高压10KV冷水机组的比较
关于使用高压10KV制冷机组的建议
对于目前市场上出现的离心压缩机，额定电压有380V，3KV，6KV，10KV。一般情况下，冷水机组的电源均选为380V的供电电源，对于电机功率大于300KW（单台压缩机电机的额定功率）的大型冷水机组，部分供货商选用10KV的供电电源，并在鞍山及辽宁地区有使用案例。
10KV供电电源的特点：
优点：
①在机组启动时，启动电流小，对电网的冲击较小；在机组运行时，运行电流小，会节省一定的电能。
②省去10KV/380V变压器及变压器的损耗。
③和380V供电电源相比，节省制冷机组供电电源变压器，节省相关设备及材料，节省变压器室空间。
④大幅度降低启动和运行电流，降低用电设备和电缆的规格，减少线路的压降和损失。
鞍山上海城项目空调制冷离心机组建议使用10KV高压电作为供电电源，可减少投资、降低成本。此方案是否可行还需与当地电业局联系，询问电业局意见。
某工程380V低压与10KV高压的1700RT冷水机组
供电系统投资成本及综合性能分析
一、供电系统投资成本
供电系统投资成本分为两部分：（1）高压输送线成本：（20机房投资成本。
(1)高压输送线成本
对于民用建筑来说，使用10KV高压冷水机组，供电部门一般不会同意使用当地变电站10KV电源，必须从数十公里以外其它变电站通过铺设高压电缆线进行分容补充，因此存在着高昂的电缆费用。
(2)机房投资成本
对于380V电制来说，机房则需要增加变压器等设备，因此也存在着变压器的费用。
下面我们以1700TONS的冷水机组为例对两项投资进行了对比如下：
使用10KV电制，电缆费用约80万元/公里（包安装）。若以十公里计，则此项费用将高达800万元。此费用可根据用户当地电力输送的情况而定。另外，10KV机组的机房投资成本需114万元。（见附件二）
使用380V电制，不存在铺设高压电缆线的费用。380V机组机房投资成本需228万元。（见附件一）
总结：如果不计算铺设10KV的高压电路所需的费用，380V机组会比10KV机组的机房投资增加114万元。
正如您在购买效率高的机组时所需的初投资要高一些一样，当您综合考虑机组的性能时，情况会截然相反，下面我们从综合角度进行了对比。
二、综合性能分析
1、电网稳定性
若市网电压为10KV，使用的冷水机组也为10KV时为平行电压直接冲击电网，其危险性极大。（见附件二）
冷水机组电机运转时，会产生磁场，对于10KV高压机组，由于直接连接在电网上，会对电网产生直接干扰，即谐波干扰，从而影响供电质量，影响工作区电脑及电梯控制等电子设备。而对于380V低压机组，由于有变压器存在，故不会有此干扰。（见附件三）
2、安全性：
1）机房由于布置了水系统通常比较潮湿，对于开启式电机来说，电机绕组暴露在潮湿的空气中会使绝缘层的材料发生变形或腐化，高电压容易击穿绝缘层，这将给操作人员带来极大的安全隐患。
2）10KV电压远远高于380V，周围磁场强度大，吸附力强，同时产生电晕，极易导致触电。3）当10KV的高压机组故障接地时，将会对电机产生极大的危害。此种危险性对于低压机组则不存在。
4)对于民用公共建筑，人流密度大，采用高压，如无严格防范措施易发生安全事故，影响恶劣。
3、冷水机组电机的可靠性对比
10KV冷水机组中所用的电机通常是用在工业上的，不应当用在民用工程上。因为工业制冷带有持续性，冷水机组运行负荷稳定，机组开停机的次数极少，因此对电机的启停次数要求不高。民用制冷就不同了，几乎每天甚至每隔几个小时机组都会根据建筑所需的负荷变化而频繁启停。启动电压对电机绝缘层的冲击次数比工业制冷高几十倍、上百倍，高压电机的寿命就可想而知了。
还有比低压贵得多的高压触点（银触点）开关等电器元件也会因为启动频繁而加速损坏。
4、运行管理
10KV高压运行管理对操作人员的要求很高，只有持有高压操作证的高级电工人员方可操作，低压无此特殊要求。因此使用10KV高压设备，则需要配备两组人员分别管理高压和低压设备，增加了管理的难度及费用。
5、零配件及维修费用
10KV冷水机组零配件费用是低压机组的9倍或更多。对于380V的冷水机组来说，380V/950A 的交流接触继电器价格仅为1.0万元;而10KV/50A的真空接触器则需要12.0万元。因此，对于使用25至30年的10KV的冷水机组，维护费用将是一笔非常大的开支。此外，在市场上，高压10KV机组的备品备件及零部件的采购也比低压380V机组的困难。
从以上分析，我们认为对于1700冷吨冷水机组使用380V电压，不仅节省投资成本，而且提高系统的综合性能。
高压电气试验方案
高压电气试验方案 1 2020年4月19日
山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程 高压电气交接试验方案 施工单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1. 目的1 2. 适用范围1 3. 编制依据1 4. 试验项目1 5. 试验人员1 6. 试验条件1 7. 电流互感器试验2 8. 真空断路器试验3 9. 过电压保护器试验8 10. 开关柜配电装置交流耐压试验9 11. 变压器试验11 12.电缆试验 19 13. 风险分析及防范措施22 14. 环境因素分析及文明施工22 2020年4月19日
1.目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装 的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2.适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交 接试验。 3.编制依据： 3.1 施工图纸及安装手册 3.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—） 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4.试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验 2020年4月19日
