CLJ-E3016型激光尘埃粒子计数器操作维护规程

CLJ - E 3016型激光尘埃粒子

计数器操作维护规程

一、工作原理

CLJ-E3016型仪器是根据尘埃粒子的光散射原理，即空气中的尘埃粒子在一定强度的光束照射下，向其周围空间散射出与其粒径成一定比例关系的光通量的原理而设计。

仪器光学传感器的散射腔中心有一个光照度高而且强度均匀的光敏感区。空气中的尘埃粒子随采样气流穿过光敏感区时，会散射出与其粒径相关的散射光，其中的一部分散射光被收集并投射于光电转换器，光电转换器把散射光脉冲信号转换成相应的电脉冲信号。电路系统将上述电脉冲信号进行放大和处理后，六路甄别电路将代表粒子大小的电脉冲信号进行分档，并送入电脑进行计数，将检测结果显示或打印。

二、主要技术参数和性能

（1）允许被测试空气的含尘浓度≯10 万颗/2.83L

（2）空气采样流量：2.83 L/min

（3）粒径通道：0.3μm,0.5μm, 1.0μm ,3.0μm,5.0μm,10μm 六档

（4）采样周期：分十档1 min～10 min

（5）自净时间：＜15 min

（6）工作环境：温度：20～35℃相对湿度：≤75%RH

仪器应在无腐蚀性的空气环境中使用。

三、仪器使用

1开机

1.1把仪器水平放置在桌面上

1.2按下电源开关键，键内指示灯亮，仪器自动进行自检，数码管显示CHE|5En5□г，

当仪器发出嘀的声音后数码管显示PO|时间表示仪器通过自检。本机开机仪

器已处与等待状态，并预热15分钟。

2.测量周期设定和测量时延时设定

（1）按一下“”键或”键，将相应的菜单指示灯亮移动到“周期设置”，按下“确定”键后，“周期设置”的指示灯闪烁，数码管会显示P-1| 01,如果测量周期定为1分钟一次，本仪器出厂时设定为1分钟。如果测量周期不为1分钟，则必须进行设定可通过

“”或“”键设定周期；按“确定”键后会显示P-2| 05,，默认的为5秒钟，如果需要测量时延时计数时间可通过“”或“”键设定延时时间；调整结束后按“确定”键，“周期设置”指示灯停止闪烁。

4.(设定UCL)

（1）按一下“”键或“”键，将相应的菜单指示灯亮移动到“UCL设置”，按下“确

定”键后，“UCL设定”指示灯闪烁，数码管会显示 P-R| 02 “P-A”表示测量点数，可通过或”键进行点数设置；按“确定”键后数码管会显示 P-L| 02 “P-L”

表示测量每个点测量的次数，可通过“”或”键进行次数设置；设置完毕按“确定”键，“UCL设定”指示灯停止闪烁。既可使用UCL测量后自动判断净化级别。

5.LOCATION显示）

（1）按一下“”键或“”键，将相应的菜单指示灯亮移动到“位置设置”，按下“确定”键后，“位置设置”指示灯闪烁，数码管会显示 P-1| 000 “P-1”表示房间代号，

可通过“”或“”键进行房间代号设置；按“确定”键后“位置设置”指示灯停止闪烁。“位置设置”结束。

6.数据类型

（1）按一下“”键或“”键，将相应的菜单指示灯亮移动到“数据类型”，按下“确

定”键后，“数据类型”指示灯闪烁，可通过“”或“”键进行“实测值”和“差值”选择；按“确定”键后“位置设置”指示灯停止闪烁。

（2）“实测值”：实际测量的值。数码管和打印的结果相同。

“差值”：相邻粒径数据之间的差。数码显示的是差值，但结果是实际测量

7.数据单位

（1）按一下“”键或“”键，将相应的菜单指示灯亮移动到“数据单位”，按下“确定”键后，”键进行“0.1Ft3”“1Ft3”“1m3”数据单位的切换。仪器默认的是0.1Ft3（2.83 L/min）按“确定”键后“位置设置”指示灯停止闪烁。

8.测量尘埃

通过上述设定后，就可按国家标准《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》（GB/T16292-1996）来进行下述步骤的测量。

（1）按下“测量”键，该指示灯亮，仪器即进入测量状态，再按“UCL”键，“UCL”及“打印”相应的指示灯亮。

（2）把过滤器（即自净口）从采样塑料管上拔下，接上采样头。

（3）调节流量调节旋钮，使流量浮子的上端面与流量计表面的刻线相齐，即为每分钟2.83升。

（4）把采样头放在第一采样点位置上测量，每次测试完就自动打印一次测试结果。

（5）当第一采样点的采样次数达到设定次数，键“UCL”的指示灯会自动熄灭，表示第一采样点结束，可把采样头移至第二采样点，待数据稳定后（在移动采样头时对气流有所干扰），按下“UCL”键该指示灯又亮，测试又开始，依次类推直至各采样点全部测定完毕，最后仪器自动打印出0.5μm及5μm的95%置信度UCL值，单位均为颗/m3，并作出净化等级的判断。

9、几个键的说明

“测量”键、“存储”键、“查看”键、“报警”键、“程显”键“选显”键

（1）按“测量”键，这时仪器即开始测量，面板上数码管显示，左方显示粒径档，右方显示为大于等于该粒径档在2.83升（即0.1立方英尺）内的颗粒。显示数呈连续跳动变化，跳得快说明空气中颗粒浓度高，跳得慢颗浓度低，一次测量结束自动清零，立即重新第二次

测量，每次测量值如果需要打印直接按下“打印”键。查看实时的测量粒径可通过△或▽键来选择显示的粒径。

（2）“存储”键，当按一下该键，该指示灯亮则测量值即存储到机内。

（3）“程显”键，当按一下该键，自动从小到大切换粒径。并实时显示该粒径测量的数值。（4）“报警”键，当按一下该键，该指示灯亮则测量值如大于报警级别则仪器报警直到关闭报警。

