生产运作管理第四章——选址与布置

运营管理课程设计方案

目录 一、实训的目的 (1) 二、基本思想以及理论 (1) 三、分析与实训过程 (1) 四、实训总结 (13) 一、实训的目的：学习并运用运营管理的相关理论，在实践中巩固专业知识， 解决实际问题，为实践中的运营管理提出一整套完整合理的方案，在这个过程中提升自己解决问题的能力。 二、实训基本思想与基本理论： 本实训是运用运营管理的相关思想和方法，为企业生产运营设计出一套完整操作方案。运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。 本小组在设计过程中，查阅运营管理的相关课本和参考书，积极查阅网络资料，综合运用各种设计方法，各个组员合作设计出了运营方案。 三，实训过程 第一题的设计方案 1．1各生产环节的投入产出提前期 计算提前期的公式为： 车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期； 前后批量相等时：车间出产提前期=后一车间投入提前期+车间之间保险期； 前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+车间之间保险期+前后车间生产间隔期的差；

根据题目可得出各个车间的投入生产提前期 表1 各车间出产投入提前期的计算 根据要求选择方案三： 1月份出产累计编号：2210+25=2235 2月份出产累计编号：2235+30=2265 3月份出产累计编号：2265+30=2295 4月份出产累计编号：2295+30=2325 5月份出产累计编号：2325+30=2355 6月份出产累计编号：2355+29=2384 7月份出产累计编号: 2384+25=2409 8月份出产累计编号: 2409+30=2439 9月份出产累计编号: 2439+30=2469 10月份出产累计编号:2469+30=2499 11月份出产累计编号:2499+30=2529 12月份出产累计编号:2529+29=2558 1.3计算各车间的出产投入累计编号 一月份各车间的出道投入累计编号

生产运作管理课程设计

生产运作管理课程 设计 1 2020年4月19日

设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制错误!未定义书签。 一、课程设计说明书....................... 错误!未定义书签。 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期.. 错误!未定义书 签。 (二)制定C618K2产品及其三种零件的生产期量标准错误!未定 义书签。 (三)编制” 1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出产生 产作业计划”......................... 错误!未定义书签。 二、设计成果............................. 错误!未定义书签。设计题目二:单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六) 错误!未定义书签。 一、课设说明书........................... 错误!未定义书签。 (一)计算流水线平均节拍 ............... 错误!未定义书签。 (二)计算并确定各工序设备需求量 ....... 错误!未定义书签。 (三)确定看管期内工序产量 ............. 错误!未定义书签。 (四)计算工作地在看管期内的工作延续时间错误!未定义书签。 (五)计算工作地(设备)负荷率及流水线平均负荷率.错误!未定 2 2020年4月19日

义书签。 (六)配备工人并计算每个工人的负荷率 ... 错误!未定义书签。 (七)确定运输批量,确定节奏和选择运输装置... 错误!未定义书 签。 (八)、设计间断流水线标准工作指示图表 . 错误!未定义书签。 (九)、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图 表................................... 错误!未定义书签。 (十)、流水线平面布置设计 ............. 错误!未定义书签。 二、设计成果............................. 错误!未定义书签。 设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制 一、课程设计说明书 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期 3 2020年4月19日

第七章 电子商务信息流运作管理1

1 电子商务信息流的概念 一般而言，人们对信息流的理解就是指信息生产方同信息用户之间的交流，具体包括信息的搜集、处理、存储、检索、利用以及反馈。由此，电子商务信息流实质上就是在电子商务活动过程中，信息生产方同信息用户之间的交流，同样也包括信息的搜集、处理、存储、检索、利用以及反馈的过程。这一过程的具体表现就是电子商务交易前的准备、贸易磋商、合同与执行、支付与清算等环节。由于，电子商务时代的基本特征的就是信息流在Internet上流动的同时驱动资金流和物流，信息流在电子商务的活动过程中占据了主导地位，成为物流和资金流的先导和基础。值得强调的是，电子商务信息流的运动的各个环节都离不开信息系统的有效支持，离不开企业信息化工程。 2 电子商务信息流的特点 相对于传统商务信息流而言，电子商务信息流具有以下几个特点： （1）数字化。在电子商务环境下，各种信息几乎都是依托于计算机技术、网络技术和通讯技术以数字化的形态在网络媒体上自由流动，其外在表现形式就是二进制的数字代码。 （2）全球化。在企业电子商务活动中，信息通过网络可以在全球范围内自由高效的流动，从而突破了时空的束缚。 （3）标准化。电子商务中的各种数字化信息能在网络中自由流动的前提条件就是有一套标准技术规范的支持。从目前的实际情况来看，信息的标准化问题成为制约电子商务发展的重要瓶颈。 （4）直接化。通过各种网络技术、通讯技术以及虚拟技术进行交流能大大减少信息在企业和客户间流动的环节，使得信息交流更加直接，同时也减少了信息的失真率。 （5）透明化。具体表现就是电子商务信息流动的各个环节的透明度非常高，如，企业电子商务活动中的信息发布、信息检索、交易洽谈、签订协议、支付结算等整个信息流程都在网上公开进行。这样就大大减少了信息不对称和信息不完全所带来的各种福利损失。 3．电子商务信息流的类型 信息流究竟应该按照什么方式来划分，没有固定的标准，主要取决于人们分析问题的不同需要。如果从信息产生的来源来划分，电子商务信息流可分为内部信息流和外部信息流两大基本类型。 3.1 电子商务内部信息流 源于企业电子商务内部的信息流动称为企业电子商务内部信息流。在企业建立了自己的内联网后，企业内的信息流动发生了变化，内联网的建立使得企业的信息流可以在企业的各个部门、各个组织之间自由的流动，形成了一种以数据库为中心的放射状模式图，如图所示。

