试验室通风系统设计方案说明

水质监测站实验室设施改造方案

（一）通风系统

一、工程概况：

大楼共5层，实验室设于3、4、5楼。根据实验室资质认定和国家实验室认可的要求，对使用多年的通风系统进行更新改造。实验室内通风柜的布置和数量规格见附件1（实验室设施改造平面图）及附表1（通风柜规格一览表）。

二、总体要求：

1、根据实验室通风量的要求将通风系统切分为若干个子系统，每个子系统

应充分考虑实验室功能区域的要求以及实验室实际空间情况，根据现场情况，拟将实验室排风工程分为11个子系统，子系统分别编号为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11。排风系统考虑防止雨水倒灌，每个子系统具体情况见附表2（通风子系统一览表）。通风系统切分的方案可变动，但必须更优化方可。

2、根据每个实验室的通风要求和实验要求，充分考虑美观、实

用、降噪、防震等要求，设计实验室通风系统。整体改造不得影响实验室检测要求。

3、施工过程应采取防震、防尘措施，避免实验室检测器材受到污染。

实验室内严禁吸烟。

4、施工方案应充分考虑工期问题，总体上现场工期应控制在十五天以内，

以免影响检测工作。

三、设计依据:

通风系统的设计应符合：

（1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

（2）《简明通风设计手册》

（3）《暖卫、通风、空调技术手册》

（4）《城市区域环境噪声排放标准》

（5）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000）

（6）《中华人民共和国机械行业通风柜标准》

（7）水质监测站提供资料。

*四、设计参数：

1.实验室的通风换气次数取每小时8-20次。

2.支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。

3、排毒柜的柜门高度为35-40cm时，柜门的表面风速为0.5m/s-0.8 m/s。

系统压力划分应符合国家有关规定。

五、通风系统设计要求：

*1、风机选型：实验室通风系统风机全部采用玻璃钢风机，要求耐腐蚀、寿命长、性能稳定、维护方便、噪声低。

*2、管材要求：本系统风管采用PVC管材或玻璃钢管材，风管采用矩形管材，安装时风管的上测紧靠建筑物的横梁。风管板材厚度应大于6mm。

*3、噪声要求：根据国家有关标准，应安装消音装置，屋顶通风系统的噪声须控制在65dB以下，实验室通风柜的噪声应控制在55dB以下。

4、减震要求：风机采取减振措施，加装橡胶减振器，风机进风口安装减振

软接头，风机底座为水泥基础，水泥基础的高度根据现场情况可做适当调整，在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。

5、安装要求：

*1）风管固定应采用耐腐蚀材料，安装位置和方式应便于维修和维护。

2）风机出口的风管管径只能变大，不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽，采取措施防止风倒流。

3）外墙为200厚空心粘土砖，风管穿墙时需要考虑墙体渗漏处理问题。

4）每台通风柜与风管连接均应考虑电动调风阀，通风柜停止运行时，电动风阀关闭，防止实验室交叉污染。

6、变频系统要求：采用智能变频控制系统，根据系统中通风柜开启的数量

自动跟踪、调节系统风量；通风柜等通风设备加装电动调风阀和手动风阀，用于控制设备开关和平衡系统风量。每台通风柜均能独立开启。

六、通风柜要求：（全钢或玻璃钢通风柜）

1、通风柜采用狭缝式通风柜，上、中、下三个部位均设排气口，

长度大于2米的双柜通风柜设置活络间壁，通风柜深度85厘米，台面高度78厘米（个别根据要求调整），柜内净高大于1.5米，通风柜的上部设管道检修柜，直封至平顶。通风柜前壁下口设引水槽，避免冷凝水下滴。柜门采用平衡锤式，平衡锤系统所用的材料需考虑耐锈蚀问题。门扇下冒头设耐酸碱橡皮碰头两个。

*2、柜体:全钢通风柜采用日本镀锌电解板。厚度1.5MM,表经去油、酸洗、磷化、电泳并经EPOSY粉末静电喷涂、喷涂均匀完整光滑，具有耐酸气腐蚀功能；玻璃钢通风柜要求表面刨光处理。

*3、台面：厚20mm以上实验室专用陶瓷板，耐强酸强碱及实验室常用的化学试剂（如高锰酸钾、重铬酸钾、氯化银、氯仿、二苯碳酰二肼等），要求在以上化学试剂滴涂陶瓷表面24小时内不得出现腐蚀、变色现象，试剂架等实验器具在台面上移动时不得留下刮痕。厂家提供的台面材料应达到或者优于欧耐斯（Ornices）陶瓷台面的耐腐蚀及耐刮性能。

4、拉手、门铰：采用耐腐蚀材料；

5、内衬：采用5mm厚耐腐蚀、防火板材，不变形、不变色、易清洁。

6、水配件：水杯采用高分子复合材料一次模具成型，高温物种工艺处理。

表面光洁。易清洗，并具有良好抗腐性能。水龙头采用实验室专用铜烤漆龙头（需有耐酸气腐蚀性能）。阀门等设置应方便开关、维修。

7、视窗：设计为6mm厚钢化玻璃，滑动自如可停于任意位置,透明度高，安

全保险，窗门作车窗滑道设计，上下开启灵活方便，噪音小，可上下开启最大幅度为800mm，推拉门底部设计有橡胶减震垫块，应考虑防止通风柜在高浓度酸碱，水气较重的恶劣环境下生锈、腐蚀、掉色、美观等问题。

