机械设计基础课程设计(详细计算,带图纸)

课 程 设 计

题 目 铸造车间型砂输送 设备的传动装备设计

教 学 院 机电工程学院 专 业

机械制造及自动化

班 级 08机电专2 姓

名 邓子云 指导教师

*** *** ***

2010 年 6 月 10 日

目录

一．前言 (6)

二．电动机的选择 (6)

三．总传动比和分配传动比 (7)

四．运动与动力参数的计算 (8)

五．带传动的设计 (8)

六．齿轮传动的设计计算 (10)

七．减速器箱体基本尺寸设计 (12)

八．轴的设计 (14)

九．联轴器的选择 (19)

十．对轴承的校核 (19)

十一．普通平键的选择及校核 (20)

十二．润滑方式与密封形式的选择 (22)

十三．设计小结 (22)

十四．参考文献 (23)

十五．附图 (24)

2009～2010学年第2学期

《机械部件设计》课程设计任务书

一、课程设计目的

课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。课程设计的基本目的是：

1．综合运用机械设计基础和其它先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。

2．通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意见，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。

3．通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。

二、课程设计内容

课程设计的内容主要包括：分析传动装置的总体方案；选择电动机；传动系统计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。

课程设计中要求完成以下工作：

1．减速器装配图1张(A1图纸)；

2．减速器零件图2张(A3图纸)；

3．设计计算说明书1份。

附：

（二）工作条件

该传动装备单向传送，载荷有轻微冲击，空载起动，两班制工作，使用期

限10年（每年按300天计算），运输带容许速度误差为5%。

（三）运动简图

（四）设计计算说明书内容

0、封面（题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间）

1、目录（标题、页次）

2、设计任务书（装订原发的设计任务书）

3、前言（题目分析、传动方案的拟订等）

4、电动机的选择，传动系统计算（计算电动机所需的功率、选择电动机、分配各级传动比，计算各轴转速、功率和扭矩）

5、传动零件的设计计算（带传动设计计算，齿轮传动设计计算）

6、轴的设计计算及校核

7、轴承的选择和计算

8、键联接的选择和校核

9、联轴器的选择

10、箱体的设计（主要结构和设计计算及必要的说明）

11、润滑和密封的选择、润滑剂的型号及容量、减速器的附件及说明

12、设计小结（设计体会、本次设计的优缺点及改进意见等）

13、参考资料（资料的编号[ ]，作者，书名，出版单位和出版年、月）

三、进度安排

第14周周一电动机选择和机械传动系统计算、带传动的设计计算

周二齿轮传动的设计计算、低速轴的设计

周三低速轴的校核、高速轴的设计、轴承的选择、联轴器的选择

周四轴承的校核、普通平键的选择及校核、箱体的结构设计、润

滑方式和密封型式的选择等

周五减速器装配图的草图设计

第15周周一～周二画减速器装配图

周三画零件图

周四编写课程设计说明书；课程设计总结

周五答辩

四、基本要求

课程设计教学的基本要求是：

1．能从机器功能要求出发，分析设计方案，合理地选择电动机、传动机构和零件。

2．能按机器的工作状况分析和计算作用在零件上的载荷，合理选择零件材料，正确计算零件工作能力和确定零件主要参数及尺寸。

3．能考虑制造工艺、安装与调整、使用与维护、经济性和安全性等问题，对零件进行结构设计。

4.绘图表达设计结果，图样符合国家制图标准，尺寸及公差标注完整、正确，技术要求合理、全面。

5.在客观条件允许的情况下，初步掌握使用计算机进行设计计算和使用计算机绘制装配图、零件图的方法。

机电基础教研室

2010.5.15

一． 前言

1. 题目分析

运动简图

根据任务书的要求，我们得知本设计为降速传动，同时将电动机的输出的转矩升高。又由上运动简图可知，本设计中的机械为二级传动机械，其中第一级为带传动（存在一定误差），第二级为齿轮传动（精度较高，可调整误差）。故在选定电动机并计算出总传动比后要将传动比进行合理分配，以达到最佳传动效果。

2. 原始数据：

运输带的有效拉力：F=3100N 运输带的有效速度：v=2.1m/s 滚筒直径：D=300mm

二． 电动机的选择

1. 选择电动机类型：

根据任务书要求可知：本次设计的机械属于恒功率负载特性机械，且其负载较小，故采用Y 型三相异步电动机（全封闭结构）即可达到所需要求。另外，根据此处工况，采用卧式安装。

2. 选择电动机的功率： 工作机功率：P 6.511000

Fv

kW ω=

=

工作机所需电动机输出功率：P P ω

αη

=（η为传动总机械效率）

由任务书中的运动简图分析可知：

1η——V 带传动效率； 2η——齿轮传动的轴承效率； 3η——齿轮传动的效率；

4η——联轴器的效率； 5η——滚筒轴承的效率； 6η——滚筒效率。

查【2】表1-7得：

1234560.960.990.970.970.980.96ηηηηηη======、、、

、、。

（初选齿轮为八级精度）

则有：

2

21234560.960.990.970.970.980.960.83ηηηηηηη=?????=?????≈（减速器内部有2

对轴承，其机械效率相同，均为2η）

P 6.51

P 7.84kW 0.83

ω

αη

=

=

≈ 3. 确定电动机转速： 滚筒转速为：601000n 133.69/min v

r D

ωπ?=

≈

取V 带传动的传动比范围为：'

12

4i =

取单级齿轮传动的传动比范围为：'

23

5i =（工程经验）

则可得合理总传动比的范围为：'''

126

20i i i =?=

故电动机转速可选的范围为：''

802.14

2673.8/min d n i n r ω=?=

查【2】表12-1，得满足要求的可选用电动机转速为：970 r/min 、1460 r/min 。为了使得电动机与传动装置的性能均要求不是过高，故择中选用1460 r/min 的转速。 其初定总传动比为：146010.92133.69

d n i n ω=

=≈ 综上，可选定电动机型号为：Y160M-4。其相应参数列于表1：

表1.所选用电动机的相关参数。

三． 总传动比和分配传动比

1. 总传动比：由上一步算得知10.92i ≈

2. 分配传动比：由工程经验知顶分配传动比除了满足'

12

4i =、'

235i =外，还应满足

12i i ≤。故取：V 带传动比为1 2.79i =，齿轮传动比为21

3.914i

i i =

=。

四． 运动与动力参数的计算

1． 各轴转速： Ⅰ轴：11460

523.3/min 2.79d n n r i =

==Ⅰ；Ⅱ轴：2523.3133.7/min 3.914

n n r i ===ⅠⅡ。 2． 各轴功率：

Ⅰ轴：1P =P =7.840.96=7.5264kW αη??Ⅰ；

Ⅱ轴：23P =P =7.5260.990.97=7.228kW ηη????ⅡⅠ。 3． 各轴转矩： Ⅰ轴：P 7.5264T 9550137.35N m 523.3n =

=?=?Ⅰ

ⅠⅠ

； Ⅱ轴：P 7.228T 9550516.29N m 133.7

n ==?=?ⅡⅡⅡ。

五． 带传动的设计

a. 带型号、长度、根数；

b. 中心距、带轮直径、宽度；

c. 安装初拉力、对轴作用力。 1． 求计算功率

带轮Ⅰ（小）输入功率：7.84kW P α=，根据任务书所述要求及所选电动机（三相一步电动

机，工作于16小时内（两班制），载荷变动小（带式输送机））查【1】表13-8，得工况系数： 1.2A

K =。故有9.408P P K kW α?=C A =。

2． 选V 带型号：

由于此处传动功率适中，考虑到成本，故选用普通V 带。根据9.408P kW C =、

1460/min n r α=查【1】图13-15，可得该交点位于A 、B 型交界处，且稍偏向B 型，故选

用B 型V 带。

3． 挑小径（求大小带轮基准直径）：

查【1】表13-9可知1125d mm ≥（带轮直径不可过小，否则会使带的弯曲应力过大，降低其寿命）。查【2】表12-4得1320d mm ≤（小轮下端不可超过电动机底座，否则于地面相干涉，设计不合理）。查【1】表13-9下方1d 推荐值，稍比其最小值大即可，故取1132d mm =。 由【1】式13-9得12121460

(1)132(10.02)360.9523.3

n d d mm n ε=

-=??-≈，其中0.010.0

ε=为滑动率（见【1】的211页，此取0.02）。 查【1】表13-9下方带轮直径推荐值，寻其最近值得2355d mm =。虽2d 实际取之交原定只小，但实际传动比''

211355

2.744(1)123(10.02)

d i d ε=

=≈-?-，其误差

1

''