生产运作管理第一章练习题答案

《生产运作管理》练习题 第一章生产运作管理概述 三、选择题 1、企业生产系统中最基层的生产单位是（ B）。 A．班组 B.工作地 C.车间 D.工段 2、如果（ C）不符合要求，那么企业可能达到的产出水平将取决于生产系统中生产能力最低的那个环节，其他环节的生产能力则有剩余而得不到充分利用。 A．生产过程的连续性 B．生产过程的平行性 C．生产系统构成的比例性 D．生产系统的柔性 3、现代造船业把船体分成若干段，分别在船体车间内制造，最后把几段制成的船体吊到船台上拼装对焊，这样可以大大缩短每条船的船台生产周期，从而提高造船厂的生产能力。这体现了（ B ）。 A．生产过程的连续性 B．生产过程的平行性 C．生产系统构成的比例性 D．生产系统的柔性 4、按（ D）分类，可以把各种生产过程分为单件小批生产类型、成批生产类型、大量生产类型三种基本生产类型。A．产品的形态 B．产品的使用特征 C．产品的工艺特征 D．生产过程的重复性和稳定性

5、生产管理是关于企业生产系统的 A 、运行与改进工作的总称。 A．计划 B. 组织 C. 控制 D. 设计 6、以下哪个企业不是单件小批生产的典型企业（ C ）。 A.造船厂 B.重型机器制造厂 C.电视机厂 D.大型水轮机制造厂 7、（B ）是以数控机床和加工中心为基本加工设备的生产单位。 A.成组生产单元 B.柔性生产单元 C.大件生产单元 D.标准件生产单元 8、对于单件小批生产类型中结构特殊、工艺复杂、工序多、精度高，加工的技术难度大的主要件、关键件等可以采用哪种生产单元？（ C ） A.大件生产单元 B.柔性制造系统 C.成组生产单元 D.标准件生产单元 9.邮局提供的特快专递服务中，竞争重点放在（ D ） A.成本 B.质量 C.柔性 D. 时间 11.下面哪一类不属于离散型的生产类型（ A ） A.水泥 B.汽车 C.家电 D. 机床 12.饭店某夜的空床位只要过了该夜，就不可以再利用，体现了服务的（ A ）特点 A.无形性 B.生产与消费的不可分割性 C.不可存储性 D.顾客的参与性

生产运作管理课程设计

设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制1? 一、课程设计说明书?１ (一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期1? (二)制定Ｃ618Ｋ2产品及其三种零件的生产期量标准6? （三)编制“２013年1-6月份C６1８Ｋ２产品各月各车间投入、出产生产 作业计划”7? 二、设计成果15? 设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六）........................... 1９ 一、课设说明书 (19) （一)计算流水线平均节拍............................................................................. 1９ （二)计算并确定各工序设备需求量?１９ (三）确定看管期内工序产量......................................................................... ２0 （四）计算工作地在看管期内的工作延续时间 .......................................... ２0 (五）计算工作地（设备)负荷率及流水线平均负荷率. (22) （六）配备工人并计算每个工人的负荷率23? （七）确定运输批量，确定节奏和选择运输装置 (24) (八)、设计间断流水线标准工作指示图表.................................................... 2４ （九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表24? (十)、流水线平面布置设计............................................................................ 3０ 二、设计成果?３2

生产运营管理第7章

第7章 产品成本计算的辅助方法 一、学习指导 本章阐述产品成本计算的辅助方法——分类法、定额法和标准成本法，以及各种成本计算方法的实际应用。通过本章的学习应理解和掌握产品成本计算的分类法、定额法和标准成本法的计算程序，做到能够较为熟练地运用这三种成本计算方法进行产品成本的计算；明确各种成本计算方法在企业的生产经营过程中是如何被实际应用的。本章内容概要详见表7—1。 表7一l 续前表

