安全生产交接班管理制度

编号：SY-AQ-07203

( 安全管理)

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安全生产交接班管理制度

Safety production shift management system

安全生产交接班管理制度

导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

1、目的

为做好本厂班组交接班的管理工作，保证班组间各项工作的全面交接，确保本厂安全生产正常开展，特制定本管理制度。

2、范围

该制度适用于本厂各部门班组之间的交接班管理体系。

3、职责

3．1、各生产部门要严格执行按时上下班的作息制度，严禁迟到早退。

3．2、各岗位作业人员严格执行岗位职责和安全技术操作规程和管理制度，做好交接班记录。

3．3、各部门派班管理人员负责派班，并做好派班记录。严禁喝酒员工上班。

3．4、厂部负责日常检查管理工作。

4、内容概要

⑴、“十交”：即当班者应向接班者详细交待本班情况：①本班生产情况及潜在的危险、有害因素情况；②工艺指标的执行情况和存在问题；③事故原因和处理情况及处理结果；④设备运转和维护保养情况；⑤仪器、仪表、工具的保管和使用情况；⑥记录表的填写保护情况；⑦室内外及设备卫生情况；⑧跑、冒、漏及机械用油情况；

⑨安全生产情况；⑩领导的指示。

⑵、“六不交”：①工艺指标不符合条件不交；②事故原因查不清不交；（1、2项经领导批准除外）；③设备保养不好不交；④工具不全不交；⑤记录表填写不齐全不整洁不交；⑥设备及文明卫生不清洁不交。

⑶、“五不接”：①交班项目交待不清不接；②存在危险、有害因素且防范措施落实不到位不接；③事故原因不清，处理不完不接；④设备运转异常不接（3、4项领导安排处理中除外）；⑤工具不全、设备、现场情况不清楚不接。

5、工作控制

5.1交班管理

⑴、交班者应在下班前1小时，将所属的设备设施、管线阀门、仪表等进行全面检查，发现问题及时解决，不得拖延给下一班。交班者在交班前必须对自身生产现场存在的所有潜在危险、有害因素（包括可能导致极轻微伤害和未遂事故）进行主动预知，明确防范措施和注意事项，并在交班记录本上详细记录。

⑵、交班前三十分钟，由交班者擦试好本岗位的机械、电器仪表。整理好记录，清扫工作现场、检查工具、仪器、防护用品、消防器材等，做好岗位交班前的准备工作。

⑶、交班前，当班者应向接班者详细交待本班情况，做到“十交”。

⑷、交班前，当班者应做好检查，严格做到六不交。

5.2接班管理

⑴、接班人员必须按上班规定作息时间到岗位，认真听取上班值班长对生产情况、设备运转状况及现场存在的危险、有害因素情

况的介绍和本班值班长对生产工作的布置。

⑵、接班值班人员与班组长必须结合上班交班情况分别开展危险、有害因素预知活动，让全员清楚防范措施。

⑶、接班者必须对工作认真负责，听取交班者介绍本岗位情况并进行全面检查。

⑷、检查要点：十交、六不交是否做到，设备运行阀门开关，仪表使用、油、水、电是否正常，各控制点温度、压力、液位、流量等是否符合工艺条件。

⑸、要做到五不接。

5.3交接班管理

⑴、交接班必须在现场进行，交接班时必须按照岗位职责和安全技术操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。

⑵、交接班必须把当班生产流程、设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。

⑶、交接班时如双方之一发生争执，应及时报告当班领导或值班长进行协商解决。在此期间由交班者正常操作直到问题解决，交接班期间发生事故由交班者负责，接班后发生事故由接班者负责。

6相关记录

《岗位作业交接班记录表》

《派班作业人员记录表》

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管理制度编号：LX-FS-A54872 耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。 2、适用范围 适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。

3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况； 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行； 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点

