水泥设备巡检技巧

制成设备巡检要点及技巧

一，提升机

1，听壳体的声音，用听音棒听，主要是听里面的声响，特别要注意的是否有擦壳体的声音，及不规则的链节的声响。

2，听上下链轮的的轴承的声音，正常的声音很平稳，有异响，或者是咔哒的声响，说明轴承有问题了。

3，用手摸轴承座，是否有震动，再者就是感觉温度，一般手能长时间触摸就说明温度可以，如摸上去马上要缩手，说明温度偏高了，那就要用专用的仪器测量它的真实温度了，一般轴承温度不能超过65度。

4，看联轴器的运行情况，是否有漏油，，壳体等是否有冒灰漏料等情况，管道和下料口是否有磨穿的现象。

要求：每班至少巡视2次，并做好记录，发现问题及时汇报。

设备名称巡检

点

类别运行检查内容检查时间停机检查项目

斗式提升机链轮

C 1，上下链轮无异

常的磨损

5min/8H

1，清除斗内黏结的杂物

2，检查并紧固斗子与链板之

间的螺栓（或皮带）

3，更换变形的斗子

4，链板斗提机牵引链过长，适

当去掉一节，并调整张紧装

置。

5，联轴节的间隙符合标准

6，上下轴承和及减速机加油

补油

7，液力耦合器检查和补油

料斗

A 1，料斗无碰壳体的

声音，斗子无脱

落，无变形，壳体

内无掉料等异常

声响

进出

料管

A 1，上下溜子无漏灰

二，皮带输送机

皮带的巡检主要是看：

1，看皮带是否跑偏，如跑偏就调整尾轮的调紧螺栓，向哪边跑就调紧哪边的螺栓，或者调松另一边的螺栓。

2，长皮带跑遍可以调整调节滚筒，顺着皮带运行的方向看，调节滚筒的垂直线的方向就是皮带调整的方向。

3，查看皮带的内外表层的橡胶磨损情况，是否有异常的划伤等痕迹，以及皮带边缘是否有刮伤的痕迹。

4，如果外层表面有痕迹，就重点查看平托辊，清扫器，和下料口的情况，如内层表面又痕迹，重点检查小托辊，和前后滚筒，以及清扫器。

5，查看皮带的拉绳紧停开关，和拉线是否完好，查看跑偏开关是否灵活。

6，如果遇上皮带负载过重，电滚筒有轻微的打滑现象，可以在电滚筒表面稍微淋点水，可以增加摩擦力。

要求：所有滚筒全部转动，没有异响，所有滚筒都不能粘料，保持皮带底部清洁，严谨下料口处，和滚筒的下面结料，顶住皮带，这样会使皮带磨损加快，和电机功率增大的现象，严

重的会造成皮带跳停。

设备

名称

巡检点类别运行检查内容检查时间停机检查项目

皮带输送机

皮带

B 无跑偏，裂纹及

异常磨损

10min/4H

1,调整清扫皮带的刮板与皮带

接触面不85%.

2，更换转动不灵活的托辊

3，电动滚筒轴承座加油

4，对斜皮带调整带式逆止器，

包角不小于70°，滚柱逆

止器回转角度不大于30°

5，小车张紧装置的钢丝绳定

期涂抹润滑油脂。

6，清除滚筒上的附着物。

滚筒

B 轴承温度符合标

准，一般低于65

度

清扫器 C 清扫效果良好

托辊

B 运转良好无磨损，

无附着物。

头轮，电

滚筒，改

向轮

B 运转良好无附着

物，无磨损及损坏

情况

调整螺栓

C 清洁涂上轮滑油

脂

密封罩

C 完好不漏水

下料溜子

C 完好不漏灰

安全拉线

开关

C 清洁完好，松紧度

适中

三，配料称

1，主要是看，巡检的方法和皮带输送机完全一样。

2，查看落料口是否有大块或者异物，并看皮带上的料堆是否平整，如果料堆上有痕迹，说明下料口里面有大块或者异物。

3，查看计量托辊的周围是否有小块颗粒看住，并查看计量托辊下面是否有料堆积或者碰上什么东西等，主要是保证计量托辊完全悬空。

4，下面有个活动的皮带张紧滚筒，这个滚筒可以调节环形皮带的跑动方向，方法和长皮带的调节滚筒一样，也是最直线方向就是皮带的走向。

5，喂料称的负荷率可以用出料口的月亮板来调节料层的厚度，但一般情况下，大块的颗粒一般是把月亮板抽到最高，这样不容易卡料，入负荷太重，可以减小出料口的宽度。要求：保证成体和支撑架的干净，确保计量的准确性。严谨踩踏称体。只能踩在支架上。

设备名称巡检

点

类

别

运行检查内容检查时

间

停机检查项目

皮带称下料

斗

C 无卡料情况

2min/4H

1，处理皮带秤的卡料，保证称

量机构灵活。

2，检查零点漂移，进行标定跟

踪

3，更换损坏开裂的皮带及损

坏的十字簧片，检查称量

架，用手扳动，检查灵活度皮带

B 皮带无损坏开裂，有跑偏

时，调整皮带张紧装置

托辊 C 清洁正常运转

滚筒

物料

B 清洁，无损坏

张紧

螺栓

C 适当加油

称重

辊

B 清洁，可靠，无卡料积料，

碰擦，运转灵活。

四，斜槽

1，检查风机是否运转正常，有无异声。

2，查看斜槽内物料的流速是否正常。

3，查看斜槽接头，弯头，还有阀门处是否有漏气，正压，或者冒灰的现象，

4，检查下料口，或者下料阀门是否到位，并轻敲壳体，通过声响可以判断内部有无结料。5，轻敲充气箱的壳体，通过声响可以判断里面是否积料，如有积料说明这段斜槽中的充气帆布有磨损漏料的地方，需要停机检查，不然会堵斜槽

五，收尘器

1，查看下料器是否工作正常，并轻敲下料灰斗壳体，检查是否有积料。

2，查看压气是否充足，一般工作压力需要3kg压气就可以正常工作。

3，查看气动阀和脉冲阀是否正常工作，可以听声音和用手摸来感觉。停机的时候可以打开上盖，气动阀是控制升降阀的工作，脉冲阀是控制压气清吹布袋。正常工作的时候升降阀是打开的，只有清吹布袋的时候才关闭，当清吹完毕自动打开，可以手动控制电磁阀进行测试。

4，升降阀有时候会脱落和关闭不到位的现象，一般升降阀可以听声音来判断是否正常工作，但是升降阀必须定时开门检查。

5，检查脉冲阀是否漏气，主要是用手摸和听声音来判断，一般漏气会有很大的气流声，小的漏气可以用手摸来感觉，有漏气一般都有震动。

6，查看排风口和收尘点是否有冒灰现象，一般来说只要没有冒灰现象说明收尘器工作基本正常，或者大部分工作正常。发现有冒灰现象就要重点排查

排查技巧：站在控制器前，看控制器上的指示灯，每当一个指示灯亮，它对应的电磁阀会工作，用手摸壳体能感觉到巨大的震动，听声音都能听到一声清脆的气流清吹的声响，同时查看下料阀是否工作，要是不是这样子的，说明这一路一定有问题，就要按上面3~5条来检查。如果排气口有冒灰说明有袋子破损，一般进风口地方的袋子容易坏，当打开上盖，一般坏的袋子比较脏，都有灰尘，干净的袋子肯定不会坏，有时看不出损坏，就轻轻震动壳体，有灰尘冒出的袋子，肯定坏，还不能判断就用手电筒一个一个照着袋子内部，查看是否有灰尘，有灰尘的就换掉，肯定是坏的。

