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双金属温度计检定规

双金属温度计检定规
双金属温度计检定规

双金属温度计检定规程

本规程适用于新制的、使用中和修理后的,用热双金属片作感温元件,测量范围在-80-+600℃内的杆型工业用双金属温度计(以下简称温度计)的检定。

一、技术要求

1 温度计表面用的玻璃或其它透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷。各零部件保护层应牢固、均匀和光洁,不得有锈蚀和脱层。

2 温度计表盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确。指针应伸入最小分度线1/4-3/4内。其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。

3 温度计表盘上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际实用温标符号(℃)、精度等级和产品编号。

4 温度计的允许基本误差应不大于表1的规定。

表1

注:温度计的量程是指其测量上限和测量下限之差。

5 温度计在检定过程中,指针应平稳移动,不应有显见跳动和停滞现象。

6 温度计的来回变差,应不大于允许基本误差的绝对值。

7 温度计的重复性应不大于允许基本误差绝对值的1/2。

8 温度计在测量上限温度持续24小时后,各点示值变化不得超过允许基本误差的绝对值。同时,该温度计的基本误差仍不得超过允许基本误差。

二、标准器和检定设备

9 标准器为二等标准水银温度计和二等标准铂电阻温度计。

注:在检定负温时,也可以选用二等标准铜-康铜热电偶。

10 检定设备,有酒精低温槽、水槽、冰点槽、油槽、盐槽或锡槽、放大镜(5-10倍)。当使用二等标准铂电阻温度计和二等标准铜-康铜热电偶时,应配有0.02级低阻电位差计和相应的电测设备。

各种恒温槽温场应符合表2的要求:

表2

三、检定项目和检定方法

11 温度计的检定项目见表3。

12 外观检查

用目力观察温度计应符合本规程1-3条的规定。使用中和修理后的温度计,允许有不影响使用和准确读数的缺陷。

13 示值检定

13.1 检定点:温度计的检定点,应均匀分布在主分度线上(必须包括测量上下限),不得少于四点。有零点的温度计,应包括零点。

表3

注:(1)表中“+”表示应检定,“-”表示可不检定。

(2)新制造的温度计对5、6两项进行抽检。

13.2 检定顺序:分别向上限或下限方向逐点进行,有零点的必须先检定零点。温度计的基本误差应在正反两个行程上进行。

注:温度计测量上下限,只进行单行程检定。

13.3 浸没长度:温度计的感温元件必须全部浸没,保护管浸没长度最少不得小于75毫米。

13.4 读数方法:在读被检温度计示值时,视线应垂直于表盘。读数时应估计到最小分度值的1/10。用放大镜读数时,视线应通过放大镜中心。

13.5 零点检定:将干净的自来水冰或天然冰粉碎成雪花状,放入冰点槽中,加入适量的水,以使冰表面发乌为好,然后用干净的玻璃棒或小木棍将冰压紧,避免其中含有气泡,再用二等标准水银温度计检查冰点槽的温度,然后把被检温度计插入冰点槽中,待示值稳定后进行读数。温度计保护管离槽壁和底部均不得小于20毫米。

13.6 其他各点的检定:将温度计插入恒温槽中约10分钟,待槽温稳定后进行读数。在读数时,槽温不得偏离检定点±0.5℃(以标准温度计为准)。记下标准温度计和被检温度计正(或反)行程的示值。在读数过程中,槽温变化不得大于0.1℃。注:恒温槽不应有明显的振动。

标准温度计示值+该温度计的修正值=恒温槽实际温度。

被检温度计示值-恒温槽实际温度=被检温度计的基本误差。

基本误差应符合本规程第4条要求。

14 指针移动平稳性

指针移动平稳性检查在示值检定过程中同时进行,温度上升或下降时指针移动应符合本规程第5条的规定。

15 来回变差

来回变差的检定在示值检定中同时进行,受检点正、反行程基本误差之差值即为来回变差,应符合本规程第6条的规定。

16 重复性

温度计在正行程或反行程示值检定中,在同一检定点上重复进行三次示值检定,计算出各点同一行程基本误差的最大差值即为温度计的重复性,应符合本规程第7条的规定。

17 示值稳定性

先将温度计作示值检定,计算出各点的基本误差。然后插入恒温槽中,在上限温度(波动不大于±5℃)持续24小时,取出冷却到室温,再作第二次示值检定,计算出各点的基本误差。用前后两次基本误差进行比,其各检定点示值变化和基本误差均应符合本规程第8条的规定。