COB生产线交接班制度 为了生产稳定连续的运行，根据公司的实际情况，特制定以下交接班制度： 一、交接班的要求 1)．接班人员必须提前15分钟进入车间做好接班的准备，正点交接班，交班人员也应事先 做好交班准备工作。 2)．接班人员要详细阅读交接本和有关通知/E-mail，认真听取交班人员交代的各项内容，问 清上一班有无遗留到本班的问题，详细了解上一班生产运行情况，交班者要主动向接班者 交待清楚，接班者确认明白后签字。 3)．交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交工具、交5S、交设备运行动态，对 重要部位一点一点的交接，重要数据一个一个交接，重要工作一件一件交接，进行逐点逐项 交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入交接记录中。 4)．如在交班时突然发生事故，或正在处理事故，应由交班人员为主排除，接班人员积极配 合，待处理完毕或告一段落，报告主管，征得同意后交班人员方可离去，其交班者延长的工 作时间，视事故分析后，再作决定。 5)．在规定的交班时间内，如接班者未安时到，交班者不得离岗，擅自离岗者作早退处理， 发生的一切问题由交班者负责。接班者不按时间接班，主管要追查原因，视具体情节作出处 理，交班者延长的工作时间算作加班。 6)．交班人员不得无故离岗、早退或委托别人交班。 7)．除书面交接以外，还要做好当面口头交待。 8)．交接班必须做到“五清三交接”，五清：看清、讲清、问清、查清、点清。三交接：书面 交接、现场交接、实物交接。 9)．交接班的内容应以书面交接记录和现场交接清楚为准，当遇应交待的事项而没交接的， 由交班者负责（接班者要根据情况负责处理），凡有交接而不清楚的事项，由接班者负责， 双方都未履行交接手续内容的，双方都应负责。 10)．交接班实行相互监督制，在交接班时交接班双方如对发现存在违反规章制度、工作纪 律、岗位职责的现象应相互提出批评指正。 11)．领班在交接本上签字时，要详细阅读交接本和有关通知/E-mail，对将会影响到自己班的问题一定要问清楚后再签字。

生产系统交接班管理制度 一、目的 加强运行班组的交接班过程管理、检查与考核，规范交接班内容、方式及交接班日志的填写。 二、适用范围 本制度适用于公司生产系统所属各连续运行班组（或生产岗位）的交接班日常管理。 三、职责 1．生产管理部负责本制度的制订，各部门负责对本部门交接班管理制度执行情况的监督、检查和考核。 2．各部门负责本单位交接班管理制度的执行、检查及考核。 四、工作程序 1．凡连续生产的岗位必须设立班间交接，并建立交接班日志。 2．交接班双方必须坚持“十交”、“五不接”原则。 （1）“十交”：交任务和指示、交操作、交指标、交质量、交设备、交安全、交环保和卫生规格化、交问题和经验、交工具、交记录。 （2）“五不接”：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生规格化不好不接。 3．接班前检查。接班人员必须进行班前系统（岗位）检查，并按时参加交接班会。 4．召开交接班会。 （1）全体接班人员及交班班长必须参加交接班会；值班人员必须参加值班期间（非日常工作时间）全部班次的交接班；各部门分管领导和技术人员在日常工作期间要参加本部门的交接班。 （2）由交班班长介绍当班生产情况、工作任务完成情况，遗留或待处理问题等。接班班长及岗位人员根据预检情况提出相应的问题并与交班班长进行协商。 （3）各部门管理人员、值班人员结合交接班情况及装置实际

生产情况和任务，布置工作任务、提出工作要求，生产注意事项及遗留问题处理要求等。 （4）接班班长布置本班工作，接班班组兼职安全员进行安全讲话。 （5）交接班会时间原则上控制在10～15分钟。 （6）对特殊作业可实行班长全面交接及岗位之间对口交接。 5．岗位（或系统）交接。 （1）岗位人员进岗后，交接双方按工作程序中第2条内容，严肃认真、实事求是地当面交接清楚。 （2）交接完毕，交接双方在“交接班日志”上签字。签字后生产中发生的问题应由接班者负责。 （3）接班人员未到岗签字，交班者不得离岗。 6．召开班后会。 （1）完成岗位交接后，全体交班人员必须参加班后会，值班人员与其他管理人员必须不定期参加。 （2）由班长对当班生产情况进行总结讲评，及时总结经验教训，表扬好人好事，批评违章违纪。 7．交接班日志的填写要求。 （1）交接班日志根据岗位设定，要求运行班组的每一个岗位（系统）必须设交接班日志。注明当班日期、时间、轮班号。 （2）实行系统操作的装置，班长交接班日志应包括接班、本班、巡检及交班等内容，内操和外操的交接班日志按照“接班、本班、内外操联系、交班”等内容进行填写。未实行系统操作的装置，交接班日志包括“接班、本班、巡检及交班”等内容。 （3）交接班日志的“接班”栏内容在接班后半小时内填写；“本班”、“内外操联系”栏（或“巡检”栏）根据生产任务执行、操作调整实施情况及时填写；“交班”栏原则上在交班前一小时内填写。 （4）交接班日志的填写要求字迹工整清晰、版面整洁，努力按仿宋体要求书写，以质量记录标准进行管理。对当班各项生产任务

