42项原则与做法

42项原则于做法

一、经验证明：金融投资市场是一个大多数人易犯错误的市场，

大家问问自己，为什么？因为“贪心”二字。贪心是人性的天生弱点，人都有贪心和侥幸的心理。如果你平时就小心的人，那么你的弱点在这个市场中就会暴露无疑。一根绳子，一头是行情，一头系在你的心上，行情一动，你能不动心吗？因此，要克服﹑磨练﹑磨灭你的“贪心”。

三涨三跌，利润三根头发，买冰棍的老太太说的好，对了。

大家要注意，百分之十以上的人一窝蜂地买入的时候，你就要注意：“船身开始倾斜”，这时你要时刻准备“弃船逃命”这个市场既然是大多数人易犯错误，那么你就与大家的心，即所有理“反其道而为之”，你就会有机会成功。不敢买的时候，你勇敢地去买，众人去买的时候，

你要坚决地，时刻想着去抛。

二、千万别忘记：

我们是坐车的

（找这个行业自己的位置）

有心赚钱的人，即不借钱，也不抬钱，心无压力，想赚大钱，还是赚小钱而已。

散户都是坐车的，坐对了就坐下去，坐错了就跳车。如果不跳，你就坐上了通往断头的班车。

例子：散户你比如是大海里的小鱼，你要小疏地躲起来，待时机到的时候，就出来掏一口，，完了再藏起来。如果你自由自在频繁，你定会被子大鱼吃掉。

三、K线图才是真的：

你会发现，在这个市场有一种最简单，最省心，最有效，最轻松，最可信的方法，看着K 线图，打它象人走的脚印一样，什么基本分析，图表讯号。新闻消息，专家预测等等，都是抽象的，唯心史观有买单，卖单才是具体的，利多影响要变为市场的买单，才能真正产生上涨的效应。因此，K线图才是真的，K线图怎么走都是对的，错的是我们，反应资金进场。

行情天天有，抓住是好手，把K线图当做脚印，不会看K线图等于盲人骑马。

四、市场人气决定涨跌。

其实，行情涨与跌，在很多情况下，与其讲是技术，因此，倒不如说是心理因素，即所谓市场人气，人心向好，买气旺盛，价位就上升。人心看淡，卖压沉重，价位不下挫。看涨的人气不散，价位就没有所谓的“顶”和，看跌的心不死，价位就没有所谓的“底”。什么超买，“三步一回头”。所有的分析工具一概失灵“人心齐，泰山移”纯粹是市场人气造成的。基本分析，图表讯号，新闻消息，专家预测，处处都是抽象的，唯有买单，卖单才是具体的，利多影响，要变为市场的买单才能真正产生共涨的效应。

“牵牛要牵牛鼻子”

研究市场涨跌，首先要看市场人气。因此，K线图才是真的。

五、首先力求少亏：

怎样才能做到少亏呢？

第一，在心理上要想：“亏损是买卖结果的一部分”，勇于接受失败。

第二。一定要设止损，及时割肉，“留得清山在，不怕没柴烧”你喜欢阳光，你就要接受阳光下的阴影。

举例：军人上战场，为什么，首先要戴钢盔，穿防弹衣呢？为的是减少伤亡。采取这样的预防措施，不等于缺少必胜信心，而是交战中，自己也有被击中的可能性。

六、每天是上要写交易计划

为什么呢，很重要，写计划很简单，但很重要。半夜2点多，因为你的计划是在很静的环境下做出来的，总比你在吵闹股票大厅里做的临时计划，命中率要高得多。

“做单三根线”计划这样写：

（1）找到最佳期入市点（入市价）（2）止损点（割肉价）

（3）获利点（获利价）

三根线很简单，但最关键的是严格执行，错了也要这样执行。第二天一开盘，露出你的入市价，你就进单，露出你的割肉价，你就坚决地割肉。如果看对了，到你的获利目标价，你就要坚决出场。余下的让别人去赚吧，那部分不是你的。别人以为你，这三个阿拉伯数字是傻子呢，但它很重要了，控制风险，求取大胜的做法。

七、要学会获利保护

八、价格优先、时间优先、数量优先

九、走进这个市场每天都在后悔当中度过

十、不要天天坐在盘口前

十一、应做就去做：

有人说：“兵贵神速”，在千变万化的股市，时间就是金钱，效率就是生命，买卖决策一但敲定之后，迅速行动，才能把握机会，很多人买卖靠灵感，灵感并非心血来潮，灵感是在深思熟虑的基础上对走热的一种突然渗透，领悟，灵感到时说应做就去做，在第一时间采取行动。凭直觉去做，通常可以赚大钱。错了就立即“壮大断臂”割肉就是了。

十二、亏要设限，赚要赚足。

这是（股票）买卖的制胜法则，在（股票）买卖中，一些投资都常犯的毛病。被套时，明知损失的是“芝麻”也要拖，非要亏个“西瓜”不可。有浮动利润的时候，急忙“出逃”，本来可以打只“老鹰”，结果只拍到了个“麻雀”。这种做法，十有九个要失败。(股票)走势不上就下，各占一半，如果你遵守这项原则，你怎么能亏呢？比如，你亏就亏两千左右，赚一定要赚到五千再出场。

成功的投资者讲究“稳，准，狠”，不要天天入市，亏的时候，要设限，赚的时候要赚足，不要敢亏不敢赚。

十三、要顺着大势做

在股市，与大势背道而驰，就等于与强者做对，大势跌的时候，你买什么？你记住，在这里帮助强者打击弱者，你才能成功，跌半年也不去买。

十四、不要盲目追市

机会时时有，何必盲目追？追赶涨杀跌，易吃大亏，你不妨试一试，“杀涨杀跌”，你可亏小钱，赚大钱，问题是你有这样的勇气吗？涨不动时，你就去抛，跌不动时，你就去买。

最危险时，最安全。

十五、重势不重价：

这是行情走势较急时的入市法则。

价位现在来看是“便宜的”，但预计将来的价格趋势会变的“昂贵”因此，为了将来的“昂贵”而买入。所谓“重势不重价”的全部意义在于：买的是着眼于“将来”，而不是“现在”，有人因为太计较价位了，没有成交，结果因小失大。

