一种干湿两用的预拌砂浆生产设备
一种干湿两用的预拌砂浆生产设备
摘要：阐述了现阶段国内预拌砂浆市场“干湿并存”、干混和湿拌共同发展的现状，分析了预拌砂浆中干混砂浆和湿拌砂浆及其生产设备的区别，提出了一种干湿两
用的预拌砂浆生产设备，再分别从原料仓储、计量、计量料输送及分配、搅拌、
包封和除尘等方面对该成套设备做了详细说明，以此促进我国预拌砂浆行业的进
一步发展。
关键词：预拌砂浆；干混砂浆；湿拌砂浆；干湿两用；生产设备
1干混和湿拌砂浆
预拌砂浆根据不同生产方式，可分为湿拌砂浆和干混砂浆两大类。湿拌砂浆
是指把水泥、细骨料（干或湿）、外加剂和水，按一定比例，在搅拌站经计量、
拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。干混砂浆是指把水泥、
干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。简单的说
就是一个先加水一个后加水。
近年来，随着国内“禁现”政策不断完善和“禁现”执行力度的进一步加大，国
内预拌砂浆市场进入了快速发展阶段。由于不同地区所处的资源和环境以及政策
的差异，目前我国预拌砂浆行业的发展存在“干湿并存”、干混砂浆和湿拌砂浆共
同发展的状况。
2干混和湿拌砂浆的生产设备
不同的生产加工方式决定了其生产及运输装备的差异性。目前大多湿拌砂浆
由商品混凝土搅拌站生产、供应，原料砂干砂或湿砂，外加剂大多采用液体外加剂，成品湿拌砂浆的运输必须采用带搅拌装置的运输车运输，以此来杜绝运输过
程中的分层和离析现象。而干混砂浆则由专门的混合设备生产，原料砂烘干河砂
或者机制砂，根据生产砂浆品种的不同一般还需对原料砂进行筛分分级处理，外
加剂一般采用固体外加剂，成品干混砂浆可用罐车运输，袋装干混砂浆可用汽车
运送。
目前市面上大多生产干混砂浆和湿拌砂浆的生产设备是独立存在，互不关联的，预拌砂浆生产厂家如果想两种都做的话就得同时投资建设两条生产线，一方
面两套设备占地面积大，前期投资成本高，另一方面两套设备独立运行，设备相
关部件和原料独立存在和储存不共享，实现不了资源的最优化配置。
所以，为了克服现有预拌砂浆生产设备只能生产一种品类的预拌砂浆的技术
缺点，整合现有干混砂浆和湿拌砂浆生产设备的可共用资源，一种干湿两用的预
拌砂浆生产设备也就应运而生了。
3干湿两用的预拌砂浆生产设备的配置说明
干湿两用的预拌砂浆生产设备整合了干混和湿拌独立生产设备的共性和特性，采用阶梯式的结构布置，将其有效地整合在一个主楼内，且共用主原料储存配料
系统和固体外加剂储存配料系统，使原料储存和配料的利用都达到最大化；干混
和湿拌共用一套钢结构主楼，干混和湿拌共用装车通道，占地面积小，投资成本低；生产机动性强，可根据不同市场需求，随时转换干混和湿拌的生产模式；每
个接出料处都配置独立除尘器进行收尘，有效控制粉尘外溢和污染。其具体实施
方案如下：
图A
国内干粉砂浆成套设备详细描述
干粉砂浆成套设备 温馨提示 一套完美的干粉砂浆成套设备与生产量、配方、操作方式、工艺流程、使用场地情况、资金投入等密切相关。干粉砂浆成套设备在实际运用中配置不尽相同，但总体相似！ 干粉砂浆成套设备应用范围 干粉砂浆成套设备的应用范围极其广泛，干粉砂浆、干混砂浆、腻子粉、界面剂、勾缝剂、外加剂、保温砂浆、预拌砂浆等均适用，能自动完成各种化工粉体的进料、搅拌、混合、计量与包装全过程。 干粉砂浆成套设备的特点 结构紧凑、合理； 各设备采用高效密封，并加配除尘器，环保作业； 自动化程度高，全过程仅由2人即可完成操作； 进料、混合、计量与包装均为连续式作业，工作效率高； 干粉砂浆成套设备对计量的要求 干粉砂浆生产线中从原料的配比进料至成品的称重包装，称重系统都重着至关重要的作用，称重系统直接影响到干粉砂浆成品质是的好与坏。 称重传感器的选型 称重传感器是计量配配料仓的核心部件，它选型直接影响干粉砂浆成品的质量。在选型前应认真了解其参数：安装形式、最大允许负荷、灵敏度、电压、额定负荷、分辨率等，其中额定负荷的选择为计量配料仓的本体重量+物料最大称重量的1.2倍为宜，称重量程过小将超负荷称重，损坏称重传感器；称重量程过大，会导至称重不精确，影响成品中各原料的含量。
包装机的称重精度 包装机是干粉砂浆生产线的最后环节，实现自动称重与包装功能。对包装机的要求是单袋重量在20~50 kg范围内可调、袋重误差±0.2-0.5kg。 计量配料系统的设计要求 各原料罐直段上、下两部位安装料位控制开关（带报警器），轻易控制进料装置的启停。 原料罐下方的输送机常采用螺旋计量称，对物料进行流量、流向的控制,并实现计量管理，以满足生产工艺要求实现自动化。 称料仓的设计要求 称料仓的全容积应是有效称重容积的1.1～1.2倍。 安装传感器时须对称均布、水平安装，使受力均衡。 称料仓的下锥体角度的取值应根据物料的流动性与密度确定。 称料仓与前、后工序设备的连接处都须用软连接，避免硬连接而影响称重精度。 对流动性差、密度相对较轻的物料，在称料仓的锥体部位还应安装辅助下料装置和破拱装置。 在满足刚性充分的前提下，称料仓本体的重量应尽量轻便。 称重传感器的理论称重上限值应与实际称重重量相匹配，如实际称重重量为2.5T，所配称重传感器宜为3T。 干粉砂浆成套设备的核心技术 混合主机 ?无重力混合机是干粉砂浆成套设备的主体设备，该机为卧式机体、双轴搅拌系统、混合 均匀度高； ?气动双侧大开门出料，放料迅速、干净、无残留； ?数个搅拌叶片沿搅拌轴圆周方向交替安装，混合无死角。 包装机 ?阀口包装机主要用于粉体行业的包装，阀口包装机的给料形式有叶轮给料和螺旋给料两 种形式，前者适宜在颗粒相对较大的物料包装，后者更适宜颗粒相对较小的物料包装； 敞口包装机的出料口较大，适用于各种性质的物料。 ?敞口包装机需要2人操作，1人打包，1人缝包；阀口包装机只需要1人打包。
干粉砂浆生产线设备最新知识
