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电动缝纫机常见问题及处理方法

电动缝纫机常见问题及处理方法
电动缝纫机常见问题及处理方法

电动缝纫机常见问题及处

理方法

Last revision on 21 December 2020

电动缝纫机常见问题及处理方法

电动缝纫机安全操作规程解读

电动缝纫机安全操作规程解读 缝纫机安全操作规程 一、准备工作: 1、将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者相对 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 (一)、要使上下线张力平衡。 1( 上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下(要保证每步有效)这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2( 梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对

(机器上一般有图)。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3( 向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4( 放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5( 轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。 (二)、针位对。 第 1 页共 12 页 主要是装针时,针的平面向前,并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。四、操作注意事项: 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位,也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。、有事需离开机器时,请及时关机。 2

衣车机器安全操作规程

衣车机器安全操作规程 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:机针型号为DPX5,左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针(注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆)换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,

同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:双针车是边工作时打底线的,若中途没有底线须在平车上打底线。切记! 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,是否在刻线位,低于刻线位时需加油。同时要观察废油瓶是否已满。 三、刀车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方右,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用时须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁与保养:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。刀车的刀架部位须人工加油,在刀架活动部位须加两至三滴油。每班只须加两次就可以了。 四、级骨车

金蝶常见问题及处理方法

金蝶常见问题及处理方法(1) 1、明细帐查询错误 错误描述:帐套在查询明细帐(包括数量明细帐)时提示“产生未知错误”或提示:发生未知错误, 系统将当前操作取消,错误号为0,请与金蝶公司联系。 问题原因:数据库表Glbal, Glpnl 表损坏 处理方法:备份当前数据表后,导入新的表结构,并把原数据导入到新表,再利用Check 检查关 系的完整性。 2、报表取数出现翻倍 错误描述:在报表中进行数据重算后,数据出现双倍。 问题原因:系统在凭证过账时产生过账错误。(报表公式错误除外) 处理方法:具体步骤如下: 1)进行反过帐、反结帐到出错期间, 2)安装新版本软件(建议用比较高的版本), 3)在新版本软件中恢复操作权限, 4)在新版本软件中重新进行过帐、结帐 注意:如果是偶尔在最近一期才出现这种现象,则只需将数据中的Glpnl 表中的记录删除,再 反过帐→反结帐→过帐→结帐,即可。 3、利用ODBC 修复账套 操作步骤;

1)、打开Office 工作组管理文件Wrkgadm.Exe 链接System.Mda 文件 2)、取消System.Mda 的登录密码:进入Access,不打帐套,通过“工具--安全--用户组与帐号”---- “更改登录密码”,输入原密码后,直接确定。 3)、设置Odbc:进入Win2000 的ODBC,添加--选择“Driver Do Microsoft Access (*.Mdb)”---完 成 4)、数据库---选择System.Mda 所在路径和它的文件名 5)、设置高级选项:输入登录的名称(Morningstar);此时不要输入密码,它也没有密码的。 6)、设置修复选项:选择需要修复的帐套,确定。 7)、待系统将提示修复成功,可以用Access 和软件检测试数据了,结合Check 检查该帐套的完整 性。 8)、修改完成后,建议回到Access 中,将密码还原,以确保数据库的安全。 帮助顾客成功 - 4 - 技术支持快递第6 期 4、帐套备份提示错误 错误描述:进行账套备份时,系统提示:文件操作发生下面的错误,请仔细检查有关的文件、路径 和驱动器91:未设置对象变量或With Block 变量。确定后,返回界面。 问题原因:数据库表Glpref 错误或数据库损坏

