油压机安全操作规程

油压机安全操作规程

一、开机：

l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内；

2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动；

3.打开电源开关，启动冷却循环电机；

4.启动主油泵电机；

5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连接件是否松动；

6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备额定压力，使用时不得超限：

7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物；

8.将工作方式转换开关调节0位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠；

9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。

二、工作中：

1.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规定》。

2.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内；

3.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理；

4.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许靠近油压机或操作者；

5.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理；

6.调整模具、检查和清理设备、测量T件都应在停机下进行；

7.离开机器要关机，并停止油泵电机；

8.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告知副操作人员，用专用工具进行清理。

三、停机：

l.工作完毕，将模具落靠；

2.关闭各电机油泵；

3.停止主电源开关；

4.关闭冷却循环电机；

5.清理现场，清洁保养。

编制审核

油库管理全套职责

油库主任安全职责 1、油库主任对油库的安全生产全面负责，保证国家和上级安全生产法令、规定、指示和有关规章制度、操作规程在油库各职能部门的贯彻执行，把安全工作列入油库管理、生产作业的重要议事曰程，并做到“五同时（在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。” 2、组织审订以岗位责任制为中心的各项安全制度、规程和实施细则。 3、定期和不定期主持召开安委会、治安、消防联防组织会议，研究、部署和解决安全方面的重大问题；制订年度安全工作目标。 4、组织建立油库安全网络，配备或建议配备合格的安全管理和技术人员。利用经济、行政、思想政治等手段充分调动科（股）、班组安全人员的工作积极性。 5、组织油库每月一次的安全检查。对发现的问题及时采取措施，整改和消除事故隐患。向主管公司报告重大事故隐患或油库自身无力解决的事故隐患。 6、组织或参与事故的调查处理。对四级及以下事故，有权本着“三不放过”的原则，组织调查处理：对三级及以上事故，要参与调查，提出处理意见，报主管公司批准后执行。 7、组织审定上报安全生产技改计划、事故隐患整改计划设备检修计划和年度安全奖惩方案等。经主管公司批准后实施。

8、亲自参加并指挥油库重大作业。监督、检查职能部门和干部安全职责的履行情况。 9、定期向职工代表大会报告安全生产工作情况，认真听取意见和建议，接受职工监督。

油库副主任安全职责 1、协助正职管理本库安全生产，对本库实现安全生产负直接的领导责任。 2、负责组织编制安全生产规章制度、安全生产奖惩方案、安全技术措施和经费计划、重大隐患的整改方案。提出改善职工劳动条件的建议。 3、指导安保科（股）的工作，及时解决或建议解决警卫和消防工作存在的问题。 4、主持或组织有关科（股），对新工人（包括实习、代培人员）入库安全教育和班组安全教育；对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵；定期组织安全技术考核；组织并参加每周一次的班组安全活动曰，及时处理工人提出的意见。 5、参与组织每月一次油库安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、消防设施、防护器材、安全装置等处于完好状态。监督和教育职工加强对设备的管理、维护和正确使用。 6、参加并协助指挥油库的重大作业。 7、经常监督、检查安保部门的工作。监督、检查巡视制度、干部值班制度、场所作业安全须知的执行情况。 8、深入现场调查研究，了解安全生产情况，总结、推广先进经验，及时组织处理发现的问题和隐患，并制定防范措施。发生事故时，应到现场组织抢救和调查处理。

油压机操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油压机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7252-13 油压机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。

液压机安全操作规程

液压机安全操作规程 液压机操作工安全操作规程 目的: 熟练掌握液压机设备操作要领，确保生产安全、设备满足技术和生产工艺要求，发挥最佳的效益 操作要领: 1.开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否可靠。 2. 停机4个小时以上的工作前先作空行程试运转5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，调整适宜工作参数，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。 3. 严禁乱调调节阀，压力表以及机械保护装置 开机步骤及注意事项: 1(开机步骤: 合上总断电源指示电压表显示合上电源 路器QF0 灯亮起正常电压值开关QF1 合上电源合上电源合上电源合上电源 开关QF5 开关QF4 开关QF3 开关QF2 合上电源合上电源合上电源合上控制开关QF6 开关QF7 开关QF8 开关QF9 PLC模式开合上控制合上控制合上控制关置于RUN 开关QF12 开关QF11 开关QF10 RUN指示灯亮， PLC开始运行

