一个流”生产的八大要点

“一个流”生产的八大要点

1．单件流动

“一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行，使产品实现单件生产、单件流动。单件流动是为了避免以批量单位进行加工，前道工序的加工一结束就立刻转到下一道工序，从而使得工序间在制品的数量接近于零。

2．按加工顺序排列设备

在一些工厂中经常可以看到，不同工序的加工设备之间的距离非常远，加工过程中产生的中间产品需要花费较多时间和人力才能搬运到下一道工序，这样的现象被称为孤岛设备。“一个流”生产要求放弃按设备类型排列的布局，而是按照加工顺序来排列生产设备，避免孤岛设备现象的出现，尽可能使设备的布置流水线化，真正做到只有“一个流”。

3．按节拍进行生产

“一个流”生产还要求各道工序严格按照一定的节拍进行生产。如果各道工序的生产节拍不一致，将会出现产品积压和停滞，无法形成“一个流”。因此，应该设法让生产慢的设备快起来，生产快的设备适当减慢速度，每一道工序都按节拍进行生产，从而使整个生产过程顺畅。

4．站立式走动作业

在很多工厂的生产现场都可以看到，工人们几乎都坐着工作，他们的很多动作都属于浪费。从JIT的角度来讲，为了调整生产节拍，有可能需要一个人同时操作两个或多个设备，这就要求作业人员不能坐着工作，而应该采用站立走动的作业方式，从而提高工作效率。

5．培养多能工

在传统生产方式中，工人通常只会操作一种设备。当Ａ设备的生产能力很强而Ｂ设备的生产能力较弱时，很容易造成Ａ设备的操作工人空闲而Ｂ设备的操作工人过于繁忙，从而导致生产不均衡。因此，“一个流”生产要求工人能够操作多台生产设备，通过培养多能工来均衡整个生产节拍。此外，培养多能工还有利于人员的增加或减少。

6．使用小型、便宜的设备

由于大型设备的生产能力很强，很容易让后续工序无法及时跟上，从而导致大量的中间产品积压。此外，大型设备还会造成投资和占地面积的增加。因此，JIT不主张采用自动化程度高、生产批量大的设备，而主张采用小型、便宜的设备。在不影响生产的前提下，越便宜的设备越好，这样不但投资少，而且灵活性高。

7．“Ｕ”型布置

如果将生产设备一字摆开，工人从第一台设备到最后一台设备就需要走动很远的距离，

从而造成严重的人力浪费。因此，“一个流”生产要求将生产设备按照“Ｕ”字型来排列，从入口到出口形成一个完整的“Ｕ”型，这样就可以大量的减少由于不同工序之间的传递而造成的走动，减少时间和搬运的浪费，增加生产效率。

8．作业标准化

作业的标准化就是要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书，然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作，这样就能强制员工严格按照既定的生产节拍进行生产。如果作业没有标准化，那么生产一个产品的时间就得不到控制，无法控制生产节拍，更无法保证形成“一个流”。

图1.02是一个流生产和批量生产的简单比较。

每台设备加工时间均为1分钟A B C D

一个流有以下一些优点：

1)生产周期短2)在制品少3)场地占用少

4)灵活性大5)避免批量质量缺陷

3.实现一个流生产应遵循的原则

1)物流同步原则

一个流生产要求在没有库存的前提下，实现在必要的时刻得到必要的零件，为此，应使各种零部件的生产和供应完全同步，整个生产按比例、协调地连续生产，按照后工序的需要安排投入和产出。物流同步要求避免以下情况：

a.超过装夹数量的零件到达某工序，零件出现等候和积压；

b.某工序所需要的零件不同时到达，出现滞后或超前；

c.前后工序生产不均衡；

d.因某一工序的问题使物流出现停顿。

为实现物流的同步，要求班组不断开展“5S”活动。

2)内部用户原则

实现一个流生产要求每一道加工工序无缺陷、无故障，若制件出现缺陷，要幺停掉生产线，要幺强行把有缺陷的制件流下去，无论何种选择都将引起成本的上升。因此，一个流要求每一道工序严格控制工作质量，做到质量在过程中控制，遵循内部用户原则。其含义是：

每一道工序是前道工序的用户

每一道工序是后道工序的供货商

每一道工序只接受前道工序合格的产品

每一道工序只生产合格的产品

每一道工序只提供合格的产品给后道工序

遵循内部用户原则的具体方法是开展自检、互检，并严格按工艺操作规范进行生产。

3)消除浪费原则

一个流生产的目的是减少在制品，使生产中存在的浪费现象暴露出来，并不断排除，使成本下降。这些浪费现象包括：

在制品过剩

供货拖拉

排除设备故障的时间长

信息交流不畅通

工艺纪律差

上述的任何一个问题都会阻碍一个流生产方式的顺利进行，因此，必须采取积极的态度解决这些问题，为实现一个流生产方式创造条件。

按工艺原则规划的产区按产品原则规划的产区

图1.03 产区布置的原则

4)实施一个流的前提

一个流生产方式的实施效果依赖于以下五个前提：

a.生产线按产品对象原则布置(图1.03)；

b.换装时间占作业时间的比例很小，可忽略不计；

c.要求职能部门、服务部门以现场为中心，全力以赴地支持；

d.要求纵向责任明确，横向关系协调；

e.要求信息的收集、传递、处理和反馈及时准确、全面畅通；

：“丰田生产方式强在哪儿？初级者认为在于库存少。理解深入到中级之后，就会认为，丰田生产方式包含着让问题表面化（显现出来），提高生产效率，提高产品质量的强制性机制。但是，理解到了高级阶段会怎么看呢？会认为其强处在于，在让问题表面化并进行解决的不断反复的过程之中，对于没有问题的状况感