干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。 行业概况 目前国内干混砂浆发展很快,为贯彻落实国家关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知.对建筑节能法规禁止现场搅拌的强制执行.更使得干混砂浆成为新一轮的投资热点. 目前,国内建筑市场的飞速发展,与使用干混砂浆密切相关的建筑质量问题也越来越突出,政府主管部门,房地产开发商,施工单位以及干混砂浆生产商面临的压力逐渐增加.本文从干 混砂浆生产,运输及施工的角度,结合国内先进的干混砂浆设备企业的应用.首先从设备的角度阐述.选择先进的干粉砂浆生产设备的一些关键问题提供参考。https://www.sodocs.net/doc/f814784856.html, 干粉砂浆生产设备流程 1、精确的计量配料系统 计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来 进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统 混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏".成都常源混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. (1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） （3）高速飞刀，高效地分散纤维。 （4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。 3、成品仓及二次混合系统 成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统
1干混砂浆的工艺流程
一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程
干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表
干粉砂浆生产设备需要投资多少
干粉砂浆生产设备的投资根据产量要求不一样，设备的投资大小区别很大，比如日产20吨的设备投资2-3万元，日产50吨的投资5-8万元，日产100吨的投资10-20万元，如果产量要求在年产10万吨以上，投资可能就在50-200万不等，设备投资选择根据自己的场地，销量，资金实力，不要盲目的选着投资，避免资金紧张影响后期正常生产。 干粉砂浆生产设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。干粉砂浆生产线3D图简易型、半自动型、全自动型三种。简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。该生产线投资少，见效快，但产量低，且人工消耗特别大，工作环境含尘量较高，适合投资初期购买。半自动型主要由无重力混合机、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。该生产线投资较简易型较大，但产量高、工作环境好，且可拓展性好，适合大部分投资人士选购。全自动型主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分
系统、烘干系统。该生产线投资大，一步到位，投资风险大，但回报率也高，适合建在基础较好的大中型城市。 此干粉砂浆成套设备，通过调配原料的比例不同可生产保温砂浆、抗裂砂浆、粘接砂浆、抹 面砂浆、砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、聚苯颗粒砂浆。类型：根据产量的不同可以分为： 简易型干粉砂浆成套设备(年产3000-10000吨) 基本型干粉砂浆成套设备(年产10000吨— 50000吨) 自动型干粉砂浆成套设备(年产10万吨以上)
预拌砂浆机械设备的性能和选型
干混砂浆亦称预混（干）砂浆，它是由工厂化方式生产经准确配料和均匀混合而制成的干粉砂浆成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。干混砂浆的生产与应用是建筑业和建材业的一次新技术革命，是未来材料发展的一个主要方向。 1．产品品种 砂浆是各类建筑和构筑工程中应用十分广泛的材料，以其薄层发挥粘结、装饰、防护和衬垫等作用。粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆、墙地砖粘贴砂浆、勾缝砂浆、锚固砂浆等；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆、内外墙腻子、彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆、各种耐蚀砂浆、地面自流平砂浆、耐磨砂浆、绝热保温砂浆、吸声砂浆、修复砂浆、防霉砂浆、屏蔽砂浆等。2．原料组成 干混砂浆的种类很多，其成份也比较复杂。生产干混砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣，其原料组成一般如下：胶结料采用水泥、石膏、灰钙、胶粉等；主要集料有黄砂、石英砂、石灰石、白云石、聚苯颗粒和玻化微珠等；矿物掺合料主要是工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉；另外还有保水增稠材料及各种外加剂等。 3．生产工艺
干混砂浆生产按要求及市场不同有不同方案。常用的是塔式工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料筒仓内部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料、螺旋输送计量、混合再到包装机包装成袋或散装装入散装车或入成品罐储存等工序后成为最终产品，全部生产由电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活、采用密闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染，保证了工人的健康，模块式的设备结构便于扩展，使生产容量能和市场的发展相衔接。选好一套性能优越的砂浆生产成套设备必须主义以下方面. 4．性能特点 传统砂浆在施工现场拌制使用，需要占用一定的场地，而且粉尘对场地会造成一定的环境污染，同时材料露天堆放在土地上，导致杂质较多，含泥量大，配料计量不准确，和易性难控制，骨料筛分随意性大，导致砂浆空隙率偏高、干缩率大、抗渗性差、最终导致外墙的抹灰出现空鼓、裂缝和渗透等问题发生。相比而言，干混砂浆所有配料在生产车间按照精确的计量、充分混合均匀后，到工地现场按照确定的砂浆比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题。同时通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能。如：强塑性、加速和推迟凝固、稠度、溶解度、发泡性、润滑性、强度、耐腐蚀、不褪色、密封性、抗裂抗渗性等，基本可满足新型墙体材料的要求。 5．生产设备组成：
