保养维修作业指导书

面粉厂设备保养维修作业常识由于我公司机修力量较薄弱，有许多的维修保养工作都靠广大的操作工来进行的而我们的操作工大部分未接受过正规的设备维修保养培训，从而影响到大家的工作速度和效果，有的甚至会对设备造成一定的危害。因此现编写此作业指导书提供一些常见易懂的常识和维修经验供大家参考。本指导书主要针对以下几项内容进行分析说明：

1）动力2）传动3）安装4）维修5）油料使用

一、动力方面

主要针对电动机做详细介绍

电动机在使用过程中要经常进行检查及早发现问题尽快处

理以免问题扩大。电机运行过程中应关注以下几方面：

1）应保持电动机的清洁和通风良好，避免水滴油污落在电动机上。在多尘的环境里要经常清理表面的粉尘否则会影响电机的散热。

2）监视电流电压表的变化。电机的工作电流不能超过额定值。电压三相应保持平衡，相间电压差不应大于5%。

3）留意电动机各部分的发热情况。尤其是两端轴承位的温度。无论是什么绝缘等级的电动机的轴承温度都不应该超过

95℃。

4）注意电机的运转声，如缺相运转时，电机会减速或停机，同

时发出“嗡嗡”声；如果电机有“咕噜咕噜”的声音，说 1

明轴承有损；如有“丝丝”声则说明轴承缺油。如果轴承严重损坏或是转子轴磨损电机运转时会发出较响的摩擦声，同时会伴有高温和较大震动。

5）总之电机在运行过程当中不应有磨擦声、尖叫声或其它杂声。如有特殊绝缘胶气味、焦糊味应立即检查、停机、维修。

二、传动部分

常用的主要是皮带传动和链条传动。现在简单介绍一下这两种传动的传动特点和使用过程中应注意的问题。

带传动是依靠传动带与传动带之间的磨擦力来传递运动和动力的。它的特点是工作平稳、噪音小、结构简单。适于较长距离的传动。并且发生过载时皮带会在带轮上打滑，可以防止其它零件因过载而损坏，起到安全保护作用。但它也有不足之处，如传动效率低，传动比不准确，对轴的作用力大，带的寿命短及占用空间大等。

目前我们常用的类型主要是V带。V带在使用和调整过程中主要注意以下几个方面：安装时要注意主动传动轮之间的平行度、垂直度和带的张紧力。我们磨机的带轮的垂直度应控制在

2mm之内（如图1）。磨机皮带的平行度同样应控制在2mm之内（如图2）。张紧度应为单根中心受力3公斤力时挠曲度为2cm ±0.5（如图）。安装时禁止用锋利的工具撬。尽量用调松电机的方法来拆装皮带。新旧皮带不能同用，但旧带可以同用只是要多

次调张紧力。

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如果按以上注意事项安装检查带那么对带的延长使用寿命

及减少动力损耗都有利。

链传动保持准确的传动比，传动距离长，传动效率较高，一般可达95%~98%，不需要象带传动一样大的张紧初拉力，因此作用在轴上的载荷小，但是链传动仅能适用于两轴互相平行的条件下进行。其对两轴的平行度要求较高。工作时不平稳，噪音大。

链传动在使用及保养方面注意以下几点：

图1图21）链条元件的疲劳破坏。实践证明中速下工作的链条链板易出现疲劳断裂。2）链条铰链间磨损。因为铰链间磨损后会引起脱链而使传动失效。磨损是开式链传动的主要失效形式。

3）销轴和套筒的胶合。在高速、载荷很大的情况下筒轴与套筒之间的润滑油膜被破坏，导致两金属工作表面直接接触。因摩擦热量大，局部温度高从而销轴与套筒工作表面严重胶合。 3

胶合限定了链条传动的极限转速。为了避免上述情况出现平时应多注意链及链轮的润滑和清洁，需定期加润滑油，油品不易太稀，太稀易很快流失；太稠又不易渗透。30#机油较合适。

4）另外还有轴传动精确平衡、磨损小、易保养。但要注意连轴器的同心度，否则震动大，轴承易损坏，损失动能。

三、安装部分

装配工作在每次维修中都要遇到也比较重要。当中有许多规范性技术大家一定要了解。我们常遇到的装配工作主要有轴承、齿轮、带轮、螺丝。

螺丝安装时尽量用与螺丝同规格的开口、梅花、套筒等配套工具。应少用活动扳手。因其扭力不好控制，易把螺丝扭断。开口尺寸不精确易损坏螺丝的六角，用劲时易滑脱伤手。螺丝和螺母的装配要求连接牢固有力，不松动，对要求高的连接必须达到一定的拧紧力矩，有一定的装配程序。因此必须注意以下要求：1）螺钉或螺母与工件的贴合面必须光整。这样一来连接后不易发生松动和弯曲现象。

