以旧换新管理规定

以旧换新管理规定 Jenny was compiled in January 2021

以旧换新管理规定

为规范物资领用程序和杜绝浪费现象，降低生产成本和材料消耗，防止错弊，特制定本规定：

一、以旧换新物资范围：原则上对物资实行“以旧换新”，即新领用物资时必须退回相应数量换下来的废旧物资。

1、配件类

2、工用具类

3、劳保用品类；

4、办公用品类等。

二、“以旧换新”物资的领用：

1、领料时，正常开具领料单。同时领料员应把拆下来的废旧配件、旧料拿到仓库指定位置，仓库保管员方可发放新的材料、备件。原则上“以旧换新”物资在领用时按同规格同品种领用多少新物资即要退回同等数量的废旧物资（属新增或技改物资除外）。第一次新领物资无旧件退回的在《领料单》上标明‘无旧件’。

2、对于无法事先拆下来的配件、旧料，需先领用新物资才能退回旧物资的，领料人员须在填写《领料单》时，填写上废旧配件的品名、规格型号、数量、质量、旧品归还日期及原因，并经轮班长以上生产管理人员签字确认，库管员方可发货。以保证所有发出的配备件，可以回收的材料及时回收，不丢弃现场无人处理。原则上换下来的旧件在三天内必须退还到库房，未按时交回废旧物资的，一次处罚领用人50元。遗失废旧物资按照购置价格进行赔

偿。发现人为故意损坏的物资的除按照物资购置价格全额进行赔偿外，另按情节轻重给予责任人员经济处罚直至解除劳动合同。

以旧换新管理办法

库房以旧换新管理办法 为了进一步规范管理，降低成本，提高广大职工的节约意识，现对工具、机动车配件、传动带、轮胎、手电、非生产用油、废机动车用油等物资实行以旧换新的支领手续，具体执行办法如下： 1、工具类的鉴别及管理 1.1、在辅助材料台帐中，工具类所有物资，都属于以旧换新范围。 1.2、冀东水泥重庆合川有限责任公司（以下简称“公司”）设备管理部组织建立各部门班组个人工具卡，注明领用工具的 具体名称、支领时间、使用周期、以旧换新时间、增新时间等。1.3、对于已有工具但经过长时间使用已损坏不能继续使用的工具列入以旧换新范围。 1.4、以旧换新的工具，由各单位材料员申报计划，写明理由，经相关领导审批后方予采购。 1.5设备管理部库房相关人员对以旧换新的工具进行检验，确认是否不能再用，是否为我公司采购的工具，查明品牌是否与我公司采购的相符，并核对工具卡领用的时间，如若不符拒绝支领。 1.6对于在本公司内部调换岗位的职工，如果所调换的岗位仍需继续使用工具的，由本单位材料员负责通知物资部，将工具卡一同转入新岗位。对于所调换岗位不需再用工具的，由本单位材料员通知物资部并将原有工具交回物资部库房或转接给新接替此岗位原没有工具的职工。 1.7对于调离本公司的职工，将所有工具全部交回物资部库房登记入

册，否则不予办理相关离职手续。 1.8、增新工具。指原没有设定的岗位或岗位中新增加的人员，此人员以前不享受工具待遇的，经综合管理部出具证明后可新增工具。1.9、库房保管员要及时准确填写工具卡，对于不合理的以旧换新工具和新增支领的工具，保管员要及时反馈到本部门主管领导。 1.10、对于集体用或公用的工具，机电维修车间负责工具库的建立和管理，其他单位现有的大型、精密工具即发文之日起一律上交到机电维修车间，机电维修车间制定相应的借用制度；对于交回的公用工具，机电维修车间要负责检查有无损坏现象，如有问题问其原因，填在公用工具卡上并上报主管领导予以更新或处理。 1.11、设备管理部库房，对于以旧换新的工具，要保管好以备检查，对于有利用价值的零部件可再利用，对于有销售价值的工具，经相关领导同意后，可按相关文件作相关处理。 1.12、对于公用工具丢失的，公用工具所在部门在工具丢失后一个月内负责赔付补齐；个人工具丢失的，由个人负责赔付补齐。设备管理部组织每季度抽查一次，并纳入抽查所在月份考核。 2、机动车配件的鉴别及管理 2.1、在辅助材料台帐中，机动车配件类的所有物资都属于以旧换新范围之内。 2.2、机动车配件XX总成在更换时，需经过鉴定小组鉴定后，方可列入报废物资进行以旧换新。 2.3、设备管理部库房要妥善保管好以旧换新的机动车配件，对于可