到不安，开始一门心思地去寻找问题。”“几万员工，可以说是处于对解决问题上瘾（中毒）的状态，这才是丰田最厉害的地方”。

八大行业安全生产技术服务项目招投标书范本

竞争性磋商文件 项目编号：赣华纳政采字--号 项目名称：八大行业安全生产技术服务项目(第三次） 江西华纳百川工程管理有限公司 年月日

目录第一章竞争性磋商公告 第二章供应商须知 第三章项目需求 第四章评审办法 第五章附件（格式） 第六章合同条款

第一章竞争性磋商公告 江西华纳百川工程管理有限公司受采购单位的委托，决定就八大行业安全生产技术服务项目(第三次）进行竞争性磋商，现欢迎符合条件的合格供应商参加。 一、竞争性磋商项目名称及编号： 招标项目名称：八大行业安全生产技术服务项目(第三次） 招标采购编号：赣华纳政采字--号 标段项目名称预算金额采购方式 赣华纳政采字 --号八大行业安全生 产技术服务项目 (第三次） 万元竞争性磋商 二、供应商资格条件 （）具有独立承担民事责任的能力且在中华人民共和国境内注册的法人企业，企业营业执照经营范围包含本次采购项目相关内容；（开标时须提供有效的营业执照、税务登记证及组织机构代码证原件审核；若更换为三证合一，则提供三证合一原件审核）； (）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度（提供开标前近三个月其中任意一个月的财务报表或年的财务审计报告复印件加盖公章）； (）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力（提供承诺函加盖公章）； (）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录（提供开标前近六个月其中任意一个月的缴税凭证和社会保障资金凭证复印件或国家税务局证明和所在地社保局的社会保障证明原件）； (）参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录（提供声明函加盖公章）； (）具有国家安全生产监督管理总局颁发的《安全评价机构资质证书》乙级以上；

生产管理过程的要点

生产管理过程的要点 对大多数管理者来说，缺少的不是理智，而是情感。员工激情就如同企业的生命。凭借激情，员工不仅可以释放出潜在的巨大能量，而且还可以发展出一种坚强的个性;凭借激情，员工可以把枯燥乏味的工作变得生动有趣，使自己充满活力;凭借激情，可以感染周围的同事，让他们理解你、支持你，拥有良好的人际关系; 不要让管理变得冷漠 业绩、指标还有上下左右人际关系的处理，对各级管理者来说，是疲于承受的压力，让管理变得越来越单调、甚至是冷漠。表面看起来，员工踏踏实实、俯首听命，很“顺从”，但员工完成的仅仅是自己应尽的职责，缺乏“投入”，更没有主动性。 工作的意义 今天，工作的目的不仅仅是生存，还需要通过工作(事业)有成就感。员工工作的目的包括一份满意的薪水，快乐地工作和一个好的工作环境。其中最重要的就是在企业中能快乐地工作。所以，不要总是对员工们板着面孔，总是高高在上，要做一个“个人发展规划者”、“煽情高手”、“内部员工的服务者”，一定会受欢迎。 创造良好的机制鼓励员工

对于有激情能创新的员工，除了不惜言辞给予赞美和鼓励外，更重要的是建立良好的机制鼓励他们。员工的激情是企业最好的资源，不但要善于应用，更应该将其置于良好的机制当中，使其源源不断。 可以奖励第一名，处罚最后一名。奖励方式以现金发放为最好，额度不等;处罚方式为不罚现金最好。 年度特殊贡献奖：对公司的发展做出突出贡献的或满一年以上的在职员工，工作表现优秀的;奖励前十名，奖励以获得旅游奖、有薪假期奖、年终奖金等其中一项。 这样，通过一系列的竞争机制和激励措施的开展，让员工除了能获得物质上的满足感以外还能获得比金钱更重要的更让他们兴奋的——荣誉感、成就感，可以在最大程度上锻炼他们的自信心，促使他们对公司有着一种归属感，忠诚度油然而生。 做正确的事和正确的做事

安全生产标准化八大要素

1、目标职责：目标、机构和职责（机构设置、主要负责人及管理层职责）、全员参与、安全生产投入、 安全文化建设、安全生产信息化建设 2、制度化管理：法律标准识别、规章制度、操作规程、文档管理（记录管理、评估、修订） 3、教育培训：教育管理、人员教育培训（管理人员、从业人员、外来人员） 4、现场管理：设备设施管理（设备设施建设、设备设施验收、设备设施运行、设备设施检维修、检测 检验、设备设施拆除、报废）、作业安全（作业环境和作业条件、作业行为、岗位达标、相关方）、职业健康（基本要求、职业病危害告知、职业病危害项目申报、职业病危害检测与评价、警示标志） 5、安全风险管控及隐患排查治理：安全风险管理（安全风险辨识、安全风险评估、安全风险控制、变 更管理）、重大危险源辨识与管理、隐患排查治理（隐患排查、隐患治理、验收与评估、信息记录、通报和报送）、预测预警 6、应急管理（应急准备：应急救援组织、应急预案、应急设施、装备、物资、应急演练、应急救援信 息系统建设、应急处置、应急评估 7、事故管理：报告、调查和处理、管理 8、持续改进：绩效评定、持续改进 5、核心要求 5.1目标职责 5.1.1目标 企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产与职业卫生目标，并纳入企业总体生产经营目标。 5.1.2机构和职责 5.1.2.1机构设置 企业应落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，并应按照有关规定设置安全生产和职业卫生管理机构，或配备相应的专职或兼职安全生产和职业卫生管理人员，按照有关规定配备注册安全工程师，建立健全从管理机构到基层班组的管理网络。 5.1.2.2主要负责人及管理层职责 企业主要负责人全面负责安全生产和职业卫生工作，并履行相应责任和义务。 5.1.3全员参与

