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《机械原理》课程设计洗瓶机课程设计

《机械原理》课程设计洗瓶机课程设计
《机械原理》课程设计洗瓶机课程设计

重庆理工大学

机械原理课程设计报告课程设计题目:立式全自动洗瓶机

专业班级:汽车学院车辆工程

学生学号:1090405

指导老师:

学生姓名:

联系电话:

完成日期:2011年6月30日

目录

一、洗瓶机设计目标简述 (3)

1.1、课程设计目标选择 (3)

1.2、洗瓶机规格基本要求 (4)

二、洗瓶机设计基础解析 (5)

2.1、洗瓶部分——立式滚动刷设计 (5)

2.2、洗瓶部分——螺旋斜纹刷设计 (6)

2.3、洗瓶传送部分——橡胶软套缓冲设计 (7)

2.4、洗瓶输出部分——V型传送带设计 (8)

三、立式洗瓶机工作运动简述 (9)

3.1、机械工作连续性简述 (9)

3.2、洗瓶机注水部分简述 (9)

四、洗瓶机机构各部分分析 (10)

4.1、滚刷与瓶子之间摩擦力及下压力分析 (10)

4.2、洗瓶机动力系统及传动数据分析 (11)

五、立式洗瓶机优缺点分析 (15)

5.1、立式洗瓶机优点分析 (15)

5.2、立式洗瓶机缺点分析 (15)

六、课程设计总结 (16)

七、参考资料 (18)

一、洗瓶机设计目标简述

1、课程设计目标选择:

为了设计洗瓶机机构,我查阅资料,分析了水平洗瓶机机构设计,其设计采用推头拖动瓶子在导辊长前进,并由旋转的刷子洗掉瓶子的外面。其设计方案为:

其洗瓶机为间歇式,也就是洗瓶子效率过慢,机构设计较为复杂。

于是我也决定采用辊式原理来设计洗瓶机,但是我又从玉米脱粒机上得到启发:为什么不能把瓶子从竖直放向上进行洗刷呢?

玉米脱粒机是利用竖立摆放的一个滚筒,滚筒上焊接了螺旋凸纹路,玉米放进滚筒与尺寸固定的滑道,玉米与滚筒之间有较大的摩擦力不至于玉米掉落下去,而且可以增加脱粒的利用滚筒上带有的螺旋凸纹对玉米产生向下的压力以确保玉米能向下走动,另外还会产生对玉米的正向压力以确保脱粒效果。

我所设计的立式自动洗瓶机即从玉米脱粒机中得到启发,由三个滚筒成等边三角分布,滚筒的主轴为一端密封,一端开口的空心轴,轴外钻滚筒周围钻小孔,起注水洗瓶的作用,并在滚筒上粘上螺旋向下的刷毛,以达到旋转洗瓶目的。三个方向向的滚筒刷会和瓶子之间产生一定的压力以确保瓶子不会自动下落,刷毛向下螺旋设计的目的在于滚筒转动的时候能顺利带动瓶子向下运动。该洗瓶机不采用间隙机构,设计机构简单,工作效率高,可连续性工作。以下为我所确定的洗瓶机设计方案。

洗瓶机设计简图:

2、洗瓶机规格基础要求:

(1)、瓶子尺寸:大端D=80mm,长L=200mm;

(2)、洗瓶机洗瓶部分导程为400mm,洗瓶机滚刷转速大约

为25rad/s;

(3)、洗瓶出口的传送带速度大约为0.3m/s;以保证经滚刷洗好的瓶子能快速送出;

(4)、洗瓶机要求机构传动性能良好,结构简单紧凑,效率高等特点。

二、洗瓶机设计基础解析

1、洗瓶部分——立式滚动刷设计:

a.立式滚刷的俯视图:

说明:1、皮带同步;2、刷毛;3、瓶子;4、驱动齿轮;5、滚刷辊体。

以上即为洗瓶部分的俯视简图,该设计采用了三个滚刷,按照等边三角形的空间方位摆放。每个滚刷的实际辊体直径D=70mm,外加厚度为10mm的刷毛,整体直径为

D`=90mm,为使瓶子夹紧不至于自己掉落,瓶子会与滚刷之间产生挤压(挤压距离为5mm),也即滚刷与瓶子之间实际相切时的直径D``=80mm;三个滚筒采用皮带同步其转速,皮带轮盘直径D=50mm,这样确保三个滚筒都能以同样的速度转动;其中一个滚筒(即为主动滚筒)上会多一个齿轮(上图右边位置4),以保证洗瓶机底部通过齿轮传递上来的动力能和该齿轮配合产生动力。瓶子的位置在中间,由上图可知,瓶子直径为80mm,机械工作开始的时候,采用人工以竖直方向将瓶子放进洗瓶槽中,向下压一下即可被带通道清洗。

2、洗瓶部分——滚刷刷毛设计及滚筒传动位置:

b.滚刷及传动组正视图:

说明:1、齿轮传动;2、辊体斜纹刷毛;3、皮带同步;4、

动力输入端轴;5、过水通道。

此图为滚筒刷毛的设计,在图中,刷毛是有间隙地螺旋向下缠绕而成(与轴向大约成26.56°),刷毛厚度为10mm,宽度为10mm,刷毛之间间隔为10mm,设计为轴向右旋转,因此会对放置其中的瓶子产生向下的推力,瓶子就会向下旋转运动,速度大约为0.2m/s。又因为主动轴上有注水通道,所以在圆柱形滚筒壁上开了一系列的小孔,起洗瓶时起水冲刷瓶子的作用。

3、洗瓶传送部位——橡胶软套缓冲设计:

c.洗瓶输出缓冲部位简图:

上图为瓶子从滚刷到传送带的过渡阶段,因为从滚刷向下洗瓶过程中速度比较快,因此在滚筒下面必须加上一个缓

冲带,使玻璃瓶子不至于碰碎。由实际数据测算得到缓冲带高度大约为240mm,缓冲套的直径D=500mm。缓冲套得材料采用光滑的橡胶材料,可以起良好的缓冲作用。以确保瓶子能够顺利到达传送带传出的目的。

4、洗瓶输出部位——V型传送带设计:

d.洗瓶机传送带简图:

说明:1、锥齿盘;2、V型传送带;3、锥齿轮组合;4、驱动凹辊;5、瓶子。

上图为洗瓶机的传送带部分简图,由图中可知道,皮带设计为V型,目的是使瓶子更好的和传送带紧密接触,以便能顺利地把洗好的瓶子传送出去。在传动带左端为锥齿盘,由一个小锥齿轮与之啮合达到传输动力的目的。传送带全程长度为1m,宽度为160mm,V型带的张角为120°,凹辊的大端直径为180mm,小端直径为80mm。传送带要求传送速度为0.3m/s,以确保洗好的瓶子能快速送出。

