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小型爆破漏斗试验技术在中深孔爆破中的应用

小型爆破漏斗试验技术在中深孔爆破中的应用
小型爆破漏斗试验技术在中深孔爆破中的应用

中深孔爆破规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A74557 中深孔爆破规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

中深孔爆破规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 各市安全生产监督管理局,太原钢铁(集团)有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司: 为进一步加强金属非金属露天矿山企业(以下简称露天矿山)安全生产管理,改善作业条件,提高安全生产水平,预防和减少露天矿山生产安全事故,依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程,针对我省露天矿山存在的突出问题,现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求,请认真贯彻执行。

深孔台阶爆破

设计任务 题目:露天台阶深孔爆破设计 某石灰石矿山距离某砖混结构民宅约为320m。该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径为165mm,台阶高度15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。年产石灰石500万吨(210万立方米)。为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不影响采矿强度和矿山中长期生产计划。 设计要求: 1)露天深孔台阶爆破设计;2)降低爆破振动的技术措施。 设计提示: 降低露天台阶爆破振动措施主要包括: 1)采用毫秒延期爆破,尽量减少最大一段装药量;2)实现逐孔爆破,将单响炸药量降低到最低;3)采用气体间隔器间隔装药;4)合理布置采场工作线方向。 设计 一、工程概况 露天石灰石矿采用深孔台阶爆破,台阶高度15m,钻孔直径均为165mm,岩石较坚固,采区离民宅最近距离约320m,年产石灰石500万吨(210万立方米),施工技术及进度要求,宜采用垂直钻孔爆破方案。 二、爆破参数及装药量

爆区台阶高度H=15m,孔径d=165mm,单耗取q=0.38kg/m3,孔深装药系数=0.6,超深h=10d=1.65m,孔深L=h+H=1.65+15=16.65m,钻孔邻近密集系数m取1.1,台阶坡面角固定为70°。 1.盘抵抗线计算:W d=34d=5.6m 2.孔距:a=mW d =1.2×5.6=6.7m 3.排距:b=asin60° =6.7×0.866=5.8m 4.填塞长度:L p=0.8W d=0.8× 5.6=4.5m 5.装药长度:L e=L-L p=1 6.65-4.5=12.15m 6.台阶上眉线至前排孔口距离:b c=W d-Hcotα =5.6-15cot70°=1.6m 已知矿山年产量为210万m3,若扣除休息日且4天一次爆破循环周期,则一年可以进行80次爆破,每次爆破量为:2100000÷80=26250m3 即N=(25000÷15)÷(6.7×5.8)=45孔 7.单孔装药量: 第一排孔:Q1=qa W d H 算得:Q1=0.38×6.7×5.6×15=213.86kg 8.装药量验算: Q允=πr2l=3.14×16.65×(0.165/2)2×1000=355.84kg 因为Q允>Q1 ,即允许装药量大于计算装药量 所以符合要求; 线装药量:213.86÷12.15=17.60kg/m 其他排孔:Q2 =KqabH (K取1.1)

小型露天采石场中深孔爆破方案设计

小型露天采石场 中深孔爆破方案设计 湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月

目录 前言 (2) 一、中深孔爆破设计 (3) 二、爆破安全允许距离 (8) 三、中深孔爆破安全对策措施 (10) 四、结论 (13) 附图: 1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图 2、微差爆破炮孔布置形式图

前言 根据国家安全生产监督管理总局第39号令的有关规定:小型露天采石场应当采用中深孔爆破,严禁采用扩壶爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式;又根据湖南省安全生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于印发《湖南省小型露天采石场矿长保护矿工生命安全七条规定》的通知的第三条规定:必须按规定采用中深孔爆破,确保安全距离满足要求,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全,在保证安全的前提下提高爆破效率和生产能力,现制定《小型露天采石场中深孔爆破方案设计》,可以作为实施中深孔爆破的设计依据。

一、中深孔爆破设计 小型露天采石场多开采石灰岩矿,矿岩中等稳固,地质构造较简单,应采用中深孔爆破。按阶段(台阶)高度H=10m 和阶段坡面角=700布置倾斜钻孔,多采用等边三角形平行孔排列,还可采用方形或矩形布孔(见附图1及2),设计爆破参数和主要内容说明如下: 1、孔径与孔深 穿孔设备多用KQD70型钻机,孔径取70mm,孔深可按下式计算: L = 式中: L- -孔深,m; h- -超钻深度,取h=1.0m(满足h=0.35W d的要求)。 2、底盘最小抵抗线(W d) 底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段(台阶)高度等因素有关,现按下列四种方法确定: (1)按单孔的装药条件计算 W d = d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W d(0.24KH+0.36)

