大功率激光切割机G3015日常操作技巧规范标准

G3015激光切割机维护、保养指南

综述

为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。

一般准则

用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。

润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点：

?加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。

?擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使

用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。

?不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是

对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。

?废油只能在暖机状态下排放。

?必须特别重视废油的无害处理。

清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。

安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。

必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。

用户应常备的维护备品如下：

a. 丙酮：纯度99.5％，水少于0.3％，容量500ml一瓶。

b. 脱脂棉：5包。

c. 酒精：500ml，纯度99.5％以上。

d. 镜头纸：5本。

e. 吹气小球：一个。

f. 滴管针：一个（医用）。

g. 有机玻璃：200×300×20。

h. 砚台(红色)：一块。

i. 棉棒：两包。

j. 万用表：一只。

基本维护按下表操作：

外围设备的日常维护、保养

关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。

气路部分的保养

每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、干燥机、过滤器的排水阀是否正常排水，检查所排水是否正常；

冷干机的维护保养

1 日常检查

冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。如果发现问题，应立即停止冷干机工

作并根据冷干机说明书解决相关问题：

a、是否有空气泄漏；

b、在运转过程中，冷干机的工作指示灯是否正

常显亮；

c、水汽是否能通过排水阀排出；

d、蒸发温度指针是否指示在表盘的绿色区域；

e、在压缩机关闭或没有压缩空气提供时，蒸发

温度指针指示温度是否在环境温度±8℃范

围；

f、设备是否有发出不正常的气味或烟尘；

g、我们推荐对这些日常的检查做一个记录

2 定期保养

在冷干机的使用过程中，我们要求对冷干机

进行定期保养，并且对维护和保养过程做一个详

细的记录；具体操作请按冷干机的维护保养指导书严格进行，同时在对应的维护保养记录表填写每次维护检查的情况。（维护保养指导书和记录表见如下表格）

空气除水清净器的维护保养

自由空气经空压机压缩后，其中的水汽、尘埃、油雾等有害物质随同压缩空气一起被送入气动装置和仪表，造成严重的锈蚀和污染，对压缩空气进一步处理是生产中必不可少的重

要手段。空气除水清净器可将穿越高效过滤层的压缩空气通过拦

截、惯性、扩散及吸附等效应，使其中的水、粉尘、油被阻隔截

留并存积于净化器底部，纯净的压缩空气经排气孔排出。

1、空气除水清净器使用注意事项和维护

a、正式使用前，应检查放水阀、安全阀、压力表、排气阀及各

输气管是否有泄漏现象；

b、所用的气动设备之所需气量不得大于净化器所处理的气量

（EL-500 处理空气量为0.48-1.56Nm3/min）

c、每使用8小时应将泄水阀打开，将净化器内的油水排尽（应

在排尽压缩空气后进行）；

d、净化器内部过滤层采用了优质耐用材料和超耐用设计，内部无需

修理、清洗如泄水阀、安全阀等部件有漏气或失灵现象，可自行图空气除水清净器

维修和换新；

主路过滤器和微雾分离器的维护保养

1、主路过滤器的注意事项

主路过滤器连接在空气除水清净器的末端，主要是用来除去压缩空气中没有被清净器处理掉的油、水、固态物等污染物，提高下游干燥器的功能，延长后端的微雾分离器的滤芯寿命，防止原件出现故障。目前我们机器所选用的主路过滤器型号为：AFF8B-06D-T SMC,其基本参数表6-9所示:

表主路过滤器参数

使用流体压缩空气

使用压力范围0.15-1.0 Mpa

环境及流体温度5-60℃

过滤精度3μm(去除95%)

滤芯寿命2年或压力降到0.1Mpa时

额定流量1500L/min

2 、微雾分离器的使用注意事项

微雾分离器主要是用于进一步过滤和净化通过主路过滤器和冷干机的压缩空气，使之达到切割机的使用要求；目前我们机器所选的微雾分离器的型号是：AMH350-06D-T SMC,它的各项使用参数详见表6-10所示;

表微雾分离器参数

使用流体压缩空气

最高使用压力 1.0 Mpa

最低使用压力0.05 Mpa

环境和流体温度5-60℃

过滤精度0.01μm(去除95%)

二次侧油雾浓度0.1mg/㎡或以下（油饱和时）

滤芯寿命2年或当压力差达到0.1Mpa时

水路部分的维护保养

大功率冷水机的维护保养

大功率冷水机主要作用是冷却激光器，使激光器处于恒定的温度工作状态下，所以良好和定期的保养是保证机器正常工作的关键；

同时冷水机循环水要求必须使用蒸馏水，但因水

质问题，循环水中仍存在一定的矿物质、尘土等杂质，

而且环境中尘土也可能在某些操作环节中进入循环

水，这些杂质的沉积会导致水系统和切割机部件（如

金属过滤网、切割机内换热器头）的堵塞，从而严重

影响切割效果甚至烧坏光学元件。环境中的灰尘等杂

物在冷水机散热器、水泵上积聚会导致散热器和水泵

散热不良，从而造成制冷不良、烧坏压缩机、烧坏水

泵现象，这样也会直接影响切割效果；因此冷水机的

日常保养显得尤其重要；各种类型的冷水机的日常保

养须严格按照各自的冷水机维护保养指导书进行（详

见附表）。

机器名称：大族冷水机机器型号：机器编号：

保养时

段

维护保养内容维护保养目标

每日1、检查冷水机温度设定是否正常(设定温度20℃

-22℃)