四、检结果的处理

18 经检定符合本规程要求的温度计应发给合格证或加盖封印,根据需要也可以发给具有修正值的检定证书;不符合本规程要求的,应进行修理或发给检定结果通知书。

温度计检定周期,应根据具体使用情况确定,一般不超过一年

自控仪表试题与答案

自控仪表 重点复习题及参考答案 一、填空题 1.成品油管道常用的压力仪表有(压力开关) (压力变送器) (差压变送器) (压力表) (差压表) 2.从大的方面来看,成品油管道常有的阀门执行机构有 (电动执行机构 ) (电液执行机 构) 3.压力变送器是将压力信号转换为标准 ( 电流信号)或(电压信号)的仪表。 4.压力或差压变送器既具有就地显示功能也有远传功能,从压力传感器将压力转换成电量 的途径来看,主要有电容式、电感式、电阻式等。在长输管道中应用较为广泛的是(电容式)压力传感器。 5.压力开关是一种借助弹性元件受压后产生(位移)以驱使微动开关工作的压力控制仪表。 6.双金属温度计是由两种膨胀系数不同的金属薄片焊接在一起制成的(测温元件) 7.热电偶温度计是以热电效应为基础将温度变化转换为(热电势)进行温度测量的测温仪 表。 8.热电阻是利用导体在温度变化时本身(电阻)也随着发生相应变化的特性来测量温度的。 9.涡轮式流量计是一种(速度)式流量计。 10.管道凸出物和弯道的局部阻力对液体流动稳定性影响很大,所以,在流量计节流孔板前 后必须留有适当长度(直管段) 11.转子流量计是属于(恒压)降流量计。 12.在使用过程中,当DBB阀门出现过扭矩时作为输油站的操作人员处理的基本方法是:(进 行排污处理)。 13.开关型球阀在使用时,要么(全开),要么(全关),不能打在(中间位),否则会损坏球 面,造成阀体内漏。 14.使用压力开关的目的主要是为了进行实现(联锁报警) 15.流量计的种类很多,有容积式流量计、节流式流量计、动压式流量计、变面积式流量计、 (叶轮式流量计)、(振动式流量计)、(电磁流量计)、(超声波流量计)、(量热式流量计)、(质量流量计)等。 16.密度计的测量原理多种多样,其中智能化程度较高、测量精度较高、测量方式较先进、 运行较稳定的密度计主要有:(在线同位素密度计)、(振动式密度计)等。 17.为了保证仪表的安全运行和仪表精度,仪表系统的接地电阻必须小于( 4 )欧姆。 18.在自控系统中,仪表位号首位为F代表(流量),D代表 (密度) 19.磁致伸缩液位计要调试的主要参数有:(量程上线)、(量程下线)、(偏差值)。 20.超声波液位计检测时存在500mm左右的死区,调试超声波液位计时,必须把量程上限设 定值比被测罐或池的高度少500 mm,这样才能准确的检测液位。 21.超声波流量计油一对或多对传感器,为了能够准确的测试流量,每一个传感器的发射部 位需要加上(偶合剂)。 22.涡轮流量变送器应(水平)安装。 23.超声波流量计的检测精度与介质的(粘度)有关。 24.按照工作原理压力开关可分为(位移式)(力平衡式) 25.管道上常用的液位计有(差压式液位计)、(伺服液位计)、(磁致伸缩液位计)、(超声波 液位计) 26.利用超声波测量流量计的原理主要有(时差法)、(多普勒法)。

温度计作业指导书

温度计作业指导书.质量技术监督综合检测中心

作业指导书 (工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计)

编号: 标准负责人:受控情况: 二0一八年元月

一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化; 二、适用范围 本细则适用于测量范围在(-20~+300)℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定; 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》; 四、检定条件

1、温度:(15~35)℃ 2、相对湿度:≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求,要满足防止水银外漏污染环境的条件; 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计(当选用最后二个标准器时,应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备); 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜(5-10倍)、读数望远镜(放大倍数5倍以上,可调水平)、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计:以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1~6.4的要求; 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等,感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象,能修复者,经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定,温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合. 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计

压力式温度计试题

压力式温度计检定考试试题 姓名:单位:分数 一、选择.共20分 1.目前国际上温标的种类有()。 (A)摄氏温标(B)摄氏温标、华氏温标(C)摄氏温标、华氏温标、热力学温标 (D)摄氏温标、华氏温标、热力学温标、国际实用温标[T] 2.摄氏温度与热力学温度的关系为()。 (A)T=t+273.15 (B)t=T+273.15 (C)T=t-273.15 (D)T=273.15-t[T/] 3.水三相点热力学温度为()。 (A)273.16K (B)273.15K (C)+0.01K (D)-0.01K [T/] 4.热力学温度的单位是开尔文,定义1开尔文是水的三相点热力学温度的()。 (A)1/273.15 (B)1/273.16 (C)1/273 (D)1/273.1 [T/] 5.我国普遍使用的温标是()。 (A)摄氏温标(B)华氏温标(C)热力学温标(D)国际实用温标[T/] 6.摄氏温度100℃相当于热力学温度()K。 (A) 100 (B) 373.1 (C)173.1 (D) 37.8[T/] 7.摄氏温度100℃相当于华氏温度()℉。 (A) 378 (B) 373.1 9 (C) 212 (D) 100[T/] 8.为了提高水银温度计的测量上限,通常在毛细管内感温液上部充以一定压力的()。 (A)空气(B)惰性气体(C)氧气(D)氢气 8.压力式温度计是利用()性质制成并工作的。 (A)感温液体受热膨胀(B)固体受热膨胀(C)气体、液体或蒸汽的体积或压力随温变化(D)以上都不对[T/] 9.压力式温度计中感温物质的体和膨胀系数越大,则仪表()。

(A)越灵敏(B)越不灵敏(C)没有影响(D)无法确定[T/] 10.如果压力式温度变送器的温包漏气,则以下说法正确的是()。 (A)仪表零点下降,测量范围减小(B)仪表零点下降,测量范围增大(C)仪表零点上升,测量范围减小(D)仪表零点上升,测量范围增大[T/] 二、填空题:(每空1分共20分) 1、膨胀式温度计是利用物体受热体积膨胀原理,其中包括、、膨胀温度计。 2、压力式温度计是利用 ,随温度升高而压力升高这原理制成。 3、温度测量分为两大类,分别是、。 4、液体温度计、双金属温度计、压力式温度计,其中耐震的是、精度最高的是、测量距离最远的是。 5、工业液体温度计的型号、工业水银温度计的型号、双金属式温度计的型号、气体压力式温度计型号、蒸汽压力式温度计型号。 6、压力式温度计示值误差检定时温度计的温包必须,引长管浸没不得小于管长。 7、压力式温度计检定时,应测定绝缘电阻,电接点温度计电接点之间与 之间的绝缘电阻应不大于。 8、压力式温度计检定用的恒温槽,其工作区最大温差不超过℃,工作区水平温差不超过℃。 二、判断题:共10分 1、示值误差检定时表态和温包的高度差应小于1m。() 2、压力式温度计是利用冲灌式感温系统测温仪表,主要由温包、毛细管、显示仪表组成。() 3、在读取被检温度计示值时,视线应垂直于度盘,读数时应估读到分度值的1/5。() 4、在示值误差检定中,读数过程槽温小于300℃时,其槽温变化应不大于0.5℃。() 5、气体压力温度计的型号WTZ,蒸汽压力式温度计的型号:WTO ( )