中深孔爆破一次成井技术研究及应用

中深孔爆破一次成井技术研究及应用 天井掘进是掘进工作中最困难的一环。普通法掘进天井劳动强度大,作业条件差,安全性低。最经济实用的掘进方法是爆破一次成井。本文以山东黄金集团新城金矿“厚大破碎矿体全分段预裂挤压一次爆破强化开采技术及研究”项目为背景,参考国内外相关爆破理论和爆破成井资料,综合运用理论分析、模型预测、数值模拟和现场试验等方法与手段,对中深孔爆破一次成井技术开展系统与深入的研究,取得了以下研究成果:(1)根据爆破破岩理论和直眼掏槽破岩机理,分析了影响爆破一次成井的多项参数。 对主要参数,初始补偿空间大小、装药孔数目、槽孔与空孔距离、装药集中度和微差时间进行了理论计算,并据此设计了多种天井断面炮孔布置图。(2)基于投影寻踪回归基本理论,选取抗压强度,岩石容重、空孔直径、空孔数目、炮孔直径、炮孔数目、最小抵抗线,槽孔装药密度和炸药单耗为判别指标,建立了爆破一次成井断面和高度的预测模型。搜集38组不同矿山爆破一次成井资料作为训练和检验样本,预测结果符合工程要求,并运用此模型预测山东黄金集团新城金矿一次成井爆破效果。(3)运用ANSYS/LS-DYNA非线性动力有限元软件,模拟了爆破一次成井直眼掏槽爆破破岩过程,显示了不同直径空孔模型和不同数目空孔模型的破岩效果,对比分析了不同孔径单空孔理论计算和模拟数值所得最大拉应力变化。 (4)进行了多次新城金矿爆破一次成井试验。第一次试验由于钻机偏斜率较大,试验未获得成功。经总结经验和改进,第二次试验,天井上下成功贯通,上下口爆破漏斗得到很好控制,天井断面符合设计要求。第三次溜井刷大试验,溜井断面规整,炮眼利用率高,井深和断面均符合要求。

露天矿中深孔爆破作业指导书(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 露天矿中深孔爆破作业指导书 (新编版)

露天矿中深孔爆破作业指导书(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 作业指导书 适用的作业类别:露天矿山中深孔爆破施工作业指导书 部门:露天矿适用的职业:爆破工编号: 编制人员 编制日期 审核 批准 批准日期 发布日期 实施日期 第一部分:资源配置 1.1人员需求 l工作负责人(工段现场安全员)2人 l工作班成员(凿岩工)23人

1.2工时 l8时/班 1.3安全用具 l“严禁将手机、对讲机等带进爆区”安全警示牌l“非爆破施工人员禁止入内”安全警示牌 l警戒红旗12面(爆破警戒用) l警戒线1根(爆破警戒用) l警报器1个(爆破警戒用) 1.4个人防护用品(PPE)要求 l防静电工作服25套(所有现场人员必须穿);l防静电无钉鞋25双(所有现场人员必须穿);l安全帽25顶(所有现场人员必须穿戴)。 l皮手套4双(接触输药管的人佩戴); 1.5工器具及材料 1.5.1工器具 l钢丝钳1把 l20米测绳1套 l工具包1个

中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用 (最新版) 0引言 在煤矿开采过程中,部分巷道的服务年限较长巷道受矿压的影响较大。这些巷道大部分布置在岩石中,施工工艺的合理选择,对掘进施工质量及施工进度影响较大。采用中深孔光面爆破施工技术,可减少辅助作业时间,提高单循环进尺,在保证安全及施工质量的前提下,能有效地提高施工速度。为提高岩巷掘进施工质量及施工速度,在不改变掘进方法、不增添新设备、不增加施工人员的前提下,通过分析其对爆破效果的影响,提出了合理的爆破参数和施工技术措施,在岩巷施工的应用中取得了明显的效果。 1试验的改进措施 岩巷快速掘进是一项系统工程,牵涉到施工的各个方面,其中

