首饰制作工艺汇总
第1章基本工具与设备
1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。
2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。
3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。
4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。
4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。
5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠
6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线
7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。
8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。
9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。
11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平
12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。
13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。
14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体内形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。
16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。
17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。
第2章制版工艺
1. 首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版
2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。
2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的内径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。
3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系：蜡:银=1:10 ，蜡：足金=1：20.
4. 做蜡版时捞底步骤的作用：是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用？
6、快速原型的原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是：①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率
④支持同步工程的实施⑤支持技术创新、改进产品外观设计
7、首饰行业常用的快速成型的原理其英文缩写：激光固化成型（SLA）、选择性激光烧结成型(SLS)、激光层压成型(LOM)、融积成型(FDM)
8、SLA和FDM快速成型用到的材料、成型的过程：SLA（激光固化成型）：用光敏材料,激光固化；FDM（融积成型市场）：用首饰专用蜡，冷却成型。
9、首饰行业常用的快速成型设备的品牌，分别属于的原理？MEIKO电脑首版机SLA、solidscape喷蜡机FDM
5. 将蜡版倒成金属版时，选用银材料的原因：因为银的价格相对便宜，性能比较稳定
6. 制作银版时，焊接水线的要求：①水线应连接在铸件最厚的位置②适当选择水线的大小③最好使用圆柱形水线④水线需保证型腔完全充填⑤水线应于工件以圆角连接
7. 手造银版、手工雕蜡版和机械制版分别的优缺点：①手造银版的优点：制作镶口方便、质量好；缺点：制版速度慢、修改困难、焊口位处理麻烦、工具与银耗量大
②手工雕蜡版的优点：制版速度快、雕蜡过程修改容易、工具损耗相对小；缺点：制作爪钉类镶口困难
③机械制版的优点：制作一些迫镶镶口较多的蜡版相对标准、精确；缺点：受目前软件的局限，不能制作有丝带、花草、动物的蜡版
第3章熔模铸造工艺
1. 失蜡铸造的方法有哪些方式：正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。
目前的首饰制作失蜡铸造占的比重为多少？
2.首饰失蜡铸造的工艺流程：制造橡胶模（压膜、硫化、开胶膜）—制造蜡模（唧蜡、修蜡）—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理
3、制作首饰铸件模型使用的橡胶应满足哪些要求？
4、首饰制作使用的常见橡胶通常分为哪些种类？
3. 压制胶模时应控制压模机的参数：硫化温度和硫化时间。
4. 压出来的胶模分层脱开是由什么原因造成：是由于手上油脂等玷污而造成的。
胶膜过硬是什么原因导致的？胶模内部有气泡分别是什么原因导致的？
7、压胶模前需要在首版上划分型线，起什么作用？
8、开胶模通常采用什么方法进行定位？
9、有的胶模设置了嵌件，主要起什么作用？
10、首饰熔模铸造用蜡料需具备满足哪些性能参数？
11、真空注蜡机的使用通常需要设置哪些参数？
5. 注蜡操作时应注意哪些问题：①手指的分布应该使胶膜受压均匀②当指示灯由黄色变为红色，再变为绿色才可以移开
6. 注蜡过程中，蜡液的温度控制不当会造成的后果：温度过低，蜡液不易注满拉模，造成拉模残缺。温度过高，会导致拉液溢出，容易形成飞边或烫伤自己
7. 种蜡树时应注意的问题：基本要求：蜡模要排列有序，不能相互接触，在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些，蜡树和与石膏筒要保持一定的距离；注意事项：①避免混种②拉件与蜡棒有合适的夹角③种树前要对橡胶底盘进行称重④种完后要检查⑤树头和连接处要圆滑
⑥树头和树尾要预留长度⑦缸壁距离要合适⑧旧金最大占二分之一
