2018年一建市政带数据考点总结

2018年一建市政带数据考点总结

2018年一建市政教材带数据的考点

1.混凝土基层比面层每侧髋宽：人工300mm；滑轨摊铺机500mm；滑膜摊铺机650mm。

2.一次摊铺水泥路面宽度大于4.5m设置带拉杆的纵向缩缝。

3.填筑土方时当坡度陡与1:5时，需要修成台阶，高度不超300mm，宽度不超过1.5m。

4.填方管涵顶面填土500mm以内禁止压路机碾压。

5.管道边1m范围人工开挖；直埋线缆2m范围人工开挖。

6.路基填土宽度比设计宽度宽500mm。

7.压路机速度不超过4km/h。

8.水泥稳定土自搅拌到摊铺不得超过3h。

9.水泥土分层摊铺应该在下层养护7d后再摊铺上层。

10.二灰基层压实每层最大为200mm，不小于100mm。养护不小于7d。（土方路基压实厚度根据试验确定，沥青面层压实厚度不大于100mm）

11.摊铺沥青路面，每台摊铺机摊铺宽度小于6m；两台摊铺机前后错开10-20m；搭接宽度30-60mm。

12.摊铺机熨平板预热不低于100℃；沥青摊铺速度控制在2-6m/min

13.沥青压实厚度不大于100mm。

14.沥青面层上下层纵向热接缝错缝150mm，冷接缝错峰300-400mm（改性沥青避免出现冷接缝）；上下层横向接缝错峰1m以上。

15.沥青路面温度低于50℃开放交通。

16.改性沥青生产温度较普通沥青提高10-20℃，贮存过程中混合料温度降不得大于10℃，储存时间不大于24h。（改性SMA只限当天使用，OGFC混合料随拌随用）

17.改性沥青SMA摊铺温度不低于160℃；摊铺速度：1-3m/min。

18.高温施工时，混凝土拌合物初凝时间不得小于3h；低温时终凝时间不得超过10h。

19.混凝土路面钢模板每1m设1处支撑；木模板板厚不小于50mm，每0.8-1m设1处支撑；

20.滑轨摊铺宽度最小3.75m；滑模摊铺速度1-3m/min。

21.混凝土面层分两次摊铺，下层厚度为总厚度的3/5。缩缝宽度4-6mm。

22.混凝土面层养护到设计强度的80%，一般14-21d。

23.大于5mm的裂缝灌缝处理；局部破损挖补处理；13-40mm车辙铣刨处理。

24.修补混凝土路面将空鼓，破损剔凿深度5cm以上。

25.验算模板，支架，拱架抗倾覆系数时，稳定系数不小于1.3.

26.外露模板挠度不超过长度的1/400；隐蔽模板挠度不超过长度的1/250。

27.非承重模板在混凝土强度2.5MPa以上方可拆除。

28.

29.土袋围堰外边破1：0.5-1：1，内边坡为1：0.2-1：0.5。

30.泥浆护筒应高出水位2m，高出地面0.3m。

31.端承桩沉渣厚度不应大于100mm，摩擦桩沉渣厚度不应大于300mm。

32.人工挖孔桩孔径1.2-2.0m，最大3.5m。深度不应超过25m。

33.钢筋笼放入泥浆4h内必须浇筑。

34.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5-1m。

35.导管底部至孔底距离宜为200-5000mm；首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；导管埋入混凝土深度宜为2-6m。

36.重力式墩台混凝土应分层浇注，每层高度。5-2m。

37.吊绳与起吊构件交角小于60°时，应设置吊架或吊扁担。

38.同一孔跨的梁板龄差不宜大于10d。

39.湿接头一联中一次全部浇筑完成，养护不小于14d。

40.挂篮与混凝土质量比控制在0.3-0.5，最大不超过0.7；挂篮允许最大变形量为20mm；抗倾覆系数，自锚安全系数，水平限位系统安全系数不得小于2。

41.将地下水降至基地一下500mm方可施工，且连续降水至具有抗浮能力。

42.涵洞两侧回填土因该在防水层的保护层完成且保护砂浆强度达到3MPa后进行；回填土两侧高差不宜超过300mm。

43.箱涵顶进时每当油压升高5-10MPa，需要停泵观察。

44.当顶进力达到结构自重0.8倍时候，箱涵未启动，应该立即停止顶进。

45.箱涵内挖土宜用小型反铲挖掘机挖掘，每次挖土0.4-0.8m。

46.浅埋暗挖法挖土每次0.5-1m左右。

47.相邻两个联络通道之间距离应该不大于600m；联络通道长度一般为5-9m。

48.软土地区开挖深度超过3m应该井点降水。

49.水泥搅拌桩帷幕桩径450-800mm；搭接宽度深度不大于10m时，不用小于150mm，深度10-15m时，不应小于200mm，深度15m时，不应小于250mm。

