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6S管理办法

6S管理办法
6S管理办法

6S管理办法

1、目的:

为了对车间的工作现场进行整理、整顿,保持设施处于清洁、整齐、提升设备运转效率,有序的开展6S活动,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,延长设备使用寿命,并确保产品质量创造条件。

2、适用范围:

生产车间

3、定义:

3.1工作环境:指对加工和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素

(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、灰尘等),物的因素一般包括:厂房

维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制、以及与厂房维护有关的安全隐患。

3.2 6S 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

1)整理:

将生产现场各类物品进行清理,把要与不要的物品区分清楚,无用的物品要妥善处理。“整理”是改善生产现场的第一步。

2)整顿:

把经过“整理”的物品合理布置,定品、定位、定量摆放并做好标识。“整顿”是对人和物放置方法的标准化。

3)清扫:

随时清扫,保证工作环境和设备的洁净,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来,设备异常马上维修。

4)清洁:

维护“整理”、“整顿”、“清扫”的成果,保持生产现场物品洁净,同时保持员工形体上、精神上的清洁。

5)素养:

以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯。

6)安全:

搞好员工安全教育,注重加工过程中的职业卫生安全,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。

4、作业内容:

4.1现场管理小组成立

6S活动小组成员:

组长:许明铖、江建峰

小组成员:杨东方、刘慧娟、江小毛、李小敬、陈沛凤

巡查员:许明铖、江建峰

1)活动小组职责:

组长职责:负责6S活动的总体策划和管理,以及活动执行情况的总体跟进落实,定期抽查

活动执行情况。

3)小组成员职责:负责对作业现场根据6S具体细则进行活动开展,并调动班组全体人员

参与。

4)检查员职责:负责每天检查各班组6S项目的执行状况,检查过程中发现问题必须安排及

时整改。

4.2现场责任区域划分:

采用分机台和区域依组为单位进行管理,由各组长成立管理小组,其当班班长为总体6S管

理协调和执行负责人,具体如下:

4.3现场区域划分图

4.4检验标准

区域检验标准负责人清扫频度

工具柜1、无灰尘

配件组组长

2次/周

2、各工具摆放整齐且定位放置每天下班前

3、各工具及工装易于拿取1次/周

4、不良品工具有及时标示清楚及时

线体1、作业现场及工位摆放整齐

各班组组长

1次/天

2、各原料需摆放于划线区内并且有加保护层及防尘措施1次/天

3、线体电源在下班时关闭1次/天

4、线体各开关、插座、照明灯的可用性1次/周

5、椅子是否归位1次/天

6、线体的表面整洁(线体上不得任意悬挂、粘贴物品或

者胶带,过段区不得放置物料,顶层隔板区不得放置非

在制品物料或工具)

1次/天7、线体前端除悬挂IPQC巡线单外,不得挂任何物品1次/天

物料框1、物料是否有依产品类别摆放且整齐1次/天

2、不良品与良品是否有区分摆放且不良品有红单标示1次/天

3、不良品及时清除1次/周

4、物料装框摆放是否合理(所有物料框需沿定位线摆放

整齐)

1次/天

5、物料框表面无灰尘(要求定期循环清洁)1月完成一次循环

6、非在制品或下一订单所需物料全部清出工作现象1次/天

地板1、地板各死角无灰尘、杂物1次/天

2、地板无杂物1次/天

3、线体支撑脚内需无灰尘1次/天

4、地毯每天进行吸尘清洁1次/天

5、车间所有物料及设备、线体、地板需依排定时间进行

吸尘清洁

车间不得有纸箱进入(配件车间各组物料架除外)

窗台1、窗台、窗户需每周安排一次清洁1次/天

2、窗台不得放置任何物品(除观赏花)1次/天

鞋柜1、表面无灰尘及污物1次/周

2、柜门无敞开现象(且锁匙不得插在上面)1次/天

维修区1、工具需摆放整齐且定位放置

售后服务人

1次/天

2、物品摆放整齐,待维修品及维修OK品需分开放置1次/天

3、架子表面无灰尘及污物1次/天

4、文件需分类摆放且标示清楚,做到易于取放1次/天

测试室1、物品摆放整齐

品检主管

1次/天

2、电源线摆放整齐1次/天

3、窗户下班需关闭1次/天

4、电源下班后需关闭1次/天

5、老化点检表下班后需交给长签字1次/天

6、地板清洁1次/天

印刷室

1、印刷室地板清洁

设备维护员1次/天

2、一周未使用物料退回仓库1次/周

3、模具清洁及标示1次/周

4、地板清洁1次/天

5、电源及窗户下班前关闭1次/天

照明灯1、车间一照明灯可用性及清洁1次/3个月

2、车间二照明灯可用性及清洁1次/3个月

3、印刷室及仓库照明灯可用性及清洁1次/3个月

冷作台台虎钳桌面清洁1次/天各设备定位放置1次/天

设备切割机、台钻、仪表车、砂轮机、攻牙机清洁加油保养

1次/月

(允许1天时间完成)切割机、台钻、仪表车、砂轮机、攻牙机表面清洁保证

无灰尘

1次/天

移印机、空压机清洁、保养

1次/月

(允许半天时间完成)

