温升测试作业指导书

温升测试作业指导书

1.目的

准确测量灯具长时间点亮时的各点温度，对灯具的散热效果进行评估，规范测试程序。

2.范围

适用于球泡灯和射灯的温升测试。

3.权责

需由实验室实验员、工程师操作，或其它人员在实验室人员指导下操作。4.测试仪器与设备

直流可调电源，温升测试密闭箱，热电偶温度计，K型热电偶，温升胶水，剪钳，螺丝刀，标准灯珠和铝基板，计时器。

5.作业内容

5.1 测试环境

温升测试在密闭箱中进行，环境温度（室温）应在25±5℃温度范围内，在无风的条件下测量。

5.2 操作步骤

5.2.1 信息确认

（1）测试申请人，填写《温升测试申请表》中内容，必须包括样品编号，测试功率，灯珠类型等信息，套件最好要配齐灯罩和接头，提交给测试工程师。

（2）测试员根据《温升测试申请单》上的信息要求，选择灯珠、功率进行测试。

（3）测试员对样品进行拍照，包括灯具整体照片和内部灯珠照片，用于测试报告中。

5.2.2 测试点的选定

（1）套件，安装标准铝基板和灯珠，接通直流电源，取5个测试点：焊脚T1、铝基板T2、外壁上T3、外壁中T4、外壁下T5，见示意图1，测试完成后须出具《温升测试报告》。

（2）成品灯，跟进需求接220V/110V交流电测量，取5个测试点：焊脚T1、铝基板T2、外壁上T3、外壁中T4、外壁下T5，见示意图1，测试完成后须出具《温升测试报告》。

5.2.3 热电偶的固定

用温升胶将热电偶固定在目标位置：将热电偶的探头按在待测点，点上温升胶，点胶处喷催化剂。待胶水固化后，扣上灯罩，固定灯具。关闭密闭箱。此步骤需保证热电偶他探头接触到被测点。

固定前应注意检查热电偶是否有断裂的，手捏探头，看温度计显示是否正常。在点温升胶时应尽量少，用完后应将胶水瓶嘴处残留胶水挤出，防止胶水固化堵住瓶口，并尽快盖上瓶盖，防止空气和催化剂进入胶水瓶中。

5.2.4 电压与电流的调整

（1）使用直流电源时，根据测试所需电功率P来调整电压U和电流I：P=UI，接通电源，灯被点亮，开启计时器。

（2）成品灯，在插座处接功率计，点亮灯具后即可显示整灯的功率，记录功率值。

5.2.5测试完成及数据记录

在实验过程中应注意观察、并在温度稳定时记录下测试结果，填写《温升测试申请单》。点亮180min后开始记录数据，每15分钟取一次数据。如连续3个15分钟间隔的测量值的相差在1℃范围内，且温度没有进一步升高迹象，此时视为温度稳定，温升测试结束。此稳定值极为测试结果。

测试完成后，关闭电源，取下灯具，拆除热电偶。可直接用力将热电偶从灯具上拔出来，注意技巧，防止热电偶的断裂；然后用尖嘴钳轻夹热电偶上的胶水，胶水破裂，可容易清理热电偶上的残留的胶水，用剪钳采用同样方法可清理灯具上残留的胶水。在拆除过程中如有热电偶被破坏，要及时更换，并做好记录。

5.2.7 测试结果分析

技术要求：焊脚温度T1≤80℃、温升≤55K；外壁温度≤65℃、温升≤40K。否则不符合要求。根据测试结果填写《温升测试报告》。

6.相关表格：

《温升测试申请表》

《温升测试报告》

7.示意图1

测试点1

测试点3 测试点2

测试点4

测试点5

产品管理-电脑产品可靠性试验作业指导书 精品

作业指导书WORK INSTRUCTION 文件名称：Doc. Name Fujitsu产品可靠性试验作业指 导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI 文件编号： Doc. No. WI/750/050 拟制部门：Prepared by RTC版号： Version A/0 受控印章Ctrl. Stamp 受控副本章Ctrl. copy

一. 温湿(带操作)试验 1 目的 评价产品在温湿条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 恒温恒湿试验箱、噪音发生器 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:30°C,RH:90%),2小时后,取出样品,在室温下放 置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 二. 低温(带操作)试验 1 目的 评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 冰箱、噪音发生器. 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据

电脑产品可靠性试验作业指导书

作 业 指 导 书 WORK INSTRUCTION 文件名称： Doc. Name Fujitsu 产品可靠性试验作业指 导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI 文件编号： Doc. No. WI/750/050 拟制部门： RTC 版 号： A/0

5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 二. 低温(带操作)试验 1 目的 评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 冰箱、噪音发生器. 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 三. 高温高湿(带操作)试验 1 目的 评价产品在高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,并确认胶脚(c ushion)是否影响涂装面(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时). 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 恒湿恒湿试验箱、噪音发生器 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.