缝纫机操作规范

缝纫机安全操作规程 为了避免机械的错误动作或人身事故发生损伤,请注意如下内容。 一、缝纫机使用前的准备: 1、每天上班开机前,先将机器各部位擦拭干净并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、严禁用漆稀释剂擦拭机头表面。 3、检查油盘内油槽有没有油,如加缝纫机油时, 严禁开机。 4、检查各油路是否通畅,按润滑要求进行润滑。 5、检查各运动部位有否障碍,防 护装置是否完整。 6、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置是否合理。 二、缝纫机调整: 1、调整压脚的高矮位置。3、调整压脚与机针之间的间隔。5、调整压脚 送料牙位置。 2 、调整针杆的位置。4、调整针码的大小。6、调整挑线簧 的弹力大小。 以上准备工作确认无误后,才可接入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头 手轮方向是否正确,若不正确则应将调整电源两者相对 三、注意事项: 1、注意正确的坐姿及脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 2、注意正确的安装梭心的方法及穿线、起针、收针、倒针操作及绕底线的方 法。 3、注意送料、接料、拐弯等操作。 4 、初学时请勿高速运转。 5 、接通电源开关或机器运转时,请勿将手放打针的下部或跳线干护罩内。 6、机头翻动及拆三角带及装拆皮带罩、防护罩或者其他保护装置时,一定要切断电源开 关。 7、严禁将头或手以及任何东西靠近上轮“V”型皮带,绕线轮和电动机。 8、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v 形皮带,也不要把东西放到 机器上面 9、打开电源时及缝纫机运转中,请不要把手指放到机针的附近及挑线杆外罩内。 10、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把 手靠近旋梭。 11、请确认设定的电压是否正确,电源规格不同的情况时,应马上关闭电源。

华南牌JA缝纫机使用说明

华南牌J A 2一一l型家、用缝纫机 荣获全国轻工业优质产品奖 我公司生产之华南牌和飞鸽牌缝纫机.始创于一九三七年,生产历史悠久.驰名中外,本公司实行科学技术管理和全面质量管理体系.近年 来,还引进了国外的先进技术设备使产品不断创,新。我公司生产的缝纫机种类繁多,有适用于家庭使用的JA2-1型缝缝纫机、JA 2-2型缝 纫机、J A 4—一l型缝纫机、J H 7—2型电动多能缝纫杌;有适用于服装行业使用的GC10-1型高速平缝机FN11-1型三线包缝机GY1-1型园 头锁眼机和GI1-2型花针机等。全部产品选用优质材料,经过科学处理,造型美观,结构精密,性能优良,坚固耐用,每台出厂的缝纫 机均经严密检验,保证品质优良。一九八一年,我公司成产的华南牌JA2-1型家用缝纫机荣获全国轻工业优质产品和广东省优质产品光荣称号 在实现四化的征途中,我们将生产更多,更好的缝纫机,以满足国内外市场的需要,欢迎客商用户选购。 本公司精诚为您服务! 华南缝纫机工业公司产品简介 本公司是生产各种类型缝纫机专业化公司,前身广州市冠星衣车行始创于1931年,后为华南缝纫机厂,建厂至今已有半个世纪,历史悠久,驰名中外。 自1937年首创第一台缝纫机以来,从生产单一的JA型家用缝纫机至今先后试制和生产了可用脚踏、手摇、电动作传动的,各种家用缝纫机和具有多种功能的多能机,以及各种专用的重力机、缝鞋机、平缝机、包缝机、锁眼机、花针机等多种工业缝纫机,根据国内外 用户不同需要,用“华南牌”或“飞鸽牌”两种商标,质量性能完全相同,请放心选用。《华南牌》《飞鸽牌》各种类型的缝纫机,适用于缝制各种厚薄的棉麻、丝绸、人造纤维、针织品、呢绒等缝料及皮革、人造革、草席制品等,配上卷边压脚、绣花针扳、车花器、锁眼器等缝纫机附件,则能从事卷边、织补、绣花、镶嵌花边、打摺、锁钮眼等作业。用途广泛、造型美观、结构精密、性能良好、坚固耐用,适合家庭缝纫各种服装及及皮革、针织等行业之用。五十多年来所生产的各种类型缝纫机。深受客商用户之欢迎,除供应国内市场外,还远销亚洲、中东、欧洲、拉丁美洲等七十八个国家和和地区,在国内外市场均享有较高的信誉。