50.双排搅拌桩截水帷幕搭接宽度比单排小50mm。

51.明沟在基础边0.4m外，边缘离开坡脚0.3m，深度0.3-0.4m。

52.当基坑宽度小于6m且降水深度不超过6m，可采用单排井点，布置在上游；宽度大于6m，渗透系数大，采用双排井点，两侧；基坑较大，采用环形井点。

53.井点井管距离坑壁大于1.0-1.5m；井点间距0.8-1.6m。

54.回灌井与减压井间距不宜小于6m。

55.地下连续墙泥浆页面保持在导墙下20cm，高出地下水位1m。

56.放坡分级过度平台岩石不小于0.5m；土质不宜小于1.0m。

57.盾构隧道埋深不宜小于1倍洞泾。

58.始发井长度大于盾构主机长度3m，宽度大于盾构直径3m。

59.盾构洞口土体加固范围：衬砌轮廓线外左右，地板，顶板各3m范围。

60.盾构到达工作井100m时，测量和调整盾构姿态。

61.盾构到达接收工作井10m内，控制掘进速度和土仓压力。

62.喷锚支护喷射混凝土初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

63.混凝土一次喷射厚度边墙50-80mm，拱部30-50mm。

64.单元组合水池混凝土待块养护42d后，浇筑强度高一个等级的收缩补偿混凝土后浇带，养护大于14d。

65.污水一级处理可以出去40%的悬浮物；二级处理BOD5除去率可以达到90%以上。

66.全厂联机运行不少于24h；联合试运行应带负荷运行，持续时间不少于72h；期间开关机不少于3次；泵房机组和水处理设备联合试运行不少于6h。

67.宽度不小于4m的水池现浇混凝土梁板应按设计要求起拱，设计无要求，起拱高度为1/1000-1/3000。

68.金属止水带搭接长度不得小于20mm。

69.张拉无粘结预应力筋长不超过50m，且锚固肋为双数；小于25m一段张拉，大于25m小于50m两端张拉，大于50m分段张拉。

70.预制装配水池吊绳与预制件平面交角不应小于45°。

71.曲梁应在跨中设置临时支撑，待上部二期混凝土达到设计强度75%方可拆除支撑。

72.预制装配水池壁板接缝内模一次安装到位，外模分段随浇随支，分段支模高度不宜超过1.5m。混凝土分层浇筑，厚度不宜超过250mm。

73.满水试验分3次进行，每次注水1/3；注水速度不宜大于2m/d；两次注水间隔不应小于24h；注水至设计深度24h后开始测度水位初始读数。

74.渗水量标准：钢筋混凝土水池不得超过2L/(m2*d);砌体水池不超过3L/(m2*d)。

75.沉井刃脚踏面宽度一般为150-300mm。

76.沉井有底梁或者支撑，其两侧仓高差不宜超过0.5m。

77.沉井不排水下沉流动性土层开挖时，井内水位高于井外水位不少于1m。

78.终沉时，每小时测一次标高，轴线，封地前自沉率应小于10mm/8h。

79.水下封地时，导管埋入混凝土深度不宜小于1.0m；混凝土平均上升速度不应小于0.25m/h。

80.人工挖土开槽深度超过3m时应分层开挖，每层深度不超过2m。

81.人工挖多次沟槽时，应预留层间平台宽度：放坡开挖时，不小于0.8m；垂直开挖时，不小于0.5m；安装井点设备时不应小于1.5m。

82.排水管道槽底地基础不得扰动，机械开挖时槽底预留200-300mm土层，由人工开挖。

83.在软土或其他不稳定土层中，采用横板支撑，开始支撑时开挖不得超过1.0m，每次交替开挖深度0.4-0.8m。

84.槽底超挖150mm，可以采用原土回填。

85.排水不良造成槽底扰动，深度小于100mm，宜采用天然级配沙或沙砾处理；300mm以内但下部坚硬，采用卵石或者石块，并用砾石填充空隙，找平表面。

86.盾构法用于排水管道主干道工程，一般直径大于3000mm。

87.排水管道水压试验管段长度不超过1.0km。

88.排水管道水压试验浸泡时间：铸铁，钢，化学管材不少于24h；混凝土管材；内径大于1000mm，不少于72h，内径小于1000mm，不少于48h。

89.无压管道严密性实验带井试验，不超过5个连续井；管井大于700mm时，可抽样1/3试验。

90.无压管道闭气试验地下水位低于管外150mm，环境温度-15-50℃。

91.试验水头＜管顶内壁，试验水头以试验段上游管顶内壁+2m计；试验水头＞管顶内壁，试验水头以试验段上游管设计水头+2m计；计算出试验水头小于10m，但是已超过上游检查井井口，水头以上游井口为准。