测试样品拍照作业指导书

测试样品拍照作业指导书 1.目的 规范拍照岗位的作业流程，提高工作效率。 2.范围 适用客户委托测试样品的拍照工作。 3.职责 拍照员负责： 3.1 待拍照样品的核对，包括：样品编号，样品描述，样品数量，特殊事项等； 3.2 样品拍照； 3.3 样品照片的整理，编辑，上传，存档； 3.4 拍照用具的保管，维护，申购； 3.5 为拍照作业的规范化，减少失误，提高本岗位工作效率提出合理化建议。 4.引用文件 XXXXX 5.内容 5.1拍照前准备 5.1.1拍照用具： 数码相机（微距模式照片尺寸：1600*1200）； 幕布（蓝色、白色）； 比例尺； 称量纸； 标签纸； 口罩； 橡胶手套； 防护眼镜； 液体拍照专用容器等。 5.1.2 核对待拍照样品和测试申请表、测试工作单信息 5.1.2.1从“未拍照样品框”取出样品，按照出报告时间排序，并依次拍照。拍照的优先顺序为：当天件>特急件>加急件>常规件。 注1：非常规件拍照后，拍照员应在测试工作单的指定位置签名并写下拍摄时间，将样品送

至下一岗位，并在3小时内将照片上传至XXX，常规测试不做此要求； 5.1.2.2核对申请表编号、样品编号、条形码与样品是否一一对应； 5.1.2.3核对申请表中的样品数量与开单员开单数量是否相符； 5.1.2.4核对样品名称与样品，样品描述与样品测试部位是否相符； 5.1.2.5查看工作单上有无拍照的特殊要求； 5.1.2.6自样品袋中取出条形码（指专门为拍照打印的条形码），对应上样品，按顺序摆放好，并在每个样品的状态框<检测中>方框内划上“√”或“/”，等待拍照； 5.1.2.7以上拍照岗位的核对工作结束。 5.2 拍照 5.2.1 样品照片的一般标准 画面清晰、颜色逼真、照片内无拍摄者或其他无关物的阴影； 样品位于画面的中心，自然成为视觉焦点； 幕布上无杂物，污染物； 样品、条形码、纵横比例尺无变形现象。 5.2.2照片拍好后应及时查看拍摄效果：查看照片是否清晰，是否漏拍；带有原包装标签的样品，标签是否清晰、完整（文字切勿正反颠倒），照片是否符合申请表上的特殊要求等。 注2：表面易污染、易留下指印或划痕的样品 拍照员应配戴手套接触样品进行拍摄（保证照片真实、完美的体现样品）； 若样品已经有印记或划痕，拍照员应挑选印记或划痕较少一面进行拍摄； 若样品表面的印记或划痕严重影响照片美观，拍照员应及时通知客服与客户确认拍照解决方案。 注3：液体样品 拍照员应先确定安全性（是否为腐蚀性的、挥发性的、刺激性的、或有毒性的，是否包装容器内压力过大有喷溅危险），然后再操作。 凡是危险性液体，包括腐蚀性的、挥发性的、刺激性的、或有毒的液体（无论拍照员是从申请表/LIMS备注得知此信息，还是客服口头/书面告知，或凭已有专业知识或经验判断），均以客户送样时的原包装或容器盛放拍摄即可。 若客户有明确要求倒出拍摄，拍照员必须在操作前带好安全防护用品，包括白大衣、橡

接地电阻测试作业指导书示范文本

接地电阻测试作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

接地电阻测试作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、接通电源,开启电源开关，显示屏数码点亮。 2、选择测试电流量程开关25A，当开关按下时为25A 量程，此时显示屏电阻十位小数点点亮。时间为60秒。 3、将电流调节旋钮逆时针退至零位。将红色测试夹的 黑线端接A，红色测试夹的红线端接a；黑色测试夹的黑线 端接B，黑色测试夹的红线接b。 4、将两组测量线的夹子端分别接被测物的测试点。 5、定时测量： 将仪器置“复位”状态； 按下定时开关至开位置，设置时间为60秒； 按动启动按钮，测试灯亮，显示屏计数器开始倒计 数，调节电流调节旋钮并观察显示电流值至所选择的电流

值，然后读下显示屏显示之电阻值，当被测物的接地电阻大于该电流档所设定的电阻报警值时，仪器即发出声光报警，反之，则不报警。测试时间终了，自动切断回路电流，即可将测试夹从被测物上取下，以备下次测量。 本仪器具有过电流保护功能，当回路电流超过30A 时，仪器发出过电流指示（过电流灯亮），并自动切断回路电流，按动“复位”按钮，可取消报警状态，并将“电流调节”旋钮逆时针旋小一些，以备下次测量。 6、手动测量 将定时开关置关状态； 按动启动按钮，测试灯亮，调节电流调节旋钮并观察显示屏电流值至25A，然后读下显示之电阻数据，当被测物的接地电阻大于该电流所设定的接地电阻报警值，仪器即发出声光报警，反之，则不报警。如需停止测试，则按动“复位”按钮，“测试”灯熄灭，回路电流即可切断，

软件测试心得体会(精选5篇)-最新范文

软件测试心得体会(精选5篇) 篇一：软件测试课收获和体会 软件测试课学习心得 1204013031 许院生 12计本3班 这个学期我学习了软件测试这门专业课程,在学期即将结束的时候,我也对这门课程建立基本的了解和理解。软件测试这门课程作为软件工程专业中一门很重要的课程,已经在软件领域占据了不可替代的角色,当一个软件从雏形到真正的在一台计算机上运行的时候,谁也不能保证计算机软件能一步到位的满足人们的需求。所以就有了软件测试,其目的是：第一是确认软件的质量,其一方面是确认软件做了你所期望的事情,另一方面是确认软件以正确的方式来做了这个事件。下面我简单的写一下这个学期对课程的总结和收获。 我认为,在整个庞大的软件工程中,不管是需求分析、架构甚至是最后的debug,都会产生引入不管的机会,这就要求作为一个软件测试师要掌握丰富的软件工程原理和知识。测试的工作将会存在于整个项目周期,即在项目开始时需要各种分析调研时就开始了。尤其是在形成需求规格说明书时就有对文档的测试需求,甚至主导整个项目的走向。 软件测试对逻辑思维、学习能力、反应要求很高,是否有严密的思维和逆向思维也非常重要。做测试还要考虑到所有出错的可能性,有时候还要用一些非常规的的测试方法。软件测试还很注重软件性能问题,也就是要保证软件运行得很好;不同的使用环境下,考虑软件的兼容