八大安全作业票证考试试卷

八大安全作业票证考试试卷 车间岗位姓名分数: 注:本试卷共120分，考核分数线为80分. 一、填空题(本题共计55分，每空,分) 1、动火作业 :能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用 电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生(火焰 )、(火花)和(炽热表面)的非常规作业。 2、特殊动火作业:在生产运行状态下的( 易燃易爆)生产装置、(输送管道)、 储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。(带压不置换)动火作业按(特殊动火)作业管理。 3、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于(5 )m，二者与动火作业地点不应小于(10 )m，并不得在烈日下曝晒。 4、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，(监火人 )确认(无残留火种)后方可离开。 5、取样与动火间隔不得超过(30 ) min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过(30 ) min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 6、(动火人)应随身携带《动火安全作业证》。 7、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过(8 )h。 8、一级动火作业的《作业证》由主管(安全防火 )部门审批。 、《动火作业证》实行(一个动火点、一张动火证)的动火作业管理。 9 10、进行动火作业时，(监火人 )应坚守岗位，不准脱岗;在动火期间，不准兼做其它工作。 11、凡距坠落高度基准面(2 )m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称 为高处作业。距坠落高度基准面10m的高度，其防坠落半径为( 4 )米。

12、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其(完好 )后投入使用。 13、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的(防滑 )、防寒和(防冻 ) 1 措施。 14、高处作业人员不得在高处作业处(休息 )。 15、作业人员在作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。安全带不得(低挂高用 )。系安全带后应检查扣环是否扣牢。 16、对患有(职业禁忌证 ):如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。 17、设备检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行(安全教育 )。 18、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设(警示红灯 )。 19、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全(警示 )标牌或(加锁 )。 20、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有(漏电保护装置 )。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 21、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴(劳动保护用品 )，安全管理部门应该进行现场检查、监督。 22、检修项目(负责人 )应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

施工现场安全生产八大纪律

施工现场安全生产八大纪律 ——项目专职安全员（工程师）王彬、李明超、李光荣 一、施工现场安全生产六大纪律 1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 2、2m以上的高处、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接零（地）和防雷装置，方能开动使用。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊臂垂直下方不准站人。 二、施工现场“十不准” 1、不准从正在起吊、运吊中的物件下通过。 2、不准从高处往下跳或奔跑作业。 3、不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。 4、不准站在小推车等不稳定的物体上操作。 5、不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊盘及吊装物上下。 6、无关人员不准进入施工现场；更不准进入挂有“禁止出入”或设有危险警示标志的区域、场所。

7、不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留。 8、未经允许不准私自进入非本单位作业区域，尤其是存有易燃易爆物品的场所。 9、严禁在无照明设施、无足够采光条件的区域、场所内行走逗留。 10、对本工种安全技术规程不熟悉的人，不准独立作业。 三、现场安全生产十大禁令 1、严禁穿木、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 2、严禁一切人员在提升架、提升机的吊蓝下或吊物下作业、站立、行走。 3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线电器。 4、严禁在操作现场（包括车间、工地）玩耍、吵闹和从高处抛投材料、工具、砖石、砂浆等一切物件。 5、严禁土方工程的偷岩取土及不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工。 6、严禁在不设栏杆或无其他安全措施的高空作业。 7、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。 8、严禁带小孩进入施工现场（包括车间、工地）作业。 9、严禁在靠近高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘鞋进行机动水磨石等作业，严禁用手直接提拿灯头。 10严禁在有危险品、易燃易爆品的场所和木工棚、仓库内吸烟、生火。 四、现场十项安全技术措施 1、按规定正确度使用安全“三宝”。

一个流”生产的八大要点

一个流”生产的八大要点 秤一个流”生产的八大矍点: :＞单件益动 、按加工顺序排列设爸 A 按节拍进行生产 、站立式走动作业 、垢养多能工 ：＞便用小型、便宜的设备 1 .单件流动 一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行，使产品实 现单件生 产、单件流动。单件流动是为了避免以批量单位进行加工，前道工序的加工一结 束就立刻转到下一道工序，从而使得工序间在制品的数量接近于零。 2. 按加工顺序排列设备 在一些工厂中经常可以看到，不同工序的加工设备之间的距离非常远，加工过程中产 生的中间产品需要花费较多时间和人力才能搬运到下一道工序，这样的现象被称为孤岛设 备。一个流”生产要求放弃按设备类型排列的布局，而是按照加工顺序来排列生产设备， 避免孤岛设备现象的出现，尽可能使设备的布置流水线化，真正做到只有 一个流。 3. 按节拍进行生产 一个流”生产还要求各道工序严格按照一定的节拍进行生产。如果各道工序的生产节 拍不一致， 将会出现产品积压和停滞，无法形成 “一个流。因此，应该设法让生产慢的设 备快起来，生产快的设备适当减慢速度，每一道工序都按节拍进行生产，从而使整个生产 过程顺畅。 4. 站立式走动作业 在很多工厂的生产现场都可以看到，工人们几乎都坐着工作，他们的很多动作都属于 浪费。从JIT 的角度来讲，为了调整生产节拍，有可能需要一个人同时操作两个或多个设 备，这就要求作业人员不能坐着工作，而应该采用站立走动的作业方式，从而提高工作效 率。 5. 培养多能工 在传统生产方式中，工人通常只会操作一种设备。当A 设备的生产能力很强而E 设备 的生产能力较弱时，很容易造成A 设备的操作工人空闲而E 设备的操作工人过于繁忙，从 而导致生产不均衡。因此， 一个流”生产要求工人能够操作多台生产设备，通过培养多能 工来均衡整个生产节拍。此外，培养多能工还有利于人员的增加或减少。 6?使用小型、便宜的设备 由于大型设备的生产能力很强，很容易让后续工序无法及时跟上，从而导致大量的中 间产品积 ＞ 型布貫 ＞作业标谁化

