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反渗透、超滤设计计算导则,水通量、选泵、选膜参数,陶氏,美国海德能设计参数

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反渗透、超滤设计计算导则

水通量、选泵、选膜参数

陶氏,美国海德能设计参数

1 反渗透和纳滤设计规范 (2)

1.1 原始设计资料 (2)

1.2 参数选择 (2)

2 超滤设计规范 (7)

2.1 设计原始资料 (7)

2.2 参数选择.................................................................. 错误!未定义书签。

3 微滤设计规范 (13)

3.1 微滤膜的应用范围 (13)

3.2 常用微滤器的设计 (13)

1 反渗透和纳滤设计规范

反渗透和纳滤的设计流程是:首先根据水质类型、进出水指标选择膜的厂家、型号,然后在通过相应的膜计算软件进行模拟计算,得出最终的设计结果。

1.1 原始设计资料

1.1.1 齐全的设计资料

反渗透设计所需提供的原水参数:

阳离子:Ca2+、Mg2+、K+、Na+、NH4+、Ba2+、Sr2+

阴离子:CO32-、HCO3-、SO42-、Cl-、F-、NO3-、

其它:水源类型、温度、pH、游离CO2、Fe、SiO2、溶解性总固体、电导率、浊度

1.1.2 简单的设计资料

当原水水质不全,做反渗透估算时需提供的原水参数:

水源类型、溶解性总固体、电导率、水温、pH值

1.2 参数选择

1.2.1 膜型号的选择

1. 各型号反渗透膜的适用范围

2. 各型号纳滤膜的适用范围

1.2.2 设计软件参数选择1. 设计水温:一般15℃

2. 膜数量计算

通常4”膜的设计产水量为250L/h ;8”寸膜的设计产水量为1000L/h

单支膜设计产水量

产水量

膜数量=

3. 系统回收率

系统回收率参照《反渗透水处理设备》GB/T 19249-2003设计,同时根据具体的设计调整

? 小型设备(日产水量≤100m 3/d ,4m 3/h )≥30%

? 中型设备(日产水量≤100~1000m 3/d ,4~40m 3/h )≥50% ? 大型设备(日产水量≥1000m 3/d ,40m 3/h )≥70% 4. 水通量

? Hydranautics

? DOW

?KOCH

1.2.3 工艺设计参数选取

1. RO/NF系统设计

预处理水量:=反渗透/纳滤产水÷回收率

高压泵:根据RO计算软件的设计结果选型,

一级高压泵出口压力=3年计算结果+0~1bar

二级高压泵出口压力=3年计算结果+1~2bar 膜数量及排列方式:根据RO计算软件进行模拟

2. 清洗系统

?清洗泵的选择

扬程<5kg,3~4kg(30~40m)

流量:按压力容器的个数选择,单支压力容器×并联的个数

8英寸或8.5英寸压力容器,流量为133~151L/min(7~9t/h)

6英寸压力容器,流量为57~76L/min(3~5t/h)

4英寸压力容器,流量为34~38L/min(2t/h)

?清洗水箱的选择

对于正常污染时,按下式计算,对于严重污染时,可将溶液体积加倍

每根4"×40"膜元件配制2.2加仑(0.00836m3)溶液

每根8"×40"膜元件配制8.7加仑(0.033m3)溶液

?清洗用保安过滤器

通常采用孔径为5至10微米的过滤器以除去清洗出来的污垢。

RO清洗箱加热器或冷却器:清洗的最佳温度是35至45℃。应注意在再循环期间RO清洗泵会产生热量。

2 超滤设计规范

2.1 设计原始资料

超滤设计所需提供的原始资料:

?水源类型

?浊度、色度、胶体物质

?出水要求

2.2 超滤膜参数

?膜的截留相对分子量与平均孔径的关系

?进口超滤膜的适用范围

? 国产超滤膜的适用范围

2.3 超滤系统设计

2.3.1

确定超滤运行方式

超滤系统的运行方式可分为:循环模式和死端模式两种,根据原水的水质情况选择不同的运行方式。

死端过滤:原水以较低的错流流速进入膜管,浓缩水以一定比例从膜管另一侧排出。产水在膜管过滤液侧产出。死端过滤端的操作成本低,但回收率和系统的出水能力可能会受到限制,水回收率通常是90-99%,由原水中微粒的浓;度来决定。很多工业水系统按死端过滤模式设计。

循环过滤:当原水中悬浮物含量较高时,就需要通过减少回收率来保持纤维内部的高流速,这样就会造成大量的废水。为了避免浪费,排出的浓水就会被重新加压后回到膜管内,这就称为循环模式。这

产品水

会降低膜管的回收率但整个系统的回收率仍然很高。在循环模式中,进水连续的在膜表面循环,循环水的高流速阻止了微粒在膜表面的堆积,并增强了通量。

选择原则:当原水悬浮物和胶体含量较低时选用死端过滤方式,例如水源为井水、自来水等;当原水悬浮物和胶体含量较高时选用循环过滤方式,例如水源为地表水。 2.3.2

计算超滤系统各单元

超滤系统由超滤提升泵、反洗泵、快冲泵、化学清洗泵超滤膜组成。

超滤膜的连接方式为全并联,为提高运行稳定性,可将系统分为几组独立并联运行,每组中又有n 支膜并联工作。超滤系统以单组为设计单元,配备各种泵、仪表、管路等。

1. 确定超滤的工作时间

超滤系统为间歇运行,即正常制水-反冲洗-快冲洗-正常制水。其中反冲洗和快冲洗时不产水。因此在设计超滤中要根据实际的运行时间核算小时产水量。

运行周期:包括工作时间和冲洗时间,通常反冲洗用时1min ,快冲洗用时0.5min ,再加上阀门切换用时,冲洗一般历时5min 。超滤膜工作时间根据冲洗频率确定,即:

冲洗频率

工作时间=

min

60,冲洗频率根据原水水质确定,一般1~2次/小时。

2. 核算小时产水量

由于超滤为间歇运行,且运行中又有自耗水,因此需根据计算出的工作时间核算实际的小时产水量

自耗水量为超滤反冲洗水,反冲耗水量可根据超滤膜的数量、冲洗流速等计算出,设计时可先统一按产水量的5%进行设计,然后再通过膜数量进行校核。

产水量

反冲洗耗水量

自耗水量=

实际工作时间根据超滤的运行周进行计算,

冲洗次数)冲洗时间(冲洗历时求每天工作时间-每天时间工作时间=用户要?

