卫生洁具安装英文版

METHOD STATEMENT - PLUMBING & SANITARY INSTALLATIONS

A. ADMINISTRATION

1 Drawings

On award of a contract and after receipt of all architectural, plumbing and structural drawings pertaining to plumbing installations, prepare a schedule of drawings which shall contain following details :

-Title of drawing.

-Proposed date of submission.

-History of revisions with dates.

-Specific notes for construction, if any.

- A note whether the drawing is approved or pending approval.

This schedule is made to keep track of drawings required and to monitor its status including submission, revision(s) and approval. It may be revised periodically when fresh architectural drawings are issued.

All drawings shall be in standard sizes (A-0, A-1, A-2 etc). The title block on

the drawing shall contain following minimum information:

- Name of the project.

- Names of Client, Architect, Consultant(s), Contractor.

number.

-

Drawing

- Title of the drawing.

- Date of submission.

Scale.

-

- Revision number(s) and revision notes.

Legend.

-

- General notes, if any.

- Specification notes, if any.

2 Construction Schedule

A construction schedule shall be prepared based on the target dates given by

the client/consultant.

All efforts shall be made to adhere to this schedule. It will be reviewed weekly and revised if any delays occur due to unforeseen and unavoidable circumstances, keeping in mind the final date of completion.

3 Materials

A ‘Material Proposals’ schedule shall be submitted to the Client / Consultant

giving details of materials, manufacturer’s name, technical details etc. Once these are approved, procurement will begin and a “Material procurement schedule” will be submitted.

Total care shall be taken to ensure that the materials that finally arrive at site meet all requirements of specifications and the bill of quantities, for which the store-keeper and site engineer should be responsible.

4 Workmen

Adequate workforce shall be deployed at all times to meet the approved construction schedule. The workforce shall be suitably augmented as demanded by actual site conditions.

5 Project Management

Site staff will be organised as per an ‘Organisation Chart’ issued at the beginning of the Project. Any revisions to the site organization will be duly recorded and intimated to the Project Managers.

Weekly site meetings shall be attended by a senior member of the contractor’s team. There should be periodic visits by the Executive Management.

Any deviation from approved working drawings made by site instructions by the Client / Consultant shall be indicated in the ‘As Installed’ drawings to be issued at the end of the project. These instructions will have to be formally confirmed before the required changes or deviations are implemented. Time or cost implications, if any, shall be brought to the client’s notice subsequently.

-The site engineers shall co-ordinate with agencies handling other services such as electrical, HVAC, Interiors etc as and when required.

- A strict quality control programme should be implemented and all efforts must be made to achieve and maintain a high degree of workmanship.

6 Safety Plan

A safety plan shall also be submitted prior to commencement of work. Due

care shall be taken as regards all the safety aspects of the works. Relevant PPE (Personal Protective Equipment) shall be used by all personnel working on the installation.

B. INSTALLATION

Given below are method statements for general plumbing installations. This may need to be modified in specific cases depending on the nature of the installations.

1 Excavation of trenches

1.1 Mark layout of the pipeline and obtain approval from the Client’s

representative. Barricade sides of trenches to be excavated.

1.2 Start excavation works (Using manual labour or an excavator machine).

Ensure that the width does not exceed the maximum specified.

1.3 Use a leveling instrument to make depth markings all along the length of the

excavation. In certain situations, it may not be practical to use a leveling instrument in a plumbing or sewerage installation. In such cases, a tube level could be used.

1.4 Allow for deeper excavations to accommodate the PCC base of inspection

chambers and at collars/joints of pipes.

1.5 Additional care should be exercised for excavations deeper than 1.5m,

especially in loose soils. Arrangements should be made for shoring the sides of trenches.

1.6 Care should be taken that excess excavations are always avoided. If in

doubt, excavate less and take out the extra depth in the next stage. Filled in soil invariably settles taking the pipe with it, disturbing alignments.

1.7 Ensure that excavated earth is always stored away from the edge of the

trench.

2External piping – Water supply

2.1 Mark pipe lines in ground according to working drawing and provide

barricading.

2.2 Excavate trenches to required depths as per working drawings.

2.3 Prepare base of trench for laying pipes, as per technical specifications.

2.4 Lay the pipes on the prepared base and support them at adequate intervals. 2.5 Test the pipes for leaks under pressure in the presence of client’s

representative and maintain a ‘test certificate’ duly signed by the representatives of the client and contractor..

