桁车、电动葫芦整治标准

桁车、电动葫芦整治标准

一、试车检查

1、对新安装、经过大修，或闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦，使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。

a) 日常检查

b) 月检查

根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，—般分为三个等级：—— 1级：每月应检查一次；

—— 2级：每3个月应检查一次；

—— 3级：每6个月应检查一次。

c) 年检查：

正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。

d)维护保养 :

1、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，应对葫芦进行定期润滑和维护保养。

2、钢丝绳的使用、保养和报废

a) 钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此应始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。

b) 当钢丝绳达到GB5972中规定的情况时应予以报废，并及时更换新绳。

3、维修

3．1 在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修、调整或更换零部件。

3．2 维修应做到以下要求：

a) 维修时更换件应与原件材料、性能相同；

b) 结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准；

c) 电动葫芦处于工作状态时，不许进行保养和维修。

3．3 主要易损件：

a) 导绳器

b) 密封圈

c) 制动环

d) 运行电机轴端高速小齿轮等。

二、车间应经常检查设备工作情况和状况，并定期检查以下项目：

1、每年对在用的设备进行一次全面检查，重点进行额定载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。

2、每月对安全装置、制动器、离合器、吊钩、钢丝绳、滑轮组、配电装置及线路、液压保护装置等进行损伤及工作情况检查。

3、每天应对防断绳装置、轨道、钢丝绳的安全状况进行检查。

4、经检查发现电动葫芦有异常情况时，必须及时处理，严禁设备带病运行。

5 、严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时，应有物重依

据或进行估算。

6 、限位器不应作为行程开关经常使用，更不得拆除。

7、不宜用葫芦将重物长时间悬吊在空中，以防零件发生永久变形。

8、做好电动葫芦各运动部件的清洁润滑工作。

9、根据葫芦的使用频繁程度，定期对葫芦进行全面的维修保养。

10、使用完毕后，应将吊钩升离地面２米以上，并将电源总闸拉开以确保安全。

11、操作人员必须经特种作业培训后持证操作。

12、起吊口护栏完整且护栏刷红白相间油漆，二楼以上护栏必须装有踢脚板。

13、起吊时，行车下严禁站人，活动期间发现该问题以及无证操作、违章操作行为，直接视该设备不合格，且有关人员按照《选煤厂安全管理规定》进行处理。

14、起吊钩头必须有闭锁装置并且保持完好。

15、机体无严重变形，无开焊，防锈蚀良好，局部生锈时，无脱氧、化皮现象。

16、轨道牢固平直，倾斜坡度不超过1‰，两轨接头处轨面高低相差不得大于1mm，两轨平行，轨距一致，轨距误差不超过±4mm。

17、桥式抓斗机，抓斗滑轮转动灵活，完整、不脱绳。抓斗开闭灵活，闭合时两边切割刃口密接。

18、大小跑车行走正常、平稳、升降动作灵活，过卷保护装置灵敏可靠。卷筒无裂纹，绳槽深度磨损不超过2mm。

19、制动装置灵活可靠。运转时轮带间隙为0.5—0.7mm，停止时接触紧密。闸轮表面磨损的沟槽深度不得超过0.5mm。闸带铆固牢靠，无断裂，磨损不得超过厚度的三分之一，制动距离不大于0.1Vmm （V—起升速度，m/min）。

20、钢丝绳卡子牢固，绳头的卡子数不少于3个。钢丝绳变细不得超过原直径的10%,一个捻距内的断丝数不得超过10%。

21、电气系统运转正常，无异响。限位开关、电磁闸动作可靠，各种触头接触良好。滑线轮、滑线、母线、瓷瓶齐全完好，母线余滑块接触良好。电气仪表、声光信号及照明设施等齐全可靠。

22、控制箱上锁，标识清晰。

23、运行和绳检记录完整，字迹清晰。

附件2.

绞车整治考核标准

1、各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件无松动或脱落。

2、减速箱齿轮啮合良好；齿轮无窜动，齿部磨损不超限；无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油位正常；油无变质，无沉淀。

3、润滑油泵运转正常，各润滑部位油流畅通、定量；油圈无转动，油温正常。

4、制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站工作灵活正常；保险制动闸的动作正常，制动操作手把在施闸时留有全行程的1/4的富余行程，制动闸配重锤无异物垫住，盘式制动闸蝶形弹簧无失效。