双金属温度计的维护检修规程

双金属温度计的维护检修规程 1概述 1.1结构原理: 双金属温度计是用绕制成螺旋形的热双金属片作感温元件的,感温元件装在保护管内,一端与保护管头部焊接固定,另一自由端连接在一条装有指针的细轴上,当温度发生变化时,感温元件的自由端带动指针旋转,从而在刻度盘上指示出温度的变化值。 1.2规范: 1.2.1双金属温度计仪表外壳与保护管连接方式不同分为轴向型,径向型和135角型式; 1.2.2仪表外壳有防水型和普通型两种。 1.2.3双金属温度计保护管的材质一般为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。 1.2.4点节点的双金属温度计:最高工作电压为220V AC或380V AC最大工作电流1A,接点容量110VA。 1.2.5电接点的动作误差应不大于仪表允许误差绝对值的

1.5倍。 1.3绝缘电阻检查: 1.3.1电气线路对装置外壳的绝缘电阻,用500V绝缘表测量,应不小于10MΩ。 2双金属温度计的检修调校项目 2.1技术要求: 2.1.1双金属温度计表面用的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷,各零部件保护层应牢固,均匀和光洁,不得有锈蚀和脱层现象。 2.1.2双金属温度计报盘上的刻度线,数字和其他标志应清晰准确,指针端部应伸入最小分度线1/4—3/4内,其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。 2.1.3双金属温度计表盘上应标有制造厂家,温度计型号,国际通用温标符号,精度等级和产品编号。 2.2双金属温度计的允许基本误差应不大于下表的规定: 双金属温度计的允许基本误差

精度等级允许基本误差(%) 1 1.0 1.5 1.5 2.5 2.5 注:温度计的量程是指其测量上限与测量下限之差 2.3双金属温度计在检验过程中,指针应平稳移动,不应有显见的跳动和停滞现象。 2.4双金属温度计的回程误差,应不大于允许基本误差的绝对值。 2.5双金属温度计的重复性,应不大于允许误差的绝对值的1/2。 2.6调校: 2.6.1调校设备: 2.6.1.1标准仪器:二等标准水银温度计或二等标准热电阻配套仪表。 2.6.1.2标准设备:冰点器,水槽或油槽及读数放大镜(5—10倍)。

双金属温度计试验作业指导书

目录 1. 编制依据 (2) 2. 作业条件和设备特点 (2) 3. 作业进度和作业量 (2) 4. 资源配置 (2) 5. 试验程序和方法 (3) 6. 质量要求和控制标准 (4) 7. 安全、环境措施 (4) 8. 验收记录 (4) 9. 附录 (4)

1. 编制依据 1.1 XX(项目)总合同 1.2XX(项目)XX设计院相关图纸资料 1.3 XX(项目)相关设备制造厂厂家资料 2. 作业条件和设备特点 2.1作业条件: 设备到货满足设计要求和现场实际要求。 环境温度(20±5)℃。 相对湿度45%~75%。 供电电源波动范围±1%( 220V,50Hz)。 作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。 2.2设备特点: 双金属温度计是一种温度显示就地仪表,其核心元件是由两种不同金属材料组成的温度传感弹簧管,受热时弹簧管随之膨胀弯曲,带动指针转动,指示刻度板上的温度显示值。试验人员应保持高度的注意力,细心、耐心,并具备熟练的操作经验和技能,完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。 3. 作业进度和作业量 3.1作业进度: 安装前全厂所有双金属温度计必须完成检验来核实其合格性,这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度,对每一个双金属温度计,其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。 3.2作业量: 本工程XX 机组,XX供货的双金属温度计的具体数量、类型,根据XX合同所确定的XX设备供货清单来决定。 4. 资源配置 4.1人力资源配置: 整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人,其中至少应有1名调试工程师参与或指导。

双金属温度计

双金属温度计 概述:双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。 双金属温度计 工作原理:利用两种不同温度膨胀系数的金属,为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状,当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。 这种仪表的测温范围是-20℃-+500℃,允许误差均为标尺量程的1.5%左右。 常见双金属温度计:按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。 双金属温度计 ①轴向型双金属温度计:指针盘与保护管垂直连接。 ②径向型双金属温度计:指针盘与保护管平行连接。 ③135°向型双金属温度计:指针盘与保护管成135°连接。 ④万向型双金属温度计:指针盘与保护管连接角度可任意调整。 2、安装固定形式 为了适应实际生产的需要,双金属温度计具有不同的安装固定形式:可动外螺纹管接头、可动内螺纹管接头、固定螺纹接头、卡套螺纹接头、卡套法兰接头和固定法

兰。 3、型号命名方式 W S S □□□□——防护形式 无-普通型 安装固定方式W-防护型 0-无固定装置F-防腐型 结构形式1-可动外螺纹 0-轴向型2-可动内螺纹 1-径向型3-固定螺纹 2-135°向型4-固定螺纹 3-万向型5-卡套螺纹 表壳公称直径6-卡套法兰 3-φ60 4-φ100 5-φ125 感温元件是双金属 金属膨胀式 温度仪表 4、选型须知 在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求,如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外,还要重视性价比和维护工作量等因素。 此外,双金属温度计在运输、安装、使用过程中,应避免碰撞温度探杆,为保证测量的准确性,探杆插入被测介质的长度应不小于探杆长度的2/3,安装时禁止扭动仪表外壳。

