井控关井操作程序(副司钻)

井控关井操作程序（副司钻）

⒈钻进中发生溢流时：

①发出报警信号，停止钻进，停转盘；

②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵；

③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；

④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；

⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；

⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；

⒉起下钻杆中发生溢流时：

①发出报警信号，停止起下钻作业；

②抢接回压阀；

③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；

④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；

⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；

⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；

⒊起下钻铤中发生溢流时：

①发出报警信号；

②抢接带有转换接头的防喷钻杆；

③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；

④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器；

⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；

⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；

⒋空井发生溢流时：

①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）；

②打开液动放喷阀；

③关闭全封闸板防喷器；

④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；

⑥迅速向队长或钻井技术人员报告；

⒌下套管中发生溢流时：

①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上；

②抢接循环头和回压阀；

③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；

④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；

⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；

⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；

防喷演习操作要领

1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。

2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：

用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。

3．要求坐岗岗位：钻进工况为井架工，其余工况为泥浆工；溢流报警量：溢流报警量为1m3报警，2 m3关井；关井操作位置：司钻在司控台操作，副司钻在远程控制台操作，

液动节流阀由井架工操作，节流管汇平板阀由内钳工操作。

防喷演习总体要求：

防喷演习作为实战演习，要有紧张的气氛、严肃的表情、认真的态度。关井操作做到分工明确、程序不乱、一气呵成，没有必要的手势和环节必需去掉。司钻在防喷演习过程中应发挥指挥和协调职能，在确保井下正常的情况下，才能进行防喷演习，演习时要保证井下安全。起下钻铤工况防喷演习的控井操作不超过5分钟，其它工况防喷演习控井操作不超过3分钟。

防喷演习程序

钻进工况；起下钻杆；起下钻铤；空井

a）听到报警信号后，跑步到远程控制台；

b）检查远程控制台是否处于“待命”工况（储能器、管汇、环形压力是否符合规定，电、气源是否畅通，气源压力是否符合规定，各换向阀手柄是否处于正确的位置，

油箱内是否有足够的液压油。）；

c）到远控房外，面朝钻台站立待命；

d）接到关井信号后，立即回到远程控制台关防喷器。操作时，先开液动阀，再从上到下依次关防喷器（司钻在司控台操作时，副司钻到远程控制台观察各控制阀是

否开、关到位，如没开、关到位时帮助司钻开、关到位）；

e）防喷器关到位后，到远控房外将防喷器已关到位的信号传递给司钻。

操作要领：

a)到远程控制台检查时速度要快，各检查部位都要检查到，不要遗漏；

b)平时要熟记远程控制台各手柄的控制对象和开关位置，到远程控制台操作要干

净利落，不要犹豫不决；

c)开液动阀、关闸板防喷器时，管汇压力急剧下降，经过短暂稳定后，迅速回升

恢复到原压力值，说明其开、关已到位。操作时眼睛要盯住管汇压力表，观察

其变化情况；

d)关环形防喷器时，环形压力急剧下降，经过稍长时间稳定后，迅速回升恢复到

原压力值，说明其已关到位。操作时眼睛要盯住环形压力表，观察其变化情况；

e)如司钻在司控台操作，副司钻也要注意观察管汇和环形液控压力的变化情况，

以便协助司钻操作；

f)传递信号手势要清昕明了，不要似是而非。

修井作业操作规程解析

修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。

2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。

井控车间职责

车间主任岗位职责 1、负责传达贯彻执行上级会议和文件精神，贯彻有力、落 实有效。 2、根据用户不同需要，调整和安排井控车间的生产与管理 运行。 3、抓好井控设备安装、调试、验收和管理工作，把相关工 作落实到具体执行人员，严格按着量、质、期的要求排好工作运行。做好监收工作，及时按要求向上级领导和部门汇报。 4、做好技术管理工作，要不断引进新技术，积极进行维修 技术的培训、改革创新工作 5、对井控车间的HSE管理体系相关工作负总责，实现零污 染、零事故、维修质量合格率达百分百。 井控车间技术员岗位职责 1、对井控车间的技术工作负责 2、要给操作工的维修保养工作提供合理的技术支持。 3、及时到井控车间检查指导技术工作。 4、对井控车间的基础资料负责。 5、认真做好操作工的培训学习工作。 6、负责各种井控装置的技术参数、技术关键搜集和整理工作。 7、保证各种井控装置的维修质量达百分百