CASS中常见问题及解决办法

CASS常见问题及解决方法: 1 AutoCAD的安装问题 安装AutoCAD2006时,提示 问题原因:这是由于CAD06用的是NET Framework 这个插件,而cad06以上版本用的是更高的NET Framework版本。导致这种情况的原因有可能是因为之前安装过高版本的CAD,使得电脑中的.NET版本比较高。 解决办法: A 找到安装盘下的\Bin\acadFeui\support\dotnetfx\,先运行这个程序,安装完成后再安装AutoCAD2006; B 找到安装盘下,直接双击运行,即可安装AutoCAD2006,并且不用卸载高版本的.NET。 AutoCAD安装完成后打开,提示丢失.dll文件 问题的原因: A 安装时没有安装完全, B 电脑中毒,致使.dll文件丢失 C 程序环境变量指向错误 解决办法: A 如果是电脑中毒后使得.dll文件丢失,可先对电脑进行杀毒,然后从网上下载对应的.dll文件,放在C:\Program Files (x86)\Common Files\Autodesk Shared 目录下,或者杀毒完成后,重新安装CAD; B 如果是安装不完全,重新安装软件可解决 C 程序环境变量错误时,应进行以下操作 我的电脑→属性→高级系统设置→环境变量→系统变量→新建系统变量,变量名为:AutoCAD;变量值为:C:\Program Files\Common Files\Autodesk Shared,确定即可。重启CAD,问题解决。 CASS安装在AutoCAD2014上时,每次打开软件,都会提示 解决办法:打开软件,点击不加载(一共四个提示,全部不加载),在空白出右键→选项→文件→受信任的位置,

安全操作规程材料

安全操作规程材料

杭州XXXXX有限公司企业标准受控号:版本号:A/0 Q/XXAB.22- 安全操作规程 -7-29发布 -7-30实施 杭州X X X X有限公司发布 安全操作规程 目录

前言 (3) 一.目的 (4) 二.适用范围 (4) 三.引用法规和标准 (4) 四.发放、培训、考核 (5) 五.安全操作规程总则 (6) 六.缝纫机安全操作规程 (8) 七.空压机安全操作规程 (10) 八.梳棉机安全操作规程 (11) 九.微电脑切割机安全操作规程 (12) 十.下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六. 断布机安全操作规程 (21)

十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表 附录2:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表 附录3:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表 前言 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 现行有效版本为Q/XXAB.22- A/0版。 本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。 本标准准由XXX起草、修改并负责解释。 本标准主要起草人:XXX

本制度会签部门负责人:XXX 本制度审核人: 本制度批准人: 安全操作规程 一、目的 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 二、适用范围 本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。 三、引用法规和标准

电动缝纫机安全操作规程

缝纫机安全操作规程 一、准备工作: 1、将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者相对 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 (一)、要使上下线张力平衡。 1.上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下(要保证每步有效)这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2.梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对(机器上一般有图)。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3.向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4.放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5.轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。(二)、针位对。

主要是装针时,针的平面向前,并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。 四、操作注意事项: 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位,也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时,请及时关机。 3、机器长期未用,应先进行清理,涂上防护油脂,妥善保管,半年至少全面润滑一次,并作短时间空运转。 4、三个月进行一次一级保养,每半年进行一次二级保养 六、电动缝纫机安全操作规程 1.工作前,必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。 2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员,要将长头发盘起来或放在帽子里面。 3.设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。 4.不论设备是否运转,严谨乱动设备零部件和配套装置。 5.操作时,缝纫机必须进行试运转;确认安全正常后,方可操作。 6.用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

电线电缆常见问题及处理方法

电线电缆常见问题及处理方法() 《电线电缆常见问题及处理方法》 一.押出机生产电子线 1. 表面粗糙 A.温度太低:温度作适当上调 B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度) C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数 2.死胶焦料: A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽 B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温 3.发麻: A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻) C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC 4.押出表面有气泡:

A.押出温度太高:降低押出温度 B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间 5.表面凹凸不平: A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热 B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6.PVC收缩/熔损: A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高 C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化: A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVC B.押出时急速冷却:水槽过热水 8.偏芯: A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大) B.模具未装正:重新将模具装正 C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离 9.其它

A.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的 B.PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离C.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼.内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。 二.押出机生产外被线 1.外观显示成品纹路 缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2M/M左右。外模太小:生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2.过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线

高机衣车安全操作规程示范文本

高机衣车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高机衣车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查衣车整体是否稳固,固定螺杆、螺冒是否有松 动现象,电源插头接触是否很好。 2、检查电机控制杆是否灵敏,拉距是否到位,有无 碰、卡机架现象。 3、打开车头,检查润滑油是否在标线内,润滑油油质 是否很好,有无变质现象。 4、检查针压脚是否摆正,有无偏位、松动现象。 5、按下开机按钮,踩下脚板,进行空车试机,用手背 触摸电机外壳是否有烫手温度过高现象。 6、在操作过程出现卡线现象需打开车头进行清理,必 须按下关机按钮后方能打开车头进行清理。 7、在踩车过程必须穿好有胶底的劳动鞋,严禁打赤脚

进行踩车,避免被划伤或出现漏电被电伤。 8、停车后,关下电源,打开车身,用毛刷清理油厢内及针脚的杂物,擦拭干净机身、电机外壳积尘,保持衣车整体的整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

土建施工中常见问题及处理方法

土建施工中常见问题及处理方法 很多刚入施工的新手都会碰到一些常见的问题,本文总结了施工中常见的问题和处理办法,供新手学习,希望能帮助到需要的人…… 一、蜂窝 常见问题有: (1)配合比计量不准,砂石级配不好; (2)搅拌不匀; (3)模板漏浆; (4)振捣不够或漏振; (5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接 不清,振捣质量无法掌握; (6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆; (7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振; (8)振捣时间不充分,气泡未排除。 防治措施为: ①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀; ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽; ④分层下料、分层捣固、防止漏振; ⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况。 处理措施为: ①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实; ②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实; ③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、麻面 常见问题有: (1)同“蜂窝”原因; (2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连; (3)脱模剂涂刷不匀或漏刷; (4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;

(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实; (6)振捣时间不充分,气泡未排除。 防治措施为: ①模板要清理干净,浇筑混凝土前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂; ②堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆; ③振捣应充分密实。 处理方法: 表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。 三、孔洞 常见问题有: (1)同蜂窝原因; (2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣; (3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。 防治措施为: ①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土,认真分层捣固或配以人工插捣; ②有预留孔洞处应从其两侧同时下料,认真振捣; ③及时清除落人混凝土中的杂物。 处理方法: 凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净, 立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。 四、露筋 常见问题有: (1)同“蜂窝”原因; (2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板; (3)缺保护层垫块; (4)钢筋过密; (5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 防治措施为 ①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确,木模板应充分湿润; ②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子; ③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。 处理方法:

缝纫机安全操作规程

缝纫机安全操作规程 一、使用前的准备: 1、先将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松现象及安全装置齐全灵敏可靠有效。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者对。 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、操作: 上述准备、调整工作请在老师的指导之下进行,完成之后即可片帮操作了。 1、注意正确的坐姿。按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员,要将长头发盘起来或放在帽子里面。

2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法,用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。 3、注意正确的安装梭心的方法。旋梭高速运转时,勿将手指放在旋梭附近;注意换梭心时,请关掉设备电源进行。 4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。 5、注意送料、接料操作。 6、注意拐弯操作,机器运转时,不得将手放入挑线罩内。 7、注意正确绕底线的方法。 8、初学时请勿高速运转。 9、抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时,必须关闭机器操作。 四、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并向老师报告情况,以便找出原因,调整或修理,排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。 2、设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。 3、有事需离开机器时,请及时关机。 4、机器长期未用,应先进行清理,涂上防护油脂,妥善保管,半年至少全面润滑一次,并作短时间空运转。 5、三个月进行一次一级保养,每半年进行一次二级保养。

