风机线路送电方案

中电投徐州贾汪江庄低风速风电场

示范项目工程

35kV集电线路、箱变送电方案

中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司

2015年1月10日

审批页

批准：

审核：

编制：

一．编制依据

1.《电气装置安装工程施工及验收规范》电气篇；

2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；

3. 徐州贾汪风电集电线路、箱变设备编号；

4. 设备厂家技术说明书及有关图纸、资料；

5. 电力系统继电保护及电网安全自动装置反事故措施要点；

6.、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） DL5009.2-2013 二．编制说明

1. 徐州贾汪风电工程

中电投徐州贾汪风电场工程设计35KV集电线路三回，其中Ⅰ回线路连接12台风机，Ⅱ回线路连接18台风机，Ⅲ回线路连接8台风机；风机与箱式变压器各38台，风力发电机组选用上海电气生产的2.0MW，型号为W2000C风力发电机组；箱式变压器选用明阳电气生产的ZB（F）A-Z-2100/35型变压器，风机与箱变采用“一机一变”配置方式。本工程35KV集电线路分两次送电，分别为：1、将35kVⅠ回集电线路出线间隔都推入工作位置,确保Ⅰ回线集电线路所有隔离开关在分位，箱变隔离开关在分位，合上3911开关对Ⅰ回集电线路进行冲击；2、以此方式，对Ⅱ回，Ⅲ回集电线路进行冲击；3、首批并网发电的风电机组以此方式，对集电线路进行冲击。（如有）