1、负责井控装置的验收工作，发现问题及时向领导汇报。 2、负责井控装置维修保养的日常质量管理工作。 3、检查和监督井控车间的质量工作是否合格 4、对各种胶件质量负责，及时检查胶件是否超过包质期。 5、检查胶件室内的温度和湿度。 6、检查各项资料是否填写准确、及时、合理。 车间资料员岗位职责 1、对合格证技术参数的录取和填写负责 2、对井控器材交接记录的录取和填写负责 3、对井控器材检修记录的录取和填写负责 4、对井控器材原始记录台帐的录取和填写负责 5、对井控器材发放记录的录取和填写负责 6、对井控器材报废记录的录取和填写负责 7、资料录取合理，字迹清晰，及时准确 井控车间操作工岗位职责 1、严格按井控装置维修操作规程进行施工作业。 2、井控装置标识打印清晰，位置合理 3、井控装置的检测必须按标准逐步进行。 4、必须按检测设备作业过程的安全要求进行施工作业。 5、杜绝一切安全隐患，达到环保要求，检修质量达到标准。 6、做到工完、料净、场地清，符合标准。

井控关井操作规程

Q/SH 中原石油勘探局企业标准 Q/SH1025 0097—2004 代替Q/ZY0351-1993 中原石油勘探局发布

Q/SH1025 0097—2004 2 前言 本标准是对Q/ZY0351-93《井控关井操作规程》的修订，主要修订内容如下：——增加了报警信号、手势和要求（见第3章）。 ——修改了各岗位具体操作要求（见第4章）。 本标准由中原石油勘探局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准由中原石油勘探局钻井二公司负责起草。 本标准主要起草人：袁晓明、刘新元、杨勇。

Q/SH1025 0351—2003 井控关井操作规程 1范围 本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。 本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程 Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范 3关井操作信号、手势及要求 3.1信号 3.1.1报警信号 一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。 3.1.2关井信号 两声短鸣喇叭。 3.1.3开井信号 三声短鸣喇叭。 3.2井架工手势 3.2.1 闸板关到位手势 井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。 3.2.2闸板开到位手势 井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。 3.2.3关井套压为零手势 关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。 3.3要求 3.3.1坐岗工 钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。 3.3.2溢流报警量 Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。 3.3.3 关井操作位置 3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。 1

试油作业操作规程

陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家： 1.1、修井机自重较大，宜中低速行驶。油门要稳，严禁油门忽大忽小，不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重，必须用倒档慢爬，严禁用正档爬平拖。 2、立放井架： 2.1、载车对井口，必须使千斤与支撑垫对准，全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥，起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗留物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中，井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱： 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位，发现问题及时处理，并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳，上下各3个绳卡，每一扭矩断丝超过5丝，必须更换，每口作业井必须挂6道绷绳（前2道，后4道），吃力要均匀，并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上（前后偏差小于60mm，左右偏差小于20mm）。 3.3、花兰螺丝要保养，保持卫生，有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m，距井口的距离为22-24m，绷绳前开档18-20m，距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m，露出地面不高于0.15m，地锚销螺丝齐全完好，雨季应培土，防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳，在滚筒上排列整齐，当游动滑车放至井口时，滚筒余绳不少于15圈，活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡，卡扁卡牢，保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢，圈度大小适中，负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理，搭放平整、稳固，油管桥不少于3道，每道桥至少用4个桥凳支撑，桥凳离地面高度不少于0.3m，油管摆放整齐10根一出头，两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时，应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚，用慢档缓慢向上提升，确实无异常后，逐步加快提升速度，正常起下时，也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器，钢圈完好无损，螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧，吊卡销子插牢，并系保险绳。 3.12、在拉送油管时，人应站在侧面，并用管钳咬住管柱向后拉，防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时，应使吊卡开口朝上，并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力，密切配合，平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内（或取出），司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故，禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳，有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察，上提不能超过井架安全负荷。