2.停机超过4小时的，先空转5分钟 3. 开机前确认冲床周围无其他作业人员，周围不得放置任何障碍物 4.各安全保护装置安全可靠，有无漏油渗油情况 5. 工作完毕下班时应关闭机器，切断电源，取下开关钥匙，擦净设备，作好点检记录 安全注意事项: 1.操作者必须了解机器的结构性能和操作程序 2.操作前正确穿戴好劳动防护用品，检查机器是否正常，确认无误后方可开车 3.开动前，先检查油箱、油位是否正常，限位装置、按钮、开关、阀 门是否灵活可靠，各紧固件是否牢靠，各运转部位及滑动面有无障碍物，确认液压系统压力正常后方可作业 4.模具装夹必须牢固，工作过程中要集中精力，进行检修和调整模具必须停机 5.当机器发现漏油或其他异常(如动作不可靠，噪音过大，振动和冲击等)时，停车分析原因，设法排除故障，不得使设备带故障投入生产 6.不得超载或超过规定的最大偏心距使用。 7.工作台面要清洁，油污及时擦净，以防工件滑落伤人 8.严格遵守本机规定压力和行程范围，严禁超压、超程、超载使用，并避免偏载使用 9.严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度不得小于设备使用说明书规定要求 10.不准任意调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动各限位挡块的位置 11.各种液压元件未经主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换 12.所有连接螺钉必须拧紧，法兰上所有螺丝必须装上 13.在液压系统进行试验时，不允许靠近高压管道 14.当打开放气阀时，眼睛不要对着喷射方向去看

加工中心操作工岗位职责

加工中心操作工岗位职责 一、岗位职责 1、本岗位承担锤、铳、扩、钻、铉、较、特形面及螺纹等的全部加工任务。 2、严格执行本岗位的工艺规程。 3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。 4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务，认真执行质量检验制度确保产品质量，并对加工质量负责。 5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器，随时检查是否在检定有效期内, 严禁超期使用。 6、遵守操作规程认真填写各项记录，做到安全文明生产。 二、岗位标准 中级工 （1）熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法： （2）维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统； （3）使用对刀仪，正确运用il?算机以实现与机床的正确传输与通讯； （4）复杂工、夹、量（仪器）具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法；（5）常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法； （6）刀具的儿何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法； （7）切削用量的合理选用； （8）钳工、铳工及锤工的基本知识； （9）编制加工工艺规程的基本知识； （10）金属切削原理和刀具的基本知识； （11）加工工件时防止变形、振颤等的技能方法；

（12）一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法； （13）机床坐标系、工作坐标系的确定方法； （14）刀具长度补偿和径向补偿的使用方法； （15）理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字（含英文）的含义： （16）液压传动的基本知识： 高级工 （1）各种加工中心的精度检验及调整方法； （2）各种精密测量仪器的工作原理及应用； （3）常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算； （4）各种机构的原理及应用； （5）液压传动知识； （6）车、铳、钻、锤等机床的基本知识； （7）对新产品中高难度的零件的数控加工，提出确保质量的措施和方法 （8）生产率及生产率的相关知识； （9）具备培养中级操作人员的能力； （10）具有中级加工中心操作工应具有的所有知识； 三、实际操作技能： 中级工 （1）常用加工中心的操作，调整和维护，阅读加工中心各类报警信息，处理一般的报警故障； （2）看懂复朵的零件图和部件装配图，绘制一般零件图： （3）使用常用刀具，并能够修磨各种非标准刀具； （4）根据工件及工艺技术要求，确定工艺路线，并进行试切、修改及加工；

油库操作人员岗位职责

油库储运员岗位职责 服从分队长指挥, 保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 初级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，保障油库运行安全和供油安全。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6熟悉计量法规和计量员职责，计量器具操作、管理到位，符合规范要求。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。 11熟悉报警器在库区内报警和用电话向外界报警程序，正确使用移动式消防器材和固定消防系统。 9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。 中级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 11根据需要确定倒罐作业计划，依据油泵流量、油罐液位、容积表计算出倒罐作业的理论时间，监督油罐液位变化，判定倒罐结束。 12正确使用喷淋设施以降低油品溢耗并根据温差、气候、作业要求选择作业方式。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，保障油库运行安全和供油安全。 4根据计划和需求，对油库内的油罐、油泵、阀门、过滤器、配电间、照明、消防设备等检查、维护、保养、过滤器滤芯更换等工作，确保设备完好、运行正常。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6熟悉计量法规和计量员职责，计量器具操作、管理到位，符合规范要求。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。 9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。 高级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，设备运行故障分析、判断、应急处理，应急流程指挥，保障油库运行安全和供油安全。 4根据计划和需求，对油库内的油罐、油泵、阀门、过滤器、配电间、照明、消防设备等检查、维修、保养、技术改造、油罐清洗、过滤器滤芯更换等工作，确保设备完好、运行正常。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6绘制工艺流程图，建立设备设施技术档案，并指导初级、中级储运员工作。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。