4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 4.3.6断口交流耐压试验 4.3.7耐压后测量绝缘电阻 4.4 变压器试验： 4.4.1测量绕组连同套管的直流电阻。 4.4.2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。 4.4.3绕组连同套管的工频交流耐压试验。 4.5.4额定电压下的冲击合闸试验 4.5.5 检查相位 4.4.6测量噪音 4.5电缆试验 4.6过电压保护器试验 5.试验人员： 试验负责人： 1人；试验员：3人 6.试验条件： 6.1所有参与试验人员资质证书齐全。 6.2试验作业指导书编制完成并经过详细的技术交底。 1 2020年4月19日
开利新推出 19XR 10kV 高效离心式冷水机组
开利新推出19XR 10kV高效离心式冷水机组 开利最新推出19XR 10kV系列离心式冷水机组，冷量范围900-1500冷吨，可以满足大型商业和工业项目高电压(10kV)应用需求。加上已有机组，19XR可以提供包含380V，3.3kV，6.3kV，10kV不同电压的机组，广泛满足各类项目的应用需求。 19XR 10kV离心式冷水机组是开利现有19XR系列离心式冷水机组的拓展，完全秉承了19XR机组原有的各项特点，重点的差异是采用10kV高压电机和高压启动柜。 19XR系列离心式冷水机组特别针对环境领先冷媒R134a而设计，对大气臭氧层完全没有破坏，机组综合了新型压缩技术、高效传热技术和直接数字控制技术，设计工艺先进，完全符合二十一世纪环境与能源方面的要求和发展趋势，代表了当前离心式冷水机组的最先进水平。作为世界500强公司－美国联合技术公司的成员，开利能够分享兄弟的尖端科研成果。开利19XR共享普惠发动机航空发动机技术设计的锥管状扩压器，大幅度地提高了机组的峰值效率。 19XR系列离心机组的技术特点 1、应用R134a无氯冷媒效率最高的离心式冷水机组： 开利专利超高效蒸发管：针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面，使传热效率达到最优，同时降低沿程流动压力损失，减少用户能耗。 高效叶轮和专利设计的扩压器：应用三元流动原理，完全针对HFC-134a 设计的高效叶轮，保证了机组满负荷与部分负荷性能；采用新型航空发动机技术，专为正压制冷剂设计的锥管状扩压器进一步增加了机组峰值效 率。 开利专利可旋转扩压器机构（SRD）：通过内环的转动调整通道面积和气流方向，改善部分负荷运行性能并提高运行稳定性。 19XR AccuMeter TM线性浮阀：在不同负荷和压头条件下，始终可灵活调节流量，保证换热面积最大化，良好的液封同时消除了不必要的热气旁 通，保证机组始终在高效状况下运行。 2、一体化设计，安装使用维护更简单 制冷剂喷液冷却电机, 用户无需安装机房冷却/通风装置 专有制冷剂回路冷却润滑油, 无需现场安装油冷却水管 机组出厂已完全充注润滑油 中文显示控制, 操作简单便捷，并可切换英文，日文及韩文显示 强大的通讯能力(RS485接口，多台冷水机组优化CSM，开利舒适空调网络CCN，智能楼宇控制BAS) 隔离阀方便转移制冷剂，省去制冷剂储存装置 方便的安装与维修结构：从压缩机两端即可拆下压缩机的所有零件 3、可靠性
离心式冷水机组的结构及原理
离心式冷水机组系统介绍 目前用于中央空调的离心式冷水机组主要由离心制冷压缩机、主电动机、蒸发器（满液式卧式壳管式）、冷凝器（水冷式满液式卧式壳管式）、节流装置、压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动机喷液 蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成，并共用底座。其外形和系 1．离心式冷水机组特点 离心式冷水机组属大冷量的冷水机组，它有以下主要优点： （1）压缩机输气量大，单机制冷量大，结构紧凑，重量轻，单位制冷量重量小，相同制冷量下比活塞式机组轻80％以上，占地面积小； （2）性能系数高； （3）叶轮作旋转运动，运转平稳，振动小，噪声较低； （4）调节方便，在较大的冷量范围内能较经济地实现无级调节； （5）无气阀、填料、活塞环等易损件，工作比较可靠。 离心式冷水机组的缺点主要是： （1）由于转速高，对材料强度、加工精度和制造质量要求严格； （2）单级压缩机在低负荷时易发生喘振； （3）当运行工况偏离设计工况时，效率下降较快； （4）制冷量随蒸发温度降低而减少的幅度比活塞式快，制冷量随转数降低而急剧下降。 2．离心式冷水机组的组成 构成离心式冷水机组的部件中，区别于活塞式、螺杆式冷水机组的主要部件是离心压缩机，此外，其他主要辅助设备比如换热设备、润滑油系统、抽气回收装置 等均有自己特点，在这进行简单介绍。 1）压缩机 空调用离心式冷水机组，通常都采用单级压缩，除非单机制冷量特别大(例如4500kW以上)，或者刻意追求压缩机的效率，才采用2级或3级压缩。单级离心制冷压缩机由进口调节装置、叶轮、扩压器、蜗室组成；多级离心制冷压缩机除 了末级外，在每级的扩压器后面还有弯道和回流界，以引导气流进入下一 级。由于离心式冷水机组在实际使用中的一些特殊要求，使得离心式制冷压 缩机在结构上有其一些特点： ①离心式冷水机组采用的制冷剂的分子量都很大，音速低，在压缩机流道中 的马赫数M比较高(特别是在叶轮进口的相对速度马赫数和叶轮出口的绝对速度 马赫数一般都达到亚音速甚至跨音速)，这就要求在叶轮构型时特别注意气流组织，避免或减少气流在叶轮流遭中产生激波损失，同时适应制冷剂气体的容积流量在叶轮内变化很大的特点。 ②冷水机组在实际使用中，由于气候和热负荷的变化，需要的制冷量变化很 大，并且要求在冷负荷变化时，机组的效率也尽可能高。作为制造厂来说，对于 不同规格的系列产品，希望零部件的通用化程度越高越好。对于离心制冷压缩机，其叶轮的出口角小，则压缩机的性能曲线比较平坦，绝热效率较高，还能减少因采用同一蜗室而造成的匹配失当和效率降低，有利于变工况运行。 ③离心式压缩机是通过旋转的叶轮叶片肘制冷剂蒸气做功而提高其压力的。