安全生产制度手册 安全生产标准化制度手册编制：审核：批准：xx年6月3日发布全文结束》》年6月7日实施目录安全生产管理制度发布令3安全生产责任制3事故隐患排查治理责任制10安全生产教育和培训制度13安全生产会议制度15安全生产检查制度17安全生产事故隐患排查治理制度20生产安全事故报告和处理制度24安全投入管理制度27具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度29危险作业管理制度31劳动防护用品配备和管理制度34安全生产奖励和惩罚制度36特种设备管理制度38特种作业人员管理制度41相关方安全管理制度43安全生产责任制的制定、评审、修订及考核管理制度47安全生产管理制度发布令公司各级领导及全体员工：基于安全生产相关法律法规、标准的要求，建立了公司《企业安全生产标准化管理手册规章制度分册》。本制度集中体现了公司高层领导安全生产方针、政策，以及安全生产管理的具体要求，包括组织机构、策划活动、职责、程序、过程和资源。是公司建立、实施、保持和持续改进安全生产管理机制的“法规性”、纲领性的文件。《企业安全生产标准化管理手册规章制度分册》经主要负责人主持会议审议通过，现予以批准发布，于xx年6 月7 日起实施。公司各级领导及全体员工务必认真学习领会，并严格遵照执行。 （盖章）xx 年6 月7 日安全生产责任制1 目的为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保生产运行、设备管理、工艺操作等方面的安全，结合本单位实际情况，特制订本制度。2 适用范围适用于本单位相关工作岗位的员工及组织。3 引用文件中华人民共和国安全生产法全文结束》》年中华人民共和国主席令第13号北京市安全生产管理条例北京市第三届人民代表大会常务委员会第二五次会议修订 4 职责本责任制由本单位主要负责人负责监督执行。5 管理程序 5、1 安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责 5、1、1组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。 5、1、2组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况。 5、1、3督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。

吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具，它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求，有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理，负责吊索具采购供方的审批，对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求，设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价，负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织

有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度，并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作，确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准，并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价，安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制，确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时，吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书，必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后，应按相关标准等技术要求进行检验，合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验，其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具（如抓斗、电磁吸盘等），设备管理主管部门

安全生产管理制度 一、一、建立健全部门安全生产管理台帐及安全生产管理制度,制定生产岗 位安全守则和设施设备安全操作规程。 二、二、遵守各项安全生产规章制度,严格按照安全培训制度,对员工开展 三级安全教育,提高员工安全意识,增长安全知识,增强安全操作技能,工作中,不违章指挥,不冒险蛮干。 三、三、建立健全部门使用设备设施检查、保养、运行、年检安全管理挡案 记录,掌握设备安全运行状况,及时排除不安全因素,把安全隐患解决在萌 芽状态。 四、四、认真履行岗位安全管理职责,做到随时进行工作环境清扫(清扫垃 圾,不留污物。每天进行一次工作物品整理(取舍分开,取留舍弃。每周 进行一次对工作用品、工具、器材整顿(条理摆放,取用快捷。每月进行 一次大清洁(排除污染,美化环境。使员工养成良好劳动安全习惯。 五、五、落实安全检查制度。 -每日班前班后安全检查; -每周基层部门三级安全检查,每周五提交《三级安全生产检查表》 -每月部门二级安全检查。每月26日上报部门安全月报。 六、六、严格遵守劳动安全保护纪律,正确使用劳动安全保护用品。遵章守纪,