其它1、拖把放置区需将所有清洁设备挂起、摆放整齐1次/天

2、车辆暂存区(所有车辆在未使用时需立即将其放回车

辆暂存区)

1次/天3、地板划线(整个车间划线要求一个季度更换一次)2次/周

6S管理规章制度

6S管理规章制度 S6S管理制度汇编 文件资料分类管理标准工具、物品摆放管理办法标识管理与颜色管理清扫实施标准及责任区划分、区域规划日常管理不要物处理流程员工素养管理要求安全管理标准 文件资料分类管理标准 为了进一步规文件资料管理工作,根据公司6S管理规定和贯标体系《文件控制程序》、《记录控制程序》的相关规定,汇集车间部及外部各种文件,主要包括车间贯标文件、其他部文件及外来文件。 1.1车间的文件资料按类别可分为: 1.1.1部 技术标准:(作业指导书、工艺标准) 贯标文件 管理标准:(车间各项管理标准) 工作标准:(岗位说明书) 统计室 车间其他 资料室 技术组 工团办 部文件 1.1.2外部 外来文件1.2文件、记录的管理、收回与处置一车间文件资料管理符合公司《文件控制程序》、《记录控制程序》之规定。 1.2.1文件应确保清晰、整洁和有效,具体要求如下: 1) 不准乱涂乱改文件。 2) 不准私自翻印、拷贝(打印)和外传文件。 3) 有关卷烟工艺配的技术文件,应予保管。 4) 失效、作废文件不得与现行有效文件混合存放。 1.2.2文件应妥善保管、分类有序,以便于识别、存放和查阅。 具体要求如下: 1.2.2.1资料管理员负责车间文件资料的保存与管理、建立车间文件清单、保持文件的现行有效状态。 1.2.2.2资料管理员负责提供文件的查阅、借阅。 1)需查阅、借阅文件时,应经部门负责人同意,需借出时,填写《资料室资料借阅登记表》,并按期归还。 2)查阅文件时,不得在文件上涂改、标记、修改,不得损坏文件。 3)作废文件由车间资料管理员填写文件作废申请表,到公司相关部门注销标准编号。

(完整word版)6S管理制度完美版

术语和定义 3.1 6S管理 对生产现场各生产要素所处状态进行以整理(Seiri)、整顿(Section)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)素养(Shitsukei)、安全(Safety)为内容的活动,因前五个日语罗马拼音的首字母均为“S”,称为“5S”。在国内推行过程中增加“安全”,故称为“6S”。 3.1.1 整理 将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品;把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来;非必需品应尽快从现场移除。 3.1.2整顿 整理之后留在现场的必需品分门别类放置,排列整齐;明确数量。 3.1.3 清扫 将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、整洁。 3.1.4 清洁 将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化,并贯彻执行并维持结果。 3.1.5 素养 培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。 3.1.6 安全 维护人身与财产不受侵害,创建一个零故障、零事故发生的工作场所。 3.2非必需品 按使用频率进行判定,工作现场不再使用的物品; 3.3指示系统 指企业办公区域内,用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌,以指引来访者方便地找到要去的地方(分为楼层分布牌,层面分布牌,房间门牌、企业理念墙);3.3定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科

学化的管理活动。 3.4目视管理 可视化管理,又称目视管理,是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息,以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,将各种管理状态、方法和异常明示化,使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作,提高生产效率的科学管理手段与方法。 3.5看板管理 在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。 4 职责 4.1 分管领导 负责批准本标准。 4.2 6S管理推进委员会 ——统筹领导公司的6S管理活动; ——负责评审公司6S管理相关制度; ——负责确定6S实施计划和人员部署; ——负责确定6S管理活动必需的资源。 4.3 6S管理推进办公室 ——负责制定6S管理实施计划; ——负责组织6S管理知识培训,牵头部门负责开展宣传工作; ——负责划分公司“6S”管理责任区域并制定管理要求; ——指导各部门6S管理推进工作; ——负责对6S管理制度实施情况进行检查、考评; ——负责向6S管理推进委员会汇报6S工作开展情况。 4.4 各部门 ——成立本部门6S推进小组; ——制定详细的部门推行计划,在责任区域内推行贯彻公司的6S管理制度,明确整改安排、完成时间和责任人。 5 管理要求 5.1 总体要求 5.1.1 坚持“谁使用,谁管理”的原则;临时占用区域由占用部门负责。 5.1.2 应对公司范围内公共区域进行责任划分,各部门负责各责任区域的水、电设施、排水设施、安全防护设施、环境卫生以及建筑物附近的围墙设施的管理,当责任区出现不符合6S要求的情况时,2小时之内协调相关责任人作出处理响应。

