工作面煤层注水设计

附件一：

815综采工作面煤层注水设计

编制：

通风科：

通风副总：

总工程师：

二Ｏ一一年五月二十七日

815综采工作面煤层注水设计

一、设计概述

根据《煤矿安全规程》第154条的规定：采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。我们对815综采工作面进行煤层注水，以预先润湿煤体，减少在回采过程中的产尘量，特做设计如下：

二、815综采工作面基本情况

三、注水钻孔参数确定

1、注水方式：采用静压长钻孔煤层预注水方式注水（即正常压力注水）。

2、钻孔布置：从回采工作面的材料道沿煤层倾斜方向打平行于工作面的下向孔，采用单向孔进行注水，实行随采随注。

3、钻孔参数确定：

①采用MK-4型钻机钻进施工，配Ф50mm外平钻杆，钻孔孔径为Ф60mm，采用BW－250型泥浆泵。

②钻孔间距：取经验值20 m；

③钻孔倾角

γ= α－θ

式中：γ--钻孔倾角

α--煤层倾角

θ--钻孔最大下沉角；θ＝ａｒｃｔｇｈ／Ｌ

ｈ--钻杆下沉距离（ｍ）

Ｌ--钻孔长度（ｍ）

ｈ／Ｌ--钻杆下沉率，一般为0.3—5％，本设计取0.4％

γ＝α—θ＝13°-ａｒｃｔｇ0.4％＝21°-14' ＝19°46'

④根据通风管理部规定：煤层注水钻孔长度为工作面长度-20米。

④钻孔布置情况：

本次施工在815综采工作面的材料道，从815综采工作面开切眼位置向815综采工作面设计停采线位置，

四、封孔

1、封孔深度：封孔深度必须超过巷道边缘煤体破碎带宽度，在地质构造（如断层带）附近，封孔深度应适当加长。

2、封孔方法：采用封孔器自动封孔。封孔器与水管连接处距钻孔外口应在2米以上，保证钻孔周围

煤壁不漏水。

五、煤层注水参数确定

１、注水系统

采用静压注水系统，用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。实行多孔同时注水，单项同时注水钻孔数不少于3个，24小时不间断注水，单孔累计注水时间不少于1个月或直到煤帮在预定湿润范围内“出汗”为止。注水超前于回采的距离不小于月推进度，超前时间不少于1个月。

２、注水参数

⑴注水压力：注纯水时以1.5--2.0MPa为宜；一般采用调节钻孔的注水量来控制注水压力，注水从低压逐渐升压直至压力稳定。

⑵注水流量：注水流量不宜过大，小流量注水对煤层湿润效果最好。只要时间允许，应采用小流量注水，注纯水时可取15--20L/min。

⑶比注水量：比注水量是指单孔长度的钻孔的注水体积。设计钻孔的比注水量按下式计算：

Ｑm＝K×Ｄｅ×m×γ×ΔW m3/m

式中：

K ─湿润校正系数，取K＝1.0

Ｄｅ─钻孔间距，取Ｄｅ＝20 m

m ─煤层总厚度，m＝5.71m

γ─煤体密度，取γ＝1.37t/m3

ΔW ─煤体平均水分增量，1--2％ΔW＝1.8% m3/t

Ｑm＝1.0×20×5.71×1.37×1.8%＝2.816m3/m

⑷单孔累计注水时间：注水时间取决于比注水量、钻孔长度和注水渗量，按下式计算：

t＝(L×Ｑm)/(60×q)*1000 H

式中：

t ─单孔累计注水时间（小时）

L ─钻孔长度，L＝100 m

Ｑm ─单孔设计比注水量，Ｑm＝2.816m3/m

q─注水流量q＝20 l/min

t＝(100×2.816)/(60×20)×1000＝234.66H

在实际注水中，亦可把预定湿润范围内“出汗”现象作为煤体受到全面湿润的标志。“出汗”后即可结束注水。注水工作制度采用全天24小时不间断注水。

３、注水超前于回采的距离和时间

为提高煤层注水效果，煤层注水工作应在常压带内进行。为保证足够的注水量，注水工作不易过迟。

⑴超前距离：

距工作面最近的注水孔开始注水时，超前工作面的距离可按下式计算：

Lm＝Lq＋(Ta＋t1×(t0＋t2)/(24×t0))×V m

式中：

Lm ─注水开始时超前工作面的距离m

Ta ─注水钻孔倒孔转换时间，天；取Ta＝0；

Lq ─工作面前方应力集中带宽度，取LＱ＝30 m

t0 ─每次纯注水时间，取t0＝24H

t2 ─注水间隙时间，取t2＝0H

t1 ─单孔累计注水时间，取t1＝234.66H

V ─工作面正常的推进度，取V＝2.4m/d

Lm＝30＋(0＋234.66×(24＋0)/(24×24))×2.4＝54m

⑵超前时间：

T＝Lq/V＋(TA＋t1×(t0＋t2)/(24×t0))

＝Lm/V d

式中：

T ─注水的最小超前时间

Lm─注水开始时超前工作面的距离，

V ─工作面正常的推进度，取V＝2.4m/d

其它符号同前。

T＝Lm/V

＝54/2.4

＝23d

根据煤层注水技术标准（Q/.02.1.09.002-2008）：注水超前回采的距离不小于月推进度，超前时间不小于1个月。815综采工作面注水超前回采的距离暂定为60米，超前回采时间暂定为30天。注水过程取样分析，并根据上述计算结果合理选取注水超前回采的距离和超前回采时间。