5、深度指示器丝杠，螺母传动良好，减速警铃和过卷保护开关动作灵敏。

6、主令控制器、保险电磁铁接触器、各种继电器和信号装置接触触点无烧损。

7、钢丝绳在滚筒上缠绕整齐，绳头固定牢固，钢丝绳断丝和磨损有检查记录。

8、联轴器无松旷、变形和缺件，联轴器轴向窜动和间隙、径向位移和断面倾斜符合要求，弹性胶圈无损坏，销子、螺母、垫圈无缺失。

9、传动部位必须装有安全护罩。

10、滚筒无异响，筒无开焊，滚筒摩擦轮无严重磨损，无裂纹，无边缘磨损。

11、钢丝绳在滚筒上固定牢固，不打结。钢丝绳在摩擦轮上绕绳3.5~4圈，运转时不咬绳，无严重扭曲和变形，在一个捻距内，断丝面积同钢丝总断面之比不超过25%。

12、信号装置清晰、准确、可靠。

13、托辊、压辊完整齐全，润滑良好，转动灵活。

14、拉紧装置完整齐全，调整灵活。绳长不少于5道，吊砣架无变形。调节余程不小于行程的五分之一。

15、绞车无浮沉，周围无杂物。

16、绞车运行记录，绳检记录完整，字迹清晰。

17、绞车房整齐整洁，地面、墙壁、操作台、电器设备等无积尘无积煤，卫生良好，控制箱上锁，标识清晰。

18、绞车司机持证上岗并能熟练运用手指口述操作法。

19、绞车十大保护齐全灵敏动作可靠。

附件3.

卷扬机整治考核标准

1、卷扬机的安装位置应选择视野开阔、便于操作人员和指挥人员观察的地点。若配合使用桅杆，卷扬机与桅杆的距离应不大于桅杆的高度。机座固定牢靠，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。

2、钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚固定，不准绑在垂直运输架上。

3、滑轮距卷扬机至少保持8～12米，超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过1.5度～2度。

4、为确保安全，起吊重物处于最低位置时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出除压板固定的圈数外，至少还应留有3圈安全圈。

5、室外安装的卷扬机，应有防雨、防砸措施。机手操作时应能看到被吊物件的起、落情况和地点。

6、卷扬机的司机应经培训，做到熟悉卷扬机的性能和指挥信号，考核合格，持证上岗。

7、各部分的传动灵活无卡阻制动设备灵敏可靠，连接紧固件无松动。

8、卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时，应加保护装置，不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。

9、在电器手柄旁设置操作人员座位。电气装置应有保护接地。齿轮传动和电气开关均需设防护罩。

10、钢丝绳与卷筒的联结应根据钢丝绳的捻向不同分别固定在卷筒的左、右端，即：左捻钢丝绳固定在卷筒右端，钢丝绳在卷筒上从右向左卷排；右捻绳固定在卷筒左端，钢丝绳从左向右卷。钢丝绳应从卷筒的下方卷入（出），以利卷扬机的稳定性。

11、设置在卷扬机前方的第一个导向轮，应当使钢丝绳绕到卷筒中间并与卷筒轴线呈垂直状态。导向轮与卷筒轴线之间距应大于卷筒直径的20倍，如果有槽卷筒，其间距不应小于卷筒长度的15倍，以保证当钢丝绳绕到卷筒两侧时，钢丝绳与卷筒轴线的偏斜角不超过1.5°（光面卷筒）至2°（有槽卷筒），这样才能使钢丝绳在卷筒上能排列整齐，不会斜绕和互相错叠挤压或摩擦卷筒侧板，有利于钢丝绳的保护。

12、对多层卷绕卷筒，其钢丝绳的层数应按线容量的规定。其最高层叠面低于卷筒侧板高度应保持2d（钢丝绳直径）以上，保证钢丝绳不过绕而滑出。

14、卷扬机运行时，卷扬机与第一个导向轮之间的范围内严禁站人。

15、多台卷扬机共同起吊重物时，应统一指挥，做到同步操作运行。

16、钢丝绳在接近地面运行时，应用毛竹或方木垫空钢丝绳，避免在地面上拖拉或泡在泥浆中，加速钢丝绳的磨损与腐蚀。

17、卷扬机工作结束要切断电源，控制器手柄拉回零位。用保险闸制动刹紧。跑绳应放松，上提的物件放回地面，严禁人下班后，重物仍吊在半空。

18、保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油（钙基脂）。减速器一般加注30号机油。减速器漏油严重的必须及时处理，使润滑油始终保持规定油面高度。

19、每班检查制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙，使制动器处于良好工作状态。

20、要勤检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝≥10%时，或存在严重锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时，应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况，及时涂抹钢丝绳油。