111

100% 1.65%5%i i w i -=

?≈≤，故满足误差范围。

4． 验算带速：

11

3.141591321460

10.09/601000

601000

d n v m s π??=

=

≈??，在525/v m s =内，适合。

（功率恒定时，速度越大则受力越小；但根据公式2

c qv A

δ=知，速度越大会使带的安装初拉力及其

对轴压力增大，故应适中；根据工程实践，得此范围5到25间） 5． 估中定周长及反求实中（求V 带基长与中心距a ）:

初步估算中心距：0121.5() 1.5(132355)730.5a d d mm =+=?+=，为圆整计算，取

0750a mm =（满足120120.7()2()d d a d d +≤≤+，工程经验）。

由【1】式13-2得带长：21200120

()2()2344.0324d d L a d d mm a π

-=+++=，

查【1】表13-2，对于B 型带选用带长2500d L mm =。

再由【1】式13-16反求实际中心距：0

08282

d L L a a mm -≈+=。 6． 验算小轮包角：

由【1】式13-1得：21

118057.3164.57120d d a

α-=?-??=?≥?，合适。 7． 求V 带根数z ： 由【1】式13-15得：0()c

L

P z P P K K α=

+?。此处111460/min,132n r d mm ==查【1】表

13-3得0 2.82P kW =；根据''

2.744i =，查【1】表13-5得0.46P kW ?=；由164.57α=?

查【1】表

13-7

得0.95K α=，查【1】表

13-2

得 1.03L K =。故

9.408

2.93(2.820.46)0.951.03

z =

=+??，取整

3z =根。 8． 求作用在带轮轴上的压力Q F :

查【1】表13-1得0.17/q kg m =。由【1】式13-17得20500 2.5

(1)270.86c P F qv N zv K α

=-+=为其安装初拉力。

作用在轴上的压力为：1

02sin 1610.452

Q F zF N α==。

9． V 带轮宽度的确定：

查【1】表13-10得B 型带轮min 190.4,11.5e f =±=，故有带轮宽度

min 2()610.8B e f =+=±，故取62B =。

表3.所设计带传动中基本参数

六． 齿轮传动的设计计算

1. 选择材料及确定许用应力：

小齿轮：初选45钢，调制处理。查【1】表11-1得知其力学性能如下： 硬度197

286HBS ，接触疲劳极限Hlim 550620MPa σ=（取585计算，试其为线性变

化取均值），弯曲疲劳极限FE 410

480MPa σ=（取445计算）。

大齿轮：初选45钢，正火处理（当大小齿轮都为软齿面时，考虑到校齿轮齿根较薄，弯曲强度较低，且受载次数较多，故在选择材料和热处理时，一般使小齿轮齿面硬度比大齿轮高20-50HBS ）。查【1】表11-1得知其力学性能如下： 硬度156

217HBS ，接触疲劳极限Hlim 350400MPa σ=（取375计算）

，弯曲疲劳极限FE 280

340MPa σ=（取310计算）。

由表【1】11-5得：lim min 1.13, 1.3H F S S ==（一般可靠度，取值稍偏高用于安全计算）。由此得：

1

1Hlim

lim

[]518H H MPa S σσ==，2

2Hlim

lim

[]332H H MPa S σσ==；

1

1FE

min []342F F MPa S σσ=

=，2

2FE

min

[]238F F MPa S σσ=

=。

2. 按齿面接触强度设计： 根据前计算''110.92, 2.744i

i ==可得齿轮传动所需传动比为''

2 3.98i =，Ⅰ轴实际转

速为'

532.07/min n r =Ⅰ。

设齿轮按8级精度制造，查【1】表11-3得 1.2 1.6K =(电动机，中等冲击)，此取1.3计算。查【1】表11-6得齿宽系数为0.8 1.4d φ=（软齿面，对称分布），此取1计算。则小

齿轮上转矩为：6

651'7.5269.5510

9.5510 1.35110532.07P T N mm n =?=?=??Ⅰ

Ⅰ

。 查【1】表11-4

取189.8E Z =（锻钢），令取 2.5H Z =，故有

：

min 96.46mm

d =

==上公式中所代2[]H σ是为了安全计算，使得两齿轮均适用。 齿数取131z =（软齿面124

40z =，硬齿面117

20z =），则有

''

21231 3.98123.38z z i =?=?=，取整得2123z =（满足传动比的前提下，尽可能使两

齿数互质）。

故实际传动比'''

221123

3.96831

z i z =

==； 其误差为'''''22

2''

2

100%0.3%5%i i w i -=?≈≤； 故满足误差范围。 初估模数为'min

1

3.11d m mm z =

=，查【1】表4-1得标准模数为3m mm =，故实际分度圆直径为：112231393,1233369d z m

m m d z m m m ==?===?=。中心

距为：12

2312

d d a mm +=

=。 初估齿宽为：min 96.46d b d mm φ==，圆整取21100,105b b ==（保证啮合，故取小齿轮比大齿轮宽5到10毫米）。 3. 验算齿轮弯曲强度：

查【1】图11-8，可得齿形系数122.56, 2.12Fa Fa Y Y ==；齿根修正系数121.62, 1.82Sa Sa Y Y ==。 由【1】式

1-5

知：

11

1

112

1

254.12[]342Fa Sa F F KTY Y MPa MPa bm z σσ=

=≤=，

222

1

211

50.35[]238Fa Sa F F

F Fa Sa Y Y MPa MPa Y Y σσσ==≤=。安全。

4. 齿轮的圆周速度：

1 2.56m/s 601000

d n v π=

=?Ⅰ

，对照【1】表11-2知6m/s v ≤即可，故选取8级便可达到要求。

表4.齿轮传动设计的基本参数

七． 减速器箱体基本尺寸设计

根据【2】表中11-1中的箱体基本尺寸经验公式可算出如下数据： 1. 箱体壁厚：

箱座：0.02510.0251541 4.858a mm mm δ=+=?+=≤（取8mm ）； 箱盖：10.0210.021541 4.088a mm mm δ=+=?+=≤（取8mm ）。

2. 凸缘：

箱盖凸缘厚度111.512b mm δ==，箱座凸缘厚度 1.512b mm δ==，箱座底凸缘厚度

2 2.520b mm δ==。

3. 螺钉及螺栓：

地脚螺钉直径0.0361220.31620f d a mm M =+=≈；地脚螺钉数目：4(250)n a =≤；轴承旁连接螺栓直径10.7515.23716f d d mm M ==≈；盖与座连接螺栓直径

2(0.50.6)10.15810f d d mm M ==≈；连接螺栓2d 的间距120(150200)l mm l =≤≤；

轴承端盖螺钉直径3(0.4

0.5)8.1268f d d mm M ==≈；视孔盖螺钉直径

4(0.30.4) 6.0956f d d mm M ==≈；定位销直径2(0.7

0.8)7.111d d mm ==（取整

得8φ）。

4. 螺钉螺栓到箱体外避距离：

查【2】表11-2得：

1f d 2、d 、d 至箱体外壁距离为：1,1,11,226,22,16f C mm C mm C mm ===；12f d d d 、、到凸缘边缘距离：2,2,12,224,20,14f C mm C mm C mm ===；轴承旁凸台半径：1,2,1,22,224,14f f R C mm R C mm ====；箱体外壁至轴承端面距离：11,12,1(510)2220850l C C mm =++=++=。

5. 箱体内部尺寸：

大齿轮齿顶圆与箱体内壁距离1110( 1.2)mm δ?=?≥；齿轮端面到箱体内壁的距离

2210()

mm δ?=?≥（增加散热）；箱盖、箱座肋厚

110.85 6.8,0.85 6.8m mm m mm δδ≈=≈=。

6. 视孔盖

由于单级减速器中心距为231mm ，故查【2】表11-2得：视孔盖长1120l mm =，横向螺栓分布距离2105l mm =，视孔盖宽190b mm =，纵向螺栓分布距离275b mm =，螺栓孔直径

7d φ=，孔数4个。

7. 其中吊耳和吊钩

吊耳环的结构设计：根据【2】表11-3中的推荐设计公式知：吊耳肋厚度为

1(1.8

2.5) 2.5820b mm δ≈=?=，吊耳环孔径为20d b φ==，倒角为

(1 1.2) 1.22024R d R ≈=?=，吊耳环空心到箱体外壁距离为(0.81)20e d mm ≈=。

吊钩的结构设计：吊钩长12161430K C C mm =+=+=，吊钩高0.824H K mm ≈=，吊钩内深0.512h H m m ≈=

，吊钩内圆半径0.257.5r K m m

≈=，吊钩厚度(1.8

2.5)