92.渗水量观测30min，不超过允许值为合格。

93.闭气试验气压达到2000pa开始计量，结束时气压不低于1500pa为合格。

94.反拱砂浆强度达到25%时方可踩踏；砂浆达到25%方可拆除拱胎。

95.供热管道机械开挖应留不少于150mm厚的原状土。

96.暗挖法施工时，供热管道隧道应采用台阶法，并在喷射混凝土强度达到70%进行下台阶施工。当两个工作面相距15-20m时应一端停挖，单向开挖通道。

97.供热管道预制件强度达到75%方可，吊装。

98.供热预制直埋管堆放不得大于3层，高度不得大于2m。

99.穿越铁路高速公路在路基两侧10m范围内，穿越城市主要道路的不同行管沟在道路两侧5m范围，穿越江河湖泊两岸各10m范围内，要100%无损探伤。

100.供热管道强度试验压力为1.5倍设计压力，且不小于0.6mpa；在试验压力下稳压10min无渗漏，无压降，再降压至设计压力，稳压30min无压降无渗漏为合格。

101.供热管道严密性试验压力为1.25倍，且不小于0.6mpa；一级管网在试验压力下稳压1h压力降不大于0.05Mpa为合格；二级管网稳压30min，压降不大于0.05Mpa为合格。

102.燃气管道覆土厚度：车行道0.9m；非车行道0.6m；机动车无法到达地方0.3m；水田0.8m。103.燃气管道穿越铁路时套管要求：铁轨至套管顶＞1.2m；套管内径比燃气管道外径大100mm；端部距路堤坡脚＞2.0m。

104.燃气管道穿越河流时覆土厚度要求：不通航＞0.5m；通航＞3m。

105.水平定向管最小曲率：1200-1500D（管道外径）。

106.夯管长度一般不超过80m；最大卵石粒径不超过0.5倍进管外径。

107.夯管穿越城市道路时，夯管附图不小于2倍管外径，且不得小于1m。

108.开始夯进前，应进行试夯，长度为3-5m。

109.首节管宜制作管靴，管靴外径大于夯管外径15-25mm，内径小于夯管内径15-25mm。

110.燃气管道气体吹扫大于500m，分段吹扫。

111.燃气管道强度试验埋地管道填土回填至管上方0.5m。

112.燃气管道气压试验，当压力小于或者等于0.8Mpa，介质为空气；试验压力为1.5倍，但不低于0.4Mpa；稳压1h，无漏气合格。

113.燃气管道水压试验，压力大于0.8Mpa；压力为1.5倍试验压力；升压至50%初检；稳压1h。114.燃气管道严密性试验，设计压力小于5kpa，试验压力为20kpa；设计压力大于或者等于5kpa，试验压力为1.15倍，且不小于0.1mpa；稳压24h，修正压力降不超过133kpa合格。

115.综合管廊钢筋混凝土强度C30；预应力钢筋混凝土强度C40。

116.综合管廊预制件强度75%以上方可吊装；构建上有超过0.2mm裂缝应当鉴定。

117.综合管廊管顶1m范围内回填采用人工分层夯实。

118.HDPE膜破坏性试验：每个式样取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个剪切试验和5个剥离试验。每种试验合格率80%通过强度测试。

119.HDPE膜焊接试焊样品：热熔为300x2000mm；挤压为300x1000mm；

120.HDPE膜坡度大于1：10不得有横向接缝；焊缝应从坡脚向场底底部延申至少1.5m。

121.HDPE膜每10000m2为一检验批。

122.HDPE膜场底横向接缝距离坡脚线应大于1.5m。

123.渗沥液导排系统填筑导排卵石，宜采用小于5t自卸汽车。

124.对于J2精度全站仪，上下半测回角之差不大于+-12’’，认为观测合格。

125.开挖深度超过5m，或者地质情况或者周围环境较为复杂的基坑均应实施监控量测。

126.监控量测项目：坡顶水平位移；墙坡顶竖向位移；周围建筑物裂缝；地下管线变形。