2000吨油压机安全技术操作规程示范文本

2000吨油压机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

2000吨油压机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.油压机操作人员需经培训后方可上岗操作，并应熟悉 油压机的一般性能和结构，其它人员禁止操作。 2.油压机使用前，应按规定检查高压泵、压力表、各种 阀、密封圈等辅助设备是否正常。 3.油压机开机前，应检查相关辅助工具、模具是否完好 配套。检查设备接地（零）是否牢固可靠，操纵系统是否 灵敏好用，压力表是否准确无误。 4.进行试车检查，确认无问题后方可进行作业。 5.油压机各油缸工作时，严禁超过最大压力工作。 6.切料滑块、压料缸、推料缸严禁超过最大伸出行程使 用。禁止活塞头压到缸口导套上，避免造成损坏。

7.切料时，注意物料不要压在推料滑座的上面，以防把滑座及活塞杆压弯。 8.压头回程时要提高到一定的高度，严防工件顶住压头。 9.作业中如发现设备有异常现象或管路系统漏油时，应立即停压并将压头落实，切断电源后方可进行检修。 10.滑块运行时，不允许人员进入机身两侧和前面，以防不测。 11.操作员在开始切料之前、调整物料位置重新开机之前和发现有人进入非安全区时，应按响警铃进行警示。 12.油压机工作平台上，严禁上人工作，确实需要时必须采取防范措施或停机。 13.多人操作时，要有专人开机，并相互协调配合进行操作。 14.工作完毕，应将相关辅助工具、模具整理好并放到

油库岗位技术操作规程

油库岗位技术操作规程 一、工艺流程： 本岗位设置4个焦油贮槽，接受冷鼓送来的焦油，并经焦油泵装车外运；设置2个粗苯贮槽，接受粗苯工段送来的粗苯，并定期装车外运。 设置2个硫酸贮槽，2个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸（92%）和碱液（40%）分别卸到汽车卸酸槽和汽车卸碱槽，然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽，硫酸定期用泵送至硫铵工段，碱液定期用泵送至洗脱苯工段。 设置2个新洗油槽，汽车槽车送来的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脱苯工段。 二、工艺特点： 1.焦油贮槽、粗苯贮槽安装呼吸阀，减少废气排放。 2.粗苯贮槽安装有阻火器。 3.无废液排放。 三、主要指标： 1.焦油贮槽温度：80-90℃ 2.粗苯温度：＜30℃ 3.各槽液位：20-80% 四、库工岗位职责及任务： 1. 精通油库全部设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证油库进出物料的正常运行。 2. 保证油库物料进出及库存平衡，不盈库，不亏库。

3. 经常检查各贮槽温度，并控制达标，检查各贮槽加热器冷凝水排出是否正常，发现问题及时处理。 4. 经常检查各贮槽液位指示，保持灵活。 5. 物料出库、入库严格计量，认真填写记录，出库单据，保存完整。 6. 焦油贮槽、洗油贮槽要定时排出分离水，并及时泵送分离水。 7. 经常巡检，处理设备、管线、阀门的跑、冒、滴、漏，严防跑料，溢槽。 8. 焦油、洗油在装完车和送车后，要用蒸汽吹扫，防止堵塞。 9. 粗苯装完车后，用压缩空气吹扫干净。 五、岗位操作： 1.焦油、粗苯入库 (1)接到入库通知后，应首先标清受油槽受油前油位，并认真记录。 (2)打开受油贮槽进油阀门，通知送油方开始入库。 (3)入库完毕后，关闭受油槽进油阀门，（焦油入库完毕后，需蒸汽吹扫管线后关闭进油阀门），立即核实贮槽受油后液位，并认真记录。 2.外购洗油、硫酸、液碱入库 (1)外购洗油、硫酸、液碱入厂后，先取样检验合格后方准入库。 (2)核准卸车槽，受料槽受料前液位，并认真记录，打开受料槽进料阀门。 (3)车带放料管，必须牢靠插入卸车槽入口孔，防止酸、碱、油放跑槽外造成损失，且污染环境。 (4)开始放料，入卸车槽后启动液下泵，慢开泵出口阀，并调节流量与放料入槽量一致。 (5)汽运槽车卸料完毕，当卸车槽液位达到放料起始液位时停泵，关闭泵出口门，关闭受料槽进料门，核准受料后贮槽液位，认真记录。 (6)计算入库量，认真记录。 3.焦油出库 (1)应首先核准焦油贮槽实际液位，并认真记录。 (2)开焦油贮槽返油管阀门，关泵进口门，慢开泵前吹扫蒸汽门，对泵前管道进行吹扫。