21、卷扬机长期闲置后重新启用的、或卷扬机工作约600小时后，要对整机进行全面清洗。同时，要测定电动机的绝缘电阻值，必

要时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖，进行检查和注新的润滑油。对制动闸瓦等易磨损件应及时更换配件。

22、做好卷扬机绳检记录、检修运行记录。

起重机参数

1、电动葫芦双梁半门式起重机： 主要技术参数： 1、 （1）起重量：Gn=5t＋5t （2）跨度： S=13.5m （3）轨高： H=6m （4）两梁中心距：7.5m （5）起升高度：≥4.5m （4）工作速度： 起升速度： 8 m/min 小车运行速度： 20m/min 大车运行速度： 30m/min （5）工作级别：A5 （6）操纵方式：遥控＋线控 （7）大车钢轨：43Kg/m （8）大车最大轮压：上轨≤75KN 下轨≤87KN （9）轨面以上高度：≤2800mm 或按招标方提供的数据（10）轨道外侧的端梁宽度：≤230mm 三相四线 （11）电源：380V±10％/50H Z （12）装机容量：设计确定（含照明） （13）供电方式：安全滑触线 3、5t 电动单梁桥式起重机 主要技术参数： 1、起重量：5t 2、跨度（轨距）：13.5m

3、起升高度： 8m 4、起升速度： 8m/min 5、葫芦行走速度：20m/min 6、大车行走速度：30m/min 7、最大轮压：＜33 KN 8、轨道型号：38Kg/m 9、主电源导电型式：安全滑触线 380v±10%、50Hz 10、葫芦供电：软缆闭式供电 11、操作型式：地面操作摇控操作，悬缆操作盒保留 12、电动葫芦：锥形鼠笼形 四、环境条件 1、电源：380v±10%、50Hz 2、环境温度：5°～40° 3、室内工作 4、相对湿度：平均相对湿度 80% 性能要求： 1、主梁：主梁采用箱形结构，端梁与主梁焊接联接其钢结构满足强度，刚度及稳定性要求，焊接质量符合GB3323-87标准要求，金属结构用钢材应进行表面除锈处理，质量达到Sa2.5级。 2、起重机的设计、制造应符合GB3811和JB/T1306-94标准的有关规定。 3、大车行走：三合一传动形式，两侧行走驱动应同步。减速器齿轮副硬度不低于GB10095中规定8-8-7级 4、主要零部件 4.1起升机构用钢丝绳电动葫芦应符合ZBJ80013.2规定 4.2起重机大车运行车轮应符合JB/T6392.2的规定 4.3起重机应装有符合GB6164.2规定的橡胶缓冲器同跨车间，装有防撞限位装置，车间轨道两端装防撞装置。

起重机验收标准

起重机验收标准(行车、行吊、天车、天吊) 行吊(音hángdiào)，又称行车、吊车、天车，都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行吊和我们所称的门式起重机基本一样。行吊按驱动方式基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。按形状也可分为两类，即门式起重机和桥式起重机。 设计制造标准及检验验收标准 现代起重机厂生产的“恒起”牌系列起重机械，其整机性能符合现行标准要术，零部件符合设计图纸、工艺流程和各项技术要求，关键性能优于国家标准。 CD、MD型电动葫芦设计制造、检验验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规程 JB/T9008.1∽6199钢丝绳电动葫芦 JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等 JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程 电动悬挂单梁起重机设计制造、检验验收标准 GB3811-83 起重机设计规范 GB6067-85 起重机安全规范 JB/T2603-94 电动单梁悬挂起重机 JB ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等 GB5905—86 起重机试验规范和程序 GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB1005.1—188 起重吊钩 通用门式起重机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规范 GB/T14406—93 通用门式起重机 GB10183—83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 GB1005.1—5—88 起重机吊钩 GB5905—86 起重机试验规范和程序 架桥机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB/T14406-93 通用门式起重机 GB6067-85 起重机械安全规程 Q/HWAQ010-2000 钢丝绳电动葫芦产品质量分等

电动葫芦行车安全操作规程

编号：CZ-GC-04234 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动葫芦行车安全操作规程 Safety operation regulations for electric hoist

电动葫芦行车安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。 4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，

经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。 六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

