混凝土外加剂试验方法

第六章混凝土外加剂试验

6.1 范围 本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法. 本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。 6.2 一般规定 1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果. 2)本标准所列允许差为绝对偏差 6.3 固体含量测定 主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。 6.3.1 仪器设备 1)分析天平——称量200g，感量0.1mg； 2)恒温干燥箱——能控温在0～200℃范围内； 3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm； 4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。 6.3.2试验步骤 1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，称其质量，（m ）； 2)称量固体试样1～2g或液体试样3～5g，装入已经恒重的称量瓶内，盖好盖子称出 试样及称量瓶的总质量，（m 1 ）； 3)将盛有试样的称量瓶打开盖子，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器内 冷却至室温后，称量其质量。（m 2 ）。 6.3.3结果计算 固体物含量按1-1式计算。 m 2－m X 固= ×100% …………………………………1-1 m 1 －m 式中 X 固 ——固体物含量，%； m ——称量瓶的重量，g； m 1——称量瓶和试样的质量，g； m 2 ——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量，g。 固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值，结果精确至0.01%。 6.3.4 允许差

室内允许差为0.30%. 室间允许差为0.50%. 6.4 pH值测定 6.4.1 pH值测定原理 pH值根据奈斯特（Nernst）方程E=E 0+0.05915×log[H+]，E=E －0.05915pH，利用 一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差，这一对电极由测试电极（玻璃电极）和参比电极（饱和甘汞电极）组成。在25℃时每相差一个单位pH值时产生59.15mV的电位差，pH值可在仪器的刻度表上直接读出。 6.4.2仪器设备 1)酸度计； 2)甘汞电极； 3)玻璃电极。 6.4.3试验步骤 1)直接用原液测定. 2) 电极安装：把电极夹子夹在电极杆上，将已在蒸馏水中浸泡24h的玻璃电极和甘汞电极夹在电极夹上，并适当的调整两支电极的高度和距离，将两支电极的插头引出线分别正确地全部插入插孔，以便紧固在接线上； 3) 校正：将适量的标准缓冲液注入试杯，将两支电极浸入溶液；将温度补偿器调至在被测缓冲溶液的实际温度位置上；按下读数开关，调节读数校正器，使电表指针指在标准溶液的pH值位置；复按读数开关，使其处在开放位置，电表指针应退回pH=7处；校正至此结束，用蒸馏水冲洗电极，校正后不要再旋转校正器，否则要重新校正； 4) 测量：手执滤纸片的一端，用另一端轻轻把附在电极上的剩余溶液吸干，或用被测溶液洗涤电极，然后将电极浸入被测溶液中，轻轻摇动试杯，使溶液均匀；把温度器拨在被测溶液的温度20±3℃位置上，按下读数开关。电表指针所指示的值即为溶液的pH值；测量完毕后，复按读数开关，使电表指针退回pH=7的位置，用蒸馏水冲洗电极，以待下次测量。 5) 测试结果：测试结果取两个试样测定数据的算术平均值作为测试值，精确至0.1。 6.4.4 允许差 室内允许差为0.2。室间允许差为0.5。 6.5 氯离子含量测定 6.5.1测定原理：用电位滴定法，以银电极为指示电极，其电势随Ag+浓度而变化。以甘

混凝土外加剂检测方法

1．引用标准 GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076 混凝土外加剂 GB50010 混凝土结构设计规范 GB/T176 水泥化学分析方法 GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357 碳素弹簧钢丝 GB/T14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JC473 混凝土泵送剂 JC474 砂浆、混凝土防水剂

JC476 混凝土膨胀剂 JC477 喷射混凝土用速凝剂 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 3.0.1引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 3.0.2引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。 3.0.3 高温缓凝剂 在温度35±3℃，相对湿度60±10%的条件下，按标准GB8076第5.5.4条进行试验，能延长混凝土凝结时间的外加剂。 3.0.4聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 3.0.5 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 3.0.6混凝土膨胀剂 其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 3.0.7基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 3.0.8 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 3.0.9 受检混凝土