2.6 Coat the pipes with the specified anti-corrosive treatment (if metal pipes are

used).

2.7 Provide encasement with sand/granular material, if specified.

2.8 Backfill trenches in layers including compaction.

3External piping - Sewerage & Storm water

3.1 Mark pipe lines in ground according to working drawings.

3.2 Excavate trenches to required depths with proper barricading.

3.3 Prepare base for laying pipes.

3.4 Lay pipes according to specified gradient.

3.5 Perform hydraulic/smoke test and obtain certification form client’s

representative.

3.6 Provide encasement with concrete / sand/ granular material, as specified.

3.7 Backfill trenches in layers including compaction.

4Shaft Piping

4.1 Mark for pipes on the plastered shaft walls according to details in the

working drawings. Ensure that the plastering is completed as it will be almost impossible to plaster walls after the pipes are in place.

4.2 Fix brackets as per details shown on the working drawings. A clear gap of 25

to 50mm shall be maintained between pipe and wall surface.

4.3 Clamp pipe assemblies on to the brackets. Make sure the pipes are in ‘line’

(horizontal runs) or in ‘plumb’ (vertical stacks). Where expansion / contraction will be a concern, ensure that pipes are not rigidly held to brackets.

4.4 Make cut-outs on the shaft walls for branch pipes at locations shown on the

drawings.

4.5 Insert sleeves wherever required. Ensure that annular space in sleeves is

not more than 25mm. Annular space shall be filled with yarn and flexible

sealant after installation of pipe through the sleeve.

4.6 Provide branches on the pipe assembly for connections to internal pipework.

Provide isolating valves on water supply pipes at locations shown on working

drawings; at easily reachable heights.

4.7 Test the pipes for leaks under specified pressure for the specified duration. 4.8 Tests must be witnessed and approved by client’s representative.

4.9 Paint the pipes as per approved colour code and provide identification labels

where called for.

4.10 Take measurement of pipes installed. A representative of client must be

present and should acknowledge the records.

4.11 Terminate soil, waste and vent pipes with vent cowls at specified heights

above terrace level. Ensure that vent cowls are not terminated within one

meter (horizontally and vertically) from any window openings.

4.12 Terminate water supply risers with automotive air vents (with isolating

valves) and down pipes with drain plug/drain valve – all as per drawings.

Ensure that water supply pipework would be self-venting and self-draining.

4.13 Connect the soil stack(s) to inspection chamber(s) at ground level.

4.14 Connect waste stacks(s) to the gully trap(s) at ground level. Connect the

gully trap(s) to the inspection chamber(s).

5Pipes in wall chases

5.1 Make sure that walls are at least rough-plastered and finish levels are

marked by the civil contractor. If proper cladding levels are not marked, the pipes could be too deep or too shallow inside. Pipes deep in the wall will require use of extension nipples at faucets. Wall flanges of concealed stop cocks, concealed shower mixer etc will not fit-in correctly.

5.2 Mark pipe lines on walls as shown on the working drawing.

5.3 Chase the walls to required depth using a chasing machine.

5.4 Assemble piping starting from branch left in shaft and install in the wall

chase with clamps. Use pre-fabricated assemblies wherever possible.

5.5 Locate fixture outlets according to working drawing and tile-module

drawings. Title modules shall be marked on walls by the civil contractor.

5.6 Plug all openings and test the pipework for leaks under specified pressure

and for required duration. Test should be witnessed and approved by authorized personnel.

5.7 Apply anti-corrosive coating or wrapping on the pipe, as specified (if metal

pipes are used). Ensure that the tested pipe joints are not disturbed.

5.8 Insulate hot water pipes with the specified material.

Note: Wherever possible, pipes may be pre-insulated/pre-wrapped, leaving joints, prior to installation in the wall chase.

5.9 Close the wall chases with cement mortar. If site conditions require a depth

of more than 100mm to be chased, it is advisable to use a suitable mesh while plastering and ‘making good’.

6 Pipes in sunken floor or suspended in ceiling (Drainage)

6.1 Make sure that base water-proofing of toilet floors is completed.

6.2 Locate and mark positions of soil and waste outlets. Make core drills where

necessary.

6.3 Assemble pipe headers and connect them to branches left in the shaft for

this purpose. Pre-fabricate wherever possible.