确保供给激光器的冷却水

温度正常

2、检查冷水机水路密封、水温、水压是否达到要求

保证设备正常运行，防止

漏水

3、冷水机工作环境保持干燥、清洁、通风有利于冷水机良好运行

4、观察冷水机前部液位指示管，确定水箱内水位在水

箱高度的90%以上

防止水泵空转而烧坏

5、确定水箱盖固定螺丝处于拧紧状态、确定水箱加水

盖处于旋紧状态

防止坏境中灰尘，杂物进

入水箱

每月

1、用清洗剂或高品质的肥皂清除冷水机表面上的污

垢，请勿使用苯类、酸类、磨粉、钢刷、热水等清洗

保证冷水机表面清洁

2、打开冷水机机箱门板，用高压气枪吹洗冷凝散热器

散热翅片，将附着在散热翅片上的灰尘吹掉

防止散热不良而导致制冷

不良，烧坏水泵和压缩机

3、用高压气枪或抹布清洗水泵散热片和其他部件，用

高压气枪吹洗水泵后面散热风扇上的灰尘和机箱内的

杂物

防止散热不良，提高各部

件的使用寿命图大族冷水机

图6-6 迪威特冷水机

表大族冷水机维护保养指导书

4、检查水箱水质情况并跟进好的水质才能确保激光器正常运行

5、检查冷水机管路是否有漏水现象保证冷水机无漏水现象

每三个月1、检查电器原件（如接线端子、开关等），并进行除

尘处理

保证冷水机电气部位表面

清洁，延长使用寿命

2、更换循环水（蒸馏水）；若配ROFIN 激光器，冷却

水中加了防腐抑制剂后可半年更换一次冷却水；若配

PRC激光器，冷却水中加了丙烯乙二醇后可半年更换一

次冷却水

防止水中杂质堵塞水系统

和切割机部件，从而严重

影响切割效果甚至烧坏光

学

3、清洁过滤器；(注意：使用高压水来进行过滤器的

清洗，清洗过程请小心操作)

防止过滤器阻塞而不能正

常工作

4、清洗冷水机水箱

防止水箱中杂质进入水循

环系统

★★★注意事项：

a.加水前，应先确认冷水机处于关机状态，冷水机下侧的排水阀处于关闭状态；如果水箱内有可见杂质或异物时，请不要急于加水，应该先清洗水箱后再进行加水操作;

b.加水时，请小心操作以免水流失到冷水机外面，造成冷水机表面锈蚀或环境脏污;

c.使用高压水来进行过滤器的清洗，清洗过程请小心操作;

d.严禁将冷水机置于5℃以下,40℃以上的环境中的环境中;

e.使用过程中必须保持冷水机通风顺畅:上部吹风侧确保1000mm内无阻碍，进风侧确保1000mm内无阻碍。

f.冷水机与切割机之间的连接水管一般使用单程长度为10米，最长不得超过25米。

表 大族冷水机维护保养记录表

抽风除尘系统的维护保养

抽风除尘系统是激光切割机的一个辅助部件，它的主要作用是：及时有效地排除激光切割所产生的粉尘，保护机床重要精密部件免受粉尘的污染，同时起到一个保护车间环境的作用；抽风除尘系统的保养可按照抽风机的维护保养指导书进行（详见附表6-18）；并将每次维护保养的情况详细记录在维护保养登记表中（见附表6-20）

机器名称：抽风机机器型号：机器编号：

保养时段维护保养内容维护保养目标每日1、清除抽风机表面污痕、污物保持抽风机外观清洁每三个月1、清理抽风机内积尘保证抽风顺畅，效果良好

稳压器的维护维护保养

稳压器是一种自动调整输出电压的供电电路或供电设备；它的主要作用是将波动较大或不合用电设备要求的电源电压稳定在它的设定值范围内，使各种电路或电器设备能在额定工作电压下正常工作。

在激光切割机中，稳压器主要是为激光器提供一个稳

定的符合要求的工作电压，避免因电压不稳或电压不符合

要求而损坏激光器或其他电气设备。在激光切割机中稳压

器的使用显得尤为重要，同时稳压器的维护保养也必不可

少;具体的维护保养操作方法请参照“附表6-19稳压器维

护保养书”严格执行，并对每次维护保养的情况记录在附

表6-20中。

图抽风除尘系统

图稳压器

表抽风除尘系统的维护保养指导书

机器名称：稳压器机器型号：机器编号：

保养时

段

维护保养内容维护保养目标

每日1、检查负载电流是否在允许范围内保证机器正常运转

2、清除机器表面污痕、污物保证机器表面清洁

3、检查三相电压稳定性

保证给机床和激光

器正常供电

每月1、彻底清扫稳压器各部位，特别时电刷、接触调压器的裸

露部分、电刷滑动导轨以及变速传动部件，必须用汽油与

棉布洗净擦干；

保证配件散热良好，

延长配件使用寿命2、更换已经磨损或坏的电刷；

保证三相电压的稳

定

3、调整链条的松紧或螺杆的间隙程度，稍微有点活动余地

即可

保证机器正常运转

★★★注意事项：

a、输入电压在允许范围内，输出电压不稳定时应立即进行检查;

b、稳压器应安装在清洁干燥，通风阴凉的地方，避免使用时过热；切记：本机虽可安装在室温40℃的环境中，但长期作用于此高温下，会导致半导体零件变化，而造成永久性损坏，因而降低其可靠性，为了安全起见，建议使用于室温25℃内

c、维护保养时，必须在断电的情况下进行。

表 稳压器/工业循环冷水机/抽风机维护保养记录表

6.2.5激光器的维护保养

激光器是激光切割机中的核心设备，它为激光切割机提供切割光源；为了您的激光切割机能正常的高质量的工作，同时保证您的激光器可靠的运行、延长激光器的使用寿命，大族激光科技股份有限公司告诫您定期对您的激光器进行检查和保养。

请仔细阅读您所选用激光器的维护保养指导书，严格按照维护保养书上制定的方法和要求，对您的激光器进行定期的保养。（维护保养指导书见附表）；同时将每次维护保养的情况记录在对应的激光器维护保养记录表中