核算小时参数量

实际工作时间

自耗水量

用户要求产水量小时产水量=

+

3. 计算超滤膜数量

根据用户要求产水量、单支膜面积、单支膜通量计算获得

单支膜设计通量

单支膜面积用户要求产水量

膜数量=

?

根据系统的大小选择不同产水能力的超滤膜(4”、8”、10”),再根据膜型号从样本中查到膜面积,单支膜设计通量根据“设计参数表”选取。 4. 提升泵选型

死端过滤系统:系统回收率

用户要求产水量

提升泵流量=

循环过滤系统:循环倍数系统回收率

用户要求产水量

提升泵流量=

?;通常循环倍数取2。

在循环过滤系统中,理论设计是分设提升泵和循环泵。实际设计中可将提升泵和循环泵合并,用变频器进行调节。这样即降低了投资,系统运行又较为灵活(当水质好时可采用死端形式,水质差时可采用循环形式)

提升泵的扬程一般为20m 。 5. 快冲泵和清洗泵

膜数量清洗流速快冲清洗水泵流量=单支膜快冲?//

单支膜快冲/清洗流速可根据“设计参数表”选取。 快冲/清洗泵扬程一般为13~15m 。

2.3.3 设计参数选择

KOCH(具体算法见《KOCH计算表》)设计参数表

3 微滤设计规范

3.1 微滤膜的应用范围

3.2 常用微滤器的设计

1. 反渗透预处理保安过滤器:

过滤精度:5μm 滤芯材质:PP容喷和线绕单支滤芯处理:2.0m3/h(40”长)设备出力的确定:实际处理水量×1.5

2. 终端过滤器

过滤精度:0.22μm/0.45μm 滤芯材质:尼龙折叠滤膜

单支滤芯处理:2.0m3/h(40”长)

设备出力的确定:实际处理水量×1.5

3. 空气呼吸器

过滤精度:0.22μm 滤芯材质:尼龙折叠滤膜

Uf超滤与RO反渗透有何区别1

Uf超滤与RO反渗透有何区别 超滤是利用一种压力活性膜,除去水中的胶体,颗粒和相对他子质量高的物质。反渗透一样,受压溶液是在压力下通过膜,膜的设计可使一定大小的分子被除去。 超滤膜的孔结构与反渗透膜不同之处在于:它可使盐和其它电解物通过,而胶体与相对分子质量大的物质不能通过。反渗透膜则令盐和其他电解质也不能通过。 由于胶体物质和相对分子质量大的物质的渗透压力低,所以,超过滤所需要的压力比反渗透低,在一般情况下所用压力为0。07—0。7mpa。最高不超过1.05mpa。超滤的压力虽低,所有的膜却比较厚实。以中空纤维膜为例。反渗透用的膜不能反洗;而超滤用的膜则可以通过反洗来不效的清洗膜面,以保持其高流速。 超滤膜是由纤维素或非维素的聚合物注塑于多孔的支承材料上所构成,孔径大小约0.002-0.2um。膜件主要型式为中空纤维型和涡卷型,也有采用管状的。 中空纤维或卷式超滤膜是净水机的核心之一,是采用聚丙烯、聚砜等材料经过特殊的丝膜工艺技术加工而成,平均微孔径0.01-0.02um.可浓缩和他离水中之大分子物质、微粒、胶体、有机物,截留细菌、热源、藻类。具水通量大,不易堵塞,可所复清洗使用等物点。 UF超滤净水机优势: 1.能有效滤除异色、异味、有机物及胶体物质,并能强力抑制细菌繁殖。 2.去除水中绝大部份有害物防止二次污染危害,产生高氧水促进新陈代谢活化细胞。3.保留水中的有益物质如微量元素及矿物质。一定程度上水分子结构,形成更利于人体吸收的弱碱性小分子水,可增设纳米抑菌远红外矿化球增加水中矿物质,使净化水更营养、更健康。 4.使用寿命长。 5.结构先进,全新的滤芯组合设计,方便各级滤芯单独更换,增加滤芯寿命。 6.挂析式结构设计,安装简单快捷。 7.节能环保无需用电,水的利用率高,使用成本低。 OR反渗透水处理机优势: 卫生;杜绝二次污染,实现供水网络终端净化。 安全:获国家卫生部、预防医学科学院、疾病预防管制中认证,是你健康饮水的安全保障。 方便:挂扳、立式、座台式多款设计,安装方便快捷,直驳自来水龙头,健康好水自己造。 经济:一次投资,终身受益。平均折算,每桶5加仑装纯净水的成本不足0.3元。 健康:能去除96%以上的细菌、病毒、有机物、胶状物、重金属、化学污染物,保障人的健康。 时尚:21世纪的饮水新方式。 新鲜:喝多少,造多少,天天都用新鲜水。 使用范围:家庭、办公室、各种病菌的侵犯,减少疾病的侵犯,减少疾病的发生。促进人体的新陈代谢。 优质的水可以减轻人本内脏被污染及工作负担。保持更好的机能发展。保持健康活力。 可用于煮饭,煲汤,泡茶,冲咖啡,制果汁,冲奶粉,确保无菌及不含任何杂质。 长期洗脸,可深层清洁皮肤,减少青春痘,暗疮的生长,淡化色斑。 你随时可以喝到比桶装水更新鲜,更安全,更干净,更便宜,更方便的饮用净水天下

