中国手机制造业的演化发展分析

中国手机制造业的演化发展分析从手机产业的技术特征和经济特征出发，通过分析中国手机产业的发展特点和手机产业链分化、整合的演化趋势，指出未来手机产业个性化的发展趋向，并对国内厂商的发展提出了一些意见。

中国公众移动通信自1987年底开始发展，至今已走过17年的历程，现已成为全球最大的移动通信市场。随着移动通信产业的不断成长，中国手机厂商也得到了迅速的发展，一度占有国内市场55%的份额。这既有外因——中国市场爆炸式发展和政府支持，也有内因——国内厂商的营销创新和手机产业自身的演化。但随着市场竞争的深入，随着国外厂商产业布局及其竞争策略的调整，中国手机厂商纷纷陷入了困境。人们普遍认为这是因为中国手机厂商规模小和不掌握核心技术。但这样的分析无法解释一些规模小和不掌握核心技术的手机厂商崛起这一现象。本文试图从手机产业的技术特征和经济特征出发，通过分析中国手机产业的发展特点和手机产业链分化、整合的演化趋，提出一些不同于前人的解释和观点。

国内手机厂商发展综述

从图1可以看出，中国移动通信市场1987-1994年是萌芽期，1995-2001年是成长期，2002年之后进入到成熟期。

(来源：CCID，2004.02) 图1中国移动通信市场新增用户数

国内手机厂商从1991年东方通信的前身邮电部522厂技贸结合组装摩托罗拉手机开始起步，继而在上世纪90年代末推出自主品牌手机，一直到今天为止，随着中国移动通信产业的发展取得了巨大的成功。国内厂商市场占有率如表1所示：

国内手机厂商的迅速发展主要得益于以下几个因素：

(1)中国市场巨大

国内手机厂商起步之初，正值中国移动通信市场始终保持两位数以上爆炸式的增长速度的时期，使得容量巨大的市场能容纳更多厂商的发展。

(2)国家政策扶持

1998年12月底，国务院下发信息产业部和国家计委联合制定的《关于加快移动通信产业发展的若干意见》，对手机制造业准入实行生产许可证制度，外资或合资企业必须取得生产许可证并保证一定比例的出口，未取得生产许可证，产品必须全部出口。2001年国家批复的19家CDMA厂商中，国外厂商仅摩托罗拉1家。这一政策不仅限制了国外厂商的进入，而且在一定程度上限制了行业内厂商的数量，对国内厂商的发展起到了非常有力的扶持作用。

(3)营销模式创新

90年代末，中国手机市场高速发展，群雄纷起，个性化、时尚化需求陡增，要求厂商能够快速地推出价廉物美的差异化产品。因此，快速应变，抢占市场是竞争的关键。国内厂商以灵活的机制快速应变，以贴牌、模块设计和参考方案设计等多种模式迅速更新产品，满足了市场多元化的需求。同时，国内厂商采取渗透力更强、更加贴近零售终端庞大的自有营销网络，直接在消

费者面前参与竞争。

(4)技术门槛降低

进入GSM时代后，三个原因促使手机的技术门槛降低：一是技术的日趋成熟稳定和结构化，使手机研发变得相对简单；二是GSM技术专利相对分散，厂商间通过相互授权而结成利益共同体，使用费低廉；三是核心芯片技术在性能不断完善的基础上更加成熟，不再为少数公司所垄断，新的芯片公司以及手机平台整体解决方案和设计开发工具的出现，使国内厂商能够更加灵活地在应用层面上自主地开发自己的产品，技术能力迅速提高。

但是，国内厂商的技术基本上都集中在应用层和硬件综合设计上，层次上与国外厂商存在很大的差距。在市场技术先机的把握上，国产厂商只能是跟在国外厂商的后面。同时缺乏规模和品牌，国内厂商始终不能像国外厂商那样，将竞争压力转嫁到国际市场、上游供应商或者手机销售商身上。2003年下半年开始，国外厂商调整渠道和产品策略，频频出击，国内厂商的价格优势和利润空间迅速丧失，陷入经营的困境。

从中国手机产业的发展历程来看，国内手机厂商从小到大的发展历程大体可分为四个阶段：

2.1创建期

这一阶段时间较短，关键是取得手机生产许可证，建立初步的生产运营体系，推出产品，进入市场。因此，OEM的速成模式成为国内厂商的首选。

2.2成长期

在推出自己产品之后，厂商面对的问题就是如何让消费者知晓并将产品送至消费者手中。因此，这一阶段的任务是快速地建立起品牌知名度和市场营销网络。

建立品牌知名度需要投入大量的资源和时间。建立市场营销网络则可以根据不同的情况和模式，时间可长可短。国内厂商起步时在广告宣传上都投入了大量的资源，提高了自己的品牌知名度。同时贴近零售终端，减少中间环节，直接在消费者面前参与竞争，创建了新的营销模式。国内厂商的迅速崛起，迫使国外厂商变革销售渠道模式，缩短营销链，加强零售层面的资源配置。整个销售环节开始演变，强化了零售末端在产业链中的地位，造就了苏宁、国美、中域等连锁零售巨头。

这一阶段为时不长，因为在中国市场上投入相应的资源，花费一定的时间即可建立起自己的营销网络，销售量也会迅速增长。竞争的关键在于对快速变化的市场的了解和营销模式的创新和建设，此时厂商管理者对市场的把握及

其天赋即英雄式领导是厂商成长非常关键的因素，而他们成功的经验模式是很难复制或学习的。

2.3扩张期

由于营销网络建设完成，销售量迅速地增长，营销网络诸如产品线管理、人员管理、物流配送和售后服务等各种问题都开始显现出来，管理费用急剧上升。此时，厂商的品牌有了一定的知名度，但品牌的内涵和美誉度有待提升。同时，领先厂商已开始觉醒：真正的竞争刚刚来临。

这一阶段的竞争在于技术、成本和品牌三者有机的结合，需要厂商在参与市场竞争的同时建立自身的独特优势。这主要表现在以下几个方面：

(1)产品线的完善，产品的规划，即发现细分市场并快速提供满足市场需求之产品能力的提升倍受重视。贴牌是一个手段，但灵活度不够，因此大多数厂商此时都会在技术研发上投入资源，技术能力是厂商的竞争关键。

(2)规模的扩大，整个供应链管理成为影响成本和运作效率的关键因素。

(3)庞大的营销体系管理上升到销售业绩的重中之重，精细化、规范化、效率是这一阶段的特征。

(4)虽然厂商的品牌已有一定知名度，但生存的威胁迅速增大，需要厂商长期、持续地投入，建立品牌的内涵和美誉度。

此阶段会持续相当长时间，这是关系厂商在激烈的市场竞争中能否生存和发展的关键时期。在此阶段，厂商的市场份额相对变化不会很大，其规模的扩大除靠技术创新带动外，更多地是靠市场规模的扩大。国内厂商中仅有波导、TCL进入到这一阶段，这也是他们全力开拓海外市场的重要原因。

