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地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案

上海清美绿色食品有限公司新建食品生产

建设项目工程

地下室沉降后浇带提前回土

施工方案

浙江润宇建设工程有限公司清美项目部

目录

1.工程概况 (1)

2.编制说明 (1)

3.方案总体部署 (2)

4.施工难点及解决对策 (3)

5.后浇带盖板设计 (6)

6.后浇带支撑设计 (8)

7.施工准备 (10)

8.施工方案 (15)

9.质量保证措施 (20)

10.安全保证措施 (20)

11.绿色施工措施 (21)

1.工程概况

1.1建筑概况

1、新建食品生产建设项目工程是由上海清美绿色食品有限公司投资开发的新建食品生产建设项目,总占地面积19713.22m2,由5栋5层的生产车间、2栋2层的生产车间、1栋6层的综合楼(均有1层地下室),1座埋深约6.8米地下车库及2层的门卫等组成。地上建筑面积86694.35 m2,地下人防及车库建筑面积40243.04m2,总建筑面积为126937.39m2。

1.2结构概况

1、本地下车库长208.1米,宽204.2米,大致承正方形,基础为桩、筏基础,筏板厚度850-1200㎜,结构为框架、剪力墙结构,地下室结构层高5.7米,顶板厚度250,标高为-1.6米..

1.3沉降后浇带的设置

本工程6幢高度为40米高,二幢为17米高,地下室面积较大,车间以外的地下室不出地面,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,根据设计图纸,在每幢车间之间设置沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。

1.4质量、安全、工期目标

本工程质量为一次性验收合格,安全事故为零。

创“上海市市文明安全样板工地”。

合同工期720日历天。

2.编制说明

2.1目的:

根据设计要求,沉降后浇带需主体结构完工、车间和地下室消除沉降差异后浇筑,因后浇带正好设置在二幢车间中间的材料运输车道上,给车间上部结构材料运输带来困难,地下室后浇带大约为820延长米,因此我们必须采取特殊施工方法达到预期目标,特制定此处理方案。

2.3编制依据:

1)上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工现场及周边现有建筑情况2)上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工合同

3)工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。

4)工程施工图纸

5)依据规范标准

3.方案总体部署:

3.1用盖板覆盖沉降后浇带

提前制作混凝土盖板,是盖板混凝土强度达到100%后。顶板混凝土浇筑验收后,用混凝土预制盖板进行覆盖。

3.2施工防水层及保护层

梁板混凝土达到设计强度80%后,开始找坡并压光做为防水基层,然后施工防水层及保护层(建筑说明;70厚混凝土内配¢6@200钢筋网片,后浇带处为间距100进行加密)。

3.3地下室覆土回填

回填土分层夯实,取样合格后进行雨、污水、场地硬化、形成环形道路,重新进行现场总平面布置,考虑各专业施工、二次结构的场地安排。

3.4 浇注后浇带混凝土

待主体结构施工完,分析沉降观测数据,经确认车间沉降稳定后浇注后浇带混凝土。自密实混凝土是具有很高流动性而不离析,不泌水,能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土,正好适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工,价格稍高,用量不大,容易接受。

3.5 回填前后施工平面布置对比

图1 回填前基础施工平面布置

图2 回填后地上结构施工平面布置

4.施工难点及解决对策

本工程为高层建筑,公司施工工程目前没有超大地下室先例。在建筑行业沉降后浇带提前回填覆土的先例也没有找到适合本工程的,

地下室外墙后浇带经公司技术部研究,根据以前施工经验进行优化,降低施工难度,原图如下

优化后图纸如下,望设计工程师给以指导,我们将在学习中改进.

顶板留管浇筑混凝土图如下;

经过集思广益,研究分析,有以下难点需要解决:

4.1 盖板

由于地下室顶板覆土1.2m,盖板跨越后浇带属承重构件,需要经过计算,设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。

4.2后浇带两侧的结构安全

后浇带两侧梁板属悬臂结构,受力形式完全不同于设计结构构件,不能承受地下室顶板覆土1.2m压力以及上部施工荷载,经过与设计沟通,需在后浇带两侧主、次梁部位做¢110给水管立支撑,间距按梁间距,且由基础底板生根到地下一层顶板,为保证支撑体系的稳定有效,需要做架体设计,计算其受力安全性能。

4.3后浇带混凝土的浇注

盖板封闭覆土回填完成后,混凝土浇注成为最大难题,普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求,直接影响结构安全。

采取在梁顶盖板处预留铁管(直径200钢管,间距2米)作为排气、浇筑混凝土及观察管,

5;后浇带盖板设计

5.1后浇带盖板设计说明:

1)盖板设计为单向板,单层钢筋,主筋Φ14@130,分布筋Ф6@200。混凝土采用C30以上标号,受力钢筋保护层厚15mm。

2)盖板长度根据实际梁间跨度确定,不应大于2m,利于运输,防止断裂。

3)盖板预埋M1Ф8钢筋吊环,安装时吊装用。

4)盖板长度按后浇带宽度+400㎜,均按2米间距预埋铁管。

5)钢筋均采用结构外墙板剩余¢14废料,如无图示规格钢筋废料,可采用其它规格废料等强代替。

盖板加工制作详见图3。

分布筋1-1剖面

-1层后浇带盖板

1吊环

6间距200

图3 地下室顶板后浇带盖板设计图

5.2 后浇带盖板计算

盖板选用C 30混凝土,板厚度为80mm ,宽度为1400mm ;上覆盖种植土,容重20 kN/m 3、覆土高度1.2m (考虑回填局部堆积高度);活荷载为20 kN/m 3。

1)种植土自重:1.2m ×20 kN/m 3×1m=24.00 kN/m 2 2)盖板自重: 25 kN/m 3×0.08m=2.00 kN/m 2 3)恒荷载标准值: g k =26 kN/m 2 4)活荷载标注值: q k =20 kN/m 2

5)荷载计算值: p=1.2×26 kN/m 2+1.4×20kN/m 2=59.2 kN/m 2 6)取1000mm 板为计算单元,p=59.2 kN/m 7)弯矩计算:M=281pl =200.18.728

1

??=9.1m kN ? 8)截面计算: c f 1α=14.32/mm N

选用HRB335级钢筋,y f =2102/mm N

201bh f M c s αα==()

2

6

358010003.14101.9-???=0.314 由表查得相对受压区Max α=0.399,计算s α=0.314

算。

s γ=)211(5.0s α-+?=0.805

0h f M

A s y s γ==()

3580805.0210101.96

-???=11962m m

9)配筋: 选14@130(s A =11842m m )

