几何技术规范(GPS)_08_GB T 1184_ GB T 1804 一般公差 未注公差的公差_上海大学_李明

几何技术规范（GPS）GB/T 1804-1996和GB/T 1804-2000

一般公差

李明教授

GPS

Geometrical Product Specification and Verification

GD&T

2013.10

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使用一般公差的好处

简化制图图面清晰易读可高效地进行信息交换

节省图样设计时间。设计人员不必逐一考虑或计算公差值，只需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的公差值

图样明确了哪些要素可由一般工艺水平保证，可简化检验要求，有助于质量管理

突出了图样上注出公差的尺寸这些尺寸大多是重要的且需要控制的引起加工与检验时重视和作出计划安排

由于签订合同前就已经知道工厂通常车间精度买方和供方间能更方便地进行订货谈判同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论 由于签订合同前就已经知道工厂通常车间精度买方和供方间能更方便地进行订货谈判同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论

只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时，才能完全体现上述这些好处。因此车间应做到

?测量评估车间的通常车间精度

?只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样

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GB/T 1804-2000( eqv ISO 2768-1:1989)

一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 1184-1996( eqv ISO 2768-2:1989)

一般公差

形状和位置公差 未注公差

一般公差（未注公差的公差） 上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 4

GB/T 1804-2000( eqv ISO 2768-1:1989) 规定了未标出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值

适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用

适用于下列未注公差的尺寸： a) 线性尺寸（如外尺寸，内尺寸，阶

梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度等） b) 角度尺寸，包括通常不注出角度

值的尺寸，例如直角（90°）。

GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外。

c) 机加工组装件的线性和角度尺寸。 不适用于下列尺寸：

b) 括号内的参考尺寸

a) 其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸

c) 矩形框格内的理论正确尺寸 一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差

规范性引用文件

GB/T 1800.1-1997极限与配合基础第1部分：词汇

GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值

(eqv ISO 2768－2:1989)

GB/T 4249-1996公差原则 (eqv ISO 8015:1985)

GB/T 6403.4-1986零件倒圆与倒角

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术语与定义

一般公差：

指在车间通常加工条件下可保证的公差。

采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不需要注出其极限偏差数值

由于加工误差的存在，为了确保功能要求，所有的几何要素的几何特性都应该有公差要求

当功能上对相关几何特性无特殊要求时，可采用一般公差

一般公差不在图样的尺寸上标注，而在图样上、技术要求或技术文件（如企业标准）中做总的说明

线性和角度尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，加工设备可保证的公差（车间精度）

线性和角度尺寸的一般公差采用抽检的方式

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应用总则 未注公差的尺寸的一般公差的公差等级，在选择时应考虑车间精度，并在相应的技术文件或标准中作出具体规定

对任一单一尺寸，如功能上要求比一般公差更小的公差或允许更大的公差并更为经济时，其相应的极限偏差需要相关的基本尺寸后标注

若采用一般公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。如

GB/T 1804-x (x 为一般公差的精度等级，用小写字母表示)

角度单位规定的一般公差，仅控制表面的线或素线的总方向，不控制它们的形状误差

由不同类型的工艺（如切削和铸造）分别加工表成的两表面之间的未注公差的尺寸，应按规定的两个一般数值中的较大值控制 上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 8

尺寸和角度一般公差的公差等级

共设置有4个公差等级：

精度级 中等级 粗糙级 最粗级 按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出各

公差等级的极限偏差数值

公差等级名称 f m c v 公差等级代号 GB/T 1184-f

GB/T 1804-m

GB/T 1804-c

GB/T 1804-v

标注方法

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线性尺寸的一般公差

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倒圆半径和倒角半径的一般公差

角度尺寸的一般公差

给出了角度尺寸的极限偏差数值其值按角度短边长度确定

对圆锥角按圆锥素线长度确定

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一般公差的验收判定

除非另有规定，超出一般公差的工件如未达到损害其功能时，通常不应判定拒收。

工件功能允许的公差常常是大于一般公差，所以当工件任一要素偶然地超出一般公差时，工件的功能通常

不会被损害

只有当工件的功能受到损害时，超出一般公差的工件才能被拒收

功能判定原则

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一般几何公差

形状和位置公差未注公差

GB/T 1184-1996( eqv ISO 2768-2:1989)