物资回收及以旧换新管理规定

以旧换新管理规定 一、以旧换新程序: 1、以旧换新的范围: 1.1 对阀门、轴承、工具、螺栓、螺母、备品备件、管件、钢材实行以旧换新。 1.2新增和专项项目需领取上述范围物资领料单上应注明新增或盖专项章，可不实行以旧换新 2、以旧换新的程序： 2.1属于以旧换新的物资，必须在领料单上注明更换，各库管员将废旧物资的数量进行认真核实、清点一致后，回收旧料，发放新料。 2.2 确因装置等实际情况，无法及时进行以旧换新的材料由领料单位打欠条，写明材料名称、规格型号、数量以及交回时间，单位主管领导签字后，方可发料。 二、以旧换新管理： 对逾期不交，或不能如数交回的材料，视数量和情节仓储部对领料主管单位进行考核。阀门（）10元/件；螺栓、螺母（）0.5元/套，不分大小不分大小其余材料按剩余欠条数量及价值给予处罚。 三、对回收的材料进行记帐登记。 执行日期2011年3月1日

仓储部 2011.2.26 包装物、废机油回收管理规定 1、巨毒、强腐蚀化工原料的包装物由仓储部回收并保管。 2、废尿素袋、氯化钙袋、滑石粉袋、纯碱袋等由使用单位回收并保管. 3、废机油、废机油桶、由仓储部回收并保管. 4、松香铁皮、配料塑料袋等由仓储部回收并保管. 5、桶装化工原料包装物由仓储部回收并保管. 6、若因管理不善，导致包装物流失，保管单位负全责。 7、废旧物资奖励办法: 序号废旧物资名称销售参考价格提成比例产生部门比例（参仓储部比例（参考山橡）考山橡）（参考山橡）10% 8% 2% 1 0.09元废氯化钙袋等塑料/条袋3% 2 8% 11% /10元套废松香铁皮2% 10% 3 8% 6废冰酸桶个元/2% 10% 4 8% 个/1废木焦油桶元2.50% 8% 5 10.5% 元600/吨废机油 0.10% 1% 0.90% 6 废设备招标价0.10% 1% 7 0.90% 废钢铁招标价2% 10% 8% 8 化工原料包装物

(完整版)设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修

计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。

贵重物资管理实施细则

贵重物资管理实施细则 1目的 根据集团公司有关贵重物资管理的规定和要求，为了进一步加强基层贵重物资的管理，明确各单位贵重物资管理各环节的职责和要求，规范申报、审批、采购、存放（保管）、加工、领用、交接及报废、核查流程，规范各管理环节的操作，从而达到保障生产，降低成本，减少浪费和杜绝非法占用的目的，特制订本细则。 2范围 本标准规定了贵重物资的申购和加工、领用、存放和建帐、使用、交接、退库以及处理、核查。 本标准适用于集团公司本部各分厂内使用的漏板、铂金套管、铂金热电偶丝、铆钉、探针、托砖、钼电极、铜排、铜夹头、铜压锟、铜棒、导纱轮、冷却器、排线、排线轴、电缆及不锈钢制品（油斗、漏板框架、放料漏板、不锈钢桶、水包、托梁）等。 3职责 3.1各工段负责本单位贵重物资的采购申请、保管、建帐、使用、废旧物保管等工作。 3.2各分厂生产考核科根据工段采购申请，负责编制漏板申购表。 3.3各分厂负责对工段贵重物资申购审批、使用检查，确保贵重物资的管理处于受控状态。 3.4仓储中心负责相关贵重物资的进出库管理及部分废旧物资的保管、配合处理工作。 3.5动力分厂机修工段负责相关贵重原材料申报及加工制作。 3.6供应公司负责相关贵重物资的采购及部分废旧物资处理等工作。 3.7供应公司废品回收组负责相关生产加工过程中的废屑、无利用价值零短料的处理工作。 3.8管理监控部负责制度执行的监督、检查、考核工作。 4工作程序与要求 4.1申购、加工 4.1.1漏板：由各工段每月底填写申报表，交分厂生产（生技）科，由生产科（生技科）报分厂厂长审批后交金石公司进行加工。 4.1.2铆钉、探针、放料漏板、铂金套管等：由各工段根据实际情况填写申报表，由分厂厂长审批后交金石公司铂加工工段进行加工。 4.1.3热电偶（含铂金丝）：由各工段根据实际情况填写申报表，由分厂厂长或分管领导审批后报供应公司采购。 4.1.4钼电极：由分厂提出采购计划申请，报公司分管领导审批后报供应公司采购。 4.1.5铜排、铜夹头、冷却器等：由各漏板安装队即时填写申报表并交分厂厂长审批后交供应公司，需加工的，申购后由分厂领出，动力分厂机修工段制作（新产品须附图纸）。 4.1.6铜压辊、导纱轮、铜棒、铜丝：由各工段即时填写申报表，由分厂仓库管理员交分厂厂长审批 后交供应公司，需加工的申购后由分厂仓库管理员通知各工段领出，动力分厂机修工段制作（新产品须附图纸）或由各工段自已制作。 4.1.7不锈钢制品（如漏板框架、不锈钢桶及油斗等）：由各工段或专业队按需求填写申报表并交分 厂厂长审批后，交供应公司采购（不锈钢制品如需制作，须附说明及制作图纸）。 4.1.8其它贵重物资及电缆：根据各分厂需求计划进行申报，经分厂厂长或分管领导审批后，交供应公司按要求采购。 4.1.9在加工贵重制品时，加工者必须做好加工过程中的保存工作，人需暂时离开，应采取一定措施；