干粉砂浆设备说明
干粉砂浆设备说明-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
干粉砂浆设备说明 大家知道干粉砂浆是什么做什么用的吗让小编来告诉你！ 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。 那有了干粉砂浆之后是不是需要设备才行啊，咱们也要了解一下干粉砂浆设备。 干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。 设备组成 干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，提升机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内，在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合，然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合，混合后的物料由气动门进入成品仓内，再由阀口包装机进行包装即可完成操作，与简易型生产线相比又先进了一步。 干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。 干粉砂浆还有好多分类呢！咱们一起来看一下吧！
普通预拌砂浆生产企业备案管理规定
普通预拌砂浆生产企业 备案管理规定 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
附件1： 普通预拌砂浆企业备案管理办法（试行）为规范普通预拌砂浆企业备案工作事项，提升服务质量和水平，营造一个公开透明、廉洁高效的办事环境，依据《广州市预拌砂浆管理规定》（穗建质〔2014〕533号），特制定本办法： 一、备案范围、途径及有效期 在本市行政区域内生产、销售及应用于本市建设工程的普通预拌砂浆企业，应当遵守本办法。 普通预拌砂浆企业通过网上备案系统，按要求填报相关资料并提交。备案工作全年均可办理。 备案有效期为1年。 二、备案提交资料 （一）新备案企业需提交资料： 1. 备案申请； 2. 企业法人营业执照； 3. 施工劳务企业资质证书； 4. 市散装水泥主管机构行业规划的选址意见； 5. 外地进穗企业经所在地市级以上散装水泥主管机构同意后，我市散装水泥主管机构出具的意见； 6 .国土部门用地性质相关证明材料（含企业用地的租赁合同）； 7. 所在地（区或县级市）环境保护主管部门环评批复意见； 8. 主要生产设备、检验设备清单；
9. 具有相应资质的检测机构一年内出具的最高等级产品检验合格报告； 10. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员（其中中级以上职称不少于1名）职称证书、身份证明、劳动合同及近2个月社保证明； 11. 4人以上检测人员上岗证身份证明、劳动合同及近2个月社保证明； 12. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告。 （二）备案企业年度核查时需提交资料： 1. 市散装水泥主管机构出具的企业诚信记录； 2. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告； 3. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员（其中中级以上职称不少于1名）职称证书和聘任期间社保缴交证明（提供社保缴费历史明细表）； 4. 4人以上检测人员和和聘任期间社保缴交证明（提供社保缴费历史明细表）。 （三）改建、扩建企业备案需提交资料： 1. 市散装水泥主管机构意见； 2. 主要设备清单及验收情况表。 （四）迁建企业的选址、用地、设备、人员、环保等按新备案企业要求办理。 三、办理流程 办理流程：
干混砂浆搅拌站和混凝土搅拌站的区分
干混砂浆搅拌站和混凝土搅拌站的区别 干混砂浆搅拌站在实际区别中因为外观区别不是十分的直观，很多人十分容易混为一谈。确切的说，如果只考虑设备的种类形式，干混砂浆搅拌站与常规的混凝土搅拌站的确是不大。但是从工艺流程上讲有的甚至更加简单，简单的干混砂浆搅拌站无非就是几个罐、几台秤的摆放之后混合搅拌就能生产的问题。但如果你真的要这样看干粉砂浆的设备制造的话这样就错了。 干混砂浆搅拌站是做建材原料配比混合的生产，从外型看没有高大的搅拌楼。最重要的是院内没有混凝土罐车。干粉砂浆站结构更加复杂且工序更多。并且搅拌主机也是不一样的。混凝土搅拌站不能生产干混砂浆，但可以生产湿拌砂浆 在我国基础建设行业发展中，目前干粉砂浆在国内只是起步阶段，目前国内的大多数的厂家只是在混凝土机械的基础上简单的套用到干混砂浆搅拌站中，所以说在我国该行业内因为前期所做的研究试验工作太少，只是单纯的设备制造，研究投入很少，建起的生产线问题相当多，大大影响了生产线的生产效率，甚至完全无法生产的情况也有发生。所以业绩导致了干粉砂浆搅拌站生产能保证但生产出来的干粉砂浆质量又不稳定，可谓是问题重重。这些问题产生的根本原因就是把干混砂浆搅拌站简单的看成设备的拼装组合。 + 就以简单的除尘器为例，国内开发除法器的厂家可谓多如牛毛，其中也不乏
工艺和技术相当熟的厂家，但要想把这个除尘器在干粉砂浆的生产线上用好，并不个简单的问题。何种型号，何种型式，用于何种地方，何种安装方式，等等，这些都是问题。要搞清楚这些问题就必须搞清楚干粉砂浆各种原材料的性质。这样才能有针对性的，合理的利用设备。 随着国内干粉砂浆行业的发展，不知不觉中也出现了许多干粉砂浆设备制造的公司，伴随着国家政策的对干粉砂浆的推动力，真似雨后春筝，平地而起了一大群。他们在设备还没有制造出来的时候就打出了业内专家的旗号，只是简单的模仿就敢大胆的接单，可想而知他们生产出来的设备再市场上的反响。 造成这方面的原因有二个方面： 其一，干粉砂浆设备市场现在绝对是一个香馍馍，国家大力推广干粉砂浆无疑让很多人看到了这个行业的未来发展方向。在最近的几年内，干粉砂浆的市场会逐渐增加，干粉砂浆成套设备的需求量也会出现井喷的现象。目前国内有能力接手大型干混砂浆搅拌站的厂家很少。 其二，干粉砂浆的投资者只看到后期大规模的市场，并未深入分析干粉砂浆设备，也只是把干粉砂浆看成一个个设备的拼装组合而矣。也可说对干粉砂浆的认识只是停留在混凝土搅拌站的层面上，只见树木，不见森林。 因此在选择干混砂浆搅拌站的时候，最好选择正规、专业的生产厂家，而不能简单以混凝土搅拌站的设备作为干粉砂浆设备使用。
