服装QC的岗位职责以及基本流程

　文章简介：服装QC的岗位职责以及基本流程以及品要求什么是QC QC的全称是Quality Controller（品质控制员），是卖力查验产物，控成品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。 按照我 什么是 QC

QC的全称是Quality Controller（品质控制员），是卖力查验产物，控成品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。 按照我的理解，QC跟Inspector（验货员）是两个不同的观点，QC的重点是在控制（Control），目的是使公司获患上品质杰出的产物；而Inspector只是通过Inspect（查验），而判断一批货是否及格品（Pass OR Fail），目的是避免公司收到不及格的产物。不过现在多数人都是把QC以及Inspector混为一谈的，我们在这搭也都叫QC吧。 有些公司对每款服装只在出货进起旱一次尾期查验（FINAL INSPECTION）；有些至少要查一次中期（Inter inspection）以及一次尾期（Final）；有些甚或者要在服装出产的全历程进行品质控制，进行多次的早期查验（Early inspection）或者在线查验（In-line inspection），以尽可能早地发现问题处理完成问题。不同公司对验货内部实质意义及程序、标准有不同规定，以下内部实质意义仅供参考。 早期查验（开始的一段时间、Early Inspection、Dupro Inspection） 大货一开始出产就能够进行早期查验，主如果到车缝厂房看每个工序各个车位的车缝质量，加强控制一些要害部位或者困难程度比较高的工序的质量控制，及早发现问题处理完成问题及预防问题。中期查验（In-line Inspection、Inter Inspection） 大货有10%成品就能够进行中期查验，每个色彩检查10件以上（只管即便齐码），最佳熨烫好，可以检查整烫的效果。如果要成衣洗水的话，最佳洗好烫好，可以检查洗水效果（手感、色彩、外观等）。如果大货包装物料（胶袋、纸箱等）已到厂的话，试装一箱看包装要领是否正确及包装效果是否杰出，没有大货包装物料的话可以用尺寸类是的物料代用。如果代用包装物料也没有的话，至少要核对一下工场的包装资料是否正确（避免传译上的纰缪）。中期查验程序： 对款式（Style）：大货的款式与样衣＋样衣考语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。对资料（Information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货以及资料是否有不符点。对色彩（Color）：大货面辅料色彩与色样相比较看是否有色差。摸手感（Handfeel）：大货手感与手感板相比较，看是否偏硬偏软太干太滑等。量尺寸（Measurement）：只管即便每色每码量一件以上。查手工（Workmanship）：每个色彩至少查10件，看车缝质量是否及格。写陈诉（Report）：指出需

要改善的问题。 尾期查验（Final Inspection） 大货完成车缝，烫好查好，完成80%以上衣箱后可以进行尾期查验。尾期查验程序： 抽箱：按照公司规定抽取查验样本。每个色彩、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到，好比共有100箱，可以抽取第三、2三、47、7六、95箱（联合色彩尺码分配环境）。对包装（Packing）：检查箱唛（shipping mark）、包装要领（packing method）、包装物料（packing material）、装箱状态（carton condition）、色彩尺码数目分配（assortment）等。看上期验货陈诉中提出的问题是否已全部改善。对款式（Style）：大货的款式与样衣＋样衣考语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。（如果中期或者早期对过，此步可省略）对资料（Information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货以及资料是否有不符点。（中期对过的部分可跳过）对色彩（Color）：大货面辅料色彩与色样相比较看是否有色差。（中期对过尾期也要再对，由于面料色彩会有缸差）摸手感（Handfeel）：大货手感与手感板相比较，看是否偏硬偏软太干太滑等。（中期摸过也要再摸，由于每缸洗出来的效果不同）量尺寸（Measurement）：每色每码量一件以上。查手工（Workmanship）：按公司规定抽检至关数目的衣服。写陈诉（Report）：决议大货是及格（Pass）照旧要翻工

一 . 接获事情指令

1. 要集齐验货用的所有资料 PO,尺寸表,出产批版,色版,测试陈诉(布料以及成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉索,代价牌,衣架,

胶袋,车线等客批OK之实版)及上次验货陈诉.如缺少的资料要及时报信跟单补回.