以上四个部分的基础解析即为我设计的立式自动洗瓶机的洗瓶基础部分。

三、洗瓶机工作运动简述

1、机械工作连续性简述

我所设计的立式自动洗瓶机的最大特点就是可以连续洗瓶,省略了水平洗瓶机构的间歇机构。为实现此功能,该立式洗瓶机机构采用了成等边三角形摆放的竖立式滚刷设计,利用三个方向的刷毛与放置其中的瓶子之间的压力摩擦保持瓶子不下落,同时,斜纹刷毛会产生向下的压力,也保证了瓶子能顺利下落。这里我要说的是,在机构上端开孔部位,需人工(可以另加一个送瓶机构与该立式洗瓶机结合形成完全的全自动洗瓶流水线,这里就不再去简述了)把瓶子小端朝下,送入滚刷,把瓶子轻压进去,接着下一个瓶子也紧跟着前一个瓶子,一个接一个地往下,因为每个瓶子之间都是紧密接触的,达到了连续洗瓶的目的。此机构连续性洗瓶性能明显,速度快,洗瓶比较干净。

2、机械洗瓶注水部分简述

该设计在洗瓶工作时主滚筒上端注水,但主滚筒下端是密封的,在其中心轴的管壁开有小孔,当滚刷转动的时候,上端注入的水会因滚刷转动产生的离心力而向外喷出,达到配合滚刷洗瓶的目的。

另外在V型传送带部位也有喷水部位,在瓶子送出的过程中对瓶子进行一个二次冲刷以确保瓶子洗干净。瓶子经过V型传送带过后可经流水线传送带进入消毒装置及烘干装

置。(此处暂不讨论)。因此,立式自动洗瓶机所达到的效果显露无疑。

四、洗瓶机机构各部分分析

洗瓶机主要机构为滚刷洗瓶系统和齿轮传动系统,以及V 型传送带系统组成,以下即对这三部分进行必要动力学、材料学、传动效率、机构稳定性分析。

1、滚刷与瓶子之间摩擦力机下压力分析

说明:1、滚刷;2、瓶子;3、螺旋斜纹。

当瓶子放进滚刷中时,瓶子与之应形成一个压力,切由此产生的摩擦力能平衡瓶子自重。(瓶子自重为0.2KG)滚刷刷毛采用复合涤纶材料,通过查阅材料特性知道其摩擦系数为μ=0.25,选取10mm厚刷毛,刷毛压紧5mm,由

=10N,则

此产生的的压力约为F

N

因为:f =μF

=10?0.25=2.5N>2N

N

所以:满足条件使瓶子不下落

对于螺旋斜纹刷,V1为其转动速度,V2为由螺旋斜纹对瓶产生的向下的驱动速度,F 为斜纹刷对瓶的正向旋转压力。由理论力学知识可知其关系为:

tan a=21v v → v2=a v tan 1=?

?56.26tan 04.0/25m s rad =0.2m/s 即洗瓶时瓶子向下走的速度为0.2m/s ,斜纹刷与水平方向的夹角为26.56°

2、洗瓶机动力系统分析

此部分为轮系传动系统,分为滚刷轮系系统和传送带轮系系统两部分。通过一个电机驱动,由两组独立的轮系传递出滚刷和V 型传送带各自所需的转速。驱动电机转速为n=900r/min,即为94.2rad/s 。(查资料知各种传动效率对应为:圆柱直齿轮为0.96,锥齿轮为0.92~0.95,V 型带传动为0.94~0.96,同步带传动为0.98~0.99)。

该动力传动系统采用了多级齿轮减速器来实现输出端对速度及功率的不同要求,在合理的地方采用了直齿锥齿轮进

行动力输出转向调整。以下即对各部分轮系进行分析。

1)、滚刷轮系部分分析:

说明:该轮系为三组齿轮啮合而成,由电动机(转速为900r/min )带动1号齿轮运动,1、2、5、6号为直齿轮,3、4号为锥齿轮。

a 、轮系齿轮组分析:

由于条件限制,6齿轮要求转速为25rad/s ,而一号齿轮转速为94.2rad/s ,因此经过合理配比,采用如下齿轮设计: 传动比:i 16=

61??=252.94=12z z 34z z 56z z =3.8 分锥角:

?==3.37)arctan(431z z δ(小锥)

?=-?=7.52901δδ(大锥)

齿轮详细数据表:

b 、轮系效率分析:

3.80~1.809.90~8.906.905.90~2.906.90563412=???=???==)()(同步带ηηηηηd

r P P 2)、V 型传送带轮系部分分析:

说明:该轮系为四组齿轮组合而成,由电动机带动1号齿轮运动,其中1、2、3、4、5号为圆柱直齿轮,6、7号为锥齿轮,最后为V 型传送带。

a 、 齿轮轮系分析:

由于输出部分的V 型传送带条件限制,要求起传送,速度为0.3m/s,7号锥齿轮分度圆直径为120mm ,即换算角速度为5rad/s ,1号齿轮的转速为94.2rad/s ,为达到传动目的,即采用如下轮系配比设计:

传动比:i 17 =674523127152.94z z z z z z z z ==??=19 分锥角:?==7.16)arctan(7

61z z δ(小锥) ?=-?=3.83901δδ(大锥)

齿轮详细数据表:

b 、 轮系效率分析:

型带V d r P P ηηηηηηηη??????==675645342312

2.80~7.706.90~4.905.90~2.906.906.906.90=????=)()(

以上即为对洗瓶机机构传动系统的分析。

五、立式洗瓶机优缺点分析

为实现洗瓶功能,洗瓶机的设计有多种多样的方案,例如开篇所举的“水平洗瓶机机构”。对于不同的设计有不同的工作步骤及原理,但是最终都为了实现洗瓶一个目标。这里我们就得针对洗瓶机的机构优化,工作效率的提高,工艺复杂度的降低,生产成本控制等。因此,这里以此标准来说明立式洗瓶机的优缺点。

1、立式洗瓶机优点分析:

我所设计的立式洗瓶机最大的特点就是可以连续性洗瓶,且速度快,效率高。而且该洗瓶机仅属于洗瓶部分,起扩展性强,可在进瓶端和V型传送带输瓶端添加一定的流水线装置(如烘干装置、消毒装置等),可将洗瓶效率提高到一个较高的层次。该立式洗瓶机构省略掉了了水平洗瓶机构中所采用的间歇式推瓶机构,从机构复杂度上看,立式洗瓶机机构更简单,从而可降低机械的故障率。立式洗瓶机构中加入了筒式甩水机构和V型传送带上端的二次喷水冲洗机构,该机构可将瓶子洗得更加干净。

2、立式洗瓶机缺点分析:

立式洗瓶机构中共采用了5组圆柱直齿轮传动,1组同步带传动,2组锥齿轮传动,1组V型带传动,从齿轮传递效率上来说,由于齿轮组较多,传动效率不太高是其缺点。使用了2组锥齿轮组,因为锥齿轮的成本控制比较高,此处会

