拌合站拆装安全技术交底

精心整理

安全技术交底记录表

工程名称铜怀高速第一经理部施工内容拌合站安装

交底人现场技术员

接受交底人交底时间和地点

被交底人

签名

页脚内容

精心整理

交底内容

安全注意事项：

1、进入施工现场人员必须正确配带安全帽，应穿平跟软底鞋，严禁酒后进入现场。

2、所有参加高空作业人员，应身体健康，应经过安全教育培训持证上岗。施工前，应进行安全技术交底并签字。

3、高处作业人员必须正确使用安全带，应挂在上方牢固处，高处作业人员必须衣着灵便，衣袖裤脚应扎紧。搭设施工走台，作到牢固、可靠并设防护栏杆或设置安全防护网；

4、禁止高空抛掷任何物体，高空作业所用工具应拴好保险绳，小型工具应用工具包传递。

5、夜间施工作业时必须具备足够的照明。

6、遇六级以上大风或雷、雨天气应停止作业。

7、高空作业必须遵照国家安全操作的有关规定。

8、安装时认真检查各连接螺栓、锁轴是否松动或牢固可靠，如发现损坏、开裂的要及时更新。

9、若施工现场场地狭窄，应注意交通安全事项，安装及拆卸时应先摆放交通标志及围挡措施，必须有两人指挥交通，确保安全生产工作顺利进行；

10、确保安全装置良好有效，如警报铃、断电保护及搅拌保险装置等；

11、严格按砼搅拌站安装、拆卸规程作业；

12、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序。

用电、电气焊注意事项：

1、施工现场所有临时用电设施，必须装漏电断路器，以防漏电伤人。

2、动用电焊、气割时，应清除现场易燃物，并配备足够灭火器。

3、焊接作业严格执行安全规程，尤其是高空焊接的安全。焊接用气瓶、电源及电缆摆放在安全地位，防止触电和爆炸发生；

4、进行电焊、气割作业一定要按要求进行，搭铁准确、牢固；

5、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏；

6、电焊工必须经过专业的技术和安全培训，并通过考核获得了国家职业资格证书才能上岗作业

7、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。

页脚内容

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8、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。

9、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。

10、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。

11、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。、焊接时应带干燥手套。

12、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。

吊装起重注意事项：

1、起吊前应检查起吊物体上面是否有未固定的附着物，以免落下伤人，并检查起吊件是否有固连点，有固连点及起吊重量不明不得起吊。

2、起吊件所经过道路应畅通，吊件及起重臂下严禁有人停留和通过。无关人员远离施工现场。

3、吊装时，钢丝绳与设备棱角处应加设铁瓦，以保护钢丝绳。铁瓦应用铁丝拴牢。

4、吊件放稳固定后，方可摘钩。没有合格证的安全及起重用具严禁使用。

5、吊车指挥信号要规范、准确。起吊时要有防止吊物侧翻、滚动、侧滑的措施，吊物不得在空中长时间停留。

6、在起重能力允许的条件下,应尽可能扩大地面组合件,以减少高空作业,以提高安装速度和保证拼装质量。

7、安装前各构件必须清点编号,吊装时必须选择正确的吊装方法与吊点,应有专人负责指挥,以防吊错返工。

8、钢结构的连接螺栓必须根据设计图正确配用,尤其是图纸使用高强螺栓处,不得用普通螺栓代用,对于采用高强螺栓连接的接合面,要检查表面处理是否合理,有否损伤。

9、安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿入方向宜一致并便于操作,高强螺栓不得作为临时安装螺栓。

10、吊车在吊卸过程中要有专人指挥，两台吊车配合作业时，应由一人指挥，并有专人看护吊车的变化情况。

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混凝土拌合站安全技术交底

安全交底书 交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号： 编制者：审核者：第1页共7页

一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 （7）严禁酒后上岗作业。 （8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。 二、混泥土拌合安全注意事项 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 ） 2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置

4、起动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态 （4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。 … 5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向微机输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。 7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11、注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。 【