二、练习题 (一)名词解释 1．分类法 2．系数法 3．联产品 4．副产品 5．定额法 6．定额成本 7．脱离定额的差异 8．定额变动差异 9．成本习性 10．固定成本 11．约束性固定成本 l2．酌量性固定成本 13．变动成本 14．混合成本 15．变动成本法 l6．生产边际贡献 17．边际贡献 18．标准成本法 19．标准成本 20．理想标准成本 21．正常标准成本 22．现实标准成本 23．成本差异 24．直接材料成本差异 25．直接材料价格差异 26．直接材料用量差异 27．直接．,kJ4成本差异 28．直接jk二E-r资率差异 29．直接人工效率差异 30．变动制造费用差异 31．固定制造费用差异 (二)判断说明题(正确的画“√”，错误的画“×”。并说明理由) 1．只要产品的品种、规格繁多，就可以采用分类法计算产品成本。 2·分类法是以产品类别为成本计算对象的一种产品成本计算的基本方法。 3·按照系数分配计算类内各种产品成本的方法，是一种简化的分类法。 4·在按系数在类内各种产品之间分配费用的情况下，若系数是按消耗定额或费用定额计算确定的，则按系数分配的结果与直接按定额消耗量或定额比例分配的结果相同。 5．分类法的适用与否与产品的生产类型有着直接的关系。 6．联产品必须采用分类法计算成本。 7·产品内部结构、所用原材料、工艺技术过程完全相同，但由于工人操作而造成的质量等级不同的产品，可以应用分类法的原理，按照不同售价在它们之间分配费用。 8．用分类法计算出的类内各种产品的成本具有一定的假定性。 9．主产品、副产品在分离前应合为一类产品计算成本。 10·副产品在与主产品分离后，还需要单独进行加工的，应按其分离后继续加工的生产特点和管理的要求单独计算成本。 11．定额成本是一种目标成本，是企业进行成本控制和考核的依据。 12．定额法是一种单纯计算产品实际成本的成本计算方法。 13．编制定额成本计算表时，所采用的成本项目和成本计算方法，应与编制 计划成本、计算实际成本时所采用的成本项目和成本计算方法一致。 14．限额领料单所列领料限额，就是本期实际投产产品的材料定额消 耗量。 15．在定额法下，退料单是一种差异凭证。 16．进行材料切割核算时，回收废料超过定额的差异可以冲减材料费用。

生产与运作管理课程设计报告

目录 （1）设计题目 (1) （2）设计依据 (1) （3）设计任务 (5) （4）设计结果 (5) 设计结果（一） (5) 设计结果（二） (7) 设计结果（三） (10) 设计结果（四） (11) 设计结果（五） (13) 参考文献 (16) 致谢 (17)

《生产与运作管理》课程设计报告 一、设计题目 南方工程机械有限公司2011年度生产计划及生产作业计划的编制。 二、设计依据 （一）该公司主要产品CWJ型机械的有关资料 1．该产品2011年度各月出产计划：见表1。 以上十个方案，每人选择一个方案：学号为1的选择方案1；学号为2的选择方案2；……；以此类推。

图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期 3．该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。 （二）该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务的有关资料 A：毛坯库；B：铣床；C：1号车床；D：钻床；E：刨床；F：磨床；G：2号车 床；H：锯床； I：钳台；J：检验。 图2 原有设备布置 2．该工段生产的各种零件的工艺路线：见图3。

图3 工艺流程路线图 3．该工段生产的各种零件的产量大体相同。 （三）机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资 1．三种零件在主要工序上的加工时间：见表2。 2．三种零件在各道工序的生产周期：表3。 3．钳工有两台小组，其余工种仅有一台设备。 4．三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备时间损失系数允许值为0.025。 （四）在CWJ6163型产品中的204-1零件组中代表件A的有关资料1．每件产品含有1件代表件A。 2．代表件A的期量标准：见表4。

