地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案(1)
xxxxx工程
地下室顶板沉降后浇带施工方案
Xxxxxxxxxx项目部
目录
1.工程概况 ..................................... 错误!未定义书签。
2.编制说明 ..................................... 错误!未定义书签。
3.方案总体部署 ................................. 错误!未定义书签。
4.施工难点及解决对策............................ 错误!未定义书签。
5.后浇带盖板设计 ............................... 错误!未定义书签。
6.后浇带支撑设计 ............................... 错误!未定义书签。
7.施工准备 ..................................... 错误!未定义书签。
8.施工方案 ..................................... 错误!未定义书签。
9.质量保证措施 ................................. 错误!未定义书签。
10.安全保证措施 ................................. 错误!未定义书签。
11.绿色施工措施 ................................. 错误!未定义书签。
1.工程概况
建筑概况
xxxx工程为一栋超高层大型综合性建筑，它是进入CBD的大门。本工程地上xx层为商务办公写字楼和配套商业用房。地下xx层由职工餐厅、车库和机房等组成，总建筑面积为xxxx平方米，建筑檐口高xxxm。地下车库的最大长度xxxm；最大宽度xxxm。首层建筑面积xxx平方米。
结构概况
结构形式为钢梁方钢管混凝土柱框架-钢筋混凝土核心筒结构体系，主楼基础采用钢筋混凝土后压浆钻孔灌注桩基础；纯地下室部分采用平板式筏形基础；主楼基础底板厚为1.9m，局部电梯基坑板厚5.25m。主楼地下3层至夹层框架梁柱均为钢骨混凝土，框架柱1.4m×1.4m，为1m×1m矩形钢柱包钢筋混凝土，框架梁为H型钢梁外包钢筋混凝土；地下车库部分均为无梁楼板。地上框架柱为1m×1m矩形钢柱内浇筑混凝土；框架梁为H型钢梁，楼板为压型钢板铺设钢筋焊网。地下车库顶板覆土3米。
沉降后浇带的设置
本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼的核心筒与外框架之间、主楼与裙房和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题，在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。
质量、安全、工期目标
争创“鲁班奖”。
创“xxx市文明安全样板工地”。
合同工期xxx日历天。
2.编制说明
目的：
由于场地狭窄，地下结构施工期间钢筋大部分安排场外加工，造成租场地费用和运输费用，同时由于北京市内交通限行，运输钢筋车辆不能及时运输到位，对工程进度也造成很大影响。
由于本工程为超高层建筑，共xxx层高xxxm，按照工程总体施工部署安排，主体结构分三次（xxx层、xxx层、xxx6层）验收，每次结构验收后立即安排进行二次结构、专业管道设备安装、玻璃幕墙以及初装修施工，从而达到加快施工进度、降低经营成本、大厦尽早投入使用等各方面要求的目的。
根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑，因此我们必须采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
编制依据：
1）xxxx工程施工现场及周边现有建筑情况
2）xxxx工程施工合同
3）xxxx工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。
4）xxx工程施工图纸
5）依据规范标准
3.方案总体部署：
用盖板覆盖沉降后浇带
提前制作混凝土盖板，是盖板混凝土强度达到100%。后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
施工防水层及保护层
梁板混凝土达到设计强度80%后，开始夯填反梁区格内回填土，浇注混凝土，找坡并压光做为防水基层，然后施工防水层及保护层。
地下室覆土回填
回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及幕墙、二次结构的场地安排。
浇注后浇带混凝土
待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，正好适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
回填前后施工平面布置对比
xxx
图1 回填前基础施工平面布置
xxx
图2 回填后地上结构施工平面布置
4.施工难点及解决对策
本工程为超高层建筑，公司施工工程目前没有先例。在建筑行业沉降后浇带提前回填覆土的先例也没有找到适合本工程的。
经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：
盖板设计
由于地下室顶板覆土3.0m，盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
后浇带两侧的结构安全
后浇带两侧梁板属悬臂结构，受力形式完全不同于设计结构构件，不能承受地下室顶板覆土3.0m压力，经过与设计沟通，需在后浇带两侧做双排支撑，且由基础底板生根到地下一层顶板，为保证支撑体系的稳定有效，需要做架体设计，计算其受力安全性能。
后浇带混凝土的浇注
盖板封闭覆土回填完成后，混凝土浇注成为最大难题，普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全。
采取在反梁顶盖板处预留废泵管（直径125钢管）作为排气、观察管，在后浇带板底安装浇注泵管接口，采用自密实混凝土顶升技术，用混凝土拖式泵将自密实混凝土顶入后浇带内。同时在排气、观察管口观测混凝土浇筑高度，如果高出反梁则浇注完成，否则在混凝土初凝前灌入CGM灌浆料，保证反梁构件的完整。
5.后浇带盖板设计
后浇带盖板设计说明：
1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋Φ14@130，分布筋Ф6@200。混凝土采用C30以上标号，受力钢筋保护层厚15mm。
2）盖板长度根据实际反梁间跨度确定，不应大于2m，利于运输，防止断裂。
3）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环，安装时吊装用。
4）反梁盖板长度同梁宽，均预埋废泵管。
5）钢筋均采用结构剩余废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其他规格废料等强代替。
盖板加工制作详见图3。
分布筋1-1剖面
-1层后浇带盖板
1吊环
6间距200
图3 地下室顶板后浇带盖板设计图
后浇带盖板计算
盖板选用C 30混凝土，板厚度为80mm ，宽度为1300mm ；上覆盖种植土，容重20 kN/m 3、覆土高度3.7m （考虑回填局部堆积高度）；活荷载为4 kN/m 3。
1）种植土自重：3.7m ×20 kN/m 3×1m= kN/m 2 2）盖板自重： 25 kN/m 3×0.08m= kN/m 2 3）恒荷载标准值： g k =56 kN/m 2 4）活荷载标注值： q k =4 kN/m 2
5）荷载计算值： p=×56 kN/m 2+×4 kN/m 2= kN/m 2 6）取1000mm 板为计算单元，p= kN/m 7）弯矩计算：M=281pl =200.18.728
1
??=m kN ? 8）截面计算: c f 1α=2/mm N
选用HRB335级钢筋，y f =2102/mm N
201bh f M c s αα==()
2
6