8. 制作石膏铸粉时要抽真空的原因：去除气泡带来的影响。
16、浇注金、银、铜合金等材质时，铸型制作与浇注铂金、不锈钢具有哪些不同之处？9.脱蜡的方式有：蒸汽脱蜡、烘烤脱蜡。各自具有什么样的特点？
18、常用的熔炼和浇注方式分别有哪些？
19、熔炼金属时，需要添加硼砂，主要起什么作用？
20、感应熔炼的集肤效应，如何理解？对制定熔炼工艺有何启示？
21、合金为什么需要进行预处理？
22、铜合金是否适合真空熔炼？为什么？
23、铸造合金有哪些常见的质量问题？对应的原因及对策是什么？
10. 炸石膏后，铸件还要用氢氟酸浸泡的原因：为了彻底清除各部位的铸粉。浸泡时间为何有严格的要求？
第4章执模工艺
1. 执模工艺：是对熔模铸造的批件，采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面处理的过程。
2. 执模工艺应掌握的技能：熟练掌握吊机、挫刀、卓弓、榔头的使用熟练掌握焊接工艺，具备一定的审美能力。
3. 工件焊接后，要煲矾水的原因：清洁工件表面杂质作用。
4. 砂纸制成的工具有：吊机、砂纸飞碟、砂纸棍、砂纸尖、针砂。纸、砂纸推
5. 铂金配件需用水焊机焊接的原因：因为铂金配件温度要求高。
6. 戒指整形需达到的要求：使表面平滑无刺，形状顺畅。
7.不同材料的首饰机械抛光的工艺流程的要点：K金：（1）工件形状简单，没有明显角度，无密钉，光位大的货（2）工件形状复杂，有密钉，有短爪，角度大的货抛光时间要缩短，要注意观察抛光效果防止磨损，部分男戒需先车磨打后再镶石（3）光位小的货
铂金货：角度位大的货抛珠和沉箱的的时间缩短
银货：部分货如抛核桃粉后可不车吊顶。
足金货：抛光前可倒视模后工件的效果增减个别抛光工序。
8. 湿法抛光中，抛光液的作用：①脱脂②防止腐蚀或氧化③光亮工件④除去鳞纹⑤作缓冲剂
9. 抛光介质的形状、密度、粘结度、尺寸等因素是如何影响抛光效果的：①形状：金字塔和圆锥形，圆锥比金子塔研磨更精细，金字塔研磨作用更强；②密度越高，介质越重，摩擦效果越好；③粘结越紧，摩擦效果越弱；④尺寸过大对工件磨擦作用加剧，细小部位难抛光，过小，抛光效率差，工件间容易磨损尺寸要合理。
10. 常用的抛光介质的材质：钢介质、陶瓷摩擦介质、塑料摩擦介质、胡桃壳颗粒。分别有什么样的特点？
11、激光焊接的优点有哪些？包括几个基本的过程？
12、为什么采用激光焊接银合金比焊接金合金、铂金等材料需要更高的电压？
13、手镯上的鸭利制、鸭利、鸭利箱、转轴、8字制分别指的是哪个结构？起什么作用？
14、拍飞碟特别适合首饰哪些部位的打磨？
15、最精细的抛光方式是什么？
16、激光打标分为哪两种基本的类型？有何区别？
17、失蜡铸造得到的产品批件表面有砂孔？针对不同的情况该如何进行针对性的处理？
第5章镶嵌工艺
1. 比较常用的镶嵌方法和各自的特点：（爪镶VS钉镶，窝镶VS包镶，迫镶、无边镶、飞边镶）①倒订镶——将已有的钉压向宝石，使之固定在镶口，最简单最基础的镶法。②起钉镶——通过手工起订镶嵌宝石。③爪镶——用爪来固定宝石；分为底爪镶，钻石类爪镶，色石类爪镶。④窝镶——宝石深陷入环形金属碗内，边部有金属包裹嵌紧。⑤迫镶——又称轨道镶、夹镶、或槽镶，它是在镶口两侧车出沟槽，将宝石夹进沟槽内的镶嵌方法，可分为迫圆钻，迫方钻，田字迫。⑥包镶——是用金属边把宝石四周围住的一种镶嵌方法，较常用，镶口牢固。⑦无边镶——用金属槽或轨道固定住宝石的底部，并借助于宝石之间及宝石与金属边之间的压力固定宝石的一种方法。⑧飞边镶又称批丝镶或意大利镶——是一种包镶与起
钉镶相结合的镶嵌方法，飞边镶的金属边只起到围住宝石的作用，不用迫打镶边固定宝石而是通过从镶边铲钉固定宝石。)
2、宝石的分类
2. 上火漆的目的：固定工件，方便镶石。去除火漆时需要用到的液体：天那水、汽油、水
3. 辘珠边的目的：起修饰工件的作用。
4. 爪镶的工艺流程：度石—车坑—夹紧—修整—完成
6、飞边镶是哪两种镶嵌方法的结合？又称为什么镶法？
5.铲边：是把工件金边内侧的毛刺铲平，使其顺畅、光亮
8、什么是蜡镶？蜡镶比金属镶嵌具有哪些优势？
9、在焙烧阶段，蜡镶与传统失蜡铸造有哪些区别？
10、蜡镶工艺除铸粉阶段能否炸石膏？为什么？
11、整个工艺流程中，蜡镶与金属镶嵌具有哪些细节上的区别？
12、蜡镶铸造对宝石有何要求？
13、分别说明K黄、K白、K红、银四种贵金属首饰材料是否适合蜡镶工艺？并说明原因
14、蜡镶容易出现哪些质量问题？具体的原因及对策是什么？
第6章电镀工艺
1、电镀有哪两方面的作用？
2、常见的镀前抛光有哪些方式？
1. 炸色工序是指：抛光。炸色的作用：除去工件表面赃物，增加工件表面光泽和亮度。炸色用的材料：氰化钾和双氧水。
4、电解抛光的目的、原理和特点
2. 打磨抛光的目的：除去工件表面的砂孔、锉痕等，使工件表面变得光滑亮泽，同时检查工件有无瑕点。
3. 黄布辘和白布辘使用的区别：前者用于粗抛光，后者用于细抛光。分别配合哪种抛光蜡使用？
4.常用的毛扫的种类：小毛扫、长毛扫、短毛扫、直毛扫。它们的作用分别是？
5. 戒指打磨抛光的工艺流程是：车内窿—车毛扫—车黄布轮—抛光
6. 打磨工件应达到的质量要求：①外观：干净、光亮、无痕、无变形②内窿、拉线底位：无损无痕、洁净光亮、字印清晰③镶石位：爪不偏、不尖，无崩塌，无松石、烂石。
7. 修理的目的：对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补。
8.喷沙的作用：产生亚光效应。方式：喷砂机。
9.分色首饰：即在同一首饰的不同部位之表层，作两种或两种以上的着色处理，使之达到多种色彩的工艺效果。要达到分色电镀目的。
13、电镀的基本原理和基本质量要求
14、首饰行业中常见表面装饰镀种
10.电金工艺的种类：氰化物镀金、低氰或微氰镀金、无氰镀金、电镀金合金。
11.电金工艺的目的：使首饰工件表面达到清洁、亮丽、光滑的效果。
12.笔电主要针对的工件：电镀后有缺陷的工件或有特殊要求的工件。
16、首饰电镀的镀中处理具体又可以分为哪几个环节？每个环节的作用分别是什么？
17、表面清洗可以分为哪几个种类？分别具有哪些特点？哪种清洗方式最利于省水？
18、光亮镀镍、氰化镀金、无氰镀金、氰化镀银、镀铑用到的镀盐和络合剂分别是什么？
第7章足金工艺
1.足金的闪砂工艺能获得的效果：增强工件的立体效果。
2.足金货品需要蘸酸处理的作用是：清除污渍、斑点，通过酸化处理，易于打磨。
3.足金喷砂主要为了获得的效果：为了获得表面柔润、粗犷的对比效果。车尼龙砂为了获得的效果：使工件带有丝状线条。
