安全风险辨识

位，然后用16#铁丝将绝缘胶皮紧紧的捆绑在管路上。用12.5mm钢丝绳缠绕在绝缘胶皮上（两圈），用4个钢丝绳卡将钢丝绳锁紧，距管路上方第一个绳卡紧贴管路。吊挂管路同时将管路对接完成。松掉起吊倒链，取下起吊倒链。

5.3管路安装时两法兰应平行，并保持同轴性，以确保螺栓能自由穿入，要求法兰接口间隙均匀，连接螺栓齐全、紧固均匀，螺栓穿向要一致。管路安装直线度和间距应符合要求，安装管路高度水平误差不超过50mm。

5.4当管路螺栓不能自由穿入时，利用手撬棍穿入法兰螺栓孔小幅摆动对正后再穿入安装。

5.5管路法兰连接通时将压接好的接地导线一起安装。

6、对管路进行打压试验

4203回风顺槽瓦斯管路在与主干瓦斯管路对接前进行管路试压，试压前进行管路的水冲洗或风吹扫。关闭末端蝶阀及沿线变径三通蝶阀，打开主干管路蝶阀，在首端安装盲板，盲板上焊接一个压力表座及供风支管。然后用压风注入管路，到额定压力0.25MPa后保压，保压0.5小时，压降不超过5%即可。

7、管路对接及计量设备安装

4203回风顺槽支管与主干管路对接安装的管件及计量设备顺序(从首端向末端）：异径管（DN600变DN300)→蝶阀（DN300)→孔板流量计→计量点设备→除渣器。

8、安装接地极和管路防腐

8.1用风锤在底板打出一个Ф42*1.5米的孔，放入接地极，同时将接地极与管路的接地线连接。测量接地电阻不大于2欧姆，如大于2欧姆放入降低电阻率的沙子和盐，再测定直到满足为止。

8.2安装管路前，先检查管路是否脱漆，如发现脱漆，在安装完成后进行补漆。安装巷道交叉口龙门，安装结束后对加工制作的管路龙门、短接、接地线等进行补刷漆。

八、安全技术措施

1、材料及管路装卸车及人工运料安全技术措施

1.1、装车前，必须对装车周围的安全情况，以及装车设施的安全性能进行全面检查，确保无误后，方可装车。

1.2使用矿车装载管路构件及工器具时，必须使用废旧网片等覆盖捆绑矿车。

1.3花车装载管路时，底部必须放支垫材料，增加摩擦防止下滑，同时防止车辆受力不均导致车辆倾斜。

1.4绝对控制运输物件的长度、宽度、高度，不符合运输“三超”的物料，不得装车。

1.5管路装车必须掌握车辆中心，保证左右距离均衡。

1.6管路装车必须掌握车辆重心，不得出现前轻后重或前重后轻，防止上下坡运输时栽坡。

1.7使用花车装载管路时

1.7.1必须在车辆底部加设木质材料防滑。

1.7.2必须在车辆底部加设足够高度木质材料，保证较长物料（设备）装载不影响车辆插销安装。

1.8使用花车装载管路时，必须在管路前端采取防护措施，用钢丝绳穿过每根管路法兰孔固定在花车上，保证斜巷运输安全。

1.9装车后，必须针对施工现场进行标准化管理，保证现场文明生产达标。

1.10管路运到指定地点，卸车前必须车辆停稳，确认无误后方可卸车。

1.11卸车时，严禁人员站在设备有滑落趋势的一侧，人员应相互配合好，按标准将设备放整齐，不得影响车辆运输或行人。

1.12卸下的管路要及时运往安装地点，将场地收拾干净，确保文明生产达标。

1.13装、卸管路时，要安排专人进行安全监护，防止管路装偏、车辆倾倒。

1.14装车使用的道木及捆绑用的钢丝绳等物件，必须及时回收复用。

1.15使用平车时，严禁人员站在车后方或平车有下滑倾倒趋势的一侧推车；使用花车装运管路后，要确保管路被固定牢固后方可进行运输。

1.16抬运管路及构件前，必须清理好沿巷杂物，保证道路畅通。

1.17抬运管路及构件所用的绳套、木杠必须完好（根据设备重量选择合适木杠，抬运绳套选用双股8#铅丝制作，铅丝连接处扭结不得少于3扣），满足载荷要求。

1.18抬运作业要保证人数充足，抬运作业时人员必须保持同肩，同时起、同时落，口令一致，中途需休息时必须提前打招呼协调好，严禁不打招呼放下木杠。

2、锚索施工安全技术措施

2.1开钻前必须检查锚索钻机阀门是否灵敏可靠，风水管是否够长，风动锚索钻机油量是否充足，各接头连接是否牢固可靠，钻杆是否弯曲，并将袖口系好。

2.2操作者应保持平衡，防止钻机猛升猛降或左右摆动。打眼时，其他人员站在控制臂呈水平状态时的半径以外；接钻杆时，任何人员不得站在钻孔或钻杆正下方。在施工平台上加工锚索机底座，防止锚索机摔倒。

2.3安装锚索时，操作人员分腿站立、握紧把手，防止脱手或失去平衡。安装锚索时一人操作钻机，一人扶住钻机，严禁接钻杆人员戴手套。

2.4打眼人员必须保持注意力高度集中，发现有夹钻、透水征兆或瓦斯突出征兆等异常情况时，必须立即停止打眼，严禁拔出钻杆。作业人员立即撤离至安全地点，并及时汇报调度室等相关业务科室。