358010003.14101.9-???= 由表查得相对受压区Max α=，计算s α= s γ=)211(5.0s α-+?= 0h f M A s y s γ==() 3580805.0210101.96 -???=11962mm 9）配筋： 选14@130（s A =11842mm ） 6. 后浇带支撑设计 搭设方式与主要参数 1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，立杆纵横间距600mm ，内侧立杆距后浇带边缘100mm ，立杆自由端长度不大于350mm ；大小横杆步距1800mm ，且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm ；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm 木方垫块，立杆上用U 型托托住100x100木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。 2）钢管Φ48×单位重量m ，直角扣件单位重量个。 3）脚手架材质选用φ48×钢管，截面面积A=489mm 2，截面模量W=×103 mm 3，回转半径 i =15.8mm ，抗压、抗弯强度设计值f =205N/mm 2，泵管脚手架搭设在基坑内，不考虑风荷载。 荷载计算： 1）自重： 种植土按容重20 kN/m 3、厚度3.7米（考虑局部堆积较厚）；板悬挑长度最大值为：3.625m ，后浇带支顶后悬挑板按两端简支考虑。 种植土在-1层顶板产生的土压力为：20×=74 kN/m 2 板自重：×1×1×× 103××10-3= kN/m 2 后浇带边缘处板荷载为：（74+）×2= kN/m 2）活荷载按4KN/m 2载（每平米400kg 压力） 支撑验算： 1）立杆计算（脚手架自重相对于土重力可忽约不计）： a 、立杆间距600mm ，其板边缘线型荷载对立杆产生的压力为G k =×= b 、立杆的轴力设计值N=(N G1k + N G2k )+ ∑N Qk ； 其中：N G1k ——脚手架结构自重标准值产生的轴向力， N G1k = kN N G2k ——构配件自重标准值产生的轴向力。 N G2k =0kN ； N Qk ——施工荷载标准值产生的轴力总和， ∑N Qk =4kN ； 当不考虑回填时机械振动产生的冲击载： N=(N G1k + N G2k )+∑N Qk =×+0)+ ×4 = 在上述计算荷载的基础上乘以倍保险系数 即N’=×N=×= kN c、立杆计算长度确定：L o =μh 其中：μ考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取μ=2； h立杆步距，h=1.8m； 则：L o =2×=3.6m； d、立杆的稳定性计算：фA≤f/r m ’； 其中：ф——轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λ查表C取值； 当λ＞250时，ф=7320/λ2； A——立杆的截面面积A=4.89cm2； i——截面回转半径i=1.58cm； f——钢材的抗压强度设计值f=205N/mm2； r m ’ =*（1+η）/（1+η） η为活载标准值作用效应与恒载标准值作用效应得比值 λ=L/i=×102/=229；查表C得ф=； r m ’ =*（1+4/）/（1+×4/）= 则：××103/××102×2 =×= N/mm2< f/r m ’=205/=mm2；稳定性满足要求。 2)立杆地基承载力计算：应满足p≤f g 的要求； 其中：p立杆基础底面的平均压力，p=N/A，立杆底放10×25cm垫板， 则p=××2=×104kN/ m2 f g ______地基承载力设计值，f g =k c* f gk k c ——脚手架地基承载力调整系数，混凝土取1； f gk ——地基承载力标准值，混凝土取40N/ m m2； 则：f g =k c* f gk =1×40=40 N/ m m2 =4×104kN/ m2＞×104kN/ m2，可满足承载力 要求。 7.施工准备 现场准备 1）地下室顶板混凝土浇注完成，达到要求强度等级。 2）基础肥槽防水回填完。 3）盖板提前预制，确保使用前混凝土强度达到C30以上。 技术准备： 1）和商品混凝土搅拌站签订合同，做好技术要求，提前做好自密实混凝土配比。 2）后浇带自密实混凝土正式顶升前做好试验样板，成功后开始连续顶升浇注。 3）施工方案经监理审批，并做好技术交底及现场示范。.施工机具材料准备 、人力准备 施工组织机构及职责 1）施工组织机构 2）职责权限 a)公司总工办：xxx 在公司总工程师领导下，开展公司技术管理工作。 负责组织贯彻落实国家的政策、法律、法规、标准、规范和地方有关规定。 负责编制实施公司技术发展规划，对企业所属的项目技术管理工作负有指导、监督、 管理的职责，同时提供技术服务和技术保障。 组织有关技术人员协助项目经理部进行技术攻关，解决施工技术难题。 指导项目经理部推广应用技术成熟、经济效益好、先进适用的新技术、新材料、新 工艺、新机具。 指导项目经理部编制工程技术总结、施工工艺标准、工法。 指导、监督、检查项目经理部工程技术资料管理工作。 定期组织项目间技术管理交流活动，以推动项目技术管理水平的不断提高。 b) 公司质量管理部：xxx 负责贯彻执行国家法律、法规和地方规章制度；具体负责公司质量管理工作；负责 对公司的质量目标进行分解、落实；负责对工程项目质量管理进行监督、考核、指导和服务。 负责推行全面质量管理，组织项目QC 小组活动及其成果发布。 对施工项目有停工权，对项目质量管理相关人员有奖罚权和解聘建议权。 c)项目经理：xxx 在项目上负责领导贯彻执行国家有关质量方针政策、法律法规、地方标准和上级部 门质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制订的工程质量责任制。是工程项目质量管理的第一责任人。 负责组织制定工程项目的质量目标，建立健全项目部质量管理体系，完成公司下达 公司总工办：xxx 项目经理：xxx 项目总工：xxx 公司质量部：xxx 安全经理：xxx 工程经理：xxx 项目工程部： xxx 项目安全部： xxx 项目物资部： xxx 项目技术部： xxx 防水施工队 队长：xxx 商品混凝土站 站长：xxx 劳务队 负责人：xxx 项目质量部： xxx 的质量目标和指标。 推行项目全面质量管理，支持QC小组活动。参与协调工序间技术矛盾，解决技术难题。 支持项目质量检查站的工作，表彰奖励质量管理工作突出的部门和个人，对不合格的质量管理人员有更换建议权。 d)项目总工：xxx 负责在项目上贯彻执行国家有关方针政策、规范、规程、标准以及上级部门和公司制订的管理规章制度。接受公司总工及总工办、质量管理部检查、指导工作，并按要求及时向公司反馈有关信息和资料汇报工作。协助项目经理抓好全面质量管理。 负责项目质量管理体系的实施和保持，领导质量部的工作，在业务上对项目质量部的工作给予监督、指导，不断提高管理人员和作业人员的质量意识。 组织编制施工方案，保证技术上先进、生产上适用、经济上合理的原则。 全面考虑、正确选择建筑材料机械设备，为工程选择优良的技术装备。 监督方案的执行情况，并及时组织解决施工中存在的问题。 组织进行方案交底及样板操作、评定。 组织推广应用新技术、新材料、新工艺、新机具工作，组织本项目技术攻关，开展合理化建议和技术改进活动。组织项目技术学习和技术交流工作。 e)工程经理：xxx 负责组织施工机械设备进场。 为施工安排规划出适合足够的场地及配合人员。 在塔吊使用过程中贯彻落实机械设备安全技术操作规程 负责协调各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。 参与工程各阶段的验收工作。 f)安全经理：xxx 监督方案的执行情况。 监督贯彻落实机械设备安全技术操作规程。 负责审核施工单位的资质及施工人员上岗证。 负责监督考核安全人员及分包施工单位的安全工作情况。 g)项目技术部：xxx 主管项目专业技术、测量、试检验、计量、技术攻关、施工技术资料管理等经常性技术工作。 参与组织编制施工技术方案，做到编制及时、针对性强、技术先进、经济合理、内容完整、能够指导施工。 监督检查施工中施工技术方案、技术措施和工艺标准的实施情况，经常到现场处理技术问题。 负责根据方案进行构件加工、埋件预埋安装交底、支撑系统安装交底。 监督检查原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、隐检预检记录看是否符合规范有关规定，对可能出现和已经出现的问题，及时采取解决措施。 监督指导技术资料管理人员，做好技术资料及时收集、整理和归档工作。 组织做好推广应用新技术成果和技术攻关成果的技术总结和经济分析，并及时收集有关资料归档。 h)项目安全部：xxx 贯彻机械设备安全技术操作规程 检查施工人员持证上岗情况。 对安全隐患进行预控，进行安全防范。 负责监督检查及解决施工过程中的安全方案及交底执行情况，发现安全问题及时处理排除。 i)项目工程部：xxx 负责按设计图纸、施工规范、施工方案组织施工，对承担的分部分项工程施工质量负直接管理责任。 给施工班组下达任务时，负责对作业班组进行书面的技术、质量、工艺标准进行交底并履行交底资料签字手续，负责对施工方案的实施、执行进行督促、检查。 负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。 负责根据方案落实构件加工、埋件预埋安装、支撑系统安装。 对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。 参加隐蔽工程检查、验收，分部分项工程验收，单位工程竣工验收。 工程部设专（兼）职设备管理员，负责施工设备日常维护及内业资料管理。 j) 项目质量部：xxx 在项目经理、总工程师的领导下，并在公司质量管理部的业务指导下负责组织完成工程项目的具体质量管理工作。 严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计图纸和施工方案，具体负责对工程进行质量监督、检查。对项目施工过程中不合格工序有局部停工权和一票否决权。 制订项目质量管理办法和奖惩办法，并组织专业质检员认真学习和贯彻执行，对分包质检员进行业务指导、考核。 建立工程项目质量管理台帐，掌握质量动态，协助项目总工程师积极采取预防措施，减少不合格品的发生；并及时向公司质量管理部反馈工程质量信息。 贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按公司及项目部质量管理规定和检查工作程序对本专业各项工程进行专检。对分包单位的施工质量进行监督、抽查。 