6S管理制度完整

2010年6S安排计划 批准审核制定

一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由总经理张闯担任。职责:负责6S计划和指挥,6S小组工作。 2、执行主任由:杜艳林、文旭、李秋华、李小勇、彭珠莲,职责:负责跟进 推进执行。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 3、6S小组资料员:由关子滨负责。召集6S会议的举行与资料的整理。6S 宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 4、6S小组组长:。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。

5、6S小组组员:一组: 二组: 三组: 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 6、6S小组架构图 6、(2010年度)6S巡查计划编排表

企业6S管理制度

2012年6S安排计划 一、推行6S的意义和目的

6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由副总经理张盛旗担任。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 2、6S小组资料员:由陈清林负责。职责:负责6S宣传和培训、相关活动的 筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 3、6S小组组长:梁志强、廖明刚、赵成龙。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。 4、6S小组组员:一组:何勇、李泳琴 二组:谷鹏、李友军

三组:林秀群、蓝万应 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 5、6S小组架构图 6、(2010年度)6S巡查计划编排表 三、6S管理实施办法: 1、部门年度分数考核表

工厂6s管理制度

工厂6s管理制度 工厂6s管理制度(一) 一目的 为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。 二范围 公司全体职员 三权责 6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。 各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执

行。 公司全体职员:学习和执行6S精要、体现全员参与。 四6S诠释 4.1  6S管理之概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。 4.2  6S管理之内容 ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除

寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境; ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度; ⑸修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯; ⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。 五考核 5.1  平时由6S推行小组实施日常监督和考核。 5.2  每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。 5.3  每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

公司6s管理制度.doc

公司6s管理制度 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿 1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。 2、工具定位放置,定期保养。 3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。 4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。 5、车间各区域有6S责任区及责任人。 三、清扫 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。 5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁

1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。 2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养 1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。 3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。 4、员工工作精神饱满。 5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。 六、安全 1、重点危险区域有安全警示牌。 2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。 3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟 -----------------unjs--华丽丽的分割线------------------ 1、明确执行标准。组成以车间部门主要领导、班组长、公司负责人和公司6S管理执行部门领导为主要成员的6S检查组。

对车间进行一次全面检查诊断,事无巨细,发现问题,当即整改,同时对整改后区域进行摄像存档,作为今后6S管理区域标准。检查之后,生产部门、班组长应立即组织6S管理学习,传达公司6S管理理念,以场地区域为模板向职工讲解6S管理标准,并督促职工在工作中的执行。该检查组每3个月对车间进行一次大检查,以处理在平时工作过程中可能沉积的问题。 2、培养职工意识。利用晨会、报刊、板报、宣传栏等定期进行“6S”管理活动的宣传与展示活动,及时传递报道“6S”管理工作情况。该工作可由公司6S监督部门、车间部门、班组三方面共同完成。 3、6S管理模式。公司6S管理监督部门、车间部门、班组三方面构成一个完整的管理体系。其一,公司6S管理监督部门负责对全厂危险因素排查整理成书面文档,6S管理规定的修订完善,6S管理的宣传,为6S执行人员提供必要的规定和资料服务或帮助,同时对车间6S管理进行监督检查。检查发现问题,由部门向存在问题的部门发出限期整改通知,对于多次不改或未见整改成效的问题,直接出具处罚决定。对于涉及多部门配合的问题,可组织讨论研究,并将讨论结果记录存档,作为管理依据。其二,车间部门,各个领导均为6S管理负责人,在日常工作过程中应确实做好部门的监督工作。车间应自行设置检查组,对部门进行日常检查,督促班组6S执行,同时,对班组6S工作提出相关性建议和意见,制定相关部门班组6S管理办法。负责传达与落实公司6S管理监督部门的通知,部门应有每周检查记录。第三,班组,作为6S的实际执行单元。班组长兼任或另安排人员担任6S督导员这一工作。班组应采取群策群力,民主参与的

生产车间6s管理规章制度细则

生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段,能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度,供你参考。 生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所: 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定

位置摆放,并放置整齐加以标识。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品: 1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。 2、工具定位放置,定期保养。 3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。 4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。 5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。 三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:稳定品质,减少工业伤害: 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。 目的:创造明朗现场,维持上面 3S 成果: 1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。 2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性) 。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神:1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