增加机械成本。滚刷是有三向辊体组合而成,拆卸可能不便。另外,该立式洗瓶机构各部分的机构比较紧凑,所以要求的装配精度也比较高,这就会使个别部件的加工成本提高。

六、课程设计总结

经过这次机械原理课程设计,我重新认识了机械原理这门课程,在设计的过程中,我明白了很多以前书本上我不知道机构原理。机械课程设计是用实践来检验自己对机械原理这门课程的真正熟悉程度的。在以前,我虽然知道机械原理书本上介绍的很多机构的运动原理,也知道其实现什么目的,但是,从实际上来说,我并没有真正明白,我没有计算过机构到底是如何运动,如何实现其功能的,只是通过大脑想象和推测来判断。而现在,就在我做机械原理课程设计的过程中,我亲自确定设计方案,利用autoCAD软件进行设计绘图,查阅资料计算各机构部分的准确数据。从中我不仅仅温习了autoCAD绘图软件的使用,而且对与机械原理相关的知识进行了一遍实际演练,同时加深了对机械原理这门课程的理解,对学习接下来的《机械设计》课程有很大的帮助。

另外,针对我所设计的“立式全自动洗瓶机”来说,我在设计之初,通过上网查资料以及翻阅机械原理课程设计指导书,从各种方案中分析洗瓶机的优先选择方案,在此过程中,我对每种方案做了简单的机构分析、性能分析、工作效率分析、成本控制分析等,在玉米脱粒机上寻找到了设计灵

感,并结合水平洗瓶机构,进行了优化设计,最后确定了“立式全自动洗瓶机”的设计方案。过程中,一方面我深知自身对机械原理知识理解的程度对设计的帮助,拥有良好的设计头绪和设计基础知识能更好地帮助我完成课程设计;另一方面,我也深刻感受到“灵感”一词对于搞这类设计的重要性,熟话说,灵感是一切的来源,某种程度上来看这是无可厚非的。有了好的灵感,我发现自己在搞机械原理设计时随心应手,很多东西都可以迎刃而解。

当然了,在课程设计过程中我也发现了自己很多地方的不足。在知识层面上我学得还有有所欠佳,对知识的掌握和应用不灵活,对设计数据处理的时候花费过多时间,而且计算精确性不太高。我在设计洗瓶机的时候,开始只想了如何工作,后来在具体设计计算的时候发现很多地方不能光靠想象,很多的时候得用数据说话,经过后来一次次地测算才勉强确定了设计尺寸要求。我的方案设计中,装配尺寸一块是个难题,对于现在的我还是不太好解决,若真要那么做无疑会加大工作量,光靠一个人是不行的,得有团队的力量,集众人之智慧,聚成功之火焰。

设计结束了,对于我无疑是一个轻松的感受,经过一周的课程设计,费尽了所有心思,终于做出成果,这无疑是对我最大的鼓励。我想了,以后一定得多多做这样的自主设计,从实践中检验我所学知识,看看自己到底能走多远。

七、参考资料

1、孙恒陈作模葛文杰,机械原理(第七版)174页,高等教育出版社,2011;

2、孙恒陈作模葛文杰,机械原理(第七版)180页,高等教育出版社,2011;

3、孙恒陈作模葛文杰,机械原理(第七版)198页,高等教育出版社,2011;

4、孙恒陈作模葛文杰,机械原理(第七版)214页,高等教育出版社,2011。

(完)

重庆汽车学院

09级车辆2班

杨泽10904050232

2011-6-30

机械原理课程设计洗瓶机

机械原理课程设计 说明书 设计题目洗瓶机 汽车与交通学院,车辆工程,车辆123班 设计者潘盼盼 指导老师韦丹柯 2014年6月23日至7月3日 目录 1.设计要求 一设计题目 二设计要求 三设计提示 四洗瓶机的工艺动作及功能分解 1洗瓶机的动作分解 2工作原理 3推头M的设计要求 五运动方案及选择 1 方案一(组合机构) 2方案二(五连杆机构) 3方案三(凸轮机构) 4 优缺点的比较及最终方案

六机构总图 七传动方案设计 八机构组合﹑参数及运动协调设计 1 机构选用 2 机构组合 3 运动协调设计 4 设计计算 5 运动循环图 九、心得体会 一.设计题目 洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。如图所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子向前推进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 图1 洗瓶机工作示意图 洗瓶机的技术要求见表2。 表2 洗瓶机的技术要求

二.设计任务 (1)洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。学生应提出两种以上的设计方案并经分析比较后选定一种进行设计。 (2)设计传动系统并确定其传动比分配。 (3)绘制机器的机构运动方案简图和运动循环圈。 (4)设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析,绘出运动线图。若采用凸轮机构,要求用解析法设计凸轮。 (5)其他机构的设计计算。 (6)编写设计计算说明书。 (7)学生可进一步完成:洗瓶机推瓶机构的计算机动态演示等。 三.设计提示 分析设计要求可知:设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环。 根据设计要求,推头M可走图所示轨迹,而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动,在工作段前后可有变速运动,回程时有急回特性。 推头M运动轨迹 对这种运动要求,若用单一的常用机构是不容易实现的,通常要把若干个基本机构组合起来,设计组合机构。 在设计组合机构时,一般可首先考虑选择满足轨迹要求的机构(基础机

洗瓶机____毕业设计..

自动洗瓶机毕业设计 1 绪论 洗瓶机是用来对待洗瓶子进行洗净清洁的。随着科学技术的进步,现代化大规模生产的需要,市场多元化的产生,普通的洗瓶机已经不能满足市场生产力所需。现在洗瓶机应用广泛,不仅在生产制造业工厂生产线,在生物制药行业,科研技术领域等等都可以起到重大作用。所以它不仅在生产制造业有重要作用,而且在科研制药行业发挥一定作用,并且在生产和生活中的作用领域不断扩大。 洗瓶机作为一种清洗洁净工具,在完成清洗的同时,现在要求具有消毒、干燥等功能同时具备,在完成整个工作过程中,对于提高生产能力、保证产品质量、减轻劳动强度、降低生产成本、提高生产效率、加快生产周转等方面均有着重要的影响。同时也要保证安全生产、减少破损率也有显著的作用。现在市场上的很多洗瓶机都同时具备很多功能,他的技术已经超越了单纯的减轻体力劳动这一传统概念,因为它不仅在清洗程度上有很大的改变,而且具有严格的时间、速率概念,根据系统事实的需要,及时地、迅速地、准确地“将待洗瓶进行准确而彻底的清洗,并完成相应的检验指标要求”,否则,就不能适应现代生产的要求。在传统的灌装生产线上,相应的其他各个环节都做得比较到位,留给人们最的疑问与担忧就是:能否保证瓶子的干净卫生?人们的观点就代表市场的需求,那么在洗瓶子的这一个环节可以说是还有很多值得研究,是占领市场赢得人们的信任与赞可的大份。而这个就得依赖于先进的清洗消毒工具洗瓶机。