搅拌机操作安全技术交底

工程名称白蒲·锦绣龙湾工程施工单位南通市恒佳建筑安装工程有限公司交底部位基础及主体工序名称搅拌机安全操作技术交底 交底内容： 1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。 3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 4.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 6.作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%; 2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； 3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； 4）齿轮箱的油质、油量符合规定。 7.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 10.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 11．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥交底人监督交底人 接受交底人交底日期

拌合站建设技术交底

技术交底书 交底单位：中国路桥宁安铁路NASZ-5 标段第二项目分部编号： 工程名称：工程里程：DK102+700 编制单位：接收单位： 工程项目：交底时间： 交底内容： 拌和站场地平整后，根据拌和站施工图纸中具体尺寸进行合理规划。规划包括场地硬化、给排水及消防系统、绿化区、拌和站生活办公区、试验室区域、拌和站 机组区域、储料仓、备料区及配套设施、污水处理池、磅房及门卫房、电力设施、 施工及生活用水、避雷设施。详细见拌和站整体平面布置图。 1、场地硬化 拌和站场地硬化根据承载不同，划分为车辆重载区，非重载区及生活区；拌和站场地平整碾压完成后，根据拌和站整体平面布置图，测量人员放线定位，硬化区域放样定桩；车辆重载区垫层规划为40cm （压实厚度）山坯石，非重载区及生活区垫层规划为20cm（压实厚度）山坯土。碾压密实后，车辆重载区采用C20 砼进行硬化，非重载区及生活区采用C15 砼进行硬化。硬化厚度如下：场地硬化后6m ×6m 设置分仓缝。先按区域进行弹好墨线后用砼切缝机切假缝，缝深2cm 。 规划区域硬化厚度标准(cm) 车辆重载区20 非重载区10 备料区15

办公生活区 5 2、给排水系统 1 ）由室外自建的蓄水池引入给水管至室内，沿主干道路边布置。室外给水管、消防管合用一根管线，管线上设室外地上消火栓。 2 ）排水工程 场地污水及生活污水由室外污水管汇集并经沉淀池及污水处理设备处理后，达到排放标准，集中排至附近水渠。污水处理设备设置于生活绿化带处。 场地排水系根据设计图纸进行施工，在场区内设置排水明沟，明沟为15 ×15cm 的矩形沟。场区内设置纵横向坡度，通过纵横向横坡把表面的雨水汇集到排水明沟内，然后通过场内排水明沟把水引到场外排水沟内。保障场地内外流水通畅，场内外排水系统与当地排水系统相结合。沿拌和站四周设置场外排水系统，排水系统采 用蝶形沟尺寸为50cm ×50cm ，蝶形沟采用2cm 厚M7.5 砂浆抹面。场内排水系 统在进行场区内混凝土硬化时同步施工。场区四周排水沟在围墙砌筑前先用小型挖 掘机施工，在围墙砌筑完成后人工整形，进行砂浆抹面处理。 3 ）环境和绿化用水及室内给排水： A 、环境和绿化用水由给水主管道引出若干支状管，供绿化喷洒用水。 B 、室内给排水根据单体建筑物的要求配以相对应的卫生设施，室内给水管采用PPR 管，排水管采用UPV C 管，室外给水管采用球墨铸铁管、消防管采用镀锌钢管，室外排水管采用水泥管涵。 3、绿化区

拌合站操作安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 拌合站操作安全技术交底(通用 版)

拌合站操作安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容 1.混凝土搅拌机必须安装平稳、牢固，搭设防雨、防砸和保温的工作棚。 2.搅拌机电源接线必须正确，安有可靠的保护接零、接地和漏电保护开关，砼拌合站必须有避雷保护设施，各部绝缘必须符合规定。 3.操作手必须持证上岗，严禁无证、酒后操作，按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。 4.开机前，要认真检查各部件有无异常。离合器、制动器、各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平稳，周围有无障碍，确认无误后，方可合闸试机，并经2—3分钟试运转方可正式生产。 5.机械启动后，操作手必须坚守岗位，注意机械运转状况，如发现异常情况，必须将机内存料放出，停机检修。搅拌机运转中严禁修