2. 详细研究集齐的资料,明确其内部实质意义.

3. 电话扣问工场出产进度,及时摆设开始的一段时间/中期/尾期验货.

4. 做好查货前的准备事情:

a.填好REPORT（验货陈诉）.SHIPPING MARK（装箱分配）.SHIPMENT RELEASE（报关单）

b.针对不同的货品及工场,拟定查验重点及步调细节.

二 . 中期查验

1 公司POLICY（规定）

a.货品数目在1200PCS以下者,可以只查验尾期而不消摆设中期查验,若由于该批货品容易产生问题或者出产厂家品质较差者,

可以摆设一次中期查验.

b.由1201PCS到6000PCS之货品必必要有1个中期查验陈诉.

c.数目由6001PCS及以上数目的货品,必必要有两个中期陈诉.

d.中期查验厂方必必要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)

e.凡厂方不能按期提供验货的,QC要向厂方相识下次中期简直切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间报信MR（跟单）及上司.

2. 查验

重点及步调:

a.QC到厂后,首先要到各处观察一遍工场以相识工场实际出产进度.

b.以厂方实际烫好查好的大货数为LOT SIZE（批量尺码）据不同客人的AQL标准抽取SAMPLE SIZE.（样品尺码）

c根.据批版及PO的DESCRIPTION（品类）核对大货有没有错款.

d.按照色版核对大货的色彩及手感.若大货为COTTON KNIT,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录.

e.按照绣印花版核对大货绣/印花是否正确.

f.量度尺寸:

f.a. AQL标准;WOVENS（梭针布）用AQL6.5,KNITS（针织布）用AQL10.0.

AQL=Acceptable(及格) Quality（品质） Level（程度）

f.b. 中期度尺寸必须度齐所有尺寸并慢慢而且同时满完全可以下两个前提:

f.b.1. 齐色齐码:每色每码最少4PCS.

f.b.2. 3200PCS以下度20PCS; 3201PCS-10000PCS度32PCS; 10000PCS以上50PCS.

f.b.3. 量度尺寸时,凌驾接管公差的尺寸要在尺码表上打上”O”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识.

f.b.4 .查验毛衣时,每量完一件毛衣,必须同时记下磅重于尺寸表上.

g.检查手工:

g.a.检查手工时发现缺点毛病要贴上箭头贴纸（翻工贴纸）.清晰显示,以易于分类记录缺点毛病环境.

g.b.查出的缺点毛病可按进行分类,若没有详尽列明的缺点毛病,则可以按以下的原则分类并记录于REPORT（陈诉）上.

g.b.1. CRITICAL界定（鉴定）

g.b.1.1 非业内子士都能发觉的,消费者不能接管的.

g.b.1.2. 经使用后会浮现问题的.

g.b.1.3. 三个小缺点毛病同时浮现在统一地区范围的.

g.b.1.4. 低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.

g.b.1.5.. 按照客人要求,所有缺点毛病应界定为CRITICAL DEFECT（鉴定缺点）

h. MAJOR主要的界定:

h.a. 消费者不易发觉的,不会太介怀的.

h.b. 经使用后其问题不会恶化的.

i.可能的话,可按照PO预先核对厂方的SHIPPING MARK,包装要领,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.

j.将查验成果写于REPORT上,要求工场方确认并具名,同时当即向上司报告叨教及知会MR.

k.查验后要相识厂方改正缺点的要领(最佳要求厂方当即进行改正试验).

l.如发现其缺点毛病不可改正或者翻工后会影响产物的品质则要立刻陈诉上司,以便及时处置惩罚.

m.品质控制员同时要留意,所有风险成品品质的不良因素,随时向上司陈诉.

n.DEFECT SAMPLE要及时带回公司,由上司判定是否可以改正缺点.如果缺点不可改正,则要尽量加快寄客批复.