6;后浇带支撑设计

6.1搭设方式与主要参数

1)后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑,立杆纵横间距600mm ,内侧立杆距后浇带边缘100mm ,立杆自由端长度不大于350mm ;大小横杆步距1800mm ,且不少于3道,纵横扫地杆距地300mm ;脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm 木方垫块,立杆上用U 型托托住100x100木方顶紧梁底;后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性,其间距同立杆,步距同小横杆。

2)钢管Φ48×3.5单位重量37.67N/m ,直角扣件单位重量12.95N/个。

3)脚手架材质选用φ48×3.5钢管,截面面积A=489mm 2,截面模量W=5.08×103 mm 3,回转半径i =15.8mm ,抗压、抗弯强度设计值f =205N/mm 2,泵管脚手架搭设在基坑内,不考虑风荷载。

6.2荷载计算: 1)自重:

种植土按容重20 kN/m 3、厚度1.2米(考虑局部堆积较厚);板悬挑长度最大值为:5.625m ,后浇带支顶后悬挑板按两端简支考虑。悬挑部位的主次梁下用¢110渡锌给水管支撑,并在后浇混凝土浇筑完成28天以后才能拆除。

种植土在-1层顶板产生的土压力为:20×1.2=24 kN/m 2 板自重:0.3×1×1×2.5× 103×9.8×10-3=7.36 kN/m 2

后浇带边缘处板荷载为:(24+7.36)×5.625/2=88.2 kN/m 2)活荷载按20KN/m 2载(每平米400kg 压力) 6.3支撑验算:

1)立杆计算(脚手架自重相对于土重力可忽约不计):

a 、立杆间距600mm ,其板边缘线型荷载对立杆产生的压力为G k =88.2×0.6=52.928kN

b 、立杆的轴力设计值N=1.2(N G1k + N G2k )+ 1.4∑N Qk ;

其中:N G1k ——脚手架结构自重标准值产生的轴向力,

N G1k =88.48 kN

N G2k ——构配件自重标准值产生的轴向力。

N G2k =0kN ;

N Qk ——施工荷载标准值产生的轴力总和,

∑N

Qk

=4kN;

当不考虑回填时机械振动产生的冲击载:

N=1.2(N

G1k + N

G2k

)+1.4∑N

Qk

=1.2×(88.48+0)+ 1.4×4

=111.78kN

在上述计算荷载的基础上乘以1.5倍保险系数

即N’=1.5×N=1.5×111.78=167.67 kN

c、立杆计算长度确定:L

o

=μh

其中:μ考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,取μ=2;

h立杆步距,h=1.8m;

则:L

o

=2×1.8=3.6m;

d、立杆的稳定性计算:0.9N/фA≤f/r

m

’;

其中:ф——轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比λ查表C取值;

当λ>250时,ф=7320/λ2;

A——立杆的截面面积A=4.89cm2;

i——截面回转半径i=1.58cm;

f——钢材的抗压强度设计值f=205N/mm2;

r

m

’ =1.59*(1+η)/(1+1.17η)

η为活载标准值作用效应与恒载标准值作用效应得比值

λ=L/i=3.6×102/1.58=229;查表C得ф=0.129;

r

m

’ =1.59*(1+4/132.72)/(1+1.17×4/132.72)=1.57

则:0.9×167.67×103/0.129×4.89×102×2

=0.9×132.9=119.61 N/mm2< f/r

m

’=205/1.57=130.57N/mm2;稳定性满足要求。

2)立杆地基承载力计算:应满足p≤f

g

的要求;

其中:p立杆基础底面的平均压力,p=N/A,立杆底放10×25cm垫板,

则p=167.67/0.10×0.25×2=3.35×104kN/ m2

f g ______地基承载力设计值,f

g

=k

c*

f

gk

k

c

——脚手架地基承载力调整系数,混凝土取1;

f

gk

——地基承载力标准值,混凝土取40N/ m m2;

则:f

g =k

c*

f

gk

=1×40=40 N/ m m2 =4×104kN/ m2>3.35×104kN/ m2,可满足承

载力要求。

7;施工准备

7.1现场准备

1)地下室顶板混凝土浇注完成,达到要求强度等级。

2)基础地下室墙板与围护之间防水回填完。

3)盖板提前预制,确保使用前混凝土强度达到C30以上。

7.2技术准备:

1)和商品混凝土搅拌站签订合同,做好技术要求,提前做好自密实混凝土配比。

2)后浇带自密实混凝土正式浇筑前做好试验样板,

3)施工方案经监理审批,并做好技术交底及现场示范。

7.3.施工机具材料准备

7.4、人力准备

7.5施工组织机构及职责

2)职责权限

a)公司总工办:

?在公司总工程师领导下,开展公司技术管理工作。

?负责组织贯彻落实国家的政策、法律、法规、标准、规范和地方有关规定。

?负责编制实施公司技术发展规划,对企业所属的项目技术管理工作负有指导、监督、管理的职责,同时提供技术服务和技术保障。

?组织有关技术人员协助项目经理部进行技术攻关,解决施工技术难题。

?指导项目经理部推广应用技术成熟、经济效益好、先进适用的新技术、新材料、新工艺、新机具。

?指导项目经理部编制工程技术总结、施工工艺标准、工法。

?指导、监督、检查项目经理部工程技术资料管理工作。

?定期组织项目间技术管理交流活动,以推动项目技术管理水平的不断提高。

?b) 公司质量管理部:

?负责贯彻执行国家法律、法规和地方规章制度;具体负责公司质量管理工作;负责对公司的质量目标进行分解、落实;负责对工程项目质量管理进行监督、考核、指导和服务。

?负责推行全面质量管理,组织项目QC小组活动及其成果发布。

?对施工项目有停工权,对项目质量管理相关人员有奖罚权和解聘建议权。

c)项目经理:

?在项目上负责领导贯彻执行国家有关质量方针政策、法律法规、地方标准和上级部门质量管理规章制度,负责贯彻落实公司制订的工程质量责任制。是工程项目质量管理的第一责任人。

?负责组织制定工程项目的质量目标,建立健全项目部质量管理体系,完成公司下达的质量目标和指标。

?推行项目全面质量管理,支持QC小组活动。参与协调工序间技术矛盾,解决技术难题。

?支持项目质量检查站的工作,表彰奖励质量管理工作突出的部门和个人,对不合格的质量管理人员有更换建议权。

d)项目总工:

负责在项目上贯彻执行国家有关方针政策、规范、规程、标准以及上级部门和公司制订的管理规章制度。接受公司总工及总工办、质量管理部检查、指导工作,并按要求及时向公司反馈有关信息和资料汇报工作。协助项目经理抓好全面质量管理。