大布袋烟囱有冒灰的现象，就哪个气箱工作清吹时冒灰，就是哪个气箱内有坏的布袋，

检查的方法和上面普通收尘器检查的方法相同。当打开上盖时，看到气箱内有明显的灰尘就说明有袋子坏了，一般正常的都是很干净，不会积灰的。

7，检查收尘管道是否有积料，堵塞，和漏气漏风的现象。一般是轻敲管道就能感觉到，还可以打开人孔检测门来查看管道内的情况，可以用清料棒来清理

设备名称巡检

点

类

别

运行检查内容检查时间停机检查项目

袋收尘器提升

阀

C 按脉冲周期正常工作

10min/4H

4，检查滤袋，龙骨，电磁阀，

对损坏处及时更换。

5，清楚积灰斗内的积灰

6，紧固松动的螺栓

7，对运行中难以处理的漏风

进行防漏处理

8，对堵塞和有积料的通风管

道进行清理。

脉冲

阀

A 正常工作

卸料

器

C 灵活，润滑，震动，温

度正常。

箱体 C 密封无漏风（人孔门）

排风

管道

C 清洁无堵塞

气水

分离

器

C 放尽气水分离器的积

水，补充油雾器内的油

压力

表

C 压缩空气压力正常，至

少大于0.3MP

六，螺运机

设备名称巡检

点

类

别

运行检查内容检查时

间

停机检查项目

螺运机壳体

C 壳体无损坏，运行中

没有挂碰壳体声，传

动地脚螺紧固2次/8H

5S/M

1，清理内壁叶片上的黏结物

2，更换已经磨损的轴瓦内衬

3，调整吊瓦，确保中心线是直

线（＜1mm）且螺旋叶片的

与壳体的间隙＜10mm

吊瓦

C 吊瓦，联轴器等部位

应正常，无异声。

七，辊压机

设备名称巡检点类

别

运行检查内容检查时

间

停机检查项目

辊压机液压系

统，油

缸

A 油缸符合压力规定

17~18Mpa，无漏油，各

处的油压系统良好。

3min/4H

1，辊压机间隙和滚面磨损情

况

2，检查液压系统

3，检查紧固各松动螺栓必须

紧固

4，调整使两辊端面对齐，然后

调节两夹板使其与压辊端

面相对保持平行，并保证＜

10mm的间隙

机架 C 无不正常的震动。

辊子轴

承

A 各轴承的润滑到位，温

度＜65℃

八，磨机

设备名称巡检

点

类

别

运行检查内容检查时

间

停机检查项目

球磨机滑履

轴承

C

B

温度＜92℃，升温平缓，

不许进灰，无漏油现象

2min/4H

9，紧固松动的衬板，隔仓板磨

头衬板螺栓。筒体衬板的螺

孔漏料处更换垫圈，保证不

漏料

10，检查衬板隔仓板，篦

板的磨损情况，并做好详细

的记录，一旦失效必须更换

11，磨端盖法兰螺栓松

动，断裂时应紧固更换

12，清除隔仓板篦缝中的

碾磨体和杂物，保证通风

13，按工艺要求清仓配

球，补球。

14，更换或补充减速机的

润滑油

冷却

水

C 冷却水的流量，温度正

常，无油花

筒体无漏灰，衬板螺栓不松动

入磨

物料

C 粒度符合标准，没有大

块，保证水分不能过高

慢传

动装

置

C 完好，可靠检修前

后

九，空压机

设备名称巡检

点

类别运行检查内容检查时间停机检查项目

螺杆

式空气压缩机排出

气体

C 2，排气压力

0.5Mpa

3，排气温度＜

100℃

3min/8H

8，检查冷却器

9，清洗进气过滤器

10，清洗更换油过滤器

11，更换油分离器芯子

冷却水A 2，压力

0.15~0.25Mp

a

3，温度＜40℃

12，补油或换油

机体A 7，无漏油现象

8，超声（79±3）

dB

9，无异常震动

冷凝水C 检查冷凝水排放

情况

储气罐排污

阀

C 实施排污放水

1min/8H

定期有测厚仪测量罐体，管道

的壁厚，安全阀定期校验

气压

表

C 指示压力正确

十，选粉机

设备名称巡检

点

类别运行检查内容检查时间停机检查项目

选粉机壳体 C 无漏灰漏风

3min/4H

1，紧固各部分松动螺栓

2，检查转子灵活，无摩擦，无

撞击

3，检查转子的磨损情况，转子

上如有黏料，应与清除，清

除后要保证动平衡

4，检查耐磨陶瓷有无脱落和

磨损，对脱落和磨损部分要

及时补齐

5，对壳体磨损，开裂，漏风，

漏料部分要及时焊补。

转子

A 无震动或者震动

正常

锁风

阀

C 动作灵活，不漏风

十一，稀油站

设备名称巡检

点

类别运行检查内容检查时间停机检查项目

稀有站油位

B 符合说明书和

油标

3min/4H

1，必要时清洗油箱，清洗油过

滤器

2，有油花时应该检修更换芯高压

油泵

A 供油压力

31.5Mpa

低压油泵A 供油压力

0.2~0.4Mpa

子和油封

供油温度B 5℃＜油温＜

60℃，理想状态

45℃

供水量C 符合要求，进出口

温差5℃

油管

水管

接头

C 无泄漏

冷却

水

无油花十二，减速机

设备名称巡检

点

类别运行检查内容检查时间停机检查项目

减速机机体 A

紧固减速机与

底座连接螺栓

3min/4H

1，减速机在运行中，出力轴的

最大窜动不超过0.20mm，

摆动量不超过0.10mm，如

超过，则应将联轴节的间隙

调至范围之内，并重新找

正。

2，定期打开小盖，检查个齿轮

的啮合与磨损情况，轮齿是

否有断裂，点蚀等情况，轮

齿磨损不得超过齿厚的

20%

3，定期检查滚动轴承的间隙，

轴承内径100mm以下时间

隙不得超过0.1mm，轴承内

径100~250mm是，间隙不

得超过0.2mm

4，减速机漏油严重时，应及时

补油，停机是多补油部位进

行防漏处理。

5，齿裂和点蚀严重或齿厚磨

损超标时，应更滑齿轮，轴

承间隙超标时更换轴承。

轴承温度不超过

允许值＜65℃（大

型减速机按照说

明书操作）

无异常撞击声

正常震动速度小

于2.8mm/s

冷却水温正常

25℃，最高＜45℃

减速机漏油严重

时，应该及时补

充。

十三，离心风机

设备名称巡检

点

类

别

运行检查内容检查时

间

停机检查项目

离心风机风门

C 校正风门开度与中控显

示相符合

2min/4H

1，检查联轴器的情况