十六、常炒必输

俗话说：“常在河边走，没有不湿鞋的”（股票）走势处处是陷井，到处是圈套，庄家打得是“枪林弹雨”，散户很容易被击中。经验证明，短线出入不死也残废。抱着投机的做法，最易失败，抱着投资的做法（心态）容易成功。

我主张中﹑长线取胜。

如果你非要在为短线“杀手”，你就要做“超短线”。只要鱼咬钩，无论是大鱼，还是小鱼，你就往上提。大多数人入市，都会给你赚钱的机会，问题的关键是你千万别贪，入市的次数不要太频繁，短线最好每周只做一次，中线每个月做一次，长线每半年做一次。

十七、不要主观设想“顶”和“底”

成交的价位有无数个，“顶”和“底”只有一个。看对大势能赚钱，已经不错了，何必强求卖要卖到“脑顶”，买要买到“脚底”呢？

所谓“高价”和“底价”是相对而言。实践证明，主观上找“顶”或“底”的人，往往会吃大亏。

你把K线图放大一万倍，就会发现，它非常象人。每当你入市买卖的时候，你就一定想，我是不是买到脑门上了，卖，是不是卖到脚脖子上了。

十八、四类消息影响涨跌

一、供求因素：中行购入，自然灾害等

二、经济因素：通货膨涨，价格波动等

三、政治因素：形势紧张，首脑安危，

战争动机

四、人为因素：在户投机，交易所干预，

临时措施

注：消息会让图表失灵，消息是市场的“大哥大”，消息一出台，资金就要

入场，善用消息，往往会获取大的利

润。

十九、资金管理决定命运：

了解，很重要

在股票买卖中，开仓不要太重，最好不超过50%。关键时有救单的资金，一旦全部动用，“活钱”变成了“死钱”。如果你被套，任人宰割。有千万元，也行扔进去。庄家亏也是很惨的。

举例：比如打仗要有先头部队，看对时有追兵，，看错时有救兵，全部出动，（也就是满仓打）易全军覆灭。

因此，要想在这个市场站住脚，必须动用少量资金，慢慢地滚雪球，胜利才属于你。

索罗斯、巴菲特，中长线制胜。

打短线不死也残废。巴菲特中长线制胜，最短的一个短线，两个月。最长的一个长线，6年。

到股票大厅常去的人，植物人。

1分线一天翻一翻，30天 10737400多万。

二十、密集圈冲破：

走单边，冲破前日高点你就去买

走单边，冲破前日低点你就去卖

这是中﹑长线最简单，最有效的方法之一

二十一、吃一亏，长一智

涨与跌、赢与亏，是股票市场永恒的主题。聪明的人不犯重复的错误，愚蠢的人，直到亏光为止。任何一次亏，总有它的原因，要找出来，摆到桌面上。上次吃大亏，这次历史重演，只吃小亏，或不吃亏，这就是长一智。

二十二、胆识与运气

从事证券业这几年，成功的、失败的投资人，我接触了很多，令我感慨的是：有不少成功的人士，并非有什么高深的学识，出众的才华，他们过人的胆识和上佳的运气，便使他们成功了。因此，我总结到：

有胆无运会亏大钱

无胆有运只能赚小钱

够胆够运才会赚大钱爱拼才会赢

二十三、久盘冲破的市场不可阻挡

在股市，久盘的市场向您提示：赚钱的机会就要到了。

盘久必升，久盘必跌

一是大户吃饱了，开始发动行情。

二是散户跟风。

这两种力量的结合，排山倒海，势不可挡，速度快、幅度大。

二十四、加活码，不要加死码

赚钱时的加码是活码，这叫乘胜追击，扩大战果。

亏钱时的加码是死码，这种加码相当危险。

质量管理五大基本原则

质量管理五大基本原则 底线原则 所谓底线原则，就是构建企业质量管理的底线，并且不逾越底线。质量管理的底线一般有： 1、满足要求 即满足与客户约定的产品质量要求。 2、防止事故 质量事故是指大批量的不良。防止质量事故远比追求零缺陷有意义。一场质量事故会让一家企业员工士气遭受打击乃至于元气大伤。 3、最少资源 为满足质量要求以及过程管控的需要，企业决策层应至少配备质量管理的最少资源。这些资源包括人员、检验仪器、必要的培训以及相应的授权等。 4、禁止作假 这种作假包括检验数据弄虚作假，更换未经客户认可的材料，等。弄虚作假的行为，往往是质量事故的一大根源。作假行为有企业行为和员工行为，企业行为是企业授意员工作假以在客户面前显示更漂亮的数据，员工行为则是员工自主的作假行为，比如员工为应付检查，将未及时填写的报表用想当然的数据填上。 一家企业若能守住底线原则，质量一般就不会出现糟糕不堪的情形。 稳定原则 质量不稳定意味着企业将付出不堪重负的质量成本。追求质量稳定的一个关键就是简明化的标准作业，这意味着： 1、KISS原则