规定了几何要素及要素间的形状、方向和位置的一般公差的公差等级和极限偏差数值

适用于用去除材料方法形成的几何要素，也可用于其他方法形成的几何要素。但使用时应确定本部门

的制造精度是否在本标准规定的未注公差值之内。

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规范性引用文件

GB/T 1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法

GB/T 1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差

GB/T 4249-1996公差原则（eqv ISO 8015:1985)

术语和定义

本标准采用GB/T1182的定义

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应用通则

几何公差的一般公差等级考虑了各类工厂的一般

制造精度

如由于功能需求需对某个要素提出更高的公差要求时，应按GB/T 1182的规定在图样上直接标注

更粗的公差要求只有对工厂有经济效益时才需标注，例如金属薄壁件挠性材质零件（如橡胶件、塑料件）等

在图样或有关文件中采用形位公差未注公差时，应在标题栏附近或在技术要求技术文件如企业标准中注出标准号及公差等级

代号，如

GB/T 1184－X（X为一般公差的精度等级，用大写字母表示）除了本标准规定的各项目未注公差外，其他项目，如线、面轮廓度、倾斜度、位置度和全跳动等均应由各要素的已标注或未

标注形位公差、线性尺寸公差或角度公差控制

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一般公差公差值的选用原则 根据工件的功能要求

兼顾考虑加工的经济性和零件的结构刚性等情况

按给出的表中数系确定要素的公差值并考虑下列情况

在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值如要求平行的两个表面其平面度公差值应小于平行度公差值

圆柱形零件的形状公差值轴线的直线度除外一般情况下应小于其尺寸公差值

平行度公差值应小于其相应的距离公差值

对于下列情况，考虑到加工的难易程度和除主参数外其他参数的影响，在满足零件功能的要求下适当降低1-2级选用

孔相对于轴

细长比较大的轴或孔

距离较大的轴或孔

宽度较大一般大于1/2长度的零件表面

线对线和线对面相对于面对面的平行度

线对线和线对面相对于面对面的垂直度

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适用于遵守独立原则的工件几何要素

也适用于某些遵守包容要求的工件几何要素

在要素处处都是最大实体尺寸时也适用（下图） 几何公差未注公差值的适用范围 上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 18

几何公差一般公差的公差等级 共设置有3个公差等级：

精度级 中等级 粗糙级 未注几何公差的几何要素形状、相互间方向和位置公差，根据本标准中给出各公差等级的极限偏差数值选用

公差等级名称 H K L 公差等级代号 GB/T 1184-H

GB/T 1184-K

GB/T 1184-L

标注方法

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直线度应按其相应线的长度选择

直线度和平面度的一般公差 平面度应按其表面的较长一侧或圆区域的直径选择 上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 20

直线度和平面度的公差表

上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 21 圆度的一般公差

圆度的未注公差值等于标准的直径公差值，但不能大于表4中的径向圆跳动值 上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 22

圆柱度的一般公差

圆柱度的未注公差值不做规定，而采用下面方法标注：

圆柱度 截面圆圆度

素线直线度

素线平行度

如需对圆柱度进行相应控制，则可：

根据GB/T 1182的相关规定标注公差

采用包容要求

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圆度和柱度的公差表

主参数 上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 24

应取两要素中的较长者作为基准

若两要素的长度相等则可选任一要素为基准

平行度的一般公差

由于几何公差采用公差带的概念，平行度误差可由尺寸公差值控制（图A3）。如果几何要素处处均为最大实体尺寸则由直线度或平面度控制（图A4）

平行度的未注公差值等于给出的尺寸公差值。或

直线度和平面度未注公差值中的相应公差值（取较大者）

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取形成直角的两边中较长的一边作为基准，较短的一边作为被测要素

若两边的长度相等则可取其中的任意一边作为基准 垂直度的一般公差

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平行度、垂直度和倾斜度公差表

主参数L 、D （d)

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应取两要素中较长者作为基准，较短者作为被测要素

若两要素长度相等则可选任一要素为基准注

对称度的一般公差

对称度的未注公差值用于至少两个要素，其中的一个是中心平面或两个要素的轴线相互垂直。

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对称度公差主参数

同轴度的一般公差

同轴度的未注公差值未作规定

在极限状况下同轴度的未注公差值可以和下表中规定的径向圆跳动的未注公差值相等

应选两要素中的较长者为基准

若两要素长度相等则可选任一要素为基准

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圆跳动的一般公差

圆跳动径向端面和斜向的未注公差值如下表所示

对于圆跳动的未注公差值应以设计或工艺给出的支承面作为基准

否则应取两要素中较长的一个作为基准

若两要素的长度相等则可选任一要素为基准

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同轴度、对称度和跳动的公差表 上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 32