4.对足金货进行打磨批亮的过程中需要用到的工具：玛瑙刀、钢压。各自有何特点？
第8章首饰机械加工工艺
1、连续铸造的分类和优点有哪些？
2、金片、金线、金管在首饰行业主要用在什么场合？都是用什么机器制作的？制作的过程中需要注意哪些问题？
1..冲压首饰件的特点：①薄、匀、轻、强②首饰件孔洞少，表面质量好③精度高，重复性好④机械化、自动化程度。
2.采用冲压工艺生产首饰的条件：①饰品冲压后，不会降低原来的使用性能要求②饰品应有相当的生产批量③饰品应有良好的冲压工艺性④用于冲压的首饰合金应有一定的性能
3.冲压设备的种类：气动冲压机、液压冲压机和人力冲压机。分别用什么提供动力：气动冲压机是使用压缩空气作为动力源，它的动作较迅速；液压冲压机一般采用高压油缸产生压力，增压比较缓慢；人力冲压机有脚踏冲压机、手动冲压机等种类。分别适合于什么场合？
4.冲压过程按工艺分类，可以分为分离工序和成形工序两大类。用到的设备和模具分别是什么？
7、冲裁材料包括哪三个阶段？
8、冲压首饰件常见质量问题
第9章电铸工艺
1. 电铸产品具有的特点：重量轻、体积大、壁薄、空心。
2、电铸的原理是什么？和电镀有何异同？
2. 电铸工艺的工艺参数：电流，时间，温度，搅拌，铸件面积。
3. 首饰电铸主要包括的生产工序：雕模—复模—注蜡模—执蜡模—涂油—电铸—执省—除蜡—打磨各自的作用是什么？
5、电铸的复模与失蜡铸造的蜡模制作有何不同？
6、电铸的注蜡与失蜡铸造的注蜡有何不同？为什么允许这种差异存在？
4.涂银油的作用：起导电的作用。涂银油的操作要点：要涂均匀，铁杆和蜡模连接处要覆盖到，涂在铁杆上的银油不可过高。
5. 如何计算电铸的上铸速度：预计重量=入铸重量+要求重量上铸重量=称重重量—入铸重量上铸速度=上铸金重/电铸时间(g/h)
需上铸时间=预计重量—已上铸重量）/上铸速度=起缸时间
6.电铸产品一般要经过的表面处理工序：执省、除蜡和除银油、蘸酸、烘烤、喷砂、打磨、浸保护剂。
1. 电铸工件如何除蜡：超声波除蜡—泡除蜡水（反复几次）—超声波清洗。
8. 电铸工件除银油之后要过焗炉的原因：去除铸件内外的水珠。
9. 蘸酸的目的：清洁铸件表面的赃物、斑点。
13、喷砂的两种方式?
14、波美度的概念如何理解？
15、电铸前称重起什么作用？
（1）一个铸缸需电铸寿星公20个，每个上铸金量11g。则金盐补充量为多少？添加剂补充
量是多少？
金盐补充量：（20×11）÷0.683（×1.47）=322.1g
添加剂补充量：20×11=220ml(1g足金：1ml添加剂）
（2）铸件的预定上铸金重为100g，则落缸前需添加补充剂50ml，出缸后实际上铸金量为102克，出缸后补充剂的再次添加量应为？（102-50）=52ml
（3）如何理解波美度的意义？纯水的波美度是多少？
波美度=C-C/D=C(1-1/D）
a）波美度<0,则说明密度小于水的密度；
b）波美度=0,则说明密度等于水的密度；
c）波美度>0,则说明密度大于水的密度
木材工艺,木制品生产工艺学
一.名词解释 1木制品工艺学：是研究木制品的结构、设计，工业基础、理论和实际生产的一门科学。2干燥： 3榫结合：是将榫头压入榫槽内，把两个零部件连接起来的一种结合方法。 4工艺过程：通过各种生产设备改变原材料的形状，尺寸或物理性质，使之加工成符合要求的产品的一系列过程的总和。 5生产过程：是将原材料制成产品相关过程的总和，也就是从生产准备工作开始，直到把产品加工出来的全部过程。 6工序：由一个工人在一个工作位置上对一个或多个工件所连续完成得工艺过程的某一部分7定位：在进行切削加工的时候，必须把工件放置于夹具上，使工架和刃具之间具有正确的相对位置这个过程。 8夹紧：工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧。 9基准：为了使工件在设备上相对于刃具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置需要点和面来进行定位。 10表面粗糙度：经过切削加工或压力加工的木材或人造板，在加工表面，会留下各种加工痕迹，这种加工痕迹称表面粗糙度。 11配料：是按照零件的尺寸，规格和质量要求，将锯材据剖成各种规格方材毛料的加工过程。 二.判断/选择 三.简答 1制材原料种类及应用： 针叶木：云杉—跳板乐器—西加云杉、麦吊云杉 落叶松—枕木、机台木 阔叶树：泡桐—乐器 槭木（色木）--梭子桦木、白桦、枫木—手榴弹枪托—核桃楸 椴木—烙花刻印、家具麻栎、柞木—体育用具 直接用材：坑木、檩条、杆 锯切用：阔叶材：纹理美：水曲柳-高档家具椴木—烙花刻印 2原木下锯锯解工艺（四面下锯法，绘图说明） 锯口顺序和反转角度
1—2（180°/向里）3—4（90°/向外）5—6—7（180°/向里）8—9--10 生产的锯材品品种为整边的板、方材或相同宽度的板、方材，或者偶数连料（方材、枕木等）3干燥机理（干燥过程中应力变化） （1）干燥刚开始还未产生应力的阶段。此阶段中木材内外各层的含水率都在纤维饱和点以上。 （2）干燥初期，应力内压外压阶段。干燥过程开始后，木材表层自由水先蒸发，然后蒸发吸着水，从而木材中出现水率梯度，木材中出现扩散现象。 （3）干燥中期：内外层应力暂时平衡阶段。 （4）干燥后期，应力外压内张阶段。 4影响表面粗糙度的因素 表面粗糙度的产生是切削过程中下列各种因素相互作用的结果： 1、切削用量的大小：它涉及到切削速度、进料速度、吃刀量（切削层的厚度）。 2、切削刃具：它涉及到刃具的几何参数、刃具的制造精度、刃具工作面表面光洁度以及刃 具的刃磨方法和刃具的磨损情况。 3、生产设备、零部件、夹具、模具和刃具组成的工艺系统的刚度及稳定性。 4、原材料的物理力学性质：这主要是指原材料的硬度、密度、弹性、含水率等方面。 5、切削方向：横向纹理还是纵向纹理的切削，在纵向切削时，还要考虑是顺纹理切削和逆 纹理切削。 6、除尘系统的除尘效果是否理想，是否锯屑或刨花残留在零部件的加工表面。 7、加工余量的变化：使刃具对木材的切削力发生一定的变化。 8、其它偶然性因素：如调刀、刀头松动等等 5配料及配料特点： （1）先横截后纵剖的配料工艺 选料横截纵剖检验 干燥锯材方材毛料 选料区横截锯纵剖锯检验区 特点：（1）这种工艺适用于锯材较长和尖削度较大的锯材；（2）可以做到长材不短用、长短搭配和减少车间的运输等；（3）在横截时，可以去掉锯材的一些缺陷，但是有一些有用的锯材也被锯掉，因此木材的出材率较低。 （2）先纵剖再横截的配料工艺 选料纵剖横截检验 干燥锯材方才毛料 选料区纵剖锯横截锯检验区 特点：（1）这种工艺适用于大批量生产和宽度较大的锯材；（2）可以有效地去掉锯材的一些缺陷，有用的锯材被锯掉的少，是一种提高木材利用率的好办法；（3）锯材长，车间的面积占用较大，运输锯材时也不方便。 6毛料加工工艺: （1）基准面加工：平面和侧面用铣削方式加工基准面，常在平刨床或铣床上完成