2.每一条集电线路施工作业完毕，检验合格后再行送电。

三．启动投运范围

1. 徐州贾汪风电工程

（1）徐州贾汪风电场35KV Ⅰ回集电线路；

（2）徐州贾汪风电场35KV Ⅱ回集电线路；

（3）徐州贾汪风电场35KV Ⅲ回集电线路。

四．启动前应具备的条件

1.受电线路、箱式变压器等设备安装工作全部结束，安全接地已拆除，隔离开关操作灵活、可靠。

2.35KV集电线路、箱变、避雷器各项试验合格。

3.有关设备技术资料、图纸齐全。

4.检查受电线路所用接地线已全部拆除，并悬挂“禁止攀登，高压危险”带电警示牌。

5.检查各台箱变低压侧开关在断开位置。

6.检查各台箱变高压侧负荷开关在断开位置。

7.检查各台箱变高压侧隔离开关在合闸位置，接地刀闸全部在断开位置。

五．送电组织、技术措施

1．职责分工

1.1 业主负责送电时的协调工作；

1.2监理单位负责送电前对所属系统及设备的检查验收工作；

1.3安装单位负责送电前的现场清扫、设备检查及设备编号标识工作；

1.4安装单位负责送电后系统参数的测试、数据记录整理工作；

1.5安装单位人员完成对一次设备的操作、确认工作；

1.6风机部分由远景能源调试人员负责操作；

1.7箱变送电由安装单位负责操作，箱变厂家现场技术人员做现场指导。

1.8安装单位负责施工线路的隔离与接地以及未受电线路作业过程中的安全监护工作。在送电期间不得有人登杆（塔）进行挂线作业。2．送电前的检查

2.1徐州贾汪风电工程

（1）对徐州贾汪风电场35KV Ⅰ回、Ⅱ回、Ⅲ回集电线路、箱变、风机验收合格，手续齐全；

（2）检查徐州贾汪风电场35KV集电线路所带箱变高压侧35KV隔离开关在合位，接地刀闸全部在分位；

（3）检查徐州贾汪风电场38台箱变高压侧负荷开关在分位；

（4）检查徐州贾汪风电场38台箱变低压侧断路器在分位；

（5）检查徐州贾汪风电场38台风力变频器进线断路器在分位；并网接触器在分位。

六．启动时投运方式

箱变分接开关全部置于第3档位。

七．启动时应检查和投入的保护

1．检查110kV升压站站用变速断、过流保护；35KVⅡ段302开关速断，过流保护投入，保护整定值正确。

2．投入刘家山（四期）9回线（385）、10回线（386）过流一段、过流二段保护，确认一段、二段过流保护时限为0.2〞。

八．启动步骤

1．徐州贾汪风电场工程

1.1送电当天由安装单位测定徐州贾汪风电场35KV Ⅰ回、Ⅱ回、Ⅲ回集电线路绝缘合格，核对相序正确。

1.2合上徐州贾汪110KV升压站3911开关对Ⅰ回集电线路进行进行3次充电试验，每次间隔5分钟。

1.4合上箱变高压侧负荷开关对箱变进行3次冲击试验，每次间隔5分钟，检查箱变充电正常。

1.5合上箱变低压侧断路器，确认箱变无异常；新能源现场技术人员检查风机变频柜带电正常。

1.6以此方式，对Ⅱ回，Ⅲ回集电线路进行冲击。

九．安全措施

1．送电前必须进行安全会议交底，建设单位、监理单位、施工单位、设备厂家、送电操作人员参加，保证所有参与送电工作的人员明确送电受电线路名称、操作顺序及安全注意事项。