2.4成熟期

这一阶段是厂商发展的成熟阶段，成为行业的主导者。因此，这一阶段的厂商不仅是市场技术的领先者，而且是市场需求的引导者、创新者。它不仅需要满足消费者的需求，更要引导消费者的需求。此时厂商的规模已经非常庞大，供应链业已处于其掌控之中。厂商将会在新技术方面投入大量资源，以保持自己在技术方面的领先地位。并将进一步完善和扩展其品牌。

国内手机厂商的发展虽然大体经历了四个阶段，但每一个阶段并不是相互独立、清晰分割的，而是交融在一起，有一个过渡阶段(如图2)。

目前绝大部分国内厂商是处于二、三阶段的过渡期，未来的发展趋势或是进入下一阶段，或被市场淘汰。

图2国内手机厂商的发展阶段

手机制造业的演化发展分析

移动通信经过几十年的发展，经历了第一代模拟通信技术、第二代数字通信技术的演变，现已拥有超过固定电话的市场规模，正在向第三代宽带数据通信技术演进。在此期间，市场需求的发展，不同的技术、市场、厂商和政府多方博弈，塑造了摩托罗拉、诺基亚、爱立信、三星等产业巨头。

3.1从狭义的手机产业链——制造厂商角度分析

在手机产业的发展过程中，萌芽期和成长期的市场规模相对较小，产品价格较高，厂商基本上包揽了从研发、设计到生产、销售、服务的所有业务，呈现许多相似的特征。同时，中国的手机市场发展与全球市场并不同步，存在着时间差。

进入成熟期后，市场规模迅速发展，规模经济效应使得市场呈现垄断竞争局面，产品价格迅速下降。竞争的关键在于成本，促使技术含量最低的生产开始分化成独立环节。其过程是厂商单独出售生产业务部门给专业代工厂，并以外包业务为主，即集中生产以获得更大的规模经济效应。然后，“生产集中起来”的代工厂再以市场和成本原则重新配置，以进一步降低成本，完成

全球产业的生产布局。到目前为止，作为低成本国家，中国手机生产量已占全球的1/3。

在全球手机产业进入成熟期、产业分化过程中，国内厂商就是在中国手机产业还处于成长期时，依靠“快速OEM或ODM+低成本生产”模式起步，快速缩短与国外厂商的市场差距。

而在产业调整布局、竞争进一步加剧的过程中，各厂商生产成本差异很快丧失，产品差异化又成为市场竞争的关键因素，即应用层技术成为产业发展的主导因素。三星的崛起即是抓住了此时全球手机产业演化的机遇。

随着国外厂商产业调整布局的结束，中国手机产业也进入成熟期，呈现出几乎完全竞争的态势，竞争的手段就是产品的差异化，其内涵就是厂商的技术能力、品牌和运作能力，这决定了一个厂商的发展潜力。市场竞争日趋激烈，拥有手机技术的厂商在规模的压力下纷纷开放技术平台，新的手机芯片设计公司不断出现，促进了手机技术的稳定和结构化发展，降低了进入壁垒，同时芯片也分化成相对独立的环节。此时中国市场呈现的独特发展结构和国内厂商技术力量的薄弱状况，使专业设计公司抓住机会，分化形成独立的环节。在产业链的多次分化演变过程中，芯片厂商、设计公司、代工厂商等逐步渗入产业链的各个方面，整个产业链转向新的、更加协作的模式。对新的市场参与者来讲，零售商、技术供应商和软件供应商以及消费品牌拥有者的机会

不断涌现。同时，各个环节还在进一步地深入细化，不断地反向整合。如代工厂商除单纯生产加工外还逐渐提供包括设计、采购、物流、技术支持甚至维修的一条龙服务，设计公司也提供生产加工服务等等，这使得产业链中的每一个可能环节的能力和性价比发挥到极致。

随着产业链垂直非一体化的分化，原有厂商也做出了不同的调整以应变。有的定位在产业链的协调者，如爱立信专注在研发和营销，而将生产等外包。有的定位在某一关键环节，如高通出售其它所有业务，而仅专注在核心技术软件和芯片上。而有的仍旧保持传统的模式，如诺基亚、三星依旧自己完成几乎所有的环节。厂商的未来发展并没有某个固定模式，而建立在外包基础上的合作竞争模式将是未来厂商更为流行的方式，其具体含义就是在底层技术上合作，在应用技术和市场营销上竞争，但取得成功的关键还是厂商对整个产业链的掌控能力和运作能力——规模和效率。

目前移动通信产业竞争表现出典型的超竞争模式特点，即企业只有通过不断创新，在日渐细分的市场中形成一系列暂时领先一步的竞争优势，才能抵挡价格冲击，获得一定的利润。因此，随着移动通信技术的演化升级和市场竞争的压力，产业链各环节也在向深层次发展，技术的积累和创新能力是其中不变的核心主导因素，是未来竞争实力的关键。

3.2从广义的手机产业链——移动通信产业链角度分析

3.3制造厂商仅是产业链中的一个硬件制造环节。进入成熟期后，传统语音

服务已无法支撑产业的增长需求。日本DoCoMo公司I-mode模式取得巨大的成功，短信、彩铃、彩信、定位等应用型业务的爆炸式发展，标志着应用内容开发将成为推动产业发展最重要的因素。运营商从自身利益的角度出发，利用自己所处产业链的关键环节，在不同的产业、法律和经济文化环境中开始以不同的形式介入产业链并加以整合运作，对产业链产生不同的影响。同时促使产业链演化，催生、开发如游戏、定制服务等专业应用内容的环节，提供了电信业务最大的增长来源，成长为整个产业链的重要一环。

3.4运营商的介入，闭合了整个产业链。从短期看，其介入确能推动手机厂

商销售的增长，但长此以往，必将使手机厂商的影响力下降。尤其是对领先厂商而言，这将极大地冲击其作为竞争核心的品牌在市场中的影响力。当然，未来产品的质量、价格和上市速度将会抵消产品的品牌忠诚度，而把握和满足市场需求的核心基础还是技术创新能力。