首饰制作工艺实训基地可行性论证报告
首饰制作工艺实训基地可行性论证报告
目录 一、基本情况 二、《首饰制作工艺实训基地》项目实施的必要性 三、《首饰制作工艺实训基地》项目实施的可行性 四、建设《首饰制作工艺实训基地》项目的意义 五、建设《首饰制作工艺实训基地》项目的保障机制
《首饰制作工艺实训基地》可行性论证报告 一、基本情况 某职业技术学院（原名某理工学院）1993年筹建，1997年9月教育部正式批准备案，是全国首批、广州市属第一所公办全日制普通高等职业院校，是国家示范性高职院校建设计划首批立项建设院校之一。学院地处珠江三角洲腹地的广州市某区，占地2180亩。 学院设二院六系一部，即软件学院、珠宝学院、工商管理系、财经系、旅游管理系、 应用外语系、建筑与艺术设计系、机械与电子系、基础课部，现有在校生8381人，教职工664人，其中专任教师371人，专任教师中35%以上具有高级职称，学院着力为某及珠三 角地区培养高技能的应用型人才。 某职业技术学院珠宝专业创建于2001年，在各级领导和地方珠宝首饰企业家的关心、 支持和帮助下，不断地发展壮大。招生人数逐年扩大，从2001年的41人，发展到2004年的100人，2005年的197人，2006年的273人，2007年的339人，其中已毕业的2004届、2005届、2006届和2007届学生的就业率均为100%，且专业对口率较高。为了能更好地为地方经济建设和发展服务，同时也为了能更好地服务于“某——中国珠宝谷” 的建设，学院把珠宝专业作为优先重点发展的专业，经过5年多的建设，取得了一定的成绩。2005年12月在珠宝首饰工艺及鉴定专业的基础上，成立了全国高职院校中首家珠宝 学院，并在此基础上不断地拓宽专业办学的思路和范围，细化专业方向，开设了珠宝首饰工艺及鉴定、首饰设计、珠宝鉴定与营销三个专业，为发展和繁荣地方的珠宝首饰产业服务。 2006年先后被评为广州市高职高专示范性专业，遴选为广东省高职高专示范性建设专业， 获得了广东省高职院校示范性建设专业专项经费资助和广州市特色专业经费资助，并被列为国家示范性高职院校建设由地方财政支持的重点建设专业，2007年经广东省教育厅组织专家验收通过，成为广东省高职高专示范专业。2004年根据部分珠宝首饰企业的需求，我们 组织了成人教育的考前辅导班，由学院统一对其进行文化课的补习，并参加成人教育统一入学考试，目前有20余名同学，就读于珠宝专业成人大专班，将于2008年1月毕业。为缓解企业技工短缺的要求，我们积极地开展职业技能的培训工作，已经制定出了较为完善的职业技能培训课程，分别于2007年9月和11月开设了首饰执模工艺培训和首饰微镶工艺培 训班，帮助企业培训技术工人，得到了企业的高度认可和赞许。 引入职业资格证书或技术等级证书，实施“双证书”教育是高职高专课程体系 和课程结构改革的趋势之一。经过认真调研，了解到目前首饰企业非常需要懂得首 饰设计原理，并能熟练操作相关首饰CAD软件，绘制首饰设计图的技术人员，受广 州市职业技能鉴定指导中心的委托，专业教师制订了首饰计算机绘图员职业工种的 标准、大纲，并将教学内容与职业技能考证紧密结合起来，采取“以证代考”的方 式，组织学生参加职业技能鉴定考试，获证率达到99%。同时还开设了宝石检验员
黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺
黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺，如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等；还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。 一、花工艺 花丝工艺是将黄金加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。
4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹，这此致案花纹有深有浅，富有艺术感染力。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。
四、镶嵌工艺 镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下： 1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的原料制成具有一定案的零部件。 2、焊接：将制作好的各种零部件按照纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。 4、抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 5、镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。
珠宝、首饰制作倒模工艺流程
珠宝、首饰制作倒模工艺流程
首饰制作工艺流程 （首饰制作与加工流程） 目录 1．制版 (4) 2．失蜡铸造 (5) 2.1 压制胶模 (5) 2.2 开胶模和注蜡模 (6) 2.2.1 开胶模 (6) 2.2.2 注蜡模 (8) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (10) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (10) 2.5 熔金，浇铸 (11) 2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛坯 (11) 3．首饰执模及首饰镶嵌 (12) 3.1 首饰执摸工艺 (12) 3.2 看石和配石 (12) 3.2.1 看石 (12) 3.2.2 配石 (14) 3.3 镶嵌 (15) 3.3.1 倒钉镶 (15)