”键或“”键，将相应的菜单指示灯亮移动到“报警设置”，按下“确定”键后，“报警设置”指示灯闪烁，数码管会显示 PRL| OFF “PRL”需要设

置的报警级别可通过“”或“100，1000，10000，100000，300000级，1000000级）

（5）“清除”键，当按一下该键，仪器测试数据回零，进入初始测量状态。

（6）“选显”键，当按下此键后测量数据为上一周期的数值，并一个周期刷新一次数值。10、测量结束工作

（1）测量结束不要立即关机，把采样头拔出并把透明塑料过滤器靠箭头一端（即自净口）插入采样管中，使管路密封，同时让仪器继续工作3-5分钟以清除管路系统中的尘埃。

（2）当0.5μm显示数接近0时关掉电源，仪器放入铝合金仪器箱内。

四、注意事项、维护保养

1、当机器在进入不同环境温度时，特别是低温环境进入高温环境时，水汽可能在仪器上结露，必须待机器稳定一段时间，再通电进行测量各项数值。

2、仪器不得运行与具有腐蚀性的空气中。

3、注意仪器自净时要装空气过滤器，同时注意过滤器是箭头方向切装反。

4、定期擦拭仪器外观，注意保持仪器外观的整洁！

通快激光切割机作业指导书

1、目的： 为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。 2、适用范围： 钣金下料组所有激光切割机。 3、机器开关机操作： 3.1 开机次序： 3.1.1确认紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。 3.1.2接通气源。 3.1.3接通压缩空气机组。 3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。 机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。 3.1.5按下接通/关闭激光器。 操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。 3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。 3.1.7为确认停止进给：按下确认停止进给。 按键机床接通／关断闪烁。 3.1.8按下接通/关断机床。 3.2 关机次序： 3.2.1确认机器不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。

3.2.2按下接通/关闭激光器的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。 自动关机循环将启动。 3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。 3.2.4按下接通/关断机床。 3.2.5将主开关旋转至“0”位置。 3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。 3.2.7关闭气体供给 ; 氦气应最后关闭。 4、注意事项： 4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。 4.2 操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 4.3 按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 4.6 要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

激光尘埃粒子计数器使用说明

激光尘埃粒子计数器使用说明 点击次数：206 发布时间：2011-4-16 一．用途 CLJ--E型尘埃粒子计数器(以下简称仪器)是用来检测净化环境 中单位体积内所含尘埃颗粒数的计数仪器。 本仪器空气采样量为2.83 L/min (即0.1 立方英尺/每分钟),符 合国际通用标准—美国联邦标准209E (92年9月16日公布)的要求,便于与国际接轨,能直接检测300000级、100000级、10000级、1000级、100级的洁净环境. 本仪器的全部指标都按照企业标准(Q/320584FBR001-2006)严格生产，按国家计量局颁布的JJG 547—1988 检定规程进行标定，整机功能采用微电脑控制处理,能直接打印检测结果。本仪器设计精巧，具有功能多、测试精度高、速度快、便于携带和使用方便等特点。本仪器一次采样可同时测得六种粒径档的尘埃颗粒数，并能选择观察其中某一粒径粒子的数目及变化情况，也可打印其检测结果，对研究、检测和评价各种洁净环境十分方便。因此，本仪器咳广泛应用于微电子、医疗制药、生化制品、血液制品、食品卫生、化妆用品、精密机械、精细化工和航天航空等部门。 二．工作原理

CLJ-E型尘埃粒子计数器是按照微粒的光散射原理设计而成的。运动的微粒通过光束时产生光脉冲，光的强度与粒子的大小成比例。本仪器利用几组光学透镜把光束聚焦，并把焦点投影到传感器的散射腔体的中心位置形成一个微小光敏区，空气中的尘埃粒子随采样气流穿过光敏感区时，产生散射光，形成光脉冲。光脉冲投影到光电倍增管上，光电倍增管将其转换成相应的电脉冲信号。此信号经放大处理后，送入不敷出六路甄别器甄别分档，然后送入电脑进行计数处理，并显示测试结果，其结果也可打印。 三.特点 根据美国FS-209D标准,我国JGJ-90《洁净室施工及验收规范》，制药行业GMP规范等标准要求，以及我国多数用户的实际使用要求，CLJ-E型选用德国OSRAM(欧司朗)白炽灯为传感器光源，把仪器的粒径灵敏度保持在0.3μm水平上，确保0.5μm粒径的准确度，满足洁净度100级的测量。 该产品主机功能是测量尘埃粒子的粒径(0.3-10μm分六档)和含尘颗粒数。 该产品由于传感器及其电路的改进和集成化，体积较小，重量较轻。 该产品机内软件编进了国家标准《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》(GB/T16292-1996)中关于置信上限(UCL)的标准，能自动按95%的置信度作出洁净等级判别，同时还可以2.83升/分(0.1立方英尺/分)与每立方米的自动转换，方便用户使用。

尘埃粒子检测标准操作规程

一、目的:建立尘埃粒子检测标准操作规程，保证洁净区的尘埃粒子的环境要求符合规定 二、范围:适用于尘埃粒子检测。 三、责任人:质量部。 四、内容: 洁净区/洁净室尘埃粒子的测试方法是采用计数浓度法，即通过尘埃粒子计数器测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子数，来评定洁净室（区）的悬浮粒子洁净度等级。 1测试要点 ?仪器开机后，预热至稳定后，方可按照使用说明书的规定对仪器进行校正。（自检、自校、零计数） ?采样管口置采样点采样时，在确认计数稳定后方可开始连续读数。 ?采样管必须干净，严禁渗漏。 ?采样管的长度应根据仪器的允许长度。除另有规定外，长度不得大于 1.5 m 。 ?计数器采样口和仪器的工作位置应处在同一气压和温度下，以免产生测量误差。 ?必须按照仪器的检定周期，定期对仪器作检定。（视仪器本身特点、使用频率、使用环境等决定。） 2 测试条件 ?洁净室（区）的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应。 ?空气洁净度不同的洁净室（区）之间的压差应≥ 4.9Pa ，空气洁净度级别要求高的洁净室（区）对相邻的空气洁净度级别低的洁净室（区）一般要求呈相对正压。 ?静态测试时，室内的测试人员不得多于 2 人，测试报告中应标明测试时

所采用的状态。 ?对于单向流，测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于10min 后开始，非单向流要不少于30min 后开始。 （ 3 ）采样点数目及其布置 B、采样点的位置 采样点一般在离地面0.8m 高度的水平面上均匀布置；采样点多于 5 点时，也可以在离地面0.8 m ～ 1 . 5m 高度的区域内布置，但每层不少于 5 点。 C、采样点的限定 对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目不得少于 2 个，总采样次数不得少于 5 次。每个采样点的采样次数可以多于 1 次，且不同采样点的采样次数可以不同。

