XPS屋面保温层技术交底

注：附接受交底人全体人员名单。

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(整理)外墙外保温施工技术交底最终版.

一、设计概况： 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。 施工准备 二、施工准备： 2.1、材料： 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下： 试验项目性能要求 密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/（m·K）≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面 吸水率（％）≤3 氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能 试验项目性能要求 可操作时间，h 1.5～4.0 拉伸粘结强度， MPa 常温常态 ≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水

试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融 柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变 （非水泥基），% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求 试验项目性能指标标准网布 公称单位面积质量，g/m2 ≥130 断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 断裂应变，% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备 （1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管 （2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等 （3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等 （4）电动吊篮 三、作业条件 （1）结构主体已按现行国家规范验收合格。 （2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。 （3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。 （4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。 （5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有

屋面保温 隔离 保护层技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。

1 、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。 技术交底记录表 表C2-1 编 号 工程名称 亳州工业园区7#还原小区建设项目 交底日期 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 11#楼、12#楼屋面 交底提要 屋面保温层、隔离层、保护层施工 交底内容： 本工程采用40mm 厚憎水型半硬性岩棉板作为屋面保温层。上人平屋面设置保温层，不上人平屋面不设置保温层。 岩棉板的铺贴方式采用干铺。 岩棉板铺贴时应错缝铺贴，见下图所示： 3、岩棉板修补：岩棉板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。 五、操作工艺（隔离层） 1、 隔离层采用10厚1:3水泥砂浆。 审核人 交底人 接受交底人

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屋面保温层聚苯板施工技术交底

表C2-1 资料编 号TJ28 工程名称独山县第二小学建设项目交底日期 施工单位中铁二十局集团有限公司分项工程名 称 屋面工程 交底提要屋面保温层技术交底 交底内容： 屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐 处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为 5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未 燃尽的煤块，表观密度为 500～800kg/m 3，导热系数为 0.16～0.25W/m ．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查 其表观密度导热系数，含水率及 强度。 A ．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m 3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m 3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 3，抗压强度应不低 于0.18Mpa ，导热系数为C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m 0.43W/m ．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹 ）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残 留在 构 件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可 进行 下道 工序 。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设 隔气层。 （3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓 等缺 陷 。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天 作业要防 止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒 （设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂 物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油 毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 交底人：审核人：接交人：

屋面保温层技术交底

屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名 称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装 交底部位屋面保温层技术交底日期2017年月日 交底内容1、施工准备 （1）材料要求： 挤塑聚苯板（40mm） 采用阻燃性挤塑聚苯板（≥B2级），材料应符合规范及设计要求，导热系数λ＜0.030W/m.K。 （2）施工前准备工作 1）参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。 2）所有人员、机械配备到位，工具齐全。 3）做好与材料供应商的合同及供应保障措施。 2、自粘聚合物改性沥青防水卷材屋面挤塑板保温系统的施工方法

专业技术负责人：交底人：接收人： 屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名 称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装 交底部位屋面保温层技术交底日期2017年月日

交底内容 （1）施工准备工作： 1）基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整。 2）当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑聚苯板。 （2）挤塑板的安装 1）先据屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。 2）粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线。 3）用40*25*3的热镀锌角钢固定于托架身上，间距为≤3米，用于防止保温板及保护层脱落。 4）挤塑板铺贴前，撕去自粘聚合物改性沥青防水卷材上面保护膜挤塑板直接与防水粘接。 5）挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。 屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装

外墙保温板技术交底

外墙保温板技术交 底

2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干

外墙保温施工技术交底(版本)

一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。

4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s ，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 粘贴保温板基层处理 基层清理测量、放线配胶粘结剂 材料准备打磨、开槽抹面层砂浆 压入翻包及增强网格布抹底层砂浆贴网格布并将网格布压入砂浆 修补、验收 隐检 配面层砂浆 锚固件安装 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。 装饰面层

屋面施工技术交底样板 (2)