公司6S管理制度

6S管理制度 第一章 第二章总则 第一条目的 为了给员工创造优良的工作环境,提高员工素质,保证给给你做环境的本质安全,特编制XX公司6S管理制度,请相关部门及人员严格遵照执行。 第二条适用范围 XX公司。 第三章 6S管理的职责分工 第三条6S推进管理的职责分工 一、总经理 1.下达公司6S管理目标; 2.领导改善推进办公室推进6S管理运动; 3.提出部门激励意见。 二、改善推进办公室的职责 1.制定公司年度6S管理年度目标; 2.编制6S管理总体标准及制度并监督执行; 3.协助各部门实施6S管理并负责等级评定; 4.定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格; 三、各部门职责 1.公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及 个人; 2.负责制定部门6S实施计划并监督落实; 3.负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评; 4.定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进; 第四条6S等级评定程序 一、部门初评 1.班组长根据检查标准判定合格后提报部门进行审核; 2.部门组织本部门人员依据评判标准进行打分后给出评价结果; 3.评价合格的由部门提出评审申请; 4.评价不合格的班组继续进行改善符合标准后再次提出评价申

请; 5.部门不定期检查评定合格区域,发现不合格现象可以申请取消 其认定标志; 二、公司评定 1.各部门当月月底提前一周提出验收申请; 2.改善推进办公室根据部门提报评审情况每月组织一次评审活 动; 3.改善推进办公室组织各部门改善专员对评价区域进行评审后两 天内给予答复; 4.评审合格的由改善推进办公室给予相应等级标示; 5.评审不合格的各部门继续组织改善并只能在下个月提出申请; 6.改善推进办公室不定期检查评定合格区域,发现不合格现象取消其认定标 志并重新提报评定申请; 三、区域划分的标准 1.根据建筑物及周围区域来划分,大建筑物可分层划分或按照隔 断划分; 2.根据办公室、控制室、仓库等独立区域划分; 3.根据车间进行划分,存在大装置的可以按照装置细分; 4.根据专业划分; 5.不作为区域的划分方式; 1)专业内较小的工艺系统区域; 2)以上区域的更细划分区域; 3)其他特殊情况须经协商同意的办法。 四、评价计分办法; 1.评价参与人员必须按照“公平、公正”的原则进行打分,必须遵守职业道 德规范,打分过程必须如实反映现场情况; 2.关联人员在本区域评价时必须回避; 3.打分必须使用书面的方式进行,并现场上交得分结果; 4.总分按照改善推进办公室与改善助理1:1的权重进行计分; 5.打分完成后召开评价会议分析存在问题及评价结果; 6.总分达到满分95%以上方可认定为评价通过; 第四章6S管理基本概念 第五条6S 6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素养(SHITSUKE),简称“6S”。

(√)6s管理制度(管理制度)

三一文库(https://www.sodocs.net/doc/fd7010081.html,)/企业文化/章程规章制度 〔6s管理制度(管理制度)〕 目录 第一篇:6s管理制度 第二篇:仓库6s管理制度 第三篇:6s管理制度 第四篇:企业6s管理制度 第五篇:班组6s管理制度 更多相关范文

正文 第一篇:6s管理制度 6s管理 一、6s管理的概念 1、6s管理:即指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全; 2、6s词语由来:由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为s,故简称为6s; 3、6s管理起源:6s管理起源于日本,现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。 二、6s管理之内容 1、整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分

为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; 2、整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; 3、清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; 4、清洁:维护清扫后的整洁状态; 5、素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去,从而养成一种良好习惯; 6、安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:围绕其工作环境改善,实现安全第一,预防为主。 三、6s管理的意义及好处 (一)对个人的意义及好处

1、工作态度的改变; 2、增加荣誉感; 3、增加责任感; 4、改善沟通能力; 5、改善管理能力; 6、改变工作习惯;7得到好的工作环境; 改变心态,改善管理沟通能力,改变工作习惯,得到个人能力整体提升。 (二)对企业的意义及好处 1、工作态度; 2、改善流程; 3、改进管理; 4、增加放权授能; 5、提高效率; 6、提升形象; 7、合理利用场地; 8、提高竞争力; 9、改善沟通与信息流通渠道;顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。 四、如何推动6s管理 (一)责任部门 1、行政部统一管理公司6s的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组,该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布;

办公室6S管理制度-

1、目的 为营造干净整洁的办公场所,提高工作效率,塑造良好的企业形象,特制定本制度。 2、范围 适用于公司办公区域的管理。 3、定义 3.1整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; 3.2整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; 3.3清扫:将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持办公区域干净、明亮; 3.4清洁:将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; 3.5修养:培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 3.6安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 4、职责与权限 4.1行政人事部职责 4.1.1负责本制度的制定、修订、下发及最终解释; 4.1.2负责本制度的推动工作,对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。 4.2各部门、员工职责 4.2.1各部门经理为部门6S管理的第一负责人,负责本部门员工日常行为的检查和监督; 4.2.2员工每日进行个人责任区包括:桌面、抽屉、电脑、文件筐以及个人办公桌周边的地面的自检工作。 5、内容 5.1公司6S操作规范的开展 5.1.1每天循环整理:日日做、时时做,个人对工作区域进行全面检查。 5.1.2区分必需品和非必需品