尘埃粒子计数器操作及维护规程

主管部门：编制人：审核人：批准人：设备部 ??????分发部门设备部、质量部生效日期?? 1目的 建立尘埃粒子计数器的操作使用规程，规范本设备的标准操作方法。 2范围 本规程适用于本公司洁净室（区）尘埃粒子数量控制所使用的3887型尘埃粒子计数器的操作与维护。3职责 3.1质量部洁净室（区）控制检验员须按照此规程进行操作和维护保养工作。 3.2设备部负责对实验室设备进行年度外校。 4技术指标 4.1本机可以测定0.5、 5.0粒径的微粒 4.2AC适配外接电源电压100-240V~50-60Hz 4.3AA电池*4（DC5V2A） 5测试步骤 5.1按“POWER”键，开启电源； 5.2按“ENTER”键，到“模式确认”界面，指定“GB”测量模式。 5.3修改设定测试条件 5.3.1场所编号（LOC）：1~255 5.3.2采样时间（SAMPLE）：1min 5.3.3测量次数：1~99次 5.4设定结束后，按“开始测量”键。 5.5等待10秒后，自动开始测量。 5.6测试停止后，选择“next point”和“Edit Times”进行下一个测试点的测试。 5.7测试结束后按“5.FINISH”，按“ENTER”完成测试。 5.8测试数据的读取 5.8.1主菜单界面中选择《数据处理》，按“ENTER”键到《数据读取》界面； 5.8.2按“确定”键进入数据显示界面：AVG平均粒子浓度；SE：标准误差值；UCL：置信上限 6数据打印 6.1把打印机连接电缆插到本体侧面通讯电缆孔内，另一端与打印机连接；

6.2设置打印序号； 6.3选择“打印测试数据”或“打印计算结果”； 6.4按“ENTER”开始打印。 7注意事项 7.1不可长时间将仪器置于高温、多湿、多尘、阳光直射处。 7.2在本机长时间不使用的情况下，请将电池取出放置。 7.3长时间（连续2小时以上）测试时，应使用专用AC适配器。 7.4按照《实验室测试仪器维护保养和使用记录》和《实验室测试设备年度维护保养记录》进行日常维 护保养工作。 8相关文件和记录 8.1相关文件 8.1.1MODEL3887L《埃粒子计数器使用说明书》 8.1.2KG-QP09 《设备监视和测量装置控制程序》 8.1.3SOP-HW-001 《设备使用和维护管理制度》 8.1.4SOP-HW-007 《计量管理制度》 8.2相关记录 8.2.1QMR-056《实验室测试仪器维护保养和使用记录》 8.2.2QMR-057《实验室测试设备年度维护保养记录》 9文件变更历史 版本生效日期更改单号.更改原因

激光割作业指导书

激光切割作业指导书编号：WHJX/ZD02-04 编制：技术科 审核：王煜梅 批准：徐公明 实施日期:2009.5.10 诸城市五环机械有限公司

激光割作业指导书 一、适用范围 本文件适用于激光切割下料。下料前须保证来料符合相应的板料技术规范和相关标准。 二、适用人员：本公司新产品车间激光设备操作工人，适用产品：可采用激光设备进行切割下料成品或半成品； 三、作业流程 1排版编程→2设备准备工作→3传输程序→4上料至切割平台→5切割下料(先行首件加工)→6 首件检查→7批量生产→8卸活打磨→ 1、排版编程 1.1、根据钢板大小设定版幅，版幅的设定为“长×宽”，载入零件图，按零件工艺卡片编程，套裁切割下料排版时，折弯零件的折弯线须保证与钢板轧制方向垂直，若零件纵向和横向均需折弯时，零件较长的长度方向须保证与钢板轧制方向一致； 1.2、套裁切割下料排版时，两工件间距为10mm~18mm，工件与板材边距≥20mm。 1.3、基础件上有孔的要求先割孔再割外形；分左右件的基础件下料需按照左右件编程进行切割， 1.4、切割起弧点的位置 1.4.1、如果工件留有机加工放量区域，从起弧点转入工件边缘时，起弧点可以留在机加工 放量区域，但须保证该起弧点在机加工时可以完全去除。 1.4.2、如果工件无机加工放量区域，从起弧点转入工件边缘时，起弧点须保证在工件的外 缘，具体接入点如图所示。 a、直线边缘，由角度顶点切入。图1 b、圆弧边缘，由圆弧切点切入。图2

2、设备准备工作 2.1 设备操作前检查以下项目：电、冷却水、氧气供应情况，数控系统各部动作正常方可 开机。设备如有问题及时反映给设备科，在最短时间内处理完问题。 2.2 设备各项指标正常开始传输程序。 3、传输程序 将图形（2004CAD）排版转换成CNC程序，根据材质、板厚确定激光功率、辅助气体、辅助气体流量、辅助气体压力、切割速度。切割过程中如发现问题应及时调整加工参数。用网线连接电脑与激光切割数控系统，将编好的程序传输至数控系统。 4、上料至切割平台 下料人员根据生产订单需要从原材料库提取钢板，并填写“领料单”做好记录。注意检查板材上是否有炉号，一般情况下一张板上有钢印炉号。如没有炉号，则通知检查员、生产调度、板材分割人员到现场确认炉号。板材确认没有问题后，将钢板吊至工作台，板材的轧制方向与工作台的长度方向一致，起吊过程中注意安全。 5、切割下料(先行加工首件) 5.1每次重新开机都必须先回到机床原点。 5.2钢板放好后对刀，对刀时X向和Y向直线度不得超过8mm（必要时参考排版图的版幅，使切割的工件保持在钢板范围内）。对原点时注意避让钢板边缘，工件与钢板边距≥20mm。的最大边不得大于1.7mm；工件所打磨的倒角处必须有明显的打磨痕迹；工件所打磨的倒角尺寸须均匀，不得有明显的凹凸和不均匀。 6、首件检查 6.1切割每种产品的首件时要检查，下料人员切割完后请工艺员、质检员到场检查。首先测量线性尺寸，以切割大边为检查依据，误差以《PZSGY00－001基础件未注公差及表面质量技术要求》为准 6.2圆弧检查以合格的样板为主，量具为辅。工件检查合格后继续切割下一个工件，每个品种都做完首件检查后开始批量下料。