安全生产八大注意事项3篇(最新)

一、办公室安全 避免将公司保密文件传真至各种公共场所 接触保密文件的员工应避免在公众场合讨论有关内容，在使用台式机电脑时也要确保敏感信息不被他人获知 员工在使用完保密文件或离开办公室时应将存有保密文档的电脑关闭或设置开启密码 最后离开办公室者负责关闭所有灯具和电器开关，并确定办公室门窗已上锁 严禁未经许可在办公室内接拉电线、电源 严禁使用未在安监部门备案的电器 使用办公电器时，应严格遵照使用说明 电源插座不得超负荷使用，发现插座电线发热，应及时通知安监部门 保证安全通道畅通 如果有任何安全隐患，请立即通报部门负责人或专职安全员 二、交通安全 员工在上下班途中或外出办公时应遵守交通法律法规，注意交通安全 驾驶员应遵守交通法律法规，小心驾驶 基层单位驾驶摩托车上下班或工作的员工，要严格按照交通要求行驶，禁止夜间行驶 严禁无证、疲劳、醉酒驾驶 恶劣天气应遵从以下要求 电闪雷鸣时，应远离窗口、门及外墙，不要在危险状况下到户外走动，特别是不要到建筑物顶部活动 电闪雷鸣时，尽量不外出，同时要关好门窗，不要使用电话和在户外使用手机等，并将手机关机、拔下重点部位电源插头

在田间遭遇雷电来不及躲避时切勿奔跑，要双脚并拢蹲下，双手放在膝上，手臂不要接触地面，若能披上雨衣效果更佳，千万不可躺在地上，以免增加危险，同时，要避免多人挤在一起，不要再鼓励的树下或无避雷设施的孤立房屋内躲避 在室外工作时遇雷暴天气，不要手握金属工具 在雷雨中一旦感到头发竖起或皮肤有明显颤动感时，应立即蹲下 三、商务出差 将有关个人资料的复印件存放一份在家中及办公室中 随身携带紧急联系资料，应包括：家中联系电话、健康信息、过敏情况、现在或曾经换过的疾病、现服用的药物等 携带护照(身份证)及所有旅行资料，应将其复印件与原件分开存放 注意行程安排，与同事保持联系 尽量不与陌生人搭讪，需帮助时尽量找警察 应酬中，严禁过度酗酒 在酒店中，确认来访者身份后再开房门 入住酒店或进入其它公共场所，应首先了解安全出口和救生器材的位置 遭遇意外事故，在保证自身安全的情况下尽量保全证物 四、上下班和外出安全 上下班和外出尽可能结伴而行，途中避免将个人财物显露在外 上下班和外出应尽量避免走小巷或较偏僻的路径 乘坐公交车辆时应避免与人拥挤，如遇扒手接近身边时，应保持高度警惕，如有需要，尽快与警方联络 单人携带手提包外出时，应将手提包置于右手或双手握于身前，结伴外出携带手提包时，应将手提包置于同伴之间 五、在外应避免与人争吵 如遇陌生人搭讪攀谈，应尽量回避

八大作业票证及安全规程

八大作业票证及安全规程 八 大 作 业 票 证

星原钢铁集团有限公司电厂八大作业票证名目 一、动火作业 二、高处作业 三、设备检修作业 四、吊装作业 五、盲板抽堵作业 六、设备内检修作业 七、动土作业 八、断路作业

动火作业安全规程 一、动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 二、动火作业分类 1、专门危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置，输送管道、储罐等部位上及其专门危险场所的动火作业。 2、一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、二级动火作业：除专门危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 三、动火作业安全要求 1、动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品或采取其他有效的安全防护措施，配备足够适用的消防器材。 2、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 3、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 4、动火作业前要取样分析。 5、如无法进行取样分析，应由分管领导或总工程师签字同意，另做具体处理。 四、《动火安全作业证》的治理 1、《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项，然后按照动火等级，由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安环科复检签字，报分管领导和总工程师终审批准。 2、动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情形，确认安全措施可靠向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。

工贸行业安全生产考试试题

（八大行业）省安监局监管四处法律法规题库 一、判断题 1.《安全生产法》明确规定，生产经营单位是安全生产最直接和最重要的责任主体。（√） 2.各级管理者对安全管理不到位导致的后果承担责任。（√） 3.上级对下级安全生产工作负有督促、检查、指导、评价、考核责任。（√） 4.从业人员不用接受安全生产教育和培训，即可上岗作业，可以在以后的工作中再进行教育和培训。（×） 5.生产经营单位，根据实际情况，可酌情使用国家明令淘汰.禁止使用的危及生产安全的工艺.设备。（×） 6.有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。（√） 7.冶金企业的会议室、活动室、休息室、更衣室等人员密集场所应当设置在安全地点，不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内。（√）8.建立安全生产检查工作责任制，实行谁检查、谁签字、谁负责，做到不打折扣、不留死角、不走过场，务必见到成效。（√）“中” 9.只要与从业人员订立了相关协议,就能免除或减轻其因生产安全事故伤亡对从业人员的责任（×） 10.我国安全生产方面的法规是建议性法规，不是强制性法规。（×）