油压机安全操作规程

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油压机安全操作规程 一、开机： l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节0位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中： 1.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规定》。 2.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内； 3.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理； 4.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许靠近油压机或操作者； 5.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理； 6.调整模具、检查和清理设备、测量T件都应在停机下进行；

7.离开机器要关机，并停止油泵电机； 8.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告知副操作人员，用专用工具进行清理。 三、停机： l.工作完毕，将模具落靠； 2.关闭各电机油泵； 3.停止主电源开关； 4.关闭冷却循环电机； 5.清理现场，清洁保养。 编制审核

油库员个人工作总结

油库员个人工作总结 综合办公室员工工作总结： 2012年，是我在油库综合班的第五年。这一年来，我一直努力在工作实践中加强学习锻炼，从每一个方面去提高自己的综合素养和适应油库工作所需的专业技能和写作等方面的修养。 2012年对我来说是特殊的重要的一年。在油库领导的关心爱护下和油库全体员工和的精诚配合下，我认真履行自己的岗位职责，完成了油库的各项工作任务。现将2012年我个人工作总结如下： 一、学习情况 综合办台账填写工作是一个综合性的工作，他涉及面广泛，只有强化自己多方面的知识和能力才能出色地完成此项工作任务。为适应这项的工作，我自觉在工作之余加强学习，向书本、领导、同事、员工学习，并在实践中检验所学知识，在实践之中反思、总结、积累和提高。 2012 年本人在思想学习方面主要做了一下几个方面，先做简单的叙述： （一）加强政治理论学习，提高自身政治思想素养。（二）加强学习业务知识，提升业务能力和工作水平。（三）加强知识积累，争做全面发展的人才。

（一）我积极参加油库组织的各种活动，并充分利用空余时间，学习文件制度、油库各种管理规实施细则等，不断提高理论水平，加强写作能力。 （二）加强学习业务知识，提高业务能力和工作水平。我利用工余时间，仔细阅读《HSE管理制度》、《安全管理制度》、《设备管理规范》等与日常工作有关的规章制度，努力提高自己的业务能力。同时，我还通过经常性地阅读《中国石油报》等载体，了解与本行业工作相关的动态，学习相关的管理知识，增强自己的实际工作能力。 （三）加强知识积累。为使自己在写材料、填写台账、做资料更加准确具体，我还会读一些管理类和文史类的书籍，以博采众长，增加自己的知识积累。管理类书籍，并写了6篇读书笔记。 二、履职情况 （一）认真做好文字工作：2012年，截至12月31日，我协助主任起草各类计划、汇报、总结、报告共计24份。涉及油库工作多个方面，主要包括春秋两季换季、形势教育、科学发展观学习、“三基”工作、“规范化管理”服务活动、“我要安全”活动、“为民服务创先争优”活动等。在文稿起草方面，我认真领会上级文件精神和油库领导工作方针，用心揣摩，边写边改，精推细敲，努力提高文稿质量。经过这一年的学习和锻炼，自己在文字功夫上取得了一定的

油压机安全操作和维护保养规程

编号：SM-ZD-68585 油压机安全操作和维护保 养规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

油压机安全操作和维护保养规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一．安全操作规程 1．操作工应熟悉油压机性能结构，经过培训才能上岗操作。 2．操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。 3．机器运行过程中，不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。 4．开动机器后，以点动运行模式检查油压机各项功能是否正常，如发现动作不正常，应处理好后才能开始正常作业。 5．油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象，必须停机卸压，切断电源进行检修，不允许带病作业。 6．严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于100吨200MM、200吨450MM、315吨450MM高度。 7．在满载工作时，集中载荷最大允许偏心量为100吨