美国海德能反渗透膜国内一级代理商

在国内反渗透膜市场,海德能公司(Hydranautics)生产的反渗透膜在市场上深受用户喜爱,特别是在工业水处理领域市场销量及用户评价一直很高。 深圳蓝膜水处理技术有限公司(滤膜事业部)专业从事水处理行业核心配件的供应,与美国海德能公司的膜事业部已建立长期稳健的合作关系,是美国海德能公司品牌分离膜产品的中国特许经销商,年销售额超两千万人民币,是美国海德能公司在大中华区的膜产品经销商。 2018年开始,深圳市蓝膜水处理技术有限公司(膜产品事业部)是美国海德能公司膜产品中国经销商,已累计销售美国海德能膜产品超过5万支,建立了覆盖全国的销售网络,服务客户超过500家。蓝膜公司膜事业部以客户为中心、根据客户需求,销售进口膜产品,同时建立了完善的仓储物流网络,在深圳和上海设有两个仓库,常年备货3000多支,存货超过上千万元,为用户提供快捷安全的配送服务。 膜产品的销售没有中间环节,性价比最高,公司与美国海德能公司中国各代表处紧密合作,在全国范围内为用户提供完善、及时的技术咨询和售后服务,使客户放心购买,用户安心使用。 美国海德能公司(HYDRANAUTICS)创立于1963年,总部位于美国加利福尼亚州0ceanside 市。1987年并入日本日东电工集团,是日本日东电工株式会社在美国的全资子公司之一。日东电工(NITTO DENKO)株式会社是一家专业生产各种高分子材料的跨国公司,在世界各地设有一百多家子公司,其中在中国设有17家子公司及分支机构,在华员工5000多人。

据2005年2月28日《日经新闻》,2004年日本优秀企业调查(PRISM),日东电工综合竞争力排名第五位(2003年PRISM排名第十一位)。 海德能公司自1970年进入反渗透水处理领域以来,一贯坚持追求先进的生产技术,最高的产品质量和完善的客户服务。经过三十五年的不懈努力,己成为在世界上分离膜制造业中最著名、产品规格及品种最多、生产规模最大的卷式反渗透膜生产厂商之一,也是美国最早通过ISO-9001国际认证的反渗透膜生产商。 海德能公司在美国、日本、意大利和中国上海拥有四个制造工厂,可以最迅捷的方式向客户提供种类繁多、同样品牌、同样质量的分离膜产品。在美国和日本设有的两个研发中心夜以继日地研究新理论、开发新技术、源源不断地向世界推出新产品。 美国海德能反渗透膜产品特点: ESPA膜一—即Energy Saving Poly Amide的英文缩写,是美国海德能公司在世界上率先推出的节能型超低压复合膜,它具有超低的运行压力(较常规低压复合膜的运行压力降低了25~40%);更高的水通量(在大通量时有着与其它复合膜相同的高脱盐率);更宽的水质适用范围和压力适应范围等优点。 ESPA膜为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更大的空间,使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时,ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性,使我们在设计中仅用数量较少的膜元件即可得到期望产水量,这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低,并且可大量地节省能源,降低了系统的运行费用,使反渗透系统更加容易推广和被接受。 美国海德能反渗透膜产品系列:

关于反渗透纯水和超滤净水的区别

近几年,中国城市突发性水环境污染事故频发,饮用水安全危机频现,人们对生活饮用水愈加关心,而反渗透纯水机和超滤膜净水机因能为人们提供优质饮用水而逐渐受到大家的关注,但反渗透纯水机和超滤膜净水机仍然有一些区别。 过滤机理的区别 反渗透纯水机采用的是反渗透膜过滤技术,其产水的pH值比进水的pH值低。反渗透膜是选择透过性膜,它能够去除掉所有溶解在水中的对人体有害的重金属离子,也能够去除掉溶解在水中的其它的离子,以及最大限度的去除溶解与水中的四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物,原水中的水分子则保留下来供饮用,其它的包括细菌、病毒、污染物、水垢等均变为浓缩水被排出,就如水进入人的身体后,人体所能吸收的被保留下来,不能吸收的随尿液被排出体外。因此,反渗透纯水机有“体外肾脏”的美誉。 超滤膜净水机采用的是超滤膜过滤技术。超滤膜净化技术是纯物理的过滤,其依靠超滤膜表面密布的微孔进行筛分,过滤精度取决于超滤膜孔径大小和孔径均匀度,一般截留分子量以50000~200000Dalton为主,水中的悬浮物、微粒、细菌、胶体和病毒等大分子物质可被截留住,并且产水pH值不变,但水体中可溶性小分子物同时被保留水体中,这些小分子有的对人体有益,如适量的钙、锌、铁离子;有的对人体有害,如砷、汞、铅等重金属离子,以及四氯化碳、三氯甲烷等有机物。 与超滤相比,反渗透具有几个明显的优势。第一,能够去除溶解于水中的对人体有害的重金属离子(同时也去除水中硬度);第二,能够去除水中的微小胶体等污染物(超滤不能去除掉的微污染物);第三,能够最大限度的去除溶解与水中的四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物。

产水水质的区别 反渗透纯水机和超滤膜净水机都能为人们提供达到我国颁布的饮用净水水质标准的饮用水。但反渗透纯水机的产水要优于超滤净水机的产水。 1.水质过硬宜选择反渗透纯水机 在中国的很多地方,烧水用的壶里,总是积着厚厚的一层“白霜”,大家管它叫水碱,说这是因为水“太硬了”:水中的碳酸氢钙,加热后分解出碳酸钙,进而附着在了容器的表面。根据科学研究发现,人如果长期饮用硬度较高的水,在体内容易产生结石;因为人的肝脏功能是把各种养料分解合成,变成身体必须的养分,由血液输送到心脏,再由心脏通过血管将养分运送到五脏六腑及60兆细胞。肾脏则是过滤网,从身体各部回流的血液,混合着许多废物和杂质,经过肾脏的过滤,从尿道排除体外。这时常常有一部分杂质会在体内积累,日积月累就会造成各种结石症。 如果您生活的地区,自来水硬度较大、水质有污染、水体成分较复杂,那么我们建议您使用反渗透纯水机,使用反渗透纯水机产水烧水的时候没有出现“白霜”的情况,另外水体中对人体有害的重金属离子和四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物也被有效的去除;如果您生活的地区,源水水质很好未受污染,建议选用超滤膜饮水机。 2.泡茶宜选择反渗透纯水机的产水 2.1茶液中茶多酚对人体的影响 茶是公认的有益于人类健康的饮料,近年来国内外大量的科学研究表明茶多酚(TeaPolyphenols)是茶叶中最重要的功能成份,是对人体防病治病最有效的物质,很多茶效基本上是茶多酚在起作用。茶多酚为什么有益人体健康?了解