6.4 Make sure that pipes are in proper slope and are supported adequately.

Always ensure that the spacing of supports is as per specifications. Ensure that floor traps are installed in level (not tilted) so that the water seal is not diminished.

6.5 Test the pipes and attend to leaks, if any.

6.6 Supervise the filling of sunken floors by civil contractor so that the

alignment and slope of drainage pipes are not disturbed. It is in the plumbing contractor’s interest to ensure that water proofing of the core drills is done and tested.

6.7 Keep all open ends plugged to prevent ingress of construction debris.

7Sanitary fixtures & CP fittings

7.1 Flush the installed pipework (water supply and drainage) to remove debris or

blockages, if any.

7.2 Install sanitary fixtures, faucets and washroom accessories. Use screws

with nylon washers to fix vitreous chinaware and PTPE tape for installation of faucets to pipework.

7.3 Check CP fittings for leaks and firmness. Refit them if necessary. Ensure

that proper tools are used. They must not make scratches or any other kind of damages on the chrome plated fixtures.

7.4 Commission the toilets in the presence of the client’s engineer.

7.5 Handover the toilets formally using the forms provided for the purpose.

8Disinfection

The water distribution system should be thoroughly disinfected before being

put to use. The following simple procedures will ensure satisfactory results:

-Flush and clean water tank(s) and distribution pipework with potable water to remove dirt and any foreign matter.

-Fill the tank(s) with water mixed with chlorine solution at the rate of 50 parts per million. Retain chlorinated water in the system allowing the

chlorine to spread throughout pipework.

-Open the farthest draw-off points or drain plug/valve to draw water.

Repeat the procedure till odour of chlorine is felt at all locations when

checked at random.

-Drain out chlorinated water and fill the system with potable water.

C. DOCUMENTATION

1As-Installed Drawings

1.1 Mark changes made from the working drawings; if any. These records should

be maintained from time to time during progress of work.

1.2 Prepare ‘As-Installed’ drawings. This is an essential requirement often

ignored. After the construction team leaves the project site, it would be impossible to identify pipe routings etc without these drawings.

1.3 Hand them over to the client with specified number of hard and soft copies.

2 Operation & Maintenance Manuals

The O & M manuals should contain following minimum information:

2.1 A brief description about the project and the installations carried out.

2.2 Schedule of mechanical / electrical equipment installed.

2.3 Schedule of sanitary fixtures installed.

2.4 Schedule of as-fitted drawings.

2.5 Manufacturer’s operation & maintenance manuals and any warrantees

issued by manufacturers.

2.6 List of recommended spare parts.

2.7 Notes / recommendations on preventive and remedial maintenance works. 2.8 List of manufacturers with their local contact details.

2.9 Technical catalogues of important products used on the installations.

2.10 Reports / certificates of all tests conducted during progress of work and any

commissioning reports.

3 Virtual completion certificate

On handling over the as-fitted drawings and O&M manuals, a joint site visit shall be arranged with the client’s representative to ensure all works are completed to their satisfaction and obtain a certificate to that extent. Date of this certificate will be the start date of Defects Liability Period.

A detailed checklist shall be prepared for each activity as listed above and

acknowledgements may be taken from the supervising agency.

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卫生洁具安装工艺标准范本

工作行为规范系列 卫生洁具安装工艺标准（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-13380卫生洁具安装工艺标准 Sanitary ware installation process standard 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 卫生洁具安装工艺标准 1、施工准备 1.材料要求 1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 3)卫生洁具的水箱应采用节水型。 4)其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。

2.主要机具 1)机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2)工具:管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 3)其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 3.作业条件 1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 4、操作工艺 1.工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。

卫生间洁具施工方案

11.卫生洁具安装 11.1施工准备 11.1.1作业条件 （一）与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好、预检、试验、隐检手续。 （二）需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 （三）浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格后，办理中间验收手续然后交土建进行下道工序安装。 11.1.2材质要求 （一）卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 （二）卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书。 （三）卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，有产品合格证，并且有当地法定检测单位证明。 （四）卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好，能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大，采用抽检10％如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 (1)卫生洁具的检验应做到以下几点： ①外观检查：

外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹，斑点无损伤。 ②丈量检查： 用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查： 用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 ④通球检查； 对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。 (2)卫生洁具配件分为铸铁，铜镀铬，塑料制品。 ①外观检查： 配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应修除平整，丝扣无断丝，乱丝无溢边。 ②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣外的硬度。 （五）其它材料： 所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。 （六）卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格