六、煤层注水效果分析

１、注水前对该面取样分析，化验出原始水份。

２、注水后每月沿工作面（４点），上下顺槽（各２点）取样测其水份增加率，分析资料要保存完好。

３、煤层注水后的水份增加率应到1％以上。

４、按规定定期进行粉尘浓度测定。

七、其它管理制度

１、设定专人负责，定员三人，全天24小时不间断注水。

２、注水前应检查管路是否完好，仪表和开关能否正常工作，确认注水系统完好后，方可依次打开注水开关。

３、注水后要及时记录各种数据，分析注水结果，不断总结经验。

４、注水如发生异常情况，应立即停止注水，待查明原因，处理完毕后再进行正常注水工作。

八、打钻安全操作方法及安全注意事项

1、所有下井作业人员必须经过安全培训，且考试和考核合格后方能入井作业。

2、开工前对施工人员进行技术交底和措施贯彻，使每一个参与施工的人员都了解工程的技术要求，了解施工措施和安全措施，所有人员应签字备查。

3、井下施工要严格执行《煤矿安全规程》、《地质勘探安全规程》及矿方有关的规定，特别要做到：（1）严格按照煤矿三大规程作业，不得违章指挥，不违章作业、不违反劳动纪律，严格执行不安全不生产的原则。

（2）施工人员下井必须持证上岗，工作中坚守岗位，无特殊原因不得随意远离打钻地点走动。

（3）入井前要按要求配带好矿灯、矿帽、自救器。

（4）上、下井时必须听从现场管理人员指挥，不得拥挤、抢罐，听从管理人员指挥。乘坐人行车时身体及携带的工具和零件严禁露出车外。

（5）严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前8小时严禁喝酒。

（6）严格按矿方规定乘坐人行车，人员携带纤杆、铲子等长工具及物件时，在有架空线巷道内行走时，不准扛在肩上，防止触电，确保安全。

（7）人员在上、下山巷道内行走时，坚持“行车不行人”制度，严禁蹬钩扒车。上、下乘坐人行车时要坐稳。

4、进入现场的所有设备要符合井下防爆要求。设备进入现场前，要对现场安全环境进行检查，施工

地点必须做到通风、通电、通水、通电话、排水通畅、地板平整、瓦斯煤尘等符合安全标准准要求后方可进入施工。

5、钻机人员不得无证操作矿方井下任何设备、设施。钻机移位时应提前通知矿方，派人负责设备及车皮的运输。

6、设备运转前，要对设备进行试运转，试运转正常后方可开钻施工。试运转情况要在原始班报上有记录。

7、严格执行交接班制度，每个小班接班后应检查校验钻孔方位、倾角是否变化，发现变化应及时予以调整。

8、吊装设备时要严格遵守起重安全规程。吊前严格检查吊装工具，不合格工具严禁使用，严禁超负荷吊装。

9、井下运送设备、材料要有专人跟车，设备捆绑要牢靠，装在矿车或平板车上的钻探设备不得超高和超宽。在搬运设备时要严格按井下作业规程操作，防止挤压、碰撞等事故发生。井下起吊和移动设备时要选择安全的起吊点，人员操作时要稳，配合要协调。

10、井下电器设备经过专业电工安装、检查，合格后方可开钻施工。施工用电缆要按标准吊挂。

11、井下用电要按井下规定执行，要做到防火、防爆、防触电，要每班对机电设备进行检查，确保电器设备完好。

12、严格执行停送电制度，停电以后必须验电，然后把开关的把手封锁在停电位置上，做明显标志或派专人看守。工作结束后必须全面检查，待一切无误其它岗位没有作业人员后方可送电撤人。钻机移位时要停电作业，严禁带电检修和搬迁电器设备。

13、正常作业时，施工人员要协调配合作业，设备运转、停机时要先招呼、再操作。严禁不打招呼启动。同时加强对设备的使用与维护保养，严格按照设备的操作规程进行操作。

14、上下钻具时，钻机上下夹持器应配合使用。拧卸钻具和加减尺时应将钻具卡牢，作业人员应站在钻杆两边作业，防止钻具下窜伤人。钻具的加、减尺过程中，人必须站在钻杆的两侧施工，严禁站在钻杆的后端工作。施工中人员应分立钻机两侧，防止孔内突然来水、来压顶出钻杆伤人。

15、操作离合时，应严格遵守操作规程，钻机操作人员开关离合时，应对周围人员、设施进行检查，确认安全后，才能进行操作。

16、施工现场要配备专用电话，当班班长负责当班施工中的安全、质量和人员管理工作，每班到现场后班长应及时把井下人数、工程进度等情况向矿调度室汇报。钻孔施工时要协调好矿井其它岗位作业人员，钻机作业中不准轨道行车，因矿井需要必须行车时应将钻机等设备移动至安全地带。

17、钻进时要时刻注意掌握所钻煤岩层的稳定情况，发现异常情况要及时处理，严禁强拉硬拧。每次钻杆下入前要检查丝扣的好坏，钻杆是否有弯曲及裂痕等，不合格钻杆禁止下入孔内。

18、在钻进时，发现片帮、来压或地层异常时，应当立即向矿调度室汇报，情况危急时，应立即撤出施工地点。

19、两钻机平行施工，要相互协调，加强沟通，共同做好现场安全文明生产。

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全 措施(新版) 一、工作面概述： 120301综采工作面走向长660米，倾向长180米，可采长为610米，煤层倾角为3°-5°，煤层厚度0.9-1.2m，平均厚度为1.05米，工作面煤层赋存平稳，节理发育，该煤层具有爆炸性，为了抑制煤层飞扬，避免煤层爆炸的发生，准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定： 1、注水方法： 根据我盘区实际情况，本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层，故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔，采用静压注水的方法。 2、注水设备选型：

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机，Φ42钻杆，钻径Φ74。 3、钻孔深度： L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中：L-钻孔长度； L1-工作面长度； M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数（我盘区取下向孔且煤层透水性强，取1/3L1） 4、钻孔角度和开口位置： 钻孔开口位置取在距底板0.8米处，钻孔角度根据公式： γ=α-Q 式中：α-煤层倾角； Q-钻孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。 则：γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距： B=5h=5×2.3=11.5m