万科城二期屋面保温粉刷施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工，为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰杯”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程屋面施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。 施工顺序：基层清理、修补→1.5厚JS防水涂料→伸缩缝、找坡层龙筋灰饼制作、天沟砌筑→保温找坡层填充、排气管设置伸缩缝碎石填充→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚APP防水卷材→15厚JS挤塑板铺贴→40厚细石砼防水保护层→天沟找坡 一、不上人屋面（电梯、楼梯顶面）施工程序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1（水泥：黄沙）修补坑洞，楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振实。砼面麻面、蜂窝采用水泥浆进行灌注，压光。 3、闭水试验：完成各种出屋面管道，排气道雨水口等四周封堵后，进行结构闭水试验，养水超过最高处5cm，闭水24小时，如渗漏进行修补处理，后重新做闭水试验。 4、JS防水层：结构面涂刷1.5厚JS防水涂料。 5、保温层：先制作找坡层龙筋灰饼，再用1:8水泥加气混凝土碎料均匀搅拌做保温层， 最薄处20mm，坡度1%，表面平整，填充均匀密实。 6、找平层：20厚1:3水泥砂浆找平，随浇随收平、压光（做到表面不起砂、不起皮）。 7、防水层：4mm厚APP防水卷材一道（四边上泛40cm），搭接长度在8cm，粘贴到位， 无汽包，空粘现象，女儿墙根部、阴阳角部位、出屋面管道、排气管等增设防水附加层。（具体详见屋面防水施工技术交底） 8、闭水试验：防水层完成后将雨水口临时封堵，进行24小时闭水试验。 9、15厚挤塑板保护隔离层：采用15厚挤塑板进行铺贴，挤塑板采用水泥浆掺801胶 水进行黏贴，要求铺贴时上部绑扎直径4间距200钢筋网片进行压盖。 10、保护层：40mm厚C20细石混凝土保护层，内配直径4间距200双向钢筋网片，表面收光，平整，向落水口2%的坡度进行找坡。 11、养护：面层浇筑12小时后进行浇水养护，养护时间至少三天。 （女儿墙防水翻边至上部压顶中部，1:3水泥砂浆饰面覆盖） 二、上人保温屋面施工程序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1（水泥：黄沙）修补坑洞，楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振实。桶面麻面、蜂

屋面保温层技术交底

交底内容 （一）材料准备 本工程屋面保温层为88厚挤塑聚苯板，B1级，专用保温粘接砂浆；要求保温板检测报告、出场合格证齐全有效 （二）机具准备 搅拌机、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等 （三）作业条件 1、防水卷材层、防水涂膜层施工完成，已经过隐蔽验收。可以进行下道工序施工。 2、穿过结构的管根等细部，防水处理到位无渗漏。 3、保温砂浆运输、存放应注意保护，防止受潮。 （四）施工工艺 1、工艺流程 四周弹线找平→基层清理→做标高墩找平→铺设保温层→振捣或滚压密实→拍边修整 2、弹线找平 按照屋面坡度及保温层厚度88mm在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出保温层上平标高线和控制线。 3、做标高墩找坡 根据水落口的位置、坡度及保温层厚度，找出最高点和最低点的标高，结合标高线量出保温层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制保温层的上表面标高。 4、铺设保温层 铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。 铺设SY相变建筑蓄热保温砂浆保温层时，应分层铺设，每层铺设厚度不超过30mm，表面压光处理。保温层铺设时按照要求留设6m×6m的分格缝，缝宽10mm，缝内填密封膏。 6、振捣或滚压 分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。保温层的浇筑厚度、坡度符合设计要求，全部操作过程应在2h内完成。 7、拍边修整 对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实；女儿墙内侧抹30mm厚保温砂浆。水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 （五）质量标准 1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定，材料技术指标应有试验资料。 2、按照设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

外墙保温施工技术交底

外墙保温施工技术交底 外墙保温系统规范 一前的准备工作 施工材料 聚合物胶浆：标准耐碱玻纤网布；固定件：伸缩缝塑料条、聚笨板 （）或挤塑板（）。 ２施工工具 电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、靠尺、操平水管等。 施工准备 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。 检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 检查施工用水、电的情况。 施工条件 按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于。 施工期间及完工后的小时内,环境和基层表面温度均就高于℃,风力不大于级。 严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 三施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理弹线操平线调制聚合物胶浆铺设翻包网布铺设保温安装固定件涂抹面层聚合物胶浆铺设网布涂抹面层聚合物胶浆验收 四施工要点 基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。 用米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于时,应用的水泥找平。 若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。 .弹线 按照图纸规定弹好散水水平线,在伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。 .调制聚合物胶浆 使用干净的塑料桶倒入的净水,加入的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在小时内用完。 .铺设翻包网 裁剪翻包网布的宽度为保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门,窗,洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为,厚度为。将裁剪好的网布一边防存入

屋面保温层聚苯板施工技术交底

屋面保温层聚苯板施工 技术交底 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为 0.043W/m．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。 3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