尘埃粒子计数器的工作原理流程

尘埃粒子计数器的工作原理流程 尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位空气体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。尘埃粒子计数器广泛应用于医药、电子、精密机械、彩管制造、微生物等行业中，实现对各种洁净等级的工作台、净化室、净化车间的净化效果、洁净级别进行监控，以确保产品的质量。 工作原理： 空气中的微粒在光的照射下会发生散射，这种现象叫光散射。光散射和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关。但是就散射光强度和微粒大小而言，微粒散射光的强度随微粒的表面积增加而增大。 工作流程： 首先，真空泵系统使待检测气体按规定流量通过粒子计数器激光头，气体中的尘埃粒子将散射粒子计数器中的激光信号，从而使其中的光学传感器接受并产生脉冲信息号。 其次，脉冲信息号被输出并放大，然后进行数字信号处理，通过与标准粒子 信号进行比较，将对比结果用不同的参数表示出来。电脉冲数量对应于微粒的个数，电脉冲的幅度对应于微粒的大小。 使用注意事项： 1、当进口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪。 2、粒子计数器应该在洁净环境下使用，以防止对激光传感器的损伤。 3、不要测有可能产生反应的混合气体(如氢气和氧气)。这此气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与厂家联系为取得更多的信息。 4、没有高压减压设备(如高压扩散器)不要取样压缩空气，所有的颗粒计数仪被设计用于在一个大气压下操作。 5、水，溶液或其它液体都不能从入口管进入传感器。 6、颗粒计数仪主要用来测试净化车间干净的环境，当测的地方有松散颗粒的材质，灰尘源，喷雾处时，须少保持距进口管至少十二英寸远。以免以上的颗粒及液体污染传感器及管路。 7、取样时，僻免取样从计数器本身排出来的或被计数器出来的气体所污染的

尘埃粒子数检测报告

记录编号： 检测状态 __ 静 态 检测人数 __ 环境湿度 报告日期 仪器状态 评定标准 i ≤级别界限 尘埃粒子数检测报告单 检测依据 GB/T 16292-2010 检测区域 ______ 洁净室区 ___ 环境温度 ___________ _ 检测日期 ________________________ 设备型号 _________________________

结论：________________________________________________ 检测者：______________ 复核者：____________ 质量管理部经理：

检测依据GB/T 16292-2010 检测状态______________ __ 静态 _____ ____________ 检测区域______ 万级洁净区___ _ 检测人数____________________________________ __ 环境温度____________ _ ℃相对湿度____________________________________________ %检测日期___________________________ 报告日期 __________________________________ 设备型号___________________________ 仪器状态 _________________________ _______ 评定标准A i ≤级别界限 33 十万级，要求如下：≥ 0.5 μ m 粒子应≤ 350 万粒/m3、≥ 5μ m粒子应≤ 20000 粒/m3 万级，要求如下：≥ 0.5μm 粒子应≤ 35万粒/m3、≥5μm粒子应≤ 2000粒/m3 33 百级，要求如下：≥ 0.5 μm 粒子应≤ 3500 粒/m 、≥ 5μ m粒子应≤ 0 粒/m

切割机作业指导书教学文稿

1.目的 确保本公司Bystronic-SLCH-15×30型激光切割机正常运行，符合产品执行的标准。 2.适用范围 适用于本公司Bystronic-SLCH-15×30型激光切割机的操作过程指导。 3. 开机前准备 3.1.检查冷水机水位是否满足要求； 3.2.检查激光器及切割机的水路、气路是否通畅、有无泄漏，气瓶压力是否满足要求； 3.3.检查切割机的聚焦镜是否清洁。 4. 开机工作 4.1.打开总电源、冷水机组电源、空压机电源，开启激光器并调节各气体的压力及比值达到要求； 4.2.顺序打开切割机电源、数控钥匙开关、激光器电源； 4.3.打开切割机状态面板上的激光器起动开关，真空泵、涡轮机依次工作直至激光器面板出现Hold； 4.4.打开切割机状态面板上的高压启动开关，高压启动工作灯点亮，进入激光器冷启动状态。冷启动结束后，激光器正常灯点亮，激光器进入正常使用状态。 5. 注意事项 5.1.根据材料的规格、加工要求等调节焦点位置及光束与光轴的同心（详细见指导书附表002）； 5.2.经常检查各种气体的压力及水流、水温等； 5.3.经常检查聚焦镜，并适当调整工艺避免损伤聚焦镜； 5.4.机床运行期间，严禁操作人员离开岗位，若出现异常情况，应立

即停机检查。 6. 关机停止 6.1.关闭高压启动开关、真空泵启动开关，待涡轮机完全停止运转后，开启激光器面板上的回充按钮； 6.3.关闭冷水机组、空压机电源； 6.4.关闭激光器用高纯CO2、N2、He，切割机用N2、O2阀门及空压机空气开关。 7. 关机后工作 7.1.检查电源是否关好； 7.2.检查气、水等是否关好； 7.3.清理机床及工作场地。 8 保养维护 定期对设备进行保养和性能恢复。