2.5打设锚索钻孔时，要保持钻机底部不挪动，以确保钻孔成一直线。

2.6供风软管管口不准对准人，不得用压风吹身体或衣服，软管夹头要用安全夹子，禁止使用破损软管。

2.7拆接风管前，必须先关闭风管阀门。

2.8锚索打设完毕后，将风动锚索钻机靠帮绑牢，风水管盘好，并搞好工作面文明生产。

2.9使用风动锚索钻机打眼，必须严格按照《锚索支护工岗位作业标准》进

行作业。

2.10打眼过程中出现卡钻现象时，必须立即关闭风门停止作业。

2.11换顶钻杆人员必须将上部钻杆带满至少三扣后，方可向钻机上安设。

2.12施加预紧力时，必须保证钻机与锚杆保持垂直。

2.13所有吊挂锚索起吊重物前需经过拉拔实验合格后方可使用。

3、风锤、倒链、接地电阻表等工器具的使用安全技术措施

3.1所用工器具必须在使用前进行检查，不合格不完好的工器具不允许使用、

3.2使用风锤时，必须使用U型销连接风管，防止风管弹出伤人。

3.3选用起重倒链时选用的倒链吨位必须大于起重物吨位。起吊或拖拉管路时，要平稳匀速的拉动小链，严禁生拉硬拽。

3.4禁止在接地电阻仪器表面或手潮湿的情况下连接测试线或探棒，在测量接地电阻时，严禁用手触碰探棒及接线端，以免造成触电事故。

4、管路起吊安全技术措施

4.1作业前，由跟班队干认真检查作业地点的起吊点的情况，当预留起吊点不完好时，必须重新打设专用起吊锚索。

4.2起吊前，由跟班队干选择合适位置的起吊点进行起吊作业。

4.3起吊前，首先要明确被起吊管路重量，合理选择倒链吨位和起吊位置，倒链吨位必须大于管路吨位，选择使用3吨或5吨倒链（可使用多台倒链同时作业）。起吊前，由班组长认真检查起吊工具的完好性，严禁使用不合格工具。

4.4吊挂设备需要登高作业时，必须用铁梯、架板搭设牢固可靠的工作台。超过2.5m以上高空作业，作业人员要严格按规定使用安全带。倒链吊挂、固定完毕后，先试吊两次，确认满足起吊要求后，方可正式起吊。起吊作业时，必须安排专人观察被起吊管路及构件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。

4.5起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊管路及管路运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁人员在起吊点正下方站立。如起吊处有坡度，

拉倒链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开管路滚脱趋势方向。

4.6起吊管路悬空后，必须始终保持倒链受力，待管路连接螺栓紧固齐全和吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。

4.7起吊管路时，作业人员必须站在起吊管路无滑落趋势的地点，拉小链要匀速稳拉，严禁硬拉硬拽。作业人员要时刻注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况。其他人员要远离起吊地点监护作业。

4.8起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm；不得随意靠近拖拽摆动的管路，严防起吊连接部位滑脱，在起吊管路时应尽量使管路保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，应先处理再起吊。

4.9拖运管路应按规定作业，保护好机具、设备，并注意安全，以防砸伤人员。

4.10每次拖运前，必经跟班队干检查起吊点、小链、绳套、大链、链环完好情况，确认无误后方可作业。

4.11拖运过程中，作业人员必须站在拖运管路无滑落趋势的地点，作业人员不得站在拖运管路的正前方，或正后方。

4.12严禁人员在起吊的管路下工作或活动。作业时操作者不得站在管路上面操作，也不得将管路起吊后停留在空中而离开现场。

4.13不得将手拉倒链的起吊钩反挂在倒链的起吊链上，进行起吊。

4.14人工拖运管路时，应站在管路前方2m以外作业，严禁站在人工拖运管路两侧及前方2m范围内。操作人员要站在1.5m以外的安全地点操作，不得位于起吊点下方或管路可能歪倒打滑的方向。监护人员要站在3m以外的安全距离。

5、超高作业安全技术措施

5.1超高作业（大于2.5米），高空作业人员必须系安全带。

5.2在管路上安装螺栓时，作业人员必须系安全带。

5.3挂设托盘和锁具时，必须有专人扶梯子，严禁私自爬高登梯。

6、安装管路与皮带运行交叉作业安全技术措施

6.1管路安装时尽量选择检修班安装。管路安装时皮带严禁运行，皮带运行

时严禁安装管路。严禁施工人员在皮带运行时跨越皮带。安装管路时，必须把皮带急停保护打开，防止皮带误启动。

6.2管路翻越皮带时，支撑架必须安装牢固，防止滑动。

6.3跨越皮带时，严禁直接从皮带上方直接跨越，必须走皮带过桥。

九、避灾路线

水灾：4203回风顺槽→南胶带大巷→主斜井→地面。

火灾、瓦斯：4203回风顺槽→南胶带大巷→主斜井→地面。

安全风险专项辨识评估会议纪要

安全风险专项辨识评估会议纪要 会议时间：2017年7月16日 会议地点：四楼会议室 主持人：总工程师杨俊刚 参会人员：技术科李东伟、地测科秦喜、机电科张珍利、通风科许尔震、安检科康叶龙、开拓队马丽臣、李宁 风险辨识环节：北翼轨道大巷过df9断层危险源辨识 会议内容： 2017年7月16日，在公司四楼会议室，杨俊刚总工程师组织技术科、地测科、安检科、开拓队等相关业务科室、区队，针对北翼轨道大巷过断层前，开展专项辨识评估，相关内容如下： 北翼轨道巷掘进至90m位置时预计会揭露df9断层，根据内蒙古煤炭建设工程（集团）总公司提交《内蒙古自治区乌海市天誉煤炭有限责任公司煤矿煤炭勘探三维地震勘探报告》显示： df9正断层：位于勘探区中部，向东北延展到df17止，向西延至区外。走向NEE-SWW，倾向N，倾角78°～86°，区内落差15～75m，在近东西向