外加剂试验方法

一、定义 1 1 外加剂 混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。 1 2 基准水泥 符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 1 3 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 二、技术要求 2 1 掺外加剂混凝土性能指标 掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。 外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂 性能指标 试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率，% ≥8 ≥5 ≥12 ≥10 ≥8 ≥5 泌水率比，% ≤95 ≤100 ≤100 ≤100 ≤95 ≤100 含气量，% ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 -60～-60～-60～-60～-60～-60～ 凝结时间之差初凝＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 min 终凝-60～-60～-60～-60～-60～-60～ ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120

1D - - ≥140 ≥130 ≥140 ≥130 3D ≥115 ≥110 ≥130 ≥125 ≥135 ≥120 抗压强度比，% 7D ≥115 ≥110 ≥125 ≥120 ≥120 ≥115 28D ≥110 ≥105 ≥120 ≥115 ≥110 ≥105 90D ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 收缩率比，% 90D ≤120 ≤120 ≤120 相对耐久性指标，% 钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害 缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂 一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品 ≥8 ≥5 ≥10 ≥10 - - - - ≥6 ≥6 ≤95 ≤100 ≤70 ≤80 ≤100 ≤100 ≤100 ≤110 ≤70 ≤80 ≤3.0 ≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5 +60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~ +210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60 ≤+210 ≤+210 -60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210 ≤+210 +60~ -60~ +90 +120 +90 +120 +60 +60 - - - - ≥140 ≥125 - - - - ≥110 ≥100 ≥115 ≥110 ≥130 ≥120 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥110 ≥110 ≥110 ≥115 ≥110 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥105 ≥110 ≥110 ≥100 ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80

普通混凝土试验报告

普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

普通混凝土配合比通知单 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 水泥物理性能检验报告 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN2

建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日 至2012年4月20日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 建设用碎石（卵石）检验报告

委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制

混凝土外加剂匀质性试验方法

混凝土外加剂匀质性试 验方法 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

混凝土外加剂匀质性试验方法 本标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等混凝土外加剂的生产控制、质量检验和质量仲裁。 本标准参照采用国际标准ISO4316—1977《表面活性剂——水溶液的pH值测定——电位 测定法》、ISO304—1978《表面活性剂——用拉起液膜法测定表面张力》、ISO672—1978《肥皂——水分的挥发物含量的测定——烘箱法》、ISO696—1975《表面活性剂——起泡力的测量——改进罗氏法》、ISO4323—1977《肥皂——氯化物含量测定——电位滴定法》和ISO6889—1982《表面活性剂——用拉起液膜法测定界面张力》。 本标准规定溶液浓度均为重量体积百分比浓度(即1g外加剂固体物溶于水中，稀释至100 mL，称为1%浓度溶液)。溶液均和蒸馏水配制。 1固体含量试验方法 本方法适用于测定混凝土外加剂的固体物的百分含量。 11仪器 a.分析天平(称量200g，分度值01mg)； b.鼓风电热恒温干燥箱(1～200℃)； c.带盖称量瓶(25×65mm)； d.干燥器(内盛变色硅胶)。 12试验步骤 121将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷

却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m0。 122将被测试样装入已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。试样称量：固体产品10000～20000g；液体产品30000～50000g。 123将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100～105℃烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m2。 13结果计算 固体物含量按式(1)计算： m2-m0 固体含量(%)=---------×100 (1) m1-m0 式中：m0——称量瓶的质量，g； m1——称量瓶加试样的质量，g； m2——称量瓶加烘干后试样的质量，g。 固体含量试验结果取三个试样测定数据的平均值并精确到01mg。 2密度试验方法 本方法适用于在温度20±1℃下测定混凝土外加剂溶液的密度。 21比重瓶法 211测试条件 a.被测溶液的浓度为1%或5%； b.被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。 212仪器 a.比重瓶(25或50mL)； b.分析天平(称量200g，分度值01mg)； c.干燥器(风盛变色硅胶)； d.鼓风电热恒温干燥箱(0～200℃)；

试验员-混凝土外加剂试验

试验员-混凝土外加剂试验 (总分：126.00，做题时间：90分钟) 一、判断题(总题数：16，分数：16.00) 1.泵送剂在进行试验时，应至少提前24h将各种混凝土材料移入环境温度为20℃±3℃的试验室。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 2.防冻剂是指能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 3.所有混凝土外加剂均能减少混凝土的单位用水量。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 4.高效减水剂一等品的减水率指标要求大于12%。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 5.在混凝土中加入减水剂，可提高混凝土的强度，同时还可以增大流动性并节约水泥。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 6.外加剂只能改善混凝土的一种性能。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 7.同一种外加剂用于不同强度等级的混凝土时，其掺量也不同。( )