卫生洁具安装工程标准

卫生洁具安装工程标准 一、施工准备 1、作业条件 1.与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的 排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。 2.需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 3.浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合 土建施工，浴盆稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接手续然后交土建进行下道工序安装。 2、材料要求 1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验 规格、型号和质量符合要求方可使用。 2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应 具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。 3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品 合格证，水箱配件必须使用进水量高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。 4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批 进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 （1）卫生洁具的检验应做到以下几点： ①外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光 滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。 ②尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下 水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点 轻敲击盆边排水口处。 ④通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔 洞直径的0.8倍。 （2）卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点： ①外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整， 丝扣无断丝、乱丝，无溢边。 ②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆 度、硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查，并有法 定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查 下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。 5、其他材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采 用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。 6、卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的 产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，不合格产品应及时

卫生洁具安装施工工艺

1、安装工艺 1.1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工： 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配 件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观 检查—→通水试验 1.2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。 1.3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。 1.4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。 1.5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 1.6、立式小便器安装 1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。

其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。 、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。1.7．1.8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 1.9、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定： 卫生器具的安装高度 安装备卫生器具名项m度8001污水盆（池架空500落地洗涤盆（池2800自地面至器具上边 洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞8003 盥洗4800 蹲式高水5自台阶面至高水箱1800 自台阶面至低水箱900低水便自地面至高水箱6坐式高水1800 便器自地面至低水箱底510 7 外露排水管坐式大低水式470 便器箱虹吸喷射式自地面至下边缘 600 小便器 8 挂式 自地面至器具上边缘800 9 化验盆 1.10、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时应符合下表的规定：

卫生洁具安装施工方案

卫生洁具安装工程施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好、预检、试验、隐检手续。 2、需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 3、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格后，办理中间验收手续然后交土建进行下道工序安装。 (二)材质要求 1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 2、卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。 3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有市法定检测单位证明。 4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好，能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大，采用抽检10％如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 (1)卫生洁具的检验应做到以下几点： ①外观检查： 外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹，斑点无损伤。 ②丈量检查： 用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查： 用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 ④通球检查；

卫生洁具安装施工工艺标准

SGBZ-0507卫生洁具安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应老规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 2.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。 2.1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 2.2.3其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2.3作业条件： 2.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 2.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 2.3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→压卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 3.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 3.3卫生洁具安装： 3.3.1高水箱、蹲便器安装：

卫生洁具安装施工工艺标准规范标准

卫生洁具安装施工方案 一、安装工艺 1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工： 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件 安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→ 通水试验 2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫 圈均应使用橡胶垫。 3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法 调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。 4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能 使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。 5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 6、立式小便器安装 1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5 ）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。 7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、 五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 9、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定：

卫生器具安装规范

4.1 卫生器具安装 本节适用于建筑工程中卫生器具的安装。 4.1.1 施工准备 4.1.1.1 技术准备 1. 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。 2. 所选卫生器具样品已经有关方面认可并封样保存，报验合格。 4.1.1.2 材料准备 1. 卫生器具的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证和说明书。卫生器具外观应美观，表面光滑、色调一致，无划痕、损伤。 2. 卫生器具的水箱应采用节能环保型。 3. 镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定要求。 4.1.1.3 机具准备 1. 机具：冲击钻、手电钻、套丝机、磨光机、砂轮锯、电气焊等。 2. 工具：管钳、手锯、螺丝刀、扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、线坠等。 4.1.1.4 作业条件 1. 所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办理隐检、预检手续。 2. 室内抹灰已施工完，水准线已引进房间，地面相对标高线已弹出。 3. 高层建筑中标准层样板间已施工完毕，并经有关人员检查、认可和签字。 4. 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 5. 其他卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 4.1.2 施工工艺 4.1.2.1 工艺流程 定位放线→支架安装→器具安装→器具试验 4.1.2.2 操作工艺 1. 定位放线 (1) 依据表4-1确定卫生器具安装高度。