上横穿，勘探区上延展长度1790m，参与评级断点50个，A级45个,B级3个,C级2个,属可靠断层。BKS07孔、BKS08孔、BKS09-1孔验证了该断层。 该断层对我矿采掘影响较大，断层的纵横切割破坏会使岩石的连续性与完整性受到破坏，因此，在断层带附近岩石的稳固性较差。在靠近断层时应在掘进过程中引起足够的重视，必须加强支护，并随时检测顶板来压情况。作好记录，摸清来压规律，为以后的采掘工作提供可靠资料，防患于未然。 针对地质条件的变化，经过充分讨论，评估分级，重大安全风险4项，具体详见附表：“北翼轨道巷过断层专项辨识重大安全风险清单”。 根据辨识评估结果，北翼轨道巷过程中应当考虑： 1、断层破坏严重的地段，影响采区的划分，影响巷道的布置，巷道掘进率明显增高，还常常会造成无效进尺，不仅造成经济损失，还会留下安全隐患。 2、断层是地下水的贮存场所和导水的良好通道，管理不善容易引起断层透水事故。 3、断层破碎带可能聚集瓦斯，当工作面通过时，容易发生瓦斯事故。 4、断层附近岩层破碎造成冒顶，会给支护工作和顶板管理带来困难，管理不善还会造成冒顶事故。

企业安全隐患辨识

风险分级管控及隐患排查治理 一、几个重要定义： 事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源 (一)事故：造成人员伤亡、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。《企业职工伤亡事故分类标准》 将事故分为20种。（P2） (二)事故隐患：生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 (三)风险：系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用风险度来表示。 风险矩阵法（L·S） 本方法的风险度是指事件发生的可能性与事件后果的结合。即： R=L×S L代表事故发生的可能性；S代表事件后果严重性；R代表风险值 本风险矩阵法把风险等级分为4级，分别是：1级（很高）、2级（高）、3级（中）、4级（低）。 （4）风险矩阵法（L·S）判断准则

表3-4 风险矩阵表 (四)危险源：可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。可以是一种环境、一种状态的载体，也可能是产生不期望后果的人或物(液化石油气储罐)。 (五)重大危险源：长期或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。GB18218－2000《重大危险源辨识》中，列举了142种爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质的生产场所和储存区的临界量。 二、风险辨识的重要性 有备无患；事前做准备，遇事不慌张。 三、危险、危害因素的分类

（一）按导致事故的直接原因分：6大类36小类危险、危害因素： 物理性（不安全状态），化学性，生物性，心理、生理性，行为性，其他等危险和有害因素。（二）按事故类别分类（从事故结果看）：参照（GB 6441-86）《企业职工伤亡事故分类》将危险因素分为20类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 （三）按照影响大小：一般隐患、较大隐患、重、特大隐患。 按照事故发生的类型： l、设备的不安全状态； 2、人的不安全行为； 3、工作环境的不良； 4、劳动组织管理的缺陷。 事故发生的性质即“火、爆、电、毒、伤”。 （四）按照原因分析 事故致因理论是从大量事故本质原因分析中提炼的事故机理和事故模型，定性定量地分析事故发生的规律。 直接原因：直接导致事故发生的原因。（人的不安全行为、物的不安全状态） 间接原因：导致直接原因产生从而发生事故。 机械、物质、环境的不安全状态（直接原因） 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（无防护、防护不当） 设备、设施、工具、附件有缺陷（设计不当、强度不够、带病运转、维修不良） 个人防护用品缺少、缺陷 生产场地环境不良（通风、光线、狭窄、杂乱、地滑） 人的不安全行为（直接原因） 1）操作错误、忽视安全、忽视警告 2）造成安全装置失灵 3）使用不安全设备 4）手代替工具 5）物体存放不当 6）冒险进入危险场所 7）攀坐不安全全位置 8）在起吊物下作业停留 9）机械运转时加油 10）有分散注意力行为 11）不使用防护用品

本省事故专项安全风险辨识评估报告

本省事故专项安全风险辨识评估报告

本省担水沟煤矿冒顶重大事故专项安全风险辨识评估报告 山西忻州神达台基麻地沟煤业有限公司 2017年6月20日

本省担水沟煤矿冒顶重大事故专项辨识评估人员签字

本省担水沟煤矿冒顶重大事故 专项安全风险辨识评估报告 一、辨识评估会议时间：2017年6月20日 二、辨识评估会议地点：四楼会议室 三、辨识评估主持人：矿长鲁占发 四、辨识评估参会人员：董事长范金发、生产副矿长徐振荣、总工程师周庆前、安全副矿长朱建国、机电副矿长郭永孝、通风副矿长赵建翔、行政副矿长尹杰、机电副总陶志清、通风副总李振清、调度指挥中心主任张日军、安监科科长李刚、地测科科长郭孝文、机电科科长张瑞华、通风科科长白洁、技术科科长陈新宙、行政综合办主任苗成、综采队队长杨正兵、机掘队队长冯日宏、机运队队长冯利敬。 五、风险辨识评估项目：针对本省担水沟煤业有限公司发生冒顶重大事故、开展矿井全覆盖顶板重大风险辨识 六、风险辨识评估方法：作业现场危险性评价法（LEC 法）、七、辨识评估会议内容： 2017年6月20日，在我矿四楼会议室，矿长鲁占发组织，董事长范金发、生产副矿长徐振荣、总工程师周庆前、安全副矿长朱建国、机电副矿长郭永孝、通风副矿长赵建翔、行政副矿长尹杰、机电副总陶志清、通风副总李振清、地测副总张日军、安监科、技术科、调度指挥中心、机电科、地测科、

通防科等相关业务科室人员参加，针对2017年1月17日，我省担水沟煤业有限公司4203采煤工作面胶带顺槽锚杆长度不够，没有起到锚固作用，在进行巷道维修时，安全防范措施不到位，发生冒顶，导致人员被埋，造成10人死亡的重大安全事故，对我矿所有采掘工作面和各运输巷道开展专项辨识评估，相关内容如下： （一）、辨识范围 1、13203工作面两巷的维修 2、13204掘进工作面 3、辅运大巷、主运大巷、主回风巷 （二）、重大风险因素辨识 1、13204掘进巷道930米处施工质量不符合标准要 （三）、重大风险管控措施 1、认真吸取担水沟煤业公司事故教训、全面剖析事故原因，一是支护设计不合理；二是顶板管理措施不落实；因此我矿需提高风险防范意思，采取针对性管控措施，严防同类事故发生。 2、对13204掘进工作面质量不合格工程，认真进行评估，采取针对性补救措施、确保质量达标。 八、重大风险辨识评估运用 1、对井下在用巷道、施工巷道进行一次全面隐患大排查。检查在用巷道的支护状况、掘进施工巷道的工程质量情况、修护巷道的措施落实情况、采煤工作面两巷超前支护情况、应力