（分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 8.高效减水剂在混凝土中主要起减水作用。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 9.混凝土掺入引气剂，使混凝土的密实度降低，因而使其抗冻性降低。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 10.混凝土中掺入早强剂，可提高混凝土的早期强度，但对后期强度无影响。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 11.混凝土中掺入减水剂，在保持工作性和强度不变的条件下，可节约水泥的用量。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 12.缓凝减水剂是指兼有缓凝及大幅度减少拌和用水量的外加剂。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 13.建筑结构用混凝土高效减水剂的必试检验项目包括钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 14.仲裁试验可以不选用基准水泥。( )

混凝土原材料检验批质量验收记录

混凝土原材料检验批质量验收记录

010603（1）/020103（2）□□□说明 主控项目 7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性 及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行 复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土 外加剂应用技术规范》GB50119等有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化 物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合 现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。 一般项目 7.2.4混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。 7.2.5 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及 检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

混凝土外加剂管理内容和流程图(DOC)

混凝土外加剂项目流程图

注： 1．由于上述流程图受格式所限，内容比较简单。如果要了解详细情况，请咨询。 2．用户可以从上述流程图中任意选择项目，但是由于选择的项目多少、项目不同、服务持续时间、索取资料多少等因素，服务费用也不尽相同。 3．上述外加剂产品执行的标准分别是： ◆GB 8076—2008《混凝土外加剂》 ◆GB/T 8075—2005《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》◆JC 474－2008《砂浆、混凝土防水剂》 ◆JC 475—2004《混凝土防冻剂》 ◆JC 477—2005《喷射混凝土用速凝剂》 ◆JC 901－2002《水泥混凝土养护剂》 ◆JC/T 1011—2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》 ◆JC/T 949—2005《混凝土制品用脱模剂》 ◆JG/T 223—2007《聚羧酸系高性能减水剂》 ◆GB 18588—2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》 ◆JGJ/T 192—2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》 ◆GB 50119－2003《混凝土外加剂应用技术规范》 ◆GB 23439—2009《混凝土膨胀剂》 4.提供的文件资料还包括：

提供文件目录 一、作业指导书 ·合成氨基减水剂作业指导书 ·合成荼系减水剂作业指导书 ·合成脂肪族减水剂作业指导书 ·合成聚羧酸减水剂作业指导书其中包括：－用APEG合成聚羧酸减水剂作业指导书 －用MPEG合成聚羧酸减水剂作业指导书 －用TPEG合成聚羧酸减水剂作业指导书 －用其它材料合成聚羧酸减水剂作业指导书－用其它方法合成聚羧酸减水剂作业指导书·复配液体混凝土外加剂作业指导书 ·复配粉体混凝土外加剂作业指导书 二、安全文件部分 ·安全生产检查制度 ·工伤事故管理规定 ·职业安全健康教育制度 ·特种作业人员安全管理规定 ·防火安全管理制度 ·危险化学品管理制度 ·防止职业危害管理制度 ·安全生产奖惩制度 ·安全防护设备设施管理制度 ·劳动防护用品管理制度 ·女工保护制度 ·易燃易爆场所管理制度 ①细化文件 ·安全动火许可证制度 ·安全会议制度 ·安全检查和隐患整改规定 ·安全检修制度 ·安全设施、设备管理制度·安全职责 ·安全装置和防护用品发放管理制度 ·仓库、罐区安全管理制度 ·从业员工安全教育、培训制度 ·电工安全制度 ·防火、防毒和防爆管理规定 ·锅炉、压力容器管理制度 ·劳动防护用具（品）和保健品发放管理制度 ·事故管理制度 ·危险化学品的安全管理 ·新建、改建、扩建工程“三同时”制度 ·重大危险源管理制度 ·租赁、承包设施、厂房和外来施工单位及人员的安全管理制度 ·作业场所职业卫生管理规定 ·安全检查记录 ·隐患台帐 ·事故台帐 ·公司重大危险源台帐 ·安全培训台帐 ·整改通知书 ②外来文件 化学工业部安全生产禁令 仓库防火安全管理规则 化工企业安全管理制度 化学品管理通用指南 GB 7231－2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB50016—2006 建筑设计防火规范 AQ 3021－2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022－2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3023－2008化学品生产单位动土作业安全规程 AQ3025－2008化学品生产单位高处作业安全规范 AQ 3026－2008化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ 3028－2008化学品生产单位受限空间作业安全规范……