2）螺钉或螺母与工件的贴合面要清洁。螺孔内不得有切屑和其它赃物、积水。这一点比较重要。我们平时主要应清理干净螺孔中的面粉或沙尘。

3）拧紧螺钉或螺母时力矩应该适当。一般情况下根据螺钉螺母的大小凭经验用扳手紧固。对特殊要求有一定拧紧力矩时可用测力扳手拧紧。

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4）拧紧成组的螺钉或螺母时必须按照一定的顺序进行，并做到分次逐步的拧紧。一般情况下分三次完成拧紧较合适。这样可163138169381对拧紧顺序按以下方法使螺钉或螺母的拧紧力矩基本一致所示如拧紧圆形或方形工件时必须对称进行拧紧对于拧紧

长方形的工件时拧紧必须从中间如此拧紧三次即可。c）所示。

始逐步向两边对称扩展。如图（特别是在振动的机械装置和面粉后防止螺钉或螺母松动，）5

常用的防松装此时必须采用防松装置。部工序装置中尤为重要，置有以下几种：双螺母防松。如图①所示。两螺母对顶拧紧后使两螺a)

母之间的螺栓受到拉伸而螺母受到压缩，从而构成螺纹轴向压紧，因此可以防止联结松动。此方法结构简单，适用于平稳、低速

和重载的联结。注意不应并上三个或更多。弹簧垫圈。如图②。螺母拧紧后垫圈被压平而产生的b)

同时垫圈斜口的尖端抵住螺母与被联弹性反力使螺纹轴向压紧，结件的支承面也有防松的作用。此法结构简单、防松方便。但由5

于垫圈的弹力不够，在冲击振动的工作条件下其防松的效果差。一般情况下很重要的联结不采用此法。一旦使用应经常检查垫圈，发现其变平则已失去防松能力应更换。

c)自锁螺母。此类螺母有的一端制成非圆形开口。拧紧后螺纹

牙的厚度及螺纹直径发生变化使螺纹压紧。有的顶端装有无螺纹胶圈，当螺纹收紧时迫使胶圈发生塑性变形从而挤紧螺纹。此种结构简单，防松可靠，可多次装拆而不降低防松性能。可用于重要的联结。缺点是螺母装拆力矩大。

d)粘接法。如图③。用螺纹胶涂于螺栓与螺母上。拧紧螺母，

待螺纹胶固化后即粘结成一体。一般螺纹胶拆卸时可通过

加热200℃使胶水失效。防松可靠。适用于较大冲击振动及重要的联结中。但缺点是装拆不方便。

其它方法在此不一一介绍。

滚动轴承的装配使用（轴承因为结构比较精密，所以装配要求也比较高。经常因手法不当造成零件损坏。）

滚动轴承具有传动效率高，启动容易，运转精度高，便于装配和维修等特点，所以在各类机械中得到广泛的应用。但如果我6

们在安装使用过程中没有按规定做，那么轴承的性能和使用寿命将大大降低。因此我们一定要注意以下几点：

装轴承时不能用锤直接锤击轴承的内外圈，否则轴承极易损坏，而且易伤轴。一般采用如图④的方法。

1用芯棒，力加在内圈上，沿着内圈的四周均匀锤击，）

ff至于我们目前使用的自动调心轴承，大部分采用锥套配合。这就要求我们在安装轴承时一定要细心装配轴套。拆出前先检查

轴承的松紧度并做好相应的标记。拆出时注意不能生扳硬撬否则会损坏轴套。拆出后要检查锥套与轴、锥套与轴承间的结合面是否光滑平整。如有瑕点应用布或水磨砂纸轻轻打磨。轴承拆出后

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要仔细清洗，检查滚子和内外圈跑道的磨损程度，如果磨损严重应及时更换；如轻微磨损若想继续使用要把跑道损坏的位置安装在轴承不受挤压力的方向。安装时因有的轴承内已装满黄油，实际操作中我们很难拿塞尺来度量轴承的收紧程度，一般建议在拧紧锥套收紧螺母的同时不停的转动磨棍，以螺母的收紧扭力较大MDDK间隙应而磨棍转动又无紧滞感为最佳。如可以测量那么0.03mm~0.05mmXK20.045mm~0.08mm。另外一，为的间隙为定要注意轴承内侧端盖上的毡垫圈在安装时最好浸满机油以免因

重新安装后接触不当运转时发生翻转，失去防尘效果。同时在安装磨机皮带的锥套时上面的收紧螺丝一定要按前文所述的螺纹

拧紧方式进行，并且各种锥套接触面安装前一定要保持清洁光滑，并涂抹轻质机油（基本越稀越好）。最好不要涂黄油。因为黄油

在经过高温后易变成胶质、积碳粘住接触面不便以后拆卸。在拆装过程中动作要平稳，要轻拿轻放，以免碰伤各部件。最好能用软质的垫子以避免与水泥地的磨擦。

另外再次着重分析一下滚动轴承的损坏原因。

轴承工作时由于轴承承载区内各位置的滚动体受的载荷大

小是不同的，因而各位置的滚动体与内外圈的接触应力也是不同的。又由于轴承在运转时滚动体与内外圈的相对位置不断变化，

因而滚动体和内外圈的接触面上任何一点的接触应力都是变化的。所以滚动轴承各元件受载后产生的应力都是脉动循环变化的接触应力。滚动轴承的损坏形式常见的有以下几种：

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1）疲劳点蚀。轴承运转时在载荷作用下经过长时间的周期性脉动循环接触应力的作用就会在内外圈滚道表面上或滚动体表面上产生疲劳点蚀。轴承出现疲劳点蚀后将引起噪音和振动，丧失旋转精度，从而使轴承不能正常工作。