依照安全操作规程进行操作。严肃工作纪律,排除人为的不安全行为,整改物品的不安全状态。 七、七、制定工作环境标准,设置工作环境的安全标识,保障疏散通道畅通无阻。 每天检查工作范围内的防火门、灭火器材、应急照明、疏散指示、疏散照明及应急使用的器材用具。 八、八、不断完善各类工作应急预案,组织部门、班组人员定期进行培训学习, 熟练掌握,定期开展演练,总结经验。 九、九、认真贯彻酒店部署安全生产任务,及时整改部门、酒店提出的不安全问 题或事故隐患。 十、十、定期召开部门、班组安全生产工作会议,通报维稳综治、安全生产、治 安消防、交通行驶、食品卫生、环境保护、劳动事故等信息。提出和解决工作中存在问题。 消防安全管理制度 一、一、树立安全发展观,提高安全工作极端重要性认识,部门的发展应将 安全工作放在首要位置,以安全促进发展。从肩负的重要使命要求,切实负起安全责任。 二、二、确定消防安全管理工作归属管理职能部门和专职消防管理人员在消

起重吊索具安全使用规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重吊索具安全使用规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含 外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝 绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量 不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情

况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准： a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，

生产车间交接班管理及 考核制度 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

生产车间交接班管理及考核制度 1、目的 建立生产车间交接班的管理制度，保证生产有效衔接。保证生产车间安全，质量，现场、5S管理有效执行。 2、范围 生产车间主管、班长和员工对车间安全、现场、5S管理的有效管理。 3、责任 建立交接班考核制度，对当班安全管理、现场管理和5S管理进行考核 4、内容 1、为了完善生产车间交接班制度，车间主管在交接班前做到三讲，“讲安全、讲质量、讲任务”，严格要求劳动纪律。 2、对生产区域进行分区管理，每个班长固定负责一个区域的安全管理、现场管理和5S管理，班长应提前15分钟到生产现场进行当班交接。 3、如当班班长因晚班无法进行交接班的，应将交班前所做事项全部做好，并将交班详细内容汇报给当班主管，由主管代为当班班长与接班班长进行交接。 4、交接班时检查发现的问题，应由交班人负责，交接班时发现问题按交接班考核制度进行扣分，接班后，一旦交班人离开工作现场，发现或出现问题以及造成损失，概由接班人负责。 5、车间操作工，应按要求完成当班次额定生产工作任务，当班次未完成任务，不得交由下班进行。 6、交接用记录由交接班双方人员签字，接班人员未签字表示交接班工作未完成。未完成交接班工作的当班人员不准离开生产岗位。 7、交接班人员要提前做好交接准备，接班人员换完工服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。 8、交班必须将反应釜设备及地面打扫干净。上班次生产完成后应按现场要求清理作业现场，按定置管理的要求整理好容器。 9、交班所有工具的其它物品保持整齐，垃圾桶内无杂物和垃圾，并放置在指定地点。 10、详细交待本班生产情况，及其发生的问题和处理情况，对遗留问题特别是不安全因素，交待清楚，不得隐瞒。 11、填好交接班记录表，并经双方签名确认后方可离开。

机加工车间班组交接班管理制度 目录 第一章总则 第二章交接班管理规定 第三章附则 第一章总则 第一条为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证安全生产，特制定本制度。 第二条班组长是岗位交接班工作管理责任人，对岗位交接班制度的落实情况负责。 第三条本制度适用于本班组交接班工作的所有生产岗位。 第二章交接班管理规定 第四条交接工作内容： 交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。 1、本班完成的主要工作和职责履行情况； 2、设备设施运行情况和当前的状态； 3、本班生产、设备运行过程控制、操作情况和出现故障或异常情 况的处理和处理后的结果； 4、安全、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导指示； 第五条交接班注意的事项；

1、交接班记录由当班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字 迹清楚，不得马虎了事。 2、接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。 3、交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。 4、交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班 人未按记录查验，发生问题由接班人负责。 5、交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇 报，取得解决。 6、交清本班任务完成情况，安全注意事项。交清机械设备的使用、 运转情况及存在的问题。 第六条交班的操作工负责搞好设备设施、工器具、环境的清洁卫生； 第七条交接人员必须认真填写交接班记录和规定的设备运行记录，各种设备、设施及生产运行情况和检查等记录要求填写规范整洁，不得涂改。 第八条交接班时，交班者依照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。 第九条接班人员必须提前15分钟进入接班地点，按照交接班内容并对照交接班记录认真检查现场，认为情况清楚、记录属实、没有争议，交接班双方在交接班记录签字表示确认。交接班工作一般在15分钟内完成。 第十条出现以下情况，接班人员有权拒绝接班，当班人员必须处理

编号：SY-AQ-00096 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机吊索具安全管理制度 Safety management system of crane rigging