试验室资质评审混凝土外加剂试验作业指导书

混凝土外加剂试验作业指导书 1.依据标准： 1.1 GB8076-2008<<混凝土外加剂>> 1.2 GB23439-2017<<混凝土膨胀剂>> 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2.2适用范围：本作业指导书适用于混凝土、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。 3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备： 4.1仪器设备 4.2试件制备 4.2.1水泥： 应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作调凝剂（若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2）的525号普通硅酸盐水泥。 4.2.2砂：采用细度模数为2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混

凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 4.2.3石子：采用粒径为5～20mm 的卵石或碎石，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。采用二号级配，其中 5～10mm 占45％，10～20mm 占55％。 4.2.4水：采用清洁的饮用水。 4.2.5外加剂：减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂 5.试验步骤： 5.1减水率测定 减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。按下式计算. W 0 - W 1 W R = ——————×100 % W 0 式中：W R —减水率，%； W 0—基准混凝土单位用水量，kg/m 3; W 1—掺外加剂混凝土单位用水量，kg/m 3. 5.2泌水率比检验： 按下式计算，精确到小数点后一位数。 B t B B = ——————×100 % B c 式中：B B —泌水率之比，% B t —掺外加剂混凝土泌水率，% B c —基准混凝土泌水率，% 泌水率的检验和计算方法如下： 先用湿布润湿容积为5L 的带盖筒（内径为185mm ，高20mm ），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s ，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm 。自抹面开始计算时间，在前60min ，每隔10min 用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min 吸水一次，直至连续三次无泌水为止，每次吸水前5min ，应将筒底一侧垫高约20mm ，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总泌水量，准确至1g ，并按下式计算泌水率。

混凝土外加剂的减水率试验操作步骤

混凝土外加剂的减水率试验操作步骤 一、试验目的： 减水剂室指加入到混凝土混合料中以后，能够在保持混凝土工作性能相同的情况下，显著降低混凝土水灰比的减水剂，降低水灰比可以改善混凝土各方面的性能。通过测定混凝土减水剂的减水率，为混凝土配合比设计提供依据，以便制定合理的配合比。 减水率室指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差，与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。 二、试验原理 减水剂为表面活性剂，具有亲水和憎水两个基团，能够改变水与气体的表面张力和水与固体的界面张力。加入减水剂后，可以使水泥在拌合物中形成的絮凝结构分散，释放出里面包裹的游离水，从而降低混凝土拌合物达到工作性要求所需要的水灰比。 减水剂的减水率用掺减水剂混凝土和基准混凝土的单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比表示。减水剂按下式计算： 1000 10?-=m m m w R 式中：R w —减水率，%； 0m —基准混凝土单位用水量，3 /m kg ； 1m —掺外加剂混凝土单位用水量，3/m kg 。 三、仪器设备 60L 自落式混凝土搅拌机。 四、材料准备 （1）水泥 （2）砂：符合国家标准《建筑用砂》（GB/T14684-2001要求的细度模数为2.6-2.9的中砂）。 （3）石子：符合国家标准《建筑用卵石、碎石》（GB/T14684-2001粒径为4.75～19mm （方孔筛）；采用二级配，其中4.75～9.5mm 占40%，9.5～19mm 占60%。如有争议，以卵石试验结果为准。 （4）水：符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-1989）要求。 （5）外加剂：所检测的外加剂。 2、配合比 （1）基准混凝土配合比：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2001）进行设计。掺非引气剂型减水剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。 （2）水泥用量：采用卵石时，（310±5）3/m kg ；采用碎石时，（330±5）3/m kg 。 （3）砂率：基准混凝土和掺减水剂混凝土的砂率均为36%～40%，但掺引气减水剂的混凝土砂率应比基准混凝土低1%～3%。 （4）减水剂掺量：按科研单位或生产厂推荐的掺量。 （5）用水量：应使混凝土坍落度达（80±10）mm 。 3、搅拌