反渗透膜技术在制药行业的应用

反渗透膜技术在制药行业的应用 随着医药行业的发展,制药用水的水质要求也在逐步提高,传统的制水工艺如离子交换法已远远不能满足其要求,为了适应这一发展的需要,先进、有效的水质净化技术——反渗透膜制药行业水处理系统中。1反渗透膜分离原理及性能自然界有这样一种自然现象,当将一张半透膜将稀薄溶液(如纯水)与纯厚溶液(如盐水)隔开,稀薄溶液会向浓厚溶液渗透并保持相应的渗透压(见图1), 此现象称为渗透现象,如在浓厚溶液处施压大于该渗透压的压力,则浓厚溶液会向稀薄溶液一侧渗透(见图2), 此现象称为逆(反)渗透现象,该技半透膜术是目前国际上公认的高新技术,它借助外加压力的作用使溶液的溶剂透过半透膜而阻留某些溶质,它是一种分离,浓缩和提纯的有效手段。反渗透膜表面微孔尺寸一般在10A左右,它能有效去除微粒、胶体、细菌、热原及有机物和绝大部分离子。目前反渗透膜材质主要为醋纤膜,芳香族聚酰胺系低压复合膜及先进的超低压复合膜,它们的主要性能见表1。 醋纤膜是最早应用的反渗透膜,但是由于容易被细菌吞蚀,pH使用范围窄,脱盐率低,目前该材质膜已逐渐被淘汰,取而代之是高脱盐率、低压、稳定性好的复合膜广泛被使用。 2制药用纯水的制取工艺 2.1全离子交换(IE)法离子交换系统制取纯水是我国传统的制水工

艺,其工艺流程如下: 2.2电渗析(ED)+离子交换(IE)法电渗析是利用阴阳离子交换膜对水溶液中阴阳离子的选择透过性而达到物质分离的处理方法,其工艺流程如下: 2.3反渗透(RO)+离子交换(IE)法反渗透是利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的特性,从含有各种无机物、有机物和微生物的水体中提取纯水的处理方法,其工艺流程如下: 3反渗透膜法水处理工艺与传统工艺的比较 3.1 三种处理工艺优缺点比较见表2 3.2 三种处理工艺生产It纯水所需费用见表3 说明:以上费用包括: (1)酸碱费(其中酸采用工业纯盐酸,碱采用化学纯片碱); (2) 反渗透膜、电渗析膜、阳、阴树脂更换费及滤芯、药剂消耗费; (3)水、电动力费,其中水已按利用率折算(反渗透法按70%,电渗折法按45%,全离交法按80%); (4)人工费未计入内。 4结语综上所述,反渗透是水处理中高新技术,90年代中期在我国的医药行业开始得到了广泛的应用,它的使用极大地延长了传统的离子交换设备的再生周期,减少了酸碱排放量,有力地保护了生态环境。随着《药品生产质量管理规范》(GMP)技术标准的深入贯彻与实施。

陶氏反渗透膜冲洗的步骤

陶氏反渗透膜冲洗的步骤 ⑴停止反渗透系统的运行。缓慢地降低操作压力并停止装置。如果快速停止装置,压力会急速下降,这可能会对管道、压力容器以及膜元件造成损坏。 ⑵调节阀门: ●全开浓缩水阀门; ●关闭进水阀门; ●全开产水阀门(如果运行时产水阀门没有全开的情况)。 如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后半部的膜元件可能发生产水背压,造成膜元件破损。 ⑶冲洗作业: ●启动低压冲洗泵; ●在缓慢打开进水泵的同时,查看浓缩水流量计的流量; ●调节进水阀门,调节流量和压力达到标准值; ●10—15 分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。 ⑷恢复正常运行。按日常启动程序启动系统。

使用陶氏反渗透膜使用时,若装置产水量下降10%,若盐透过量增加一倍,或压差降增加一倍时,则说明反渗透需要清洗(但要注意,温度下降寸也会导致产水量下降,这是正常的现象。除了周期性的清洗外,在每次陶氏膜启动时,最好先低压运行几分钟,以除去反渗透器中的浓水,并将其排掉,不要进入下一级单元。 一、物理清洗方法 最简单的物理清洗方法是采用低压高流速成的膜透过水冲洗30分钟,这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复,但时间长了,透水率仍然下降,也可用水和空气混合流体在低压下冲洗陶氏膜表面15分钟,用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。 陶氏反渗透膜 二、化学清洗方法 1、柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏反渗透膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。 2、柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。 3、加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。 4、浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。 5、水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。 6、双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。 7、次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析陶氏反渗透膜浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。 8、草酸和EDTA溶液,对于陶氏反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。