在灌装生产线的加工生产过程中,对瓶子的清洗主要依靠洗瓶机。随着现代企业生产能力、规模的扩大,对这方面的要求越来越严苛,对瓶子的清洁程度消毒水平都有了更高的要求,并且对机器的生产能力和效率也有了相当的要求,使得洗瓶子朝着高生产率高效率自动化的方向发展。本次的设计就是在这样的市场要求大环境下进行的,由于时间有限能力限制,我则主要负责洗瓶机的机械部分,主要包括主工作部件、辅助工作部件的设计。 2 自动洗瓶机的概况 自动洗瓶机作为主要保障灌装生产线的生产要求和卫生保证的关键和重要的环节,其工作的稳定性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视,但受传统技术的制约,市场上的洗瓶机基本都是大同小异,没有什么突破性的进展,往往不能兼顾,结合所有比较好的性能于一体。随着科学技术的不断进步与发展,大量先进技术成果的应用,现在洗瓶机也将发生很大的变化的。 自动数字洗瓶机是在生产工作过程中不直接进行人工处理的情 况下,能自动对瓶子进行彻底的清洗、消毒、干燥等,它的主体是数字管理中心。全自动数字洗瓶机是采用机械式操作过程,依托数字系统进行控制管理,通过数字化处理能自动控制洗瓶机,进行相关的作业,能自动、彻底、准确、迅速地对待洗瓶进行清洗、消毒、干燥并且计量。随着数字化自动化的不断运用与普及,必是洗瓶机的最大发展趋势,故仅就自动洗瓶机的发展趋势做一些初步的分析与探讨。

(新)机械原理课程设计-洗瓶机

湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院(系、部)2011 ~ 2012 学年第 2 学期课程名称机械原理课程设计指导教师职称 学生姓名专业班级学号 题目洗瓶机 成绩起止日期2012 年5月28 日~2012 年6月2 日 目录清单

机械原理 设计说明书 洗瓶机 起止日期:2012 年5月28 日至2012 年 6 月 2 日学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师 机械工程学院(部) 2012年5 月29 日 目录

设计任务书 (2) 1.工作原理和工艺动作分解 (3) 2根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (3) 3.执行机构选型…………………………………… 4.机械运动方案的选择和评定…………………………… 5.机械传动系统的速比变速机构……………………… 6.机构运动简图…………………………………………… 7. 洗瓶机构的尺度设计……………………………… 8,洗瓶机构速度与加速度分析(分析一个位置)…….. 9.参考资料…………………………………………………. 10.设计总结………………………………………………… 湖南工业大学

课程设计任务书 2011 —2012 学年第2 学期 机械工程学院(系、部)专业班级 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:洗瓶机 完成期限:自2012 年 5 月28 日至2012 年 6 月 2 日共 1 周 内容及任务一、设计的任务与主要技术参数 将瓶子推入同时转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就可以将瓶子刷干净。 其工艺过程是: (1) 将到位的瓶子沿着导辊推动; (2) 瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子 转动; (3) 作为清洗工具的刷子的转动; 其余设计参数是: (1)瓶子尺寸大端直径d=80mm , 长l=200mm ; (2)推进距离L=600mm ;推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)按生产率的要求,退成平均速度v=45mm/s,返回时的平均速度为工作形成平均速度的3倍。 (4)、电动机转速为1440 r/min。 (5)、急回系数3。 二、设计工作量 要求:对设计任务课题进行工作原理和工艺动作分解,根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图,进行执行机构选型,构思该机械运动方案,并进行的选择和评定,确定机械运动的总体方案,根据任务书中的技术参数,确定该机械传动系统的速比,作出机构运动简图,对相关执行机构的具体尺度进行分析与设计。 要求有设计说明书一份,相关图纸一至两张。 进度安排 起止日期工作内容 5.28-5.29 构思该机械运动方案 5.30.-5.31 运动分析及作图 6.2 整理说明书 参考资料 [1]朱理.机械原理[M].北京:高等教育出版社,2008:15-200 [2]邹慧君.机械原理课程设计[M].北京:高等教育出版社,2009:15-250 指导教师:刘扬2012 年4 月26 日

洗瓶机课程设计

前言 创新课程设计能够提高我们机械类专业学生的创新能力,也是我们综合应用所学的机械方面专业知识和技能解决问题,获得工程技术训练必不可少的实践性教学环节。本次创新课程设计所选的题目是洗瓶机设计。 洗瓶是食品行业包装工艺流程中不可缺少的一环,设计出合理、高效的洗瓶机是包装技术发展的必然要求。洗瓶机的种类很多,目前国内市场上的洗瓶机有扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种,其中以滚筒式洗瓶机和立式洗瓶机的应用最为广泛,且立式洗瓶机后来居上,发展势头迅猛,已取代了滚筒式洗瓶机的传统地位,目前国内生产立式洗瓶机的代表厂家有长沙楚天、上海远东、上海旭发、长沙正中等。在洗瓶机的设计中,结构紧凑、清洗效果与除标效果成为人们最为关注的要点。 洗瓶机是的常见机械,按照清洗的功能和能力有各式各样的种类。一个完整的洗瓶机包含送料系统、清洗系统以及后续的加工包装系统。此次设计的洗瓶机,限于我们目前的知识水平和设计经验,我们仅仅是综合考虑了一些关键因素及设计要求,应用所学的机械专业知识,初步的设计了简单的洗瓶机的主要机构。目的是通过设计洗瓶机这一选题,进一步巩固所学的机械专业理论知识,将理论与实践相结合,作为一种初步的实践性探索。 由于我们的设计经验尚不够丰富,错误及不足之处在所难免,敬请老师批评指正。

目录 第一章设计任务·3 1 设计题目·3 2 洗瓶机的技术要求·3 3 设计任务·4 4 原始数据·4 第二章机械运动方案设计·5 1 分析设计要求·5 2 推瓶机构方案选择·5 方案一凸轮-铰链四杆机构·6 方案二多个曲柄滑块机构·7 方案三五连杆机构·8 方案四曲柄滑块机构·9 第三章推瓶机构的尺寸设计·10 第四章传动系统的设计·12 1 传动过程分析·12 转刷机构传动过程·12 推瓶机构传动过程·13 导辊机构传动过程·13 2 传动比的分配·13 第五章洗瓶机工作循环图·16 第六章洗瓶机总体设计及其布局·17第七章其他机构的设计计算·18 1 转刷传动机构设计·18 2内部清洗装置的设计·19 第八章心得体会·21 参考文献·22

洗瓶机课程设计.