8、配电装置：包括由电源控制，风机控制、照明控制、风量调节和仪器用

电控制等组成的综合性能控制系统，并配装30w防爆灯管。所有器件均为国际通用型名牌产品,并配有自动排风及断电延时控制系统装置。电线负荷应充分考虑加热炉的功率。照明、通风机或其他电源插座开关不得装在柜内。

9、导流板、内衬板：控制气流经通风柜时的状态，减少空气流入通风柜时产

生的由于方向不同而产生的涡流，旋涡。设计为全 6mm厚耐腐蚀板材。

10、回流液体处理：导流板与内衬板间距为60mm，下方配置液体导流槽；顶

部倾斜导流板于背部导流板相交位伸长25mm，避免顶部回流液体沿背部导流孔渗出工作区域；导流槽、导流板以及内衬板为一体。回流液体沿导流槽排出。

11、下柜：耐腐蚀材料，板材要有一定的承重力（至少能承受20kg

以上重量）。柜门设通风孔，并设有通往风壁的通道，通道材料需耐腐蚀，并采取措施避免冲洗柜壁的水流入下柜。

*12、排风系统：系统工作噪音不高于50分贝。

13、T11、T12通风柜内部加装紫外杀菌灯。

（二）实验室仪器操作台

一、工程概况：

大楼共5层，实验室设于3、4、5楼。根据实验室资质认定和国家实验室认可的要求，对使用多年的仪器操作台进行更新改造。实验室内仪器台及操作台的布置和数量规格见附件1（实验室设施改造平面图）及附表3（实验室仪器操作台规格一览表，尺寸仅供参考，设计须以实验室设计尺寸为准）。

二、总体要求：

1、根据每个实验室的要求，充分考虑美观、实用、防腐等要求，

设计实验室操作台及仪器台。整体改造不得影响实验室检测要求。

2、施工过程应采取防震、防尘措施，避免实验室检测器材受到污染。

实验室内严禁吸烟。

3、施工方案应充分考虑工期问题，总体上现场工期应控制在十五天以内，

以免影响检测工作。

三、设计要求：（钢木结构或铝木结构）

1、框架：采用40*60*2mm国际冷轧钢管加工制作成工字型结构，四围及横

竖方向均采用40*60*2MM国际冷轧钢管连接，保证边台的承重性及水电通

道的功能,金属表面经酸洗、磷化,等化学防锈处理后，环氧树脂高压静电粉沫喷涂，保证钢架不生锈不被腐蚀。与连接件连接的螺丝孔采用拉铆焊接工艺焊接，焊接后表面平整，无焊接点痕迹，支撑架的螺丝全部采用国标内六角不锈钢螺丝连接，防腐性好，紧密强固，长期负重不变形。转角采用模具擦接件擦接。喷涂颜色为灰色。（要求与现有操作台及仪器台的颜色一致）

*2、台面：采用荷兰原装进口酚醛树脂耐腐蚀千思板台面（标准厚度为13mm），抗强酸碱和各种有机试剂，抗刻刮性能好，不易弯曲变形。为保证更好的承重及抗弯曲性能,边框加厚至26MM。台面板中间横竖向采用酚醛树脂耐腐蚀实芯理化板做加强筋，四边圆弧抛光打磨。颜色为黑色。

3、箱体：木质基材采用18mm厚优质环保高密度板，双面均粘压优质三聚氰胺板；断面均采用PVC封边,严格保证对人体无伤害。抽屉面板、门面板截面采用铝合金山字型封边处理。要求封边牢固、整洁、无毛刺，线条平直，接缝吻合，具有防腐、防水、防火、防蛀等性能。（要求与现有操作台及仪器台的颜色一致）

4.、试剂架：采用32*32*1.5mm铝合金双面滑槽式模具化成型,同椭圆形模具化护拦组合成具有多种功能的工件，能自由无级调接高度。金属表面经酸洗、磷化等化学防锈处理后，还氧树脂静电粉末喷涂，保证型材不生锈不被腐蚀。可配置多种功能型设施，如电源插座等。层板采用12mm优质钢化玻璃，可根据需要自由调节高度，两侧有防撞击、防止容器掉落等功能设计。

*5、实验台层板：采用25mm优质中密度板,表面粘贴1.0mm的酚醛树脂板，前端用铝合金型材封边，防止层板变形及加强层板的承重性能。每个操作台必须有一组柜体的层板和底板使用耐腐蚀的材料，铰链采取耐腐蚀材料。所有药品柜的层板和底板均应采用耐腐蚀材料。

5、地脚：采用优质12mm不锈钢与高强尼龙组合地脚，具有防滑减震和高低可调功能，可调高度50mm，防酸、碱腐蚀，承重力强等特点。

6、滑轨：采用优质三节静音滑轨,表面经酸洗、磷化,等化学防绣处理后，环氧树脂高压静电粉沫喷涂，保证不生锈不被腐蚀，抽送轻滑无噪音，强度高，长期负重不变形，并有自动归位设计。

