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电焊焊接基础培训知识知识讲解

电焊焊接基础培训知识知识讲解
电焊焊接基础培训知识知识讲解

电焊焊接基础培训知识

课题一焊接概述

【教学内容】

一、焊条电弧焊简介:

焊条电弧焊的过程如图1所示。

焊条电弧焊有哪些优点:

焊条电弧焊有哪些缺点:

二、安全操作规程讲解:

三、预防触电的安全技术

四、预防火灾和爆炸的安全技术

采取安全措施:

五、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术

应采取预防措施:

六、预防抓光辐射的安全技术

七、特殊环境焊接的安全技术

八、劳动保护用品的种类及要求

1.焊接护目镜

2.焊接防护面罩。

3.防护工作服

4.电焊手套和工作鞋

5.防尘口罩。

图1-2 手持式电焊面罩图1-3 头盔式电焊面罩

1-上弯司 2-观察窗 3-手柄 4-下弯司 5-面罩主体 1头箍 2-上弯司 3-观察窗 4-面罩主体

图1-4 MS型电焊面罩图1-5 自吸过滤式防尘口罩

a)头戴式 b)手持式

课题二引弧、平敷焊操作练习

【教学内容】

基础知识讲解

1. 平敷焊的特点

2. 基本操作姿势

焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿,如图1-6所示。

焊接基本操作姿势

焊钳与焊条的夹角如图所示。

焊钳与焊条的夹角

辅助姿势

焊钳的握法如图。

焊钳的握法

Ⅱ、实习操作练习

基本操作方法

(1)引弧

①划擦法

图1-9 引弧方法

②直击法

(2)引弧注意事项

运条方法

图1-10 焊条角度与应用(1)焊条的送进

(2)焊条纵向移动

图1-11 焊条沿焊接方向移动

(3)焊条横向摆动

(4)焊条角度

图1-12焊条角度

(5)运条时几个关键动作及作用

①焊条角度

②横摆动作

③稳弧动作(电弧在某处稍加停留之意)作用是保证坡口根部很好熔合,增加熔合面积。

④直线动作

⑤焊条送进动作

主要是控制弧长,添加焊缝填充金属。

(6)运条时注意事项

焊缝的收尾

焊接时电弧中断和焊接结束,都会产生弧坑,常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷,就必须采用正确的收尾方法,一般常用的收尾方法有三种。

(1)划圈收尾法

(2)反复断弧收尾法

(3)回焊收尾法

焊缝的收尾方法

操作要领

手持面罩,看准引弧位置,用面罩挡着面部,将焊条端部对准引弧处,用划擦法或直击法引弧,迅速而适当地提起焊条,形成电弧。

调试电流。

(1)看飞溅

(2)看焊缝成形

(3)看焊条熔化状况

操作要求:

注意事项

课题三平对焊操作练习

【教学内容】

1. 平焊特点

2. 平焊操作要点

焊条角度

3.注意事项

课题四立焊操作练习

【教学内容】

基础知识讲解

1. 立焊的特点

立焊较平焊操作困难,具有下列特点。

2. 立焊操作的基本姿势

(1)基本姿势

立焊操作姿势(2)握钳方法如图所示。

立焊握钳姿势

3. 立焊操作的一般要求

(1)保证正确焊条角度

一般情况焊条角度向下倾斜60°~80°,电弧指向熔池中心,如图1-17所示。

图1-17 立焊焊条角度图

(2)选用合适工艺参数

(3)选用正确运条方法

立对接焊运条方法

4. 焊接时注意事顼

熔池形状与温度的关系。

5. 注意事项

课题五仰焊对接操作练习

【教学内容】

基础知识讲解

1. 横焊

横对接焊是指焊接方向与地面呈平行位置的操作。

(1)横焊的特点。

(2)搡作淮备

(3)不同运条方法的焊条角度及运动轨迹如图所示。

直线形

直线往复形

斜圆圈形

2.仰焊

Ⅰ、基础知识讲解

仰焊的特点

操作淮备

不同运条方法的焊条角度及运动轨迹如图1-25所示。

图1-25

操作要领

①根据个人习惯,焊钳采用正握和反握均可。

②起头和接头:要领与仰角焊相似。

③保持正确的焊条角度,无论哪种运条、焊速都不能过慢,锯齿形运条时,在焊缝中心处过渡要稍快,到两边要稍停。

④尽量保持短弧和均匀的焊速。

⑤快到收尾初时,温度要稍高,要采用连灭运条法施焊,最后一定耐心的将弧坑填满。

注意事项

焊前要做好个人防护,避免烧伤或烫伤。

麻阳苗族自治县职教中心

电焊工基础知识

电焊工培训资料 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧? 答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。 〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材? 答:被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴? 答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池? 答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝? 答:焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属? 答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体? 答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的 ?--保护气体。 9.什么叫焊接技术? 答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺?它有哪些内容? 答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接? 答:用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接? 答:用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ,(标准配比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。 13.什么叫MIG焊接? 答:〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属; 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接? 答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。