干混砂浆介绍(设备和面积)
干混砂浆生产工艺流程及设备 干混砂浆（又称干粉砂浆）是一种由先进生产设备--微机控制的全自动干混砂浆搅拌站（楼）通过砂预处理（包括烘干、筛分）、配料计量、搅拌混合、储存包装或散装的工厂化生产的“干混式”预拌商品砂浆。由于在生产过程中严格的称量配比，并且根据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂，大大提高了砂浆的质量。干混砂浆的应用避免了现场人工配制的质量缺陷，确保了建筑施工质量，同时减少了城市垃圾及环境污染，提高了文明施工的程度,是一种具有广阔市场前景的绿色环保型建筑新材料。 一、干混砂浆生产工艺流程 干混砂浆指将最初的砂经烘干筛选后加上少量的胶结材料（水泥、石膏）和微量高科技添加剂，按科学配方加工而成的均匀混合物，成品砂浆根据不同用途具有抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性。产品可采用包装或散装的形式运至工地，按规定比例加水拌和后即可直接使用。其生产工艺流程如下： 1、砂预处理包括采石场、破碎、干燥、（碾磨）、筛分、储存。若有河砂，则只须干燥、筛分，有条件的地方可直接采购成品砂送入砂储仓。 2、胶结料，填料以及添加剂送入相应的储仓。 3、根据配方进行配料计量。 4、各种原材料投入混合机进行搅拌混合。 5、成品砂浆送入成品储仓进行产品包装或散装。 6、产品运送至工地。散装干混砂浆必须采用散装筒仓或专用散装运输车辆运送，以防发生离析现象，影响工程施工质量。 7、干混砂浆投入砂浆搅拌机按比例加水混和。 8、使用专用砂浆泵将混和好的砂浆输送至施工现埸或直接进行现埸喷浆施工。 二、干混砂浆生产设备 干混砂浆生产设备是用来集中混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置，又称干混砂浆生产工厂。干混砂浆生产设备类型较多，按混合形式分：有单混式干混砂浆生产设备和双混式干混砂浆生产设备两种型式；按结构形式分：有简易式干混砂浆生产设备、串行式干混砂浆 生产设备和塔楼式干混砂浆生产设备。产品结构形式灵活多样，适应性强，可模块化扩展；控制方式有手动、半自动、全自动；干砂方法有振动流化床和机械滚筒式；混合主机有无重力双轴浆叶混合机、卧式螺带混合机、犁刀式混合机,按混合机工作方式有间隙式和连续式。 干混砂浆生产及施工的主要设备有：砂预处理（干燥、筛分、输送）系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、收尘系统、电气控制系统及物流输送和搅拌喷送施工设备等组成。 1、砂预处理系统 配制干混砂浆主要成分是砂，其比例占用量达70%左右，砂的含水率变化范围大，而用于干混砂浆的砂的含水率只能控制在0.2%至0.5%之间，且须贮存在密封容器内，否则将严重影响成品干混砂浆的贮存时间，为此对市场采购的原始砂必须进行砂的含水率测定、干燥、筛分、输送。
预拌砂浆生产工艺流程
预拌砂浆生产工艺流程 （一）工艺流程技术 预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术，它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备，就散体物料而言, 其基本的处理工艺有： 破碎，碾磨 烘干 储存 输送，提升 分级筛分 计量称着 均匀混合 包装或散装 （二）预拌砂浆的散体物料特性 在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料，其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要： 流动性 流化性 固体密度和散装密度 颗粒大小和分布 颗粒的形状 磨损性 这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计，设备的选型。比如干砂机，筛分机的选型，物料的输送，料仓卸料是否顺利，结块如何处理，计量装置。除此之外，考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散，包装机的选型等等。 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石，大多数预拌产品其含砂量达60%至80%，所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求，还对生产设备的设计和选型，以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损，压力损失均有不可低估的影响。 1)集料 砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干，其最后的湿度必须小于0.5%，烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角，堆积角度小，温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外，还