7、铰链：采用优质175度全开式铰链，防腐蚀，无噪音，不回弹，强度好，不折断，使用寿命长等特点。水池部分采用不锈钢铰链。

8、拉手：采用山字型铝合金暗拉手,抽屉,门板在同一立面.保证抽面,门板不变形,美观,实用等功能。

9、水盆：采用PP材料，模具成型，防酸、防碱耐冲击。抑菌、易清洁，耐腐蚀，台下托底式安装，防水测出，且利于台面残水自然回流，水槽底为凸状设计，利于水的彻底排放，美观实用。

10、水龙头：采用实验室专用加厚铜质模具化三联水龙头, 陶瓷阀门芯，表面喷环氧树脂，防酸、防碱。出水嘴亦可拆卸，内有成型螺纹，可方便连接减压、平面网状形出水嘴循环等特殊用水水管。感应水龙头采用德国进口品牌。

*11、插座：实验室专用插座外形尺寸为带盖60mm*60mm，分为250V/10A、250V/13A（欧式）、250V/16A多功能三防（防腐、防尘、防水）插座，支架采用钢制梯形无缝结构，表面经酸洗、磷化,等化学防绣处理后，环氧树酯高压静电粉沫喷涂，保证不生锈不被腐蚀，与插座配套使用。电线用实验室专用4mm2国标线，有特殊要求的应符合实验室的要求。

12、器皿柜柜门：内嵌式玻璃平开门采用6mm的优质玻璃，镶木门框，门框材质16mm优质中密度板,板材截面PVC热熔胶防水封边处理。

13、紧急冲淋设备：

采用单头洗眼器及淋浴喷淋头，模具成型，喷头可抽取，喷水呈雾状扩散式且力度适中，快速彻底清洗眼球及全身。主体颜色为红色。

（三）实验室改造其它事项

一、本次实验室改造涉及原先实验室的通风柜及仪器操作台，因此本次改造工程包含拆除原先的通风柜及仪器操作台。(详见附表4)

二、由于实验室局部使用功能的变更，改造工程还涉及部分水电安装项目、部分实验室地面修补及墙体粉刷项目。(详见附表4)

第七章通风系统与通风设计方案书

第七章通风系统与通风设计 第一节矿井通风系统、第二节采区通风系统 1.上次所讲课的内容回顾（5～10min） 1.1上次课所讲的主要内容 局部通风设备及附属装置、掘进通风机设计及掘进安全技术装置系列化。 1.2能解决的实际问题 （1）掘进通风设备选型 （2）解决长距离掘进通风的问题 （3）解决大风量掘进通风问题 2.本节内容的引入（5min） 2.1与上次内容的关联 2.2讨论的主要内容 矿井通风系统及采区通风系统 2.3思考题 （1） （2） （3） 3.课堂讲述于内容讨论（60～70min） 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点传给新鲜空气，排出污浊空气的进、回风井的布置方式通风动力，通风网络和风流控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进风井在井田内的位置不同分类 A、中央式：a、中央并列式b、中央分列式（中央边界式） B、对角式：a、两翼对角式b、分区对角式 C、区域式 D、混合式 二、各类型矿井通风系统的优缺点及适用条件 见表P134 表7－1－1 三、主要通风机的工作方式与安装地点 工作方式：a、抽出式b、压入式c、压抽混合式 四、矿井通风系统的选择 矿井通风系统应根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量。煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全。兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程工量少，初期投资少，宜在初期适用。 煤与瓦斯突出矿井，高瓦斯矿井，易自燃矿井有热害的矿井宜采用对角式通风系统。 当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐渐过渡到对角式。 矿井通风方法一般采用抽出式。 在地面有漏风的且有自燃发火危险性的矿井宜采用压入式通风。

生物实验室通风柜系统的设计方案.

生物实验室通风柜系统的设计方案 1、通风柜的功能和应用场合 通风柜最主要的功能是将实验操作时产生的各种有害气体、水蒸汽、气味、余热等，控制在通风柜内并排至室外，达到为了保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散的目的。通风柜在各种生化和理化实验室中有着非常广泛的应用，在保护实验样品的纯度、保证实验结果的准确、维护实验室环境的清洁、改善劳动卫生条件和提高工作效率等方面，发挥着至关重要的作用。通风柜可用于理化实验室和生物实验室，也可以用于洁净实验室，但不适用于生物安全三级和四级实验室。 2、通风柜的性能 通常以3个参数衡量通风柜的性能：捕捉效率、抑制效率和排除有害气体的效率。良好的捕捉效率可以通过2个途径来获得，首先是保持通风柜开口合理的面风速，其次是合理布置通风柜。合理的通风柜柜体设计以及保持通风柜开口合理的面风速是获得较高抑制效 率的关键。排除有害气体的效率则是通过室外排放口的高度和适当风速来达到。 2.1设计原则 通风柜在工作场所的配置数量依实验研究类型而定，差别较大。一般在研究所和大学的配置是，化学研究实验室按每位研究者l台通风柜，生物学研究实验室6～10位研究者共用1台通风柜，物理学实

