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建筑实习报告

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建筑实习报告

实习专题报告

根据学校的要求,我于2010年7月21日起至江苏忠信建筑工程有限公司蓝山公寓项目部参加为期一个月的生产实习。现在请随着我的视线加入到我的实习中吧!

工程简介

本工程是由蓝山房地产开发公司开发,由江苏忠信建筑工程有限公司承建,由徐州市民用建筑设计研究院设计,采用框架—半剪力墙结构,1﹟楼17层,建筑面积为15671㎡,工程造价约为1432.65万元。

实用技术介绍

(一)施工安全

1.脚手架

本工程以工字钢作为脚手架底层的悬挑构件,因为它具有比较稳定的工作平面。在工字钢的一端焊接

上两根长约15㎝的钢筋,两者间距约为50㎝,使用

时将钢筋插到钢管内就可以了。另一端则使用楔

形木块与预埋件固定在一起。钢管之间的连接一

般是通过扣件来实现的,而在竖直方向上钢管与

钢管之间则是使用连接件进行连接的。

2.人员安全

由于是夏季高温做业,人员出汗量大,为了防止出现中暑现象,施工时间定为早上6:00至10:30,下午3:30至6:00,避开高温时段。食堂每天提供大量的含盐绿豆汤,同时施工组织人员还每天提供两次雪糕降温。

3.用电安全

建筑用电属于工业用电,为了保证安全,所有的电线均为两层绝缘线。

(二)非承重墙的砌筑

本工程采用的砌筑材料有普通烧结砖、空心混凝土砌块和蒸压粉煤灰砌块。由于材料的不同,在砌筑时所要求的含水量也各不相同。例如,蒸压粉煤灰砖根据要求它的最佳含水率应在30%左右。如果在使用时达不到要求,则会影响砌体的强度。

建筑材料的不同,平缝和竖缝的尺寸要求也各不相同,普通烧结砖和空心混凝土砌块的要求是平缝和竖缝均为8~12㎜,蒸压粉煤灰砖则要求平缝15㎜,竖缝20㎜。砌筑时,每隔600㎜(三皮砖)设置两根拉结钢筋。

由于蒸压粉煤灰砖质地酥脆不适用于安装,故在门窗洞口时会将

是先加工好的混凝土砌块按规律砌在墙体内,作为安装的载体。

为了保证墙体的横

平竖直,施工人员则使用简

易的检查工

具。

(三)隐蔽工程

1.管线工程为了保证管线的通畅施工人员人

为地将塑料管制成各种我们所需要的

形状和尺寸,并将露出浇筑面的管口用胶带扎严,防止落物。

接线盒在使用之前,将其内部用包有塑料袋的木屑填实,

用胶带缠紧,这样做的目的是为了防止在施工中被施工人员无意中踩坏;并用铁钉将接线盒固定在指定位置的模板上。

为了保证管件的通畅,浇筑前施工人员会检查几遍。

2.钢筋的连接(梁板的钢筋)

板的钢筋属于面筋,其

保护层厚度容易在踩踏过程

中发生改变,为了防止这种

情况的发生,施工中使用了

如下的构件,可以直接浇筑

20㎜保

护层40㎜保护层

用于钻孔安装

圆形的用于柱

模板和墙模板

在混凝土中。

梁钢筋的绑扎在模板内,工作较为复杂。

3.预埋件

厨房和卫生间的地面要比其他地面要低

2~3㎝,为了直接在浇筑时就达到目的和简便

施工,采用简易工具“铁围栏”。而且,

污水处理的管道预留洞也可以使用小

道具。

(四)主体浇筑

1.准备工作在浇筑前,施工技术人员和监理人员要严格检查钢筋工程和管线工程。钢筋工程主要检查:钢筋的型号是否正确,钢筋的尺寸是否正确,钢筋的位置是否正确,连接是否符合要求,保护层厚度是否达到设计要求等等。管线工程则为:管线是否通畅,位置是否正确,是否存在遗漏或缺失等等。