^ 前言 创新课程设计能够提高我们机械类专业学生的创新能力,也是我们综合应用所学的机械方面专业知识和技能解决问题,获得工程技术训练必不可少的实践性教学环节。本次创新课程设计所选的题目是洗瓶机设计。 洗瓶是食品行业包装工艺流程中不可缺少的一环,设计出合理、高效的洗瓶机是包装技术发展的必然要求。洗瓶机的种类很多,目前国内市场上的洗瓶机有扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种,其中以滚筒式洗瓶机和立式洗瓶机的应用最为广泛,且立式洗瓶机后来居上,发展势头迅猛,已取代了滚筒式洗瓶机的传统地位,目前国内生产立式洗瓶机的代表厂家有长沙楚天、上海远东、上海旭发、长沙正中等。在洗瓶机的设计中,结构紧凑、清洗效果与除标效果成为人们最为关注的要点。 洗瓶机是的常见机械,按照清洗的功能和能力有各式各样的种类。一个完整的洗瓶机包含送料系统、清洗系统以及后续的加工包装系统。此次设计的洗瓶机,限于我们目前的知识水平和设计经验,我们仅仅是综合考虑了一些关键因素及设计要求,应用所学的机械专业知识,初步的设计了简单的洗瓶机的主要机构。目的是通过设计洗瓶机这一选题,进一步巩固所学的机械专业理论知识,将理论与实践相结合,作为一种初步的实践性探索。 由于我们的设计经验尚不够丰富,错误及不足之处在所难免,敬请老师批评指正。

目录 ] 第一章设计任务 (3) 1 设计题目 (3) 2 洗瓶机的技术要求 (3) 3 设计任务 (4) 4 原始数据 (4) 第二章机械运动方案设计 (5) 1 分析设计要求 (5) 【 2 推瓶机构方案选择 (5) 方案一凸轮-铰链四杆机构 (6) 方案二多个曲柄滑块机构 (7) 方案三五连杆机构 (8) 方案四曲柄滑块机构 (9) 第三章推瓶机构的尺寸设计 (10) 第四章传动系统的设计 (12) 1 传动过程分析 (12) / 转刷机构传动过程 (12) 推瓶机构传动过程 (13) 导辊机构传动过程 (13) 2 传动比的分配 (13) 第五章洗瓶机工作循环图 (16) 第六章洗瓶机总体设计及其布局 (17) 第七章其他机构的设计计算 (18) 1 转刷传动机构设计 (18)

推瓶机 机械原理课程设计

《机械原理课程设计》说明书 课程设计题目: 推瓶机设计 学院: 学号: 设计者: 指导教师: 日期: 2016年1月15日 目录 1.洗瓶机的工作原理及主要动作 1.1.洗瓶机的工作示意图 (1) 1.2原始数据 (1) 1.3.推瓶机构的设计要求 (1) 2.系统功能图 (2) 3.推头运动路线的分析 (2) 4.方案的设计及分析 (3) 4.1方案的设计 (3)

4.2方案的分析与决策 (4) 5.推瓶机运动简图绘制 (5) 6.尺寸综合 (5) 6.1机构运动的尺寸分析确定 (5) 6.1.1设计推导的公式 (5) 6.1.2杆长的确定 (6) 6.2分点与推杆的位置与凸轮参数的设计 (7) 6.3洗瓶机的运动循环图 (7) 7.凸轮的设计和廓线绘制 (8) 7.1摆动凸轮的设计 (8) 7.2直动凸轮的设计 (9) 7.3压力角的检验 (10) 7. 4机构尺寸的确定 (10) 8.运动参数设计 (10) 9.推瓶机动力装置和传动系统的设计. (11) 10.心得体会 (12) 11.参考文献 (12) 1.洗瓶机的工作原理及主要动作 洗瓶机如图2.1所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。它的主要动作:将到位的瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。 1.1洗瓶机的工作示意图

图1.1 洗瓶机工作示意图 1.2原始数据 ①瓶子尺寸:大端直径d=80mm,长200mm。 ②推进距离:600mm。 1.3 推瓶机构的设计要求 1.洗瓶机的推瓶机构:平面连杆机构等常用机构或组合机构。 2.推瓶机构应使推头M以接近匀速的速度推瓶,推进距离L=600mm然后推头快速返回原位,准备第二个工作行程。 3.设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。推程时速度要求为 ,返回时的平均速度为工作行程的3倍。 45/ v mm s 4.机构的传动性能好,结构紧凑,制造方便。 5.编写设计说明书。 2.系统功能图 推杆匀速推瓶 减速返回 加速返回推瓶完成刷子旋转洗瓶 3. 推头运动路线的分析

机械原理课程设计--半自动钻床

《机械原理课程设计》设计说明书的编写要求 机械设计系(2010) 一、设计说明书的内容 设计说明书的内容应根据设计任务的要求而定,一般来讲包括以下几个方面: (1)目录(标题和页次); (2)设计题目(设计条件和要求); (3)全部原始数据; (4)机械运动设计方案的拟定,(设计思路的说明,所选用机构的工作原理及运动特性)机构的组合方式,进行方案分析与评价; (5)机械运动循环图; (6)机械运动简图; (7)采用的设计方法及其原理的简要说明; (8)设计计算过程、公式和结果。若有计算机程序,则应画出程序框图,写出各子程序名称和功能; (9)用表格列出计算结果,并绘制出主要的运动曲线图; (10)对计算结果的分析讨论,作出概括性的结论; (11)列出主要的参考资料。 二、注意事项 (1)设计说明书用钢笔、中性笔书写,采用统一的课程设计用纸; (2)对自成单元的内容应有大小标题,做到层次分明醒目突出;全部图表应统一编号。 (3)编写说明书时应做到条理清楚、叙述简明、重点突出、计算正确、文句通顺、书写整洁; (4)所用的公式和数据应注册来源(参考资料的编号和页次); (5)全部计算中所用的符号和脚注必须前后一致、不能混淆; (6)绘制机械运动简图时应采用规定的符号,按比例作图; (7)对计算结果应有简明的结论。如果实际所取的数值与计算结果有较大 差异,应作必要的解释,说明原因; (8)说明书编写完毕后应加上封面,装订成册,并装入课程设计专用袋

目录 设计任务书-----------------------------------------------------2 1.设计工作原理--------------------------------------------------4 2.功能分解图,执行机构动作分解图-----------------------6 3.运动方案的选择与比较---------------------------------------9 4.机构运动总体方案图(机构运动简图)-----------------10 5.工作循环图------------------------------------------------------16 6.执行机构设计过程及尺寸计算------------------------------18 7.凸轮设计分段图.轮廓图.设计结果---------------------21 8.机构运动分析计算机辅助设计流程------------------------25 9.程序清单(主程序和子程序)------------------------------26 10.十一运行结果及运动线图------------------------------------31 11.设计总结----------------------------------------------------------32 12 参考资料----------------------------------------------------------33

中北信商洗瓶机课程设计完成稿

中北大学 课程设计说明书 学生姓名:学号: 学院:中北大学信息商务学院 专业:机械设计制造及其自动化 题目:自动洗瓶机 指导教师: 马长安 2015年 7月 1 日

洗瓶机设计——目录 一、设计任务书 (3) 二.机械运动方案设计 (4) 三、机械总体结构设计 (7) 四、机械传动系统设计 (8) 五、主要零部件的设计计算 (8) 六、执行机构和传动部件的结构设计 (9) 七、最终设计方案和机构简介 (10) 方案设计说明 一、设计任务