验室可能整个部门设1台通风柜。应根据实验性质和实验室工艺要求，选择通风柜类型，确定通风柜数量。综合考虑各项因素，确定通风柜排风系统和补风系统形式，确定通风机房和通风竖井的位置。应以安全、实用、有效、经济为原则，使有害气体在尽快就近排走，不至污染环境和操作者，并使实验中的气态污染物全部控制在通风柜以内。应与工艺和建筑专业结合，合理确定通风柜在实验室的位置。通风柜应设置在受气流干扰少的地方，尽量远离门口、送风口和人员频繁往来的通道，避免无组织气流对通风柜排风流场形成干扰；同时，也应远离精密仪器，避免通风柜排风影响仪器操作。根据BS7258标准，通风柜平行于穿堂风时，其前端距门边应保持1m的距离；通风柜垂直于穿堂风时，其近端距门边应保持1m的距离，相向布置的通风柜之间应保持3m的净距。应根据建设项目环境影响评价报告书及其审批意见，以及污染气体成分，确定需要采取的废气处理措施，选择处理设备，并满足排放口的设置要求。例如，法国标准XPX15-203要求排放口至少高出房顶3m；或者至少是建筑高度的125%。我国《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调?动力》规定：查措施。合理布置风管，尽量缩短管道长度，减少风管阻力，降低风机功率和噪声。由于实验时常常有水蒸汽或试剂蒸发到排风中，在严寒和寒冷地区冬季的排风管中会出现冷凝现象，因此，水平排风管宜设坡度 29/00～3‰，并尽量避免风管上、下翻弯，以免冷凝液积聚；必要时应在排风管和排风机最低点分别设置带手动密闭阀的泄水管。合理选择和布置排风机。排风机选择和布置应考虑以下因素：

实验室通风系统设计方案说明

实验室通风系统设计方案说明

水质监测站实验室设施改造方案 （一）通风系统 一、工程概况： 大楼共5层，实验室设于3、4、5楼。根据实验室资质认定和国家实验室认可的要求，对使用多年的通风系统进行更新改造。实验室 内通风柜的布置和数量规格见附件1（实验室设施改造平面图）及附 表1（通风柜规格一览表）。 二、总体要求： 1、根据实验室通风量的要求将通风系统切分为若干个子系统，每个子 系统应充分考虑实验室功能区域的要求以及实验室实际空间情况，根 据现场情况，拟将实验室排风工程分为11个子系统，子系统分别编号 为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11。排风系统考虑 防止雨水倒灌，每个子系统具体情况见附表2（通风子系统一览表）。 通风系统切分的方案可变动，但必须更优化方可。 2、根据每个实验室的通风要求和实验要求，充分考虑美观、 实用、降噪、防震等要求，设计实验室通风系统。整体改造 不得影响实验室检测要求。 3、施工过程应采取防震、防尘措施，避免实验室检测器材受到 污染。实验室内严禁吸烟。 4、施工方案应充分考虑工期问题，总体上现场工期应控制在十五天以 内，以免影响检测工作。 三、设计依据: 通风系统的设计应符合： （1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） （2）《简明通风设计手册》 （3）《暖卫、通风、空调技术手册》 （4）《城市区域环境噪声排放标准》

（5）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000） （6）《中华人民共和国机械行业通风柜标准》 （7）水质监测站提供资料。 *四、设计参数： 1.实验室的通风换气次数取每小时8-20次。 2.支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。 3、排毒柜的柜门高度为35-40cm时，柜门的表面风速为0.5m/s-0.8 m/s。 系统压力划分应符合国家有关规定。 五、通风系统设计要求： *1、风机选型：实验室通风系统风机全部采用玻璃钢风机，要求耐腐蚀、 寿命长、性能稳定、维护方便、噪声低。 *2、管材要求：本系统风管采用PVC管材或玻璃钢管材，风管采用矩形 管材，安装时风管的上测紧靠建筑物的横梁。风管板材厚度应大于6mm。 *3、噪声要求：根据国家有关标准，应安装消音装置，屋顶通风系统的 噪声须控制在65dB以下，实验室通风柜的噪声应控制在55dB以下。 4、减震要求：风机采取减振措施，加装橡胶减振器，风机进风口安装 减振软接头，风机底座为水泥基础，水泥基础的高度根据现场情况可做 适当调整，在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。 5、安装要求： *1）风管固定应采用耐腐蚀材料，安装位置和方式应便于维修 和维护。 2）风机出口的风管管径只能变大，不能变小，出风口要安装杂物网， 偏向上出风时须增加风雨帽，采取措施防止风倒流。 3）外墙为200厚空心粘土砖，风管穿墙时需要考虑墙体渗漏处理问题。 4）每台通风柜与风管连接均应考虑电动调风阀，通风柜停止运行时， 电动风阀关闭，防止实验室交叉污染。 6、变频系统要求：采用智能变频控制系统，根据系统中通风柜开启的 数量自动跟踪、调节系统风量；通风柜等通风设备加装电动调风阀和手

通风设计说明书要点

摘要 工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。 本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计，从而达到工作环境和排放浓度的要求。厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案，从而设计了合理的系统；然后，通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格；最后，总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制，分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。本文通过对各个槽的计算，对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程，以减少车间内的有害污染物，保证工作人员健康舒适的工作环境。 关键词：工业通风高温排风机械通风