焊锡基础知识教材

焊接基础知识 目录 1.0焊锡的定义 2.0工具 2.1 焊烙铁 2.2 烙铁咀 3.0焊锡的材料 3.1 锡线 3.2 焊锡膏 3.3 基本金属 4.0 焊接方法 4.1 焊接基本条件 4.2 烙铁温度 4.3 烙铁握法 4.4 焊接操作法 4.5 烙铁(贴近加热)方法与供锡方法 5.0 安全注意事项 6.0焊锡作业后的检查项目及判定基准 7.0附件 A.电烙铁使用指示

焊接基础知识 1.0焊锡的定义 将两个金属用锡接合在一起即为焊锡 2.0工具 2.1 焊烙铁(又称焊台) 手柄 手柄固定架 清洁海棉 固定底座 显示屛 调节按钮 电源开关 校正微调 控制线

2.2烙铁咀 A、烙铁咀的种类 B、烙铁咀的选定 烙铁咀的形状根据焊盘大小和作业性来选用。 标准太小太大 3.0焊锡的材料 3.1锡线 锡线分为有铅锡线和无铅锡线。

有铅锡线的主要成分是锡和铅。锡~铅依据其组成比例不同,而有很多种,一般是含锡量为50%~60%。 注明:一般锡线上贴有标签,锡线的直径和松香的成分以及锡和铅的含量 如以下锡线成份的表示: - SN 表示锡的含量。 - PB 表示铅的含量。 - mm 表示直径。 - FLUX 表示松香的含量。 3.2 焊锡膏(助焊剂) 3.2.1作用 A 、洗净化作用 金属表面一般都覆有一层抗氧化膜等,在这种状态下即使使用焊锡,也无法使金属接合,焊接膏可使该类附在金属表面的氧化物,氢化物除去。 B 、使焊锡表面张力低下的作用 熔化状焊锡有较大的表面张力,焊锡时要降低该表面张力,使焊锡较好地附着在金属表面,焊锡膏可降低其表面张力增加其附着性。 *表面张力:在液体表面起作用,使液体表面缩至最小的力,如水银在玻璃板上成 颗粒状、水滴生成等力。 未使用焊锡膏时 使用焊锡膏时 C 、防氧化作用 加热金属表面及熔化状态的焊锡,比在常温状态下更易氧化,焊锡膏能较快地覆在已清洗净的金属表面,防止氧化。 3.3基本金属 能结合的金属种类很多,其中表面氧化的容易度,氧化物的性质与焊锡的亲和力等均有差异,焊锡的程度也就非常不同。 *

电焊工基本知识电焊入门基础知识.doc

电焊工基本知识电焊入门基础知识 电焊工基本知识 1、什么叫焊接电源? 答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。 2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求? 答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求: 〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性) 即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。 A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性; B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。 〈2〉弧焊电源的动特性当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力),简称动特性。

〈3〉空载电压引弧前电源显示的电压。 〈4〉调节特性改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。 3、为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化? 答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。 4、为什么CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化? 答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。 5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配? 答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。 〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。

焊接知识培训教材

焊接知识 培 训 教 材 编制: 李承华 佛山柏奇贸易公司出版

一、焊锡原理 1、润湿 所谓焊接即是利用液态的“焊锡”与基材接合而达到两种金属化学键合的效果。 A、特点:以胶合不同,焊接是焊锡分子穿入基材表层金属的分子结构而形 成一坚固完全金属的结构,当焊锡熔解时不可能完全从金属表面上把它 擦掉,因为它已变成基层金属的一部份。而胶合则是一种表面现象可以 从原来表面被擦掉。 B、关于润湿的理解: 水滴在一块涂有油脂的金属薄板上,水形成水滴一擦即掉,这表示水未 润湿或粘在金属薄板上,如果金属基材表面清洁并干燥,那么当他接触 水后则水扩散金属薄板表面而形成薄面均匀膜层怎么摇也不会掉,这表 示水已经润湿此金属板。 C、润湿的前提:清洁 几乎所有的金属曝露在空气中时都会立刻氧化这将防碍金属表面的焊锡 润湿作用,所以必须先清洁焊锡面后进行焊接作业。 D、锡的表面张力 焊锡湿度会影响表面张力,即温度愈高表面张力愈小,焊锡表面和铜板 之间的角度,称为润湿角度它是所有焊点检验基础。 E、认识锡铅合金 单位 ℃ 350 300 250 200 150 (锡铅合金比例) 上图说明:

锡铅合金在183.3℃时处于固体与液体的混合阶段,即半熔融状而在37/63时则可液体或固体直接变为固体或液体,而不经过半熔融状态。 故:我们在183.3℃的温度上结合焊接时间,热吸收等因素;增加55℃-80℃来完成焊接.而采用63/37或60/40焊锡有以下三点原因: ①因其不经过半熔融状态而迅速固化或液化;因此可最快速度完成焊锡工作。 ②能在较低温度时开始焊接作用,是锡炉合金中焊接性能最佳之一种。 ③熔液之潜透力强,可扎根般地渗透金属表面之极细微间隙。 二、认识助焊剂. 助焊剂是所有锡焊作业中不可缺少的辅助性材料,其作用有: ①清除焊接金属表面氧化膜。

焊工培训教材

电焊工培训内容 电焊工属国家安全生产监督局规定的特种作业工种。特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格,取得特种作业操作证后,方可上岗作业;未经培训,或培训考核不合格者,不得上岗作业。 一、初级 培训内容:识图知识,常用金属材料一般知识,热处理一般知识,常用电弧焊工艺知识,常用焊接材料知识,焊接接头及焊缝形式知识、平面对接焊接实训 培训对象: 18周岁以上体检合格,初中以上文化。 二、中级 培训内容:金属学及热处理基础知识,焊工电工基础知识,焊接电弧及焊接冶金知识,焊接工艺及设备知识,焊接应力和变形知识,焊接检验知识,中级焊工实训 培训对象: (1)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书满三年; (2)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书并经过中级工培训结业; (3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种)工作。 三、高级 培训内容:焊接接头试验方法,异种金属焊接知识,典型金属结构焊接知识,提高劳动生产率的知识 一、适用对象 拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》,并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。 二、培训目标 通过培训,使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。 三、培训课程安排(需要和技校老师协调) 序号 教学内容 课 时 授课 教师 资格证编号 1 常用焊接方法的原理及危险和有害因素 8

2 焊接防火、防爆及灭火技术 8 3 焊接劳动卫生与防护 6 4 焊接安全用电 8 5 常用焊接设备的结构和安全要求 8 6 焊接材料的安全技术性能 6 7 特殊焊接作业的安全防护 8 8 焊接安全管理 6 9 焊接事故分析 12 四、培训教材 《金属焊接与切割作业教材》、《金属焊接与切割复训教材》、《安全生产法律法规》、《安全生产知识常用读本》。 五、培训要求 1 、理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。 2 、实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。 3 、注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 4、由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 5、采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自

电焊焊接基础培训知识

电焊焊接基础培训知识 课题一焊接概述 【教学内容】 一、焊条电弧焊简介: 焊条电弧焊的过程如图1所示。 焊条电弧焊有哪些优点: 焊条电弧焊有哪些缺点: 二、安全操作规程讲解: 三、预防触电的安全技术 四、预防火灾和爆炸的安全技术 采取安全措施: 五、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 应采取预防措施: 六、预防抓光辐射的安全技术 七、特殊环境焊接的安全技术 八、劳动保护用品的种类及要求 1.焊接护目镜 2.焊接防护面罩。 3.防护工作服 4.电焊手套和工作鞋 5.防尘口罩。

图1-2 手持式电焊面罩图1-3 头盔式电焊面罩 1-上弯司 2-观察窗 3-手柄 4-下弯司 5-面罩主体 1头箍 2-上弯司 3-观察窗 4-面罩主体 图1-4 MS型电焊面罩图1-5 自吸过滤式防尘口罩 a)头戴式 b)手持式 课题二引弧、平敷焊操作练习 【教学内容】 基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿,如图1-6所示。 焊接基本操作姿势

焊钳与焊条的夹角如图所示。 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图。 焊钳的握法 Ⅱ、实习操作练习 基本操作方法 (1)引弧 ①划擦法 图1-9 引弧方法 ②直击法 (2)引弧注意事项 运条方法 图1-10 焊条角度与应用(1)焊条的送进 (2)焊条纵向移动

图1-11 焊条沿焊接方向移动 (3)焊条横向摆动 (4)焊条角度 图1-12焊条角度 (5)运条时几个关键动作及作用 ①焊条角度 ②横摆动作 ③稳弧动作(电弧在某处稍加停留之意)作用是保证坡口根部很好熔合,增加熔合面积。 ④直线动作 ⑤焊条送进动作 主要是控制弧长,添加焊缝填充金属。 (6)运条时注意事项 焊缝的收尾 焊接时电弧中断和焊接结束,都会产生弧坑,常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷,就必须采用正确的收尾方法,一般常用的收尾方法有三种。 (1)划圈收尾法 (2)反复断弧收尾法 (3)回焊收尾法 焊缝的收尾方法 操作要领 手持面罩,看准引弧位置,用面罩挡着面部,将焊条端部对准引弧处,用划擦法或直击法引弧,迅速而适当地提起焊条,形成电弧。 调试电流。 (1)看飞溅

焊工基础知识.