2.58b m m δ≈=?=。

八． 轴的设计

A. 高速轴:

1. 选择轴的材料、热处理方式：

由于无特殊要求，选择最常用材料45钢，调制处理。查【1】表14-1得知： 硬度：217

255HBS ；强度极限：650B MPa σ=；屈服极限：360s MPa σ=；弯曲疲

劳极限：1300MPa σ-=。

查【1】表14-3得：弯曲需用应力（静）1[]60b MPa σ-=。 2. 初步估算轴最小直径： 由【1】式14-2

得：min

d C ==1】表14-2得107118C =（取118计算）。

故min 11828.54d mm ==，由于开了一个键槽，故

'

m i n m i n (15%)

29.96430d d m m m m =+=≈（圆整）。

3. 轴的结构设计：

根据高速轴上所需安装的零件，可将其分为7段，以1234567d d d d d d d 、、、、、、表示各段的直径，以1234567x x x x x x x 、、、、、、表示各段的长度。（1d 处安装大带轮，2d 处安装轴承端盖，3d 处安装一号轴承与套筒，4d 处安装小齿轮，7d 处安装二号轴承） 1) 径向尺寸：

根据常用结构，取1min 30d d mm ==；查【2】1-27知倒角倒圆推荐值为：

1830,13050, 1.65080,2R C mm

R C mm R C mm

φφφ======，故30φ孔（大带轮）倒角推荐值为1mm ，故取21(10.5)233d d mm =++?=，由于查【2】表7-12得知毡圈系列中要求的轴径均为0、5

圆整数，故此修正为235d mm =；此先选轴承为6208型号轴承（无轴向力，故选深沟球轴承，直径系列选2号轻系列；为便于安装及轴上尺寸基准，选08号内径），查【3】表16-1知所选轴承内径为40mm ，且轴承宽度18B mm =，故取340d mm =；为方便加工测量，取445d mm =（此也为小齿轮内孔直径）；[查【3】表16-1得安装直径4752.8a mm d mm ≤≤，故查【4】表11-3选取“405025/25091981GB T ??-套筒”，故50a d mm =]；对齿轮内孔倒角 1.6mm ，故取54(1.6 1.5)251.2d d mm =++?=（取52mm ）;由于对称分布故

7340d d mm ==，650a d d mm ==。

2) 轴向尺寸：

由【1】图13-17得：根据大带轮的内孔宽1(1.5

2)(1.52) 1.52045s L d d mm

===?=（取1.5计算），为防止由于加工误差造成的带轮晃动，取142x mm =；[确定轴承润滑方式：

''5335532.0718622.45/min (1.5

2)10/min v d n mm r mm r =?=?=?≤??Ⅰ轴承，故选取脂润滑方式]；为防止箱体内部润滑油渐到轴承上冲走润滑脂，将轴承与箱体内壁距离取大于8mm （由于所选套筒长度25mm ，故轴承断面到箱体内壁的距离取15mm ），为适宜齿轮传动时散热，取齿轮距箱体内壁为810mm （此取10mm ）,故有3101543x B mm =++=；套筒档齿轮时，为保证精度取41(2

3)1052103x b mm mm =-=-=，故同时将3x 修正为

345x mm =；轴环取58mm ，故取55x mm =；由于安装时齿轮箱体轴承均对称分布，

取65101520x x mm =+-=，718x B mm ==（包括越程槽尺寸）；轴承到端盖内壁的距

离'

11525x l B mm δ=+--=，前所选轴承端盖螺钉38d M =知：由【2】11-10中公式得

轴承端盖厚度31.29.6e d mm ==，查【2】表3-9可取A 级M8非全螺线40l mm =的螺栓

（即/57828G B T M ?）此时取端盖到大带轮的扳手空间为

''(35)48x l K mm mm =++=，此时取'''29.6482583x x e x mm =++=++≈。

图1. 高速轴结构设计示意图

4. 对高速轴进行弯扭强度校核： 据【1】式11-1可求得：圆周力1

22964.3t T F N d =

=Ⅰ

，径向力tan 1078.92r t F F N α==（标准安装，故压力角α为20°）；根据前轴的结构设计可得：带轮中心到一号轴承中的距离

298322.511522

B L

K x mm =

++=++≈；一号轴承到齿轮中心的距离'12101586.522

b B L mm =+++=；齿轮中心到二号轴承中心的距离'

'1

286.5L L mm ==；故有两轴承中心距为'''

12173L L L mm =+=。

1) 求垂直面的支承反力：

根据受力分析，可列方程：1212,v v r v v F F F F F +==（齿轮在两轴承中心）。故可求得：

12539.462

r

v v F F F N ==

=。 2) 求水平支撑反力：

121482.152

t

H H F F F N ==

= 3) 带轮对轴的作用力Q F 在指点产生的反力：

1,'

1610.45115

1070.53173

Q F F K F N L ?=

=

=；2,1,1070.531610.452680.98F F Q F F F N

=+=+=

（外力F 作用方向与带传动的布置有关，在具体布置尚未确定前，可按最不利情况考虑）。 4) 绘制垂直面的弯矩图（如图b ）：

'

246.662

av v L M F N m ==?。

5) 绘制水平面的弯矩图（如图c ）：

'

1128.2052

aH H

L M F N m ==?。 6)

Q F 力产生的弯矩图（如图d ）：

21610.45115185.2F Q M F K N m ==?=?。

7) 求合成弯矩图（如图e ）：

考虑最不利情况，直接由公式得229.182Q a aF M M N m =+=?（其中

292.752

Q F

aF M M N m =

=?）

。 8) 折合当量弯矩（如图f ）：

由前算出137.84T N m =?Ⅰ,查【1】中246面“由转矩性质而定的折合系数”知0.6α≈，

故243.648ae M N m ==?，202.83be M N m ==?。

图2. 高速轴弯扭强度校核图

9)计算危险截面处轴的许用直径：

由（图1）知轴上安装小齿轮的截面为危险截面，故由【1】式14-6可得

：min

34.37245

d mm mm

===≤。由此可知，此轴安全。

B.低速轴：

1.选择轴的材料、热处理方式：

由于无特殊要求，选择最常用材料45钢，调制处理。查【1】表14-1得知：

硬度：217255HBS；强度极限：650

B

MPa

σ=；屈服极限：360

s

MPa

σ=；弯曲疲

劳极限：

1

300MPa

σ

-

=。

查【1】表14-3得：弯曲需用应力（静）

1

[]60

b

MPa

σ

-

=。

2.初步估算轴最小直径：

由【1】式14-2

得：

min

d C

==查【1】表14-2得107118

C =

（取118计算）。由前计算可知：

''

'

'

2

133.686/min

n

n r

i

==

Ⅰ

Ⅱ

，

故min

11844.62

d mm

==，由于开了一个键槽，故

'

m i n m i n

(15%)46.851

d d m m

=+=。

3.轴的结构设计：

根据低速轴上所需安装的零件，可将其分为7段，以

1234567

d d d d d d d

、、、、、、表示各

段的直径，以

1234567

x x x x x x x

、、、、、、表示各段的长度。（

1

d处安装联轴器，

2

d处安装

轴承端盖，

3

d处安装三号轴承与套筒，

4

d处安装大齿轮，

7

d处安装四号轴承）

1)径向尺寸：

联轴器的初步选择：根据低速轴的计算转矩与转速查【2】表8-2可选用凸缘联轴器，型号为“

1

Y50112

YS6/58432003

J5084

G GB T

?

-

?

型凸缘联轴器”，可得其轴孔直径为50

φ，深孔长度为112

L mm

=。

根据上所选联轴器，取

1

50

d mm

=；根据密封毡圈的标准，取

2

55

d mm

=；根据此处尺寸选择6212型号轴承（查【3】表16-1知所选轴承内径为60mm，外径为110mm，且轴承宽度22

B mm

=），故取

3

60

d mm

=；为方便测量取

4

65

d mm

=；[查【3】表16-1得安装直

径6976a mm d mm ≤≤，故查【4】表11-3选取“607040/25091981GB T ??-套筒”，

故70a d mm =]；查【2】1-27知倒角倒圆推荐值为：1830,13050, 1.65080,2R C mm

R C mm R C mm

φφφ======，故60φ孔

（大齿轮）倒角推荐值为2mm ，故取54(2 1.5)272d d mm =++?=；为对称分布，故取

670a d d mm ==，7360d d mm ==。

2) 轴向尺寸： 确定轴承润滑方式：

''

5335532.0718622.45/min (

1.52)10/min

v d n mm r mm r =?=?=?≤??Ⅰ轴承故选取脂润滑方式。

根据上定箱体两内壁间的宽度可算得大齿轮到箱体内壁的距离为12.5mm, 为防止箱体内部润滑油渐到轴承上冲走润滑脂，将轴承与箱体内壁距离取大于8mm （为套筒尺寸此取

27.5mm ），故有312.5

27.562x B m m =++=；套筒档齿轮时，为保证精度取

42(23)100298x b mm mm =-=-=，故同时将3x 修正为364x mm =；轴环取58mm ，

故取55x mm =；由于安装时齿轮箱体轴承均对称分布，取6512.527.535x x mm =+-=，

722x B mm ==（包括越程槽尺寸）；轴承到端盖内壁的距离'127.58.5x l B mm δ=+--=，由于轴承外径为110mm 故，选端盖螺钉为10M ，由【2】

11-10中公式得轴承端盖厚度31.212e d mm ==，查【2】表3-9可取A 级M8非全螺线

40l mm =的螺栓（即/57821040G B T M ?