3.3.2 爪镶 (16) 3.3.3 窝镶 (19) 3.3.4 起钉镶 (20) 3.3.5 迫镶 (21) 3.3.6 无边镶 (24) 3.3.7 包镶 (25) 4．电金工艺 (26) 4.1 镀前表面处理 (26) 4.1.1 光亮处理 (26) 4.1.2 除油处理 (27) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (28) 4.2 电镀处理 (29)
人类使用珠宝首饰的历史，可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起，就有了对美的向往和追求，于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵，插进黄金制成的饰板，其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒，金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望，那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华，文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展，20世纪以来珠宝已经成为大多数人，尤其是妇女显示个性，美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高，传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业，无论在工艺，设计上，还是在质量，管理等方面都积累了丰富的经验，生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中，主要采用失蜡铸造工艺（即倒模工艺），具体的工艺过程是： 制版（外包）－压制胶模－开胶模－注蜡（模）－修整蜡模（焊蜡模）－种蜡树（称重）－灌石膏筒－石膏抽真空－石膏自然凝固－烘焙石膏－熔金、浇铸－炸洗石膏－冲洗（酸洗，清洗）－剪毛坯－执模。 1．制版 失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模，它是首饰制作工艺中要求最高的工序，要求所制银板的表面，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕，有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。
木制品生产加工行业增值税纳税评估手册
木制品生产加工行业增值税纳税评估指南 黑龙江省地处祖国东北边陲，拥有大、小兴安岭和完达山脉等2007 万公顷的森林土地面积。是我国最大的林区和木材商品生产基地，林木蓄积量14.3 亿立米,全省森林覆盖率43.6%。同时，是我国乃至整个东北亚地区重要的生态屏障，发挥着贮碳、制氧、涵养和调节水源等重要的生态效益。丰富的森林资源曾为我省和全国的经济建设做出过重大的贡献。目前，我省的各类木制品生产加工企业计有户，其中增值税一般纳税人户，要紧分布在大兴安岭、黑河、伊春、牡丹江、哈尔滨等几个地市，分不隶属于省森工总局、大兴安岭林管局、伊春林管局和各地点林业局系统。投资主体有国有森工企业、集体企业、股份制有限公司、个人独自企业及个体工商业户。 生产加工企业原材料来源有各林业主管部门统一生产调拨、俄罗斯进口、企业自行采购等几个要紧渠道；原材料种类要紧有落叶松、红松、白松、樟子松、桦木、柞木、杨木、椴木、水曲柳、榆木、色木等品种；生产的产品要紧有各种规格的锯材、刨光材、集成材、家具料半成品、卫生筷子、雪糕柄、食品签、细木工板、胶合板、高中密度板、刨花板、实木复合地板等；产品除满足国内生产、生活消费市场外，相当一部分产品进入国外市场。 我省的森林资源几十年来受打算经济的阻碍，由于过度开发和无序生
产，造成森林资源锐减、森林材质下降的林业“两危”现象。为此，党中央、国务院作出了《关于加快林业进展的决定》，实施了“天然林爱护工程”的进展战略。我省各地也采取了“实施生态战略，进展特色经济”、“林权制度改革”、“原木不出局、就地深加工、延长产业链”等一系列振兴林产工业的新举措，培植了可持续进展的强劲后续经济税源。 现就以普遍拥有的锯材加工行业为主，其他精深加工产品行业为辅的8个细目行业纳税指标体系作以讲明。 附件1： 锯材加工行业增值税纳税指标体系讲明 我省木制品行业中锯材加工是传统的、基础的工业产业，企业原料供应、生产经营、销售市场连续性、稳定性较好。各地锯材产品平均产销率90%以上。随着“原木不出局、延长产业链”经济策略的实施，锯材加工行业将会长期存在和稳步进展，是一项重要经济税源进展行业。 一、行业特点及工艺流程 （一）行业特点 1、原材料——材种要紧有落叶松、樟子松、桦木、杨木、白松、红松、水曲柳、柞木、椴木、榆木、色木等。原料来源有林业局统一调拨优等材、一般原木、火烧木、薪碳材，企业自行购买、收购的山场采伐剩余物和贮木场造材截头剩余物，原材料价格逐年上升。
首饰的制作工艺流程
_({ J L rrt fw/T% 1■ ■ ■ J i L ./ t/ J》 IS / \ Tffl 3i .3^ 首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整； 镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部； 抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工； 电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。 首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有, 花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不 是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。
各种材料及其加工工艺详解