对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外，这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石，避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材 胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等，使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能，如：防水、收缩和强度等。所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差，而且具有时效性，如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关，流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计，计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料 还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些，比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎，在工艺上要尽可能避免多余的环节，混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布，选用合适的包装，避免离析。 4) 化学添加剂 预拌砂浆中使用的高效化学添加剂，如高分子聚合物等均以微量加入，它极大地提高了最终产品的性能，还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合，所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度，要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用，包括储运等环节，添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维 我们所看见的那些绚丽多彩，富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品，在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害，自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀，颜料混末颗粒易吸附在一起，必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上，形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术，还能节省颜料，高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时，会产生如料仓堵塞，纤维结团等影响生产和质量的严重问题。 表1-2 最终预拌砂浆的性能要求
干粉砂浆生产线
干粉砂浆生产线 适应范围： 干粉砂浆生产线适合于干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌、混合、计量、包装。 干粉砂浆生产线主要机械： 1、原料罐： 干粉砂浆成套设备中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。 2、烘砂装置： 用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。 3、配料装置： 由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，保证干粉砂浆产品质量。 4、混合机： 干粉砂浆机械对混合机的要求是具有混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，出料速度快。常信源公司无重力混合机非常适合干粉砂浆行业使用。 5、干粉包装机： 有敞口包装机和阀口包装机两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此包装机不适宜包装轻质颗粒物料。敞口包装机能包装各种物料，但装袋后需要一人辅助缝包。 6、除尘器：
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。 7、输送及提升装置： 用于干粉砂浆生产线中的物料输送方式有： 水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。 8、控制系统 采用电脑、PLC控制，操作直观，控制精确，能自动修正误差。 干混砂浆生产过程及工艺: 1、精确的计量配料系统计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"."科迪粉体"牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. (1)混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） （3）高速飞刀，高效地分散纤维。 （4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。
预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图
预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图 预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关，而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量，甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析，它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。 一、主要产品的工艺流程或服务的流程图 该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面，如用量大的砂储仓，以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机；另一部分原料如水泥等粉状物料，经过气力输送入仓，且储存量相对较小，采用高架的方式在混合机上方计量，计量后直接进入混合机，保证物料的输送过程的流畅，造价相对较低。工艺布置见图： 本生产线方案的工艺设计，供砂部分采用二次提升，粉料采用一次到位，为混合型结构设计，主要用于生产普通干粉砂浆，兼顾生产特种砂浆。 