污水处理厂工艺设计计算课程设计(A2O工艺)
武汉理工大学
《水污染控制工程》课程设计题目：孤岛新镇污水处理厂设计
学院：资环学院
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第一章设计任务及资料
1.1设计任务
孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。
1.2设计目的及意义
1.2.1设计目的
孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050＇~118053＇，北纬37064＇~37057＇，向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州，向南20公里为现黄河入海口，距东营市（胜利油田指挥部）约60公里，该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。
该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇，使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心，成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划，该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施，并考虑今后的发展与扩建的需要。
因此，为保护环境，防治水污染问题，建设城市污水治理工程势在必行。
1.2.2设计意义
设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合，相辅相成，在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。
我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺，以达到不同的出水要求。虽然如此，我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。
其次，做本设计可以使我得到很大的提高，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计
方案的能力以及设计、计算、绘图的能力；技术经济分析和组织工作的能力；提高总结，撰写设计说明书的能力等。
1.3设计要求
1.3.1污水处理厂设计原则
（1）污水厂的设计和其他工程设计一样，应符合适用的要求，首先必须确保污水厂处理后污水达到排放要求。考虑现实的经济和技术条件，以及当地的具体情况（如施工条件）。在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构（建）筑物形式、主要设备设计标准和数据等。
（2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。设计时必须充分掌握和认真研究各项自然条件，如水质水量资料、同类工程资料。按照工程的处理要求，全面地分析各种因素，选择好各项设计数据，在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。
（3）污水处理厂（站）设计必须符合经济的要求。污水处理工程方案设计完成后，总体布置、单体设计及药剂选用等尽可能采用合理措施降低工程造价和运行管理费用，
（4）污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。
（5）污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。
（6）污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置分流设施、超越管线、甲烷气的安全储存等。
1.3.2污水处理工程运行过程中应遵循的原则
在保证污水处理效果同时，正确处理城市、工业、农业等各方面的用水关系，合理安排水资源的综合利用，节约用地，节约劳动力，考虑污水处理厂的发展前景，尽量采用处理效果好的先进工艺，同时合理设计、合理布局，做到技术可行、经济合理。
1.4.1项目慨况
该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇，使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心，成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总
体规划，该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施，并考虑今后的发展与扩建的需要。
因此，为保护环境，防治水污染问题，建设城市污水治理工程势在必行。
1.4.2水质状况
1、设计平均流量：
根据孤岛新镇总体规划，该镇规划人口为60000人，生活污水最大日排放标准按200升/人*日计，考虑长期的发展：水量布置如下：
80000+学生序号*9000 人
2、进水水质条件：
COD=900mg/L BOD=420mg/L SS=400mg/L
TN=30 mg/L TP=3mg/L 水温20—30 O C pH=6-9
3、出水水质要求：
BOD≤10mg/L COD≤60mg/L SS≤10mg/L
NH3-N≤10mg/L TP5≤1mg/L pH=6—9
1.4.3其他资料
1、属北温带季风型半湿润气候区，年平均降雨量800毫米，四季分明，光
照充足，年平均气温14.3℃；1月份为全年最冷月，平均气温为-3.2℃；
7月份为最热月，平均气温为29.6℃。春季升温迅速，秋季降温幅度大，无霜期为198天。
2、地下水位在地表下9米，无侵蚀性。
3、污水处理厂污水进水总管管径D=800，充满度为0.6，其管底标高（终点泵房处）为43米。当地海拔50米，进水渠水位高度为49.5米，处理水排放到300米外的白银河，河流最高水位是47米（按25年一遇标准计）。
第二章设计方案
城市污水处理厂的设计规模与进入处理厂的污水水质和水量有关，污水的水质和水量可以通过设计任务书的原始资料计算。
2.1厂址选择
在污水处理厂设计中，选定厂址是一个重要的环节，处理厂的位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大的影响。因此，在厂址的选择上应进行深入、详尽的技术比较。
厂址选择的一般原则为：
1、在城镇水体的下游；
2、便于处理后出水回用和安全排放；
3、便于污泥集中处理和处置；
4、在城镇夏季主导风向的下风向；
5、有良好的工程地质条件；
6、少拆迁，少占地，根据环境评价要求，有一定的卫生防护距离；
7、有扩建的可能；
8、厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件；
9、有方便的交通、运输和水电条件。
由于该地夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，所以，本设计的污水处理厂应建在城区的东北或者西南方向较好，最终可根据主干管的来向和排水的方便程度来确定厂区的位置。
2.2污水处理工艺的选择
污水处理项目的建设和运行耗资比较大，并且受到多种因素的制约和影响。其中，处理工艺方案的优化选择对污水处理项目的投资及运行管理的影响尤为关键。因此，须从整体优化的观点出发，综合考虑当地的客观条件、污水性质及处理出水要求，提出最佳的污水处理工艺方案。
2.2.1污水处理工艺的选择原则
(1)、技术成熟，运行可靠，满足处理出水要求。
(2)、运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力。
(3)、经济合理，在满足处理要求的前提下，节约基建投资和运行管理费用。
(4)、工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地。
(5)、工艺过程自动化控制程度高，降低劳动强度。
2.2.2常用污水处理工艺
根据设计原则和设计要求，本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、要求操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施的处理工艺。