起重机吊索具安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1目的 加强起重吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。 2适用范围 公司内各部门起重吊具（钢丝绳、吊带、磁吸）的安全使用和检查。3起重吊具管理制度 3.1起重吊具由使用部门提出申请需求，至安全科负责统筹管理，资材科向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。 3.2吊具发放前，必须建立吊具档案，由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。 3.3生产车间设置若干吊具架，吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。 3.4员工在使用吊具前应进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并报安全科处理。

3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查，发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用，并通知相关部门及时报废。 3.6生产科负责吊具的报废，报废标准参照《吊具报废标准》，不得以任任何理由复用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

LNG加气站交接班管理规定 3.4.1、职责 交接班组执行，站长负责监督交接的落实情况 3.4.2、工作流程、步骤及要求 1) 交接班人员在上班前4小时内不得喝酒，交班人员如发现接班人员醉酒者应拒绝交班，并向站长报告。 2) 各交接班人员必须提前15分钟对本岗位负责的生产工艺管线及设备进行一道巡回检查，逐点逐线进行交接，做到交接清晰、记录完整、责任明确。对重大生产情况、流程与设备状态的变更以及生产数据进行重点交接。 3) 交接班的组织工作，应由上一班次和下一班次的班长、代班长负责或值班人员与接班人员直接交接。 4) 严格按照交接班内容做到六交六不接。 其中，六交是指： （1）交设备、仪表、可燃气体报警仪及运行情况。 （2）交生产流程变化情况及原因。 （3）交内外联系及上级指示。 （4）交资料数据报表及记录。 （5）交公用工具。 （6）交安全和卫生。 六不接是指： （1）生产情况不明不交接。 （2）设备、仪表动态不清不交接。 （3）资料数据不齐不准，不交接。 （4）内外联系，上级指令不明确不交接。 （5）工具、设备、用具、仪表不全，不完好不交接。 （6）卫生不好不交接。 5) 接班时必须做到三交、四到、五报告。三交 :对重要生产部位要一一交接，对重要生产数据要一一交接，对主要工具要一一交接。四到：交接时做到看到、 1/ 2

听到、摸到、闻到。五报：报部位、报生产情况、报存在问题和报采取措施、报指令联系。 6) 严格按照生产运营的有关规则制度要求填写交接班记录，不得省略、涂改。所以生产运营、销售等基础资料填写必须真实、准确、清晰、完整，并在记录上签字。 7) 交班人员应主动积极配合接班人员对本班工作的检查，并负责对遗留问题进行整改。做到不留隐患给下一班。 3.4.3、相关记录 《LNG汽车加气站交接班记录表》 2/ 2

吊具索具安全管理制度 1.目的 吊具索具的正确选用和维护是起重安全作业的关键，为避免因吊索具的使用不当造成吊物坠落事故的发生，特制订本制度。 2.范围 本制度规定了起重用的吊具索具（包括：钢丝绳、吊带、C型吊钩、横梁吊钩、）等的采购和储存、使用、报废等安全管理。 本制度适用于XXXXX有限公司 3.相关标准 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972-2009） 4.职责 5.1 安全保障部对吊索具的采购质量负责。 5.2 生产部及各使用部门对使用的吊索具的使用、维护、管理负责。 5.3 安全保障部对吊索具的安全使用和管理进行监督检查。 5.程序 5.1 采购和储存 5.1.1采购的吊索具必须由有资质的厂家生产，具有合格证的产品。 5.1.2钢丝绳应谨慎小心地卸货，卷盘或绳卷既不允许坠落，也不允许金属吊钩或叉车的货叉插入钢丝绳。 5.1.3钢丝绳应储存在凉爽、干燥的仓库内，且不应与地面接触。钢丝绳不应储存在易受化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵蚀的场所。 5.2 使用 5.2.1 操作人员在选用吊索具前必须确认吊物的重量不超过吊索具的许用起吊能力，并对吊索具的安全性进行自检，严禁使用起吊能力不明或已达报废标准的吊索具。 5.2.2吊带使用时不允许超载，吊运时远离火源，防止曝晒，棱角起吊物体应垫好。 5.2.6操作人员使用完吊索具后，应将其放于车间指定存放处，以便其它人员使用。 5.3 吊索具的报废标准 5.3.1 钢丝绳存在以下情形的，应及时报废： （1）达到或超过GB/T5972-2009规定的可见断丝数； （2）在一个捻距内发现两面三刀处或多处的谷部断丝时；