美国陶氏反渗透膜的设计原则及分类说明

美国陶氏反渗透膜的设计原则及分类说明 1)耐高温的无机元素的存在反渗透预处理系统设计 离子交换软化:这个过程在系统中没有选择当添加有机阻垢剂和原料的含量低于水的硬度有一定的钡和锶离子含量的水,经常被使用。一般来说,目前这一过程在4040反渗透膜预处理系统中的设备和用于饮用水净化的反渗透纯水制备系统应用。 2) 针对原水溶解硅含量较高的反渗透预处理系统设计 对此种水源条件下运行的反渗透预处理系统设计一般有如下几种方法:在现场条件允许的情况下,通过系统内设置的换热器将给水温度调整至 28 ~35 ℃ 左右,进而提高水中硅酸化合物的溶解度,并与控制系统水回收率的工艺设计相结合,来确保反渗透系统在运行过程中无硅胶垢形成,这是在工程中经常采用的方法。 1 .预处理系统运行时可能遇到的污染物分类说明 悬浮固体 该类污染物普遍存在于地表水和废水的水源中,其颗粒直径往往大于 1 微米。这类杂质在水流处于未搅动状态时,完全可以沉积下来,它很容易被反渗透系统设置的细砂过滤器和多介质过滤器滤出。 该类污染物也普遍存在于地表水和废水的水源之中,其颗粒直径往往小于 1 微米,这类杂质即使在未处于水流搅动时也不会自由沉降,会始终保持在悬浮状态。此类杂质可能是有机或无机成分组成的单体化合物,也可能是多类化合物组成的复合化合物。如硅酸化合物,铁铝氧化物,硫化物,单宁酸,腐殖质等等。 生物污染物 该类污染物也同样多存在于地表水或废水中。在处理这类水源时,污染产生时开始往往反映在反渗透系统前端的膜元件上,在此类现象发生时, R/O 系统前段压力升高较快,最初时反渗透系统的脱盐率还会因此而有所提高,但随着膜系统的持续运行,生物污染将逐渐向整个反渗透系统扩散,从而形成大面积的膜污染。膜系统出现生物污堵时,最终导致系统运行压力大幅度上升和产水量下降。该类污染物同常为细菌、生物膜、藻类和真菌。一般在进行反渗透工艺系统设计时,一定要注意控制原水的活性,当原水细菌含量 1000cfu/100mg 以上时,在设计时就必须考虑去除措施。 有机污染物

超滤与反渗透的区别

UF超滤与RO反渗透的区别 超滤是利用一种压力活性膜,除去水中的胶体,颗粒和相对他子质量高的物质。反渗透一样,受压溶液是在压力下通过膜,膜的设计可使一定大小的分子被除去。 超滤膜的孔结构与反渗透膜不同之处在于:它可使盐和其它电解物通过,而胶体与相对分子质量大的物质不能通过。反渗透膜则令盐和其他电解质也不能通过。 由于胶体物质和相对分子质量大的物质的渗透压力低,所以,超过滤所需要的压力比反渗透低,在一般情况下所用压力为—。最高不超过。超滤的压力虽低,所有的膜却比较厚实。以中空纤维膜为例。反渗透用的膜不能反洗;而超滤用的膜则可以通过反洗来不效的清洗膜面,以保持其高流速。 超滤膜是由纤维素或非维素的聚合物注塑于多孔的支承材料上所构成,孔径大小约。膜件主要型式为中空纤维型和涡卷型,也有采用管状的。 中空纤维或卷式超滤膜是净水机的核心之一,是采用聚丙烯、聚砜等材料经过特殊的丝膜工艺技术加工而成,平均微孔径可浓缩和他离水中之大分子物质、微粒、胶体、有机物,截留细菌、热源、藻类。具水通量大,不易堵塞,可所复清洗使用等物点。 UF超滤净水机优势: 1.能有效滤除异色、异味、有机物及胶体物质,并能强力抑制细菌繁殖。 2.去除水中绝大部份有害物防止二次污染危害,产生高氧水促进新陈代谢活化细胞。 3.保留水中的有益物质如微量元素及矿物质。一定程度上水分子结构,形成更利于人体吸收的弱碱性小分子水,可增设纳米抑菌远红外矿化球增加水中矿物质,使净化水更营养、更健康。 4.使用寿命长。 5.结构先进,全新的滤芯组合设计,方便各级滤芯单独更换,增加滤芯寿命。 6.挂析式结构设计,安装简单快捷。 7.节能环保无需用电,水的利用率高,使用成本低。 RO反渗透水处理机优势: 卫生;杜绝二次污染,实现供水网络终端净化。 安全:获国家卫生部、预防医学科学院、疾病预防管制中认证,是你健康饮水的安全保障。 方便:挂扳、立式、座台式多款设计,安装方便快捷,直驳自来水龙头,健康好水自己造。 经济:一次投资,终身受益。平均折算,每桶5加仑装纯净水的成本不足元。 健康:能去除96%以上的细菌、病毒、有机物、胶状物、重金属、化学污染物,保障人的健康。 时尚:21世纪的饮水新方式。 新鲜:喝多少,造多少,天天都用新鲜水。 使用范围:家庭、办公室、各种病菌的侵犯,减少疾病的侵犯,减少疾病的发生。促进人体的新陈代谢。 优质的水可以减轻人本内脏被污染及工作负担。保持更好的机能发展。保持健康活力。 可用于煮饭,煲汤,泡茶,冲咖啡,制果汁,冲奶粉,确保无菌及不含任何杂质。 长期洗脸,可深层清洁皮肤,减少青春痘,暗疮的生长,淡化色斑。 你随时可以喝到比桶装水更新鲜,更安全,更干净,更便宜,更方便的饮用净水天下。