2．箱式变本体干净，一、二次回路清洁完好，无遗留杂物，符合投运要求。

3．受电35KV集电线路无遗留杂物，绝缘符合要求。

4．箱式变柜门加锁，门锁正常可靠，钥匙有专人保管，防止误操作。5．受电35KV集电线路隔离开关及接地刀闸操作把手加锁，防止误操作。

6．所有操作应严格执行工作票制度和操作票制度，由专人操作、专人监护。

7．对所有已带电或即将带电设备均应挂“止步，高压危险”警示牌。

8．35KV箱变场所配备干粉灭火器。

9．所有现场工作人员由送电总指挥统一协调、指挥。

10．现场备有可靠的通讯设备（对讲机4部）。

11．严格执行送电前检查制度，由安装人员分系统检查完毕后，由现场总指挥下达送电指令。

12．启动前由安装人员对所有接线端子紧固一遍，并检查所有电流互感器二次侧不应开路，电压互感器二次侧不应短路。

13. 受电操作过程中如出现异常情况，应立即停止操作并汇报相关负责人，待查明原因消除故障后，根据总指挥命令执行。

十．送电组织机构

中电投徐州贾汪风电场110kV升压站倒送电启动领导小组职责

领导小组：组长：宫合

副组长：朱林

成员：徐海平戴荣华皋学斌

10.1.1审定中电投徐州贾汪风电场倒送电技术措施；

10.1.2检查中电投徐州贾汪风电场倒送电启动条件，协调各方面工作；

10.1.3研究解决中电投徐州贾汪风电场倒送电期间发生的问题，安排中电投徐州贾汪风电场倒送电启动步骤。

10.2现场指挥职责

现场总指挥：宫合

副总指挥：朱林

成员：陈鑫戴荣华张建伟沈剑刚周峰祁正坤

10.2.1执行领导小组的决定；

10.2.2根据各职能组在倒送电前的检查、操作和调试的准备情况，安排受电过程；

10.2.3指挥并协调各职能组现场工作。

10.3设备验收组职责

10.3.1审核受电有关设备的调试报告；

10.3.2审定有关设备的运行条件；

10.3.3监督受电设备的运行性能和调试工作的质量。

10.4运行操作组职责

组长：李洪军

副组长：祁正坤经文驹

成员：马延忠张兢张宇

10.4.1执行中电投徐州贾汪风电场110kV升压站倒送电启动运行操作并监视设备运行状态。

10.5调试组职责

组长：张建伟

副组长：赵燕飞沈剑刚

成员：张迎宾朱德君梅春

10.5.1受电前的调试准备和中电投徐州贾汪风电场倒送电期间的试验工作；

10.5.2分析研究调试中的技术问题。

10.6维修组职责

组长：皋学斌

副组长：刘军

成员：吴建朱红亮刘学龙

10.6.1维护检查受电设备以保证设备具备受电条件；

10.6.2抢修启动期间可能发生的设备故障和缺陷。

10.7消防组职责

组长：刘军

副组长：吴建

成员：刘学龙朱红亮

10.7.1负责检查倒送电范围内的消防设施应符合有关规定的要求；

10.7.2一旦发生火情，立即组织采取有效的抢救措施。

10.8各单位分工：

10.8.1倒送电工作在倒送电领导小组领导下由中电投东海风力发电有限公司、江苏兴源监理公司、江苏省电力设计院、江苏电建三公司分工合作、互相配合、共同进行。

10.8.2江苏电建三公司负责倒送电过程中试验、消缺和监护等工作，江苏兴源监理公司负责倒送电过程中的监督工作。

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司 风 机 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》（GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴（或电机轴）上，机壳将其封闭在内，并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量，进口调节门由手动或电（气）动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件： ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单； ②设备开箱检查交接记录； ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备，包括： ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全； ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全； ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通，并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下： ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况； ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷； ③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除； ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动； ⑥对设备检查和验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料，在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差

风机试运转方案

风机试运转 方 案 2018年8月8日

1、概况 **锅炉工程烟风系统每台锅炉配置引风机2台，共6台。 2、编制依据 2.1、施工图。 2.2、《QAY/QAG系列循环流化床锅炉专用风机》说明书。 2.3、YOTCGP、YOTCG系列调速型液力偶合器使用说明书。 2.4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.5、《电力建设施工及验收技术规范》DL 3、试运转前所具备的条件及准备工作 3.1、设备、电气、仪表、烟风道安装工作结束，并经检验合格。 3.2、电气、仪表系统联锁保护试验完毕。 3.3、现场清理干净，无杂物，如夜间试运转必须有充足照明。 3.4、准备好试车用的工具及仪器：测温计、转速表、测振仪、电流表等工具。 3.5、检查各用油部件是否注油以及油位是否正确。 3.6、冷却水量充足，回水畅通。 3.7、检查接线端子是否有松动现象。 3.8、检查所有坚固螺栓是否有松动现象，若发现松动要及时坚固，但联轴节连接螺栓应拆除。 3.9、检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠。 3.10、对控制、保护和信号系统进行空操作，动作应可靠。 3.11、电动机、偶合器、轴承座联轴节试车前应断开，试运转程序为电机转——电机与偶合器联动并做好调速试验——电机、偶合器风机联动。 3.12、检查风机内烟道管道内和炉膛及预热器内不得有人员，杂物、临时件必须清理干净。 4、风机试运转 4.1、液偶全部油系统加油到油位上限。 4.2、电机、液偶、风机试车前手盘车各转动部件正常。 4.3、电机单试2小时，检查轴承温度、振动、电机起动、运行电流，应符合规范及说明书规定。

风机吊装施工方案

大唐广元芳地坪风电场30M W工程 主体Ⅰ标段 合同编号：CDT-GYFD/C-002 风机吊装施工方案 广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部 2014年1月

批准：审核：校核：编写：

目录 第一章工程概述及工作范围 (1) 1.1 工程简况 (1) 1.2 工作内容和工作范围 (1) 1.3 风力发电机组主要技术参数 (1) 1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3) 1.5 编制说明及依据 (4) 第二章施工组织机构 (6) 第三章人员配备及分工 (7) 3.1 施工力量的配置计划 (7) 3.2 项目管理人员分工 (7) 第四章吊装机械选用 (8) 第五章施工作业程序 (9) 5.1 施工准备 (9) 5.2 吊装工序流程 (9) 5.3 塔筒吊装方案 (10) 5.4 机舱吊装方案 (12) 5.5 叶轮组合吊装方案 (12) 5.6 电气安装 (14) 5.7 单机收尾 (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章质量保证措施 (17) 7.1 质量方针 (17) 7.2 工程质量目标 (17) 7.3 质量保证措施 (17) 7.4 施工技术交底 (18) 第八章安全保证措施 (19) 8.1 安全方针目标 (19)