机器名称：CS/TK激光器机器型号：机器编号：

保养时

段

维护保养内容维护保养目标

每

日

1、每天清洁激光器房间，保证其干净整洁，气路线路整齐

有序

有利于激光器的正

常工作

2、冷却水水温检查冷却水水温在20±2 ℃

保证激光器的良好

冷却和正常工作

3、气体纯度检查气体纯度是否达到99.999%。

确保激光器正常运

行

4、激光器输入电压检查激光器输入电压是否在要求三相

交流380V±5%范围内。

防止激光器内部电

器元器件的损坏

每

周

1、清洁激光器外壳保证激光器清洁美观

保证激光器清洁美

观

2、检查水路是否漏水

保证激光器的安全

和正常运行

3、检查机械光闸滑动情况，必要时在光闸导轨处加润滑油

保证机械光闸滑动

顺畅

4、检查真空泵油

防止油位过低引起

报警或损坏激光器表 CS/TK激光器维护保养指导书

图 CS/TK激光器

5、检查罗茨泵油位：

a、1200W罗茨泵（日本）油位：冷机状态下，在油窗最高标志线以上3－5mm，运转状态下，在最高标志线处；

b、2000W罗茨泵（德国）油位：冷机状态下，油窗中间线以上3－5mm；防止油位过低引起报警或损坏激光器

每月1、激光器内部清洁：

关闭激光器主电源半小时后，用干抹布清洁玻璃管表面，

换热器表面、以及机箱内部其他的表面灰尘进行清洁。

注意事项：

a. 用纸盖将变频器顶部的口盖上，不要将任何杂物

掉进变频器；

b. 小心在擦放电管时被预电离环划伤

c. 小心碰破玻璃管；

d. 擦拭力度适中；

f. 与电有关的部分要用干抹布擦；擦洗完毕，装上亚克

力防护板，然后，等到机内风干后，方可上电开机

有利于各部分的散

热

每季1、更换冷水机冷却水

保证冷却水具有稳

定的质量和激光器

无故障运行

2、在激光器关机和腔内充气至大气压的前提下，更换真空

泵油(用大族激光科技股份有限公司提供，型号为HUILE GS

32)