方案特点： A、砂采用二次提升，砂仓高度降低，大幅度降低用钢量，减少投资； B、粉料采用塔楼式物流原理，原料由高到低流动，生产过程简洁； C、散装成品仓置于粉料仓下，节省占地，使整线壮观； D、粗砂筛余增设破碎装置，变废为宝； E、砂子有多种搭配，有利原料选择，降低材料陈本； 二、生产流程描述 1、物料储备： A、砂料储备：储砂仓4只，一只储存机制砂，一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂，另两只储存经过分级的砂，一只储存细沙，一只储存粗砂。实际使用时，通过砂源的选择，多用原状砂，缺少的粒径通过分级砂补充，减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料：设置两只粉料仓，其中一只用于储存水泥，一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉：设1只稠化粉储存仓。 各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计，除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂：设3只外加剂储料仓，外加剂由厢式提升机输送到仓顶，人工拆袋入仓。 2、原料计量： 本系统计量层设有一台砂计量秤，一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗；粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统： 本系统采用双减速机无重力搅拌机，卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理： 经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗，通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地，一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路，一路输送到包装过度仓包装，另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装：
3立方干粉砂浆生产线
干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。干粉砂浆生产线3D图简易型、半自动型、全自动型三种。 简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。该生产线投资少，见效快，但产量低，且人工消耗特别大，工作环境含尘量较高，适合投资初期购买。半自动型主要由无重力混合机（带飞刀）、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。该生产线投资较简易型较大，但产量高、工作环境好，且可拓展性好，适合大部分投资人士选购。全自动型主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。该生产线投资大，一步到位，投资风险大，但回报率也高，适合建在墙体保温基础较好的大中型城市。
干粉砂浆生产线工作原理 年产两到三万吨左右的干粉砂浆成套设备，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。 水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。设备投资一般在10-35万之间，一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名，设备高度6-10米之间，占地面积20-30平方米。
干粉砂浆项目DOC
年产二万吨干粉砂浆腻子粉 项 目 建 议 书 宣城麦特新型节能材有限公司 二0一二年六月
目录 第一章．总论 第二章．项目可行性分析 第三章．厂区规划及公用工程 第四章．人员﹑主要原辅材料和设备第五章．项目实施进度 第六章．生产工艺及流程 第七章．经济效益分析 第八章．环保分析 第九章．能源消耗 第十章．综上分析
第一章总论 第一节概述 项目名称：年产二万吨干粉砂浆 建设单位：宣城麦特新型节能材料有限公司 建设地址：宣州区养贤工业区 项目负责人：王贤龙 项目内容与规模： 专业研发和生产建筑干粉砂浆项目。 1．项目总投资：2300万元。 2．达产后年产干粉砂浆20000吨。 3．达产后年产值2500万元，税收150万元。 4．项目用地30亩。 5．可提供就业岗位70个，可带动周边相关产业的发展，带动商业﹑交通运输业的发展，具有良好的经济效益和社会效益。 6．项目分期建设，建筑面积：12000㎡，项目建设年限12个月。 第二章项目可性分析 一﹑项目概况及背景 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料〔如石英砂〕、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至
工地，加水拌和后即可直接使用的新型节能材料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过称变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，使粉刷层开裂、起壳、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节，同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。 干粉砂浆在欧洲应用很普遍。德国、奥地利、芬兰等国家早已在工程施工中大量采用干粉砂浆。在德国，平均每50万人口就有一个干粉砂浆的生产厂。在东南亚的发展也很快，新加坡从1984年建设了第一个干粉砂浆生产厂，产量超过30t/h的厂已有5家，在韩国、日本、台湾、泰国、香港等亚洲国家和地区，都有大规模专业干粉砂浆生产厂。 我国在这方面最近几年有较大的发展，随着对商品混凝土的研究和推广带动了商品砂浆的科研和使用。不少大专院校和相应的科研机构，在吸取国外成功经验的基础上，结合我国施工实际情况，在防水砂浆、保温砂浆、修补砂浆、
干混砂浆生产配方工艺
干混砂浆生产配方工艺
干混砂浆生产工艺流程 编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.