11.某施工单位在为员工发放安全帽等防护用品时，要求员工每人负担其中一部分费用。（×） 12.未经考试合格并获得资格证书，不得从事特种作业。（√） 13.我国安全生产方针是“安全生产，人人有责”。（×） 14.工贸企业是本企业有限空间作业安全的责任主体，其主要负责人对本企业有限空间作业安全全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本企业有限空间作业安全负责。（√） 15. 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23号文共9部分、32条. （√） 16. 参照《企业职工伤亡事故分类》(GB/T13861-2009)，综合考虑起因物、致害物、伤害方式等分为20类事故类型。（×）。 二、单项选择题（只有一个正确答案，填在括号里） 1.( B )已经成为引发事故的罪魁祸首。 A、事故 B、习惯性违章 C、侥幸 D、麻痹 2.《安全生产法》规定企业最基本的安全生产管理制度是（ B ）。 A.安全技术操作规程； B.安全生产责任制； C.标准化操作程序； D.班组安全管理制度。 3.未经（ C ）教育和培训合格的从业人员，（ C ）作业。 A、文化基础、可以上岗； B、技术培训、不得单独； C、安全生产、不得上岗； D、质量培训、不得进行。

生产与运作管理学习要点

第（一）章 1、生产概念的扩展：服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展 2、生产运作管理的主要内容：（1）生产运作系统的设计；(2) 生产运作系统的运行 3、生产运作管理的主要目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 4、连续性生产与加工装配式生产的管理区别： （1）流程式（连续性生产）：生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，协作与协调任务少，对生产系统可靠性和安全性要求高。 （2）加工装配式：生产设施地理位置分散，生产过程中协作关系十分复杂，计划、组织、协调任务相当繁重，生产管理大大复杂化。 5、备货型生产：（make-to-stock,MTS）是预测驱动的指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。 订货型生产：（make-to-order,MTO）以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售。 备货订货分离点：（customer order decoupling point,CODP）为了兼顾顾客的个性化要求、订货提前期和生产过程的效率以及库存水平，可以将MTS和MTO组合成各种不同的生产方式，这种组合的关键是确定备货型生产与订货型生产组合的分离点，简称“备货订货分离点” 6、服务性运作的分类： （1）按照是否提供有形产品：纯劳务运作和一般劳务运作。 （2）按顾客是否参与：顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。 （3）按资本、劳动密集程度和与顾客接触程度分类：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。 7、生产类型划分的标准：按产品或服务专业化程度的高低，可以划分为大量生产运作、成批生产运作和单件生产运作。 三种类型的重要特征： （1）大量生产运作：品种单一、产量大、生产运作重复程度高。 （2）单件生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低 （3）成批生产运作：品种不单一、每种都有一定的批量，生产运作有一定的重复性 8、福特生产方式的主要特征：单一品种、大批量、标准化、高度分工、集权管理、直指一个目标：最高的生产效率 9、提高多品种小批量生产运作效率的主要途径：（1）减少零件变化；（2）提高生产系统的柔性 10、成组技术：是一种利用零件相似性来组织多品种小批量生产的方法 11、供需链：为满足最终消费者的需求，一般产品或服务都是由一系列企业组织提供相应的产品或服务以及企业内部上下道工序之间有效协作完成的。这样，不同的企业组织以及企业内部上下道工序间就构成了实际上的供需关系。 12、准时生产的定义及基本哲理： （1）定义：（just –in –time ,JIT） JIT是一种生产管理的哲理，提供了供需双方生产活动的最高标准，是一种极限。 （2）基本哲理：：消除一切无效的劳动与浪费，在市场竞争中永无休止地追求尽善尽美。JIT 十分重视客户的个性化需求；重视全面质量管理；重视人的作用；重视对物流的控制，主张在生产活动中有效降低采购、物流成本。JIT哲理是供需双方协调所遵循的原则，提供了协调供需双方生产活动的最高标准，是一种极限。

施工现场安全生产“八大纪律”、“十三项措施”参考文本

施工现场安全生产“八大纪律”、“十三项措施” 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

施工现场安全生产“八大纪律”、“十三 项措施”参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工现场安全生产“八大纪律” 1、进行施工现场的一切生产工作人员，必须戴好安全 帽，扣好帽带，并正确使用个人各种劳动防护用具。 2、进行施工现场施工，精神要集中，不违章作业，不 儿戏玩耍，不追逐打闹。 3、严格赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作 业要系安全带，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴作业。 4、施工现场和各种机电设备，必须由持证的专业人员 操作，其它一切非操作人员不得随意玩弄或开动机电设 备。 5、施工登高作业，要走安全梯道，不准攀爬排栅，不

准乘坐钢井架笼上落。 6、施工现场一切生产、生活临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，其它一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。 7、高处作业时不得随意往上或向下乱抛材料，工具和杂料，以防物体打击造成伤害。 8、进入现场施工的各专业工种人员要服从领导听指挥，要按规定参加各种安全教育和安全例会活动，不复随意缺席。 二、施工现场安全生产“十三项措施” 1、按规定正确使用安全“三宝”（安全帽，安全带，安全网）和个人劳动防护用具。 2、要建立和健全积极安全生产组织和岗位责任制，安全教育培训工作要做到经常化、制度化。 3、安全措施制定要全面、要得力、要具有针对性，经