如何开展好中深空爆破技术,提高循环单进,是能否实现岩巷快速掘进的关键。 1.1加强技术指导在中深空爆破技术的实施开始阶段,我们组织技术人员现场跟班,掌握第一手资料,根据现场跟班调查出的问题。 1.1.1加强对施工作业人员的技术培训,专门举办迎头工的技术培训班,培训打眼知识,加强岗位责任制的学习,提高操作人员的责任意识。 1.1.2强化现场施工监督管理,每小班打眼前跟班技术员点眼位,打眼时做到“三定”,即定人、定位、定职责.炮后验炮检查眼深、眼数、眼的角度,并由安检员将当班打眼情况汇报调度,使打眼做到了动态管理。 1.1.3在技术上主要做了以下改进:①根据地质情况及时调整爆破参数。②掏槽眼由水平楔形改为水平楔形加辅掏,从而扩大了自由面,增加了掏槽效果,此次试验采用复式掏槽,使掏槽眼底与旁边辅助眼底的距离由原来的1050mm减小到650mm,这使得两眼间距不再过大,掏槽的效果更加明显;辅助眼眼位与眼位的间距变大,

中深孔台阶爆破设计

中深孔台阶爆破设计

台阶爆破设计

目录 1.1环境 (3) 1.2地质 (4) 1.3技术要求 (4) 1.4工程量与工期 (4) 二、爆破设计方案 (5) 2.1设计依据 (5) 2.2设计方案选择 (5) 2.3爆破参数的选择 (5) 2.3.1中深孔爆破(Φ90m m) (5) 2.3.2浅孔爆破 (8) 三、爆破灾害预测 (10) 3.1爆破振动验算 (10) 3.2爆破飞石验算 (11) 3.3爆破空气冲击波验算 (11) 3.4安全警戒距离 (11) 四、设备及人员配备 (12) 4.1设备配备 (12) 4.2人员配备 (12) 五、爆破器材计划用量 (13) 2、非电毫秒延期雷管:7000发 (13) 3、导爆管:25000m (13) 六、爆破施工组织 (13) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿山东面有一条普通公路,300米处有一乡村。

西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。 1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m 3。

(完整版)☆露天中深孔爆破设计

露天中深孔爆破设计 说 明 书 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二O一0年八月

目录 1 设计依据和技术要求 (3) 1.1设计依据 (3) 1.2技术要求 (3) 2 工程概况 (4) 2.1 矿区位置及交通条件 (4) 2.2 矿床地质及构造特征 (4) 2.3 生产规模 (4) 2.4 开采方式 (4) 2.5 开拓运输方式 (4) 2.6 露天开采境界 (4) 2.7 开采顺序 (5) 2.8 矿山生产及辅助工程 (5) 2.9 爆破施工环境 (5) 3.爆破方案及参数选择与计算 (5) 3.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔 (5) 3.2 爆破方案选择 (5) 3.3 爆破施工顺序 (5) 3.4 爆破参数选择与装药量计算 (6) 4 装药、堵塞和起爆网络设计 (11) 4.1 装药结构 (11) 4.2装药 (12) 4.3堵塞 (12) 4.4 起爆方法及延期时间 (13) 5 爆破安全允许距离计算 (13) 5.1 爆破振动安全允许距离 (13) 5.2 爆破冲击波 (14) 5.3个别飞散物安全允许距离 (14) 6 安全技术与防护措施 (15) 6.1 爆炸物品管理 (15) 6.2 爆破器材的质量检测 (16) 6.3 钻孔作业 (16) 6.4装药与堵塞 (16) 6.5 联线与起爆 (17) 6.6 早爆及其预防 (18) 6.7 盲炮的预防与处理 (19) 7 安全警戒 (19) 7.1 警戒范围 (19) 7.2 放炮组织 (20)

1 设计依据和技术要求 1.1设计依据 1、《爆破安全规程》(GB6722—2003) 2、《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令466号) 3、《工程爆破理论与技术》(中国工程爆破协会编) 4、《爆破工程施工与安全》(中国工程爆破协会编) 1.2技术要求 矿山应用中深孔爆破,要达到以下技术要求,才能既改善爆破质量,又能改善爆破技术的经济指标,降低采矿成本,取得较好的经济效益。 (1)、爆破质量好,破碎块度符合工艺要求,基本上无不合格大块, 无根底,爆堆集中并具有一定散度,满足铲装设备高效率装载的要求; (2)、降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害; (3)、提高延米爆破量,降低炸药单耗,同时在此前提下,使装载、运输和机械破碎等后续加工工序发挥高效率,降低采矿成本。