水泥混凝土面层原材料检验批质量检验记录表

水泥混凝土面层原材料检验批质量检验记录表 CJJ1—2008

项在相应的栏内据实打“V”。 水泥混凝土面层原材料质量检验标准( CJJ1-2008) 10． 8．1 原材料质量应符合下列要求：主控项目 1 水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一 等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超 过 200t 为一批，散装水泥不超过 500t 为一批，每批抽样 1 次。水泥出厂超过三个月 (快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复检，复检合格后方可使用。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复检。 2 混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076 和《混凝土外加剂应 用技术规范》 GB 50119 的规定。检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于 1 次。检验 方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3 钢筋品种、规格、数量、下料尺寸及质量应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。检查数量：全数检查。 检验方法：观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。 4 钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第 10.1.7 条的有关规定。检查数量：按进场批次，每批抽检 1 次。 检验方法：现场取样、试验。 5 粗集料、细集料应符合本规范第 10.1.2 、 10.1.3 条的有关规定。 检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的集料，每400m3为一批，不足400M3按一批计, 每批抽检 1 次。 检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。 6 水应符合本规范第 7.2.1 条第 3 款的规定。检查数量：同水源检查 1 次。检查方法：检查水质分析报告。

最新混凝土外加剂实验流程资料

精品文档 外加剂实验流程 一：实验原材料 水泥：采用本标准附录A规定的水泥 砂子：符合GB/T1 4 6 8 4中H区要求的中砂‘但细度模数为2.6?2 .9，含泥量小 于1%。 石子：符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm?20mm 的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm?1 0mm占4 0%/L0mni?20mm占60%, 满足连续级配要求，针片状物质含量小于1 0%, 空隙率小于 4 7%,含泥量小于0 .5%。 水：符合JGJ63混凝土拌和用水的技术要求。 外加剂：北京诚凯利CKL-3泵送外加剂（掺量2.5%、含固量%、净浆流动度220-230） 二：实验用配合比 基准： 受检: 三：实验外加剂性能指标

四：试配容量1基准

精品文档 泌水试验：5L=0.005m3 收缩试块三组:3*0.1*0.1*0.515=0.015 m 3 塌落度试验：0.012 m3 基准试验共计：34升富裕系数：34*1.15=39.1升 2：受检 抗压试块两组：2*0.1*0.1*0.1 =0.002 m3 泌水试验：5L=0.005m 3 收缩试块三组：3*0.1*0.1*0.515=0.015 m 3 塌落度试验：0.012 m3 基准试验共计：34升富裕系数：34*1.15=39.1升 五：实验流程 1 :坍落度和坍落度1小时经时变化量测定（实验标准参照GB 8076-2008） 实验要点：基准混凝土加水时间：___________________ 基准混凝土塌落度：mm 受检混凝土加水时间： _______________ 受检混凝土初始塌落度：_____________________ mm 受检混凝土1h时间： _______________ 受检混凝土1h经时损失：___________________ mm 2 :减水率测定 减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单 位用水量比。应精确到0.1 %。 实验要点：基准混凝土用水量：_________________ 受检混凝土用水量：________________ 外加剂减水率为： _____________ 3：泌水率比测定（实验标准参照GB 8076-2008 ） 实验要点：基准混凝土拌合物试样质量：_____________________ g 基准混凝土泌水总质量：g 基准混凝土拌合物的用水量： _________________ g 基准混凝土拌合物的容重： ___________________ g 基准混凝土泌水率计算为： ___________________ % 受检混凝土拌合物试样质量： _________________ g

混凝土试验实验报告 步骤

工程材料实验报告 （2019-2020学年春季学期） 实验题目： 混凝土试验 课程名称： 工程材料 任课教师： 党争 班 级： 农建182 学 号： 2018309040201 姓 名： 陈天琪

一、混凝土拌合物和易性试验（坍落度法） 1.目的、适用范围和引用标准 本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。 本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。 2.仪器设备 ⑴坍落筒：符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要 求。坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高 度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒 可以稳定操作。 ⑵捣棒：符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关 技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的 钢质圆棒。 ⑶其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。