液压机的正确操作规则参考文本

液压机的正确操作规则参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压机的正确操作规则参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ① 一.液压机的维护与保养正确使用液压机，定时维 护、保养，和遵守安全操作规程，是减少机器故障延长使 用寿命，保证安全生产的的必要条件，故 而本机的操作人员和维护人员应全面了解液压机的结 构，性能以及保养等各项内容 二.合理使用液压机有以下几点. 1.液压机电源采用三相四线制（零线必须连接，否则机 床将不正常工作）.同时应将机身良好接地 2.液压机长期停用时应将各加工表面清洁干净.涂抹上 防锈油处理。 3.下班停机时，应将机床压力释放，避免机床长期受

力。 ② 一.液压机的正确操作规则 1.将液压机液压油添加至指定液面高度。 2.按电路图要求接通外部电源，启动油泵，调整旋转方向。 3.在紧急情况下，可通过按下【急停】开关使机床停止工作。机床的工进速度可由调速阀调整。 4.全自动模式是由一只外接时间继电器控制，该时间继电器内部含两组计时调节，两组时间交替通断。如要使用全自动功能，需将电路板上的脚踏开关插头拔下，然后再插上该计时器，最后将【点动\自动】开关选择为自动、【手压\脚踏】开关选择为脚踏 ③ 一.液压机的结构及组成特点。

机械操作员岗位职责

机械操作员岗位职责 【篇一：机械操作员岗位职责】 机械操作员岗位职责 一、岗位描述 本岗位必须持证上岗，协助本部门领导实施并完成机械管理方面的 各种工作，认真负责，具有一定的机械操作、管理知识水平，做好 本职工作。 二、职务 1、严格按有关的机械安全操作规程使用和保养机械。 2、按部门管理制度， 做好当班及所负责机械的所有资料整理，按时记录，按时上交，并 将有关情况及时向班组长或机械主管汇报。 3、服从工作安排，在安全操作规程范围内服从现场施工员的指挥。 4、必须认真、负责地使用机械，机械发生故障后应及时、主动向 机械负责人汇报，并积极配合修理工进行维修工作。 5、做好随机配件、工具的保管工作。 三、职权 1、施工过程中，在违反安全操作规程的情况下，有权要求停工。 2、对所操作的机械的机动性配合攻有指导和支配权。 四、职责 1、对所操作的机械由于人为操作因素造成损失负有责任。 2、对所操作的机械保养工作不够而导致机械故障造成损失负有责任。 3、对违反安全操作规程进行操作导致机械安全事故造成损失负 有责任。 【篇二：机械设备操作人员职责】 机械设备操作人员岗位职责 1、对有持证上岗要求的机械设备，必须持有国家有关部门颁发的有效操作证件，并随身携带方可上岗工作。 2、在作业前要接受安全技术交底，掌握安全技术交底内容，在安全技术交底单上签字，并保留一份安全技术交底单。 3、在作业中应严格按照机械设备安全技术操作规程和安全技术交底进行作业，不得违章作业，严禁工作中饮酒或酒后作业。

4、要按照机械设备技术保养规程，做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等项工作，做到保养到位，不漏保、不缺油、不亏水，保持完好状态。 5、机械设备作业时，应注意观察机械设备的运转情况，发现问题应及时停机检查，及时排除故障；不能排除的故障应及时报修。 6、要爱岗敬业、忠于职守、优质服务、文明施工，严格执行企业机械设备管理规章制度，接受管理部门的检查监督，服从现场施工人员的指挥。 7、要严格遵守公司质量/环境/职业健康安全管理文件中有关机械设备环境保护的规定，对机械设备保养过程中产生的固体、液体废弃物应存放在指定地点，不得乱扔、乱倒、乱放。 8、要认真、按时填写机械履历书，重点机械设备还应认真、按时填写点检记录，并做到内容真实、数据准确。 9、要虚心学习，钻研技术，不断提高技术业务水平。 【篇三：机械操作人员岗位职责】 机械操作人员岗位职责 1. 为保证机器的正常工作，生产出合格产品，制定本制度。 2. 机械操作人员应接受上机前培训，熟悉所操作机械的基本性能，掌握操作程序。 3. 机械操作人员上班应做好开机的各项准备工作，检查机械是否处于良好状态，并做试车准备。 4. 机械操作人员应按要求调整好产品尺寸，在机器运转过程中不断调整，确保产品质量自始至终保持样品的品质要求。 5. 机械操作人员应保持机器的完好、整洁，机器表面不得有油迹、污浊、垃圾及其他物品。 6. 机械操作人员不得擅自离开岗位，机械发生故障应停机处理，不得违章操作，避免安全事故发出。 7. 机械操作人员应做好机械设备日常维护保养，及每周的计划保养消毒清洗工作，并认真作好记录，保持并提高设备的工作效率。 8. 机械操作人员应保管好维修工具，不得无故损坏、丢失。 9. 机械操作人员每日应认真写好开机生产日报，签字并于当日上交生产部。 10.机械操作人员下班不用此机应关闭机器电源，如用此机应作停机。并按规定做好交接班手续。 上海馨臣卫生用品有限公司