双金属温度计技术规格书(输气管道

油气长输管道设备、材料技术规格书 输气管道工程 双金属温度计技术规格书 中国石油天然气股份有限公司 天然气与管道分公司

本文件由XXXX发布,仅适用XXXX管道工程。

目录 第一部分工程概况和要求......................... 错误!未定义书签。 1 工程概况.................................... 错误!未定义书签。 2 范围 ....................................... 错误!未定义书签。 3 定义 ....................................... 错误!未定义书签。 4 项目总体要求 ................................ 错误!未定义书签。 5 相关技术文件及说明......................... 错误!未定义书签。第二部分现场条件.............................. 错误!未定义书签。 1 安装场所.................................... 错误!未定义书签。 2 环境条件.................................... 错误!未定义书签。 3 输送介质物性 ................................ 错误!未定义书签。第三部分主要通用技术要求....................... 错误!未定义书签。 1 采用规范、标准及法规 ......................... 错误!未定义书签。 2 供货范围及界面............................. 错误!未定义书签。 3 技术要求................................... 错误!未定义书签。 4 铭牌....................................... 错误!未定义书签。 5 检验和测试.................................. 错误!未定义书签。 6 备品、备件及专用工具 ......................... 错误!未定义书签。 7 包装和运输.................................. 错误!未定义书签。 8 提交文件.................................... 错误!未定义书签。 9 技术服务.................................... 错误!未定义书签。 10 验收....................................... 错误!未定义书签。 11 售后服务................................... 错误!未定义书签。 12 保证和担保 ................................. 错误!未定义书签。第四部分特殊技术要求 ....................... 错误!未定义书签。第五部分数据单............................. 错误!未定义书签。 双金属温度计技术规格书

双金属温度计示值误差测量不确定度评定报告

双金属温度计示值误差测量不确定度评定 1. 概述 1.1 测量依据:JJG226-2001《双金属温度计检定规程》 1.2 环境条件:环境温度:(15~35)℃;相对湿度:不大于85%RH 1.3 测量标准:二等标准水银温度计 1.4 被测对象:双金属温度计。 1.5 测量过程:将二等标准水银温度计和被检双金属温度计一同置于恒温槽中进行,采用比较法测量。 1.6 评定结果的使用:在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。 2. 数学模型 )(A T t y +-= 式中:y -----被测双金属温度计的示值误差,℃; t -----被测双金属温度计的示值,℃; T -----二等标准水银温度计的示值,℃; A -----二等标准水银温度计在该检定点上的修正值,℃。 3. 输入量标准不确定度的评定 3.1 输入量t 的标准不确定度)(t u 的评定 输入量t 的标准不确定度)(t u 来源于被测双金属温度计的测量重复性 )(1t u 和被测双金属温度计的示值估读)(2t u 引入的标准不确定度。 3.1.1输入量t 的标准不确定度)(1t u 可以通过连续测量得到测量列,采用A 类方法进行评定。 各取一支分度值为1℃、2℃、5℃的双金属温度计,分别对其-30℃、

50℃、100℃、30℃测量点,在重复性条件下连续测量10次,得到测量结果如表1所示 表 1

3.1.2输入量t 的标准不确定度)(2t u ,采用B 类方法进行评定。由双金属温度计的示值估读到其分度值的1/10,1分度为0.1℃、2分度为0.2℃、5分度为0.5℃,所引起的误差分别为±0.05℃、±0.10℃、±0.25℃,即半宽区间为=α0.05℃、=α0.10℃、=α0.25℃,在区间内可认为服从均匀分布,取包含因子3=k ,则标准不确定度为: 1分度 3/05.0)(2=t u =0.03(℃) 2分度 3/10.0)(2=t u =0.06(℃) 5分度 3/25.0)(2=t u =0.14(℃) 3.2 输入量T 的标准不确定度)(T u 的评定 输入量T 的标准不确定度)(T u 来源于二等标准水银温度计的示值估读)(1T u 、恒温槽的温度波动)(2T u 和恒温槽的水平温差不均匀性)(3T u 引入的标准不确定度。 3.2.1输入量T 的标准不确定度)(1T u ,采用B 类方法进行评定。二等标准水银温度计的示值应估读到分度值的1/10,即0.01℃,所引起的误差为±0.01/2=0.005℃,即半宽区间为=α0.005℃,在区间内可认为服从均匀

双金属温度计检定规程

双金属温度计检定规程 JJJG 226-80 verification Regulation of Bimetal Thermometer 本检定规程由江苏省计量局组织报批~经国家计量总局于1981年1月10日批准~并自1981年12月1日施起行。 归口单位:四川省计量局 起草单位:常州市标准计量管理所 主要起草人:陈利群 本规程技术条文由起草单位负责解释 双金属温度计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的~用热双金属片作感温元件~测量范围在-80-+600?内的杆型工业用双金属温度计(以下简称温度计)的检定。一、技术要求 1 温度计表面用的玻璃或其它透明材料应保持透明~不得有妨碍正确读数的缺陷。各零部件保护层应牢固、均匀和光洁~不得有锈蚀和脱层。 2 温度计表盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确。指针应伸入最小分度线1/4-3/4内。其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。 3 温度计表盘上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际实用温标符号(?)、精度等级和产品编号。 4 温度计的允许基本误差应不大于表1的规定。 表1