2014DM葫芦式起重机培训试题

真空设备制造厂 葫芦式起重机操作工培训试题 一、判断题：（对的划√,错的划×）(20分) ?违章操作不是发生起重伤害事故的主要原因。（×） ?运行机构的制动装置失效后，不可使用反车制动来实现停车。（×） ?起吊物体、吊钩在摇摆状态下可以起吊。（×） ?限位器可以当作行程开关反复使用。（×） ?当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。（√） ?起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。（√） ?吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。（√） ?同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。（√） ?两台电动葫芦同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。（√）?吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。（√） ⑴使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。（√） ⑵不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。（√） ⑶控制电缆不要拉得过紧，要保持控制按钮手柄有活动的余地。（√） ⑷电动葫芦不工作时，可以悬挂重物。（×） ⑸钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机。（√） ⑹吊钩应设有防止吊重意外脱钩的钩口闭锁装置。（√） ⑺电动葫芦必须有常闭式制动器。（√） ⑻电动葫芦应设有上升极限位置限位器且能保证当吊钩起升到极限位置时自动切断起升电路。（√） ⑼电动葫芦应设有超载限制器和下降极限位置限位器。（√） ⑽使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热，接触器触点粘连。（√） 二、填空题 1、电动葫芦安全操作规程是什么？(20分) 1）不得超载进行吊装作业。不得将吊装在其他作业者头上通过。 2）不得侧向斜吊。 3）不得利用起升限位器作起升停车使用。 4）不得在正常作业中经常使用缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目的。 5）不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业。 6）不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 7）不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳质检未加衬垫情况下进行吊装作业。 8)不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。 9）注意吊钩是否在吊载的正上方。 10）注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。 11）确认操作处于易见方位再进行操作。 12）确认控制手柄按钮标记后再操作。 13）确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按控制手柄按钮。 14）发现故障时要先切断总电源。 15）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。 16）重物下降至距地面300mm处时，应停车检查是否安全再下降。 17）翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时，再进行操作。 2、起重机司机要做到哪“十不吊”？(10分) ①超过额定负苛不吊。 ②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 ③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 ④吊挂重物直接加工时不吊。

电动葫芦安全使用管理制度

电动葫芦安全使用管理制度 1. 目的 为规范车间电动葫芦的使用管理，确保设备和人员的安全，提高电动葫芦使用的管理化水平，杜绝因操作失误而造成电动葫芦损坏导致影响设备检修时间，特制定本管理制度。 2. 适用范围 本管理制度适用于济三煤矿选煤中心各车间厂房内电动葫芦，手拉葫芦等其他起重器具参照执行本标准。 3. 电动葫芦的使用 3.1 电动葫芦应由专人操纵，操作者应了解电动葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。 3.2 使用前应填写《电动葫芦使用情况登记表》，然后办理停送电手续后由电工负责送电，现场确认起吊设备的安全性能，机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢固、转动部位灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，防脱扣装置、排绳器、限位器、限重装置等应完好，电动机、减速器应无异现象。 3.3 起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌，起吊重物时不得超出额定负载，严禁超载使用。 3.4 操作必须做到“十不吊”。（1）指挥信号不明确或违章不吊。（2）超载不吊。（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。（4）吊物上面有人不吊。（5）安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊。（6）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有挂钩不吊。（7）光线阴

暗视线不清不吊。（8）棱角物件无防切割措施不吊。（9）斜拉歪拽工件不吊。（10）六级以上强风不吊。 3.5 起吊物体时，请将电动葫芦移动到物体正上方再起吊，严禁斜拉；起吊的物体或吊钩在摇摆状态下，严禁起吊。 3.6 起吊物上禁止乘人，起吊物下严禁站人。 3.7 重物下降制动时如发现严重自溜（刹不住）时，严禁断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。 3.8 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，切断主电源，并做好记录。 3.9 在维修检查前一定要切断电源。 3.10 电动葫芦应定期检查、保养，使设备随时处于良好状态，不允许带病作业。 3.11 不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。 3.12 工作完毕后，电动葫芦应停在不妨碍正常通行处或指定位置，先取下绳扣，再将吊钩上升到离地面2m以上的高度，将电动葫芦控制手柄放入到制定位置，最后切断总电源，办理停电手续。 4. 检查与考核 4.1 发现使用电动葫芦未填写《电动葫芦使用情况登记表》情况的一次考核罚款责任人50元。 4.2 在使用操作电动葫芦时发现违反“十不吊”规定的，对责任

电动葫芦安全注意事项

编号：SY-AQ-07505 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动葫芦安全注意事项 Safety precautions of electric hoist

电动葫芦安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.电动葫芦专门人操作，操作者应了解葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。 2.限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当做行程开关，经常使用。 3、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不能操作，并及时更换。(1)弯曲、变形、腐蚀等。(2)钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 4、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。 5、工作完毕，应将吊钩上升到离地面2M以上的高度，并切断总电源。 6、不要倾斜起吊，以免损坏导绳装置，不得超负荷使用。 7、根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查，并按要求对电动葫芦