尘埃粒子计数器的原理及注意事项

尘埃粒子计数器的原理及注意事项上海苏 净 一、尘埃粒子计数器使用注意事项： 1、当入口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪。 2、不要测有可能产生反应的混合气体（如氢气和氧气）。这此气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与厂家联系为取得更多的信息。 3、没有高压减压设备（如高压扩散器）不要取样压缩空气，所有的粒子计数器被设计用于在一个大气压下操作。 4、水，溶液或其它液体都不能从入口管进入传感器。 5、尘埃粒子计数器主要用来测试净化车间干净的环境，当测的地方有松散颗粒的材质，灰尘源，喷雾处时，须最少保持距进口管至少12英寸远。以免以上的颗粒及液体污染传感器及管路。 6、取样时，僻免取样从计数器本身排出来的或被计数器出来的气体所污染的气体。 7、当有打印机时，连接外置打印机时，需先关掉计数器；当执行打印操作时，打印机上须有打印纸，否则会损伤打印头。 8、灵敏度在0.1um的颗粒计数仪，如没有特别的预防，不能用于测大于1000级的净化车间，以免对其传感器损伤。 二、尘埃粒子计数器原理及应用： 1、尘埃粒子计数器的介绍 目前尘埃粒子计数器的用户越来越多，广泛应用于医药、电子、精密机械、彩管制造、微生物等行业中，实现对各种洁净等级的工作台、净化室、净化车间的净化效果、洁净级别进行监控，以确保产品的质量。尘埃粒子计数器是用来测量空气中微粒的数量及大小的仪器，从而为空气洁净度的评定提供依据。常见的尘埃粒子计数器是光散射式（DAPC）的，测量粒径范围0.1-10um，此外还有凝聚核式的尘埃粒子计数器（CNC），可测量尺寸更小的尘埃粒子。本文介绍光散射式尘埃粒子计数器。 2、尘埃粒子计数器的工作原理 空气中的微粒在光的照射下会发生散射，这种现象叫光散射。光散射和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关。但是就散射光强度和微粒大小而言，有一个基本规律，就是微粒散射光的强度随微粒的表面积增加而增大。这样只要测定散射光的强度就可推知微粒的大小，就是光散射式粒子计数器的基本原理。实际上，每个粒子产生的散射光强度很弱，是一个很小的光脉冲，需要通过光电转换器的放大作用，把光脉冲转化为信号幅度较大的电脉冲，然后再经过电子线路的进一步放大和甄别，从而完成对大量电脉冲的计数工作。此时，电脉冲数量对应于微粒的个数，电脉冲的幅度对应于微粒的大小。尘埃粒子数器的具体工作原理：来自光源的光线被透镜组1聚焦于测量腔内，当空气中的每一个粒子快速地通过测量腔时，便把入射光散射一次，形成一个光脉冲信号。这一光信号经过透镜组2被送到光检测器，正比地转换成电脉冲信号，再经过仪器电子线路的放大、甄别，拣出需要的信号，通过计数系统显示出来。 3、尘埃粒子计数器的组成及功能 3.1光源 光源是尘埃粒子数器的关键部件，对仪器的性能影响很大。光源要求稳定性高、寿命长、不受干扰。光源有普通光源和激光光源两种。普通光源为碘钨灯，体积大、发热量高、寿命短，开机后需要预热。激光光源为激光器，体积小、稳定性高、寿命长，常与检测腔及光检测器做成一体，组成传感器。常见的激光光源有HeNe激光器、激光二极管。采用普通光源的尘埃粒子计数器对0.3um以下的微粒信号响应很低，其信

CLJ-BII型尘埃粒子计数器中文说明书

1.概述 (2) 2.功能 (2) 3.主要技术参数和性能 (3) 4.按键功能 (5) 5. 操作使用 (9) 6. 打印格式 (16) 7. 操作注意事项 (22) 8. 保养与维修 (23) 9. 附录 (26) 附录一 (26) 附录A（标准的附录） (32) 附录B（提示的附录） (34)

附录二 (35) CLJ—BⅡ型尘埃粒子计数器测试示例 (35) 1.概述 CLJ系列尘埃粒子计数器（以下简称仪器）用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目，可作为判定洁净度等级的依据。 本仪器采用半导体激光光源，LED显示，其体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了，电脑控制，可贮存、打印采样结果，测试洁净环境十分便利。广泛应用于电子、光学、化学、食品、化妆品、医药卫生、生物制品、航空航天等部门。 2.功能 2.1 具有6个〔0.3, 0.5, 1.0, 3.0, 5.0, 10.0 (μm) 〕粒径计数通 道，6个通道粒径的粒子数同时检测。 2.2 具有8位LED数码显示（其中两位提示位，六位数值位） 0.5 0 0 0 0 0 2

提示位数值位 2.3 具有日历( 年.月.日)、时钟( 时.分.秒) 显示 2.4 具有数据存储功能 2.5 测量结果统计分析 2.6 自动判断净化级别 2.7 内置打印机 2.8 多种打印方式设置 2.9 交直流两用(CLJ-BⅡJ型) 3.主要技术参数和性能 3.1 允许最大采样浓度：3.5万颗／L 3.2 最小可测粒径：0.3μm 3.3 测量范围：100级、1000级、1万级、10万级、30万级五档3.4 粒径通道：0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10.0μm六 档 3.5 空气采样流量：2.83L／min

激光粒子计数器原理

激光尘埃粒子计数器的工作原理 丁达尔现象与米氏理论 丁达尔效应是用John Tyndall （英国物理学家）的名字命名的，通常是胶体中的粒子对光线的散射作用引起的。在光的传播过程中，光线照射到粒子时，如果粒子大于入射光波长很多倍，则发生光的反射；如果粒子小于入射光波长，则发生光的散射，这时观察到的是光波环绕微粒而向其四周放射的光，称为散射光或乳光。丁达尔效应就是光的散射现象或称乳光现象。简单的说就是一束明亮的光照在空气或雾中的灰尘上，所产生的散射的现象就是丁达尔现象。 利用米氏理论可以通过散射光的强度信号准确的判断出被测粒子的粒径，当聚焦滤波后的平行光束遇到尘埃颗粒时，将会发生散射现象，光的散射情况会随着尘埃颗粒粒径的变化而变化。在粒子计数器中，既是应用了米氏理论原理来判读尘埃粒径和数量的（光源所遇到的尘埃粒径越大散射作用越强烈），通过将闪射光信号的强弱判断和处理测试数据。 检测原理 激光检测原理模型如下图所示 气流光源 放大电路 图一 激光检测原理模型

光源通过透镜组聚焦并过滤后形成水平光束，进入测量腔与流经测量腔的气流中的尘埃颗粒相遇，因而产生了散射光。尘埃粒径越大，产生的散射光越强。 散射光通过另一透镜组聚焦后，通过光检测器将光信号转变为电脉冲信号，再进行信号放大，并根据散射光的电脉冲信号强弱程度来判断尘埃颗粒的粒径，同时记录尘埃颗粒的数量。 电脉冲信号强度对应值通常如表一所示： 表一尘埃粒径对应电脉冲信号强度 例如：若尘埃粒子计数器检测到一个脉冲信号为100mV时，这个粒子的大小应大于0.3μm而小于0.5μm。 仪器的组成 激光粒子计数器的组成如下框图所示： 图二激光尘埃粒子计数器结构框图 激光尘埃粒子计数器的主要动力源是真空气泵，将采样空气通过采样口吸入，经过测量腔对尘埃颗粒的粒径和数量进行测量。 真空气泵的吸入流量可通过流量调节装置进行调节，最常用的采样流量为2.83L/min、28.3L/min两种。