(2) 根据土建+0.5m(或1.0m)水平控制线、建筑施工图及器具安装高度确定器具安装位置。 2. 支架安装 (1) 支架制作 1) 支架采用型钢，螺栓孔不得使用电气焊、开孔、扩孔或切割。 2) 坐便器固定螺栓不小于M6，冲水箱固定螺栓不小于M10，家具盆使用扁钢支架时不小于40×3mm，螺栓不小于M8。 3) 支架制作应牢固、美观，孔眼及边缘应平整光滑，与器具接触面吻合。 4) 支架制作完成后进行防腐处理。 (2) 支架安装 1) 钢筋混凝土墙：找好安装位置后，用墨线弹出准确坐标，打孔后直接使用膨胀螺栓固定支架。 2) 砖墙：用φ20的冲击钻在已经弹出的坐标点上打出相应深度的孔，将洞内杂物清理干净，放入燕尾螺栓，用强度等级不小于32.5级的水泥捻牢。 3) 轻钢龙骨墙：找好位置后，应增加加固措施。 4) 轻质隔板墙：固定支架时，应打透墙体，在墙的另一侧增加薄钢板固定，薄钢板必须嵌入墙面内，外表与土建装饰面抹平。 (3) 支架安装过程中应注意和土建防水工序的配合，如对其防水造成破坏，应及时通知土建处理。 3. 器具安装 (1) 蹲便器、高低水箱安装 1) 将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正、套实后紧固。 2) 找出排水管口的中心线，并划在墙上，用水平尺(或线坠)找好竖线。 3) 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏(白灰膏厚度以蹲便器标高符合

卫生间洁具安装施工工艺

卫生间洁具安装施工工艺 (一)工作流程 施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收 (二)施工工艺要点 l.洗脸盆(洗没盆)安装 (1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2)安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。 (3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4)洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。 2.地漏安装 (1)核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5～10mm为地漏表面标高。 (2)地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。 3.小便器安装 (1)立式小便器安装 1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。 2)移开小便器，按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰土冲净。 3)将膨胀螺栓插人孔内，并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。 4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。 5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 (2)挂式小便器安装 1)由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。 2)由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作

一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。 3)在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。 4)将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。 5)小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 (3)角式截止阀安装 1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖，与给水管道的预留甩口连接，用扳子上至松紧适度，压盖内用油灰压实、压平 2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后切断管子 3)套上压盖与锁母，分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内，拧紧接口，缠好麻丝或生料带，拧紧锁母使其松紧适度。 (4)光电控制器的安装 1)光电控制器安装前，应先按照给水道预留的甩口和小便器进水口的位置确定光电控制器的安装位置。 2)将光电控制器拆开，按照背板螺栓孔的位置，利用小型冲击钻在墙面、瓷砖上钻好孔洞，利用膨胀螺栓将背板固定牢固。 3)将光电控制器安装好，连接好水源与电源线路。 (5)小便器排水管道安装 1)排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接，以保证排水管的牢固稳定性，防止长时间使用后排水管脱落。塑料或金属排水管应保证垂直安装，不偏不斜。 2)排水管应处在地面预留套管中心，排水管周围的缝隙采用油麻、腻子封堵严密。 4.蹲便器安装 (1)清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时，可以利用三合板或竹胶板制作统一的安装模具。 (2)蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫间地面防水施工前安装到位。将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。

卫生器具安装

卫生器具安装 洗脸盆安装工艺 有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800MM。 洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。 有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。 洗脸盆给水附件安装 一、上配式水龙头安装 长脖水龙头直接拧干给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。 单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200MM（距地面1000MM）。 冷、热水龙头中心距150。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100MM（距地面1100MM）。 暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为925MM，热水给水横管高为1075MM。 安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。 二、下配式给水角阔的安装 角阀安装高度450MM，冷水横管高350MM，热水横管高525MM对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。 墙面预留的给水管口位置稍高有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正。 角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内螺纹管件。 用镀锌铜管连接的，镀锌铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。

角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，锁紧螺母，使接头无渗漏。 暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。 三、下配式明配管安装 冷水横支管安装高度为250MM，热水横支管高度为350MM，对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450MM处安装截止阀。 明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。 四、洗脸盆排水附件安装 洗脸盆排水栓下安装存水弯。 “P”型存水弯出水口高度为400MM，与墙体暗设排水管连接。 “S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70MM。 墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20MM存水弯出水管插入排水管口后（插入深度约40MM），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。 洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装。 排水横管高为450MM，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。 排水横管始端应安装三通和丝堵。 存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。 普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入水管内40-60MM，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。 洗漱盆安装施工工艺 1.施工材料要求： （1）.材质：不锈钢 （2）.型号：厨房双槽洗涤盆 （3.）开关：单柄回转水龙头 2．洗漱盆安装施工要领： （1）洗漱盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 （2）排水栓与洗漱盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗漱盆溢流孔以保证