位置度公差

这是一个优先数系表，计算所得的位置度公差如与上表不符，则应圆整并符合上表。

（数系表）

一般公差的验收判定

除非另有规定，几何公差超出一般公差的工件如未达到损害其功能时，通常不应判定拒收。

工件功能允许的公差常常是大于一般公差，所以当工件任一要素偶然地超出一般公差时，工件的功能通常

不会被损害

只有当工件的功能受到损害时，超出一般公差的工件才能被拒收

功能判定原则

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图样综合示例

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图样综合示例

上海大学李明(robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 谢

谢

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Geometrical Product Specification and Verification GPS/CMM

GD&T

产品几何量技术规范

产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差检测规定 1、测量形位误差时，表面粗糙度、划痕、擦伤以及塌边等其他外观缺陷，应排除在外. 2、测量形位误差时的标准条件: 1) 标准温度为200C; 2) 标准测量力为零。 必要时应进行偏离标准条件对测量结果影响的测量不确定度评估。 3、测量不确定度允许占给定公差值的10%-33%. 4、形状误差值用最小包容区域(简称最小区域)的宽度或直径表示。 5、定位误差 被测提取要素对一具有确定位置的拟合要素的变动量，拟合要素的位置由基准和理论正确尺寸确 定。对于同轴度和对称度，理论正确尺寸为零。 6、由提取中心线建立基准体系 由提取中心线建立的基准轴线构成两基准平面的交线。当基准轴线为第一基准时，则该轴线构成；第一和第二基准平面的交线，如图16a)所示。 当基准轴线为第二基准时，则该轴线垂直第一基准平面；构成第二和第三基准平面的交线如图16b)所示。

7、模拟法 通常采用具有足够精确形状的表面来体现基准平面、基准轴线、基准点等。 基准要素与模拟基准要素接触时，可能形成“稳定接触”，也可能形成“非稳定接触” 8、直接法 当基准要素具有足够的形状精度时，可直接作为基准，如图19所示。 9、目标法 由基准目标建立基准时，基准“点目标”可用球端支承体现;基准“线目标”可用刃口状支承或由圆棒 素线体现;基准“面目标”按图样上规定的形状，用具有相应形状的平面支承来体现。

各支承的位置，应按图样规定进行布置。 10、三基面体系的体现方法 体现三基面体系时必须注意基准的顺序。

11、在满足零件功能要求的前提下，当第一、第二基准平面与基准要素间为非稳定接触时，允许其自然 接触。 12、

产品几何技术规范(GPS).

产品几何技术规范（GPS） 技术产品文件中表面结构的表示法 一、概述 实体表面是实体与周围介质的分界面。作为客观实体一部分的表面，有许多特征，其微观几何特征称为表面形貌，（表面粗糙度的三维状态）。 1、机械加工表面质量对机器使用性能的影响 2、表面粗糙度参数的发展 表面粗糙度参数最初只有Ra一个，随着工业生产的发展，机械加工精度的提高，对表面的特定功能要求越来越多，对表面粗糙度的要求也越来越高。与长度、角度、形状和位置等不同，不同的表面功能需要不同的测量参数。因此，目前表面粗糙度的参数有20多个，ISO的表面粗糙度标准有23个。用于各种不同表面性能的控制。例如：最大峰谷类参数对零件的过盈装配影响很大，最大峰谷类参数和截距参数对表面外观光泽影响很大，而Tp等综合参数对运动部件的摩擦磨损影响很大。同时为了确定有效的评定表面轮廓，滤波技术也在不断的改进，从2－RC（模拟）发展到相位校准滤波器，再到高斯滤波器，目前正在研究B样条函数滤波器。表面粗糙度的评定也在从二维轮廓向三维表面发展。 为此表面粗糙度的符号标注与数值表示发生了巨大的变化。GB/T131正是为了适应这个变化而制定的，可以说这是一整套全新的标注方式。这个标注依据了ISO1302－2002标准，并考虑到我国表面粗糙度测量技术的现实，加入了我国特有的一些条款，体现了中国特色。GB/T131是所有表面粗糙度标准的起点，不了解这个标准，其他表面粗糙度标准就无从谈起，也难以读懂。 二、标准修订的主要内容（标准的附录H） GB/T 131—2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》（简