反渗透膜的主要性能参数与运行工况条件

1 反渗透膜的主要性能参数与运行工况条件 1.1 反渗透的主要性能参数[8] 1) 透水率。是指单位时间透过单位膜面积的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素,但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件;a. 透水率随温度的升高而增加,随工作压力的增加成比例的上升;b. 透水率随进水浓度的增加而下降;c. 透水率随回收率的增加而下降。 2) 回收率。即供水对渗透液的转换率,直接影响除盐系统的成本。对于苦盐水的回收率大约为90 %;高苦盐水降为60 %-65 %;工业海水系统回收率是35 %-45 %。 3) 膜通量。是表明通过膜表面的一个特定区域的水流速度。 对于地表水是8 GFD-14 GFD(13 L/ m3·h-23 L/ m3·h) ;经过反渗透出水是14 GFD-18 GFD(23 L/ m3·h -30 L/ m3·h) ;对于海水为7 GFD-8 GFD。 1.2 反渗透装置的运行工况条件[8] 为了确保反渗透装置安全可靠运行,选择一定适宜的工况条件是非常必要的。反渗透装置的主要工况条件为进水pH值、进水温度与运行压力。 1) 进水pH 值。对于醋酸纤维膜运行时,水以偏酸性为宜,pH值一般控制在4~7之间,在此范围外加速膜的水解与老化。目前认为pH值在5-6 之间最佳。膜的水解不仅会引起产水量的减少,而且会造成膜对盐去除能力的持续性降低,直至膜损坏为止。 2) 进水温度对产水量有一定的影响,温度增加1 ℃,膜的透水能力增加约2.7 %。反渗透膜的进水温度底限为5℃-8℃,此时的渗滤速率很慢。当温度从11℃升至25℃时,产水量提高50 %。但当温度高于30℃时,大多数膜变得不稳定,加速水解的速度。一般醋酸纤维膜运行与保管的最高温度为35℃,宜控制在25℃-35℃之间。 3) 运行压力。渗透压与原水中的含盐量成正比,与膜无关。提高运行压力后,膜被压密实,盐透过率会减少,水的透过率会增加,提高水的回收率。但当压力超过一定限度时会造成膜的老化,膜的变形加剧,透水能力下降。 1.3 影响反渗透运行参数的主要因素[9] 膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数,这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。 (1)压力 给水压力升高使膜的水通量增大,压力升高并不影响盐透过量。在盐透过量不变的情况下,水通量增大时产品水含盐量下降,脱盐率提高了。 (2)温度

反渗透膜十大品牌影响力排行

反渗透膜十大品牌影响 力排行 Revised as of 23 November 2020

反渗透膜十大品牌影响力排行 2016-05-05 来源:齐鲁晚报 第一名:KOCH KOCH公司是全球最大的膜生产厂商之一,能够提供从微滤、超滤、纳滤和反渗透等各种过滤精度的膜产品及系统,膜件结构形式包括中空纤维式、卷式、管式三种。KOCH滤膜公司己拥有数十年的滤膜制造和应用经验,已经真正成为膜分离领域具有最完善产品链的知名品牌。KOCH科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统:①100%的完整性检测;②USP四级标准毒性检测;③符合FDA标准。 KOCH公司提供的不同结构(中空、卷式、管式、板式)、不同材质(PS,PVDF,PAN,PES等)、不同过滤精度(从微滤、超滤、纳滤到反渗透全面的分离级别)和不同应用标准的滤膜。产品己经广泛应用于废水、工业、民用、饮用水处理、医药、生化技术、食品、乳制品、饮料、电泳涂装等各个行业,KOCH滤膜产品己成为先进生产科技的代表。 第二名:时代沃顿 时代沃顿反渗透膜产品质量和技术水平位居行业领先地位,广泛应用于饮用纯水、食品饮料、医疗制药、市政供水处理、工业用高纯水、锅炉补给水、海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用及物料浓缩提纯等行业。其中,具有知识产权和领

先技术优势的抗氧化膜与抗污染膜不仅在废水处理领域得到很好应用,更攻克了长期以来反渗透膜应用难题——有机和生物污染,促进了反渗透膜在药物提纯、无菌饮用水等食品及卫生领域的推广与广泛应用。时代沃顿反渗透膜通过了ISO9001体系认证、美国NSF认证和WQA认证等,在全球各地拥有自己的代理经销商和固定客户群。 第三名:沁森高科 沁森高科成立于2008年3月,位于湖南省长沙高新开发区(中国麓谷),是专业从事反渗透膜和纳滤膜产品研发、生产和应用服务的高新技术企业。2010年从美国引进的膜生产工艺及自动化生产流水线,具备年产300万平方米反渗透膜和纳滤膜的生产能力,可卷制各种规格的工业膜元件和家用膜元件。沁森膜产品通过了美国国家卫生基金会NSF认证,符合国家质量管理体系ISO9000认证标准,获得国家卫生安全产品认证,可广泛应用于各种工业纯水和饮用水制备、水处理工程、环境修复工程等50多个行业。到目前为止,公司已获得反渗透膜生产应用中的十多项实用新型专利和发明专利证书。 作为专业从事反渗透膜为代表的高端分离膜产品的整体服务商,沁森高科始终以解决和改善水资源循环利用为己任,开展膜和膜元件的应用研究,加强提供民用与工业水处理整体解决方案服务能力。反渗透系列膜及元件种类有:苦咸水、超低压、抗污染、海水淡化等;纳滤系列膜及元件种类包括高通量、高脱盐、物料分离等,具有运行压力低、产水量大的特点。两种系列膜产品可广泛应用于市政直饮水供水、地表水

陶氏反渗透膜型 技术手册 版

陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版 一、造成RO使用寿命缩短的原因 1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏 1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜 常有两种情况发生: A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。 B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。 1.2 反渗透设备关机时的方法不正确 A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。 B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。 反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。 1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染 这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。 主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。 1.4 反渗透设备余氯监测不力 如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

工业反渗透膜元件 陶氏SW30HRLE-400 优势介绍

工业反渗透膜元件陶氏SW30HRLE-400 优势介 绍

陶氏SW30HRLE-400反渗透膜对处理高盐水、海水淡化方面效果显著。目前膜技术在水处理行业运用较为广泛,在水处理设备运用中占有举足轻重的地位。随着客户的要求不断的提升,技术的不断更新,膜的品牌和种类越来越繁多。 SW30HRLE-400脱除率高,能耗低,因而能使海水淡化系统的制水成本降低。 SW30HRLE-400的优点如下: 使用该元件设计的系统能够在更低能耗下运行,从而优化运行成本:或者在更低的通量下获得更多的产水量,从而优化投资成本。 SW30HRLE-400元件具有非常高的NaCl和硼脱除率,可以帮助客户满足世界卫生组织(WHO)的标准及其它饮用水组织的严格标准。 在产水分段式海水淡化系统中选用该元件,不会削弱下游段的性能。 SW30HRLE-400元件在制造过程中没有像其它元件制造商那样采用氧化性的后处理工艺提高短时的初始性能,因而能在长期运行中一直保持高性能。这就是为什么陶氏膜元件更经久耐用,而且可在更宽的pH范围(1-13)内进行更有效的清洗的关键原因之一。