2，对轴承进行加油和检查

3，联轴器间隙必须符合标准

4，清理风机内叶片上的积灰，

清理积垢要认真仔细，以不

破坏动平衡。

5，检查叶轮进风口，闸门的磨

损情况，一般情况焊补，严

重时更换，并做动平衡

6，检查风门开度灵活准确，校

正风门百叶阀偏离位置。轴承

A 轴承润滑，和温度，冷却

水的情况

壳体

C 震动正常，没有不正常的

超声

无擦刮的声响

人孔门不漏风

水泥厂窑巡检考试题C卷带答案

生产部生产技能比武综合卷C 得分： 一、填空题（共20分，0.5分/空） 1、当雨天胶带输送机打滑时，可临时紧。胶带输送机开机顺序是流程；停机顺序是流程；胶带输送机的保护装置有，测速开关， 等。 2、球磨机滑履的温控围为≤℃，开磨前，滑履稀油站高压油压启动时最低要达 到Mpa；启动后低压油压一般在MPa左右。 3、检查带电运行设备温度时可用手感知，检查其他设备时可用手检查。 4、正常生产时最常用检查斜槽是否堵塞。当斜槽或风管堵塞时，用手触摸堵塞段时， 该段温度会。 5、我厂主要收尘设备是除尘器，除尘器应生产设备启动。 6、稀油站压差较大时，应该进行过滤器或。 7、进入生产现场必须佩戴好用品；操作回转设备时不能戴； 8、罗茨风机开机时必须风门；离心风机开机时必须风门。 9、辊压机的主要部件为、、和。液压系统工作 压力一般是围。 10、对袋式除尘器收尘效果影响最大的是漏风及，要控制清灰脉冲空气中油雾及水 的进入，因此要时常注意的清洗及风包的。 11、为区别开停机按钮，一般情况下开机按钮设置为色，停机按钮设置为色。 12、各减速机油位不得低于油标位置的/ ; 13、用手感觉设备部位不特别烫手时，设备温度应不高于℃； 14、水泥生产物料主要运输设备有：、、、 和。 15、水泥生产的原料主要分为：、、。 二、判断题（共20分，1分/题） 1、皮带输送机下部托辊积料时该逆着皮带方向敲击底部托辊积料清理。（） 2、盘磨前只需要启动低压油站油泵。（） 3、收尘器入口温度越低时，对其收尘效果就越好。（） 4、液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产动量距的变化来传递扭矩。（） 5、设备的维护与保养包括整理、整顿、清洁、润滑、检查、紧固和安全。（）

混凝土工试题(带答案)

混凝土工上岗考试试题 单位: 姓名: 得分： 一、判断题（将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”） 1．框架结构的抗震性能不如框—剪结构好。 （）2．一级建筑的耐久年限应在100年以上。 （）3．钢筋混凝土构件中不可见的钢筋用中虚线表示。（）4．层高是指本层楼（地）面到上一层楼面的高度。（）5．建筑工程图中，所有尺寸后面都必须注写单位。（）6．建筑立面图不反映外墙面装饰的做法。 （）7．建筑工程图中，常用的构件可用代号表示，例如基础梁的代号为JL。（）8．配制普通混凝土时，当构件尺寸和施工条件允许时，粗骨料的粒径应尽量大，这样可以节省水泥。（）

9．含有害杂质的水会影响水泥的正常凝结和硬化，使混凝土强度降低。（）10．建筑物的墙体种类很多，按受力可分为承重墙和非承重墙。（）11．普通混凝土的流动性好，和易性就好。 （）12．楼板按其使用的材料，可分为钢筋混凝土楼板、木楼板和砖拱楼板。（）13．混凝土构件养护要点是常温施工要保湿，冬期施工要保温。（）14．屋顶要承受的风力、冬季积雪的重量和自重等，通过屋架（或屋面板）传递到墙或柱上。 （）15．钢筋混凝土梁的承载力较混凝土梁提高很多。（）16．钢筋和混凝土这两种性质不同的材料之所以能有效地结合在一起，主要是由于混凝土和钢筋之间有着良好的粘结力。（）17．剪力墙一般为钢筋混凝土墙，厚度不小于140mm。（）18．对多排立柱支撑拆模时，顶撑应从外向内逐排拆除。（）19．按标准规定，硅酸盐水泥的初凝时间不迟于45min。（）20．人工振捣200mm×200mm×200mm试块时，

每层插捣25次。（）21．当骨料最大粒径为30mm时，试块的边长为100mm。（）22．竖向构件浇筑时要执行分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度应为振捣棒长的 1.25倍。 （）23．预拌混凝土在预拌混凝土厂内按规定取样，混凝土运到施工现场后，不要再留置混凝土试块。（）24．混凝土现浇墙（柱）的强度达到1MPa后即可拆模。（）25．抗渗性要求高的混凝土工程，不能选用矿渣硅酸盐水泥。（）26．用高强度等级水泥配制低强度等级混凝土时，混凝土的强度能得到保证，但混凝土的耐久性不好。（）27．在混凝土拌和物中，保持砂率不变增加砂石用量，可减小混凝土拌和物的流动性。（）28．对混凝土拌和物流动性大小起决定性作用的是拌和用水量的多少。（）29．流动性大的混凝土比流动性小的混凝土强度低。（）30．当混凝土拌和物的水泥浆稠度、浆量以及骨料总重不变时，过分地提高砂率，会使拌和物的和易性变差。（）

水泥厂设备管理制度模板

水泥厂设备管理制 度

水泥制管厂设备管理制度 目录 一、组织机构 二、相关部门和人员的职责 三、设备、备件采购管理制度 四、设备( 计划) 检修管理制度 五、设备检修质量跟踪管理制度 六、设备巡检管理制度 七、设备润滑、保养管理制度 八、重点设备性能跟踪管理制度 九、设备事故处理制度 十、备件仓库管理制度 十一、设备报废处理制度 十二、固定资产管理制度 十三、技术资料、图纸管理制度十四、设备管理的考核制度

一、组织机构和管理流程 厂长 主长主 任任 长理长 员

员员员 二、相关部门和人员的职责 1、设备管理中厂长的职责 ( 1) 批准设备年大修计划。 ( 2) 重点设备的改造审批工作。 ( 3) 重要备件的采购审批工作。 ( 4) 审批设备报废处理工作。 ( 5) 组织重大设备事故的处理工作。 ( 6) 批准设备管理考核结果。 ( 7) 批准有关设备资金开支的支付计划。 2、设备副厂长的职责 ( 1) 制定设备年大修计划和设备技术改造工作。 ( 2) 批准和审核设备、备品备件的采购申请、计划。 ( 3) 制定设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。