从进、出水水质要求来看，本工程对出水水质要求较高，要求达到一级A 标准，不但COD、BOD指标要求高，还要求脱氮除磷，所以需从出水水质要求来选择处理工艺。
1、A2/O工艺
A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A p/O除磷工艺上增设了一个缺氧池，并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。其基本工艺流程如图1所示：进水内回流
图1 A2/O工艺基本流程图
污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池，在厌氧池中的反应过程与A p/O生物除磷工艺中的厌氧池反应过程相同；在缺氧池中的反应过程与A n/O 生物脱氮工艺中的缺氧过程相同；在好氧池中的反应过程兼有A p/O生物除磷工
艺和A n/O生物脱氮工艺中好氧池中的反应和作用。因此A2/O工艺可以达到同步去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能。
A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下：
优点：
（1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。
（2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。
（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
（4）运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。
缺点：
（1）除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。
（2）脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。
（3）对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对反应器的干扰。
2、氧化沟工艺
氧化沟又称循环曝气池，属活性污泥法的一种变形，其工艺流程如图2所示。
进水
图2 厌氧池+氧化沟处理工艺流程
氧化沟又称循环曝气池，氧化沟是常规活性污泥法的一种改型和发展。污水和活性污泥混合液在环状曝气渠道中循环流动，属于活性污泥法的一种变形，氧化沟的水力停留时间可达10-30h，有机负荷很低，实质上相当于延时曝气活性污泥系统。由于它运行成本低，构造简单，易于维护管理，出水水质好、耐冲击负荷、运行稳定、并可脱氮除磷，可用于大中型水厂。
优点：
（1）氧化沟具有独特的水力流动特点，有利于活性污泥的生物絮凝作用，而且可以将其工作区分为富氧区、缺氧区，用以进行消化和反消化作用，取得脱氮的效果。
（2）不使用初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度。
（3）氧化沟只有曝气器和池中的推进器维持沟内的正常运行，电耗较小，运行费用低。
（1）污泥膨胀问题。当废水中的碳水化合物较多，N、P量不平衡，pH值偏低，氧化沟中的污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀。
（2）泡沫问题。
（3）污泥上浮问题。
（4）流速不均及污泥沉积问题。
（5）氧化沟占地面积很大。
3、CASS工艺
CASS为周期循环活性污泥法的英文（Cyclic Activated Sludge System）的缩写，是将好养的生物选择器与传统的连续进水SBR反应器相结合的产物。CASS 工艺是以生物反应动力学原理及合理的水力条件为基础而开发的一种系统组成简单的污水处理新工艺。目前CASS工艺在欧美等国家已得到广泛的应用，从
运行效果看，处理效果好，除磷脱氮效果也不错。其基本工艺流程如图3所示。
、CASS工艺尤其适合含有较多工业污水的城市污水及要求除磷脱氮的污水的处理。其优缺点如下：
优点：
（1）工艺流程简单、管理方便、造价低。CASS工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥汇流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比活性污泥工艺节省基建投资30%以上，而且布置紧凑，占地面积可减少35%。
（2）处理效果好。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程中，因此处理效果好。
（3）有较好的脱氮除磷效果。CASS工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高脱氮除磷效果。
（4）污泥沉降性能好。CASS工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。同时由于CASS工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。
（5）CASS工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质的波动。
缺点：
由于进水贯穿于整个运行周期，沉淀阶段进水在主流区底部，造成水力紊动，影响泥水分离时间，进水量受到一定限制，水力停留时间较长。
4、SBR工艺
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
SBR具有以下优点：
（1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
（2）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
（3）耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
（4）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
（5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
（6）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
（7）SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
（8）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
（9）工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。SBR系统的适用范围
（1）中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
（2）需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
（3）水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
（4）用地紧张的地方。
（5）对已建连续流污水处理厂的改造等。
（6）非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。注：SBR工艺管理较为复杂，排泥受到一定限制，在本工程中不予考虑。
2.2.3污水处理工艺的确定
表1 生化处理方案综合比较表
综上所述，本项目的工艺流程确定如下：总的说来，这三个方案都比较好，都能达到要求处理的效果。考虑到该污水厂设计水量较小，且方案一工艺流程更为简单、管理更为方便、占地少、造价低、运行费用少等优势，所以，本设计采用A/A/O 方案一作为污水厂处理工艺。
2.3设计污水水量
由设计资料可知，该镇日流量为：
Q=80000+27*9000=323000立方米/天
查GB50014－2006《室外排水设计规范》知： s L s L s L 1000894500<< 则用内插法可得
总变化系数 Kz=1.17
从而可计算得：
设计秒流量为 Q K Q Z =?