焊工基础知识培训手册 第一章焊接过程基本理论及分类 焊接是通过加热或加压,或两者兼用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法叫做焊接。 焊接是一种生产不可拆卸的结构的工艺方法。随着近代科学技术的发展,焊接已发展成为一门独立的科学,焊接不仅可以解决各种钢材的连接,还可以解决铝、铜等有色金属及钛等特种金属材料的连接,因而已广泛用于国民经济的各个领域,如机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。据统计,每年仅需要进行焊接加工之后、使用的钢材就占钢材总产量的55%左右。可见焊接技术应用的前景是很广阔的。 一、焊接分类 焊接时的工艺特点和母材金属所处的状态,可以把焊接方法分成熔焊、压焊和钎焊三类,金属焊接的分类如下: 1.熔焊:焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力的焊接方法,称为熔焊。 熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。最常用的有手工电弧焊,埋弧焊,CO2气体保护焊及手工钨极氩弧焊弧焊等。 2.压焊:焊接过程中,必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法,称为压焊。压焊两种形式: (1)被焊金属的接触部位加热至塑性状态,或局部熔化状态,然后加一定的压力,使金属原子间相互结合形成焊接接头,如电阻焊、摩擦焊等。 (2)加热,仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助于压力引起的塑性变形,原子相互接近,从而获得牢固的压挤接头,如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 3.钎焊:采用熔点比母材低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用毛细作用使液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,连接焊件的方法,称为钎焊。钎焊分为如下两种: (1)软钎焊用熔点低于4500C的钎料(铅、锡合金为主)进行焊接,接头强度较低。(2)硬钎焊用熔点高于4500C的钎焊(铜、银、镍合金为主)进行焊接,接头强度较高。

焊接基础知识教案

第1,2课时 焊接基础知识 教学目标: 知识与技能:1、了解焊接的概念及分类。 2、知道焊接电弧的组成及焊接电弧的偏吹。 过程与方法:1、理解焊接参数的概念 2、掌握焊接接头的种类及接头型式 情感态度价值观:以图片和视频吸引学生注意,激发学习兴趣。 教学重点:焊接的分类、焊接电弧的偏吹 教学难点:焊接参数、焊接接头的种类及接头型式 教学方法:讲授法 教学准备:多媒体教学 教学过程: (一)导入: 观看图片、视频导入。 (二)新授: 一、焊接的概念及分类 1. 焊接的概念: 焊接就是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料使焊件达到结合的一种加工方法。 2. 焊接的分类: 按造焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三类。(1)熔焊,熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热至熔化状态,不加压力完成的焊接方法。我们常用的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、埋弧焊、气焊等都属于这种焊接方法。(2)压焊,压焊是在焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。电阻焊、摩擦焊、爆炸焊等都属于这种焊接方法。 (3)钎焊,钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点,低于母材的熔化温度,利用液态钎料润湿母材填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。 二、焊接电弧: 1、电弧的组成 由焊接电源供给的,具有一定电压的两极间,在气体介质中,产生强烈而持久的放电现象称为焊接电弧。焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱区三个部分组成。 2、焊接时的极性和应用 用直流电源焊接时焊件接电源正极,工件接电源负极称为正接;焊件接电源负极,工件接电源正极称为反接。交流电源不存在正反接。 焊接时极性的选用: 直流弧焊时,为获得较大的熔深,可采用正接,这是因为电弧的阳极区温度较高,在焊接薄板时,为防止烧穿,可采用反接。当采用低氢型(碱性)焊条时,为保证电弧稳定性必须采用反接。 3、焊接电弧的偏吹 在焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,会出现电弧中心偏离电

烙铁焊接基础知识培训

电烙铁焊接技术培训 焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。其目的是使公司员工在使用烙铁时,有正确的使用方法及认识,进而提升产品品质及延长零件寿命。同时,也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解,在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。 焊接分类与电烙铁的介绍 焊接的分类 在电子工业中,几乎各种焊接方法都要用到,但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。 电烙铁的介绍 电烙铁的分类: 电烙铁分外热式电烙铁和内热式电烙铁,我们公司使用的是恒温内热式电烙铁。恒温内热式电烙铁是由温控台、手柄、加热芯、烙铁头、电源线、接地线组成。使用前必须确保接地线有效接地。 电烙铁的使用方法: 电烙铁的握法有反握法、正握法、握笔法。反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作;正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接PCB板等焊件时,多采用握笔法。 锡丝的拿法一般有两种(如图示)

