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分段扶梯装配操作指导书

分段扶梯装配操作指导书
分段扶梯装配操作指导书

电梯检查作业指导书

1.0目的 检查维保公司的维保质量以及工作环境,保证电梯的安全运行、消除环境危害,确保维保人员的安全。 2.0适用范围 适用于公司管辖范围内电扶梯以及相关的环境和人员。 3.0职责 3.1电梯技术员负责对维保公司维保电梯的检查、督查工作。 3.2电梯技术员负责对电梯的日常巡查工作。 3.3电梯主管负责对检查督查的落实与监督,并全面推进有效环境管理,制定并落实安全管理措施。 4.0 作业前准备及用具 4.1 作业用具(劳保鞋、工作服、安全带、安全帽、扳手、螺丝批、梯子、万用表等)。 4.2 作业准备 4.2.1 穿好安全鞋和工作服,必要时须戴安全帽、安全带。检查工具及防护用品的完好性,杜绝使用不符合规范的工具及防护用品。 4.2.2 作业中若产生废油、废蓄电池、废灯管、废油漆、抹布等废弃物的处理,参 见《固体及危险废弃物管理作业指导书》。 4.2.3 检查作业环境,根据实际情况做好安全护栏的隔离。 5.0 工作程序 5.1 电梯 5.1.1每月机房检查 1)查曳引机、曳引轮(导向轮、复绕轮)无噪音、无积垢,清洁。 2)检查机房环境无杂物、清洁。 3)清洁检查控制柜、无电、无线夹松动。 4)制动器动作可靠、闸互间隙均匀≤0.7mm,无噪音磨擦,销上无油漆, 润滑良好。 5)限速器及开关动作灵活,无异常声响. 6)各枢轴部件润滑良好,无异常声响。 7)清洁并检查曳引钢丝绳和限速器不断丝,楼层标识清楚。 8)钢带轮无噪音、清洁、无断齿。 9)电机炭刷、换向器无磨损创坑。 10) 变速箱有无噪音,温度、油位是否正常。 5.1.2每月井道检查 1)检查各导轨支架、分隔梁、导轨清洁、无螺丝松动、生锈。

IQC抽检作业指导书

成品、包装物料抽检作业指导书 1.目的(Purpose) 规范进仓产品、包装物料抽查检验的计划,、方法和准则 2.0 适用范围(Scope) 成品、包装物料所有进仓的产品 3.0定义(Definitio) 批:通常指一个单位时段内生产的产品集合 4.0职责(Resposibilitie) 4.1对所有进仓产品或包装物料按照佛山市奥特玛陶瓷有限公司《成品分级内控标准》或《包装物料验收标准》验收,用标准的测量方法进行检验,完成产品的合格与不合格的判定。 4.2 IQC要对产品抽检过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大产品质量问题的跟踪处理,并跟进产品市场销售质量状况。 4.3统计产品接收、检验过程中的质量数据,以日报或月报的形式反馈给相关部门,作为生产的质量控制和管理的依据。 5.0 作业流程 5.1成品检验准则 5.1.1检查印章是否清晰,包含了所必须的可追溯项目(产品编号、名称、品质状况、数量、产品规格)。 5.1.2对成品抽检必需做好防护措施(带手套或手指套)。 5.1.3审核工程单,根据工艺(或客户)要求确认使用产品及外包装材料等物料的规格及型号是否正 确。 5.14抽检标准: 采用正常检验的II级水准进行抽检。 5.15判断标准:依据《成品分级标准》、或《包装物料检验标准》、或客户要求进行判定是否合格。 5.13产品抽检顺序(特殊要求除外) a. 通常按照产品进仓检查顺序的原则,先生产或先进厂,先检验。 b. 对于急需销售或使用的产品或原材料可优先检查。 c. 抽检规则如下: 每批生产量在1000箱以内的,抽检量为5-10%,生产量在1000-5000箱的产品,抽检量为5-8%, 生产量超过5000箱的产品,抽检量为3-5%,对在生产过程中工艺要求复杂、生产难度大的产品, 且出现质量问题多的品种和对日常漏检次数多的跟班质检员多抽。大规格(超过600×600㎜)规 格的产品,抽检量按3-5%进行抽检,产品接收率按标准2%进行判定,若2件不合格品,且是一

渗透检测作业指导书精编版

渗透检测作业指导书 一、前言 1. 适用范围 1.1本规程适用于金属材料制成的焊接接头及其零部件的着色渗透检测。 1.2 工件焊接方法为手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊。 1.3 渗透检测可发现焊接接头及热影响区以及其他受检部位表面开口性裂纹气孔和其他表面开口性缺陷。 2. 参考标准 NB/T47013.5-2015承压设备无损检测。 二、人员 具有无损检测人员渗透1.2.3级(结果评定需有2级或3级)资格。 三、渗透检测系统 1.渗透检测剂 渗透检测剂由清洗剂、渗透剂、显像剂组成。但对同一工件检测时,不同类型的渗透探伤剂不得混用。储存时间超过一年的渗透剂,使用前应用灵敏度试块进行对比试验,以确定渗透、显像时间。 清洗剂:HD-EX (可变) 渗透剂:HD-RS (可变) 显像剂:HD-EV (可变) 2.灵敏度试块:镀铬试块、铝合金对比试块。试块用后应清洗干净,储存在丙酮溶液中。 四、工艺参数与检测要求 1.工艺参数 (1)检测方法:ⅡC-d; (2)渗透剂施加方法: 采用喷涂法,当渗透温度为10-50℃时,渗透时间至少为10min;超出渗透温度都应适当延长渗透时间,若小于10℃时渗透时间至少为20min;大于50℃时应保持所探伤工件表面的湿润时间至少为15min; (3)清洗方法:擦洗、水冲洗均可; (水冲洗则须用实体水柱冲洗,水冲洗的压力应低于0.2Mpa,水温应低于40℃) (4)显像剂施加方法: 采用喷涂法,显像时间不应少于7min; 2.检验标准和验收标准 除非设计文件另有规定或用户另有要求,缺陷评定应按NB/T47013.5-2015标准执行验收标准。 3.灵敏度校验 将镀铬试块与工件一起进行探伤操作,若试块上三处辐射状裂纹都能清晰显示,则认为系统灵敏度合格。否则与试块一起探伤的工件应重新进行探伤。 五、检测顺序 1.表面准备 (1)工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、铁屑、毛刺及各种有可能影响渗透的保护层; (2)局部检测时,准备工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm; 2.预清洗 用清洗剂把被检部位表面的油渍和污垢彻底清除。