安全风险专项辨识评估

Fuhdasuyhgasdf 10工作面设计前专项辨识评估 会议纪要 会议时间：2017年8月5日 会议地点：综合楼调度会议室 主持人：矿总工程师 参会人员：地测科科长通风技术科科长 安全科科长机电科科长 生产科科长防治水科科长 通风区队长职业病防治科 监控室主任掘进队技术员 综采队技术员调度安全指挥中心主任 风险辨识范围：02工作面 2017年8月5日，在公司综合楼调度会议室，张红兵矿总工程师组织通风技术科、安全科、生产科、机电科、地测科、调度安全指挥中心、综采队及掘进队等相关业务科室和专业技术人员，通过经验判断法，针对W31002综采工作面回采设计，重点对该辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、运输系统、供电、通风、职业病等危险因素，开展专项辨识评估，具体内容如下： 一、风险辨识 1、顶板

（1）W31002综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能造成大面积垮落； （2）W31002综采工作面三角区、两顺槽顶板维护作业时，容易造成片帮、冒顶； （3）W31002综采工作面回采梯次减撤架作业时，回风顺槽控顶距可能较大，容易冒顶； （4）W31002综采工作面推进过程中存在褶曲，容易造成工作面冒落现象； （5）W31002综采工作面回采可能受DX20陷落柱的影响，易造成冒顶。 2、瓦斯 （1）W31002综采工作面上隅角可能造成瓦斯积聚； （2）W31002综采工作面推进至DX20陷落柱时，有毒有害气体涌出量增大； （3）W31002运输（回风）顺槽的高冒区可能造成瓦斯积聚； （4）光感式瓦斯检查仪、甲烷传感器和便携式瓦斯检查仪监测数据出现误差； （5）W31002运输顺槽挖设的水仓可能造成瓦斯积聚。 3、煤尘 （1）W31002综采面采煤机、前后溜、皮带运输各转载点未安装喷雾装置、未及时打开或损坏，造成煤尘飞扬； （2）W31002综采面推进至DX20陷落柱和过褶曲构造采用爆破作业时，可能造成煤尘积聚；

企业安全生产危险辨识风险评价 危险源辨识、风险评价和风险控制.doc

职业安全健康风险评价标准 （作业条件危险性评价法：D=LxExC） D：危险性分值 L：发生事故的可能性大小 E：人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C：发生事故产生的后果

职业安全健康风险评价标准 （作业条件危险性评价法：D=L×E×C）

危险源辨识、风险评价和风险控制 安全监察部刘庆章 第一讲基本概念 在讲座之前我先介绍南方电网已在二00七年十一月推出了《安全生产风险体系》要求全网要在三年风推进，体系的特色就是通过全员参与、动态持续的风险识别和风险分析，强化风险意识，形成以人为本的安全价值观，科学管理、严谨的过程控制和PDCA循环模式，按标准做事。体系由9个管理单元、51个管理要素、159个管理节点和480条管理子标准组成 体系的9个单元 ?安全管理 ?风险控制与评估 ?应急与事故管理 ?作业环境、生产用具

?生产管理 ?职业健康系统 ?能力要求与培训 ?检查与审核。 安全风险体系要解决什么问题 ?就是要解决安全生产“管什么、怎么管，做什么、怎么做”的问题，能有效推动安全生产管理向科学化、规范化、体系化方向发展。 ?安全管理风险控制离不开危险源辨识。 ?安全权是指企业员工免于职业危害(职业病和职业伤亡)的权利。通过以下八个方面体现： ? 1)职业安全卫生培训、教育的权利； ? 2)安全防护权利； ? 3)接受职业健康、职业病诊疗、康复服务的权利； ? 4)知情权； ? 5)危害、危害后果，防护条件的权利； ? 6)要求改善工作条件，拒绝违章操作、冒险作业的权利；

?7)批评、检举、控告的权利； ?8)要求并获得健康损害赔偿，参与民主管理的权利。危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图

工作面安全风险专项辨识评估报告

13204工作面安全风险专项辨识评估报告 第一章专项辨识评估对象概况 1．工作面概况 1.1工作面位置、周边关系及开采情况 工作面位于二采区的东部，西部隔25m煤柱为13203工作面采空区；南部到二采区回风大巷；北部到本工作面切眼，东部隔25m煤柱为矿井边界，上部8、9号煤层均不可采。地面的相对位置是砖窑沟东南，武家庄西南，地表为荒坡及耕地，13204工作面对应地面为沙坪村东北， 1.2地形地物 地面标高1022 m～1104 m，井下标高，965 m～972 m 1.3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 （1）工作面几何参数 走向长度1126/1146，倾斜长度180，面积204480。 （2）工作面煤层赋存特征 开采煤层13#，煤层厚度平均13.22m，煤层结构复杂，有1～4层夹石，煤层倾角为2°-6°，煤层硬度3～44°，煤种长焰煤，稳定程度较稳定 13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度1.5～3m，老顶岩性为粗粒砂岩，厚度5～14m。底板岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度平均0.6m。

第二章专项辨识评估责任体系 2017年8月28日在矿四楼会议室，成立专项辨识评估领导小组，组长周庆前，成员见下表，对13204综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估。 13204工作面设计前安全风险专项辨识人员名单 第三章安全风险辨识、评估 3.1 风险点划分 遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，现将13204工作面作为一个风险点排查。 3.2.1 危险源辨识