k)项目物资部：xxx 及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。 采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购、订货。 在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。 按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、产品、器材、构件的质量验收，对进 场的材料质量负责。 l)劳务队负责人：xxx 执行项目部各项管理规章制度。 监督指导技术交底、安全措施的实施。 负责班前技术交底和安全交底。 落实安全、质量奖惩工作。 全面负责施工工作，组织人力、小型机具满足进度质量要求。 m)防水施工队长：xxx 执行项目部各项管理规章制度。 监督指导技术交底、安全措施的实施。 负责班前技术交底和安全交底。 落实安全、质量奖惩工作。 全面负责施工工作，组织人力、小型机具满足进度质量要求。 n) 商品混凝土站站长：xxx 负责安照技术要求供应优质的混凝土。 保证供应及时，质量稳定。 提供及时合格的混凝土保证资料。 保证混凝土泵车的使用性能，配备有经验的泵工。 8. 施工方案 、施工操作流程 后浇带封闭→支撑体系施工→防水施工→回填土施工→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→拆除顶升配件及支撑体系。 后浇带封闭后浇带 1）准备工作 后浇带钢筋清理绑扎完成后，经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。 预制盖板强度达到C30。 2）后浇带封闭 a)顶板盖板覆盖方法见下图： 图4 顶板后浇带盖板覆盖方法 b)反梁盖板覆盖方法见下图： 砂浆抹角 板底 板顶 预制板 板后浇带盖板做法 预制板宽１3００厚８０mm 注：1 1 反梁处后浇带盖板做法 梁顶预制板 （预留混凝土 浇筑、观察钢管）注：预制板宽１3００厚８０mm 图5 反梁后浇带处盖板覆盖方法 支撑体系施工 1）后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑，立杆纵横间距600mm ，内侧立杆距后浇带边缘100mm ，立杆自由端长度不大于300mm ；大小横杆步距1800mm 且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm ；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm 木方垫块，立杆上用U 型托托住100x100通长木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。沿后浇带纵向每隔3m 设置一道剪刀撑。 2）支撑体系加固时，同时施工地下室顶板后浇带模板，在两道反梁中间的板底预留出800mm 宽的模板空，准备安装混凝土顶升接口板。具体支撑做法见下图： 后浇带盖板 图6地下室顶板后浇带支撑及模板支设 具体操作要点、技术要求及质量控制详见《xxxx 工程模板施工方案》。 防水施工 1）施工准备 地下室顶板混凝土强度达到设计值75%后，开始回填反梁区格内回填土，分层夯实，按照设计要求由主楼向四周2%找坡。回填土取样合格后浇注C15混凝土防水基层，要求一次压光。 2）防水施工工艺流程 基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线、试铺→热熔施工第一道SBS卷材→检查验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二道SBS卷材→防水层验收→施工防水保护层。 借鉴出屋面管件防水大样图施工盖板预留泵管口节点如下图。盖板预留泵管口高度超过室外底面，回填土前做好临时封堵，防治杂物进入。 图6 盖板预留泵管口 具体操作要点、技术要求及质量控制详见《xxxx工程防水施工方案》。 回填土施工 地下室顶板防水层保护层混凝土施工完成混凝土强度达到C15以上后，开始回填覆土至自然标高。 素土材料控制： 土从施工现场外运土进现场，选择含水率满足压实系数的土源，不含有杂质，在使用前过筛，其粒径不大于50mm。 压实控制及取样： 素土铺填时每层虚铺厚度控制在为250mm，采用蛙式打夯机全面夯实3遍，回填土要求压实系数为，回填土取样每层按照面积300m2取一点，环刀取样合格后进行下层回填，直至回填到-300mm标高。 回填完成后进行道路硬化及场地布置。 具体原材料控制、施工技术、质量、试检验均按照《xxxx工程回填土施工方案》执行。 后浇带混凝土浇注 1）确定后浇带浇注时间 根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001规定：沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完14天后进行施工。待主体结构施工完，经设计、勘察、桩基础施工单位分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土。 2)自密实混凝土准备 ①自密实混凝土原材料的选择： 水泥： 通过试验及有关资料验证，普通硅酸盐水泥配制的自密实混凝土，较矿渣水泥、粉煤灰水泥配制的混凝土和易性、匀质性好，混凝土硬化时间短，混凝土外观质量好，便于拆模，因此，水泥品种的选择应优先选择普通硅酸盐水泥。当选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥时，应了解水泥中的混合材掺量、质量以及对强度发展与流变性能的影响。一般水泥用量为350~450kg/m3。水泥用量超过500kg/m3会增大混凝土的收缩，如低于350kg/m3，则需掺加其它矿物掺合料，如粉煤灰、磨细矿渣等来提高混凝土的和易性。 矿物掺合料： 自密实混凝土浆体总量较大，如单用纯水泥会引起混凝土早期水化热较大、混凝土收缩较大，不利于混凝土的体积稳定性和耐久性，掺入适量的矿物掺合料可弥补以上缺陷，并且可改善混凝土的工作性能。矿物掺合料包括如下几种：石粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰。 细骨料： 自密实混凝土的砂浆量大，砂率较大，如选用细砂，则混凝土的强度和弹性模量等力学性能将会受到不利影响，同时，细砂的比表面积较大将增大拌合物的需水量，也对拌合物的工作性产生不利影响，如果选用粗砂则会降低混凝土的粘聚性，故一般选用中砂或偏粗中砂，砂细度模数在~ 为宜，砂中所含粒径小于0.125mm的细粉对自密实混凝土的流变性能非常重要，一般要求不低于10%。 粗骨料： 各种类型的粗骨料都可使用，最大粒径一般不超过20mm。碎石有助于改善混凝土强度，卵石有助于改善混凝土流动性。对于自密实混凝土，一般要求石子为连续级配，可使石子获得较低的空隙率。同时，生产使用的粗骨料颗粒级配保持稳定非常重要，一般选用5~10mm 级配石灰岩机碎石。 外加剂： 配制自密实混凝土常使用各类高效减水剂。掺入适量外加剂后，混凝土可获得适宜的粘度、良好的粘聚性、流动性、保塑性。一般可选用如下几种外加剂： （1）萘系高效减水剂：较氨基磺酸系高效减水剂稳定性好，与水泥适应性广泛，因此选取减水率在25%以上萘系高效减水剂或以其为主要组分的外加剂； （2）增稠剂：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纤维素等聚合物，一般用于低强度等级自密实混凝土，可适当增加混凝土粘度，提高混凝土的抗离析能力； （3）引气剂：当自密实混凝土要求抗冻时，需使用引气剂，来提高混凝土的抗冻能力； （4）膨胀剂：考虑到自密实混凝土因粗骨料粒径小，砂率高，胶凝材料用量大，易导致混凝土自身收缩量大，因此宜加入8%~10%的膨胀剂，补充混凝土的收缩，减少混凝土开裂的可能性。 水： 采用洁净的自来水。 ②自密实混凝土的配合比设计 普通混凝土配合比设计方法，均是依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的要求，根据不同强度等级要求进行混凝土配合比强度设计。但对于自密实混凝土就不太适用，配制自密实混凝土应首先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰掺量、膨胀剂等主要参数，再经过混凝土性能试验强度检验，反复调整各原材参数来确定混凝土配合比的方法。 自密实混凝土特点： 自密实混凝土配合比的突出特点是：高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。 自密实混凝土性能要求： 混凝土要求为自密实高流态混凝土，塌落度值取250±20mm；混凝土从出机到浇筑（时间间隔约1小时）塌落度损失不大于20mm，且混凝土不分层、不离析；水泥采用普通硅酸盐水泥；砂子为中砂，卵石级配符合泵送要求，粒径控制在5～16mm以内；为降低水灰比，加掺高性能减水剂；为提高混凝土和易性，加掺粉煤灰及高炉矿渣粉；为补偿混凝土收缩和增强混凝土与管壁粘结力，加掺WEA膨胀剂。混凝土初凝时间8小时。 C40自密实混凝土配合比： 强度等级C40自密实砼水胶比水灰比砂率45% 材料名称水泥水砂石子外加剂掺合料其它 每m3用量 32017577694980 100 （Kg/ m3） 3）泵送设备 混凝土输送泵采用WSL90D-20柴油地泵，地泵技术参数：最大理论输出量91m3/h；混凝土输出压力。 