?负责项目质量管理体系的实施和保持,领导质量部的工作,在业务上对项目质量部的工作给予监督、指导,不断提高管理人员和作业人员的质量意识。

?组织编制施工方案,保证技术上先进、生产上适用、经济上合理的原则。

?全面考虑、正确选择建筑材料机械设备,为工程选择优良的技术装备。

?监督方案的执行情况,并及时组织解决施工中存在的问题。

?组织进行方案交底及样板操作、评定。

?组织推广应用新技术、新材料、新工艺、新机具工作,组织本项目技术攻关,开展合理化建议和技术改进活动。组织项目技术学习和技术交流工作。

e)工程经理:

负责组织施工机械设备进场。

?为施工安排规划出适合足够的场地及配合人员。

?在塔吊使用过程中贯彻落实机械设备安全技术操作规程

?负责协调各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。

?参与工程各阶段的验收工作。

f)安全经理:

监督方案的执行情况。

?监督贯彻落实机械设备安全技术操作规程。

?负责审核施工单位的资质及施工人员上岗证。

?负责监督考核安全人员及分包施工单位的安全工作情况。

g)项目技术部:

主管项目专业技术、测量、试检验、计量、技术攻关、施工技术资料管理等经常性技术工作。

?参与组织编制施工技术方案,做到编制及时、针对性强、技术先进、经济合理、内容完整、能够指导施工。

?监督检查施工中施工技术方案、技术措施和工艺标准的实施情况,经常到现场处理技术问题。

?负责根据方案进行构件加工、埋件预埋安装交底、支撑系统安装交底。

?监督检查原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、隐检预检记录看是否符合规范有关规定,对可能出现和已经出现的问题,及时采取解决措施。

?监督指导技术资料管理人员,做好技术资料及时收集、整理和归档工作。

?组织做好推广应用新技术成果和技术攻关成果的技术总结和经济分析,并及时收集有关资料归档。

h)项目安全部:

贯彻机械设备安全技术操作规程

?检查施工人员持证上岗情况。

?对安全隐患进行预控,进行安全防范。

?负责监督检查及解决施工过程中的安全方案及交底执行情况,发现安全问题及时处理排除。

i)项目工程部:

?负责按设计图纸、施工规范、施工方案组织施工,对承担的分部分项工程施工质量负直接管理责任。

?给施工班组下达任务时,负责对作业班组进行书面的技术、质量、工艺标准进行交底并履行交底资料签字手续,负责对施工方案的实施、执行进行督促、检查。

?负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。

?负责根据方案落实构件加工、埋件预埋安装、支撑系统安装。

?对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责,对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。

?参加隐蔽工程检查、验收,分部分项工程验收,单位工程竣工验收。

?工程部设专(兼)职设备管理员,负责施工设备日常维护及内业资料管理。

j) 项目质量部:

在项目经理、总工程师的领导下,并在公司质量管理部的业务指导下负责组织完成工程项目的具体质量管理工作。

?严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计图纸和施工方案,具体负责对工程进行质量监督、检查。对项目施工过程中不合格工序有局部停工权和一票否决权。

?制订项目质量管理办法和奖惩办法,并组织专业质检员认真学习和贯彻执行,对分包质检员进行业务指导、考核。

?建立工程项目质量管理台帐,掌握质量动态,协助项目总工程师积极采取预防措施,减少不合格品的发生;并及时向公司质量管理部反馈工程质量信息。

?贯彻执行以预防为主的质量工作方针,认真把好每道工序的质量关。认真按公司及项目部质量管理规定和检查工作程序对本专业各项工程进行专检。对分包单位的施工质量进行监督、抽查。

k)项目物资部:

及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场。

?采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作,防止盲目采购、订货。

?在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准,并坚持实行“封样”制度。

?按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、产品、器材、构件的质量验收,对进场的材料质量负责。

l)劳务队负责人:

执行项目部各项管理规章制度。

?监督指导技术交底、安全措施的实施。

?负责班前技术交底和安全交底。

?落实安全、质量奖惩工作。

?全面负责施工工作,组织人力、小型机具满足进度质量要求。

m)防水施工队长:

执行项目部各项管理规章制度。

?监督指导技术交底、安全措施的实施。

?负责班前技术交底和安全交底。

?落实安全、质量奖惩工作。

?全面负责施工工作,组织人力、小型机具满足进度质量要求。

n) 商品混凝土站站长:

负责安照技术要求供应优质的混凝土。

?保证供应及时,质量稳定。

?提供及时合格的混凝土保证资料。

?保证混凝土泵车的使用性能,配备有经验的泵工。

8;施工方案

8.1、施工操作流程

后浇带封闭→支撑体系施工→防水施工→回填土施工→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→拆除配件及支撑体系。

8.2后浇带封闭后浇带 1)准备工作

后浇带钢筋清理绑扎完成后,经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。 预制盖板强度达到C30。 2)后浇带封闭

a)顶板盖板覆盖方法见下图:

图4 顶板后浇带盖板覆盖方法

8.3支撑体系施工

1)后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑,立杆纵横间距600mm ,内侧立杆距后浇带边缘100mm ,立杆自由端长度不大于300mm ;大小横杆步距1800mm 且不少于3道,纵横扫地杆距地300mm ;脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm 木方垫块,立杆上用U 型托托住100x100通长木方顶紧梁底;后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性,其间距同立杆,步距同小横杆。沿后浇带纵向每隔3m 设置一道剪刀撑。

2)支撑体系加固时,同时施工地下室顶板后浇带模板,在两道梁中间的板底预留出1000mm 宽的模板空洞清理垃圾,浇筑前封好。具体支撑做法见下图:

砂浆抹角

板顶

预制板

板后浇带盖板做法预制板宽1300厚80mm 注:

图6地下室顶板后浇带支撑及模板支设

具体操作要点、技术要求及质量控制详见《新建食品生产建设项目工程模板施工方案》。

8.4防水施工

1)施工准备

地下室顶板混凝土强度达到设计值75%后,按照设计要求做找平层,要求一次压光。

2)防水施工工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线、试铺→热熔施工第一道SBS卷材→检查验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二道SBS卷材→防水层验收→施工防水保护层。

借鉴出屋面管件防水大样图施工盖板预留泵管口节点。盖板预留泵管口高度超过室外底面,回填土前做好临时封堵,防治杂物进入。

具体操作要点、技术要求及质量控制详见《上海清美食品生产建设项目工程防水施工

方案》。

8.5回填土施工

地下室顶板防水层保护层混凝土施工完成混凝土强度达到75﹪以上后,开始回填覆土至自然标高。

素土材料控制:

土从施工现场外运土进现场,选择含水率满足压实系数的土源,不含有杂质,在使用前过筛,其粒径不大于50mm。

压实控制及取样:

素土铺填时每层虚铺厚度控制在为250mm,采用蛙式打夯机全面夯实3遍,回填土要求压实系数为0.94,回填土取样每层按照面积300m2取一点,环刀取样合格后进行下层回填,直至回填到-300mm标高。

回填完成后进行道路硬化及场地布置。

具体原材料控制、施工技术、质量、试检验均按照《上海清美新建食品生产建设项目工程回填土施工方案》执行。

8.6后浇带混凝土浇注

1)确定后浇带浇注时间

根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001规定:沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完14天后进行施工。待主体结构施工完,经设计、勘察、桩基础施工单位分析沉降观测数据,经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土。

2)自密实混凝土准备

①自密实混凝土采用商品混凝土:

?水泥:

通过试验及有关资料验证,普通硅酸盐水泥配制的自密实混凝土,较矿渣水泥、粉煤灰水泥配制的混凝土和易性、匀质性好,混凝土硬化时间短,混凝土外观质量好,便于拆模,因此,水泥品种的选择应优先选择普通硅酸盐水泥。当选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥时,应了解水泥中的混合材掺量、质量以及对强度发展与流变性能的影响。一般水泥用量为350~450kg/m3。水泥用量超过500kg/m3会增大混凝土的收缩,如低于350kg/m3,则需掺加其它矿物掺合料,如粉煤灰、磨细矿渣等来提高混凝土的和易性。

?矿物掺合料:

自密实混凝土浆体总量较大,如单用纯水泥会引起混凝土早期水化热较大、混凝土收缩较大,不利于混凝土的体积稳定性和耐久性,掺入适量的矿物掺合料可弥补以上缺陷,并且可改善混凝土的工作性能。矿物掺合料包括如下几种:石粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰。

?细骨料:

自密实混凝土的砂浆量大,砂率较大,如选用细砂,则混凝土的强度和弹性模量等力学性能将会受到不利影响,同时,细砂的比表面积较大将增大拌合物的需水量,也对拌合物的工作性产生不利影响,如果选用粗砂则会降低混凝土的粘聚性,故一般选用中砂或偏粗中砂,砂细度模数在2.5~3.0 为宜,砂中所含粒径小于0.125mm的细粉对自密实混凝土

的流变性能非常重要,一般要求不低于10%。

?粗骨料:

各种类型的粗骨料都可使用,最大粒径一般不超过20mm。碎石有助于改善混凝土强度,卵石有助于改善混凝土流动性。对于自密实混凝土,一般要求石子为连续级配,可使石子获得较低的空隙率。同时,生产使用的粗骨料颗粒级配保持稳定非常重要,一般选用5~10mm 级配石灰岩机碎石。

?外加剂:

配制自密实混凝土常使用各类高效减水剂。掺入适量外加剂后,混凝土可获得适宜的粘度、良好的粘聚性、流动性、保塑性。一般可选用如下几种外加剂:

(1)萘系高效减水剂:较氨基磺酸系高效减水剂稳定性好,与水泥适应性广泛,因此选取减水率在25%以上萘系高效减水剂或以其为主要组分的外加剂;

(2)增稠剂:二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纤维素等聚合物,一般用于低强度等级自密实混凝土,可适当增加混凝土粘度,提高混凝土的抗离析能力;

(3)引气剂:当自密实混凝土要求抗冻时,需使用引气剂,来提高混凝土的抗冻能力;

(4)膨胀剂:考虑到自密实混凝土因粗骨料粒径小,砂率高,胶凝材料用量大,易导致混凝土自身收缩量大,因此宜加入8%~10%的膨胀剂,补充混凝土的收缩,减少混凝土开裂的可能性。

?水:

采用洁净的自来水。

②自密实混凝土的配合比设计

普通混凝土配合比设计方法,均是依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的要求,根据不同强度等级要求进行混凝土配合比强度设计。但对于自密实混凝土就不太适用,配制自密实混凝土应首先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰掺量、膨胀剂等主要参数,再经过混凝土性能试验强度检验,反复调整各原材参数来确定混凝土配合比的方法。

?自密实混凝土特点:

自密实混凝土配合比的突出特点是:高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。

?自密实混凝土性能要求:

混凝土要求为自密实高流态混凝土,塌落度值取250±20mm;混凝土从出机到浇筑(时间间隔约1小时)塌落度损失不大于20mm,且混凝土不分层、不离析;水泥采用普通硅酸盐水泥;砂子为中砂,卵石级配符合泵送要求,粒径控制在5~16mm以内;为降低水灰比,加掺高性能减水剂;为提高混凝土和易性,加掺粉煤灰及高炉矿渣粉;为补偿混凝土收缩和增强混凝土与管壁粘结力,加掺WEA膨胀剂。混凝土初凝时间8小时。

地下室施工缝及后浇带专项施工方案

地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称:*** 工程 工程地点:*** 建设单位:*** 房地产开发有限公司 设计单位:*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位:*** 建设监理有限公司 施工单位:*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二.设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率:后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%,顶板楼盖为.020%,地下室底板为.015%,且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三.后浇带、施工缝做法 1. 楼(屋)面后浇带构造

注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造

5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开,板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时,后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理,也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑,在支模和绑扎钢筋时,采用钢丝网片隔离,同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案(总18页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

上海清美绿色食品有限公司新建食品生产 建设项目工程 地下室沉降后浇带提前回土浙江润宇建设工程有限公司清美项目部 施工方案

目录 1.工程概况 ..................................... 错误!未指定书签。 2.编制说明 ..................................... 错误!未指定书签。 3.方案总体部署 ................................. 错误!未指定书签。 4.施工难点及解决对策............................ 错误!未指定书签。 5.后浇带盖板设计 ............................... 错误!未指定书签。 6.后浇带支撑设计 ............................... 错误!未指定书签。 7.施工准备 ..................................... 错误!未指定书签。 8.施工方案 ..................................... 错误!未指定书签。 9.质量保证措施 ................................. 错误!未指定书签。 10.安全保证措施 ................................. 错误!未指定书签。 11.绿色施工措施 ................................. 错误!未指定书签。