年产4万吨干粉砂浆设备清单与预算
郑州中天建筑节能有限公司 年产4万吨干粉砂浆成套设备清单与预算
砂浆配方，砂浆设备，砂浆包装机，纤维素，砂浆搅拌机，砂浆原料，干混砂浆电脑包装机，电脑型砂浆搅拌机 郑州中天建筑节能有限公司 公司简介 本公司主要生产供应： 1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。 2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻璃窗，轻质隔墙板，装配式装修板，除霾新风系统，消防强排风管道，排水板等建筑类产品。
3服务类，危爆产品的冷切割拆除，保温材料生产技术，装配式建筑技术服务，承接设备类，建筑类，化工类，工业类疑难杂症。 4施工类，外墙保温施工，涂料施工，防火门通风管道施工，轻质隔墙施工，不锈钢铁艺施工，装配式建筑施工。 郑州中天建筑节能有限公司是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。自2007年成立以来把建筑保温节能泡沫板及砂浆系列设备和水切割设备作为主营业务，主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，EPS保温空腔模块设备，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑保温与结构一体化设备，阻燃B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线，泡沫保温装饰一体化系列配套设备，建筑垃圾处理设备，工地高压喷水防尘设备，家庭防雾霾治理系统，中小学幼儿园学校教室防雾霾治理系统，市政防雾霾雾炮，防火A级钢丝网架聚苯板免外模板结构一体化设备， EPS线条切割机，便携式水刀，灭火器，小型轻巧式水切割机，高压水清洗机，干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮等建筑节能材料生产专用设备和水射流设备。可再分散乳胶粉(粘结砂浆、抹面砂浆、腻子粉），羟丙基甲基纤维素（10万单位、15万单位、20万单位）木质纤维，聚丙烯抗裂纤维（PP 纤维），聚乙烯醇粉末， Zt-c聚合物粘结砂浆、Zt-d聚合物抗裂抹面砂浆、Zt-e填缝剂、Zt-f瓷砖粘结剂(均为单组份干粉状兑水既用)、Zt-h柔性耐水腻子、耐碱网格布、保温锚钉、钢丝网、聚苯板、挤塑板、泰柏板、钢丝网架聚苯板、建筑玻璃隔热贴膜、泡沫保温装饰一体化等系列配套外墙保温材料。全自动便携式防火保温材料快检仪，生产销售防火门，防火窗，铝合金防火玻璃
预拌干混砂浆生产线布置方案介绍
预拌干混砂浆生产工艺实例分析 苏州一工机械有限公司杜道军 预拌干混砂浆，主要是干砂、水泥、工业废料（如粉煤灰、钢渣、脱硫石膏等）及添加剂等在工厂按一定比例混合均匀，供给建筑商用于墙体砌筑、饰面、和地坪施工的材料，分砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆三大类。干混砂浆的生产规模在年产10到60万吨的范围。生产工艺上宜采用仓储，做到输送机械化，计量自动化。所用水泥的供应目前国内已经基本实现散装化，通过散装车运输，气力输送入仓。而砂子的运输，主要靠船或汽车，选择厂址应考虑运输成本。选砂除考虑强度和含泥量外，还应考虑砂子的粒径和级配情况。选择的合理，能够降低砂子筛分和干燥处理工作量，降低生产成本，减少砂浆使用过程中的分离现象，提高干混砂浆质量。在保证同样施工性能和力学性能的情况下，减少外加剂的用量。在预拌干混砂浆设备选型时除考虑要生产的产品、拟投资的规模外，还要考虑当地对环保的要求原材料供应方式、是否利用现有厂房等。 一、塔楼型干混砂浆生产线 塔楼式干混砂浆生产线亦称一阶式砂浆生产线，设计所 有砂浆原材料均预存在最上方，物料自上而下经过计量、混 合、成品储存和包装。该形式的最大特点是物料流动顺畅， 设备简洁占地面积相对较小。 塔楼式砂浆生产线工艺布局上是将原料储藏置于最顶 端。粉体料通过气力输送，粒状物料通过斗式提升机送入仓 内；在原料仓底部用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的 计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的成品砂浆 进入过度成品斗，之后分别进入包装或散装系统。