自动扶梯安装施工作业指导书

自动扶梯安装施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。 2.作业准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。 3.技术要求 (1)认真阅读随机手册,了解安装步骤和注意事项。 (2)在施工前对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确施工流程,并加强现场质量控制,严格规范化管理。 4.施工程序与工艺流程 (1)工艺流程 图1:自动扶梯安装施工工艺流程图 5.施工要求 (1)施工准备 1)准备工作 资料准备:安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件(如土建图、安装说明书、安全操作规程等)。 2)现场勘察 A. 土建施工状况:按土建布置图对上建施工进行核查,如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求,应通知业主责成有关部门及时修正。 B. 现场空洞要有护栏,保证施工人员不能掉下。 C. 施工现场要有足够照明。 D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意,并办理签认手续,或选择图纸上指定的部位。

E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。 3)扶梯开度测量 A. 在两楼板之间测量升起高度,在两水平支柱之间测量水泥坑口长度,并记录。 B. 桁架支撑:第一层站的支撑板,至少应在桁架吊装前7天安装好,在浇注水泥之前,一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。 (2)施工工艺 1)基础放线 A. 确定标高线:根据自动扶梯所安装的具体位置,通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线(由正负0向上返500mm作为基准标高)基准轴线。根据50线确定机尾、机头标高线;根据标准轴线确定自动扶梯中心线,中心线确定之后用下面方法测量,并确定机头、机尾承重钢板的标高。 B. 制作样板:在上机头前,用50mm×100mm方木作为放线用的样板,要求木方子四面刨光、平直,然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面,作为测量用。 C. 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上,找出上机坑的中心线,并墨线画出,把一、二层的50线引至铅垂线处,找出地平线,并测出精确的提升高度(以最终地面为准),支点间的距离为a+10mm,提升高度为b±5mm 。利用上、下机头处50线,找出各层地平线,然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。 2)水平运输 A. 确定运输路线:扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内,在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况,扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通,确定运输路线。 B. 确定锚固点:在安装位置附近,找到一个固定点,可以固定链条葫芦,有足够的强度,能承受水平移动扶梯桁架的拉力,如果没有合适的位置,应在安装位置附近埋设支架,充当锚固点。 C. 水平运输:采用多个手拉葫芦串联,首尾相接,设备底部设置100mmx100mmx200mm 方木(每头四根,方木下再设直径80mm的滚筒,缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输,方法类似,只是锚点可选择在承重梁(柱)上,水平运输时也可自行制作滚轮滑车,以提高工作效率。

扶梯改造修理作业指导书

扶梯改造修理作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

自动扶梯、人行道改造修理作业指导书 编号:YK-ZY-15-2016 版次:A/0 编制/日 期: 审核/日 期: 批准/日 期:

重庆怡快电梯有限公司 CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED 1、目的、范围 为保证重庆怡快电梯有限公司对于在用自动扶梯、人行道改造修理业务的顺利开展,特指定本作业指导书。本作业指导书适用于重庆怡快电梯有限公司所有在用自动扶梯、人行道改造修理业务。 2、文件描述 2.1 改造技术处理的规定 2.1.1 改造修理技术处理过程属于重庆怡快电梯有限公司应用工程范围,应符合GB7588--2003及其附件相关规定. 2.1.2 维修部工程负责人组织和管理自动扶梯、人行道改造修理工程,使其符合公司以及其他标准要求。 2.1.3 改造技术处理应满足国家标准,如GB7588-2003,GB16899-2011。 2.1.4 如果有些地区或当地政府部门对电梯有其他的法规要求,改造技术处理应满足其相关规定;如果有些地区或当地政府部门的规则许可,部件改造技术处理可以保持较低的或旧的标准。 2.2 安全部件及安全相关部件的规定 采用第三方供应的安全部件,则必须通过国家相关质量认证并检测合格。 安全部件及安全相关部件定义见相关国家技术规范。 2.3 重大改造后必须报当地政府部门验收,以下情况均为重大改造。 自动扶梯、人行道(摘自GB16899-2011) 自动扶梯、人行道重大改造是指诸如速度、安全装置、制动系统、驱动装置、控制系统、梯路系统等的改变。用同一设计的零件进行更换不视

抽样检验作业规范标准[详]