保证真空泵的使用

寿命和其抽真空的

能力

3、检查、清洗真空泵虑芯

激光器关机后，待真空泵冷却，取下真空泵排气挡板，将

虑芯取出，在酒精中浸泡几次，虑芯污物去除，晾干后装回

保证真空泵的正常

工作

每半年1、检查气体单元过滤器F1F2虑芯

观察虑芯顶部测试纸，如果测试纸完全变色，那么就要

将虑芯更换掉。更换时，首先激光腔内要回充到大气压，然

后将虑芯取出，更换正确规格虑芯

保障过滤器正常工

作

2、更换罗茨泵油(在激光器关机和腔内充气至大气压的前提

下); 请使用大族激光科技股份有限公司提供的

2100HTC(CS- 2000/2200系列)；R-4（CS-1200/1500系列）

型油。

a. 拧掉放油螺钉和注油螺钉，放油（对于德国罗茨泵，

可用专用放油管）；

b. 将指定型号的油从注油口注入到泵内，并达到要求油

位；

c. 擦干净密封表面，用完好的衬垫把放油螺钉重新拧

紧；

d. 擦掉壳体的油残余物；

保障罗茨泵的正常

运转

每年1、擦洗镜片或更换镜片（由大族激光技术支持工程师根据

镜片使用实际情况的需要，进行镜片的检查清洗或更换。此

项内容客户不可自行完成）

保证切割机切出的

产品质量和提高工

作效率

2、更换真空泵滤芯保证真空泵正常工

作

★★★注意事项：

a、罗茨泵和真空泵在刚换过油之后，要多次检查油位，防止油不够或者漏油；

b、每次更换更换油后，要更换注油口密封垫；

c、冬季放长假激光器处于停用状态时，应及时排除激光器腔内和管路中的冷却水，否则

因此造成的后果客户自行承担。

表6-26 C S /T K 激光器维护保养记录表

光学系统检查和清洁

a. 注意事项

1)光学镜片（反射镜、聚焦镜等）表面，不要用手直接触摸，这样容易造成镜面划

伤。若镜面上有油渍或者灰尘，将严重影响镜片的使用，应及时对镜片进行清洗。

2)光学镜片严禁使用水、洗洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特殊的膜，若使用这

些来清洗镜片会损伤镜片的表面。

3)请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方，这样将会使镜片表面老化。

4)镜片表面沾有灰尘、污物、或者水汽，容易吸收激光造成镜片镀膜损坏；轻则影

响激光光束的质量，重则无激光光束产生。

5)镜片有损伤时，应及时送到供应商处进行修复，尽量不要使用已经损坏的镜片，

否则将会加速损坏本可修复的镜片。

6)在安装或者更换反射镜或者聚焦镜时，不要使用太大的压力，否则会引起镜片的

变形，从而影响光束的质量。

b. 安装或者更换光学镜片的方法

1)安装光学镜片前要注意：穿戴干净，用肥皂或者洗洁精清洁双手，并戴上白色干

净轻薄的手套；严禁用手的任何部位接触镜片；取镜片时，应戴上手套，并从镜

片的侧面拿取，不要直接触摸到镜片镀膜表面上。

2)组装镜片时，不要用口对着镜片吹气；镜片应平稳放置在清洁的桌面上，下面垫

上几张镜头纸。取镜片时应尽量小心，防止碰伤和摔伤，并且在镜片的镀膜表面，

不准施加任何力；安装镜片的镜座应清洁干净，用干净的空气喷枪清理镜座里的

灰尘及污物，然后，将镜片取出，轻轻地放入镜座里。

3)在将镜片安装到镜座时，固定镜片不要用太大的力量，以免镜片变形，从而影响

光束的质量。

4)更换光学镜片时的注意事项：从包装盒中取出镜片时要十分小心，防止碰伤镜片；

在包装纸未打开之前，不要向镜片上施加任何压力；从包装盒中取出反射镜和聚

焦镜时，应戴上干净的手套，从镜片的侧面拿取；取下镜片上的包装纸时，应避

免灰尘等物掉在镜片上；取出镜片后，用喷枪清除镜面上的灰尘，然后将镜片放

在光学镜片专用纸上；清除镜片支持架及固定架上的灰尘及污物，切忌组装时其

它异物掉在镜片上；安装镜片在镜座上时，不要过度用力，以免镜片变形；镜片

组装完成后，用干净的空气喷枪再次清除镜片上的灰尘及异物。

c. 清洁镜片的步骤

不同的镜片，清洁的方法是不同的。当镜面是平面且无镜座时，使用镜头纸清洁，例如清洁反射镜；当镜面是曲面或者镜面带镜座时，应使用棉签清洁，例如清洁聚焦镜。

1)用镜头纸清洁镜片的步骤：用吹气球吹掉镜片表面的灰尘；用酒精或者镜头纸清

洁镜片的表面，切忌用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉，而应该将镜头纸平放在

镜片的表面，滴上2～3滴高纯度酒精或者高纯度丙酮，向操作者方向水平地将镜

头纸慢慢抽出，反复上述动作操作几次，直到镜面上干净为止；若镜面非常脏时，

可将镜头纸对折2～3次，反复上述步骤，直到镜面干净为止。

2)用棉签清洁镜片的步骤：先用喷枪吹掉镜面上的灰尘；再用干净的棉签去掉污物；

用新的沾有高纯度酒精或者丙酮的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦

完一周后，换另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止，千万不要用已

经使用过的棉签来进行操作；用干净的布清洗镜片，去掉镜面上的残痕，当心不

要划伤镜面；将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若镜片的反射情况良好，

表明镜片已经清洁干净，若镜片的反射情况不好，则要继续清洁镜片；将已经清

洁好的镜片，按照上面所述的方法，将镜片安置在镜座上。

d. 光学镜片的储存

1)光学镜片妥善储存，可以保持镜片的质量完好。

2)储存环境温度10～30℃，不可将镜片放入冷冻室或者类似的环境，否则取出时冷

凝结霜，容易损伤镜片；储存环境的温度不大于30℃，否则会影响镜片表面的镀

膜。

3)将镜片保存在盒内，镜片应放置于不振动的环境，否则容易造成镜片的变形，从

而影响镜片的使用性能。

电气检查

主要以检查日常供电电压的稳定性，保持机床电气柜的整洁、干净、通风良好。检查各部分线路的完整性及安全性，并做好主机空调的维护。

空调门养护操作要求：

每月清洁，为避免损失冷度，必须清洁空调门的内部。

步骤：a、关闭主开关；

b、取下空调吸风口上部罩盖紧固件。

C、将空调门外部罩盖拿下并立到一边，取下过滤网。用吸尘器清洁内部、冷

凝器鳍管、外部排风扇接下来用压缩空气清洁鳍管。硬化、浸油的污物可以用酒精

来去除。安装过滤网及罩盖。

打开风罩

取下防尘网，

吹净灰尘后，

重新装回

长期停放时的维护、保养

机床的长期停放不使用时请在机床各运动部件涂抹黄油,包裹好防绣纸，对于其它部分要定期检查是否有生锈现象，并对生锈部件作除锈、防锈处理（如有条件的可以在外加防尘罩），并且要定期对机床打扫，检查。

设备润滑

线性滑轨及丝杆若没有适当的进行给予润滑，滚动部分的磨擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。润滑剂便提供下列作用：

1．减少滚动部分的磨擦，防止烧伤并降低磨损

2．在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命

3．防止生锈

齿条齿轮润滑之主要目的：

1．促使齿面间之滑动越容易，即减低齿面间的动磨擦系数μ值

2．抑制齿面间由于磨擦所发生的温升

6.6.1润滑图

图机床润滑示意图

润滑剂

1、齿轮齿条润滑用油为精密润滑油，推荐使用EUBO E883；

2、直线导轨及链轮链条润滑脂为锂基润滑脂，推荐使用津冠锂基润滑脂 MP-3；

润滑图说明

1、润滑线路A为自动活塞式润滑泵，使用润滑油为精密润滑油，定期检测油泵工作情况及油泵中油位；请按说明书正确加油。

2、润滑线路B 为直线导轨副，全部用油枪将锂基润滑脂注入滑块中；另因结构要求，直线导轨副密封在防尘罩皮腔里，因此在用油枪润滑时需将防尘罩皮腔拆开后才能注入油脂。我公司有专门配送油枪给客户。

润滑操作说明

X轴导轨润滑操作：四处（附图）

第一步：打开左右拖板两端防尘罩，滑块油嘴及齿条即露出。小心移开防尘罩，直到不影响加油操作。检查齿条上有无油膜形成。因为齿条是自动加油的，正常情况下，是不会缺油的。如果缺油，请检查滴油管有没有对准齿条；油管有没有脱落或断开；油泵有没有缺油。如有，请及时修复处理。

第二步：用已加满油的油枪对准备油嘴注油。压动油枪三次。油枪加油方法详见油枪使用说明书。

第三步：手动开动横梁移动一段距离，再次压动油枪数次。这样做的目的是让注入到滑块里的油脂充分地分配到所有滚珠上去。注意，横梁移动中，不要压到已拆开的防尘罩。

第四步：用不起毛的抹布擦净油嘴外面的油，按原样装回防尘罩。

油嘴

Y轴导轨润滑操作：三处（附图）

第一步：打开横梁走线盒两端防尘罩，滑块油嘴及齿条即露出。横梁正前面也有两条较小的防尘罩，吸需打其中一条，就可露出滑块油嘴。小心移开防尘罩，直到不影响加油操作。检查齿条上有无油膜形成。因为齿条是自动加油的，正常情况下，是不会缺油的。如果缺油，请检查滴油管有没有对准齿条；油管有没有脱落或断开；油泵有没有缺油。如有，请

大族激光切割机操作_大族激光切割机使用教程

大族激光切割机操作_大族激光切割机使用教程 激光机操作规程；一、开机1、接通电源；2、合上工控机后空气开关等待直至显示window；5、选择打标图案（红色*）并勾住下位机工口触发打；②点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT”信；④把时间删除掉，并点击“添加”“修改”“应用”⑤；⑥点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT”信； ⑧把日期删除掉，并点击“添加”“修改”“应用”⑨；b：按住信息的四个角 一、开机1、接通电源 2、合上工控机后空气开关等待直至显示windows xp界面， 3、点击han s laser 打标软件（白班：自动；夜班：手动） 4、打开激光器的钥匙开关与电源开关 5、选择打标图案（红色*）并勾住下位机工口触发打标即可二、信息的编辑与修改1、自动信息的编辑①点击编辑文本（FI） ②点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT”信息③点击文本类型选择“日期与时间” ④把时间删除掉，并点击“添加”“修改”“应用”⑤点击编辑文本（FI） ⑥点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT”信息⑦点击文本类型选择“日期与时间” ⑧把日期删除掉，并点击“添加”“修改”“应用”⑨修改所需的字体a：选择要修改的信息

b：按住信息的四个角来扩大或缩小到自己所需的字体即可c：点击保存2、手动信息的编辑①点击编辑文本（FI） ②点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT”信息 ③点击三、关机： 1、关闭激光器电源开关 2、关闭钥匙开关 3、点击开始里的关闭计算机，点击关闭等待屏幕显示可以，关闭时拨下工控机后的空气开关 4、切断电源 四、主要参数的作用与调整范围1、激光开延时： ①作用：一个画笔的结束到另一个画笔的开始，开始易形成重点让振镜往前走一段再打开 ②故障显示：开延时值越大，振镜往前走得越多，会出现每个字的开头残缺，反之重点 ③默认值：适用范围1--60 2、激光关延时 ①作用：笔画最后一个指令给出后，因振镜存在滞后性，要过一段时间才能到达指定位置 ②故障显示：关延时值越大，说明振镜已充分到达此时笔画，末尾会出现重点，反之笔画末尾残缺 ③默认值：300us，适用范围0--1000us 3、跳转延时：