消耗物资以旧换新管理规定

关于消耗物资领用“以旧换新”的管理规定（试行） 各车间部室： 为贯彻和落实“精细化管理”思想，加强对部门物资的使用管理，降低生产成本和材料消耗，特制定本规定： 一、适用范围： 本规定适用于生产性消耗物资、大修物资的计划、领用、回收、回收处置等管理。 二、物资范围： 对单位价值较大，便于统一存放和清点的物资实行“以旧换新”，即新领用某类物资时必须退回相应数量的废旧物资。 实行“以旧换新”物资的范围： 1、各种气动、电动工具。手电钻、打磨机、喷枪、钉枪等。 2、各种量具，卡尺卷尺，千分尺等。 3、各种五金易耗品类。各种锯片、刀具刃具合金等。 4、各种常用工具等。 三、“以旧换新”物资计划的管理： 1、物资消耗计划申报仓储中心，审核交由生产副总批示。 2、物资计划申报时，若属于新增物资，必须单独申报，并在计划上注明“新增”以及新增原因。 四、“以旧换新”物资的领用： 1、原则上“以旧换新”物资在领用时按同规格同品种领用多少新物资即要退回同等数量的废旧物资（属新增或技改物资除外）。

2、生产、安装急需物资或特殊情况下需先领用新物资才能退回旧物资的，领用部门必须提交书面说明，并在领用新物资当日起5日内将旧物资交回，不得跨月。 五、“以旧换新”物资的回收及利用： 1、重量较轻及体积较小物资由领用部门在领用新物资时交仓储中心保管，由仓储中心统一进行回收及分类存放等管理。 2、对不便于运输的重量较重和体积较大物资，由各部门确定固定和统一的废旧物资存放地点进行存放，废旧物资必须分类、有序进行堆放。 3、仓储中心根据废旧物资数量通知生产调度中心组织鉴定小组对废旧物资进行鉴定，鉴定能修复利用的物资由物资采购部负责组织修复。对修复的物资由物资采购部、财务部核定新的计划价，各部门按新的计划价领用。 4、仓储中心负责对各部门交回的废旧物资以及鉴定能进行修复的物资分别建立相关报表和统计台帐。 六、“以旧换新”物资和处置： 1、经鉴定小组鉴定不能修复的回收废旧物资，由仓储中心通知工贸公司回收。 2、经鉴定能修复的物资，物资采购部在一个月内组织修复。 七、本管理规定自2014年2月15日起开始执行。

劳保用品以旧换新制度

劳保用品以旧换新制度 一、目的 为了保障员工的安全与健康，同时为了加强对劳保用品领用和使用的管理，结合本公生产的实际情况，制定本管理制度。 二、劳保用品发放范围 本司根据各个生产岗位的实际情况，配备相应的劳保用品种类和发放标准，定时、定量地发放相关的劳保用品。 三、劳保用品概念 3.1本制度所指的劳保用品：是指劳动者在生产过程中为避免受到伤害或职业危害所配备的必要的劳动防护用品。 3.2劳保用品种类 本制度所指的劳保用品主要包括： 3.2.1劳保鞋、绝缘鞋、雨鞋 3.2.2防护服、雨衣 3.2.3长乳胶手套、电焊手套、防水手套、帆布手套、线手套 3.2.4防尘口罩、防毒口罩 3.2.5安全帽、工作帽 3.2.6防护眼镜、墨镜 3.2.7防噪音耳罩、防水围裙、皮围裙、布围裙、套袖 四、劳保用品管理部门 公司物流部负责劳保用品的各项管理——保管、登记、发放、退库后的废弃处理。

五、劳保用品管理 5.1劳保用品发放标准，依据《劳动防护用品配备发放周期表》进行不断修订，执行“既保证员工工作需要，又不浪费”的原则；不强调平均或攀比。 5.2员工在工作中必须按规定正确佩戴和使用劳保用品，禁止擅自改变劳保用品的用途或者将劳保用品挪做私用。 5.3劳保用品领用采取以旧换新的方式，各事业部在领用劳保用品时必须交旧才能领新。 5.4劳保用品管理实行登记管理制度，物流部为各事业部建立领用登记台账，各事业部在发放时详细记录每位在职员工领用劳保用品的情况，员工在领取劳保用品时应签字确认。 5.5发放标准：各岗位劳保用品的发放标准及更换周期，请参阅附件“劳动防护用品配备发放周期表” 《劳动防护用品配备发放周期表》所规定的劳保用品标准，是指最大标准。 5.6因工作岗位调整或其它特殊原因，致使当月所发放的劳保用品不够用时，经所在部门主任及以上主管领导批准，可以办理劳保用品的领用手续。 5.7遇节假日或员工有病假、事假、工伤、外出学习培训等情况连续未在生产岗位超过一周的，在发放生产作业用劳保用品时，根据未出勤的日期长短，酌情减少发放数量，由物流部与各事业部、人力资源部配合执行。若当月未能执行的，则顺延到次月执行。