中深孔爆破参数的研究

成果名称中深孔爆破参数的研究成果起止日期2007.8.1~8.20 我单位施工的-400十三层轨道下山上车场及车房回风巷为岩巷掘进,采用直墙半圆拱锚网喷支护,在掘进过程中,由于打眼角度、炮眼个数装药量控制不好,很难保证巷道成型,且循环进尺较低(一般在1.0~1.3米),影响了工程质量和掘进进尺。在专业领导的带领下,我区广大干部职工共同参与研究,从多方面入手,解决这一难题。在现场,通过对危岩的硬度、强度等情况分析,就如何保证成型,从两个方面重点进行研究,一是:对爆破参数进行研究,从炮眼深度、打眼角度、炮眼距离、装药量等情况进行分析研究;二是:对巷道支护参数进行研究,从如何防止巷道片帮、超挖这一问题,怎样支护才能达到最佳效果。针对这一问题,我们在施工现场重点盯岗,最后终于找到了解决的办法,杜绝了因片帮而影响工程质量和掘进进尺的现象。 解决办法是:1、该巷采用全断面掘进,一次爆破成巷的方法掘进,合理布置炮眼; 2、该巷由原来的锚网支护改为上帮锚网梁,下帮锚杆支护,顶板裸体支护(淋水大的地段打锚杆支护)。同时为防止上帮片帮,采用了在松软煤层段横压梯子梁的方法,控制巷道成型。 3、该巷循环进尺为1.5 米,每班一循环,一日三循环,日进4.5米,月进135米,保证了掘进进尺计划的顺利完成。 通过半个月的实践应用,效果显著,即保证了巷道工程质量,又保证了掘进进尺,并且保证了施工安全,有较好的经济效益和安全效益。 应用效果 1、应用该项技术,保证了巷道工程质量; 2、采用该技术可提高单进水平保证了掘进进尺的顺利完成, 3、工程质量的提高,有力的保证了安全生产,有较好的经济效益和安全效益。

中深孔爆破规定详细版

文件编号:GD/FS-6801 (管理制度范本系列) 中深孔爆破规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

中深孔爆破规定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 各市安全生产监督管理局,太原钢铁(集团)有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司: 为进一步加强金属非金属露天矿山企业(以下简称露天矿山)安全生产管理,改善作业条件,提高安全生产水平,预防和减少露天矿山生产安全事故,依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程,针对我省露天矿山存在的突出问题,现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求,请认真贯彻执行。 一、全面推行中深孔爆破

(一)露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术,实行中深孔爆破。 (二)中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米,炮孔深度在5米至15米之间,最大深度不超过20米的爆破作业。 (三)露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员,小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。 (四)爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。 爆破作业人员应当参加培训,取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。 二、落实中深孔爆破责任 (五)露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管

中深孔台阶爆破设计说明

台阶爆破设计

目录 一、工程概况 (2) 1.1环境 (2) 1.2地质 (3) 1.3技术要求 (3) 1.4工程量与工期 (3) 二、爆破设计方案 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计方案选择 (4) 2.3爆破参数的选择 (4) 2.3.1中深孔爆破(Φ90m m) (4) 2.3.2浅孔爆破 (7) 三、爆破灾害预测 (9) 3.1爆破振动验算 (9) 3.2爆破飞石验算 (10) 3.3爆破空气冲击波验算 (10) 3.4安全警戒距离 (10) 四、设备及人员配备 (11) 4.1设备配备 (11) 4.2人员配备 (11) 五、爆破器材计划用量 (12) 六、爆破施工组织 (12) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿面有一条普通公路,300米处有一乡村。 西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。

1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m3。

中深孔爆破施工设计方案

目录一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1 工程概况 1.2 实施方案编制依据 1.3 采场的地质概况 1.4 采准工程 1.5 回采方法 1.6 采场各水平暴露面积及矿量: 1.7 中深孔爆破设计 (二)图纸部分 2.1 爆破区环境平面图 2.2 爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3 药包布置平面图和剖面图 2.4 药室和导硐平面图、断面图 2.5 装药和填塞结构图 2.6 起爆网路敷设图 2.7 爆破安全范围图 2.8 防护工程设计图 二、劳动组织及安全注意事项 2.1 人员施工组织安排 2.2工程责任人 2.3 安全注意事项 2.4 中深孔爆破安全技术措施 三、安全警戒方案 四、应急救援预案

一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1 工程概况 ****矿房采场位于-430m水平4#矿体一盘区(1#盘间柱与2#盘间柱之间)。该矿房采场落矿高度为70m(-430m~-360m),宽度12m,长度52m;矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。 -430m中段4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱,盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井,垂直盘间柱布置运输巷,运输巷内布置出矿川脉。4#矿体设计回采顺序是先回采矿柱,隔一采一,进行胶结充填,达到设计时间和强度后,再回采矿房。****采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场,矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。 采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。****采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工,中深孔凿岩已施工完毕。 中深孔掏槽深孔凿岩,采用T-100型潜孔钻机施工完毕,孔径76mm,炮孔共布设51个;中深孔炮排深孔凿岩,采用YGN-90型凿岩机,孔径57mm,炮孔最小抵抗线1.5m,排间距1.4m。 采场底部出矿采用1.5m3电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据生产需要,经领导和技术人员研究决定,对****采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。 1.2 实施方案编制依据 (1)《金属非金属矿山安全规程》; (2)《爆破安全规程GB6722-2003》; (3)《有色金属采矿设计规范》(GB-50771-2012)》; (4)《采矿设计手册(中册)》; (5)《徐州铁矿集团有限公司利国铁矿****矿段开发利用方(采矿方法变更)》。 1.3 采场的地质概况