性同样重要。对于测试员来讲,会比开发人员更加重视软件产品的质量问题。在测试过程中,测试者可能会为客户的需求角度考虑 到更多,由此我们可以认为测试人员有权利决定产品是否可以发布。然而,通过一个学期的学期,我们又不得不懂得,软件测试人员不是万能的,测试人员在面对一个设计烂编码烂的软件时,也是无法不低头的,再怎么测试它也变不成优秀的软件。 通过课上的理论因为课下的实践和后半学期又因为身体力行于QQ 群论坛里使我对测试方法和设计分析有了大致的接触和深入了解。收印象深刻的有一下几点。 1、最基本的测试的分类：从是否需要执行被测软件的角度,可分为静态测试和动态测试;从测试是否针对系统的内部结构和具体实现算法的角度来看,可分为白盒测试和黑盒测试。 2、然后就是,白盒测试中的逻辑驱动测试的覆盖率测试。 3、还有就是对于划分等价类和边界值法这一块,让我从模糊到明朗。 4、在初次写测试用例的时候,感觉真是纠结,用例写的很死板,看似简单的一个填表工作,要写好真是不简单。一开始写的比较不自然,有些生搬硬套,而且还很慢。在后来负责了对论坛新鲜事版块的测试之后,明白了测试用例其实就是指导怎么去执行测试,而且书写设计测试用例也要以熟悉软件的业务为前提,才能更好的去测试。 另外就是一个学期的学习让我纠正了几点误区： 1. 有位大师曾说过：“软件测试的目的在于发现错误,一个好的测试用例在于发现从来未发现的错误,一个成功的测试是发现了从未发现

电脑更换作业指导书

和利时SmartPro2.0电脑更换作业指导书（李洋） 1、危险识别 1．1防止IP地址重复影响整个网络通讯 1．2防止AC220V插头短路 1．3防止软件版本号不一致 1．4主从服务器启动时数据通讯中断或者趋势曲线量程复位 2、准备阶段 2．1 物资：鼠标、键盘、硬件加密狗 2．2 人员：有电脑基础的电仪工一人、运行班长或者维护班长一人 3、实施阶段 3、1 安装计算机 1）将更换电脑放置在操作台内并防护好，接上鼠标、键盘、和利时硬件加密狗和显示器数据线。确保连接紧固。网线先不要插。电脑正常启动，鼠标和键盘可以正常使用。 3.2更换计算机名称 1）单击左键选中“网上邻居”，单击右键在弹出的菜单中选择“属性”，弹出“网络”对话框。点击“标识”“更改”，在计算机名中输入显示器上标识的名称，然后点击“确定”，重新启动计算机。 3.3更改计算机网络地址 1）单击左键选中“网上邻居”，单击右键在弹出的菜单中选择“属性”，弹出“网络”对话框。点击“协议”“TCP/IP通讯协议”“属性”，弹出“Microsoft TCP/IP 属性”对话框，在“IP地址”中“适配器”中选择一个网卡（一般有两个网卡），然后选中“指定IP地址”，在“IP地址”输入计算机显示器标识的其中一个IP地址（128.0.0.x），点击到“子网掩码”上会自动生成子网掩码（255.255.0.0），点击“应用”，在“适配器”中选择另外一个网卡，输入显示器标识的另外一个IP地址（129.0.0.x），点击“确定”，重新启动计算机。 3.4拷贝备份程序 1）插入网线，若不能确定128或者129网，则先把128网线插入一个网卡内，等待半分钟后，然后点击“开始”“运行”，在“运行”对话框内输入“cmd”命令。弹出DOC 命令框，输入“ping 128.10”观察，若出现“Request timed out”,则将128网线插入另外一个网卡再次输入命令“ping 128.10”，若出现 Reply from 128.0.0.10 bytes＝ 32 time<10ms TTL＝128,则表示通讯正常，将129网线插入另外一个网卡内，输入命令 “ping 129.10”，观察网络是否正常。 2）搜索同网络中电脑计算机名称。鼠标左键单击“网上邻居”然后鼠标右键单击，在弹出的菜单中选择“寻找计算机”。在“计算机名称”中输入备份计算机名称（在电脑显示器已经标识），然后点击“开始查找”。 3）右框显示出寻找计算机名称，则鼠标左键双击计算机名称，若弹出“输入网络密码”对话框“用户”输入：administrator,“密码”输入：default或者不输入密码。然后点击确定。 4）找到计算机后，将E盘内的程序备份文件(一般备份文件以工段名称命名)拷贝到本地计算机的D盘和E盘程序备份文件内。 3. 5 恢复程序 1)点击“开始”“HollySys SmartPro”“FacView Explorer”，弹出“jc-浏览器”，选中左框中“我的工程”，点击鼠标右键，在弹出的菜单上选择“恢复”按钮，弹出“恢复工程”对话框。选择“新建工程”，并输入工程名称（jc），“恢复前先清除”前打“√”，