检修安全管理制度

征求意见稿 检修作业安全管理制度 目的： 为保障公司员工人身安全和企业财产不受损失，杜绝发生火灾、爆炸等重大事故，加强生产过程中检修作业的管理，保证安全生产、安全检修的正常秩序，提高企业的安全效果，特制定本制度。 检修作业票适用范围： 需要将生产设备、工艺系统停止运行和退出备用，采取断开电源或气源，隔断与运行设备联系的工艺系统。对被检修系统进行泄压、通风、吹扫、加锁、悬挂标识牌、装设遮拦或围栏等任何一项安全措施的工作。工艺系统是指酸、碱、汽、水、氢、油、煤粉、可燃性气体、瓦斯、烟、风、压缩空气、有毒性气体以及除尘、输渣等生产设备系统。 需要人员进入生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行清理、检查、检修等工作。 需要车间运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保护人身、设备运行安全措施的工作或作业。

一、动火作业 1、定义（术语） 在易燃易爆危险区域进行焊接与切割作业和设备内使用电钻、砂轮等，可能产生火焰、火花、高温或是其他电气工具的临时作业。 2、动火作业的运用范围 ①凡在下列区域动火作业（包括使用电气焊、铝焊、塑料焊、切割工具等）均应办理动火作业票。 a、煤气站和焙烧涉及煤气区域； b、油罐区域、液氨区域、废矿物油区域，油管道和油管道连接的蒸汽管道。有污油存在沟等； c、冷却塔填料系统，汽轮机油系统，给水泵油系统，脱硫系统以及事故油箱等； d、电缆沟、电缆夹层、原、粉煤仓、燃料输送皮带、变压器及其他易燃易爆区域。 3、动火作业票的办理 a、在动火作业前，由动火部位所属车间指定人员进行办理； b、认真填写动火时间、动火部位、动火内容、分析时间、分析结果、监护人等。监护人应在动火作业票上签字； c、动火部位所属车间指定人员通知技术质检处。技术质检处接到分析通知后，应在30分钟内，出据有代表性、全面性、真实性的分析

4-安全检修管理制度

安全检修管理制度 第一条为了做好检修安全工作，特制订本制度。 第二条停工检修实行统一领导、统一指挥并且应做到五定，即定检修方案，定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 第三条负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布置。 第四条停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施，要经过讨论，经生产副总经理批准，并严格执行。 第五条检修人员在进入现场前，安全生产运行部要对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育，提高安全意识，落实停工检修安全措施。 第六条外包检修（简称外委）项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，明确规定外委施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身施工安全管理并严格执行本公司各项安全管理制度和规定，接受本公司安全生产管理部的统一监督检查。 第七条检修的外委施工项目，公司生产部门必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作。 第八条参加检修的外单位人员，必须由本公司生产部门对其进行严格的安全教育后，方可进入检修现场作业。 第九条生产设备停工检修由生产部门会同设备管理部联合制订停工方案并按停工方案统一指挥，确保安全。 第十条停工后，按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，各种物料按有关规定退出生产区，统一存放储罐区或专用容器内。易燃、易爆、有害物料的回收或排放等，要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放，采取必要的防火防爆措施。 第十一条对残留可燃液体、易燃性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换和空气置换等，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板

物资以旧换新管理规定

物资以旧换新管理规定 为进一步规范宽厚板厂物资以旧换新管理，降低维修成本，减少浪费，改善环境，特制定本规定。 一、以旧换新物资范围 1、铜件类； 2、轴承类； 3、液压介质件类：各类控制阀（含伺服阀、比例阀）、液压缸、各类阀门、潜污泵、水暖器材、滤芯、密封、胶管、各类喷嘴喷头等； 4、电气仪表类：电机、继电器、断路器、接触器、电气控制元器件、配电控制箱柜、电缆、电话机、各类仪表等； 5、五金交电类：焊条（用剩余电焊头替代）、螺栓（破坏性拆除的用螺栓头替代）、照明灯具、电池、手电、插头插座等； 6、工器具及吊具类：各类工具（含割具、割嘴、电焊机、电焊钳、电焊线、电焊帽等）、钢丝绳套、吊环螺钉、卷尺等； 7、专用设备类：探伤备件、火切机备件、喷号机备件、抛丸机备件、磨床备件、通讯器材等； 8、化工土产类：油漆（用空桶替代）、破布（含针织布）、拖把、大笤帚、撮子、毛刷、辊子等。

二、回收及处理 1、仓库开辟专用场地用于放置回收物资并分类摆放。所有回收物资建立登记台帐《厂回收物资登记表》；伺服阀、比例阀、液压缸、电机等可修复备件单独建立台帐，登记台帐每月3日前报机动部业务人员和部负责人。 2、可修复备件专业业务人员根据现场情况和备件修复流程及时办理修复业务。 3、经机动部职能组专业人员鉴定不能修复利用的备件材料，且具有一定回收价值的，由仓库负责按照机动设备部废旧物资处理流程报公司机动处处理。经专业人员鉴定不具备回收价值的，由仓库负责按照废钢交运流程办理。 三、管理要求 1、各单位要严格按照物资交旧明细进行交旧。因事故抢修不能及时交旧的，应在抢修结束后的一周内将旧件交回厚板仓库。其他均应实行以旧换新。 2、因旧件体积或重量较大，仓库放置难度大，仓库管理人员可指定现场放置区域，做好统计，指定放置单位和负责人。因管理不善导致的旧件丢失，由放置单位承担责任。 3、车间内部通过修复恢复备件性能的，车间及时到仓库办理修旧利废入库和出库手续，仓库建立《厂修旧利废入出库登记台帐》。未进行登记入库的按照未交旧处理。 4、以旧换新中需要新增日常储备备件，由车间填写《新