室内卫生器具安装施工工艺标准

室内卫生器具安装施工工艺标准 1.适用范围 2.主要应用标准 3.施工准备 4.施工操作工艺 5.质量标准 6.质量控制关键点 7.成品保护措施 8.职业健康和安全措施 9.文明施工与环境保护措施 10.质量验收资料

1.适用范围： 室内卫生器具的安装工程 2.主要应用标准和规范： 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 3.施工准备： 3.1材料准备： 3.1.1卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 3.1.2卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。 3.1.3卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水日高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。 3.1.4卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 3.1.5卫生洁具的检验应做到以下几点：

外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。 尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。 3.1.6卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点： 外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。 塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。 3.1.7其他材料。所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。 3.1.8卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，不合格产品

卫生洁具安装施工方案

（六）、卫生洁具安装施工方案 1、工艺流程： 安装准备→ 卫生洁具及配件检验→ 卫生洁具安装→→卫生洁具配件预装→ 卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→ →卫生洁具外观检查→ 通水试验 2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应 先进行预制再安装。 3、卫生洁具安装 （1）高水箱、蹲便器安装 高水箱配件安装：先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。 将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀(漂子门)连接好，浮球阀安装与塞风安装略同。 拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口情况而定)加垫圈紧固。调整挑杆距离(挑杆的提拉距离一般为40mm为宜)。挑杆另一端连接拉把(拉把也可交验前统一安装)，将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。 （2）、蹲便器、高水箱稳装： 首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成

品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右)。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口 插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。 找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。 高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心线位置，向上测量出规定高度(给水口距台阶面2m)。同时结合高水箱 固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成φ30*100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内的杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈、带好螺母拧至松紧适度。 多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找

卫生洁具施工及验收规程

卫生洁具施工及验收规程 1 总则 1）本规程严格遵照国家现行技术标准及规范的有关规定，引用的规范、标准如下： 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）； 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》（CECS41-92）； 《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》（CJJ30-89）； 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 《建筑设备施工安装图集》（91SB）。 2）工程所用材料、配件、附件、设备的型号、规格、数量应符合设计要求和国家现行技术标准的规定，并具有技术质量鉴定文件和产品合格证。 3）承压的设备、阀门、配件，安装前均应作抗压强度试验，并经调试合格后方可进行组装。4）管道系统应作工程单项和系统强度试验及试运行，并应作出试验记录。 5）暖卫、煤气工程的施工，应与建筑及其他有关专业各工种密切配合，在施工全过程中做好质量监控工作，保证工程质量达到国家现行验评标准和设计要求。 6）镀锌管道的连接，均应采取丝扣及镀锌管件连接，严禁采用焊接。 7）建筑采暖、卫生与煤气工程施工的安全技术、劳动保护和防火措施等，必须遵照国家、地方现行的有关标准及文件执行。 2卫生洁具验货标准 1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证及检测报告，卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。 2）卫生洁具配件规格标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 3）卫生洁具的水箱及龙头应采用节水型。 3 卫生洁具安装的一般要求 1）卫生洁具安装应在吊顶、墙砖、地砖施工完成后进行。安装前应检查所有排水管道，确认排水管道无堵塞、阻滞现象，否则应先疏通，确保安装完成后洁具排水畅通。 2）卫生洁具由于抗冲击强度较差，在搬运及安装过程中要轻拿轻放，用螺栓固定或连接时，瓷面应加胶垫，拧紧时用力要适度，以免损坏瓷件，在装配镀铬的配件时，严禁用管钳直接

卫生器具安装.doc

一般规定 7.1.1本章适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸( 手 ) 盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便槽、小便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消 毒器和饮水器等卫生器具的安装工程。 7.1.2卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。 7.1.3卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合表的规定。 卫生器具的安装高度表表 7.1.3 卫生器具安装高度（） 项次卫生器具名称居宅及备注 幼儿园 公共建筑 污水盆架空式800 800 1 ( 池 ) 落地式500 500 2 洗涤盆 ( 池 ) 800 800 3 洗脸盆、洗手盆 ( 有塞、无塞 ) 800 500 自地面至器具上边缘 4 盥洗槽800 500 5 浴盆≯ 520 6 蹲式高水箱1800 1800 自台阶面至高水箱底 大便器低水箱900 900 自台阶面至低水箱底 高水箱1800 1800 座式自地面至高水箱底 7 外露排水管式510 大便器低水箱 370 自地面至低水箱底 虹吸喷射式470 8 小便器挂式600 450 自地面至下边缘 9 小便槽200 150 自地面至台阶面 10 大便槽冲洗水箱≮ 2000 自台阶面至水箱底 11 妇女卫生盆360 自地面至器具上边缘