煤层注水设计

青海海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿 11010综放工作面煤层注水设计 一、前言： 煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最基木、最有效的措施, 通过煤层注水一般除尘率可达60-80%,煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时的粉尘产生量，防止煤尘堆积，避免煤尘爆炸，同时对煤层中的瓦斯有提前均匀释放的作用。因此，我矿决定进行煤层注水，以减少粉尘产生量，改善井下作业条件。 二、11010 I作面概述： 1、11010 I作面位置： 11010 1作面位于一采区上山南侧上部，东临尚未开采的11030 工作而，南邻F4、F5断层交汇区，西邻浅部未开采区，北临轨道暗斜井保护煤柱工作面对应地表为荒山地带，无水体及建筑物，地面标高 +3217m—+3241m,平均+3229m,工作而标高+3030m—+3058m, 平均+3044m,工作面平均采深185m。 2、煤层赋存特征 工作而设计开采下煤层，煤层厚度2-10m,平均8. 39m,煤层内含多层夹砰，夹砰分布不稳定，切眼掘进时见2.0m厚夹肝，夹肝岩性为油页岩、泥岩、炭质泥岩，木煤层为长焰煤，属于易自燃煤层, 自燃倾向

等级为I级，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸为40%。 顶板岩性为深灰色泥岩，一般厚度为1.2—4m,中厚层状构造, 局部薄层状，较破碎，其上部见一层2—4m油页岩，页片状。老顶为厚层状细沙岩或粉砂岩，硬度系数4—5。 底板一般有一层0. 4一1. 5m厚的泥岩为伪底，其下部为细沙岩或粉砂岩，厚度10m以上，岩性为浅灰-深灰色，中厚层状，具小型交错层理，裂隙较发育。 工作而煤质指标为:原煤灰分为13.32%,挥发分为44. 15%,水分为2. 26%,硫分为：0. 90%,发热量为25. 65MJ/kg. 3、工作面巷道布置 工作而采用走向长壁式布置，工作而切眼长71m,工作面走向长267.3 m,煤层倾角17.5°。 4、采煤方法 根据工作而巷道布置及机械设备配备情况,11010工作面采用走向长壁综合机械化放顶煤方法开采，一次采全高，全部垮落法控制顶板。 三、施工注水孔的设计 （一）、注水方式选择 根据木工作而煤层赋存情况及煤岩层特性，工作面巷道布置方式，采煤方法，结合临近工作而的实际经验，决定采用在工作而回风顺槽中平行于工作而向煤体打长钻孔注水方式，采用MK-4型钻机钻进施匸，配①50mm钻杆，钻孔孔径为①65mm,由于本矿静压水压力较小，故采

标准30采煤工作面煤层注水技术标准

采煤工作面煤层注水技术标准 1 范围 本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。 本标准使用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 MT501-1996 长钻孔煤层注水方法 MT/T 1023-2006 煤层注水可注鉴定方法 煤矿安全规程 3 术语和定义 3.1 煤层注水 通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层，用以改变煤体的物理力学性质，减少粉尘，防治突出及自燃的技术。 3.2 动压注水 通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水柱入煤层中。 4 基本要求 4.1 煤层注水条件 4.1.1 采煤工作面进行煤层注水时，应同时符合以下条件及要求： A 煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于4%； B 煤样孔隙率大于等于4%； C 煤样吸水率应大于等于1%； D 煤样坚固性系数应大于等于0.4. 4.1.2 采煤工作面具有以下特征之一时，不宜采用煤层注水： A 围岩有严重吸水膨胀性质 注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层； B 注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层； C 煤层很松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层； D 采用下行垮落法开采紧距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。 5 煤层注水方式 5.1 注水方式分类 主要有短孔注水和长孔注水。

5.1.1 短孔注水 在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水，注水孔长度一般为5m~25m. 5.1.2 长孔注水 从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水，长孔注水可分为单向长钻孔注水和双向长钻孔注水。当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时，可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。 5.2 注水方式选择 5.2.1 选择注水方式考虑因素包括：岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。 5.2.2 对于煤层赋存不稳定。地质构造复杂，产量较低的回采工作面，或者顶、底板岩性易吸水膨胀而影响顶板管理的工作面。易采用短孔注水。 5.2.3 采煤工作面两巷宜采用长孔注水。 5.2.4 采用短孔注水时，应确定适合本矿井条件的钻孔、封孔、注水等参数，并编制专门的注水设计和安全技术措施；采用长孔注水时，应按下列条款规定执行。 6 钻孔 6.1 布置方式及参数 6.1.1 布置方式分为单向钻孔和双向钻孔。 6.1.2 钻孔间距应为15m~25m 。 6.1.3 钻孔倾角 6.1.3.1 单向及双向钻孔倾角按式（1）确定： g l h arcsin =α 式中：α——钻孔倾角，单位为度(°)； h ——钻孔位置进回风巷对应点的高差，单位为米（m ）； l g ——钻孔位置对应工作面长度，单位为米（m ）。 6.1.4 钻孔直径： 钻孔直径应为50mm ～94mm 。 6.1.5 钻孔长度：单向钻孔长度应比工作面长度短20m~40m ；双向钻孔长度应比1/2工作面长度短5m ～8m 。 7 封孔 7.1 封孔方式 采用水泥砂浆封孔、封孔器封孔等方式。

煤层注水操作规程(参考Word)

煤层注水操作规程 一、钻孔 1、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好，固定钻机要安全可靠，钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。 2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统，发现问题先处理完好后再试钻，经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时，方可开始钻进。 3、开钻时要先送水后送电，停钻时要先停电后停水。 4、钻机开始钻孔作业时，要缓慢接上离合器，钻杆推进5-10厘米后，再压紧离合器，当一根钻杆钻进剩余30厘米时，松开离合器，先停电后停水，然后加杆。 5、负责上下钻杆人员分别站到钻机两侧，用管钳把钻杆卡牢，反方向均匀将钻杆卸开。 6、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板，以防煤与瓦斯喷出伤人。 7、钻孔作业要求四人一套，一人操作开关按钮和停送水，一人操作钻机，二人上下钻杆。 8、钻孔过程突然遇到地质构造，瓦斯涌出，透水预兆等异常情况，必须停止钻进，切断电源，保持钻进状态，拔出钻杆并汇报通风科。 9、钻水过程出现夹钻、顶钻，断杆等情况时，必须停钻采取措施处理。