4）顶升连接口、止回阀制作。 连接口采用L50x50角钢、8mm厚钢板1400x800mm及500mm长泵管焊接组成。连接口制作见下图。 图7 顶升接口制作详图 止回阀采用两段500mm长泵管与两块20mm厚300x270mm钢板焊接，然后又8Φ20螺栓组装而成，中间插楔10mm厚180x500mm钢板。止回阀孔径与混凝土输送管相同，止回装置阀兰及插楔制作时应打磨平整。 止回阀制作见下图。 止回阀阀兰 图8 止回阀制作详图 后浇带混凝土浇注 1）混凝土浇注顶升接口安装 后浇带浇注混凝土前在后浇带板底预留位置安装顶升接口，顶升接口与楼板用Ф16膨胀螺栓固定详见下图： 图9 后浇带混凝土顶升接口安装 柴油地泵连接需通过顶升连接口、止回管和普通泵管组成。顶升连接口下面用四根钢管做单独支撑，连接及支撑详见下图： 图10顶升连接口、止回管和泵管安装 2）自密实混凝土浇筑 （1）混凝土拖式泵在浇筑前要备用一台。泵送顶升浇筑应连续进行，中断时间不超过30min。 （2）顶升连接口、止回管和普通泵送管组成校正完毕，保证支撑牢固，施工作业上下方便。混凝土泵送浇筑前，将插楔孔同泵管对齐，拧紧螺栓固定好插楔。 （3）混凝土泵送顶升前，打开预留观察孔，灌水润湿混凝土及模板，防止自密实混凝土失水，影响流动性。 （4）检查所有泵送管连接是否牢固，严密，防止局部漏气造成泵压损失。还应预先采用同标号减石子混凝土进行润管，防止赌管。 （5）混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设，由远及近退行拆管施工，减少接管时间，防 止时间过长自密实混凝土堵泵。 （6）对到场的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试，保证符合技术要求。 （7）每个后浇带顶升连接口处混凝土顶升时，发现混凝土流出相邻连接口，则停止泵送，用大锤砸下止回阀插楔，混凝土泵送顶升完毕。拆除止回阀以下泵管，连接下一个顶升连接口，再用同样的方法进行顶升。直至后浇带浇注完毕。 （8）混凝土顶升过程中，对反梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察测量，如果自密实混凝土顶升至超过盖板高度则符合要求，顺利完成。如果发现有混凝土浇注高度不够，说明反梁内混凝土浇注不实，在混凝土初凝前采用CGM-1型高强灌浆料进行二次灌浆，灌注时采用Φ12钢筋插倒，进行导流，并使自密实混凝土和灌浆料结合为一整体。 （8）在混凝土泵送过程中，严禁反泵，在更换车辆时要保证泵压连续。 （9）自密实混凝土顶升完毕后，混凝土达到终凝后才可将止回阀卸下周转使用。 （10）待钢管内混凝土达到70％设计强度后拆除连接口。 （11）施工完成后，将预留混凝土观察浇注泵管在地面以下割断，焊接钢板封堵，并刷防锈漆。 （12）浇筑过程中，采取敲击模板底板的方法使自密实凝土浇筑流动顺畅，保证拆模后表面光洁。 （13）反梁内混凝土高度测量，采用高亮度手电筒照亮观察，结合使用水准仪、塔尺抄测标高的办法，得出结论混凝土是否满足浇注高度要求。 （14）自密实混凝土试块留置 由于后浇带自密实混凝土数量小（小于100m3），要求一次顶升浇注完成，留置一组标样试块和三组同条件试块，同条件试块强度作为拆模依据。 拆除顶升配件及支撑体系 1）自密实混凝土顶升完毕后，混凝土达到终凝后才可拆除止回阀周转使用。 2）根据同条件试块强度，顶升接口待混凝土强度达到50%拆除，拆除顶升接口，只拆除支撑顶升接口的4根支撑钢管，其余后浇带支撑体系不动。 3）根据同条件试块强度，待混凝土强度达到100%后拆除后浇带模板及支撑体系。 具体操作要点、技术要求及质量控制详见《xxx工程模板施工方案》。 9.质量保证措施 支模时，后浇带板底两侧均设置海绵条，支撑牢固稳定，以保证模板严密不漏浆，自密实混凝土顶升压力不损失。 泵送顶升工艺要求混凝土和易性要好，混凝土始终保持高流态性能，防止混凝土过粘及出现离析现象。 传输混凝土的泵管内壁必须干净，无结块砼。泵送前充分润湿管壁、模板及原混凝土，防止泵送过程中水分流失，坍落度损失大，堵塞泵管。 泵管连接要严密，防止连接过长，漏气处多。 混凝土终凝前严禁拆下止回阀，拆下后立即清理干净里面的混凝土，确保止回阀完好 第一节、建设概况 表1：建筑设计概况表 第二节、后浇带设置说明 本工程塔楼高度高、地下室面积大，主楼核心筒与外框柱之间，主楼与裙楼之间地基压力差异大，沉降差异大。为满足建筑功能使用要求的同时，解决沉降差异大的问题，本工程设置了后浇带。由于本工程为超高层建筑，按照工程总体施工部署，考虑到工期进度以及成本情况，须将地下室外围基坑回填。但后浇带封闭时间不小于45d，或塔楼主体完工后至少一个月方可施工（主塔楼与裙房之间的后浇带），因此需进行超前止水。 第二章编制依据 1.本工程施工图纸 2.《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 3.《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2011 1 第一节、连通口以外位置的封闭措施 1.封闭方式 (1) 钢板固定：4mm厚钢板铺在外墙后浇带边，钢板需超出后浇带边缘100mm，将 后浇带钢筋焊接在钢板内侧。 （2）搭接方式：钢板连接采用搭接方式，搭接长度不小于20mm且双面满焊。 （3）加固措施：为防止回填土过程中土方冲击导致钢板变形，采用C16钢筋，纵 向等间距布置两道，焊接在止水钢板内侧。施工完成过后，需及 时对止水钢板刷防锈漆。 2.防水处理 （1）找平层：钢板边用M5水泥砂浆找平。 （2）涂刷聚氨酯：将止水钢板表面、找平层、找平层与外墙交界处基层处理赶紧，然后刷1mm厚聚氨酯防水涂料，待涂料干后，方可铺贴卷材。 (3) 防水卷材：先做附加层，附加层需做至找平层外边100mm，第二层范围宜大 于附加层，卷材搭接长度为8-10公分 (4) 聚苯板成品保护：为防止土方回填过程中，防水卷材层遭到破坏，设置一道 3公分聚苯板保护层。 （5）钢板内侧处理：钢板内侧与混凝土外墙相交处使用密封膏勾缝。 外墙 后浇带 密封膏 勾缝 图1：地下室外墙后浇带防水处理示意图 2 地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称：*** 工程 工程地点：*** 建设单位：*** 房地产开发有限公司 设计单位：*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位：*** 建设监理有限公司 施工单位：*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋，各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二．设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率：后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%，顶板楼盖为.020%，地下室底板为.015%，且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三．后浇带、施工缝做法 1. 楼（屋）面后浇带构造 注：适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造 5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎，其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开，板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时，后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理，也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑，在支模和绑扎钢筋时，采用钢丝网片隔离，同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物? 目录 第一章工程概况 (3) 工程概况 (3) 工程特点与工程重点、难点 (3) 第三章施工部署 (4) 组织机构图 (4) 施工流水区域与施工段划分 (5) 基础与地下室施工工艺 (5) 施工准备 (5) 第三章施工进度计划 (8) 工期目标 (8) 施工进度计划 (8) 第四章施工总平面布置 (8) 施工总平面布置依据 (8) 施工总平面布置原则 (8) 施工总平面管理办法 (9) 施工总平面布置图 (11) 第五章基础及地下室主要施工方法 (11) 施工测量 (11) 基础施工 (13) 地下室钢筋砼施工 (14) 地下室防水 (32) 后浇带施工 (39) 地下室防水砼施工 (41) 石方回填 (44) 第六章各项管理及保证措施 (45) 质量管理措施 (45) 工期保证措施 (50) 安全措施 (53) 第七章应急救援预案 (53) 第八章文明措施 (59) 附表：地下室施工进度表 附图：施工平面布置图 第一章工程概况 工程概况 建设单位：贵阳市教育局 施工单位：江西中盛建筑工程有限公司 设计单位：贵阳市建筑设计院 监理单位：贵州众益建设监理有限公司 工程名称：贵州幼儿师范高等专科学校建设工程一标段美术系人防工程 建筑面积：㎡ 抗震设防烈度：6度 人防抗力等级：甲类核六级 防化等级：丙级 战时用途：二等人员掩蔽所 工程防水等级：二级 平时用途：停车库 工程特点与工程重点、难点 本工程场地面积大，作好施工前的准备工作，根据各施工段进行施工现场的合理布置，减少二次转运，降低工程成本。 