理和保养，更不准用工具伸到罐内扒料。 6.搅拌机均为运转加料。开机待运转正常后，再加料搅拌。要边加料边加水，绝不允许加足料加足水后负重启动，上料不得超定额，严禁超负荷使用。 7.搅拌机所用砂、石要经筛选，避免落入大石块、铁块、铁棒、铁丝等杂物，以防卡塞。一旦出现卡塞，要拉闸停电，排除故障，绝不可在不停电情况下排除故障。 8.料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢后方可进行。 9.检修搅拌机时，必须切断电源，如要进罐修理，电闸要专人看管，以防事故发生。 10.停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，以防混凝土粘结。工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开前落下电闸，锁好闸箱。 11.拌和站各主要负责人要认真树立“安全第一，预防为主”的思想。 严格执行安全工作规章制度及安全操作高规程。认真做好新工人岗前安全教育，经常组织班组人员学习安全生产技术、安全操作规程，

(完整版)水稳拌合站安全技术交底

水稳拌合站安全技术交底 1.拌合站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养 规程，了解水稳拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 2.操作人员必须穿工作服，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室； 严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3.拌合站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。 4.启动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升 电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱 及润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联 接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，拌合站各部位均在准备工作状态。 （4）启动空压机，压缩空气压力应在0.5-0.7公斤的范围内，且无漏气现象。5.根据实验室提供的水稳及配单，按给定值向微机输入水稳配合方数据，并经质量检查 员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6.先将搅拌机启动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机 内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，再进入自动循环生产。 7.新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1-2个台班后， 必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8.操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中， 要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9.工作工程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观 察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10.随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作 处理，对砼过干、过稀等差异情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11.注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开车通行。注意电气安全，防止 电气元件、电线受潮及损坏。 12.严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如 无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。 13.搅拌机工作时，不得探身看搅拌情况，只能透过观察孔观察。搅拌站工作时，任何人 不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站立在牌卸料区； 不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。 14.如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关， 应立即打开卸料门，放尽搅拌桶内拌和物，避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，后续要重新启动，必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机启动。

2021版搅拌机安全技术交底

2021版搅拌机安全技术交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0228

2021版搅拌机安全技术交底 1、安装人员要正确佩戴和使用好个人的防护用品、用具。 2、安装前应先将场地平整夯实，垫好机座、垫牢固垫水平。 3、挖好、砌好排水沟，做到排水畅通不积水。 4、安装前应先检查好各零部件是否齐全、齿轮箱润滑油是否足够；转动部位是否润滑、活动自由灵活；安全防护装置是否可靠有效；钢丝绳磨损情况一般不大于7%；检查无隐患后方可安装。 5、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机一闸一漏电一保险”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω，采用直径16MM的圆钢或镀锌管、扁铁、角钢打入地下1.5米，露出地面20厘米。 6、电源线绝缘要良好，接头、螺丝要拧紧无松动，进出线距地面1.8米必须设置套管保护。 7、采用钢管搭设双层防护棚，建筑物高度小于24米的可搭设

单层防护棚。 8、安装后要调试运转正常之后，且经过有关人员验收合格后,方可移交使用。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

拌合站建设安全技术交底

目录 一、安全生产六大纪律 (1) 二、进入施工现场须知 (1) 三、主要危险因素 (2) 四、安全防范措施 (3) 五、其它注意事项 (7) 六、应急措施 (9)

拌合站建设安全技术交底 一、安全生产六大纪律 1、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。 二、进入施工现场须知 1、进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。 2、进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。 3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。 4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。 5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。 6、 2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须

戴好安全带、扣好保险钩。 7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。场内车辆不得载人行驶。 三、主要危险因素 1、高处坠落 高空作业未系安全带，大风、雨天在高空上作业。深基坑没有临边围护，地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。 2、物体打击 作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施；高空物体掉落及水平崩溅物体；钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。 3、触电 线路铺设不规范，不按要求设置一机一漏；电线磨损破损、老化，绝缘不好；电器设备、材料使用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或接零保护；进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等。 4、机械设备伤害 施工机械设备的操作人员未经专业培训考试，无有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证进行独立操作施工机械设备；操作人员在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整作业；机械设备未按时进