全自动、高精度制造工艺,再加上“增加膜片数、缩短膜片长度”的优化设计,减少了膜面的整体污堵,使膜元件效率得到有效发挥,显著降低运行费用。 技 产品有效面 积 ft2(m2) 最大运行 压力 psig(bar) 产水量 gpd(m3/d) 稳定的 硼脱除 率 % 稳定脱盐 率 % 最低脱盐率 % BW30-400 IG 400(37) 28 10,500(4 0) 92.0 99.8 99.65

注意事项 在膜系统投入运行前,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,必须正确启动反渗透水处理系统。遵循正确的启动顺序可以确保系统运行参数符合设计规范,使系统水质和水量达到即定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。 在启动、停机、清洗或其他过程中,应避免产生任何突然的压力或错流流量变化。 我们相信,只有高品质的产品才能支撑我们的品牌。

超滤与反渗透术语

附件1:超滤技术术语 1)原水(feed) 进入超滤系统的水。 2)产水(permeate) 正常工作时透过滤膜的那部分水,基本上无胶体,颗粒和微生物等。 3)通量(fLux) 产水透过膜的流率,通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量,单位为:L/m2·h 4)透膜压差(Trans-membrane pressure) 简称TMP。即产水侧和原水进出口压力平均值差异,即膜两侧平均压力差。 膜两侧平均压力=(进水压力+浓水压力)/2-产水压力 如为全流过滤:则膜两侧平均压力=进水压力/2-产水压力 5)反洗(Backwash) 从中空纤维膜丝的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧,与过滤过程的水流方向相反。 6)正洗(Forward wash/rinse) 利用超滤进水泵及其进水从超滤进水侧正洗阀进入,从浓水排放侧的正洗排放阀排出,进一步冲洗超滤膜表面的污染物。 7)气洗(Air Scrubbing) 让无油压缩空气通过中空纤维膜丝的进水侧表面,通过压缩空气与水的混合振荡作用,松解并冲走膜外表面过滤过程中形成的污物。 8)分散清洗(Chemically Enhanced Backwash—CEB) 在中空纤维膜膜丝外侧即原水侧加入具有一定浓度和特殊效果的化学药剂,通过循环流动、浸泡等方式,将膜外表面在过滤过程中形成的污物清洗下来的方式。9)化学清洗(Cleaning in place—CIP) 用配置好的酸碱清洗液或杀菌剂、化学药剂从进水侧进入超滤,从浓水侧和产水侧回流至清洗水箱循环进行清洗的方式,以有效去除超滤污染物。 10)回收率(Recovery) 产水占原水的百分比,回收率(%)=产水/原水*100。 11)K值 K值为单位压差下的流量,它的大小直接反映膜性能的好坏,K=标准化产水量

美国海德能反渗透膜清洗工艺流程

海德能反渗透膜清洗工艺流程 1 反渗透膜元件的污染与清洗 在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染。 污染性质和污染速度取决于各种因素,如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的,如不尽早控制,污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确证已被污染,或是在长期停机之前,或是作为定期日常维护,建议对膜元件进行清洗。 当反渗透系统(或装置)出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理冲洗: 在正常给水压力下,产水量较正常值下降10~15%; 为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10~15%;

产水水质降低10~15%,透盐率增加10~15%; 给水压力增加10~15%;系统各段之间压差明显增加。 保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定,建议检查是否有污染发生,或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。 定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的,并且影响的程度取决于污染的性质。表1“反渗透膜污染特征及处理方法”列出了常见的污染现象和相应处理方法。 已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。 当膜元件仅仅是发生了轻度污染时,重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层,影响清洗效果。 清洗何种污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况,清洗方法是采用低PH和高PH的清洗液交替清洗(应先低PH后高PH值清洗)。 2 污染情况分析 碳酸钙垢: 碳酸钙垢是一种矿物结垢。当阻垢剂/分散剂添加系统出现故障时,或是加酸pH调节系统出故障而引起给水pH增高时,碳酸钙垢有可能沉积出来。尽早地检测碳酸钙垢,对于防止膜层表面沉积的晶体损伤膜元件是极为必要的。早期检测出的碳酸钙垢可由降低给水的pH值至3~5,运行1~2小时的方法去除。对于沉积时间长的碳酸钙垢,可用低pH值的柠檬酸溶液清洗去除。 硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢: 硫酸盐垢是比碳酸钙垢硬很多的矿物质垢,且不易去除。硫酸盐垢可在阻垢剂/分散剂添加系统出现故障或加硫酸调节pH时沉积出来。尽早地检测硫酸盐垢对于防止膜层表面沉积的晶体损伤膜元件是极为必要的。硫酸钡和硫酸锶垢较难去除,因为它们几乎在所有的清洗溶液中难以溶解,所以,应加以特别的注意以防止此类结垢的生成。 金属氧化物/氢氧化物污染: 典型的金属氧化物和金属氢氧化物污染为铁、锌、锰、铜、铝等。这种垢的形成导因可能是装置管路、容器(罐/槽)的腐蚀产物,或是空气中氧化的金属离子、氯、臭氧、钾、高锰酸盐,或是由在预处理过滤系统中使用铁或铝助凝剂所致。 聚合硅垢: 硅凝胶层垢由溶解性硅的过饱和态及聚合物所致,且非常难以去除。需要注意的是,这种硅的污染不同于硅胶体物的污染。硅胶体物污染可能是由与金属氢氧化物缔合或是与有机物缔合而造成的。硅垢的去除很艰难,可采用传统的化学清洗方法。如果传统的方法不能解决这种垢的去除问题,请与海德能公司技