软件测试作业指导书

测试作业指导书 基础篇 (3) 001．什么是软件缺陷（BUG） (3) 002．影响软件质量的原因 (3) 003．提高软件质量的方法 (4) 004．软件测试的目标与定义 (4) 005．软件测试中的原则 (5) 006．如何成为一个好的软件测试员 (7) 007．软件测试的阶段划分 (9) 008．测试用例的设计方法 (9) 01．测试用例的特征： (9) 02．测试用例的设计原则 (9) 03．等价类划分方法 (10) 04．边界值分析方法 (11) 05．因果图方法 (15) 06．判定表驱动分析方法 (16) 07．功能图分析方法 (20) 08．场景设计方法 (21) 09．测试用例设计综合策略 (21) 10．测试用例的设计步骤 (22) 009．软件测试的基本方式 (22) 01．黑盒测试 (22) 02．白盒测试 (22) 03．静态测试 (22) 04．动态测试 (22) 010．软件测试的基本方法 (22) 01．过测试和失败测试 (22) 02．等价类划分 (22) 03．数据测试 (23) 04．状态测试 (23) 05．其他黑盒测试方法 (25) 实践篇 (26)

001．测试流程图 (26) 002．测试准备 (27) 003．如何做好式样理解 (27) 004．关于测试用例的设计 (27) 005．测试数据的准备 (28) 006．测试的实施 (29) 007．测试过程中的变更管理 (30) 008．如何填写QA票和BUG票 (30) 009．文档管理工具(CVS)的使用 (30) 010．BUG管理工具（QAMS）的使用 (30)

软件测试技术总结

软件测试技术总结 百度最近发表了一篇名为《软件测试技术总结》的范文，感觉很有用处，希望大家能有所收获。 篇一：软件测试技术总结公司面试手册最全的类面试题,包括：面试题面试题面试题面试题面试题面试题:面试题面试题#面试题数据库：数据库面试题面试题面试题面试题网络：网络技术面试题网络安全面试题开发：面试题开发面试题：面试题面试题软件测试：软件测试面试题其他类：英语面试外企面试面试题程序员面试更多面试题请访问：软件测试技术总结软件测试就是为了发现程序中的错误而分析和执行程序的过程。 ——概念+基本知识+软件开发过程-定义-计划-实现-稳定化-部署一、软件开发模型(四种典型的模型)、瀑布模型概述：包括计划，需求分析，设计，编码，测试，运行维护六个阶段。 六个阶段自上而下、相互衔接，以固定的次序进行。 特点：阶段的顺序性和依赖性；文档驱动；推迟实现的观点；质量保证。 缺点：不适合需求模糊的系统、原型模型概述：先建立一个能够反映用户需求的原型系统，使得用户和开发者可以对目标系统的概貌进行评价和判断，然后对原型系统进行反复的扩充、改进、求精，最终建立符合用户需求的目标系统。 特点：快速开发工具；循环；低成本。

分类：按照对原型的处理方式，可以分为渐进型和抛弃型。 、增量模型概述：在增量模型中每个阶段都生成软件的一个可发布版本，最全面的范文写作网站阶段交错进行，版本逐渐完善。 同原型模型的最大区别在于，在原型模型中每个阶段发布一个原型而在增量模型中则完成一个正式版本。 、螺旋模型概述：适用于大型软件的开发，它将瀑布模型和快速原型模型结合起来，并加入了风险分析。 特点：每个阶段都包括制定计划，风险分析，实施工程，评审四个阶段；开发过程迭代进行，每迭代一次螺旋线增一周，工程前进一个层次，系统生成一个新版本，投入新的时间成本，最终得到客户满意的版本。 -软件测试从需求开始：现代的软件测试将测试渗入到软件开发的各个阶段，即使瀑布模型，表面看测试工作是在测试阶段开始的，事实上，在计划、需求、设计阶段，测试人员便已经开始了他们的工作，如：了解软件需求，编写测试计划，搭建测试环境。 二、测试用例、三要素：前提条件和操作步骤、预期结果、实际结果。 、必须以需求为依据。 三、软件测试分类、是否关注软件结构和算法-黑盒测试：基于软件需求的测试方法。 -白盒测试：基于软件内部设计和程序实现的测试方法。