水泥搅拌桩施工安全技术交底

工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 水泥搅拌桩施工安全技术交底 交底内容: 、主要危险源与危害因素 1、机械施工半径内人员随意走动 2、桩机倾倒,桩机顶物体掉落 3、水池没有防护或夜间照明差 4、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱” 、安全注意事项 1、施工前必须首先明确地下管线位置，并且在施工时注意保护。施工过程中既 有设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导，并做好防护。 2、所有进场人员，必须进行严格的安全工作教育培训，经教育培训合格后方 可上岗工作。 3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 4、施工机械操作人员严格遵守安全规程，文明驾驶。严禁机械带病运转、超负 荷作业，工作视线不清楚时不得作业。 5、夜间施工，必须设照明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时必须由专职 电工操作，严禁非专业人员野蛮作业。 6、要按规定设好防护，防护人员要持证上岗，配发专门的防护衣，并应佩带 明显标志，并由专人不定时检查。 7、施工机械进入施工现场，必须有机械合格证、年检证，机械操作者必须有操 作证。 &机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 9、各种机械不准超载运行，运行中发现有异声或电机过热（超过电机铭牌规定 温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 10、打桩机挪动，须经施工负责人同意，由专人配合和指挥。

工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强 编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 11、现场临时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水潮湿、防 火、防盗)工作，夜间派专人巡查现场。 12、用电管理和机械设备使用管理 (1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意 拆、改用电线路。 (2)严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。雨天电缆线破皮处 必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。 大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 (3)设备每星期检修一次。设备的检查，必须在开机前由司机试开机，确认设 备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用。 (4)严格执行“一人一机”制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备, 并作 好相应的记录。 (5)停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。 、现场安全用电措施 1、为加强施工现场、临时设施的用电管理，保护人身、设备的安全，使施工现场、 临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境，特制定安全用电管理方案。 2、认真贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工临时用电”方面的法 规、办法和规章制度。 3、积极宣传贯彻“安全用电”方针，普及“安全用电”常识。 4、项目部建立临时用电专项领导小组，全面负责施工现场和临时设施的用电安 全管理工作。 5、项目部建立健全用电安全技术档案。 6、现场的用电施工组织设计应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执 行，并报项目部质量安全部审查后上报监理单位，经审批后方可进行施工。 7、各施工队指派的用电管理人员必须具备国家有关部门颁发的特种操作业证

拌合站主机、水泥罐安装安全技术交底

编号：AQ-GL-04550 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拌合站主机、水泥罐安装安全 技术交底 Safety technical disclosure of main engine and cement tank installation in mixing plant

拌合站主机、水泥罐安装安全技术交 底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1、作业人员施工前，施工队与班组要对作业人员进行安全教育与安全交底工作。 2、施工人员必须执行各项安全规定及措施，特殊工种要持证上岗，进入施工区内的人员要戴安全帽，用好个人防护用品。 3、严格施工现场用电制度，所使用的用电设备要有持证的专职电工操作，严禁非电工操作及乱接乱拉现象发生，使用的用电设备必须设一机一闸一漏电，有良好的接零与接地，使用的电线电缆不拖地，或高架与埋与地下。并及时检查线缆有无破损及接线牢固情况。 4、在安装拌合站主机及水泥罐时，所使用的吊车必须达到所吊重量的标准，吊车必须支在坚硬的地基上、并牢固，要有指挥经验

的专人指挥吊装作业，并与司机密切配合，工作半径内无障碍物，并设置安全区。 5、吊装作业前，要检查吊钩是否有保险，检查吊装用钢丝绳有无起毛、无断丝，吊装原钢丝绳无损坏，吊装时要绑扎牢固，起吊要稳起稳放，拴栏风绳拉住，吊装过程中配合人员要扶稳，防止碰撞伤人。 6、吊装物到位后要立即固定，用螺丝或电焊焊牢，在没有固定好吊装物前不能拆除吊车及提前撤钢丝绳，防止吊物倒塌伤人。 7、水泥灌属高长物，安装好后要设栏风绳，设避雷装置，并定期检查地基及固定部位是否牢固，特别是装物后要及时检查、发现问题及时处理。 8、搞好工地文明施工、排水及各种标牌的设立，并保持好。 9、做好消防灭火及保卫工作，按规定布置好消防器材。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