对13204综采工作面风险点危险源辨识如下： 环境因素: 水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地表陷落等危险源。物的因素（设备设施）：采煤机、刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站、移动变电站等。 人的因素（作业活动）：开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设支柱、检修设备等。 按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求，只对能造成重大事故的危险源进行辨识评估，以下只对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进行分析、评估。 3.2.2 危险有害因素分析 (1)断层情况以及对回采的影响 工作面两巷在掘进过程中各揭露2条断层，断层处前后煤层裂隙多、易冒顶、片帮，回采时应加强断层带顶板及巷道管理。 该工作面煤层走向NE，倾向NW，煤层倾角2°～6°平均4°。煤层褶曲处裂隙节理发育，致使煤层的完整性遭到破坏，易冒顶、片帮，对回采和支护管理有影响，回采过程中有可能造成局部冒落及片帮现象，回采时应加强顶板及巷道管理。 (2)影响回采的其它地质情况

安全风险辨识表

风险清单 序号所属部门（岗 位） 潜在的危险、有害因素 可能导致的 事故 危害发生 可能性（L） 危害后果 严重性（S） 风险度 （R=L×S） 改正/控制风险的措施 部门负责人签字确认：日期：

附件：危险源辨识、风险评价管理 1、各部门组织风险识别和评价，填写《工作危害分析评价表》，部门经辨识后填写《风险清单》，经部门负责人审核，交酒店安委办汇总。经评审后确定各部门《重大危险源清单》，交公司安委办汇总，编制公司《重大风险清单》，经批准后下发各部门。 6.2 危险源评价首选JHA法，计算公式为R=L×S， 式中：R——风险值（分5个等级） L——事件发生的可能性大小（分5个等级） S——事件发生后果的严重性（分5个等级） 具体等级见下表： 事故发生的可能性（L） 等级标准 5 在现场没有采取防范、检测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监控系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件 4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未做过任何检测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生 3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作规程执行，或危害的发生容易被发现（现场有监控系统），或曾经过检测，或过去曾经发生过类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件 2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行检测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件 1 有充分、有效的防范、控制、检测、保护措施，或员工安全意识相当强，严格执行操作规程，极不可能发生事故或事件 事件发生后果的严重性（S）

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估方案报告

安全风险辨识评估会议纪要

34╳╳工作面设计前 专项安全风险辨识评估报告 编制： 审核： 总工程师： 二○二○年╳╳月╳╳日

目录 第一章专项辨识评估对象概况 ................. - 1 - 第二章专项辨识评估责任体系 ................. - 2 - 第三章安全风险辨识、评估 ................... - 3 - 第四章安全风险分级管控 ..................... - 6 - 第五章安全风险分级管控清单 ................. - 9 - 第六章结论与建议 ........................... - 9 - 附件： 新工作面设计前专项安全风险辨识评估管控清单... - 10 -

34╳╳工作面设计前专项安全 风险专项辨识评估报告 第一章专项辨识评估对象概况 一、工作面概况 （一）工作面位置、周边关系及开采情况 工作面位于二采区的东部，西部隔25m煤柱为13203工作面采空区；南部到二采区回风大巷；北部到本工作面切眼，东部隔25m煤柱为矿井边界，上部8、9号煤层均不可采。地面的相对位置是砖窑沟东南，武家庄西南，地表为荒坡及耕地，34╳╳工作面对应地面为沙坪村东北， （二）地形地物 地面标高1022 m～1104 m，井下标高，965 m～972 m （三）工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 1.工作面几何参数 走向长度1126/1146，倾斜长度180，面积204480。 2.工作面煤层赋存特征 开采煤层13#，煤层厚度平均13.22m，煤层结构复杂，有1～4层夹石，煤层倾角为2～6°，煤层硬度3～44°，煤种长焰煤，稳定程度较稳定。 13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度1.5～3m，老顶岩性为粗粒砂岩，厚度5～14m。底板岩性为

安全风险辨识

安全风险辨识 系统安全认为，导致事故发生的根源是危险源，系统中之所以发生事故，是由于系统中危险源的存在，要想防止事故的发生，必须首先辨认、识别危害因素，从而控制危险源所带来的风险，所以危害识别成为劳动安全、职业健康的管理核心。 （一）危险、危害因素概念：在安全管理中，危险、有害因素主要是指能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素。 （二）危险、危害因素辨识危害辨识就是指识别危害的存在并确定其性质的过程。通常，这个过程包括两大步骤，即作业活动分类和危险源辨识。 1、活动分类危险源存在于事项的活动中，这些活动包括组织常规和非常规活动，全部参入人员的活动，所有教学现场的设备设施活动。这些活动又分为正常、异常、紧急情况下的三种状态，过去、现在、未来的三种时态。组织活动也称组织任务，是指组织有目的、有计划的工作任务。 2、危险源辨识的方法：危险源是危险、危害因素存在的根源，包括存在位置、引发条件和机理。危险和危害发生的原因主要分为行为性原因和状态性原因两大类。危险源辨识是识别危险源的存在并确定其位置、引发条件和机理的过程，通俗地讲，危险源辨识就是找出所有作业、活动和场所中存在的危害根源。 3、危险源辨识的方法是，结合生活工作的特点参照《生产过程危险和有害因素分类代码》，按照工作分类、工作分析、危险源辨识和确定的程序进行。工作分类的目的是找出工作活动特点，确定工作活动的性质，便于分类管理。按工作性质不同和特点，具有各自的特点。工作分析的目的是通过细分工作程序和工作活动，进一步明确哪些程序和活动是必要的，哪些程序和活动是不必要和不正确的。危险因素辨识和确定的目的是在工作分析的基础上，进一步明确在哪些程序(步骤)和活动中存在着危险因素，最后确定危险因素的类别。 4、危险源辨识的步骤：危险有害源辨识是安全风险控制工作的起点，它涉及不同生产工艺，不同操作岗位、作业活动，不同文化、不同素质的操作人员认识水平;涉及国家和地方安全生产的法律法规及其标准和要求;涉及到不同工作状态下的有害因素以及场所内的相关人员等内容，要使辨识过程和结果充分、合理和准确，是建立和实施安全管理体系的重点和难点。