）此时取端盖到大带轮的扳手空间为''(35)50x l K mm mm =++=，故此取'''28.5125070x x e x mm =++=++≈，由

上选联轴器可知1112x L mm ==。

附图3. 低速轴结构设计示意图

4. 对高速轴进行弯扭强度校核（略）。

九． 联轴器的选择

根据前选出的联轴器设计的低速轴校核得知，轴满足要求，故联轴器定为：

1Y50112

YS6/58432003J 5084

G GB T ?-?型凸缘联轴器

。

十． 对轴承的校核

A. 对轴承6208的寿命计算：将任务书中的使用期限换算为小时得其使用寿命必须大于

48000小时。根据【1】式16-2知其寿命计算为610()60h C L n P

ε

=

，查【1】附表1可知其径向基本额定动载荷为29.5r C kN =，而球轴承取3ε=，由上轴的校核计算得知其当量动载荷为

1.578P kN =，故带入公式得：其寿命为

163

1029.5()204656.264800060532.071.578

h L h h ==≥?，满足要求。

B. 对轴承6212的寿命计算：将任务书中的使用期限换算为小时得其使用寿命必须大于

48000小时。根据【1】式16-2知其寿命计算为610()60h C L n P

ε

=

，查【1】附表1可知其

中南大学机械设计机械设计基础课程设计_doc

机械设计 课程设计说明书（机械设计基础） 设计题目电动绞车传动装置的设计 学院专业班级：学号： 设计人： 指导老师： 完成日期： 中南大学

目录 一、设计任务书 (1) 二、机械传动装置的总体设计 (4) 1电机的选择 (4) 2传动装置的总传动比和分配各级传动比 (5) 3传动装置的运动学和动力学计算 (6) 三、传动装置主要零件的设计、润滑选择 (7) 1闭式齿轮传动 (7) 2开式齿轮传动 (9) 3开式齿轮传动 (11) 4轴的设计 (12) 5轴承的选择 (16) 6键的选择 (18) 7联轴器的选择 (19) 8附件选择 (19) 9润滑与密封 (21) 10箱体各部分的尺寸 (21) 四、设计总结 (23) 五、参考文献 (24)

设计计算及说明结果及依据 一、设计任务书 1 题目 电动绞车传动装置的设计 2 传动简图 3 原始数据： 表一原始数据 项目数据 运输带曳引力 F（KN）30 运输带速度 v(m/s) 0.25 滚筒直径 D（mm）350 4设计目的 （1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机 械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进 行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了 相关机械设计方面的知识； （2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计， 使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工 程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创 新能力； （3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相 关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助

设计方面的能力。 5设计内容 （1） 传动装置的总体设计； （2） 传动装置主要零件的设计、润滑选择； （3） 减速器装配图的设计； （4） 零件工作图的设计； （5）设计计算说明书的编写。 二 机械传动装置的总体设计 1 电机的选择 1.1 电机类型的选择 选择Y 系列三相异步电动机。 1.2 额定功率的确定 电动机所需功率为 η w d P P = KW P w ：工作机构所需功率； η：从电动机到工作机的传动总效率； KW 5.71000 Fv P w == F ：工作机牵引力，30kN ； V ：工作机的线速度，0.25m/s ； η=η联×η3轴承×η闭式齿轮×η2开式齿轮 ×η滚筒 =0.992×0.993×0.97×0.952×0.98 =0.826 从课程设计书p7表2-4查得联轴器、轴承、齿轮、链和滚筒的效率值。则 KW 082.9826 .05 .7P d == 额定功率值d ed P P ≥。 w P =KW 5.7 课程设计 表2-4 KW 082.9P d =

概预算课程设计 (1)

工程概预算课程设计 学 院： 经济管理学院 专 业： 工程管理131 题 目：某居民楼建筑工程施工图预算 小组成员： 郝思琦、时磊、杨旭钊、赵啸天、 孙永超 、詹磊 《工程概预算课程设计》任务书 一、课程设计题目： 某居民楼建筑工程施工图预算。 二、课程设计目的： 1、熟悉建筑工程预算定额，掌握单位工程施工图预算的编制依据、编制内容、编制方法和步骤，掌握单位工程预算造价的基本组成。 2、培养学生运用工程造价的基本理论和基本知识、合理编制单位工程施工图预算的能力。 3、了解单位工程施工图预算在工程建设、施工企业生产经营管理、项目管理中的作用。 4、了解工程量清单计价的原理与基本步骤。 三、课程设计要求： 1、认真、全面的熟悉施工图纸，了解工程的总概况及各种构造方法。 2、根据建筑工程预算定额，对照施工图纸，对整个工程进行项目划分，划分成若干个计算子目。 3、依据建筑工程预算定额中各个分部工程的说明和工程量计算规则，对各计算子目进行工程量计算，形成工程量计算书。 4、根据分部分项工程的工程量，套用建筑预算定额，计算出直接工程费。 5、套用现行的费用定额，进行各种取费计算，汇总出工程总造价，并算出主要技术经济指标。 6、运用造价信息进行材料价差调整。 装订线

7、编写工程预算编制说明。 四、上交成果： 整理出施工图预算书并装订成册，并附工程量计算书。 五、参考资料 1、全国统一建筑工程基础定额，全国统一建筑工程基础定额工程量计算规则。 2、《河北建筑工程预算基价2008》。 3、相关概预算教材。 六、课程设计时间：1周。 编制说明 一、工程概况： 1.工程名称:河北某居民楼 2.建设地点:河北石家庄裕华区 3.建筑面积:平方米 4.本工程为砖混结构，全现浇楼板。 5.本工程结构设计使用年限为 50年，建筑结构安全等级为二级，建筑物抗震设防分类为丙类建筑。 6.抗震设防烈度为 7度(第一组)，设计基本地震加速度值为，建筑场地类别为 III类。 二、编制依据: 1、全国统一建筑工程基础定额，全国统一建筑工程基础定额工程量计算规则。 2、河北城乡建设管理委员会发布的《河北建筑工程预算基价》2000年版。 3、《建设工程造价管理基础知识》。 4、其他相关概预算教材。 5、本工程相关建筑、结构施工图纸。

机械设计基础课程设计ZDL3B

1、设计任务书 1.1 设计题目 1.2 工作条件 1.3 技术条件 2、传动装置总体设计 2.1 电动机选择 2.2 分配传动比 2.3 传动装置的运动和动力参数计算 3、传动零件设计计算以及校核 3.1 减速器以外的传动零件设计计算 3.2 减速器内部传动零件设计计算 4、轴的计算 4.1 初步确定轴的直径 4.2 轴的强度校核 5、滚动轴承的选择及其寿命验算 5.1 初选滚动轴承的型号 5.2 滚动轴承寿命的胶合计算 6、键连接选择和验算 7、连轴器的选择和验算 8、减速器的润滑以及密封形式选择 9、参考文献

1.1设计题目 设计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件 1.3技术数据 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，丫系列电动机 2.1.2选择电动机的功率 (1) 卷筒所需有效功率 0 .7901FV P w 1000 1600 1.6 1000 2 .56 kw P w 2.56kw (2) 传动总效率 根据表4.2-9确定各部分的效率： 弹性联轴器效率 一对滚动轴承效率 闭式齿轮的传动效率开式滚子链传动效率一对滑动轴承的效传动滚筒的效率n 1=0.99 n 2=0.98 n 3=0.97 (8 级) n 4=0.92 n 5=0.97 n 6=0.96 0.99 0.99 20.97 0.90 0.97 0.96 0.7901