进行轮滑。 8、重物下降时如发现严重自留（刹不住）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查葫芦。 9、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。10、起吊物件的下面不得有人。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电动葫芦起重机参数

3.15起吊设备 3.15.1供货范围及设计参数 1.投标商应按要求提供工程所需其中设备，包括行走机构及起吊设备如：主机、电动机、电动葫芦及钢绳、轨道及固定件、随机附件、配套电缆等，应保证上述设备的设计、制造、检验和检查等符合本规范要求。投标商同时应提供相应的现场服务，包括起吊设备的安装指导及调试工作。 2. 电动单梁悬挂起重机技术性能表 3.15.2技术要求 1.为了保证产品在运行、维护及备品备件方面的标准化，要求所有同类型的设备及部件应尽量为同一厂家的产品。所有电动起重设备均在地面上设有电源开关。 2.所有设备产品在出厂前应按GB标准进行性能试验。投标商提供出厂产品检验证书及产品合格证，随带产品说明书及装箱单，包括附件、备品备件的清单。 3.所有起重设备的电动控制装置系统应由起重设备制造厂商配套，使之形成完整的起吊

设备。 3.15.2资料提交 投标商应提交下列资料，但不限于以下内容： （1）电机、电气有关技术资料，电气原理图； （2）安装说明及设备操作和维修手册 （3）制造商的资质证明及业绩； （4）投标技术性描述（设计、构造、材质等）和样本剪辑； （5）制造及质量保证措施； （6）试运转前的调试及检测要求； （7）提交在最近五年内国内成功运转的五个用户证明材料； （8）国内劳动部门颁发的起重设备生产许可证； 3.15.3基本要求 1.参考标准 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中采用标准应符合ISO、IEC国际标准和相等效的标准如GB、JB、JIS、DIN、ANCI等。(这些标准应为未作废的最新标准) 2.其它技术要求 （1）投标商提供的起重设备，应包括电动单梁悬挂起重机、电动葫芦以及有关联结附件。 （2）配套电机、减速机要求为厂家整体配套供货 （3）设备无故障运行时间不少于10000小时；电器使用寿命不少于3年，减速机、轴承使用寿命为10年，涂层使用寿命为5年以上；整机寿命25年以上。 （4）设备的防腐：所有碳钢件的表面除锈等级应符合GB8923-88中规定的Sa2.5级标准。

电动葫芦日常检查项目及其要求

电动葫芦日常检查项目及其要求 电动葫芦日常检查项目及其要求 1、日常检查（见上表） 2、月检查：根据电动葫芦各部分结构，在安全运转上的重要程度、使用频次程度，以及是否易损件等来确定检查周期。一般分为三个等级，一级：必须每月检查一次；二级：每三个月检查一次；三级：每六个月必须检查一次，月检项目表见下表： 电动葫芦月检查项目及其要求和等级

3、年检查项：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检查项目见下表： 电动葫芦年检项目及要求

一、维护和保养 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位及规范见下表： 不同吨位起升和运行减速器加如润滑油容量表 电动葫芦润滑规范表 二、钢丝绳的使用、保养及报废 1、钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此，必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。 当钢丝绳达到GB5972—83《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：

a、发生密集断丝或有一股断裂； b、即使是没有明显的断丝现象，钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时； c、钢丝绳一捻距内钢丝折断数目达到6×19=114根，断丝交互捻12根，同向捻达到6根。6×37=222根，断丝达交互捻22根，同向捻达11根。 2、维修 在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件，维修应做到下列要求： a. 维修时更换件应与原件材料、性能相同。 b. 结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准。 c. 电动葫芦处于工作状态时，不许进行保养和维修。

电动葫芦安全管理规章制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD799 电动葫芦安全管理规章制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动葫芦安全管理规章制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。 3.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。 4.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm 时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。制动器应由专业维修人员进行调试。 5.电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。 6.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 7.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。 8.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电