5.2.1卫生区域按照《卫生责任区域示意图》进行划分,详见附件一; 5.2.2卫生工具各部门使用完毕后需清洗完毕,放在洗手间储物室的指定位置,不得随意堆放; 5.2.3临时占用通道或场地的部门,负责占用区域和占用期间的清扫与保洁。各部门在使用会议室、培训室等公共区域后应对使用过的公共区域进行卫生清理。座椅归还原位、摆放整齐,及时清理会议产生的垃圾,关闭设备、电源及照明。 5.2.4员工每天下班离开办公室之前,必须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑(关闭主机和显示器电源)、电话、文件筐、笔筒、水杯,其它物品一律不得保留; 5.2.5个人抽屉应每星期整理一次,对于用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉可用于存放私人物品;跟工作无关的个人物品必须放置到个人抽屉里,如饭盒、雨具、食品、化妆品、衣物等; 5.2.6公司内的植物不得用茶水或者纯净水进行浇灌; 5.2.7对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁; 5.2.8必须佩带工牌,工牌要保证干净,不得污损; 5.2.9人离开座位时,电脑显示器必须关闭,椅子要归到办公台下面并摆正; 5.2.10负责档案室、仓库管理的员工,应保证自己工作管辖区域内物品摆放有序(如档案盒),无废弃物等。 5.2.11员工要爱护、珍惜本部门各种设备,严禁私自转借或出租,因过失造成设备损坏的,要查明原因,并根据造成损坏程度由过失者给予相当的赔偿。 5.2.12不得在办公室的通道处摆放物品、杂物,阻碍通行,影响美观。 5.2.13员工应注意保持地面、墙面及其公共区域的环境卫生、不乱丢垃圾、不吐痰、不乱张贴、能及时清理污物。 5.2.14接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;接听电话,在听到电话铃响后的两声内接听。 5.2.15工作时间必须使用普通话; 5.2.16注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作。 5.2.17一次性纸杯是为客户准备,员工喝水自备水杯。 5.2.18打印机、传真机应秉承节约用纸的原则,提倡二次用纸,纸张存放整齐。 5.2.19针对公司人员不断增加,为使全体员工都能有一个良好卫生的工作环境,早晨(周一到周五8:30前)和中午(12:00-13:00)可在公司休闲区进行就餐,任何部门员工一律禁止在工作场所就餐。 5.3吸烟规定 5.3.1公司提倡禁烟,除会客室来客人外,任何人不得在办公室内吸烟。 5.3.2发现员工在禁烟区吸烟,每人每次罚款100元; 5.3.3遇客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款100元。 5.4安全工作规范

公司6S管理制度

公司6S管理制度 1. 目的: 为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率,营造舒适、有序、高效的生产和办公管理环境,有效促进企业标准化、规范化、严格化的6S管理模式,特制定本制度。 2. 适用范围: 本制度适用于公司办公楼各部门、生产车间、仓库和厂房区域,各驻外办公区请参照执行。 3. 定义: 3.1“6S”即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEIKETSU)、清扫(SEISO)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目。 4.1 6S管理工作推行领导小组,负责6S管理工作的整体推行规划,组织制定、落实公司 6S管理推行工作任务和目标。 组长:总经理 组员:各部门负责人 4.2 6S执行小组,6S执行小组,负责在公司范围内推行6S管理活动,并对执行过程进行监督和控制。 组长:人力行政经理