各种材料及其加工工艺详解 1. 表面立体印刷（水转印）水转印——是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： a. 膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； b. 喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； c. 膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； d. 活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态； e. 转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； f. 水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； g. 烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； h. 喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； i. 烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披
覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 2. 金属拉丝直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。 螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌
首饰制作工艺汇总修订稿
首饰制作工艺汇总公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
第1章基本工具与设备 1.首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2.首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。 3.首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4.锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。 5.常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟 ⑧吸珠 6.首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线 7.拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。 8.戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。 9.钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。 13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体内形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1.首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2.手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的内径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。
实木家具生产工艺流程
实木家具生产工艺流程 一：备料 1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4．粗刨，给毛料板材定厚。 5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。 9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11．砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12．锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13．四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14．养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工 1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模
《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告
实验一、首饰加工设备及工具的认识 一、实验目的： 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。 二、实验要求： 1、通过对首饰加工工具、设备的观察，初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1、认识首饰制作的基本设备 1）工作台2）吊机（包括各种工具头、砂纸等）3）抛光机（抛光布轮、抛光蜡）4）超声波清洗机 5）压延机6）批花机 7）滚桶抛光机8）喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1）焊枪（包括焊枪、风球、油壶、连接胶管）2）焊台（耐火砖） 3）锤子：铁锤、胶锤4）砧铁 5）台钳6）戒指铁（戒指棒） 7）钳子：尖嘴钳、水口钳等8）锉刀 9）錾子10）木夹 11）手柄12）锯弓（包括线锯） 13）镊子、八字夹14）铁剪 15）钢尺 3、观察首饰加工材料 1）砂纸2）抛光蜡 3）亚金4）铜板 5）焊料6）硼砂：助熔剂 7）稀酸：清洗氧化物、焊剂、油膏。（1：10）8）丙酮：清洗油渍和脏污 9）浮石粉：洗刷工件残留物10）苏打：清洗残酸