2）塑性变形。对于转速很低或作间歇摆动的轴承，通常不会发生疲劳点蚀。但在很大的静载荷或冲击载荷作用下会使轴承的滚动体和滚道接触处的局部应力超过材料的屈服极限，使轴承元件表面出现塑性变形。主要表现为滚道出现凹槽，导致轴承丧失工作能力。

3）对于高速轴承会出现因离心力作用而引起保持架破坏和因高温造成的元件金属特性变化而损坏。同时由于环境恶劣、密封不良、保养加油不到位也会加剧轴承的损坏。

以下是滚动轴承最大径向游隙表当轴承特性超过此表范围应及时更换。

我们不管在什么地方进行维修时一定要养成一个好的操作

规范。这不仅对环境、机械、工具、同时也包括我们的个人安全都有好的保障。若维修时要严格控制工具进场尽量准确拿取正确规格的工具。因为工具越多越易遗忘在设备里或丢失。尽量避免不按规定使用工具，如用扳手作手锤敲击东西，拿螺丝刀当錾子、撬棒用。经常保持工具的清洁，使用粘满油污极易滑脱。剪刀、9

锉、介纸刀、锯等锋利的工具要分开放，以免误伤手。对于较长的工具如铁管、撬棒等用后尽量平放于墙边、机器边以免不小心碰倒砸伤人。在复杂的环境中进行维修时工具用后应及时放回箱中。拆下的螺丝及细小零件应放在事先准备好的盒子或小桶中。滴落在地面的油渍要及时擦拭干净。从机器中清理出的污油要放在靠边的地方避免意外倾倒。维修中的胆大是以精湛的技术和细心为基础的，而不是凭一时的勇气。在两人或两人以上团体作业时一定要讲配合。如果没听明白对方的口令就一定要弄明白，不能在未完全听明白搭档口令的情况下凭臆测进行动作，错误的动作常常因配合不当造成机械损坏或发生伤人事故。

另外我们的机台上有许多密封件，如骨架油封、毛毡密封垫，有时还会使用玻璃胶来进行密封。在使用和拆卸这类特殊零件时也有许多方法需介绍，如拆骨架油封时最好能左右旋转拿出，拿出后要清洗干净封油唇和唇内拉簧，并检查损坏程度。安装时要

保证封油唇和轴的接触面的清洁，涂抹机油也以旋转的方式推入。尽量避免直推以防顶翻封油唇或顶出拉簧使其失去密封作用。如需要用外力锤击到位时应用合适的工具，尽量加大与油封的接触面积，不断转换受力位置，用力要均匀，以防油封内的金属骨架因敲击变形从而使封油唇扭曲造成失效。采用毛毡密封时要注意安装时要浸油。拆出后要检查毛毡是否已松散或板结。如果状态较差一定要及时更换。有很多时候维修时需要登高作业，按操作规范要求维修工作现场与地面垂直距离达到1.5米以上时10

必须有安全监护人员在现场。

油料的使用和存放

各种机油、油脂在我们的机器中使用十分广泛。由于我们设备中各种载荷、转速、温度、环境比较复杂，所以使用的油料品种有很多种，正确的使用油料能提高设备的使用寿命，保证设备运转的稳定性，降低生产运作成本，因此在使用各种机油前一定要先了解不同设备对机油特性的要求。保养使用者应了解不同设备使用机油、黄油的型号用量，而且应懂得怎样鉴别油质的好坏。如发现油料变质应及时更换和查找原因。另外不同品牌、型号的油品原则上讲禁止混合使用，所以在添加更换油料时一定要遵循1、检查油质油量2、排净旧的油料3、清洗擦净残油4、加入新的油料的顺序。各种轴承在安装前一定要保持清洁。有许多国产的新轴承在安装前都要求清洗干净并重新加入油脂。一般轴承加油脂量为轴承实体体积的三分之一。平时要注意定期保养，加油

时要遵循量少次多的原则。一次加油太多不但起不到加强润滑的目的反而会影响轴承的散热。至于各类变速箱的加油量按机器原理一般是在能保持正常润滑的情况下量越少越好。因为油量越少越有利于机体散热，但在实际工作中又很难避免各种情况造成的机油流失，所以为保险起见常比正常要求多加一些来避免机械缺油运转。

由于编写时间较短，内容有不足之处很难满足各位员工的需11

求。如有错误请大家指正。欢迎大家与本人联系共同探讨技术知识和实际操作技能。希望本指导书能对大家的工作有所帮助。多谢！

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岗位职业卫生操作规程汇总[详细]