3.5无论是从狭义还是广义分析，产业链的分化和整合都是产业演化发展的

趋势。其中分化以产权为基础，成本是核心，规模、效率是主导。

3.6而整合以联盟为手段，创新是关键，技术是根本。两者都是产业链各环

节的核心竞争能力相互博弈、此消彼长的动态过程，这种博弈的关键在于其“软性”能力而非“硬性”能力，即技术创新能力。作为移动通信

硬件平台的手机厂商只有顺应和利用这种趋势加强自己的竞争优势，寻找到竞争杠杆的支点，才能在市场中脱颖而出。

3.7 3.3国内厂商的发展机遇分析

3.8在通信产业全球分工协作的竞争格局下，游戏规则的制定就变得非常重

要。从表面上看，芯片技术的发展使复杂的手机技术结构化，降低了进入壁垒，任何厂商几乎都可进入。但从深层次看，上游关键的核心芯片和软件以及显示器件和新型材料仍然是高资金技术密集型，也依然遵循着摩尔定律和马太效应，会越来越集中到少数欧美韩日的寡头厂商手中。厂商规模越大，对上游的依赖性越强，但对其的掌控力度也会逐渐加强。在这一层次上，国内厂商的机会非常小。

3.9随着手机彻底转变成为消费类电子产品，个性化已成为消费者最基本的

需求，从而推动着技术的融合和更新换代，并使消费层面日趋严重的同质化与日益渴望的差异化并存。与此同时，产品技术因素与产业运作模式创新并存。因此，从手机的技术结构看，产品概念设计和应用层技术包括未来应用内容的地位；将更加突出，这是一种偏重感性思维的技巧和艺术，是一种基于文化、理念、天赋、创意的人文意义上的技术。从这个角度分析，手机技术结构可分成两种：即偏重感性思维的产品概念设计及应用层设计的技巧、艺术，和偏重理性思维的芯片层、通信协议层及操作软件层的科学意义上的技术。前者是东方人优势之所在，三星

的崛起就是很好的例证；后者是欧美厂商的强势。而从产业运作上看，商业模式的创新、市场的快速应变也是充分运用感性思维的技巧和艺术的过程，这也是东方人的优势所在，国内厂商的崛起即提供了许多实例。

3.10因此，对于国内厂商来说，其机遇并不全在规模和所谓的核心技术，在

不同时期，其机遇亦不全相同。就当前和今后而言，国内厂商的机遇在于充分发挥自己的优势所在，在于丰富多彩的产品概念设计和灵活多变的应用类软件技术、结构层次较高的工业设计技术和营销模式的变化之中，而在竞争中能否抓住机遇的关键和基础则在于厂商所拥有的技术能力、创新能力和对于产业链的把握、协调和应变能力，即将其优势变为现实的能力。

我国制造业发展的现状及与发达国家的差距

我国制造业发展的现状及与发达国家的差距 班级：机械五班 学号：2010301390148 姓名：李维崧

摘要：制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。本文着重分析了我国制造业的现状、趋势及与发达国家的差距。 关键词：制造业、发展现状、发达国家、差距 一、引言 制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。制造业是一个国家经济发展的基石,也是增强国家竞争力的基础。无论是发达国家还是发展中国家,经济的发展都离不开制造业。制造业从手工作坊、机器生产、机械化生产、流水线生产到自动生产线,再发展到柔性生产,经历了两个世纪的发展历程。我国自改革开放以来，我国制造业发展迅速，现在已经成为世界制造业强国。但是，发达国家的制造业仍然处于领先地位，美日等国领先我国的差距仍然较大，尤其是在劳动生产率较低，产业结构不合理，科技研发能力弱，有些市场还不够完善，教育制度较落后等方面差距仍然非常明显。我国制造业要缩小与发达国家的差距，必须加强人才培养，合理规划发展战略，改善教学体系，抓住经济全球化带来的国际产业分工调整重组的机遇，提升我国制造业的竞争力。 二、我国制造业的发展现状 自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。一方面，为了满足国内基础设施建设的需要和人民生活水平的提高的需求，制造业的发展必须紧跟国民经济的步伐。于是大型工业机械、重大民用装备和众多武器装备快速发展起来。通过从国外引进新的技术，再进行消化、吸收、创新等举措。把制造业提高到新的台阶。另一方面，国际产业的转移使得我国装备制造业得到了迅速的发展。目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。值得注意的是，尽管美国的服务业已经超过80％，但是它还是世界上制造业最强的国家。可见制造业，特别是装备制造业始终是高于GDP的速度在增长，它已经成为我国最大的产业和国民经济重要的组成部分。 我国制造技术经建国以来40余年的发展已形成较完整的技术体系，为国民经济发展所需各类机械产品的制造提供基本的工艺技术，并取得了重要成就。虽然在80年代受到“第三次浪潮”的影响，一度认为制造业进入了夕阳阶段，影响到了制造业的发展。但近几年来国家对制造技术的发展获得了重新认识，政府及有关领导对制造业的发展都给与了高度的关注。 国务院委员宋健1995年4月在接见先进制造技术专家时，对于发展先进制造技术给予高度的重视。并指出“先进制造技术是一个国家，一个民族赖以繁荣昌盛的重要手段”、“如果制造技术不发达，这个国家、民族就不可能富裕”。1995年5月《中共中央、国务院关于加速科技进步的决定》中提出：为提高工业增长的质量和效益，要重点开发推广电子信息技术、先进制造技术、节能降耗技术、清洁生产和环保技术等共性技术。1995年9月《中共中央关于制定国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标的建议》明确要大力采用先进制造技术。在“九五”计划的实施中，制造技术也有多个项目开始实施，如“精密成型与加工研究开发和应用示范”、“金属材料热成形过程动态模拟及组织性能质量优

机械制造业的发展前景

机械制造业的发展前景 机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。 先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：1．从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。 2．从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。 3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。 4．从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。 5．从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。 6．机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。（2）精密工程。（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。 下面对自动化技术给予论述和展望。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。 一、集成化 计算机集成制造（CIMS）被认为是21世纪制造企业的主要生产方式。CIMS作为一个由若干个相互联系的部分（分系统）组成，通常可划分为5部分： 1．工程技术信息分系统 包括计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工程分析（CAE），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），计算机辅助工装设计（CATD）数控程序编制（NCP）等。 2．管理信息分系统（MIS） 包括经营管理（BM），生产管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），财务管理（FM）等。3．制造自动化分系统（MAS） 包括各种自动化设备和系统，如计算机数控（CNC），加工中心（MC），柔性制造单元（FMS），工业机器人（Robot），自动装配（AA）等。 4．质量信息分系统 包括计算机辅助检测（CAI），计算机辅助测试（CAT），计算机辅助质量控制（CAQC），三坐标测量机（CMM）等。 5．计算机网络和数据库分系统（Network & DB） 它是一个支持系统，用于将上述几个分系统联系起来，以实现各分系统的集成。 二、智能化 智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中