本工程建筑设计造型新颖，轴线的控制和结构尺寸的控制是本工程的 重点。 关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案 安泰幸福里凤凰酒店及地室工程，由武胜县安泰丝业有限公司投资兴建，四川时代建筑设计有限公司设计，四川省众信建设工程监理有限公司监理，四川省第十五建筑有限公司总承包施工，工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。独立承台及条形基础，为防止超长结构裂缝，设计要求D-H交D-G轴之间采用后浇带，D-8交D-9轴之间采用后浇带，D-15轴交1/D-15轴之间采用后浇带。后浇带宽度匀为1500。由于是温差后浇带，因此根据设计要求，温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。与工期总体进度要求相矛盾，而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议在屋面结构标高处将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率，将其部位的后浇带改为膨胀加强带以缩短施工周期， 方便后续的工程施工 一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据： 1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。 1）《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条大体积、大面积及超 长混凝土结构，可采取设置后浇带的措施。后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑，大体积混凝土 应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。膨胀加强带一般按照 后浇带的设置原则设置。膨胀加强带宽度宜为1m,应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。 2）膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。施工 中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带，进一步简化施工工艺，所以一 般设置在后浇带的位置。为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀 绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些；膨胀加强带是一种“抗” 的措施，在连续施工的混凝土结构中，为提高其抵御收缩应力的能力， 增设一些附加钢筋。膨胀加强带的结构与后浇带基本相同。对于钢筋混 凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。设膨胀加强带方式属 于“抗”，后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”，同时使用补偿 收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。 试验研究和工程实践表明，补偿收缩混凝土有显著的裂缝“自愈合”能力，对因施工不当产生的微小裂缝，即使一些渗水的裂缝，在水养护 一段时间后，由于膨胀性水化产物堵塞裂缝可以将断裂的两个表面胶接 为一体，这个性质对地下防水工程非常有益． 2、根据王铁梦教授著的《工程结构裂缝控制》第7.9、7.10条的阐述 完全可以取消后浇带改为膨胀加强带来减少混凝土收缩应力。 地下室外墙后浇带采用预制板改进方法 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】 地下室外墙后浇带装配式保护墙改进方法 完成单位：中建三局西北公司兰州经理部 完成人：汉光昭、张桃园 1产生背景 目前,在建筑工程中,为了功能的需要和解决高层主体与裙房间的差异沉降,钢筋砼的收缩变形以及砼的温度应力等问题,后浇带法在建筑工程中已广泛应用,在地下工程防水中,后浇带的施工尤为重要。只有在施工中引起高度重视,才能起到它应有的作用。 2成果简介 在地下室外墙后浇带防水设计及施工过程中，通常采用240mm厚砖砌保护墙+内贴防水卷材或外抹防水砂浆的方式处理后浇带。为了避免后期回填土沉降等因素引起的防水拉劽或砖砌保护墙开裂而造成的防水质量问题，我们想到，如果后浇带处外侧的封闭采用在混凝土预制块上预留“拉钩”，使之与后浇带处剪力墙钢筋进行有效牢固的拉结，在后浇带浇筑完毕后，预制块保护墙将与剪力墙牢固拉结，形成整体。这种方法直接避免了保护墙开裂或防水拉劽的问题，非常有效的提高了外墙后浇带处防水质量问题，有较强的操作性和实用性。 3详细内容 3.1原理及特点 这种用于地下室外墙后浇带处理的改进做法，能够通过预留在预制块上的与剪力墙连接的拉结钢筋，有效的把预制块拼装成的保护墙与剪力墙进行牢固连接，避免了保护墙开裂、防水拉劽等质量问题，大大提高了后浇带处防水质量效果。 1、材料要求 HPB235 Ф8、HRB400 Ф8、HRB400 Ф10钢筋，防水砂浆，20#（22#）绑 扎丝、C40砼。 2、主要机具 塔吊、钢卷尺、线坠、小白线、铁抹子、平板振捣器、塑料薄膜等。 万科*******组团 地下室后浇带及施工缝施工专项方案 一、后浇带处理方法 1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。 2、在本工程施工中，结合我公司以往的施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带，后浇带处的钢筋不断开。后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。后浇带的养护时间不少于28天，后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。 3、地下室底板后浇带施工措施： 1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。 2)、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单 边延伸的长度不小于800mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm。在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意，防水保护层的强度不低于垫层的强度。 4、地下室后浇带遇地梁处理措施： 1）、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，又施工方便，而且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图： 5、楼板后浇带施工措施： 1）、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。 2）、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。 6、地下室外墙（及挡土墙）后浇带施工措施： 工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。 1)、在地下室外墙后浇带部位，外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。如下图： 地下车库施工方案 1.编制说明 编制依据 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》 施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：平方米；四区地下室建筑面积为：平方米；共计：平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况 分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加厚聚乙烯丙纶卷材防水厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品 保护。 分部（分项）工程特点 整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确。 该工程的体量大、工期紧，一次性资源投入量大。 选择本方案的优点、因素 因素：地质条件、水文条件、工期、成本 优点：施工有序、节约成本、缩短工期 分部（分项）工程施工条件 本分项工程施工期间为2015年11～12月份，根据本地区的气候条件，该时段雨水较多，施工时应及时了解天气预报情况，合理安排施工。基础施工阶段要做好工程的降排水工作，该工作详见《土方工程施工方案》。 