化工ISO9000精细管理

随着我国化工产品市场竞争的日趋激烈，越来越多的化工企业竞相开展了贯彻ISO9000标准工作并取得了明显的效益。这种效益的体现不仅仅来自证书的“广告效应”，更重要的是ISO9000质量体系通过对企业行为的控制，达到对质量的控制。从质量体系文件发布、程序执行、问题反馈等化工产品设计各阶段，到跟踪监控，保证了质量体系文件的贯彻执行，从而在不同程度上促进了化工企业的管理质量、产品质量的稳步提高。然而在看到ISO9000标准带来正面效应的同时，反思体系运行以来所带来的负面影响和存在的问题，也给人们带来了困惑和迷茫。剖析存在的一些问题和现象有助于说明某些本质性的问题。

石油,化工

1 化工企业质量管理体系的基本现状

1.1 认证违规操作给ISO9000族标准理念带来的冲击

贯标初期，企业领导及全体员工也曾就贯标的目的达成了共识，即：贯标认证不仅是为了获取一张“市场准入证”，更重要的是提高质量管理水平，持续稳定地向用户提供优质的化工产品和服务。但随着我国认证步伐的加快，近几年来，认证机构也出现了为追求商业利益而降低要求的违规操作行为。

1.2 现行管理方式与贯标工作缺乏融合衔接

ISO9000 族标准为组织的管理提供了一个管理体系，要想发挥这个体系的效能，就要求各级管理人员时刻站在体系内，把日常管理工作与体系要求有机地融合在一起。可是，在体系运行中，不难看到有些企业的管理层却在体系构建之后，仍旧习惯于脱离体系，而仅凭自己的经验和传统的管理方式进行管理。为获得和保持证书，在迎接外审时不得不搞临时突击来提供“合格有效证据”，这样体系就只能是形同虚设。

1.3 习惯思维与全新管理模式的反差

ISO9000 族标准起源于西方，因此具有深厚的“西方文化”色彩，管理程序化是其最大的特点，而“写你要做的、做你写下的、记你已做的”则是2000版ISO9000 标准的精辟表达。当这一标准引入我国，在与东方的“人治文化”的交融过程中，二者不可避免地发生相互碰撞。保持质量管理体系(QMS)的有效运行比建立一个QMS更加困难，其中最大的难点不在于技术和资源，而是在于思想观念和意识。当前，ISO900旧族标准所贯穿的程序化管理思想与有些企业已经习惯于原有管理思想和模式仍存在着较大的反差。QMS文件是工作的依据与法规，需要时常参照，要忠实和有效地应用与执行。

1.4 部分企业质量体系文件缺乏企业特色，可操作性不强

应该看到，有些企业在贯标初期，由于对ISO9000族标准缺乏一定程度的认识和理解，不知道应该如何建立质量体系，因此，请咨询师指导有助于体系的建立和有效贯标。但有的咨询机构为了“咨询市场竞争”的需要，为了迎合某些组织“快取证”的要求，仅仅依靠所谓的“模板文件”，通过抄标准条款，抄其他企业的体系文件来帮助组织策划和建立“质量体系文件”，从质量手册、程序文件到作业文件，凡认证所要求的各种文件应有尽有。但与企业目前管理现状无法衔接，其结果必然是写的不能做，做的没有写。只是形成了一套毫无企业特色的质量管理体系文件，不仅达不到良好的控制效果，反而加剧“两张皮”现象的恶化和蔓延。

1.5 各种质量检查流于形式

检查是体系按PDCA循环运作中的第三步，目的是检验体系的遵守与落实情况，发现问题，拄㈩差距，使问题得到纠正和改进，最终提高企业的质量管理水平和产品质量。企业每年组织实施的内审活动、产品质量检查活动以及产品质量抽检复评等质量检查活动中暴露出的问题越来越多，如有些企业的内审员由于方方面面原因，通常只找一些容易整改的一般性质量问题，仅开出几张不痛不痒的不合格报告来应付各级领导和外审检查。而实际存在的问题很多，有些问题很严重，而在内审等活动中又没有被查出来。来自上面的行业检查也不外乎“听汇报、查资料、看现场、作肯定、提希望、下结论”。一般都能过关。久而久之也就普遍形成了一种习惯经验：“没有通不过的检查”。流于形式的检查甚至使广大员工产生了“检查不过如此”的负面影响;二是未能使纠正、预防措施这一改进工具充分发挥作用。

1.6 制度管理的根基不牢

QMS体系运行的支撑是制度管理，制度管理必须建立在一个合理、规范、严格的基础上，必须得到企业各级管理层的充分理解和支持。目前，不少企业的QMS制度管理至少还存在以下缺陷：

(1)制度所定的程序操作性不强

如不少管理程序，尤其是涉及多个部门接口关系的程序，规定不细致，接口不清晰，流向不顺畅，导致执行困难。此外，不少工艺和检验文件规定粗糙，与实际脱节。

(2)程序规定不完整

许多环节由于缺少有效版本的管理程序，往往依照领导或当事人的意愿行事，当领导或当事人变更时，使得后继者无所适从，“另起炉灶”，造成管理上的随意性。

(3)程序执行不到位

个别管理者对程序研究宣贯不够，或者认为程序是束缚自己的“绳索”，在实际工作中往往凭主观经验办事，对程序产生一种不正常的“逆反”心理。

2 质量体系有效性的评价

质量管理体系有效性是对顾客承诺的总结，是满足标准GB/T19001—20001.1：(a)需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品;(b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意度。

2.1 质量方针和质量目标的适宜性和实现情况

是否体现了组织的经营战略和质量承诺，反映了顾客的期望和要求，与组织的实际相适应及目标实现情况，各过程获得的业绩。

2.2 人力资源、基础设施和工作环境满足要求

如根据测量任务需要选用适当的设备，对关键质量特性配置了满足质量要求的测试条件和具有资格的人员，对生产和服务过程的重要过程，规定了合适的生产设备/方法/人员/适宜环境或开展过程、设备认可，对关键质量特性规定了合适的检测设备/方法/人员/适宜环境，其精密度、准确度满足要求。

2.3 主要过程和关键活动达到预期结果

关键质量特性、重要工序的监控包括：人(培训、持证上岗)、机(日常维护、需要时对设备认可)、料(符合图纸、工艺、保持标识)、法(作业指导书、质量记录、统计技术)、环(符合工作条件要求和相关法规要求)、信息(质量信息过程、反馈渠道畅通)，特别是对产品或服务过程的关键质量特性、重要的工艺参数进行监视和控制，并制定了适宜的操作指导文件。

2.4 产品与顾客、法律法规和预期用途要求的符合性和稳定性

在策划产品的监视和测量活动时，充分考虑并依据法规/产品标准/内控标准/合同、检验指导书、记录要求等所有必要的基本文件要求明确，原材料、外购件、外协作件进货检验均有书面的检验规程，包括必要的检验要求和放行准则，确定进货检验范围时，考虑了包括外包过程的控制程度和提供合格的证据，并按规定进行，对主要原材料的质量要求满足最终产品的质量要求;有过程检验程序规定并包括必要的检验要求和放行准则，最终产品检测项目完整、检测方法适宜、检测设备充分及检测结果符合规定，记录表明放行者并足以证明产品合格，国家抽查质量情况。