现代大型设备的现状与机械制造业的发展趋势

现代大型设备的现状和机械制造业的进展趋势 1、现代大型设备的现状(状态监测与故障诊断) 大型设备状态监测与故障诊断技术在近十年内得到了前所未有的进展，它关于工业部门重要设备的治理维护、提高企业生产能力和保证安全生产、改进产品质量都具有极大的效益，在国民经济各部门进展中有着十分重要的意义? [1] 众所周知，一切工业部门有着许多各种各样的机器和设备，它们运行是否完好直接阻碍企业的效益，其中一些关键性重要设备甚至起着决定企业命运的作用，一旦发生事故，损失将不可估量。因此，如何幸免机器发生事故，尤其是灾难性事故，一直是人们极为重视的问题。长期以来，由于人们无法预知事故的发生，不得不采取两种对策：一是等设备坏了再进行维修，该方法经济损失专门大，因为等设备运行到破坏为止，往往需要昂贵的维修费用，灾难性破坏需要更换设备，还可能造成人员伤亡；二是定期检修设备，这种方法需有一定打算性和预防性，但其缺点是如无故障，则经济上损失专门大，而且定期检修的时刻周期也专门难确定。因此，合理的维修应是预知性的，即在设备故障出现的早期就监测臆患，提早预报，以便适时、合理地采取措施，因此故障诊断技术应运而生。 现代设备状态监测和故障诊断技术在国内外应用特不广泛，在

航天航空、能源电力、石油化工、交通运输、机械加工等行业都有应用[2][3][10]如: (1)航空发动机与飞机的故障诊断 (2)核反应堆的故障诊断 (3)汽轮发电机组的故障诊断 (4)冶金设备的故障诊断 (5)石油化工设备的故障诊断 (6)船舶发动机及其汽轮机的故障诊断 (7)车辆发动机的故障诊断。 (8)矿山机械与矿井设备的故障诊断 (9)大型结构的无损探伤及故障诊断 从以上叙述可看出，现代设备状态监测与故障诊断技术关于国民经济有着十分重要的意义，其作用要紧表现在以下几方面： (1)早期预报，防止事故发生 (2)预知性维修，提高设备治理水平 (3)提高设备的设计、制造水平，改进产品质量 (4)确定复杂机器的最佳工作参数，提高效率 (5)降低噪声、泄漏等污染，爱护环境 此外，状态监测与故障诊断技术的研究与进展对促进其相关学

制造业信息化分析报告

制造业信息化分析报告 制造业是我国国民经济的核心和工业化的原动力，我国制造业工业总产值约占全国GDP的42.5％。为保证制造业信息化工程的顺利实施，科技部目前已联合国家经贸委、信息产业部成立制造业信息化重大专项领导小组，地方也建立各级相应的组织管理机构。 根据计世资讯(CCW Research)03年的研究报告，制造业信息化投资数据： 同时，从《赛迪2003年IT服务分析报告》中也可以看到，03年IT服务市场规模达544亿，其中大型企业占到43.3%；在IT咨询服务市场，03年市场规模24亿，其中制造业占到22.1%。 从以上数据中都可以看出，制造业信息化规模巨大，尤其是大型企业占了其中近一半的投资比例。 大型制造企业信息化已呈现出“滚雪球效应”，投入较大的企业已取得一定成效并带来了不菲的收入，进一步增强了企业信息化的信心和决心，由此造成企业信息化投入的再度增加。同时，不同细分制造行业的信息化发展状况和投入数额也再次印证了滚雪球效应，处于两个极端的行业企业平均年IT投入额度相差近200多倍。其中一个重要原因在于以上行业的巨额经济增长。2003年1－10月份，石化、汽车、冶金、石油四个行业实现利润高、且增长较快，合计实现利润1584.4亿元，占重点企业实现利润的51.9%，同比增长均在50%以上，因此这四个行业的信息化投资规模也排在前列。 需要更多的分析报告，请到https://www.sodocs.net/doc/e1254162.html, 钢铁、汽车、石化行业的特大型企业无疑是2003年度制造业信息化的焦点。有关资料显示，这些行业的特大型企业的信息化建设得到了国家巨额的国债资金支持。 钢铁行业：到2003年底，我国钢年产量200万吨以上的20家企业100%上了信息化项目；钢年产量100万吨以上的47家企业中有41家上了企业信息化项目，占87%；钢年产量50万吨

我国制造业发展现状、问题和对策分析

我国制造业发展现状、问题和对策分析 摘要 制造业是一个国家国际竞争力和综合实力的重要表现，制造业的可持续发展不仅对于国家的经济建设具有重要意义，也是提高生产力和人民生活水平的重要环节。现阶段中国制造业和世界发达国家相比，还存在许多亟待解决的问题，包括创新能力差、产业结构不合理、企业税负过重和成本增加、缺乏国际品牌等一系列问题。本文主要结合中国制造业的实际情况，从中国制造业存在的实际问题出发，参考国外成功的发展经验，为中国制造业提出科学、合理的发展策略；以提高自主创新能力为基础，采取正确的产业发展战略为重点，降低税负水平和成本，打造中国制造国际品牌，使中国制造业又好又快的全面可持续发展。 关键词：制造业；技术创新；产业结构；自主品牌

The status, problems and countermeasures of Chinese manufacturing industry Abstract Manufacturing is a national important manifestation of the international competitiveness and comprehensive strength, the sustainable development of manufacturing industry is of great significance not only for the country's economic construction, and improve the productivity and an important part of people's living standards.Manufacturing in China at present stage compared with the developed countries in the world, there are many problems to be solved, including the poor innovation ability and irrational industrial structure, enterprise tax burden is overweight, and the cost increase, a series of problems such as lack of international brands.In this paper, combined with the actual situation of China's manufacturing industry, starting from the practical problems of China's manufacturing industry, the development of the reference of foreign successful experience, put forward scientific and rational development strategies for China's manufacturing industry.In order to improve the independent innovation ability as the foundation, take the right industry development strategy as the key point, reduce the tax burden level and cost, create international brand made in China, make China's manufacturing industry, nice and fast sustainable development in an all-round way. Keywords: manufacturing; technology innovation; industrial structure; self-ownsdbrand