1.目的:规物料进料检验、制成过程控制抽样检验、成品入库抽样检验的标准,从而确保来 料、过程控制、产品包装检验整个生产中质量的稳定性和可靠性。 2.围:适用本公司IQC进料检验、IPQC过程控制检验、OQC成品出货检验的所有产品。 3.职责: a)IQC、IPQC、OQC负责执行本文件的规定 b)品质主管负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本管理规定 4.名词解释 AQL:当一个连续系列批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平,一般按照百分比来计算 A类不合格 ---- 单位产品的极重要质量特性不符合规定或者单位产品的质 量特性极严重不符合规定。 B类不合格 ---- 单位产品的重要质量特性不符合规定或者单位产品的质量 特性极严重不符合规定。 一般不合格---- 单位产品的重要质量特性符合技术要求,外观存在一定的瑕疵或缺陷。 Ac合格接收量 Re不合格拒绝接收量绝 5.程序: 5.1来料检验 1)抽样标准:按GB2828-2003Ⅱ级检查水平一次抽样进行 2)合格质量水准AQL规定进行检验 ①电子原件AQL:2.5 ②塑料件:关键指标AQL:2.5 外形外观一般指标AQL:4.0 金属件:AQL:2.5

3)检查严格度:正常检验 4)抽样方式:随机抽样 5)抽样批量:每一订单作为一个检查批次 以上规定了来料检验通用抽样检验标准,部分物料特别规定的除外,参见具体物料检验标准,特殊情况由物料品质部QE决定。 5.2过程控制检验 过程控制检验是指在对生产过程中的品质进行控制和验收,按照我公司规定实行三检制对生产过程中的质量进行预防和控制。IPQC需在生产过程中对每个工序进行巡检,对关键工序进行重点检验。巡检抽检的比列按照每天生产安排量5%进行,关键工序和重点工序的巡检比例而不得低于10%。关键过程和重点过程分别指对质量有重大影响的工序和质量事故频繁发生的工序,检验标准按照工艺标准作业指导书进行。 5.3成品出货检验 1)生产过程中的工序检验控制按照100%依次逐个检验,QC对其外观及性能在进行抽检,抽检比例按照1%进行。 2)检验严格度:正常检验 4)抽样方式:随机抽样 5.4进料检验规 进料检验(IQC)又称验收检验,是为了不让不良原物料进入物料仓库的控制方式,也是评鉴供料厂商主要的信息来源。 所进的物料,又因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等,加以规划为全检、抽检、免检。 全检:数时少,单价高。 抽检:数量多,或经常性之物料。

2021版电扶梯安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版电扶梯安全操作规程

2021版电扶梯安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 为防止电(扶梯)安装施工过程中各类不安全事故的发生,保证公司员工的人身安全和设备安全。 内容: 1、术语 2.装过程中安全责任 3.劳动用品使用规范 4.施工准备 5.安装施工 6.调试完工 1、术语 1.1三不放过:事故原因不清不放过;本人和群众没有受到教育不妨过;整改措施部落时不放过。 1.2三检查:查现场是否有事故隐患;查工具设备是否有缺陷;查劳动防护安全用品使用是否正确。

1.3四不:不违章作业;不酒后作业;不冒险作业;不野蛮作业。 2.安装过程中安全责任 2.1安装负责人: 施工任务下达后,负责向有关员工介绍工地情况,安全注意事项。负责经常对员工进行安全生产、安全技术和遵守劳动纪律的思想教育,认真监督员工执行安全操作规程和有关规定,检查工地安全设施状况,发现问题认真整改。负责检查劳动防护用品、设备安全台帐。负责参加事故的调查处理,做到“三不放过” 2.2班组安全员安全生产责任: 经常开展安全宣传活动,对员工详细讲解安全操作方法,负责对新工人进行现场安全技术教育,有权纠正违章作业,做好班组“三检查”工作,参加事故分析,制定实施措施,纪实排除隐患。发现不安全苗子,与紧急情况有权下令终断作业。 2.3安装工人的安全生产职责: 积极参加安全活动,自觉严格遵守各种安全规章制度,做到“四不”。爱护并正确使用设备、工具、劳动防护用品,每日做好作业点的安全检查和交接,关心他人安全,顾及上、下、左、右、前、后。 2.4对工作中不负责任,玩忽职守,不顾及他人安全,不遵守安