10、当班钻孔施工完毕，必须将钻杆全部拔出，切断电源，并闭水源，并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点，方可离开工作岗位。 11、收工时当班组长要如实填写钻孔记录，汇报通风科。 二、封孔 1、设备开机前要检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好，机座是否稳固可靠，搅拌机内是否有杂物，送浆泵出口、联接管是否通畅，当以上检查全部合格后方可进行运行操作。 2、搅拌水泥稠浆将准备好的一定量（按水和水泥的比例）清水倒入搅拌机内，在搅拌机处于正常运转状态下，逐渐加入525硅酸盐水泥。待加入搅拌机内的水泥分散后，再继续加入水泥（加水泥时，应避免将纸片等杂物混入搅拌机内），搅拌时间不得小于10min。 3、搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试，保证水泥稠浆达到设计的水灰比。 4、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管，孔内注水管长度为10m，为2寸双抗塑料或铁管。 5、用棉纱或水泥的袋子缠绕在注水管上，用麻绳或麻线等，将注水管、封孔管及水泥袋捆紧送入钻孔内封住孔口。

综采工作面煤层注水管理办法标准范本

管理制度编号：LX-FS-A21071 综采工作面煤层注水管理办法标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

综采工作面煤层注水管理办法标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为加强综采工作面工程质量管理，本着“以人为本”的管理理念和“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强工作面顶板管理，增强煤层黏结性，减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率，预防顶板事故的发生，确保综采工作面安全正常回采，特制定如下煤层注水管理办法： 1、综采工作面煤层必须逢采必注，不注不采，每班工作面保证3个以上孔同时注水，少一个罚款100元/次。 2、注水孔要严格按照以下原则布置：

1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施(通用版)

1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措 施(通用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 因我矿的煤尘具有爆炸性，并且掘进期间煤体干燥，煤尘较大，为预防煤尘爆炸，防止煤尘堆积，减少掘进期间的产尘量特编订此措施。 一、巷道煤层情况 1032回风巷掘进工作面巷道为炮掘工作面，巷道净断面5.3㎡，煤层倾角24-28°，煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。煤层硬度f=0.9-1.0，掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。通过煤体动压注水的方式，可充分湿润煤体。深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，还可有效预防瓦斯事故。 二、注水技术参数及工艺 1、钻孔布置及施工 ①采用手持式气动钻机，人工进行打眼，孔径42mm，孔深9m，在巷道迎头并排布置2个注水孔，钻孔方位与巷道施工方位一致（注水

孔具体位置见附图），钻孔湿润半径为2-4m，水压8-10MPa。 ②钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚度的中部距顶板约0.8m，为方便排屑钻孔应有1-2°仰角。 2、煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行，注水期间施工单位必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。 3、封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1m，封孔深度不小于1m。 4、注水参数 ①注水压力：采用动压注水，清水泵的泵压控制在8-10MPa之内，10MPa为掘进期间最适宜压力，最小注水压力不得小于6MPa。 ②单孔注水时间：一般为间歇性注水5分钟一次，注水量以每次5分钟1.6m3为宜。实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。 三、注水系统 注水系统由清水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等），高压钢丝胶管，双功能高压水表，高压橡胶自动封孔器组成。 注水系统主要设备主要参数数量及规格如下： 1、PB320-6.3清水泵2台，额定流量19.2m3/h。额定压力6.3MPa，最大可达16MPa。2台均布置在1031运输石门处。

煤层注水设计范文

xxxxx焦煤 xxx回采工作面煤层注水设计 二〇一x年

xxxx 为有效改善我矿xxxx回采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，我矿决定对xxxx回采工作面实施煤层注水，为保证注水工作顺利进行，特编写《xxxx回采工作面煤层注水设计》如下： 一、工作面自然状况 1、工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系

2、煤层特征情况： 煤层情况表 3、开采方法与采煤工艺 本工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤方法，顶板管理采用全部垮落法。 工作面采用双滚筒采煤机机械落煤，采煤机与刮板输送机联合装煤，刮板输送机、机、可伸缩胶带输送机联合运煤, 支撑掩护式液压支架支护顶板，采空区采用全部垮落法处理顶板，工艺与装备能力匹配，无制约因素。 4、巷道布置

（1）巷道形状与断面规格 xxxx回采工作面巷道均为矩形，规格如下： xxx运输顺槽，规格净宽为m，净高为2.8m，断面m2，全长1286m，沿煤层顶板掘进。 xxx回风顺槽，规格净宽为m，净高为m，断面m2，全长m，沿煤层顶板掘进。 xxxx切眼，规格为净宽为m，净高为m，断面m2，全长m，沿煤层顶板掘进。 （2）巷道布置方式 xxx回采工作面运输顺槽、回风顺槽沿煤层的倾向布置，工作面切眼沿煤层走向布置。 二、煤层地质情况 1、xxxx综采工作面煤层顶底板情况 煤层顶底板情况表

2、xxxx综采工作面煤层自然含水情况 2#煤层原有自然水分含量为xxxxx%,平均含水量为xxxxxx%，小于4%，因此判断xxxx综采工作面的煤层含水量为xxxxxx%。 三、设计依据 依据鉴定报告，煤水分平均值为1.04%，煤水分平均值为0.88%；煤层顶板为粉砂岩、泥岩,底板岩性一般为粉砂岩和泥岩，层位稳定，岩石容重：界于2.3--2.5g/cm3之间，各层数据相当接近变化不大。 孔隙度：从上至下岩石的孔隙度由13.91%渐降至3.58%。 含水率：由上至下呈渐增之势，由0.05%--0.81%。 总体为容重较大，胶结良好，胶结物成分以粘土质为主，遇水有不同程度的软化，但无明显膨胀，且不泥化。 四、煤层注水参数的确定 1、钻孔位置：钻孔布置在xxx回风顺槽侧。 2、钻孔角度：钻孔平行于工作面向煤体，钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层。根据煤层节理发育选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直，此次设计钻孔方位为垂直煤壁钻进,倾角为-O—+1O。 3、钻孔直径:钻孔选用xxx型架柱式液压回转钻机，钻孔直径为xmm。 4、钻孔深度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力，确定钻孔长度： L=L1－M