动火动土等八大特殊操作安全作业票证管理制度

动火、动土等八大特殊操作安全作业 （票）证管理制度 为进一步强化特殊操作安全管理工作，杜绝重特大安全事故的发生，根据国家有关文件及标准要求，结合企业自身实际情况，特制订《动火、动土等八大特殊操作安全作业（票）证管理规定》。 动火作业安全规定 一、动火作业基本定义 在“禁烟区”进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行的可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 二、动火作业级别划分 凡在“禁烟区”进行动火作业，必须办理“动火证”。动火作业分为特级动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特级动火作业 ㈠在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储槽、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。（如：带有可燃物动火、煤气装置上动火、焦油储槽、焦油管道上动火、

粗苯储槽、粗苯管道上动火、洗脱苯单元动火等） 一级动火作业 ㈠煤气净化车间冷鼓工段、粗苯工段、油库区、硫铵、 脱硫工段和机电动力车间锅炉房。 ㈡厂区所有煤气管道和煤气设备区域 ㈢炼焦车间焦炉地下室和交换机区域 ㈣35 KV变电站、10KV变电站及周围区域 二级动火作业 禁烟区域内除上述规定特级、一级动火区和固定动火区外，其它均为二级动火区域 三、“动火证”申办程序 ㈠特级动火审批除按一级动火办理手续外，还需要由动火单位提出施工方案及安全保障措施，经生产技术部、机电部、安全环保部会审方案，报总经理批准，签发动火证后方可作业。 ㈡一级动火证由动火单位指定专人提出申请，经被动 火单位领导审核，生产部、机电部、安全环保部复核， 总经理批准签发（特殊情况下，总经理可授权生产生 产副总批准签发）。 ㈢二级动火证由生产车间工段长提出申请，车间主任 审核，生产副总经理批准签发(特殊情况下，生产副

精益生产一个流生产

精益生产的方式和理念：“一个流”生产 “一个流”生产的概述（one piece flow） 精益生产方式的核心思想之一就是要尽量使工序间在制品数量接近于零。也就是说，前工序加工一结束，应该立即转到下一工序去。此种生产同步化（顺畅化）是实现精益生产的一个基本原则。生产同步化的目的是尽量使工序间在制品数量接近于零。1.何为“一个流”生产 只做有价值的工作是精益生产的理念之一。没有价值的工作都是浪费。为了排除传统生产方式中所存在的大量浪费，精益生产方式中采用“一个流”生产最大限度地排除搬运。在制品多，可能出现大量不良等无价值的现象。 所谓“一个流”生产，是指将作业场地、人员、设备（作业台）合理配置使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品，从生产开始到完成之前，没有在制品放置场地及入箱包装的作业。 为了实现“一个流”生产，必须将设备或作业台的布置进行调整。不是按类型而是根椐加工工件的工序进行布置（设为垂直布置），形成相互衔接的生产线。 作业区中设备或作业台布置一般采用：“U”形。目的是使作业的入口与出口接近。消除作业人员完成一件产品后从出口（最后一工序）返回入口（第一个工序）的步行浪费。 此种“一个流”生产有两个明显的特征：一是零件一个一个地经过各种设备（工序）进行加工、移动，不是一批一批地加工、移动。二是作业人员随着在制品走动，从作业区的第一工序到最后一个工序都是该作业人员操作。此种方式因为各工序衔接在一起。前工序做完一个在制品，就可立即“流”到下一工序继续加工，所以工序间几乎没有搬运距离，也没有制品。因此，在制品数量可以大幅度降低，生产空间随之减少，能耗也节省了。不良品一旦发生就可以立即发现，而且很容易地确认出是哪一台机器（工序）、哪一个作业员做出来的，这有利于消除不良品，更重要的是生产同期大幅度缩短，更能满足市场多变的弹性需求。 每个“U”形或“二线”形作业区可同时供多个工人进行多道工序加工，一个作业区只需设置一个入口存放处和一个出口存放处，不必为每台设备单独设置入口存放处和出口存放处，场地也节省了许多。 2.“一个流”生产8大要点。 1)单件流动 ◆避免以批量为单位进行加工；应逐个完成零部件在相关工序上的加工。 “一个流”生产条件首先是由单件流动开始的，单件流动就是做一个，传递一个， 检查一个，将原材料经过一个个加工工序而做成成品，而单件流是一种将浪费“显 露化”的思想与技术。 2）按加工顺序排列设备（作业台） ◆放弃按类型的设备（工序）布局，按工序排列设备（作业台）避免“孤岛设 备”，尽可能使设备（作业台）布置流水线化（In line）。 3）按节拍进行生产 ◆生产并不是越快越好。 ◆过快会导致“库存的浪费”。 ◆按客户的需求，适时、适量和适物的生产。 ◆必须按事先计算的节拍进行生产。

安全生产标准化八大要素

2、制度化管理：法律标准识别、规章制度、操作规程、文档管理（记录管理、评估、修订） 3、教育培训：教育管理、人员教育培训（管理人员、从业人员、外来人员） 4、现场管理：设备设施管理（设备设施建设、设备设施验收、设备设施运行、设备设施检维修、检测 检验、设备设施拆除、报废）、作业安全（作业环境和作业条件、作业行为、岗位达标、相关方）、职业健康（基本要求、职业病危害告知、职业病危害项目申报、职业病危害检测与评价、警示标志） 5、安全风险管控及隐患排查治理：安全风险管理（安全风险辨识、安全风险评估、安全风险控制、变 更管理）、重大危险源辨识与管理、隐患排查治理（隐患排查、隐患治理、验收与评估、信息记录、通报和报送）、预测预警 6、应急管理（应急准备：应急救援组织、应急预案、应急设施、装备、物资、应急演练、应急救援信 息系统建设、应急处置、应急评估 7、事故管理：报告、调查和处理、管理 8、持续改进：绩效评定、持续改进 5、核心要求 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产与职业卫生目标，并纳入企业总体生产经营目标。 机构和职责 机构设置 企业应落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，并应按照有关规定设置安全生产和职业卫生管理机构，或配备相应的专职或兼职安全生产和职业卫生管理人员，按照有关规定配备注册安全工程师，建立健全从管理机构到基层班组的管理网络。 主要负责人及管理层职责 企业主要负责人全面负责安全生产和职业卫生工作，并履行相应责任和义务。 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生责任制，明确各级部门和从业人员的安全生产和职业卫生职责，并对职责的适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核。 企业应为全员参与安全生产和职业卫生工作创造必要的条件。 安全生产投入