搅拌机安全技术交底

编号：AQ-GL-01228 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 搅拌机安全技术交底 Safety technical disclosure of mixer

搅拌机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1、安装人员要正确佩戴和使用好个人的防护用品、用具。 2、安装前应先将场地平整夯实，垫好机座、垫牢固垫水平。 3、挖好、砌好排水沟，做到排水畅通不积水。 4、安装前应先检查好各零部件是否齐全、齿轮箱润滑油是否足够；转动部位是否润滑、活动自由灵活；安全防护装置是否可靠有效；钢丝绳磨损情况一般不大于7%；检查无隐患后方可安装。 5、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机一闸一漏电一保险”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω，采用直径16MM的圆钢或镀锌管、扁铁、角钢打入地下1.5米，露出地面20厘米。 6、电源线绝缘要良好，接头、螺丝要拧紧无松动，进出线距地面1.8米必须设置套管保护。 7、采用钢管搭设双层防护棚，建筑物高度小于24米的可搭设单层防护棚。

8、安装后要调试运转正常之后，且经过有关人员验收合格后,方可移交使用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

拌合站技术交底

长平高速公路G2三集中临建 【编号：CP -1-1#SJZ-JS-170308】 三集中拌合站修建 施工技术交底书 （三级） 编制： 复核： 审核： 日期： 中铁隧道集团长平高速公路G2合同段项目经理部

表格编号 拌合站技术交底书 项目名称中铁隧道集团长平高速公路G2合同段项目经理部第页 共页交底编号CP -1-1#SJZ-JS-170308 工程名称三集中临建 设计文件图号 施工部位拌合站 交底日期2017年03月08日 技术交底容 一、设计概况和参数 本项目工程区位于平原镇，为满足施工需在坛西大道右边设立三集中供应长平高速主线桥、平路、B-J匝道桥混凝土量。 拌合站包括拌合主机、水泥罐、配料仓、料仓、办公板房、生活区。 建筑物参数如下： 1、构筑物规格尺寸：拌合主机占地66m长x40m宽（配料仓尺寸：46.2m长x7.8m宽）；料仓净空尺寸为23m长x14.7m宽x2.5m高，共9个。 2、构筑物材料：拌合主机基础采用C30砼；上料仓坡面采用C20砼；水泥罐桩基础采用φ50预制管桩，基础采用2m厚扇形扩大基础C30砼；板房基础采用C15混凝土，墙身为彩钢板；储料仓隔墙基础采用C20混凝土；储料仓墙体采用C20混凝土。 二、工程所需资源配置 3.1、施工人员 临建班组：共11人。泥水工8人、值班人员2人、电工1人。 3.2、主要机具 临建班：挖掘机1台、自卸汽车2台、装载机1台、钢筋切割机一台、电焊机1台、尖(平)头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁锹、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、打眼电钻、搬手、钳子、抹灰常用工具等。 三、施工工序步骤

拌和站吊装安全技术交底(最新版)

拌和站吊装安全技术交底(最 新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0343

拌和站吊装安全技术交底(最新版) 一、人员管理 1．所有进入使用现场的人必须正确佩带劳动保护用品。 2．负责吊装的操作人员必须有特种作业人员操作证，并持证上岗。 3．吊装作业必须有专人看护。 二、作业人员 1．吊车司机应严格执行吊车安全操作规程中的“十不吊”即：（1）超过额定负荷不吊。 （2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 （3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 （4）起重机吊挂重物直接进行加工不吊。 （5）歪拉斜挂不吊。

（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。 （7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 （8）带棱角刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断不吊）。 （9）埋在地下的物件不拨吊。 （10）领导违章指挥时不吊。 2．作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。 3．禁止在有雾、雨天视线不清的确情况下安装，移动扒杆和吊装重物。 4．禁止在风力达6级以上时吊装作业。 5．需用自扎扒杆时，应根据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在本世纪内一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材 料，有木节的超过截面10%的不可用作扒杆。 6．扒杆揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定，揽风绳与此同时地面的夹角原则上不应超过30°。