组员:人力行政部6S专员、各部门兼职信息员 4.3 各部门长负责本部门6S活动宣传、教育及督导本部门责任区域内6S整改,并分析和改善6S问题点,督促部门人员清扫点检及安全巡查。 5. 内容: 5.1 着装及形象: 5.1.1公司各级员工应本着互助互爱,和睦相处的原则文明办公,禁止出现口角、打架等现象。 5.1.2办公室人员必须注意个人整洁,穿戴大方,待人接物彬彬有礼,时刻注意维护公司形象。着装及个人形象统一要求如下: 5.1.3所有员工严禁穿拖鞋、沙滩短裤上班。注意树立健康形象,男士头发、胡须、指甲不宜过长,经常修剪,保持个人卫生。女士不宜化浓妆。 5.2 办公区6S规范: 5.2.1 公司各办公区域物品必须做到摆放有序、整洁干净。 5.2.2资料柜标示:要求明确所有资料柜责任人和资料柜内物品。 5.2.3桌面资料整理:桌面要求干净、整洁。要求将资料分门别类进行整理,所有文件夹须标示类别名称,并用放置架加以区分。所有重要资料必须放入带锁资料柜。 5.2.4 行为规范 5.2.4.1上班时间,员工工作时必须遵守办公管理办法,专心工作,严禁串岗、闲聊、干私活,严禁看与工作无关的书籍、报刊,严禁上网聊天、玩电脑游戏、炒股。 5.2.4.2下班后,办公桌面必须收拾整齐,文件、办公用品及相关材料不准随意摆放在桌面。 5.2.4.3下班后,必须关闭电脑电源、空调、饮水机及其它照明等电器设备。加班人员在完成工作后,要锁好门窗。 5.2.5 安全管理:人力行政部统筹管理,负责公司安全保卫工作。 5.2.6外来业务人员洽谈业务必须在会议室或接待区域内进行,不得进入办公室区域,由业务接洽人负责外来人员的行为引导和提醒,人力行政部负责监督业务接洽人。 5.2.7办公人员应保证办公环境的干净整洁。 5.3公共区域的6S: 5.3.1宣传标识:文化宣传部统一规划宣传标识,严禁部门、员工随意粘、挂各种宣椅子:

幼儿园6S管理制度

幼儿园6S 管理制度 一、推行6S 的目的和作用 1、提高幼儿园品质 2、降低幼儿园成本 3、提高员工工作效率 4、减少幼儿园安全事故的发生 5、提高员工综合素质 6、提高家长对幼儿园的满意度 折旧处理

4)每天循环整理:常整理今天的必需品在明天就可能是非必需品,如果不加以整理, 刚整理过的现场又回到原来状态。 5)每日自我检查:从早上入园、晨检、早点、早操、盥洗、入厕、区域活动、集体 教学、户外体育锻炼、午餐、午睡、起床、放学、离园等每一个环节进行自我检 查。对物品要常整理,对教师和幼儿的行为要常规范。 2.2 整顿(SEITON) (1)定义:把要用的东西,按规定位置、定量地摆放整齐,并明确标识。 (2)目的: ※工作场所一目了然; ※整整齐齐的工作环境; ※实现随时方便取用,不浪费时间找东西 ※统一规范教师和幼儿的行为,形成良好的行为习惯。 ※规范幼儿园各教职员工的工作行为,使每个员工都明白自己的工作职责,明白什么环节自己该做什么,变被动为主动,增强员工工作积极性。 (3)注意点:1)对园所环境进行整顿 2)对园所员工工作职责、行为规范进行整顿 (4)推行要领: 1)落实前一步骤整理工作; 2)对物品进行分类,根据物品特性和特征及使用特点,对物品进行命名和标示。 ※制定标准和规范。 ※确定物品的名称或代码。 ※标示物品的名称。 3)对员工的工作职责、行为规范,根据本园实际情况,进行整理分类,细到每个 班级、细到一日常规每个环节、细到一日工作流程。 4)标识场所物品(目视管理的重点) ; 2.3 清扫(SEISO) (1)定义:将工作场所清扫干净;保持工作场所干净的环境;随时检查改进员工的 行为规范和要求,祛除对不合时宜的言行举止。 (2)目的:1)创造一个温馨舒适的工作环境; 2)利于幼儿的身心健康; 3)规范教职员工的行为规范,让工作变得高效,让团队变得更加积极;

公司6S管理制度流程51382

公司6S管理制度 1.目的: 为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率,营造舒适、有序、高效的生产和办公管理环境,有效促进企业标准化、规范化、严格化的6S管理模式,特制定本制度。 2.适用范围: 本制度适用于公司办公楼各部门、生产车间、仓库和厂房区域,各驻外办公区请参照执行。3.定义: 3.1“6S”即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEIKETSU)、清扫(SEISO)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目。 4.职责: 4.16S管理工作推行领导小组,负责6S管理工作的整体推行规划,组织制定、落实公司 6S管理推行工作任务和目标。 组长:总经理 组员:各部门负责人 4.26S执行小组,6S执行小组,负责在公司范围内推行6S管理活动,并对执行过程进行监督和控制。 组长:人力行政经理 组员:人力行政部6S专员、各部门兼职信息员

