中心试验室试验检测计划

中铁十一局集团长昆铁路客运专线

CKTJ-Ⅲ标

试验室检测计划

编制：凌俊东批准：汪波

中铁十一局集团沪昆铁路客专长昆湖南段项目经理部

中心试验室

制梁工程试验检测计划

一、编制依据

1、长昆线招标文件、施工合同、施工图及参考资料；

2、国家、铁道部及其他行业现行工程施工技术规范、验标等。

3、编制范围：中铁十一局集团沪昆铁路客专长昆线湖南段项目部试验室所管辖的所有建设工程材料。

二、主要试验检测规范：

（1）正在执行的国家、铁道部强制性标准和规范。

（2）已发行的客运专线设计指南体系。

（3）客运专线技术条件体系及相关标准，包括《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条

《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、

件》、

《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》、《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》、《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法和评定标准》、《金属洛氏硬度试验方法》、《金属布氏硬度试验方法》、《预应力混凝土用金属波纹管》、《预应力混凝土用钢绞线》、《粉煤灰混凝土应用技术规范》、《新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定》、《新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定》、《金属材料弯曲试验方法》、《金属材料拉伸试验方法》等等

三、工程质量检验项目及频率：

（一）施工混凝土控制

A、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。

检验数量：每工作班检查应不少于1次，根据气候变化加密测量并进行砂、石含水率换算，出具相关施工配合比。

B、混凝土拌制过程中，对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差宜为设计值的±20 mm。

检验数量：每拌制50 m3测试应不少于1次，每工作班或每一结构部位至少进行2次

坍落度测试。

C、冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。

检验数量：同一配合比同一施工工艺每拌合50m3测试一次，且每工班不少于3次，并及时做好记录。

D、预制梁混凝土标准养护试件标准养护龄期为28天，现场制作中应考虑预张拉、初张拉、终张拉，并且同时制作抗压试件和弹性模量试件，试件应在混凝土的浇筑地点根据不同的部位随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定：

1 取样应根据浇筑的部位不同分底板、腹板、顶板分别制作抗压试件；

2 根据浇筑的混凝土方量随机取样并均匀分布；

3 浇筑不同部位的不同组抗压试件应从不同料斗中取样，同一组试件和同一组弹性模量试件（6个）应从同一料斗中取样；

4 浇筑的混凝土在顶板上根据不同抗压龄期的需要多留置混凝土试件。

5 封端和防水层混凝土每100盘且不超过100方制作一组试件，且每个工作班不少于四组试件，该四组试件应从总浇筑方量中均布取样。具体的取样部位和留置数量见下表：

检验数量：按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。进行混凝土抗压强度试验。

说明：生产梁采取自然养护时，张拉用混凝土试件随梁养护，28d标准养护试件待拆模时放养护室进行标准养护，采取蒸汽养护时，除张拉用混凝土试件随梁养护外，标准养护试件与梁一起采用蒸汽养护，然后转入标准养护室进行标准养护。

E．混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护法试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）的规定。

检验数量：按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验；对桥梁要求检验每

片梁取样不少于2组。

F．当混凝土的弹性模量必须符合设计要求。弹性模量试件在混凝土的浇筑地点根据顶板、底板、腹板三个部位随机抽样制作，试件制作数量应符合下列规定：

1 随构件同条件养护的终张拉/放张弹性模量试件每个部位各不少于1组；

2 标准条件养护28d弹性模量试件每个部位各不少于1组。

3 其他条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。

G.在配置混凝土拌和物时，水、水泥、掺合料和外加剂的称量应准确到±1%，粗、细骨料的称量应准确到±2%；搅拌时，宜先向搅拌机里面投入细骨料、水泥、矿物掺合料，搅拌约30s，再加入外加剂和水，待砂浆充分搅拌均匀后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止，总搅拌时间宜为2～3min，

说明：批量生产时，预制梁耐久性指标中的抗渗、抗冻、抗氯离子渗透性、碱-骨料反应的耐久性试件各一组，封端和桥面系混凝土每1500m3做一次抗渗、抗冻、抗氯离子渗透性、碱-骨料反应的耐久性试验。

（二)、混凝土用原材料检验及混凝土检验指标要求

1、混凝土用原材料检验指标、检测频次及技术指标要求

（1）水泥

①散装水泥：对同厂家、同批号、同品种和同出厂日期的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且一批的总量不超过500t。随机从不少于3个罐中取等量水泥，经混合均匀后，从中抽取不少于12kg水泥做检验试样。

②袋装水泥：对同厂家、同批号、同品种和同出厂日期的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且一批的总量不超过200t。随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混合均匀后，从中抽取不少于12kg水泥做检验试样。

③同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期进场的水泥，不足上述数量时也按一批计。

④当水泥来源固定，水泥质量稳定，又基本掌握其性能时，视进库水泥情况可不定期的取试样进行强度检验。如有异常情况应做相关项目检验。

⑤将采取的12kg水泥试样分为两份，一份按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。

⑥对任何新选料源和同一厂家生产的同规格、同品种的水泥出场日期达三个月的，应进行全项指标检验。水泥检测项目及各项检验指标见表A、表B

（2）砼用砂

以连续进场的同一产地、同料源、同品种、同规格的细集料不超过400立方米为一取样单位，从五个以上不同部位共抽取15公斤试样。不足上述数量时也按一取样单位计。检测项目及检测频次见表C、检验指标要求见表D

（3）碎（卵）石

以连续进场的同一产地、同料源、同品种、同规格的粗集料不超过400立方米为一取样单位，从五个以上不同部位共抽取45公斤试样。不足上述数量时也按一取样单位计。检测项目及检测频次见表E、检验指标要求见表F