拌合站拆装安全技术交底

安全技术交底记录表 工程名称铜怀高速第一经理部施工内容拌合站安装交底人现场技术员 接受交底人交底时间和地点 被 交 底 人 签 名

交底内容 安全注意事项： 1、进入施工现场人员必须正确配带安全帽，应穿平跟软底鞋，严禁酒后进入现场。 2、所有参加高空作业人员，应身体健康，应经过安全教育培训持证上岗。施工前，应进行安全技术交底并签字。 3、高处作业人员必须正确使用安全带，应挂在上方牢固处，高处作业人员必须衣着灵便，衣袖裤脚应扎紧。搭设施工走台，作到牢固、可靠并设防护栏杆或设置安全防护网； 4、禁止高空抛掷任何物体，高空作业所用工具应拴好保险绳，小型工具应用工具包传递。 5、夜间施工作业时必须具备足够的照明。 6、遇六级以上大风或雷、雨天气应停止作业。 7、高空作业必须遵照国家安全操作的有关规定。 8、安装时认真检查各连接螺栓、锁轴是否松动或牢固可靠，如发现损坏、开裂的要及时更新。 9、若施工现场场地狭窄，应注意交通安全事项，安装及拆卸时应先摆放交通标志及围挡措施，必须有两人指挥交通，确保安全生产工作顺利进行； 10、确保安全装置良好有效，如警报铃、断电保护及搅拌保险装置等； 11、严格按砼搅拌站安装、拆卸规程作业； 12、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序。 用电、电气焊注意事项： 1、施工现场所有临时用电设施，必须装漏电断路器，以防漏电伤人。 2、动用电焊、气割时，应清除现场易燃物，并配备足够灭火器。 3、焊接作业严格执行安全规程，尤其是高空焊接的安全。焊接用气瓶、电源及电缆摆放在安全地位，防止触电和爆炸发生； 4、进行电焊、气割作业一定要按要求进行，搭铁准确、牢固； 5、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏； 6、电焊工必须经过专业的技术和安全培训，并通过考核获得了国家职业资格证书才能上岗作

水泥搅拌桩安全技术交底

水泥搅拌桩安全交底书 由于桩机安装涉及到起重作业、施工用电等多种作业类型，施工情况不仅极为复杂，而且不断变化，给职业健康、安全施工带来不少困难。为了保证安全生产、文明施工，必须依靠科学管理，采用相应的安全措施。施工现场一般安全技术措施要求是： 1．进入施工现场，必须按规定正确戴好安全帽。 2．进入施工现场，严禁穿拖鞋、短裤，严禁赤膊作业。 3．施工现场禁止乱仍、乱丢塑料瓶、饭盒等垃圾。 4．严禁携带外来人员进入施工现场。 5．进入现场的人员，必须经过三级教育和安全交底后方可上岗。 一、起重作业安全注意事项 1、起重工必须经培训，考核合格并取得操作证后方准上岗作业。 2、工作前必须检查所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试验。 3、工作前必须了解吊物尺寸，形状重量、起吊高度有效跨距和吊装地点，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。 4、事先要看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍，必须清理。 5、对重大或复杂的吊装项目，主管负责人或技术人员，作业前应进行安全技术交底，并充分讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。 6、起重工作，必须有专人指挥，指挥应按规定信号和哨声，并做到清楚准确。指挥者应站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人亦应清楚地看到重物吊装的全部过程。 7、作业前应按规定穿戴好个人的防护用品。如手套、安全帽、安全带等。 8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。