工程现场位于城乡结合部，该城区道路网基本成型，道路宽阔、车流量较小，交通条件较好，为晚间作业提供了比较好的条件。施工现场东面、北面临时道路已经形成，西北角及 第一章工程概况 第一节、建设概况 表1：建筑设计概况表 第二节、后浇带设置说明 本工程塔楼高度高、地下室面积大，主楼核心筒与外框柱之间，主楼与裙楼之间地基压力差异大，沉降差异大。为满足建筑功能使用要求的同时，解决沉降差异大的问题，本工程设置了后浇带。由于本工程为超高层建筑，按照工程总体施工部署，考虑到工期进度以及成本情况，须将地下室外围基坑回填。但后浇带封闭时间不小于45d，或塔楼 主体完工后至少一个月方可施工（主塔楼与裙房之间的后浇带），因此需进行超前止水。 第二章编制依据 1.本工程施工图纸 2.《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 3.《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011 第三章施工方法 第一节、连通口以外位置的封闭措施 1.封闭方式 (1) 钢板固定：4mm厚钢板铺在外墙后浇带边，钢板需超出后浇带边缘100mm，将 后浇带钢筋焊接在钢板内侧。 （2）搭接方式：钢板连接采用搭接方式，搭接长度不小于20mm且双面满焊。 （3）加固措施：为防止回填土过程中土方冲击导致钢板变形，采用C16钢筋，纵 向等间距布置两道，焊接在止水钢板内侧。施工完成过后，需及 时对止水钢板刷防锈漆。 2.防水处理 （1）找平层：钢板边用M5水泥砂浆找平。 （2）涂刷聚氨酯：将止水钢板表面、找平层、找平层与外墙交界处基层处理赶紧，然后刷1mm厚聚氨酯防水涂料，待涂料干后，方可铺贴卷材。 (3) 防水卷材：先做附加层，附加层需做至找平层外边100mm，第二层范围宜大 于附加层，卷材搭接长度为8-10公分 (4) 聚苯板成品保护：为防止土方回填过程中，防水卷材层遭到破坏，设置一道 3公分聚苯板保护层。 （5）钢板内侧处理：钢板内侧与混凝土外墙相交处使用密封膏勾缝。 图1：地下室外墙后浇带防水处理示意图 一、编制依据 1.1.结构施工图。 1.2.规程、规范 二、工程概况： 长虹·国际城（二期）北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号，长虹大道与剑南路西段交汇处，北临四川九洲老厂区，南临剑南路，东侧紧靠长虹·国际城三期，西临长虹·国际城一期，交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑，由居住、商业配套、地下车库组成。29#～30#楼为地下二层，地上32层，31#～32#楼为地下二层，地上31层，总建筑面积约78577.665余m2。 该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，抗震设防烈度为7度。 三、后浇带施工方案 1、后浇带浇筑目的： ①地下室D~k轴交1～36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月，后浇带一为伸缩后浇带，满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。 ②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分，且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二（主楼与地下室部分的沉降后浇带）分割，无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行，为保证工程进度的顺利实施，浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二（地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑），以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。 2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑，第一次浇筑C～k轴交1～34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二，具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行，剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。 3、A~D轴交1～36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内，但同样适用与本方案。 3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土，非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板（抗水板）、侧墙（挡土墙）、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土，地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土，均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级，抗渗等级与原结构混凝土不变。 菩禧龙城住宅楼 （137#、138#、151#、152#、162#、163#、165#、175#、176#、177#、186#、 188#、189#、190#、191#） 地 下 基 础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：河南仟禧建设发展有限公司 编制日期：年月日 目录 一、编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同； 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 现行施工及验收规范： 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91) 建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97) 钢筋滚压直螺纹连接技术规程（JGJ107-2003） 设计采用的标准图： 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1， 04G101-3) 二、工程概况 菩禧龙城住宅项目位于洛阳市伊川县彭婆镇槐庄附近，菩禧龙城住宅小区137、138、151、152、162、163、165、175、176、177、186、188、189、190、191单体建筑中，186、188、190为18层，137、151为7层，152、138、162、163、165、175、176、177为9层，189、191号楼26层，地下均为二层。标准层层高3米，设计使用年限为50年。 三、地下室施工流程： 整个地下室施工流程如下： 放线、验线→基础土方开挖→支护边坡、→设计地基砂石换填处理→砖胎模 及侧面抹灰→外围砖模外侧灰土、→底板垫层C15砼→涂膜防水层施工（详见专 项施工方案）→50厚细石砼保护层→放线、基础防水底板的钢筋依次绑扎及墙 柱竖向插筋固定→外墙止水钢板安装→底板高低差处及止水板下外墙模板安装 加固→整个底板砼浇筑施工→放线、满堂排架搭设→绑扎底板以上的柱墙钢筋→ 支地下室墙、柱、梁、板模板→梁板钢筋绑扎→地下室墙、柱、梁、板砼整浇施 工完成。 四、基础土方工程： 鉴于图纸设计基础的形式和考虑现场实际操作的可行性，采用土方大开挖方 案如下：基础土方大开挖至基底200-300标高处改由人工开挖至基底设计标高。 基坑边坡支护:基础施工周期不长，为确保施工安全、确定基坑边坡支护方 案如下：考虑砖模的工作面，机械挖土按1：坡度系数考虑。 后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图： 1.1.2底板后浇带闸槎： 后浇带闸槎采用钢丝网片，用 14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图： 1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法 1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300， 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示： 后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后 浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用 16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工 施工缝后浇带处理 方案 施工逢、后浇带及预留洞口处理方案 一、工程概况 本工程位于沈阳市西南部，西临胜利大街，东临长白二街，南临规划路。