实验二、首饰制作的锯功和锉功 一、实验目的： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1 准备铜片 1）将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块，在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平，并用平锉将铜片四边锉平。 2）用两头索上的钢针在两块铜片上（一块作阳模，一块作阴模）各画出边长为20毫米的正方形一个。 3）用吊机在阳模，阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧，阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4）根据锯条的长度调整锯弓的长度，并旋紧固定螺丝。 5）把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧，保证锯齿向外，并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央，用肩部向前挤压锯弓，同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5）沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6）金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯，锯子倾斜，有利于顺利开锯。 7）锯子垂直，沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端，继续上下拉动锯条，但不向前行进，同时慢慢转动锯条。锯条转正，沿另一条划线锯切。 4 锉修 8）锯好阳模和阴模后，先锉阴模直至尺寸到位；再锉阳模，在锉修过程中反复与阴模比较，直至与阴模紧密吻合，没有明显得缝隙。
首饰制作工艺实训基地可行性研究报告(经典版)
首饰制作工艺实训基地可行性研究报告 (此文档为word格式，可任意修改编辑！）
目录 一、基本情况 二、《首饰制作工艺实训基地》项目实施的必要性 三、《首饰制作工艺实训基地》项目实施的可行性 四、建设《首饰制作工艺实训基地》项目的意义 五、建设《首饰制作工艺实训基地》项目的保障机制
一、基本情况 某职业技术学院1993年筹建，1997年9月教育部正式批准备案，是全国首批、xx市属第一所公办全日制普通高等职业院校，是国家示范性高职院校建设计划首批立项建设院校之一。学院地处珠江三角洲腹地的xx市某区，占地2180亩。 学院设二院六系一部，即软件学院、珠宝学院、工商管理系、财经系、旅游管理系、应用外语系、建筑与艺术设计系、机械与电子系、基础课部，现有在校生8381人，教职工664人，其中专任教师371人，专任教师中35%以上具有高级职称，学院着力为某及珠三角地区培养高技能的应用型人才。 某职业技术学院珠宝专业创建于2001年，在各级领导和地方珠宝首饰企业家的关心、支持和帮助下，不断地发展壮大。招生人数逐年扩大，从2001年的41人，发展到2004年的100人，2005年的197人，2006年的273人，2007年的339人，其中已毕业的2004届、2005届、2006届和2007届学生的就业率均为100%，且专业对口率较高。为了能更好地为地方经济建设和发展服务，同时也为了能更好地服务于“某——中国珠宝谷”的建设，学院把珠宝专业作为优先重点发展的专业，经过5年多的建设，取得了一定的成绩。2005年12月在珠宝首饰工艺及鉴定专业的基础上，成立了全国高职院校中首家珠宝学院，
首饰设计基本方法
首饰设计基本方法（1） 1.1.1.1 点要素在设计中体现 点可以说是面和体的缩影。它也有大小和形状，他的判别依据个人经验而定。点的大小是在与其周围要素的比较中来表现的，在相同的视觉环境下，相对面积的大小越悬殊，点的感觉就越强。相反就失去了点的性质。首饰设计中的所涉及的小的宝石就可以理解成“点”。 点的形状不同，给人的视觉及心理的反应也不同。一个外形凸的点给人的感觉是向外扩张的，反之，一个外形向内凹陷的点，视觉感觉也是向内收缩的。 虽然点有形状和大小，但由于能感觉出的点之大小尺度很有限，要在点上表现出无限的形的变化是有些困难的。所以在实际的运用中，对于点的利用，重点不要放在太刻意追求点的外形变化上，而以点的空间关系为重点。 点通过各种方式（主要是点的连接构成，点的不连接构成，点的重叠构成，点的面化和线化及点的自由构成）可以构成线和面。设计中点的各种使用可以产生各种丰富的联想和情感（图一及图二）。 图一：线状群镶的小宝石铂金吊坠图二：面状群镶的小红蓝宝石18K黄金戒指 1.1.1.2 线要素在设计中的表现 线由点构成，是点移动的轨迹。 线是设计造型的基本要素。线的粗细，曲直，倾斜，刚柔，起伏，波动等都是代表者或动或静，或是某种情感的表露。如粗线条富有男性强有力的感觉，但缺少线特有的敏锐感；细线具有锐利，敏感和快速度的感觉；由粗至细的一组射线给人一种现代的锋利之感，弧形曲线给人柔美之感（图三）。这需要大家用心观察体会。常用的直线有平行直线，放射线，折线
和交叉线；曲线有平行波浪线，弧线，同心圆线，心型线和花瓣型线等。线的密集化则产生面。 图三：曲线在项饰中的应用 1.1.1.3 面要素在设计中的表现 面是线的移动轨迹，是体的外表。
有关饰品的市场调研报告
有关饰品的市场调 研报告
关于饰品的市场调查研究报告 调查单位:07生态旅游班 指导老师:符英 组员:符名城张夏红 11月6号
开题报告: 我们决定研究饰品因为它与我们的生活是那么的接近,成为着我们生活中的亮点;它也有着悠久的历史,让我们都为这人类的智慧结晶而陶醉。因此,我们决定研究对饰品进行研究。 市场调查研究的目的: 了解饰品的历史,饰品对人们生活的影响,培养对"美"鉴赏能力,饰品的发展,饰品的前景流行趋势 市场调查研究的内容范围: 饰品的起源,及其发展历程,人们对饰品的款式喜好,民族饰品等。市场调查研究拟使用的方法: 1．到图书馆,书店,网站上收集有关资料。 2．调查问卷。 计划调查的人员:
海南师范大学学生。 目的: 精致的礼杯,炫目的掉坠,随身配带的手表……那些熠熠生辉的饰品,或许是一次生日的礼物,或许是一次临别的相赠......它们点缀着我们青春年华的点点滴滴,也是记忆着我们人生中的美好。 或许,这会是我们风华正茂之时的见证;或许,这会是在我们年华老去的时候,重温美好回忆的钥匙;或许,这会是我们…… 如果没有它们,我们的人生或许并不会有什么改变,但有了它们,我们的人生变的精彩,它们点缀着我们的生活,也让情感有了寄托。在人类的社会中,它们,也成为了不可或缺的角色。因此,我们对饰品进行了调查研究。 在手工艺品之中,离我们大学生最贴近的就是饰品。怎么样选择饰品,才符合我们学生的身份,我们选择饰品的原因和标准;饰品,对于我们生活的影响,在我们生活与学习中的作用……这些,都将是我们所研究的目的。 下面,就请随我们一同来了解饰品的世界吧!