生产与运作管理 张群主编课后答案第七章

一、简答题 1、企业的计划系统包括哪几个层次？每个计划的目标和任务有什么不同？ 1)长期生产计划。主要任务：进行产品决策、生产能力决策以及确定竞争优 势的决策。 2)中期生产计划。主要任务：根据产品市场预测和顾客订货合同信息，规定 企业在计划年度内的生产任务。 3)短期生产计划。主要任务：依据用户的订单，合理安排生产活动中的每一 个细节，使之紧密衔接，确保按用户要求的质量、数量和交货期交货。 2、企业综合生产计划的编制主要有哪些步骤？主要指标有哪些？应如何确定 综合生产计划指标？ 步骤： 1)确定计划期内的市场需求 2)统筹安排，拟订初步计划方案 3)综合平衡分析，确定综合计划指标。 4)讨论修正，批准实施。 主要指标：品种、产量、产值、质量、产品出产期 3、何谓工业企业生产能力？为什么要核定企业的生产能力？ 工业企业生产能力是某一时期内（通常为一年），企业、车间、工段、班组在一定生产技术条件下，所能生产一定种类和质量的产品的最大能力。通常用实物量和标准实物量来表示。一般分为设计能力、核定能力和计划能力3种。 一般情况下，由于原料、燃料、动力供应短缺或市场不景气，产品积压及管理体制等原因，企业往往开工不足，难以达到其生产能力。所以需要核定企业的生产能力，以保证企业的正常运作生产。 4、应如何核定企业的生产能力？生产能力与生产任务之间是怎样平衡的？ 由于企业种类的广泛性，不同企业的生产能力核定单位会有所不同。对于调整型和合成型的企业而言，以产出量为计量单位比较明确。对于流程型企业，以企业年处理原料的数量作为生产能力的计量单位比较合理。对于服务行业的生产能力核定，以投入量作为生产能力计算单位比较合理。 确定了生产能力的计量单位后，生产能力的计算工作通常从底层开始，自下而上，先计算单台设备或班组（生产线）的能力，然后逐步计算各生产单位的生产能力。 企业生产能力是在各生产单位能力综合平衡的基础上确定的。 5、主生产计划的任务、计划周期与综合生产计划有什么不同？ 主生产计划的任务：是根据年度综合计划的要求，对企业内部每个生产单位在较短的时间内的生产任务作详细的安排，并明确实现方法，从而保证企业按品种、数量、质量、期限全面完成生产任务，为企业均衡生产创造条件，使

生产运作管理课程设计 3

生产运作管理课程设计 题目：某企业20××年度一季度生产计划的编制 学院：经济管理学院 专业：工业工程 指导教师： 时间：2014.6 小组成员：

一、课程设计的目的与要求 1．课程设计的目的 学生在学完《生产运作管理》专业课程后，通过企业生产计划编制的课程设计的训练，使学生进一步熟悉和掌握企业生产计划的编制方法和步骤，培养学生应用所学专业知识进行独立分析问题和解决问题的能力。 2．课程设计的要求 根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。具体要求： （1）对各类原始资料进行分析； （2）进行生产计划与生产能力的平衡；并绘制加工中心负荷图； （3）掌握物料需求计划——MRP的编制方法； （4）编制零件的生产作业计划，并绘制出零件加工工序进度表。 二、课程设计组织形式 课程设计过程按分组的方式进行，由指导教师向学生发放有关的课程设计背景资料，并向学生讲述课程设计的方法、步骤和要求，设计过程采取课堂集中辅导，分散设计的方式进行。课程设计按5~6个人为一组，每组设小组长一名，负责本组的分工与协作工作。要求各小组在组内充分讨论、相互启发的基础上形成设计方案，课程设计结束要求提交一份课程设计报告书，必要时可要求各小组选出一个代表，进行课程设计方案演示和答辩。 三、课程设计内容 以某企业为对象(见设计任务书中的资料)，以该企业的生产资料为设计依据，根据该企业生产条件和产能、所接订单任务及交货期要求，进行产能平衡，并制定该企业生产计划。具体内容和步骤如下： 1.设计所需资料： ⑴某企业的生产计划编制的部分资料；包括：产品品种、数量、交货期要求等； ⑵各订单产品的工艺流程、各工序的工时定额； 2．产能平衡与生产计划编制设计步骤：

《生产运作管理》课后习题

生产运作管理 第三版机械工业陈荣秋等著 只包含判断题和选择题（红色体为不做要求 第一章绪论 判断题： 1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。错 2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。对 4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。错 5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。对 7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。对 8．运作经理不对运作系统设计负责。错 9．加工装配式生产是离散性生产。对 10．订货型生产可能消除成品库存。对 11．纯服务业不能通过库存调节。对 12．准时性是组织生产过程的基本要求。对 13．企业的产出物是产品，不包括废物。错 选择题： 1．大多数企业中存在的三项主要职能是：B A）制造、生产和运作B）运作、营销和财务 C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务 E）以上都不是 2．下列哪项不属于大量生产运作？A A）飞机制造B）汽车制造C）快餐 D）中小学教育E）学生入学体检 3．下列哪项不是生产运作管理的目标？E A）高效B）灵活C）准时 D）清洁E）以上都不是 4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：A A）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品 D）设备柔性较低E）只能停产检修 5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：C