自动洗瓶机 按照给定的机械总功能要求,设计一洗瓶机自动清洗瓶子外表面。 二、原始数据及设计要求 1、设计要求 ?根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图; ?进行推瓶机构的选型,实现洗瓶动作要求; ?机械运动方案的评定和选择; ?根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案; ?画出机械运动方案简图(机械运动示意图); ?对机械传动系统和执行机构进行尺度设计。 2、原始数据 1)瓶子尺寸:大端直径d=80mm,长200mm,口径d=20mm。 2)推瓶距离L=600mm。推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶,平 稳地接触和脱离瓶子,然后,推头快速返回原位,准备第二个工作循环。 3)按生产率的要求,推瓶平均速度为v=45mm/s,返回时的平均速度为工作行程的3倍。 3. 工艺动作分推瓶和洗瓶两部分,具体过程如下: (1) 推头作直线或者近似直线运动,将瓶子沿导辊推到指定的位置; (2) 在推头沿直线运动推动瓶子移动的程中,瓶子同时跟着两同向转动的导辊转动; (3) 同时,有原动件带动的刷子也同时在转动,当瓶子沿导辊移动时,瓶子的外表面就清洗干净; (4)瓶子洗净后离开导辊,而推瓶机构急回至推瓶初始位置,进入下一个工作循环。三.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕: 1、在一号图纸上绘制机械运动方案简图,要求是轴侧图 2、在二号图纸上绘制主机构图 3、编写设计说明书一份 一、设计任务书 (1) 设计题目

洗瓶机课程设计方案

创新训练课程设计 说明书 设计题目:洗瓶机 姓名: 班级: 学号: 指导老师: 11年6月6日

目录 一、设计任务书 (3) 二、机械运动方案设计 (4) 三、机械总体结构设计 (6) 四、主要零部件的设计计算 (7) 五、洗瓶机原理图 (9) 六、创意点 (9) 七、心得与体会 (10) 八、参考文献设计 (10)

设计洗瓶机。如图 1 所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机的技术要求见表1。 表1 洗瓶机的技术要求 (2) 设计任务 1.洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。 3.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。 4.设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面

连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 5.其他机构的设计计算。 6.编写设计计算说明书。 (3) 设计要求 1.工作原理 为了清洗瓶子,需将瓶子推入同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子洗净。它的主要动作是将瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。 2.原始数据 (1)瓶子尺寸:长度L=100mm,直径D=200mm。 (2)推进距离S=600mm,推瓶机构应使推移接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)按生产率每分钟3个的要求,推程的平均速度v=45mm/s,返回时的平均速度为工作时的平均速度的三倍。 (4)电动机转速为1440 r/min。 (5)急回系数3。 二、机械运动方案设计 (1)分析设计要求 可知:洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后,推头快速返回原位,准备第二个工作循环。 根据设计要求,推头M可走图2 所示轨迹,而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动,在工作段前后可有变速运动,回程时有急回。 图2 推头M运动轨迹 对这种运动要求,若用单一的常用机构是不容易实现的,通常要把若干个基本机构组合,起来,设计组合机构。

机械原理课程设计--半自动钻床

课程设计说明书 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:半自动钻床 专业:机械电子工程 班级: 学生姓名: 学号: 成员: 指导教师: 日期:

一、设计要求 一、设计题目及原始数据 设计加工所示工件ф12mm孔的半自动钻床。进刀机构负责动力头的升降,送料机构将被加工工件推入加工位置,并由定位机构使被加工工件可靠固定。 半自动钻床设计数据参看下表。 半自动钻床凸轮设计数据表 方案号 进料机构 工作行程 mm 定位机构 工作行程 mm 动力头 工作行程 mm 电动机转速 r/mm 工作节拍 (生产率) 件/min C3020109601 二、设计方案提示 1.钻头由动力头驱动,设计者只需考虑动力头的进刀(升降)运动。 2. 除动力头升降机构外,还需要设计送料机构、定位机构。各机构运动循环要求见下表。 机构运动循环要求表 凸轮轴转角10o20o30o45o60o75o90o105o~270o300o360o送料快进休止快退休止 定位休止快进休止快退休止 进刀休止快进快进快退休止 3. 可采用凸轮轴的方法分配协调各机构运动。

三、设计任务 1.半自动钻床至少包括凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构; 2.设计传动系统并确定其传动比分配,并在图纸上画出传动系统图; 3. 图纸上画出半自动钻床的机构运动方案简图和运动循环图; 4.凸轮机构的设计计算。按各凸轮机构的工作要求,自选从动件的运动规律,确定基圆半径,校核最大压力角与最小曲率半径。对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图; 5.设计计算其他机构; 6.编写设计计算说明书; 7.学生可进一步完成:凸轮的数控加工,半自动钻床的计算机演示验证等。

机械原理课程设计_洗瓶机

工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院(系、部) 2011 ~ 2012 学年第 2 学期课程名称机械原理课程设计指导教师职称 学生专业班级学号 题目洗瓶机 成绩起止日期 2012 年 5月 28 日~ 2012 年 6月 2 日 目录清单

机械原理 设计说明书 洗瓶机 起止日期: 2012 年 5月 28 日至 2012 年 6 月 2 日学生 班级 学号 成绩 指导教师 机械工程学院(部) 2012年 5 月29 日

目录 设计任务书 (2) 1.工作原理和工艺动作分解 (3) 2根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (3) 3.执行机构选型…………………………………… 4.机械运动方案的选择和评定…………………………… 5.机械传动系统的速比变速机构……………………… 6.机构运动简图…………………………………………… 7. 洗瓶机构的尺度设计……………………………… 8,洗瓶机构速度与加速度分析(分析一个位置)…….. 9.参考资料…………………………………………………. 10.设计总结…………………………………………………

工业大学 课程设计任务书 2011 —2012 学年第 2 学期 机械工程学院(系、部)专业班级 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:洗瓶机 完成期限:自 2012 年 5 月 28 日至 2012 年 6 月 2 日共 1 周 容及任务一、设计的任务与主要技术参数 将瓶子推入同时转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就可以将瓶子刷干净。 其工艺过程是: (1) 将到位的瓶子沿着导辊推动; (2) 瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子 转动; (3) 作为清洗工具的刷子的转动; 其余设计参数是: (1)瓶子尺寸大端直径d=80mm , 长l=200mm ; (2)推进距离L=600mm ;推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)按生产率的要求,退成平均速度v=45mm/s,返回时的平均速度为工作形成平均速度的3倍。 (4)、电动机转速为1440 r/min。 (5)、急回系数3。 二、设计工作量 要求:对设计任务课题进行工作原理和工艺动作分解,根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图,进行执行机构选型,构思该机械运动方案,并进行的选择和评定,确定机械运动的总体方案,根据任务书中的技术参数,确定该机械传动系统的速比,作出机构运动简图,对相关执行机构的具体尺度进行分析与设计。 要求有设计说明书一份,相关图纸一至两。 进度安排 起止日期工作容 5.28-5.29 构思该机械运动方案 5.30.-5.31 运动分析及作图 6.2 整理说明书

机械原理课程设计-自动打印机

目录设计任务书 (2) 原动机的选择 (5) 传动机构的选择与比较 (7) 执行机构的选择与比较 (9) 机构系统运动方案的拟定与比较 (10) 机构系统的运动循环图 (16) 机构功能分解图与动作分解图 (20) 机构的设计 (22) 机构的运动简图 (26) 必要的计算公式与有关调用子程序 (27) 程序图 (33) 参考文献·································· 一、设计任务书 (1)、功能要求及工艺动动作分解 ○1总功能要求 在产品上打印记号