化工检修安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化工检修安全管理制度正 式版

化工检修安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1编制检修计划方案 1.1编制检修任务计划方案和安全措施 1.1.1检修方案内容有：检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。 1.1.2检修方案必须做到项目齐全、内容详细、任务具体、责任明确、措施有力、方法科学。

1.1.4检修方案中的安全防护措施应报公司安全管理部门及分管副总备案。 1.2编制检修方案的程序 1.2.1停工大修，由检修车间、生产处、设备科共同编制检修任务计划方案或检修任务书报请公司批准。 1.2.2中修和一般检修，由车间编制检修任务计划方案，报请设备部门审核批准，下达后实行。 1.2.3车间日常维修，由车间设备管理员或工段长（班组长）编制维修计划方

案，经车间主任批准后执行。 2检修组织与管理 2.1大检修应成立检修领导小组（或检修指挥组），公司分管副总经理任总指挥兼安全总负责人，由参加检修项目的有关车间部门参加组成。 2.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》，明确各检修项目负责人，履行检修项目的审批手续。检修任务书由设备管理部门负责管理。 2.3项目检修负责人对分管检修项目工

物资申购管理制度

物资申购管理制度 一、目的：规范、统一公司各部门对物资的申购，做到物资保存合理备库量，减少资金占用。 二、范围：公司范围内需到物资总库内进行申购、申领所涉及到的所有部门及人员。 三、管理流程： 1、物资总库依据物资采购时长及各部门、车间确定的物资备库要求，对所管辖物资按备库和非备库物资管理，备库物资由保管员依据安全库存量进行申购，非备库物资由使用部门负责申购。 2、备库物品申购程序 1)各部门、车间配合物资总库制定备库物品的合理库存量，确定计划备库量、安全库存限量。 2)保管员按物资申购的时间要求，根据申购周期、采买周期和存货上期和同期消耗情况、安全库存情况，填制电子申购表格，注明存货编码、名称、规格型号、计量单位、计划备库量、安全库存量、现存量、本次申购数量，报总库主任审核。 3）总库主任复核后交生产副总审批。 4）生产副总审批后传采购部门购买。 3、非备库物资申购程序 1）使用部门填写物料申购单，注明物料名称、规格型号、产地、到货时间要求等信息，在备注栏注明“非备库”，由经办人签字，保管员审核。权限人员（分管副总）审批后交仓库保管。 2）保管员审核申购单无误，复核需购买的物资库内是否有存货或有替代品，如果有，安排使用部门直接办理出库；没有存货的，保管员将申购单交总库主任传使用部门分管副总审批。 3）使用部门分管副总审批后传采购部门购买。 4．新增物资申购 对于因技术改造或设备更新等原因，造成需要申购新的物资的（不属于备库物资，又没有旧的物资来以旧换新的），由相关人员填写物料申购单，注明物资名称、规格型号、产地、到货时间要求等信息，同时注明“新增物资”，由经办人、部门负责人签字，同时部门负责人需要填写新增物资的申请报告，详细分析新增物资的原因、理由以及利弊，上报权限人员（分管副总及总经理）审批后交采购部门购买。 5．物资加急要求 1）申请：设备在正常运行过程中出现意外故障，影响正常生产时，需由有关人员向分管副

检修和维修安全管理制度

设备管理部检修和维修安全管理制度 范围 为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 培训和资格 公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。职责 设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备管理部负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废，由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。 控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备巡回检查表。 b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写设备巡回检查表。 c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查：巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查：巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。 b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织

以旧换新物资领用管理制度资料讲解

以旧换新物资领用管 理制度

福建金东矿业股份有限公司 以旧换新物资领用管理制度 为全面规范物资领用管理，保证生产物资“适时、适量”，确保实现降本增效，根据企业精细化管理要求，结合公司实际，特制订本制度。 一、物资领用原则 1、坚持程序发生，坚持以旧换新，坚持领用与回交同步，坚持采购部统一扎口管理。 2、坚持谁审批谁监督、谁申领谁退旧、谁发放谁负责。 3、坚持相互配合，相互监督，相互问责，齐抓共管。 二、物资领用程序 （一）领料申请 1、仓库物资领用，一律凭《领料申请单》，不按要求填写或没有《领料申请单》的一律不予出库。 2、各部门指定专人负责《领料申请单》的填写和物资申领，非指定人员不得申领、发放。 3、《领料申请单》须如实填写：领料部门、日期、材料名称、规格型号、计量单位、数量，其中： ①“用途”栏中应具体写明物资实际用途和流向，选厂配件类物资需注明具体使用的车间、工段及所维护的设备；