测色仪作业指导书

测色仪（电脑配色系统）操作标准书 一. 设备概况 1. 设备型号：Color-Eye 7000A 2. 生产厂商：Gretag Macbeth 3. 制造日期：2004-1月 4. 设备编号：DCS-Q-02 二. 设备用途 该设备主要用于塑料产品的色相数据的测色，根据测得的数据调整产品的色相，使之完全符合顾客的要求。 三. 开机 1. 打开主电源（ON）。 2. 再依次打开分光仪（CE-7000A），显示器，打印机，和电脑主机。 3. 预热30分钟后，鼠标点击桌面ProPalette图标启动CCM系统软件。 4. 开机时必须使用标准（黑、白两色）板来校正仪器。(必须的一个步骤,否则系统不能启动。) 四．建立新规格、新色号 1. 用Formulation建立新颜色配方时，必须先对仪器进行校正，然后测三次标准板选择和CCM 中原始数据相近的数据，打开Formulation根据组成在D盘中建立STDN标准，并进行存储。 选择色粉时主要选择：白、黑、红、绿、黄、蓝六种颜色的色剂。 2.建立新规格：在电脑桌面上进入我的电脑，选择进入D：盘（CCM数据），建立一个以新规格命名的新 文件夹，然后保存。 3.建立新色号：在测色主界面上点击，在弹出的对话框中选择新规格名称，再在（File Name）栏下 输入色号名称然后点OK，程序自动进入测试界面，再测试标准色板点击保存所测数据，再点选择（Edit Database……）进行名称修改。 五．正常测色 1.先点击（Open Color Difference View）打开测试界面，选择测试光源。 再点击在下拉菜单中选择（Instrument Angle），在子菜单中选择（Mode）打开对话框，选择测试方式：Reflectance（反射）或Transmittance（透射）。（注：测透明色板时选择透射） 2.再点击（Open database）打开对话框点击（D：\）选择规格、色号，再点（Recall standard or trial data from database）打开对话框选择本次生产所需标准。 3.然后点击进行测色前校正，以保证所测数据准确无误。 4.点击（Measure Trail或按键盘F4）根据对话框提示操作。 第1页共3页 5.最后点击保存所测数据，删除不需用的数据。 六．建立Formulation

软件测试心得

软件测试心得体会 软件测试工作是一个系统而复杂的工程，软件测试的目的就是确保软件的质量、确认软件以正确的方式做了你所期望的事情，所以工作的主要任务是发现软件的错误、有效定义和实现软件成分由底层到高层的组装过程、验证软件是否满足规格书要求和系统定义文档所规定的技术要求、为软件质量模型的建立提供依据。 而且软件的测试不仅是要确保软件的质量，还要给开发人员提供信息，以方便其为风险评估做相应的准备，以及为其提供分析依据，重要的是要贯穿在整个软件开发的过程中，保证整个软件开发的过程是高质量的。 软件测试对测试工程师来讲，要求具备较强的专业知识，严谨细心耐心的测试态度，良好的反向思维、发散思维能力、沟通能力等等。 以下是就自己的个人工作经历谈一些浅见： 1.标准文档的制定： 1.1.任何一个公司要让自己的产品面市，都要有自己的一

套完整的品质标准，这个标准一定是在符合国标及客户 标准的基础上形成的企业标准，系统而全面地描述一款 产品的功能、性能、可靠性、健壮性、安规要求等一系 列的产品标准，并根据客户特定要求相应调整。 1.2.测试仪器的作业指导书(SOP)及保养说明等。定义仪器 的使用步骤、操作指南和保养细则等。 2.测试资料的归档： 标准媒体文件、测试报告、BUG LIST库（电子类问题、结构类问题、软件类问题：方案自存问题、品证测试问题、生产测试问题、客户反馈问题、终端消费者反馈问题等）、认证测试文档归纳总结(认证公司培训资料、认证过程中出现并改善的问题)、测试工程师经验分享、常见问题解答FAQ等。 3.功能测试： 3.1.这是软件测试工作中最核心和最基本的一项测试，该测 试的主要内容是检查软件是否符合需求定义，并通过构 造正常的操作来检查的动作是否正确；在这个测试里， 正确性是最最重要的软件质量要素。 3.2.功能测试按照可见性可以分为两类：显性功能和隐性功

软件开发作业指导书

软件项目开发作业指导书 一、项目可行性研究 公司设计人员根据行业需求和市场需求，设计大的方案和ppt文案，然后指定人员进行的前期调研工作，可行性研究负责人员对产品的市场需求、技术发展、市场定位、功能需求、经济效益、进度需求、风险分析等进行可行性研究，提供产品立项建议，拟制可行性研究报告，由部门负责人指定市场营销部门配合可行性分析人员，技术负责人协助安排。可行性分析完毕后由综管部组织对可行性研究报告进行评审，评审通过后，由技术研发部进行安排立项工作。 本阶段提交的文档： 1、设计文案 2、PPT介绍 3、项目可行性研究任务书（技术负责人或部门负责人下达） 4、项目可行性研究报告（可行性研究人员编写） 二、立项阶段 可行性分析评审通过后，由研发部门经理下达立项任务，指定相关人员填写立项申请报告报批。报批通过后，由部门经理与技术负责人协商，下达开发任务书，经技术负责人审核确认后，报公司批准。批准立项后项目进度应以立项申请报告中的阶段进度为准，如果进度要调整，需填写进度调整申请报告报批。 本阶段提交的文档： 1、项目立项申请报告 2、开发任务书 三、需求分析阶段 承办单位根据交办单位提出的技术要求和相应的软件任务书以及其它有关文件，与交办单位协作，确定详细的软件需求，该阶段完成的软件需求规格说明经审 定和批准后将作为整个软件开发工作的基础列入配臵管理的基线，在本阶段可利用 快速原型法使比较含糊的具有不确定性的软件需求（主要是功能）明确化。能给本公司开发的软件的“需求基线”确定提供一个讨论、进一步完善的基础。在本阶段， 由产品经理负责，其他人员配合，编写产品规格说明书，此说明书面向最终用户和 领导，主要描绘产品的形状以及功能、性能、功能特性、性能特性。由项目经理负