通快激光切割机作业指导书

1、目的： 为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。 2、适用范围： 钣金下料组所有激光切割机。 3、机器开关机操作： 3.1 开机次序： 3.1.1确认紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。 3.1.2接通气源。 3.1.3接通压缩空气机组。 3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。 机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。 3.1.5按下接通/关闭激光器。 操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。 3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。 3.1.7为确认停止进给：按下确认停止进给。 按键机床接通／关断闪烁。 3.1.8按下接通/关断机床。 3.2 关机次序： 3.2.1确认机器不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。

3.2.2按下接通/关闭激光器的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。 自动关机循环将启动。 3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。 3.2.4按下接通/关断机床。 3.2.5将主开关旋转至“0”位置。 3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。 3.2.7关闭气体供给 ; 氦气应最后关闭。 4、注意事项： 4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。 4.2 操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 4.3 按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 4.6 要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

激光切割机简单操作流程

激光切割机简单操作流程 开机：（先打开气瓶气阀） 打开空气开关,急停，钥匙开关（看水箱温度有无报警显示）1.打开电脑，等电脑完全启动后打开启动（注意：电脑与启动不能同时打开） 2：按启动按钮看显示屏显示P→按选项到ON→确定（等待90秒） 3：再依次打开电机，使能，跟随，激光，红光，各按钮。 关机： 先关闭电脑，→再依次关闭电机，使能，激光，红光，按钮→按显示屏显示OFF→确定→等待出现P→再按停止按钮，关闭钥匙开关（控制水箱）→按下急停→关闭空气开关→关闭气阀。 准备加工： 导入CAD图→满屏→优化→补偿（参数中设置一般0.2在图层中补偿量可调整）→自动添加引线（在编辑里进行引线加长等设置） →定位(1:鼠标位置 2:激光头位置) →边检→模拟加工→设置工作参数(见表1切割速度, 2初始加工速度，延时3跟踪延时 4烧穿延时 5吹气(气体设定) →编辑能量（电流，频率，脉宽）→点击吹气1和吹气2看有没有气体→正式加工。 调焦点 调参数100,0.3，1 切割头移动到板材边缘位置→关闭使能按钮→拆下铜嘴，铜帽→打开激光→把刀片放在板材上手动旋转把激光头调到出最大火花的位置（调试时来回移动刀片，防止激穿）→关闭激光→旋上铜嘴铜帽→把美工刀片放在板材上切割铜嘴下看切割铜嘴到刀片的距离，如果大于或小于0.8mm的话就松掉反固，旋转切割头，顺时针旋转下降，逆时针旋转上升，旋到0.8mm即可，然后再上紧反固。 调中心 调参数100,0.3，1 把透明胶布粘贴在铜嘴下。然后跟随到切割高度，点击激光，上升，把胶布拿下来看激光打的点是否在铜嘴中心，如果不是的话则要调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近，松开远离) 调光斑 打开铝盒，将看光片放在半反镜和扩束镜之间，打开激光，然后调节全反镜上的上下两颗螺丝，上螺丝调节光斑的上下移动，下螺丝调节光斑的左右移动，调光斑前先松开反固，过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可，然后拧紧反固。 无线手持盒的按钮键功能 F1 加工 F2 停止 F3上升 F4跟踪 F5定位 F6边检 F7吹气 F8暂停 F9后退 F10继续 F11激光 调跟随 手形Auto键，自动下降到跟随高度0.8mm Down键：下降到主轴最低点

激光切割机工安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 激光切割机工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5822-58 激光切割机工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7．对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高

压安全程序： （1）关掉高压钥匙开关S8（锁定[LOCKED]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压； （2）用高压棒对高压电容放电； （3）不要一人单独检修激光器。 8．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。 9．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

激光机日常维护

维护、保养 一．机床的维护和保养 1. 机床的每日维护和保养 1). 每日清扫激光器和激光切割机，保持机器的外观整洁干净。 2). 每日清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管的畅通和抽风效果。 3). 每日清扫冷水机组、冷干机和温度调节器上的灰尘，保证空气的流通。 4). 每日开机前，仔细检查切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。 5). 检查空压机、储气罐的各连接处有无松动和异常现象，若有，应及时处理。 6). 检查激光器的有关按钮是否有损坏。 7). 检查喷嘴，如有缺陷，及时更换。喷嘴每工作30分钟就应清洁一次，清除喷沾的金属 渣。 8). 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否 灵敏。 9). 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。 10).检查冷却水的水温和压力是否满足工作要求。 11).检查外光路循环水路有无泄漏现象，若有泄漏必须及时处理，否则影响光学镜片的寿 命。 12).每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。 13).每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。 同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。 14).每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭 该泄水阀。 15).每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。 2. 机床的每周维护和保养 1). 每隔一周必须检查X轴导轨及齿轮齿条、Y轴导轨及齿轮齿条、Z轴导轨及丝杠润滑油加 注情况，保持各运动部件的润滑，以延长其使用寿命。 2). 视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光 学镜片，以保证其使用寿命。 3). 定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。 4). 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。 5). 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。 6). 要及时清理导轨防护皮腔内的杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。 7). 机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精 度(可联络售后服务人员进行此项操作)。 二．激光器的维护和保养 1. 激光器的每日维护和保养 激光器应在每日开机前保养。 1). 检查冷却水的压力是否保持在1.5～3.5Bar之间。 2). 检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。 3). 检查激光器的水路、管接头连接处有无泄漏的情况，若有泄漏应及时处理。