式中 Q 城市每天的平均污水量，s L ； Z K 总变化系数； Q
设计秒流量，s L 。
Q=1.17*6.64=0.76立方米|秒
2.4污水处理程度计算
城市污水排入受纳水体后，经过物理的、化学的和生物的作用，使污水中的污染物浓度降低，受污染的受纳水体部分地或全部地恢复原状，这种现象称
为水体自净或水体净化，水体所具有的这种能力称为水体自净能力。
在选择污水处理程度时，既要充分利用水体的自净能力，又要防止水体受到污染，避免污水排入水体后污染下游取水口和影响水体中的水生动植物。
2.4.1污水的COD 处理程度计算
1e
C C E C
-=
式中 1E COD 的处理程度，%； C 进水的COD 浓度,mg L ；
e C 处理后污水排放的COD 浓度，mg L 。
则
%93900
60
9001=-=
E 2.4.2污水的5BOD 处理程度计算
2e
L L E L
-=
式中 2E 5BOD 的处理程度，%；
L 进水的5BOD 浓度，mg L ；
e L 处理后污水排放的5BOD 浓度，mg L 。
则
%6.97420
10
4202=-=
E 2.4.3污水的SS 处理程度计算
3e
C C E C
-=
式中 3E SS 的处理程度，%； C 进水的SS 浓度，mg L ；
e C 处理后污水排放的SS 浓度，mg L 。
则
%5.97400
10
4003=-=
E 2.4.4污水的氨氮处理程度计算
4e
C C E C
-=
式中 4E 氨氮的处理程度，%； C 进水的氨氮浓度，mg L ；
e C 处理后污水排放的氨氮浓度，mg L 。
则
%7.6630
10
304=-=
E 2.4.5污水的磷酸盐处理程度计算
5e
C C E C
-=
式中 5E 磷酸盐的处理程度，%； C 进水的磷酸盐浓度，mg L ；
e C 处理后污水排放的磷酸盐浓度，mg L 。
则
%7.663
1
35=-=
E
第三章污水的一级处理构筑物设计计算
3.1格栅
格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。
设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。
格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5～10mm）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅；按照安装方式分为单独设置的格栅和与水泵池合建一处的格栅。
3.1.1格栅的设计
城市的排水系统采用分流制排水系统，城市污水主干管进水水量为 ，污水进入污水处理厂处的管径为800mm，管道水面标高为43m。Q1180
s
L
本设计中采用矩形断面并设置两道格栅（中格栅一道和细格栅一道），采用机械清渣。其中，中格栅设在污水泵站前，细格栅设在污水泵站后。中细两道
m3见手写板
格栅都设置两组即N=2组，每组的设计流量为0.509s
。3.2沉砂池
沉砂池是借助污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的砂粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，以去除相对密度较大的无机颗粒。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池、涡流式沉砂池和多尔沉砂池。这几种沉砂池各有其优点，但是在实际工程中一般多采用曝气沉砂池。本设计中采用曝气沉砂池，其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速，使之作旋流运动，产生离心力，去除泥砂，排除的泥砂较为清洁，处理起来比较方便；且它受流量变化影响小，除砂率稳定。同时，对污水也起到预曝气作用。
见手写本
第四章 污水的二级处理构筑物设计计算
本设计中选用A 2/O 工艺。取两组池子，则每组的设计流量为0.5093m s 。 污水经过一级处理后会处理掉一部分的悬浮物（SS ）和5BOD ，处理程度按表1取值，而氮磷按不变计算
表2 处理厂的处理效果
设计中取一级处理效果为：SS =40%，5BOD =20% 则 进入曝气池中污水的5BOD 浓度：
S a =S y （1-20%）=420×（1-20%）=336mg/L
进入曝气池中污水的SS 浓度：
L a =L y （1-40%）=400×（1-40%）=240mg/L
4.1厌氧池计算
1、厌氧池容积
60V Qt =
式中 V 厌氧池容积，3m ； t
厌氧池水力停留时间。
设计中取 t =0.75h =45min
V=60×0.509×45=1374.3m 3
2、厌氧池尺寸计算
厌氧池面积：设计中取厌氧池有效水深为 3.0h m =
2m 1.4583
3.1374h ===V A
厌氧池尺寸为：长?宽=23?20
厌氧池实际面积为：23×20=460m 2 设计中取厌氧池的超高为0.3 m 则 池总高为0.3 3.00.3 3.3H h m =+=+= 3、污泥回流量计算：
设计中取污泥回流比为80%R =
则 m s m RQ Q 3316.81561944.018.18.0==?==
4.2缺氧池计算
1、缺氧区有效容积 反消化区脱氮量：
W=Q(N o -N e ) -0.124YQ(S o -S e )
=d /kg 165.6928.3291000
2772006.012.05.251000277200=????-?? 缺氧区有效容积：
2dn W
V V X
=
式中 dn V ——反消化速率
设计中取 dn V =()30.025kgNO N kgMLSS d -?????，X=3000mg/L 则
322.9223
025.0165
.69m V =?=
2、缺氧池尺寸计算
缺氧池面积：设计中取缺氧池有效水深为 3.0h m =
2m 4.3073
2.922h ===V A
缺氧池尺寸为：长?宽=31?10
缺氧池实际面积为：31×10=310m 2 设计中取缺氧池的超高为0.3 m 则 池总高为0.3 3.00.3 3.3H h m =+=+= 3、污泥回流量计算： 设计中取内回流比为R=300%
则 d m s m RQ Q 33230585654.318.13==?==
4.3好氧池计算
1、内源呼吸系数
()20
20-=T T d dT K K θ
式中 dT K 内源呼吸系数，1-d ；
20d K C ?20时，内源呼吸系数，1-d ，一般取0.04~0.075； T θ
温度系数，一般取1.02~1.06。
设计中取20d K =0.06，T θ=1.04
假设全年平均气温C T ?=8时 ()820
0.06 1.040.037dT K -=?=
2、出水计算
设计中取5BOD 的去除率为98%，氨氮的去除率为85%，磷的去除率为85% 则 L mg S S a e /72.6%)981(336%)981(=-?=-= 去除的5BOD 的浓度为：L mg S r /28.32972.6336=-= L mg N N a e /5.42.030%)851(=?=-=
去除的氨氮的浓度为：L mg N N N e r /5.255.4300=-=-= L mg P p e /45.015.03%)851(0=?=-=
去除的磷的浓度为：L mg P P P e r /55.245.030=-=-= 3、污泥龄计算 c r
X
YS θ=
设计中取0.6Y =，X=3000mg/L
θc =天2.928.3296.06.03000=??