缝纫机说明书

二、FA2-1型缝纫机的特点 该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机(见图2、3、4)。全台缝纫机 习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点: (1)装有正车器(倒轮闸),无论怎样踏动机器,上轮只能正转,不能倒转,如果踏错了,上轮要倒转时,正车器马上把机器停住,避免了断线、夹线、断针等现象(图 1 )。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽,然后将内外螺母锁紧(先别锁死),调 整丝杆倾斜角度,至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死(垫圈加在边角外面螺母的下方,避免漆皮划坏)。 (2)带抗压子(靠脚)而且还能将机头卧入斗内(能箱下),即能装在各种藏式枱板上,除操作方便外,并能防止磕碰、防尘、便于保管。 (3)能吃厚,缝厚保24层,可达32层白市布,并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北(东北、西北、华北)寒冷地区缝制厚棉活,而且还能缝制薄活,不断线,不跳线,针迹均匀整齐。 (4)为使送活力大,保证吃厚,将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚,改为连杆送布机构、双牙子、大压脚,使送布机构使用耐久,力量大,以缝制厚活之用。 (5)一般家用缝纫机下带轮小,缝纫速度慢,而改性缝纫机,下带轮加大,运转速度快,以适应服装行业之需要。 (6)短针杆加上套筒(闷挺)使用耐久: (7)长针杆无上套筒的缝纫机,针杆直接与车壳摩擦,缝纫机的使用寿命降低,为克服此缺点,该型缝纫机采用了短针杆加上套筒,针杆直接与上套筒摩擦,磨损后可调换上套筒,延长车壳的使用寿命,保证缝纫机经久耐用。 (8)采用活梭床便于清理和装卸: (9)使梭床内经常清洁,运转灵活,保证良好的缝纫性能,就要经常擦拭梭床内部,装卸摆梭,死梭床尤为不便;而活梭床只要搬动压圈扳手,就可将摆梭取出,擦拭内部,节省时间便于维护。 (10)可以倒顺走针,以便往返重复缝纫。 (11)装有自动绕线器,绕线灵活、耐用。 (12)此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧,由于弹簧作用,绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上,使绕线轴旋转,这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的,比老小四四用手托着绕线更为优越。 三、整机安装(各部名称见附图) (一)机架的安装: 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起,螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上,调整方架顶尖螺丝,使下带轮运转灵活,又不晃动时,用起子(改 锥)定住方架顶尖螺丝,用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上,调整方架顶尖螺丝,使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔

常见问题及解决方法

重庆电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上,暂不支持Vista和Win7系统,安装时不能插入任何加密锁,同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,导入标书一闪而过,却没有导入任何文件? 答:金润电子标书生成器没有正确安装,若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机,如下图: 解决方法:A:运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”,点击“安装打印机”,如(图一)。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮,如(图二):倘若被阻止则程序安装不完整,电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B:卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,却无法双击打开或者报错? 答:金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法:查看杀毒防护软件,在阻止列表将其设为信任,以360安全卫士为例

缝纫机使用方法

家用手动缝纫机使用办法 PS:这个缝纫机有不少买家反映会跳线的情况,解决这个问题,就是调整针的位置,用螺丝刀把针的位置慢慢往下调整,直到不会跳线为止,这样就可以解决跳线的问题。 您还可以这样,把有spring come的那个塑料外壳取下来,就能看到一个类似于小鸟嘴样的东西,那个就是钩线器,然后机器上不用放任何东西,直接按缝纫机,按压慢一点,深一点,就能看到钩线器是如何工作的,原则上此款缝纫机缝制布料的厚度不能超过0.8MM。(跳线的意思就是缝出一根线。机器的下方,有个钩线的装置,只要线钩到就不会跳线)如下图