离心式冷水机组技术参数
离心式冷水机组 一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：1.0Mpa。3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC-R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±0.3℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。 10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。 微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。 16）菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。
17）独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18）冷水出水温度控制。 19）冷水进水温度控制。 20）热气旁通。 21）需求量限制。 22）手动/自动远距离启动。 23）启机/停机顺序。 24）预润滑/后润滑 25）水流量预流动/后流动 26）压缩机启动柜运行联锁 27）冷水低温再循环 28）压缩机启动次数和运行时间记录 29）安全装置手动复位 30）轴承高油温 31）电机高温 32）制冷剂（冷凝器）高压 33）制冷剂（蒸发器）低温 34）润滑油低压差 35）压缩机（制冷剂）排气高温 36)电压过低保护，电压过高保护 37）油泵电压过载 38）蒸发器和冷却器断水
10KV高压电缆施工方案
xxx10kv电缆敷设方案 一、施工内容 xxx后设置1#箱变一台，电源取自xxx物资库旁高压配电柜，选用电缆型号为YJV22-8.7/10KV 3×95mm2。电缆敷设根据现场实际情况为地面直埋敷设，全长计划600米，电缆敷设完毕后，由业主确定首端配电柜内电缆头接口，末端接1#箱变高压电缆接口，所有电缆头压接完毕后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向根据现场实际情况制定，沿线穿过建筑侧面绿化区和多次穿过混凝土路面。由于绿化带内存在多条电缆和光缆，也可能还存在埋入地面下的未知电缆及光缆；绿化带内树木及花草茂密，施工难度较大。根据现场实际勘察，基本走向为xxx物资库旁配电室引出电源——经绿化带向南（沿线多次穿混凝土路面）—xxx挡墙—沿挡墙向西—向下跨越新建管道沟—xx侧面电缆沟—1#箱变。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 1）技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，
在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 2）人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如20t吊车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为600米，沿线穿越多处绿化带及混凝土路面，全部采用电缆直埋敷设方式。 电缆采用20t吊车及自卸车配合运至物资库旁。 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm；电缆沟开挖宽度为350 mm。 直埋电缆沟如附图所示： 2）挖沟完毕。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，穿过道路的电缆外穿D80热镀锌钢管。 3）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%-1%的备用长度。
高压电气试验方案
山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程 高压电气交接试验方案 施工单位: 制：
目的 ---------------------------------------------------- 1 适用范围 ---------------- ------------------------------ 1 编制依据 ----------------------------- 一 1 试验项目 ---------------------- 1 试验人员 ------------------------------------------------ 1 试验条件 ------------------------------------------------ 1 电流互感器试验 2 真空断路器试验 -------------------------------------------- 3 过电压保护器试验 ---------------------------------------- 8 开关柜配电装置交流耐压试验 -------------------------------- 9 变压器试验 ---------------------------------------------- 11 电缆试验 19— 风险分析及防范措施 22 环境因素分析及文明施工— 22 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