②“以旧换新”栏需严格对照《以旧换新物资目录》）进行填写，“以旧换新物资”分为：可同步回收物资、提前申领后续交旧物资、新增或特殊情况没有或不能交还物资、不具备搬运条件无法交还至公司仓库废品库统一存放物资4大类，对可同步回收物资应注明物资的名称、规格型号、计量单位、数量；对需提前领新，更换后才能交旧的，需特别注明交旧期限，原则上不超过2个工作日；对新增或特殊情况没有或不能交还的，需在对应栏目中详细注明原因；对不具备搬运条件无法交还至公司仓库废品库统一存放的，需注明存放地点。原则上“以旧换新”物资在申领时按同规格、同品种，申领多少退回多少，出库多少登记多少，仓库废品库集中存放执行。 4、《领料申请单》应填写认真，字迹清晰、书写规范，不得有涂改痕迹，并由仓库统一存放归档。 （二）领料申请审批 1、《领料申请单》须由物资使用部门负责人和采购部负责人审核签字。（可能操作时有难度） 2、审核签字时，使用部门负责人和采购部负责人应初步核定用量，认真审定领料的必要性和以旧换新的贯彻执行。 （三）物资领用 1、仓管员须严格按照《领料申请单》中列明的申领物资进行发放，并严格填写《领料单》，手续不全不予发放，严禁多发；遇设备抢

建筑垃圾再生利用制度

建筑废弃物回收利用制度项目占地面积大，材料、机械等投入大，各种建材、周转材料使用量大，为减少对现场对各种材料造成的浪费，现制定以下制度，事故现场全面遵照执行： 1、钢筋 现场钢筋下料必须根据图纸及国家规范完善钢筋下料单，钢筋加工按照料单，对钢筋原材进行合理裁剪； 现场钢筋加工所剩边角料，进行分类整理堆放，对长度20cm以上的进行回收利用，用于线条植筋、构造柱拉筋、砌体拉结筋等。 对无法再次重新利用的短钢筋，必须整理堆放在废料池内，由项目部统一进行处理。 2、模板 劳务提交模板材料计划必须根据现场实际情况按需提交。 墙柱模板配模完成后，模板安装和拆除应注意对模板的保护，减少模板的破损，提高模板周转次数。 现场加工的圆柱定型模板，使用完后，应予以完整保存，以备下次施工时使用。 现场模板加工剩下的边角料，可进行二次加工用于外架通道楼梯的铺设、现场绿化周边栅栏、外架踢脚板等。 周转所替换的模板，重新用于现场洞口封闭、临边防护。 3、木枋

现场木枋尽量做到完整使用，保持木枋的完整性，严禁随意对木枋进行切割。 木枋用于降板部位时，应用胶带将木枋进行包裹，木枋下垫放垫块，避免混凝土浇筑时，木枋嵌入混凝土内，拆模时将木枋破坏。 木枋加工所剩短头，用于临边洞口防护、回顶顶头木枋等。 4、页岩多孔砌块 砌块在搬运时，做到小心轻放，减少搬运过程对砌块造成的破坏。 对于缺棱掉角较为严重、难以用于现场砌体砌筑的砌块，可集中收集用于临时道路路基夯实。 5、混凝土 现场混凝土浇筑时，应根据图纸计算好方量，同时结合项目BIM 中心预算数据进行复核，再向搅拌站报量，减少混凝土的浪费。 混凝土运输、卸车时遗撒在路面的散料，应及时清理回收，均匀铺设与沙土地面之上。 混凝土浇筑完成后，若混凝土未用完，将多余方量用于砌体过梁浇捣、现场地面硬化，严禁随意倾倒。 6、安全网 现场安全网必须按照方案要求绑扎牢固，做到满扎满绑。 现场混凝土浇筑时，严禁将混凝土在外架上随意倾倒，造成安全网的污染。 现场材料周转必须使用悬挑卸料平台进行周转，严禁随意破坏安全网，平台使用完成后，周边安全网应及时进行恢复。

安全检查管理制度51056

安全检查管理制度 一、目的 安全检查是做好安全工作的重要措施之一，为了监督各项安全规章制度的贯彻实施，及时发现和消除事故隐患，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各部门、各岗位对安全检查的管理。 三、职责 安全生产委员会、安全保卫委员会主任是公司安全检查的主要负责人，场地设备部和办公室负责具体的组织和实施。 四、安全检查制度的实施和要求 1、安全检查内容包括：安全管理和现场安全。 （1）安全管理检查的主要内容：安全生产责任制、安全管理规章制度的执行情况。 （2）现场安全检查的主要内容：各种消防器材的检验和维修情况、各种钥匙的管理情况、下班后切断各处电源及关窗锁门情况、有无堆放易燃易爆物品、有无火灾隐患及其他不安全因素、各部门、各岗位危险源的管控情况。