3.试验步骤 1)试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上 (平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。 2)将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高 的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。 插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。 3)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用 小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。 4)当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应 重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。 5)当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量

混凝土外加剂取样方法

混凝土外加剂取样方法 一、引用标准 GB8076—1997《混凝土外加剂》 GB12573—90 《水泥取样方法》 JC473—2001 《混凝土泵送剂》 JC476—2001 《混凝土膨胀剂》 JC475—1992 《混凝土防冻剂》 JC477—1992 《喷射混凝土用速凝剂》 JC474—1999 《砂浆、混凝土防水剂》 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 二外加剂取样批次及样品数量 1 、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂。 （1）以上九种外加剂按掺量划分检验批 ①掺量大于1%（含1%）同品种外加剂每100吨为一批； ②掺量小于1%，同品种外加剂每50吨为一批； ③不足100吨或50吨的亦按一个检验批计。 （2）样品数量 ①每个检验批取样数量不少于0.2吨水泥所需用量的外加剂量。 ②外加剂试样必须在同一生产厂生产的同一品种的不同部位抽取，取样至 少在10个以上不同容器中等量采集，并将所取试样混合均匀。 2 、混凝土泵送剂 （1）同一生产厂、同牌号、同一编号泵送剂为一个检验批，不足50吨

亦按一个检验批计。每批取样数量不少于0.2吨水泥所需用的泵送 计量。 （2）每一个检验批从10个不同容器中抽取等量的泵送剂试样混合均匀，分为两等份。一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检 验，另一分封存半年，以备复检或仲裁。 3 、混凝土膨胀剂 （1）同一生产厂生产的，同一品种、同一编号膨胀剂每200吨为一个抽样批，不足200吨时亦作为一批计。 （2）抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位中抽取等量的膨胀剂试样，每批抽样不少于10kg。将抽取的试样混合均匀， 分为两等份，一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检验。 另一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复 检或仲裁。 4 、混凝土防冻剂 （1）同一生产厂同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。 （2）每批取样数量不少于0.15吨所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。（3）防冻剂试样必须在同一品种的不同部位抽取，取样至少在10个以上包装袋中等量抽取，并混合均匀，分为两等份，一份由施工单位会同见 证人一起陪同送往检验部门检验，另一分封存半年，以备复检或仲裁。 5 、砂浆、混凝土防水剂 （1）同一生产厂，同一品种防水剂每30吨为一批，补足30吨也可作为一批。

外加剂试验方法

一、定义 外加剂 混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。 基准水泥 符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。二、技术要求 掺外加剂混凝土性能指标 掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。 外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂 性能指标 试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率，% ≥8 ≥5 ≥12 ≥10 ≥8 ≥5 泌水率比，% ≤95 ≤100 ≤100 ≤100 ≤95 ≤100 含气量，% ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 -60～-60～-60～-60～-60～-60～ 凝结时间之差初凝＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 min 终凝-60～-60～-60～-60～-60～-60～ ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120

1D - - ≥140 ≥130 ≥140 ≥130 3D ≥115 ≥110 ≥130 ≥125 ≥135 ≥120 抗压强度比，% 7D ≥115 ≥110 ≥125 ≥120 ≥120 ≥115 28D ≥110 ≥105 ≥120 ≥115 ≥110 ≥105 90D ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 收缩率比，% 90D ≤120 ≤120 ≤120 相对耐久性指标，% 钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害 缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂 一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品 ≥8 ≥5 ≥10 ≥10 - - - - ≥6 ≥6 ≤95 ≤100 ≤70 ≤80 ≤100 ≤100 ≤100 ≤110 ≤70 ≤80 ≤3.0 ≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5 +60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~ +210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60 ≤+210 ≤+210 -60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210 ≤+210 +60~ -60~ +90 +120 +90 +120 +60 +60 - - - - ≥140 ≥125 - - - - ≥110 ≥100 ≥115 ≥110 ≥130 ≥120 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥110 ≥110 ≥110 ≥115 ≥110 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥105 ≥110 ≥110 ≥100 ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80