起吊搁置泵管的架子,放置时要

注意不要放在钢筋和塑料管上,造成

钢筋和管子变形。

连接泵送管道,要连接紧密接缝处要使用皮圈塞严,防止漏浆。管道预留的小道具

降低地面的“铁围栏”

清理模板上的各种颗粒物和各种工具,保证模板

表面的平整和干净。浇筑前还要用清水冲洗,目的是

使模板保持干净和湿润,有利于浇筑。

选用合适的泵送机械。本

工程已经建好了主体八层,普通的泵送车已经

不能满足需求,故使用较大功率的泵送机械。

此机械可适用于6~12层的高度。

在管道连接完毕后,要

先用清水经泵机将管道冲洗一遍,将上次浇筑时留

下的渣滓冲干净,保证管道的通畅;在使用水泥砂

浆冲刷管道,让水泥砂浆在管壁上形成“保护层”,

可以使混凝土在流经管道时更顺畅,不破坏管壁。

2.浇筑工作

浇筑使用的是商品混凝土,需要二

次加水后才能使用。加水后的混凝土需

要搅拌均匀才能用于浇筑,不然会产生

离析现象。浇筑时,塔吊承受泵管的几

乎全部重量,在管口有两人控制泵管的位置和移动方向,

有3人负责铺平,铺平时一定要注意调整混凝土的厚度,有2~4人

负责振捣工作。振捣一定要均匀,

否则容易造成建筑物表面的蜂窝

现象。有2人负责抹平,抹平后

有2人负责铺膜,铺膜的目的是为了防止由于高温混凝土失水,导致混凝土硬化不完全,影响其强度。

混凝土的浇筑是一个“退”的过程,管道要不停的减少,故需要2~3人负责拆卸管道。

为了确定拆模时间和保证施工质量,在浇筑的同

时质量检测中心会派专员来进行抽样检测,并制成

150㎜×150㎜×150㎜的试块,在同条件下养护,到

实验室确定其强度是否达到设计强度。

为了解决混凝土在硬

化过程中的收缩徐变引起的混凝土开裂问

题,本工程设置了宽约50㎝的后浇带。

3.浇筑完毕后

浇筑完毕后要将管道冲洗干净,防止混

凝土凝固在管壁上。且应在浇后的几天内,在早晨和傍晚浇水湿润,保证水泥水化所需的水,防止在硬化时开裂。

4.浇筑中出现的问题和解决方法

流浆现象:由于混凝土的和易性过大,造成混凝

土之间的凝聚力减小,不能在模板上停留和硬化。现

场解决办法,将干水泥洒在其上即可解决。

泵管被堵塞。在成原因可能是:泵管密合不好,

有流浆现象;二次搅拌不均匀,造成离析现象,砂浆无法带动石子流动,石子沉淀在管底;混凝土运输车衔接出现问题,中间有长时间的

静止不动,由于温度太高使得混凝土凝结硬化。解决办法,迅速地将管道拆开并疏通。

(五)室外放线

室外放线,是一种帮助支模的简便手段。

室外放线最基本的是要确定两个基准点,然后根据基准点来确定基准线,有了基准线,墙的轴线和边线,柱的轴线和边线就都可以得到了。

基准点是利用首层确定的点,经过激光垂准仪在所

需要的那一层形成一个光点,应在特定的工具上。这样

便保证了建筑物上下的垂直性。

然后使用经纬仪,来确定各个基准线上的点。确定

时,一人控制仪器,并指挥另一人移动

来确定。室外放线的工作量较大,且要求在尽可能短

的时间内完成,故在做室外放线时,往往需要6人同

时工作。6人分为两组,一组3人。3人,一人拿钢

尺描点,另外两人则拿墨线盒放线。

室外放线要求线要清晰准确,不易被破坏。放线时要时刻注意安全,因为室外放线多是在浇筑完成后的早晨,混凝土还没有硬化完全,表面还存在浮浆,很容易滑倒。

(六)钢筋下料

本工程的纵向受力钢筋均为现场加工。

数字就标在这

根钢管上

现场的加工台是有脚手架的钢管搭接而

成的。将钢管搭接成类似于长方

体的框架,根据所需钢筋的长度,

将相应数字标在相应的位置,这

样就形成了一个简易的工作台。

工作时两人一组,一人控制钢筋的

截断长度,

另外一人则要控制机械的运

转。施工现场所需要的各种预埋件也

是有他们来加工的。

(七)框架柱竖向钢筋的连接(和室外放线同时进行)