激光切割机保养方法

激光切割机保养方法，激光焊接机日常维护知识 激光切割机的日常维护 注意：激光切割机维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。 1）为了保证激光切割机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长） 2）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光切割机聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 3）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光切割机输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光切割机的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整 警告：本产品属于4类激光焊接机，直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。 注意：激光切割机的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光切割机失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1. 检查基准光源

激光切割机使用注意事项

8.4.1使用前的准备和检查 1. 检查光路是否偏离，如果光路有偏离，请重新调整光路，确保光路不偏离。 2. 检查机床润滑油位是否在正常范围内，否则添加润滑油到正常范围内。 3. 检查光路吹气、镜片水冷、光路气冷是否正常，否则检查相关水路、气路，确保气路和水路畅通不泄露，并且气体和冷却水品质正常、未受污染。 4. 检查激光与气嘴的同轴性，保证激光束由气嘴的正中射出。 5. 检查气嘴是否合乎切割工艺要求，否则，更换合适的切割气嘴。 6. 检查切割用辅助气体是否正常接入，否则接入相应切割用辅助气体，并确保气体压力已调整到正常范围内。 8.4.2安全标志说明及注意事项 表示”注意”，不遵循正确的操作，将可能导致人身伤害或对设备造成损害。 表示有激光束通过，不要从光束处通过，否则会对人体造成灼伤甚至危及生命。 表示有高压电源危险，不要接近高压，否则会对人体造成电击甚至危及生命。 注意事项： 1. 任何人，任何时候都不得将眼睛正对激光（包括红色指示灯）射出的方向。 2. 打开机械光闸时，禁止人和非工作物件在激光照射范围内。 3. 操作人员应佩带防护眼镜，机器运行期间严禁操作人员离开。 4. 机床使用过程中若出现异常，应立即按下急停开关。 5. 在使用过程中，应经常检查冷却水温度及工作气体压力。 6. 凭操作证操作设备，遵守安全操作规程，非本机床工作人员严禁操作。 7. 本机床配置激光器属４类激光产品，CO2激光为不可见光，其射出光束，镜片反射和漫反射光 都可能对人体（尤其是眼部）造成损伤，在场人员应注意防护，还应防止火灾发生。 8. CO2激光切割时产生的废气，特别是PVC和塑料，对人操作人员有较大的伤害，请确保机床的 吸尘装置正常工作。 9. 经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守交接班制度，管好工具、附件、不得遗 失；发现故障立即停机检查，自己不能处理的应及时通知检修。 10. 防止电击伤害，非专业维护人员严禁检查、检修本机床电气控制部分。 8.4.3设备操作程序 激光切割机的操作包括数控系统的操作使用、激光器的操作使用和机床部分的操作使用。在遵守各部分安全操作规程的前提下，每天操作者正常开机工作的操作程序如下： 1. 合上总电源。检查稳压电源上的电压和三相平衡度显示是否满足机床电气的要求。 2. 启动冷水机。检查水温、水压是否正常，要与所选用的激光器要求的水压、水温相匹配。 3. 开启空气压缩机和冷干机，检查气压是否正常。 4. 打开氦气、氮气、二氧化碳气体，同时检查这三个减压阀是否有气体的泄漏。检查各个 气瓶高、低气压是否正常，如果气瓶压力低于0.6Mpa，建议更换瓶气。 5. 启动激光器（详见激光器操作说明书）。 6. 启动数控系统。机床回零点，使机器进入待命状态（参见数控系统操作手册和电气控制手册）。回零点时，要先将Z轴回零，使切割头处于最高位置，然后才能将X、Y轴

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规 程 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

激光切割机安全操作规程 1．激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。 2．严格执行下列开机顺序 气体开启： a.关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输 送管道的阀。 b.打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按 照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定 值。 c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时， 打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。 打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。 开启冷水机和冷干机电源。 打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。 在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。 3.严格执行下列关机顺序 关机前的准备工作 a.首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。 b.交换工作台或工作台停于安全位置。 关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。 按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。 关闭冷水机和冷干机电源。 关闭稳压电源。

大功率激光切割机G3015日常操作要求规范

G3015激光切割机维护、保养指南 综述 为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。 一般准则 用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。 润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点： ?加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。 ?擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使 用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。 ?不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。 ?废油只能在暖机状态下排放。 ?必须特别重视废油的无害处理。 清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。 安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。 用户应常备的维护备品如下： a. 丙酮：纯度99.5％，水少于0.3％，容量500ml一瓶。 b. 脱脂棉：5包。 c. 酒精：500ml，纯度99.5％以上。 d. 镜头纸：5本。 e. 吹气小球：一个。 f. 滴管针：一个（医用）。 g. 有机玻璃：200×300×20。 h. 砚台(红色)：一块。 i. 棉棒：两包。 j. 万用表：一只。 基本维护按下表操作：

激光切割机维护保养表

BYSTRONIC 激光切割机保养 沈文兆 一，机床主床身部分： 1，清洁并润滑X，Y轴齿条（2000h）Molykote DX paste 2，检查并清洁润滑切割头架支线性导轨（1000h）Mtorex 190EP 3，检查并清洁润滑Z轴丝杆以及滑轨（1000h）Mtorex 190EP 4，清洁床身六角形导轨和废料漏斗上废料污物（每周）刷子，干布 5，清洁润滑交换工作台链条（每月）WK chain spray 6，清洁润滑交换工作台上升下降传动齿轮(1000h) Molykote DX paste 7，检查润滑安全门的导轨，链条(500h) WK chain spray 8，检查清洁XYZ轴风琴罩必要时更换（每1~2月） 9，检查清洁切割头透镜（5”和7.5”）必要时更换( 每天) 10，检查切割头水，气接头是否有漏水漏气现象必要时更换（每天）11，检查切割头上的三个陶瓷环有无破损，必要时更换（需要时）12，检查切割头座的小密封圈是否完好(每天) 13，安全门链条，导轨的清洁，润滑（500h） 14，Bystar 4020检查链条预紧气缸压力5Pa （每月） 15，切割不好首先检查聚焦镜，打中心孔，如果还不好检查外光路镜片以及外光路的调整。 二，气体控制部分： 1，检查清洁油水分离器（1000h） 2，检查utropac 过滤器的状态(每周检查8000h后更换滤芯) 3，检查并更换压缩空气滤芯（活性碳滤芯油水分离滤芯1000h） 4，放压缩空气储气管的水（每天） 5，压缩空气冷却干躁器是否工作正常（每天） 6，检查喷油油壶的油位（每周）MOTOREX Proweld264 三，激光发生器： 1，检查真空泵的油位必要时添加（每周） 更换真空泵的润滑油（新机器第一次500h，以后2000h） 2, 更换真空泵油滤芯（2000h） 3, 检查更换涡轮泵（BTL3000）润滑油（3000h/一年） 4, 检查更换滤芯粉红色(BTL3000)（1000h） 四，水冷机： 1，检查清洁过滤网（每周） 2，检查水箱水位必要时加水（每月） 3，更换水冷机蒸馏水（一季度） 4，检查水冷机工作是否正常温度有无异常（每天） 5，检查清洁更换冷却水过滤滤芯（1000h） 6，检查清洁mirror 冷却水滤芯（每月） 五，除尘器： 1，检查，清洁，更换大过滤芯（每年） 2，清洁废渣篓（每周） 3，清洁油分离器（每月）