本工程为新加坡城I期工程第IX标段，工程总建筑面积71514㎡，其中9#、10#、11#、12#楼为多层地上6层，标准层层高2850mm；20#、21#、22#、23#楼为地下1层、地上26层，地下一层层高5800mm、5700mm、5400mm。地上26层；1层层高3500mm，标准层为2900mm；21A#为地上2层网点；地下车库为地下1层，车库层高3600mm，局部3400mm。耐火等级为一级，设计年限为50年，抗震设防烈度为7度。 工程名称：新加坡城I期工程第IX标段 建设单位：沈阳圣淘沙房屋开发有限公司 监理单位：深圳俊迪监理有限公司沈阳分公司 设计单位：沈阳市建筑设计院 施工单位：中天建设集团东北公司 二、工程特点及难点 （1）本工程由4幢26层单体建筑及地下车库组成，应重点注意各单体施工流程的安排，同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。 （2）本工程为住宅楼，而工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上，因此，本工程在施工期间应重点注意质量通病的防 治，如六渗一漏、楼板砼裂缝等。 （3）本工程均为26层，层高一楼3.5M，二至二十六楼均为 2.9M，施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的控制。 （4）本工程地下车库与20#、21#、22#、23#楼相连，高差、荷载相差大，地下车库基础底板开始设置了沉降后浇带与伸缩后浇带和加强带，把地下室分为十三块，沉降后浇带设计要求楼房主体结构封顶后施工，伸缩后浇带待其两侧混凝土龄期达到15天后方可施工，增加了施工难度。施工时应重点注重各分项工程的流水施工，注意安装各单体的施工流程，以缩短工期。 （5）本工程地下室及地下车库占地面积大，又型成了大面积开花多个工作面同时开始施工。 （6）地下车库顶板上将履土栽种树木、花草等绿化或道路，因此施工时除了重点注意地下室底板和外墙防水砼的施工外，还应重点注意顶板防水砼的施工质量。 （7）针对以上一些工程地点，本公司在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。 二.施工缝、后浇带的设置 在工程的施工过程中，为防止建筑物沉降和砼收缩对工程质量的影响，也有是为了施工工序的需要，留置必要的施工缝是工程中不可避免的，后浇带也属于施工缝，施工缝如果处理不好将影响砼的整体性，因此施工缝就成了砼工程中的一个薄弱环节，施工缝的 地下室后浇带预制免拆 封堵施工工法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998 地下室后浇带预制免拆封堵施工工法 天辰建筑工程有限公司陈炳普贾晓飞李宾张艳华 1．前言 随着建筑业的快速发展，特别是建筑风格的多样化出现，造成建筑结构荷载和沉降不均匀，使得建筑物有必要采用后浇带来稳定结构的内力均衡。一般后浇带内的混凝土浇捣都要等到建筑物的沉降或收缩功能基本稳定后进行，通常等待时间较长，这给后续施工及以后的清理、浇筑工作带来困难。 本文通过对保定市红星美凯龙家居生活广场工程地下室后浇带支设、混凝土浇筑等施工经验进行总结，形成了地下室后浇带预制免拆封堵施工工法。 2、工法特点 本工程地下室底板、外墙及梁板均设有后浇带。 大截面梁后浇带两侧闸槎封堵采用定型化的钢筋支架，表面覆双层钢丝网片，操作简便，后浇带闸槎质量显着提高。钢筋支架采用钢筋废料根据梁截面尺寸提前预制，经济高效。 后浇带清理时钢筋支架不需拆除，减少后浇带清理工程量，提高后浇带部位施工质量。 地下室外墙后浇带外侧采用预制混凝土板进行封堵，无需等后浇带浇筑完成，后续工作即可提前进行。 梁、板后浇带支撑系统独立设置，施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。支撑系统不拆除，在结构安全性能方面有保障。 梁、板后浇带不需二次加固和二次支模，节省人力和物力，降低工程成本，经济效益可观。所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。 3、适用范围 适用于现浇钢筋混凝土结构地下室外墙、大截面梁、板等后浇带施工。 4、工艺原理 地下室外墙后浇带浇筑前，改变传统后砌挡墙方式，提前预制钢筋混凝土板，在地下室外墙外侧封堵预制钢筋混凝土板，提前进行后续的防水、回填土施工，减少基槽晾晒时间，节省了工期而且施工操作简便，降低了施工成本，提高了生产效率。 大截面梁后浇带闸槎采用定型化的封堵工具，提前预制，操作简单，提高工作效率。避免了用传统木枋闸槎所产生的变形、移位、漏浆、拆模时垃圾多等现象，提高了后浇带的闸槎质量。后期后浇带清理时钢筋支架不需清除。 梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除； 5、施工工艺流程及操作要点 、施工工艺流程： 5.1.1地下室外墙后浇带施工工艺流程 绑扎墙筋闸后浇带两侧槎墙体模板支护浇筑墙体混凝土 拆除、清理后浇带杂物后浇带外侧封堵预制钢筋混凝土板钢筋除锈、整形、绑扎后浇带内侧模板安装浇筑后浇带砼洒水养护 5.1.2梁、板后浇带施工工艺流程 搭设梁板支撑体系梁板模板支设绑扎梁、板钢筋闸后浇带两侧槎 浇筑梁板混凝土拆除梁、板模板，保留后浇带部分模板及支撑系统清理后浇带内杂物，调整钢筋，封闭清扫孔浇筑后浇带混凝土洒水养护拆除后浇带模板及支撑系统 、后浇带留设施工要点 登封市滨河新苑（一期）建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河南嵩山建筑安装有限公司 后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施 第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室，基础为筏板基础，上部结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土；地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm，地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长，工程量大。由于与其他楼栋连接长， 基础及地下室砼工程 6.2.4.1 砼浇筑与振捣 1、砼采用商品砼，罐车运输，砼输送泵浇筑，为保证砼的防水性能，砼在同一施工段内一次浇筑成型，不留垂直施工缝。地下室墙体与底板之间的施工缝，留在高出底板表面30cm的墙体上。基础梁采用斜面分层浇筑，每层厚度为400mm，浇筑过程中，要做到下层砼初凝前，浇筑完上层砼。 2、地下室梁板 地下室梁板浇筑时，先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒砼方向与浇筑方向相反。 梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的砼虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5－4mm刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。 3、框架柱 地下室框架柱由于砼强度不同，对框架柱利用塔吊单独浇筑砼，施工缝留梁底面下20mm处。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。 4、地下室外墙 地下室外墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。 外墙砼采用一台固定泵输送，砼的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，砼浇筑时利用串桶向下送料。 外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。 6.2.4.2施工缝的留置与处理 1、施工缝留置 基础、基础梁及地下室施工面积比较小，不再留其它垂直施工缝。地下室外墙体与基础及梁板之间的水平施工缝，留在高出基础及梁板顶面30cm的墙体上。 、模板支撑搭设拆除方案 一、工程概况 ，由我公司施工的A、C楼位于整个建设区东侧。本工程为全现浇框架剪力墙结构，地下二层，基础面标高-8.3米；地上二十七层，1-3层为裙房，总高度为16.2米，4层为结构转换层，5层以上为标准层，层高 2.8米。工程±0.00相当于绝对标高66.96m，建筑总高度为90米。 根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板起在裙房与主楼间设置了后浇带2；在被后浇带2分割后的建筑跨度超长距离的再用后浇带1隔开。后浇带2必须等主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼，而后浇带1可以在两侧结构施工完2个月后浇筑砼。具体布置见下图： 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽350㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图： 止水钢板设置位置：基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。 