2.5 顾客满意程度方面

合同履行率提高、顾客投诉抱怨减少、退货率降低，对处理顾客造成的损失、减少顾客对产品质量的投诉意见，均规定了服务内容、实施方式、服务结果验证并实施。

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2.6 数据的收集、分析和利用，持续改进措施的有效性

如供货质量、产品的质量状况及发展趋势，质量目标和各职能层次的目标实现程度，通过认证前后对比，在技术、管理、人员素质以及提高工作效率或产品信誉、市场竞争能力以及顾客满意上的变化。

2.7 内审、管理评审、纠正/预防措施等自我完善机制的有效性

按计划开展了内部审核，配备具有专业知识和审核能力的审核人员，审核具有一定频次和深度，按规定时间进行管理评审，且具有一定的范围和深度，对评审结果采取了必要的纠正/预防措施，实施有效，验证无效的是否采取了进一步措施，直至问题解决，组织建立自我约束、自我完善、保持与改进的良性循环的管理机制。

2.8 认证证书及标志的有效性

在哪些场合提供并展示为哪些客户所承认和接受，在提高产品的信誉和市场竞争力方面发挥作用，它们的使用是否符合规定要求。

2.9 不符合审核、内审过程中发现问题的汇总分析

找出现行体系中存在的薄弱环节，提出改进的建议，寻求发展的空间。

3 质量体系运行有效性的对策与建议

3.1 统一认识，牢固树立贯标的长久思想

作为一个追求更大发展的化工企业来说，各级领导应当树立贯彻执行标准的长久思想，贯标目的要正确，态度要鲜明。应充分认识到：贯彻执行标准的功能不仅仅是一张证书所带来的“ISO9000族广告效应”，更不是一面流动的红旗和奖牌，那种“认证通过万事大吉，穿新鞋走老路”的做法有害而无利。企业需要的是管理质量、产品质量的实实在在的提高。必须是质量体系运行的典范和最积极的实践者，通过制定质量方针和质量目标、体系策划、领导内审、主持管理评审、决定重大改进策略等质量活动来推动质量体系有效运行。

3.2 以QMS为中心，整合各种管理制度间的关系

任何一个企业的管理体系均由多个部分构成，如经营管理体系，质量管理体系、财务管理体系等，这些体系的运作相辅相成，可以整合成一个整体。在这些体系中，以 ISO9000族标准制定的质量管理体系来整合其他体系，无疑会对企业在管理上带来巨大的效益。因此，各级领导应把主要精力放在实施QMS上，使QMS真正成为各企业开展经营管理、质量管理、安全管理等的有放管理平台。

3.3 重新识别质量体系过程，建立和完善具有企业特色的体系文件

ISO90001： 2000标准对组织所要求的秩序文件有两类，一类是必须编制的6个文件，这类文件是通用的、强制性的，必须按标准要求编制;另一类是组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件，此类文件应根据组织的规模和过程控制的复杂难易程度等实际情况来编制，标准从来没有规定凡体系运行过程都要编制程序文件并留下记录，因而使组织有了更大的自主权和灵活性来编制文件。编制了文件就要执行，在实施中应不折不扣地执行文件要求，只有把文件要求贯彻在日常工作及每个过程的控制要求之中，才能发现文件编制的种种不足，并不断完善与改进。

3.4 重视质量管理制度化、法制化建设

构建了一个完整的质量管理体系平台，要达到理想的效果，关键在于执行。应从以下几点考虑：

(1)各级领导、成员首先要坚决摒弃原有的习惯思维和工作方式，一切按制度、程序、文件办事，彻底由“人治”向“法治”转变，牢固树立“依法治企”的管理思想，提高执法手段和执法水平。

(2)要明确各职能部门是“管理部门”，而不是“服务部门”，要给以充分的职权和利益保障，充分调动管理人员的积极性和管理才能，使他们有更多时间和精力来研究本企业本部门的管理理念、管理规律和科学方式，并在建立健全创新管理，监督、制约、激励等机制上下功夫。

(3) “依法治企”的另一个核心是“强化质量奖惩与考核制度”。目前情况下，处罚可能是现阶段确保体系有效运行的一种有效手段。对各部门、各企业及各级成员的工作质量的奖惩与考核应提到议事日程上来。只有这样，“提高管理水平、管理出效益”的口号才能真正落到实处，贯标工作的“两张皮”现象才能彻底根除。

3.5 强化内审和管理评审

内审和管理评审是企业质量管理体系的主要自我激励机制，是实现体系自我完善的重要手段，企业能否认真去做，对提高管理体系的适宜性、充分性和有效性有着十分关键的影响。一是时间上应予以保证，做好内审和管理评审的计划，并务必按期按计划进行。在时间和资源分配上应突出重点，把重点放在产品质量

的关键过程上。二是不断提高评审人员的素质。内审和管理评审必须由有足够经验、可以胜任的人员参加，不能滥竽充数。人员组织上要注意专业知识上的搭配，但要防止审核员审核与自己有某种直接责任关系部门的情况发生。三是必须加大审核力度，保证评审的质量，对内审出现的不符合项必须抓好纠正和预防措施的制定、落实及效果检查，通过纠正及预防措施的实施促进质量管理体系有效运行;管理评审不仅是为了确定企业的质量方针、目标的总体是否有效，而且还要根据技术进步、市场、质量概念、顾客需求等变化对质量管理体系的适宜性做出评价，以使企业永不落伍。

3.6 加强培训和教育

培训和教育是企业发展的一个永恒主题，在企业完成认证以后，质量管理体系的培训和教育不应有丝毫的松懈。一是质量意识的提高需要通过各种方法培养。只有不断加强质量意识，才能使员工自觉地把自己的工作同企业产品质量、成本、效益及顾客利益联系起来，尽职尽责地做好各项工作。二是只有不断加强对体系文件的学习和教育，才能使人人掌握体系文件的要求，加强对八项原则和十二条质量管理体系基础的理解，消除各种误解，把文件化的标准与实际工作有机地结合起来，真正做到“写到的就要做到”，消除常见的“两张皮”现象。三是应加强工作方法或操作技术方面的培训和教育。包括对管理人员、内审人员、特殊工序检验人员、操作人员的培训，要特别注意对骨干力量和后备力量的培养。一支质量意识高，责任感强，且训练有素的职工队伍，是企业质量管理体系持续有效运行最重要的资源保证。