9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎和起吊。当用一条绳扣绑扎起吊物时，绑扣在重心位置；用两条绳扣绑，绳扣与水平线的夹角应大于45°。特别是当起吊物须往水上停泊或利用的船只吊运或安装时、因有外界风浪的干扰要特别注意。 10、绑扎圆筒或有棱角吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和棱角伤绳。 11、起吊前应将吊物上面的工具和杂物清除以免掉落伤人。 12、起吊前先将吊绳拉紧、复查绳扣是否绑牢索紧，位置是否正确。 13、安装构件时，应考虑结点是否有互相妨碍，如有妨碍，应事先采取措施，以免影响安装。 14、吊钩应垂直起吊，原则上不许斜吊，如要斜吊，必须采取切实可行的安全措施，认真检查绳索和各种设备是否安全可靠并经施工负责批准，方许进行作业。 15、起吊时，如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不得在空中纠正。起吊时，应避免过急、过猛或突然急刹，回转时要平稳缓慢进行，不能过速，必须徐徐起落，禁止边变幅边回转的操作方法。 16、严禁一切起重机具或索具超负荷使用，如一整体设备是少量超负荷，必须吊装时要采取加固措施，并且须经有关技术部门同意，方可吊装。 17、起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其他与安装好的构件相撞。 18、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。 19、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉，拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时，必须等待吊物降落到人头以下，方能靠近

混凝土搅拌站技术交底

搅拌站搅拌技术交底 一、拌合设备简述： 6#搅拌站选用的拌合设备均为强制式搅拌机，每台搅拌机生产能力为120m3/h,并配有相应的自动计量设备。 二、搅拌站混凝土生产工艺 搅拌站混凝土生产工艺 图2-1：搅拌站混凝土生产流程 三、原材料控制

试验室对混凝土的所有原材料按照《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的要求，对材料进行进场检验。 实际使用的各种原材料必须与配合比设讣相一致。材料进场后，按材料控制程序进行登记，收集、保留相关资料。 所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬化、分仓，后堆放原材料，粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，并对其检验状态进行标识；胶凝材料、外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒。骨料用钢结构雨棚覆盖，降低集料的含水量差异和温度。 4、搅拌站操作方法 4. 1拌合设备配备 搅拌站讣量设备均有合格证，计量系统定期检定，满足要求后方可使用。生产工艺为满足高性能混凝土要求，采用集中搅拌、统一供应的方式进行施工。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套，每条生产线配备一台装载机。 4. 2起动前的准备 开机询，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可鼎。使用前应检查搅拌罐内，料斗内内轨道架上是否有异物积存。 合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确：卸料门是否开企自如：提升电机抱刹是否安全可黑；各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均处在准备工作状态。 起动空压机，压缩空气压力应在0.5?0.7公斤的范围内，且无漏气现象。 4. 3搅拌站搅拌混凝土 ⑴混凝土要在有讣划的状态下组织生产。 技术员提前一天以书面或电话的形式向搅拌站调度上报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。技术员还应在浇注混凝土前二小时通知搅拌站调度。

泥浆搅拌机-安全操作规程技术交底 - 制度大全

泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底-制度大全 泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底之相关制度和职责，1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及... 1、岗位安全职责 1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。 1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业技术及技能培训。 2.2培训考核合格后,持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。 3.2现场应设废水预处理设施。 3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。齿轮箱的油质、油量符合规定。 3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。 3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。 3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。 4、安全操作规程 4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。 4.2固定式搅拌机的操作台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机台,应垫上橡胶班或干燥木版。 4.3进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料,搅拌机不准超载使用。 4.4搅拌机在运行时,严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。 4.5作业中发现故障,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除于净,然后进行检修。 4.6施工现场需要对搅拌机进行检查维修时,先切断电源,进入转筒内处理障碍时,必须锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 4.7作业后,应将料斗清洗干净,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。 5、其他注意事项 5.1对泥浆搅拌机应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防