12化验盆800自地面至器具上边缘 7.1.4卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合表的规定。 卫生器具给水配件的安装高度表 7.1.4 项次给水配件名称配件中心距地面高 (mm) 冷热水龙头距离 1 架空式污水盆 ( 池 ) 水龙头1000 2 落地式污水盆 ( 池 ) 水龙头800 3 洗涤盆 ( 池 ) 水龙头1000 150 4 住宅集中给水龙头1000 5 洗手盆水龙头1000 水龙头 ( 上配水 ) 1000 150 6 洗脸盆水龙头 ( 下配水 ) 800 150 角阀 ( 下配水 ) 450 水龙头1000 150 7 盥洗槽冷热水管其中热水龙头 1100 150 上下并行其中热水龙头 8 浴盆水龙头 ( 上配水 ) 670 150 截止阀1150 95 9 淋浴器混合阀1150 淋浴喷头下沿2100 高水箱角阀及截止阀2040 蹲式大 低水箱角阀250 便器 手动式自闭冲洗阀600 10 （台阶 脚踏式自闭冲洗阀150 面算 拉管式冲洗阀 ( 从地面算 起）1600 起 )

卫生器具安装方案

卫生器具安装方案 本工程中卫生器具安装工作量大、质量要求高，且主体设备材料价格昂贵，特编制此方案指导施工。 1.设备材料的保护 由于卫生器具中多数为上釉陶瓷，在运输、存放、搬运、安装过程中，应轻拿轻放。其表面的保护材料如草绳等应到安装时才能拆除，严禁钢制工具敲击、碰撞设备；在存放时，应按厂方规定的摆放层数、间距放置，当码放层数较高时，应设置防倾倒措施。 2.设备材料的领用 施工人员在领用设备材料时，必须有经技术管理人员签字认可的文件才能领用，在领用时，部分易损易丢失的零部件，由仓库统一保管，交工前再统一安装，其余材料不得故意少领、多领、重领，领料完毕，施工人员必须在材料管理人员处签字，以便最终的追查。 3.安装方法 3.1卫生器具安装 1)挂在墙上和靠在墙边或其他表面的器具应平稳地垂直安放在结合面或结合边上； 2)从存水弯至墙面的污水管道，要用铜管，用铸铜螺栓安装固定； 3)所有给水管和排水管，在入墙的地方或入管道井处应安装一个铜制镀铬抛光墙式法兰； 4)所有靠墙安装的卫生器具应有承重托架支撑； 5)卫生器具安装高度：盥洗盆和洗涤盆上边缘距地面800mm；坐式大便器上边缘地面360mm；小便器受水部分上边缘距地面600mm。 3.2阀门及管道附件的安装 本工程中所有阀门及管道附件应严格按照设计文件及GBJ242-82进行安装； 所有冷热水龙头必须按照“左热右冷”的原则安装，淋浴器的冷热水阀门安装高度距地面1150mm； 热水水平直线管道超过500mm时，应设置一个膨胀圈，且必须安装在两个固定支架之间； 每个卫生器具和不带存水弯的用水设备都应安装存水弯； 地漏安装时，其篦子面应低于地平面5~10mm；清扫口必须与排水横管垂直安装，顶面与地面相平；存水弯的水封高度不得小于50mm；毛发聚集器的篦子面应低于地平面5~10mm； 所有卫生器具、管道的支架位置、大小必须符合设计文件的要求； 4.工程交工 1)施工完毕的卫生器具，必须经过通水试验，其中给水管道应试压0.6MPa，

卫生洁具安装施工工艺

卫生洁具安装施工工艺 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

1、安装工艺 、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工： 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水试验 、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。 、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。 、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。 、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 、立式小便器安装 1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。 、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定： 卫生器具的安装高度