A.水泥检测项目及检测频次的要求

D 砂累计筛余百分数及有害物质含量指标

注：1、细骨料应采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，一般采用细度模数为～的中砂；

2、细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其质量损失应不超过8%，细骨料吸水率应不大于2%；

3、细骨料的碱活性应采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于%，否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。

E 粗骨料的检验要求

（4）矿物掺合料

高性能混凝土用矿物外掺料的检测项目、检测频次及质量指标要求见表G、表H

G 矿物掺合料的检测项目、检测频次

H 矿粉和粉煤灰质量指标要求

说明：粉煤灰和矿粉进场后必须附有出场质量检验报告，并且有物资部门填写粉煤灰（矿粉）试验申请资料与质量证明书一起送至试验室。

（5）外加剂

(6) 施工用水检验指标

J. 拌和用水检验要求

（7）其它材料的检验项目、检测频次和质量要求

a 钢筋

新进场的钢筋，由物资部门检查厂家质量证明文件，如没有质量证明文件，物资部门应拒绝接收此货，当文件齐全时，同厂家、同规格、同品种、同批号的钢筋每60t组成一检验批，不足60t的按一批计，进场后由物资部门填写检（试）验申请单并同质量证明文件一起送试验室，然后由试验人员会同监理工程师一起现场取样；取样标准：随机从两根中分别截取两根长为200+5d（热轧盘园钢筋为200+10d，且拉伸取一根）做拉伸试验和两根长为150+a（a为弯心直径）做冷弯试验，取样时去掉端头约50cm左右。

检测项目：屈服强度、极限拉力、伸长率、冷弯

如果检测项目中有一根不符合要求，应取双倍试样对相应项目进行复试，若任有一根不符合要求，则判定为该批钢筋不合格，相反则为合格品。

参考标准：,

b 钢绞线

新进场的钢绞线，由同品种、同规格、同厂家、同批号的每30t为一批，不足30t的按一批计，进场后随机从三盘中各取1根长为1.5m左右作常规项目检验，新选厂家时应另取一根长为2.4m作松弛试验检测。

检测项目：破段荷载、屈服荷载、弹性模量、极限伸长率

参考标准：GB/T5224

c 锚具、夹片

对新选料源应对其全项指标进行检测，同厂家、同规格、同品种、同批号的每1000套为一批，不足1000套的按一批计，进场后按进场数量的5%～10%进行外观检查，另按照进场数量的3%～5%进行硬度检测，锚具应按照同厂家、同规格、同品种、同批号的每100套为一批，随机抽取6个三组作锚固静载试验。

检测项目：夹片（硬度、外观、锚固效率系数）、锚具（外观、锚固效率系数、极限拉力总应变、硬度）

评定：夹具试验中若硬度有一个不符合要求，应取双倍试样复试，若任有一个不符合要求，则应逐个检查，合格后方可使用；锚具试验中的锚固静载试验中若有一组不合格，应取双倍试样复试，若任有一组不符合要求，则判定为不合格。

d 焊接钢筋

闪光对焊取样为随机截取3根作抗拉试验，3根作冷弯试验，若其中有一项不符合要求时，取双倍试样作相应项目的复试，若任有一项不符合要求则判定为不合格，断裂处应处于热影响区外，若其中有一根在焊口处断裂，且其强度不小于母材强度的倍，则判定为合格，若三根均在焊口处断裂，则一次判定为不合格。

单、双面搭接焊：随机从焊接中取3根作抗拉试验，断口位置应处于热影响区外，断裂特征为延性断裂，若有一根不合格，取双倍试样复试。

e 全胶软管

全胶软管应无表面裂口、表面热胶粒、胶层海绵。胶层气泡、表面杂质痕迹长度不应大于3mm、深度不应大于1.5mm，且每米不多于一处；外径偏差±4mm；不圆率应小于20%；硬度（邵氏A型）为65±5；拉伸强度不小于12MPa，扯断伸长率不小于350%，300%定伸强度不小于6MPa。

2、施工用混凝土各项检验指标要求

（1）、预制梁混凝土拌合物入模前含气量应控制在2～4%，拌合坍落度应符合设计和施工要求，混凝土浇筑过程中，混凝土的入模温度应控制在5～30℃，模板温度控制在5～35℃，拌合的混凝土应具有良好的密实性和不泌水；

（2）、在制作过程中应根据不同的部位要求，制备相应数量的抗压、弹性模量试件（具体留置数量见混凝土主控项目表），同一配合比、同一施工工艺批量生产时候，每20000m3混凝土制作抗渗试件1组（6个Φ175*Φ185*150试件）、抗冻试件（100*100*400）1组，电通量试件1组，，制作试件除电通量和抗冻为标准养护56d以外，其它的均养护28d；（3）混凝土强度要求

梁体：

梁体附件：

（4）混凝土耐久性指标要求

（5）混凝土保护层测定

预制梁生产设计保护层除顶板为30mm以外，其它均为35mm，生产后对成品梁的钢筋保护层进行测定，一般要求在90%保证率下不小于设计值，测量部位为梁跨中、梁两端的顶板顶底面、底板顶底面、两腹板内外侧面、梁两端面、挡砟墙侧面和顶面各20点，共计不少于600点。

四、混凝土用原材料量分析

说明：以上所写“型式检验”为按照频率需要委外检测的项目，“自检项目”为平时常规检验的项目。

五、张拉设备校订

张拉用千斤顶每月校订一次，且每台张拉设备在校订周期内的累计张拉次数不超过200次，千斤顶的校订系数不得大于且不得小于，相关系数不得小于；油压表的精度不得低于级，校订周期不得超过一周，级的防震油压表不得超过1个月。