Q/XXXX 岗位职业卫生操作规程 XXXXXXXXX发布

目录 一、XXXA(粉尘)岗位职业卫生操作规程···········2页 二、XXXB(噪声)岗位职业卫生操作规程···········3页 三、XXXC(高温)岗位职业卫生操作规程··········3—5页 四、XXXD(电离辐射)岗位职业卫生操作规程········5—7页 五、XXXE(焦炉烟气)岗位职业卫生操作规程········7—9页 六、XXXF(煤气)职业卫生操作规程··········· 9—10页

前言 本规程名称为“XXX岗位职业卫生操作规程”; 本规程由XXXXXxxxxx提出; 本规程由XXXXXxxxxx归口; 本规程由XXXXXxxxxx起草; 本规程起草人:xxx xxx xxx 本规程评审人:xxx xxx 本规程批准人:xxx 1 范围 本规程规定了XXXXX公司xxx单位控制和减少接触职业危害因素,预防和减少职业病的发生. 本规程适用于XXXXX公司xxx单位职业病的预防和职业卫生的安全操作. 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程. 3 总则 为规范XXXXX公司(以下简称公司)xxx单位在作业当中对职业危害因素的控制和职业病的预防,防止和减少职业病的发生,贯彻“预防为主,防治结合”的方针,防止各种职业危害因素对人体产生的危害,改善操作人员作业环境的劳动条件,保护职工身体健康,提高劳动生产率,减少公司职业危害事故的发生.本规程根据《中华人民共和国职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》、《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007)(GBZ2.2-2007)、《冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程》、《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871-2002、《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005等国家相关法律、法规,结合公司现有生产条件和各单位实际情况,特制定本规程. 4 规程内容:职业病危害因素种类、术语、危害程度、卫生标准和职业卫生操作规程

安全生产作业指导书

安全生产作业指导书 注：本流程的制定为加强生产车间安全生产，保障所有操作人员安全生产所制定，故此指导书，适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前，必须严格监控管制，所有主机电源在总电源打开前各个工位，必须按照相关生技术部制定的标准，检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时，才可以打开总电源通电，通水，通汽。 一：造粒工位自检项目： 1检查控制柜所有仪表，电流 2检查加温的发热片是否正常， 3检查机械马达，在空转时有无异响， 4检查温度达到后的冷却水流情况， 5检查控制柜箱内，是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常，有无积水，填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二：生产中安全规范： 1在更换规格或是清机停机时操作员，必须手戴两层棉布手套进行操作，（注意所用棉布手套不能沾水，以免被蒸汽烫伤）， 2机械在正常动转时，一定不能打开热切刀的安全盖，以免出现粒子烫伤和被切刀，切伤的危险。

3在物料还未正常挤出的时候，请操作员不要站到正对机头对面的地方， 以免被机头里面，未塑化好的粉料或是高温水气烫伤， 4在正常生产中观察口不可随便打开，以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关，在未关团的时候切不可打开，以免螺杆未塑化的 物料，飞溅烫伤， 三：搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达，在空转时有无异响 3检查控制柜箱内，是否有放置物品 4检查各个汽动筏门，开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净，是否可直接生产，还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损，是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检，让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时，禁止打开上面缸盖，以免发生物料飞溅出搅拌缸，造成不必要的浪费，在生产中观察口上面有蒸汽冒出，不可直接伸头去上 面观察，缸内物料情况，以免烫伤眼睛，和面部。 三：生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时，请立即与班长，或与当班机修工位 人员联系，安全停止投备，等待检修 2所有投备在检修时，都必须要挂上投备检修标示，还必须关闭设备单独 总电源，同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备，请各工位操作员切不可私自拆卸，如：各机台的设 备使用的地拖线板，各个封包岗位的手提式封包机，各操作人在不可私自拆开，以免发生触电以外。 四：车间参与人员的着装

岗位职业卫生操作规程

岗位职业卫生操作规程 1总则 1.1为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订岗位职业健康操作规程 1.2在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 1.3本规程适用于所属车间、科室、班组。 2名词解释 2.1粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。 2.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。 2.3放射源是指用放射性物质制成的能产生辐射照射的物质或实体，放射源按其密封状况可分为密封源和非密封源。密封源是密封在包壳或紧密覆盖层里的放射性物质，工农业生产中应用的料位计、探伤机等使用的都密封源，如钴－60、铯－137、铱－192等。非密封源是指没有包壳的放射性物质，医院里使用的放射性示踪剂属于非密封源，如碘－131、碘－125、锝－99m等。 2.4Ｘ射线是高速带电粒子撞击金属时，在金属原子核的库仑场作用下急剧减速而伴随发射的一种辐射。利用此原理制成的Ｘ射线管和加速器，就可以生产出射线照相检测用的Ｘ射线和高能Ｘ射线（能量在 1 Mev 以上）。Ｘ射线的强度与Ｘ射线管的管电压（kV）有关，管电压越大，Ｘ射线的强度就越大，其穿透能力也就越强。加速器的情况亦如此。简而言之，Ｘ射线的强度是可以控制的。 3岗位职业健康操作规程 3.1所有上岗工作前职工必须建立职工健康档案，公司办公室、车间领导确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。 3.2所有进入工作现场人员，必须穿戴好劳动保护用品；I级(轻度危害)粉尘岗位带好防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞；X射线源的佩戴好剂量笔。 3.3上述带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作二小时到户外休息15－20分钟。 3.4 X射线控制区边界上必须悬挂清晰可见的“禁止进入X射线区”警示标识；探伤作业人员应在边界外操作，否则必须采取防护措施。 3.5 X射线控制区在其边界上必须设警示标识，如信号灯、铃、警戒绳，并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌，必要时设专人警戒。尚应注意控制在管理区边界附近不应有经常停留的公众成员。 3.6每半年X射线控制区人员必须进行一次个人剂量笔监测。 3.7工作完毕后，班组长将一天工作职业健康情况填入交接本上。