A）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务 C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点？C A）生产率难以确定B）质量标准难以建立 C）服务过程可以与消费过程分离 D）纯服务不能通过库存调节 E）与顾客接触 7．当供不应求时，会出现下述情况：D A）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象 D）质量和服务水平下降E）产量减少 第二章企业战略和运作策略 判断题： 1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。对 2．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义了。错 3．降低成本是无限的。错 4．事业部战略又称为经营战略。对 5．公司自行处理其产出是后向一体化的例子。错 6．运作策略是一种职能策略。对 7．基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。对 8．高质量可能导致低成本和差异化。对 9．高效率不能导致产品差异化。错 10．好的顾客响应导致成本领先。错 11．自制还是外购，不是生产运作策略要考虑的。错 12．在产品或服务的开发方面，只有做领导者才是正确的策略。错 选择题： 1．低层决策被称为：C A）战略决策B）战术决策C）操作决策 D）预测E）设计决策 2．对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是：A A）长期的B）中期的C）短期的 D）临时的E）以上都不是 3．SWOT分析包括：D A）外部分析：识别机会和威胁B）内部分析；发现优势和劣势 C）提出不同组合下的策略D）以上都包括 E）以上都不是 4．企业创造的价值是：C A）V B）V—P C）V—C D）P—C E）以上都不是 5．哪项是事业部战略？E A）相关多元化B）不相关多元化C）垂直一体化

生产运作管理课程设计

. 《生产与运作管理》课程设计报告 班级：物流管理1301班 名：谈荣灯姓 1304100020 学号： 指导老师：钟生成 完成日期：2015/6/22-2015/6/2;. .

1采用累计编号法编制CWJ产品全年的投入产出计划 南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制2009年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品2009年度各月的商品出产计划见表1： 表1 CWJ型产品2009年度各月出产计划 产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示： 型产品加工工艺流程及各环节生产周期1 CWJ图 1.1 计算各生产环节的投入产出提前期；，保险期装配车间出产提前期=0=0 （天）装配车间生产周期装配车间投入提前期==60 （天）装配车间投入提前期二金工车间出产提前期==60 二金工车间生产周期+=60+90=150（天）二金工车间出产提前期二金工车间投入提前期= 一金工车间、冲压车间、冷作车间的出产投入提前期与二金工车间相同；冲压车间投入提前期==150（天）油漆车间出产提前期油漆车间生产周期 +=150+30=180（天）油漆车间出产提前期=油漆车间投入提前期锻件车间出产提前期=150（天）冷作车间投入提前期= 锻件车间生产周期+锻件车间出产提前期=锻件车间投入提前期 =150+90=240（天）铸件车间的出产投入提前期与锻件车间相同。 2各车间出产投入提前期如表所示：;. . 表2 各车间出产投入期的计算

计算全年各月份的出产累计编号1.2 年各月份出产累计编号为：，则20091 上年度出产累计编号为2210号，根据表2210+28=2238 1月份出产累计编号：2238+30=2268 月份出产累计编号：22268+30=2298 月份出产累计编号：32298+32=2330 4月份出产累计编号：2330+30=2360 月份出产累计编号：52360+29=2389 6月份出产累计编号：: 2389+26=2415 7月份出产累计编号: 2415+26=2441 8月份出产累计编号: 2441+19=2460 月份出产累计编号9:2460+26=2486 月份出产累计编号10:2486+38=2524 月份出产累计编号11:2524+29=2553 12月份出产累计编号计算各车间的出产投入累计编号1.3 1.3.1 一月份各车间的出产投入累计编号? +=本车间出产累计号最后车间出产累计号数最后车间的平均日产量本车间出产提前期? +=本车间投入累计号最后车间出产累计号数最后车间的平 均日产量本车间投入提前期提前期)/期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和投入(出产)(=平均日产量从投入出产 1根据以上公式和表，可得：=2210+28=2238 装配车间出产累计号=2238+30+30=2298 装配车间投入累计号;. . 二金工车间出产累计号=2298 二金工车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29=2389 一金工车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 一金工车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2389 冲压车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 冲压车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2398 油漆车间出产累计号=冲压车间投入累计号=2398 油漆车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29+26=2415 冷作车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 冷作车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2389 锻件车间出产累计号=冷作车间投入累计号=2389 锻件车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29+26+26+19=2460 铸件车间出产累计号=锻件车间出产累计号=2389 铸件车间投入累计号=锻件车间投入累计号=2460 1.3.2 二月份各车间的出产投入累计编号 装配车间出产累计号=2238+30=2268 装配车间投入累计号=2268+30+32=2330