1. 目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2. 适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交接试验。 3. 编制依据： 3.1施工图纸及安装手册 3.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB5015—2006) 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4. 试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验 4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间
10KV方案比较(冷水机组)
东莞市东方威尼斯广场 使用10KV水冷机组与使用380V水冷机组方案比较 一）概述 根据中华人民共和国《通用用电设备配电设计规范》，在电机容量大于300KW时，交流电动机在很多情况下宜选用高压电机，特别较大冷量的离心式冷水机组更适合于采用高压电机。国家中压电力网额定电压为10KV，因此，目前市场上用户直接采用10KV高压离心式冷水机组的用户越来越多。尽管某些情况下，采用高压电机价格会比低压电机高出较多，但计及低压电机须配置变压器等电气设备，而且采用高压电机将提高电力利用效率，其长期投资的经济性远优于采用380V电机的冷水机组方案。 二）冷水机组的组合方案及性能参数表 三）电气接线示意图 详见附件一（方案A），附件二（方案B） 四）一次设备投资对比一览表（RMB） 注：432 RT为相同部分，比较不计入
详细计算过程见附件三 五）运行费用比较（RMB） 注：432 RT为相同部分，比较不计入 详细计算过程见附件四 六）结论 根据方案比较结果，设备投资方面，使用10KV方案A比380V方案B一次设备投资节省投资接近70万人民币，在变压器的年运行费用方面，方案A比方案B每年节省的运行费用超过16万人民币，况且在本方案比较中尚有三个因素对10KV方案A有利的，仍未计入： 1） 10KV马达本身能损一般都低于380V的马达的能损，因为380V的马达电流远大于10KV，能损与电流的平方成正比。 2） 380V系统需要2台变压器对电网而言，变压器要吸收电网的无功功率使10KV侧的功率因数变坏，因而在10KV侧要增加该部分的无功功率补偿，增加设备投资。3）电缆的能损方面因380V电流大，380V系统的能损比10KV系统的高。 综合上述之分析，推荐使用10KV的方案A。
高压10KV冷水机组的比较
关于使用高压10KV制冷机组的建议 对于目前市场上出现的离心压缩机，额定电压有380V，3KV，6KV，10KV。一般情况下，冷水机组的电源均选为380V的供电电源，对于电机功率大于300KW（单台压缩机电机的额定功率）的大型冷水机组，部分供货商选用10KV的供电电源，并在鞍山及辽宁地区有使用案例。 10KV供电电源的特点： 优点： ①在机组启动时，启动电流小，对电网的冲击较小；在机组运行时，运行电流小，会节省一定的电能。 ②省去10KV/380V变压器及变压器的损耗。 ③和380V供电电源相比，节省制冷机组供电电源变压器，节省相关设备及材料，节省变压器室空间。 ④大幅度降低启动和运行电流，降低用电设备和电缆的规格，减少线路的压降和损失。 鞍山上海城项目空调制冷离心机组建议使用10KV高压电作为供电电源，可减少投资、降低成本。此方案是否可行还需与当地电业局联系，询问电业局意见。
某工程380V低压与10KV高压的1700RT冷水机组 供电系统投资成本及综合性能分析 一、供电系统投资成本 供电系统投资成本分为两部分：（1）高压输送线成本：（20机房投资成本。 (1)高压输送线成本 对于民用建筑来说，使用10KV高压冷水机组，供电部门一般不会同意使用当地变电站10KV电源，必须从数十公里以外其它变电站通过铺设高压电缆线进行分容补充，因此存在着高昂的电缆费用。 (2)机房投资成本 对于380V电制来说，机房则需要增加变压器等设备，因此也存在着变压器的费用。 下面我们以1700TONS的冷水机组为例对两项投资进行了对比如下： 使用10KV电制，电缆费用约80万元/公里（包安装）。若以十公里计，则此项费用将高达800万元。此费用可根据用户当地电力输送的情况而定。另外，10KV机组的机房投资成本需114万元。（见附件二） 使用380V电制，不存在铺设高压电缆线的费用。380V机组机房投资成本需228万元。（见附件一） 总结：如果不计算铺设10KV的高压电路所需的费用，380V机组会比10KV机组的机房投资增加114万元。 正如您在购买效率高的机组时所需的初投资要高一些一样，当您综合考虑机组的性能时，情况会截然相反，下面我们从综合角度进行了对比。
高压10KV电缆安全范围参考文本_1
高压10KV电缆安全范围 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压10KV电缆安全范围参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 高压电缆绝缘测试: 高压电缆分单芯和三芯. 在绝缘材 料外都有一层半导体层,一层接地铜皮层,填充物,钢铠层,外 皮层. 绝缘试验只要在导体与接地铜皮层这间加压就好了. 额定电压600V以上的用2500V 摇表, 600V以上的用 5000V摇表,时间1分钟. 高压电缆容量很大,最好用电摇表,残存电荷也很多,试验 完毕注意放电,不然很危险. 有专业仪器检测电缆的耐压值, 高压测试有危险,注意 操作规程. 两种测试方法, 一是用摇表,分别测相对地和相间绝缘 电阻; 二是打耐压,打交流或直流耐压.对于交联电缆,目前只 打交流耐压,而不打直流.