工作面煤层注水方案

掘进工作面进行煤层注水试验通知 为降低掘进工作面在割煤期间产尘量，计划在掘进工作面进行煤层注水试验，具体要求如下： 一、试验地点： 掘进一队：2708下巷出煤联巷（使用静压水） 掘进二队：2608下巷（使用气动注浆泵） 掘进三队：2709上巷（使用WRB-80型乳化泵） 二、煤层注水方式选择 注水地点：工作面迎头或工作面后巷硐室 煤层注水方式为中长钻孔（长8～10m）煤层注水方式。 三、掘进工作面煤层注水工艺 采用中长钻孔煤层静压注水和动压注水试验。 1.钻孔布置位置 中长钻孔煤层注水钻孔布置位置：在掘进工作面内利用突出预测参数钻孔进行煤层注水。 2.钻孔参数中长钻孔煤层注水钻孔参数：孔径42mm，孔深8～10m（其他描述与预测钻孔参数一样） 3.注水时间 中长钻孔煤层注水时间：煤壁出水为标准。 4.封孔方式 长钻孔和中长钻孔煤层注水均使用FKSS-40/15型封孔器进行封孔，封孔器胶筒外径比钻孔直径小5～10mm，采用Ф40mm的封孔器，将封孔器送入钻孔，接上注水管，利用注水压力使封孔器膨胀封住钻孔。封孔长度为1-3米。

5.注水系统 静压注水系统主要由注水表、压力表、阀门、钢丝编织高压胶管组成。在掘进工作面静压供水管路的三通阀门上引出Ф25的的高压胶管，接入分流器，分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路，并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。采用多孔注水，同时注水钻孔数为3个。 动压注水系统主要由注水泵、分流器、注水表、单向阀、阀门、压力表、钢丝编织高压胶管等组成。在2609工作面上巷距工作面煤壁300m～400m安设WRB-80型乳化泵，输出流量为80L/min,最大输出压力为20MPa。自乳化泵上引出Ф25的高压胶管，接入分流器，分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路，并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。采用多孔注水，同时注水钻孔数为3～10个。 6.注水压力及流量 注水压力为以1.5～5MPa为宜；采用调节钻孔的注水流量来控制注水压力，注水时从低压逐渐升压，直至注水压力稳定为止。 四.具体实施计划 1.请根据以上内容编制安全技术措施并在2月14日前审批完毕。 2.注水封孔器由通风科协调各单位领取。2月15日 3.高压水表（供应科领取）、气动注浆泵或乳化泵、高压胶管（数量根据泵的安设位置）等配件在2月14日完成领取工作，2月17日工作面必须安装完毕。

煤层注水安全技术措施

煤层注水安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

煤层注水安全技术措施 由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施： 一、注水目的： 1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。 2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。 二、技术要求： 1、煤层注水的技术参数 钻孔湿润半径：2?4m水压：2?6MPa设计施工2个钻孔。注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成10 角（注水孔具体位置见附图1）；钻孔采用手持式风动钻机（ZQS-65/2.5 ）配合42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：6m钻孔孔径：42mm 2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。 3、注水流程（动压注水） 液压泵截止阀封孔器钻孔注水结束（注水时间一般20?30min 或煤壁渗水为准）。 4、封孔 1）封孔长度：不小于2.0m; 封孔要严，不能跑水。 2）封孔方法：采用FZM-20型封孔器进行封孔，封孔器外端应进入 孔内500mn以上。

液压泵型号：BRW8O/20最大压力20Mpa流量40L/min。 3）注水时间：每孔注水时间一般20?30min或煤壁向外渗水为止。每孔注水时间（t ）按下式计算： T=Q/V 式中t-注水时间V-注水流量：4?60L/minQ-注水量：120?180L 5、注水有效后，每循环进尺保留不少于1m的前探钻孔超前距。 6、两个注水钻孔施工完成后，同时进行注水。 三、安全技术措施： 1、打钻、注水期间，迎头必须悬挂便携仪。 2、注水前，迎头煤壁应及时挂上防片网，以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。 3、在迎头打注水孔前，应加强迎头顶板管理，首先严格执行敲帮问顶制度，除掉净顶、帮部活矸危岩，对于除不掉的，必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护；迎头高度控制在2.0?2.5m，浮煤应摊平，后路要畅通。 4、打钻时，应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。 5、打钻人员，注意力集中，衣服裹在腰带里，袖口、毛巾扎好。 6、每循环进尺前，先施工一个注水孔，若无异常情况，再施工另一个注水孔。 7、打钻人员要持钻有力，一是防止钻杆晃动过大，形成扁型孔， 封空时不能封实；二是保证成孔质量，防止扩孔过大，封孔器不起作用。 8、封孔时，一人操作，一人负责开关水管及观察顶板和煤壁，若发现异常，应立即停止注水。