桥梁检查梯作业指导书

桥梁检查梯作业指导书 一、检查梯施工方案 检查梯采用加工场集中加工,汽车运输至现场,墩顶检查梯由桥面系施工队伍 负责安装,空心墩内外检查梯由各桥墩施工队自行安装。 二、检查梯加工 1、材料 所有材料型号规格符合设计要求,经检验合格后方可使用。 角钢、钢筋进场后分型号水平堆放,并用方木支垫,方木间距不大于1m,防止变形。角钢、钢筋离地距离不小于0.3m,存放在防雨棚内或采用塑料布覆盖防雨,并标识清楚。 2、加工 (1)下料 各型检查梯下料时长短搭配,减少浪费,下料尺寸允许误差±10mm。 (2)焊接 检查梯角钢接长应先对接焊接牢固后,再用同型号角钢外包或内贴帮焊,要求焊接牢固,焊缝饱满,无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 检查梯踏步钢筋与角钢焊接质量标准参照钢筋与钢板搭接焊要求,即焊缝长度不小于4d(d 为I级钢筋直径),钢筋两侧均焊接饱满,焊缝宽度不小于0.5d且不小于6mm,焊缝高度不小于0.35d且不小于4mm,焊缝无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 (3)防锈 各种检查梯加工后打磨除锈,然后按照《铁路钢桥保护涂装》TB/T 1527-2004第一体系要求涂装:特制红丹酚醛(醇酸)防锈底漆二道,每道干膜最小厚度不小于35μm;灰铝粉石墨或灰云铁醇酸面漆二道,每道干膜最小厚度不小于35μm。防锈涂装要求涂刷均匀,不得漏涂,防雨防潮。 由于运输和安装过程中的焊接可能导致防锈漆膜破损,各种检查梯安装完毕后应对破损部位进行补涂。 (4)堆放 加工好的成品或半成品应分型号水平整齐堆放,防雨防潮,防止变形,并标识清楚。 三、检查梯安装 1、墩台顶检查梯安装 墩顶检查梯由桥面系施工队安装,待架梁后与避车台同时施工。 由于桥台处不设避车台,桥台顶帽检查梯与桥面系人行道角钢支架焊接,底部与顶帽预留孔中的预埋角钢采用φ20螺栓连接,安装就位后采用砂浆填塞预留孔,锚固预埋角钢。桥墩顶检查梯顶部与避车台采用φ20螺栓连接,底部与顶帽预留孔中的预埋角钢采用φ20螺栓连接,安装就位后采用砂浆填塞预留孔,锚固预埋角钢。 2、空心墩外检查梯安装 空心墩外检查梯在施工吊围栏时安装,顶部挂在墩顶N16预埋挂环上,中部和底部分别与N14和N15预埋支撑角钢焊接牢固。N18护圈钢筋可先与检查梯焊接成型,随检查梯起吊安装。 3、空心墩内检查梯安装 空心墩内检查梯随墩身施工逐步安装,顶部与检查平台预埋φ20螺栓连接,中部与N27预埋支撑角钢焊接,底部平稳支撑在下一级检查平台或墩底实体段混凝土上。最后一级检查梯(墩底)如遇变截面处,则可适当将检查梯的内侧一肢延长至变截面或墩底实体段的混凝土面,支撑稳固。

环节微生物抽样检验作业指导书

环节微生物抽样检验作业指导书 1、目的: 检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标,达到规定标准,以控制食品成品的质量。 2、参照标准: 中华人民共和国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979-1995、中华人民共和国国家标准《公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定》GB/T 18204.1-2002 3、采样与检测方法: 3.1空气的采样与测试方法 3.1.1样品采集: (1)取样频率: a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行采样,以便了解车间卫生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行采样。 c)产品检验结果超内控标准时,应及时对车间进行采样,如有检验不合格点,整改后再进行采样检验。 d)实验性新产品,按客户规定频率采样检验。 e)正常生产状态的采样,每周一次。 (2)采样方法 在动态下进行,室内面积不超过30 m2,在对角线上设里、中、外三点,里、外点位置距墙1 m;室内面积超过30 m2,设东、西、南、北、中五点,周围4点距墙1 m。采样时,将含平板计数琼脂培养基的平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度),并避开空调、门窗等空气流通处,打开平皿盖,使平板在空气中暴露5min对样品进行相应指标的检测,送检时间不得超过6h,若样品保存于0~4℃条件时,送检时间不得超过24h。 3.1.2菌落培养:

(1)在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置36℃±1℃培养24 h,取出检查有无污染,将污染培养基剔除。 (2)将已采集样品的培养基在6 h内送实验室,细菌总数于36℃±1℃培养48h观察结果,计数平板上细菌菌落数。 (3)菌落计算: 空气细菌落菌数(cfu/m3)=50000*N/AT 式中:A——平板面积,cm2; T——平板暴露时间,min; N——平板上平均细菌菌落数 50000--------系数 3.2工作台(机械器具)表面与工人手表面采样与测试方法: 3.2.1样品采集: (1)取样频率: a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行擦拭检验,以便了解车 间卫生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行全面擦拭检验。 c)产品检验结果超内控标准时,应及时对车间可疑处进行擦拭,如有检验 不合格点,整改后再进行擦拭检验。 d)实验新产品,按客户规定擦拭频率擦拭检验。 e)对工作表面消毒产生怀疑时,进行擦拭检验。 f)正常生产状态的擦拭,每周一次。 (2)采样方法: a) 工作台(机械器具):用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面(取 与食品直接接触或有一定影响的表面)取25cm2的面积,在其内涂抹10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。 b) 工人手:被检人五指并拢,用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面,从指 尖到指端来回涂擦10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL

产品表面喷塑、喷涂喷漆检验标准及操作规程作业指导书

表面喷塑、喷涂喷漆 检验标准及操作规程作业指导书

亠、表面喷塑检验标准 1、检验条件 1.1照明光线 要求在天然散射光线或光的照度不应低于2X 40w光源环境下。 1.2检查距离 被测品与眼睛的距离为500mm a面检验时在土15°范围内旋转。 2、表面等级的分类、区域划分 2.1表面等级 根据产品可视区域以及使用要求的不同,划分为不同的表面等级:“ a”、“ b”、 “ c”、“ d”。 2.2区域划分 “ a”:正常使用时可直接看到的主要表面,一般指终端产品的正面。 “ b”:正常使用时观察不到的表面,一般指终端产品的测面、后面。 “c”:正常使用时观察不到的表面,一般指终端产品的底面。 “d”:正常使用时观察不到的次要面,一般是指终端产品内部面。 3、代码对照表 名称:数目、长度、直径、深度、宽度、面积、距离 代号:n、I、d、h、w、s、d 单位:个 说明:下文所提到的不良缺陷数目均指单面上的不良缺陷数目。 4、验收要求 4.1验收总则 4.1.1喷涂件表面应清洁、无污。 4.1.2喷涂层均匀、完整,同批产品的光泽、纹理一致,颜色符合图号要求,且与双方封样色样比较无明显差异。 4.2外观要求 4.2.1 “ a”面外观检验要求:

序号不良项目验收要求 1点缺陷(含颗粒) 当d< 0.5mm或s< 0.2mm2且不连续时(ds >5mm)不视为缺陷。 当0.5mm或s< 0.2mm2) 二、喷涂喷漆检验标准 1、目的 发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合格品误用。 2、范围 适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。 3、定义(无) 4、职责 4.1品质部负责不合格的发现,记录标识及隔离,组织处理不合格品。 4.2制造部参与不合格品的处理。 4.3供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4管理者代表负责不合格品处理的批准。 5、工作程序: 1.喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。 2.一般情况下,产品喷涂表面外观检查100%进行检验,检验方式依据本标准,特殊产品根据产品 规格的具体要求检验。 3.外观检验项目是否有缺陷:如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理 不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。 4.外观和颜色检验环境: 色板采用客户样件或经客户认可的签样。 应在标准光源对色灯箱CAC-600箱内,以目视方法进行。光照度通常在D65 (特殊情况下用F/A ,

2020年自动扶梯维修保养工作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年自动扶梯维修保养工作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020年自动扶梯维修保养工作规程 1目的 确保自动扶梯正常运行,通过质检部门验收合格。 2职责 2.1电梯维修人员应按照国家标准对自动扶梯进行维修保养。 2.2电梯公司应按照国家标准对自动扶梯进行年检,确保通过质检部门验收合格。 3自动扶梯维修保养主要标准 3.1自动扶梯倾角一般不应超过30度;但高度不超过6M,速度不超过0.5m/S时倾角可增加到35度。 3.2自动扶梯倾角≤30度的,运行速度应≤0.75m/S;倾角>30度且又≤35度时,速度应≤0.5m/S。 3.3扶手带运行速度与阶梯运行速度差≤2%。

3.4阶梯以上自由空间高度应大于2.3M。 3.5扶手带各部分结构应保证不能正常地站人。 3.6除阶梯、扶手带以外其它运行部件均应封闭,允许有透气孔,但不能通过透气孔接触任何运动部件。 3.7上、下梯口,上、下机仓应装急停开关;急停开关应有明显的颜色或标记。 3.8任何乘客可以接触到的凹凸部位不得有锐边。 3.9阶梯部位裙脚板应平整光滑,联接应为对接。 3.10梯梳中啮合点至扶手带端点水平距离应大于0.6mm。 3.11扶手带与其导轨在任何情况下间隙不超过8mm。 3.12扶手带入口离地面高0.1~0.25M。 3.13扶手带入口处应有防护装置防止异物卷入,当异物进人,扶梯自动停止运行。 3.14阶梯与扶手带垂直距离为0.9~1.lM。 3.15梯梳啮合点以外扶手带水平段至少有300mm。 3.16着陆区,进出梳齿的阶梯应作不小于0.8M的水平运动;速

IQC抽检作业指导书

1.0 目的Purpose 规范进料抽样检验的计划,、方法和准则 2.0 适用范围Scope 个人化车间所有来料 3.0定义Definition 批:通常指一个单位时段内制造的产品的集合 4.0职责Resposibilities 4.1对来料按照验收检验标准,用最好的测量系统进行检验,完成物料的合格与不合格的判定。 4.2 IQC要对来料抽检过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并跟进物料使用状况。 4.3统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报或月报的形式反馈给相关部门,作为供应的来料质量控制和管理的依据。 5.0 作业流程 5.1物料检验准则 5.11检查标签是否清晰,包含了所必须的可追溯项目(物料编号、名称、品质状况、数量、物料规格)。 5.12对来料抽检必需带手套或手指套。 5.13审核工程单,根据工艺要求确认使用卡片、芯片、包装材料等物料的规格及型号是否正确。 5.14抽检标准: 采用正常检验的II级水准,AQL: 0.65,极度严重=0.04。 5.15判断标准:依据各类物料的样本、工程单及SIM卡外观功能不良检查标准。 5.13来料检查顺序 a.通常按来料的检查顺序原则,先进先检。 b.对于生产急用的物料可优先检查。 5.2卡基、芯片抽检规则 5.21外观检验:图标、图案、文字、背景的内容及颜色、同批次色差、气泡、有无划伤、纤维、 翘曲、毛刺、溢胶、色斑、有无变形、检查封装卡片芯片表面不可有刮花、芯片粘 接是否牢固、油污、穿孔、黑边、露白、芯片开口、压线偏位等不良现象。 5.22尺寸(厚度):对照工程单用数显卡尺测量:卡体及芯片(长、宽、高),小卡尺寸及位置,铣槽位 置(长、宽、深度)。 5.23电子功能:用读卡器测试芯片有无反应、有无ATR值、核对芯片型号、小卡推力测试10-30N。 5.3包装材料检验规则