取10天
4、好氧区有效容积
30118555)
10037.01(3000210
28.329772006.0)1()(m K X S S YQ V c d c e =?+?????=+-=
θθ
5、好氧池尺寸计算
好氧池面积：设计中取好氧池有效水深为 h=4.0m
2m 46394
18555h ===
V A 厌氧池尺寸为：长?宽=90?52
厌氧池实际面积为：90×52=4680m 2 设计中取厌氧池的超高为0.3 m 则 池总高为H=h+0.3=4.0+0.3=4.3m 3、污泥回流量计算：
设计中取污泥回流比为80%R =
则 m s m RQ Q 3316.81561944.018.18.0==?==
4.4设计参数的较核
1、水力停留时间较核 h 5.1177200
2
185552424=??==
Q V t 大于8h 小于15h ，符合要求。
2、BOD — 污泥负荷率
kgMLV kgBOD VX S S Q N v e s /(38.03000
6.018555228
.32977200)(50=????=-=
SS ·d ）
介于0.3～0.5之间，符合要求。
4.5剩余污泥量计算
d kg K S S YQ W c aT
e o /11133)
10037.01(100028
.329772006.01)(=?+???=+-=
θ
湿污泥量：设污泥含水率为99.3%P =
d m P W Q s /4.15901000
%)3.991(111331000)1(3=?-=?-=
4.6 需氧量计算
设生物污泥中大约有12.4%的氮，用于细胞的合成，则每天用于合成的总氮为：
0.124×11133=1380kg/d 即TN 中有
L mg /88.177********
1380=?用于合成细胞。按最不利情况，设出水中3NO N -量和3NH N -量各为4mg L ， 则 需要氧化的3NH N -量为：30-17.88-4=8.12mg/L 需要还原的3NO N -量为：8.12-4=4.12mg/L
某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计
某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张；在主要构筑物设计图的设计中，主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程，规模为12万吨/日。进水水质见下表： 污水进水水质单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺，具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为：污水从粗格栅到污水提升泵房，再从泵房到细格栅，然后到旋流沉砂池，再进入生物池（即A2/O反应池），再从生物池进入二沉池，污水再经过接触消毒池后排入自然水体；污泥处理流程为：旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置，二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池，二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池，经过贮泥、加药处理后的污泥，进入污泥浓缩脱水车间，最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示： 出水水质标准单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词：A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理
THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1?1污水处理工艺 （1）预处理及污水二级处理工艺选择 污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模, 污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。 根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。 表4-1 :设计进出水水质及去除率（单位：mg/L） 从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN NH3-N及TP的去除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+ 深度处理工艺。 1）常用脱氮除磷处理工艺 目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类： 第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法； 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ①按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O （厌氧/好氧）法、A2/O法和氧 化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法 目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR X艺、CAST工艺、UNITAN工艺、MSBR
2）可用于本工程的污水处理工艺 常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污 水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力 在10万立方米以下的污水处理设施，除采用 A/O 法、A 2 /O 法等技术，也可选用具有脱 氮除磷功能的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据 XX 镇污水厂进 出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工 2 艺。我们选择MSBR A/O 法作为工艺比选方案。 CDA7O 对于A 7O 法，其技术原理说明如下： A 2 /O 法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在 A/O 工艺的厌氧区之后、好氧 区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区 进行反硝化，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群 作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的 目的。该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可 抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得 SVI 值一般小于100,有利于泥水分离。由于 厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效 果好。目前，该法在国内外广泛使用，其运行效果稳定，脱氮除磷效果好。 图4.1典型的A 2 /O 工艺流程框图 A 2 /O 工艺具有以下优点： 通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点，可以实现不同的工况；根据进水水 质、水量的变化，通过调整实现不同的工况，对污水进行有针对性的处理； 整个生物池布置简洁，分区明确，池数适中，对称布置，配水、配泥、配气灵 进水 混合液回流
污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式(精选.)
污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式 北极星环保网讯:本文收集了最常见的AO脱氮工艺的计算书，工艺流程为格栅—调节池—AO—二沉池，每一个流程都有相应的计算书汇总，仅供大家参考！ 格栅 1、功能描述 格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。按照栅栅条的净间隙，可分为粗格栅（50~100mm）、中格栅（10~40mm）、细格栅（3~10mm）。 2、设计要点 设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物，首先废水的水质选择栅条净间隙，然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数（B、L），得到的这些参数就可以选择格栅的型号。工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。 3、格栅的设计 （1）栅槽宽度
（2）过栅的水头损失：
式中： h1——过栅水头损失，m ； h0——计算水头损失，m ； g ——重力加速度，9.81m/s2 k ——系数，格栅受污染堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3； ξ ——阻力系数，与栅条断面形状有关，，当为矩形断面时，β= 2.42。（其他形状断面的系数可参照废水设计手册） （3）栅槽总高度： 为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿。 式中： H ——栅槽总高度，m ； h0 ——栅前水深，m ； g ——栅前渠道超高，m，一般用0.3m。 （4）栅槽总长度：
调节池 1、功能描述 调节池主要起到收集污水，调节水量，均匀水质的作用。 2、设计要点 调节池的水力停留时间（HRT）一般取4-6h；其有效高度一般取4-5m，设计时，按水力停留时间计算池容并确定其规格。 3、调节池设计计算：
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
某城市污水处理厂工艺设计
某城市污水处理厂工艺设计
设计任务书 一、设计题目 某城市日处理水量130000 m3污水处理厂工艺设计 二、设计资料 1．废水资料 （1）污水水量与水质 污水处理水量：130000 m3/d； 污水水质：COD Cr=560mg/L、BOD5=280mg/L、SS=300mg/L。 （2）处理要求： 污水经二级处理后应符合以下具体要求： COD Cr≤70mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤30mg/L； 2．气象与水文资料 风向：常年主导风向为西南风； 气温：年平均气温15℃，冬季最低气温-10℃，夏季最高气温38℃，最大冻土深度600mm。水文：降水量多年平均为每年728mm； 蒸发量多年平均为每年1210mm； 地下水位，地面下9～10m。 三、设计内容 ①对工艺构筑物选型作说明； ②主要处理设施的工艺汁算 ⑦污水处理厂平面和高程布置。 四、设计要求 1. 方案选择应论据充分、具有说服力。 2. 计算时所选用公式要有依据、来源，参数选择应合理，计算应有足够的准确性。 3. 图纸应能正确表达设计意图。 4. 计算说明书应层次清楚、语言简练、书写工整、说明问题。 五、设计成果 1. 设计计算说明书1 份。 2. 完成图纸2 张 ①厂区平面布置图1 张（A1）； ②处理系统高程布置图1 张（A1） 六、主要参考资料 [1]《给水排水设计手册》第一、三、五、六、九、十一册，中国建筑工业出版社； [2]《给水排水设计标准图集》S1、S2、S3，中国建筑工业出版社； [3]《泵站设计规范》中国计划出版社； [4]城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）； [5]《污水综合排放标准》GB8978-2002； [6]《水污染控制工程》教材等。 [7]高廷耀等主编.水污染控制工程(下册).北京：高等教育出版社 [8]环境工程专业毕业设计指南.北京：中国水利水电出版社 [9]孙慧修主编.排水工程(上册) (第四版).北京：中国建筑工业出版社 [10]张自杰等主编.排水工程(下册)(第四版).北京：中国建筑工业出版社 [11]张自杰主编.环境工程手册(水污染防治卷).北京：高等教育出版社，1996 [12]于尔捷，张杰主编.给水排水工程快速设计手册(2).北京：中国建筑工业出版社 [13]孙连溪等主编.实用给水排水工程施工手册.北京：中国建筑工业出版社 [14]高俊发，王社平主编.污水处理厂工艺设计.北京：北京：化学工业出版社，2003 [15]建筑制图标准汇编.北京：中国建筑工业出版社 [16]严煦世主编.给水排水工程快速设计手册.北京：中国建筑工业出版社 [17]曾科，卜秋平，陆少鸣主编. 污水处理厂设计与运行. 北京：化学工业出版社，2001。
3万吨城市污水处理厂sbr工艺设计.