三 . 尾期查验

1. 公司POLICY.

a.尾期查验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,

质检员有权不作FINAL查验,但质检员要将工场实际的出产进度写在REPORT

上并由厂方具名.

b.尾期查验如不及格,QC要向厂方相识改正缺点毛病的要领(最佳马上试验),并及时报信上司及MR.而且抽取DEFECT SAMPLE带回公司,

交上司判定.

c.若第二次尾期仍不及格,QC要及时报信MR,由MR决议三次尾期.

2. 检查重点及步调:

a.QC到厂后首先要到各处观察一遍工场,看有没有大货仍在厂房出产.

b.QC必须亲自到堆栈点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或者”使偷换计”的举动,QC必须时刻警惕,抽箱时要随心从其中心或者底

下抽,并要记下箱号后再在纸箱底儿面交接处处署名. c.要抽取的箱数必须满完全可以下两个前提:

c.a. 总箱数开平方.

c.b. AQL要求的SAMPLE SIZE除以每箱实装的大货数.

d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸.

e.核对大货色彩码数分配比例是否正确.

f.核对胶袋的内部实质意义,包孕:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.

g.据批板及P.O再次核对大货款式.

h.据色版再次核对大货色彩/手感.若大货为COTTON KNIT则需要同时卡布磅重量并作记录.

i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确.

j.据TEST REPORT及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉索,捆条,线,衣架.

k.据AQL量度大货尺寸(只度MAIN POINT).

k.a. 量度尺寸时,凌驾容忍度的尺寸在尺寸表上打”O”,跳码的尺寸在尺寸表上打”“.

k.b. 查验毛衣时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上.

l. 据AQL标准检查手工,发现缺点毛病贴上箭头纸.

m.据DCL进行缺点分类并记录于REPORT上.

n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉SHORT SHIP或者OVER SHIP多于5%,必须报信MR及要批核才气出货.

o.相识厂方的整改要领,抽取SHIPMENT SAMPLE（出货样品）或者DEFECT SAMPLE（缺点毛病样品）及时报信MR（跟单）及上司.

p.检查成果写在REPORT上,要求厂确认及署名确认.

q.QC及时将REPORT传真给MR及上司主管.

r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联结厂家与MR.

3.遇到与厂方发生争议时的处置惩罚要领;

a.厂方对品质控制员之查验成果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,

品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处交接处签章)同时当即陈诉上司.

b.厂方对品质控成品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时改正纰缪

QC 岗位责任

制

岗位名称：QC查验员

陈诉对象：QC查验室卖力人

岗位方针：

1 完身分管规模的产物查验事情，保证查验成果的准确、真实。

2 笃守公司质量办理方面及查验室的各项规定，保证查验事情的安全及查验室的清洁。

岗位职责：

1 QC查验员在事情中必须严酷依照涉及查验操作规程进行抽样、查验、记录、计较以及判定等，严禁擅自转变查验操作规程。

2 QC查验员必须及时完成各项查验使命，并应于规定的事情曰内出具陈诉。

3 QC查验员必须本着脚结壮地的原则，记录、陈诉应完备、真实、靠患上住，不患上弄虚作假。

4 QC查验员必须当真填写查验记录、查验陈诉，经QC查验室卖力人以及质量部司理复查署名后，查验陈诉交给涉及人员分发至涉及

部门。

5 QC查验员必须随时做好并保持各查验室（包孕设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生事情，玻璃仪器用完后必须按SOP“QC

查验室玻璃仪器办理规定”中的要求洗濯洁净。

6 QC查验员应自觉维护调养各种查验仪器、衡器、量器等，并作好使用记录。

7 卖力配制阐发用的各类试液、标准溶液的标化及复核，并按期复标。

权力描写：

1 有决议原辅料、中心产物、包装质料、标签、使用仿单等的使用权力。

2 有决议原料投料、中心产物流入下一道工序及成品出库的权力。

3 有决议原辅料、中心产物及成品的储存前提是否适当的权力。

4 有评价原辅料、中心产物及成品的质量不改变性别的权力。

5 对所发生的质量问题有分歧时，有质量否决的权力.