生产运作管理第四章题

一．单项选择 1.中期计划的计划期长度是多少？___C___ P69 A.1个月 B.6个月 C.一年或更长 D.3~5年 2.___B___不是制定计划应遵循的主要原则P69 A.承诺原则 B.合理原则 C.弹性原则 D.滚动原则 3.编制计划的最后一步是___D___ P70 A.评估各种备选方案 B.选择方案 C.拟定派生计划 D.用预算将计划数据化 4.__B__不是能力策略P78 A.中间策略 B.保守策略 C.积极策略 D.消极策略 5.__C__不是调节控制因素中的长期因素P79 A.建设新厂 B.技术改造 C.采用新的工艺设备 D.扩建旧厂 6.__A__不是调节控制因素中的短期因素P80 A.增加工人 B.改善原材料质量 C.加班加点 D.采取措施降低废品率 7.Sq F P 中__C__ P74 e A.P是设备组的总产量 B. F是设备全年制度工作日 e C.S是设备组的设备数量 D.q是设备按台时定额 8.__C__不是最有影响和最实用的准则P90 A.先到先服务准则 B.后到先服务准则 C.成本最低优先准则 D.随机安排准则9．编制计划的第一步是__D__ P70 A.确立目标 B.考察计划的前提 C.确定可供选的方案 D.认识机会 10.__B__不是短期计划P69 A.物料需求计划 B.投入资源计划 C.生产能力需求计划 D.作业进度计划

11．以下说法错误的是__C__ P69 A.计划是管理的首要职能 B.计划是一种预测与构想，即预先进行的行动安排 C.长期计划的长度一般为1~3年 D.计划的实质是对要达到的目的及实现的途径进行预先规定 12.在优先准则中__C__比较公平P90 A.后到先服务准则 B.临界比最小准则 C.先到先服务准则 D. 随机安排准则 13.在优先准则中__B__可使平均流程时间最短，从而减少在制品数量P90 A.先到先服务准则 B.最短加工时间优先准则 C.后到先服务准则 D.临界比最小准则 14.在优先准则中__B__可使工件的最大厌恶时间最小P90 A.先到先服务准则 B.临界比最小准则 C.随机安排准则 D.后到先服务准则 15.__D__不是期量标准P87 A.作业计划标准 B.日历标准 C.期量定额 D.作业计划定额 二．简答题 1.什么是生产与运作能力的理论能力P74 理论能力是指不考虑设备计划修理、设备故障和其他原因造成的停工等的损失所达到的产出量，即生产与运作系统在现有条件下可能打到的最大产出量。理论生产与运作能力主要由生产与运作中的设备数量、设备的有效工作时间和设备的生产效率所决定。其计算公式为： t S H F Sq H F Sq F P y y e ) 1( ) 1(θ θ -= - = = 如果按生产与运作面积计算生产与运作能力，上述公式变为：Aq P= 对于流水线来说，其生产与运作能力的计算公式为：

《生产运作管理》课程设计

课程设计任务书 学生姓名： XXX 专业班级： XXXXXXX 指导教师： XXX 工作单位：XXXXXXXXX 题目: 某机械公司2009年度生产计划与生产作业计划的编制(部份) 一、原始资料 1．该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ?该产品2009年度各月出产计划(见表1)； ?该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ?该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。 2．承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： ?该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)； ?该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。 3．机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： ?三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； ?三种零件在各道工序的生产周期(表3)； ?三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。 4．CW6163型产品代表零件的有关资料： ? CW6163型系列产品A、B结构层次图(图4)； ? A、B产品零部件其它有关资料(表4、表5)。 5．WJ产品的有关资料(表6、表7) 6．该公司某工程各工序之间关系(表8) 二、要求完成的主要任务（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1．采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： ?计算出各生产环节的投入产出提前期； ?计算全年各月份的出产投入累计编号； ?计算各车间的出产投入累计编号； ?编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。

《生产与运作管理》主编：张群 课后答案第七章

作业七成绩 一、简答题 1、企业的计划系统包括哪几个层次？每个计划的目标和任务有什么不同？ 1)长期生产计划。主要任务：进行产品决策、生产能力决策以及确定竞争优 势的决策。 2)中期生产计划。主要任务：根据产品市场预测和顾客订货合同信息，规定 企业在计划年度内的生产任务。 3)短期生产计划。主要任务：依据用户的订单，合理安排生产活动中的每一 个细节，使之紧密衔接，确保按用户要求的质量、数量和交货期交货。 2、企业综合生产计划的编制主要有哪些步骤？主要指标有哪些？应如何确定 综合生产计划指标？ 步骤： 1)确定计划期内的市场需求 2)统筹安排，拟订初步计划方案 3)综合平衡分析，确定综合计划指标。 4)讨论修正，批准实施。 主要指标：品种、产量、产值、质量、产品出产期 3、何谓工业企业生产能力？为什么要核定企业的生产能力？ 工业企业生产能力是某一时期内（通常为一年），企业、车间、工段、班组在一定生产技术条件下，所能生产一定种类和质量的产品的最大能力。通常用实物量和标准实物量来表示。一般分为设计能力、核定能力和计划能力3种。 一般情况下，由于原料、燃料、动力供应短缺或市场不景气，产品积压及管理体制等原因，企业往往开工不足，难以达到其生产能力。所以需要核定企业的生产能力，以保证企业的正常运作生产。 4、应如何核定企业的生产能力？生产能力与生产任务之间是怎样平衡的？ 由于企业种类的广泛性，不同企业的生产能力核定单位会有所不同。对于调整型和合成型的企业而言，以产出量为计量单位比较明确。对于流程型企业，以企业年处理原料的数量作为生产能力的计量单位比较合理。对于服务行业的生产能力核定，以投入量作为生产能力计算单位比较合理。 确定了生产能力的计量单位后，生产能力的计算工作通常从底层开始，自下而上，先计算单台设备或班组（生产线）的能力，然后逐步计算各生产单位的生产能力。 企业生产能力是在各生产单位能力综合平衡的基础上确定的。 5、主生产计划的任务、计划周期与综合生产计划有什么不同？ 主生产计划的任务：是根据年度综合计划的要求，对企业内部每个生产单