Keep It Simple & Stupid，即保持标准作业尽量简明，做到小学三年级毕业的人都能清晰看懂。 2、代表最优操作 标准作业一定是由熟悉现场作业的工程师并找出最优作业方式而制作出来的。 3、员工是不落笔的批准者 即，应该积极听取员工对标准作业的反馈，并将有价值的反馈更新到标准作业中去。 早鸟原则 当出现质量问题，发现越早，损失越小，这就是早鸟原则。质量管理的早鸟原则主要有两方面的工作，一是暴露问题，二是从源头控制。 1、暴露问题是为了解决问题，问题解决不彻底依然还是问题，推卸问题会造成更大的问题，发现不了问题本身就是问题。最容易发现问题的人员是一线作业员工，他们从事着检验、生产操作等事务，最容易发现现场的问题，这些问题包括：物料问题、人员状况、设备问题、包装问题等。 生产异常记录表、员工意见箱、畅通的汇报制度以及品管圈（QCC）活动都是获得现场问题以及鼓励员工自主改善的好方法。 2、从源头控制，主要指两个方面，即在生产的前端以及一开始时即发现问题，如供应商物料的管控、样品阶段进入量产的控制以及生产线的首样检验；另一个方面则指发现根源性的问题，常用的手法有“五个为什么”分析法、QC 手法等，设计问题也属于根源性问题。 系统原则 系统原则是指质量管理形成系统，不再是单点作战，不再单单依赖品质控制手段，同样需要强调品质保证手段。形成系统的好处在于，更多进行预防性工作及持续改善。 形成系统的方法有:

模型的基本做法及规范

模型的基本做法及规范 1：制作前的准备工作 1．MAX的场景单位 场景的单位尺寸是一个MAX文件最基本的信息之一。没有特殊要求时，我们使用Centimeters（厘米）为统一单位进行模型制作。 △在制作模型之前须对MAX的场景单位进行设置: 点开菜单栏Customize下的Units setup选项 如下图调整红框范围内的选项 注意：每次制作模型之前都要先检查单位设置，确定无误后方可进行制作， △当需打开文件的场景单位与当前使用MAX场景单位不同时，会出现提示框。 1 号框内a 项显示的是所打开文件的场景单位。b 项显示的是当前操作的MAX 的场

景单位。 2 号框内a 项是指改变文件的场景单位适配当前操作MAX 的场景单位。b 项是指更 改当前操作MAX的场景单位，采用所打开文件的场景单位。 出现提示框时要注意检查当前操作的MAX程序和文件各是什么场景单位。一般情况 下应选择2-b（采用打开文件场景单位）。如果文件的场景单位不符合要求，也应该将文 件打开之后再进行单位尺寸的调整。为防止单位错乱，应避免直接选择2-a项。 注意：更改MAX文件场景单位的要求： 更改一个已有MAX文件的场景单位时，首先以原文件的场景单位打开该文件。然 后在MAX设置内把场景单位参数更改到所需的单位。 最后使用“工具”面板内的“Rescale World Units”工具进行场景的缩放。 注意：缩放场景严禁使用“Select and Scale Non-uniform”（选择和缩放）命令 ·“Rescale World Units”的使用： 注意：使用该命令之前应将需要缩放的物体塌陷掉，特别是使用过FFD命令的物体。 ①：点开“工具”面板。 ②：寻找“Rescale World Units”工具。 如果面板中没有。则点击红框上方的“More”按钮。 ③：在弹出的面板内选择“Rescale World Units”，然后点OK。 ④：运行后出现该按钮，点击。 ⑤该选项内填写需要缩放的倍率，如果需要放大10倍就填“10”，需要缩小10倍就填“0.1” ⑥“Scene”选项是指缩放的倍数作用于整个场景。“Selection”选项是指缩放的倍数只作用于所选择物体。根据需要选择后点击“OK”。

模型制作验收规范

动画部模型制作验收规范 1．模型制作规则: a. 整体制作原则: 1).严格按照图纸制作。 2).注意模型面数、物体数、层级数的控制。 3).使用迅速有效的建模方法。 4).由整体到局部制作模型。 b. 系统统一参数: 统一设置为厘米(cm)，如遇特殊场景可据情况改变成米(m)或毫米(mm)。 材质名、文件名、模型成组后的名称必须统一。 c. 模型分类: 1). 建筑物: 精细模型:一般此类模型供近景使用，除很细的栏杆用贴图其余部分均用模型制作。 常用(中等精细度):此类模型供中景使用。其中，窗框不建模型，其与玻璃一起制作 （Blend材质）。其余物体如柱子、墙面、装饰等依然用模型制作但要尽量节省面数。 简单模型:此类模型供远景使用。其中，阳台、装饰等突出墙面很多的部分均做相应的简化模型，其余部分用渲染贴图代替。 建筑模型保留两套。原始为未塌陷精模，一套为塌陷精模，一套为塌陷简模。 2). 地形: 项目地形:主要是项目内地形。其中包括道路系统（路边、人行道…）大面积草坪、小 型园林等。 周边地形: 制作扩充地形。有些只提供项目地形资料，所以要向外延伸出路、草坪等，并保证地块仍然保留基本规划。 3). 小品\雕塑: 小品: 项目中园林内部小景物体组合。例: 儿童游乐场、景墙、凉亭…… 项目外围树池、路灯、车流线和交通必备设施等。 雕塑: 可应用现有模型库模型，但如有详细资料则严格按资料制作。例:人物、动物…… d. 命名规则: 1). 模型文件命名: “细分类-项目名”————例:“5#-碧海云天”