解读制造业发展史

解读制造业发展史 一、全球制造业发展阶段概述 第一阶段：机器制造时代 18世纪后期，以蒸汽机与工具机发明为特征得产业革命。这次工业革命得结果就是机械生产代替了手工劳动,经济社会从以农业、手工业为基础转型到了以工业以及机械制造带动经济发展得模式，促成了制造企业得雏形，企业形成了作坊式得管理模式。 第二阶段：电气化与自动化时代 20世纪初期—60年代,第二次工业领域发生大变革,形成生产线生产得阶段。由福特、斯隆开创了以流水线、大批量生产模式，泰勒创立了科学管理理论，导致了制造技术得过细分工与制造系统得功能分解，形成以科学管理为核心，推行标准化、流程化管理模式,使得企业得人与“工作”得以匹配. 第三阶段:电子信息时代 在升级工业２、０得基础上，广泛应用电子与信息技术，使制造过程自动化控制程度再进一步大幅度提高。生产效率、良品率、分工合作、机械设备寿命都得到了前所未有得提高。在此阶段，工厂大量采用由PＣ、PLＣ/单片机等真正电子、信息技术自动化控制得机械设备进行生产。自此，机器能够逐步替代人类作业,不仅接管了相当比例得“体力劳动”，还接管了一些“脑力劳动”.生产组织形式也从工场化转变为现代大工厂，人类进入了产能过剩时代.电子信息时代,企业在深化标准化管理(５Ｓ、QＣ等)基础上,推行精益管理(瞧板、ＪIＴ等），使得岗位得以标准化细分。 二战后，微电子技术、计算机技术、自动化技术得到迅速发展，推动了制造技术向高质量生产与柔性生产得方向。从70年代开始，收市场多样化、个性化得牵引及商业竞争加剧得影响，制造技术面向市场、柔性生产得新阶段,引发了生产模式与管理技术得革命,出现计算机集成制造、丰田生产模式（精益生产）。 第四阶段：智能化时代 21世纪开始，第四次工业革命将步入“分散化”生产得新时代。将互联网、大数据、云计算、物联网等新技术与工业生产相结合,最终实现工厂智能化生产，

机械行业的发展与前景

机械行业的发展与前景 1、促进了农业的进步 中国自古以来以农业立国，农业生产在古代历史发展进程中始终占据核心地位，因而作为农业生产工具的农业机械在生产中的作用极为重要。农业机械方面的大量发明、革新及其推广应用对社会生产力的提高起了极大的作用。春秋时期，铁器在农业、手工业生产上开始使用。到战国时期，铁农具已经很多，标志着社会生产力的显著提高。春秋末年已使用牛耕，战国时期得到推广，促进农业生产获得进一步的发展。战国时期，农民重视使用肥料，还注意选种、因地制宜和适时耕种。那时候，各国都兴修了水利工程。秦蜀郡太守李冰在岷江中游修筑的都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程。都江堰消除了岷江水患，灌溉了大片农田，使成都平原成为沃野，两千多年来，一直造福于人民。北朝贾思勰著《齐民要术》一书，强调农业生产要遵循自然规律，农作物必须因地种植，不耽误农时，还要改革生产技术和工具。 2、推动了手工业和商业的兴盛 早在春秋时代，我国已经发明生铁冶炼技术，比欧洲早1900年。春秋晚期晋国曾把成文的刑法铸在铁鼎上颁布。战国时期，铁矿山达到30多处。那时候，煮盐业、纺织业和漆器业都有显著进步。明末科学家宋应星编著的《天工开物》，总结了明代农业、手工业生产技术，反映了明朝时期我国手工场的生产面貌。介绍了北京王麻子、杭州张小泉的剪刀,使用“夹钢”、“贴钢”的技术；采煤时已经能排除瓦斯；纺织业的提花机等。这些在当时世界上都是第一流的。 3、在水利工程、建筑工程、交通运输等领域发挥着重要作用。 秦国都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程，他把岷江分为内江和外江。内江供灌溉、外江供分洪，免除了水灾，灌溉了农田。

隋朝杰出工匠李春设计和主持建造的赵州桥，是世界上现存最古老的一座石拱桥。桥的大拱两端上方各有两个小拱，可减轻桥身重量对桥基的压力、遇到洪水又可以减轻急流对桥身的冲击。隋朝著名的建筑师宇文恺设计了隋都大兴城和东京洛阳城，并指导了两座城市的营建。到了北宋，指南针应用于航海事业。宋朝的海船装有罗盘针，无论白天、黑夜、阴雨、大雾，都能辨识方向。南宋时，指南针传到欧洲，为欧洲的航海家进行环球航海和发现新大陆，提供了重要条件。 4、在军事上具有举足轻重的作用 机械技术在军事上具有举足轻重的作用，先进和精良的武器与军事装备的制造都要依赖先进的机械技术。唐朝末年，火药开始用于军事。宋朝时期，火药在军事上广泛使用。那时的火药武器有火箭、突火枪和火炮等。13世纪、14世纪，火药和武器传人阿拉伯和欧洲。到了元朝,大型的金属管形火器“火铳”，在军事上很受重视。蒙古西征时，多次使用火药武器攻打中亚和波斯的城市。在战争中，阿拉伯人学会了制造火药和火药武器。 制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领

国内外机械制造技术的发展现状及趋势

国内外机械制造技术的发展现状及趋势 学院：材料学院姓名：*** 学号：00000000 摘要：机械制造业已经熔入电子学、信息科学、材料学、生物学、管理科学等最新科学成就，现代制造技术的发展趋势有三个方面：高精度、高效自动化和特种加工。 关键词：现代机械制造技术 现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果，是一个集机械，电子、信息、材料、能源与管理技术于一体的新型交叉学科，它使制造技术的内涵和水平发生了质的变化。因此，凡是那些能够融合当代科技进步的最新成果，最能发挥人和设备的潜力，最能体现现代制造水平并取得理想技术经济效果的制造技术均称为现代制造技术，它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。 一国外现代机械制造技术的现状 在产品设计方面，普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术；在加工技术方面，巳实现了底层(车间层)的自动化，包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等．近10余年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。 1.1 计算机集成制造系统(CIMS) 它是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成起来，是适合于多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。首先在功能上，它包含了一个工厂的全部生产经营活动，即从市场预测、产品设计、加工工艺、制造、管理至售后服务以及报废处理的全部活动．因此它比传统的工厂自动化的范围要大得多，是一个复杂的大系统，是工厂自动化的发展方向。其次，在集成上，它涉及的自动化不是工厂各个环节自动化的简单叠加，而是在计算机网络和分布式数据库支持下的有机集成。这种集成主要体现在以信息和功能为特征的技术集成，即信息集成和功能集成。计算机集成制造系统的核心技术是CAD/cAM技术。 1.2 智能制造系统(IMS) 是指将专家系统、模糊逻辑、人工神经网络等人工智能技术应用到制造系统中，以解决复杂的决策问题，提高制造系统的水平和实用性。人工智能的作用是要代替熟练工人的技艺，学习工程技术人员的实践经验和知识，并用于解决生产中的实际问题，从而将工人、工程技术人员多年来积累起来的丰富而又宝贵的实践经验保存下来，在实际的生产中长期发挥作用。智能制造系统的核心技术是人工智能。