岗位安全标准化作业指导书模板

XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号：XX-XXX-01 部门：XXX部 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日实施日期：年月日 版本：A/1

修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人

XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产，您需要： 一、严禁违反或简化操作程序工作； 二、严禁在非吸烟区吸烟； 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用； …… （此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述）

第一章总则 一．目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项，规范XX岗位的作业程序，防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞，确保运行正常，特制定本指导书。 二．适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三．引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明，如规章中涉及本岗位的内容较少，需列明所涉及规章的章节号。

第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一．作业前准备 1. 作业人员要求

序号内容 1 人员精神饱满，无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效，并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态，登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态，刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明，包括对作业所使用设备的检查。 二．实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图

作业指导书标准格式

检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。

职业卫生操作规程

职业卫生操作规程 1．进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、防护手套、防护服等岗位所需的劳动保护用品。 2．作业人员在操作时必须严格遵守劳动纪律、工艺纪律，维护好防毒设备，坚守岗位，服从管理。 3．有毒岗位职业卫生操作规程 3.1进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。 3.2如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要及时报告本单位相关领导，及时安排对通风设施进行维修处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可进行岗位操作。 3.3生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。 3.4下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。 3.5离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。 3.6保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有

效预防职业病。 4.粉尘岗位职业卫生操作规程 4.1生产现场除尘设施必须运行良好，保持通风良好。 4.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。 4.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 4.4坚持湿式作业，减少粉尘危害。 4.5生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到清洁文明生产。 5噪声岗位职业卫生操作规程 5.1作业中，应加强降噪设施的性能检查，出现问题及时汇报处理。 5.2噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，缩短每个工作班的接触噪声时间。 5.3采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，在采取个体防护的同时，建立隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。 5.4在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。 6.电离辐射岗位职业卫生操作规程 6.1按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 6.2电离辐射作业职工必须具有正常、异常和紧急情况

岗位安全作业指导书模版.doc

岗位安全作业指导书 1.适用范围 本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。 2.岗位安全作业职责 *负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； *负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； *负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； *负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

4.劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 高速切削作业时应佩带防护眼镜。 4.3 加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴活性炭防尘口罩。 4.4 车床操作作业不得戴手套；班后停机清理铁屑时，可佩戴帆布手套。 4.5 使用砂轮机磨刀时，严禁戴手套作业，应佩戴防护眼镜和防尘口罩。 5.作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置；使用气动夹具夹紧工件的，工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能开始工作；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。 5.1.2查看前一班次的交接班记录，是否有设备和工件、刀具异常情况，是否已经排查；如前一班次工件未加工完成，需检查工件是否夹正、夹牢，刀具是否选用正确并完好无破损。

5.1.3查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好，设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。 5.1.4对设备加注润滑油、进行各项作业前的准备工作时，不得开机作业。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1装卸工件、卡具、安装刀具时，应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置，工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上；操作应符合以下安全要求： * 工件要夹正、夹牢，对卡盘进行紧固，检查确认紧固有效后方可开机加工； * 长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定；加工超长料时，必须采取防弯装置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超过机床尾部时，应设置防护罩或防护栏；若超出300mm及以上时，应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等；各类防弯、防甩装置应可靠有效，并与警示标志配合使用； * 刀具安装要垫好、放正、夹牢，加工前先锁紧方刀架，检查确认安装牢固，位置正确后方可加工； * 装好工件和刀具后，应对极限位置进行检查，并将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。 5.2.2切削时要精力集中，时刻注意切削进程，严禁随意离开机床，任何情况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件；操作应符合以下安全要求：* 在刀架斜后方可观察切削情况，不得将头部正对工作旋转方向，身体

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

职业卫生现场调查作业指导书

职业卫生现场调查作业指导书 1、目的:规范和完善规范职业卫生现场调查工作，持续提高职业卫生现场调查工作质量水平。 2、范围:本公司开展职业病危害日常检测、职业病危害评价活动所需要开展的职业卫生现场调查。 3(职责: 3(1 项目负责人 项目负责人为本项目评价报告书(含日常检测报告)的编写人，由本公司评价部技术人员担任。负责对项目职业卫生现场调查整体负责。 3.2 质量监督员 由本公司参与该项目的专业技术人员担任，负责对职业卫生现场调查过程进行监督和核校。 4(流程: 4(1前期准备项目负责人接到本部门技术负责人的《项目安排单》后，应在2个工作日内和企业相关人员联系，了解项目基本概况，安排现场调查的时间。二者交接时应在《项目开展进度表》签注项目负责人姓名和时间。 项目负责人和企业相关人员确定好现场查看时间后，应在1个工作日内和本部门负责人申请出差时间和交通工具，并填写出差申请单，并准备相关职业卫生现场调查表。 4(2实施阶段项目负责人在项目现场后，在建设项目或用人单位职业卫生管理人员的陪同下，按照本项目的生产工艺流程或者车间布局进行规律性调查。必要时可对调查现场拍照，保留现场调查的影像资料