生产运作管理课后计算机题及实践题部分答案

生产运作管理课后计算机题及实践题（部分）答案 一、计算题 第四章计算题 1、一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。 解：A 方案的月运输量是： （15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000 =420000（m ）. B 方案的月运输量是： （25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000 =380000（m ）. 故B 方案的月运输量最小。 2、根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。 解：（1）列出关系密切程度分类表(只考虑A 好X) （2）据上表编制A 主关系簇和X 关系簇，如下图： （3）安置所以部门如右图： X 关系簇

3、答案： 节拍为分/件，个工作日 4、答案 ：（2）节拍为分/件，（3）最小工作地数为5 （4）重新组合的工作地为：(A,B),(C,D,E),(F,G),(H,I),(J),(K,L), 效率为% 5、答案 ：为A 第五章计算题： 1、一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：×125%=13（分） 标准时间为：13×（1+16%）=（分） 2、观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：分钟 （2）正常时间：×95%=分钟 （3）标准时间：×95%×（1+10%）=分钟 3、答案：377分钟。 4、答案：分钟。 5、一新达成的工会合同允许…… 解：正常工作时间：14 61+=6.35460??（）（分） 标准作业时间：24+10 6.351+= 7.2240+14 （）（分） 6、答案：57次观察。 7、答案：37个周期。 8、在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10% （2）大约需要的观测次数为： 2 4*10%*1-10%=1440.05 n = （） 14873(/EPL m = ==批） 第六章计算题： 1、答案：（1）依题意以∝=进行观测。 （2）MAD=。 2、答案：（1）依题意以∝=进行观测。 （2）MAD= （3）以∝=的模型具有较小的MAD,故相对较好 3、答案：（1）

生产运作管理课程标准

《生产运作管理》课程标准 、课程的基本情况 课程中文名称：生产运作管理 课程代码：02040020 课程性质：专业必修课 课程学时：64学时 课程学分：4学分 适用专业：物流管理 先修课程：现代物流学、运筹学、管理学等专业基础课程 、教学目标 生产（运作）是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素（投入）变换为有形 产品和/或服务（无形产品）的过程。生产管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个生命周期，包括生产系统的产生、运行与维护 三大阶段。本课程在介绍生产系统和生产管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生 产与运作战略、现代生产管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨 论各类典型生产与运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产与运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。教学目的: 1）了解生产管理在企业经营中的重要性，把握生产管理与企业其它职能管理（财务、 营销、人力资源等）之间的关系； 2）全面了解生产管理的内容和方法体系； 3 ）了解现代企业在生产管理上面临的新挑战； 4）了解生产系统设计的基本方法； 5 ）学会运用运作管理的新思想与新方法分析解决实际问题。 三、课时安排 课程内容与学时分配表

四、教学内容与要求 第一章生产运作管理概述 ［教学内容］生产管理的基本概念 ［目的要求］ 1掌握生产与生产管理的基本概念，熟练掌握制造性生产、服务性生产的分类及各类别的特征。 2、熟悉生产过程组织的基本原则和要求，并对物料的三种典型移动方式分析判断； 3、了解社会组织的含义及其基本职能，理解生产运作管理的意义。 ［重点难点］重点：物料的三种典型移动方式。难点：物料的三种典型移动方式。 ［课时分配］4学时。 第二章生产运作组织过程 ［教学内容］生产运作过程的结构、生产运作过程分类、生产周期 ［目的要求］ 1、掌握生产运作过程的结构，生产运作过程分类及其特点，合理组织生产过程的要求, 2、掌握生产运作过程的时间结构及生产周期，生产运作过程三种移动方式及其周期计算方法，生产运作过程排序 原理与方法 ［重点难点］重点：生产运作过程分类。重点：生产运作过程分类。 ［课时分配］4学时。 第三章工艺设计和工作研究 ［教学内容］产品设计过程、工艺过程设计、生产流程设计 ［目的要求］ 1掌握现代企业产品开发组织，主要包括企业技术系统的活动、产品开发对生产成本的影响、产品设计过程、工艺过程设计等；掌握影响生产流程设计的主要因素和生产流程选择决策等问题。 2、熟悉产品开发组织的新方法并行工程，包括并行工程的产生、发展和应用等。 3、了解新产品开发与企业研究与开发的关系，并对现代企业的研究与开发工作有全面了解。 ［重点难点］重点：工艺过程设计。难点：工艺过程设计。 ［课时分配］4学时。 第四章生产运作计划 ［教学内容］生产与运作的基本原理、生产运作计划、生产运作系统 ［目的要求］ 1、理解和掌握生产与运作计划的基本原理，生产运作计划的层次结构，生产运作系统的生产能力的概念 2、掌握生产运作系统产能计算方法，生产能力的综合平衡方法，生产储存式企业生产计划制定，订单生产式企业生产计划的制定 ［重点难点］重点：生产与运作的基本原理。难点：生产运作系统产能计算方法。 [课时分配] 8 学时。 第五章生产运作控制