设计总说明 本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查，本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5，对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠，出水最终排入某河，该河段为《地表水环境质量标准》（GB18918-2002）中的Ⅲ类功能水域，出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准。 根据设计要求，该污水处理工程进水中氮磷含量偏高，在去除BOD5和COD 的同时，还需要进行脱氮除磷处理，同时，本污水厂处理水量较小，故采用SBR 序列间歇式活性污泥法，SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅，在进入曝气沉砂池曝气沉砂，随后进入厌氧池对污水进行水解酸化，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井，再进入浓缩池浓缩，浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥缩水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 本设计污水处理采用了SBR工艺，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。 关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥
A2O工艺计算--例题
其中用到的公式
例题2．A2/O工艺的设计 1.1 A2/O工艺说明 根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断A2/O工艺是否适合本污水处理方案。 1. 设计流量：Q＝54000m3/d=2250 m3/h 原污水水质：COD＝330mg/L BOD＝200 mg/L SS＝260 mg/L TN＝25 mg/L TP＝5 mg/L
一级处理出水水质：COD ＝330×（1－20%）＝264mg/L BOD ＝200×（1－10%）＝180mg/L SS ＝260×（1－50%）＝130 mg/L 二级处理出水水质：BOD ＝10mg/L SS ＝10 mg/L NH3-N ＝5mg/L TP ≤1 mg/L TN ＝15 mg/L COD=50 mg/L 其中： 2.1325330＝＝TN COD ＞8 025.0200 5 =＝BOD TP ＜0.06 符合A 2/O 工艺要求，故可用此法。 1.2 A 2/O 工艺设计参数 BOD5污泥负荷N ＝0.15KgBOD5/(KgMLSS ?d) 好氧段DO ＝2 缺氧段DO ≤0.5 厌氧段DO ≤0.2 回流污泥浓度Xr ＝ 100001100 1000000 ＝?mg/L 污泥回流比R ＝50% 混合液悬浮固体浓度 X ＝＝＋r ·1X R R 10000·5 .15 .0＝3333mg/L 混合液回流比R 内：TN 去除率yTN ＝%10025 8 25?-＝68% R 内＝ TN TN y 1y -×100%＝212.5% 取R 内＝200% 1.3设计计算（污泥负荷法） 硝化池计算 （1） 硝化细菌最大比增长速率 m ax μ=0.47e 0.098（T-15） m ax μ =0.47?e 0.098?（T-15） =0.3176d -1 （2） 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率 μN = ,max 1 1 N z N K N μ+
某市20万吨d污水处理厂工艺设计
摘要： 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（20万m3/天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。该设计主要内容包括：主要处理构筑物的设计计算、选型及平面布置，其中有格栅、泵房、平流式沉砂池、辐流式初沉池、A2/O反应池、辐流式二沉池、浓缩池、中温消化池等。 通过对污水厂的处理工艺优缺点、适用范围及经济可行性的合理比较和选择,最后采用A2/O法处理污水，该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 水厂位于邯郸市郊，城市的东北部，地面标高为202m，是半地下式水厂，总占地面积23.58公顷，包含远期发展预留地。 关键词： A2O；污水处理；设计说明书
Title Hebei Province, a city of 200,000 t / d sewage treatment plant process design Abstract： The process of this graduation project titled new urban sewage treatment plant (200,000 m3 / day).The main task is completed in the area of sewage treatment design. The design includes: the design of major structures, selection and layout, including the grille, pumping stations, advection grit chamber, radial flow sedimentation tank, the A2 / O reaction cell, the radial flow in the early settling tank, thickener temperature digester. Advantages and disadvantages of the treatment process of wastewater treatment plant, the scope of application and economic feasibility of a reasonable comparison and selection, and finally the A2 / O treatment of wastewater, the wastewater treatment plant, sewage treatment process is: from the pumping station to the grit chamber into the reaction pool, into the radial flow sedimentation tank, and then into the clear water tank, the final effluent; sludge process: the excess sludge discharged from the reaction cell into the mud with wells, sewage pumps into a concentrated pool, re-entering the digester, and finally into the dehydrated dehydrated engine room, the last Sinotrans disposal. Water plant located in the the Handan outskirts of the city's northeast, the ground elevation of 202m, is a semi-underground water plant, the total area of 23.58 hectares, including long-term development of reserved land. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic;Sewage treatment;design specification