混凝土外加剂实验指导书

混凝土外加剂实验 混凝土外加剂是指能有效改善混凝土性能的一类材料，掺量一般只占水泥量的5%以下。混凝土外加剂根据其主要功能分类，如改善混凝土流变性能的减水剂、引气剂、泵送剂，调节混凝土凝结硬化性能的缓凝剂、速凝剂、早强剂，调节混凝土含气量的引气剂、泡沫剂等等。外加剂性能指标可分为匀质性指标和掺外加剂混凝土性能指标。匀质性指标有含固量或含水率、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、pH值、表面张力、还原糖、总碱量（Na2O+0.658K2O）、硫酸钠、泡沫性能和砂浆减水率。掺外加剂混凝土性能指标有减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性指标和对钢筋锈蚀作用。 本章实验内容有匀质性指标中的水泥净浆流动度和砂浆减水率，掺外加剂混凝土性能指标中的减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、收缩率比。 试验参照《混凝土外加剂》（GB8076-1997）、《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077-2000）进行。 一、混凝土外加剂匀质性试验 （一）水泥净浆流动度试验 1. 目的 水泥净浆流动度指将一定比例的水泥、水和外加剂拌合成净浆，测定其在玻璃板上的自由流淌的最大直径。通过流动度试验，确定是否达到生产厂家控制值的要求，也可比较外加剂与水泥之间的适应性。 2. 主要仪器设备 水泥净浆搅拌机——同水泥标准稠度试验； 截锥圆模——高60mm，上口内径36mm，下口内径60mm； 天平——称量为100g，精度为0.1g和称量为1000g，精度为1g； 钢直尺、秒表、玻璃板、刮刀等。 3. 试验方法与步骤 （1）将玻璃板平放在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌机等与净浆直接接触的工具，用湿抹布覆盖截锥圆模和玻璃板。 （2）称取水泥300g、水87g或105g、一定质量的外加剂（质量根据掺量确定）； （3）将水泥倒入搅拌锅，再加入外加剂和水，搅拌3min。 （4）把拌好的净浆迅速注入截锥圆模，用刮刀刮平，将截锥圆模垂直提起，同时用秒表记时至30s。 （5）用钢直尺量取流淌部分互相垂直方向的直径，精确至1mm。 4. 试验结果的计算与确定 （1）单次试验结果取两个垂直方向上直径的算术平均值，精确至1mm。 （2）胶砂流动度试验结果取两个平行试样试验结果的算术平均值，精确至1mm。如两次试验结果差大于5mm，应重做试验。 （3）水泥净浆流动度应不小于生产控制值的95%。结果中应注明水、水泥和外加剂的情况。 （二）水泥砂浆工作性试验 1. 目的

外加剂检验实施细则

（一）减水率 一、依据标准 GB8076-2008 《混凝土外加剂》 二、适用范围： 适用于普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共八类混凝土外加剂。 三、仪器设备： 1、混凝土单卧轴强制式搅拌机 48转/分 HJW—3060型 2、混凝土振动台 50Hz 振幅0.5mm J02—31—4型 3、恒温恒湿全自动设备温度表±0.1℃湿度表±1% HWB—6型 4、坍落度筒上、下筒内径为100mm、200mm，高300mm 5、压力试验机 0~2000kN 精确度5kN NYL-2000型 6、天平 0~20kg 精确度1g SA130型 7、容量筒 5L（内径与内高186±2mm，筒壁厚3mm） 四、材料要求： 1、水泥：基准水泥 2、砂：符合GB/T14684要求的细度模数为2.6~2.9的二区中砂，含泥量小于1%。 3、石子：符合GB/T14685要求粒径为5~20mm（圆孔筛）的碎石，采用二级配，其中5~10mm占40%，10~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石结果为准。

4、水：符合JGJ63混凝土拌合用水的技术要求。 5、外加剂：需要检测的外加剂。 五、取样规定： 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于等于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1％的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的可按一个批量计算，同一编号的产品必须混合均匀。 每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。 每一批取样应充分混匀，分为两等份，其中一份按照规定的项目进行试验，另一份保存半年，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 六、分类： 混凝土外加剂按其主要使用功能分为四类： 1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等。 2、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等。 3、改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等。 4、改善混凝土其他性能的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。 七、相关定义： 1、外加剂：在混凝土拌和过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的，一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。 2、基准混凝土：按GB 8076-2008规定配制的不掺外加剂的混凝土。