井控设备试压操作规程

井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况； 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力； 3、详细检查各闸阀开关状态； 4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带； 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压； 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值； 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上； 2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。

4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）； 5、连接试压泵至压井管汇接口； 6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏； 7、关环型防喷器；关J9、Y4、 8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）； 8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水； 9、关环型防喷器； 10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格； 11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器， 12、关闭上半封闸板防喷器； 13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格； 14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、

井控安全操作规程

井控安全技术操作规程 文件编码：HNZJ/HSE 6.1.5.1—2002 版本号：B 编写人：姜红波 审核人：陈博安 批准人：田平 批准日期：二○○八年？月？？日 -------------各类专业好文档，值得你下 载，教育，管理，论文，制度，方案手

1 总则 1.1 为了规范钻井生产过程中对涉及井控装备的安装；井控装置、设备、工具、元（器）件的试压；钻井施工过程中的各层套管的承压试验；地层承压试验；井控装置的现场检查、保养、使用；溢流、井喷和井控防喷演习过程中的开关井的操作；井控装备拆卸等过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规程。 1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全管理。 1.3 职责 1.3.1生产技术科负本作业的技术指导和执行过程的监督检查； 1.3.2安全环保监察科负责本规程的安全监督管理； 1.3.3各钻井队负责本单位有关井控作业措施的落实和安全监护工作。 2 规范性引用文件 SY/T5964—2006 钻井井控装置配套安装调试与维护 SY/T6426—2005 钻井井控技术规程 SY/T5430—1992 地层破裂压力测定套管鞋试漏法（2005年3月更改）SY/T5467—1992 套管柱试压规范 Q/SH1030 098—2006 河南油田钻井井控技术规程实施细则 钻井工程公司井控实施细则（补充） 3 井控装备安装操作规程 3.1基本要求： 3.1.1作业人员必须经过相关知识培训，掌握相关知识和技能，并取得相应操作证件，按规定穿戴好劳动保护用品方可作业； 3.1.2 作业前召开班前会，明确作业任务，分析作业现场情况，对可能存在的安全风险进行辨识，制定防范措施；确定现场负责人、指挥人、安全监护人和操作 -------------各类专业好文档，值得你下 载，教育，管理，论文，制度，方案手

井控关井操作程序(司钻)

井控关井操作程序（司钻） ⒈钻进中发生溢流时： ①发出报警信号，停止钻进，停转盘； ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒉起下钻杆中发生溢流时： ①发出报警信号，停止起下钻作业； ②抢接回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒊起下钻铤中发生溢流时： ①发出报警信号； ②抢接带有转换接头的防喷钻杆； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒋空井发生溢流时： ①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）； ②打开液动放喷阀； ③关闭全封闸板防喷器； ④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒌下套管中发生溢流时： ①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上； ②抢接循环头和回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； 防喷演习操作要领 1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。 2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。 3．要求坐岗岗位：钻进工况为井架工，其余工况为泥浆工；溢流报警量：溢流报警量为1m3报警，2 m3关井；关井操作位置：司钻在司控台操作，副司钻在远程控制台操作， 液动节流阀由井架工操作，节流管汇平板阀由内钳工操作。 防喷演习总体要求：

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。 ②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。 ③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。 ⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实，无积水。 4、井场布置

采油采气井井控安全技术管理规定

编号：SM-ZD-37159 采油采气井井控安全技术 管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