8.2 安全技术措施 (19) 8.3 起重作业安全施工规程 (21) 8.4 风机高空作业安全保障措施 (23) 8.5 冬雨季施工防护措施 (24) 8.6 突发事故应急预案 (25) 8.7 安全交底 (27) 第九章环境保护及文明施工保障措施 (28) 第十章成品保护措施 (30) 附表1 吊装准备的工器具 (31) 附表２安全管理机构 (33) 附表３质量管理机构 (33) 附表４安全交底记录单 (34) 附表５施工技术交底卡 (35) 附表6 施工平面布置图 (36) 附表7 500吨吊车参数 (37)

风机噪音分析及减振降噪方案

风机噪音分析及减振降噪方案 风机的噪音源分析 风机的噪音是源自气体的流动产生叶轮，壳体内涡流。它受以下几个方面的影响： A．风机的基础设计（轴流风机还是离心风机，叶轮的设计原理等）。 B．风机的型号，它与要求达到的压差和流量有关。 C．风机运行点，如：风机在特性曲线哪个范围内运行。 D．风机转速，风机在不同转速时噪音大小不同。 E．风机的壳体和叶轮都是按流体运动的原理特殊设计的。 噪音大小主要取决于要求的流量和压差以及风机的型号。 衡量噪音使用的测量单位为dB(A).字母A表示标准化频率评估， 它考虑了主观感觉的噪音水平与音频的直接关系。 高频给人的感觉比低频不舒服得多。 如果将一定数量的等量的声源一起评估的话，声压水平将会增加，如：两个装置增加3dB,三个装置增加5dB，四个装置增加6dB，五个增加7dB，变化到10dB最终意味着双倍或一半的噪音水平感觉。离声源越远，发出的噪音越弱，双倍的距离可以使噪音水平最多降低5dB。 1.4运行曲线 全压升△Pt和静压△Pst与流量V的功能运行曲线是通过测量测试获得的，部分高出参数表中的数字值。测试是在进风侧有保护网的情况下进行。所的测试都是根据DIN24163排气侧节流在管式测试床上进行。空气的密度为1.2KGM3。

风机的排气侧连接在管式测量床上，声压水平LA在进气侧距离进口1米处可得。 减振降噪方案 降低风机噪音的方法有： 1、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理。 2、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。 3、风机叶轮、风机轴、皮带轮及联轴器等旋转零部件须进行严格的静平衡和动平衡校正，合格后才能组装成台。准予出厂，同时还应合理选用电机冷却风扇叶片与导风圈之间的间隙等，有效降低电机冷却风扇叶片的旋转噪声。 4、定期检查风机各零部件的联接螺栓及地脚螺栓是否松动，轴承是否异常磨损或润滑不良。传动带是否张紧等。若发现情况异常时，应立即停车排除。 5、安装时，风机与钢筋混凝土基础之间应垫橡胶、软木板或毛毡板等软质材料。使离心风机传递给钢筋混凝土基础的振动得到最大限度减弱或消除。 6、在风机的进风口和排风口处安装一段橡胶软管，可将离心风机传递给风管的振动在橡胶软管处得到最大限度减弱或消除。 7、在风机排风口外安装消声器，内置消声插片，使噪声在通过特殊构造的消声器时削减。消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有

机电工程系统调试方案

机电工程系统调试方案 作者：吴国强阅读：2364次上传时间：2005-02-02 推荐人：jswgq-55 (已传论文 20 套) 简介：完整的机电系统调试方案，包括组织机构图及岗位职责，调试纪律，交接班制度，通风空调系统，空调水系统，给排水系统，热水系统，电气照明及动力系统调试过程。 关键字：机电调试组织机构图通风空调相关站中站：补水、膨胀及水处理专题 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责 调试工作机构图 岗位职责 调试指挥小组职责： 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 专业负责人的职责：