2). 模型命名: 完成模型成组，对组命名要与模型文件名一一对应。 3). 材质球命名: “材质类型+编号”———例:“毛石01 ” 渲染简单模型的贴图时材质的图片名称:“细分类_哪个面的贴图_项目名” 渲染简单模型的贴图时通道名称:“细分类-哪个面的贴图-a-项目名 例:“5#-front-碧海云天”“5#-front-a-碧海云天” 2. 提供模型(最终): ◎塌陷物体: 按材质塌陷，不能塌陷线形。例:窗框、分隔线、玻璃、同材质墙体、 楼板等。 a.建筑物: 按材质塌陷物体，合组，无线型。 b.地形: 未塌陷物体，保留CAD原线型，合组。 c.小品\雕塑: 按材质塌陷物体，合组。 d.图片2000×2000大小的JPG。 3. 确认模型: 负责人需对客户所要达最终效果解释成品及技术问题。每个人渲染出自己的最终模型提供给客户。 4. 修改模型: 针对甲方提出修改意见进行合理修改。 模型负责人的责任： ①任务分配与协调，与项目经理严把模型质量、时间关。如有甲方资料问题及时协调上报。如因责任人问题影响后续交片工作将计每次200元罚款。 2014.8.26日实施

《民用建筑信息模型设计实用实用标准》(DB11T-1069-2014)

标准实用文案 北京市地方标准 《民用建筑信息模型设计标准》 Building Information Modeling Design Standard for Civil Building

2013年12月 前言 根据北京市规划委员会《北京市十二五时期城乡规划标准化工作规划》和北京市质量技术监督局《关于印发2013年北京市地方标准制修订项目计划的通知》（京质监标发[2013]136号）要求，北京市勘察设计和测绘地理信息管理办公室、北京工程勘察设

计行业协会、清华大学等单位经广泛调查研究，以《中国建筑信息化技术发展战略研究》和《中国建筑信息模型标准框架研究(CBIMS)》为理论基础，认真总结北京工程勘察设计行业民用建筑信息模型（BIM）技术的实践经验，参考国内外相关标准和应用研究成果，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。 本标准共6章，主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、资源要求、BIM模型深度要求、交付要求。 本标准由北京市规划委员会归口管理，北京市勘察设计和测绘地理信息管理办公室负责具体技术内容的解释工作。标准日常管理机构为北京市城乡规划标准化办公室。 为使本标准更好地适应BIM应用的需要，各单位在执行过程中发现需要修改与补充之处，请将意见与建议及时反馈至北京工程勘察设计行业协会（地址：北京市二七剧场路东里新11号楼2层北段，邮政编码：100045，联系电话：68013347，邮箱：zhtfd@https://www.sodocs.net/doc/ed3128730.html,）。 北京市城乡规划标准化办公室联系电话：68017520，邮箱：bjbb3000@https://www.sodocs.net/doc/ed3128730.html,。 主编单位：北京市勘察设计和测绘地理信息管理办公室 北京工程勘察设计行业协会 参编单位：清华大学BIM课题组 北京市建筑设计研究院有限公司 中国建筑设计研究院 悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 北京城建设计研究总院有限责任公司 北京市住宅建筑设计研究院有限公司

质量三检三不原则

前言 三检制度，即为三级检验制度。为保证产品质量，一般运用自检互检（一级）、班级检验（二级）、专职检验（三级）而最终确定。因产品生产过程的不同，在不同行业有不同的说法与含义。 三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容，在平时的品质管理活动中一定要渗透到最基层员工！ 1三不原则 不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品 基本要求为： 一、不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不制造不合格品

不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 三、不流出不合格品 不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。 1、三不原则的实施要点 一、谁制造谁负责 一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。 二、谁制造谁检查

质量管理三不原则

质量管理三不原则 ▌三不原则的基本做法 一、不接受不合格品 不接受不合格品就是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其就是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取措施,使品质问题得以及时发现纠正,并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不制造不合格品 不制造不合格品就是指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随野鸟留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认就是不制造不合格的关键。只有不产生不良品,才能使得不流出与不接受不良品变为可能。 三、不流出不合格品 不流出不合格品就是指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的就是合格产品,会被下道工序或“客户”拒收。 ▌三不原则的实施要点 一、谁制造谁负责 一旦产品设计开发结束,工艺参数流程明确,则产品的质量波动就就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始,规范作业确保本道工序的产品质量符合要求就是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后,员工必须立即停止生产,调查原因,采取对策对产品的质量负责到底。 二、谁制造谁检查 产品的生产者,同时出就是产品的检查者,产品的检查只就是生产过程的一个环节。通过检查,确认生产合格,才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查,作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚,从而有利于员工不断提升加工水平,提高产品质量。 三、作业标准化 产品从设计开发、设定工艺参数开始,就要对所有的作业流程中作业步骤,作业细节进行规范化、标准化,并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化就是该工序最佳的作业方法,就是保证产品质量一致性的唯一途径,否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因,这个时候“三不原则”只能制造混乱,而不就是品质。 四、全数检查

七大质量管理原则

七大质量管理原则 在ISO9000族标准2015年版的制订过程中，引入了质量管理的七项原则，并将其作为标准制订的基础。ISO和IAF的联合工作组就ISO9000标准向2015 年版的过渡，对认证注册/机构的审核员以及其他与认证/注册工作相关的人员提出了掌握和理解新知识的要求，其中包括对质量管理八项原则的理解。在此将ISO/TC176/SC2关于质量管理八项原则的一些文件编译成文，以供广大审核员以及与认证/注册工作相关人员参考。 一.质量管理八项原则产生的背景 随着全球竞争的不断加剧，质量管理越来越成为所有组织管理工作的重点。一个组织应具有怎样的组织文化，以保证向顾客提供高质量的产品呢？ 原则。 质量管理八项原则最初以ISO/TC176/SC2/WG/N125号文件《质量管理原则及其应用指南》发布，在ISO/TC176召开的特拉维夫会议前以绝对多数的赞同票得到通过。为了能对质量管理原则的定义取得高度的一致，又编制了仅包含质量管理七项原则的的新文件ISO/TC176/SC2/WG15/N130《质量管理原则》。在2015年9月召开的哥本哈根会议上，36个投票国以32票赞同4票反对通过了该文件，并由ISO/TC176/SC2/N376号文件予以发布。 二.质量管理七项原则及其应用指南 原则1 -以顾客为关注焦点 组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。 实施本原则要开展的活动： 全面地理解顾客对于产品、价格、可依靠性等方面的需求和期望。 谋求在顾客和其他受益者(所有者、员工、供方、社会)的需求和期望之间的平衡。