油库安全操作规程

行业资料：________ 油库安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页

油库安全操作规程 一、严格遵守安全制度，坚守职责，油库门开放时，禁止工作人员离开油库； 二、非库房人员不准进入油库；发放油料时，不准将领料人放在油库； 三、油库内禁止携带任何发火器材和火种入内，必须进入库房的非库房人员，入库前应将随自携带的发火器材交保管员办公地点保管，油库外应有醒目防火标志严禁烟火； 四、油库周围应保证10-15米的安全地带，在安全地带内，禁止吸烟、开炉、焊工动火，油库门前应保证3-5米空隙、地带和安全通道，以保证发生紧急情况时，有充分地进行施救工作； 五、启闭容器盖，应使用专用扳手，油库内禁止用金属器物击容器； 六、一切储油、取油器具应完好无漏，吸油料时要细心，不得将油撒在地上，发生后，应立即清除，保证地面清洁； 七、油库外面应配备足够数量的消防器材和防火沙，禁止任何人动用； 八、油库内禁止架设电线，油库照明必须使用防爆灯，除手电筒以外，不得用任何照明器材，油库外墙及安全防火距离内禁止架设裸体电线和乱设线路。 油库安全教育管理规定 第 2 页共 8 页

1、总则 1.1 为增强油库职工的安全意识和不断提高油库职工的安全消防专业理论水平和操作技能，制定本制度。 2、组织和管理 2.1 安全教育由主任牵头，安全员、设备员等参与，其主要内容有： 2.1.1 与有关人员共同制定油库员工安全教育计划，经安委会批准后，组织或监督实施。 2.1.2 聘请或安排教师，购置教材、教具，安排教学或安全技术讲座场所。申请教育经费等。 2.1.3 组织考试、考核。 2.1.4 安全教育卡片的收集存档。 2.2 油库安委会，应利用广播、板报、图片等形式，经常性地开展宣传教育；并组织经常性的安全技能竞赛活动。 2.3 油库负责人要支持开展安全宣传教育和安全竞赛活动；搞好安全工作；发挥员工在安全生产中的监督、保证作用。 3、油库职工的三级安全教育 3.1 教育对象 凡新职工（包括徒工、外单位调入职工、合同工、代培人员和大专院校实习学生等）必须经公司、库、班（组）三级教育并考试合格，方可进入生产岗位。 3.2 三级教育的时间、主要内容和要求 3.2.1 一级（公司级）的安全教育 新职工报到后，由人事或安全部门负责组织。进行安全、消防教育， 第 3 页共 8 页

油压机安全操作规程

编号：SM-ZD-17229 油压机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

油压机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。

机械操作工岗位职责

机械操作工岗位职责 1机械操作工岗亭职责 1、各类机械设备操作工都必需持证上岗，严禁无证上岗操作机械。 2、上岗人员必需服从班组长、机长的工作放置，并积极自动干好本职工作。 3、工作时必需戴平安帽、穿防滑鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋，杜绝酒后上岗操作机械。 4、开机前，必需按本机械平安操作规程中所划定的要求，做好查抄调养工作，确保人身和机械的平安。 5、工作时，必需思惟集中，精神充沛，严禁工作中闲谈、打闹、恶作剧，以免发生不测变乱。 6、特种机械设备轮班功课时，必需做好交代班手续，交待清晰，签字齐备，做到“上不清，下不接。” 7、每班功课后都必需对机械进行常规查抄调养，并做好平安锁 定与防护工作，人离时断电，关箱加锁。2机械操作人员岗亭职责 1.为包管机械的正常工作，出产出及格产物，制订本轨制。 2.机械操作人员应接管上机前培训，熟悉所操作机械的根基机能，把握操作法式。 3.机械操作人员上班应做好开机的各项预备工作，查抄机械是否处于杰出状况，并做试车预备。 4.机械操作人员应按要求调整好产物尺寸，在机械运转过程中不竭调整，确保产物质量自始到终连结样品的品质要求。 5.机械操作人员应连结机械的无缺、整洁，机械概况不得有油迹、浑浊、垃圾及其他物品。