神木祥荣电厂交接班管理制度 一、目的 为规范生产班组交接班管理，清晰、明确交接班的方法、内容和双方责任和权利，提高员工的工作效率和工作责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于生产运行期间的生产装置班组交接班的管理。 三、职能分工 生产管理部门负责交接班的管理。 四、定义 本制度所指的交接班，是指上一生产班组在完成工作时间即将下班，下一生产班组即将上班，两个班组进行工作交接的过程。 五、交接班程序 1.交班准备 （1）一次全面检查：交班班组员工在交班前1小时在保证正常生产的同时，必须对本岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）情况等进行一次全面检查。 （2）做好交接记录：交班前20分钟将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。 2.接班准备 （1）准时到岗：接班人员应提前到达公司，按规定要求穿戴好劳动防护用品到达自已岗位，保证有足够的时间了解本班工作任务和上班

工作情况，并进行预先检查，一般要求提前10—15分钟到达岗位。（2)检查签字：接班班组人员到达各自岗位后，查看交接班记录，认真听取并询问交班者介绍，进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况，进行逐项检查，重点生产部位要重点检查，一点一点的交接，重要的生产数据一个一个的交接，重要的工具一件一件的交接。特别注意应将发现的问题和处理情况以及注意事项交接清楚，接班人员对以上内容核对无误,符合交班规定的条件,向接班的当班班长报告、确认,待正点时间方可在记录表上签字，然后由接班班长召开班前（后）会，听取各岗位工人汇报后再布置任务和指出交接班中应注意事项。 3.召开班前会 ①召开班前会时间：交班班组下班时间之前10分钟，接班班长应组织全体班组成员开班前会（10分钟内）。 ②班前会地点：车间内 ③会议主持：接班班长 4.班前会议过程 ①接班班组员工在车间集合列队召开班前会。 ②接班班长点名考勤。 ③交班班长作交班报告。 ④生产部门或相关专业管理人员作指示或简短培训。 ⑤接班班长安排本班生产任务与生产注意事项。 ⑥接班班长（或班组安全员）强调安全生产有关事项。

为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行。 附：《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查：使用前后，应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养

3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换； b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳； c) 更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股； d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固，活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡； e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作； f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件； g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境，进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应； h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要，同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径，但不能超过其允许数值； b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查，核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符，是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合，钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料； c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多，工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件，按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳； d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定，当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次，当记录仪上的累计吨－英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损，则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉，并应做好每根大绳的所有倒换记录；

1、安全教育培训管理制度 第一章总则 第一条为规范公司安全教育培训的内容、组织管理要求,根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定制定本办法。 第二条本办法适用于公司安全教育培训管理，包括主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他从业人员的安全技术培训和复审以及经常性安全教育。 第三条人力资源部门负责员工三级安全教育培训工作计划落实。培训部负责公司从业人员一级安全培训工作的实施。各管理处负责二、三级培训工作。 各管理处从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。 第四条人力资源部门负责指导公司安全培训工作,依法对公司的安全培训工作实施监督管理。安全培训部在人力资源部门的指导下负责组织落实公司的安全教育工作。各管理处按照各自的职责,依法对本单位的安全培训工作实施监督管理。 第二章主要负责人、安全生产管理人员的安全培训 第五条各管理处主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。 第六条各管理处主要负责人安全培训应当包括下列内容： （一)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准; (二）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识; (三)重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定; (四)职业危害及其预防措施; (五）国内外先进的安全生产管理经验；