( 4) 制定或批准设备检修计划, 并检查实施情况。 ( 5) 组织实施本厂的设备维修、保养、检修及技术改造工作。 ( 6) 督促检查各相关部门对设备管理制度的执行情况, 并实施考核。 ( 7) 主持设备管理理论和先进经验、先进技术的推广。 ( 8) 制定和审批设备操作规程。 ( 9) 组织或督促有关部门进行员工的设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。 ( 10) 组织重大设备事故的调查、分析、处理工作。 ( 11) 审核有关设备资金开支的支付计划。 ( 12) 审核设备管理考核结果 ( 13) 对设备管理负有主要领导责任。 3、车间副主任的职责 ( 1) 对车间维修班工作负有主要领导职责, 并在工作中给予技术指导。 ( 2) 负责督促和检查车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检的完成情况。 ( 3) 制定车间月设备检修计划, 并监督实施。 ( 4) 制定车间月设备、备件采购计划。 ( 5) 组织实施本车间的设备维护、保养、检修及技术改造工

水泥设备巡检知识试卷及答案

部门 生产部 姓名 总分 一、单项选择题（选择一个正确答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题3分，满分60分。） 1、在使用氧乙炔气作业过程中瓶与瓶之间间距和瓶与焊割作业点间距分别不小于（D）米. A、1和2 B、2和4 C、4和8 D、5和10 2、操作回转设备时不能戴（B ）。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 3、割25mm普通钢板，氧气表、乙炔表压力可分别调到（A）左右合适。 A、0.4MPa、0.04MPa B、0.04MPa、0.004MPa C、4MPa、0.4MPa D、0.004MPa、0.04MPa 4、冬季应当采用粘度（A ）的润滑油。 A、较低 B、较高 C、中等 D、不作规定 5、在设备内部检修使用照明电压不得超过（A ） A、36伏 B、42伏 C、220伏 D、360伏 6、安装锯条应使齿尖的方向（C）。 A、朝左 B、朝右 C、朝前 D、朝后 7、一台铭牌型号为Y100L2-4的电机，从型号上可以看出（A）。 A、该电机为4级电机，中心高位100㎜，额定转速为1420 r/min B、该电机为2级电机，中心高位100㎜，额定转速为1900 r/mi C、该电机为2级电机，中心高位100㎜，额定转速为1420 r/mi D、该电机为4级电机，中心高位100㎜，额定转速为1000r/mi 8、用测力扳手使（C ）达到给定值的方法是控制扭矩法。 A、张紧力 B、压力 C、预紧力 D、力 9、一台提升机减速机的铭牌型号栏填写的型号是KZLY280-52.84-45kw，其中“280”代表的是（C ） A、减速机功率 B、减速机速比 C、减速机中心高 D、减速机传动轴数 10、液力偶合器的加油量最多充入总容积的（A ）。 A、40%-80% B、30%-70% C、20%-80% D、30%-75% 11、公司规定的设备编序原则的是（B ） A、由东到西、由北到南 B、由西到东、由南到北

岗位巡检试题

岗位巡检试题 一、填空题 1、设备管理的“三好”指对设备管好、用好、修好，“四会”指对设备会用、会保养、会检查、会排除故障。 2、“四不接”：操作报表遗失、损坏、模糊不清不接，交班前生产出现较大波动可能造成事故不接，工器具不全、责任交待不清不接，岗位卫生未清扫不接。 3、“四无”：无积灰、无杂物、无松动、无油污。 “六不漏”：不漏风、不漏气、不漏电、不漏水、不漏油、不漏灰。 4、涧滑剂的作用有：润滑、冷却、清洗、密封、卸荷、减震、传递动力、防腐蚀。 5、气源三联体作用是：气水分离、润滑运动部件、提供稳定气压。 6、斗提报警保护装置有跑偏装置、速度报警、液耦温度、过载保护。 7、停窑后应一次风机运行４小时，再开事故风机运行4时，以冷却保护燃烧器。 8、按照磨机内磨熔体的种类不同磨机可分为:钢球磨、辊式磨、无介质磨、辊压磨。 9、按磨机传动方式来分磨机机传动可分为：边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 10、磨机中磨熔体的运动状态有：泻落式、抛落式、离心式，其中抛落式对物料粉磨效果最好, 11、常用的灭火方法有冷却、隔离和化学中断。 12、各生产区域必须做到轴有套、轮有罩、沟有盖、平台楼梯有栏杆。 13、旋风筒的主要任务是起收集和分离物料的作用，而不是传热。 14、预分解窑分为三个工艺带，即固相反应带、烧成带、冷却带。 15、影响煤粉质量的六个主要因素是：水份、灰份、固定碳、挥发份、热值和细度。 16、传热的基本方式传导、对流、辐射，烧成带内主要的传热方式为辐射，分解炉内主要的传热方式为对流。

17、窑液压挡轮的作用是：防止窑筒体上下窜动，部分支撑窑筒体。轮带滑移量是检查轮带间隙的重要参数。 18、煤磨在停机时,如煤粉仓底部温度超过80度或者仓顶壳壁温度达(85度)表明煤粉已在仓内自燃。 19、磨机主轴承面瓦温度不得越过65度。 20、水泥生产的工艺过程（除矿山开采外）包括生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。 21、常用的密封装置有：迷宫式、带有石棉绳端面摩擦式和径向接触式。 22、预热器清堵料时，系统要保持足够的负压，关闭空气炮的进口气源，将气罐内气体释放，并挂上“禁止合闸”牌。 23、窑传动电流是窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内热量和物料中液相量及其液相粘度的函数，它反映了窑的综合情况。 24、加料、加风和提高窑转速应坚持慢升温、不回头的原则。 25、窑系统需要砌筑耐火材料的设备有：预热器、分解炉、三次风管、回转窑、窑头罩、燃烧器、篦冷机。 26、在窑开始点火前需进行投球确认，以检查预热器各级旋风筒和各下料溜子是否畅通。 27、水泥生产中窑系统的三个操作变量为窑喂料量、窑转速、窑喂煤量。 28、回转窑投产技术要求中规定：C1旋风筒出口温度不要超过400℃，高温风机出口温度不要超过350℃。 29、增湿塔喷水量的调节方式有两种：一是调整喷头个数，二是调节回水管道上的回水阀门开度。 30、正常操作中应根据篦板温度、层压、篦床积料情况来调整篦速。 31、窑液压挡轮的作用是：防止窑筒体上下窜动，部分支撑窑筒体。轮带滑移量是检查轮带间隙的重要参数。