采油采气井井控安全技术管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为加强油气生产过程中的井控技术管理，防止井喷失控、硫化氢等有毒有害气体泄漏的发生，保障公众生命财产安全，保护环境，根据《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定（试行）》，特制定本规定。 第二条本规定适用于在中国石化依法登记区域内，采油采气井（注入井）日常生产、维护过程中的安全控制及长停井、废弃井的井控技术管理。 第三条油田企业应成立相应的采油采气井井控技术管理领导小组，明确井控技术管理部门和职责，完善各级管理制度。 第四条采油采气井井控技术管理涉及方案设计、井控设备、生产组织、现场施工等工作，各级技术和管理部门要分头把关，相互配合，共同做好井控工作。

钻井井控演练操程序

钻井井控演练操程序

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长庆油田油气井钻井井控防喷演练操作程序及现场考核评分标准 工程技术管理部 二0一0年九月

目录 一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 二、起下钻杆时发现溢流井控演习考核评分标准 三、起下钻铤时发现溢流井控演习考核评分标准 四、空井时发现溢流井控演习考核评分标准 （一）双闸板防喷器 （二）单闸板防喷器 五、关井操作信号及动作手势规定

一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 各岗位动作分解标 准 分 考核 1、发现溢流：坐岗工发现溢流后，迅速上钻台报告司钻，然后赶到井口闸门处，检查井口四通阀门的开关状态是否正确。（井口四通平常处于开位）10 坐岗工未及时报告扣3分，未及时赶到管汇 处扣2分，未及时对四通闸门开关状态进行 检查扣5分。 2、发出警报：长鸣警报喇叭不短于15秒，司钻立即停泵、停转盘，同时上提钻具。各岗位迅速就位。如果节流管汇前平板阀是液动，副司钻赶到远控房检查完设备后，立即打开液控阀，后面向钻台方待命。如果节流管汇前平板阀是手动，坐岗工赶到节流管汇前立即打开平板阀。井架工就位到节流管汇后，检查节流管汇各闸门开关状态，然后面向钻台站立待命。内外钳工分别在井口做好操作准备。20 司钻长鸣喇叭不足15秒扣2分，先停泵、 停转盘，后发警报扣2分，未及时停泵、停 转盘、上提钻具扣2分；各个岗位未及时到 位扣2分；副司钻未检查远控房扣2分，未 及时打开液动平板阀扣2分；坐岗工未打开 手动平板阀扣2分，打开手动平板阀未回旋 1/4-1/2圈扣2分；井架工未检查节流管汇 扣2分；内、外钳工准备吊卡不及时扣2 分。 3、关防喷器：司钻将方钻杆下第一个钻杆接箍提出转盘面后，内外钳工扣上吊卡，司钻将钻具下放至钻杆接箍台肩离吊卡面0.2～0.5米时刹死刹把，示意内钳30 司钻没有确认节流阀前平板阀打开即发出 关井信号扣10分，未发出短鸣喇叭信号扣 5分；内钳工未确认平板阀打开扣2分，未 及时回复平板阀打开信号扣2分，未及时给