2、安全检查采用定期、不定期及日常检查的形式进行。 （1）定期安全检查包括月度检查、季度检查、半年度检查、年度检查和重大节假日前检查。 （2）不定期安全检查是指根据公司的要求和公司安全工作的实际需要，随时组织的有针对性的检查。 （3）日常安全检查是指每天下午下班后关闭公司大门前，由公司各部门安全员对其办公区域内的门锁关闭、窗户关闭、电器关闭、电闸关闭、有无易燃物等方面的安全检查。 3、安全检查工作要求。 （1）各部门安全员每天下班后要对其部门工作区域进行检查，发现不安全因素及时处理和报告。 （2）重大节假日前夕、每月末及不定期的安全检查，由安全保卫办公室负责组织人员进行。 （3）场地设备部和办公室负责组织有公司主要领导参加的季度、半年度及年度安全大检查。 （4）场地设备部对各部门、各部位的安全情况随时进行监督检查，各部门要予以支持和合作。 （5）每次安全检查情况，安全保卫办公室要认真记录在相应表格上，建立安全检查档案，对检查发现的不安全隐患，要及时通知有关部门根据情况当场整改或限期整改。 （6）各部门对存在的安全隐患，要按要求的期限认

关于物资领用实行以旧换新的管理规定

关于物资领用实行以旧换新的管理规定 为规范修理厂物资领用程序和杜绝浪费现象，降低生产成本和材料消耗，特制定本规定： 一、?以旧换新?物资范围： 对物资实行?以旧换新?，即新领用物资时必须退回相应数量换下来的废旧物资。 1、前桥（调整臂、分泵、方向机、横竖方向柱、） 2、中桥（离合器分泵、离合器总泵、刹车总泵、） 3、后桥（刹车分泵、调整臂、） 4、发动机（打气泵、风扇轮、过桥轮） 5、电工（发电机、起动机） 三、?以旧换新?物资的领用： 1、领料时，正常开具领料单。同时领料人应把拆下来的废旧配件、旧料拿到仓库指定位置，仓库保管员方可发放新的材料、备件。?以旧换新?物资在领用时按同规格同品种，领用多少新物资即要退回同等数量的废旧物资（属新增或技改物资除外）。第一次新领物资无旧件退回的在《领料单》上标明‘无旧件’。 2、对于无法事先拆下来的配件、旧料，需先领用新物资才能退回旧物资的，领料人员须在填写《领料单》时，填写上废旧配件的名称、型号、数量、旧品归还日期及原因，并由管理人员签字确认，库管员方可发货。以保证所有发出的配备件，可以回收的材料及时回收，不丢弃现场无人处理。原则上换下来的旧件在三天内必须退还到库房，未按时交回废旧物资的，一次处罚领用人50元。遗失废旧物资按照购置价格进行赔偿。发现人为故意损坏的物资，除按照物资购置价格全额进行赔偿外，另按情节轻重给予责任人员经济处罚直至解除劳动合同。 四、?以旧换新?物资的回收及利用： 1、重量较轻及体积较小物资由领用部门在领用新物资时交库管员保管，由库管员统一进行回收及分类存放等管理。库管员未管理好废旧物资，造成废旧物资遗失的，按新物资价格的 %进行处罚。 2、对不便于运输的重量较重和体积较大物资，由各部门确定固定和统一的废旧物资存放地点进行存放，废旧物资必须分类、有序进行堆放。 3、经鉴定确认,能修复利用的物资由修理厂厂部负责组织修复。 五、?以旧换新?物资的处置： 1、经鉴定不能修复利废的回收废旧物资，由修理厂厂部申请处理。 2、经鉴定能修复的物资，修理厂在一个月内组织修复，如果一个月内还未修复，由厂部组织再次鉴定，决定继续修复或进行处理。 3．仓库人员对废旧物资负有保管责任。

安全检修管理制度

编号：SY-AQ-08772 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全检修管理制度 Safety maintenance management system

安全检修管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 目的 为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备寿命，节约检修时间和费用，降低生产成本，特制定本制度。 范围 整个公司 职责 生产保障部、生产技术部、检修人员 程序 1设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）年度大修与临时停车检修、事后维修。大修费用由大修理基金支付，中、小修由生产费用支付，装置停车检修的费用按项目及检修类别支付。 2根据检修间隔及设备运行情况，车间编制年度系统（装置）大

修时间和主要年度检修计划报生产部，经汇总平衡领导审定后于11月底前上报公司审批，公司于年底下达正式计划。 3设备检修月度检修计划由车间编制，生产部审核，公司主管领导批准后下达。 4计划编制的内容包括项目、材料、备件、进度。 5主要装置（设备）检修和压力容器（气瓶）、安全阀检测校验必须严格按照年度大中修计划和检测计划执行，如有变动，应办理书面报批手续。 6主要设备大、中修和压力容器返修、技术改造项目以及外协项目，必须制定方案、出具图纸，明确质量、进度和安全技术要求，经批准后方可实施。对重要设备（压力容器）的更新改造（返修）必须进行安全可靠性和技术经济论证，实施方案须报公司主管领导审定。 7系统（装置）停车大修管理工作 7.1系统（装置）停车大修准备工作在计划时间四个月前开始，车间在普查的基础上编制出大修项目计划报生产部，经公司主管领