设备运行检查作业指导书

1．目的 在于判断用于例行和确认检验的设备的功能是否正常； 2．范围 适用于本公司用于产品例行和确认检验的所有设备； 3．运行检查的方法 ①工频耐压仪 检查人员在使用耐压测试仪前检查a:时间值：用秒表检查时间继电器时间5s、10s，在测试过程中误差显示在±0.1S为正常。b：100mA泄漏电流报警：将耐压试验仪设置为100mA,输出端接入固定电阻（电阻值为25KΩ）电压升至2500V±5%，设备报警为正常； c：电压值：在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压分别调至为500V、600V、700V时,与万用表上读数进行比对,误差在±5%为正常； ②接地电阻测试仪 检查人员，采用对比校验的方法：将固定阻值为40mΩ电阻接入测试夹，将仪器显示数值与已知电阻值的样件进行比对误差在±3mΩ为正常； ③兆欧表 将兆欧表两极断开后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值无穷大；将兆欧表两极短接后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值为零, 为正常。 4．频次： 每批次生产前后各进行一次； 5．记录方法 设备运行检查应在设备使用以前进行，检查人员应按上述检查步骤逐条认真检查，当所有检查步骤均符合要求时，检查人员可在“检查结果”栏中填上正常或符 合以示设备工作正常，当其中一个不符合要求时，都判为设备非正常，检查人员应及时通知技术质量部部长，及时地查找原因，采取有效的纠正措施，确保最终产品满足规定的要求。检查人员应详细填写检查的时间，并在“检查人员”栏目中签名。 备注：如在运行检查或正常使用中发现检测设备失效时，需对以往检测结果的有效性进行评价并采取如下的措施： a.停用该设备，对该设备自行修理或送到相关部门修理，使其满足检测的要求； b.根据已检测过的产品的出入库情况，追回或到客户现场对已检产品重新进行检测； c.根据生产任务的实际情况，增加运行检查的频次；

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原

耐压测试仪作业指导书

耐压测试仪 作业指导书 编制 校对 审核 批准 修改记录 时间经办人修订内容审核批准 北京能高自动化技术股份有限公司 Beijing Nego Automation Technology Co.,Ltd

一、目的 规范耐压测试仪操作，使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法，保证操作人员人身安全与被测产品电气性能。 二、范围 北京能高自动化技术股份有限公司制造中心大兴实验站出厂调试人员，及所有使用耐压测试仪进行作业的其他人员。 三、权责 制造中心工艺及技术部：负责耐压测试仪的日常使用、点检与维护； 企管中心人事行政部：负责耐压测试仪的定期送检与校验。 四、要求 1、耐压测试仪为高压测试仪器，使用其作业前应进行日常点检，保证仪器状态正常，如有异常情况，应立即停止使用并及时反映情况； 2、使用耐压测试仪的日常作业，应安排在做好防护的隔离区域进行； 3、使用耐压测试仪的操作区域地上应铺设绝缘垫，并设置高压警示标志； 4、测试工作应该在工作台上进行，工作台表面必须铺设非导电材料； 5、耐压测试仪操作人员要做好绝缘防护，应配带绝缘手套、穿绝缘鞋； 6、操作人员不可穿有金属装饰的衣服或带金属手饰，避免因金属饰物产生的感应电而发生意外； 7、使用耐压测试仪作业开始时，应确保其他人员远离被测设备。 五、操作规程 （一）工前准备 1、按照《耐压测试仪点检规程》准备仪器，并做好点检记录； 2、确认仪器处于工作正常状态； 3、确认工作台面整洁，无螺钉、焊锡丝、裸导线等易导电杂物； 4、确认操作人员已做好绝缘防护，配带绝缘手套与绝缘鞋。 （二）连接被测设备 1、做好耐压测试仪与被测设备的接地工作，保证接地点的可靠性，不可连接于角铁立柱或其他不可靠接地体；

质量管理手册范本

目录 1．质量管理职责 1.1组织领导 1.1.1组织结构图 1.1.2任命书 1.1.3管理手册发布令 1.1.4 关于设立质管科的决定 质管科职责和权限 1.1.5相关记录 1.2质量目标 1.3管理职责 1.3.1质量管理制度 1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责 1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录 a《不合格报告》 b《纠正措施处理单》 2.生产资源提供 2.1生产场所 2.1.1 企业区位图 2.1.2生产布局平面示意图

2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录 《卫生检查表》 2.2生产设备 2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录 a《设施设备清单》 b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求 2.3.1岗位人员任职要求 2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录 a《员工登记表》 b《人员培训记录》 3.技术文件管理 3.1技术标准 3.1.1相关记录 a《标准清单》 3.2工艺文件 3.2.1工艺流程图

3.2.2工艺作业指导书 3.3文件管理 3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录 a《文件清单》 b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》 4.采购质量控制 4.1采购制度 4.1.1采购管理制度 4.2采购文件 4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同 4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录 a《合格供方名录》 b《采购计划》 c《采购清单》 4.3采购验证 4.3.1相关记录 a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》 c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》

装配作业指导书(全)

装配作业指导书（全） 整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203 第一共十八页工序号作业时间 1 文件编号版本号REV: A 页码受控号焊制冷插座连接线一：作业内容：1、取一五芯连接排线和五芯插座。2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应的位置，具体焊法见附图。附图：焊3 和5 焊4 焊2 二：工艺要求：1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。NO 物料编号 1 2物料/工具名称五芯连接排线规格数量1 1焊1 更改标记焊A 更改内容签名日期制作校对核准X X X XX-X-XX 五芯插座整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203 第二共十八页工序号作业时间 2 文件编号版本号REV: A 页码受控号装配制冷头一：