(完整版)复工复产前专项安全系统风险辨识

芦溪县南坑泉水坳煤矿 复工复产专项安全风险辨识评估报告 芦溪县南坑泉水坳煤矿 二?一七年十月二十三日

复工复产前专项辨识评估人员签字

芦溪县南坑泉水坳煤矿 复工复产前专项安全风险辨识评估报告 第一章安全风险专项辨识评估时间 矿井开展安全风险辨识评估时间：2017年10月23日 第二章安全风险专项辨识评估人员构成矿成立复产复工前安全风险专项辨识评估工作领导小组，参与评估工作人员构成如下： 组长：柳建德 副组长：周建华 成员：黄明强、钟青萍、刘国新、吴未萍、赖凤萍、钟青萍、钟庚彩、陈宗航、童均 第三章安全风险辨识评估项目 矿井复工复产前专项辨识评估 第四章安全风险辨识评估范围泉水坳煤矿在10 月份已停产一个月，十一月份进行复工复产，在复工复产前须对井下进行专项安全风险辨识评估，评估范围主要包含：+320 运输大巷、+360-- +400 总回风巷、22032 采区工作面回风巷、22032工作面、井下电气设备、监测监控系统、 22032工作面溜子道、22032补溜子道掘进工作面可能存在安全风险。

采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐 项评估。该方法米用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L X E X C。其中：L表示 事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大 安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于等于270 为重大风险，小于270大于等于140为较大风险，小于140大于等于70为一般风险，小于70为低风险，评估参数详见表1。 表评估参数表

企业安全风险辨识分级管控程序

XXXXXXXXX有限公司 程序（规范）文件 企业安全风险辨识分级管控程序 AQCX 编制 XX XX 受控状态受控 审核 XXXXX 复审 XXXXX 批准 XXXXXXX 版本号 01 页数 11 发布日期：实施日期：

1.0总体要求、目标、基本原则、编制依据 1.1.总体要求 严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（中发〔2016〕32号）、等相关规章制度要求，结合XXXXXXXX有限公司实际生产安全管理标准化建设需求，制定本管理程序。 公司职能部门：生产科、XXXX等部门及人员积极按照公司部署，完成本部门、本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 1.2.目标 根据相关法规和制度结合公司实际，完成安全生产标准化建设及企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系的建设，全面实施安全管理原则，突出风险预控、关口前移，构建安全风险分级管理和隐患排查治理体系，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面，做到有效遏制生产安全事故的发生，保障员工生产财产安全。 1.3.基本原则 必须严格按照“安全风险分级管理、分级负责”、“管生产及业务必须管安全” 的原则，坚持统一指导、分级推进、全面实施、持续改进的基本原则，从而充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用。 1.4.编制依据 安委办〔2016〕11号《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》 国家安全生产监督管理总局令第70号《企业安全生产风险公告六条规定》 《江苏省防范遏制重特大事故构建双重预防机制实施办法》 《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》 《XXXX工贸企业安全风险辨识管控工作验收评分细则》 《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》 《海门市安全风险分级管控实施意见工作》 《海门市安全风险分级管控实施意见工作》 《进一步推进全区企业安全风险辨识管控工作》 江苏省安监局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理的双重预

2020年专项安全风险辨识会议纪要

府谷县鸿锋煤矿 专项风险源辨识会议纪要鸿锋煤矿 2020年2月22日 2月份重大安全风险管控情况分析 专题会议纪要 会议地点：府谷县鸿锋煤矿办公楼四楼调度会议室 会议时间：2020年2月21日 8:30 会议主持：袁瑞国 会议记录：连文壮 参加人员：张忠学、田黎明、杨文彪、王永林、朱润东、苏永胜、杨国雄、田洋阳、张永建、王海青、王伟、鉴刚强、刘万平、赵爱堂、曹日生及安检员 会议议题： 结合神木百吉矿业李家沟煤矿煤尘爆炸事故，对我矿进行煤尘专项风险辨识。 会议内容： 为落实安全风险分级管控措施，提高安全风险管控意识及效果，

遵照安全风险分级管控,定期检查有关“矿长每月组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析”的要求，矿长张英于1月22日，组织分管领导和各职能部门负责人及各区队队长等人召开了1月份，重大风险分级管控落实检查分析专题会议。 贯彻落实上级管理部门关于构建安全风险分级管控和隐患排查治理两道预防性工作机制的重要指示精神，坚持从煤矿安全管理实际出发，结合我矿的实际生产情况，从树立安全风险意识、落实管理层管控责任入手，以防范遏制重特大事故为目标，深入推进安全风险分级管控工作。 会议就1月份重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行了分析，并进一步调整完善了管控措施。 通过本次会议共布置了2020年1月份，春节放假后值班人员，严格落实管控的重大安全风险管控点为5处，要求各分管责任人将所管辖区重大风险管控措施及时贯彻、传达给区队责任人、班组长及各科室、区队留守值班人员。，严格按相关管控措施对风险地点进行有效管控，达到预期管控效果。2月底对本次布置重大安全风险点管控措施落实情况与管控效果开展分析例会，对管控中出现的问题，进行持续改进完善，确保风险管控措施持续有效。 附件：1月份安全风险管控分析报告 抄送：各参会人员 府谷县鸿锋煤矿有限公司安全科2020年2月22日印发

公司安全风险辨识管控工作实施方案

某有限公司安全风险辨识管控工作实施方案为全面落实企业安全生产主体责任，加强安全生产风险监控管理，提高员工安全风险辨析与防范能力，按照我县安委办下发的《自治县安全风险辨识管控工作方案》的通知（围安办字〔2016〕27号）和县安监局下发的《围场满族蒙古族自治县机械轻工纺织行业企业安全风险辨识分级管控工作方案》的通知（围安监字〔2016〕31号）的要求，决定在全公司范围内开展安全生产风险管理工作，现根据有关要求制定以下实施方案： 一、组织机构设置： 公司成立“安全风险辨识管控”活动领导小组： 组长：XXX 副组长：XXX、XXX 成员：XXX、XXX、XXX