(3) 所需的电动机的功率 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压380V, 丫系列。 查表2.9-1可选的丫系列三相异步电动机 Y160M1-8型，额定 F 0 4kw ，或选 Y132M2-6型，额定 P 0 4kw 。 满足P 。 P r 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 现以同步转速为 丫132S-4型(1500r/min ) 及丫132M2-6 型(1000r/min )两种方案比较，查得电动机数据 万案 号 电动机型 号 额定功 率(kW) 同步转 速 (r/mi n) 满载转 速 (r/mi n) 电动机 质量/kg 总传动 比 1 Y160M1-8 4 750 720 73 7.54 2 Y132M2-6 4 1 .05 比较两种方案，方案2选用的电动机使总传动比较大。为使传 动装置结构紧凑，选用方案1。电动机型号为丫160M1-&由表 2.9-2查得其主要性能数据列于下表 电动机额定功率P o /kW 4 电动机满载转速n 0/(r/min) 720 电动机轴伸直径D/mm 42 电动机轴伸长度E/mm 110 电动机中心高H/mm 160 堵转转矩/额定转矩 2.0 P r P w 2.56 0.7901 3.24Kw Pr=3.24kw 60v D 60 1.6 95.5r / min

机械设计基础练习题A

机械设计基础练习题A 一、选择题 1. 非周期性速度波动。 A. 用飞轮调节 B. 用调速器调节 C. 不需要调节 D. 用飞轮和调速器双重调节 2. 渐开线标准齿轮的根切现象，发生在。 A. 模数较大时 B. 模数较小时 C. 齿数较少时 D. 齿数较多时 3. 标准斜齿圆柱齿轮传动中，查取齿形系数Y F数值时，应按。 A. 法面模数m n B. 齿宽b C. 实际齿数Z D. 当量齿数Z v 4.带传动的打滑现象首先发生在。 A．大带轮上 B．小带轮上 C．主动轮上 D．从动轮上 5. 带传动在工作时产生弹性滑动，是由于。 A. 包角α1太小 B. 初拉力F0太小 C. 紧边与松边拉力不等 D. 传动过载 6. 在一定转速下、要减轻滚子链传动的不均匀性和动载荷，应该。 A. 增大节距P和增加齿数Z1 B. 增大节距P和减小齿数Z1 C. 减小节距P和减小齿数Z1 D. 减小节距P和增加齿数Z1 7. 转轴弯曲应力σb的应力循环特性为。 A. r=－1 B. r=0 C. r= +1 D. －1

机械设计基础课程设计说明书

《机械设计基础》 课程设计 船舶与海洋工程2013级1班第3组 组长:xxx 组员:xxx xxx xxx 二〇一五年六月二十七日

《机械设计基础》课程设计 说明书 设计题目: 单级蜗轮蜗杆减速器 学院:航运与船舶工程学院 专业班级: 船舶与海洋工程专业一班 学生姓名: xxx 指导老师: xxx 设计时间: 2015-6-27 重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程 《机械设计基础》课程设计任务书 1、设计任务 设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。 2、传动系统参考方案(见下图) 锚链输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送锚机滚筒5,带动锚链6工作。

锚链输送机传动系统简图 1——电动机;2——联轴器;3——单级蜗杆减速器; 4——联轴器;5——锚机滚筒;６——锚链 3、原始数据 设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N,锚链工作速度为v=0、6 m/s,锚链滚筒直径为d=280 mm。 4、工作条件 锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动;空载起动,工作时有中等冲击;锚链工 作速度v的允许误差为5%;单班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命8年,大修期为3年,小批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。 5、每个学生拟完成以下内容 (1)减速器装配图1张(A1号或A0号图纸)。 （2）零件工作图2~3张(如齿轮、轴或蜗杆等)。 (3)设计计算说明书1份(约6000~8000字)。

目录 1、运动学与动力学的计算 0 2、传动件的设计计算 (4) 3、蜗杆副上作用力的计算 (7) 4、减速器箱体的主要结构尺寸 (8) 5、蜗杆轴的设计计算 (9) 6 、键连接的设计 (13) 7、轴及键连接校核计算 (13) 8、滚动轴承的寿命校核 (17) 9、低速轴的设计与计算 (17) 10、键连接的设计 (20) 11、润滑油的选择 (21) 12、附件设计 (21) 13、减速器附件的选择 (22) 参考文献: (23)

工程概预算课程设计

工程概预算课程设 计

《工程概预算》课程设计 任务书 工程管理教研室 09月

《工程概预算》课程设计 一、课程设计目的 《工程概预算》课程设计是在上完《工程概预算》理论课程之后安排的实践锻炼课程, 目的是为了培养学生的动手能力, 培养学生运用理论联系实际的能力。经过课程设计, 能够再一次系统地巩固有关建筑工程预算的理论知识, 学会有关建筑工程预算编制过程及预算软件的操作过程, 为今后走向社会打下坚实的基础。 二、课程设计基本条件 ( 一) 、某别墅建筑及结构施工图一套。 ( 二) 、工程概况详施工图说明 ( 三) 、建筑做法补充 1、油漆 ( 1) 、金属油漆做法: 西南04J312(3290)醇酸磁漆 金属表面除锈, 清理, 打磨; 刷丙苯乳胶金属底漆两遍厚25~35um; 局部刮丙苯乳胶腻子, 打磨; 满刮丙苯乳胶腻子, 打磨; 刷第一遍醇酸磁漆; 复补丙苯乳胶腻子, 磨光, 刷第二遍醇酸磁漆, 磨光, 湿布擦净; 刷第三遍醇酸磁漆。 ( 2) 、油漆做法西南04J312(3284)醇酸清漆 木材表面清扫, 除污; 砂纸打磨; 润粉, 打磨, 满刮腻子, 打磨; 刷油色, 刷首遍醇酸清漆; 拼色, 复补腻子, 磨光; 刷第二遍醇酸清漆; 磨光, 刷第三遍醇酸清漆。 2、屋面

a、坡屋面做法: ( 1) 美式屋面瓦( 油毡瓦) , 用1: 3水泥砂浆粘结 ( 2) 空铺卷材垫层一层 ( 3) 35厚C15细石混凝土找平层, 配6@500*500钢筋网( 4) 30厚聚苯乙烯泡沫挤塑板保温隔热层 ( 5) 聚乙烯SQ复合高分子防水卷材一道, h=1.2mm ( 6) 15厚1: 3水泥砂浆找平层 ( 7) 钢筋混凝土屋面板 b、露台屋面做法 ( 1) 10厚地面砖铺面层, 干水泥擦缝 ( 2) 20厚1: 3水泥砂浆找平层 ( 3) 30厚聚苯乙烯泡沫挤塑板保温隔热层 ( 4) 聚乙烯SQ复合高分子防水卷材一道, h=1.2mm ( 5) 15厚1: 3水泥砂浆找平层 ( 6) 炉渣找坡层, 最薄处为60mm ( 7) 钢筋混凝土屋面板 3、外墙面 a、外墙内保温 (1)20厚混合砂浆内抹灰 (2)30厚复合硅酸盐板保温系统 (3)20厚水泥砂浆找平层 ( 4) 20厚非承重型页岩空心砖

机械设计基础试题及答案 (2)

A 卷 一、简答与名词解释(每题5分，共70分) 1. 简述机构与机器的异同及其相互关系 答. 共同点：①人为的实物组合体；②各组成部分之间具有确定的相对运动；不同点：机器的主要功能是做有用功、变换能量或传递能量、物料、信息等；机构的主要功能是传递运动和力、或变换运动形式。相互关系：机器一般由一个或若干个机构组合而成。 2. 简述“机械运动”的基本含义 答. 所谓“机械运动”是指宏观的、有确定规律的刚体运动。 3. 机构中的运动副具有哪些必要条件？ 答. 三个条件：①两个构件；②直接接触；③相对运动。 4. 机构自由度的定义是什么？一个平面自由构件的自由度为多少？ 答. 使机构具有确定运动所需输入的独立运动参数的数目称机构自由度。平面自由构件的自由度为3。 5. 机构具有确定运动的条件是什么？当机构的原动件数少于或多于机构的自由度时，机构的运动将发生什么情况？ 答. 机构具有确定运动条件：自由度＝原动件数目。原动件数目<自由度，构件运动不确定；原动件数目>自由度，机构无法运动甚至构件破坏。 6. 铰链四杆机构有哪几种基本型式？ 答. 三种基本型式：曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。 7. 何谓连杆机构的压力角、传动角？它们的大小对连杆机构的工作有何影响？以曲柄为原动件的偏置曲柄滑块机构的最小传动角min γ发生在什么位置？ 答. 压力角α：机构输出构件（从动件）上作用力方向与力作用点速度方向所夹之锐角；传动角γ：压力角的余角。α＋γ≡900。压力角（传动角）越小（越大），机构传力性能越好。偏置曲柄滑块机构的最小传动角γmin 发生在曲柄与滑块移动导路垂直的位置 8. 什么是凸轮实际轮廓的变尖现象和从动件（推杆）运动的失真现象？它对凸轮机构的工作有何影响？如何加以避免？ 答. 对于盘形凸轮，当外凸部分的理论轮廓曲率半径ρ与滚子半径r T 相等时：ρ=r T ，凸轮实际轮廓变尖（实际轮廓曲率半径ρ’=0）。在机构运动过程中，该处轮廓易磨损变形，导致从动件运动规律失真。增大凸轮轮廓半径或限制滚子半径均有利于避免实际轮廓变尖现象的发生。 9. 渐开线齿廓啮合有哪些主要特点？ 答. ①传动比恒定；②实际中心距略有改变时，传动比仍保持不变（中心距可分性）；③啮合过程中，相啮合齿廓间正压力方向始终不变（有利于传动平稳性）。 10. 试说明齿轮的分度圆与节圆、压力角与啮合角之间的区别，什么情况下会相等（重合）？ 答. 分度圆：模数和压力角均取标准值得圆定义为齿轮分度圆；每个齿轮均有一个分度圆；节圆：一对齿轮啮合时、两个相切并相对作纯滚动的圆定义为节圆。只有当一对齿轮啮合时节圆才存在。 压力角：指分度圆上的标准压力角（常取200 ）；啮合角：一对齿轮啮合时，节圆上