喷涂工艺作业指导书

篇一:喷涂油漆工序通用作业指导书 喷涂油漆工序通用作业指导书 1 范围 本标准规定了喷涂工序所遵守的工艺要求,包括基本要求、施工条件、涂装过程技术要求、安全注意事项等。 本标准适用于涂装工序作业者,也可用于管理者对施工者的质量检验。 2 基本要求 2.1 涂装所用的防锈漆、底漆、腻子、二道浆、面漆、稀释剂等,应配套使用。 2.2 各种涂漆材料的品种、规格、质量等,均应符合有关标准的规定。 2.3 对于双组分涂料,应: a)按当日(班)需要量,严格按照产品说明书上规定的比例调配,充分搅拌; b)放置30min~60min(熟化期),以使充分反应,待气泡消失后,才能使用。 2.4尽量缩短原材料储存期: a)做到先来先用; b)凡标签不清、品质不明、包装破损或存期过长的涂料,应经检验鉴定; c)符合标准规定着方可使用。 2.5 开桶前应吃净或擦净桶外壁,严防开桶时灰尘和杂质掉入漆中。 2.6 漆料在开桶前应倒置并用力摇荡,开桶后再搅拌均匀,如有杂质、漆皮等需过滤。 2.7 涂漆材料的存放应符合安全存放的要求。 3施工条件 3.1 涂漆施工场地应: a)保持施工现场清洁、干燥、空气流通、光线充足; b)环境温度保持在10oc~35oc,相对湿度不大于75%; c)如在大于该湿度施工时,应采取防潮措施。 3.2 对在室外烈日曝晒或严寒冰冻状态下的表面,不得进行涂漆作业。 3.3 涂漆用具应清洁。 4 技术要求 4.1 严格遵守喷涂三原则: 4.1.1 喷漆三原则,即喷漆距离、喷枪运动方式和喷雾图样搭接的控制原则。 4.1.2 根据所用喷枪型号,选择适合的喷漆距离,以涂料损失量最小,且不产生流挂为准。 4.1.3 喷涂时: a)喷枪应垂直于喷涂表面,平行运行,并且要求恒速; b)喷枪移动速度一般控制在30 cm/s~60 cm/s。 4.1.4 喷雾图样的的搭接宽度应保持一定,前后搭接程度一般为有效喷雾图样的1/4~1/3。 4.1.5 手工涂刷时,板刷吃漆要饱满,涂刷均匀,板刷做往复涂刷,使涂刷表面均匀、完整。 4.2 在喷涂第二道漆时,应与前道漆纵横交叉,以确保获得均匀、完整的漆膜。 4.3 不同厂家和品种的涂料,不经有关部门许可或实验,不得混用。 4.4 涂料的施工黏度按工艺要求(或按供应厂家要求)调整: a)温度升高黏度减小,反之黏度增大; b)在调配时应按该漆的温度、黏度曲线即使校正,以防引起生产质量问题, c)喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作,戴上防护眼镜、防护面具和防护手套,以防油漆等溅入眼中。 d)油漆配比夏季为油漆:稀料=1:1;冬季为1:0.8-0.6左右。 e)气压调整为0.25-0.4mpa(手工涂刷时不需遵守本规定)。f)喷漆时将喷枪调到3-4左右,

喷涂检验作业指导书

喷涂喷漆检验作业指导书 一、目的 二、发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合格品误用。 三、范围 四、适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。 五、职责 六、 3.1 品质部负责不合格的发现,记录标识及隔离,组织处理不合格品。 七、 3.2 制造部参与不合格品的处理。 八、 3.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 九、 3.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 十、工作程序: 十一、1.喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。 十二、2.一般情况下,产品喷涂表面外观检查100%进行检验,检验方式依据本标准,特殊产品根据产品规格的具体要求检验。 3.外观检验项目是否有缺陷:如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处

理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、 轻微桔皮、凹坑等。 十三、非破坏性检验检验项目 十四、 1.外观和颜色检验条件 A 色板采用客户样件或经客户认可的签样。色泽、 颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差 异。光泽:使用光泽计来判定,入射角度60°, ±5%误差为检验合格。 B 光源要求:北极昼光或室内高效能日光灯两光源 (照明度约为1000流明)。应在标准光源对色 灯箱CAC-600箱内,以目视方法进行。光照度 通常在D65(特殊情况下用F/A,其次高标准要 求时用CWF/TL84),背景颜色为中灰色。 C 目测距离:A级面为300mm,B等级面为500mm; C等级面为1000 mm。对于微量杂质点及其它轻 微缺陷通常在300MM处目视肉眼不明显为通 过,特殊情况时视客户要求而定。 D. 检验方法:在眼睛距离等级面的标准处,以 3m/min速度扫描检查。按光源标准要求区分产 品的等级面,所有等级面涂膜应无基材露底、 剥离等缺陷,所有表面应无划痕、起泡、起皱、 针孔,积粉等不良等现象

杂物电梯检验作业指导书

杂物电梯检验作业指导 文件编号: HFDT-ZY-02-2016-011 编制: 冀晶晶 审核: 王维宏 批准: 石军伟 河北合丰电梯安装工程有限公司 一、目得 为了加强对杂物电梯安装、维修、日常维护保养、使用与检验工作得管理,规范杂物电梯安装重大维修监督检验与定期检验行为及测试方法,提高检验工作质量,促进杂物电梯运行安全保障工作得有效落实,特制定本细则。 二、适用范围 本检验细则适用于电力驱动得曳引式或者强制式杂物电梯与液压杂物电梯(防爆杂物电梯除外)得安装、重大维修监督检验与定期检验。 三、检验依据 3、1《电梯安装验收规范》(GB/T10060─2011) 3、2《电梯监督检验与定期检验规则—杂物电梯》(TSG T7006-2012) 四、检验基本规定 施工单位应当按照设计文件与标准得要求,对杂物电梯机房、井道、底坑等涉及杂物电梯施工得土建工程进行检查,对杂物电梯制造质量(包括零部件与安全保护装置等)进行确认,并且做好记录,符合要求后方可以进行杂物电梯施工。 施工单位或维护保养单位应当按照相关安全技术规范与标准得要求,保证施工质量,真实、准确地填写施工检验记录与检验报告书,对施工或者日常维护保养质量以及提供得相关文件、资料得真实性及其与实物得一致性负责。