○2工作原理及工艺动作分解 自动打印机系统的工作原理图及工艺动作如图(1)所示,该系统有电机驱动主轴上的执行机构,完成打印任务。<1>首先是由送料曲柄滑块机构1连续旋转运动,带动连杆2旋转,再经滑块3往复移动,把工件6送到指定的位置<2>而此时凸轮8已由远休止运动到近休止,摆杆7与凸轮保持接触,并摆动一个角度?,从而带动摆杆5也转动?角,到打印工件所需位置<3>紧接着是打印印头动作完成打印。 (2)、原始数据和数据要求 ○1实现送料,凸轮,打印头等运动机构由一个电动机带动,通过一系列的减速机构,传动机构使该机构具有80r/min的打印速度。 ○2电动机功率P=0.8kw,转速n=980r/min.电机安放在整个装置的正下位置。 ○3根据打印产品的要求:长100-150mm,宽70-100mm,高30-50mm.因此须在此范围内满足要求设计如前一页图。 ○4并且要求打印设计,满足产品的重量在5-10N之间 ○5曲柄滑块由最左端向右运动过程中遇到如图(1)所示的送料桶中落下的工件并把它推到指定的打印位置,其中滑块的两极限位置间距为89mm。 ○6印头摆角为4°,印头工作行程与返回行程分别由凸轮的回程角φ 和升程角φ0=70o决定。 1=120o (3)、运动方案构思提示 ○1实现送料机构-夹紧功能的机构可以采用凸轮机构或有一定停歇时间的连杆机构。当送料,夹紧机构的执行件将产品送到指定位置,执行机构停

机械原理课程设计 半自动钻床说明书

目录 设计任务书-----------------------------------------------------2 1.设计工作原理--------------------------------------------------4 2.功能分解图,执行机构动作分解图-----------------------6 3.运动方案的选择与比较---------------------------------------9 4.机构运动总体方案图(机构运动简图)-----------------10 5.工作循环图------------------------------------------------------16 6.执行机构设计过程及尺寸计算------------------------------18 7.凸轮设计分段图.轮廓图.设计结果---------------------21 8.机构运动分析计算机辅助设计流程------------------------25 9.程序清单(主程序和子程序)------------------------------26 10.十一运行结果及运动线图------------------------------------31 11.设计总结----------------------------------------------------------32 12 参考资料----------------------------------------------------------33

设计任务书 一、设计题目及原始数据 设计加工所示工件ф12mm 孔的半自动钻床。进刀机构负责动力头的升降,送料机构将被加工工件推入加工位置,并由定位机构使被加工工件可靠固定。 二、设计要求及方案提示 要求设计该半自动钻床的送料、定位、及进刀的整体传动系统。其中: 1.钻头由动力头驱动,设计者只需考虑动力头的进刀(升降)运动。 2. 除动力头升降机构外,还需要设计送料机构、定位机构。各机构运动循环要求见下表。 3. 可采用凸轮轴的方法分配协调各机构运动。 机构运动循环要求表 10 o 20o 30o 45o 60o 75o 90o 105o~270o 300o 360o 送料 快进 休止 快退 休止

机械原理课程设计洗瓶机的推瓶机构

机械原理课程设计说明书 设计题目洗瓶机的推瓶机构 设计者周凡 指导老师李鹏南 学院机电工程学院 专业材料成型及控制工程 班级二班 2010年12月30日

摘要 进入21世纪以来,市场愈加需要各种各样性能优良、质量可靠、价格低廉、效率高、能耗低的机械产品,而决定产品性能、质量、水平、市场竞争能力和经济效益的重要环节是产品设计。机械产品设计是首要任务是进行机械运动方案的设计和构思、各种传动机构和执行机构的选用和创新设计,这就要求设计者能够综合应用各类典型机构的结构组成、运动原理、工作特点、设计方法及其在系统中的作用等知识,根据使用要求和功能分析选择合理的工艺动作过程,选用或创新机构型式并巧妙地组合新的机械运动方案,从而设计出结构简单、制造方便、性能优良、工作可靠、实用性强的机械产品。 机械原理课程设计就是使学生全面、系统掌握和深化机械原理课程的基本原理和方法的重要环节,是培养学生机械运动方案设计,创新设计以及应用计算机对工程实际中各种机构进行分析和设计能力的一门课程。其目的如下: 1.使学生初步了解机械设计的全过程,受到根据功能需要拟定机械运动方案的训练,具备初步的机构选型,组合和确定运动方案的能力。 2.以机械系统运动方案设计为结合点,把机械原理课程各章的理论和方法融会贯通起来,进一步巩固和加深学生所学的理论知识。 3.使学生掌握机械运动方案设计的内容、方法、步骤,并对动力分析与设计有一个较完整的概念。 4.进一步提高学生运算、绘图以及运用计算机和技术资料的能力。 5.通过编写说明书,培养学生表达、归纳、总结的能力。 6.培养学生综合运用所学知识,理论联系实际,独立思考与分析问题的能力和创新能力

洗瓶机课程设计样本

机械原理课程设计 阐明书 设计题目:洗瓶机 机电与车辆工程学院系车辆工程专业101 班

目录 一、设计任务书 (3) 1.1 设计题目 (4) 1.2设计任务 (4) 1.3 设计规定 (4) 二、原动机选取 (4) 三、推瓶机构与洗瓶机构设计 (5) 四、机械运动方案设计 (8) 4.1设计方案一 (8) 4.2设计方案二 (9) 4.3设计方案三 (9) 4.4 最后方案拟定 (10) 五、重要零件设计计算 (10) 六、执行机构和传动部件构造设计 (13) 七、机构运动简图和传动部件运动循环图 (15) 7.1机构整体运动简图 (15) 7.2 推头M运动循环图 (15) 八、小组总结 (17) 九、参照文献 (18)

一、设计任务书 设计洗瓶机。如图1 所示,待洗瓶子放在两个同向转动导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向迈进时,转动着刷子就把瓶子外面洗净。当前一种瓶子将洗刷完毕时,后一种待洗瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机技术规定见表1。 表1 洗瓶机技术规定

1.2 设计任务 (1)洗瓶机应涉及齿轮、平面连杆机构等惯用机构或组合机构 (2)画出机器机构运动方案简图和运动循环图。 (3)设计组合机构实现运动规定,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 (4)其她机构设计分析。 (5)编写设计计算阐明书。 1.3 设计规定 1.3.1工作原理 为了清洗瓶子,需将瓶子推入同向转动导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊迈进,转动刷子就将瓶子洗净。它重要动作是将瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。 1.3.2 原始数据 (1)瓶子尺寸:长度L=100mm,直径D=200mm。 (2)推动距离S=600mm,推瓶机构应使推移接近均匀速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头迅速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)按生产率每分钟3个规定,推程平均速度v=45mm/s,返回时平均速度为工作时平均速度三倍。 (4)电动机转速为1440 r/min。 (5)急回系数3。