称新标准）是遵循1996和1997年以来发布的（GPS）表面结构系列标准，等同采用ISO 1302﹕2002《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》而制定的。 新标准与旧标准相比，技术内容上有很大变化。如标准中的某些标注示例已全部重新解释。这些变化的重要性和影响如下： 1）重新定义了表面结构测量仪器（GB/T 6062—2002《产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廓法接触（触针）式仪器的标称特性》）；带导头的仪器不再是标准仪器。表面结构参数的“真值”由绝对测量仪器确定。 2）采用了不同的滤波特征（GB/T 18777—2002《产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廓法相位修正滤波器的计量特性》，数字相位修正高斯滤波器）定义了新的滤波器。原来的2RC模拟滤波器不再是标准滤波器。这是最重要的一个变化，高斯滤波器在实际中应用了很多年，对于绝大多数的表面，这两种滤波器所导致的测量值的差异小于5%～10%。然而在某些极特殊的情况下，与2RC滤波器相比，高斯滤波器的测量值可能会小37%以上。 3）除已有的R轮廓或粗糙度轮廓外，还定义了两个新的表面结构轮廓W轮廓（波纹度轮廓）和 P轮廓（原始轮廓）。三个表面结构轮廓构成几乎所有表面结构参数的基础。 4）表面结构（三种轮廓）现在通过一个传输带定义（短波和长波滤波器），而不是仅通过一个“截止滤波器”（长波滤波器）来定义。 绝大多数情况下，尤其是用于光滑表面时，使用传输带（而不是只使用截止波长值）会导致测量值的微弱减小。传输带的优点是测量不确定度大为减少、测头半径的影响和不同仪器的差别大为降低。 5）表面结构参数标注的写法已经改变。参数代号现在为大小写斜体（如Ra和Rz），下角标如R a和R z不再使用。 6）几乎所有的表面结构代号和参数名称已经改变（GB/T 3505—2000《产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数》）。如，原来的表面

产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注

竭诚为您提供优质文档/双击可除 产品几何技术规范(gps),线性和角度尺 寸与公差标注 篇一：机械制图-尺寸公差标注 第八节尺寸公差与配合注法（gb/t4458.5-20xx） 公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。 本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注 方法,适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺 寸公差)与配合的标注方法。本标准从20xx年12月1日实施，并自实施之日起代替gb/t4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。 (产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注) 一、基本要求 1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合gb/t1800《极限与配合基础》的规定。 2、字体的写法应符合gb/t14691-1993《技术制图字体》的规定。

3、尺寸注法要符合gb/t4458.4-20xx《机械制图尺寸注法》的规定。 二、在零件图上的公差注法 （一）线性尺寸公差的注法 在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。 1、标注公差带代号 随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。 （注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。 图2-160注写公差带代号的公差注法(一)图2-161注写公差带代号的公差注法(二) 2、标注极限偏差 在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小批生产所欢迎。至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下： ①极限偏差数字的高度：gb/t4458.5-20xx仍规定极限

产品几何技术规范(GPS)

SAC/TC240“全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会” 第一届标委会工作总结 (1999年~2004年) 王欣玲李晓沛 自1999年8月成立对口ISO/TC213的国内标委会SAC/TC240“全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会”至今已满五年。在国家标准化管理委员会和各级领导的大力支持和全体委员的共同努力下，标委会的各项工作取得了一定的成绩，并在原标委会工作的基础上，标准体系有了新的发展和技术上的突破，现正在为满足我国制造业和国际贸易竞争的需求进一步的向前发展。 一．年会情况 五年来已成功召开了5次全会，审查通过了34项国标。 二．标准制修订工作情况 为提高标准制定工作的效率和保证标准质量，标委会将建全电子通讯系统，并在中机生产力促进中心的网站上建立了网页。逐步实现标准网上征求意见，通过电子信箱与委员进行联系，以增加制定过程的透明度和加快制定速度。5年来共完成标准制、修订项目46项（其中3项按计划2005年完成）国家标准计划项目完成率100%。 1．已颁布的标准20项：