屋面保温层施工技术交底

一、 材料要求 80mm 厚聚苯板（用于不上人平屋面，容重为 18kg/m 3 ）、80mm 厚单面插丝钢网聚苯板（用于弧形 3 屋面，容重为18kg/m ）等，保温板出厂合格证、检测报告、企业法人营业执造等质量证明文件齐全。 二、 主要机具 钢卷尺、手锯、白线、墨斗等。 三、 作业条件： 1. 屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。屋面上的地锚及其他露出物已清除掉，残留的 痕迹已铲平，抹入灰 浆层内，屋面清理干净，方可进行下道工序施工。 2. 基层表面洁净、平整、干燥，无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。 3 ?穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，已用 C20细石混凝土填塞密实，做好转角处理，管子固定 牢固。 4.各种规格聚苯板已经运到现场，并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好，防止损坏、受潮、雨淋 或污染。 四、操作工艺 1、 清理基层： 将屋面上的垃圾、杂物等清理干净，有油渍的地方 10%火碱溶液清洗。各种出屋面管道封堵密 实。基层必须干燥，自检合格后，报项目部验收。 2、 保温板铺设： 2.1本工程采用干铺 80mm 厚聚苯板作为屋面保温层。其中弧形屋面采用 80mm 厚单面插丝钢网聚苯板 （容重为18kg/m3）铺设，不上人平屋面采用 80mm 厚聚苯板（容重为18kg/m3）铺设，保温板进场后 报项目部、监理验收合格后方可投入使用。 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人

2.2施工时首先弹出分档线，按分档线排好板，干铺板块聚苯板，作业面上尽量减少裁割。板块间的 缝隙用小块聚苯板塞堵严密。保温板铺设要平整，不得出现鼓胀以及大错缝。 2.3铺设时认真操作。拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。 保证均质铺设。 保温板边角处尤其要注意，防止边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 2.4板块紧密铺设、铺平、垫稳、嵌缝密实，否则会影响保温、防水效果，造成找平层裂缝，铺设完 后报项目部验收。 2.5在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。 2.6保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。 五、质量要求 1、主控项目： 1.1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 1.2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设， 铺平垫稳，找坡正确。 2、一般项目 2.1紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 2.2允许偏差项目如下表所示： 屋面保温层的允许偏差和检验方法 六、成品保护 1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时，垫脚手板保护。 2、保温层施工完成后，及时铺抹找坡层或水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人

屋面保温施工技术交底

工程名称城子CD地块拆迁后剩余47栋 楼房环境改造1标段 交底日期2017年4月05日 施工单位中航天建设工程有限公司分项工程名称屋面工程 交底提要屋面保温施工 交底内容: 一、材料要求 1、1、1 主要材料及要求: 保温层采用40厚复合硬泡聚氨酯板,要求容重35Kg/m3。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。复合硬泡聚氨酯板的表观密度、导热系数、阻燃等级及板材的强度、吸水率等技术性 能必须符合设计要求与施工规范的规定。有质量证明文件及材料进场复试报告。 1、1、2 主要机具 手推车、钢锯条、小白线、水平尺、碾压滚子、平铁锹、计量器、木拍板、刮杠等。 二、作业条件 2、2、1 铺设保温材料的防水层施工完毕,做好闭水试验,清理干净且已验收合格并做隐蔽验收记录。 2、2、2 保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤与污染,雨天作业应防止水浸与雨淋。 2、2、3 屋面上清理干净,不得有易燃品与火源。 2、2、4 屋面各专业预埋(避雷、水电管线等)施工完毕,并办理完验收手续。 三、施工工艺 3、1复合硬泡聚氨酯板保温施工 3、1、1 工艺流程 基层清理→保温层铺设→填补板缝→检查验收→找平层 3、1、2 基层清理 将找坡层面上的杂物、垃圾等清理干净,表面干燥; 3、1、3 保温层铺设 施工时首先弹出分档线,按分档线排好板,干铺板块聚苯板。将40mm复合硬泡聚氨酯板铺设在屋面上,铺设时拉线找坡,铺平垫稳,排列紧密,聚苯板应紧靠在需保温的基层表面上;当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。保温板铺设要平整,板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严密,不得出现鼓胀以及大错缝。保温板不得破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的,锯平后拼接使用。保温层与基层连接的节点收口部位,应按表面形状修整保温板材。 审核人交底人接受交底人