烙铁头 烙铁头有尖形、马蹄形、扁咀形、刀口形等 烙铁头通常都经过特殊表面处理,因此千万别使用挫刀去磨烙铁头。虽然烙铁 头本身是消耗品,我们还是要做一些保养动作,才可以让焊接顺利进行,进而 延长烙铁头的使用寿命。秘诀不外乎不要过热,使用中要保持清洁,以及使用 保养。 电烙铁在使用前的处理: 一把新烙铁(或新烙铁头)不能拿来就用,必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是:先接上电源,当烙铁头温度升至能熔锡时,将含助焊剂(松香)的锡丝涂在烙铁头上,如此进行几次,使烙铁头的刃面部挂上一层锡便可使用了。 当烙铁使用一段时间后,烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层,这样便产生“吃锡”困难的现象,此时可在吸水棉(木质纤维海绵)上擦去氧化层,将含助焊剂的锡丝涂在烙铁头上,反复几次至烙铁头挂锡均匀。 为延长烙铁头的使用寿命,必须注意以下几点: ( 1 )保持烙铁头清洁,浸水海绵(木质纤维海绵)含水量不可过多; ( 2 )进行焊接时,应尽量避免锡丝直接重触烙铁头,多利用锡桥焊接; ( 3 )焊接完毕时,烙铁头上的残留焊锡应该继续保留,以防止再次加热时出现氧化层。 焊锡丝 手工焊接常使用管状的焊锡丝,锡丝按直径的大小分很多规格,从0.3mm到2.8mm左右都有,常规的有0.3、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0mm等,也可以根据需要定制规格。要根据焊点的大小选用。一般,应使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。还分实芯和药芯锡丝,药芯锡丝中间是空的,内部已装有松香和活化剂制成的助焊剂。标准型的松香含量是2.2%。 焊接的障碍物 焊接的障碍物存在于两被焊物的表面,它们是金属氧化物油脂及其他污物(如轻酸性或轻碱性物,将使焊接点腐蚀而致产品不能使用)。 注意:在操作中勿用拢过头发的手触及待焊点的表面,焊接障碍物起于自然氧化,不正当的贮存,运送及操作。 良好焊接的基本条件 (1) 焊件必须具有良好的可焊性---- 被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好,如紫铜、黄铜等。在焊接时,由于高温使金属表面产生氧化膜,影响材料的可焊性。为了提高可焊性,一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。 (2) 焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件达到良好的结合,焊接表面一定要保持清洁。 即使是可焊性良好的焊件,由于储存或被污染,都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清除干净。否则无法保证焊接质量。 (3) 焊件要加热到适当的温度--- 热源。需要强调的是,不但焊锡要加热到熔化,而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。 (4) 正确手焊技巧。 烙铁下处必须使烙铁头和两被焊物表面有最大加热接触面。

电焊技能应用基础知识

电焊技能基础知识 电焊技术要领; 主要是实践。实践出真理! 电焊(手工焊)有哪几种焊法? 1:平焊或转动 2:横焊或垂直固定 3:立焊 4:仰焊 5:水平固定 6:45°固定 5X:立焊(向下)⊥:角焊缝电焊焊立缝时,怎么个法焊最平面? 立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右. 我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行. 焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事? 出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找: 1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料; 2. 根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度 3. 根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。 请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法 出现裂缝的原因: 1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。 2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。 3.焊接方法和顺序不合理。 4.层间温度控制不好。 防止措施: 1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。 2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。 3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。 4.焊后消除残余应力。 电焊怎么焊才能焊平? 总是焊完铁上一个大棱不好看还不结实, 是怎么回事? 首先解决不结实.你要了解电焊的原理.说简单点. 你只要把握好熔池就可以.,熔池就是:头上的红圈. 它到哪哪就化。解决不结实. 简单的方法是打坡口斜30度磨钝边. 母材对上时留的缝隙可以划过打底的焊条就可以...... 电焊的弧光很强烈,可使人短暂失眠。左手拿门镜(就是面具)右手焊枪。看得清楚焊条熔化后的铁水对学电焊有很大的帮助,学得更快。 什么叫焊接? 焊接就是利用电焊,气焊,氩弧等将母材加热至一定温度,然后添加焊丝或不加焊丝将两个母材熔合在一起。 初学电焊者最先学到的就是平焊了,其实平焊是电焊运条中最简单的一种就是入门最基本的基础 其次是立旱、仰旱,其实电焊并不是很难学在实际操作中理论基本用不上只是在考证时需要 ,学电焊我认为最重要的是要练习, 1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识; 2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识; 3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础; 4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;; (二)学习难点 1、焊接电弧的组成及溶池的组成;