激光切割机操作规程

操作规程 KB–13–2009 第 1 页共11 页第一版第0次修订 主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。 冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧

操作规程 KB–13–2009 第 2 页共11 页第一版第0次修订 主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示 灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY” 报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。 注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板 材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超 出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割

激光切割机使用规范

激光切割机使用及保养 一、激光切割机操作 1.按“电源开”键，此时“关机”指示为红色 2.按“开机”其蓝色指示灯点亮。此时“关机”指示灯熄灭。 3.按“风机开”“气泵开”，其蓝色指示灯点亮。 提示预热5分钟，检查气泵是否正常，潮湿环境中，预热时间应更长 4 .放好工件，调好气嘴与工件间的距离，并摆好光头的零点，本机为自由零点设置，定位光头所处位置便是加工零点。切割软件的零点默认设置是图形的左上角。加工时应将光头移动到材料的左上角位置开始加工。光头移动可通过控制面板上的4个方向键完成 5.调入切割文件。 6.设置好工艺参数 7.启动 可在计算机上用软件的“开始”功能，也可用面板启动键启动 。 8.关机 l 点击“关机”按钮，关闭激光电源、风机和气泵。 l 关闭空气开关，关闭机床电源。 9.关闭镭神软件 关闭电脑。 提示 1 当遇到紧急情况时 请拍下机床上的“空气开关”。此时机床将断 电停止运作。待排除险情后 须按以下步骤操作 1.1使用电脑上的“RESET”键重新起动电脑。重新启动软件。 1.2 闭合“空气开关”。 1.3 调入文件，更换材料，重新开始加工。 2、长时间不工作 请拉下“空气开关”以切断总电源 3、激光管工作时切切不可断水 4、光头行程途中不可有重物阻挡，否则会发生丢步，造成废品。 二、日常维护 无论什么样的机床设备 如果不能在日常使用中进行正确、必要的维护都将降低效率与工作质量。严重的甚至会使机床出现损坏 寿命减短。所以在日常工作中一定要遵守本手册的维护规程。 1 擦拭光学系统。 机床在工作一段时间后 光学系统中的镜片会由于工作环境而在表面粘上 灰尘污物 这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率 最终影响激光的工

激光切割机激光器维护及保养

激光切割机激光器维护及保养 激光切割机最主要部件就是激光器，就好比人的心脏，关于激光器、数控系统和水冷机的日常维护，请参阅相应的使用手册。 1、机床部分的日常维护工作有： （1）随时清除污渍、脏物，保持机器外观整洁。 （2）及时清除切割箱中的废料。 （3）及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。 （4）定期润滑各运动部件，周期可根据机器使用的情况而定，通常一周一次至两次。 （5）定期检查压缩空气气路中油雾器，保证合适的油位，如果不足，应及时添加。 （6）定期检查各气体过滤器，及时排除过滤器中积水杂物等。 （7）定期检查反射镜及聚焦傍晚的污染情况，保持其清洁，以保证使用寿命（清洁镜片要严格按照操作规程进行，以免损坏镜片）。 （8）定期检查行程开关支架及撞块支架，防止螺钉松动。 （9）床身前、后罩板上不应有异物，以免于工作台刮碰。 （10）床身导轨护板内不能有杂物，以免损坏导轨座。 2、激光器保养 （1）每日保养：每日开机前做保养 A、激光器工作气体、辅助气体检查：检查激光气体一次测的压力（N2），应 不小于7.6bar，否则更换气瓶。

B、冷却水压力（8.5bar）以上。 C、冷却水温度（16±1℃）。 D、真空泵油面高度（如不够，则需添加）。 E、油、水、气泄漏（检查真空泵、谐振腔各气动无件、管接头是否泄漏）。（2）每周保养 A、激光气体混合单元： a:是否有油、水。 b:气体干燥过滤器超过1/4颜色变成红色或白色（正常为兰色），则需更换。 B、真空泵油面高度（如不够，则添加）。 C、水冷机（过滤器是否有杂质）。 D、激光器冷却水回路（检查回路是否有杂质）。 （3）每半年保养 A、更换真空泵油。 B、检查激光器水冷却水管路是否有腐蚀现象。 C、检查激励电源油箱是否漏油。 D、检查高压电缆是否有损坏。 E、清理激光器谐振腔内部所有镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。 F、清理激光器内所有镜片后，应得新调整激光器的模式。 （4）每年保养 A、清理冷却水管路。 B、更换冷水机内部的冷却水。 C、检查谐振腔内部的水路是否有泄漏。

激光切割机操作规程

操作规程 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。 冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。 注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先 前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。 注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑 方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦 点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。 14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。 15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再 继续切割，以免损坏设备。 16、工作完毕，按以下顺序关机： 1）关激光器高压。 2）在激光器面板关低压。 3）断开激光器总电源。 4）关冷水机组。 5）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（OFF ）。 6）关冷干机。

激光切割机工安全操作规程(标准版)