4.2.1应调查项目基本情况、生产过程中使用的原辅材料、中间产品使用情况，并填写《职业卫生现场调查表(1)》; 4.2.2 应调查生产车间设备布局情况，并填写《职业卫生现场调 查表(2)》; 4.2.3 应调查职业病危害防护设施的设置情况，并填写《职业卫生现场调查表 (3)》; 4.2.4 应调查接触职业病危害因素人员情况，并填写《职业卫生现场调查表(4)》; 4.2.5 应调查现场应急救援设施设置情况，并填写《职业卫生现场调查表 (5)》; 4.2.6 应调查个人防护用品配置情况，并填写《职业卫生现场调查表(6)》; 4.2.7 应调查职业卫生管理方面内容，并填写《职业卫生现场调查表(7)》; 4.2.8 应调查项目辅助卫生设施设置情况，并填写《职业卫生现场调查表(8)》; 4.2.9 项目负责人应按照评价报告(含日常检测报告)作业指导书的要求，收集企业关于职业卫生的相关资料。对调查期间收集的资料，应与被调查单位填写资料交接单，并双方签字确认。 对调查记录和表格应有本公司质量监督员签字和被调查单位陪同人员签字确认。 4(3审核阶段 项目负责人在完成现场调查后，应将《职业卫生现场调查表》及相关材料提交于评价部组长，组长需在2个工作日内对提交材料完成审核。 二者交接时应在《职业卫生现场调查审核表》中签注审核人姓名和时间。 5(涉及表格

调度岗位安全作业指导书(新版)

调度岗位安全作业指导书(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0138

调度岗位安全作业指导书(新版) 一、现场协调作业： 1、一跨： （1）危险源：1#、2#料篮线 可能导致的事故： a：料篮车撞到人。措施:与料篮车保持距离。 b：废钢掉落砸伤。措施:应远离吊起的料篮。 （2）危险源：3#电炉区域、4#电炉区域 可能导致的事故： a：炉料内混有爆炸物炉料潮湿可能造成爆炸，钢铁料飞出伤人。措施：调度人员应与电炉保持距离躲避在安全地带，等炉盖旋回，送点5分钟方可走动。 b：在电炉出钢时，可能水冷块漏水炉内爆炸、回炉时渣墙倒塌

炉门口窜渣烧伤人。措施：出钢与电炉回炉时，人员应与电炉保持距离不要在炉门口、炉后偏心区周围停留，躲在安全地带，等电炉炉体摇平时方可走动。 （3）危险源：铁水区域 可能导致的事故： a：经过铁水区域时，可能合鉄水时铁水飞溅烧伤人。措施：经过铁水区时，要看清楚周围环境，铁水包运行的位置，要保持一定的距离，兑完铁水后方可走动。 b：经过铁水区域时铁水车倒车，可能撞伤、压伤。措施：看清楚周围环境，厂房内外是否有铁水车进出，等铁水车出去或停稳后方可通行。 （4）危险源：铁水包烤包器周围 可能导致的事故： a:经过铁水烤包器周围可能有煤气泄露或者燃烧不充分有残留气体，造成煤气中毒。措施：不要在铁水包烤包器周围过多停留，不要在烤包器附近动用火源。

危险化学品岗位职业卫生操作规程(最新版)

危险化学品岗位职业卫生操作 规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0483

危险化学品岗位职业卫生操作规程(最新 版) 1.危化品 2.术语 危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 3.危害程度 危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。 4.接触限值 各类危险化学品的接触限值

序号 危化品种类MAC (mg/m3 ) PC-TWA (mg/m3 ) PC-STEL (mg/m3 ) 1 氢氧化钠2 -- --

2 盐酸 7.5 -- -- 3 氨 -- 20 30 5.健康操作规程 5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化； 5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程； 5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故； 5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；

电工岗位安全作业指导书(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电工岗位安全作业指导书(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电工岗位安全作业指导书(新版) 一、岗位名称： 电工 二、作业人员数： 21人 三、岗位性质： 特殊岗位 四、工作范围： 龙丰球团、龙华选厂全厂电器设备及电磁站 五、操作设备与工器具： 电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。 六、工作内容：

所属设备的操作、点检与维护；保持电器设备卫生清洁 七、安全作业标准： 岗位 钳工 防护器具 劳保服、防砸鞋、手套 作业人员 21人 使用工具 电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。 作业名称 作业内容 存在危险源 可能造成的伤害 安全作业标准