将后浇带改为膨胀加强带处理方案

关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案 安泰幸福里凤凰酒店及地室工程,由武胜县安泰丝业有限公司投资兴建,四川时代建筑设计有限公司设计,四川省众信建设工程监理有限公司监理,四川省第十五建筑有限公司总承包施工,工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。独立承台及条形基础,为防止超长结构裂缝,设计要求D-H交D-G轴之间采用后浇带,D-8交D-9轴之间采用后浇带,D-15轴交1/D-15轴之间采用后浇带。后浇带宽度匀为1500。由于是温差后浇带,因此根据设计要求,温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。与工期总体进度要求相矛盾,而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议在屋面结构标高处将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率,将其部位的后浇带改为膨胀加强带以缩短施工周期, 方便后续的工程施工 一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据: 1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T178-2009)第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。

1)《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条大体积、大面积及超 长混凝土结构,可采取设置后浇带的措施。后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑,大体积混凝土 应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。膨胀加强带一般按照 后浇带的设置原则设置。膨胀加强带宽度宜为1m,应在其两侧用密孔钢(板)丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。 2)膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。施工 中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带,进一步简化施工工艺,所以一 般设置在后浇带的位置。为了有效发挥膨胀效果,增加长度方向的膨胀 绝对量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些;膨胀加强带是一种“抗” 的措施,在连续施工的混凝土结构中,为提高其抵御收缩应力的能力, 增设一些附加钢筋。膨胀加强带的结构与后浇带基本相同。对于钢筋混 凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。设膨胀加强带方式属 于“抗”,后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”,同时使用补偿 收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。 试验研究和工程实践表明,补偿收缩混凝土有显著的裂缝“自愈合”能力,对因施工不当产生的微小裂缝,即使一些渗水的裂缝,在水养护 一段时间后,由于膨胀性水化产物堵塞裂缝可以将断裂的两个表面胶接 为一体,这个性质对地下防水工程非常有益. 2、根据王铁梦教授著的《工程结构裂缝控制》第7.9、7.10条的阐述 完全可以取消后浇带改为膨胀加强带来减少混凝土收缩应力。

后浇带的一些规范要求

一、后浇带的定义 在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的临时施工缝。 二、后浇带的设置条件 1、伸缩后浇带:高层建筑地下室不宜设置变形缝,当地下室长度超过伸缩缝最大间距时。 1.1、适当放宽伸缩缝的间距,采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响。 1.2、后浇带是避免施工期收缩裂缝的有效措施,设置后浇带可适当增大伸缩缝间距,但不能代替伸缩缝。 1.3、在超长结构混凝土施工中,采用留后浇带法施工是防止和控制混凝土裂缝的主要措施之一。 2、沉降后浇带:当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时。 2.1、当筏形与箱形基础的长度超过 40m,不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。 2.2、当“影响建筑物”的平均沉降大于 40cm时,相邻建筑基础之间的距离应大于 12m,当相邻建筑物较近时。 3、温度后浇带:当筏形与箱形基础的长度超过 40m,不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。 4、板间后浇带:装配式楼盖(包括屋盖)加强整体性的构造措施。 4.1、对后张楼板为减少约束力,使其与约束柱或墙暂时分开。 后浇带的设置 1、伸缩后浇带:每隔30m~40m设置,贯通顶板、底部及墙板。在柱距三等分 的中间范围内以及剪力墙附近,其方向宜与梁正交,沿竖向应在结构同跨内。 底板及外墙宜增设附加防水层。 1.1 后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1/3跨度处,连梁跨中 等部位),不必在同一截面上,可曲折而行,只要将建筑物分开为两段即可。

施工缝后浇带专项施工方案

万科*******组团 地下室后浇带及施工缝施工专项方案 一、后浇带处理方法 1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。 2、在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带处的钢筋不断开。后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。后浇带的养护时间不少于28天,后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带浇筑前应进行钢筋除锈,清除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。 3、地下室底板后浇带施工措施: 1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单

边延伸的长度不小于800mm,其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状,其加深深度为200mm。在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前,清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆,然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意,防水保护层的强度不低于垫层的强度。 4、地下室后浇带遇地梁处理措施: 1)、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,又施工方便,而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图: 5、楼板后浇带施工措施: 1)、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。 6、地下室外墙(及挡土墙)后浇带施工措施: 工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。 1)、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。如下图:

工法正文--覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法 (1)资料

覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法 中国新兴保信建设总公司 任学军王树旗王海卫王京侯进智 1 前言 在国家大力提倡节约建设土地资源的前提下,近年来在大型公建、群体住宅中通过最大限度的利用土地空间,地下车库与主楼相连的建筑设计较为普遍,但由于通常规定地下车库与主楼相连处设置的沉降后浇带要在主楼结构封顶后40天以上或按设计要求更长时间方能进行浇筑,顶板覆土车库的顶板回填土的施工时间也受沉降后浇带浇筑时间的制约,造成现场本就狭小施工、运输场地布置更加困难,增加了现场费用支出和工期损失。 为解决此难题,我公司不断探索改进,先后有东小口商业金融项目地下车库工程、居易园A区三期住宅小区地下车库工程、通州区台湖镇光机电一体化产业基地二期E地块居住项目地下车库,经过与设计单位沟通,沉降后浇带在地下车库顶板施工完成后采用预制板提前封闭,在预制板间隔预留浇筑孔,进行防水、回填土的施工,主体结构完工后采用自密实混凝土从预留孔进行后浇带的浇筑。由此以来,解决了后浇带沉降混凝土浇筑前顶板的回填土问题,为施工提供了良好的现场空间、运输条件,在工期紧张、钢筋量大、大模板多、周转材料亟待进场的情况下,有效地保证了现场材料堆放;保障了装

修的提前顺利插入,总体上加快施工进度、降低经营成本。 本工法由北京市科学技术情报研究所于2013年10月29日查新(报告编号:2013-0438),结论为:未见与本“覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法”相同的报道。 中国新兴保信建设总公司在完成上述三个工程的结构施工后,对该项技术进行了总结,形成了“覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法”,该工法于2012年11月22日通过北京市住房和城乡建设委员会评审,评为北京市工法;该工法于2013年4月23日经科学技术成果鉴定(京建科鉴字[2013]第029号):成果达到了国内领先水平,该技术采用预制板提前封闭沉降后浇带、预设混凝土浇筑管、接缝防水等配套技术措施,实现了后浇带在覆土后浇筑混凝土的技术要求,缩短了施工工期,提高了施工场地利用率,其关键技术具有创新性。 2 工法特点 2.0.1 沉降后浇带采用采用预制板封闭、间隔预留浇筑孔,满足了提前进行防水、回填土的施工的需要。 2.0.2 当根据设计要求,沉降后浇带要在主楼结构封顶,地下车库与主楼消除沉降差异后,采用自密实混凝土进行后浇筑,不需要振捣,封闭养护,保证混凝土质量。 2.0.3通过解决后浇带浇筑与顶板覆土回填时间上带来现场空间使用的难题,达到节能、节地、缩短工程整体进度和增加经济效益的