二、基本方法 风险辨识遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的原则，从人、物、管理和环境四个方面查找生产过程中可能遇到的各类风险因素，进行分析、归纳和整理，从而发现各类风险的规律和控制方法。 风险辨识主要依据《河北省XX行业安全风险辨识分级管控工作指南（试行）》来进行，XXX有限公司目前从事的作业项目有关的致害方式主要有以下几种： 1、物体打击：指物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人体 造成人员伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等 引发的物体打击。 2、车辆伤害：指公司内机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒坍、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆 停驶时发生的事故。

3、机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4、触电：包括雷击伤亡事故。 5、淹溺：包括高处坠落淹溺，各储水池，排污井淹溺 6、灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 7、火灾：一切引起火灾的事故。 8、高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。

专项安全系统风险辨识评估及管控要求措施

员工培训记录 一、教学目标 职工能够很好地履行岗位职责，促进煤矿安全培训工作不断完善和提高。 二、课时安排培训时间：8月4日下午 培训地点：炭山煤矿职工会议室培训人: 王德华、仁仕、小平 备注： 三、授课容 一、矿井瓦斯安全风险评估及管控措施 1.事故原因 （1）通风系统不合理、不完善、设施破坏、风流短路造成巷道无风、微风引起瓦斯事故； （2）无计划停风和停电、局部通风机停止运转、风筒断开或严重漏风导致瓦斯事故； （3）局部通风机出现循环风造成瓦斯事故； （4）采掘工作面风量不足导致瓦斯事故； （5）采掘工作面断层区域瓦斯涌出异常导致瓦斯事故； （6）巷道支架背后空间及高冒区等地点易积聚瓦斯； （7）采煤工作面上隅角管理不到位，瓦斯检查不到位（空班、漏检和假检）； （8）盲巷不及时密闭等情况时，一旦遇到足够引爆瓦斯的火源，完全可

能引发瓦斯事故； 2.事故危害 （1）瓦斯事故轻则引起瓦斯超限影响安全生产，重则造成瓦斯窒息伤人、瓦斯爆炸等重大安全风险。 （2）瓦斯事故的危害。 （1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、财产损失等，还可能引起火灾。 （2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。 （3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 （4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。 3.事故原因分析 发生瓦斯事故必须同时具备三个条件： （1）瓦斯浓度达到爆炸界限5％～16％； （2）氧气浓度不低于12％； （3）有650℃～750℃的引爆火源存在。 在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯积聚达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。 4.管控措施 1.防止瓦斯超限的管控措施

安全风险体系会议纪要

会议纪要 会议时间：2017年5月24日 会议地点：**办公楼三楼会议室 主持人： 组长： 常务副组长： 副组长： 成员： 会议内容： 为认真贯彻落国家和省、市、县关于构建风险分级管控和隐患排查治理两道预防性工作机制的重要指示精神，以防范遏制重特大事故的发生；根据《煤矿安全生产标准化与煤矿安全质量标准化》的要求，结合我矿的实际情况，特制定安全风险分级管控工作责任体系。 深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的科学方针，牢固树立以人为本，安全发展的理念，防止大事故为目标，以落实责任为重点，全面排查治理隐患，建立健全安全风险分级管控及隐患排查治理长效机制，强化煤矿安全生产基础，提高安全生产管理水平，实现对安全生产风险超前预控，规范安全风险，有效防范和遏制重大事故的发生。 根据***煤矿实际情况明确辨识评估方法和工作流程以及工作责任制（1、矿长对本单位的安全风险管控负全面责任；2、总工程师对矿井安全风险管控负领导责任；3.专业分管矿长对分管业务范围内的

安全风险管控负直接领导责任；4、安全矿长对矿的事故隐患排查和整改工作负监察责任；5、职能部门的单位负责人，要突出管控重点，对重大危险源和存在重大安全风险的生产系统、生产区域、岗位实行重点管控；6、施工单位，是事故隐患排查和实施整改的主体。）按照工作内容的要求，各有关责任人要认真进行安全风险分级管控及隐患排查治理工作，矿每月定期（1日、11日、21日）组织三次全矿地面、井下范围内安全风险分级管控及隐患排查治理工作，组织全矿井下范围内顶板管理、提升运输、一通三防、机电管理、水害治理安全风险辨识。

某有限公司安全风险辨识管控工作实施方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 某有限公司安全风险辨识管控工作实施方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9142-92 某有限公司安全风险辨识管控工作 实施方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为全面落实企业安全生产主体责任，加强安全生产风险监控管理，提高员工安全风险辨析与防范能力，按照我县安委办下发的《自治县安全风险辨识管控工作方案》的通知（围安办字〔2016〕27号）和县安监局下发的《围场满族蒙古族自治县机械轻工纺织行业企业安全风险辨识分级管控工作方案》的通知（围安监字〔2016〕31号）的要求，决定在全公司范围内开展安全生产风险管理工作，现根据有关要求制定以下实施方案： 一、组织机构设置： 公司成立“安全风险辨识管控”活动领导小组： 组长：XXX 副组长：XXX、XXX

成员：XXX、XXX、XXX 二、基本方法 风险辨识遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的原则，从人、物、管理和环境四个方面查找生产过程中可能遇到的各类风险因素，进行分析、归纳和整理，从而发现各类风险的规律和控制方法。 风险辨识主要依据《河北省XX行业安全风险辨识分级管控工作指南（试行）》来进行，XXX有限公司目前从事的作业项目有关的致害方式主要有以下几种： 1、物体打击：指物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人体造成人员伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2、车辆伤害：指公司内机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒坍、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3、机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、

复工复产前专项安全风险辨识

山西灵石华瀛冯家坛煤业有限公司复工复专项安全风险辨识评估报告产前编制: 审核: 审批: 华瀛冯家坛煤业有限公司 2017年7月5日 复工复产前专项辨识评估人员签字