生活污水处理厂工艺设计
生活污水处理厂的工艺设计 周黎 (商丘市环境监测站,河南商丘476000) 摘要设计了某生活污水处理厂的工艺方案。为了寻求投资和运行费最低的新型污水处理工艺,分别采用生物接触氧化池工艺和气浮-曝气生物滤池工艺进行现场试验,通过对两种污水处理工艺的优缺点及技术经济进行比较,决定采用气浮-曝 气生物滤池工艺。 关键词生活污水污水处理工艺设计 引言 城市生活污水处理的主要污染物是有机 物,目前国内外大多采用经济、实用的生物 法进行处理。在生物法中有活性污泥法和生 物膜法两大类。生物膜法比较有代表性的工 艺有:生物接触氧化、生物滤池、曝气生物 滤池、生物转盘等[1~4]。笔者针对商丘市某生 活污水处理厂设计了生物接触氧化池工艺和 气浮—曝气生物滤池工艺两种方案。在2004 年4~8月期间分别采用这两种工艺进行现 场试验,根据试验结果对这两种方案进行了 分析选择。 1 设计进水水质 综合考虑该污水处理厂的实际情况,设 计进水水质和选择排放标准。处理后排放废 水的水质必须达到GB 8978-1996《综合污 水排放标准》中三级排放标准。水质状况及 排放标准限值见表1。 2 方案一生物接触氧化池工艺 2.1 工艺流程 主体工艺采用生物接触氧化法,试验处 理规模30 m3/d。工艺流程见图1。 2.2 试验结果(表2) 表2显示:出水CODCr≤60 mg/L、SS≤ 20 mg/L、BOD5≤20 mg/L,排放废水的水 质达到GB 8978-1996《综合污水排放标 准》中的三级排放标准。 2.3 工艺特点 生物接触氧化池工艺是一种生物膜法工 艺,具有以下特点: (1)氧化池内设置弹性立体填料,池底 设置可变微孔曝气管。在曝气过程中弹性立 体填料对气泡有多层次的切割能力,可以提 高充氧效率,减少消耗。可变微孔曝气管氧 的传递效率高,不易堵塞、造价低、便于维 护管理。
市污水处理厂课程设计说明书
[某市污水处理厂] 设计说明书 拟制人 审核人 批准人 2010年1月 1引言............................................. 错误!未指定书签。 1.1编写目的 ..................................... - 1 - 1.2背景 ............................. 错误!未指定书签。 1.3定义 ............................. 错误!未指定书签。 1.4参考资料 ......................... 错误!未指定书签。2污水处理厂的结构 ................................ 错误!未指定书签。 2.1污水处理工艺选择.................. 错误!未指定书签。 2.2污泥处理工艺方案.................. 错误!未指定书签。 2.2.1污泥的处理要求 错误!未指定书签。 2.2.2常用污泥处理的工艺流程： 错误!未指定书签。 3设计流量和进出水水质 ............................ 错误!未指定书签。 3.1设计流量 ......................... 错误!未指定书签。 3.1进出水水质： ..................... 错误!未指定书签。
4格栅和泵房的设计说明 ............................ 错误!未指定书签。 4.1粗格栅设计参数如下：.............. 错误!未指定书签。 4.2泵房设计参数： ................... 错误!未指定书签。 4.3细格栅设计参数：.................. 错误!未指定书签。 5沉砂池的设计 .................................... 错误!未指定书签。6AAO生化反应池的设计............................. 错误!未指定书签。7二次沉淀池设计 .................................. 错误!未指定书签。8污泥浓缩池的设计 ................................ 错误!未指定书签。9接触消毒池的设计 ................................ 错误!未指定书签。10平面布置 ........................................ 错误!未指定书签。11高程布置 .................................................... - 9 - 1引言 1.1编写目的 完成某城市污水处理厂工艺设计、平面布局、高程布置，并达到初步设计要求，书写详细的设计说明书和计算书。 1.2背景 某市拟于近期建成一个以轻工、科研、文教事业为主的经济开发小区，其中，以五家工厂为主体，总居住人口约25万人（包括工厂生活区居住人口），占地面积约1370公顷，环境规划及污水厂设计要求如下： ①排水系统：雨水和污水分流制，生活污水与工业废水合流制。污水 处理厂只考虑处理生活污水与工业废水。输入污水厂污水干管直径为900毫米，管底埋深为地面以下5.3米，充满度0.5。 ②工业废水的水量和水质如下： 表1：
某城镇污水处理厂工艺设计
一、总论 (4) 1、设计题目 (4) 2、设计资料 (4) 1.2.1城市概述 (4) 1.2.2自然条件 (4) 1.2.3规划资料 (4) 二、污水处理工艺流程说明 (5) 1、方案确定的原则 (5) 2、可行性方案的确定 (5) 3、污水处理工艺流程的确定 (5) 4、污水处理工艺流程说明 (6) 2.4.1进出污水水质 (6) 三、处理构筑物设计 (7) 1、格栅 (7) 3.1.1栅条间隙数n： (7) 3.1.2有效栅宽： (7) 3.1.3过栅水头损失： (8) 3.1.4栅后槽的总高度： (8) 3.1.5格栅的总长度： (8) 3.1.6每日栅渣量： (9) 2、污水提升泵房 (9) 3.2.1设计计算 (9)
3、沉砂池 (10) 3.3.1平流式沉沙池的设计参数 (10) 3.3.2平流式沉砂池设计 (10) 4、氧化沟 (12) 3.4.1氧化沟类型选择 (13) 3.4.2设计参数 (13) 3.4.3设计流量 (14) 3.4.4去除 (14) 3.4.5脱氮 (15) 3.4.6除磷 (16) 3.4.7氧化沟总容积及停留时间 (16) 3.4.8需氧量 (17) 3.4.9氧化沟尺寸 (18) 3.4.10进水管和出水管 (18) 3.4.11出水堰及出水竖井 (19) 5、浓缩池 (19) 3.5.1设计参数 (19) 3.5.2中心管面积 (19) 3.5.3沉淀部分的有效面积 (20) 3.5.4浓缩池有效水深 (20) 3.5.6校核集水槽出水堰的负荷 (21) 3.5.7浓缩部分所需的容积 (21)