安全生产工矿贸易八大行业

安全生产工矿贸易八大行业 一、冶金 主要是指炼铁、炼钢、黑色金属铸造、钢压延加工、铁合金冶炼等企业。有下述七个环节之一的即为冶金企业： 1.球团：粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球（和做元宵一样的滚成小球），经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。 2.烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。 3.炼铁：指用高炉法、直接还原法、熔融还原法等，将铁从矿石等含铁化合物中还原出来的生产过程。可分为高炉炼铁和非高炉炼铁。 4.炼钢：指利用不同来源的氧（如空气、氧气）来氧化炉料（主要是生铁）所含杂质的金属提纯过程，称为炼钢活动。炼钢主要有转炉、电炉和平炉炼钢。 5.钢压延加工：指通过热轧、冷加工、锻压和挤压等塑性加工使连铸坯、钢锭产生塑性变形，制成具有一定形状尺寸的钢材产品的生产活动。 6.铁合金冶炼：指铁与其他一种或一种以上的金属或非金属元素组成的合金生产活动。 7.锰冶炼：分高炉冶炼和电炉冶炼。一般采用1000立方米以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。 二、有色 主要是有色金属冶炼、有色金属合金制造、有色金属铸造、有色金属压延加工等企业。 狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属行业主要是： 1．常用有色金属冶炼 指通过焙烧熔炼、精炼、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用有色金属的生产活动。 （1）铜冶炼指对铜精矿等矿山原料、废杂铜料进行熔炼、精炼、电解等提炼铜的生产活动。 （2）铝冶炼指对铝矿山原料通过焙烧、熔炼、电解、铸型及对废杂铝料进行熔炼等提炼铝的生产活动。 （3）铅锌冶炼 （4）镍钴冶炼 （5）锡冶炼 （6）锑冶炼 （7）镁冶炼 （8）其它常用有色金属冶炼 2．贵金属冶炼 指对金、银及铂族金属的提炼活动。

安全生产八大禁令

编号：SY-AQ-09695 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全生产八大禁令 Eight prohibitions on production safety

安全生产八大禁令 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、严禁在禁烟区内吸烟、在岗饮酒，违者予以解除劳动合同。 二、严禁高处作业不按规定系安全带、戴安全帽，违者予以解除劳动合同。 三、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以解除劳动合同。 四、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以解除劳动合同。 五、严禁违反操作规程进行动火作业、违者予以解除劳动合同。 六、严禁违反操作规程进人受限空间、临时用电作业、无操作证从事压力容器作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以解除劳动合同。 七、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以解除劳动合同。 八、严禁放射源、火工器材管理人员擅离岗位，违者给予行政处分

并离岗培训；造成后果的，予以解除劳动合同。 本《禁令》于2008年1月31日经上海氯碱机械有限公司一届一次职工代表大会表决通过，即日起予以告知并执行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

八大危险作业许可证

动火作业许可证

申请单位作业证编号作业地点 作业内容受限空间内原有介质 名称 作业时间自年月日时分始至年月日时分止作业负责人 作业人 监护人 危害辨识 分析 分析项目有毒有害介质可燃气氧含量时间部位分析人 分析数据 监护人确认序号安全措施 对进入受限空间危险性进行分析，采用安全电压，金属罐或者特别潮湿场所应用12V电压。 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 设备经过置换、吹扫、蒸煮 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 相关设备进行处理，已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护 检查受限空间内部已具备作业条件 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：安全带（）、救生绳（）、气防装备（ 其他安全措施: 11 安全员初审意见: 编制人: 签字： 安全管理部负责人意见: 签字: 作业单位分管领导意见: 分管安全工作领导意见: 完工验收结果: 签字: 签字: 验收人签字: （打V）

高处作业许可证 申请单位作业证编号 作业时间日时分始至年月日时分止作业地点 作业内容 作业负责人 作业人监护人 危害辨识 序号安全措施监护人确认 （打V） 作业人员身体条件符合要求 作业人员着装符合工作要求 作业人员佩戴合格的安全帽 作业人员佩戴安全带、安全带高挂低用 作业人员携带有工具袋及安全绳 作业人员佩戴：A.过滤式防毒面具或口罩，B.空气呼吸器 现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定 垂直分层作业中间有隔离设施 梯子、绳子符合安全规定 10 石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求 11 作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固 12 采光、夜间作业照明符合作业要求，（需采用并已采用/无需采用）防爆灯 13 30m以上高处作业配备通讯、联络工具 其他安全措施: 编制人: 安全员初审意见：分 签字：年月日时 安全管理部负责人意见：签字： 分 年月日时 作业单位分管领导意见： 分 签字：年月日时分管安全工作领导意见：分 签字：年月日时 完工验收结果：分验收人签字：年月日时 14