拧螺丝 用各类适合的扳手，管钳等，紧固各种螺丝、管道和其他需要固定的设备零部件。 1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人； 2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人 3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。 撞伤、机械伤害、物体打击 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。 加润滑油 维护和检查各种电器设备轴承和其他需要润滑的零部件和部位 1、在运转情况下加润滑油，造成绞伤 绞伤、挤伤 1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具 2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加

岗位职业卫生操作规程完整

青海西部水电有限公司职业病 危害防治重点岗位职业健康操作规程 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，并结合公司生产实际情况，特制订重点岗位职业健康操作规程。在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 一、职业危害因素及危害程度 1.1粉尘：是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。 我公司内适用的工种有：电解车间:电解操作工/吸出工/母线工/天车工/槽维工：阳极组装车间：浇筑工/熔炼工/残极清理工/检修工；供料车间：供料工/净化工/检修工; 储运部：氧化铝库库管员/阳极车间叉车司机/抬抱司机叉车工;监督计控中心：过程检查员；铸造车间：抬抱清理工；检修车间：天车检修工;计算机站：维护工

1.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。 我公司内适用的工种有：电解车间:电解操作工/吸出工/母线工/天车工/槽维工；阳极组装车间：浇筑工/熔炼工/残极清理工/检修工；供料车间：供料工/净化工/检修工; 储运部：阳极车间叉车司机/抬抱司机叉车工/铸造车间叉车司机;监督计控中心：过程检查员/成品检查员；铸造车间：铸造工/天车工/抬抱清理工；康扬分公司：运行值班员/检修工。 1.3有毒有害气体：是指有毒并对身体有害的气体，常见有毒有害气体按其毒害性质不同，可分为： ①刺激性气体——是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体它是化学工业常遇到的有毒气体。刺激性气体的种类甚多，最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。 ②窒息性气体——是指能造成机体缺氧的有毒气体窒息性气体可分为单纯窒息性气体、血液窒息性气体和细胞窒息性气体。如氮

润磨岗位安全作业指导书

事务文书：________ 润磨岗位安全作业指导书 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页

润磨岗位安全作业指导书 四、工作范围：润磨室、磨1通廊、润磨室周边 五、操作设备与工器具：1#2#润磨机、磨1和磨2皮带；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把 六、工作内容：所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整润磨比例，给润磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护 七、安全作业标准： 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背 2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣 3.确认各通道畅通无杂物； 1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入 2.通道内堆放杂物或存有积料； 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上； 2、把通道内的过道清理干净； 1、劳保穿戴不齐全； 2、没有确认工具为合格； 3、钯料时身体距皮带机太近； 4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机； 1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具； 2、检查确认工具合格； 3、作业时身体距运转部位150mm以外； 1、必须两人或两人以上作业； 2、穿戴好劳保用品； 3、作业范围内清理干净； 4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔； 1、监护不到位，发生砸伤事件； 2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤； 3、抛扔钢球造成砸伤； 4、作业时身体距润磨机1.5m以上； 1、必须两人或两人以上作业； 2、穿戴好劳保用品； 3、作业范围 第 2 页共 13 页

作业指导书格式、内容要求

作业指导书的格式及内容要求 一、作业指导书的结构 1、审批意见页； 2、封面； 3、目录； 4、编制依据； 5、工程概况及工程量； 6、作业前必须具备的条件和应做准备； 7、劳动力配置及职责权限； 8、机械及工器具的配备；9、作业程序、方法和内容；10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施；11、作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施；12、环境因素辩识与控制措施环境保护；13、作业进度计划和保证措施；14、节能降耗；15、各种记录表样。 二、作业指导书的格式及内容 1、审批页 2、封面

3、目录各章节应编写页码。 4、编制依据 内容包括：与本作业项目有关的图纸资料；招投标文件：《施工组织设计》；工程施工合同；已签约的与工程有关的协议；本公司的《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》；相关的现行标准、规程、规范。 5、工程概况及工程量 主要应对本作业项目的工程范围、施工特点、主要结构和工程量进行准确说明。 6、作业前必须具备的条件和应做准备 作业前应从人、机、料、法、环等几个方面作全面、细致的准备工作。

要求应具体、可行。 7、劳动力配置及职责权限 1）对特种作业人员的资格要求； 2）对施工人员的基本要求。 3）劳动力配置及职责权限，作业过程中施工人员应分工明确、责任到人，以利于保证每个施工人员的工作质量，确保工程的安全、质量。 8、机械及工器具的配备 1）机械配备 2）仪器、仪表、量具配备 3）三大工具配备 4）手工具配备 9、作业程序、方法和内容 作业项目每道工序的施工程序、方法应详细说明，且具有可操作性，真正能够指导施工。 10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 对作业项目中施工难点或重要结构、工艺单独提出，作为重点控制对象

岗位安全作业指导书示范文本

岗位安全作业指导书示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

岗位安全作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 岗位:维修电工 作业内容：设备设施电气（器）系统检修 危险因素及可能导致的事故： 1、触电伤害。 2、带负荷拉合闸刀产生电弧导致烧灼伤。 3、高空作业坠落伤害。 安全措施： 1、不带电作业；拉闸后必须挂"严禁合闸"警示牌，派 人现场看守，实施"谁停谁送，谁挂谁摘"制度；断电后要验 电；摩电线检修断电后要挂接地线；正确使用绝缘工具和 用具。 2、严禁带负荷拉闸，停电：先停负荷开关，后停刀