煤层注水设计方案

煤层注水设计方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

***煤层注水设计方案 一、煤层注水设计依据 煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最基本、最有效的措施。通过煤层注水一般除尘率可达60-80%，煤层注水通过钻孔，将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生量的一种技术措施。 井田内各煤层的物理性质基本相同，表现为黑色、黑褐色，条痕为棕黑色、黑褐色，沥青－玻璃光泽，普式硬度一般为2-3，有一定的韧性，参差状、贝壳状断口，视密度，内生裂隙较为发育。 各层煤的宏观煤岩特征相近，宏观煤岩组分以亮煤为主，次为暗煤、镜煤，局部见有丝炭。宏观煤岩类型主要为半亮型和半暗型，光亮型次之，少量暗淡型。煤层主要为线理状、条带状结构，层状构造，有时也可见均一状结构，块状构造。 13号煤层的直接顶板多为砂质泥岩，一般厚6m，顶板砂岩的抗拉强度~，抗压强度~；顶板泥岩的抗拉强度~，抗压强度~。 从上分析可知，煤层较为松软，机采将产生煤尘的量较大，而煤层的内生裂隙较为发育，适宜采用煤层注水防尘。 二、注水工艺、参数及设备 1、注水方式的选择 煤层注水方式是指钻孔长度、位置和方向的概念，一般分为长孔、短孔、深孔和巷道注水四种注水方式。 根据本矿煤矿层赋存的特点，采区巷道的布置方式、采煤方法等情况，并借鉴邻近生产矿井的实际经验，设计采用长孔注水方式，结合采煤工作面长度、煤层厚度，考虑钻机设备性能和煤层注水效果，注水方式采用单向钻孔布置，即在工作面回风顺槽中平行于工作面向煤体打长孔钻孔注水，钻孔均沿煤层均匀布置，钻孔角度原则上与煤层倾角保持一致，使钻孔始终保持在煤层內，以免穿透顶底板，钻孔口布置在巷道中距底板左右处。 2、注水参数的确定

工作面煤层注水设计

附件一: 815综采工作面煤层注水设计 编制： 通风科： 通风副总： 总工程师： 年五月二十七B

815综采工作而煤层注水设计 设计概述 根据《煤矿安全规程》第154条的规左：采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。我们对815综采工 作而进行煤层注水，以预先润湿煤体，减少在回采过程中的产尘量，特做设讣如下: 二、815综采工作而基本 1、注水方式：采用静压长钻孔煤层预注水方式注水（即正常压力注水 2、钻孔布置：从回采工作而的材料道沿煤层倾斜方向打平行于工作而的下向孔，采用单向孔进行注水，实行随采随注。 3、钻孔参数确定： ①采用MK-4型钻机钻进施工，配050mm外平钻杆，钻孔孔径为中60mm,采用BW-250型泥浆泵。 ②钻孔间距：取经验值20 m； ③钻孔倾角 y =（1 — 0 式中：丫-钻孔倾角 ?-煤层倾角 0-钻孔最大下沉角：0 = arctgh/L h-钻杆下沉距离（m） L_钻孔长度（m） h / L—钻杆下沉率，一般为0.3—5%,本设计取0.4% 丫 = ci —0=13° -a r c t g0.4% = 21° -14* = 19° 46' ④根据通风管理部规立：煤层注水钻孔长度为工作面长度-20米。 ④钻孔布置情况： 本次施工在815综采工作而的材料道，从815综采工作面开切眼位巻向815综采工作而设计停采线位巻,

四、封孔 1、封孔深度：封孔深度必须超过巷道边缘煤体破碎带宽度，在地质构造(如断层带)附近，封孔深度应适当加长。 2、封孔方法：采用封孔器自动封孔。封孔器与水管连接处距钻孔外口应在2米以上，保证钻孔周围煤壁不漏水。 五、煤层注水参数确泄 1、注水系统 采用静压注水系统，用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。实行多孔同时注水，单项同时注水钻孔数不少于3个，24小时不间断注水，单孔累讣注水时间不少于1个月或直到煤帮在预定湿润范围内"出汗”为止。注水超前于回采的距离不小于月推进度，超前时间不少于1个月。 2、注水参数 ⑴注水压力：注纯水时以1.5-2.OMPa为宜；一般采用调节钻孔的注水疑来控制注水压力，注水从低压逐渐升压直至压力稳定。 ⑵注水流量：注水流量不宜过大，小流疑注水对煤层湿润效果最好。只要时间允许，应采用小流量注水，注纯水时可取15-20L/min o ⑶比注水量：比注水量是指单孔长度的钻孔的注水体积。设汁钻孔的比注水量按下式计算： Qm=KX DeXmXyXAW m'/m 式中： K 一湿润校正系数，取K=1.0 De—钻孔间距，取D e =20 m m —煤层总厚度，m=5.71m Y —煤体密度，取Y =1.37t/m' AW —煤体平均水分增量，1-2% AW=1.8% m3/t Qm=1.0X20X5.71 X 1.37X 1.8%=2.816m￥m ⑷单孔累计注水时间：注水时间取决于比注水量、钻孔长度和注水渗量，按下式计算： t=(LX Qm)/(60Xq)*1000H 式中： t 一单孔累计注水时间(小时) L —钻孔长度，L= 100 m Qm —单孔设讣比注水量，Qm=2.816m3/m q—注水流量q=20 1/min t=(100X2.816)/(60X20)X 1000=234.66H 在实际注水中，亦可把预左湿润范围内'‘出汗”现象作为煤体受到全而湿润的标志。"出汗”后即可结朿注水。注水工作制度采用全天24小时不间断注水。 3、注水超前于回采的距离和时间 为提髙煤层注水效果，煤层注水工作应在常压带内进行。为保证足够的注水量，注水工作不易过迟。 ⑴超前距离： 距工作而最近的注水孔开始注水时，超前工作而的距离可按下式计算： Lin=Lq+(Ta+tlX(tO+t2 )/(24 X tO))XVm 式中： Lm 一注水开始时超前工作而的距离m Ta 一注水钻孔倒孔转换时间，天：取Ta=0； Lq —工作而前方应力集中带宽度，取LQ=30m t0 —每次纯注水时间，取tO=24H

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

编号：AQ-JS-09415 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面煤层注水设计设计 方案及安全措施 Design scheme and safety measures of coal seam water injection in fully mechanized mining face

综采工作面煤层注水设计设计方案 及安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概述： 120301综采工作面走向长660米，倾向长180米，可采长为610米，煤层倾角为3°-5°，煤层厚度0.9-1.2m，平均厚度为1.05米，工作面煤层赋存平稳，节理发育，该煤层具有爆炸性，为了抑制煤层飞扬，避免煤层爆炸的发生，准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定： 1、注水方法： 根据我盘区实际情况，本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层，故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔，采用静压注水的方法。 2、注水设备选型：