爆破工中深孔及抬炮作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53081 爆破工中深孔及抬炮作业安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

爆破工中深孔及抬炮作业安全操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、爆破工必须严格执行中华人民共和国《爆破安全规程》的有关规定。 2、凡接触爆破材料、炸药及进行爆破作业时,要严禁动火和携带发火物品。 3、作业前要对作业现场周围环境进行检查确认无问题后,具爆区50米外设警戒线,在爆区两端插上红旗,并设专人看护,禁止非爆破人员车辆进入。 4、运送爆材炸药时要严格按照爆炸物品的运输管理有关规定来执行,到达现场后炸药与爆材不得堆放在一起。

中深孔爆破设计与施工方案

沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:中铁九局集团爆破工程有限公司 年月日

目录 一、施工设计 (1) 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 (7) 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) 8、预防事故的措施 (14) 8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)

8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度,边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、施工安全保证措施 (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、工期保证措施 (23) 12、降低成本措施 (24) 13、环境保护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27) 13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28) 13.6节约用水、节约用电 (28) 13.7节约用纸 (28)

露天台阶中深孔爆破--贾磊

露天台阶中深孔爆破设计说明书 设计:(作业)贾磊 设计审批: 计划审核:(成绩) 评语: 施工爆破时间:______年__月__日__时__分

1、爆破作业任务书 编号:NO. 2011-10-23-802 ?……………………………………………………………………………………………………………… 四、爆破任务书回执单 编号:NO. 2011-10-23-802 作业时间 爆破孔数 剩余孔数 作业地点 实际孔深 实际空网 原因: 回执人: 注:请现场负责人在作业后,将此回执单当日反馈到技术组。原因一栏中填写未完成原因,若完成填 作业地点 作业队别 现场负责人 作业时间 爆破次序 现场指挥 南帮944水平 二队 2-3 2 注意事项 影响爆破因素 安全防护措施 作业要求 1、作业方向:要按挖掘机采掘方式和掘进方向安排爆破工作,以准备充足的爆量,满足挖掘机需求。 2、作业环境:孔内有水、作业设备 3、其他要求:连续装药 、向南平推放 岩性 孔径 孔网参数 设计 孔深 药种 起爆材料 炸药单耗 g/m 3 单孔装药量(kg ) 填塞长度(m ) 起爆方式 起爆网络 爆破孔数及起爆药包 (个) 总耗药(吨) 爆破量(m 3 ) 煤 220 7.2 × 6.2 10.2 乳化炸药 导爆管 210 76.51 5 反向 逐孔 40 3.0604 本次技术交底 1、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。 2、每个爆破现场要有专人负责指挥和组织警戒工作,爆破区上下盘和本盘路口必须设警戒,禁止设备和无关人员闯入爆区。 3、爆破前要认真检查爆破区域内,若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和水管、GPS 等障碍物,要联系解决。凡自己不能处理的,必须向领导汇报。 4、起爆前必须令其他非爆破人员和作业设备撤到安全距离以外。 5、必须检查炮区,有拒爆现象,要及时处理。 6、爆破后必须清理炮区火工品,防止流失。 7、爆破质量要保证无大块、无拉底、无伞檐,有问题要及时汇报。

中深孔爆破作业规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 中深孔爆破作业规程(最新版)

中深孔爆破作业规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 为了保证爆破作业安全,杜绝爆破事故,制定如下规程: 1、爆破员必须经培训合格后,持证上岗。 2、爆破前生产科要搞好爆破设计,交主管领导审批。 3、施工时,现场作业人员要严格执行设计规范要求。 4、在爆破前对影响爆破的障碍物必须及时撤出或采取安全保护措施。 5、爆破时,爆破员要严格把住爆破质量,严格按规程施工。 6、起爆网路联接要由爆破员亲自连接,并要确保起爆网路的连接质量。 7、起爆网路联好后,井下其他中段作业人员必须撤离到地表,爆破员要认真检查是否有漏联现象。 8、警戒人员要严格执行技术操作规程有关警戒的规定,严禁人员和设备进入危险区内。对人员警戒距离如下:深孔松动爆破:250m;浅孔爆破300m;裸露爆破400m;轰水100m;扩壶爆破100m。