大流量尘埃粒子计数器产品使用说明书

CLJ-5100T型激光尘埃粒子计数器(100L/min)用于测量洁净环境单位积空气内的尘埃粒子大小及数目，可直接检测洁净度等级为A级区、B级区的洁净环境。CLJ-5100T型激光尘埃粒子计数器采用了半导体激光光源，大触摸屏幕显示，体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了，微处理器控制，可贮存、打印测量结果，测试洁净环境十分便利。另外，可通过计算机专用软件下载存储数据。产品广泛应用于医药、光学、化学、食品、化妆品、电子卫生、生物制品、航空航天等部门。 CLJ-5100T尘埃粒子计数器 产品参数 外形尺寸Outside Dim 240*280*306（宽高深Wide*High*Deep） 显示方式Display 7寸触摸显示屏（Lcd） 重量Weight 10 Kg 最大功耗Max.Consumption 80W 交流电源适配器，AC ：100V～245 V，50/60 Hz至 DC：16.8 V，电源Power Source 10A；

注意事项 1.使用环境条件：温度：10——30℃ 湿度：20——75%RH

2.仪器的工作时放置位置和采样口的位置应处于同一气压和温湿度环境下。 3.禁止抽取含水汽、油污、腐蚀性的气体和高温气体。 4.本仪器不用时应搁置在干燥、防尘良好的室内环境中，每月应通电30分钟以上。 5.允许采样最大浓度35000颗/L。 6.搬运仪器时，应轻放，少受震动、冲击。 7.本仪器应每年送回生产厂标定一次，以保证其精度。 8.热敏打印机打印的数据，原厂提供的打印纸可常规保存10年；非原装纸不宜长期保存，需要复印。 9.流量调节时请不要接零计数过滤器。 权限说明 操作选项功能 权限 备注Administrat or QA. Operato r 测量 单一测量√√√ Operator无“测量参数 设置”权限 计算测量√√√ 置信度测量√√√ 参数设置 时钟设置√√—报警设置√√—单位设置√√—房间、延时√√√密码管理√——标定———洁净度标准√√—

激光割作业指导书

激光割作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

激光切割作业指导书编号：WHJX/ZD02-04 编制：技术科 审核：王煜梅 批准：徐公明 实施日期:2009.5.10 诸城市五环机械有限公司

激光割作业指导书 一、适用范围 本文件适用于激光切割下料。下料前须保证来料符合相应的板料技术规范和相关标准。二、适用人员：本公司新产品车间激光设备操作工人，适用产品：可采用激光设备进行切割下料成品或半成品； 三、作业流程 1排版编程→2设备准备工作→3传输程序→4上料至切割平台→5切割下料(先行首件加工)→6 首件检查→7批量生产→8卸活打磨→ 1、排版编程 1.1、根据钢板大小设定版幅，版幅的设定为“长×宽”，载入零件图，按零件工艺卡片编程，套裁切割下料排版时，折弯零件的折弯线须保证与钢板轧制方向垂直，若零件纵向和横向均需折弯时，零件较长的长度方向须保证与钢板轧制方向一致； 1.2、套裁切割下料排版时，两工件间距为10mm~18mm，工件与板材边距≥20mm。 1.3、基础件上有孔的要求先割孔再割外形；分左右件的基础件下料需按照左右件编程进行切割， 1.4、切割起弧点的位置 1.4.1、如果工件留有机加工放量区域，从起弧点转入工件边缘时，起弧点可以留在机加 工放量区域，但须保证该起弧点在机加工时可以完全去除。 1.4.2、如果工件无机加工放量区域，从起弧点转入工件边缘时，起弧点须保证在工件的 外缘，具体接入点如图所示。 a、直线边缘，由角度顶点切入。图1 b、圆弧边缘，由圆弧切点切入。图2

尘埃粒子计数器标准操作规程

1.目的：建立ZHJ-B型激光尘埃粒子计数器标准操作规程及维护与保养标准操作规程，检测洁净区达到洁净度的标准要求。 2.适用范围：适用于ZHJ-B型激光尘埃粒子计数器。 3.责任：质量保证部。 4.内容： 4.1 概述 ZHJ-B型尘埃粒子计数器是用来检测净化环境中单位体积内所含尘埃颗粒数的计数器。 本仪器空气采样量为2．83L／min (即0．1立方英尺／每分钟)，符合国际通用标准美国联邦标准209E(92年9月16日公布)的要求，便于与国际接轨，能直接检测300000级、100000级、10000级、1000级、100级的洁净环境。 本仪器的全部指标都按照企业标准(Q／320500VTJ01—2002)严格生产，按国家计量局颁布的JJG547—1988检定规程进行标定，整机功能采用微电脑控制处理，能直接打印检测结果。本仪器设计精巧，具有功能多、测试精度高、速度快、便于携带和使用方便等特点。本仪器一次采样可同时测得六种粒径档的尘埃颗粒

数，并能选择观察其中某一粒径粒子的数目及变化情况，也可打印其检测结果，对研究、检测和评价各种洁净环境十分方便。因此，本仪器可广泛应用于微电子、医疗制药、生化制品、血液制品、食品卫生、化妆用品、精密机械、精细化工和航天航空等部门。 本仪器新增温度与湿度的测量功能，能在测尘埃的间隙，测量环境温湿度并能打印结果。(该功能选购) 4．2 工作原理 本仪器根据尘埃粒子的光散射原理，即空气中的尘埃粒子在一定强度的光束照射下，向其周围空间散射出与其粒径成一定比例关系的光通量的原理而设计。 本仪器光学传感器的散射腔中心有一个光照度高而且强度均匀的光敏感区。空气中的尘埃粒子随采样气流穿过光敏感区时，会散射出与其粒径相关的散射光，其中的一部分散射光被收集并投射于光电倍增管，光电倍增管把散射光脉冲信号转换成相应的电脉冲信号。电路系统将上述电脉冲信号进行放大和处理后，六路甄别电路将代表粒子大小的电脉冲信号进行分档，并送入电脑进行计数，将检测结果显示或打印。 4．3 特点 根据美国FS—209E标准，我国JGJ-90《洁净室施工及验收规范》，制药行业GMP规范等标准要求，以及我国多数用户的实际使用要求，ZHJ系列尘埃粒子计数器选用进口灯为光源，把仪器的粒径灵敏度保持0．3um水平上，确保0．5um粒径的准确度，满足洁净度100级的测量。 该产品主机功能是测量尘埃粒子的粒径(0．3-10um分六档)和含尘颗粒数。