名 尺 材 重 颜 介 1持机:用右手四指托住机座,大拇指自然地放在机身上盖顶端,平稳地持住整机。 2、穿线:将线轴上的线轻轻拉出。再穿过引线圈。引过的线头暂放在机针旁边,另将穿线器从机针前面(向机身结合部)穿过机针孔,再将线头引入穿线器小孔中,退出穿线器拉出头线约2-3公分压线板压住即可待用。

3、放布:用右手食指抬起压板,将准备好待缝的织物(厚度不超过1毫米)平整地放入压板下,轻轻放回压板压住织物; 4、缝纫操作:用左手持织物,右手大拇指轻轻地迅速下压上盖顶端压到底后,大拇指再下压,如此反复,送布机构自动将被缝物向左送出。持机右手逐渐右移,左手持布配合缝纫节奏轻轻地将被缝物向左方移动,直至缝纫结束;用剪刀剪断线头,轻轻拉起压板取出织物。从被缝织物反面,拉出最后的一节线头,使它穿进旁边的一节线圈内拉紧并打一个结,针脚就牢固了;缝纫结束时切勿以硬拉织物方式来拉断线头,以免拉坏机针、针脚; 6、本机能自动进布和调节针脚间的松紧,但要注意下列几点很有必要:针脚太紧,将压力螺母稍向逆时针调;针脚太松,将压力螺母稍向顺时针调;系正确的针脚松紧。如需针脚大些,左手拉布可稍快些。如需针脚密一些,左手拉布可稍慢一些; 7、换线团:如换用大线团,可将备用的接长杆与线筒轴连接,套入大线团。把备用的塑料帽置于杆之末端固定大线团,然后重新穿线,调整线的松紧后进行缝制;使用棉线或合成线效果最好。 8、换针:松开固定螺丝,取出断针。所示装上新针,注意要将针的平整面对正固定螺丝,不可装反。袖珍型,手动操作,该缝纫机具有自动进布和调节针脚间的松紧的功能,达到专业效果;产品采用精美彩色礼品包装,除做为理想的家庭日用外,也适合作为礼品及会议赠品等。

缝纫机压脚使用指南

压脚安装方法 操作步骤: 1.手轮向前旋转,把针抬 到最高处,升起压脚。 2.压住后面压脚支架上的 扳手。压脚松下。 3.装上压脚,使压脚板销 正好对着压脚柄槽。放下 压脚扳手,压脚便会固定 在其位置上。 暗缝压脚 用途: 通过暗缝压脚上的可调节导向装置,可在多种面料上 制作暗缝针迹。1.男士西裤暗针缝纫,俗称扦裤边; 2. 制作包边针迹、安装蕾丝花边,以及面料的接缝。 使用方法: 1 选择花样“暗针针迹”如图: 2 按照一定的叠布方法。 3 开始缝纫,缝纫完成后,缝料里线迹,正面则看 不见线迹。 叠布方法 塔克压脚 配合使用双针,可在薄面料上制作精美的细 褶和立体包绳细褶。 1.安装双针,并给双针手工穿线。 2.用记号笔在布料上画出基线,然后将基线 对齐压脚的中心位置,缝制出第一条细褶; 3.然后,您可以轻松的缝制出更多的均匀排 列的细褶,只需将第一条细褶对齐卡入压脚 的某个槽口; 4.为取得更佳的效果,请低速缝制。 编织物压脚 可用于安装最大宽度为5mm的镶边、丝带、 亮片、绳扣等。 1.在安装压脚之前,请先拧松压脚上的螺丝, 然后将编织物沿着压脚上的导向槽插入; 2.前后滑动压脚上的导向槽,调节至适合编 织物的宽度通过的位置; 3.旋紧螺丝,并将编织物拉至导向槽的后方; 4.将编织物压脚安装到缝纫机上; 5.选择曲折针迹,并将针迹的宽度调节至略 宽于编织物宽度的大小;