车间交接班管理制度 The Managerial Rules of the Working Handover and Takeover 为加强生产管理，提高产品产量和质量，保证生产安全，确保车间生产环境清洁卫生，明确交接班责任，特制订车间交接班管理制度： In order to strengthen the production management, improve the product’s quantity and quality, guarantee the production safety and the environment sanitation in the workshop, clarify the working hand over and take over responsibility, specially formulate the working hand over and take over management rules: 织造车间交接班管理制度 The Management Rules of the Working Hand over and Take over in the Knitting Workshop 1．接班班长提前30分钟进入工作岗位，办理交接班记录手续。 The monitor who is going to take over the work should get to the post 30 minutes ahead, make the procedure of working hand over and take over. 2．交班必须保持机台及地面的清洁卫生。 Keep clean of the machine and the floor when handing over. 3. 交接班必须保障设备正常运转，确保设备连续化生产，如设备出现故障，保全工当班内必须修复完毕，保证设备正常运转，因缺件等情况当班内不能修复，交班班长与接班班长要交接清楚，交接不清楚，不准下班和接班，接班班长不到位，交班班长不得离开。 When taking over and handing over, the worker should insure that the equipment is in working order and keeping it continuous working, for the defect should ask the repairman who is on duty to repair and guarantee the equipment runs smoothly; if the defect could not be repaired for the reasons such as spare part shortage and etc on duty, the handing over monitor should make clear to the taking over monitor, the one who does

《生产系统交接班管理制度》 一、目的 加强运行班组的交接班过程管理、检查与考核，规范交接班内容、方式及交接班日志的填写。 二、适用范围 本制度适用于公司生产系统所属各连续运行班组（或生产岗位）的交接班日常管理。 三、职责 1.生产管理部负责本制度的制订，各部门负责对本部门交接班管理制度执行情况的监督、检查和考核。 2.各部门负责本单位交接班管理制度的执行、检查及考核。 四、工作程序 1.凡连续生产的岗位必须设立班间交接，并建立交接班日志。 2.交接班双方必须坚持“十交”、“五不接”原则。 （1）“十交”。交任务和指示、交操作、交指标、交质量、交设备、交安全、交环保和卫生规格化、交问题和经验、交工具、交记录。 （2）“五不接”。设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生规格化不好不接。 3.接班前检查。接班人员必须进行班前系统（岗位）检查，并按时参加交接班会。 4.召开交接班会。 （1）全体接班人员及交班班长必须参加交接班会；值班人员必

须参加值班期间（非日常工作时间）全部班次的交接班；各部门分管领导和技术人员在日常工作期间要参加本部门的交接班。（2）由交班班长介绍当班生产情况、工作任务完成情况，遗留或待处理问题等。接班班长及岗位人员根据预检情况提出相应的问题并与交班班长进行协商。 （3）各部门管理人员、值班人员结合交接班情况及装置实际生产情况和任务，布置工作任务、提出工作要求，生产注意事项及遗留问题处理要求等。 （4）接班班长布置本班工作，接班班组兼职安全员进行安全讲话。 （5）交接班会时间原则上控制在10～15分钟。 （6）对特殊作业可实行班长全面交接及岗位之间对口交接。 5.岗位（或系统）交接。 （1）岗位人员进岗后，交接双方按工作程序中第2条内容，严肃认真、实事求是地当面交接清楚。 （2）交接完毕，交接双方在“交接班日志”上签字。签字后生产中发生的问题应由接班者负责。 （3）接班人员未到岗签字，交班者不得离岗。 6.召开班后会。 （1）完成岗位交接后，全体交班人员必须参加班后会，值班人员与其他管理人员必须不定期参加。 （2）由班长对当班生产情况进行总结讲评，及时总结经验教训，

车间交接班管理制度 1.目的 为了加强车间现场管理，进一步明确责任，对各岗位所管辖工作场所的场地清扫、设备擦拭、各种设备的即时状态、工具完好性、工作完成情况、上下班、上下道工序的交接进行责任明确、细化到人、奖罚分明，特制定交接班管理制度。 2.适用范围 生产车间 3.实施细则 3.1 接班准备 3.1.1 接班员工到达公司后，要在10分钟内按规定穿戴好劳保用品，做好上岗准备； 3.1.2 班长考勤后组织员工对装置区进行接班前岗检，包括现场卫生、设备完好、工具齐全、产品摆放等； 3.1.3 现场交接班，班长和接班员工要同时签字确认； 3.2 接班岗检事项 3.2.1岗检事项 3.2.1.1 对车间现场布置、安全隐患进行检查，发现问题要马上与交接班班长协商解决； 3.2.1.2 对车间的设备以及设施的运转情况进行交接，检查各设备运行是否正常，现场是否有“跑、冒、滴、漏”现象； 3.2.1.3对负责区的现场卫生及物品摆放情况进行交接，发现异常及时协商解决，对未进行现场整理班组进行考核，每次50元； 3.2.1.4对上一班次使用的各种工装、工具、物资的使用情况进行交接，发现缺少、损坏等问题及时进行上报，未及时上报者，工装、工具等发生缺少等情况，相应损失由当班班组自行承担； 3.2.1.5对车间下达的工作任务进行交接，发现不明之处，应立即询问并及时查明； 3.2.1.6 根据员工的上报情况，进行检查，并与交班班长进行交接； 3.2.1.7 通过加工记录表了解上一班次的生产进度情况，并对上一班次任务和未完成项进行了解，以免发生重复加工现象； 3.2.1.8 对上一班不符合接班要求的要及时提出，涉及到重大质量问题要及时向班长反映； 3.2.1.9 认真检查《交接班记录表》的记录情况，对异常的数据记录