卫生器具安装工艺标准规范标准

卫生器具安装工艺标准 5.1适用范围 本工艺标准适用于本公司施工范围内民用和一般工业建筑室内污水盆、洗涤盆、洗脸(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具的安装施工。 5.2材料要求 1.卫生器具的品种、规格应符合设计要求并应有产品合格证书。卫生器具水箱应采用符合国家节水要求的产品。 2.给排水管材、配件应符合设计要求，并应有产品合格证书。表面无划痕、变形、缺损等缺陷。 5.3主要机械设备 1主要机械：套丝机、砂轮切割机、角向砂轮切割机、手电钻、冲击钻、打孔机、电烙铁等。 2.主要工具：管钳、手锯、活动扳手、固定扳手、手锤、手铲、錾子、钢丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀等。 3.检测工具：水平尺、角尺、卷尺、划规、线坠等。

5.4作业条件 l.根据设计要求和土建确定基准线，确定好卫生器具的标高。 2.所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完成，并已办好隐蔽验收手续。 3.浴盆安装应待土建做完防水层及保护层后，配合土建施工进行。浴盆下地面应有坡度，坡向排水口。 4.蹲式大便器应在台阶砌筑前安装。 5.其他卫生器具安装应待室内装修基本完成后再进行安装。 5.5施工操作工艺 5.5.1管道安装及配件安装工艺流程 5.5.2管道安装操作工艺 (1).施工准备 ○1.材料准备 a.进入施工现场的卫生器具及配件必须符台国家或行业标准有关质

量、技术要求，并有产品出厂台格证明等，在进入施工现场时应认真检查。 b.材料应根据计划需要及时运到现场，并存放在能避风、雨的室内或棚内，材料应放在垫木或货架上，按型号、规格堆放整齐、牢靠。 c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。 ○2技术准备 a .设计及其他技术文件齐全，并经会审。 b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。 c.编制施工组织设计或施工方案。 d.按批准的施工组织设计或施工方案，向旖工操作人员进行技术交底。 (2).放线定位 根据设计要求和土建确定基准线，确定好卫生器具的标高，并在相应位置按要求安设预埋件。 (3)器具安装 器具下水管与排水管道连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封 平。

室内卫生洁具安装

室内卫生洁具安装工程技术交底 内容： 一、施工准备 1、作业条件 1.与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水 试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。 2.需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 3.浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆 稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接手续然后交土建进行下道工序安 装。 2、材料要求 1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和 质量符合要求方可使用。 2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、 型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地 点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须 使用节水型产品。 3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱 配件必须使用进水量高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单 位证明。 4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能 保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽 检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量 与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 （1）卫生洁具的检验应做到以下几点： ①外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边 缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。 ②尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应 在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边 排水口处。 ④通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8 倍。 （2）卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点： ①外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断 丝、乱丝，无溢边。 ②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度， 不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品 监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等 丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。

卫生洁具按装规范

卫生洁具按装规范 篇一：卫生洁具安装工艺标准 卫生洁具安装工艺标准 1 使用范围 本标准适用于建筑工程中卫生器具的安装。 2 施工准备 2.1 材料： 2.1.1 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生器具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2.1.2 卫生器具的水箱应采用节能环保型。 2.1.3 镀锌管件、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、密封胶、油漆、白水泥和白灰膏等均应符合规定要求。 2.2 机具设备： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮机、手电钻、冲击钻。2.2.2 工具：管钳、手锯、活动扳手、死扳手、小锤、錾子、铲子、锉、螺丝刀、电烙铁等。 2.2.3 其它：水平尺、划规、线坠、角尺等2.3 作业条件：2. 3.1 所有与卫生洁具连接的管道水压、闭水试验已完毕，

并已办好隐验预检手续。 2.3.2 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。2.3.3 室内抹灰已经施工完，水准线已引进房间，地面相对标高已弹出。2.3.4 高层建筑中标准层样板间已经施工完毕，并经有关人员检查、认可和签字。 2.3.5 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 2.4 技术准备 2.4.1 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术交底和安全交底。2.4.2 所选卫生器具样品已经有关方面认可并封样保存，报验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 操作方法 3.2.1 放线定位 依据表1确定卫生器具安装高度。 卫生器具安装高度表1 根据土建500mm标高线、建筑施工图及卫生器具安装高度确定卫生器具的安装位置。 3.2.2 支架安装支架制作（1）支架采用型钢，螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。 （2）支架制作应牢固、美观，孔眼及边缘应平整光滑，与器具接触面吻合。（3）支架制作完成后进行防腐处理。支