后浇带专项施工方案

一、编制依据 1.1.结构施工图。 1.2.规程、规范 二、工程概况: 长虹·国际城(二期)北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号,长虹大道与剑南路西段交汇处,北临四川九洲老厂区,南临剑南路,东侧紧靠长虹·国际城三期,西临长虹·国际城一期,交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑,由居住、商业配套、地下车库组成。29#~30#楼为地下二层,地上32层,31#~32#楼为地下二层,地上31层,总建筑面积约78577.665余m2。 该工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为筏板基础,抗震设防烈度为7度。 三、后浇带施工方案

1、后浇带浇筑目的: ①地下室D~k轴交1~36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月,后浇带一为伸缩后浇带,满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。 ②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分,且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二(主楼与地下室部分的沉降后浇带)分割,无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行,为保证工程进度的顺利实施,浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二(地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑),以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。 2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑,第一次浇筑C~k轴交1~34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二,具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行,剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。 3、A~D轴交1~36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内,但同样适用与本方案。 3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土,非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板(抗水板)、侧墙(挡土墙)、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土,地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土,均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级,抗渗等级与原结构混凝土不变。

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案65845

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案 因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示,对于采用沉降后浇带的项目,需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带,但等待时间很长;或现场采取临时封堵地下室后浇带,待开盘展示后,地下室回填顶板需二次开挖,造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏,易造成地下室顶板渗漏水隐患。 对于工期紧张、施工场地狭小,且需要快速开盘的项目,可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间,主要如下:现场加强后浇带两侧支撑,混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带,后浇带附加防水加强层施工,防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管,用作排气观察管,沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌,直至自密实混凝土高出反梁,即浇捣完成。 详细做法如下:

1.目的: 根据设计要求,沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。为确保样板展示区进度要求,在地库顶板结构施工完毕后,对现场进行合理的平面布置,采取特殊施工方法达到预期目标,特制定此方案。 2.方案总体部署: 2.1用盖板覆盖沉降后浇带 提前制作混凝土盖板,使盖板混凝土强度达到100%。后浇带钢筋隐蔽验收后,用混凝土预制盖板进行覆盖。 2.2施工防水层及保护层 梁板混凝土达到设计强度80%后,开始施工防水层及保护层。 2.3地下室覆土回填 回填土分层夯实,取样合格后进行场地硬化、形成环形道路,重新进行现场总平面布置,考虑专业安装及二次结构的场地安排。 2.4 浇注后浇带混凝土 待主体结构施工完,分析沉降观测数据,经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。自密实混凝土是具有很高流动性而不离析,不泌水,能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土,适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工,价格稍高,用量不大,容易接受。 3.施工难点及解决对策 经过集思广益,研究分析,有以下难点需要解决: 3.1 盖板设计 由于地下室顶板覆土3.0m(考虑展示区的园林绿化),盖板跨越后浇带属承重构件,需要经过计算,设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。

沉降后浇带施工方案

海阔名园住宅小区12#楼 沉降后浇带施工方案 编制: 审核: 批准: 二零零六年四月十六日 张家湾建筑公司第五项目部

目录 1、施工准备 2、施工工艺流程 3、质量要求

海阔名园住宅小区12#楼沉降后浇带施工方案 一、施工准备 1、将后浇带两侧砼接茬处表面浮浆及松散砼清除干净,剔到 实处。 2、将后浇带处的钢筋表面水泥浆和铁锈用钢丝刷清理干净, 并将钢筋进行调整,需进行重新绑扎的进行重新绑扎,加 好砼保护层垫块。 3、对预埋在后浇带内的水、电管线进行检查,检查是否有破 损及遗漏现象,对破损及遗漏的管线进行及时修补和埋设。 二、施工工艺流程 1、基础后浇带 ①施工顺序 钢筋调整、清理→支模板→模内清理→浇筑砼 ②施工方法 A、将后浇带处钢筋清理、调整到位,并在后浇带砼接 茬处预留槽内加入30×30mm的膨胀橡胶止水条。 (具体做法详见下图):

B、支模板:基础底板两侧后浇带处用1.2mm厚竹胶板 和50mm×80mm木方进行支模。(具体做法详见下 图): C、砼浇筑:在后浇带砼表面洒水湿润涂刷一层水泥浆 结合层,在浇筑一层与后浇带同强度等级的水泥砂 浆,然后再浇筑,后浇带砼强度等级为加膨胀剂砼 C40P6砼内掺膨胀剂(12%~14%),浇筑后砼及时 进行洒水养护。 2、墙体后浇带 ①施工顺序 钢筋调整,加好保护垫块→支模板→模内清理→浇筑砼 ②施工方法 A、将后浇带处钢筋调整到位,并绑扎好保护层垫块, 在地下室墙体后浇带砼接茬处墙中心位置加入30× 30mm的遇水膨胀橡胶止水条,止水条与底板后浇

带止水条相连。(具体做法详见下图): B、支模板:墙体模板采用竹胶板配合50×80mm木方, 穿墙螺栓加固,地下室墙体采用加止水螺栓。(具体 做法详见下图): C、砼浇筑:将后浇带砼表面软弱层全部清除,冲洗干 净,露出石子,且不留明水。涂刷水泥砂浆结合层 一道,并及时浇筑砼,浇筑时应分层浇筑,每步分 层厚度控制在70cm以内,砼由高处自由倾落不应 大于2mm。振动棒的插距控制在其作用半径的1.5 倍范围内,砼应振捣密实,不应漏振或过振,振捣 时间应使砼表面全部浮浆,无气泡,不下沉为止。 砼浇筑完成后12h内应立即进行养护。

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图: 1.1.2底板后浇带闸槎: 后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300, 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案

目录 1、工程概况 2、编制说明 3、方案总体部署 4、施工难点及解决对策 5、后浇带盖板设计 6、后浇带支持设计 7、施工准备 8、施工方案 9、质量保证措施 10、安全保证措施 11、绿色施工措施

1、工程概况 1.1项目概述 工程名称:安庆碧桂园三期C区工程 工程地点:安庆市东郊余桥村 工程规模:总建筑面积约251515.85m2,建筑层数:地面30、28、24层,地下一层。 结构形式:筏板基础,主体为剪力墙结构,地下室框架结构 建设单位:安庆碧桂园房地产开发有限公司 监理单位:广东国晟建设监理有限公司 设计单位:广东博意建筑设计院有限公司 地质勘察:安徽工程勘察院 1.2设计概况 安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程,共4栋,其中9#、20#楼地下一层,地上二十八层,其他楼栋均为地下一层地上三十层。地下一层层高3.7m,顶板厚250mm,底板厚500mm。建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7级,结构形式为框架剪力墙结构。 1.3沉降后浇带的设置 本工程主楼高度高,地下室面积较大,主楼以外的地下室不出地面,主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。 1.4质量、安全、工期目标 按专用条款约定的国家相关企业及工程所在地技术规范及质量验收评定标准、验收合格等。 合同工期671日历天。