井控操作岗位及手势

A=司钻： 1.发现溢流或得到显示报告，立即发出井喷信号——长鸣喇叭。 2.完成本岗位操作程序 （1）钻进时停转盘，将方钻杆提出转盘、停泵（顶驱钻机：发出信号、停泵）。 （2）起下钻时停止起下钻作业，组织抢接钻具止回阀，抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。 （3）空井时，根据溢流大小组织抢下钻杆并抢接钻具止回阀或关全封防喷器。 3.操作司钻控制台，打开放喷阀，关防喷器。 4.控制节流阀试关井。 5.组织全班各岗位按关井程序关井迅速控制溢流。 6.根据关井立管压力和套管压力组织节流循环，加重压井。 B=副司钻： 1.发生溢流，负责远程控制台操作，与钻台的手势联络确定防喷器开关状态。 2.在钻台抢接回压凡尔困难的情况下，放喷关井（远程控制，打开液动阀，关环形防喷器、关单闸板防喷器、开环形防喷器）。 3.保养维护液面报警器。 4.巡回检查各岗位执行情况。 5.保养防喷器和远程控制台。 C、D=井架工： 1.C、D起下钻发生溢流，完成二层台操作，立即离开二层台到钻台帮助抢接钻具止回阀，抢接方钻杆。 2.C收到副司钻闸板防喷器关闭手势后，确认井口防喷器已关，关闭节流管汇放喷阀（J6B），将节流管汇转入节流状态。 3.D倒好循环系统闸门，准备压井。 4.C维护保养节流管汇、自动灌泥浆设备 5.空井时发生溢流，C、D负责抢下钻具的二层台操作。 6.需要长时间关井时，C、D操作手动锁紧。E=内钳工： 1.钻进及起下钻时井口操作。 2.起下钻时抢接钻具止回阀和方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。 3.协助司钻控制节流阀流关井和节流循环压井。 4.保养钻具止回阀，保管和操作旋塞板手。 5.听指令保持与节流管汇控制箱的联系。 F=外钳工： 1.起下钻时井口操作，抢接钻具止回阀和方钻杆。 2.协助内钳工开关旋塞。 3.确认防喷器开关状态，并向司钻报告。 4.听指令保持与远程控制台的联系。 G=记录员： 1.提醒司钻进行当班的慢泵速试验，在班报表上并作好记录。 2.钻进过程出现溢流时核实溢流量。 3.起下钻时，协助抢接回压凡尔或旋塞阀。 4.观察记录立套压变化情况，作好资料收集。 H=坐岗工（或场场工）： 1.钻进时进行液面坐岗监测，发现溢流协调泥浆工及时报告司钻。 2.负责关井时放喷口点火，循环压井时泥气分离器点火口点火。 3.压井时协助泥浆工做好加重压井准备工作。 4.负责点火装置（包括自动、手动）日常维护保养。I=司机： 1.进入油气层，尽量使用2号、3号、4号车，停止1号车。 2.接到井喷信号，停1号车，启动2号、3号车、4号车。 3.接指令停启车。 4.指挥司助消防、抢险。 J=司助（发电工）： 1.听指令关闭循环系统和井架电路，听指令关闭机泵房电路。 2.开启防喷电路，保证远程控制台和场地探照灯用电。 3.做好井场消防准备。

各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本

各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

各类修井作业的技术特点及安全技术要 求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工 程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、 防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、 大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清 蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、 下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适 用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡 器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清 理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体

循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂 (I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。反冲：与正冲相反。旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工

井控关井程序试题

4月份井控知识测试 姓名岗位成绩 一、单选： 1、起钻时发生溢流的显示是：灌入井内的钻井液量（）从井内起出钻具的体积。 A、大于 B、小于 C、等于 D、不确定 2、发生溢流硬关井时，容易产生（）现象。 A、坍塌 B、卡钻 C、憋泵 D、水击 3、现场的硫化氢浓度现在为15ppm，应该挂什么牌（）。 A、绿牌 B、黄牌 C、红牌 D、不知道 4、对于（）溢流来说，更要强调及时发现溢流并迅速关井的重要性。 A、气体 B、液体 C、液气混合 D、油水 5、在开井状态下，气体膨胀上升接近至（）才会使井底压力明显降低。 A、套管鞋 B、井的中部 C、井口 D、任何位置 6、关井情况下，套管压力上升的快慢反映了( )的快慢。 A、地层压力增大 B、环空中气柱上升 C、环空中油上升 D、环空中水上升 7、溢流量越大，压井过程中（）越高。 A、立管压力 B、套管压力 C、泵压 D、地层压力 8、半封闸板关井后（）转动钻具。 A、可以快速 B、可以中速 C、可以慢速 D、严禁 9、下列关于井控设备的功能叙述正确的是（）。 A、关井动作迅速 B、操作方便 C、能够关闭井口，密封钻具内和环空 D、现场维修方便 10、按石油天然气行业标准SY/T 5053.1《地面防喷器及控制装置》规定，我国液压防喷器的额定工作压力级别最低的是（）。 A、7MPa B、14MPa C、21MPa D、35MPa 二、判断： （）1、起钻不按规定及时灌注钻井液是造成井喷的直接原因之一。 （）2、井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。 （）3、要严格执行井控问题整改“消项制”，要对井控检查存在的问题采取“回头看”的办法，在下次检查时首先检查上次检查存在问题的整改。 （）4、地层破裂压力是指某一深度地层发生破裂和裂缝时所能承受的压力。（）5、套管鞋处的地层通常是全井最强的部位。 （）6、地层漏失压力试验是指当钻至套管鞋以下第一个砂岩层时（或出套管鞋3～5m），用水泥车进行试验。 （）7、由于套管外径尺寸较小，因此，在下套管时，可以不控制下放速度。（）8、油水井的钻井液静液压力安全附加值为：1.5～3.5MPa。 （）9、气井的钻井液静液压力安全附加值为：1.5～3.5MPa。 （）10、合理的钻井液密度应该略大于（平衡）地层压力，大于漏失压力，