作业内容：附图：1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等其它不良,将不良品挑出。再将OK钢头套上橡胶圈后，把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平，放入制冷片时要注意方向。3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求：1、制冷片要装平，要紧贴钢头面。2、制冷片方向不能装错。NO 物料编号1 2 3 4物料/工具名称制冷钢头制冷片橡胶圈探头连接件规格数量1 1 1 1 凹槽更改标记更改内容签名日期制作校对核准X X X XX-X-XX 整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203 第三共十八页工序号作业时间 3 文件编号版本号REV: A 页码受控号装配制冷头一：作业内容：附图：

1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，取制冷散热片把表面的污物抹干，并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头内压紧，装入时散热片槽口要与连接件槽口对齐，散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。 2、用四颗PBΦ×6mm的螺丝将其固定。二：工艺要求：1、散热片方向不能装错。2、螺丝要打紧到位。、不能滑牙。槽口对齐NO 物料编号 1 2 3物料/工具名称散热片螺丝电批规格数量 1 4 1 PBΦ×6mm更改标记更改内容签名日期制作校对核准X X X XX-X-XX 整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203 第四共十八页工序号作业时间 4 文件编号版本号REV: A 页码受控号装配制冷头一：作业内容：1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，然后将风扇固定板有弧形边朝右置于散热片上，

软件测试流程

PM要求：1）、对老版本遗留问题需要进行回溯，2）对漏测问题需要高度重视，3）要勇于承担责任 PL要求：1）团队精神，2）能主动协调员工的积极性，3）激发员工潜能，4）员工成就就是团队成就意识，5）团队成就才能体现PL成绩，6）发挥团队能力而不是展示个人能力，7）主动学习意识，8）定位好个人愿景，9）心态的自我调整 PTM流程 测试需求分析与计划->测试方案设计->测试用例设计->系统测试执行->产品评估发布->产品测试数据度量及过程经验输出 1）测试需求分析 测试视角：测试类型、功能交互、产品继承、分配分解 活动框架：阶段->活动->工程方法->测试分析设计表 产品规格说明书->测试需求分析->产品测试规格->测试方案设计->测试用例标题->明确用例->指导测试执行 工作量估计：特性规模工作量+过程活动工作量 2）测试计划：计划的目的，指导测试组成员进行工作和让相关干系人了解测试工作。测试计划最重要的内容包括测试策略、确定测试范围、测试资源、测试进度、测试人员的职责与任务分配、测试过程风险分析与对策、项目通过与失败标准。 3）测试设计 方案设计：理论、工程方法、应用 测试规格->特性测试规格->特性测试用例 4）测试执行与评估 测试执行阶段：启动评估、用例执行、缺陷管理、发布评估 SDV从TR4开如到TR4A结束 开工会：a）让大家相互识认干系人 b）让大家了解执行策略、任务分工、任命CMO及其它 c）干系人意见反馈 d）执行过程中的注意事项要让大家清楚，如TIMESHEET填写测试评估：开发转测试版本质量评估、自测试活动评估 测试执行：a）第一轮测试结束需要做缺陷分析、质量分析与评估 b）根据结果调整测试策略 c）测试进度报表定期发给相关干系人 d）每周周报中对开发质量进行通报 缺陷管理：提倡引入缺陷管理工具 产品缺陷：需求缺陷、设计缺陷、产品软/硬件缺陷； 结构缺陷、用户文档缺陷 过程缺陷：需求文档缺陷、设计文档缺陷、测试文档缺陷、流程符合度缺陷 项目缺陷：项目的进度缺陷、项目成本缺陷、项目质量缺陷、项目范围缺陷、项目人力资源缺陷、人员能力缺陷、人员素质缺陷 测试结束评估：过程能力的评估、质量评估、退出评估 过程能力评估：a）进度偏差、b）缺陷密度、c）缺陷发现成本、d）综合代码测试效率、e）设计效率、f）执行效率、g）用例有效性 产品质量评估：ODC分析方法（主要是通过不同触发因素）、四象限分析方法（）、Gompertz分析方法（测试轮次必须大于或等于2轮，且不能有过多的CR单，主要采用

绝缘工器具试验作业指导书

绝缘工器具试验作业指导书 10.2.1 绝缘手套试验 试验目的： 绝缘手套采用橡胶类绝缘材料制作，通过检验绝缘靴的绝缘良好程度，能够发现绝缘靴的缺陷和绝缘隐患，预防安全事故的发生。 试验仪器 试验变压器及控制台 安全工具试验支架 试验接线 ~ V mA 12 3 1-电极；2-绝缘手套试品；3-盛水金属容器

试验步骤 1.检查外观是否有裂痕，是否漏气，是否有合格证； 2.将被试验手套内装水，放置在盛同样水的器皿内，手套内外的水面相同，应有90mm露出水面并保持干燥清洁； 3.将铁链与电极连接，另一端放入绝缘手套内。 5.按下测试键，并呼唱； 6.以恒定速度开始加压到规定值，记录电流值，小于规定其值时视为试验合格。 试验标准： 项目周期要求 工频耐压试验 半 年 电压等 级 工频 耐压 kV 持续时间 min 泄露电流 mA 高压8 1 小于等于9 低压 2.5 1 2.5 注意事项 1.试验前要检查绝缘手套外观和仪器状态。 2.试验过程中应与带电部位保持足够的安全距离，加压过程有人监护并呼唱。 3.升压时从零开始，不可冲击合闸。