3.5.8圆截锥部分的容积 (21) 3.5.9浓缩池总高度 (21) 四、参考文献 (23)
污水处理厂工艺的设计论文含计算数据
一、污水处理工艺选择与可行性分析 1、污水厂的设计规模 近期污水量为2×104 m 3/d ，远期污水量为4×104 m 3/d ，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。污水厂主要处理构筑物拟分为二组，这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。 2、进出水水质 由于进水不但含有BOD 5，还含有大量的N ，P 所以不仅要求去除BOD 5 还应去除水中的N ，P 使其达到排放标准。 3、处理程度的计算 1. BOD5的去除率 %89.88%100180 20180=?-= η 2 .COD 的去除率 %88%100500 60500=?-= η 3.SS 的去除率 %24.95%100420 20420=?-= η 4.总氮的去除率
%67.66%10060 2060=?-= η 5.总磷的去除率 %80%1005 15=?-=η 4、 本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性 BOD 5：N ：P 的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD 5/N 和BOD 5/P 比值的增加而增加。 理论上，BOD 5/N>2.86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明，BOD 5/N>3时才能使反硝化正常进行。在BOD 5/N=4～5时，氮的去除率大于50%，磷的去除率也可达60%左右。本工程BOD 5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。 对于生物除磷工艺，要求BOD 5/P=33～100。本工程BOD 5/P 等于36，能满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求，由此本工艺采用生物脱氮除磷的工艺。 在脱氮方面，由脱氮除磷的机理可知，有机负荷是影响硝化反应的重要因素之一，在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5%。一般认为处理系统的BOD 5负荷小于0.15kg BOD5/kgMLSS.d 时，处理系统的硝化反应才能正常进行。 根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A 2/O 法、AB 法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR ）、氧化沟法。 5、工艺比较及确定
城市污水处理厂工艺设计及计算
前言 课程设计是在我们完成《水污染控制工程》课程课堂教学任务后进行的实践性教学环节。其目的是使我们加深对课堂所讲授的内容的理解，以巩固和深化d 对《水污染控制工程》所学的理论知识理解，实现由理论与实践结合到技术技能的提高，在设计、计算、绘图方面得到锻炼。 在我国经济高速发展的今天，污水处理事业取得了较大的发展，已有一批城市兴建了污水处理厂，一大批工业企业建设了工业废水处理厂（站），更多的城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂。水污染防治、保护水环境，造福子孙后代的思想已深入人心。 近几十年来，污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面，都取得了一定的进步，新工艺、新技术大量涌现，氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术，如各种类型的稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足的进步和应用。这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。在国家科委、建设部、国家环境保护局的组织和领导下，广泛、深入地开展了这些课题的科学研究工作，取得了一批令人瞩目的研究成果。 本次设计的题目是污水处理厂设计。要熟悉国家建设工程的基本设计程序以及与环境工程专业相关的步骤的主要内容和要求，学习《给水排水工程设计手册》和相关《设计规范》等工具书的应用；提高对工程设计重要性的认识，克服轻视工程设计的倾向，工程设计能力是工科本科毕业生综合素质能力的体现，在用人单位对应聘者工程设计能力的要求是较高。这次设计的主要内容有：针对城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定其型式和主要尺寸，确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图。设计深度一般为初步设计的深度。 由于时间有限，设计中可能出现不足之处，请老师批评指正。
污水处理厂工艺设计计算书
1 \ B ■ 「 C D E G J K L % || JOO 1UJ 21X ） ）1 1000 760 300 300 ---- 1 ---- son 1 goo noo 5000T 污水处理厂设计计算书 设 计水量： 3 3 近期（取 K 总=1.75 ）: Qve =5000T/d=208.33m /h=0.05787 m /s 3 3 Q max =K 总 Q ve =364.58m /h=0.10127m /s （截留倍数 n=1.0 ） Q 合=门 Q ave =416.67m /h=0.1157m /s 远期（取 K 总=1.6）: Q ve =10000T/d=416.67m 3 /h=0.1157m 3 /s 3 3 Q max =K 总 Qve =667m /h=0.185m /s 一?粗格栅（设计水量按远期 Qax =0.185m 3 /s ） （1）栅条间隙数（n ）： 设栅前水深h=0.8m ,过栅流速v=0.6m/s ，栅条间隙b=0.015m ，格栅倾角a=75 Q max Sin bhv 0.185. sin75° 0.015 0.8 0.6 =25 （个） （2）栅槽宽度（B ） B=S （ n-1 ） +bn=0.01 （25-1 ） +0.015*25=0.615m 3 二.细格栅（设计水量按远期 Qax =0.185m/s ） （1） 栅条间隙数（ Q max U sin ~ n bhv （2） 栅槽宽度（B ） B=S （ n-1 ） +bn=0.01 （43-1 ） +0.003*43=0.549m n ） : O.185 ,'s in 60 =43 （个） 0.003 2.2 0.6=43（，） .旋流沉砂池（设计水量按近期 Q 合=0.1157m 3 /s ）,取标准旋流沉砂池尺 寸。
SBR工艺污水处理厂设计计算