10kv高压电缆绝缘,普通摇表检测不了,需要专门的设备.通常这类设备用电单位基本不具备,供电局和高压试验器材公司具有这种设备. 10KV绝缘仪器. 不能使用普通钳表测量高压电流, 因为钳表的电流档绝缘耐压不超过3KV.会因为高电压而击穿钳表造成事故. 高压也不能直接测量电流的,需要安装高压互感器,没有安装高压互感器的话,只能巡视一下低压一级主干线电流互感器的电流值间接计算, 粗略计算方法,低压没电流除以275,再乘以0.8. 10KV避雷器绝缘电阻应不小于1000MO. 绝缘杆的作用是按绝缘杆说明用于带电作业时防触电. 绝缘胶垫(毯)是由特种像胶制成,具有良好的绝缘性能,用于加强工作人员对地的绝缘.可分为普通绝缘胶垫和带电作业用绝缘胶垫(毯).普通绝缘胶垫可分为高压和低压两种等级.一般使用于带电设备区域,铺在配电室等地面上以及控制
r离心式冷水机组技术说明
19XR离心式冷水机组技术标准 执行标准: 企业标准 “19XR系列封闭型离心式冷水机组”Q/JBBR9 –2000 相关标准: ①中国标准 “蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工商业用 和类似用途的冷水(热泵)机组”GB/T ②美国标准 “采用蒸汽压缩循环的冷水机组”ARI 550/590-1998 压力容器: 制造许可证编号: RZZ 沪—82—00 许可证级别 BR1 “钢制压力容器”ASME 环境管理体系认证： 机械工业环境管理体系认证中心证书编号： 质量体系标准: ISO9001 挪威船级社（RvA DNV）Certificate No. QSC—3655制造标准符合下列标准要求： 《容积式和冷水机组性能试验方法》 GB10870-2001 《容积式和离心式冷水机组安全要求》 JB/T8654－1997 《制冷装置用压力容器》 JB/T6917－1998 ARI标准认证 ASME压力容器安全标准
产品组成系统说明，产品主要技术数据和性能的详细描述及提供产品实物彩色样本。 产品组成系统说明 离心式冷水机组成套包括： －按照中国国家压力容器标准和规范进行改型设计、制造和测试的蒸发器和冷凝器，产品水侧工作压力冷凝器为，蒸发器为。 － 02XR单级高效离心式压缩机组件，包括液态制冷剂冷却的封闭电机、油泵组件等。 －机组的接管及连接线。 －润滑系统（已充注润滑油）。 －R134a冷媒 －微电脑控制中心和温度、压力传感器 －线性浮阀节流系统。 －启动柜 －蒸发器和封闭电机保温层 －水平调整板及橡胶隔震垫 水平调整板放在机组底脚下（中间隔置橡胶隔震垫），以使机组处于水平位置，并减少振动的影响。 群控系统交货清单包括（不限于以下设备，详细参见群控报价清单）： - 冷水机组系统管理控制器 CSM - 通用控制器模块及输出/输入模块 CC6400&I/O、接口、电控箱 - CCN监控软件Comfort VIEW、计算机、打印机、UPS电源 - 流量计、传感器、阀门 -桥架及安装工程
大冷吨冷水机组采用高压电机的科学及合理性
大冷吨冷水机组采用高压电机的科学及合理性选用10KV电机的配置方案，可以从整个机房配置、变配电设计及运行费用上，大大的提高建设方的经济效益。 高压电机适用范围 根据中华人民共和国工业用电规程规定，在电机容量大于200KW时，电力驱动设备宜选用高压电机。我国电网标准供电电压为10kV/3pH/50Hz，离心式冷水机组又适合采用高压电机，所以现在市场上采用高压电机冷水机组的用户已经越来越多。直接采用高压电机可省去变压器等电器设备投资，减少变压器的运行损耗。高压电机的启动电流远小于380V电机，可以采用直接启动，其变配电设备、备用发电机的容量可以远小于380V电机，大大减少用户综合投资，也大大减少有色金属材料的使用量。 约克机组开式电机的设计结构，为高压电机的应用提供了先决条件，对于大型工程项目冷负荷要求高，单机制冷量越大的机组所要求的电机绕组导线线径越大，体积也会越大，抗过载能力也越强，因为闭式机组电机内置空间有限且是在装有冷媒的压缩机壳体里工作，受击穿电流所限无法采用10KV高伏驱动，而约克公司开式电机在空气中运转，自由空间大因而可以选用抗过载能力较强的10KV高压电机。 采用高压驱动机组的优势在于： 1.有效减少冷水机组启动时对电网的冲击 以900冷吨水冷离心式冷水机组为例，采用380V电机星三角启动时机组的启动电流值为2104AMPS，而采用10KV高压电机自偶降压启动时的启动电流仅有305AMPS。启动电流相差近7倍，其优势不言而喻。 2.高压电机冷水机组结构简单 采用10KV高压电机对于离心式冷水机组的变化是非常小的，只是要将380V低压电机更换成10KV的高压电机，将380V电机配用的星三角启动柜改为高压启动柜而已。这两部分改变均由在这方面有着丰富经验的冷水机组制造厂约克来配套完成，所有涉及高压电机及启动柜的功能及保护措施均已在设备出厂前完成配置。用户只需要提供相应容量的10KV电源即可。 3.简化上游供电设备的复杂性，有效节能 采用380V低压机组，需配置变压器、高压柜、控制柜、配电设施和昂贵的大截面
离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比