电焊基础知识

焊接设备 153.焊钳 用以夹持焊条(或碳棒)并传导电流以进行焊接的工具。 154.焊枪 具有导送焊丝、馈送电流、给送保护气体或贮送焊剂等功能的装置(器具)。 155.焊接机头 焊接机器中包含有焊枪或焊炬的部件,一般带有焊丝校直机构,有时也可有摆动机构。156.喷嘴 焊炬或焊枪的嘴头部分,保护气体或可燃气体由此喷出。 157.气体喷嘴 送输保护气体的焊枪或焊炬的出口装置。 158.电弧喷涂喷嘴 电弧喷涂用导送气体的喷枪出口装置。 159.火焰喷涂喷嘴 火焰喷涂时用于导送气流并形成雾化颗粒的喷枪出口装置。 160.导电嘴 熔焊时,焊枪和焊接机头上用以将焊丝导向熔池并向焊丝馈送电流的零件。 161.送丝机构 焊接设备中,用以输送焊丝的专用装置。 162.铜滑块 电渣焊或气电立焊时,为保持熔池形状,强制焊缝成形,在接头一侧或两侧使用的成形器具。163.清根 从焊缝背面清理焊根,为背面焊接作准备的操作。 焊接工艺装备和辅助器具术语 1.焊接夹具 为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。 2.焊接工作台 为焊接小型焊件而设置的工作台。 3.焊接操作机 将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置,或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊机的装置。 4.焊接变位机 将焊件回转或倾斜,使接头处于水平或船形位置的装置。 5.焊接滚轮架 借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。 6.电磁平台 装配和焊接用的带电磁吸力的平台。 7.焊工升降台 焊接高大焊件时,带动焊工升降的装置。

8.定位板 为保持焊件间的相对位置,防止变形和便于装配而临时焊上的金属板。 9.引弧板 为在焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝截面,焊前装配的一块金属板。焊接在这块板上开始,焊后割掉。 10.引出板 为在接头未端获得正常尺寸的焊缝截面,焊前装配的一块金属板,焊接在这块板上结束,焊后割掉。 11.焊接衬垫 为保证接头根部焊透和焊缝背面成形,沿接头背面预置的一种衬托装置。 12.焊剂垫 利用一定厚度的焊剂层做接头背面衬托装置的焊接衬垫。 另可查看: https://www.sodocs.net/doc/e413251533.html,/jishu/n/2006-10-09/20061009145500255.shtml 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或 二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧? 答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。 〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材? 答:被焊接的金属#-叫做母材。 4.什么叫熔滴? 答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴#-叫做熔滴。 5.什么叫熔池? 答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分#-叫做熔池。 6.什么叫焊缝? 答:焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属? 答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体? 答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体#-保护气体。 9.什么叫焊接技术? 答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺?它有哪些内容? 答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接? 答:用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

电焊工艺之焊接基础知识培训讲义全

中煤平朔集团井工一矿 “伟”创新工作室部讲义 电焊工培训 授课人:伟 日期:2015.2.6

目录 1 焊接工艺基础知识 (1) 1.1 焊接接头的种类及接头型式 (1) 1.1.1对接接头 (1) 1.1.2角接接头 (2) 1.1.3 T形接头 (2) 1.1.4搭接接头 (3) 1.2焊缝坡口的基本形式与尺寸 (3) 1.2.1坡口形式 (3) 1.2.2坡口的几何尺寸 (4) 1.3焊接位置种类 (5) 1.4焊缝形式及形状尺寸 (7) 1.4.1焊缝形式 (7) 1.4.2焊缝的形状尺寸 (9) 1.5焊缝符号表示法 (15) 1.5.1符号 (15) 1.5.2符号在图纸上的位置 (19) 1.5.3焊缝尺寸符号及其标注位置 (22) 1.6焊接方法在图样上的表示 (24) 1.7焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 (25) 1.7.1焊接电流 (25)

1.7.2电弧电压 (26) 1.7.3焊接速度 (26) 1.7.4其它工艺参数及因素对焊缝形状的影响 (27) 2 焊接工程图的表达方法 (31) 2.1焊缝表示法 (31) 2.1.1焊缝画法 (31) 2.1.2焊缝的标注 (31) 2.2符号说明 (34) 2.3焊接装配图 (34)

1 焊接工艺基础知识 1.1 焊接接头的种类及接头型式 用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。 根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。 1.1.1对接接头 两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。 钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。 厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—1规定时,则焊缝

电焊工基础知识培训

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 电焊工基础知识培训 电焊工基础知识培训培训教师:张胜民 1/ 39

一、基本知识? 1.什么叫焊接? ? 答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. ? 2.什么叫电弧? ? 答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 ? 〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 ? 〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。 ? 〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一、基本知识? ? ? ? ? ? ? ? 3.什么叫母材?答:被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴?答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池?答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝?答:焊接后焊件中所形成的结合部分 3/ 39

一、基本知识? 7.什么叫焊缝金属? ? 答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。 ? 8.什么叫保护气体? ? 答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的??--保护气体。 ? 9.什么叫焊接技术? ? 答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。