尘埃粒子计数器 PMS操作流程

1.目的 阐述LasairⅢ型尘埃粒子采样器的使用要点及一般要求。 2.范围 适用于LasairⅢ型尘埃粒子采样器。 3.职责 仪器负责人及使用人负责本规程实施。 4.规程细则 4.1外观简介 4.1.1.机器正面为： a、红外彩色液晶显示控制屏 b、开关机键和USB接口一个 c、电池卡槽 d、侧面为热敏打印机 e、顶部为采样口 4.1.2.机器背部接口： a、Ethernet(“NET”):Ethernet port,可以连接计算机或network Hub b、RS232：校正使用的comm port c、USB接口两个，可以连接U盘 d、4-20mA输入：可接4组模拟讯号的sensor（例如：温湿度、风速和压差） e、DCinfut:电源插口，接外接220V交流电

4.2 操作细则简介 开机主界面如下： 界面从上而下、由左至右依次为：取样设定时间、取样次数、当前日期和时间、柱状图统计、显示图表切换、手动打印、手动下载数据、开始采样、终止采样和仪器状态。 4.2.1主设置界面 点击“Main Display”,进入主设置界面，如下图： 主设置共有3组共11项设置，分别为： Sample 下的取样设置（Sampling），报警设置（Alarms），统计模式设置 （Statistics）和制法设置（recipes）。 Setup下的显示设置（Display），报告信息设置（Report），系统模式设置（System）

和连接状态设置（Comm/Port）。 Other 下的历史数据设置（Data），仪器状态设置（Status）和密码设置（Security）。 其中取样设置（Sampling）是最常用的选项。 4.2.2取样设置（Sampling Setup） 从开机画面“Main Display”→“Sample”→“Sampling”→“Sampling Setup”，见下图： Sampling Setup 有三个子菜单分别为Quick(快速设置)，Advanced(详细设置)，Locations(采样点名称设置)。 Quick快速设置里，可以选择取样点名称，每个取样点的取样次数，每次取样的时间，是否需要把数据自动保存u盘上（Auto Print USB）,是否需要自动打印（Auto Print）。 Advanced详细设置里可以设置取样时间（或取样体积），初次取样延迟时间，数次取样间隔时间，单位，数据单位，开始模式和其他设置（循环，连续，打印平均值，轰鸣等），还可以把这些设置打印出来，下载到U盘和存成特殊的制法。 Locations采样点名称设置里可以修改，增加和删除采样点名称。可以把这些采样点名称下载至U盘或从U盘上传，如果全部删除，仪器默认采样位置为空。 4.2.3正常的取样流程 A、按照取样计划，将取样口布在合适的取样点，暂不连接主机。 B、开机，进入主界面。 C、进入取样设置，设置快速，详细或采样点。 D、返回主界面，插上自净头进行若干分钟的自净。 E、自净结束后，接上采样管，按绿色采样键。

激光切割作业指导书

激光切割作业指导书文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

激光切割作业指导书一、目的 确保正确、安全使用激光器，保证激光产品的品质，提高生产效率。 二、适用范围 激光器操作 三、作业流程 四、具体操作内容 1、排版编程 、运行编程软件，进入人机对话窗口。 、通过设置菜单中的系统设置，设置好电机参数、运动参数、激光参数，通过设备信息栏设置好机器的状态，使软件上的参数与机器设置保持一致。 、制作图形或读入图形文件。 、针对所切割的零件要求，设置合适的切割参数。 、根据钢板大小设定切割范围，载入零件图，按零件工艺卡片编程。

切割起弧点的位置 a、直线边缘，由角度顶点切入。图1 b、圆弧边缘，由圆弧切点切入。图2 图1 直线边缘 图2 圆弧边缘 2、设备准备工作 检查冷凝机、空气压缩机工作情况，确保工作正常；检查切割气体、电供应情况，确保供应稳定、充足；数控系统和机械运行系统试运行，确保运行正常。设备如有问题应及时处理，如果操作人员无法自行处理需停机报修的，应上报主管。 检查激光器聚焦镜的清洁度，如有污点或灰尘的要及时按章清理。（清洁反射镜片不得过于用力，否则会导致光路的偏移，反射镜须拆下清洁，各反射镜片的保养遵循由污染就及时清洁的原则，必须使用专用镜片清洁剂。） 设备各项指标正常开始传输程序。 3、传输程序

将图形排版转换成CNC程序，根据材质、板厚确定激光功率、辅助气体、辅助气体流量、辅助气体压力、切割速度。切割过程中如发现问题应及时调整加工参数。用网线连接电脑与激光切割数控系统，将编好的程序传输至数控系统。 4、上料至切割平台 上料人员根据生产需要从板材存放区提取钢板，并填写“领料单”，做好记录。将钢板吊至工作台，板材的轧制方向与工作台的长度方向一致，起吊过程中注意安全。 5、切割下料 每次重新开机都必须先回到机床原点。 钢板放好后对切割范围，对切割范围时X向和Y向直线度不得超过5mm（必要时参考排版图的切割范围，使切割的工件保持在钢板范围内）。对原点时注意避让钢板边缘，工件与钢板边距≥6mm。 根据材料的规格、加工要求等来调节焦点位置及光束与光轴的同心。调整切割头与板材距离，大约在1mm左右，设定好后切割头有感应功能，基本上能保持1mm 距离，但切割过程板材会发生变形，为了防止碰伤切割头，下料人员要密切关注切割动态，及时调整。 按照零件的工艺要求、品质要求来微调整切割速度和功率等切割参数。

尘埃粒子计数器原理及使用

尘埃粒子计数器原理及使用 维远泰克-王英仑尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位空气体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。尘埃粒子计数器广泛应用于医药、电子、精密机械、彩管制造、微生物等行业中，实现对各种洁净等级的工作台、净化室、净化车间的净化效果、洁净级别进行监控，以确保产品的质量。 常见的尘埃粒子计数器是光散射式（DAPC）的，测量粒径范围0.1-10μm，此外还有凝聚核式的尘埃粒子计数器（CNC），可测量尺寸更小的尘埃粒子。本文将介绍光散射式尘埃粒子计数器。 尘埃粒子计数器工作原理 空气中的微粒在光的照射下会发生散射，这种现象叫光散射。光散射和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关。但是就散射光强度和微粒大小而言，微粒散射光的强度随微粒的表面积增加而增大。 尘埃粒子计数器工作流程 首先，真空泵系统使待检测气体按规定流量通过粒子计数器激光头，气体中的尘埃粒子将散射粒子计数器中的激光信号，从而使其中的光学传感器接受并产生脉冲信息号。 其次，脉冲信息号被输出并放大，然后进行数字信号处理，通过与标准粒子信号进行比较，将对比结果用不同的参数表示出来。电脉冲数量对应于微粒的个数，电脉冲的幅度对应于微粒的大小。