6.机械操作人员不得私行分开岗亭，机械发生故障应停机处置，不得违章操作，避免平安变乱发出。 7.机械操作人员应做好机械设备日常维护调养，及每周的打算调养消毒清洗工作，并当真作好记实，连结并提高设备的工作效率。 8.机械操作人员应保管好维修东西，不得无故损坏、丢掉。 9.机械操作人员每日应当真写好开机出产日报，签字并于当日上交出产部。 10.机械操作人员下班不消此机应封闭机械电源，如用此机应作停机。并按划定做好交代班手续。3机械操作员岗亭职责 机械操作员岗亭职责 一、岗亭描述 本岗亭必需持证上岗，协助本部分带领实施并完成机械治理方面的各类工作，当真负责，具有必然的机械操作、治理常识程度，做好本职工作。 二、职务 1、严酷按有关的机械平安操作规程利用和调养机械。 2、按部分治理轨制，做好当班及所负责机械的所有资料整理，按时记实，按时上交，并将有关环境实时向班组长或机械主管报告请示。 3、遵从工作放置，在平安操作规程规模内遵从现场施工员的批示。 4、必需当真、负责地利用机械，机械发生故障后应实时、自动向机械负责人报告请示，并积极共同补缀工进行维修工作。 5、做好随机配件、东西的保督工作。 三、权柄 1、施工过程中，在违反平安操作规程的环境下，有官僚求停工。 2、对所操作的机械的灵活性共同攻有指导和支配权。 四、职责

油库安全教育管理规定

油库安全教育管理规定 1、总则 1.1 为增强油库职工的安全意识和不断提高油库职工的安全消防专业理论水平和操作技能，制定本制度。 2、组织和管理 2.1 安全教育由主任牵头，安全员、设备员等参与，其主要内容有： 2.1.1 与有关人员共同制定油库员工安全教育计划，经安委会批准后，组织或监督实施。 2.1.2 聘请或安排教师，购置教材、教具，安排教学或安全技术讲座场所。申请教育经费等。 2.1.3 组织考试、考核。 2.1.4 安全教育卡片的收集存档。 2.2 油库安委会，应利用广播、板报、图片等形式，经常性地开展宣传教育；并组织经常性的安全技能竞赛活动。 2.3 油库负责人要支持开展安全宣传教育和安全竞赛活动；搞好安全工作；发挥员工在安全生产中的监督、保证作用。 3、油库职工的三级安全教育 3.1 教育对象 凡新职工（包括徒工、外单位调入职工、合同工、代培人员和大专院校实习学生等）必须经公司、库、班（组）三级教育并考试合格，方可进入生产岗位。

3.2 三级教育的时间、主要内容和要求 3.2.1 一级（公司级）的安全教育 新职工报到后，由人事或安全部门负责组织。进行安全、消防教育，时间不少于8小时，其内容是： 3.2.1.1 国家和上级部门有关安全生产法令、法规和规定。 3.2.1.2 本单位的性质、特点；石油商品危险特性知识。 3.2.1.3 安全生产基本知识和消防知识。 3.2.1.4 典型事故分析及其教训。 经一级安全教育考试合格，方可分配工作，否则油库不得接受。 3.2.2 二级（库级）安全教育 油库安全员或指定专人负责教育，时间不少于40小时，其教育内容是： 3.2.2.1 本库概况，生产或工作特点。 3.2.2.2 本单位安全管理制度及安全技术操作规程。 3.2.2.3 安全设施、工具及个人防护用品，急救器材，消防器材的性能、使用方法等。 3.2.2.4 以往的事故教训。 3.2.3 三级（班组）安全教育 由班组长或班组安全员负责教育，可采用讲解和实际操作相结合的方式，其教育时间不少于8小时，教育内容为： 3.2.3.1 本岗位的操作工艺流程、工作特点和注意事项。

液压机操作规程

液压机操作规程 一、开机前准备 1、开机前，在液压机四立柱表面涂抹润滑油,检查液压油站液位是否合适(观测窗最低位与最高位之间)。 2、打开模具加热开关，待仪表显示温度升至工艺值之后，方可开机。 二、开机 首先打开电源开关,电源指示灯亮，按下“电机启动”按钮，电机启动,液压泵处于空负荷循环状态。 三、自动操作 1、“工作状态选择”开关置于半自动状态、“排气方式选择”开关置于排气状态、“顶缸状态选择”开关置于自动状态、“保压方式选择”置于不停机。此时，设备处于自动模式，生产过程一般使用自动模式。２、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。 3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下，达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压,达到设定时间后,滑块回程泄压排气,反复连续三次同样的排气动作。动作完成后，滑块慢回至设定限位后,快回复位，此时滑块处于静止泄压状态。 ４、顶缸启动,将制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品，顶缸退回，下限显示灯亮，整套动作完成。 四、手动操作 １、“工作状态选择”开关置于调节状态、“排气方式选择”开关置于