注:温度计的量程是指其测量上限和测量下限之差。 5 温度计在检定过程中~指针应平稳移动~不应有显见跳动和停滞现象。 6 温度计的来回变差~应不大于允许基本误差的绝对值。 7 温度计的重复性应不大于允许基本误差绝对值的1/2。 8 温度计在测量上限温度持续24小时后~各点示值变化不得超过允许基本误差的绝对值。同时~该温度计的基本误差仍不得超过允许基本误差。二、标准器和检定设备 9 标准器为二等标准水银温度计和二等标准铂电阻温度计。 注:在检定负温时~也可以选用二等标准铜-康铜热电偶。 10 检定设备~有酒精低温槽、水槽、冰点槽、油槽、盐槽或锡槽、放大镜(5-10倍)。当使用二等标准铂电阻温度计和二等标准铜-康铜热电偶时~应配有0.02级低阻电位差计和相应的电测设备。 各种恒温槽温场应符合表2的要求: 三、检定项目和检定方法 11 温度计的检定项目见表3。 12 外观检查

双金属温度计的全面知识

产品概述产品原理分类及选型须知1、分类2、安装固定形式3、型号命名方式4、选型须知双金属温度计的扩展功能双金属温度计的7大特点常见双金属温度计介绍1、户外型、重型2、可调角型3、耐震型4、万向型5、热套管式安装要求使用和维护产品应用性能展开产品概述WSS系列双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。双金属温度计可以直接测量各种生产过程中的-80℃~+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。双金属温度计产品原理[1]双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属,为提高测温灵双金属温度计(18张)敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状,当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种仪表的测温范围是-20℃-+500℃,允许误差均为标尺量程的1.5%左右。分类及选型须知1、分类按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。双金属温度计①轴向型双金属温度计:指针盘与保护管垂直连接。②径向型双金属温度计:指针盘与保护管平行连接。③135°向型双金属温度计:指针盘与保护管成135°连接。 ④万向型双金属温度计:指针盘与保护管连接角度可任意调整。2、安装固定形式为了适应实际生产的需要,双金属温度计具有不同的安装固定形式:可动外螺纹管接头、可动内螺纹管接头、固定螺纹接头、卡套螺纹接头、卡套法兰接头和固定法兰。3、型号命名方式WSS□□□□——防护形式无-普通型安装固定方式W-防护型0-无固定装置F-防腐型结构形式1-可动外螺纹0-轴向型2-可动内螺纹1-径向型3-固定螺纹双金属温度计2-135°向型4-固定螺纹3-万向型5-卡套螺纹表壳公称直径6-卡套法兰3-φ604-φ1005-φ125感温元件是双金属金属膨胀式温度仪表4、选型须知在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求,如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外,还要重视性价比和维护工作量等因素。此外,双金属温度计在运输、安装、使用过程中,应避免碰撞温度探杆,为保证测量的准确性,探杆插入被测介质的长度应不小于探杆长度的2/3,安装时禁止扭动仪表外壳。双金属温度计的扩展功能[2]允许误差均为标尺两程的1%左右。这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似,但可使用在机械强度要求更高的条件下。特点现场显示温度,直观方便安全可靠,使用寿命长;抽芯式温度计可不停机短时间维护或更换机芯。轴向型、径向型、135o型、万向型等品种齐全,适应于各种现场安装的需要。应用仪表精度等级达到1.0级,仪表上壳采用防腐材料。双金属温度计是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时,带动指针旋转,工作仪表便显示出热电势所应的温度值。简介工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。能自动连续记录气温变化的仪器,为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片,利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。双金属温度计的应用定则均质导体定则由一种均质导体组成的闭合回路,不论沿材料长度方向各处温度如何分布,回路中均不产生热电势.反之,如果回路中有热电势存在则材料必为非均质的.中间导体定则在热电偶回路中接入第三种(或多种)均质材料,只要所接入的材料两端连接点温度相同,则所接入的第三种材料不影响原回路的热电势.证明中间温度定则两种不同材料组成的热电偶回路,其接点温度分别为t和t0时的热电势EAB(t,t0)等于热电偶在接点温度为(t,tn)和(tn,t0)时相应的热电势和的代数和,其中tn为中间温度。热电偶回路热电势的大小,只与组成热电偶的材料和材料两端连接

双金属温度计原理

涨知识 1.双金属温度计原理 1).双金属温度计原理--简介 双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表,它可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片,利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。当温度发生变化时,感温器件的自由端随之发生转动,带动细轴上的指针产生角度变化,在标度盘上指示对应的温度。 2).双金属温度计原理--结构 双金属温度计是将绕成螺纹旋形的热双金属片作为感温器件,并把它装在保护套管内,其中一端固定,称为固定端,另一端连接在一根细轴上,成为自由端。在自由端线轴上装有指针。表壳材料可以是钢板、铸合金和不锈钢板;检测元件还具有抽芯式结构;可调角型温度传感器的表头部分借助于波纹管,转角机构等零件,可以由角型到直型或从直型到角型任意角度转变。

3)双金属温度计原理 双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属,为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状,当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。 二.温度传感器原理- -简介 温度是一种表征物体冷热程度的物理量,而温度传感器就是将物体的冷热程度转换为便于测量的物理参数进而对温度进行间接测量的仪器。温度传感器的结构如下图所示,主要由感温元件和温度显示两部分组成,感温元件主要用于感受温度并将其转换为电信号等易于测量的物理参数,经过处理电路将其转换为相应的温度并显示出来。这是温度传感器工作的大致原理,下面小编就为大家详细介绍一下热电偶温度传感器、金属热电阻温度传感器和集成温度传感器的工作原理。 1、热电偶温度传感器原理 热电偶温度传感器主要利用的是热电效应,其由两种不同材料的导体构成,这两种导体接触时构成一个闭合回路,由于两种材料的接触点温度不同使得回路中产生电动势,热电偶温度传感器便是根据此电动势的大小来判断温度的。热电偶温度传感器结构简单、使用方便、测温范围宽、精确度高、稳定性高,在温度测量这个行业中具有广泛的应用。