双梁欧式电动葫芦桥式起重机使用说明书

LHD型 电动葫芦桥式起重机使用说明书

目录 一、产品概述 二、主要性能参数 三、结构特征及工作原理 四、电气系统 五、安装调整要求 六、试验方法 七、安全操作规程 八、维护保养 九、运输及存储

一、产品概述 电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。 本系列起重机根据JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》、GB6067-2010《起重机械安全规程》标准进行设计制造。 该系列产品工作环境条件： 1）起重机的电源为三相四线交流，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10％，其中起重机部电压降不大于5％。 2）起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。 3）起重机一般在室工作。 4）起重机运行轨道的接地电阻不大于4Ω。 5）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m。 6）工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘及有腐蚀性气体环境。 7）工作环境温度为-20℃～+40℃，在24h平均温度不得超过+35℃；在24h平均温度不得超过+25℃相对湿度允许暂时高达100%，在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。 本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。 用户对本系列起重机有不同或特殊要求时，可另行协商，单独设计制造。 二、主要性能参数 1、额定起重量（t） 电动葫芦吊钩桥式起重机：3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100。（派生：5/3.2、5/5、10/3.2、10/5） 起重量用分数表示时，分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。 2、跨度（m） 10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。 3、工作级别

电动葫芦的安全使用规程

电动葫芦的安全使用规程 1电动葫芦必须要装有上、下限位安全装置，以防止吊钩超高或过低；起吊前应检查设备的机械部分----钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。 2不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。3起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 4电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。 5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。 6使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。 7在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。8起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 9在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 4.6葫芦式起重机 4.6.1葫芦式起重机作业操作要求: 4.6.1.1操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力能满足具体工作条件的要求。 4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 4.6.2 开始作业前的安全注意事项： 4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。 4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时应按规程要求进行试车，确认无异常后方可投入使用。 4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异

电动葫芦规格型号大全

不同的字母，代表不一样电动葫芦规格型号 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 电动葫芦是现在工业厂家当中非常关键的设备之一，它所发挥的作用主要是帮助我们达到一种起重效果，进而更好更快速的完成输送货物的程序。现在市面上涌现了很多不同的电动葫芦规格型号，为了便于消费者牢牢记住，相关设计人员利用字母来帮助大家进行记忆。 如今市面上的起重设备有都有着统一的工作特点，就是进行间歇性运动，也就是在一个工作流程当中不断的循环进行取料、运送、卸载等动作。如今不同的电动葫芦规格型号在市场当中的使用，变得越来越广泛。

用不同的标准，包括代号、跨度、工作级别以及额定起质量、4个要素特征，进而用来表示门式起重机的型号。 “M”这个字母代表了门式类型，如果“M”这个字母后面多了1个符号，那么就代表了为双梁门式起重机的电动葫芦规格型号，包括了的符号有：MZ、MC、MG、ME、MP、MS。 MG—双梁单小车吊钩门式起重机 ME—双梁双小车吊钩门式起重机 如果“M”这个字母后面多了2个符号，那么就代表单主梁门式起重机，包括了的符号: MDN、MDG、MDP、MDE、MDZ、MDS。 MDN—单主梁单小车抓斗吊钩门式起重机 MDS—单主梁小车三用门式起重机。 各个类型的电动葫芦，都有着不一样的性能以及特点，现在可以说每个领域的厂家，对于这样的起重设备都有着不一样的性能需求。大家在挑选电动葫芦规格型号的时候，不仅需要需要注重设备的价格区间，更加应该注重设备的性能参数是不是符合厂家、商家的实际需求。只有选择恰当适合的电动葫芦设备，才能让其在后期发挥最佳化的性能和作用。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

电动葫芦安全注意事项标准范本

管理制度编号：LX-FS-A96127 电动葫芦安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动葫芦安全注意事项标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.电动葫芦专门人操作，操作者应了解葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。 2. 限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当做行程开关，经常使用。 3、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不能操作，并及时更换。(1) 弯曲、变形、腐蚀等。(2) 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 4、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。 5、工作完毕，应将吊钩上升到离地面2M以

电动葫芦使用安全注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电动葫芦使用安全注意事 项正式版

电动葫芦使用安全注意事项正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2．请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。 3．在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4．使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （1）弯曲、变形、腐蚀等。 （2）钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5．安装使用前请用500V兆欧表检查

电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用。 6．请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7．起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8．起吊物件的下面不得有人。 9．起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11．限位器不允许当作行程开关反复使用。 12．不得起吊与地面相连的物体。

13．请不要过度点动操作。 14．不要用手电门线前拉其它物体。 15．在维修检查前一定要切断电源。 16．维修检查工作一定要在空载状态下进行。 17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。 ——此位置可填写公司或团队名字——

桥式起重机和电动葫芦施工方案

新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程 12吨双梁通用桥式起重机及电动葫芦 安装施工方案 文件审批页 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 批文： 新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房 及成套设备安装工程 12吨双梁通用桥式起重机及电动葫芦 安装施工方案 目录