3.7 重视持续改进

“改善无极限”，持续改进是组织的一个永恒目标。质量管理体系认证只是企业质量管理的新起点，质量管理体系必须不断完善和改进，不断地发现问题，找出原因，进行改进，才能适应企业的发展和外部环境的变化。对质量管理体系中组织结构、资源以及每一项活动、过程的每一次改进，都是一次飞跃。持续改进才能使企业的质量管理体系总是处在良性循环发展之中，才能保持质量管理体系的持续有效运行。要开展持续改进，应做好以下工作：一是将持续地对产品、过程和体系进行改进作为组织及每一名员工的目标，并保持一致的行动;二是要周期性按照“卓越”的准则进行评价，以识别具有改进潜力的区域，同时制定相应的改进措施和目标，以指导和跟踪改进活动，并且对任何改进给予规范，以确保持续改进过程的有效性;三是要鼓励预防性的活动，全面贯彻预防为主的思想，积极寻求和准确把握进行质量改进的机会。着眼于问题的预防，而不是等出了问题、造成了质量损失再去改进;四是重要的是企业领导层对质量改进要予以足够重视，创造必要的条件，包括向每一位员工提供有关持续改进的方法和工具方面的教育和培训。

4 结束语

企业认证之后，要保证质量管理体系持续有效运行，更重要的是要充分注意“领导作用”与“全员参与”。领导者的模范带头作用，设定具有挑战性的目标，向员工提供所需要的资源和在履行其职责和义务方面的自由度，鼓舞、激励和承认员工的贡献，教育、培训并指导员工等，不仅在贯标时重要，尤其在认证后，对保持体系持续有效运行起着极其关键的作用。

精细化工行业发展概况

精细化工行业发展概况 1、精细化学品与精细化工行业 精细化学品是指能增进或赋予一种（类）产品以特定功能或本身拥有特定功能的小批量制造和应用的、技术密度高、附加值高，纯度高的化学品。精细化工行业就是生产精细化学品的工业，具有附加价值高、投资利润高等经济特性。精细化学品具有以下特征： （1）产品种类繁多，应用领域广 国际上精细化学品已有40-50 个门类，10万多个品种。精细化学品应用于日常生活的方方面面，如医药、染料、农药、涂料、日化用品、电子材料、造纸化学品、油墨、食品添加剂、饲料添加剂、水处理等，还在航空航天、生物技术、信息技术、新材料、新能源技术、环保等高新技术方面广泛应用。 （2）生产技术复杂 精细化学品品种多，同一种中间体产品经不同的工艺流程可延伸出几种甚至几十种不同用途的衍生品，生产工艺复杂多变，技术复杂。精细化工各种产品均需要经过实验室开发、小试、中试再到规模化生产，还需要根据下游客户的需求变化及时更新或改进，对产品质量稳定性要求较高，需要企业在生产的过程中不

断改进工艺，积累经验。因此，企业对细分领域精细化工产品衍生开发、对生产工艺的经验积累及创新能力是一个精细化工企业的核心竞争力。 （3）产品附加值高 精细化工产品所涉及的生产流程较长，要经过多个多单元操作，制造过程较为复杂，并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件，实现化学品易于分离、较高的产品收率，这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此，精细化工产品一般附加值较高。 （4）复配产品种类多 在实际应用中，精细化学品是以产品的综合功能出现的，这就需要在化学合成中筛选不同的化学结构，在剂型生产中充分发挥精细化学品自身功能与其他配合物质的协同合作。工业生产中对精细化工产品的需求多种多样，单一产品难以满足生产或使用的需要，以公司所处的水处理行业为例，该领域中使用的专用化学品就包括杀菌灭藻剂、阻垢剂、缓蚀剂、絮凝剂等，而每种用途的化学制剂可由几种化学药剂复配而成。 （5）产品对下游客户粘度较高 精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能，因此用户对产品的质量和稳定性要求较高，对供应商甄选过程和标准较为严

精细化工产品项目招商引资报告

精细化工产品项目招商引资报告 规划设计/投资分析/产业运营

摘要说明— 原辅料采购方面，纯苯行业内企业自产、从经销商采购和从供应商采购的模式均存在。销售方面，纯苯生产企业采用直销和贸易商相结合的模式。 该精细化工产品项目计划总投资12907.08万元，其中：固定资产投资10647.46万元，占项目总投资的82.49%；流动资金2259.62万元，占项目总投资的17.51%。 达产年营业收入22518.00万元，总成本费用17806.22万元，税金及附加249.22万元，利润总额4711.78万元，利税总额5610.90万元，税后净利润3533.84万元，达产年纳税总额2077.06万元；达产年投资利润率36.51%，投资利税率43.47%，投资回报率27.38%，全部投资回收期5.15年，提供就业职位300个。 报告内容：项目总论、项目必要性分析、产业研究分析、产品规划方案、选址规划、土建工程、项目工艺可行性、项目环境分析、安全规范管理、风险应对评估、节能概况、项目实施计划、项目投资估算、经济收益分析、项目总结、建议等。 规划设计/投资分析/产业运营

精细化工产品项目招商引资报告目录 第一章项目总论 第二章项目必要性分析 第三章产品规划方案 第四章选址规划 第五章土建工程 第六章项目工艺可行性 第七章项目环境分析 第八章安全规范管理 第九章风险应对评估 第十章节能概况 第十一章项目实施计划 第十二章项目投资估算 第十三章经济收益分析 第十四章招标方案 第十五章项目总结、建议

第一章项目总论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx公司 （二）公司简介 公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户 惊喜的产品和服务。公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造 价值，坚持围绕客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作 共赢。公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，专注于产品，致力于产品的设计与开发，各种生产流水线工艺的自动化智能化改造，为客户设计开发各种产品生产线。 公司通过了GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证，并获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三级资质。 公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作， 为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持 续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。 未来，公司计划依靠自身实力，通过引入资本、技术和人才等扩大生 产规模，以“高效、智能、环保”作为产品发展方向，持续加强新产品研

模具生产管理系统

模具生产管理系统 杭州谐德科技有限公司模具生产管理系统，为提升模具企业新形势下核心竞争力，提高模具企业提升管理水平、控制模具交期、质量和成本提供了完整和系统的解决方案和实用工具。系统采用的B/S架构，可以实现多工厂管控，适合各种类型的中小型模具、五金加工行业，也适合模具外贸公司多供应商工厂管控、大型集团公司的跨地区的异地工厂管理。系统包括了项目工程、设计、计划、编程、生产、品控、报表等功能模块方便计划与控制。 杭州谐德科技有限公司模具生产管理系统，为提升模具企业新形势下核心竞争力，提高模具企业提 升管理水平、控制模具交期、质量和成本提供了完整和系统的解决方案和实用工具。系统采用的B/S架 构，可以实现多工厂管控，适合各种类型的中小型模具、五金加工行业，也适合模具外贸公司多供应商 工厂管控、大型集团公司的跨地区的异地工厂管理。系统包括了项目工程、设计、计划、编程、生产、 品控、报表等功能模块方便计划与控制。 功能简介： 1、工程模块，开模信息、模号规则、订单管理。 2、设计BOM导入模块。一次导入，工艺人员无需再次录入模号零件号就可以做工艺。 3、工艺模块，工时预估系统及工艺库自动导入功能，提高工艺效率 4、生产管理模块，生产进度实时反馈、设备加工记录实时反馈。 5、品质管理，实施管控品质。 6、报表模块，实现生产进度、模具精度、设备利用率、人员绩效、加工报表、品种报表查询。 模具管理生产管理系统流程图（B/S架构）