使用粒子计数器的注意事项 1、当进口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪。 2、粒子计数器应该在洁净环境下使用，以防止对激光传感器的损伤。 3、不要测有可能产生反应的混合气体（如氢气和氧气）。这此气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与厂家联系为取得更多的信息。 4、没有高压减压设备（如高压扩散器）不要取样压缩空气，所有的颗粒计数仪被设计用于在一个大气压下操作。 5、水，溶液或其它液体都不能从入口管进入传感器。 6、颗粒计数仪主要用来测试净化车间干净的环境，当测的地方有松散颗粒的材质，灰尘源，喷雾处时，须最少保持距进口管至少十二英寸远。以免以上的颗粒及液体污染传感器及管路。 7、取样时，僻免取样从计数器本身排出来的或被计数器出来的气体所污染的气体。 8、在连接外置打印机或连接外接温湿度传感器时，需先关掉计数器；当执

无尘洁净室尘埃粒子检测标准操作规程

洁净室尘埃粒子检测标准操作规程 ⒈目的：阐述洁净室（区）中悬浮粒子的测试方法，用以规范员工的检测操作。 ⒉范围：适用于公司内部生产洁净区尘埃粒子检测工作 ⒊责任：生产车间、生产部、质量管理部、QC检验室主任、检验员。 ⒋测依据： ⒌内容： 5.1 仪器：光散射粒子计数器和滤膜显微镜。 光散射粒子计数器用于粒径≥0.5μm；滤膜显微镜用于粒径≥5μm的悬浮粒子的计数。使用光散射粒子计数器时应严格按照仪器说明书操作。 5.2测定标准 5.3 测试方法 5.3.1 仪器开机,预热至稳定后,方可按说明书的规定对仪器进行校正。 5.3.2 采样管口置采样点采样时，在确认计数稳定后方可开始连续读数。 5.3.4 采样管必须干净、严禁渗漏。 5.3.5 采样管的长度应根据仪器的允许长度，除另有规定外，长度不大于1.5m。 5.3.6 计数器采样口和仪器工作位置应处在同一气压和温度下，以免产生

测量误差。 5.3.7 必须按照仪器的检定周期，定期对仪器作检定，以保证测试数据的可靠性。 5.4 测试规则 5.4.1 测试条件 5.4.1.1 温度和湿度：洁净室的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应，温度控制在18～26℃，相对湿度控制在45～65%之间为宜。 5.4.1.2 压差：空气洁净度不同的洁净室（区）之间的压差应≥5Pa，空气洁净度级别要求等高的洁净室（区）对相邻的空气洁净度级别低的洁净室（区）一般要求呈相对正压。 5.4.2 测试状态：有静态测试和动态测试。 5.4.2.1 静态测试时室内空调系统已处于正常运行状态，测试人员不得多于2人。尘埃粒子数必须符合规定。 5.4.2.2 动态测试时已处于正常生产状态，所产生粒子不影响最终产品的作业，可允许超出标准，但当操作完成10分钟后，粒子水平必须恢复到以洁净区尘粒最大允许数范围之内，应定期监控动态条件下的洁净状况。 5.4.2.3 测试报告中应标明测试时所采用的状态。 5.4.3 测试时间：对单向流，测试应在净化空调系统正常运行时间不少于30分钟后开始。 5.4.4 悬浮粒子计数 5.4.4.1 采样点数目及其布置 5.4.4.1.1 采样点数目及其布置应根据产品的生产及工艺关键操作区设置。 5.4.4.1.2 采样点布置要求均匀，避免采样点在某局部区域过于稀疏。 5.4.4.1.3 采样点一般在工作台面上0.2m高度的平面上均匀布置。 5.4.4.2 采样点的限定：对于任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目不得少于2个，总采样次数不得少于5次。每个采样点采样次数可以多于1次，但不同采样点的采样次数可以不同。

LZJ-01D尘埃粒子计数器使用说明书

LZJ-01D 尘埃粒子计数器（激光大屏液晶显交直流两用）执行标准Q/320503 SX0022002 使 用 说 明 书

使用方法 1.开机 （1）交流开机：把随机提供的交直流变换电源线，其中交流插头部分插入AC220V电源插座上，另一端直流源插座插入仪器后面板充电插头口内，按下后面板左下部的电 源开关，显示屏即产生显示（第一屏）表示开机正常。 （2）直流开机：机内电池已装好，按下电源开关即可实现开机功能，显示屏显示第一屏内容。 （3）电池安装：开机前电池未安装，则在直流开机时必须先要安装电池，把后面板下部的电池盒盖上两个固定螺钉拧下，盒盖取下，看清电池“+”“-”与盒内“+”“-” 方向一致，再把电池推入，用手按紧，同时把盒盖盖住用螺钉拧紧固定即可。 第一屏 开机显示 2.修改日期、时间、周期、置信度测量 仪器开机后显示屏显示第一屏内容，这时可核对日期、时间、周期、置信度等参数是否符合要求，符合即可按测量或置信度键进行采样测试，如果不符，则可按下述步骤进行修改设定。（1）在日期左侧有一个圆点指示符。 （2）如果日期显示正确不修改，按“▼”键（它具有移位功能）指示符移到时间项。如果日期不正确要修改，则按“确定键”，表示要修改，同时第一位0变为0表示这 一位数可修改，按“▲”键修改成正确数，（“▲”键具有0-9-0的数字功能）。然 后按移位键“▼”，修改符移到该项第二位4，按“▲”键修改成正确数，……类似 步骤可把年月日修改正确，最后按“确定”键确认。 （3）日期正确并确认后按“▼”键，指示符下移到时间，同样按“▲”“▼”键把时间修改正确，并按“确定”键确认，再按“▼”键使指示符移到周期。（周期表示采用时 间） （4）按上述（2）（3）步骤对周期、置信度的点数A，次数N进行修改设定，直到“确定”键确认。 （5）删除数据时，按“▲”键至5，按“确定”键，修改符“___”处出现9，表示仪器内部数据全部被删除。 3.测量 （1）一般测量 按“测量”键，屏幕变为第二屏所示：