1、工程概况 3、施工工艺程序 4、施工方法、技术措施 5、质量保证体系及措施 6、安全生产、环境保护及文明施工 7、劳动力组织及机索具需求计划 1、工程概况 1.1工程名称：新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程 1.2工程地点：重庆市双桥经济技术开发区双路镇文西村 1.4设计单位：机械工业第三设计研究院 1.5监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司 1.6承建单位：重庆工业设备安装集团有限公司 1.7工程内容： 本方案为指导重庆机电控股集团铸造有限公司新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程加料起重机安装而编制的，该起重机为1台12吨电动双梁电磁吸盘桥式起重机，安装在加料跨厂房内，用于冲天炉的加料，起重机轨道选用QU70型钢轨，单边轨道长度36米，由于轨道在一期工程中已经安装完毕，且已经安装好一台12吨行车用于电炉加料，故此次安装的行车与电炉加料行车共用轨道，中间安装车档及限位开关以防碰撞。轨道安装于钢梁上，轨顶标高为+12598mm。其中另有5台钢丝绳电动葫芦的安装任务，轨道采用H型钢主体结构架悬挂式。 起重机技术参数如下表：

2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2010； 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010； 2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996 2.4《起重机机械安全规程》GB6067-2010; 2.5《起重机试验规范和程序》GB/T5905-2011 2.6《通用桥式起重机》GB/T14405-2011 2.7《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-2011 2.8《吊车轨道联结及车档》05G525 2.9设备随机技术文件及资料 3、电动双梁桥式起重机施工工艺程序

电动葫芦安全操作规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD627 电动葫芦安全操作规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动葫芦安全操作规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 使用的电动葫芦必须由专责人使用和管理，必须使用合格的设备。 2. 就地铁盒电源刀闸拉合时，必须使用绝缘手柄。 3. 开动电动葫芦前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩及防脱板、限位器等是否完好安全可靠。 4. 使用拖线电气开关启动，绝缘必须良好。正确按动电钮。（不允许戴手套）按电钮。 5. 起吊必须由专人指挥，不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升严防窜顶。 6. 起吊应使用合格的钢丝绳，钢丝绳和起吊重量应匹配。 7. 起吊物件时，必须捆扎牢固，在物件的棱角快口处注意铺垫。 8. 起吊物件时速度不宜过快或过猛，缓慢起吊。 9. 在行车时，注意跟钩，防止物件在行车时摆动过大，碰坏设备及工作人员。 10. 下落时，速度要慢而稳，严禁忽快忽慢，使物件对

电动葫芦安装施工工艺标准

电动葫芦安装施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、 设备制造厂的企业标准。 2.1.2 施工技术规范 2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 2.1.2.3 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 2.1.3 施工方案 电动葫芦安装施工方案 2.2 作业人员 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； 2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象； 2.3.3 其他辅助材料，应符合相应产品质量标准的要求，并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识，以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。 2.4 主要施工机具 手拉葫芦电焊机电动磨光机 2.5 施工测量及计量器具 塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺 2.6 作业条件 2.6.1 开工审批及质保体系的建立 2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全，图纸会审和设计交底已进行，施工方案已编制并审批，技术

2 交底安全交底已进行并有记录。 2.6.1.2 建立质量保证体系，已向当地质量技术监督部门办理告知手续。 2.6.2 现场施工应具备的条件 2.6.2.1 轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求； 2.6.2.2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等，应有充分准备，并作出合理安排。 3 工艺操作过程 3.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。 车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙 1—工字钢轨道； 2—车轮 c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。 3.3空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求： （1）吊运一般物品的电动葫芦：SⅠ=VⅠ２／ＫⅠ （2）吊运液态金属等危险品的电动葫芦：SⅠ=VⅠ２／Ｋ２ 式中SⅠ──小车制动距离（ｍ）；VⅠ──小车制动速度（m/min）； ＫⅠ──系数，宜为2800~3900；Ｋ２──系数，宜为700~1400 3.4 电动葫芦在进行额定符合试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算： Sc=Vc/100 式中 Sc──下滑距离（m） Vc──起升速度（m/min）。 4. 质量检验 4.1 质量检验标准、要求和方法

电动葫芦操作安全注意事项详细版

文件编号：GD/FS-6378 （管理制度范本系列） 电动葫芦操作安全注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电动葫芦操作安全注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、使用前必须开动电动葫芦进行空负荷运转，并检查各部件灵活度，及有无异常响声。 2、严禁超负荷使用，起吊接近负荷的重物时应有物重依据或进行评估。（大8吨，小1吨） 3、坚决禁止倾斜起吊重物和用葫芦沿地面拖动重物。 4、起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯乘人设备。 5、起吊物下面不得站人。 6、起吊物、吊钩在摇摆状态下不得起吊。 7、不得起吊与地面相连的物体。 8、不得用电动葫芦将物体长时间悬挂在空中。