目录 第一章原始资料 (3) 1.1气象条件 (3) 1.2 室外气象参数、土建资料 (3) 1.3 车间组成及生产设备布置 (4) 1.4 工艺资料 (5) 第二章排风罩设计及风量计算 (6) 2.1 喷砂部 (6) 2.2 除锈部和电镀部 (6) 2.3 发电机部 (11) 第三章排风系统设计 (13) 3.1 排风方案的确定 (13) 3.2 电镀部 (13) 3.2.1 水力计算 (13) 3.2.2 其他管路计算 (15) 3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16) 3.3 除锈部 (16) 3.3.1 水力计算 (16) 3.3.2 其他管路计算 (18) 3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19) 3.4 喷砂室 (19) 3.4.1 水力计算 (19) 3.4.2 选择风机 (19) 3.4.3 除尘器选择 (20) 3.5 发电部 (20) 3.5.1 水力计算 (20) 3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22) 第四章送风系统设计 (23) 4.1 送风方案的确定 (23) 4.2 进风量的计算 (23) 4.3 管道水力计算 (24) 4.4 风机的选择 (25) 4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25) 总结 (26) 参考文献 (27)

石家庄 实验室通风系统设计方案

关于石家庄实验室排风系统 设计方案 一、工程概况： 排风系统：通风设备分布于实验大楼的一层的各个实验室。根据实验室通风集气设备布局与外墙美观性、无尾气处理。系统采用楼顶直排放方式。采用变频控制。（具体排风系统分布见设计图。） 一、设计依据及设计参数： A、设计依据： 1、《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 2、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2011 及其它有关规范规定 3、《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50019-2002 5、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-2002 6、《简明通风设计手册》GB50194-2002 7、《环境空气质量标准》GB3095-2012 8、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 9、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 10、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008) 11、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014） 12、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）

13、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2004 及其它有关规范规定．设计参数：3． 1、支管内风速6~8m/s,干管内风速≤13m/s。 通风设备设计风量： 单台1500*800型排毒柜设计排风量为 500~2000m3/h 单台1800*900*450药品柜设计排风量为200m3/h 单台万向抽气罩和原子罩设计风量为300m3/h 4．根据国家有关规定，风管系统类别划分如下表： 风管系统类别划分 根据上表，整个通风系统均为高压系统。 三、通风系统划分及介绍： 1、通风系统划分方式： 通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及甲方的使用要求，综合技术、经济、管理等因素。本工程中实验室排风系统采用楼顶排放方式，排风管道直接接到屋顶，风机安装在楼顶。 2、通风管道：

实验室通风设计步骤和实验室通风设计方案

实验室通风设计步骤和实验室通风设计方案 实验室通风设计采用以下步骤和方案： 1、实验室通风采用全新风系统，通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量设计为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、办公、管理用房、内走道等，再由门窗缝隙补充到房间。 2、实验室根据工艺要求和功能布置选择一定数量的通风柜，有的还兼有部分局部排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次，一般在20-30次以上，满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜最大开启面积计算的通风量，资料和经验表明100台通风柜99%的时间只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜最小开启面积时的通风量和换气次数，若小于换气次数要求，则增加综合排风系统。 3、通风柜的风量平衡可以采用定风量控制系统，即排风量恒定，送风量和门窗缝隙补充风量恒定。此方法适用于最大排风量满足最小换气次数要求的实验室。 4、对于排风量远大于最小通风量要求的房间还可以采用两段式通风控制系统保证风量平衡，即根据通风柜的位移信号，排风机、送风机有2种送风工况，低风量工况应用于维持最小换气次数的要求，节约能耗。此情形药检所采用了变风量控制系统。通风柜风量变化时，排风量也会相对变小，此时要求放置在屋顶的排风机随着通风柜柜门的位置变化而变频，降低风量，保证通风柜面风速恒定。同时自控系统改变全新风风机的频率，降低风量，维持负压平衡。变风量系统可以降低系统能耗。系统最大、最小换气次数接近则考虑采用定风量系统，使得系统简单，降低初投资。 实验室通风系统除上文所述对通风柜有特殊要求外，对其他设备和控制系统也有一定的要求和标准。通风柜的选择除满足排风和捕捉能力外，还要注意需要根据调节门移动而立即改变风量，维持表面风速的恒定。笔者建议系统风量的测定和控制以柜门位移为信号而不是测定表面风速来测定。实验室压力控制和最小通风量的控制除了设备选型因素以外，通风系统设计和控制系统是关键因素，要保证系统的反应时间要足够短(<1秒)，通风系统不平衡会导致通风柜排风和捕捉能力散失，气流流出实验室，建筑物内压力不稳定。 以上由人和净化提供

新风系统设计说明

空调通风系统设计说明 第一部分：新风系统 一、设计依据： 1、甲方提供的相关资料及现场情况； 2、暖通空调设计标准，设计手册。 二、工程概况： 本工程为办公用会议室，建筑面积为220平方米，层高为3.20米，人数约105人。 三、新风量确定： 按照采暖通风和设计规范并参照实用供热空调设计手册，将需要新风量计算如下： 1、按每平米地板面积新风量指标计算：20X220=4400m3/h； 2、按每人最小新风量计算（考虑有一些吸烟状况）： 105X40=4200m3/h； 3、按保证室内环境换气次数计（考虑有一些吸烟状况）： 220X3.2X6=4224m3/h； 四、设备选型及说明 以本工程实际情况及上述计算结果为依据，综合考虑确定总新风量为4000m3/h—4500m3/h满足要求，根据现场尺寸，选用一台或两台新风换气机。这样既可以保证向室内提供经过过滤的新鲜空气，同时将等量的室内烟雾等污浊空气排到室外，双向换气还可以减少室内冷热量损失，起到明显的节能效果。