机械设计基础课程设计说明书

<<机械设计基础课程设计>> 说明书 机械制造及自动化专业 Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye 机械设计基础课程设计任务书2 Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2 姓名:x x x 学号: 班级:09级机电1班 指导教师:x x x 完成日期:2010/12/12

机械制造及自动化专业 机械设计基础课程设计任务书2 学生姓名：班级：学号： 一、设计题目：设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器 给定数据及要求 已知条件：运输带工作拉力F=4kN；运输带工作速度v=1.2m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm；两班制，连续单向运转，载荷较平稳。环境最高温度350C；小批量生产。 二、应完成的工作 1.减速器装配图1张； 2.零件工作图1张（从动轴）； 3.设计说明书1份。 系主任：科室负责人：指导教师：

前言 这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法，构成减速器的通用零部件。 这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。如：机械制图，金属材料工艺学公差等已学过的理论知识。在实际生产中得以分析和解决。减速器的一般类型有：圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。 在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤，要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。确定合理的设计方案。

公路工程概预算课程设计

公路工程概预算课程设计 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

2015 届本科生课程设计 《公路工程概预算》课程设计 —桥梁工程设计 学生姓名 学号 所属学院水利与建筑工程学院 专业土木工程 班级土木15-4 指导教师 塔里木大学教务处制 前言 公路工程概预算课程设计，旨在使学生掌握公路工程概预算的设计方法和计算内容，通过给定的施工图设计资料，使同学按照正确的设计思路和设计步骤，完成公路工程的课程设计。本人此次的课程设计是掌握某桥梁工程概预算的设计方法和计算内容，通过给定的施工图，按照基础设计、桥墩设计、桥台设计及桥面板和栏杆设计的具体施工图内容分别计算该桥梁的建筑安装工程费、设备和工器具购置费、工程建设其他费以及预备费的设计思路和设计步骤，最终完成该桥梁工程总预算的课程设计。

本次课程设计参考了许多的文献资料，有着优秀老师的悉心指导，具有一定的可信度。但是，由于本人学识有限，若有瑕疵之处，恳请指出改正。 目录

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1. 编制说明 1.1 工程概况 某桥是某村的一座中等适应桥梁，采用了经济适用、方便施工、美观大方的设计理念，按现浇整体式钢筋混凝土简支板桥进行设计。通过综合考虑设计与施工规范，结合桥位地质特点、河床现状、过水断面、水位与通航、水文资料等情况，决定采用现浇整体式钢筋混凝土板桥作为上部结构，下部结构采用整体式钢筋混凝土扩大基础、双柱式钢筋混凝土柱式桥墩和钢筋混凝土盖梁，两岸桥台采用重力式U型桥台，桥面宽4m，两侧各设0.3m的栏杆安全带，桥面净宽3.4m，满足单行车道通行，设计荷载为汽车-10级，桥面按1%的横坡布置，横坡设置在桥面铺装层上，每跨两侧对称各布置一孔φ50泄水管，泄水管横向预埋在安全带与桥面铺装层之间，以利桥面排水。 （1）基础设计 本桥采用两跨设计，两岸桥台采用C25混凝土基础，中间桥墩基础采用 C25钢筋混凝土整体基础，在自然地基上开挖至持力层深度一下不小于1m的持力层上浇注混凝土基础，自然地基持力层承载力不小于150kPa。 （2）桥墩设计 采用双柱式钢筋混凝土桥墩，墩顶设截面为70×60cm的C30钢筋混凝土盖梁，墩柱底部与预埋在基础内的墩柱钢筋连接，墩柱直径为50cm，墩柱高 3.1m。

机械设计基础公式计算例题

一、计算图所示振动式输送机的自由度。 解：原动构件1绕A 轴转动、通过相互铰接的运动构件2、3、4带动滑块5作往复直线移动。构件2、3和4在C 处构成复合铰链。此机构共有5个运动构件、6个转动副、1个移动副，即n ＝5，l p ＝7，h p ＝0。则该机构的自由度为 F =h l p p n --23=07253-?-?=1 二、在图所示的铰链四杆机构中，设分别以a 、b 、c 、d 表示机构中各构件的长度，且设a ＜d 。如 果构件AB 为曲柄，则AB 能绕轴A 相对机架作整周转动。为此构件AB 能占据与构件AD 拉直共线 和重叠共线的两个位置B A '及B A ''。由图可见，为了使构件AB 能够转至位置B A '，显然各构件的长 度关系应满足 c b d a +≤+ （3-1） 为了使构件 AB 能够转至位置B A ''，各构件的长度关系应满足 c a d b +-≤)(或b a d c +-≤)( 即c d b a +≤+ （3-2） 或b d c a +≤+ （3-3） 将式(3-1)、(3-2)、(3-3)分别两两相加，则得 c a ≤ b a ≤ d a ≤ 同理，当设a ＞d 时，亦可得出 c b a d +≤+ b a b d +≤+ b a c d +≤+ 得c d ≤b d ≤a d ≤ 分析以上诸式，即可得出铰链四杆机构有曲柄的条件为： （1）连架杆和机架中必有一杆是最短杆。 （2）最短杆与最长杆长度之和不大于其他两杆长度之和。 上述两个条件必须同时满足，否则机构中便不可能存在曲柄，因而只能是双摇杆机构。 通常可用以下方法来判别铰链四杆机构的基本类型： （1）若机构满足杆长之和条件，则： ① 以最短杆为机架时，可得双曲柄机构。

机械设计基础课程设计

南京工业大学 机械设计基础课程设计计算说明书 设计题目 系（院） 班级 设计者 指导教师 年月日

目录 1：课程设计任务书。。。。。。。。。。。。。。。。。1 2：课程设计方案选择。。。。。。。。。。。。。。。。2 3：电动机的选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4：计算总传动比和分配各级传动比。。。。。。。。。。4 5:计算传动装置的运动和动力参数。。。。。。。。。。。5 6：减速器传动零件的设计与计算 （1）V带的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。8 （2）齿轮的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。13 （3）轴的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。。17 7：键的选择与校核。。。。。。。。。。。。。。。。。26 8：联轴器的设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。28 9：润滑和密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。29 10：铸铁减速器箱体主要结构设计。。。。。。。。。。。30 11：感想与参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。32

一、设计任务书 ①设计条件 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱出论减速器 ②原始数据 输送带有效拉力F＝5000N 输送带工作速度V＝1.7m/s 输送带滚筒直径d＝450mm ③工作条件 两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。 ④使用期限及检修间隔 工作期限：8年，大修期限：4年。 二．传功方案的选择 带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图）

带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。

概预算课程设计-土木

建筑工程概预算课程 设计 姓名： 学号： 专业： 班级： 指导老师： 二零一三年六月十日

目录 工程概预算课程设计任务书 (2) 工程概预算课程设计计算书 一、工程概况 (4) 二、基本依据 (4) 三、施工图预算编制说明 (4) 四、工程量计算规则说明 (4) 五、分项工程费工程量计算表 (5) 六、分项工程取费表 (13) 七、分项工程费汇总表 (14) 附录 一、建筑设计说明 (15) 二、结构设计说明 (16) 三、设计图纸附后 (17)