操作人员必须认真阅读该事项并严格执行，相关人员积极配合，如发现每违犯一项罚款100元，造成人员设备伤害事故的加重处罚。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

电动葫芦起重机安全操作规程.doc

百度文库 电动葫芦起重机安全操作规程 1范围 本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。 本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。 2编制依据 特种设备安全监察条例（国务院令第549 号） TSG Q5001-2009起重机械使用管理规则； TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则； 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。 3电动葫芦起重机的安全操作 设备参数 电动葫芦起重机： 设备型号： DC-PR016-3200 工作级别： A4 额定其中重量： 起升高度： 5m 起升速度： 4/1m/min 运行速度： 14m/min 设计温度： 100℃ 主要受压元件：Q235-B 基本要求

操作人员 操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取 得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作； 操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数，熟悉安全操作规程； 操作人员必须接受各级安全监督人员的检查，操作人员应掌握应急事故处理预案，严格执行和落实安全措施及相关规定； 新装或检修后的检查 新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电 试转； 使用前用 500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使 用； 在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米， 10分钟的静负荷试验，并检查是否正常； 按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验，试验后检 查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠； 使用前检查 电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减 速器等部件的安全技术状况； 使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异 常情况时，严禁操作； 使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂； 检查电器部分应无漏电，接地装置应良好； 每次吊重物时，在吊离地面 10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作； 要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷使用； 电动葫芦运行期间的安全注意事项 起吊物体要捆扎牢固，并在重心； 必须将葫芦移动到物体正上方再起吊，不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免损坏导绳装置； 不得超负荷使用，不得起吊与地面相连的物体； 起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞； 吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 电葫芦使用时，起吊物下禁止有人作业，禁止闲人进入吊装危险区域，并派专人看护； 起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人；

起重电动葫芦安全技术检查内容(2021年)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 起重电动葫芦安全技术检查内容 (2021年)

起重电动葫芦安全技术检查内容(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 起重电动葫芦机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对手拉葫芦设备测控。 1感官检查 起重电动葫芦机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重电动葫芦机械检验规程》（2002）296号所规定的起重电动葫芦机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重电动葫芦机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。 看：通过视觉根据起重电动葫芦机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。 听：通过听觉分析出起重电动葫芦机械手拉葫芦设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。 嗅：通过嗅觉分辨起重电动葫芦机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

LDA型电动单梁起重机主要技术参数

LDA型电动单梁起重机主要技术参数 起重量t 1 2 操纵型式地面操纵操纵室操纵地面操纵操纵室操纵 运行机构 运行速度m/min （20）30 45 （60）75 （20）30 45 （60）75 电 动 机 型号ZDY21-4 ZDR12-4 ZDY21-4 ZDR12-4 功率Kw 2X0.8 2X1.5 2X0.8 2X1.5 转速r/min 1380 电动葫芦 型号CD1；MD1 起升高度m 6；9；12；18；24；30 起升速度m/min 8或8/0.8 运行速度m/min 20；30 工作级别A3 电源三相交流 380V；50HZ 车轮直径mm 270 轨道面宽mm 37-70 跨度S m 7.5 8 10.5 11 13.5 14 16.5 17 19.5 22.5 7.5 8 10.5 11 13.5 14 16.5 17 19.5 22.5 最大轮压KN 10.8 10.9 11.5 11.6 12.4 12.5 13.3 13.5 14.4 15.4 16.4 16.5 17.0 17.2 18.2 18.3 19.2 19.3 21.8 23.8 13.8 13.9 14.5 14.6 15.4 15.5 16.3 16.5 17.4 18.4 19.4 19.5 20.0 20.2 21.2 21.3 22.2 22.3 24.8 26.8 总重量t 1.65 1.69 1.92 1.97 2.24 2.29 2.62 2.67 3.00 3.41 1.78 1.82 2.00 2.10 2.45 2.50 2.85 2.91 3.85 4.67 2.05 2.09 2.32 2.37 2.64 2.69 3.02 3.07 3.40 3.81 2.18 2.22 2.40 2.50 2.95 2.9 3.25 3.31 4.25 5.07 基本H1 mm 490 530 580 490 580 660 785 h1550 595 650 700 550 595 700 800 900