2011五金冲压作业指导书 (1)

文件编号SSY-08-0300-1/5

零件号工序号

工序特性： □关键 □重要 ■普通

零件名称工序名称1、设备点检合格后,取拿钢板,靠足定位触发开关实行剪板；2、剪板首件专检合格后正常生产,每2小时送检1件；3、钢板及钢带轻拿轻放，专用周转架；4、正常生产时依次重复2、3步骤。

生产量：按生产计划指令单

1材料牌号：SPHC 2厚度： 3.23首检巡检末检

长×宽：1250*119+2

4PQC 3件1件/2h 1件工时：20"5操作员编制张建华2007.2.06

模具号：／6PQC

3件

1件/2h

1件

游标卡尺

设备型号：剪板机7材料消耗：／8各导轨面、旋转面是否润滑与首件对比检查OC

各传动面、旋转面加油

1119 +2/0

批准检验方法应急计划

审核各传动面 ,旋转面是否灵活可靠发现缺陷,立即停止生产,并剔除缺陷件,及时隔离。

100%目测

各润滑点加油（注满）材料无划伤、锈蚀控制箱各项指示是否正常责任人

02

各传动部位是否有异常响声零件图样版本号

滑块运行是否正常

检验内容/特殊特性检验频率

零 件 示 意 图工序描述

设备操作及维护保养

质 量 要 求

电动机、离合器是否正常操作指导书版本号

CO255-500-OC-CH OP 1UPPER BKT 剪料

责任人：操作者11文件编号SSY-08-0300-2/5

零件号工序号

工序特性： □关键 □重要 ■普通

零件名称工序名称1、装夹模具并调整好压下量

2、将钢带放入模具内，靠足定位双手按按纽

3、冲首件自检合格后送检验员确认；

4、首件合格后正常生产，每二小时送检3件；

5、正常生产时手不入模具，必须用专用工具取放产品

6、零件轻拿轻放，专用周转箱

7、正常生产时依次重复2、4、5、6步骤

8、末件送专检检查模具状态,末件合格随模具入库,不合格报修.9、每冲次完毕用气枪吹干净模具内可能有的废削和垃圾.

设备吨位

参数1

参数2

参数3

6380110

生产量：按生产计划指令单

1材料牌号：SPHC 2厚度： 3.23首检巡检末检

长×宽：1250*119+2

4PQC 1件/2h 1件工时：6"

5PQC 3件1件/2h 1件编制张建华2007.2.06

模具号：m-SSY-08-0300-1/4

6操作员

设备型号：63~110T 冲床

7PQC 3件1件/2h 1件

材料消耗：／8操作员

1次

1次/2h

目测/试件

有无漏油、漏电现象备注：

100%检验频率

模 具 工 作 参 数

各传动面、旋转面加油各传动面 ,旋转面是否灵活可靠控制箱各项指示是否正常毛刺≤0.1

各润滑点加油（注满）材料无划伤、零件无压目测

定位准确,手感无松动02

零件图样版本号

各传动部位是否有异常响声

与首件对比检查

检验内容/特殊特性责任人

气压表读数0.5±

0.1MPa 滑块运行是否正常

设备操作及维护保养

质 量 要 求

电动机、离合器是否正常操作指导书版本号

审核伤、缺料等。

检验方法应急计划

发现缺陷,立即停止生产,并剔除缺陷件,及时通知检验员/模具组修模

OC

作 业 指 导 书

CO255-500-OC-CH OP2UPPER BKT 冲孔落料

零 件 示 意 图工序描述

批准

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