不排气状态、“顶缸状态选择”开关置于手动状态、“保压方式选择”开关置于不停机为手动模式。 2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。 ３、按下“主缸压制”按钮,滑块慢下，上下磨具闭合加压至工艺值,保压延时,达到设定时间后，按下“主缸回程”按钮,滑块回程泄压排气，反复连续三次同样的排气动作。排气动作完成后,继续按下“主缸回程”按钮直至滑块慢回复位,此时滑块处于静止泄压状态。 ４、按下“顶缸顶出”按钮，顶缸启动,将制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品后,按下“顶缸退回”按钮,退回顶缸，直至下限显示灯亮，整套动作完成。 五、停机 1、关机前,必须将滑块下降，与刚性磨具闭合，启动后先回程。 2、按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。 六、维护保养 １、工作用油推荐使用N４６号抗磨液压油,使用环境温度在15℃~40℃范围内； 2、油液应进行严格过滤后才许加入邮箱； 3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月; 4、滑块应经常注润滑油，立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油； ５、在公称压力100T下集中载荷最大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象;

油压机操作规程

XXX 有限公司 质 量 管 理 体 系 Quality Management System 油压机操作规程 Working Instruction （依据GB/T19016-2000 idt ISO9001:2015 《质量管理体系-要求》 标准而制定） FL-WI-17 （第A/0版） 拟编： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期： 地址：中国. 福建. 电话：++86-596- 传真：++86-596 邮政编码： 受 控 状 态 发 放 编 号

适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。 4、液压铆钉机：K389-252，70Y-M，19J75503，93030A。 5、淬火压床：GLEASOH·NO537，Y9050，K232。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、检查液压储油箱的油量应充足。 2、清除压头行程空间和模具空间的杂物。 3、空运转3~5分钟，正常后方可工作。 （二）工作中认真作到： 1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。 1

油库岗位安全操作规程

油库岗位安全操作规程 1.目的和适用范围 1.1规范油库岗位的日常操作、设备维护，确保安全生产。 1.2本操作规程适用于xx县xx煤焦化有限公司化产车间油库岗位。 2.岗位职责 2.1负责油库所属设备及管道、附件的管理和维护保养工作。 2.2负责与中控工配合完成油库的操作。 2.3熟练掌握油库岗位手指口述及危险预知。 2.4负责生产用原料槽车的卸车工作及产品外售装车工作，并详细填写记录。 2.5负责配合化验室对产品、生产原料的取样工作。 2.6按时做好焦油储槽的加热、静置、脱水工作。 2.7做好各储槽放散检查确认及记录工作。 2.8积极参加油库岗位的培训工作。 2.9负责装车前对槽体、车体、接地线的检查确认工作。 2.10做好无水氨槽区的日常操作工作。 2.11负责油库库区内应急操作工作。 2.12负责液氨的装车外售工作。 2.13负责油罐的日常管理职责（油罐液位控制、温度控制、阻火器呼吸阀检查、漏点检查）。 2.14负责本区域消防设施的使用，保证环境及设备卫生的清洁。 3.化学品介绍、作业程序及要求 3.1化学介绍

详见附件危险化学品安全技术说明书 3.2工艺流程介绍 来自冷凝鼓风工段的焦油进入焦油贮槽（6个），经过加热、静置、脱水分离后，经焦油泵装入汽车槽车运出，分离出的水送入粗苯工段。来自粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽（3个），经粗苯产品泵装入汽车槽车运出。由汽车槽车运来的30%碱液卸入碱液卸车槽，用卸碱槽液下泵送至碱液贮槽（1个），用碱液泵送至水洗氨工段碱液中间槽。由汽车槽车运来的洗油卸入洗油卸车槽，经洗油卸车槽液下泵送至洗油贮槽（2个），用洗油泵抽送至粗苯工段新洗油槽内。来自无水氨解吸单元的合格液氨进入液氨球罐（2个），不合格液氨进入不合格氨水槽（2个）。由液氨装车泵将液氨装入槽车运出，由不合格氨水泵将不合格氨水送至解吸单元氨水槽。 3.3主要作业过程