2、编制说明 2.1目的: 根据设计要求,沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。为确保样板展示区进度要求,在地库顶板结构施工完毕后,对现场进行合理的平面布置(附图:后浇带先封闭平面布置图),我们必须采取特殊施工方法达到预期目标,特制定此方案。 2.2编制依据: 1)安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工现场及周边现有建筑情况 2)安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工合同 3)安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。 4)安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工图纸 5)依据规范标准

施工缝后浇带处理方案

施工缝后浇带处理 方案

施工逢、后浇带及预留洞口处理方案 一、工程概况 本工程位于沈阳市西南部,西临胜利大街,东临长白二街,南临规划路。本工程为新加坡城I期工程第IX标段,工程总建筑面积71514㎡,其中9#、10#、11#、12#楼为多层地上6层,标准层层高2850mm;20#、21#、22#、23#楼为地下1层、地上26层,地下一层层高5800mm、5700mm、5400mm。地上26层;1层层高3500mm,标准层为2900mm;21A#为地上2层网点;地下车库为地下1层,车库层高3600mm,局部3400mm。耐火等级为一级,设计年限为50年,抗震设防烈度为7度。 工程名称:新加坡城I期工程第IX标段 建设单位:沈阳圣淘沙房屋开发有限公司 监理单位:深圳俊迪监理有限公司沈阳分公司 设计单位:沈阳市建筑设计院 施工单位:中天建设集团东北公司 二、工程特点及难点 (1)本工程由4幢26层单体建筑及地下车库组成,应重点注意各单体施工流程的安排,同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。 (2)本工程为住宅楼,而工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上,因此,本工程在施工期间应重点注意质量通病的防

治,如六渗一漏、楼板砼裂缝等。 (3)本工程均为26层,层高一楼3.5M,二至二十六楼均为 2.9M,施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的控制。 (4)本工程地下车库与20#、21#、22#、23#楼相连,高差、荷载相差大,地下车库基础底板开始设置了沉降后浇带与伸缩后浇带和加强带,把地下室分为十三块,沉降后浇带设计要求楼房主体结构封顶后施工,伸缩后浇带待其两侧混凝土龄期达到15天后方可施工,增加了施工难度。施工时应重点注重各分项工程的流水施工,注意安装各单体的施工流程,以缩短工期。 (5)本工程地下室及地下车库占地面积大,又型成了大面积开花多个工作面同时开始施工。 (6)地下车库顶板上将履土栽种树木、花草等绿化或道路,因此施工时除了重点注意地下室底板和外墙防水砼的施工外,还应重点注意顶板防水砼的施工质量。 (7)针对以上一些工程地点,本公司在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划,以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。 二.施工缝、后浇带的设置 在工程的施工过程中,为防止建筑物沉降和砼收缩对工程质量的影响,也有是为了施工工序的需要,留置必要的施工缝是工程中不可避免的,后浇带也属于施工缝,施工缝如果处理不好将影响砼的整体性,因此施工缝就成了砼工程中的一个薄弱环节,施工缝的

沉降后浇带处理方案

北京紫竹院西北侧危改还绿住宅小区南区 沉降后浇带处理方案 1 工程概况 紫竹院南区工程是北京人济房地产开发公司投资兴建的民用住宅楼工程。设计单位为建设部建筑设计院,施工单位为北京城建一公司。 该工程位于西三环路紫竹桥东北角,东侧为紫竹院公园,南侧为紫竹路,西侧为苏州街,北侧为紫竹院小区中区住宅。工程占地面积2.54万m2,总面积16.9万m2。工程地下部分连为一体,共3层,局部2层,为钢筋混凝土框架结构,柱网以8.1m×8.1m为主。地上分为4栋26层塔式住宅楼和1栋6层综合办公楼,局部3层裙房,主体结构为全现浇剪力墙结构。 因进入雨季施工,为满足工程施工要求和保证施工进度,需对A、B、C、D四楼座四周的沉降后浇带进行特殊处理。 2 处理方法 按照起初设计的要求,沉降后浇带应在主楼结构封顶后用高一级无收缩混凝土浇注。现A、B、C、D四个楼座分别已施工到十九层、二十二层、十九层和十六层,又通过对沉降观测结果的分析,各楼座的沉降已基本趋于稳定,故可先将车库顶板上的沉降后浇带浇注,已满足雨季施工、车库顶板回填土和各楼前管线施工的需要。 施工时,应对车库顶板沉降后浇带进行处理。先用冲击钻将淤积在沉降后浇带主次梁部位的大块混凝土剔凿干净;沿后浇带上下口拉通线弹上墨线,随后用无齿锯沿墨线切入混凝土5mm深,再用扁钻小心地将多余的混凝土剔除,确保不出现毛茬;后浇带的混凝土剔除完毕后,应用铁刷子将后浇带内的钢筋上的浮浆仔细刷干净,然后将不

到位的钢筋调整到位。一切处理完毕后,沿后浇带将模板支好(见后浇带支模示意图),办理好隐预检、验收合格后用高一级无收缩混凝土浇注。浇注完毕后进行防水施工,对后浇带位置处进行加强处理。 对于竖向后浇带,在浇注车库顶板后浇带时用钢板网在板底封住,以满足水平后浇带的浇注。等到浇注竖向后浇带时,将钢板网剔凿干净,支模采用单面支模浇注竖向后浇带。快浇注到车库顶板时,采用喇叭口支模,将竖向后浇带和已浇注好的水平后浇带浇注密实。 随着结构的继续施工,应经常对已浇注的后浇带进行观察。等到主体结构封顶后,如后浇带位置处出现裂缝,用环氧树脂对裂缝进行灌注,已保证结构的抗渗性和强度。

人防后浇带施工方案

登封市滨河新苑(一期)建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长,工程量大。由于与其他楼栋连接长,

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案26288

xxxxx工程 地下室顶板沉降后浇带施工方案 Xxxxxxxxxx项目部

目录 1.工程概况............................................................................... 错误!未定义书签。 2.编制说明............................................................................... 错误!未定义书签。 3.方案总体部署....................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工难点及解决对策........................................................... 错误!未定义书签。 5.后浇带盖板设计................................................................... 错误!未定义书签。 6.后浇带支撑设计................................................................... 错误!未定义书签。 7.施工准备............................................................................... 错误!未定义书签。 8.施工方案............................................................................... 错误!未定义书签。 9.质量保证措施....................................................................... 错误!未定义书签。 10.安全保证措施........................................................................ 错误!未定义书签。 11.绿色施工措施........................................................................ 错误!未定义书签。