离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比 随着工业化的发展，冷水机组已经普遍应用于工厂、办公大楼、商场等建筑的中央空调系统，机型也呈现多元化，朝着节能高效的方向发展。工程师选型面临多种选择，上海国际金融中心项目位于上海市浦东新区杨高南路378号，由中国结算、上海证券交易所、中国金融期货交易所共同开发建设，根据业主提供IT用电量，数据中心总需冷量估算为8609kw，采用三台离心式冷水机组和一台热回收型螺杆式冷水机组，机组考虑一台备用。离心式机组单台制冷量3000kw，热回收型螺杆式冷水机组设有双冷凝器，制冷量为1400 kw，热回收热量为1700 kw。那么同样都是制冷设备，为什么离心式冷却机组和螺杆式冷水机组有什么不同呢以下从选型角度出发，阐述了离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的技术性能方面的区别。 1、两种机型的简介 （1）离心机： 最早出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸汽压力，以获得对蒸汽的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点 （2）螺杆机： 属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。近二十年螺杆机发展迅猛。它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。
离心式冷水机组规格书(Local)
离心式冷水机组技术规范 一、概述 1.01 规定和其它要求 A.提供由中华人民共和国国家质量技术监督局颁发的进口锅炉和压力容器安全质量许可证 （如机组是压力容器） B. 离心冷水机组的测试和额定值符合ARI 550标准 C. 离心冷水机组制造符合ANSI/UL 465标准 D. 离心冷水机组的制造和测试符合ANSI/ASME 第8章的锅炉和压力容器标准(如机组是压 力容器) E. 离心冷水机组的制造和操作符合ANSI/ASHRAE 15标准 1.02 机组参数 A. 冷冻水供回水温度12.7℃/20.5℃； B. 冷却水供回水温度32℃/38℃； C. 冷机容量不小于4571kW（1300RT）。 二、产品 2.01成品机组 A. 提供厂内装配和测试的、包装的、水冷式液体冷水机组，包括离心压缩机、压缩机电机、 冷凝器、蒸发器、制冷附件、仪器和控制面板，包括仪表和指示灯、FMS接口、润滑系统、所有互连配管和配线、辅助部件和附件。制造和标定值符合ARI标准； B. 离心压缩机、电机及机组控制器应为进口产品，工作平稳、性能可靠且材质优良、密封性 好。 C. 在设计工况下，满负荷时机组效率高于COP 5.6； D. 离心压缩机在满负荷到15%负荷范围内运行时均不应有喘振等现象。单级压缩机组需设热 气旁通装置或变频器，保证机组在极限工况下运行能力。 E. 机组须能满足冷冻水变流量运行，要求机组最小冷冻水流量为满负荷流量的30%；最大流 量变化适应范围要求为负荷50%变化时，冷冻水出水温度精度控制在±1.1~ ±1.4，并在2分钟内稳定。 2.02压缩机 A. 压缩机应为单级或多级离心式，半封闭或开式电机驱动。压缩机转速要求小于5000RPM 以保持稳定和安静的运转 B. 叶轮：同轴式设计、由高强度铝合金制成，半封闭式或开式、静态和动态平衡以超出运转 速度20％的超速测试，装配在热处理锻造或轧制合金钢轴上，级间迷宫式密封。
离心式冷水机组技术参数备课讲稿
离心式冷水机组技术 参数
离心式冷水机组 一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：1.0Mpa。3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC- R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。 5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±0.3℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。 微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。
16）菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。17）独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18）冷水出水温度控制。 19）冷水进水温度控制。 20）热气旁通。 21）需求量限制。 22）手动/自动远距离启动。 23）启机/停机顺序。 24）预润滑/后润滑 25）水流量预流动/后流动 26）压缩机启动柜运行联锁 27）冷水低温再循环 28）压缩机启动次数和运行时间记录 29）安全装置手动复位 30）轴承高油温 31）电机高温 32）制冷剂（冷凝器）高压 33）制冷剂（蒸发器）低温 34）润滑油低压差 35）压缩机（制冷剂）排气高温 36)电压过低保护，电压过高保护 37）油泵电压过载