组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录，填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 调试值班人员职责： 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律： 服从命令听从指挥。 精神集中、坚守岗位。 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度： 值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 系统要求

风机基础土方开挖专项施工方案

包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批： 审核： 编制： 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

屋顶风机安装施工方案

1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台，分别布置在厂房屋顶上，风机单体最大重量为227Kg，无法一次吊装到位，吊装有很大得难度，在安装得过程中，很容易损坏屋面彩钢板，需要采取防护措施，故编制该专项方案，明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台，体积较大，长×宽＝1100×1100mm，单体重量为227Kg，分别布置在结构件厂房36台，托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 （1）根据图纸定位风机安装位置，弹墨线。 （2）用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近，风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积，减少屋面单位面积承受荷载，以防将屋面压坏或压塌。 （3）用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。 （4）将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接，要求焊缝饱满，满焊。 （5）用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。 （6）用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。 （7）将风机扣在支架上（支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 （8）屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首，建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用

系统工程得原理与方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。 为了确保施工顺利进行，在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想，切实做到以下几条： （1）施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 （2）安装前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 （3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。 （4）风机安装前由技术负责人进行安全技术交底，做好记录并要求接受交底人员签字确认，对高空作业人员要进行安全教育，要配戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业。 （5）对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6）项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护与安全管理各项工作。 （7）焊工应持证上岗，焊接作业时周围应做好防护，备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固，上下屋面时应采取防护措施。 （8）在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志，防止施工人员高处坠落。

中央空调降噪处理方法

中央空调噪声源 (1)空调器及风机盘管等设备运转及设备振动产生的机械噪声。 (2)冷冻动水在冷冻水管内流动产生水流声及水管振动产生的噪声。 (3)空气在风管内流动摩擦振动产生的噪声。 (4)空气从送风口喷出形成风声。 (5)外界其他噪声源与上述噪声源可能产生的共鸣声。 中央空调主要噪音设备 (1)平时通风：排风机、送风机。 (2)空调系统：制冷机组、循环水泵、冷却塔、空调末端(风机盘管、空气处理机组)。 降低中央空调噪音办法 降低中央空调噪音办法一：采用合理的空调形式来降低噪声。 降低中央空调噪音办法二：为减少风声及水流声，应采用合适的风速及冷冻水流速，主风管风速应≤4m／s，支管风速应≤3.5m／s，冷冻水流速控制在1.5m／s左右。 降低中央空调噪音办法三：择合适的低噪声设备 除合理地设计空调系统气流组织形式外，选用质量先进的低噪声设备、控制风管及冷冻水管的流速也是降低空调系统噪声的关键。新风机设备、风机盘管设于公共场区或办公区、休息区内，其噪声可直接传到人群中，因此必须选用质量好、噪声低的产品。 降低中央空调噪音办法四：用合理的施工方法以降低噪声还是主要的措施，具体可从以下儿方面考虑： A、设备安装：新风、空调机采用阻尼弹簧减振器安装，风机与风管连接采用软连接，新风机与水管连接采用软接头，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管连接采用软管。在空调机房内进行吸音处理，比如住空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声的外传，或在机房内贴吸声材料，采用凹凸形立体吸声板，做机房的墙面或吊顶板，以增强吸声效果，机房也尽量减少门窗，必须使用的门窗也应采用吸声Iq窗或吸声百叶窗，以尽量减少设备噪声的外传。 B、水管安装：水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或任梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用不燃材料填封。 C、风管安装：风管制作安装要严格执行国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温。与静压箱一样内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降噪声，风管截面积都比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声，建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。 D、冷冻水管主管支架安装：比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据我在多年来的安装工程的实践经验，发现噪音可能会沿冷冻主管传递，出口处一般可达到70dB～80dB，距出口20m后可降至50dB。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的伤害。经过同行们的研究、试验，对刚性支架作出改进，即在原主管刚性支架上加弹簧减振器，这样使得噪音及振动得到有效消除。即噪音及振动在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器得到有效控制。 降低中央空调噪音办法五：增大出风口面积，降低风速的试处理，使该空调风机盘管的送风噪声得到较好的控制。 降低中央空调噪音办法六：有效控制房间内国家允许噪声标准，可从以下几方面去控制：