工程概预算课程设计任务书 一、工程概预算课程设计题目 根据所给施工图纸和河北省消耗量定额完成分部分项工程施工图预算。 二、课程设计主要内容及要求 1、根据《河北省建筑工程消耗量定额》及《河北省建筑工程工程量计算规则》列出定额项目，并计算相应定额工程量，并编制工程量计算表； 2、根据《河北省消耗量定额》（2008版）套用相应定额项目单价，并编制分部分项工程取费表（可以利用EXCEL） 3、编制分项工程造价汇总表 注：以上三项工作手工完成，可以利用EXCEL完成表格编制和数据计算。 4、根据施工图预算编制过程中的有关需要说明的事项，编写“**工程施工图预算编制说明” 三、需提交成果： 用A4纸完成书写或打印，最后成果按如下顺序装订 1、封面 2、目录 3、施工图预算编制说明（自己编写） 4、表1.1分项工程费工程量计算表 5、表1.2 分项工程取费表（手算） 6、表1.3 分项工程费汇总表 四、进度要求：（共7天） 1、定额工程量计算和定额项目套用3天；

2、建筑工程费用计算2天 3、整理设计资料2天 五、主要参考资料： 1、《河北省建筑工程工程量计算规则》 2、《河北省建筑工程消耗量定额》 六、设计分组， 每五人一组（班长分组，并将分组情况报送指导老师），分别完成以下分项工程 1、混凝土工程和模板工程 2、砌体工程和钢筋工程 3、基础工程和土方工程

水运施工组织与概预算课程设计书(doc 50页)

水运施工组织与概预算课程设计书(doc 50页)

《水运工程施工组织与概预算》 课程设计 学院： 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 日期：

目录 一、编制说明 二、概算表 三、单位估价表 四、主要基础资源价格表 五、个人总结 附：施工方法 序号定额 编号分部分项工程名称 单 位工程数量 基价（元）市场价（元） 单价合价单价合价人工费材料费船机费 1 0L 购买PHC管桩根86.00 4000.00 344000.00 4620.00 397320.00 397320.00 2 2094 打桩船打Φ1000mmPHC管桩根84.00 8819.44 740832.54 10892.62 914980.08 16185.12 25755.24 873039.72 3 2553 陆上回旋钻机钻孔灌注桩(Φ1000mm) m 3240.00 159.8 4 517884.84 158.51 513574.02 176761.44 48500.86 288311.40 4 2590 灌注桩混凝土m32810.00 365.17 1026127.70 544.96 1531337.60 156741.80 1060550.20 314073.70 5 2591 钢筋加工[灌注桩混凝土] t 275.38 3008.03 828351.30 5400.8 6 1487288.83 90762.49 1338437.68 58088.66 6 4033 现浇钢筋混凝土墩台（岸侧）m3132.50 256.04 33925.30 451.15 59777.38 3339.00 50213.53 6226.18 7 4190 钢筋加工[现浇钢筋混凝土墩台（岸 侧）] t 12.33 2912.76 35914.33 5299.72 65345.55 4376.41 59243.18 1720.04 8 4143 现浇钢筋混凝土墩台（江侧）m3132.50 302.16 40036.20 509.93 67565.73 2994.50 50469.25 14101.98 9 4191 钢筋加工[现浇钢筋混凝土墩台（江 侧）] t 12.33 3211.21 39594.22 5724.59 70584.19 4376.41 59243.18 6964.58 10 1001 陆上挖方m3230.00 1.77 407.10 1.77 407.10 407.10 0.00 0.00 11 4001 现浇钢筋混凝土横梁（陆上现浇）m3818.00 416.49 340688.82 612.95 501393.10 56376.56 374251.36 70765.18 12 4190 钢筋加工[现浇钢筋混凝土横梁（陆上 现浇）] t 96.53 2912.76 281168.72 5299.72 511581.97 34262.36 463807.34 13465.94 13 4082 现浇钢筋混凝土横梁（水上现浇）m31000.00 526.10 526100.00 760.20 760200.00 70740.00 463090.00 226380.00 14 4191 钢筋加工[现浇钢筋混凝土横梁（水上 现浇）] t 118.00 3211.21 378922.78 5724.59 675501.62 41882.92 566966.40 66652.06 15 3103 预制预应力钢筋混凝土空心面板m34510.00 440.78 1987917.80 558.75 2519962.50 373247.60 1813200.40 333514.50 16 3542 非预应力钢筋加工[预制预应力钢筋 混凝土空心面板] t 333.74 3117.10 1040300.95 5437.60 1814744.62 143842.27 1670902.68 0.00 17 3541 预应力钢筋加工[预制预应力钢筋混 凝土空心面板] t 234.52 3243.68 760707.83 6010.88 1409672.28 65403.64 1344268.64 0.00 18 3303 安装预应力钢筋混凝土空心面板（陆 上）件179.00 220.42 39455.18 404.02 72319.58 4163.54 4202.92 63954.91 19 3218 安装预应力钢筋混凝土空心面板（水 上）件219.00 641.49 140486.31 830.78 181940.82 5093.94 4763.25 172083.63 20 4108 现浇钢筋混凝土实心板m354.00 462.18 24957.72 640.13 34567.02 3691.44 25044.12 5831.46 21 4191 钢筋加工[现浇钢筋混凝土实心板] t 6.37 3211.21 20455.41 5724.59 36465.64 2260.97 30606.58 3598.08 22 4062 现浇钢筋混凝土面层（陆上）m3632.70 235.93 149272.91 410.60 259786.62 10597.73 221792.99 27395.91 23 4190 钢筋加工[现浇钢筋混凝土面层（陆 上）] t 33.54 2912.76 97693.97 5299.72 177752.61 11904.69 161152.99 4678.83 24 4176 现浇钢筋混凝土面层（水上）m3773.30 272.68 210863.44 452.35 349802.26 14568.97 271675.76 63557.53 25 4191 钢筋加工[现浇钢筋混凝土面层（水 上）] t 40.99 3211.21 131627.50 5724.59 234650.94 14548.99 196948.75 23153.12 26 6110 预埋铁件t 50.00 5344.04 267202.00 8660.75 433037.50 51973.50 348383.50 32780.50 27 1281 夯填土m31050.00 6.84 7182.00 6.84 7182.00 7182.00 0.00 0.00 28 1451 浆砌块石m3340.00 124.94 42479.60 359.42 122202.80 12926.80 108405.60 870.40 29 4063 现浇砼路面m336.00 276.83 9965.88 419.13 15088.68 731.16 12771.36 1586.16

机械设计基础计算题及答案

1.一队外啮合齿轮标准直齿圆柱挂齿轮传动，测得其中心距为160mm.两齿轮的齿数分 别为Z 1=20，Z 2 =44，求两齿轮的主要几何尺寸。 2.设计一铰链四杆机构，已知其摇杆CD的长度为50mm，行程速比系数K=1.3。 3.有一对标准直齿圆柱齿轮，m=2mm，α=200，Z=25，Z 2=50，求（1）如果n 1 =960r/min， n 2 =？（2）中心距a=？（3）齿距p=？ 4.一对标准直齿圆柱齿轮传动，已知两齿轮齿数分别为40和80，并且测得小齿轮的齿顶圆直径为420mm，求两齿轮的主要几何尺寸。 5.某传动装置中有一对渐开线。标准直齿圆柱齿轮（正常齿），大齿轮已损坏，小齿 轮的齿数zz 1=24，齿顶圆直径d a1 =78mm, 中心距a=135mm, 试计算大齿轮的主要几何尺 寸及这对齿轮的传动比。 6.图示轮系中，已知1轮转向n1如图示。各轮齿数为：Z1=20，Z2=40，Z3= 15，Z4=60，Z5=Z6= 18，Z7=1（左旋蜗杆），Z8 =40，Z9 =20 。若n1 =1000 r/min ，齿轮9的模数m =3 mm，试求齿条10的速度v10 及其移动方向（可在图中用箭头标出）。 7.已知轮1转速n1 =140 r/min，Z1=40， Z 2 =20。求： （1）轮3齿数 Z3； （2）当n3 = -40 r/min时，系杆H的转速 n H 的大小及方向；

（3）当n H= 0 时齿轮3的转速n3。 8.一轴由一对7211AC的轴承支承，F r1=3300N, F r2 =1000N, F x =900N, 如图。试求两轴 承的当量动载荷P。(S=0.68Fr e=0.68 X=0.41,Y=0.87) 9．已知一对正确安装的标准渐开线正常齿轮的ɑ=200，m=4mm，传动比i 12 =3，中心距 a=144mm。试求两齿轮的齿数、分度圆半径、齿顶圆半径、齿根圆半径。 10.设计一铰链四杆机构。已知摇杆CD的长度为75mm,行程速比系数K=1.5,机架长度为100mm,摇杆的一个极限位置与机架的夹角为450。 11.设计一对心直动滚子从动件盘形凸轮。已知凸轮基圆半径r b =40mm,滚子半径r=10mm,凸轮顺时针回转，从动件以等速运动规律上升，升程为32mm，对应凸轮推程角为120°；凸轮继续转过60°，从动件不动，凸轮转过剩余角度时，从动件等速返回。 12.已知轮系中各齿轮的齿数分别为Z 1=20、Z 2 =18、 Z 3 =56。求传动比i 1H 。 13.图示轮系，已知Z 1=30，Z 2 =20，Z 2 `=30，`Z 3 =74，且已知n 1 =100转/分。试求n H 。