水泥巡检工考试试题

巡检工考试试题 姓名：分数：. 一、填空题（每题3分，共30分） 1、磨机润滑系统运转前检查油箱的油位是否达到要求； 2、检查油泵漏油、异常震动、异常噪音现象。 3、在检查主减速机时可通过观察镜查看其润滑是否正常。 4、选粉机运转前检查各观察孔、检修门是否已关闭好。 5、在选粉机停机后应定期打开检修门,观察机内各风道磨损及耐磨衬剥落情况。 6、在检查运转中的斗式提升机时，应注意头部传动电机无异响、无震动、无高温现象，以及离合器和逆止器是否正常工作。 7、在检查脉冲袋收尘器时主要检查其壳体有无开裂、漏灰现象；脉冲阀和电磁阀工作是否正常，检查滤袋破损情况，如破损要及时更换。 8、通风机在运转过程中检查轴承润滑情况，壳体温度是否过高，风机电机、壳体、轴承座三个点的振动是否正常。 9、皮带输送机在停机后应及时更换损坏不能运转托辊，并且保持所有托辊和辊筒的清洁。 10、如在巡检中，发现空压机各温度表读数超过规定值，各压力表读数不在规定范围内时，且不能调整，应立即停机检查。 二、判断题（每题3分，共15分） 1、主减速机油泵出口压力值正常情况下在。（对） 2、开磨时，磨头磨尾稀油站工作是先开底压泵，再开高压泵，等磨机运转正常之后，高压泵停止，底压泵工作。（错） 3、由于设备在安装过程中，已用螺栓，混凝土浆稳固，故在巡检过程中，一般不需要查看地脚螺栓等基础有无松动现象。（错） 4、主收尘器储气罐压力要求是小于。（错） 5、在巡检过程中，要听不到异常声音，看不到异常现象，就说明该设备运转正常。（错） 三、简答题（55分） 1、简述在巡检磨机本体时应该注意哪些事项（20分） 1）检查磨门是否关好，设备周围有无妨碍运转的人员、物品。 2）检查磨机衬板螺栓和地脚螺栓有无松动、脱落、断裂。 3）检查润滑系统和冷却水系统是否正常。 4）检查所有仪表、照明、信号类装置完整良好。 5）电动机及控制系统均完整良好，运转中电流、电压应在正常范围内。 6）检查磨机运转是否平稳。 7）检查密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水现象。 8）检查各安全设施是否齐全、有效。 2、皮带跑偏应该如何调整（15分） 皮带跑偏的规律是：跑紧不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前。

水泥公司设备巡检标准化巡检的基本内容和要求

水泥公司设备巡检标准化巡检的基本内容和要求 1、巡检规程标准化： 巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求： （1）每个岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。 （2）每个岗位的设备按A、B、C分类。 A类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检关注程度高,2小时巡检一次。 B类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之4小时巡检一次。 C类设备为本岗位一般设备，可4个小时或一个班巡检一次。 （3）每台设备在《巡检操作规程》的基础上，制定详细的《巡检标准化作业指导表》，巡检工对巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期要铭记在心、执行到位。 （4）《巡检标准化作业指导表》由设备动力部牵头，各部门、专业制定，设备动力部再审核下发。A、B类设备的《巡检标准化作业指导表》张贴在设备旁或岗位休息室。 2、巡检操作标准化 巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测” 一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等） 二听：听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现

场倾听之外，一般使用听音棒。 三摸：磨设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。 四闻：闻设备有无异常气味（如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等） 五测：主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。 对各种操作方法要形成统一操作规范，对巡检工进行规范操作和技能现场训练，熟悉掌握操作方法。巡检方法培训由部门设备领导培训并指导考核。 3、隐患处理标准化 （1）巡检发现的一般问题要及时处理。 巡检工处理问题范围为： 紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接（如软连节）等松动后的紧固 调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。 更换：一般三角带、螺栓、现场灯泡、压缩空气软管等。 润滑：按润滑分工，进行润滑。 排放：包括水、气等的排放，捅料、清堵等。 清洁：工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积灰积料。 （2）以下问题及时通知当班调度，协调维修处理：零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。 （3）问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。 （4）重大问题汇报程序： 发现重大设备问题，首先汇报操作员，操作员根据设备状况确定如何操作，操作员立即汇报当班调度。

水泥厂化验室培训试题及答案终审稿)

水泥厂化验室培训试题 及答案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

质量控制处培训试题 姓名分数 一、填空题（30个空，每空2分） 1、通用硅酸盐水泥执行的国家标准是GB175—2007 ; 2、化学分析方法的标准GB/T176—2008 ; 3、目前我国采用的水泥细度的表示方法有筛余百分数、比表面积； 4、根据活性大小，混合材料可分为活性混合材和非活性混合材； 5、袋装水泥每袋净重不得少于标志重量的_99%_,随机抽取20袋总重量不少于_1000kg_； 6、普通硅酸盐水泥的代号为_P.O_；复合硅酸盐水泥代号___P.C_；矿渣硅酸盐水泥的代号为_P.S_； 7、水份的测定温度应控制在_105_℃下进行。 8、GB175-2007标准中规定水泥中Cl-含量不得超过0.06。 9、水泥熟料的主要矿物组成有四种，其中会含量最高的矿物是C3S； 10、简单地说，石灰饱和系数表示了熟料中（氧化硅）被氧化钙饱和成（硅酸三钙）的程度。 11、国家标准规定普通水泥凝结时间初凝不得早于（45）分钟，终凝不得迟于（10）小时。 12、出厂水泥的封存样品要保存（3个月） 13、水泥细度检验，用水筛法试验前主要检查（水压）、（筛子）、 （天平） 14、养护水池的水温为20±1℃，养护箱温度为20±1℃。 15、透气法测定比表面积的原理：根据空气在常压下透过具有一定（空隙）率和固定厚度的（试料）层进所受的（阻）力，计算出试料的比表面积 16、质量检验工作有三项职难：一是（保证）职能；二是（预防）职能；三是（报告）职能。 二、简答题（每题10分） 1、简述影响水泥比面积测定的因素？ 答：1 试样捣实程度不好，试样层内空隙分布的均匀程度对比表面积的测定有一定的影响，在于操作中应注意统一试样捣实方法 2、透气仪各部分接头处有漏气现象，仪器严密性不够在测试前要仔细检查透气仪的严密性，同时对仪器的各部分也要进行检查 3、试料层空隙选择不当，试料层的空隙率与水泥品种水泥细度等因素有关 4、上下扩大部分，使用范围对测定也有影响 5、试样密度没有测准也会影响比表面积的测定，必须准确测定试样的密度，以保证比表面积测定的准确性 6 读数不准更会直接带来误差 7、试料层的测定误差，也会带来试验误差。

(完整版)水泥厂化验室内部考试试题

岗位 __________ 姓名_________ 分数_______________ 一、填空（每空 1 分，共38分） 1、水泥按其用途和性能可以分为___________________ 、 2、GB175-2007标准中规定水泥中Cl-含量不得超过______ 。 3、_____________________________________________________ 目前我国采用的水泥细度的表示方法有_____________________________________ _________________ ；4、根据活性大小，混合材料可分为 _______________ 和 5、袋装水泥每袋净重不得少于标志重量的_________________ 随, 机抽取20袋总重量不少于__________ ； 6、普通硅酸盐水泥的代号为__________ ,复合硅酸盐水泥代号 ________________ ；粉煤灰硅酸盐水泥的代号为__________ ,矿渣硅酸盐水泥的代号为___________ ； 7、_______________________________________ 在S03的测定中所选用的指示剂是 8、硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成为__________ 、_________ 、 _________ 、 _______ ；9、误差是 _________ 与_____________ 之间的差值； 10、检验方法的精确性是通过其_________ 和__________ ； 11、水份的测定温度应控制在_____ °C下进行。 12、硅酸盐水泥的主要原料是_________ 、__________ 、 ________ ； 13、水泥试体胶砂成型时，每锅胶砂，水：水泥：砂比例为_______ ： : ，具体为称取水泥士g标准砂士，水 ±m。l 14、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在______ ，相对湿度不低于