框架柱竖向钢筋的连接方式是对焊,焊接方式为气焊。

在未焊接之前,施工人员将每根柱所需要的箍筋一次套在竖向钢筋。

一般情况下,焊接有两组人员共同完成,每组4

人。其中两人专门负责用卡子将两根钢筋紧密的靠

在一起,一人专门控制电焊,另一人则专门控制加

压机。气焊的焰口是环形的,这样

可以使钢筋的四周均匀受热并融化,

保证了焊接的质量。加压

机是为了将已融化的钢筋

两端紧密的压在一起,从之前套入的箍筋弯起的所

用机械

已加工好的预埋件

而实现钢筋的对焊。(八)室内放线所谓的室内放线是指:

为了确保非承重墙和门

洞的位置正确,方便工人施工,在砌筑之前,技

术员会根据建筑施工图,将墙的轴线,门的叉线

标示出来。

防线前,须将地面上的杂物清理干净,保证放线的准确性。一般情况下,室内放线是有三个人共同完成的。

放线的原理很简单,就是两点确定一条直线。在工作

中,要求有一人,专门负责找点,另外的两人负责放

线。找点的人是根据室外放线留下的墨痕和各轴线间

的距离来找点的。放线时,将墨汁均匀的遍布线上,两人将线的两端放在找好的两个点上,将线拉紧,一人将线从中间垂直提起,拉紧,放开提线的手,墨汁就会因为惯性从线上落到地面上,形成墨痕。

线的两端不宜离得太远,影响准确性;拉线时,一定要拉紧;提线时,一定要垂直提线;避开障碍物,避免多次提线和两人同时提线。

(九)抄平(放墙线)

抄平的目的是为了为确定窗台高度而做的准

备。抄平也是三人一组就可

以完成了,抄平所使用的工

具除了墨线盒外,还有水平

简便的墨线盒

劳动的成果

仪和HS511激光仪。

先找基准点。基准点是根据层高来确定的,比如第七层的基准点是由第六层的基准点加上层高所得。找好后,做好标志,现场应用的标志是倒三角,底边即是我们所需要的点所在的线。

再使用水平仪来确定其他相同作

用的点。一人将标杆紧靠在墙体上,另

一人观察并指挥其上下移动。当位置确

定后做下标记。

当点找完后,打开并调整HS511激光仪,使得其

在墙上的光线正好与点重合。(十)防水措施

止水台是一种广泛应用于建筑的防水措

施,它多用于厨房和卫生间,其应用的本质

和上翻梁相同。

止水台的高度一般为20㎝,与墙体同厚,

是由素混凝土浇筑形成的。止水台一般是在

室内放线完成以后有支模的施工人员来完成的。在这里,值得一提的是为了防止模板的下部由于积压变形这一问题,

支模人员会在模板底

需要的点

铁丝筑在内部。

心得体会

对我个人而言,这次的实习是我踏入社会的第

一步,是我将知识运用到实际中的一次实践。通过只一个月的实习,

我深刻的认识到,只有找到理论和实际的平衡点和制约点才能将两者

更好的互相转化,才能用理论去解决实际问题,才能用现实去支持理

论。

以前总以为,设计就是单纯的满足于建筑的安全要求,功能要求;

现在我却认为一切的要求都要建立在设计能够实现的基础之上。一个

设计再完美,不能够以实物的形式呈现在大众面前,一切只是空谈。

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