首饰制作工艺汇总(2014)
第1章基本工具与设备 1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。 3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。 5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠 6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线 7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。 8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。 9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。 13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1. 首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。 3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系：蜡:银=1:10 ，蜡：足金=1：20. 4. 做蜡版时捞底步骤的作用：是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用？ 6、快速原型的原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是：①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率
木制品生产工艺实验报告
《木制品生产工艺学》实验报告 专业：11木材科学与工程-1 组员：左成凤 11102976 茆杰 11102960 孔俊伟 11102974 吴睿 11102959 指导：董宏敢 日期：2014年6月
实验一实木家具加工工艺实验 一、目的要求 掌握木制品结构设计的基本方法以及木制品加工工艺的设备类型、加工流程、操作方法、注意事项等。 二、材料与设备 木工平刨、木工压刨、圆锯机、木工钻床、木工铣床、木板材、方材等三、实验内容 木制品材料与结构部分：设计家具结构形式、总体尺寸、功能尺寸、接合部位的配合尺寸等。然后根据具体的家具形式，确定加工内容、方法与步骤。在指导教师与工厂师傅的辅导与监督下，严格按照工厂的生产安全要求及各设备的操作规程，独立完成零部件的加工。 四、实验步骤 1、根据设计的家具形式，选择合适的锯材方料 2、根据设备实际加工精度，确定合理的加工余量 3、对待加工的进行预先画线 4、对相关的机床进行必要的检查，确认工作状态良好 5、利用板式推台锯对面板进行配料 6、利用平刨和压刨对方材等毛料进行基准面与相对面的加工 7、利用卧式钻床进行榫槽（眼）进行加工 8、利用锯机或铣床进行榫头（沟）等进行加工 9、利用铣床对设计的型面进行加工 五、实验分析 1、利用数显千分尺、卷尺测量装配好的家具相应尺寸，填写相应表格。腿部编号测量位置1号位置2号位置3号位置 A 窄度方向33.45mm 34.72mm 34.65mm 宽度方向46.43mm 47.17mm 46.72mm B 窄度方向34.62mm 34.88mm 34.70mm 宽度方向47.19mm 47.24mm 47.03mm C 窄度方向35.45mm 35.21mm 35.23mm 宽度方向47.13mm 47.23mm 47.24mm D 窄度方向35.32mm 35.17mm 35.29mm 宽度方向47.25mm 47.19mm 47.26mm 2、对比加工好的零部件效果，分析原因。
首饰的制作工艺流程
首饰的制作工艺流程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部→起版部→倒模部→执模部→镶石部→抛光部→电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图； 起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板； 倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整； 镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部； 抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工； 电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。 首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等
3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺 冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺 现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺
首饰的制作工艺流程
首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整；镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部；抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工；电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。
珠宝首饰工艺流程
珠宝首饰工艺流程简要说明 1.0车么打车间分工：车么打A主要负责做AAAA客户的货件（AAAA链除外），车么打B主要负责做AAAA 以外的货件（如BBB CCCC )等及AAAA链 2.0转货单制作：工场各个车间过货车么打时发必须按客户过货于车么打，制作转货单时分开客户输入，AAAA 客输入同一张转货单，AAAA客以外的客户（如CCC BBBB 等）输入一张转货单，各个收发文员在输转货单必须严格按照此方式操作。车么打输单员在输车么打出货转单时则不用分客户出货，可以直接输入同一张转货单出货。 3.0车么打总收发：主要负责车么打总收货（工场各个部门过货于车么打）发货（发于车么打A和车么打B）出货，车么打总收发在收工场各个部门的货件时仔细核对转货单的数量与成色并签收，在收货时要特别注意货件是否有严重的质量问题（注意货品的形状，外观等），注：特别是金货与有钻的货件，要特别注意分开结数。AAAA 有钻与无钻之分整个部门的货件要按以下类别分类：金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货，在收货时必须分开过货于车么打A与车么打B,并记录于车么打总收发过货本上（上日结存今日收货今日过货今日结存）总收发的出数分别为车么打A,车么打B,修理，出货部或其它部门的一个入数，车么打总收发的昨日结存数+今日各个产部门的入数—车么打出货数＝车么打总的今日结存数，作为车么打各个车间总的数据，车么各打车间的每日结存数必须与车么打总收发的相应出数相一致，车么打各车间收发的每日结存数之和必须与车么打总收每日结存数相一致，否则及时知会部门主管以及相关人员，及时核查相关原因，若在24小时内查不出相关原因，则要追究其相关部门主管，收发及相关人员的相应责任，部门主管并且在24小时内开出相应的“失货单”和“罚款单”。 4.0车么打车间收发过货：车么打总收发过货于车么打A，B或修理收发要分别签过货本，车么打总收发为“出数”，车么打车间收发为“入数”。收发出入数要分别注明产品的类型（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）。各车间收发在收货与出货时必须仔细查看所过的货件，是否存在明显的形状不良等质量问题。若有其问题存在则知会相关收发并知会部门主管，有权将其货件退回上一部门。 5.0车么打A，B或修理收发对员工发货：收发在发货时要注意货品的款式，（相同的款式（吊咀，耳环，戒指，手镯，手链等）发于同一个员工做货，同时也要分开“金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货”进行发货。发货时要仔细对货并填卡，员工签卡后领货作业。发货时要注意货品成色（金货与银货）与款式的分别（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）在卡上要对货品状况要加以注明,并要在卡上注明员工作业开始时间,货件回收时注意查看货件数量,款式与成色,类别是否与工卡上的记录一致,对于有钻货件要仔细查看是否存在失石问题,若有失石问题则收发有权要求员工及找回失石并拒收货件。员工没有及时找回失石,收发则要及时知会部门主管(或组长)寻求处理意见。（对于有钻货件要特别注意货件钻石数量多少），员工货件收回后要及时消卡，并记录收货时间，同时收发也要在卡上签名，以示该批货件已经收回。 6.0收发在收货时也要注意查看货件是否存在明显的质量问题，对于有明显的质量问题则收发有权责问其原因并知会部门主管（或组长），对于出现多次质量问题的员工，收发则要及时将其员工做货情况知会部门主管，部门主管对于此类情况必须及时加以处理。 7.0车间收货将货件收回后及时将货件交于PQC进行Q货作业，PQC将货件Q好后要加以货件质量状况识别，车么打车间收发将Q好后的不同批次的货件再重新分类，然后再过货相关部门。 7.0.1货件需要修理的则直接过货于修理收发（车么打车间收发过货为出数，修理部为入数）；需要电金的货件则直接过货于电金房（车么打车间收发过货为出数，电金房为入数）；需要粘石的货件则直接过货于三楼车石部（车