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件：大体积测温平面及竖向布置

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。

风机降噪装置地设计

科技学院课程设计报告 ( 2011--2012年度第一学期) 名称：物理性污染控制工程课程设计题目：风机降噪装置的设计 院系：动力工程系 班级：环工09K1 学号： 0919******** 学生姓名：徐悦心 指导教师：苏金坡 设计周数： 1周 成绩：

目录 一、课程设计的目的与意义 (3) 二、课程设计的任务与要求 (3) 三、课程设计正文 (3) 四、整体工艺要求 (10) 五、总结 (10) 六、参考文献 (10)

一、课程设计的目的与意义 《物理性污染控制工程》是一门技术性、应用性很强的学科，课程设计是它的一个极为重要的专业实践教学环节，课程设计的目的就是在理论学习的基础上，通过完成一个简单的工程设计方案，使学生不但能够补充和深化课堂教学内容，而且能够引导学生理论联系实际、培养学生的“工程”思想，提高学生的综合素质。通过物理性污染控制工程课程设计，进一步消化和巩固本门课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行噪声控制工程设计的初步能力。通过设计，了解噪声控制工程设计的内容、方法和步骤，培养学生确定噪声控制系统的设计方案、设计计算、工程制图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。为今后能够独立进行某些噪声控制工程的开发设计工作打下一定的基础。 二、课程设计的任务与要求 物理性污染控制工程课程设计包括以下内容： 1．噪声测量和频谱分析，确定声源性质、噪声污染程度及范围。 2．根据相应的噪声标准确定降噪量。对主要噪声源及其传播途径的分析，结合噪声控制标准，确定降噪量。 3．根据噪声性质、现场实际情况的分析，确定噪声控制方案。 4.编写设计说明书。主要包括工程概况的说明、设计指导思想、设计依据、设计资料和噪声控制方案的说明。 5.编写设计计算书，要求有阻性消声器、抗性消声器的计算，列出所采用的全部计算公式和采用的计算数据，并附相应计算示意图； 6．工程制图：（1）绘出平面布置图；（2）绘出降噪设备或设施的结构图。 7．文字要求：（1）字迹工整，文句通顺,可以打印也可手写；（2）图纸描绘规整，即按工程制图要求制图，有能力的同学采用计算机制图。 三、课程设计正文 实验室通风系统有风机一台（功率,转速,压头,风机流量，风机叶片数为10，风机进气口和排气口尺寸均为?，风机外形尺寸为），经实测，风机近声场噪声频谱，根据我国《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）的规定，工业企业的生产车间和实验室等作业场所的噪声标准为，为了改善实验室噪声污染，对该风机进行噪声控制工程设计。 一、噪声的测量与分析 1.1噪声频谱分析 A计权的频谱相应与人耳对宽频带的声音的灵敏度相当，目前A计权已被所有机构和工业部门的管理条例所普遍采用，成为最为广泛应用的评价参量。所有把测得的频带声压级转换成A计权声压级。风机近声场噪声频谱测量结果和转换如下表：

风机基础施工方案详解

***************工程风机基础施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日

1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日，计划完工日期2015年10月15日，计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备

挖土施工前，施工场地平整，保证施工道路畅通，电源引设到位，方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后，进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑；基础环安装完成后，进行钢筋的绑扎；钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土，在塔筒吊装前，必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验，并形成交接记录，合格后方可进行底塔筒吊装。

3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖，装载机、翻斗车配合运输的施工方法，挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形，钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板，配套螺栓连接及拉链加固，基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站，罐车运输，泵车布料，人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大，要求连续浇筑不留施工缝，采用15～20辆罐车运输，底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护，浇筑完混凝土12小时内，覆盖一层塑料薄膜，并洒水养护，根据混凝土测温情况和气温变化，适时加铺棉被，并确定养护时间，但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填， -3.0m以下采用立式打夯机夯实，-3.0m以上用装载机推土摊平，分层碾压至设计压实度。 5．作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为：基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部（基础环留孔标高处）钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤

风机安装施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98） 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训。 4．材料、劳动力、机具基本齐全。 5．基础施工完毕，混凝土强度已达要求.