焊接基础知识培训

金属材料知识介绍 目录

1.焊接基础知识 (3) 1.1焊接方法分类 (3) 1.2 焊接电弧……………………………………………………………………………………………………… .3 1.3焊条的组成和作用 (4) 1.4焊条的分类…………………………………………………………………………………………………… .4 2.几种常见的焊接方法 (5) 3. 金属材料的焊接性能…………………………………………………………………………………………… .6 3.1焊接性能………………………………………………………………………………………………………. .6 3.2影响焊接接头性能的因素 (7) 3.3不同钢材的焊接性能分析 (7) 3.4焊接接头的缺陷及防止措施 (6) 4.焊接结构设计 (10) 4.1 焊接结构材料选择 (10) 4.2 焊接结构的工艺性 (10) 5.焊接接口的形式和坡口 (12) 5.1接口形式 (12) 5.2 坡口形式的选择 (13)

基本焊接方法 1.焊接的基本知识 1.1 焊接方法分类 定义:利用原子间的扩散与结合,使分离的金属材料牢固地连接起来,成为一个整体的过程。 原子之间的扩散与结合,通常采用加热、加压或两者并用。可以用填充材料(或不用), 将金属加热到熔化状态。 焊接方法分类: 1)熔焊: 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 2)压焊: 焊接过程中,必须对焊件施加压力(加压或加热),以完成焊接的方法称为压焊。 3)钎焊: 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 1.2. 焊接电弧 由焊接电源供给、具有一定电压的两极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而持久放电现象称为焊接电弧。电弧燃烧后,弧柱中充满了高温电离气体, 放出大量的热能和强烈的光。焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱三部分组成。如图1-1所示。阴极区是电弧紧靠负电极的区域, 阴极区很窄,约为0.1um-0.01um ,温度约为2400K 。阳极区是指电弧紧靠正电极的区域,阳极区较阴极区宽,约为10um-1um ,温度约为2600K 。电弧阳极区和阴极区之间的部分称为弧柱,弧柱区温度最高,可达6000K-8000K 。焊接电弧两端间(指电极端头和熔池表面间)的最短距离称为弧长。

电焊技能基础知识

电焊技能应用基础知识 电焊应用很广泛,各行各业都需要它,很吃香的一种技能。电焊是一门容易学的技术,但是要运用好就看个人的领悟能力,加上理论和实践的学习。 电焊实际就是焊接的分类,同类的还有气割。普通的电焊有氩弧焊,气焊等等。 电焊技术要领; 主要是实践。毕竟实践出真理! 电焊(手工焊)有哪几种焊法? 1G:平焊或转动2G:横焊或垂直固定3G:立焊4G:仰焊5G:水平固定6G:45°固定5GX:立焊(向下)⊥:角焊缝(各种位置) 电焊焊立缝时,怎么个法焊最平面? 立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右. 我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.

焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事? 出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找: 1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料; 2. 根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度; 3. 根据经验,厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。 出现裂缝的原因: 1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。 2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。 3.焊接方法和顺序不合理。 4.层间温度控制不好。 防止措施: 1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。 2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。 3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。 4.焊后消除残余应力。 电焊怎么焊才能焊平? 总是焊完铁上一个大棱不好看还不结实, 是

焊接基础知识.

焊接基础知识 第一章焊接理论 一、焊接的含义 焊接是利用比被焊接金属熔点低的材料,与被焊接金属一同加热,在被焊接金属不熔化的条件下,熔融焊料润湿金属表面,并在接触面上形成合金层,从而达到牢固的连接的过程。 在焊接过程中,为什么焊料能润湿被焊金属?怎么样才能得到可靠的连接?通过对焊接原理的分析,可以得到初步的了解。 一个焊点的形成要经过三个阶段的变化:1、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段;2、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段;3、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝,与被焊金属在接触面上形成合金层。其中,润湿是最重要的阶段,没有润湿,焊接无法进行。 二、焊接的润湿作用 任何液体和固体接触时,都会产生程度不同的润湿现象。焊接时,熔融焊料(液体)会程度不同地黏附在各种金属表面,并能进行不同程度的扩展,这种粘附就是湿润。润湿得越牢,扩展面越大,润湿得越好,反之,润湿性不好或根本不湿润。 为什么会产生润湿程度的差异,其原因是液体分之(熔融焊料)与固体分子(被焊金属)之间的相互引力(粘结力)大于或小于液体分子之间的相互引力(表面张力)决定的,即: 粘结力>表面张力,则湿润; 粘结力<表面张力,则不湿润。

根据上述原理,焊接时降低熔融焊料的表面张力,可提高焊料对被焊金属的润湿能力。而降低焊料表面张力的最有效手段是:焊接时使用焊剂。 为了使焊料能迅速湿润被焊金属,必须达到金属间的直接接触,也就是说焊料和被焊金属接触面必须干净,任何污染都会妨碍润湿和金属化合物生成。因此,保持清洁的接触表面是润湿必须具备的条件。但是金属表面总是存在氧化物、油污等,因此焊接前对被焊金属表面都要进行清洁处理。 三、焊点的形成 3.1焊点形成的作用力 一个焊点形成是多种作用力综合作用的结果。在一块清洁的铜板上涂上一层焊剂,并在上面放置一定的焊料,然后将铜板加热到规定的温度,焊料熔化后就形成了下图的形状。 图 3-3