拌合站施工技术交底

拌合站施工技术交底 合同段： BMTJ-YZ2标合同段第1页共9页 项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施 桩号BMTJ-YZ2标拌合站 交底内容 一、场地精平 基础位于地面以下，基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响 坑边稳定。基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整，为保证基础模板有足够的支立空 间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留100cm，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面，达到设计标高。为保障搅拌机的正常生产在机组两侧指定位置设 置蓄水池，蓄水池内部尺寸为8m*5m*3m，池底低于地面2m，高出地面1m。蓄水池四面采用24墙砌筑，底部用C20混凝土铺设10cm，蓄水池四周及突出地面部分用砂浆抹面，厚度为 1cm并用防水涂料进行防水防渗处理。 二、场地硬化 1、场地硬化部分厚度为15cm，道路硬化厚20cm，板房内部硬化7cm均使用自拌C20混凝土，具体施工流程： 定位放线→测定标高→基坑开挖→基底夯实→模板支设 模板内部及基础底部清理→混凝土浇筑→混凝土振捣 2、操作方法 基坑开挖：挖掘机开挖，土方挖出的土方用自卸卡车运送到指定地点，边坡按1：1的坡度放坡。 夯实：采用打夯机，均匀夯实。 清理：在地基上清理淤泥和杂物，并应有防水或排水措施，对于干燥地面用水湿润， 表面不得留有积水。浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。 混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到振捣密实。混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。若混凝土不密实，有蜂 窝麻面其主要由于振捣不好，漏振，配合比不准或者模板缝隙漏浆等原因造成。表面不平 标高不准尺寸增大：由于水平标志的线不准，操作时未能认真找平或模板支撑不牢等原因 造成。 复核审核

搅拌站安全技术交底样本

中铁五局兰新铁路甘青段项目经理部工程部技术交底资料第1张共 22 张

一、发电机操作规程、发电机保养技术交底 ( 一) 发电机操作规程 1．操作前应先检查燃油、润滑油装置和其它各部件是否完整。 2．启动后必须先查看油压、水温是否符合要求。 3．刚启动时是不可高速旋转, 必须按照按400转/分钟左右的转速10分钟至20分钟, 然后再逐步增加负荷, 直至各方面正常后方能满负荷运作。 4．机械运转时操作者不得擅自脱离工作岗位, 以避免发生意外事故。 5．工作结束后按规定要求进行机台保养。 (二)发电机保养 1．检查机油有量油质; 2．检查冷却液液面, 必要时补充; 3．检查有无漏油漏水现象, 及时排除; 4．检查电瓶液高度, 必要时补充; 5．检查电器线路的链接情况; 6．检查各仪表是否正常; 7．检查防潮防水工作 8．检查接地, 绝缘是否良好; 9．发动后是否有异响异味, 各仪表读数是否正常; 10．对水泵和皮带轮定期加注润滑油; 11．每 H对发电部分进行保养一次; 12．每250H更换机油及柴滤、机滤、油水分离器; 13、检查5S工作。 二、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底 1．混凝土搅拌站的安装, 应由专业人员按出厂说明书规定进行, 并应在技术人员主持下, 组织调试, 在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后, 方可投产使用。 2．与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备, 应执行有关

的规定。 3．作业前检查项目应符合下列要求: ①．搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡 住; ②．各润滑油箱的油面高度符合规定; ③．打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水, 打开贮气筒排污螺塞放出 油水混合物; ④．提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确, 钢丝绳及滑轮符合规定, 提 升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; ⑤．各部螺栓已紧固, 各进、排料阀门无超限磨损, 各输送带的张紧度适当, 不 跑偏; ⑥．称量装置的所有控制和显示部分工作正常, 其精度符合规定; ⑦．各电气装置能有效控制机械动作, 各接触点和动、静触头无明显损伤。4．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料, 粒径超出许可范围的不得使用。5．机组各部分应逐步启动。启动后, 各部件运转情况和各仪表指示情况应正常, 油、气、水的压力应符合要求, 方可开始作业。 6．作业过程中, 在贮料区内和提升斗下, 严禁人员进入。 7．搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中, 严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。8．当拉铲被障碍物卡死时, 不得强行起拉, 不得用拉铲起吊重物, 在拉料过程中, 不得进行回转操作。 9．搅拌机满载搅拌时不得停机, 当发生故障或停电时, 应立即切断电源, 锁好开关箱, 将搅拌筒内的混凝土清除干净, 然后排除故障或等待电源恢复。 10．搅拌站各机械不得超载作业; 应检查电动机的运转情况, 当发现运转声音异常或温升过高时, 应立即停机检查; 电压过低时不得强制运行。 11．搅拌机停机前, 应先卸载, 然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来, 管内不得残留任何物料。 12．作业后, 应清理搅拌筒、出料门及出料斗, 并用水冲洗 , 同时冲洗附加剂及