五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料： 1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查： a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

除尘器风机调试方案设计

球墨铸管350m3高炉煤气干法除尘及3*24万脉冲布袋 除尘器工程 风机单体无负荷 试车（调试）方案 编制： 审核： 批准： 三冶北方建筑安装总公司 2017年4月20日

一、编制说明 球墨铸管350m3高炉煤气干法除尘及3*24万脉冲布袋除尘器工程，在业主球墨铸管、总包方中冶京诚工程技术、鲁冶工程管理的密切协作和正确指导下，目前已进入到安装阶段的关键时期，作为设备安装的最后一个重要步骤-----对出铁场、铸铁机、矿槽三处环境除尘的风机的无负荷单机试运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规要求，进一步发现设备安装中存在的问题，并进行调整、修理，以保证生产的需求，它不仅是对安装质量的检测，也是对设备设计和制造技术、质量的全面考验。目前我公司安装的风机已具备单机试车条件，计划于五月八日进行空负荷试运行。风机调试是地面除尘站通风除尘系统调试过程中一个很关键的步骤，风机正常与否直接影响着布袋除尘器的工作状态，布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。为使风机试车顺利进行，特制订本方案。 二、技术参数 1、风机型号：Y6-51-21F 2、制造厂家：威海威力风机 3、风机转速(r/min) 960 4、工况风量：240000m3/h 5、工况全压：5500 (Pa) 6、工况温度(℃) ＜80℃

7、调节门阻力矩：1600Nm 8、冷却水流量：1 m3/h 9、冷却水压力：0.2-0.4MPa 10、配套电机：YPT450-6 11、电机功率：630Kw 10Kv IP54 12、电动执行器：DY-160Z 13、共三台，入口135o，出口左45o两台，出口右45°一台。 三、风机试运转及运转规 调试小组组织机构： 施工单位调试组长：久会 调试技术负责人：哲 调试组员：姜亚明，党生，徐强 调试应急安全负责人：罗辑 另需要厂家调试负责人以及业主相关负责人员到场配合调试。 1、人员分工 1）、施工单位安装人员待安装完风机全部设施后，应参加分部试运转阶段的调试工作，完成整个过程的测试工作；并负责完成设备的运行维护与现场设备监护。 2）设备厂家技术人员负责引风机的运行操作和运行监视； 2、过程质量检查控制点 1）、风机系统安装完毕，方可进入分部试运阶段；风机分部试运转结束并已签字认可正常，方可进入引风机通风系统试运转；

风机基础土方开挖方案

承德围场御道口如意河风电场工程（A标段）风机基础土方开挖施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年月日

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 3.1工程简介 (2) 3.2工程特点 (2) 4、施工准备 (2) 5、施工顺序及方法 (3) 6、质量要求及保证措施 (3) 7、季节性施工技术措施 (3) 7.1雨季施工措施 (3) 7.2炎热天气施工措施 (4) 7.3冬季施工措施 (4) 8、现场安全、环保及水土保持措施 (4) 8.1安全、环保措施 (4) 8.2水土保持措施 (5) 8.3土方处理 (5) 9、危险点及保护措施 (5) 10、施工机械配置及劳动力组织计划 (5) 11、安全文明施工保证措施 (6)

基础土方开挖施工方案 1、编制目的 本施工方案为基础土方开挖施工方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、施工准备 1)技术准备部署:掌握设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。