一、工程模块 工程开模：主要是记录模具开模信息，设定试模日期、加工交期，设计BOM导入模块需要直接调用工程开模信息。

1. 设定模号后，后面所有单位都无需再次输入模号，防止输入重复作业及输入错误的现象。 2. 试模交期，加工交期，会自动出现在打印的工艺单上，也在加工中心系统中显示，可以 排序，优先加工交期急的零件。 3. 组模单位，一般工厂有几个组模单位，虽然组立人员知道哪套模具是自己的，但加工单 位其他人员未必知道，为了防止送错，故要输入正确的组模单位。 4. 模号规则配置：管理员或开模人员进行模号规则配置。 模号规则，测试版配置功能暂不开放。主要为了防止一些用户输入出错误的模号，与将 0输入成了O等现象。目前规则是五金模W开头，长度为8 9如：W12022-1，塑胶模S 开头，长度为 8 9 如：S12022-1 。 二、设计模块 功能简介： 1、BOM导入，导入模具结构BOM，工艺根据BOM清单设计工艺，采购根据BOM采购，仓库根据BOM发料等。 2、物料停止与启动，设计发现设计出错或客户变更，根据零件的加工状况，可以在系统上快速对零件进行暂停加工或报废，修改完图纸后，再启动加工零件。 3、物料申购，可以选择需要申购的BOM，自动申购到采购模块。（需要购买采购模块） 三、工艺模块 1、功能简介： 1、钢料工艺：对模具的钢料进行工艺制作。 2、实际加工工艺：零件到加工现场后，需要调整工艺，这个时候需要在实际加工工艺中修改工艺。 2、进入菜单：计划科-》钢料工艺或实际加工工艺

精细化工行业发展规划

精细化工行业发展规划 20xx年—20xx年

近年来，全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一，其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展。随着社会经济的进一步发展，人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升，电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展，全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长。 精细化工行业属于技术密集型行业，行业附加值较高，能够体现一个国家综合技术水平。我国十分重视精细化工行业的发展，目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一，近年来我国精细化工行业已取得较大的发展。化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分，作为国民经济的基础行业，近年来我国化学原料和化学制品制造业发展迅速，2005年到2017年，我国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元，业务规模扩大超过5倍。 作为化学原料和化学制品制造业的一部分，精细化工行业在我国行业统计中分类为专用化学品业制造业。2005年-2014年，我国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元，业务规

模扩大超过6倍，增长速度较快，且增长速度高于化工行业的整体平 均水平，具体情况如下：伴随着我国国民经济的不断发展，作为为多 个行业服务的精细化工行业，在过去的几十年间得到了快速发展。精 细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率，精细化率的高低 在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多 方面。全世界范围而言，目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化 率保持在较高水平，我国部分精细化工产品凭借优异的产品质量，已 经开始在国际市场拥有更多的竞争力，并占据越来越多的市场份额， 但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因，我国精细化率 总体相对较低。虽然我国已逐渐成为世界上重要的精细化工原料及中 间体的加工地与出口地，但在高端化工类产品领域与发达国家相比还 有较大差距，部分高科技产品进口依存度较高。由于精细化工行业在 化工行业，乃至整个国民经济中的重要地位，未来我国将持续把提升 精细化工行业科技水平、提高精细化率作为国家战略发展的方向之一。 精细化工产品具有产品种类繁多、应用领域广泛、工艺技术复杂、产品附加值高、产品对下游客户粘度较高等特点。近年来，借助于高 新技术的进步，随着石油和化工行业向深加工方向发展，国际国内精 细化工行业也得到前所未有的快速发展。美国、西欧和日本等化工行

精细化工简介及其发展研究

精细化工简介及其发展研究 厦门大学化学化工学院化学系张大乐 20420092201337 【概述】精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。 【关键词】精细化工范文分类产品现状前景 一、精细化工简介 （一）概念 精细化工，是生产精细化学品工业的通称。具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。 （二）精细化工包括的范围及产品的分类 精细化工包括的范围各国也不甚一致，大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业和门类。随着国民经济的发展，精细化学品的开发和应用领域将不断开拓，新的门类将不断增加。精细化学品这个名词，沿用已久，原指产量小、纯度高、价格贵的化工产品，如医药、染料、涂料等。但是，这个含义还没有充分揭示精细化学品的本质。近年来，各国专家对精细化学品的定义有了一些新的见解，欧美一些国家把产量小、按不同化学结构进行生产和销售的化学物质，称为精细化学品(fine chemicals)；把产量小、经过加工配制、具有专门功能或最终使用性能的产品,称为专用化学品(specialty chemicals)。中国、日本等则把这两类产品统称为精细化学品。 精细化工产品的范围十分广泛，如何对精细化工产品进行分类，目前国内外也存在着不同的观点。通常是按照结构分类。由于同一类结构的产品，功能可以完全不同，应用对象也不同，因而按结构分不便应用。也有按照大类属性分为精细无机化工产品、精细有机化工产品、精细高分子化工产品和精细生物化工产品四类。这种分类方法又显得粗糙。目前国内外较为统一的分类原则是以产品的功能来进行分类。据日本《精细化学品年鉴》报道，1985年将精细化学品分为35类，1990年扩大为36类。分别是：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、粘合剂、香料、化妆品、表面活性剂、肥皂、洗涤剂、印刷油墨、有机橡胶助剂、照相感光材料、催化剂、试剂、高分子絮凝剂、石油添加剂、食品添加剂、兽药、饲料添加剂、、纸及纸浆用化学品、塑料添加剂、金属表面处理剂、芳香消臭剂、汽车用化学品、杀菌防霉剂、脂肪酸、稀土化学品、精密陶瓷、功能性高分子、生化制品、酶、增塑剂、稳定剂、混凝土外加剂、健康食品、有机电子材料等。 （三）精细化学品的特点 精细化学品的品种繁多，有无机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物。生产技术上所具有的共同特点是： ①品种多、更新快，需要不断进行产品的技术开发和应用开发，所以研究开发费用很大，

富士康质量管理状况分析

河南机电高等专科学校 《质量管理与认证》论文 题目富士康质量管理状况分析 班级应电 1 0 1 学生姓名……………….. 学号…………………… 2012年10 月10日 1.企业概况