6.开始缝纫,将编织物固定在面料所需的位 置。 三孔镶绳压脚 用于缝制1-3根细绳带或者装饰性线。 特别适合于制作出装饰性镶绳效果! 1.将所需安装的1-3根细绳带从分别压脚的 导向槽右侧滑入各自细绳带的导向槽中(如 使用单绳,请使用中间的导向槽); 2.安装压脚,将细绳带从压脚下方拉至压脚 的后方,然后选择曲折针迹,并将针迹的宽 度调节至最大,然后开始缝纫。 1/4英寸压脚(不带导向槽) 此压脚适合拼布使用,可轻松制作出拼布常 用的1/4英寸和1/8英寸缝边。 该压脚的设计能更好的让面料受力均匀。 1.安装1/4英寸压脚,然后选择中心直线针 迹; 2.将需要拼合的两块面料面面相对,重合放 置。 压脚右侧贴着需要缝合的布边,然后开始缝 纫,即可轻松制作出均匀的1/4英寸 (6.5mm)缝边。 3.如您想要缝制1/8英寸(3.2mm)缝边, 只需用压脚左侧贴着需要缝合布边进行缝 制。 褶缝压脚 用于面料的抽褶,是服装和家居饰 品制作的理想工具。特别适合于 薄至中等厚度面料的缝制。 1.选择直线针迹,针位调节至左针 位; 2.增大面线的张力(面线张力越 大,抽褶效果越明显); 3.将需要抽褶的面料放置在压脚 的下方,表面朝上; 4.将不需要抽褶的面料放在压脚 中间的导向槽中,表面朝下,并对 齐抽褶压脚的右侧导向槽(缝份为 1cm); 5.缝纫时请注意上下层的面料分 开不要夹在同一层,缝纫过程中也 不要用力拉拽面料,否则可能无法 实现抽褶效果。

常见问题及解决方法

电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上,暂不支持Vista和Win7系统,安装时不能插入任何加密锁,同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“电子标书生成器()”,导入标书一闪而过,却没有导入任何文件? 答:金润电子标书生成器没有正确安装,若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机,如下图: 解决方法:A:运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”,点击“安装打印机”,如(图一)。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮,如(图二):倘若被阻止则程序安装不完整,电子标书生成器软件无常使用。 图一图二 或者 B:卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“电子标书生成器()”,却无法双击打开或者报错? 答:金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法:查看杀毒防护软件,在阻止列表将其设为信任,以360安全卫士为例

安全操作规程

杭州XXXXX有限公司企业标准 受控号:版本号:A/0 Q/XXAB.22-2012 安全操作规程 2012-7-29发布 2012-7-30实施 杭州X X X X有限公司发布 安全操作规程 目录 前言 (3) 一.目 的 (4) 二.适用范围 (4) 三.引用法规和标准 (4) 四.发放、培训、考核 (5) 五.安全操作规程总则 (6) 六.缝纫机安全操作规程 (8) 七.空压机安全操作规

程 (10) 八.梳棉机安全操作规程 (11) 九.微电脑切割机安全操作规程 (12) 十.下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六.断布机安全操作规程 (21) 十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表 附录2:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表 附录3:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表 前言 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实

可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 现行有效版本为Q/XXAB.22-2012 A/0版。 本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。 本标准准由XXX起草、修改并负责解释。 本标准主要起草人:XXX 本制度会签部门负责人:XXX 本制度审核人: 本制度批准人: 安全操作规程 一、目的 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 二、适用范围 本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。 三、引用法规和标准 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局(总局1号令)2005.09.1.) 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局(总局1号令)2010.07.1.) GB 2893-2008《安全色》 GB 2894-2008《安全标志及使用导则》 GB 7231-2003-工业管道的基本识别色、识别字符和安全标识 GB 18218-2009-危险化学品重大危险源辨识 GB 50054-95-低压配电设计规范

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