水泥生产巡检工模拟试题(卷)11

《水泥生产巡检工》试题 一．填空题（30题，每小题1分） 1.新型干法水泥生产过程可归纳为生料制备、熟料煅烧和水泥制成三个阶段。（P2） 2.空压机站的主要组成有主机、油路系统、气路系统、控制单元。( P13) （P74-75） 3.水泥设备维护保养的内容包括整理、整顿、清洁、润滑、检查、紧固、安全七方面。 4.润滑油的作用由（控制摩擦）（减少磨损)(冷却清洗）（密封防腐）。生产设备巡检技术 68页 5.生命安全是人的第一需要，安全巡检直接关系到巡检工的根本利益，巡检过程中必须始 终贯彻＿＿＿、＿＿＿的思想，树立＿＿、＿＿＿、＿＿＿的意识。答案：安全第一，预防为主，隐患险于明祸、防范胜于救灾、责任重于泰山(P27) 6.隔仓板的作用有分隔研磨体、筛细物料、控制物料和气流在磨内的流速。（P97） 7.气箱脉冲袋式除尘器要求压缩空气压力为：＿＿＿＿MPa 答案：≥0.4 （P47） 8.常见的喂料设备有叶轮喂料机、电磁振动给料机、电子皮带秤。（P117-118） 9.球磨机的主要部件：＿＿＿＿＿＿＿＿＿答案：主轴承支撑装置、滑履支撑装置、传动 装置、隔仓板、衬板、进料装置、卸料装置。(P96-P97-P98-P99) 10.方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。（P129） 11.液压系统的辅助装置有蓄能器、滤油器、冷却器、加热器。（P130） 12.气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶的最短安全距离为（3米）。乙炔应直立于地面，不能（偏 倒放置）。气瓶存放时应分类放置。 13.设备故障诊断常规方法有振动检测与诊断、声波检测与诊断、温度检测与诊断。（P195） 14.高温风机常见故障有风机的振动、轴承温度高。（P222） 15.篦冷机的结构是本体、机体、蓖床、液压传动装置、鼓风机系统、熟料破碎机（P113） 16.新型干法水泥生产工艺流程是生料制备、熟料煅烧、水泥制成三个阶段。（P2） 17.机械输送设备有斗式提升机、螺旋输送机、带式输送机、链式输送机。（P33 18.检查减速机稀油站需检查高压油泵的（压力）是否正常，油箱的（油位）、（油温）是否 正常，油泵电机有无异音、异振。 19.液压系统的组成有：动力元件、执行元件、控制调节元件、蓄能器、滤油器、冷却器、 加热器、油箱（P130） 20.水泥企业常见破碎机分为哪三类：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机（P87）

设备巡检考试试题

冀东水泥凤翔有限责任公司水泥设备巡检考试试题 姓名：班组：得分： 本试卷共计满分100分，选择题24分，判断题16分，填空题20分，问答题40分。 第一部分：选择题（每题2分，共计24分） 1、在使用氧乙炔气作业过程中瓶与瓶之间间距和瓶与焊割作业点间距分别不小于（）米. A、1和2 B、2和4 C、4和8 D、5和10 2、以下那些是风机检查的常规项目( ) A振动，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 B压力，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 C振动，转速，润滑油质油量，温度，压力，冷却水，异响 D.风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，压力 3、巡检员应具备的基本技能不包括（） A．熟悉本区域的工作范围、任务及设备巡检路线图 B．熟悉本区域设备结构、性能，熟练掌握所辖设备的操作和维护 C．熟悉本部门的人员构成 D．熟悉本区域所管辖设备的设备明细表 4、巡检工随身携带的工具不包括（） A.手电筒 B.铁锹 C.扳手 D.手锤 5、斗式提升机左跑偏，在调整尾轮跑左边的螺丝时为( B )。 A 上紧下松 B 上松下紧 C 上松下松 D 上紧下紧 6、以下那些是风机检查的常规项目( A ) A振动，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 B压力，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 C振动，转速，润滑油质油量，温度，压力，冷却水，异响 D.风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，压力 7、在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须（）。 A、对称地进行 B、从两边开始对称进行 C、从外向里 D、无序 8、普通M8、M12、 M16螺栓分别使用多大梅花扳手（）。 A、14、22、24 B、12、17、22 C、14、17、24 D、14、19、24 9、用起重机试吊时重物离地面（）后，应经过检查确认可靠后，方可起吊。 A、5m B、3m C、1m D、0.5m 10、储气罐内积水过多,会使储气罐( ) A压力上升 B压力下降 C温度变低 D温度升高 11、磨机袋式收尘器不振打，磨机不会产生( )症状。 A磨内通风不好 B 袋收尘进出口压差增大 C 饱磨 D排风机电流大

水泥厂考试试题

会泽金塬水泥有限公司考试题 一、选择题 1、造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是（ C ）。 A、煤粉过粗 B、风速过快 C、开停磨时不正常操作或灰斗集灰 D、产量过高 2、下列说法中不正确的是（ D ）。 A.出磨生料水分大，对生料库储存不利 B.出磨生料水分大，生料流动性变差 C.出磨生料水分大，对窑煅烧不利 D.出磨生料水分越小越好 3、立磨操作中要求( D )之间平衡。 A.喂料、负压、温度 B.通风、差压、料层 C.差压、温度、研磨压力 D.通风、喂料、研磨压力 4、下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是( B )。 A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油； B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油； C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件； D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂； 5、磨内衬板一般采用（B ） A、生铁衬板 B、铸石衬板 C、合金生铁衬板 D、高锰钢衬板 6、磨机主轴承一般不超过（ C ）℃ A、70 B、55 C、65 D、60 7、2#磨主电机额定功率( A ) kW 额定电流( A ) A A、2250 186 B、2500 168

C、2200 186 D、2500 186 8、水泥预粉磨出磨提升机额定电流（ C ） A、 B、 C、 D、 9. 2#磨大收尘气箱脉冲袋式收尘器处理风量：( B ) A、11160m3/h B、235000 m3/h C、66000 m3/h D、240000 m3/h 10. 2715成组型三叶罗茨风机风量、风压为（ C ） A、 m3/min kPa B、 m3/min kPaa C、 m3/min kPa D、 m3/min kPa 11、影响计量准确度的因素与 D 无关。 A、皮带跑偏 B、皮带称托辊不转或缺失 C、传感器松动 D、物料力度 12、 D 不属于稀油站轻故障。 A、油位低 B、油位高 C、油温高 D、滤油器压差高 13、当前，硅酸盐水泥熟料生产成本中占最大比例的是 B A、原材料成本 B、煤耗 C、电耗 D、配备件及检修费用 14、下面不属于空气输送斜槽堵塞的原因的是 C A、下槽体封闭不好,漏风 B、物料含水份大,堵塞了透气层的孔隙 C、收尘管道阀门没有打开 D、设计角度过大