修井作业操作规程

Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012 井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 —××—××实施发布 2012—××—××2012 辽河油田资产装备部发布． Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言 本标准由辽河石油资产装备部负责起草。

本标准主要起草人： ：本标准审核人 井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围 本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。 本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责 本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位 本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责 负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长（干部）岗位职责 负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、． 检查。

2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸： 长×宽×高：12700×2900×4200mm 轴距：5300＋1400mm 轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm 360mm 最小离地间隙：

井控关井操作程序

井控关井操作程序 ⒈钻进中发生溢流时： ①发出报警信号，停止钻进，停转盘； ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒉起下钻杆中发生溢流时： ①发出报警信号，停止起下钻作业； ②抢接回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒊起下钻铤中发生溢流时： ①发出报警信号； ②抢接带有转换接头的防喷钻杆； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒋空井发生溢流时： ①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）； ②打开液动放喷阀； ③关闭全封闸板防喷器； ④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒌下套管中发生溢流时： ①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上； ②抢接循环头和回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； 防喷演习操作要领 1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。 2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：

QHS 海上钻井作业井控规范

Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准 Q/HS2028—2010 代替Q/HS 2028—2007 海上钻井作业井控规范 Specification for well control of offshore drilling operations 2011－01－28发布2011－04－01实施中 国 海 洋 石 油 总 公 司发布

Q/HS 2028—2010 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 钻井井控设计 (1) 3 井控装置的安装和使用 (2) 4 钻开油气层前的准备和检验 (3) 5 油气层钻井过程中的井控作业 (3) 6 溢流处理和压井作业 (4) 附录A （资料性附录）钻开油气层前检查表 (6) 附录B （规范性附录）压井原始数据表 (9) 附录C （规范性附录）关井操作程序 (11) 附录D （资料性附录）防喷演习记录表 (14) 附录E （规范性附录）压井施工单 (15) 附录F （资料性附录）压井施工记录表 (17) I

Q/HS 2028—2010 II 前言 本标准的起草依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》。 本标准代替Q/HS 2028-2007《海上钻井作业气井井控规范》。 本标准与Q/HS 2028-2007相比，主要变化如下： ——删除了术语和定义； ——对目次进行了调整，相关内容重新组合、排序，增加了钻井井控设计、井控装置的安装和使用，并补充相应内容； ——增加了高温高压井、深水井井控有关内容； ——增加了附录A（资料性附录）钻开油气层前检查表、附录B（规范性附录）压井原始数据表、附录C（规范性附录）关井操作程序、附录D（资料性附录）防喷演习记录表、附录E（规范性附录）压井施工单、附录F（资料性附录）压井施工记录表； ——删除了防喷器组具体配置要求，保留了基本功能要求，改为“安装的防喷器组其闸板防喷器应具备剪切和全封闭功能”； ——缩简了套管和固井基本要求、其他设施配备基本要求、安全资质基本要求； ——删除了有关修井的文字及内容； ——删除了人员资历基本要求、安全作业周期； ——明确了平台加重材料储备量； ——删除了有关管理性要求； ——删除了浅层气井控、失控应急措施。 本标准由中国海洋石油总公司钻完井专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中海石油（中国）有限公司深圳分公司钻井部。 本标准起草人：韦红术、陈建兵、黄凯文、罗勇、刘正礼。 本标准主审人：周俊昌、熊志强。