(生产管理知识)一个流生产

一个流生产知识 一、一个流生产的定义和特点 “一个流”生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品的秘方,是消除浪费的最好方法。 产品生产过程中尽量减少半成品在生产线的积压，实现物流的快速流转，因为客户关注的是成品交期，他不关心在制品，过多的在制品积压，不仅沉淀了公司大量的资金，同时也延长了产品的生产周期。 一个流生产的特点: 按产品类别布置的生产线 多制程的生产方式 固定的、单一的物流 采用稳定性好的小型设备 产品单件流动 作业员一人多岗 二、一个流生产的优点 1.生产时间短 2.在制品存量少 3.占用生产面积小 4.易暴露问题点 5.容易适应市场与计划的变更 6.有利于保证产品品质 7.有利于安全生产 8.不需要高性能的、大型化的设备

9.减少管理成本，确保财产安全 三、一个流生产线的布置要点 ——根据产品结构（工艺流程）布置或调整对产品工艺流程的分析是一个流生产的基础也是价值流分析的关键。用简洁的图示方式，将产品工艺流程描述出来，作为生产线布置和调整的依据。 ——能做出标准作业的生产线 生产线应简洁明了,无死角,无隐藏的角落,标示明确 要能看得出: ①制造过多的浪费 ②步行距离的浪费 ③手动作业的浪费 要明确: ①生产步调(生产节拍) ②在制品数量的明确化 ③作业者的动作流程必须保持顺畅 ——没有浪费的生产线 生产的基本型态是不要让生产物流停滞下来 ?加以考虑项目: 中间库存品的位置 堆置方法 搬运路径 ?主要原则: 要先进先出

快速流动 前后关连生产线尽量靠拢过来。 ——信息的流动 ①反映信息来源要一元化 ②生产的实绩差异管理要以生产线为对象 ③信息应尽量用目视管理呈现 ④信息要能及时反映出来 ⑤信息要让生产线全体了解 ⑥指示的传递流向应与物流方向一致 ——少人化的生产线 ①设备要小型化，能够移动 ②“U型布置”或“C型布置” ③作业应同一个方向走动 ④设备之间不能有阻隔 ⑤让加工的动作尽量由机械来完成 ⑥设备的按钮应考虑人机配合 ⑦操作员应一人多岗 ⑧多制程化，减少瓶颈工序，工序间应易于合并——能够做全数检查的品质保证 ①全数检查的做法必须建立在生产线上 ②设备要朝防错机构的方式来改善 ③生产线上的照明及作业条件环境应良好

生产管理五大要素

生产管理五大要素，人机料法环最优化配置状态 源于：易派管理咨询公司 人机料法环各要素优化组合，对于提高全员劳动生产率、提高设备效能、团队建设、降低生产成本、工序控制、生产协调、质量追溯、现场环境改善、确保交期显得尤为重要。 那么，生产管理五大要素，具体指什么内容？ 一、人people: 指生产管理人员、技术人员、各类生产员工、辅助工等人员； 二、机device: 指生产设备、工装、模具、工具、周转器具等辅助生产用具； 三、料material: 指原辅材料、物料，半成品、配件、原料等产品用料； 四、法system: 指生产过程中所需遵循的规章制度、规程。包括产品标准、工艺文件、作业指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等； 五、环conditions：指环境，对于某些产品（医药、食品、电脑、高科技产品）对环境的要求很高（ISO14000/HACCP18000/ISO9001：2008 6.4工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）。环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静；食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。 生产管理项目抓核心，落实每一步，效率高效化 生产管理核心是围绕生产计划（作业计划）的管理，满足交货期、质量、成本，实现生产能力最大化。 通过生产体系有效运行，合理调配人财物销供产各要素，建立健全人机料法环标准化管理和流程，运用科 学管理方法和手段，围产品质量、成本、利润等经济技术指标进行管理和调控，实现生产管理高效能机制。 生产能力核算：设计生产能力、核定生产能力、查定生产能力。 四流互动

生产试题讲解学习

精益生产试题 一、填空题（每空1.5分，共30分） 1. 精益生产方式的核心是：零库存和快速应对市场变化。 2. 生产要素的5MQS分别指：人、机器、物料、作业方法、管理、品质、安全。 3. 精益生产方式采用拉式控制系统。 4. 丰田生产方式的两大支柱是准时化和自働化。 5. 6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。 6、精益生产的五项原则是：定义价值、价值流、流动、拉式和完美。 7、请列举四个现场改善经常用到的精益工具： 6S 、减少生产准备时间、培养多能工、防错 设计。（ TPM 、标准作业、均衡生产、价值流、生产线布局优化） 二、判断题（正确的划“√”，错误的划“×”，每题2分，共20分） 1. 价值只能由最终客户确定。（√） 2. 精益生产之品质目标是不产生不良品。（√） 3. 控制生产速度的指标是生产节拍。（√） 4. 只有不增加价值的活动，才是浪费。（×） 5. 实施精益生产方式的基础是6S管理。（√） 6. 节拍时间即周期时间。（×） 7. 精益生产方式采用推动式控制系统（×） 8. 标准化作业主要包括标准节拍、标准顺序和标准手持。（√） 9. 精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。（√） 10. 连续流生产的核心是多个流。（×） 三、单项选择题（每题2分，共30分） 1、看板的三大作用不包括（ C ） A. 传递生产信息 B. 保证生产现场的标准操作 C. 识别浪费 D. 控制生产系统动态的自我完善 2、不是实施精益生产的具体手法的是（ C ） A. 生产同步化 B. 生产均衡化 C. 生产人性化 D. 生产柔性化 3、以下不属于看板分类的是（ A ） A. 管理看板 B. 传送看板 C. 生产看板 D. 临时看板 4、精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（ D ） A. 小型化的设备 B. 设备的管线要整齐并有柔性