工程概预算课程设计计算书

一、亿源帝泊弯一号楼给排水工程的工程概况、施工图与施工说明 1、工程概况： 亿源帝泊弯一号住宅楼共6层，有两个单元，每单元12 户。每户两个卫生间，一个厨房。个浴盆，厨房内洗碗盆一个。每层卫生间共有蹲便器8个，洗脸盆8个，4台洗衣机，4个淋浴器，4个浴盆。 由市政管网直接供水，采用下行上给方式，由户外阀门井埋地引入自来水供水管道，通过立管经各户横支管上的水表向其厨房和卫生间设备供水。 与厨房的排水管道经不同排水立管分别经其排出管引至室外的检查井。经检查井后排入市政排水管道。 本工程预算范围如下： 给水工程：自户外阀门井至各户用水器具。 排水工程：自各户排水器具至室外检查井。 2、施工图： 本住宅两个单元给水、排水工程完全一致。以下为其具体的施工图。 （1）单元底层给水，排水工程平面图。 （2）2-6楼给水，排水工程平面图。 （3）给水工程系统图。 （4）排水工程系统图。 3、施工说明： （1）给水管道采用镀锌钢管螺纹连接，进户埋地引入，室内立管明敷设于房间阴角处，各户横支管沿墙、沿吊顶明敷设，安装高度建施工图。 （2）排水管道采用承插铸铁排水管，分别明敷于卫生间和厨房的阴角处。支管埋敷于地板内。 二、编制的依据及要求 （1）计算工程量 1各种管道，均以施工图所示中心长度，以“10m ”为计量单位，不扣除阀门，管件所占的长度。 2、各种阀门安装均以“个“为计量单位。 3、卫生器具组成安装以“组”为计量单位 （2）采用定额 1、吉林省统一安装工程预算工程量计算规则。 2、《吉林省统一安装工程预算定额》第八册“给排水、采暖、燃气工 程” ； 三、编制步骤第一步，按上述规则计算工程量。 1、室内给水系统安装

机械设计基础课程设计..

机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目：一级圆柱齿轮减速器学院：材料学院 班级： 学号： 设计者： 指导教师：姜勇 日期：2014年7月

目录 一．设计任务书 (1) 二．传动系统方案的拟定 (1) 三．电动机的选择 (1) 四．传动比的分配 (2) 五．传动系统的运动和动力参数计算 (3) 六．传动零件的设计计算 (4) 七．减速器轴的设计 (8) 八．轴承的选择与校核 (15) 九．键的选择与校核 (17) 十．联轴器的选择 (19) 十一．减速器润滑方式，润滑剂及密封装置 (19) 十二．箱体结构的设计 (20) 十三．设计小结 (22) 十四．参考文献 (23)

设计与计算过程演示 结果 一、设计任务书 1、设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱齿轮减速器。软齿面、按照工作机 功率计算。 2、原始数据 输送带轴所需扭矩 τ=670Nm 输送带工作速度 ν=0.75m/s 输送带滚筒直径 d =330mm 减速器设计寿命为8年（两班制），大修期限四年。 3、工作条件 两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交 流电源，电压为380/220V 。 二、传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图所示： 1：V 带；2输送带；3：圆柱齿轮减速器；4：联轴器；5：电动机；6滚筒 带式输送机由电动机驱动。电动机5将动力传到带传动1，再由带传动传入一级减速器3， 再经联轴器4将动力传至输送机滚筒6，带动输送带2工作。传动系统中采用带传动及 一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电压380V 。 1、电动机的功率 根据已知条件由计算得知工作机所需有效效率 KW Fv P w 05.31000 75 .02/33.0670 1000=?== 设：η1—联轴器效率=0.99； η2—闭式圆柱齿轮传动效率=0.97 η3—V 带传动效率=0.96 η4—对轴承效率=0.99 KW P w 05.3=

建筑工程概预算课程设计

届课程设计说明书 工程量清单的编制 院、部： 学生姓名： 指导教师： 专业： 班级： 完成时间：

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《建筑工程概预算》课程设计实施细则 一、课程设计的目的 通过课程设计要求每位同学独立完成一份某土建工程的工程量清单编制工作。 通过对实际工程清单计价编制工作的操作，使学生掌握使用工程清单计价规范确定工程造价的实际操作方法，加深对建筑工程概预算课程相应内容的理解和掌握，做到理论联系实际，对建筑工程概预算有系统的认识。 二、课程设计内容与要求 课程设计具体的内容包括： 1、会审图纸：对收集到的土建、装饰施工图纸（含标准图），进行全面的识读会审，掌握图纸内容。 2、编制工程量清单：根据施工图纸和《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）和《房屋建筑与装饰工程工程量清单计算规范》（GB50854-2013），/表格方式计算工程量，编制工程量清单。

三、设计的方法步骤 1、熟悉图纸、收集相关资料，学生通过看图纸（含标准图），对图纸所描述的建筑物有了基本印象，对图纸存在的问题全面提出，指导教师或工程技术人员进行答疑和问题处理。 2、划分项目、确定分部分项清单项目名称、编码 3、确定分部分项清单项目拟综合的工程内容 4、计算分部分项清单主体项目工程量 5、编制清单（分部分项工程量清单、措施项目清单、其它项目清单、规费和税金项目清单） 6、复核、编写总说明 7、装订成册 四、指导教师资格及职责 1、教师资格：指导教师必须由具有讲师及以上职称或硕士研究生及以上学历教师担任（优先选择具有工程实践经验的教师）。 2、指导教师职责：指导教师负责学生的分组与课题选题；每组学生可安排1～2人，选定一课题。每位指导教师指导课程设计的学生不能超过一个自然班。如学生数量较少，也可以根据实际情况教师下达课程设计任务书，指导、督促、检查学生课程设计的进行情况，课程设计完成后负责学生的成绩考核。 五、时间安排及成绩考核 （一）时间安排 按照大纲要求，本课程设计要求在2周时间内完成，采取集中或分散的方式进行，时间安排可参考如下： （一）熟悉图纸（20%） （1）了解项目基本概况以及相应的技术参考标准； （2）找出项目工程量计算过程中的难点，并互相讨论。

机械设计基础课程设计说明书范例

机械设计基础课程设计说明书范例 一、设计任务书 (2) 二、拟定传动方案 (2) 三、选择电动机 (2) 四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4) 六、V带传动设计 (5) 七、齿轮传动设计 (7) 八、高速轴轴承的设计 (8) 九、高速轴直径和长度设计 (10) 十、高速轴的校核 (11) 十一、低速轴承的设计 (13) 十二、低速轴直径和长度设计 (14) 十三、低速轴的校核 (15) 十四、键的设计 (17) 十五、箱体的结构设计 (18) 十六、减速器附件的设计 (20) 十七、润滑与密封 (22) 十八、课程设计总结 (23) 十九、参考文献 (23)

定方案 选择电动机 1、电动的类型和 按工作求和工作选用一Y IP44）系列相异步电 它为卧 2、电动 （1）工机所需功w p 1250 1.5010001000w FV p ?=== （2）电机输出功d p η w d p p = 传动装的总效率 5 43221ηηηηη????=式中， 21η、…为 电动机至

卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4[2]查得：V 带传动1η=0.95；滚动轴承2η=0.99；圆柱齿轮传动3η=0.97；弹性连轴器4η=0.99；卷筒轴滑动轴承5η=0.98,则 总效率2 0.950.990.980.990.970.876η=????≈ 故 1.88 2.150.876 w d p p KW η = = ≈ （3）电动机额定功率ed p 依据表20-1[2]选取电动机额定功率 2.2ed p KW = 3、电动机的转速 为了便于选择电动机的转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1[2] 查得V 带传动常用比为范围,4~2' 1=i 单级圆柱齿轮传动6~3' 2=i 则电动 机转速可选范围为 '''12716~2866/min d w n n i i r == 初选同步转速分别为1000r/min 和1500r/min 的两种电动机进行比较如下表： 结果： 1.88w p kw = 0.876η= 2.2ed p kw =