4.3各部门长负责本部门6S活动宣传、教育及督导本部门责任区域内6S整改,并分析和改善6S问题点,督促部门人员清扫点检及安全巡查。 5.内容: 5.1着装及形象: 5.1.1公司各级员工应本着互助互爱,和睦相处的原则文明办公,禁止出现口角、打架等现象。 5.1.2办公室人员必须注意个人整洁,穿戴大方,待人接物彬彬有礼,时刻注意维护公司形象。着装及个人形象统一要求如下: 5.2办公区6S规范: 5.2.1公司各办公区域物品必须做到摆放有序、整洁干净。 5.2.2资料柜标示:要求明确所有资料柜责任人和资料柜内物品。 5.2.3桌面资料整理:桌面要求干净、整洁。要求将资料分门别类进行整理,所有文件夹须标示类别名称,并用放置架加以区分。所有重要资料必须放入带锁资料柜。 5.2.4行为规范 5.2.4.1上班时间,员工工作时必须遵守办公管理办法,专心工作,严禁串岗、闲聊、干私活,严禁看与工作无关的书籍、报刊,严禁上网聊天、玩电脑游戏、炒股。 5.2.4.2下班后,办公桌面必须收拾整齐,文件、办公用品及相关材料不准随意摆放在桌面。5.2.4.3下班后,必须关闭电脑电源、空调、饮水机及其它照明等电器设备。加班人员在完成工作后,要锁好门窗。 5.2.5安全管理:人力行政部统筹管理,负责公司安全保卫工作。 5.2.6外来业务人员洽谈业务必须在会议室或接待区域内进行,不得进入办公室区域,由业务接洽人负责外来人员的行为引导和提醒,人力行政部负责监督业务接洽人。 5.2.7办公人员应保证办公环境的干净整洁。 5.3公共区域的6S: 5.3.1宣传标识:文化宣传部统一规划宣传标识,严禁部门、员工随意粘、挂各种宣椅子:下班后或离开办公室当天不返回时,椅子正面靠办公桌摆放整齐。 5.3.2屏风:不得有任何物品粘贴、挂置在上面(除岗位牌外)。 5.3.3垃圾桶:一个办公区域只设一个大垃圾桶,员工座位旁不再单独放垃圾篓。 5.3.4岗位牌:按要求统一粘贴在指定位置上。 5.3.5空闲办公区域:除可放置部门传真机、打印机、文件柜外,不得放置其它物品。

整理海尔6S管理规定

整理海尔6S管理规定 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

6S管理制度2010年6S安排计划 作成日期:(2009年12月16日) 一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由副总经理张盛旗担任。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。

2、6S小组资料员:由陈清林负责。职责:负责6S宣传和培训、相关活动的筹 划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 3、6S小组组长:梁志强、廖明刚、赵成龙。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。 4、6S小组组员:一组:何勇、李泳琴 二组:谷鹏、李友军 三组:林秀群、蓝万应 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 5、6S小组架构图 6

医院科室6S管理规章制度

医院科室6S管理制度 为进一步优化临床、医技科室工作环境,理顺现场秩序,提高工作效率,巩固安全保障,提升对外形象,制定该6S管理制度。 一、6S管理目的 通过整理整顿办公物品,清扫清洁办公场所等行动,促进办公环境、工作效率、对外形象、安全质量等持续提升。 二、6S管理内容 6S指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。 1.整理:对办公区、休息室的所有物品进行分类,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。 2.整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品、常用物品和贵重物品要妥善保存,放置整齐、加以标识,做到随用随取,减少寻找时间,使得秩序井然,并经常保持良好状态。 3.清扫:对办公区域、办公设施、休息室定期进行清扫、清洗,保持干净整洁。 4.清洁:维护整理、整顿、清扫后的整洁美观状态。 5.素养:养成良好习惯,将上述四项内容持之以恒、不折不扣地执行下去。 6.安全:时刻树立安全意识,建立安全工作规范。 三、组织机构 为加大“6S”管理的组织领导力度,成立***人民医院“6S”管理领导小组: 组长:*** 副组长:***,***,*** 成员:***、***、***、***、***、*** “6S”管理推行领导小组工作职责:①“6S”管理活动的领导及统筹; ②负责审核批准“6S”管理重要文件;③审批由推行办公室提出的相关经费;④定期和不定期到现场监督考核;⑤听取推行办公室关于“6S”推进情况的相关报告,掌握“6S”推行进度及成效;⑥评价“6S”推行和改善

公司6S管理奖罚制度

潞城市美味美食品有限公司 6S管理奖罚制度 为了更好地提升企业形象,提高工作效率,保障产品品质,降低成本等管理目的,公司决定将坚定不移的推行"6S"管理运动,使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下6S管理 奖惩制度,要求全员参与,共同提高。 一、适用部门:生产现场(蒸馍区/烤馍区/包装区/分拣区/仓库区/ 质检区//公共 区域) 1、"6S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下 达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报 告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人元/次罚款,罚款现金结算,无现金结算者在工资中双倍扣除,并在每周“ 6S”检查评分中扣除2分/次; 2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查,并通过详细的评分, 对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周6S 管理委员会成员必须全部到场(提前请假者除外),迟到者罚款元/ 次,无故不到场者罚款元/次,罚款现金结算,无现金结算者在工资中双倍扣除; 3、在月底对每周检查结果进行总评,并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的"6S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。"5S流动红旗"和红牌必须保存完好,遗失损坏者罚款元。 4、每月评比的结果将予以全公司公布,并对获得第一名(要满足总平均