工业双金属温度计

中华人民共和国专业标准 UDC 工业双金属温度计ZB N11 008—88 Industrial bimetallic thermometers 1主题内容与适用范围 本标准规定了工业双金属温度计(以下简称温度计)的术语及定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。 本标准适用于由双金属元件和护套组成温度检测元件,具有圆形标度盘,以及测量范围为-80~+500℃的温度计。 2 引用标准 ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 ZBY003 仪表仪表包装技术条件 ZBY120 工业自动化仪表工作条件——温度、湿度和大气压力 ZBY122 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求 ZBY123 工业自动化仪表标度的一般规定 ZBY247 工业自动化仪表术语 3 术语及定义 本标准除采用ZB Y247外,还有以下术语及定义适用于本标准。 角型(angle form) 检测元件轴线与标度盘平面垂直的型式,亦称轴向型。 直型(straight form) 检测元件轴线与标度盘平面平行的型式,亦称径向型。 插入长度(insertion length) 从检测元件下端至安装连接接合面或锥螺纹下端的长度(见附录A图A1~A4中L)。置入长度(immersion on length) 从检测元件下端算起,检测元件处于被测介质中的长度。 4 产品分类和基本参数 型式 温度计按指示装置与检测元件连接方式不同分为下列二种型式; a.角型(见图1); b.直型(见图2)。 图1 图2 机械电子工业部1988-06-12批准1989-01-01实施

双金属温度计型号

产品名称:双金属温度计,双金属温度计型号,双金属温度计价格-江苏金湖旭东仪表厂 产品型号:W SS系列 产品特点: WSS系列双金属温度计是一种测量中低温度的 现场检测仪表。双金属温度计可以直接测量各种 生产过程中的-80℃~+500℃范围内液体、蒸 汽和气体介质温度。 双金属温度计,双金属温度计型号,双金属温度计价格-江苏金湖旭东仪表厂的 详细资料: 主要特点 现场显示温度,直观方便; 安全可靠,寿命长; 多种结构形式,满足不同要求。 工作原理 双金属温度计是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时,带动指针旋转,工作仪表便显示出所应的温度值。 技术参数 执行标准 JB/T8803-1998GB3836-83 其他参数 标度盘公称直径:60,100,150 精度等级:(1.0),1.5 热响应时间:≤40S 防护等级:IP55 角度调整误差:角度调整误差应不超过其量程的1.0% 回差:双金属温度计回差应不大于基本误差限的绝对值 重复性:双金属温度计重复性极限范围应不大于基本误差限绝对值的1/2 测温范围

正常工作天气条件 外形及尺寸 可动外螺纹管接头

可动内螺纹管接头 固定螺纹管接头 卡套螺纹接头 卡套法兰接头 固定法兰 备注:可提供ANSI、JB、HG等标准法兰。选型编码

型号及规格 轴向型双金属温度计

径向型双金属温度计 135°向型双金属温度计

万向型双金属温度计 备注: 选型须知:请提供型号、表盘直径、精度等级、安装固定形式、测温范围、保护管材质、长度或插入深度。 选型举例:万向型双金属温度计,表盘直径Φ100,测温范围0~400℃,1.5级,活动外螺纹M27×2,长 度450mmWSS-481,0~400℃,L=450,M27×2,1.5级 5

双金属温度计的检定方法分析

双金属温度计的检定方法分析 双金属温度计的使用需要进行检定,保持双金属温度计在温度测量中的准确性,减小温度测量误差。双金属温度计的检定方法应根据中国计量出版社出版的《中华人民共和国国家计量检定规程JJG226-2001》中要求完成检定。在双金属温度计的检定中,主要包括有以下几方面内容。 (1)外观。双金属温度计的检定包括多项内容,外观检查最为直观,能够直接反映双金属温度计是否投入使用。在双金属温度计的外观检查中,其需要满足外观光滑无腐蚀、整洁、无破损、各组件与配件间连接牢固无松动、配件完整、温度表盘表面玻璃无异物遮盖,不影响读数、指针完整无弯曲,缺损、指针不直接接触示数盘,与示数盘有一定距离,一般距离5mm、温度表盘中示数值清晰。在满足上述外观条件下,方进行其余内容检定。 (2)示值误差。双金属温度计使用中对温度的测量直接反映于指针指示的示值上,所以需要对示值误差进行检查,保证示值的准确性,方能够形成对温度的准确反映。在示值误差检查中,通过浸入试验方式进行,将双金属温度计浸入某一液体中,控制浸入长度在浸入范围内,首次检定的温度计其检定点应超过4点,后需要进行再次检定,后续的检定点可只有3点,但检定点需要均匀分布于测量范围中。通过试验方式对双金属温度计的示值误差进行检查,满足上述要求方进行后续检定操作。

(3)热稳定性。双金属温度计用于温度测量,所以应保证双金属温度计的温度测量准确性,双金属温度计本身的热稳定性直接影响温度测量准确性,所以需要对热稳定性进行检查。在热稳定检查中,也通过试验检查的方式,将温度计插入恒温槽,调整温度为双金属温度计承温范围内,如温度30 0℃,维持24h,后升高温度,调节至400℃,维持12h,复升高温度,调节至500℃,维持4h。通过对该过程中双金属温度计维持测量过程中的温度示数波动进行观察的方式,检查其热稳定性,热稳定性较高的、符合标准要求的双金属温度计在温度示数波动中应低于2℃。热稳定性检查需要进行重复试验,在上一次试验结束后,待温度计冷却后进行下一次试验,在2次试验检查中计算示值误差,在示值误差不超过最大允许误差时表示热稳定性符合标准。 (4)切换差。双金属温度计切换差即同一设定点的上切换值与下切换值的差值,切换差检查中需要保证误差满足最大允许标准。首次检查的温度计中,在同一设定点的检查中,需要对设定点上切换值与下切换值的最大差值进行计算,最大差值不应超过最大允许误差的一半。