机械课程设计洗瓶机设计

——设计说明书 指导老师 机械044 机械045

目录 1 . 设计题目 (3) 2 . 设计方案选择 (4) 2.1设计方案一 (4) 2.2设计方案二 (5) 2.3设计方案三 (5) 3 . 最终选定方案具体设计 (7) 3.1计算公式及数据处理 (7) 3.2工作循环图 (8) 3.3所选方案机构运动简图 (9) 3.4各机构速度、加速度曲线分析 (10) 4 . 爆炸试图 (12) 5 . 小组总结 (12) 6 . 参考资料 (13)

机械原理课程设计题目 1 . 设计题目: 洗瓶机 2 . 工作原理及工艺动作过程 为了清洗圆形瓶子外面,需将瓶子推入同时转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子清洗。 它的主要动作,将到位的瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。 3 . 原始数据及设计要求 1)瓶子尺寸。大端直径 d=80mm ,长200mm 。 2)推进距离 l=600mm ,推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 3)按生产率的要求,推程平均速度为v=s mm 45,返回时的平均速度为工作行程的平均速度的3倍。 4)机构传动性能好,结构紧凑,制造方便。 4 .设计任务 1)执行机构选型与设计:构思出至少三中运动方案,并在说明书中画出运动方案草图,经对所有运动方案进行分析比较后,选择其中你认为比较好的方案进行详细设计,该机构最好具有急回运动特性。 2)转动系统的设计,齿轮机构,凸轮机构,连杆机构的设计,包括尺寸设计 3)用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动仿真 4)用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动学分析,并画出输出

洗瓶机设计方案

机械原理课程设计说明书 洗瓶器课程设计 院-系:工学院机械系 专业:机械工程及自动化 年级:XXX级 学生姓名:XXXXX 学号: 同组人: 指导教师:

2011-10 目录 一、设计任务书 (3) 1、1 设计题目 (3) 1、2 设计任务 (4) 1、3 设计要求 (4) 二、洗瓶机流程分析及运动方案设计 (5) 2、1 流程分析 (5) 2、2 运动方案设计- (6) 三、机械总体结构设计 (9) 四、执行机构和传动部件的结构设计 (11) 五、洗瓶机的流程分析 (12) 六、两种方案的评价比较 (13) 6、1 第一种方案 (14) 6、2 第二种方案 (15) 6、3 最佳选定方案 (17) 七、设计总结 (18)

设计洗瓶机。如图1 所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机的技术要求见表1。 表1 洗瓶机的技术要求

1、2 设计任务 (1). 洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构 (2).画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。 (3).设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 (4 ).其他机构的设计分析。 (5).编写设计计算说明书。 1、3 设计要求 1.3.1工作原理 为了清洗瓶子,需将瓶子推入同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子洗净。它的主要动作是将瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。 1.3.2 原始数据 (1)瓶子尺寸:长度L=100mm,直径D=200mm。 (2)推进距离S=600mm,推瓶机构应使推移接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)按生产率每分钟3个的要求,推程的平均速度v=45mm/s,返回时的平均速度为工作时的平均速度的三倍。 (4)电动机转速为1440 r/min。 (5)急回系数3。

洗瓶机课程设计

洗瓶机设计计算说明书 课程名称机械原理课程设计 学生姓名詹守一 学号14143134 专业机械设计制造及其自动化 指导教师赖金涛 完成日期2014.12.18

洗瓶机设计任务书 一、设计题目: (3) 二、设计任务 (4) 三、设计要求 (4) 3.1工作原理及工艺动作过程 (4) 3.2原始数据及设计要求 (4) 四、设计方案的拟定和比较 (5) 4.1方案一:凸轮-铰链四杆机构 (5) 4.2方案二:五杆组合机构方案: (5) 五、设计方案的优点 (6) 六、运动参数与动力参数计算 (6) 七、心得体会 (9)

一、设计题目: 洗瓶机 洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。如图 1 所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子转动。当推头 M 把瓶子向前推动时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 图 1洗瓶机工作示意图 洗瓶机的技术要求见下表: 二、设计任务 1、洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。提出两种以上的设计方案 并经过比较后选定一种进行设计。 2、设计传动系统并确定其传动比分配。 3、绘制机器的机构运动方案简图和运动循环圈。 4、设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行进行运动分析。也可以设计平面连杆以 实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析,绘制运动线图。若采用凸轮机构,要求用解析法设计凸轮。 5、其他机构的设计计算。 6、编写设计计算说明书。

三、设计要求 3.1工作原理及工艺动作过程 为了清洗圆形瓶子外面,需将瓶子推入通向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子洗净。 主要动作:将到位的瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。 3.2原始数据及设计要求 1)瓶子尺寸:大端直径 d=60mm,长 150mm。 2)推进距离 L=420mm,推瓶机构应使推头以接近匀速的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进行第二个工作循环。 3)按生产率的要求,推程平均速度为 v=126mm/s,返回的平均速度为工作行程的 3.5 倍。 4)机构传动性好,结构紧凑,制造方便。 设计任务 1)根据上述动作要求拟定运动循环图。 2)进行推瓶机构和洗瓶机构的选型,实现洗瓶动作要求。 3)机械运动方案的评定和选择。 4)根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案。 5)画出机械运动方案简图。(机械运动示意图) 6)对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算。

机械原理课程设计之洗瓶机解析

目录 一、设计任务书 (4) 1.1 设计题目 (4) 1.2 洗瓶机的技术要求 (4) 1.3 设计任务 (5) 1.4 原始数据 (5) 二、机械运动方案设计 (6) 2.1 分析设计要求 (6) 2.2 推瓶机构选择 (6) 三、进瓶装置设计 (9) 3.1 进瓶装置简图 (9) 3.2 槽轮机构设计 (9) 3.3 运动协调设计 (9) 四、洗瓶装置设计 (10) 4.1 洗瓶装置简图 (10) 4.2 洗瓶设计说明 (10) 五、推瓶机构设计 (11) 5.1 推瓶起点设计 (11) 5.2 推瓶终点设计 (12) 六、洗瓶机总体方案设计 (13) 6.1 方案一总体方案及运动说明 (13) 6.2 方案二总体方案及运动说明 (15) 七、方案评估 (16) 7.1 方案评价比较 (16) 7.2 最终选定方案 (16) 八、课程设计总结 (19) 参考文献 (19)

一、设计任务 1.1设计题目 洗瓶机主要是由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时,转动着的 1.2 洗瓶机的技术要求: 表1.1 洗瓶机的技术要求

1.3 设计任务 (1).洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。学生应该提出两种以上的设计方案并经分析比较后选定一种进行设计。 (2).设计传动系统并确定其传动比分配。 (3).画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。 (4).设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 (5).其他机构的设计计算。 (6).编写设计计算说明书。 1.4 原始数据 (1)、瓶子尺寸:长度L=100mm,直径D=200mm。 (2)、推进距离S=600mm,推瓶机构应使推移接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)、按生产率每分钟3个的要求,推程的平均速度v=45mm/s,返回时的平均速度为工作时的平均速度的三倍。 (4)、电动机转速为1440 r/min。 (5)、急回系数3。

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