9、装药结束后必须把剩余的炸药与导爆索及时送回井下炸药库。 10、在起爆前必须检查井下各中段作业人员是否撤离到地表。 11、与爆破无关的人员禁止进入爆区,违者重罚。 12、在爆破区内严禁吸烟和携带明火,违者重罚。 13、响炮后经安全确认达标,爆破员方可进入爆破区检查有无盲炮,如有盲炮,能及时处理的要马上处理,不能及时处理的要做好标记,并向领导汇报。 14、在爆破危险区内,作业人员因设备修理和其它原因不能离开时,爆破员不得起爆,要派专人看管,待人员或设备修好撤出后方可起爆。 15、领取爆破物品时,严禁炸药与导爆索同车装运。 16、爆破作业时爆破员要作好每次的爆破记录。 付:井下装药器使用规定及导爆索切割方法 井下装药器使用规定: 1、装药器壳体应用耐腐蚀的导电材料制作。 2、输药管必须采用半导体管。 3、装药器必须接地良好,整个喜用的接地电阻值不的大于10万欧姆。

露天采矿中深孔爆破技术的应用研究 刘国敬

露天采矿中深孔爆破技术的应用研究刘国敬 发表时间:2018-01-02T18:30:02.890Z 来源:《基层建设》2017年第28期作者:刘国敬[导读] 摘要:在应用深孔爆破技术时,需要与多项技术相结合,比如常用技术有光面爆破、预裂爆破等,在开采露天煤矿时,需要对周围岩石的稳定性以及工程质量的有关参数进行全面分析,从而提出有效的控制措施,在对开挖部位开展爆破工作时,需要构建一个稳定的开挖面,这样才会确保采矿工作顺利进行,从而保障开采效率。 神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿内蒙古鄂尔多斯 010300 摘要:在应用深孔爆破技术时,需要与多项技术相结合,比如常用技术有光面爆破、预裂爆破等,在开采露天煤矿时,需要对周围岩石的稳定性以及工程质量的有关参数进行全面分析,从而提出有效的控制措施,在对开挖部位开展爆破工作时,需要构建一个稳定的开挖面,这样才会确保采矿工作顺利进行,从而保障开采效率。 关键词:露天采矿;深孔爆破技术;应用 1深孔爆破技术的应用价值及技术关键点 1.1深孔爆破技术的应用价值 深孔爆破技术的应用有效改善传统技术存在的问题,切实提高爆破的整体质量,在开展爆破工作时对岩石的影响比较小,在实施爆破时降低危险系数。同时在岩石爆破时形成对应的堆积方法,在爆破堆积的位置会产生一些松散的物质,这对于装载工作而言是十分有利的。在开展爆破工作时,需要对最小的抵抗线进行合理且高效的控制,在爆破缝震效应的前提下,还可以全面控制爆破带来的危害。所以利用深孔爆破技术能有效提高矿物开采量,对炸药的耗用量与爆破的产量都有很大的作用。 1.2深孔爆破技术的技术关键点 在应用深孔爆破技术时,需要从多方面了解此种技术,在对炮眼的距离进行控制时,需要构成一个炮眼抵抗线,主要是基于岩体的相关特性与数据进行的全面分析,进而在实际分析中准确判定炮眼的质量要求,这对于开采资源的开采具有极大作用。此外,在对炮眼的内部装药时,需要对炸药进行合理控制,要在确保药量均匀分布的前提下,对炸药的整体量进行合理控制,这样才会形成一个比较完整的控制,对确保爆破质量有很大帮助。除此之外,在对炮眼的周边开展爆破处理工作时,要对炸药的质量进行严格控制,确保装药流程符合有关标准,以此来保障爆破工作开展的安全性。 2深孔爆破技术的运用 2.1打孔 深孔爆破技术在钻孔作业前应先确定孔距、确定底盘抵抗线、确定超深、确定排距,在确定上述参数后方可进行打孔作业施工。a)孔距的确定。孔距是指同一排孔中2个邻近深孔中心线之间的距离,孔距的选择关系到爆破质量。根据工程经验,孔距一般为底盘抵抗线的0.9倍~1.1倍;b)底盘抵抗线的确定。