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机，Φ42钻杆，钻径Φ74。 3、钻孔深度： L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中：L-钻孔长度； L1-工作面长度； M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数（我盘区取下向孔且煤层透水性强，取1/3L1） 4、钻孔角度和开口位置： 钻孔开口位置取在距底板0.8米处，钻孔角度根据公式： γ=α-Q 式中：α-煤层倾角； Q-钻孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。 则：γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距： B=5h=5×2.3=11.5m

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1279-37 综采工作面煤层注水设计设计方案 及安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作面概述： 120301综采工作面走向长660米，倾向长180米，可采长为610米，煤层倾角为3°-5°，煤层厚度0.9-1.2m，平均厚度为1.05米，工作面煤层赋存平稳，节理发育，该煤层具有爆炸性，为了抑制煤层飞扬，避免煤层爆炸的发生，准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定： 1、注水方法： 根据我盘区实际情况，本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层，故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔，采用静压注水的方法。 2、注水设备选型：

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机，Φ42钻杆，钻径Φ74。 3、钻孔深度： L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中：L-钻孔长度； L1-工作面长度； M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数（我盘区取下向孔且煤层透水性强，取1/3L1） 4、钻孔角度和开口位置： 钻孔开口位置取在距底板0.8米处，钻孔角度根据公式： γ=α-Q 式中：α-煤层倾角； Q-钻孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。 则：γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距：

煤矿工作面煤层注水设计

XXXX煤矿 XXXXX综采工作面煤层注水设计 编制单位：通风区 编制人： 编制日期：

XXXXX综采工作面煤层注水设计审批：

XXXXX综采工作面煤层注水设计 一、工作面位置、长度、面积及四邻关系 二、施工注水孔设计 根据本工作面煤层赋存情况及煤岩层特性，以及工作面巷道的布置方式、采煤方式，并结合临近工作面的实际经验，决定采用在工作面回风和胶带顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水方式。 注水孔参数确定： a钻孔孔长计算 钻孔长度可根据工作面长度和煤层倾角而确定。 双向注水钻孔长度根据公式L=L1/2-(15～20) 计算，本设计工作面长度为240m， 则L=240/2-15=105m L—钻孔长度， L1—工作面长度 b钻孔间距 B=2.5R=5h

式中：B ——钻孔间距，m ； R ——湿润半径，m ； h ——巷道净高(注水工作面、回风巷)，3.20m ； 则B=5×3.29=16.45m 为了增强注水效果将注水孔间距缩短至12m 。 c 钻孔距底板高度选择 根据工作面施工注水钻孔的经验，选取钻孔距底板1m 的位置布置钻孔。（如下图） 12m 12m 12m 12m

d 钻孔角度选择 根据本工作面煤层赋存情况，要求钻孔角度为3度仰角，以便使钻孔始终保持在煤层中。 e 施工注水孔设备的选择 选用ZDY —660煤矿用全液压坑道钻机，该钻机主要是使用硬质合金，金刚石复合片回转钻进，可用于煤矿、有色金属、水电建筑、市政工程、核工业、地质、部队工兵建设等系统的地质勘探、瓦斯探排、探水、排水、注水、锚固等钻孔施工。特别适用近水平钻孔和巷道钻孔。 ZDY —660钻机的主要技术参数 1# 2# 3# 4# 5# 3.2m

煤层注水技术方案

80105综采工作面煤层注水 设计方案 山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司 2013年1月23日

会审表 会审内容5203煤层注水设计 职务签字会审意见矿长 技术矿长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 矿长助理 调度主任 通风科长 地测科长 通风队长 探水队长

80105综采工作面煤层注水设计方案 依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定，采煤工作面应采取煤层注水防尘措施，我矿决定对回采工作面采取煤层注水。煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生，而且能够改变煤体的多种物理力学性质，减少冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善我矿80105综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，决定对80105综采工作面实施煤层注水，特编写《80105综采工作面煤层注水设计方案》如下： 一、工作面概况 第一节工作面位置及井上下关系 表1－1 工作面位置及井上下关系 概况 煤层名称8#煤水平名称一水平采区名称801采区 工作面名称80105 地面标高(m) +751——+791 工作面标高(m) +998--+1082 地面位置 位于田家坡村西南方向，葛家垣村以东，地面工业广场以北，地面沟谷纵横， 地表切割强烈。 井下位置 及四邻 采掘情况 本工作面位于8#煤层首采工作面以东。四邻边界为：南以轨道大巷保安煤柱为界，北以矿界煤柱为界，西部为80103回采工作面采空区，东为80107回 风顺槽，上覆5#煤采空区。 回采对地 面设施影响 本工作面地表均为沟坡农田，工作面以北有田家坡煤矿废弃井筒，回采后会造成地表裂缝、塌陷，但经复耕后可以耕种，影响不大。 走向长 (m) 1328 倾斜长 （ m ） 160 面积 (m2) 212480 第二节煤层 表1-2 煤层情况 煤煤层 总厚2.8～4.1 夹石层数 煤层 倾角 2°～7°

采煤工作面煤层注水管理正式样本

文件编号：TP-AR-L8144 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面煤层注水管 理正式样本

采煤工作面煤层注水管理正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）采煤区队： 1.负责煤层注水钻孔的施工，施工必须在工作面投产验收3日前完成，并必须严格按设计要求进行施工。施工出的注水钻孔孔口必须做出明显标记和孔号并挂牌管理。 2.负责煤层注水封孔器的安设和撤除工作，采煤工作面投产验收时必须把注水封孔器以及注水流量表完成安设工作，同时负责第一次安设时的供水管连接以及试注水工作。在工作面生产交接时一并交由采煤单位进行日常管理。 3.负责煤层注水的记录台帐，损坏、失效封孔器