激光切割机工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0272

激光切割机工安全操作规程(标准版) 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7．对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序：（1）关掉高压钥匙开关S8（锁定[LOCKED]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压； （2）用高压棒对高压电容放电； （3）不要一人单独检修激光器。 8．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。 9．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项： 建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书； 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； 如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命； 说明书应保存好以供随时查阅。 注意： 使用激光切割机前请详细阅读本说明，用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告： 本切割机所用激光为不可见光，不可直视，否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

激光焊接机的日常维护及注意事项

激光焊接机的日常维护及注意事项 激光焊接机的日常维护及注意事项 (1) 激光谐振腔的调整步骤如下： (2) 1.检查基准光源 (2) 2.调整输出镜(输出介质膜片)位置 (2) 3.检查YAG棒的安装位置 (2) 4.调整全反镜(全反介质膜片)位置 (2) 5.检查光闸的位置 (3) 冷却系统的维护 (3) 1、冷却系统维护的主要内容 (3) 注意事项 (4) 注意：激光器维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。 1、为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长) 2、冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 3、设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。 警告：直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意1：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。 注意2：激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造

竞赛评分细则

竞赛评分细则 （一）、无碳小车越障竞赛 1.竞赛总成绩构成 竞赛总成绩主要包括：第一轮赛道避障行驶竞赛、参赛徽标的设计及3D打印制作、参赛小车机械拆卸及重装、第二轮赛道避障行驶竞赛、现场问辩、方案评审六部分。项目1(“S”型比赛)、项目2(“8”字型比赛)的总分具体计算公式如下： S1=A1+B1+C1+D1+E1 S2= A2+B2+C2+D2+E2 其中：S1和S2：项目1和项目2的总分； A1和A2：项目1和项目2的第一轮赛道避障行驶竞赛得分，满分40分； B1和B2：项目1和项目2的徽标设计及3D打印制作得分，满分20分； C1和C2：项目1和项目2的小车机械拆卸及重装得分，满分20分； D1和D2：项目1和项目2的第二轮赛道避障行驶竞赛得分，满分40分； E1和E2：项目1和项目2的方案评审得分，满分40分。 2. 第一轮赛道避障行驶竞赛 此环节满分40分，比赛中，小车需连续运行，直至停止。小车没有绕过障碍、碰倒障碍、将障碍物推出定位圆区域(Φ20mm)、砝码脱离小车、小车停止或小车掉下赛道均视为本次比赛结束。各队使用组委会统一提供的标准砝码参赛。出发点自定，每队小车运行2次，取2次成绩中最好成绩。 项目1（S形） 小车的有效行走应为“S”型路线，即小车从赛道中线一侧绕过1个桩后，车整体穿过赛道中线且桩不被撞倒，重复上述动作直到小车停止。 评分标准：小车有效的运行距离为：小车起止点之间平行于赛道中线的直线距离，每米得2分，测量读数精确到毫米；每成功绕过1个桩得8分，以车体投影全部越过赛道中线为判据；桩被撞倒不得分；桩未倒，但被完全推出定位圆区域(Φ20mm)也不得分；一次绕过2个或2个以上桩时只算1个；多次绕过同1个桩时只算1次。 如果小车运行到赛道终点撞上横挡板而停止时，砝码还有剩余高度，则用钢

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程 1．激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。 2．严格执行下列开机顺序 ●气体开启： a.关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输 送管道的阀。 b.打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按 照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。 c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时， 打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。 ●打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之 间。 ●开启冷水机和冷干机电源。 ●打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入 操作界面。 ●在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式 选择”钥匙开关拨至外控方式。 3.严格执行下列关机顺序 ●关机前的准备工作 a.首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。 b.交换工作台或工作台停于安全位置。 ●关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随 即关闭激光器电源）。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。 ●按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。退出数控系统的操作页 面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。 ●关闭冷水机和冷干机电源。 ●关闭稳压电源。 ●关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。 ●关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。

G4020D激光切割机安全操作规程(通用版)

G4020D激光切割机安全操作 规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0017

G4020D激光切割机安全操作规程(通用版) 1．安全说明和预防措施 在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。 1.1眼睛和皮肤的保护：激光对人体的主要危害是眼睛和皮肤，激光照射到人体的任何部位都会引起灼伤。避免将身体任何部位置于激光设备的飞行光路中，以免误操作造成对人体和眼睛角膜的灼伤。 1.2防火保护：激光切割加工时，经常用到氧气，加上切割时火花的飞溅，氧气容易导致火灾的危险。因此，工作区内不应有易燃易爆物品存在，同时具备相应的防护措施。 1.3电气安全

a：不要用湿手接触任何开关以免触电。 b：全面仔细阅读机床说明书及电气原理图，以便熟悉各项功能和对应键的操作方法。 c：不要轻易打开电气柜门，禁止私自改变已设定的机床参数、电位器和计时器。如需改变，必须由设备制造厂培训且取得认可的专业人员操作，并记录下变动前的参数值，以便在必要时恢复原始状态。 d：加工用的激光，一般供电电压为几千伏至几万伏，应防止高压电及高压电下电子管产生的X射线伤害的危险。 e：在通电状态下不要触摸电气柜内带电的元器件，如：数控装置、伺服装置、变压器、风扇等。 警告：断电后必须等待5分钟以上再触及端子。因断电后在一段时间内动力线端子内留有高电压。 1.4机器的防护 a：指定激光安全管理区域，禁止外人入内。 b：激光加工机床不用时，应拔出开关钥匙，由专人保管，以免

激光切割机维护保养内容及要求

激光切割机维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1 定期时间：每班班前、班后。 1.2 作业时间：各15分钟内。 1.3 班前 1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。 1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。 1.3.3 检查气体压力是否足够。 1.3.4 检查电压是否符合要求。 1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。 1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。 1.4 班后 1.4.2 清扫料渣。 1.4.3 擦拭机床。 1.4.4 各部归位。 1.4.5 确保各种气体的密封性。 2 一级保养 2.1 定期时间：每季度一次。 2.2 作业时间：4小时内。 2.3 外表 2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。 2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。

2.4 机床的机身 2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。 2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。 2.5 传感器 2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。 2.6 切割头 2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。 2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。 2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。 2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。 2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。 2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。 2.8 激光控制柜 2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。 2.9 液压系统 2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。 2.10电器 2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。 2.10.2清洁控制柜门上的空调。 2.11 附助设备 2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。 2.11.2 清洁活性炭过滤器。