目录 第一部分安全生产责任制 生产经营单位安全生产职责 (4) 总经理安全职责 (4) 总经理安全承诺职责 (5) 安全管理机构职责 (6) 主管安全副经理安全职责 (7) 经营副经理安全职责 (8) 领导班子其他负责人安全职责 (9) 中层部门安全职责 (9) 后勤部门安全职责 (10) 仓库保管部门安全职责 (11) 供销运输部门安全职责 (12) 财务部门负责人安全职责 (12) 班组安全职责 (13) 班组长安全职责 (13) 会计出纳安全职责 (14) 从业人员安全职责 (15) 维修工安全职责 (16) 锅炉工安全职责 (16) 第二部分安全生产管理制度 安全生产责任制度…………………………………………….. 安全生产投入保障制度……………………………………….. 建设项目安全管理制度……………………………………….. 安全设施、设备管理和检修、维修制度……………………… 具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度….. 消防安全管理制度…………………………………………….. 职业卫生管理制度…………………………………………….. 劳动防护用品发放和管理制度……………………………….. 安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度…………….. 安全生产奖惩和责任追究制度……………………………….. 安全生产教育培训考核制度………………………………….. 特种作业人员管理制度……………………………………….. 岗位标准化操作制度………………………………………….. 安全生产会议管理制度……………………………………….. 生产安全事故报告和调查处理制度………………………….. 安全生产责任保障金制度…………………………………….. 安全生产主管副职持证上岗制度…………………………….. 应急救援组织定期活动和演练制度………………………….. 安全值班制度…………………………………………………. 第三部分安全生产操作规程

吊索具管理办法 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

吊具索具管理办法 一、定义 1、吊索具：吊物主体（例桥式起重机）与被吊物之间的连接件，统称吊索具或吊具。 2、额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大重量。 3、极限工作荷载：单只吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大重量。 二、分类 吊索具分为金属吊索具和合成纤维吊索具两大类。 金属吊索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索类、卸扣类、吊钩类、吊（夹）钳类、磁性吊具类。 合成纤维吊索具有：以棉纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为原材料生产的绳类和带类吊具。 三、吊索具具体使用管理 1、外购的吊索具必须是专业厂家，按国家标准规定生产、检验，具有合格证和维修、保养说明书的产品。 2、选择吊索具规格时，必须把被吊物体的重量、外形尺寸、极限工作力的要求及工作环境等外界因素考虑在内。、 3、采购的吊索具进厂后由主管部门组织质量管理部门、使用单位共同验收，并建立主管部门和使用单位两级台账。

4、严禁超负荷使用。 5、无标记的吊索具未经确认，不得使用。 6、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。 7、不准从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。 8、作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入使用。 9、栓挂前，应确认吊重物物上设置的起重栓挂连接点是否可靠。 10、吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全工作载荷。 11、作业时不得损坏吊件，吊具与索具，在吊有棱角的重物时，在吊重物与吊索的接触处应加保护衬垫。 12、起重机吊钩的吊点，应保持与吊重物重心在同一条铅垂线上，使吊重物处于平衡状态时方可起吊。 13、吊具提升重物时，应力求各分支受力均匀，之间夹角一般不超过90度，最大不得超过120度。 14、永磁吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度，使用环境温度-40-50度，严禁敲击，以防磁力降低，用完后工作面涂防锈油，以防锈蚀。15、起吊工件时，应根据工件重量选择适当的吊具，吊链上环挂入起重机钩头后应保持吊链垂直状态，严禁用小吊链环挂在起重机大钩头上。 四、吊具索具的日常管理 1、吊具索具使用原则是：谁使用，谁管理，谁负责。