第二部分：空调系统 一、设计参数 （一）、室外计算参数 1、冬季空调计算温度：-12℃ 空调计算相对湿度：45% 2、夏季空调计算干球温度：33.2℃ 空调计算相对湿度：60% （二）、室内计算参数 夏季：温度：25±2℃相对湿度：55% 冬季：温度：18±2℃相对湿度：45% 二、负荷的确定 1、本工程空调负荷包括建筑负荷、人体负荷、照明负荷、新 风负荷及其他符合： 其中：建筑负荷为50w/m2，人体负荷为65w/m2，灯光负荷为40w/m2，新风和其他负荷为150w/m2； 2、根据以上单位面积负荷计算出总空调负荷为： 230X305=70150w。 三、空调设备选型 1、根据现场情况，可以安装11台风机盘管； 2、根据上述空调负荷计算结果，每台风机盘管负担6.3KW， 因此选用11台型号为FP-12(008型)的风机盘管，单台参数

实验室空调与通风设计方案

实验室空调与通风设计方案 概况：某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2，建筑高度58.5m，地上14层，地下1层，是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。 一、工程设计特点 (1)农生组团为一个建筑群，空调系统按学院划分：①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统，洁净实验室采用全空气系统。②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统，新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。 (2)洁净实验室净化空调有多种形式：①全新风净化空调系统设三级过滤，采用顶送风下排风，排风出口设净化处理装置。②循环风空调箱通过送风管，再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室，气流向下送入洁净间，再经竖直回风夹道进入吊顶回风。空气多次进入循环风空调箱过滤，使用不同类型的中高效过滤器，提供了节约成本和使用能源的选择。 (3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统，并按类别排放废气。每个实验室的排风系统为独立系统，排风柜补风采用室外风，减少了空调负荷。 (4)严格执行国家环境保护法，对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理，按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理，使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。 (5)采用DDC数字控制系统，提高楼宇智能化。 设计参数与空调冷热负荷(一级标题) 表1 主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。 表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数 特殊实验室的(恒温恒湿，无菌，冻干，超净台)温湿度按校方要求，换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级，超净台按百级)。对温、湿度无工艺要求时室温为20～26℃，相对湿度小于70%。 空调负荷：主楼冷负荷6 616 kW，热负荷2 043 kW;动物学院实验楼冷负荷3 200 kW，热负荷1 550 kW;农学院实验楼冷负荷4 060 kW，热负荷2 230 kW;环资学院实验楼冷负荷2 940 kW，热负荷l 600 kW。 蒸汽用量：负担主楼空调换热用量约3.5t/h，用于所有空调机组加湿用量约2.9t/h，合计约6.4 t/h。 二、空调系统设计 (1)主楼(国家实验室)空调系统按办公区域与实验室区域划分，一层报告厅采用双风机全空气系统，其他房间均采用风盘加新风空调系统，每层按区域设两个新风系统;十二层使用功能相同且空气无污染的六间光室的新风机组为带热回收的机组。对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式洁净空调机组。其他三个学院实验楼考虑与主楼冷热源机组距离较远，且运行时间各不相同，空调系统包括新风处理机均采用变制冷剂流量变频多联机和直接蒸发系统，新风机组每层分区设两台;同样对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式直接蒸发式沽净空调机组;小开间办公室采用分体式空调机组。所有实验室的冷藏室、冷冻室均设置了拼装式冷库。所有新风机组、变制冷剂流量变频机组、拼装冷库室外机均安装在屋顶。 (2)洁净实验室空调采用带有两级过滤的净化空调机组，粗效过滤器用易清洗更换的合成纤维过滤器，中效过滤器集中设置在空调机

通风设计说明书 宋建政

目录 第一章原始资料 (2) 1.1 厂址 (2) 1.2 室外气象参数、土建资料 (2) 1.3 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备如表1-3： (3) 1.4 工艺资料 (4) 1.5 工作班制 (4) 第二章排风罩设计及计算 (6) 2.1 喷砂部 (6) 2.2 除锈部和电镀部 (6) 2.3 发电机部 (10) 2.4 进风量的计算 (10) 第三章排风系统设计 (12) 3.1 系统划分 (12) 3.1.1 通风管道的水力计算 (12) 3.1.2 风机型号和配套电机 (15) 3.2 除锈部的水力计算 (16) 3.2.1 风机型号和配套电机 (18) 3.3 喷砂室的水力计算 (19) 3.3.1 选择风机 (19) 3.4 发电部的设计计算 (19) 3.4.1 选定风机型号和配套电机 (20) 第四章送风系统的通风计算 (22) 参考文献 (24)

第一章原始资料 1.1 厂址 建筑物所在地区：长春市郊区 1.2 室外气象参数、土建资料 表1-1 （1）外墙 外墙：普通红砖、内表面抹灰0．015m，墙厚度按下表一采用 表1-2 建筑结构基本情况 (2)屋面 (3)磁砖地面 (4)门和窗；外门：单层木窗尺寸1.5X2.5m 外窗：中悬式木窗2.0X3.0m 开窗：中悬式单层木窗高为1.2m仅在2-7柱间有开窗 (5)大门开后及材料运输情况 ①大门不常开启 ②材料用小车从机械加工车间运来 4.动力资料