水泥工艺学试题

磨工试题 填空题 1、各种磨机系统的操作控制归纳起来分为：开车前的准备、开停车操作，允许磨机运转与不能运转的条件和运转中的检查工作。 2、石灰石、熟料等物料必须有一定库存储量，一般应满足 4 小时以上的生产需要。 3、磨机开车前的准备需要检查的项目有那些？ 4、正常的开车顺序是逆流程开机。 5、磨机启动前，先启动减速机和主轴承的润滑油泵及其他的润滑系统。 6、磨机正常情况下的停车顺序是，先开的设备后停，后开的设备先停。 7、新安装或大修后的磨机，必须在磨内无研磨体和物料的情况进行空车试运转其运转时间不得少于 18 小时。 8、球磨机操作中的检查工作有喂料系统的检查，磨体和传动部件的检查，润滑系统的检查，检查辅助设备的运转情况。 9、实际操作过程中调整喂料量的依据可以根据磨音变化调整，应用“电耳”检测磨音和控制喂料，根据出磨产品细度变化调整喂料量。10、烘干磨操作的影响因素主要有衬板形式、研磨体级配和装载量、磨机转速、循环负荷率、选分效率、物料的含水量和粒度、喂料量、热气流的温度和流速等。 11、烘干磨开车前先预热磨机，停车时，先停止热风，再停喂料，最后停磨。 12、满磨（闷磨、饱磨）的征象是磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音发闷，磨尾下料少，磨头可能出现返料现象。 13、包球的征象是磨音低沉，有时发出“呜呜”的响声，出磨气体水汽大，物料较潮湿，研磨体表面沾上一层细分，磨机粉磨能力减弱，以致造成磨尾排除大量粗颗粒物料。 14、磨机各摩擦面的润滑方式有动压润滑和静压润滑两种。大型磨机

主轴承都采用动静压润滑方式。 15、磨机在工作过程中，各部件的联结螺丝必须经常检查和紧固，决不允许有任何松动现象发生。 16、定期检修按设备损坏程度分为大修和经常修理。大修的周期一般10年左右，中修 2~3年进行一次，小修一般 1个月进行一次。 17、凡设备使用一定年限需全部拆卸更换其主要部件者称为大修，除大修以外的各种修理统称为经常修理。 18、立式磨的操作控制要点有：维持稳定料床，寻求适宜的辊压，控制合理的风速，调节一定的出磨气温。 19、大量吐渣可能发生的情况有跑料、抛料、掉料。 20、立式磨的控制项目有：磨内通风量、磨机进出口压差以调节磨机喂料量、根据出磨气温来调节喷水量或辅助热风温度、控制磨机入口负压、控制粉磨液压、保持磨内料层厚度稳定、稳定原料质量、控制入磨物料水分、控制出磨生料细度、严格控制并缩小入磨物料粒度、选择合理的当料圈高度、搞好辊磨密封，提高入磨气体负压值。 水泥工艺学考试题一 水泥工艺学 一、选择题(每小题 2 分，共 20分)下列各题 A)、B)、C)、D) 四个选项中，只有一个选项是正确的。请将正确选项的编号写在题干的括号中。 1.按水泥的组成分类下列分类中错误的是 : ( ) A.硅酸盐水泥系列 B. 铝酸盐水泥系列 C. 特种水泥系列 D. 硫铝酸盐水泥系列 2.C3S 的水化过程可划分为五个阶段 , 下列各项中不属于这五个阶段的是: ( ) A.诱导期 B. 凝结期 C. 加速期 D. 衰退期 3.水化较快,早期强度高 ,水化热较高 ,抗水性差是那种矿物的水化特性:( ) A.C3S B. C 2S C. C3A D.C4AF 4.下列各项中不属于配料计算中常用的基准的是 : ( ) A. 干燥基准 B. 灼烧基准 C. 湿基准 D. 挥发基准

水泥厂巡检工试题

矿山巡检工两考一评理论考试题 姓名得分 一、设备巡检通用规程（每个空1分，共60分） 1、准备、携带好巡检工器具。 2、清理设备现场，保证现场、、。 3、设备的检查 （1）停机时的检查、维护、保养和启动前的准备 a）保证设备达到“四无”、 即、、、。 保证设备达到“六不漏” 即、、、、、 。并进行整修、维护和更换。 b）检查设备的整体结构有 无、、、、，等， 并进行处理。 c）检查设备各部件之间的连接螺栓、销钉和地脚螺栓等，并进行。 d）检查设备运动部件的轴承、轴套、轴瓦等，并进 行、、、。 （2）运行中的检查 a）保证运行中的设备达到“”、“”。 c）观察设备现场电流表，电流值应在范围内。 d）有无不正常的。 e）有无异常。 f）有无、、等现象。 g）输送设备有无。 h）有无异常。 i）供油正常、润滑良好。各种设备的油量和供油情况有油窗、油标、供油压力表等可以观察、检查。 j）用气设备供气是否正常。

k）温升和温度正常。 滑动轴承：温升≤℃最高温度≤℃ 滚动轴承：温升≤℃最高温度≤℃ 电动机：温升≤℃最高温度≤℃l）如发现设备运行不正常或出现故障，应及时进行处理。 如无能力处理，应及时向。一旦发现设备缺油， 应立即通知加油。 4、机旁开车和停车。机旁开车和停车是在设备、及 处理故障时在设备现场的开停车。 （1）机旁开车的程序： a）检查设备，确保无无。 b）确认设备安装、、密封符合要求，润滑、、供气正常。 c）确认本设备开车不会对前、后设备及系统造成危害。 d）不能带负荷开车的设备确认没有。离心风机开车前必须关上，罗茨风机开车前打开放风阀。 e）确认设备的各种仪表工作正常。 f）从电气室给设备送电。 g）通知中控（局控）室并得到。 h）将设备机旁开关盒上的选择开关打到“”（或“现场”）位置。 i）调速设备将速度给定调到。 j）按下机旁开关盒上的“”按钮。 k）如发现设备启动过程中有异常，应立即按下“”按钮停车。 （2）机旁停车的程序： a）确认本设备停车不会对前、后设备及系统造成。 b）通知中控（局控）室并得到。 c）按下机旁开关盒上的“”按钮。 d）将设备机旁开关盒上的选择开关打到“”位（中间位置）。