闸，送电：先送刀闸，后送负荷开关，并严格执行安全确认制。 3、高空作业必须系安全带或在安全围栏内作业。 作业前的准备： 1、进班后，查看交班记录，了解上班交班的安全生产情况，听取操作人员对设备的修理要求，明确当班的工作任务，然后召开班前会，开展危险预知预防活动，明确安全注意事项。 2、作业前认真检查使用工具、安全器具是否安全可靠。 3、作业人员严格执行"两穿一戴"及相关防护用品。 4、作业前做好停电、验电、接接地线、挂操作牌和设遮拦工作。 安全作业： 1、认真执行停送电操作程序，停电：先停负荷开关，

职业卫生作业指导书

职业卫生实训指导书 金华职业技术学院制药与材料工程学院 2014年10月

一、实训目的： 《职业卫生实训》是工业环保与安全技术专业实训课，同时也是一门必修课。《职业卫生实训》是工业环保与安全技术专业的核心实训课程之一，安排在第三学期进行。它是工业环保与安全技术专业教学计划的主要组成部分，是理论与实际相结合，巩固、加深学生所学理论知识，提高学生对职业卫生检测综合能力的重要环节。所以应开设本课程。通过本课程学习，学生能够掌握职业卫生检测基础知识，能够理论联系实际，灵活分析和解决职业岗位中存在的危害，初步掌握职业卫生评价的步骤和方法。课时安排为30课时。 二、实训的要求 职业卫生实训主要以职业危害检测及评价为主，学生通过实训应掌握以下几个方面的内容： （1）掌握信息检索查询基本能力。 （2）掌握分析危险源，制定及设计预防措施的能力。 （3）掌握职业卫生检测规范标准的能力。 （4）掌握一些职业卫生检测及评价的能力。 三、实训内容 阶段一：选定评价项目，确定评价范围，并识别该项目地域的职业危害因素，确定项目评价计划。 阶段二：根据项目工作计划对所选项目进行检测分析。 阶段三：编制评价报告 四、实训审批单格式 职业卫生检测项目审批单 1.评价项目： 2.评价范围： 3.项目组成员： 4.评价项目职业危害因素识别分析： 5.评价项目计划： 五、实训课题资料

高频电磁场 1 编制目的 为进行工作场所高频电磁场的测量，特制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于工业企业工作场所高频电磁场测量，不适用于环境辐射及作为医疗和诊断为目的的辐射。 3 制定依据 《工作场所物理因素测量第2部分高频电磁场》GBZ189.2-2007 4 测量仪器 仪器量程能够覆盖10V/m～1000V/m和0.5A/m～50 A/m，频率能够覆盖0.1MHz～30MHz的高频场强仪。 5 测量对象选择 5.1相同型号、相同防护的高频设备选择有代表性的设备及其接触人员进行测量。 5.2不同型号或相同型号不同防护的高频设备及其接触人员应分别测量。 5.3接触人员的各操作位应分别进行测量。 6 测量方法 6.1仪器使用前应经有关部门校准； 6.2测量操作位场强时，一般测量头部和胸部位置。当操作中其他部位可能受更强烈照射时，应在该位置予以加测。 6.3测量高频设备场强时，仪器天线探头距离设备不得小于5厘米，当发现场强接近最大量程或仪器报警时，应立刻停止前进。 6.4手持测量仪器，将检测探头置于所要测量的位置，并旋转探头至读数最大方向，探头周围1米以内不应有人或临时性的放置其他金属物件。磁场测量不受此限制。每个测点连续测量3次，每次测量时间不应于小于15秒，并读取稳定状态的最大值。若测量读数起伏较大时，应适当延长测量时间，取三次值的平均值作为该点的场强值。 工作场所物理因素测定 微波辐射

现场检测安全作业指导书

安全作业指导书 二零一四年七月

一、目的 全体员工树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各种安全生产的规章制度，提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作，完善现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组，全面负责检测现场的安 全检查工作； 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管理； 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检查及 验证； 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育，学习安全常识，建立与检查工作相适应的安全责任制度，提高员工安全意识，并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有： ①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）； ②、安全生产法律法规和制度教育；

③、安全知识教育； ④、安全事故典型案例教育； 1.2、施工现场进行安全教育： ①、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 ⑤、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。 1.3、各操作岗位安全教育： 岗位教育包括经理（项目经理）教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括： ①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。 ②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。 ③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。 ④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。 ⑤、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。 ⑥、典型事故案例分析和事故处理教育。 ⑦、安全检查要求和安全性评价知识教育。 ⑧、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。 1.3.2、安全管理负责人教育包括：

作业指导书／电动葫芦工安全规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A40842 作业指导书／电动葫芦工安全规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

作业指导书／电动葫芦工安全规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 电动葫芦工安全规程 1．凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2．开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。 3．不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索，与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 4．起吊物件时，必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。

5．使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 6．单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here