制造业的发展趋势

制 造 业 的 发 展 趋 势 学院： 班级： 姓名： 学号：

我国制造业的发展现状及趋势 制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业，包括扣除采掘业、公用业后的所有30个行业。目前，作为我国国民经济的支柱产业，制造业是我国经济增长的主导部门和经济转型的基础；制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素；作为经济社会发展的重要依托，制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。 制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我们还不是制造强国。 1.中国制造业的现状 改革开方以来，中国制造业乘着改革的春风快速发展，通过20多年的努力，中国制造业已取得了惊人的成就，其主要有如下几点: （1）中国对外贸易快速发展，在世界贸易总额中的地位不断上升：改革开放以来，中国对外贸易额逐年上升，从外贸总额来看，已由1992年的1655.3亿美元增长到2007年底的1.8万亿美元。1983年中国的出口仅占世界总出口1.3%，居全球第15位；2007年中国从全球贸易第三位上升到第二位，超过德国。而2010年中国的贸易规模可能超过美国成为全球最大。外贸的发展从一个侧面反映了中国制造业的发展。 （2）工业制成品在出口商品总额中的比重不断提高，中国正由初级产品出口国发展为制成品大国：通过国际贸易，中国逐步融入全球国际分工体系之中，成为其中不可分割的一个部分。在这一过程当中，中国制造业的地位不断上升。80年代中后期至90年代，我国完成了出口商品结构的第一个转变，即由改革开放初以初级产品为主向工业制成品为主的转变。1978年初级产品出口占我国出口的54.8%，工业制成品占45.2%；到1990年，初级产品和工业制成品所占比重已变为25.6%和74.4%（机电占17.9%），工业制成品成为我国出口贸易的主力军。进入新世纪以来，出口商品结构进一步优化。到2006年，初级产品和工业制成品所占比重分别为5.5%和94.5%（机电占56.7%），工业制成品在出口中比重超过90％，而且高新技术产品的比重已占出口总额的29%。窗体顶端窗体底端能源、窗体顶端窗体底端化工、建材、纺织、家电、电子等十几个行业百余种产品产量位居世界第一。通过20多年的努力，中国逐步告别资源密集型分工地位，在国际分工中地位有了提高。 （3）制造业利用外资长足发展，投资结构由劳动密集型产业向资本、技术密集型产业转变。同时，外商投资的产业链延伸和配套规模不断扩大，外商投资企业设立研发机构逐步增多。 （4）制造业的国际竞争力得到提高，部分行业已开始与国际接轨，采用国际标准或引进外国技术、资金进行生产、加工和销售，竞争能力提高。 虽然我国制造业已经取得不小的进步和发展，其中也不乏产量居世界前列的产品，但是我们也应该看到，我国制造业依然是大而不强，劳动生产率及工业增

中国制造业的现状分析

中国制造业的现状 1、总体看来，目前中国制造业发展异常迅速，产业基础越做越大，但总体科技含量不高，军工我不知道，就民用而言。凑合在中低端。 2、生产设备方面。机器的制造称为制造的制造，目前虽然很多设备可以国产了，但比其品质，稳定性，扩展性上看和国外相比，还有差距。像我现在搞的精密模具，要用的加工中心就是纯进口。 3、从业人员，奋斗在制造业第一线的人文化素质不高，缺少技术工人。 4、自主产品有限，很多厂就是外国世界工厂上的一点，依赖性强。 据我在工厂接触的几个外国技术人员来看，世界上制造业发展的趋势应该是标准化数字制造，即生产实现数字化控制，人只要把需要设计出东西输入电脑后，即可实现全自动生产。但这样的生产建立的前提是精加工。 所以很多外国企业把初级加工转嫁给第三世界国家，自己做精加工，然后出自主产品，赚取高额利润。

中国装备制造如何走出国门 推动国际产能与装备制造的合作，让更多中国企业在全球基础设施建设中发挥作用，可以为全球经济质量提升作出中国应有的贡献，也能够为中国化解过剩产能提供一个重要出口，为中国经济转型、提质增效创造有利条件。 国务院公布关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见，提出包括加快铁路“走出去”步伐、大力开发和实施境外电力项目、加快自主品牌汽车走向国际市场等主要任务。这份文件对于推进我国国际产能和装备制造合作，实现我国经济提质增效升级，具有十分重要的指导作用。 改革开放以来，我国的装备制造业处于快速发展之中，产业规模、技术水平和国际竞争力大幅提升。与此同时，在遭遇全球金融危机侵袭后的最近几年来，全球产业结构出现加速调整趋势，基础设施建设出现一轮新的高潮，特别是在发展中国家，在大力推进工业化、城镇化过程中，对于基础设施建设尤为重视。国际市场出现的这种变化，为我国装备制造业走出国门，在全球市场上占据制高点提供了有利的契机。 在评估国际产能与装备制造合作的前景时，一个不可忽视的重要因素是，我国提出的“一带一路”发展战略和组建亚投行的倡议，受到了相关国家的广泛认同。国家领导人频频出访亚洲、非洲、拉丁美洲等发展中国家集中的地区，不仅使我国对外开放提高到了一个新台阶，也为中国与相关国家创造了产能与装备制造合作的良机。目前，无论是“一带一路”相关国家还是亚非拉地区，基础设施建设都较为薄弱，中国企业如果能够在这方面的合作中占领先机，对于这些地区的经济基础提升将起到重大推动作用，使“一带一路”和其他一些合作构想出现突破性进展。因此，开展国际产能和装备制造合作，对于我国具备广阔的市场前景。