将这些需求和期望传达至整个组织。 测定顾客的满意度并为此而努力。 管理与顾客之间的关系。 实施本原则带来的效应： 对于方针和战略的制订使得整个组织都能理解顾客以及其他受益者的需求。 对于目标的设定能够保证将目标直接与顾客的需求和期望相关联。 对于运作管理能够改进组织满足顾客需求的业绩。 对于人力资源管理保证员工具有满足组织的顾客所需的知识与技能。 原则2 -领导作用 领导者建立组织相互统一的宗旨、方向和内部环境。所创造的环境能使员工充分参与实现组织目标的活动。 实施本原则要开展的活动： 努力进取，起领导的模范带头作用。 了解外部环境条件的变化并对此作出响应。 考虑到包括顾客、所有者、员工、供方和社会等所有受益者的需求。 明确地提出组织未来的前景。 在组织的各个层次树立价值共享和精神道德的典范。 建立信任感、消除恐惧心理。 向员工提供所需要的资源和在履行其职责和义务方面的自由度。 鼓舞、激励和承认员工的贡献。

质量管理的三检和三不原则

三不原则 不制造不良品，不接受不良品。不流出不良品 基本要求为： 一、不接受不合格品 先对前传递的产品按规定检查其是否合格，不接受不合格品是指员工在生产加工之前。一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不制造不合格品 本岗位加工时严格执行作业规范，不制造不合格品是指接受前道的合格品后。确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 三、不流出不合格品 需检查确认产品质量，不流出不合格品是指员工完成本工序加工。一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。 三不原则的实施要点 一、谁制造谁负责 工艺参数流程明确，一旦产品设计开发结束。则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。 二、谁制造谁检查 同时出是产品的检查者，产品的生产者。产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。 三、作业标准化 就要对所有的作业流程中作业步骤，产品从设计开发、设定工艺参数开始。作业细节进行规范化、标准化，并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化是该

美术模型制作规范

美术模型项目工程的创建规范 如下图所示 文件夹内所有文件必须英文或字母命名（游戏引擎导入模型或贴图如果含有汉字会报错）2．文件提交规范 .一工程内文件，材质球，贴图命名规范 例如 1模型文件叫红色大门 Door-red-01 （这里模型加颜色加编号是为了区别大项目中出现重名的情况） 2材质球命名 Door-red-01-mat (mat是材质球的缩写、必须保证文件名，材质球名，贴图名的统一性) 3贴图名 Door-red-01-cm（颜色贴图）Door-red-01-sm（高光贴图） Door-red-01-nm（法线贴图）

（注意；如果模型是放在地面上那么以模型底部为坐标轴原点，如果模型是挂在墙上那么以靠墙侧中心点为坐标轴原点，） 二模型轴心，模型属性重置，正反面 首先使用reset XForm重置模型而后打开背面消隐检查模型是否有反面 之后检查模型是否有废点废线废面 再模型以及轴心归到世界坐标原点模型三个旋转轴向数值清零缩放三轴向数值100%

一.单位，比例统一 在建模型前先设置好单位，在同一场景中会用到的模型的单位设置必须一样，模型与模型之间的比例要正确，和程序的导入单位一致，即便到程序需要缩放也可以统一调整缩放比例。统一单位为米。 二.模型规范 ⒈所有角色模型最好站立在原点。没有特定要求下，必须以物体对象中心为轴心。 ⒉面数的控制。移动设备每个网格模型控制在300-1500个多边形将会达到比较好的效果。而对于桌面平台，理论范围1500-4000。如果游戏中任意时刻内屏幕上出现了大量的角色，那么就应该降低每个角色的面数。比如，半条命2对于每个角色使用2500-5000个三角面。 正常单个物体控制在1000个面以下，整个屏幕应控制在7500个面以下。所有物体不超过20000个三角面。 ⒊整理模型文件，仔细检查模型文件，尽量做到最大优化，看不到的地方不需要的面要删除，合并断开的顶点，移除孤立的顶点，注意模型的命名规范。模型给绑定之前必须做一次重置变换。 ⒋可以复制的物体尽量复制。如果一个1000面的物体，烘焙好之后复制出去100个，那么他所消耗的资源基本和一个物体消耗的资源一样多。 三.材质贴图规范 ⒈我们目前使用的unity3d软件作为仿真开发平台，该软件对模型的材质有一些特殊的要求，在我们使用的3dsMax中不是所有材质都被Unity3D软件所支持，只有standard(标准材质)和Multi/Sub-Objiect(多维/子物体材质)被Unity3D软件所支持。注：Multi/Sub-Objiect(多维/子物体材质)要注意里面的子材质必须为standard(标准材质)才能被支持。 ⒉Unity3D目前只支持Bitmap贴图类型，其它所有贴图类型均不支持。只支持DiffuseColor（漫反射）同self-Illumination(自发光，用来导出lightmap)贴图通道。Self-Illumination（不透明）贴图通道在烘焙lightmap后，需要将此贴图通道channel设置为烘焙后的新channel，同时将生成的lightmap指向到self-Illumination。 四.贴图文件格式和尺寸 原始贴图不带通道的jpg，带通道的为32位tga或者png，尺寸最大别超过2048，贴图文件尺寸须为2的N次方（8、16、32、64、128、256、512、1024）最大贴图尺寸不能超过1024x1024，特殊情况下尺寸可在这些范围内做调整。 五.贴图材质应用规则 ⒈贴图不能为中文命名，不能有重名； ⒉材质球命名与物体名称一致，材质球的父子层级的命名必须一致；