深井安全操作规程

深井安全操作规程 塔河西部项目部 2004年2月1日

为保证吐哈钻井在塔河工区深井作业安全，结合工区地层特性和钻井施工特点，在生产管理、钻具使用和泥浆技术等方面制定安全操作程序，达到预防复杂、事故，切实做到安全生产的目的。 一、生产管理 生产管理的核心是安全管理，认真贯彻落实国家及上级部门关于安全生产的重要指示和有关规定，认真学习、培训，落实安全责任，按照QHSE管理体系做好每项工作，完成西部项目全年生产任务和经营指标。 1、切实落实QHSE管理体系，口井开钻前制定施工作业指导书和HSE项目计划书，特殊施工前（下套管、水平井测井、钻开油气层前）制定详细技术措施并技术交底，做到施工前有计划、有部署，施工中有章可循，杜绝违章指挥和违章操作。 2、开钻前保证设备安装质量和搬家安装作业安全。设备运转过程中，落实设备保养制度，根据?设备检查表?定期对设备全面检查，对检查出的问题及时整改并做出记录。口井完成后，由项目部牵头，队干部、大班对设备状况进行鉴定，对于损坏的设备或部件进行修理或更换。 3、严格按钻井工程设计要求组织施工，深入领会甲方文件精神和各项管理制度，在管理方面达到与甲方的全面整合。做好各开次验收准备工作，各开开钻验收要一次通过。 4、做好口井开钻前井控设备的检查和试压工作，按要求安装井控装置。各工况下按要求进行防喷、防火、防硫演习，并制定防喷、防硫紧急预案。一旦发生紧急情况，做到有效关井，切实保障

井下、设备和人员安全。 5、加强井身质量检测，树钻井工程质量优质品牌，树立质量就是安全，以质量保安全的意识。 6、由员工岗位技能和应急状态操作水平入手，加大员工培训力度，提高员工自身防护和风险识别能力。纠正员工不安全行为，消除物的不安全状态，极力创造本质安全。 二、钻具管理 深井、超深井钻井作业对钻具的要求比浅井作业更为严格，鉴于工区主要事故为钻具事故的情况，特制定钻具使用管理规定，以达到钻具安全使用的目的。 1、入井钻具及工具必须探伤检验，有“病”钻具严禁入井。 2、按要求建立完备的钻具管理档案，纯钻达到标准时限后须探伤检验。开发井每两口井、探井每一口井钻具须检验分级。探井必须使用S135一级钻杆。 3、入井前对丝扣、台阶面、弯度进行检查，钻具记录对钻具的钢号以及长度、内外径等数据详细记录清楚。 4、钻具上钻台进行通径，钻进中使用钻杆滤清器。 5、使用液压大钳上扣时，根据钻具类别，调整到标准扭矩对应的上扣压力。 三、泥浆技术管理 深井、超深井钻井技术代表着一个油田乃至国家的钻井技术水平，深井、超深井泥浆技术和配套的工程技术措施是保证深井安全施工的关键技术之一。为保证塔河工区深井作业安全，结合区域和