4.升压过程中注意监视仪器及试品状态，监听有无异想。 5.如遇以外情况可紧急断开电源，停止试验。 试验周期 半年 10.2.2 绝缘靴试验 试验目的 绝缘靴采用橡胶类绝缘材料制作，通过检验绝缘靴的绝缘良好程度，能够发现绝缘靴的缺陷和绝缘隐患，预防安全事故的发生。 试验仪器 试验变压器及控制台 安全工具试验支架 试验接线

~ mA 1 2 34 5 1-电极；2-绝缘靴；3-钢珠；4-金属盘；5-绝缘支架 V 试验步骤： 1、外观及尺寸检查：绝缘靴一般为平跟而且有防滑花纹，凡有破损、鞋底防滑齿磨平等均不得作为绝缘靴使用； 2、在鞋底铺一层钢珠，放在盛有钢珠的容器中，靴内外小钢珠球高度相同，将金属链一头埋入靴底钢珠内另一头接电极； 3、以恒定速度开始加压到规定值，记录电流值，小于规定其值时视为试验合格。 试验标准： 项目 周期 要 求

EMC 测试作业指导书

TV EMC测试作业指导书 一．目的 为了使本厂（数码媒体厂）之产品LCD TV的EMC测试规范化和程序化，特制定本作业指导书。 二．范围 本作业指导书适用于数码媒体厂之QRE 部门。 三．EMC 测试类型 EMC测试包括ESD测试，EFT测试，Surge 测试，Harmonic 测试，Flicker 测试，Conducted Immunity 测试，Power Dip测试和EMI 测试，相应的测试标准和测试方法将在下面详细介绍。 四．名词定义： ESD：静电放电 EFT：电快速瞬变脉冲群 Harmonic ：谐波 Flicker ：闪烁发射 Surge ：浪涌 Power Dip：电压跌落 Conducted Immunity : 传导免疫性 EUT：受试设备 五．测试规划 5.1 ESD测试 5.11测试目的 验证产品设计的成熟度，模拟在干燥地区易遭受静电放电的情况，保证产品在ESD下性能保持完好，功能正常，不被损害。 5.12 测试标准 按照EN61000-4-2 进行，测试电压为8KV（空气放电）和4KV（接触放电）. 5.13 测试场地 BQC EMC实验室 5.14 测试设备 NoiseKen ESS-2002(静电测试器) 5.15 ESD原理 一个充电的导体接近另一个导体时，就有可能发生ESD。首先，两个导体之间会建立一个很强的电场，产生由电场引起的击穿。两个导体之间的电压超过它们之间空气和绝缘介质的击穿电压时，就会产生电弧。在0.7ns到10ns的时间里，电弧电流会达到几十安培，有时甚至会超过100安培。电弧将一直维持直到两个导体接触短路或者电流低到不能维持电弧为止。可能产生电弧的实例有人

常用工具操作规程

常用工具操作规程 扁铲(錾子、凿子)、冲子操作规程 1、不准用高速钢做扁铲和冲子。 2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时不准对着人铲工件，应使用防护网罩，防止铁屑崩出伤人。 3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹时，不准使用。 4．工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。 5．不得铲、冲淬火材料。 6．一般錾子不得短于150毫米。刃部淬火要适当，不能过硬，淬火段与后面未淬火部分应有过渡区域。使用时要保持适当的刃角。不准用废钻花代替冲子。 锉刀、刮刀安全操作规程 1．木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。 2．锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。 3．推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。 4．锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。 5．工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀，也要防止滑动。 6．使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。工作完毕把刮刀装入套内。 7．使用刮刀时，刮削方向禁止站人，防止伤人。 8．清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。 錾削操作规程 1. 子头部的飞边应及时磨去，以免脱落伤手。 2. 锤柄松动后损坏，应立即装牢更换，以免锤飞出伤人。 3. 錾削时应使錾削方向朝安全网，以免金属飞出伤人。操作者应戴上防护眼镜。 4. 保持正确的錾削角度，如后角太小，錾子放的太平锤锤击时，錾子容易飞出伤人。 5. 工作时錾子、手锤不准对着人，以免滑出伤人。 6. 锤柄严禁有油污，握锤的手不准戴手套，以免手锤飞出伤人。

扳手操作规程 1．扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。 2．扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。在高处工作中，尤应注意。 3．禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺母时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。 4．扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。 5．使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用。 6．爪部变形或破裂的扳手，不准使用。 起子操作规程 1．起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 2．使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄，站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全。 3．不能把木柄起子当錾子，撬棒使用，也不准当作试电笔去测试、接触带电体。 4．使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。 手锯操作规程 1．工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。 2．锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。 3．安装锯条时，松紧程度要适当，以锯条略有弹性为宜，操作方向要正确，不准歪斜。 4．工件将要被锯断时，要轻轻用力，同时将工件抬扶一下，以防压断锯条或者工件落下伤人。 板牙、丝攻和铰刀操作规程 1．攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。 2．攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。 手锤操作规程