富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路产业等6C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商。富士康持续提升研发设计和工程技术服务能力，逐步建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图。富士康在总裁郭台铭先生的领导下，多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C产业的领导品牌厂商。如今，在全体同仁的努力下，集团的策略伙伴客户皆享有全球最优化的速度、质量、工程服务、弹性及成本等“全方位成本优势”。自创的垂直整合商业模式：电子化-零元件、模组机光电垂直整合服务。 2.质量管理中存在的问题及分析 我在大二寒假去郑州富士康见习了，虽然未从整体上见识富士康的“全方位成本优势”，可见到了较为自动化的一体生活生产模式，生产效率高。郑州富士康是近两年才建成的或还未完成的新生产基地，发展迅猛，短短半年就招工近十万的员工，而我应聘当天有近6000千人被招聘，培训时，真是人满为患。由于郑州富士康是个新的厂区，不仅存在管理上流于形式的问题，也存在员工大多是20岁左右的年轻人，管理难度大，而且生活区建设严重不足的问题。 在郑州富士康，我最切身的体会是交通系统紊乱，生活内容单调，生产关系冷淡，管理关系紧张。没有交警，出租车随意停车，意外事故不断，虽然厂车免费，而且是交通的主力，可是人满为患，挤得要死，还有摆摊遍布全部生活区道路，走一步都闷沉。在生活区，除去网吧还是网吧，但我从未去过，一是我对网吧不感兴趣，二是没时间也没心情，基本工作时间8小时，外加两个小时的加班，再算上下的准备，以及中间休息的一小时，一天24小时有十三小时因工作而不受自己掌控，下班后在摆摊上买些便点，便持着疲惫的身体回宿舍准备休息，最让人难受的是夜班上惯后，调成白班，竟一夜无眠。工作期间我的组长是比我还小一，两岁的年轻人，那人比较浮躁，有些不耐烦，乱发情绪，造成员工间的不和谐，她虽跟我是同龄人，但我跟她并没有共同语言。郑州富士康的管理虽然强调全面质量管理，可员工具体执行时并不买账，只是质检人员来时才按规定操作，具体生产质量并不多认真，更让人可叹的是市场歧视，对卖给美国的Iphone 手机要求远比对中国的高，还是在华的台企呢。 3.改进建议 我认为富士康应该从促进社会进步的大局出发，积极地改进管理环境，提高员工的质量管理素质和产品生产线的自动化水平。富士康的代工模式虽然无敌于世界，但它最大的硬伤是在终端消费上，没有什么品牌效应，只是个二流公司而已。这是无法从生产竞争力上提高员工的待遇，增强员工对公司的负责任的意识，员工只是为了谋生，赚取那微薄的工资，对产品质量管理没有丝毫兴趣，员工不能享受生活生产，怎么会有富士康无敌于世界的待遇呢，产品的质量实在是徒有虚名。年轻人占绝对的郑州富士康，管理人员的培养最富有挑战，没有合格且富有管理热情的管理人员，富士康的全面管理只能是空谈，在1994年版的ISO 9000标准中，对全面质量管理是这样定义的：一个组织以质量为中心，一全员参与为基础，指

模具管理系统介绍

一. 模具管理系统简述 (3) 1.1. 系统概述 (3) 1.2. 模具管理系统总体功能 (3) 1.3. 系统流程 (4) 二. 模具管理系统解决方案 (4) 2.1 模具行业分析 (4) 2.2 模具BOM解决方案： (5) 2.3 模具库存管理解决方案： (5) 2.4. 模具档案管理解决方案 (6) 2.5. 模具设计方案： (6) 2.6. 模具设计制造进度跟踪 (7) 2.7 模具生产管理解决方案： (8) 2.8 模具车间管理解决方案： (8) 2.9. 模具制造物料及成本控制 (9) 2.10. 质量问题统计分析 (9) 2.11. 模具设计与制造绩效考核 (10) 三、软件优势 (10) 3.1. 针对性强，做最适合企业的软件 (10) 3.2. 操作简单，不用培训 (10) 3.3. 费用低廉，开发周期短，服务周到 (11) 3.4. 吸收国内外先进管理软件优点于一身 (11) 3.5. 模具行业经验，有建设性的企业流程调整方案 (11) 四. 实施管理要求 (11) 4.1. 实施可行性分析 (11) 4.2. 实施管理要求 (12) 4.3. 实施操作要求 (12) 五. 信息化的效益 (13) 5.1. 有助于实施精细化管理模式 (13) 5.2. 支持可持续发展 (13) 5.3. 经营信息及数据共享 (13) 5. 4. 提高管理部门的工作效率 (13) 5.5. 为企业培养一批复合型人才 (13) 5.6. 从平均量化标准来看 (14) 六. 软件功能详细介绍 (14) 6.1. 系统设定 (14) 6.2. 基本资料 (14) 6.3. 企业办公 (14) 6.4. 模具管理 (15) 6.5. 库存管理 (15) 6.6. 销售管理 (15) 6.7. 采购管理 (15) 6.8 设计管理 (15) 6.9. 生产管理 (15)

精细化工行业产业链分析

精细化工行业产业链分析 一、精细化工定义及特点 一、精细化工定义 精细化工，是生产精细化学品工业的通称。 精细化工具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。 二、精细化工特点 （一）行业周期性较强 我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性，2008年以来，精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持，2010年开始恢复其正常的发展态势，需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升，虽然2012年我国经济开始步入结构性调整，求质量、轻速度，精细化工行业在保持周期性的同时，行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。 （二）发展依赖科技创新 《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务，争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点，把精细和专用化学品率提高到45%以上。与此相关，化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。精细化工行业具备较高的技术壁垒，要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术，所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。 （三）“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择 中投顾问在《2016-2020年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告》中指出，精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业，截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。例如，我国农药实际使用药效只有35%，其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。 市场需求潜力要求行业加快发展。近年来，发达国家大规模向外转移重化工业，造成相关产品的供求出现局部紧张，为我国发展精细化工行业带来机遇，日益增长的内需也为精细

我国精细化工发展现状与趋势

我国精细化工发展现状与趋势 1 、精细化工的特点 中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业, 简称精细化工。近来有些国家专家们对精细化学产品的定义又有了一些新的见解, 如欧、美等国家把产量小, 按不同化学结构进行生产和销售的化学品称作精细化学品精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同,它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成, 大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产，化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术;从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程,主要是迎合市场要求而进行复配,外加的复配物愈多,产品的性能也愈复杂。因此,精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。必要根据市变化的需要及时更新产品,做到多品种生产,使产品质量稳定,还要符合各种法规,做好应用和技术服务,才能培育和争取市场、扩大销路,才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。 20 世纪 80 年代,中国又把那些还未形成产业的精细化工门类称为新领域精细化工。它们是饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂、水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、胶粘剂、生物化工、电子化学品纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、现烯酸及其酯、气雾剂等。并把精细化工行业的产值怀化工行业总产值的比率称为精细化工率,以此表征中国精细化工发展的程度。这与世界精细化工率的含义相同。目前,世界发达国家精细化工率已达 50%以上, 日本的精细化工率最高,现已超过 60%。 2、我国精细化工的发展现状及存在的问题 就总量而论，我国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一：染料产量已稳居世界第一位，农药居第二位，涂料居第四位；总体精细化工率已达 40% 左右。各类精细化工产品不仅能基本满足国民经济发展的需要，而且许多产品在国际市场上已占有相当份额，有的甚至占有举足轻重的地位。 特别值得提出的是，我国精细化工已经初步走上了按照国情进行技术开发和创新的道路。我国产学研技术开发和产业化一体化有了迅速的发展，许多企业不断强化了自己的开发机构。随着社会主义市场经济体制的发展，民间科研机构也得到了蓬勃的发展。 在此期间，我国精细化工取得了许多重大成果。譬如：上海农药研究所采用气升式发酵培养易沉降的产酶细胞和游离细胞水合催化工艺，使我国现有的生物法丙烯酞胺生产获得了重大突破，具有产酶率高、转化率高。产品质量好，单耗低等优点，已明显居于世界领先地位，预期将迅速推广，对我国石油三次开采以及污水处理等领域产生巨大影响，再如我国生物法长链二元酸生产技术也获得了重大进展，其生产量居世界第一位，生产技术远比国外先进。继十二碳、十三碳二元酸产业化成功之后，十五、十六碳二元酸也已开发成功，这是极有前途的精细化工产品，在加大下游产品开发力度的基础上，将发展成为重要的精细化工领域。在稀土深加工利用方面，新的成果不断涌现。其中长余晖业的