2．2003年完成，已上报待批的标准14项：

3．已完成未报批或正在制修订的标准12项： 三．参与ISO标准化工作情况 1．参加ISO/TC213会议 11次组团出席ISO会议，共有37人次参加会议：

2．投票情况 根据ISO/TC213文件分发电子化的要求，2000年配置了电脑及上网设施。ISO文件除ISO 正式标准外，均通过网上接收。对需要投票的文件进行了分发和征求意见工作。投票文件将通过电子系统广泛征求有关委员和专家的意见，保证及时充分反映我国的意见，行使P成员国的权利和义务。 五年来标委会共投票125项次，总投票率达99.5%： 3.参与ISO标准的制定 ●我国派专家参加了ISO/TC213的7个工作组(WG)和1个咨询组(AG): WG2、WG4、WG5、WG10、WG12、WG15、WG16和AG9。 ●负责两项国际标准的制订： 1)ISO/DTS 16610 - 21 (GPS) Filtration: Part 21: Linear profile filters: Gaussian Filter “ (GPS)滤波器：第21部分：线性轮廓滤波器：高斯滤波 器>” 2)ISO/TC213/WG16N35《GPS——表面特征软件量规》 ●跟踪参与6项国际标准的制修订工作： 1）ISO/WG16015-1 GPS——机械零件的统计公差——第1部分：术语、符号和图样表示

铁产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求 一、技术参数及要求 1、一般要求 铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。 制作使用的原材料应无损伤性缺陷。 制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。 制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。 产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。 二、切断技术要求 钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。 钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于。

三、制弯技术要求 零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。 零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于 零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。 四、制孔技术要求 除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定： 孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。 孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于的毛刺须清除。 螺栓及螺栓孔的直径及制孔的允许偏差按GB/T2694规定执行。 五、焊接技术要求 焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度应满足设计要求，焊件焊接不能熔透时需按规定打坡口后焊接，保证焊接强度，其技术要求和检验质量标准，应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）“焊接”部分的有关规定。 各部节点的焊接构件与构件连接时不得有空隙，焊接构件在热浸

产品几何技术规范gps表面结构区域法第70部分实物测量标准编制说明

教学案例《壁报编辑制作》 人教版七年级美术上册第三单元《传递我们的心声》第三课 《壁报编辑制作》教学案例 (向炯汶上县汶上镇中学) 课题：壁报编辑制作 学习领域：设计、应用 教学目标： 1.学习版面设计的基本要素，了解版面设计的一般方法。 2.设计制作班级板报，将本单元前两课所学习的知识实际应用，鼓励学生运用自己的知识和技能美化学习环境。 3.培养同学之间的合作精神和集体荣誉感。 教学重点、难点： 重点：版面的设计与制作 难点：自主创新，分工合作，培养审美情趣。 教学准备： (有利条件)2006年，汶上镇中学全面推广洋思教学经验，为每间教室增加了3块墙壁黑板，供学生书写、展示。 (学生)铅笔、绘图纸、直尺、彩色粉笔等 多媒体演示文稿)教师( 教学设计思路： 在本课的教学思路上，体现课程改革的基本精神，注重学生创新能力、实践能力的培养，充分考虑了学生发展的需要和美术学科的特点，激发学生的集体荣誉感，以集体活动的形式完成教学目标，转变教师在学习活动中的角色，采用开放的教学方式。强调学生主体性的发挥，充分调动学生积极性。 我校采用的是人教版七年级美术上册教材，第三单元《传递我们的心声》为设计、应用单元，侧重于平面设计方面的知识，以版面设计为主，本课为第三课时，前两课时分别是材料收集和字体设计，知识上具有明显、流畅的连贯性，并且板报也是每个学生都十分熟悉的宣传形式，本课任务的完成具备充足的条件，而版面设计本身并没有固定的模式，也不会存在知识、技法方面瓶颈，只有水平上的差异，的因此将本课的重点放在了学生知识的运用和技能的发挥上，教师根据实际情况作出适当的引导。 由于新课程标准的深入实施，各个学校在教学模式上都进行了交流和探索，我校为促进学生之间的合作与交流，在2006年为每间教室增加了3块黑板，除讲台以外，每班都有4块黑板供学生书写、展示，我考虑充分利用这一条件，把学生分为8个小组，每组7-8人，分工合作，半块黑板(大约1.5平方米)的板报设计，是能够在课堂上完成的，于是确定以分组活动的方式设计教学过程。 教学过程： 1.引导阶段-拉开竞争的序幕(10分钟)

几何技术规范(GPS)_08_GB T 1184_ GB T 1804 一般公差 未注公差的公差_上海大学_李明

几何技术规范（GPS）GB/T 1804-1996和GB/T 1804-2000 一般公差 李明教授 GPS Geometrical Product Specification and Verification GD&T 2013.10 上海大学李明(robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 使用一般公差的好处 简化制图图面清晰易读可高效地进行信息交换 节省图样设计时间。设计人员不必逐一考虑或计算公差值，只需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的公差值 图样明确了哪些要素可由一般工艺水平保证，可简化检验要求，有助于质量管理 突出了图样上注出公差的尺寸这些尺寸大多是重要的且需要控制的引起加工与检验时重视和作出计划安排 由于签订合同前就已经知道工厂通常车间精度买方和供方间能更方便地进行订货谈判同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论 由于签订合同前就已经知道工厂通常车间精度买方和供方间能更方便地进行订货谈判同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论 只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时，才能完全体现上述这些好处。因此车间应做到 ?测量评估车间的通常车间精度 ?只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样 上海大学李明(robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 2