的更换维修等。 4.负责提供煤层注水连接用的高压供水管，在工作面生产24小时内连接好，并开始进行煤层注水。高压供水管在工作面煤层注水完毕后由采煤单位收回。 2.工作面生产过程中负责对煤层注水工作的日常管理，包括煤层注水高压管、封孔器、注水表、阀门等的日常管理。严禁私自撤除、损坏。封孔器、注水表损坏维修更换，高压管、阀门等附件损坏由采煤单位负责维修更换。 3.当煤层注水封孔器外移后，当班由采煤区队负责将注水高压供水管连接好，并保持进行煤层注水。当出现封孔器损坏、注水孔处煤体向外渗出水时，及时关闭注水阀门。 4.正在注水的每个注水孔实行挂牌管理，管理牌

3第三章 煤层注水设计

第三章煤层注水设计 第一节设计基础资料和主要内容 一、设计基础资料 1.煤的物理机械特征(煤的透水性、原始水分、孔隙率、湿润边角、硬度、裂隙发育情况、煤的饱和含水率)、顶底板的物理力学性质(透水性、孔隙率、硬度、自然含水率、饱和含水率)、煤尘爆炸指数。 2.煤的赋存条件，包括倾角、厚度、构造及稳定性等。 3.矿井开拓系统、采区巷道布置及采煤方法。 4.工作面产量、推进度、通风方式，进、回风巷几何尺寸和支护形式。 5.水源及供水系统。 二、煤层注水设计主要内容 1.煤层注水方式选择。 2.煤层注水工艺及参数计算。 3.煤层注水设备及供水管径的选择。 4.绘制煤层注水系统图。 5.编写煤层注水设计说明书。 三、煤层注水设计应注意的问题 1.煤层厚度小于0．6m时，不宜注水。 2.煤层孔隙率小于4％时，其透水性接近于零，此时不宜注水。 3.煤层孔隙率大于或等于40％时，煤层成为多孔均质体，天然含水率已达1，此时已无需注水。 4.煤层湿润边角θ≥90°时，为不可湿润煤体，注水防尘效果不好。 5.长孔注水，孔长不能小于待注水煤层工作面倾斜长的2／3。 6.应有比较充裕的注水时间。 第二节煤层注水方式及其选择 一、煤层注水方式 煤层注水方式是指钻孔的位置、长度和方向。我国目前使用的注水方式有长孔注水、短孔注水（浅孔注水），深孔注水和巷道钻孔注水四种方式。 1.长孔注水 在采煤工作面前方的进风巷，或回风巷沿煤层倾斜方向平行于煤层工作面打钻。长孔注水分为单向和双向长孔注水两种形式，如图3―1所示。

2.短孔注水(浅孔注水) 沿采煤工作面与煤壁垂直或或斜交打钻孔孔注水,孔长一般为2m ～3.5m ，如图3―2a 所示。 3.深孔注水 沿采煤工作面、垂直工作面煤壁打孔,孔长一般为5～25m ，如图3―2b 所示。 4.巷道钻孔注水 由上邻近煤层的巷道向下煤层打钻注水或由底板巷道向煤层注水,在一个钻场可打多几个垂直于煤层或扇形布置方式的钻孔,通过钻孔进行注水，如图3―3所示。 二、注水方式的选择 长孔注水是一种先进的注水方式，钻孔能湿润较大区域的煤体，获得较长的注水时间，煤体湿润均匀，采、注无干扰，所以为各国广泛采用。缺点是打长钻孔的难度大，定向打钻困难，对地质条件的适应性差。 短钻孔注水适用于煤层赋存不稳定、地质结构复杂、煤层薄、产量较低的采煤工作面，或者工作面顶、底板为易吸水膨胀岩性时。由于短孔注水压力低，所以其工艺装备简单，具有较大的适应性和灵活性。缺点是钻孔数量多，湿润范围小，钻孔长度短，易跑水；由于注图3―1 长孔注水示意图 （a ） 上向孔； （b ）下向孔 ；（c ）双向长钻孔注水方式示意图 1－回风巷；2－开切眼；3－运输巷 图3－3巷道钻孔注水示意图 1－巷道；2、3－钻孔；4－上煤层；5－下煤层 3－2 短孔、深孔注水方式示意图 a －短孔 b －深孔 1－回风巷；2－运输巷

工作面煤层注水设计及安全技术措施

编号：AQ-JS-04583 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面煤层注水设计及安全技 术措施 Coal seam water injection design and safety technical measures in working face

工作面煤层注水设计及安全技术措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 煤层注水设计 (一)、煤层注水的方式 为使注水钻孔能湿润较大区域的煤体，能获得较长的注水时间，煤体湿润均匀，注水与回采不相互干扰，根据工作面的巷道布置、煤的埋藏深度、顶板岩石遇水的软化程度等，故在工作面上顺槽沿煤层倾斜方向，向下钻孔或在工作面下顺槽沿煤层倾斜方向，向上钻孔，布置长孔动压注水方式 (二)、钻机型号及规格 选择KHYD85-ZJ型煤矿用架助式钻机，钻孔深度20m左右（煤层）,钻头使用直径φ42mm钻头。 (三)、由于采面所采煤层厚度均在2-3.5米范围内，内生裂隙较

发育，根据公式计算得： n=(1-Pg /P)×100% =(1-1.53/1.64)×100% =6.7% 煤层孔隙率为6.7%,大于4%，所以该煤层注水较易，采用动压注水。 (四)、注水参数确定 1、钻孔布置。采用超前双向钻孔注水，工作面上、下顺槽距工作面推进线10-20米处开始布置注水眼。钻孔布置在上、下顺槽内煤层中部。 2、钻孔长度L。钻孔长度取决于钻机性能、煤层透水性及钻孔方向。 3、钻孔间距B。钻孔间距B取20m。 4、钻孔水平转角。为避免回采工作面推进过程与注水钻孔平行接触，防止工作面煤壁片帮，保持在工作面推进方向上注水量的均