底盘抵抗线指的是首排炮孔中心线距离台阶坡底线的水平距离。底盘抵抗线是深孔爆破作业中非常重要的参数,如果底盘抵抗线高度过大会导致根底残留过大,出现严重的后冲情况;如果底盘抵抗线高度过小,会导致穿孔的工作量增加,导致炸药浪费严重,爆堆过于分散。还会导致前排穿孔设备和台阶坡顶之间的距离过短,影响作业安全性。底盘抵抗线的长度可根据施工条件和地质条件确定,其大小与采场台阶的高度、台阶坡顶线和前排炮孔中心之间的安全距离、采场工作帮台阶坡面角度有关;c)超深的确定。超深指的是孔深大于台阶高度的深度,通过超深可使装药的位置降低,克服台阶底部的阻力。当台阶底部水平层理比较明显或台阶底部岩层比较松时,适当的超深可有效规避或减少爆破根底;但如果超深值过大,会导致下一台阶顶盘的完整性被破坏,影响将来的穿孔作业。根据经验,超深的值一般为底盘抵抗线高度的0.15倍~0.35倍;d)确定排距。排距是指当采用多排爆破时,相邻两排钻孔中心线之间的距离。排距一般为底盘抵抗线高度的0.7倍~0.8倍;e)打孔作业施工。打孔作业施工前,应首先保证施工作业场地的平整,并根据孔网设计的要求用明显、易识别的物体来标识各个炮孔的位置。在施工时应由其注意前排钻孔的施工质量和精确度,防止底盘抵抗线过大。在钻孔完成后应用做个30厘米内见硬底的环状的小挡墙。防止落入杂质影响爆破质量。 2.2爆破作业 在进行爆破作业前,应首先对打好的钻孔进行测量,确保钻孔深度符合设计要求。当钻孔深度过大时可回填至设计深度。爆破作业的过程主要包括设计装药量、确定装药结构、设计起爆网络。a)设计装药量。钻孔中炸药的多少是爆破作业的核心问题,炸药量过大会导致爆破范围过大,存在施工安全问题;当炸药量过小时,会导致爆破作业达不到预期效果,影响施工进度和经济效益。首排钻孔的炸药量可根据采场的坚固程度、炸药的单耗量及底盘抵抗线高度确定;二排及以后各排的炸药量还与石阻力夹制系数有关;b)确定装药结构。通常情况下,装药结构为连续装药结构,当沿台阶高度的炮孔上下岩石的硬度不均匀、矿岩性质出现变化、底盘抵抗线过低、坡面角度过大时,为了保证爆破质量,可使用分段装药的方式进行作业;c)设计起爆网络。起爆网络是指不同起爆点之间连接线路的组成方式。起爆方式会影响爆破后岩石的碰撞机会,进而影响爆破状态,起爆方式的选择对爆堆的分布状态、爆堆块度的均匀程度等有较大影响。常用的爆破网络方式有非电导起爆网络、微差电雷管起爆网络及导爆索网络。根据起爆顺序的不同,将起爆方式分为逐排起爆、V型起爆、中间掏槽横向起爆、波浪式起爆、斜线起爆五种方式。在爆破时,应根据设计和工程需求选择合理的起爆方式并设计相应的起爆网络。 2.3爆破冲击波技术 为了有效缓解在开展爆破工作时所产生的冲击波,从而防范产生强烈的空气冲击波,与运用多元化的手段来减弱已经出现的冲击波,针对于这两方面需应用相应的有效措施。通过对爆破参数进行合理判定,应用适合的抵抗线来防范冲天炮的现象出现:采用科学合理的起爆方案以及起爆的间隔时间,从而制约影响爆破工作顺利开展的因素出现;尽可能不利用高能起爆索,这样才会有效提升爆炸能量的应用效率,从而规避强烈的空气冲击波。对于保护处的设置需要远离起爆区的正面位置,当无法防止时可以把建筑物内的门窗全部打开,若是有需要还要搭建一个防护架,从而降低空气中有太大的冲击力而破坏建筑结构。 3深孔爆破技术管理措施分析 3.1强化技术指导 在对露天矿山开展挖掘工作时,应用深孔爆破技术在开采环节中,施工场地的工作人员需要对施工场地的实际环境与条件进行充分了解,需要对施工场地的第一手资料进行掌握,依据施工要求来对开采场地进行勘察,对于勘察过程中发现的问题需要记录清楚,从而对开采技术以及施工方案进行调整与改善。