富士康的供应链管理

以富士康为例深入挖掘供应链管控的核心与本质 一、全球代工之王——富士康成功的奥秘揭示富士康 鸿海集团 是专业生产6C产品及半导体设备的高新科技集团(全球第一大代工厂商) 是全球最大的电子制造商 在中国大陆、台湾以及美洲、欧洲和日本等地拥有数十家子公司 在国内华南、华东、华北等地创建了八大主力科技工业园区。自1991年至今集团年均营业收入保持超过50%的复合增长率 是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产商 连续9年入选美国《商业周刊》发布的全球信息技术公司100大排行榜 连续四年稳居中国内地企业出口200强第一名 2011年以第60位迅速跻身《财富》世界500强Top100榜单。贸易与制造在全球的转移来自于企业对利润的无限追逐 富士康将此商业本质在供应链管控中表现得更加淋漓尽致。一方面 富士康在中国的形成了隐形关系网 不仅雄踞全国第一的用工量 而且通过巨额的税务是其与地方政府构成牢固的利益联盟体。富士康在把握中国转型背景大历史机遇下依托其强势的供应链管控 实现了70%的增长神话 在向万亿级的超大型集团挺进 这一切都得益于富士康的战无不胜的奥秘——“三层级利润集成与三层面掠夺”二、富士康的三层级利润集成1、供应链层级的利润集成独特的供应链和运作模式是富士康优于其他企业的特征之一。富士康的供应链利润集成 至少有如下三点 其一 不断的敲筋吸髓式的砍价 名曰“COSTDOWN” 压缩供应商利润空间 进行系统化利润集成。其二 随着沿海地区成本的上升 富士康已经开始加速将生产基地从珠三角和长三角迁移到河南、重庆、成都等内陆城市 未来深圳将只保留研发和高端制造的职能。通过降低生产制造成本提升产品利润空间。其三 对供应商实施JIT、VMI交货管理 压缩产品制造周期 收获时间跨度的利润差。2、流通层级的利润集成富士康在做山西电器代工 就是信息家电 娱乐等等 电器的代工过程中积累了大量的产品性价比、技术参数之类商业数据 形成了非常通达的采购链 并立志成为全球最大的电子产品地产商 如赛博数码广场、它和麦德龙做的另外一个百思卖-----万德城及网上垂直门户网站—飞虎乐购等。目前他现在正在准备做一个上万家的分店的万马奔腾计划 在全中国做一个最大的流通体系。通过线上与线下互动的双层渠道网络形成跨地域、跨产品与跨时差的利润网络 构筑了高密度、高厚度的利润集成体系。 3、依托产融结合全面系统整合供应链优势富士康产业王国的“工业+地产+商贸物流+电子商务”组合已经初具雏形 但在比亚迪为首的各路挑战者咄咄逼人的追逼下 其基于供应链资源整合的未来发展需要相应产业金融体系支撑。特别是其打造未来核心竞争力的3C 渠道事业更需要消费金融的支持。依托产融结合全面释放富士康在供应链上的优势与资源特征为其产业王国发展提供新的增长点 构筑系统的利润统一体 全面整合与集成供应链各层级乃至产业链各层级利润。三、富士康的三层面资源掠夺1、订单掠夺-塑造工业银行富士康去年干到人民币差不多是6000多亿人民币 但是真正最牛的是什么呢 富士康在集团内部进行订单调度 不停地把订单撬到某一个他要包装业绩的子公司里去 使得这个子公司业绩很好看 令他去上市或获得融资 富士康利用这种订单银行 工业银行的手法 来回撬这5000多亿的订单 促使他下面出现了30多家富有的子公司。同时 在国际客户的代工订单招标中 能够满足国际客户品质要求的外包厂商也就只有包括富士康在内的数家 为确保订单的规模与数量富士康不乏“赤字接单” 维持工业银行的高效运转 以规模与体量提升自己竞争力 掠夺其他企业生存空间 最大化聚集生产资源以反哺企业成长。 2、劳动力掠夺-全面释放人口红利必须承认一个庞大的机体要保住它的生命力 所有压力会一层层向下传递 最终压在生产线的工人头上。富士康通过对人力资源剩余价值的掠夺 抢占中国人口红利 全面释放比较优势 支撑自身的高速发展。富士康劳动力掠夺的主要手段有 外在管理 采用去差异的同质化管理方式 几十万人穿着同样的衣服、十几人甚至几十人住同一个宿舍。客观上造成员工以工作为核心以工厂为家的理念。生产管理

精细化工产品项目合作方案

精细化工产品项目合作方案 投资分析/实施方案

摘要说明— 原辅料采购方面，纯苯行业内企业自产、从经销商采购和从供应商采 购的模式均存在。销售方面，纯苯生产企业采用直销和贸易商相结合的模式。 该精细化工产品项目计划总投资11963.97万元，其中：固定资产投资8503.98万元，占项目总投资的71.08%；流动资金3459.99万元，占项目 总投资的28.92%。 达产年营业收入27392.00万元，总成本费用21200.29万元，税金及 附加233.78万元，利润总额6191.71万元，利税总额7279.52万元，税后 净利润4643.78万元，达产年纳税总额2635.74万元；达产年投资利润率51.75%，投资利税率60.85%，投资回报率38.81%，全部投资回收期4.08年，提供就业职位519个。 报告内容：项目总论、项目建设必要性分析、市场研究、建设规划、 项目选址评价、项目工程设计研究、工艺概述、项目环境保护和绿色生产 分析、安全经营规范、建设风险评估分析、节能评价、项目实施进度计划、项目投资估算、经济效益分析、项目评价结论等。 规划设计/投资分析/产业运营

精细化工产品项目合作方案目录 第一章项目总论 第二章项目建设必要性分析 第三章建设规划 第四章项目选址评价 第五章项目工程设计研究 第六章工艺概述 第七章项目环境保护和绿色生产分析第八章安全经营规范 第九章建设风险评估分析 第十章节能评价 第十一章项目实施进度计划 第十二章项目投资估算 第十三章经济效益分析 第十四章招标方案 第十五章项目评价结论

第一章项目总论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx科技发展公司 （二）公司简介 经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。 集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以 技术领先求发展的方针。 公司根据市场调研，结合国家产业发展政策，在大力发展相关产业的 同时，积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的技术改造 和产品升级换代，取得了较好的经济效益和社会效益；企业将以全国性的 销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经济效益、与客户双 赢的经营方针，努力把公司发展成为国内综合实力较强的相关行业领军企 业之一。 优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业 务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管