建筑模型制作-作业要求

建筑模型实践——作业要求 一、实践题目： 各小组根据提供的世界著名建筑的平面、立面图（CAD）选择一幢建筑，等比例缩放至模型尺寸制作三维模型，还原大师创作过程，展现不常为人们所知的名作的空间特点，从而对大师作品进行更深层次的解读。 二、作业要求 (一)概念的要求 1.模型必须“像”原建筑作品，必须能以原作为依据，概括的表达原设计的主 要形体组合关系与空间的特点； 2.除了“像”之外，注重模型本身的美感，通过对模型材料的合理运用，使模 型自身具有较强的视觉感染力； 3.希望在模型制作过程中融入自己的理解与感情，可适当对原作进行微调，对 整体尺度、疏密的控制，既是一种选择，更是一种判断。 (二)阶段性要求 1.第一阶段（2天）：对原作品的理解，尽可能充分地掌握与作品相关的资讯， 进行整理，并绘制较完整的建筑图纸并附作品分析说明； 2.第二阶段（5天）：制作模型，增强对原作品的解读和深度体验。 (三)练习具体要求：

1.以分组形式开展，每5人为一组（每组人数不得超过5人）； 2.模型材料不限，用终极模型加以表现； 3.比例不限，基座不得小于A0图纸的尺寸； 4.模型完成后拍摄照片4张，包括：正面，侧面，透视，鸟瞰四个角度 5.文字练习：模型制作说明（文字不少于300字）。 三、作业完成时间： 2015年1月10日，请大家务必按时交作业，过期不候！！！ 注明：提供的107个世界著名建筑的平面、立面图（CAD）文件中，1.有一部分的图尺寸小数点后位数比较多，大家可四舍五入取整数， 方便按比例做模型。 2.楼梯门这些固定的构件尺寸都没问题，只是尺寸都没标出来，需 要大家在制作前在CAD里先标好尺寸（文件都是DXF格式的，图都成块了，把图炸开转成dwg格式的就可标尺寸了）。 3.其中米拉公寓难度大，建筑的异形太多，请大家勿选择；4维也 纳邮政储蓄银行文件损坏打不开。

“三不原则”的细节管理

“三不原则”的细节管理 进入公司接近6年时间，在每个时期接收过领导每个阶段不同的管理理念及管理方法：人人是QC、流程优化、单元生产、安定生产等等。 领导一直在强调“管理方法就是细节管理”，因为自己在以往的管理方法中没有深入去了解，导致每次在实施新的管理方法时总是得不到想要的结果，从而也让自己及管理团队人员产生迷茫“到底应该怎么做才能达到领导的要求”。 在今年九月中旬，领导又提出“三不原则”的管理方法，对“系统性不良”和“非系统性不良”进行区分，并对这两种不良提出了不同的处理方法。 九月下旬开始，我们在三楼组装线开始实施“三不原则”管理方法：首先对产品的不良现象进行分类，将各种不良图片制作成文档对每一个作业人员进行初步培训识别不良（什么是不良，哪些不良可以在自己的作业过程中发现并产生）；在实施的前三天，出现每个工序挑出很多可疑品（没做标准判定前不能判定为不良品），这样对班组长增加了很多复判确认工作，同时因为作业员时刻关注挑选不良品降低了作业效率（检验岗位不良率直线下降）； 发现这个问题后重新调整思路及方法“以检验岗位发现的不良往前推动改善”，当检验岗位发现“非系统性不良”时或者“系统性不良超出正常水平”时反馈班组长，由班组长会同工艺人员找到原因并设定不良的检查工序；调整思路后执行的第一天就暴露了新的问题“检验岗位发现不良不会及时反馈、班组长不能及时处理”，检验人员和班组长普遍存在“一个两个不良是正常的”思想，导致反馈机制及处理机制时效性低下，不良状况不能得到有效改善； 这个问题出现后，我们意识到“需要工具来实现我们想要的效果”，结合已经在执行的《班组长日工作清单》及《班组长日工作记录》，对短期内的《班组长日工作清单》重心进行修改：增加记录每小时检查岗位不良信息（记录的目的是避免班组长忘记确认数据

角色模型制作规范

角色模型制作规范 一、MAX环境制作要求： 1.MAX版本不要高于MAX 2012。 2.环境单位Units Setup设置为Centimeters： 3.文件里环境光统一： 4.MAX文件保存前，需将Shift+T中，贴图的路径清空： a.贴图位置清空前：

b.选中所有贴图，右键，点击 Strip Path,清空贴图路径。 c.贴图位置清空后 5.模型制作过程中，不能出现和模型贴图无关的东西，例如下图中的关键帧、多余的物件等. 二、模型制作要求：

1.模型格式为：Poly 2.模型面数要求： 主角根据裸模各职业身高为标准。NPC、怪物原画中NPC、怪物与主角对比的高度进行制作。 一般情况下，模型面数为： 主角: 2000以下 怪物:1500以下、BOSS : 2500以下 NPC :1500以下 翅膀：300以下 武器：300以下 ...... PS:如果面数有特殊需要，及时沟通、确认。同时确认文件中Unhide All显示所有模型，没有隐藏多余物体. 3.主角模型拆分： 主角模型分为五大部分，每个部分独立制作模型以及贴图。 A:主角装备制作应基本以裸模为准，避免换装后人物的形体发生较大变化。 主角制作时请切记： 为确保换装后套装之间的无缝拼合，拆分线接口处的位置、布线、大小等不能有任何的修改（即模型拆分部分的点与线不能有移动，旋转或者缩放等任何的操作----即红线表示部分），但可以根据情况将部件模型接口处放大、封口，处理成穿插关系。