(1)蒸汽：由厂区热网供应 P=7kgf/c㎡ 工业设备用汽 P=2 kgf/c㎡ 0.6T/h 采暖通风设备用汽 P=3 kgf/c㎡ 回水方式:开式.无压.自流回锅炉房 (2)电源：交流电 220／280伏 电镀用 6／12伏直流电 (3)水源：城市自来水 利用井水的厂区自来水 (4)冷源：12℃低温冷冻水 1.3 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备如表1-3： 表1-3

某会展中心通风空调系统设计方案

XX会展中心通风空调系统设计方案 工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m，南北长约150m，总建筑面积26103.56m2。主展馆居中，为单层钢结构建筑，最高点m，南北两侧局部三层，分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。 主要设计参数 室内设计参数 空调水系统设计 本工程夏季冷负荷3951.5kW，单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW，单位建筑面积热负荷指标125W/m2。 夏季设计供回水温度7/12℃，冬季设计供回水温度60/50℃，冷热源来自室外机房。 根据建筑物实际可能的使用情况，将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分，从室外主机房分、集水器分别引入，每个环路均采用异程系统，采取水力平衡措施。 空调风系统设计 展厅 采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式，侧送下回，靠外墙局部为送风气流死角，增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口，分上下两排布置，其中上排距地高度7m，下排距地6.5m，通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入，避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布

置，图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。 展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式，气流组织采用上送上回。 礼堂 采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式，回风机组设于观众席下方的夹层内，新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回，送风管道在屋顶钢结构内敷设，送风口采用旋流风口， 回风在观众席台阶下

实验室通风工程施工方案

实验室通风工程施工方案 一、PVC 风管安装施工方案 （一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合 方案，并向现场工程师交底； 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及 设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 二）施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表

（三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使 下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风 管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2.风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺 寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管 风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊， S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差， 比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输

实验室通风系统

实验室通风与舒适性空调系统的通风设计要求不同，主要目的是提供安全、舒适的工作环境，减少人员暴露在危险空气下的可能。在实验室装修之前首先应该做好其通风系统的规划。那么解答实验室通风系统应该怎样设计？ (1)实验室根据工艺要求和功能布置选择一定数量的通风柜，有的还兼有部分局部排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次，一般在20-30次以上，满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜最大开启面积计算的通风量，资料和经验表明100台通风柜99%的时间只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜最小开启面积时的通风量和换气次数，若小于换气次数要求，则增加综合排风系统。 (2)实验室通风采用全新风系统，通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量设计为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、办公、管理用房、内走道等，再由门窗缝隙补充到房间。

(3)通风柜的风量平衡可以采用定风量控制系统，即排风量恒定，送风量和门窗缝隙补充风量恒定。此方法适用于最大排风量满足最小换气次数要求的实验室。 (4)对于排风量远大于最小通风量要求的房间还可以采用两段式通风控制系统保证风量平衡，即根据通风柜的位移信号，排风机、送风机有2种送风工况，低风量工况应用于维持最小换气次数的要求，节约能耗。此情形药检所采用了变风量控制系统。通风柜风量变化时，排风量也会相对变小，此时要求放置在屋顶的排风机随着通风柜柜门的位置变化而变频，降低风量，保证通风柜面风速恒定。同时自控系统改变全新风风机的频率，降低风量，维持负压平衡。变风量系统可以降低系统能耗。系统最大、最小换气次数接近则考虑采用定风量系统，使得系统简单，降低初投资。 通风系统除上文所述对通风柜有特殊要求外，对其他设备和控制系统也有一定的要求和标准。通风柜的选择除满足排风和捕捉能力外，还要注意需要根据调节门移动而立即改变风量，维持表面风速的恒定。

暖通设计说明

1 主要设计依据 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005) 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 《公共建筑节能设计标准》（DB13(J)81-2009） 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 《居住建筑节能设计标准》（DB13(J)63-2011） 《河北省绿色建筑示范小区建设技术导则(试行)》 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97） 《住宅设计规范》（GB50096-2011） 《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93） 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 其他相关的国家、地方规范和标准 2 室内外设计计算参数 2.1 室外设计计算参数（廊坊） 供暖室外计算干球温度-8.3℃ 冬季通风室外干球温度-4.4℃ 冬季空调室外计算温度-11℃ 冬季空调室外计算相对湿度54% 夏季空调室外计算干球温度34.4℃ 夏季空调室外计算湿球温度26.6℃ 夏季通风室外计算温度30.1℃ 夏季通风室外计算相对湿度61% 夏季室外平均风速 2.2 m/s C SW 冬季室外平均风速 2.1 m/s C NE 最大冻土深度67 cm

冬季室外大气压力1026.4hPa 夏季室外大气压力1004.4hPa 2.2 主要房间的室内设计计算参数 2.3 主要房间的通风换气次数 3供暖、空调系统设计 3.1. 冷热源 3.1.1 住宅、公寓、底商、办公及幼儿园：

通风系统施工组织方案建筑组织设计施工项目方案建筑方案

通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。 １.１ 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.２　本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; １.３如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整； 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 ２.１工程施工图纸；