仪表技术人员考试试题

仪表技术人员考试试题 一、填空题 专业基础知识 1、转子流量计必须由垂直安装。 2、测量液体压力时,取压点设在管道的下半部,在导压管的最高点应装设集气器,测量气体压力时,取压点设在管道的上半部,在导压管的最低点应装设气液分离器。 3、仪表调校的主要内容调零点、调量程、调线性 4、当温度取源部件与工艺管道呈倾斜安装时,取源部件应逆着 介质流向插入。5、仪表引压管路的强度和严密性需要试验,当用液体试压时一般应为设计压力的1.25 倍,当用气体试压时一般应为设计压力的1.15 倍。6、测温元件一般应插入管道越过管道中心5~10mm 7、节流孔板前的直管段一般要求10 D,节流孔板后直管段一般要求 5 D。8、伴热蒸汽压一般不超过0.5 MPa 。9、玻璃液位计是根据连通器 原理工作的,翻板式液位计是利用浮子磁性 把液位的高低传递给翻板而工作的。10、仪表电缆保护管敷设应从电缆槽盒的侧 面进入,不应从底部 或上部 进入。11、仪表电缆保护管敷设连接形式采用螺纹 连接,不得采用套管 连接。12、仪表电缆保护管敷设螺纹加工应光滑、完整、无蚀,在螺纹上应以电力复合脂或导电性防锈脂,不得在螺纹上缠麻或缠绝缘胶带及涂其它油漆,螺纹有效啮合扣数不应小于 5 扣。 13、G3/4″为管螺纹,其3/4″指的是管的内孔 直径。14、在热电偶温度计中,R100表示为1000℃时的电阻值 。 15、可燃气体检测仪和有毒气体检测仪的安装位置应根据所检测气体的密度确定,其密度大于空气时, 检测器应安装在距地面200—300 mm的位置,其密度小于空气时,检测器应安装在泄露区域的上方 的位置。 16、测量过程有三要素:一是测量单位 、二是测量方法 、三是测量工具 。17、翻板式液位计是利用浮子磁性 把液位的高低传递给翻板而工作的。18、现场总线通讯传送的是数字 信号,模拟通信传送的是4~20mA模拟 信号。19、1千克力=9.8牛顿,1MPa=10

温度仪表试题

温度测量 一、填空题 1、温度测量可分为两大类,即接触法测温和非接触法测温。 2、膨胀式温度计是利用物体受热后体积膨胀的原理,其中包括气体、液体和固体膨胀式温度计。 3、热力学温度符号为T,其单位为K(开尔文)。 4、在国际温标中同时使用开尔文温度和国际摄氏温度,其关系为_t=T-273.15。 5、玻璃管式温度计属膨胀式温度计,它主要由液体;存储器;毛细管;和标尺组成。 6、镍铬-镍硅热电偶分度号为K型,铁-康铜热电偶分度号为J型。 7、补偿导线分为补偿型和延伸型两类,其中X表示延伸型,C表示补偿型。 8、电阻式温度计原理为导体或半导体的电阻随温度变化的性质。 9、在工业测量中热电阻接线方式有两种:两线制和三线制,其中三线制使引线电阻变化对指示的影响小很多。 10、热电偶补偿导线的作用为延伸热电偶的冷端。 11、动圈表在调校或修理时,调整仪表测量范围可以通过改变张丝钢度和改变R串电阻来实现。 12、K型热电偶补偿导线采用铜-康铜材料。 13、热电偶补偿方法有冰点槽法、计算法、调零法、桥路补偿法。 14、温标的传递包括生产中对各测温仪表的分度,把标准传递到测量仪表;对使用中或修理后的测温仪表的检定两方面内容。 15、固体膨胀式温度计由两种不同膨胀系数的材料制成,它分为杆式和双金属式两大类。 16、压力式温度计是利用在密闭容器中的物质,随温度升高而压力升高这一原理制成的。 17、玻璃液体温度计常用的感温液有水银和有机液体两种。 18、采用相同热电偶串联来测量同一温度,是以热电偶的1/N倍来计算对应的被测温度。 19、热电偶工作端焊接方法有乙炔焊、电弧焊、对焊、盐浴焊等,其中乙炔焊、盐浴焊只能焊非贵金属热电偶。 20、利用光辐射特性测温的仪表,目前广泛应用有全辐射温度计、部分辐射温度计、亮度温度计、比色温度计。 21、光辐射特性测温仪表,它们所用的物理基础全是普朗克辐射定律和斯忒藩-玻尔兹曼定律两定律。 22、全辐射温度计主要由光学系统、辐射接收器、测量仪表辅助装置构成,它一般应用在700~2000℃高温场合。 23、亮度温度计是利用各物体在不同温度下辐射的单色亮度不同这一原理而工作的。 24、测温元件安装时、固定方式有螺纹连接固定、法兰固定两种方式。 25、温度仪最高使用值一般为满量程的90%,正常指示值应为满量程的5%至75%。 26、多个测温元件共用一台显示仪表时,使用指示值一般为满量程的20%到75%。 27、在玻璃温度计、压力式温度计和双金属温度计中耐振最好的是双金属温度计,精度最高的是玻璃温度计,可以远距离显示的是压力式温度计。 28、工业玻璃水银温度计的型号是WNG,工业玻璃液体温度计的型号是WNY,双金属温度计的型号是WSS。 29、气体压力式温度计的型号是WTO,蒸汽压力式温度计的型号是WTZ。 30、热电偶产生热电势的条件是两热电极材料不同,两接点温度不同。 31、热电偶电势与热电偶材料和结点温度有关,与偶丝的长短和粗细无关。 二、简答题 1、铠装热电偶在工厂内得到广泛应用,请说明它的优点。 ①动态响应快,时间常数最快可达0.01s。 ②挠性好,套管退火后弯曲半径可为套管直径的2倍。 ③可按需制成不同长度,可直接引到仪表,可不加补偿线。 ④有很好的防震、防冲击性能,强度好。 ⑤工作端热容量小,对被测物影响小。 2、简述玻璃温度计的测温原理。 利用玻璃感温泡内的测温物质(水银、酒精、煤油等)受热膨胀使体积发生变化与玻璃受热后体积发生的变化差来测量温度的,其示值就是测温物质体积变化与玻璃体积变化的差值。 3、试述双金属温度计的测温原理。 利用两种不同膨胀系数的双金属片叠焊在一起作测温传感器,当温度变化时,双金属片弯曲,其弯曲程度与温度成比例来进行测温,具体应用时,一端固定,另一端变形通过传动、放大等带动指针指示出温度值来。