散装可以 直接经过散装机进入散装车，也可以再次提升到成品储仓再 装车。包装部分是砂浆先进入成品中间储仓，再经过包装机 包装成袋。 设备主要配置包括砂烘干、筛分、储存、计量、混合、 包装、散装、收尘和自动控制等系统，除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外，其它设备都采用垂直叠加的方式布置，高度一般均超过30米。由于高度和原料储存量的原因，钢结构部分量比较大，因而造价相对较大。 二、两阶式大型干混砂浆生产线 两阶式布置干粉砂浆生产线，是将原料储仓从 混合机上方移至地面，因而也称作分段布置。原料 储存仓放置在安装混合机的主楼的旁边，原料计量 同样设置在储料仓下方，计量后的物料通过皮带机 或螺旋输送机先送入斗式提升机，再由机斗式提升 机二次提升到混合机上方。为了避免因提升时间而 延长生产周期，在混合机上方设置中间储仓，使得 计量、混合、包装在时间上平行进行。为了避免提
干混砂浆企业工作概况
干 混 砂 浆 企 业 工 作 概 况 市龙城粉体设备-江南大学 干混砂浆成套设备与技术研发中心 2010年10月
目录 一、市龙城干燥设备有限公司简介 二、干混砂浆概述 三、干混砂浆国发展趋势 1、国发展现状及趋势 2、预拌砂浆的政策支持 四、干混砂浆企业工作概况 五、干混砂浆线设计理念 1、砂浆线不可简单复制 2、先有产品定位再有设备 六、干混砂浆市场占有比例 七、干混砂浆销售成本与设备投资核算
一、市龙城干燥设备有限公司简介 市龙城干燥设备有限公司从2003年开始生产干混砂浆成套设备，是国较早专业生产干混砂浆设备的厂家，公司汇集了一批多学科、高层次、高素质的人才，并与江南大学共同组建了干混砂浆成套设备与技术研发中心，专门研究针对不同原材料和不同技术要求的砂浆生产配方、生产工艺及与之相匹配的成套设备。公司在消化吸收国外先进技术的同时，结合中国国情，根据企业自身积累的大量实践经验，研发、设计、制造了具有自主创新、经济实用的干混砂浆成套设备我公司可根据用户需求及实际情况，进行专业化、个性化设计，形成制砂、混搅、输送等生产线各组成部分的合理配伍，做到运转顺畅、节约能耗、维修简便、产品质量稳定。现已为全国100多家单位设计、制造、安装了普通砂浆和特种砂浆生产线，并获得了客户的一致好评。
二、干混砂浆概述 干混砂浆：指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。是建材领域新兴的干混材料之一。 干混砂浆按生产的搅拌形式分为两种：预拌砂浆与湿拌砂浆。预拌砂浆是经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料以及根据需要掺入的保水稠材料、化学外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例混合而成的固态混合物，其在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合后使用。湿拌砂浆是由胶凝材料、细集料、水以及根据需要掺入的保水增稠材料、化学外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间使用完毕的砂浆拌合物。 按使用功能分为两种：普通预拌砂浆和特种预拌砂浆。普通预拌砂浆系预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆和预拌地面砂浆的统称，可以是预拌砂浆，也可以是湿拌砂浆。特种预拌砂浆系指具抗渗、抗裂、高粘结和装饰等特殊功能的预拌砂浆，包括预拌防水砂浆、预拌耐磨砂浆、预拌自流平砂浆、预拌保温砂浆、腻子等。 按用途分为预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆、预拌地面砂浆及其他具有特殊性能的预拌砂浆。其中砌筑砂浆用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；抹灰砂浆则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。 按照胶凝材料的种类，可分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆、石膏砂浆、沥青砂浆、聚合物砂浆等。