手工焊接基础知识各焊接注意事项

手工焊接基础知识各焊接注意事项 发表时间:2015-07-28 16:06:50 随着电子元器件的封装更新换代加快,由原来的直插式改为了平贴式,连接排线也由FPC 软板进行替代,元器件电阻电容经过了1206,0805,0603,0402后已向0201平贴式,BGA封装后已使用了蓝牙技术,这无一例外的说明了电子发展已朝向小型化、微型化发展,手工焊接难度也随之增加,在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件,或引起焊接不良,所以我们的一线手工焊接人员必须对焊接原理,焊接过程,焊接方法,焊接质量的评定,及电子基础有一定的了解。 一、焊接原理: 锡焊是一门科学,他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。 当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。 1.润湿:润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面形成附着层,使焊料与母材金属的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。 引起润湿的环境条件:被焊母材的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。 形象比喻:把水滴到荷花叶上形成水珠,就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上,水就渗透到棉花里面去了,就是水能润湿棉花。 2.扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。 3. 冶金结合:由于焊料与母材相互扩散,在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。

焊接图-_焊接工艺基础知识

1 焊接工艺基础知识 1.1 焊接接头的种类及接头型式 用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。 根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。 (一)对接接头 两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。 钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。 厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—1规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取;否则,应在厚板上作出如图1—1所示的单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。 图1—1 不同厚度板材的对接 (a)单面削薄, (b)双面削薄 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头,叫做角接接头,见图1—2。这种接头受力状况不太好,常用于不重要的结构中。

图1—2 角接接头 (a)I形坡口; (b)带钝边单边V形坡口 (三)T形接头 一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头,叫做T形接头,见图1—3。 图1—3 T形接头 (四)搭接接头 两件部分重叠构成的接头叫搭接接头,见图1—4。 图1—4 搭接接头 (a)I形坡口, (b)圆孔内塞焊; (c)长孔内角焊 搭接接头根据其结构形式和对强度的要求,分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式,见图1—4。 I形坡口的搭接接头,一般用于厚度12mm以下的钢板,其重叠部分≥2(δ1+δ2),双面焊接。这种接头用于不重要的结构中。 当遇到重叠部分的面积较大时,可根据板厚及强度要求,分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。 1.2焊缝坡口的基本形式与尺寸 根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。 (一)坡口形式 坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J 形等各种坡口形式。

初级焊工培训计划和大纲

1.培训目标 1.1 总体目标 掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作,并达到一定熟练程度。1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求,通过培训,使培训对象懂得本工种的职业道德及安全文明知识,掌握本工种所需的技术理论和工艺知识,具备分析和解决工作中所遇到的一般常见问题的能力。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握手工电弧焊、气焊与气割操作的基本技能,能对焊接中的常见问题进行分析,并能解决常见的一般问题,达到上岗操作水平。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 基础知识 2.1.3手工电弧焊 2.1.4气焊气割 2.2 操作技能要求 2.2.1 手工电弧焊加工 2.2.2 气焊加工 2.2.3 气割加工 2.2.4 焊接缺陷分析与检验 3.教学计划安排 总课时数:350课时 理论知识授课:120课时 操作技能授课:30课时 操作技能训练:200课时

1.课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握初级焊工的理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能独立上岗,并能解决常见的一般问题。 在教学过程中,应抓住教学的各个环节,着重解决好初级焊工课程学习的难点、疑点,利用各种教学方法,细化初级技术理论知识和实际操作技能,重点提高动手能力,以达到培训的目的。培训完后,能独立上岗。 2.课时分配 课时分配表 理论知识部分操作技能部分 内容总课时内容总课时授课训练职业道德10 手工电弧焊加工90 14 76 基础知识30 气焊加工70 8 62 手工电弧焊50 气割加工30 4 26 气焊气割30 焊接缺陷分析、检验40 4 26 总计120 总计230 30 170 总课时数:350课时。 3.理论知识部分教学要求及内容 3.1 职业道德 3.1.1 教学要求 通过培训,使培训对象了解职业道德和相关法律知识,具有从事焊工专业的基本素质。 3.1.2 教学内容 (1)职业道德 (2)劳动法、合同法等相关法律法规知识 3.1.3 教学建议 结合本专业特点进行职业道德和安全文明的教育,重点是职业道德基本规范及行业行规。 3.2 基础知识 3.2.1教学要求 通过培训,使培训对象掌握焊接基本概念和焊接基本知识。 3.2.2教学内容

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