2．２　工程现场勘察情况; 2.3　 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.４　企业标准、企业管理制度、项目管理制度； ２.５以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.６现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 １.工程概况 工程名称:***＊工程 施工单位:**** 质量目标:优良 ２.施工准备 2．1 技术准备

2.1． 1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。 ２.1.2　根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。2.1.３ 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。 2．2　现场准备 ２.2．１　按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.２.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.２.3 物资准备

实验室通风柜和排风系统方案

实验室通柜和排风系 统 制 作 安 装 方 案 编制单位：南京艾力特空调冷冻成套设备有限公司 甲方批 准：

目录 一、概述 二、在制作过程中执行的标准和规范 三、通风柜制作安装施工方案 四、施工安全和工作规定 五、施工过程中对环境保护的控制

、概述： 经到实验室现场勘察，原来的通风柜是是北京森雷博瑞公司做的，材质是全钢基板，外做防腐油漆，业主要求新增的通风柜材质和颜色，要与原来的一模一样，主要功能须有：进气截止阀2 个，两边有左右220V 电源插座，以及柜内有照明系统；与标准通风柜是一样的，确保在安装过程中的安全健康和周围环境的安全整洁，现编制如下方案，供业主审核：、在制作安装过程中执行的标准和规范： (1) 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)； (2)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2002)； (3)参考相应专业的图纸和专业指导书； (4)控制和电气：GB 3836.1、NEC和NEMA ( 5)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98； (6)《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 ( 7)《国际电工委员会标准》IEC ； (8)《欧洲低压电器开关设备安全》IEC/EN60439-1999； (9)《简明通风设计手册》GB50194-2002； (10)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； (11)《低压配电设计规范》GB50054-1995； (12)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993； ( 13) 响应业主提供的通风柜技术要求。 (14) 排风柜技术条件JB/T6412-92。 (15) 木家具国家标准GB/T3324-1995。 (16)金属家具国家标准GB/T3325-1995。 (17)家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB10357-89。 (18)产品技术规程BNAG-1999。 二、通风柜制作安装施工方案： A 、业主要求： 经到现场勘察，业主要求制作标准通风柜2只，其中：1500X 850X 2350制作安装1套、1800 X 850X 2350 制作安装一套；1770X 800X 1650 (原提供的尺寸为1800*800*1500)除台面外，定制上部通风柜，要求与标准通风柜的功能相同。 精选文档

通风设计说明书

工业通风课程设计说明书 一、原始资料 1.1、设计题目：长春市育铭工业厂房通风工程设计 1.2、气象资料 长春地区夏季室外计算干球温度31.2℃；湿球温度23.6℃；夏季室外平均风速3.5m/s 。 1.3、设计条件 室内温度：24℃，通风面积：1216.3㎡。 1.4、土建资料 该厂房建筑面积为1700.4m 2，框架结构、梁下高为5m 。窗户为单层木制结构，尺寸为1200×3000（mm×mm ），距地面900mm 。 二、送排风水力计算 2.1确定方案 采用上送下回式，由于机组不能做吊顶，所以安装在五层楼内，冬季送风在送到房间前用热阻丝加热到16摄氏度，然后送入房间。 2.2送排风实力计算过程 换气次数法： 查参考资料得厂房换气次数8-10次/h ，本设计采用10次/h ，需要通风的面积为1216.3㎡，层高4.8m Q v=n ×V f =1216.3*4.8*10=59078.4?/h 消除余热法： G=)(0t t c Q p P -其中p c =1.01kJ/(kg ·℃) 其中p c =1.01kJ/(kg ·℃) 房间内的散热源有电机共5台，额定功率为5kW/台、电焊机4台，额定功率 5kW/台。照明负荷按10W/m 2计算。其他冷负荷按120w/m 2 计算得到的总余热为203119W ，带入公式得： Q V ’=Ρ)(0t t c Q p P -=203119/1.01/（24-16）/1.205=75790.67m 3/h 所以Q v > Q V ’,取75790.67 m 3/h 。

本设计共有56个送风口，23个回风口，采用均匀送风 例：计算左送风管段1-2 每个风口空气流量qv=75790.67/56=1353.4 m3/h 管段1-2一个风口所以空气流量1353.4 m3/h 采用假定流速法： 查《实用供热空调设计手册》选定管道风速值，选4m/s 查《实用供热空调设计手册》选定风管断面尺寸400*250mm*mm 管内的实际流速ν=qv/A=1353.4/（400*250/1000000）=3.76 m/s 根据实际风速查的动压值为9.6 Pa 查相关规范得：局部阻力系数∑ζ=0.804 局部阻力Δрz=∑ζ*pd=0.804*9.6=7.7 Pa 管段长度为2米， 根据管道断面尺寸和风速查的单位长度摩擦阻力Rm=0.66（Pa/m）摩擦阻力Rml=2*0.66=1.32Pa 管段阻力Rml+Z=1.32+7.7=9.02Pa （计算方法同上） 计算结果见表：送回风水力计算表

通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案 王经理 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况；

2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。

实验室通风工程施工组织设计方案

实验室通风工程施工方案 一、PVC风管安装施工方案 （一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1.施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、 施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底； 2.现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设 备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 （二）施工工艺规 1. GB50243-2016通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635塑料风管及附件。 PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。PVC风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。 矩形风管用料表

（三）.本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，,具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2. 风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：δ=5mm以下板材采用单面焊，δ=5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输