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分

批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格

屋面保温安全技术交底

安全技术交底LJA 4 — (1)、所有人员进入施工现场必须按照要求佩戴好安全帽和胸卡。 (2)、脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作 业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂 物 (3)、在黑暗处作业及夜班施工时，使用3 6V低压灯进行照明。 (4)、使用外用施工电梯运输时，严禁超载。 (5)、要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。 (6)、临边洞口四周必须设 1.2m高的护身栏杆。 (7)、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。高空作业必须戴好安全带。 (8)、用塔吊吊料时，指挥人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下材料时，操作人员应主动避让。 (9)、凡有严重心脏病，高血压，神精衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进行屋面工程施工。 (10)、上屋面前必须检查防护栏杆，安全网等安全设施否牢固，检查合格后才能进行作业。屋面较高或坡度大于300时，必须绑扎安全带。 (11)、当采用塔吊浇筑混凝土时，信号工一定要认真负责，并严格控制塔吊吊运混凝土的重量，遇到5级风以上时，停止塔吊使用。保温层施工时，操作人员禁止吸烟，如有此现象发生，要进行罚款，并进行严肃处理。 (12)、施工时，在操作面上应配备五台灭火器，避免火灾发生。 (13)、高空作业时，工人严禁酒后上班。 (14)、当天施工完毕后，应将当天的废弃的聚苯碎料清理出操作面，并及时运出现场。 (15)、操作面上的材料应码放整齐，遇雨天时，应将材料码放好，并做防雨措施。 (16)、堆放聚苯板的库房应设专人看管，并配备好灭火器，进出库房人员不得吸烟。 交底人接收人

屋面保温技术交底

交底内容： 屋面保温层 本技术交底适用于大凡工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径大凡为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于 0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于 0.2Mpa。 C．聚苯板块：表观密度为≤45kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为 0.043W/m．k。 2．主要机具 大凡应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件

（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除明净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫明净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。 （3）铺设隔气层的基层表面，应干涸、平展、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根不变。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层算帐→管根堵孔、不变→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层算帐：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等算帐明净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行合适压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。

屋面保温层技术交底

交底内容： （一）材料准备 本工程屋面保温层为60厚SY相变蓄热建筑保温砂浆。SY相变蓄热建筑保温砂浆，检测报告、出场合格证齐全有效，砂浆进场复试合格。 （二）机具准备 搅拌机、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等 （三）作业条件 1、防水卷材层、防水涂膜层施工完成，已经过隐蔽验收。可以进行下道工序施工。 2、穿过结构的管根等细部，防水处理到位无渗漏。 3、保温砂浆运输、存放应注意保护，防止受潮。 （四）施工工艺 1、工艺流程 四周弹线找平→基层清理→做标高墩找平→铺设保温层→振捣或滚压密实→拍边修整 2、弹线找平 按照屋面坡度及保温层厚度60mm在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出保温层上平 标高线和控制线。 3、做标高墩找坡 根据水落口的位置、坡度及保温层厚度，找出最高点和最低点的标高，结合标高线量出保温 层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制保温层的上表面 标高。 4、铺设保温层 铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高 度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，压实后的厚度不应大于 虚铺厚度的3/4。 铺设SY相变建筑蓄热保温砂浆保温层时，应分层铺设，每层铺设厚度不超过30mm，表面 压光处理。保温层铺设时按照要求留设6m×6m的分格缝，缝宽10mm，缝内填密封膏。 6、振捣或滚压 分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣 和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度 和坡度。保温层的浇筑厚度、坡度符合设计要求，全部操作过程应在2h内完成。 7、拍边修整 对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实；女儿墙内侧抹 30mm厚保温砂浆。水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 （五）质量标准 1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定，材 料技术指标应有试验资料。 2、按照设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

屋面保温层工程施工质量安全技术交底 2

屋面保温层工程施工质量安全技术交底1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2．1　材料及要求： 2.1.１ 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.２　材料： ２.1.2.１ 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为５～40mｍ，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500～8０0kg/ｍ3，导热系数为0.１6～0．２5W／ｍ· Ｋ。膨胀蛭石导热系数0.１4W/m·K。 2．1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 ａ.　泡沫混凝土板块：表现密度不大于50０kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa;