生产运营管理课后答案

第一章 2.生产运营管理的定义、内容和目标。 定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理：它包括对生产运营进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象。其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。 内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。 目标：通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。 3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 答：大量大批生产： 大量生产运作品种单一，产量大，生产运作重复程度高。 制造业：如美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。 服务业：如学生体检，每个学生的体检内容都一致。 特点： 设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量。 工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗。 生产组织：标准化操作，流水线生产。

管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。 单件小批生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。 制造业：如汽车公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业：而医生为病人看病，因为每个病人的病情不同，处治方法也不同。 4.V形、A形和T形企业各自的特点是什么？ V形：输入原料种类少，输出产品种类多。（如钢厂) A形：输入原料种类多，输出产品种类少。（如汽车厂） T形：由相似零部件组装成不同产品，部件通用性强。（如家电） 判断题： 2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。× 4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。× 6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。√ 8．运作经理不对运作系统设计负责。× 11.订货型生产的生产效率较低。× 15．纯服务业不能通过库存调节。√ 16．准时性是组织生产过程的基本要求。√ 第二章 3、从战略管理理论的演进中能得到什么启示？ 战略是一种计划，一种计谋，一种模式，一种定位，一种观念。实力战略的提出与买方市场的形成有关，而顾客拥有决定和支配力量，另外因为互联网的出现，减少了信息的不对称，使企业都可以在全球范围内利用资源。因此，产品和市场战略是企业生命中想对你短暂的现象，不断培育企业的核心专长和能力才是可持续发展的本质，才是竞争优势之源4、生产运作战略如何保证经营战略的实现？ 顶端的管理团队,顶尖的营销团队,综合的员工素质 5、生产运作战略如何保证经营战略的实现？

生产运作管理课程设计

《生产运作管理》课程设计指导书 一、课程设计的目的与要求 1、课程设计的目的 学生在学完《生产运作管理》专业课程后，进行生产运作管理的课程设计。通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。 2、课程设计的要求 根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。 具体要求： ⑴对各类原始资料进行分析； ⑵掌握各有关主要期量标准的计算方法和步骤； ⑶掌握生产计划的编制方法和步骤； ⑷掌握生产作业计划的编制方法和步骤； ⑸进行生产进度表、工序进度表和机床负荷表的计算和绘制； ⑹采用设备平面布置的从至表试验法对设备重新进行布置； ⑺掌握物料需求计划——MRP的编制方法； ⑻采用PERT进行时间——资源的优化； 二、课程设计的内容 根据课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告。

《生产运作管理》课程设计任务书 (一)题目 南方工程机械有限公司200×年度生产计划及生产作业计划的编制(部份)。 (二) 原始资料 1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ⑴该产品200×年度各月出产计划(见表1)； ⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。 2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： ⑴该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)； ⑵该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。 3.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： ⑴三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； ⑵三种零件在各道工序的生产周期(表3)； ⑶三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。 4.CW6163型产品代表零件的有关资料： ⑴CW6163型系列产品A、B结构层次图(图4)； ⑵A、B产品零部件其它有关资料(表4)。 5.该公司某工程各工序之间关系(表5) (三) 设计任务 1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： ⑴计算出各生产环节的投入产出提前期； ⑵计算全年各月份的出产投入累计编号； ⑶计算各车间的出产投入累计编号； ⑷编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。 2.根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置： ⑴编制零件的综合工艺路线图； ⑵绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表； ⑶计算并绘制出零件移动总距离计算表； ⑷绘出改进后的设备布置图。 3.编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产作业计划： ⑴计算出三种零件的标准批量和生产间隔期； ⑵编制三种零件各道工序的标准计划。要求绘制出零件工序进度表和机床负荷进度表(钳工按两个小组安排，其余工种为一个小组)(附表2)。 4.根据图4和表4的资料，编制产品A的物料需求计划——MRP。 5.根据表5中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作