分>=90)的部门集体予以元奖励;最后一名(总平均分<80)予以元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%,区域主要负责人扣除罚款金额20%;次要负责人扣除罚款金额20%)。 5、对连续三次(月评)都表现为最差的部门,将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资(元);连续6 次(月评)最差者,建议撤消其主管职务。 6、各生产现场实施"6S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。 二、适用部门:生产部/ 质检部/供销部/综合部、财务部及各办公室 1、"6S"委员及监督员随时到各办公室进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人10元/次罚款,罚款现金结算,并在每周“ 6S”检查评分中扣除2 分/次; 2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查,并通过详细的评分,对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周6S 管理委员会成员必须全部到场(提前请假者除外),迟到者罚款10 元/次,无故不到场者罚款30 元/次,罚款现金结算,无现金结算者在工资中双倍扣除; 3、在月底对每周检查结果进行总评,并评出优秀和落后个人。优秀个人将获得公司颁发的"5S 流动红旗"一面,落后个人将挂红牌,并限期整改。"6S 流动红旗"和红牌必须保存完好,遗失损坏者罚款元。 4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名(要满足总 平均分>=95)的个人予以元奖励;最后一名(总平均分<90)予以元的处罚(从该员工工资中扣除)。 5、对连续三次(月评)都表现为最差的个人,将对其个人扣发一天工资

办公室6S管理制度

办公室6S 管理明细规定 一、 目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本制度。 二、 适用范围 本制度适用于公司内部全体员工。 三、 规定 1. 文件: 1) 把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件进行归档。 2) 将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置。 2. 办公桌:桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历、打印机、盆栽1盆外,不允许放其他物品;一般的办公常用品:订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器,可以集中放在抽屉内,使用完毕立即放回去;电脑线、网线、电话线有序放置,归纳整理并用扎带扎好;人离开30分钟以上应将桌面收拾干净,各类物品归位,椅子归位。 3. 坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开5分钟以上,椅子应放回桌洞内; 4. 电脑:电脑不允出现灰尘、张帖物; 5. 卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴; 6. 垃圾篓:必须罩塑料袋,置桌下右前角; 7. 桌洞下不得堆积杂物; 8. 外衣手袋:请置挂于指定位置(或放置在抽屉最下一格,作为私人物品放置区),严禁随意放在办公桌椅上; 9. 饮水机:放指定地点,不得随意移动; 10. 报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内或原位; 11. 办公设备:打印机、复印机定位放好,周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配备专门的废纸篓,便于回收利用。 四、 6S 摆放标准 1、 桌面定位(从左往右): a 、文件盒定位:335*265,以桌面左上角为标准,靠挡板,确定定位;

公司6S管理制度

6S 管理制度 第一章 第二章总则 第一条目的 为了给员工创造优良的工作环境,提高员工素质,保证给给你做环境的本质安全,特编制XX公司6S 管理制度,请相关部门及人员严格遵照执行。 第二条适用范围 XX公司。 第三章6S 管理的职责分工

推进管理的职责分工第三条6S 一、总经理 下达公司6S 管理目标; 1. 领导改善推进办公室推进6S 管理运动;2. 提出部门激励意见。 3. 二、改善推进办公室的职责 制定公司年度6S 管理年度目标; 1. 编制6S 管理总体标准及制度并监督执行; 2. 协助各部门实施6S 管理并负责等级评定; 3. 定期检查评定完成区域发现不达标情况取 消评定资格; 4.三、各部门职责 公司卫生管理部门负责将公司所有区域划 分并确定责任班组及 1.个人;

实施计划并监督落实;负责制定部门6S 2. 管理制度及标准的制定和各区域等级的初评;6S 负责本部门的 3. 定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进; 4. 第四条6S 等级评定程序 一、部门初评 班组长根据检查标准判定合格后提报部门进行审核; 1. 部门组织本部门人员依据评判标准进行打分后给出评价结果; 2. 评价合格的由部门提出评审申请; 3. 评价不合格的班组继续进行改善符合标准

后再次提出评价申 4.请; 部门不定期检查评定合格区域,发现不合格现象可以申请取消 5.其认定标志; 二、公司评定 各部门当月月底提前一周提出验收申请;1. 改善推进办公室根据部门提报评审情况每月组织一次评审活 2.动; 改善推进办公室组织各部门改善专员对评价区域进行评审后两 3. 天内给予答复; 评审合格的由改善推进办公室给予相应等级标示; 4. 评审不合格的各部门继续组织改善并只能在下个月提出申请; 5.

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