山西灵石华瀛冯家坛煤业有限公司复工复产前专项安全风险辨识评估报告 一、辨识评估会议时间:2017年7月5日 二、辨识评估会议地点:二楼会议室 三、辨识评估主持人:总经理武金中 四、辨识评估参会人员:常务副矿长郜昌廷、总工程师彭明启、安全副矿长杨星林、机电副矿长王士勇、安全副总王成现、机电副总王怀东、通风副总宋卷英、调度主任薛道寒、安监科副科长曹虎、机电科科长王保刚、机电科副科长王志平、生产技术 综合科副科长郭龙龙、监控副科长梁俊杰、探放水队长孔凡成、采煤队长武虎山、掘进队长张启元等相关科室人员参加,在办公

矿井复工复产前专项风险辨识会议。楼二楼会议室举行五、风险辨识评估项目:矿井复工复产前专项辨识评估 六、辨识评估会议内容: 2017年7月5日,在二楼会议室由总经理武金中组织、常务副矿长郜昌廷、安全副矿长杨星林、机电副矿长王士勇、安全科、生产科、机电科、地测科、通风科等相关业务科室,针对矿自5月8日因地面环保设施不达标被责令停工停产至今,准备复工复产,在复工复产前,开展矿井复工复产前专项辨识评估,相关内容如下: (一)现状分析 1、020108采煤工作面情况: (1)020108工作面平均倾斜长度为108m,工作面走向长度为890m,平均采高为1、1m,煤层倾角为0～8°,目前工作面已回采370m,还剩520米。 (2)020108工作面上、下两个安全出口高度、宽度均符合《煤矿安全规程》要求; 出口,工作面端头支护、出口抬棚数量达到要求(3)020108． 及超前支护质量合格; (4)020108工作面泵站压力符合《煤矿安全规程规定》; (5)020108皮带运输、轨道运输及小绞车得使用均符合要求; (6)020108工作面架棚支护强度均符合要求。 2、掘进工作面情况:

安全风险辨识评估会议纪要实用版

YF-ED-J6426 可按资料类型定义编号 安全风险辨识评估会议纪 要实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

安全风险辨识评估会议纪要实用 版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、时间：20xx年12月15日 二、主持人：矿长陈有宝 三、参加人员： 陈有宝（矿长）、孙发云（机电运输副矿 长）、蒋天才（机电副总）、赵龙（运输副总 兼机运部部长）、孙建虎（安管部部长）、车 小萌（机运部副部长）、余志高（机运部副主 任工程师）、马幼君（机运部副主任工程 师）、王维年（机运部副主任工程师）、张富 海（机运部技术组组长）、宋宾宾（环保主管

技术员）、李伟（皮带运输主管技术员）、陈强（综采设备主管技术员）、周怀明（专职钢丝绳检查员）、常迪（掘进设备主管技术员）、饶磊（提升运输主管技术员）、刘国元（综采设备主管技术员）、郭龙（专职防爆检查员）、马明礼（综采二队队长）、马明录（综采一队队长）、包云龙（综掘一队队长）、石永珍（掘进一队队长）、陈凯（掘进二队队长）、史年天（掘进三队队长）、王文（掘进五队队长）、杨世胜（通灭队队长）、范顺平（抽放队队长）、郭国锋（机电一队队长）、王晓芸（运输队队长）、杨鹏（机电二队队长）、魏勇（机修队队长）、袁学文（选运队队长）宋绍科（监测队队长）。 四、责任分工

岗位安全风险辨识及分级管控实施指南

晋城市危险化学品企业 岗位安全风险辨识与分级管控实施指南（试行） 一、适用范围 本指南适用于晋城市行政区域内危险化学品生产、经营（带储存）、使用企业作业活动和设备设施风险辨识、风险分析、风险评价、风险管控等过程。化工企业可参照本指南进行风险辨识、分析、评价和管控。 二、有关术语和定义 （一）风险。发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失的严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人身伤害、健康损害或财产损失的严重程度。风险=可能性×严重性。 （二）危险、有害因素。可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。 （三）危险、有害因素识别。识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 （四）风险评估。运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其严重程度，对现有控制措施的充分性、可靠性加以考虑，以及对其是否可接受予以确定的过程。

（五）风险分级与管控。通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级，并按照风险级别采取不同管控措施。 三、岗位安全风险辨识与分级管控流程 （一）建立机制。成立企业安全风险辨识与分级管控工作领导小组。领导小组组长由公司总经理或实际控制人担任，副组长分别由分管生产、技术、安全副总担任，成员包括相关职能部门、技术部门、安全管理部门、车间相关负责人员和一线班组长。制定《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》。方案中应明确工作目标、职责分工、工作内容、进度安排、质量要求、考核奖惩以及本企业制定的《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》等，确保该项工作开展扎实有效。 （二）动员培训。企业应召开动员大会，组织全员培训，向员工普及风险管理知识、调动员工风险管理工作的积极性。培训内容包括：风险管理相关政策文件、技术标准、风险辨识与风险评估常用方法、风险控制原则及措施等。 （三）确定风险辨识范围和内容。 1.确定辨识范围。根据企业功能分区或者工艺流程将企业全部区域划分为功能相对独立的单元，如生产区（反应岗位、精馏岗位、后处理岗位、成品岗位等）、储罐区、办公区等。

安全风险辨识评估报告

2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 2017年7月5日

目录

煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，采煤工作面相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，掘进绝对瓦斯涌出量为min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。

综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识 通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险××项，具体如下： 1.顶板： （1）2303、2304、2401、2402综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出；……。 （2）2402综采工作面运回两巷掘进过程中将穿过一条位于四采区东北部空巷，且空巷位置处围岩破碎，易冒顶；……。 （3）2304运回两巷的掘进及综采工作面回采将穿过三采区西北部DF4断层，断层落差0～3m，断层带围岩破碎，易冒顶；……。 （4）2303、2401综采工作面撤架通道，巷道跨度较大易冒顶；……。 ……。