制造业历史进程

中国制造业历史发展 1）1978年至1987年，中国制造业的复苏 1978年的中国，刚刚从文革中解脱出来的中国百废待兴。在建国之后的29年中，中国模仿苏联的计划经济体系建立了较为完整的制造业体系，能够制造各类工业和消费产品，通过“三线建设”，军工制造业建立了一定基础。但是，当时的中国制造业更多地是制造工业产品，在消费品制造方面，只能提供基本的生活保障。在当时人民生活水平还非常困难的环境下，消费水平很低，从粮票到布票、肉票，产品种类还非常匮乏。虽然中国早就有了电视，不过我想大多数中国人与我一样，1978年才看到了电视。八十年代中叶，中国的制造业开始重新崛起，逐渐有很多家庭开始购买国产的电子产品和轻工产品，电视上开始有了各类产品广告，给我印象很深的一则广告是黄石生产的好乐牌冷饮机。从八十年代后期，中国逐渐开始有了自己的消费品名牌，各个大城市都拥有了自己的消费产品名牌，例如武汉的莺歌电视、荷花洗衣机等等。在这个十年当中，国营企业还是中国制造业的绝对主流，一些军工企业开始生产民用产品。而这十年，中国市场的特点是供不应求。在经济改革中初步尝到实惠的中国人，开始接触到各种新鲜产品，“三大件”不断变迁，电视机、洗衣机、电冰箱，逐渐成为所有家庭的必备电器，而中国人的穿着，也开始五颜六色，有了更多的选择。食品和各类消费产品的品种逐渐丰富。改革开放后的第一个十年，中国制造业逐渐复苏。 2）1988年至1997年，民营制造业的崛起和外资制造业进入中国 随着国家政策的不断放开，以及沿海地区开放程度的逐渐提高，民营企业逐渐崛起。“苏南模式”和“温州模式”成为两种体制改革的模式。一些沿海地区制造“假冒伪劣”产品的企业逐渐开始创造自己的品牌。这个时代，经济特区的建设、海南的发展、股市的建立、商品房的出现，使得中国基本完成了计划经济向市场经济的转型，而中国市场也逐渐由供不应求转向供大于求。 在这个十年，广东成为中国经济的龙头，而江浙的民营经济开始崛起。很多刚刚经历从计划经济转轨的国有企业还不适应这种市场的变化，缺乏竞争意识、品牌意识，在市场竞争中出现了亏损，甚至最终全军覆没，不少原国有企业拥有的知名品牌，正是在这个时期陨落的。在中国走向市场经济的大潮下，国家充分鼓励民营经济的发展，成就了一大批民营企业家，他们靠灵活的市场嗅觉和敢为天下先的果敢，在中国经济转型的过程中，逐渐赢得了竞争优势。“营销”，尤其是“广告”，成为中国民营企业叩开市场的金钥匙，例如“秦池”、“孔府宴酒”等，央视的“标王”开始成为一个社会现象。而恒安纸业、正泰电器等很多民营企业，也正是在这个时期，完成了自己的原始积累。在这一时期，也有大量原来在国有企业工作的管理和技术人员“下海创业”。创业，开始受到广泛尊重。在这个十年期间，中国开始大力兴建各类工业园区，巨大的中国市场吸引了大批国外制造企业进入中国，中国开始有了外资、合资和合作企业，中国的低成本后发优势逐渐显露，国际贸易开始节节攀升，国内市场逐渐繁荣。中国制造企业开始广泛引进国外的工业和消费产品的设计和制造技术，而消费能力的提升，使得中国消费者对于制造业产品有了更多个性化的需求。也正在这十年间，中国制造业的信息化进程开始逐渐展开。财务软件、CAD，成为当时的热门软件。

机械制造业的前景论文

机械制造技术基础论文 学院：机械学院 姓名：刘泽琳 班级：工业工程2班 学号：201302040309

中国机械制造业的发展和前景 刘泽琳 （浙江工业大学机械学院工业工程2班学号201302040309） 摘要：机械制造业是一个国家的基础行业，是国名经济发展的支柱产业。机械制造在中国的发展虽然历史悠久，但长期处于非常落后的状态，知道1949年新中国成立以后逐步发展和壮大起来，。经过多年的发展，中国的机械制造业已经逐步建立了自己的发展体系，几十年来为我国国民经济的发展做出了巨大的贡献。中国的机械制造工业已成为一个规模宏大、门类齐全和工业部门，可以生产各种先进机床和刀具，能制造冶金、化工、纺织等工业的整套装备，能制造大型发电机组，能制造万吨巨轮和中型客机，能制造卫星、导弹、先进战机、航空航天设备以及先进武器。目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家可以发展水平的重要标志，致使国际间科技竞争的终点。本文对我过机械制造技术的现状及技术特点进行分析，并简述21世纪机械制造技术的发展方向。 Abstract:Mechanical manufacturing industry is the basic industry of a country, is the pillar industry in economic development. Although the development of machinery manufacturing in China has a long history, but has been in a very backward state, it is known that the new China was founded in 1949 and gradually developed and expanded,. After many years of development, China's machinery manufacturing industry has gradually established its own development system, for decades, the development of China's national economy has made tremendous contributions. China's machinery manufacturing industry has become a large-scale, complete categories and industrial sectors, can in the production of a variety of advanced machine tools and tool, to make a set of equipment of metallurgy, chemical industry, textile industry, to make a large generating units, million tons of wheel and medium-sized aircraft, satellite, missile, advanced fighter aircraft, aerospace equipment and

汽车制造业现状及发展趋势

第一章汽车制造业现状及发展趋势 1、1 汽车制造业现状 1、1、1 汽车制造业概述 汽车工业就是一个庞大的社会经济系统工程,不同于普通产品,汽车产品就是一个高度综合的最终产品,需要组织专业化协作的社会化大生产,需要相关工业产品与之配套。长期以来,汽车工业作为国家重点投资与发展的产业,虽然取得了一定的成绩,但就是与世界汽车工业先进国家相比还有很大差距。我国的汽车工业尚属幼稚产业,国际竞争力不足,随着经济全球化,汽车工业必须面对国际与国内广泛领域的挑战。 我国的汽车工业起步于50年代,经过50年的发展,已经具备了较好的产业基础,汽车总产量已跃居世界第4位,汽车工业已经初步显示出产业关联度大、资金积累能力强与就业人口多的特点。随着汽车工业的进一步快速发展,汽车工业对国民经济发展的贡献正越来越突出。汽车工业取得的成绩归纳起来主要表现在以下几个方面: 总量迅速增长,产业规模显著扩大 改革开放二十多年,我国汽车工业得到了较快发展,基本形成了比较完整的生产布局与产品系列,产业已具有相当规模,基本上可以满足国民经济发展的需要。2004年底,我国汽车生产能力超过500万辆,汽车产量从1980年22万辆快速增长到2004年507、05万辆,居世界第4位,2004年销售汽车507、11万辆,居世界第3位,已成为世界汽车生产与消费大国。 对汽车产品生产较稳定、产值较大的5857家企业统计表明:2004年我国汽车制造业实现销售收入10849、55亿元,利润总额719、85亿元,其中15家重点企业实现销售收入5458、82亿元,利润总额为381、93亿元。2004年底汽车工业从业职工498、68万人,加上直接相关行业就业人数为6761、19万人。 2004年我国汽车产品出口金额为114、92亿美元,其中汽车整车出口13、63万辆,配件金额87、84亿美元。分别比1990年增长了865、71%、1249、5%、1142、43%。2004年我国汽车产品进口金额为161、88亿美元,比1990年增长了527、44%;进口整车17、57万辆,比1990年增长了399、15%;进口配件金额为103、58亿美元,比1990年增长了935、8%。 产业集中度显著提高 从90年代,国家对汽车工业的扶持政策明显向重点骨干企业倾斜,特别就是《汽车工业产业政策》颁布之后,大部分投资集中于15家重点骨干企业。同时,随着国内汽车市场迅速扩大,不少骨干企业的生产达到或接近了经济规模,汽车工业组织结构优化,汽车工业生产集中度显著提高。2004年全国15家大企业产量为458、33万辆,占全国汽车总产量的90、4%,已经形成了第一汽车集团、上海汽车工业(集团)总公司、东风汽车集团、长安汽车(集团)