1.2底板后浇带闸槎： 在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以南北向砼条高为70（50）㎜，（主楼底板钢筋为Φ32，裙房为Φ12）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。由于主楼筏板厚2米，主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网 不鼓胀漏浆。钢丝网片中间焊接止水钢板，详见下图： 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理：统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，必须拉直线校直。 2、梁板后浇带的处理 2.1本工程从车库顶板到主体结构均设置了后浇带，为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。地下室与裙房采用钢管支撑间距1200、标准层采用碗扣式快拆体系设计间距模数为1200，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示： 地下室外墙后浇带提前处理方案 1.工程概况： 长白山·关东文化园—关东上城（一期）工程规划建筑面积132078.16平方米。其中：地上建筑面积72812.01平方米，地下建筑面积59266.15平方米。建筑高度为18.45米（四层），结构体系为钢筋砼框架结构-核心筒结构。地下一层，局部三层，地上二～四层。抗震设防类别：丙类。耐火等级：地下Ⅰ级，地上Ⅱ级。本工程地下室、主楼基础采用独立基础。筏板基础，筏板厚850㎜~1000㎜。车库基础为筏板梁基础，筏板厚400㎜，梁高700㎜~1000㎜。基底标高-9.9M。本工程地下室外墙为C35砼剪力墙，抗渗P8，外贴两道高分子防水卷材，高分子防水卷材外侧为挤塑苯板保护层。 2.工程特点： 本工程筏板基础及地下室处于地下水位埋深以下。根据设计要求，本工程沉降后浇带要求主体封顶且沉降稳定后进行后浇带砼浇筑，也就是沉降后浇带必须要等主体工程26层完工后方可进行砼浇筑。根据施工进度计划的安排，最少7个月，这样将给施工现场施工、管理等造成一定影响。本工程另外一个特点是场地狭小。模板、木方、钢管等设备材料堆放拥挤，现场材料周转困难，文明施工要求达不到。 3.地下室外墙后浇带的处理 3.1 地下室外墙后浇带处理的目的 长白山·关东文化园—关东上城（一期）工程的现场特点，决定了该工程预期的施工进度及安全文明施工。工程开工后首先处理好施工现场狭小、材料倒运难的问题，即室外土方必须提前回填，为施工 提供一个较为宽阔的现场。为了满足本工程地下室外围回填土施工在后浇带砼浇筑之前及早进行的目的，为了拓展裙房以上主体结构施工有一个较为宽畅的场地，也为了能够保证工程工期和保证后浇带封闭及该部位防水工程的质量。决定采用如下施工措施：在外墙回填土前将外墙后浇带空缺部位用预制板封堵，做好防水及保护层，从而达到室外土方在后浇带砼浇筑封闭之前即可及早进行回填的目的，为本工程后续施工创造有利条件。 3.2 外墙后浇带处理具体措施 3.2.1在地下室外墙砼浇筑后防水层施工前，利用后浇带预留口两侧的止水螺杆（无止水螺杆可用化学锚栓），配合-50*5的上下通长扁铁固定预制板（每块预制板规格1200㎜×60㎜×6㎜）。 3.2.2 预制板自下而上安装，固定后先将板缝及预制板两头与墙体交接处用聚合物砂浆补平，覆盖钢丝网，钢丝网覆盖出预制板边200㎜(四边)，然后在其上面用聚合物防水砂浆抹面，厚度20㎜，抹平抹光，以便防水层施工。 3.2.3 防水层施工时在后浇带范围内先做一层防水附加层，出后浇带边各500㎜，然后随同外墙大面积防水层一体施工。 3.2.4 大面积防水层施工完毕后，在防水层外侧，根据设计要求铺贴挤塑苯板保护层，根据施工进度情况，室外回填工作也应及时插入施工。 3.3 施工时的注意事项 为防止土方回填时大体积土方倾倒，而使预制板发生变形，破坏保护层和防水层，要求后浇带部位用人工分层回填、夯实，并派专人 后浇带施工方案 一、工程概况 1.1工程项目概况 1.2后浇带施工概况 本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题，在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。 后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节，有许多不利因素，主要是可能落进杂物，清理困难，封闭时新旧砼结合不好，以及地下水的影响，因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。 塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。 二、施工工艺 2.1钢筋 后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开，梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样 图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 后浇带未封闭期间，该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm 厚砖挡墙，挡水挡土，上部用模板进行封盖，防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带，后浇带到期封闭时，应先将断开的钢筋按要求进行连接，再浇注混凝土。 后浇带部位底板施工时，可适当设置集水井，以防止部积水引起钢筋腐蚀，且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm ，并加盖板。外墙后浇带两边各500mm 设置挡土墙，用240mm 砖墙砌筑，墙按Φ6@1000向上设置拉结 筋，最上端用盖 板盖牢，防止落 入垃圾。 2.2模板工程 独立支撑体系 a 、支撑模板 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系，支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板（宽度1830），两块模板中间预留300×800）240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图 后浇带及施工缝施工措施 后浇带及施工缝施工措施 一、后浇带处理方法： 本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%AEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。 1、地下室底板处后浇带施工措施 ⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。 ⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进行隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下图： ⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。 2、地下室后浇带遇地梁处理措施： 底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图： 3、地下室外墙后浇带施工措施 本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。 ⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。 ⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。 ⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。 ⑷、在后浇带部位做玻璃丝布加强防水层，其宽度覆盖后浇带每侧不少于500mm。 ⑸、防水加强层外砌筑180mm厚的砖墙做为防水保护层。 ⑹、后浇带施工完毕后，将砖井内回填密实。 4、楼板处后浇带施工措施 ⑴、本工程地下室墙板留置与地下室底板相同的后浇带，后浇带的施工按照设计要求，在后浇带部位上下各加设一层φ8＠150的加强钢筋网片。 ⑵、后浇带的钢筋贯通，利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。 ⑶、具体施工做法入下图所示: 5、每层后浇带处，模板拆除后，为保证结构安全，后浇带处梁板不可成悬臂构件，必须用可调地下室外墙后浇带封闭方案
地下室施工缝及后浇带专项施工方案
基础及地下室施工方案
将后浇带改为膨胀加强带处理方案
地下室外墙后浇带采用预制板改进方法
施工缝后浇带专项施工方案
基础地下室施工方案
地下室外墙后浇带封闭方案
后浇带专项施工方案
地下室基础施工方案
筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)
施工缝后浇带处理方案
地下室后浇带预制免拆封堵施工工法
人防后浇带施工方案
基础及地下室砼工程施工方案
后浇带处理方案
地下室外墙后浇带提前处理
后浇带专项施工组织设计
后浇带及施工缝施工措施