4.所有模型布线要合理规范、关节处布线要符合动作需要. 5.所有模型制作过程中，所有模型只能由三角面或者四边面组成。 6.模型中不要出现多余的点、线或者未合点、合点。 （建议：通过模型的开口边选项，检查模型制作过程中可能出现的模型合并但是点没有合并的情况：） 合点时请根据模型自身材质球的使用情况合理并点，切记不要全部框选所有的点进行合并！使用不同材质球的元素绝对不能合并在一起：

车间质量管理的三不原则

车间质量管理的三不原 则 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

生产车间产品质量的三不原则 ◆三不原则的基本做法 一、不接受不合格品? 不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不制造不合格 不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随时留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 三、不流出不合格品 不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，不会被下道工序或“客户”拒收。 ◆三不原则的实施要点 一、谁制造谁负责 一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。

二、谁制造谁检查 产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。 三、作业标准化 产品从设计开发、设定工艺参数开始，就要对所有的作业流程中作业步骤，作业细节进行规范化、标准化，并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化是该工序最佳的作业方法，是保证产品质量一致性的唯一途径，否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因，这个时候“三不原则”只能制造混乱，而不是品质。 四、全数检查 所有产品，所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。 五、工序内检查 质量是作业者制造出来的，如果安排另外的检查人员在工序外对产品进行检查或修理，即会造成浪费，也不能提高作业者的责任感，还会姑息作业者对其产品质量的漠视。 六、不良停产 在工序内一旦发现不良产品，操作者有权利也有责任停止生产，并及时采取调查对策活动。 七、现时处理 在生产过程中，产生不合格品时，作业者必须从生产状态转变到调查处理状态，马上停止作业并针对产生不良品的人、机、料、法环等现场要素及时确认，调查造成不良的“真正元凶”并及时处理、及时总结。

三不原则

安全的三不原则: 1、不伤害自己： 2、不伤害别人； 3、不被别人伤害。 品质的三不原则: 1、不接受不合格品； 2、不制造不合格品； 3、不流出不合格品。 ISO的体系文件有四级文件 一级：质量手册、质量方针、质量目标。 二级：程序文件（ISO）要求必须建立的程序文件。三级：作业指导书、检验规范、操作规程等。 四级：所有的质量记录 质量八大原则： 1、以顾客为关注焦点 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法 5、管理的系统方法 6、持续改进 7、基于事实的决策方法 8、与供方互利的关系

品质检验的依据： 1、检验指导书-SIP 、工艺卡、图纸 2、样品、菲林片 3、测量真实数据 品质检验产品的功能： 1、外观：正反面、色差、清洁度、桔皮、划痕、印刷均匀 2、结构：产品宽度、印刷图案大小、印刷位置、偏位 3、性能：绝缘电阻、耐磨次数、百格测试 4、尺寸：厚度、宽度、印刷大小、定位孔与印刷区域尺寸品质与生产的关系： 在保证质量的前提下提高产量； 在质量面前不可以讲人情 品管的职责： 1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务； 2、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间； 3、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告； 4、若因生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至生产，以防品质问题的延续发生； 5、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字； 6、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管； 7、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上； 8、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作； 9、执行部门主管制定的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理；

unity3d模型制作规范

unity3d模型制作规范 本文提到的所有数字模型制作，全部是用3D MAX建立模型，即使是不同的驱动引擎，对模型的要求基本是相同的。当一个VR模型制作完成时，它所包含的基本内容包括场景尺寸、单位，模型归类塌陷、命名、节点编辑，纹理、坐标、纹理尺寸、纹理格式、材质球等必须是符合制作规范的。一个归类清晰、面数节省、制作规范的模型文件对于程序控制管理是十分必要的。首先对制作流程作简单介绍：素材采集－模型制作－贴图制作－场景塌陷、命名、展UV坐标－灯光渲染测试－场景烘培－场景调整导出 第一章模型制作规范 1 在模型分工之前，必须确定模型定位标准。一般这个标准会是一个CAD底图。制作人员必须依照这个带有CAD底图的文件确定自己分工区域的模型位置，并且不得对这个标准文件进行任何修改。导入到MAX里的CAD底图最好在（0，0，0）位置，以便制作人员的初始模型在零点附近。 2 在没有特殊要求的情况下，单位为米（Meters），如图所示。 3 删除场景中多余的面，在建立模型时，看不见的地方不用建模，对于看不见的面也可以删除，主要是为了提高贴图的利用率，降低整个场景的面数，以提高交互场景的运行速度。如Ｂox底面、贴着墙壁物体的背面等。 4 保持模型面与面之间的距离推荐最小间距为当前场景最大尺度的二千分之一。例如：在制作室内场景时，物体的面与面之间距离不要小于2mm；在制作场景长（或宽）为1km的室外场景时，物体的面与面之间距离不要小于20cm。如果物体的面与面之间贴得太近，会出现两个面交替出现的闪烁现象。模型与模型之间不允许出现共面、漏面和反面，看不见的面要删掉。在建模初期一定要注意检查共面、漏面和反面的情况； 5 可以复制的物体尽量复制。如果一个1000个面的物体，烘焙好之后复制出去100个，那么他所消耗的资源，基本上和一个物体所消耗的资源一样多。