水泥生产巡检工技能鉴定复习题

水泥巡检工知识竞赛试题 一、单项选择题（选择一个正确答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题1分，满分30分。） 1、在使用氧乙炔气作业过程中瓶及瓶之间间距和瓶及焊割作业点间距分别不小于（ D ）米. A、1和2 B、2和4 C、4和8 D、5和10 2、操作回转设备时不能戴（ B ）。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 3、割25mm普通钢板，氧气表、乙炔表压力可分别调到（ A ）左右合适。 A、0.4MPa、0.04MPa B、0.04MPa、0.004MPa C、4MPa、0.4MPa D、0.004MPa、 0.04MPa 4、冬季应当采用粘度（A）的润滑油。 A、较低 B、较高 C、中等 D、不作规定 5、在设备内部检修使用照明电压不得超过（ A ） A、36伏 B、42伏 C、220伏 D、360伏 6、安装锯条应使齿尖的方向（C）。 A、朝左 B、朝右 C、朝前 D、朝后 7、一台铭牌型号为Y100L2-4的电机，从型号上可以看出（A）。 A、该电机为4级电机，中心高位100㎜，额定转速为1420 r/min B、该电机为2级电机，中心高位100㎜，额定转速为1900 r/mi C、该电机为2级电机，中心高位100㎜，额定转速为1420 r/mi D、该电机为4级电机，中心高位100㎜，额定转速为1000r/mi 8、用测力扳手使（C）达到给定值的方法是控制扭矩法。 A、张紧力 B、压力 C、预紧力 D、力 9、一台提升机减速机的铭牌型号栏填写的型号是KZLY280-52.84-45kw，其中“280”代表的是（ C ） A、减速机功率 B、减速机速比 C、减速机中心高 D、减速机传动轴数 10、液力偶合器的加油量最多充入总容积的（A）。 A、40%-80% B、30%-70% C、20%-80% D、30%-75%

水泥厂烧成工段窑巡检工个人年终工作总结

篇一：烧成工段长工作总结 烧成工段长工作总结 回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下，经过工段全体员工的共同努力，以设备管理为抓手，通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式，积极做好各项工作，较好的完成了全年生产的各项任务。 总结过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作： 一、狠抓安全生产，坚持常年不懈 安全是生产的生命线，没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针，时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况，布置安全任务，并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时，计划工作的同时也要考虑安全措施。 另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下，通过自查、自检整改了很多的安全隐患。 二、狠抓现场管理、设备管理，确保生产正常 今年公司现场管理达标验收，烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题，设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生，为此，整个工段付出较大精力，最终现场管理取得较大成效。烧成工段的设备都是大型重要设备，如：预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法，结合自身的特点，不断摸索和充实，建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手，突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手，以做好润滑工作为突破口，发动全体职工，认认真真、扎扎实实地做好润滑工作，减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率，提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用，利用节能限产期间的检修工作，群策群力，努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。三、加强生产管理，严格控制成本。 我工段响应全国性的节能减排的号召，坚持不懈地开展勤俭节约工作，完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起，采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动，达到了严格控制成本的效果。 四、合理分配劳动报酬，增强员工凝聚力 在新的一年里，我们希望公司继续给予大力支持，使我们保持高昂的生产热情和积极性，让我们不断发扬成绩，纠正错误，振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为****水泥有限公司的美好未来，做出自己应有的贡献。 烧成工段 ****201*年**月**日篇二：烧成车间窑尾巡检工职位说明书 中材亨达水泥有限公司 职位说明书 中材亨达水泥有限公司篇三：烧成工段年终安全总结 烧成工段安全年终总结 2012年即将结束，工段在熟料分厂领导的带领下，在“安全第一，预防为主”的思想指导下。使工段的工作顺利完成月度、季度的生产指标。 1、对工段员工进行生产责任制的教育和宣传各项安全生产管理制度，并在工作中存在的安全隐患及时整改、把工作安全风险降到最低，有效的防止防范事故发生。对进入工作中的工作人员进行教育，使员工的安全思想意识提高，预防在工作中发生事故，经常与工段人员进行沟通，使工段人员在工作中注意易发生事故的要点，降低安全事故发生的风险系数。 2、深入对设备的检查工作，对设备进行检查，对检查出来有隐患的设备及时报修、整改。做

水泥磨巡检工职工安全操作规程

编号：CZ-GC-04832 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥磨巡检工职工安全操作规 程 Safety operation procedures for cement mill inspectors

水泥磨巡检工职工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。 7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。

并要认真执行停电检修的安全制度。 8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。

水泥行业巡检试题

巡检工基本知识试题 部门：姓名： 一．填空题 1．新型干法水泥生产过程可归纳为生料制备、熟料煅烧和水泥制成三个阶段。（P2） 2．空压机站的主要组成有主机、油路系统、气路系统、控制单元。( P13) 3．水泥设备维护保养的内容包括整理、整顿、清洁、润滑、检查、紧固、安全七方面。（P74-75） 4．润滑油的作用由控制摩擦减少磨损冷却冲洗密封防腐5．生命安全是人的第一需要，安全巡检直接关系到巡检工的根本利益，巡检过程中必须始终贯彻安全第一，预防为主的思想，树立隐患险于明祸、防范终于救灾、责任终于泰山的意识。 6．隔仓板的作用有分隔研磨体、筛细物料、控制物料和气流在磨内的流速。（P97） 7．气箱脉冲袋式除尘器要求压缩空气压力为：大于等于0.4MPa 8．常见的喂料设备有叶轮喂料机、电磁振动给料机、电子皮带秤。（P117-118） 9．液压传动系统组成有动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件。（P124） 10．方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。（P129） 1、水泥设备维护保养的内容及要求是什么？

答：（1）整理：整理设备现场，将不用的东西、旧配件等清理到规定的地方去；（2）整顿：将巡检所需用的工具、小配件、巡检记录等准备齐全；（3）清洁：保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清扫现场；（4）润滑：在设备维护中，正确润滑是核心问题。操作中必须按说明书和润滑规范进行设备润滑，适时、适量的给油，油多了要放油，油少了要补油；（5）检查：巡检员必须按巡检制度进行检查，完成运行中或停机时的检查和维护，做到四无，六不漏；（6）紧固：对设备的固定连接部分的松动进行紧固；（7）安全：检查安全保险设施，必须动作敏捷、齐全、可靠，以确保人身安全； 2、巡检工应具备哪些基本技能？ 答：①熟悉本区域的工作范围、任务及设备巡检路线图。②熟悉本区域设备结构，性能，熟悉掌握所管辖设备的操作和维护。③熟悉本区域所管辖设备的设备明细表。④熟悉本区域各类运转设备的润滑点和润滑油（脂）的品牌及加油周期。⑤具有一定的设备故障判断能力，能妥善处理本区域设备一般性故障及紧急故障，并能提出正确的处理意见。⑥巡检组长的责任心要强，具有一定的组织能力、协调能力和较高水平的业务技能，能根据本区域的设备运转状况和问题，提出检修和改进意见。 3、设备润滑的“五定”“三过滤”制度是指 答。设备润滑的“五定”制度是指：（定量）(定期)（定人）（定质）（定点）和“三过滤”（入库过滤）（出库过滤）（使用过滤） 一级过滤：油液入厂储存，为滤除运输过程中的杂质和较大尘粒，在泵入储存油