2017年精细化工行业分析报告

2017年精细化工行业分析报告 2017年6月

目录 1. 化工产品分类框架 (4) 1.1化工产品三大分类维度 (4) 1.2大宗和精细化学品 (4) 1.3大宗和精细化学品的研究方法 (5) 1.4应用领域 (5) 2. 化工行业主要工艺 (6) 3. 精细化工行业特点 (7) 4. 行业运行现状 (8) 4.1GDP同比增长和化学原料及制品行业毛利率 (8) 4.2化学原料及制品行业固定资产投资完成额 (10) 4.3基础化学原料制造流动资产次数和资产负债率 (12) 4.4基础化学原料制造盈利情况 (16) 4.5化工各行业主营业务收入累计同比 (18) 5.聚氨酯 (22) 5.1聚氨酯产业链 (23) 5.2聚氨酯制品列表 (23) 5.3聚氨酯相关产品价格 (25) 5.3.1软泡聚醚、硬泡聚醚和鞋底原液:市场价(中间价):华东地区 (25) 5.3.2己二酸和1,4-丁二醇:市场价(中间价):华东地区 (27) 5.3.3甲苯二异氰酸酯(TDI):市场价:华东地区 (30) 5.3.4聚合MDI和纯MDI:出厂价(挂牌)：烟台万华 (30) 6. MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯） (31) 6.1MDI产能格局 (32) 6.2聚苯乙烯与聚合MDI比价整体走高 (33) 6.3国内MDI出口市场渐成规模 (35) 7. TDI（甲苯二异氰酸酯） (36) 8.天然橡胶 (36)

8.1橡胶产业链简介 (36) 8.2橡胶类型及用途 (37) 8.3橡胶价格影响因素 (40) 8.4天然橡胶供需分析 (41) 8.4.1天然橡胶种植面积 (42) 8.4.2各国胶龄分布 (42) 8.4.3天然橡胶割胶季节特征与产量变化 (44) 8.4.4天然橡胶种植情况 (44) 8.5合成橡胶供需分析 (47) 8.5.1丁基橡胶 (47) 8.5.2氯丁橡胶 (48) 8.5.3丁腈橡胶 (50) 8.5.4乙丙橡胶 (52) 8.5.5丁苯橡胶/溶聚丁苯橡胶 (53) 8.5.6异戊橡胶 (54) 8.6国内外需求 (55) 8.6.1中国轮胎月产量 (55) 8.6.2我国汽车产量及增速 (58) 8.6.3我国民用汽车保有量及增速 (59) 8.7天然橡胶价格 (59) 8.7.1天然橡胶期货市场价格 (59) 8.7.2天然橡胶现货市场价格 (60) 8.7.3橡胶价格走势与库存变化 (64)

精细化工产品项目可研报告

精细化工产品项目可研报告 投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下： “精细化工产品项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx科技发展公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 原辅料采购方面，纯苯行业内企业自产、从经销商采购和从供应商采 购的模式均存在。销售方面，纯苯生产企业采用直销和贸易商相结合的模式。 该精细化工产品项目计划总投资10911.08万元，其中：固定资产 投资7956.40万元，占项目总投资的72.92%；流动资金2954.68万元，占项目总投资的27.08%。 达产年营业收入26372.00万元，总成本费用20475.87万元，税 金及附加204.31万元，利润总额5896.13万元，利税总额6913.70万元，税后净利润4422.10万元，达产年纳税总额2491.60万元；达产 年投资利润率54.04%，投资利税率63.36%，投资回报率40.53%，全部投资回收期3.97年，提供就业职位403个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求，确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节 省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高 经济效益的目标。 报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺

国内外精细化工发展现状趋势

国内外精细化工发展现状趋势精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。 精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。 大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。 精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。 一、世界精细化工总体发展态势综观近20多年来世界化工发展历程，各国、尤其是美国、欧洲、日本等化学工业发达国家及其着名的跨国化工公司，都十分重视发展精细化工，把精细化工作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措，世界精细化工呈现快速发展态势，产业集中度进一步提高。 进入21世纪，世界精细化工发展的显着特征是：产业集群化，工艺清洁化、节能化，产品多样化，专用化、高性能化。 1精细化学品销售收入快速增长，精细化率不断提高上世纪九十年代以来，基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起，世界精细化工得到前所未有的快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。

近几年，全世界化工产品年总销售额约为万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元，年均增长率在5～6％，高于化学工业2～3个百分点。 预计至2017年，全球精细化学品市场仍将以6％的年均速度增长。 2017年，世界精细化学品市场规模将达到4500亿美元。 目前，世界精细化学品品种已超过10万种。 精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。 美国，西欧和日本等化学工业发达国家，其精细化工也最为发达，代表了当今世界精细化工的发展水平。 目前，这些国家的精细化率已达到60～70％。 近几年，美国精细化学品年销售额约为1250亿美元，居世界首位，欧洲约为1000亿美元，日本约为600亿美元，名列第三。 三者合计约占世界总销售额的75％以上。 2加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前世界精细化工发展的重要特征，也是今后世界精细化工发展的重点方向。 以精细化工发达的日本为例，技术创新对精细化学品的发展起到至关重要的作用。

精细化工产品项目申报材料

精细化工产品项目申报材料 投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下： “精细化工产品项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx有限公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。所 谓精细化学品是指那些具有特定的应用功能，技术密集，商品性强，产品 附加值较高的化工产品。1986年原化学工业部将精细化工产品分为11个类别：（1）农药；（2）染料；（3）涂料（包括油漆和油墨）；（4）颜料；（5）试剂和高纯物质；（6）信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等 能接受电磁波的化学品）；（7）食品和饲料添加剂；（8）粘合剂；（9） 催化剂和各种助剂；（10）（化工系统生产的）化学药品（原料药）和日 用化学品；（11）高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜，偏光 材料等）。随着国民经济的发展，精细化学品的开发和应用领域将不断开拓，新的门类将不断增加。精细化工行业的传统领域主要包括农药、肥料、涂料等领域。经过长期积累，我国精细化工行业在传统领域已经基本 满足了国民经济发展的需要，部分产品已具有一定的国际竞争力，染料、 农药的产量已处于全球首位，涂料产量已达到全球第四位。新兴领域精 细化工产品具有专用性强、技术含量高的特点，种类主要包括食品添加剂、饲料添加剂、胶黏剂、表面活性剂、造纸化学品、水处理药剂、电子化学 品等。目前我国精细化工行业的整体技术水平还比较低，一些新兴领域精 细化工产品还需要大量进口，整个行业处在优化升级的发展阶段，新兴领 域精细化工行业还有较大的提升空间。精细化工工业是国民经济的重要 支柱性产业，上游包括石油、矿石等生产原料，下游则包括农业、纺织业、