课程设计 题 目 33000m 3/d 生活污水处理厂设计 学 院 资源与环境工程学院 专 业 环境工程 班 级 环工2012 姓 名 覃练 指导教师 方继敏、李柏林 2015 年 6 月 21 日 设计（论文）题目：33000m 3/d 生活污水处理厂工艺设计 设计（论文）主要内容及技术参数 3 1 .污水类别为城市污水，设计流量 33000m/d ; 学号
课程设计任务书（环境工程1202班，学号10） 2.要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写; 3?绘制两张单元构筑物的图纸。 要求完成的主要任务及达到的技术经济指标 1?按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写; 2 ?绘制两个单元构筑物的图纸（两张1号） 3.个人加上自己的进水和出水水质 工作进度要求 课程设计为期一周，时间安排如下: 1?课程设计的讲授1天，设计准备（设计资料、手册、绘图工具准备）1天 2?课程设计的计算部分3天 3?课程设计的图纸绘制部分2天 指导教师（签名） ________ 系（教研室）主任（签名）_________ 年月日
课程设计指导教师意见书 评定成绩指导教师（签名） 年月日
摘要： 本设计是33000m3/d城市污水处理厂工艺设计，处理工艺采用了SBR X艺' SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR接触消毒池、浓缩 池、污泥脱水机房等。污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅，再进入平流沉砂池沉砂，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥脱水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池，无污泥回流系统。经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩，压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择。污水污泥的计 算等。 关键城市污水处理；SBR X艺；脱氮除磷；污泥
城市污水处理厂工艺设计方案
50000M3/D城市污水处理(SBR)厂工艺设计方案目录 第1章课程设计任务书- 1 - 1.1 设计题目- 1 - 1.2 原始资料- 1 - 1.3 出水要求水质- 1 - 1.4 设计内容- 1 - 1.5设计成果- 1 - 第2章设计说明书- 2 - 2.1城市污水概论- 2 - 2.2废水特性与水质分析- 2 - 2.2.1 废水特性- 2 - 2.2.2 水质分析- 3 - 2.3工艺流程比选- 4 - 2.3.1工艺流程选取原则- 4 - 2.3.2工艺方案分析- 4 - 2.4工艺流程- 7 - 2.5工艺说明- 8 - 2.5.1粗格栅间- 8 - 2.5.2污水提升泵房- 8 - 2.5.3细格栅间- 8 - 2.5.4曝气沉砂池- 9 - 2.5.5小型鼓风机房- 9 - 2.5.6配水井- 9 - 2.5.7氧化沟- 9 - 2.5.8二沉池- 10 - 2.5.9污泥泵站- 10 - 2.5.10污泥井- 11 - 2.5.11浓缩脱水机房- 11 - 2.6处理效果预测- 12 - 2.7处理成本估算- 12 - 2.8投资估算- 13 -
2.9效益分析- 14 - 2.10电气—自动化说明- 15 - 2.10.1 概述- 15 - 2.10.2自控系统的组成- 15 - 2.10.3中央管理计算机- 16 - 2.10.4现场控制器- 16 - 2.10.5控制方式- 16 - 2.11环保影响与措施- 16 - 2.11.1主要污染源及污染物- 16 - 2.11.2 污染物治理措施及排放- 17 - 第3章污水工艺设计计算- 18 - 3.1 污水处理系统- 18 - 3.1.1格栅- 18 - 3.1.2 污水提升泵站- 18 - 3.1.3 曝气沉砂池- 19 - 3.1.4 SBR池设计计算- 20 - 3.1.5接触消毒池与加氯间- 24 - 3.2污处理系统- 24 - 3.2.1剩余污泥泵房- 24 - 3.2.2污泥浓缩池- 25 - 3.2.3浓缩污泥贮池- 26 - 3.2.4污泥脱水间- 26 - 结论与建议- 27 - 1.1 设计题目 50000m3/d城市污水处理厂设计 1.2 原始资料 1．处理流量Q=50000m3/d 2．水质情况： BOD5=230mg/L； CODcr=400～500mg/L； SS=280mg/L； pH=6～9。 1.3 出水要求水质 污水处理厂的排放指标为：
(工艺技术)污水处理厂工艺设计及计算
第三章污水处理厂工艺设计及计算 第一节格栅 进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施， 可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物， 以保护 进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。 拟用回转式固液分离机。 回转式固液分离机运转效果好， 该设备由动力装置，机架， 清 洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机， 结构紧凑，调整维修方便，适用于 生活污水预处理。 1.1 设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为 0.6?1.0m/s ，槽内流速0.5m/s 左 右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加， 还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅， 如果 流速过小，栅槽内将发生沉淀。 此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格 栅生产 厂商提供的最大过流能力的 80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为 25.00mm 。 1.2 设计流量： a.日平均流量 3 3 3 Q d =45000m /d ~ 1875m /h=0.52m /s=520L/s K z 取 1.4 b.最大日流量 333 Q max =K z ? Q d =1.4 X 1875m /h=2625m /h=0.73m /s 1.3 设计参数: 所以栅前槽宽约 0.66m 。栅前水深h ~ 0.33m 1.4.2格栅计算 说明： Q max —最大设计流量， m 3/s ； a —格栅倾角，度（°）； h —栅前水深，m ; v —污水的过栅流速， m/s 。 栅条间隙数（n ）为 n .sin =遊遊 S 30（条） ehv 0.025 0.3 0.6 栅槽有效宽度（B ） 设计采用？10圆钢为栅条，即 S=0.01m 。 栅条净间隙为b =25.0mm 栅前流速V =0.7m/s 过栅流速0.6m/s 格栅倾角3 =60 ° 1.4 设计计算： 1.4.1确定栅前水深 栅前部分长度：0.5m 单位栅渣量：?=0.05m 3栅渣/10 3m 3污水 根据最优水力断面公式 Q 计算得: B 1 2Q 2 0.15 3 0.7 0.66m 0.33m