ARI590-1992容积式压缩机冷水机组
ARI590-1992 容积式压缩机冷水机组认 证额定性能由试验验证的认证额定性能是： 1．制冷量，冷吨（ Kw ） 2?每冷吨输入功率，（Kw/ton ） [Kw/Kw] 3?水压降（见5.1.8）, psi或尺mmH20 （kPa）所有上述数据均指在标准额定工况（见 5.1.1） 下的满负荷和部分负荷两者（见 1 . 1 .6部分负荷性能要求）。 4.综合部分负荷值IPLV，（见 5.1.6） 5.使用部分负荷值APLV，（见5.1.6） 注：本标准替代 ARI 标准 550-90。 1.目的 1.1本标准旨在为离心式和回转螺杆式冷布的额定性能工况；标准的实验要求和公布的额定性能的依据；以及系统中使用的制冷机代号。 1.1.1本标准能够作为包括指定代理商、制造厂安装单位、承包商等工业部门和用户的指导。 1.2 本标准将随着工业技术的进展进行复审和修订。 2.范畴 2.1本标准适用于如 3.2所定义的离心式和回转螺杆式冷水机组。 2.1.1本标准适用于具有连续能量调剂的封闭及开启式离心式和回转螺杆式冷水机组,不管是以电动机蒸气轮机或是其他原动机来驱动。 2.1.2本标准不包括饮料处理所许的卫生规定。 3.定义 3.1本标准采纳 ASHRAE2" 采暖、通风、空调和制冷术语 "中的定义, 但本章下列定义所示情形除外。 3.2离心式和回转螺杆式冷水机组工厂设计和预先组装的由一台或多台压缩机、冷凝器和水冷却器及附带的连接管和附件组成的机组（不是必须整体发运）。 3.2.1开启离心式或回转螺杆式压缩机是机器的轴或其他运动件穿过 机体伸出而由外部的原动力驱动，如此在固定件和运动件之间需有一
110kV变电站高压试验报告材料(完整)版
电气安装工程高压调试报告变电站名称： 110kV尖峰变电站 检验类别：交接试验 试验人员： 编制： 审核： 批准：
目录 一、110kV断路器 (4) 二、110kV#1主变设备间隔 (14) 三、110kGIS交流耐压试验 (26) 四、110kV尖 #1主变10kV侧进线003断路器间隔 (27) 五、10kV站用变 (35) 六、110kV变电站10kV电站电源一008断路器间隔 (37) 七、110kV变电站10kV电站电源二009断路器间隔 (42) 八、110kV变电站10kV配电电站004断路器间隔 (47) 九、110kV变电站10kV备用一005断路器间隔 (52) 十、110kV变电站10kV备用二006断路器间隔 (57) 十一、110kV变电站10kV配电站电源一001断路器间隔 (62) 十二、110kV变电站10kV配电站电源二006断路器间隔 (67) 十三、110kV变电站 10kV零序CT (72) 十四、110kV变电站 10kV母线电压互感器013设备间隔 (74) 十五、110kV变电站 10kV三相过电压保护器 (77) 十六、110kV变电站 10kV#1电容器组011断路器间隔 (78) 十七、110kV变电站 10kV#2电容器组012断路器间隔 (88) 十八、110kV变电站10kV余热发电并网柜007断路器间隔 (105) 十九、110kV变电站10kV电容补偿柜一011断路器间隔 (112)
二十、110kV变电站10kV电容补偿柜二012断路器间隔 (117) 二十一、110kV变电站接地网电气完整性测试试验 (122) 一、110kV变电站151断路器间隔 六氟化硫断路器试验报告 安装间隔：110kVGIS进线151断路器设备间隔 1．操作线圈及其低电压跳合闸性能试验
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V。 0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。 1.5主绝缘绝缘电阻值要求 交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。 预试：大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准 注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。 换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。 当电缆长度不足1km时，不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验
19XR离心式冷水机组技术说明
19XR 离心式冷水机组技术标准 执行标准： 企业标准 相关标准： ① 中国标准 “蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组工商业用 和类似用途的冷水（热泵）机组” ② 美国标准 采用蒸汽压缩循环的冷水机组” 压力容器: 制造许可证编号：RZZ 沪一82— 00 “钢制压力容器” 环境管理体系认证: 19XR 系列封闭型离心式冷水机组” Q/JBBR9 -2000 GB/T 18430.1-2001 ARI 550/590-1998 许可证级别 BR1 ASME