后浇带处理方案

、模板支撑搭设拆除方案 一、工程概况 ,由我公司施工的A、C楼位于整个建设区东侧。本工程为全现浇框架剪力墙结构,地下二层,基础面标高-8.3米;地上二十七层,1-3层为裙房,总高度为16.2米,4层为结构转换层,5层以上为标准层,层高 2.8米。工程±0.00相当于绝对标高66.96m,建筑总高度为90米。 根据建筑特征和规范要求,本工程从基础底板起在裙房与主楼间设置了后浇带2;在被后浇带2分割后的建筑跨度超长距离的再用后浇带1隔开。后浇带2必须等主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼,而后浇带1可以在两侧结构施工完2个月后浇筑砼。具体布置见下图: 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜,板带宽350㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图: 止水钢板设置位置:基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。 1.2底板后浇带闸槎: 在基础垫层上后浇带(南北向)两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向,所以南北向砼条高为70(50)㎜,(主楼底板钢筋为Φ32,裙房为Φ12)。当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。由于主楼筏板厚2米,主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑;裙房后浇带闸槎采用钢丝网片,用φ14钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网

不鼓胀漏浆。钢丝网片中间焊接止水钢板,详见下图: 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理:统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,必须拉直线校直。 2、梁板后浇带的处理 2.1本工程从车库顶板到主体结构均设置了后浇带,为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。地下室与裙房采用钢管支撑间距1200、标准层采用碗扣式快拆体系设计间距模数为1200,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示:

后浇带专项施工组织设计

后浇带施工方案 一、工程概况 1.1工程项目概况 1.2后浇带施工概况 本工程主楼高度高,地下室面积较大,主楼以外的地下室不出地面,主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。 后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节,有许多不利因素,主要是可能落进杂物,清理困难,封闭时新旧砼结合不好,以及地下水的影响,因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。 塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。 二、施工工艺 2.1钢筋 后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开,梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样

图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 后浇带未封闭期间,该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm 厚砖挡墙,挡水挡土,上部用模板进行封盖,防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带,后浇带到期封闭时,应先将断开的钢筋按要求进行连接,再浇注混凝土。 后浇带部位底板施工时,可适当设置集水井,以防止部积水引起钢筋腐蚀,且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm ,并加盖板。外墙后浇带两边各500mm 设置挡土墙,用240mm 砖墙砌筑,墙按Φ6@1000向上设置拉结 筋,最上端用盖 板盖牢,防止落 入垃圾。 2.2模板工程 独立支撑体系 a 、支撑模板 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系,支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板(宽度1830),两块模板中间预留300×800)240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案56538(终审稿)

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案 56538 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

上海清美绿色食品有限公司新建食品生产 建设项目工程 地下室沉降后浇带提前回土 施工方案 浙江润宇建设工程有限公司清美项目部

目录 1.工程概况 (1) 2.编制说明 (1) 3.方案总体部署 (2) 4.施工难点及解决对策 (3) 5.后浇带盖板设计 (6) 6.后浇带支撑设计 (8) 7.施工准备 (10) 8.施工方案 (15) 9.质量保证措施 (20) 10.安全保证措施 (20) 11.绿色施工措施 (21)

1.工程概况 建筑概况 1、新建食品生产建设项目工程是由上海清美绿色食品有限公司投资开发的新建食品生产建设项目,总占地面积,由5栋5层的生产车间、2栋2层的生产车间、1栋6层的综合楼(均有1层地下室),1座埋深约米地下车库及2层的门卫等组成。地上建筑面积 m2,地下人防及车库建筑面积,总建筑面积为。 结构概况 1、本地下车库长米,宽米,大致承正方形,基础为桩、筏基础,筏板厚度850-1200㎜,结构为框架、剪力墙结构,地下室结构层高米,顶板厚度250,标高为米.. 沉降后浇带的设置 本工程6幢高度为40米高,二幢为17米高,地下室面积较大,车间以外的地下室不出地面,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,根据设计图纸,在每幢车间之间设置沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。 质量、安全、工期目标 本工程质量为一次性验收合格,安全事故为零。 创“上海市市文明安全样板工地”。 合同工期720日历天。 2.编制说明 目的: 根据设计要求,沉降后浇带需主体结构完工、车间和地下室消除沉降差异后浇筑,因后浇带正好设置在二幢车间中间的材料运输车道上,给车间上部结构材料运输带来困难,地下室后浇带大约为820延长米,因此我们必须采取特殊施工方法达到预期目标,特制定此处理方案。 编制依据: 1)上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工现场及周边现有建筑情况 2)上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工合同 3)工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。

后浇带及施工缝施工措施

后浇带及施工缝施工措施 后浇带及施工缝施工措施 一、后浇带处理方法: 本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带,在本工程施工中,结合公司以往施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。后浇带采用快易收口网施工,后浇带处的钢筋不断开。后浇带在混凝土浇筑完60天后,用高一级掺有12%AEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实;浇筑前应进行钢筋除锈,清除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。 1、地下室底板处后浇带施工措施 ⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 ⑵、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单位进行隐蔽验收,然后浇筑封堵混凝土,如下图: ⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层,防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm,其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状,其加深深度为200mm,在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前,先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆,然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意,防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。 2、地下室后浇带遇地梁处理措施: 底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,施工方便,且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图: 3、地下室外墙后浇带施工措施 本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。 ⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m,待整个地下室施工完毕之后,此砖井的高度达到将近14m,故在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。 ⑵、待土方回填之后,施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔,使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。 ⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后,在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水,新旧防水层的搭接长度每侧500mm。 ⑷、在后浇带部位做玻璃丝布加强防水层,其宽度覆盖后浇带每侧不少于500mm。 ⑸、防水加强层外砌筑180mm厚的砖墙做为防水保护层。 ⑹、后浇带施工完毕后,将砖井内回填密实。 4、楼板处后浇带施工措施 ⑴、本工程地下室墙板留置与地下室底板相同的后浇带,后浇带的施工按照设计要求,在后浇带部位上下各加设一层φ8@150的加强钢筋网片。 ⑵、后浇带的钢筋贯通,利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。 ⑶、具体施工做法入下图所示: 5、每层后浇带处,模板拆除后,为保证结构安全,后浇带处梁板不可成悬臂构件,必须用可调

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