五、实施现场检验时应具备下列检验条件: 5、1.机房温度、电压符合杂物电梯设计文件得规定; 5、2.环境空气中没有腐蚀性与易燃性气体及导电尘埃; 5、3.检验现场(主要指机房、井道、轿顶、底坑)清洁,没有与杂物电梯工作无关得物品与设备,相关现场(例如层站门口)放置表明正在进行检验得警示牌; 5、4.对井道进行了必要得封闭。 六、检验仪器要求 七、检验项目、内容要求与方法 1 技术资料 1、1 制造资料 检验内容与要求: 制造单位提供了以下用中文描述得出厂随机文件: (1)制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供杂物电梯得相应参数; (2)杂物电梯整机型式试验合格证书或者报告书,其内容能够覆盖所提供杂物电梯得相应参数; (3)产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、该杂物电梯得产品出厂编号、主要技术参数,以及门锁装置、限速器(如果有)、安全钳(如果有)、破裂阀/节流阀(如果有)、含有电子元件得安全电路(如果有)、驱动主机、控制柜等安全保护

扶梯安装作业指导书演示教学

自动扶梯、人行道 安装工艺(作业指导书) 编制: 审核: 批准: 1、一般规定

1.1、本说明适用于自动扶梯(RF)及自动人行道(RX)。 1.2、本说明书中的安装方法是目前自动扶梯的通用安装方法,有关具体的安装要求均在本说明书中有较详细的说明,当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本公司RF系列自动扶梯的土建尺寸及要求不一致时,请及时与本公司有关技术人员商量采取措施。 1.3、自动扶梯安装基本程序见图: 图1 自动扶梯安装顺序 1.4、自动扶梯的安装后调试工作,应由熟练的安装人员进行。 1.5、自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配,调试完成。 2、安装前的准备工作

2.1、安装人员配备 一般由四人组成安装小组,其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装。 2.2、安装前的零件清点与核对工作。 安装前应由安装负责人合同用户代表根据装箱单开箱清点,核对所有的零部件与随机文件,并了解安装的自动扶梯、提升高度、体面斜角度等技术参数。根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸,包括底坑(最底层)长度、宽度、深度、提升高度,上下水平支撑点距离是否符合土建图尺寸。最底层的底坑不得渗水,底坑的内侧面应平直,不允许有凹凸现象,土建复测后,如发现差错应及时通知用户有关部门,及时更正。 2.3、安装人员必须遵守的安全作业规则 自动扶梯安装时,两侧应搭设脚手架,便于两侧的安装。工作时应载好安全帽,系好安全带及工具代等,凡进行带电工作时必须两人以上,电源开关应派专人看管,如遇必要进入机架内部调整,必须将电源插座拔下,专人看管人员不能离开电源插座处,以免发生意外。试运行时必须通知无关人员离开,并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行,不准靠近”字样。试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内,确认正常后方能通电试运行。起重自动扶梯就位时,应注意自动扶梯的起重重心位置,不使其摇晃及摆动幅度过大,稳妥地放安装所需要示的位置,还应考虑在起重就位时注意不使自动扶梯机架变形的不利因素。 2.4、安装施工照明应由用户提供,采用不高于36V的安全电压,整个自动扶梯的施工用照明单台不少于3处,施工所需动力照明电源应送至机房和施工现场,确保施工正常使用。 2.5、安装时如需要使用气割、电焊应由专业持证人员进行,且必须有灭火措施。 3、自动扶梯土建尺寸的复测工作

ZD03自动扶梯检验规程

自动扶梯检验作业指导书 1.目的 为贯彻国家有关自动扶梯(自动人行道)安全技术标准,确保自动扶梯(自动人行道)检验中各项的检测工作正常进行,统一检验方法和确保检验结果的正确判定,特制定本细则。 2.适用范围 本细则适用于新装、大修以及在用的自动扶梯(自动人行道)的验收检验和定期检验。 3.检验依据: 3.1《特种设备安全监察条例》 3.2《特种设备质量监督与安全监察规定》 3.3《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》(2003) 3.4 GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》 3.5 GB/T7024-1997《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》 4.主要参数、检验仪器及工具 4.2 仪器、工具及精度要求