机械工业环境管理体系认证中心质量体系标准：ISO9001 挪威船级社（RvA DNV） 制造标准符合下列标准要求： 《容积式和冷水机组性能试验方法》《容积式和离心式冷水机组安全要求》《制冷装置用压力容器》 ARI标准认证 ASME±力容器安全标准 证书编号：10-2000-002 Certificate No. QSC — 3655 GB10870-2001 JB/T8654 —1997 JB/T6917 —1998
1.1产品组成系统说明，产品主要技术数据和性能的详细描述及提供产品实物彩色样本 1.1.1产品组成系统说明 离心式冷水机组成套包括： -按照中国国家压力容器标准和规范进行改型设计、制造和测试的蒸发器和冷凝器，产品水侧工作压力冷凝器为1.6MPa,蒸发器为1.6MPa -02XR单级高效离心式压缩机组件，包括液态制冷剂冷却的封闭电机、油泵组件等。 -机组的接管及连接线。 -润滑系统（已充注润滑油）。 -R134a冷媒 -微电脑控制中心和温度、压力传感器 -线性浮阀节流系统。 -启动柜 —蒸发器和圭寸闭电机保温层 -水平调整板及橡胶隔震垫 水平调整板放在机组底脚下（中间隔置橡胶隔震垫），以使机组处于水平位置，并减少振动的影响。 群控系统交货清单包括（不限于以下设备，详细参见群控报价清单）： -冷水机组系统管理控制器CSM -通用控制器模块及输出/输入模块CC6400&1/0、接口、电控箱 -CCN监控软件Comfort VIEW、计算机、打印机、UPS电源 -流量计、传感器、阀门 桥架及安装工程
10KV高压铠装电缆安全技术措施正式样本_1
文件编号：TP-AR-L8290 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 10KV高压铠装电缆安全 技术措施正式样本
10KV高压铠装电缆安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况： 由于本矿供电的需要，现需从10KV新变电所高 压配电室的地面生产柜取电源，供转载楼下的 KBSGZY500KVA的移动变压器，作为主斜井皮带的专 用变压器。 为确保此项工程顺利进行，现需人工从电缆沟铺 设YJV35mm2的10KV高压铠装电缆。共需铺设170 米。为确保安全，特制定此项安全技术措施。 二、：编制依据 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规
范（GB50168-92）》 2、《电力工程电缆设计规范》。 三、施工准备： 1、首先打开电缆沟的预留口，确保通风正常，通风3小时间后才能进行作业。 2、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。 5、10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
10kV高压配电室交接性试验报告
试验报告项目名称：玉溪印刷有限责任公司 10kV配电室工程交接试验委托单位：玉溪印刷有限责任公司 湖南鸿昌电力工程建设有限责任公司 二〇一四年八月十六日
参加人员： 编写：年月日审核：年月日批准：年月日
目录 前言 (Ⅱ) 10kV 配电室2#变压器出线柜真空断路器试验报告 (1) 10kV 配电室2#变压器出线柜上隔离开关试验报告 (3) 10kV 配电室2#变压器出线柜下隔离开关试验报告 (4) 10kV 配电室2#变压器出线柜电流互感器试验报告 (5) 10kV 配电室2#变压器出线柜零序电流互感器试验报告 (7) 10kV 配电室2#变压器出线柜金属氧化物避雷器试验报告 (8) 10kV 配电室2#变压器出线柜电缆试验报告 (9) 10kV 配电室3#变压器出线柜真空断路器试验报告 (10) 10kV 配电室3#变压器出线柜隔离开关试验报告 (12) 10kV 配电室3#变压器出线柜电流互感器试验报告 (13) 10kV 配电室3#变压器出线柜零序电流互感器试验报告 (15) 10kV 配电室3#变压器出线柜金属氧化物避雷器试验报告 (16) 10kV 配电室3#变压器出线柜电缆试验报告 (17) 10kV 配电室2#树脂浇注干式变压器试验报告 (18) 10kV 配电室3#树脂浇注干式变压器试验报告 (20) 10kV 配电室2#变压器出线柜保护测控装置检验报告 (22) 10kV 配电室3#变压器出线柜保护测控装置检验报告 (25) 前言 1、试验目的 通过此次试验，按照《GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及《DL/T995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程》等相关规范的要求，检验设备的电气性能及相关参数是否满足规程要求，及时发现设备缺陷，保障设备安全、稳定、长周期运行。