汽车制造业发展历程及趋势

汽车制造业发展历程及 趋势 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

汽车制造业发展历程及趋势汽车是最重要的现代化交通工具。汽车也是数量最多、最普及、活动范围最广泛、运输量最大的交通工具。在现代社会中，没有哪种交通工具可与汽车的作用相媲美，因为汽车是在“面”上发挥作用，并且可以实现“门对门”的便利。正因为如此，汽车在过去数十年中已迅速发展成为最主要、最受青睐的交通工具。本文旨在通过汽车制造业的发展历程以及现状得出其发展趋势，不足之处还请见谅。 世界以及我国汽车制造业的发展历程 一、世界汽车制造业发展历程。 从19世纪末卡尔·奔驰发明汽车至今，汽车制造业发展历程按生产方式可分为三个大的发展阶段： 1、手工生产方式。19世纪末，法国巴黎P&L机床公司开始制造汽车，当时是实行手工单件生产。其生产效率极低，制作成本高，质量保证全凭技术工人高超的技艺和丰富的经验。 2、大批量生产方式。它是由美国企业，主要是福特汽车公司为代表的企业所创造的一种生产方式，它为世界汽车，不仅仅是汽车业，而且是为工业做出了巨大的贡献，影响十分深刻和深远。到20世纪后半期这一生产组织方式的缺点越来越突出。主要原因来自于市场的变化。20世纪后半期时不仅在美国，不只在整个汽车市场，顾客需求越来越多样化，而且对质量的要求也越来越高。这种状况给制造业提出的新课题是，一方面必须找出办法来使产品的开发设计周期和生产周期显着缩短，另一方面还必须使企业的生产经营方式能够快速响应市场的需求变化。这两方面的课题促使汽车制造企业改变原有的大规模的经营方式、管理方式和工作方式，探索新的模式。日本丰田汽车公司就比较早地进行了探索和转变。

机械加工行业前景发展现状：精益生产转型升级

机械加工行业前景发展现状：精益生产转型升级 目前，作为我国国民经济的主导产业，机械加工行业仍然是我国经济增长的主要支撑；作为经济社会发展的重要依托，机械加工行业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。但是，从目前的表现来看，中国机械加工行业的发展距西方制造业强国仍有较大差距。 中国机械加工行业的精益变革发展道路阻碍频现，任重道远。早在1987年，联合国环境与发展委员会的报告中就明确提出了“可持续发展”这一概念。对此，我国政府根据自身的发展现状，高瞻远瞩地将此概念应用于中国制造业转型升级的具体实践中，提出要以发展方式转变推动发展质量和效益提升，调整优化产业结构，推动创新驱动发展，加快完善各方面体制机制，妥善应对外部环境变化，促进长期稳定健康发展。 新中国成立以来，我国机械加工行业的发展大致可分为三大阶段：第一阶段为新中国成立初到改革开放，这是机械制造业形成比较独立完整体系的时期，这一时期，我国的机械加工业主要以委托代加工制造（OEM）的形式存在；第二阶段是改革开放到上世纪90年代初，是我国机械加工业中以运输机械（如汽车）和工程机械（如旋挖钻机）等为代表的传统产业的迅猛发展时期，表现为研发设计（ODM）为主；第三阶段自上世纪90年代初开始，我国机械制造业在开放和竞争的环境中进入了结构调整和产业提升的新时期，高新技术产品比重明显上升，表现为自主品牌（OBM）的特征。 但是严峻的经济形势给制造业带来了前所未有的难题。实施精益生产转型升级，优化产业结构调整，增强行业的活力和后劲，推动机械制造业走出一条更高质量、更具特色、更富活力的精益发展之路，是机械加工业增强自身竞争能力的需要。同时机械行业经过前几年的高速发展期，暴露了诸多问题。长期以来，国内工程机械企业研发平台建设能力和资源投入严重不足，主要靠模仿和拿来主义，导致设备保有量和低端产能出现过剩的局面。与此对应的是，跨国企业却在高端产品小容量市场掘取丰厚利润。在工程机械产能过剩市场形势的倒逼下，精益转型升级已是行业大势所趋。 因此，降低成本、提升效率，实施转型升级，增强竞争实力，走精益变革之路，是机械行业自我革命的需要、是经济形势的需要、是可持续发展的需要。 当前，精益发展之路仍将持续变革。我国的机械加工行业转型升级意义重大、迫在眉睫。只要我们遵从创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，坚持可持续的发展方向，走转型升级的精益发展道路，机械加工行业就一定能做大做强，实现机械制造业由生产型向生产服务型转变、由粗放式管理向精益化管理转变、由低端制造向高端制造的转变。

中国机械制造业发展现状与前景

中国机械制造业发展现状与前景 【摘要】机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业。中国的机械制造业经过多年的发展，已逐步建立了自己的发展体系。目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点，但机械制造技术是我们的薄弱环节，因此必须对我国机械制造业现状进行进一步的分析和研究。本文对我国机械制造技术的现状及技术特点进行分析，并简述了21世纪机械制造技术的发展方向。 【关键词】中国机械制造业基础设备国家的宏观方针政策发展现状发展方向 机械制造业是制造业的最主要的组成部分，是为用户创造和提供机械产品的行业，包括机械产品的开发、设计、制造、流通、和售后服务全过程。在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。国民经济的发展速度，在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。 改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展。目前，我国正处于经济发展的关键时期，但机械制造技术是我们的薄弱环节，它的发展已经跟不上国民经济的发展。因此要想跟上先进制造技术的世界潮流，必须将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，才能促进国民经济的发展，因此我国机械制造的现状和发展前景也越来越受到人们的关注和重视。 以下几个方面是机械制造业的重要组成部分，通过这几个方面的分析比较，基本上可以了解我国机械制造业的现状。 1 基础设备 在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水p2 存在着技术对外依存度高 业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术隐患，最突出的表现是对外技术依存度高。当今世界，制造业的中心正在向我国等发展中国家转移，中国已经成为全球性的制造大国，令世界瞩目。然而，由于缺乏具有自主知识产权的核心技术和品牌，制造业的许多领域还停留在国际价值链分工的低端。 3 国家扶持的支点偏离 科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪费低效并存。我国历史上科技投入占GDP的比重最高是1960年的2.32%，以后逐年下降，到1998年为0.69%，2000年以后有所回升，到2004年为1.23%，而创新型发达国家及新