部分物资领用实行以旧换新的规定

关于部分物资领用实行以旧换新的通知 各部门、所属各单位： 为规范物资领用程序和杜绝浪费现象，降低材料消耗，防止错弊，特制定本规定： 一、“以旧换新”物资范围（非固定资产） 营业场所在运营过程中，原则上对部分物资领用实行“以旧换新”，即新领用物资时必须退回相应数量换下来的废旧物资，主要包括： 1、办公固定用品：如笔记本、打印机色带、订书机、键盘鼠标等。 2、维修灯具五金：如灯泡灯管、插座、开关、水龙头、花洒、洁具、锁具等。 3、消耗用品：如瓶装洗手液、护手霜、玻璃胶、AB胶、除油剂、除渍剂、G1、电池、耳麦等。 4、工具器具：如厨房刀具器具、工程扳手、螺丝刀、保洁地刷、地刮、钢丝垫、胶皮手套等。 5、其他：如客用雨伞、保安大衣、手电筒，等等。 二、“以旧换新”具体规定 1、仓库出入库办理流程按照现有流程进行操作。 2、对于“以旧换新”的物资，店总不得批量、无概率审批领用；仓库也不得批量，无概率出库。 3、第一次新领物资无旧件退回的在《领料单》上标明“无旧件”。 4、对于无法事先拆下来的配件、旧料，需先领用新物资才能退回旧物资的，领料人员须在填写《领料单》时，填写旧品归还日期及原因，原则上要求维修结束3日内归还。对不便于运输的重量较重和体积较大物资，经请示店总同意后可由领用部门统一存放，库管员定期到存放现场进行确定。 5、旧物资由库管员统一进行回收，分类有序进行堆放，按月度进行报废、变卖处理。变卖时，须提前报请财务部同意，必要时安排人员现场监督。 6、对于可以联系销货供应商包换的旧物资（如飞利浦灯泡等），

仓库出库时保留包装盒，回收旧物资做好台账登记，按月度由采购人员统一联系供应商调换。 三、“以旧换新”相关罚则 1、先领用后未按时交回废旧物资的，一次处罚领用人100元。遗失废旧物资按照购置价格进行赔偿。 2、领用人员、仓库人员及其他人员弄虚作假，违反“以旧换新”规定的，一次分别处罚200元。 自下发之日起执行。

生产设施检修安全管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产设施检修安全管理制度(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产设施检修安全管理制度(最新版) 第一条认真做好装置停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。 第二条停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。 第三条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装置的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。 第四条对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气置换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。 第五条在吹扫过程中，装置附近禁止动火。

第六条严格禁止装置停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。 第七条在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。 第八条检修中的用火规定 ⑴施工现场严禁吸烟。 ⑵施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。 ⑶禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。 第九条装置检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。 第十条严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。 第十一条高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设置电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措

关于物资领用实行“以旧换新”的管理规定

关于物资领用实行“以旧换新”的管理规定 为了杜绝浪费现象，降低成本,依据千鹤国际大酒店《物资管理制度》制定本规定 一、“以旧换新”物资定义 对物资实行”以旧换新“，即新领用物资时必须退回相应数量换下来的废旧物资，包括“以空瓶换实瓶”等。 二、“以旧换新”物资范围 “以旧换新”物资包括维修材料、特殊客用物资、用量非正常物资以及酒店当局认为应该“以旧换新”的物资;具体清单由酒店各部门讨论决定，酒店可以根据不同时段和情况增加或减少“以旧换新“物资清单的内容。 三、“以旧换新“物资的领用 1、领料时，正常开具领料单，同时领料人应把拆换下来的废旧配件、旧料拿到仓库指定的位置，仓库保管员方可发放新的材料、备件。“以旧换新“物资在领用时按同规格、同品种，领用多少新物资即要退回同等数量的废旧物资（属新增物资除外），第一次新领物资无件退回的在《领料单》上标明‘无旧件’。 2、对于无法事先拆下来的配件、旧料，需先领用新物资才能退回旧物资的，领料人须注明归还日期及原因，并由部门负责人及财务部经理签字确认，库管员方可发货。如果未按时交回废旧物资则按照购置价格进行赔偿。发现人为故意损坏的物资，除按照购置价格全额进行赔偿外，另按情节轻重给予责任人员经济处罚。 四、”以旧换新”物资的回收及利用 1、重量较轻及体积较小物资由领用部门在领用新物资时交库管员保管，由库管员统一进行回收及分类存放管理。库管员未管理好废旧物资，造成废旧物资遗失的，按新物资价格的百分之十进行处罚。 2、对重量较重和体积较大物资，由部门确定固定和统一的废旧物资存放地点进行存放，废旧物资必须分类，有序进行堆放。 3、经鉴定确认，能修复利用的物资由工程部负责组织修复。 五、“以旧换新”物资的处置 1、经鉴定不能修复利废的回收废旧物资，由库房申请处理; 2、经鉴定能修复的物资，工程部一个月组织一次修复。