三维建模要求规范-基本知识

实用标准文档三维建模规

城市三维建模是为城市规划、建设、运营、管理和数字城市建设提供技术服务的基础，是城市经济建设和社会发展信息化的基础性工作。城市三维模型数据是城市规划、建设与管理的重要基础资料。为了建设市三维地理信息系统，规市三维建筑模型的制作，统一三维模型制作的技术要求，及时、准确地为城市规划、建设、运营、管理和数字城市建设提供城市建筑三维模型数据，推进城市三维数据的共享，特制定本规。项目软件及数据格式 1、项目中使用的软件统一标准如下： 模型制作软件：3DMAX9 贴图处理软件：Photoshop 平台加载软件：TerraExplorer v6 普通贴图格式：jpg 透明贴图格式：tga 模型格式：MAX、X、XPL2 加载文件格式：shp 平台文件格式：fly 2、模型容及分类 城市建模主要包括建筑物模型和场景模型。 2.1、建筑物模型的容及分类

建筑物模型应包括下列建模容： 各类地上建筑物，包括：建筑主体及其附属设施。含围墙、台阶、门房、牌坊、外墙广告、电梯井、水箱以及踢脚、散水等。 各类地下建筑物，包括：地下室、地下人防工程等。 其他建（构）筑物，包括：纪念碑、塔、亭、交通站厅、特殊公益建（构）筑物以及水利、电力设施等。 全市建筑物模型分为精细模型（精模），中等复杂模型（中模），体块模型（白模）。市全市围主要大街、名胜古迹、标志性建筑等用精模表示，一般建筑物用中模表示，城中村、棚户区等用白模表示。 2.1.1、精细复杂度模型（精模） 2.1.1.1、定义：精细模型为，能准确表现建筑物的几何实体结构，能表现建筑物的诸多细节，对部分重要建筑景观进行重点准确制作表现的模型制作方式。 2.1.1.2、一般制作围：城市中主干道两旁的主要建筑物、主干路十字路口的主要建筑，电信、移动、金融中心大楼，火车站，重点政治、经济、文化、体育中心区建筑，包括标志性建筑物，城市中知名度高的名胜古迹、地标性建筑（如大雁塔、钟楼等）。 2.1.1.3、制作方式：精细制作，不仅能反映实际建筑的大小，整体结构，而且能反映建筑物的细节结构。贴图效果好，带光影效果。用户看上去感觉就是实际的建筑、真实度高。 2.1.2、中等复杂度模型（中模） 2.1.2.1、定义：为了保证大规模数字城市在平台上流畅运行，并能准确表现建筑物的几何实体结构，在不影响建筑物真实性几何结构的基础上，可以忽略部分实体结构，对部分建筑景观进行简单制作表现的模型制作方式。 2.1.2.2、一般制作围：城市中非主干道两旁的主要建筑物、城市临街小区居民楼和其

《建筑模型1-制作基础》

《建筑模型1-制作基础》课程教学大纲 课程代码：课程性质：全校公共选修课 适用专业：全院所有专业先修课程：立构基础、制图基础开课学期：全学年 总学时：40学时学分：2学分成绩评定：考察 执笔人：王海涛审核人：批准人： 一、课程性质、目的和任务 （一）课程性质： 1．本课程是教授建筑设计专业、环境设计专业模型制作和表现方法的实践型课程。 （二）课程目的： 通过学习模型制作使学生了解模型的制作流程，掌握模型的制作工艺，并初步具有分析图纸和组织构造的能力，具备用简单的实体模型表达设计方案的能力。 1. 了解模型制作的基础方法和流程； 2. 了解材料和工艺的基本做法； 3. 掌握模型制作的流程； 4. 掌握模型制作的构造原理； 5. 了解模型的多种表现类型； 6. 能够根据表现的目标，运用模型类型展现设计方案； 7. 实际制作简易模型。 （三）课程的主要任务： 1．使学生了解模型感念、特征和用途； 2．使学生了解和掌握模型制作的流程、工序； 3．掌握模型的构造展开原理和方法； 4．了解模型表现的原则和方法； 5．了解模型表现分类的基本特征，并掌握其特征进行制作和运用。 二、课程的内容与要求 本课程包括模型制作基础和模型表现基础两部分，具体内容与要求如下： (一) 制作技术基础 1．讲授综述部分：概念、特征及用途。 2．讲解模型的流程、工序。 3．分析模型的构造展开原理。 4．基本材料与工艺 5．示范与构造训练。 基本要求：掌握基本的模型展开原理并完成训练一内容。 (二) 模型表现基础 1．讲解模型表现的原则和方法。 2．模型表现类型、特征及应用。 3．课堂训练2。 4．调整与点评。

现场品质管理：三不原则(1)

现场品质管理：三不原则 在精益品质管理中，坚持“三不”原则是对待不良品的基本原则，也是首先必须保证的，识所有实施具体保证品质零不良的基础。既“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。 ▌三不原则的基本做法 一、不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不制造不合格品 不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 三、不流出不合格品

不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。 ▌三不原则的实施要点 一、谁制造谁负责 一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。 二、谁制造谁检查 产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。 三、作业标准化

质量管理的三不原则

质量管理的三不原则 ▌三不原则的基本做法 一、不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质 问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不制造不合格品 不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产 生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 三、不流出不合格品 不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。 ▌三不原则的实施要点 一、谁制造谁负责 一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策 对产品的质量负责到底。 二、谁制造谁检查 产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清 楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。 三、作业标准化 产品从设计开发、设定工艺参数开始，就要对所有的作业流程中作业步骤，作业细节进行规范化、标准化，并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化是该工序最佳的作业方法，是保证产品质量一致性的唯一途径，否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因，这个时候“三不原则” 只能制造混乱，而不是品质。 四、全数检查 所有产品，所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。 五、工序内检查 质量是作业者制造出来的，如果安排另外的检查人员在工序外对产品进行检查或修理，即会造成浪费，也不能提高作业者的责任感，还会姑息作业者对其产品质量的漠视。 六、不良停产 在工序内一旦发现不良产品，操作者有权利也有责任停止生产，并及时采取调查对策活动。