中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10

2017年中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10根据高工产研膜材料研究所(GGII)数据显示,2017年中国水处理膜及组件达到189.7亿,同比增长16.2%。其中反渗透膜和纳滤膜的市场规模达到44亿,同比增长18.9%。2018年,随着相关政策支持及下游市场端的需求增长,GGII预计全年中国反渗透和纳滤膜市场将达到52亿元。 图表1 2014-2018年中国反渗透和纳滤膜片及卷膜组件市场规模及预测(亿元,%) 数据来源:高工产研膜材料研究所(GGII)市场格局方面,国外品牌RO膜仍然占据领先地位,尤其是工业和海水淡化领域,陶氏、海德能等高端品牌依旧是工程项目甲方的指定选择,国产RO短时间内很难切入,部分国产RO膜在中小型工业项目上得到应用,如沃顿膜以及天创的易膜等。 家用净水市场的情况与工业类似,高端由国外品牌占据,有变动的是,世韩膜和科氏膜市场份额下滑,LG化学份额攀升。国产RO膜主要集中在家用净水中低端市场。此外,国产RO膜企业有很大一部分销量来自出口。 高工膜材料研究所(GGII)深入调研反渗透膜行业基础上,评选出2017年中国市 场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10,以供业内人士参考。 图表2 2017年中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10

数据来源:高工产研膜材料研究所(GGII)数据范围说明: 企业范围:选取中国市场上国内外反渗透膜品牌企业作为排名对象,范围仅包括企业自身能独立生产RO膜片企业。 数据范围:选取企业产品销量、技术实力、品牌影响力作为评价标准。 备注:因部分企业不愿透露营收等相关数据或不愿进入排名,本次排名未将其纳 入其中。 以下为排行榜TOP10企业名单 TOP1 陶氏化学(美国) 用户可实现“以最低的成本,获得最高的产水品质”。

陶氏化学最新版膜元件技术手册

陶氏化学最新版膜元件技术手册 随着水处理行业的不断发展,各种配件也在市场上逐渐问世。水处理设备中膜占据了很重要的位置,因为膜质量好的好坏直接影响设备出水质量,也间接影响了用水及工业生产的质量。 很多人在选膜的时候都不注意陶氏膜型号问题,总是认为通量越大的膜越好,其实不是的,以陶氏反渗透膜为例,陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构,简称卷式结构。它是由多叶膜袋组成,每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成,该膜袋三边用胶粘剂密封,第四边开口于有孔的产水收集管上。与其它元件结构,如管式、板式和中空纤维式相比,具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、管路简单、易清洗维护保养和设计自由度大等优点,成为目前主要膜元件结构形式。 根据陶氏RO反渗透膜的进水水质选择膜的型号: 进水TDS≤1000ppm可选用超低压膜元件进水 3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水 TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件 进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件 根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜): 一般情况∶产水进水<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备,选择4040的膜为1根,0.5吨/小时的2根,1吨/小时反渗透4根,以此类推。 产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。8040膜元件大概为1吨/小时,4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。 上文所述就是介绍了如何根据用途选择浙江陶氏反渗透膜元件型号,使用者可根据自己的要求与原水水质选择适合自己的膜。

超滤、纳滤、反渗透、微滤的概念和区别

超滤、纳滤、反渗透、微滤的区别 1、超滤(UF):过滤精度在0.001-0.1微米,属于二十一世纪高新技术之一。是 一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。 是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达 95%以上,并且可方便的实现冲洗与反冲洗,不易堵塞,使用寿命相对较长。超滤不需要加电加压,仅依靠自来水压力就可进行过滤,流量大,使 用成本低廉,较适合家庭饮用水的全面净化。因此未来生活饮用水的净化 将以超滤技术为主,并结合其他的过滤材料,以达到较宽的处理范围,更全面地消除水中的污染物质。 2、纳滤(NF):过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,也是一 种需要加电、加压的膜法分离技术,水的回收率较低。也就是说用纳滤膜制水的过程中,一定会浪费将近30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。 一般用于工业纯水制造。 3、反渗透(RO):过滤精度为0.0001微米左右,是美国60年代初研制的一种 超高精度的利用压差的膜法分离技术。可滤除水中的几乎一切的杂质(包 括有害的和有益的),只能允许水分子通过。也就是说用反渗膜制水的过程中,一定会浪费将近50%以上的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电,流量小,水的利用率低,不适合大量生活饮用水的净化。 4、微滤(MF):过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳 滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、

铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗,为一次性过滤材料,需要经常更换。①PP棉芯:一般只用于要求不高的粗滤,去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。②活性碳:可以消除水中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。③陶瓷滤芯:最小过滤精度也只0.1微米,通常流量小,不易清洗。 一、反渗透膜(RO膜): RO是英文Reverse Osmosis membrane 的缩写,中文意思是(逆渗透),一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度,水一旦加压之后,将由高浓度流向低浓度,亦即所谓逆渗透原理:由于RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五(0.0001 微米), 一般肉眼无法看到,细菌、病毒是它的5000 倍,因此,只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过,其它杂质及重金属均由废水管排出,所有海水淡化的过程,以及太空人废水回收处理均采用此方法,因此RO 膜又称体外的高科技人工肾脏。 1.什么是反渗透? 反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透的英文全名是REVERSE OSMOSIS”,缩写为“RO”。 2.反渗透的原理: 首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含

海德能膜产品技术手册

目录 第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能 第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍 第三章反渗透、纳滤基础知识 第四章水化学与水质分析 第五章预处理 第六章反渗透系统设计 第七章反渗透膜的安装及运行 第八章污染与清洗 第九章RO/NF系统故障诊断和排除 第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书 第十一章海德能公司退货程序(RGA) 第十二章反渗透技术问答 第十三章应用技术文献 第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能 1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计 美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触,使水力负荷分布的更加均匀。新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点,该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。 这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布,并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认,而不同于以前的灰色和直线式。同时,我们还将介绍新型内连接管,它即适用于新型切流式膜元件,也适用于传统的海德能膜元件。新型内连接管具有很多好处,在负载和操作过程中不会脱离。新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究,以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。 海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。海德能公司正在以改进的设计模式,在无附加成本的情况下,一同既往地生产高质量的膜产品。 技术说明 —新型切流式膜元件需使用内连接管 —每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管 —SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码 —新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头 —新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件 —新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容 —标准中心管内径为1.125英寸,经压力容器制造商验证,端板接头可满足其要求 —在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品

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