-----中国精细化工的现状和发展前景

-----中国精细化工的现状和发展前景

中国精细化工的现状和发展前景摘要：阐述了中国传统精细化工和新领域精细化工的现状，对今后的发展进行了预测。 关键词：精细化工；现状；发展；预测 Abstract：Expounding the present condition of the traditional and new field fine chemical industry as well as prospect of the development of the fine chemical industry from now on in China． Key words：fine chemical industry；present condintion；development; forecast 一、中国精细化工的定义 中国和日本把产量小、组成明确，可按规格说明书进行小批量生产和小包装销售的化学品，以及产量小，经过加工配制，具有专门功能，既按其规格说明书，又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品，统称为精细化学品。而欧美一些国家把前者称为精细化学品，把后者称为专用化学品。精细化学品起到“工业味精”、“工业催化剂”、和其他特殊功能的作用。 中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业，简称精细化工。精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同，它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成，大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产，化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术；从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程，主要是迎合市场要求而进行复配，外加的复配物愈多，产品的性能也愈复杂。因此，精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。必须要根据市场变化的需要及时更新产品，做到多品种生产，使产品质量稳定，还要符合各种法规，做好应用和技术服务，才能培育和争取市场、扩大销路，才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。 1987年，原化学工业部对中国的精细化品颁布了一个暂行规定，将中国的精细化学品分为农药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品(包括感光材料和磁性记录材料)、食品和饲料添加剂、粘合剂、

精细化工产品研发对质量影响的分析

精细化工产品研发对质量影响的分析 发表时间：2018-12-22T17:34:17.147Z 来源：《防护工程》2018年第23期作者：陶梅香程传伟李燕飞 [导读] 目前，精细化工行业的研发质量控制还在沿用传统的模式，管理的效果不佳，对市场满意度的提高产生了阻碍 丰益高分子材料（连云港）有限公司江苏连云港 222000 沙索丰益醇工业（连云港）有限公司江苏连云港 222000 丰益表面活性材料（连云港）有限公司江苏江苏连云港 222000 摘要：目前，精细化工行业的研发质量控制还在沿用传统的模式，管理的效果不佳，对市场满意度的提高产生了阻碍，精细化工质量管理就是在这一形势下逐渐被应用于化工生产的，对减少化工浪费和可持续发展起到了促进的作用。 关键词：精细化工；产品研发；质量影响 1精细化工产品的概念 精细化工的全称是精细化学工业，简单来说是生产精细化学产品的行业。其产品是指一些具有特定的应用性能、合成步骤多、反应复杂及产品少而产值高的化工产品，包括医药、农药、化学试剂、黏合剂、涂料等。其种类比较多，用途也比较广，所以在很多的行业和高新技术产业中都使用了精细化工产品。随着精细化工行业的迅速发展，世界各国都比较重视化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的。精细化工产品的科技含量是比较高的，基于精细化产品的科技含量、产品的附加值是比较高的，所以精细化产品在市场份额中占据优势，不仅对我们的生活产生了极大的影响，也促进了我国的经济发展。 2 精细化工的类型 上个世纪60年代，日本第一次提出了精细化工，并且对其展开了独立分析。随后根据精细化工品加工的实际条件将其划分成医学、农业、合成以及有机染料等五十多个行业。1986年，我国将精细化工划分成了农药、染料以及涂料等十多个类别。根据其属性还可以将其划分成精细无机与有机化学品以及精细生物化学品。其中，精细无机化学品又包含单质与化合物两种类型，在人们的日常生活中得到了广泛应用。 3精细化工发展现状 发展中的问题：①技术传统，缺乏创新。我国的精细化工生产主要以传统的工艺进行，设备相对落后与陈旧，生产效率较低，在新技术新产品上的开发应用缓慢，开发力度和经费投入都不够，创新体系难以形成，新型产品和工艺难以出现，导致产品品种结构单薄，仿制产品占领市场，产品制造远大于产品创造，同时生产技术也相对落后，因此在国际上显得竞争力低下。②产业分散，未形成产业链。我国的化工生产，中小型企业是主体部分，只有少数的大型化工企业，但总体而言还是很分散，没有形成产业链，因此难以产出质量高的化工产品。③与信息技术脱开。信息技术高速发展的今天，及时合理地利用信息技术带来的优势能够取得巨大的发展，但国内的精细化工产业却并未抓住机会，目前大多数企业在市场的激烈竞争中，无力寻求更好的发展，只死死地先求取生存，因此技术始终无法得到革新，在竞争中越发被动，从而处于恶性循环之中。 精细化工发展中出现的诸多问题，因为问题的负面效果，也往往成为影响发展的因素：①精细化工与信息技术脱开，没有融合到位，信息技术的力量没有得到重视和运用。信息技术运用中的迟缓无力直接制约了发展。②生产技术水平偏低。目前，部分的国内精细化工还在使用传统落后的生产线和生产设备，基本配置落后于生产技术，导致生产效率与产品质量都比较低，同时制约了技术的发展。③产业链未成形。国内在精细化工的生产中，缺少大型的企业，以中小型居多，所以，精细化工无法集中化进行生产。④环境污染是目前精细化工发展中最严重的问题，不少企业为了追求经济效益，忽视了环境污染问题，导致能源利用率下降。精细化工的生产中产生三废，企业在后期因为处理三废需要高额的费用，也给企业的发展背上沉重的负担。环境污染问题脱离控制，直接影响精细化工的可持续发展。 4影响精细化工产品质量的因素 4.1管理制度不完善 由于质量管理工作涉及到很多方面，因此需要合理的分配，具体落实到各个部门和各个岗位，但是由于缺乏完善的质量管理制度，导致各部门、各岗位的职责不明确，工作人员参与质量管理的积极性不高，影响了质量管理工作的有效落实。此外，由于管理制度不够完善，因此在进行精细化工质量管理的过程中，还经常出现生搬硬套、操作不规范等现象，严重影响了精细化工产品的生产质量，也未能及时发现和解决其中存在的问题。 4.2外部监管不健全 在精细化工产品的研发过程中，不同的精细化工产品都有着相应的安全生产管理规范，但是很多企业在生产的过程中没有按照标准要求进行，导致精细化工产品质量出现问题，造成了非常恶劣的社会影响，究其原因，主要是外部监管不到位。在化工质量监管方面，相关监管部门的工作形式化现象严重，没有发挥出监管部门的重要作用，由此可见，外部监管的不健全也是影响精细化工产品研发质量管理成效的重要因素。 4.3相关工作人员素质不高 在精细化工研发中，相关工作人员的素质与生产质量有着密切的关系，任何一个环节中的小失误，都会影响产品质量。目前，在我国精细化工企业，很多生产操作人员的综合素质都有待提升，一方面他们的专业知识不够，另一方面又缺乏安全规范生产的意识，存在操作失误、操作错误等情况，对环境条件的把握不准，没有严格按照生产要求生产，最终导致产品质量不达标。 5提升精细化工产品质量管理的措施 5.1开展培训，提高操作人员综合素质 为了响应市场需求，提高企业产品的质量和企业声誉，企业应该加强企业产品的质量管理，让企业走得更长远。产品生产操作人员作为企业生产核心，直接接触产品生产流程，故此对操作人员的职业综合素质进行培养至关重要。首先需要纠正部分操作人员的工作态度，树立企业荣誉感、责任感等，提升工作积极性，严格遵守规章制度执行生产；其次加强操作人员职业素质，对操作流程进行规范化，制定