双金属温度计选型表

WSS系列双金属温度计是一种适合测量中、低温的现场检测指示仪表(可增加热电阻输出功能),可远距离传输、控制显示温度,可用来直接测量气体、液体和蒸气的温度,该温度计从设计原理及结构具有防水、防腐蚀、耐振动、直观、易读数、无汞害、坚固耐用等特点。可取代其他形式的测温仪表,广泛应用于石油、化工、机械、船舶、发电、纺织、印染等工业部门。 电接点双金属温度计是在原有仪表的基础上安装电接点结构,使仪表具有控制和报警的作用。接点功率为10V A(无感性负载),最高工作电压为交流380V。或根据使用要求制作功率型(触点长寿命)电接点双金属温度计,控制电流(交流)不大于5A,电压不大于380V交流。 主要技术指标 精度等级:1级、1.5级 测量范围:-40~300℃ 尾长:40~2000mm 其中测量范围为0~50℃时应大于75mm;测量范围大于100℃时应大于70~100mm, 以保证测量的准确性。 使用环境条件:环境温度-25℃~55℃;相对湿度为5~95%;介质压力小于6.4MPa。 外壳材料:普通碳钢电镀或喷漆、不锈钢 接头材料:铁电镀、不锈钢 护管材料:1Gr18Ni9Ti 结构原理 双金属温度计的感温元件通常是由两种膨胀系数不同,彼此又牢固结合的金属制成平螺旋型或直螺旋型的结构。感温元件一端固定,另一端连接指针轴。当被测物体温度变化时,两种金属由于膨胀系数不同,使螺旋管曲率发生变化,通过指针轴带动指针偏转,直接显示温度示值。 仪表按外壳与保护管连接方式不同可分为轴向型、径向型和万向型(可调角形)。 如需要可增加热电阻\变送器输出功能,可远距离传输、控制显示温度。 WSS系列-工业双金属温度计型号选择

VSTR-200温度元件检定设备说明书

目录 第一部分 综合说明 (1) 第二部分 VST.R-200系列检测仪 (11) 第三部分 VST.R-200系列伺服器 (16) 第四部分 LK3000量值测温元件自动检定软件 (19) 第五部分 附1、2、3、4、5、6 (66)

VST.R-200系列 测温元件自动检定系统 一概述 VST.R-200系列测温元件自动检定系统是集计算机技术、电子技术、自动测试技术于一体的自动化检定系统。系统以微型计算机为主体,由六位半数字多用表、低热电势扫描开关、高稳定伺服器、通用打印机和专用软件组成。 该系统主要用于自动检定各种工作用热电偶、热电阻,整个检定过程除需要检定员将热电偶/热电阻捆扎、接线外,其余均在计算机控制下由系统自动完成。还可以半自动检定水银温度计、压力式温度计、双金属温度计等。因此,实现检测迅速、准确、避免人为误差,提高了测量的准确度,并减轻了检定人员的劳动强度。 该系统可广泛用于计量、电力、军工、机械、石油、冶金、化工等部门,同时适用于各级计量部门的计量监督工作。。该系统的检定程序符合国家有关检定规程并执行ITS-90国际温标。另外,为了方便用户工作该软件可更改参数使其在非检定规程要求下进行检定工作。该系统符合JJF 1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》。 该系统采用先进自整定智能控制。它能使检定炉、检定槽的温度达到无超调控制,快速进入恒温区,恒温精度高,稳定时间长的理想效果,大大地提高了产品的可靠性和稳定性。在检定炉(槽)控温不理想的状况下,开启软件的自整定功能便可自动调节控温参数,使系统运行在最佳控温状态。检定软件采用视窗式的人机对话功能,操作十分简便,快速。以单支或多支热电偶(阻)为记录和存档的新设计,使得热电偶、热电阻检定数据和文档管理一步到位,任意一支或多支检定过的热电偶或热电阻其检定结果均可随意查阅和打印。 依据国家计量检定规程: 1.JJG 160-1992《标准铂电阻温度计检定规程》 2.JJG 75-1995 《二等标准铂铑10-铂热电偶检定规程》 3.JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶检定规程》 4.JJG 351-1996《工作用廉金属热电偶检定规程》 5.JJG 229-1998《工业铂、铜热电阻检定规程》 6.JJG 130-2004《工作用玻璃液体温度计检定规程》 7.JJG 310-2002《压力式温度计检定规程》 8.JJG 226-2001《双金属温度计检定规程》 9.JJG 368-2000《工作用铜-铜镍热电偶检定规程》

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