钻井井控演练操作程序

一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 各岗位动作分解标 准 分 考核 1、发现溢流：坐岗工发现溢流后，迅速上钻台报告司钻，然后赶到井口闸门处，检查井口四通阀门的开关状态是否正确。（井口四通平常处于开位）10 坐岗工未及时报告扣3分，未及时赶到管汇处扣2 分，未及时对四通闸门开关状态进行检查扣5分。 2、发出警报：长鸣警报喇叭不短于15秒，司钻立即停泵、停转盘，同时上提钻具。各岗位迅速就位。如果节流管汇前平板阀是液动，副司钻赶到远控房检查完设备后，立即打开液控阀，后面向钻台方待命。如果节流管汇前平板阀是手动，坐岗工赶到节流管汇前立即打开平板阀。井架工就位到节流管汇后，检查节流管汇各闸门开关状态，然后面向钻台站立待命。内外钳工分别在井口做好操作准备。20 司钻长鸣喇叭不足15秒扣2分，先停泵、停转盘， 后发警报扣2分，未及时停泵、停转盘、上提钻具 扣2分；各个岗位未及时到位扣2分；副司钻未检 查远控房扣2分，未及时打开液动平板阀扣2分； 坐岗工未打开手动平板阀扣2分，打开手动平板阀 未回旋1/4-1/2圈扣2分；井架工未检查节流管汇 扣2分；内、外钳工准备吊卡不及时扣2分。 3、关防喷器：司钻将方钻杆下第一个钻杆接箍提出转盘面后，内外钳工扣上吊卡，司钻将钻具下放至钻杆接箍台肩离吊卡面0.2～0.5米时刹死刹把，示意内钳工发出打开平板阀确认信号。内钳工到钻台左前方，向坐岗工发出打开平板阀确认手势，得到回复后向司钻示意可以实施关井。司钻发出两声短鸣喇叭，内钳工向副司钻发出关井手势；副司钻接到关井信号，立即搬动半封换向阀手柄关井，然后赶到封井器处确认两侧液缸活塞杆已进位，封井器半封完全封闭后，给钻台内钳工回复手势表明已关井。30 司钻没有确认节流阀前平板阀打开即发出关井信 号扣10分，未发出短鸣喇叭信号扣5分；内钳工 未确认平板阀打开扣2分，未及时回复平板阀打开 信号扣2分，未及时给副司钻打手势扣2分；副司 钻没有及时关井扣2分，没有确认活塞杆进位扣5 分，没有及时回复内钳工关井手势扣2分。动作次 序颠倒该项不得分，关井超过3分钟扣该项15分。 4、关节流阀、平板阀：内钳工确定防喷器关上后，向井架工发出关节流阀试关井信号，井架工得到关节流阀信号后边看压力表边关节流阀；坐岗工等井架工关闭节流阀后，关闭前面的平板阀，关到位后再回转1/4至1/2圈，以实现完全关井，然后向内钳工发出完全关井信号。内钳工确认节流阀关闭后向司钻打手势报告。10 内钳工没有及时向井架工发出关节流阀信号扣2 分，完全关井后没有向司钻打手势扣2分；井架工没有按标准动作关节流阀扣3分；坐岗工按标准关闭平板阀扣3分。动作次序颠倒该项不得分。 5、求取关井值：关井后，泥浆工核对泥浆罐泥浆溢流量，内钳工负责读取立压，坐岗工负责读取关井套压，记录结果由坐岗工统一汇报给司钻，司钻得到各方信息后，立即向值班干部汇报，请求指示。10 内钳工、泥浆工没有及时向坐岗工汇报扣4分，坐 岗工没有收集全数据就向司钻汇报扣3分，司钻汇报不准确扣3分。 6、开井动作：司钻打三声短鸣喇叭准备开井。听到信号后，8 内钳工未确认节流阀打开，即给司钻打手势开井扣

关井程序

附件1 长庆油田修井作业关井程序 一、起、下钻时发生溢流的关井程序 1、发信号（发） 人员：司钻 规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。 2、停止作业（停） 人员：全体施工人员 规范：停止起、下钻作业，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。 3、抢装井口控制装置（抢） 抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞。如井内管柱带有大直径工具或井内管柱数量少且选择了安装油管旋塞时，必须有防上顶措施。 （1）抢装油管旋塞阀 人员：司钻、一岗、二岗 规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰上，

一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。 （2）抢装防喷井口 人员：司钻、一岗、二岗、三岗 规范：司钻下放吊卡座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。 4、关井（关） 人员：司钻、一岗、二岗 规范： （1）关闭防喷器 液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位，并回旋1/4-1/2圈，关闭防喷器，再关闭油管旋塞。 手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。