上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 3 GB/T 1804-2000( eqv ISO 2768-1:1989) 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1184-1996( eqv ISO 2768-2:1989) 一般公差 形状和位置公差 未注公差 一般公差（未注公差的公差） 上海大学 李明 (robotlib@https://www.sodocs.net/doc/eb13078984.html,) 4 GB/T 1804-2000( eqv ISO 2768-1:1989) 规定了未标出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值 适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用 适用于下列未注公差的尺寸： a) 线性尺寸（如外尺寸，内尺寸，阶 梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度等） b) 角度尺寸，包括通常不注出角度 值的尺寸，例如直角（90°）。 GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外。 c) 机加工组装件的线性和角度尺寸。 不适用于下列尺寸： b) 括号内的参考尺寸 a) 其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸 c) 矩形框格内的理论正确尺寸 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

产品几何技术规范(GPS) 通用概念 第3部分：被测要素(标准状态：现行)

I C S17.040.40 J04 中华人民共和国国家标准 G B/T24637.3 2020 产品几何技术规范(G P S)通用概念 第3部分:被测要素 G e o m e t r i c a l p r o d u c t s p e c i f i c a t i o n s(G P S) G e n e r a l c o n c e p t s P a r t3:T o l e r a n c e d f e a t u r e s (I S O17450-3:2016,MO D) 2020-04-28发布2020-11-01实施 国家市场监督管理总局

目 次 前言Ⅲ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 一般原则2 5 建立几何要素的缺省规则4 5.1 概述4 5.2 组成要素4 5.3 中心要素7 附录A (资料性附录) 与G P S 矩阵模型的关系15 参考文献16

前 言 G B /T24637‘产品几何技术规范(G P S ) 通用概念“ 分为4个部分: 第1部分:几何规范和检验的模型; 第2部分:基本原则二规范二操作集和不确定度; 第3部分:被测要素; 第4部分:几何特征的G P S 偏差量化三 本部分为G B /T24637的第3部分三 本部分按照G B /T1.1 2009给出的规则起草三 本部分使用重新起草法修改采用I S O17450-3:20161)‘产品几何技术规范(G P S ) 通用概念 第3 部分:被测要素“三1) 本部分修改采用的I S O17450-3:2016取消并替代了I S O14660-2:1999(G B /T18780.2 2003)三本部分与I S O17450-3:2016的技术性差异及其原因如下: 关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章 规范性引用文件 中,具体调整如下: ? 用修改采用国际标准的G B /T24637.1代替了I S O 17450-1; ? 用修改采用国际标准的G B /T38760代替了I S O22432; ? 用修改采用国际标准的G B /T38761代替了I S O25378三本部分由全国产品几何技术规范标准化技术委员会(S A C /T C240 )提出并归口三本部分起草单位:郑州恩普特科技股份有限公司二中机生产力促进中心二中国航发西安航空发动机 有限公司二上海市计量测试技术研究院二哈尔滨工业大学三 本部分主要起草人:明翠新二李军伟二张丽二黄景志二瞿潮庆二张琳娜二朱悦三

ISO 9013-2002 热切割分类产品几何量技术规范和质量公差中文版(精选)

ISO 9013 国际标准 第2版 2002-09-15热切割热切割分类产品尺寸规格及品质公差 参考编号 ISO 9013 2002 E

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目录 前言 (4) 1 范围 (5) 2 引用标准 (5) 3 术语与定义 (6) 3.1 概述 (6) 3.2 术语与定义的图形解释 (6) 4 符号 (12) 5 外形与位置公差 (13) 6 切割面质量的确定 (14) 6.1 概述 (14) 6.2 测量 (14) 7. 切割面质量 (17) 7.1 特征值 (17) 7.2 测量范围 (17) 8. 尺寸公差 (21) 8.1 概述 (21) 8.2 未成型部件尺寸公差 (22) 9 命名 (24) 10 技术文件资料 (24) 附录 B 资料过程原理 (29)