4.2.2 检验用的仪器设备应在计量单位检定合格有效期内。 5.检验项目、要求和程序 5.1扶手装置拼接处应平整,拼接间隙≤1mm。 5.1.1检测仪器:塞尺 5.1.2检验方法:使用塞尺测量其拼接缝间隙。 5.1.3结果判定 扶手装置拼接缝间隙符合5.1规定或扶手带系一整体无拼接隙缝,则判定为合格,否则判为不合格。 5.2内外装饰盖板拼接缝处应保持平整密缝,间隙≤1mm。 5.2.1检验仪器:钢直尺、塞尺 5.2.2检验方法: 5.2.2.1用钢直尺和塞尺检查拼接缝处是否平整。 5.2.2.2使用塞尺测量拼接缝间隙。 5.2.3结果判定 拼接缝间隙符合5.2规定则判定为合格,否则判为不合格。 5.3斜盖板拼接处应保持平整密缝,间隙≤1mm。 5.3.1检测仪器:钢直尺、塞尺 5.3.2检验方法: 5.3.2.1用钢直尺和塞尺测量斜盖板拼接缝处是否平整。 5.3.2.2用塞尺测量拼接缝的间隙。 5.3.3结果判定 拼接缝间隙符合5.3规定则判定为合格,否则判为不合格。 5.4扶手栏板接缝≤4mm。 5.4.1检测仪器:游标卡尺、内分卡尺或钢直尺 5.4.2检验方法:用游标卡尺、内分卡尺或钢直尺测量接缝间隙。 5.4.3结果判定 栏板接缝间隙符合5.4规定或栏板接缝已上镶条,则判定为合格,否则判为不合格。 5.5梯级与围裙板间隙,单边≤4mm,双边≤7mm。 5.5.1检测仪器:钢直尺 5.5.2检验方法: 用钢直尺测量梯级踏板与两侧围裙板间的单边间隙,其和为双边间隙。注意:测量时不应晃动梯级。

喷涂检验作业指导书

深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称:喷涂检验指导书 文件编号:JFS-WI-041 版本/版次:A/0 生效日期:20010-10-15 编制:审核:批准:

目的 为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围 适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验:负责按要求检验产品,并做记录; 3.2品管控制:负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单,对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》 实施抽检,结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级: A级表面:客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面:客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面:客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境: 4.3.1光度:200—300LX(相当于40W日光灯750mm远) 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下: A级表面为400mm;B级表面为500mm;C级表面为800mm。 4.4物性品质标准: 4.4.1颜色: 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良,如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定,用色差仪测试。(喷涂测平光样板,须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm),▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度:以客户标准样板为标准目测,目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度:在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度,按图纸要求判断。如图纸无要求,应按相应的涂料标准判断,一般测量值在一下范围之内为不良。 A:喷粉厚度要求为平光粉:50--120UM B:喷漆厚度要求底面漆:30--40UM。 砂纹粉:60—120UM 底面漆加洒点:40—60UM 桔纹粉:80—140UM 4.6附着力 检验方法:每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良,则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格,切割力一定要切透涂层到金属表面(若涂层厚度超过100UM,则切线间距应为2mm)。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上(胶带不能起皱),用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触(透过胶带可见涂层颜色),5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。 判定标准:以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性 检验方法:将折叠成8层的白色棉质软布(或脱脂棉)捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布(或脱脂棉)上。室温

自动扶梯、自动人行道安装作业指导书..

自动扶梯(自动人行道)安装作业指导书 编号:BX02-10 编制: 校对: 会审: 批准: 晋中博信机电设备贸易有限公司 2016年3月

目录 一、安装过程注意事项 二、安装前的准备工作 三、吊装就位 四、清理扶梯准备试车 五、试车 六、安装扶手部分 七、安装内外盖板 八、整机调试 九、完工报检 十、附录

1、安装过程注意事项: 1.1必须牢记“安全第一”的生产观念,从思想上保持警惕。 1.2进入施工现场,必须头戴安全帽,工作时穿上规定的工作服和安全鞋,不可戴手镯等装饰品。严禁在工作时玩耍,打逗,饮酒。 1.3在井道脚手架上工作,上下爬行时要注意站稳抓实,除非已提供某些防护措施,当工作台高度超过2米时而有坠落危险时,必须戴上安全带,并紧系在牢固的物体上。当拆除脚手架时,必须将附在木板上的钉子除去或弄弯。 1.4工作区域及周围地区必须保持清洁,任何时间均应防止绊倒,或其他损伤。保持安全清洁的环境。 1.5工作现场要有足够的照明,对随身照明严禁使用明火或220V电源照明,必须用36V以下的电源作照明。 1.6当使用易燃,易爆及有害液体时,必须要有足够的空气流通,并有保护措施的设置消防器材。在现场严禁吸烟和引入火种。如在密封场所也无通风设施,则必须戴上认可的口罩,防止溶液接触到皮肤。切勿将氧气,氯气等混合以免发生爆炸。 1.7在使用电动工具时,必须保证有可靠接地,并配有漏电保护器,电动工具不得在潮湿或水中使用,切不可将电动工具当作其它用途使用。 1.8气割设备应放置在妥善地方,并有“禁止吸烟”的标志、消防措施和灭火工具。氧气瓶、乙炔瓶存放位置不得小于7米,且远离火源至少10米。 1.9当进行电焊或气割工作时,应提前与业主取得联系。申请动火证,操作工必须持动火证方可动火,动火前必须有监护人并配备灭火器。 1.10防止溶液溅到衣服上。 1.11未经质检部门验收的扶梯,非授权人员不得随意启动。 1.12每天工作结束时,检查是否有工具、无用的物品还没有拾起,看看安排的工作是否完成。检查开关是否开着。同时应确保防火设备处于良好的状态。 1.13每个工地上,必须有急救箱。 2、安装前的准备工作 2.1扶梯安装前的检查 在安装前应首先检查扶梯在运输过程中是否有包装破损现象,对照装箱清单检查是否有零件遗缺,如发现有此类现象请马上向公司报告,以免延误安装时间。 2.2土建的检查 为了安装施工能进行地顺利,在施工准备时,必须检查土建情况,并与图纸核对,如有问题可提前发现,以便即时研究解决。 2.3检查用户供电系统容量,是否满足要求,是否满足“三相五线”的要求,是否有可靠的接地,供电线路是否敷设到上机房处。如发现问题应及时与用户联系解决,以免影响装梯速度。

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