中深孔爆破安全操作规程示范文本

中深孔爆破安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中深孔爆破安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、为了加强施工现场爆炸物品安全管理,严格爆破作 业要求,确保施工生产人民财产安全,特制订本规程。 2、本规程运用于本矿采石场中深孔爆破作业。 3、负责人负责检查本规程落实情况,发现违反规程条 款,有权禁止,责令整改及停工整顿。 4、本规程未尽事宜,按国家《爆破安全规程》及《浙 江省民用物品管理实施细则》执行。 5、现场成立爆破安全领导小组,负责爆破作业检查工 作。 6、爆破作业必须统一指挥,统一部署。 7、从事爆破人员必须经过公安机关专业培训,取得爆

破作业证后,方可进行爆破作业,不准无证操作。 8、爆破作业不准在夜间,雨天,有雾天气进行,爆破作业不准边钻孔边装药及联网工作。 9、钻孔作业必须严格按照爆破设计要求施工。 二、钻孔。 1、钻孔必须按照设计提供的孔网参数进行作业。 2、钻孔作业时,依照爆破工程技术人员布署的孔位进行钻孔作业。 3、钻孔尺寸误差必须符合设计要求。 4、为保证钻孔成孔率,要对浮渣进行清理。 5、钻孔完毕后,爆破专业技术人员对其孔进行检查,不合格的炮孔要进行补钻孔作业,并做好记录。 三、装药、堵塞。 1、装药前对炮孔进行检查,标明炮孔位置,当孔内有水时应进行排水作业,孔内积水无法排净时要采用乳化炸

深孔爆破设计方案

东平铁路DK5+00-Dk15+00段石方爆破方案和施工组织设计一.概况 根据指挥部提供的该段路基的设计图,该路基出露岩石为石灰岩、砂岩、板岩。此段内岩石开挖方量约55万立方米,最高挖深为16.3米。 路堑开挖断面为倒梯形,大部分为全路堑拉槽爆破开挖。直线路基宽度约为15m,上口最大宽度约为57.16m,开挖断面为347.1m2(如图1)。两侧边坡坡度均为1:1.5,按照设计要求,局部路段需实施光面爆破。 s=347.1 平方米 图1典型开挖断面炮眼布置图 二.爆破施工方案 考虑到该段路堑地表地势比较平坦,爆破方量比较分散,为加快施工进度,经比较决定:采用全断面一次成型深孔爆破方案。即在该段路堑全长范围内按爆破方案设计要求一次成孔,集中装药、一次起爆成型。对于永久铁路边坡光面爆破,根据实际情况和设计要求在涮坡时实施或另行设计。 主要爆破区域的爆破穿孔采用瑞典阿特拉斯高风压钻机,钻孔直径为Ф120m m。Ф90m m的钻机主要用于边坡光面爆破和零星小方量路段爆破。 三.爆破施工设计 1.主体拉槽爆破参数设计 根据现有施工设备,钻孔直径取φ120m m。 孔深由台阶高度和钻孔超深确定。 爆破台阶高度及路堑的开挖深度,该段路基的开挖深度为:

H =6.2-16.3 m 。 钻孔超深可按以下经验公式确定: h = (0.15-0.35) W d : (1) 其中:W d 为底盘抵抗线。本设计中钻孔超深的取值为:h = 1.5 m 。 钻孔深度按:L =H +h 计算。 孔网参数按常规设计取值。孔网参数不仅取决于钻孔直径,而且和梯段高度(即爆深)有关。对于φ120 m m 的钻孔,当爆深H >15m 时,宜采用4×5 m 的孔网参数。根据路基宽度的实际尺寸,并考虑到保护路肩的要求,炮眼间距a =4 m ,排距b =5m ;当爆深15m >H >10m 时,宜采用 3.5×4.5m 的孔网参数,炮眼间距a = 3.5 m ,排距b =4.5 m ;当爆深H <10m 时,可以考虑采用φ120 m m 的钻孔,其孔网参数应为4×3m , 炮眼间距a = 4.0 m ,排距b =3.0 m ;当爆深H <6.0 m 时,可以考虑采用φ90 m m 的钻孔和 2.5×3.0的孔网参数,炮眼间距a = 3.0 m ,排距b =2.5 m ;考虑到路基的设计尺寸和保护边坡的要求,为便于爆破网路联接的简单划一,取矩形布置。为改善爆破效果,钻孔倾角取α=750° 钻孔长度按正下式计算: α sin h H l d += (2) 单孔装药量:Q =q a b H (3) 式中:Q -单孔装药量,k g ; a b H = V :为单孔爆破岩石体积;其中a 为炮眼间距;b 为炮孔排距;H 为台阶高度,在此取炮眼深度,m 。 q -经验参数,即炸药单耗,根据爆破岩石性质,取q =0.40k g /m 3; 钻孔布置见图2。 炮孔布置剖面示意图 置示意图

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