ｂ.　加气混凝土板块:表观密度50０~600kg/m3，抗压强度应不低于0.２MPa； c．　聚苯板:表现密度为≤45kｇ/m3,抗压强度不低于０.18MPa，导热系数为0.０4３ Ｗ/m·Ｋ。 2.２主要机具： 2.２.１机动机具:搅拌机、平板振捣器。 2．2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2．３　作业条件 ２.３.１ 铺设保温材料的基层(结构层）施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2　 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 ２．3.３穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 ２.３．4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 3 操作工艺 ３．1 工艺流程： 基层清理→弹线找 坡 →管根固 定 →隔气层施工→保温层铺 设 →抹找平层

屋面保温施工技术交底书

STP超薄绝热板外墙外 保温系统 （倒置式屋面保温） 施 工 交 底 书 青岛科瑞新型环保材料有限公司

技术交底记录 鲁JＪ－０05? 工程名称施工单位 交底部位屋面工序名称屋面保温 交底提要： 屋面保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容: 一、施工准备： （一）作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，需要预埋的管道（落水管等）已安装完毕，并经 检查合格。 ２、抹灰用的脚手架、脚手板预先准备好。 ３、将混凝土屋面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.５水泥砂浆分层找平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、穿过屋面和墙面结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实，管根固定牢固，并做好 防水处理。 (二)材质要求 1、水泥珍珠岩找平砂浆２、ＳTP- 2保温板3、粘结砂浆、抗裂砂浆4、耐碱玻纤网格布5、细石混凝土等 (三)工器具 1、刮杠及抹子 2、托灰板及靠尺 3、方尺及阴阳角撸子 4、尺杆及卡子 5、水平仪 6、辊刷 及铲刀7、线盒等 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理---弹线找坡---刮涂水泥珍珠岩找坡层（建议采用结构起坡３％）-－-刮涂水泥砂浆找平层－--弹控制线-－-铺贴STP-2保温板--－刮涂抗裂砂浆第一遍－－－铺设耐碱玻纤网格布－---刮涂抗裂砂浆第二遍---做细石混凝土保护层(内加钢丝网,每隔6m做分格缝) 2、配制技术方法 2.1水泥珍珠岩找平层 水泥珍珠岩找平层可自行配制。 ２．2水泥砂浆找平层 水泥砂浆找平层可自行配制。 2.3抹面抗裂砂浆 抹面抗裂砂浆：水为100：(2０-3０)(重量比)根据砂浆机的容量,加入适量抹面抗裂砂浆干粉料,按配制比例加入重量2０% -30%的水,搅拌1０—１５分钟即可。 2．４细石混凝土 每方细石混凝土的用量配比(Ｃ２０)：沙子：细石：水泥= 890kｇ：963ｋg :26 0kｇ总 山东省建设工程质量监督总站监制

保温层施工技术交底

屋面保温层技术交底 一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《聚氨脂硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ14-1999 二、基本规定 1、屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 3、屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，施工环境应符合相关要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。 4、屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100平方抽查一处，每处10平方，且不得少于3处。 5、屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。 三、施工准备 1、技术准备 施工前应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案。 2、材料要求 2.1板状保温材料：应用出厂合格证，根据设计要求选用厚度（不少于3cm）、规格一致、外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 2.2整齐保温材料：应用出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。根据设计要求选用厚度，壳体应连续、平整；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 3、主要机具 3.1机动机具：搅拌机、平板振动器。 3.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子。

4、作业条件 4.1铺设保温层的基层施工完，； 4.2基层表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 4.3穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以便将管根固定。 4.4板状保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。 5、材料的关键要求 5.1材料的表观密度、堆积密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求，应有试验资料。 5.2保温层的含水率必须符合设计要求。 5.3保温材料运输保管时应分类堆放，防止混杂，并采用防雨、防潮措施。搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。 6、技术关键要求 6.1保温层基层应平整、干燥、干净。 6.2如屋面层干燥有困难，应采取排汽措施。 6.3施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求，可采取拉线找坡进行控制。 7、质量关键要求 7.1应防止保温隔热层功能不良：避免出现保温材料表观密度过大，铺设前含水量大，未充分晾干等现象。施工选用的材料应达到技术标准，控制保温材料导热系数、含水量和铺实密度，保证保温的功能效果。 7.2铺设厚度应均匀：铺设时应认真操作，拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证匀质铺设及表面平整，铺设厚度应满足设计要求。 7.3保证保温层边角处质量，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂，应严格进行验收。 8、职业健康安全关键要求 进行保温层施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。 9、环境要求 聚苯板块为易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人管理。库房及现场施工保温层时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。