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天然气供气系统结构与工作原理

天然气供气系统结构与工作原理
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天然气供气系统结构与工

作原理

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文件编号:KG-AO-8475-52 天然气供气系统结构与工作原理

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天然气供气系统的性能、同发动机优化匹配情况,对天然气发动机性能有至关重要的影响。如表4-1所示,在解放CA6102型汽油机上,采用不同的供气系统装置,提高压缩比,充分证明压缩比的提高可部分补偿发动机的标定功率损失,而且采用性能优良的供气装置可使标定功率损失大幅度降低。原机压缩比为6.75时,采用1#供气装置的标定功率损失达24.2%,压缩比提高到7.6时标定功率损失降为18.1%。而采用2#供气装置,压缩比为7.6时,同原机型相比,标定功率损失可降低到10%左右。

试验中采用的天然气中CH?含量均在95%左右。

采用7.6压缩比和2

#供气装置时,同时采用了改进型进气道,加大了进气充量。若作为CNG和汽油两用燃料发动机,应采用90

#汽油。

天然气供气系统包括高压电磁阀、减压阀和混合器等,其中最关键组件就是减压阀和混合器,下面分别介绍。

一、减压阀

天然气减压阀是GNG汽车供气系统中的重要组成部分,目前国内使用的进口减压阀有三级也有四级,其玉作原理基本上是一致的。

汽车在运行中所需天然气的量值是一个复杂的数据,对减压系统的技术要求非常高,生产工艺的难度也比较大。整套减压系统进口价格较高。图4-5是减压阀的结构原理图。

从高压钢瓶中释放出的CNG流经高压管,再经过接头1进入减压阀。CNG经过过滤器2滤除气体中的杂质,进入阀腔4,气体作用在橡胶膜片5上产生与弹簧6的相互作用力。当腔4气压达到一定值时,作用于杠杆的合力矩迫使,阀门3关闭,CNG不再进入腔4。这一过程,完成了高压天然气到低压天然气的第一级压降。腔4中的气体经孔7进入腔8,此时电磁阀14处在断电的常闭状态,气体经标定孔9和孔10进入腔11,腔8与腔11由膜片12分开,由于膜片12两面所承受的气压相同,在这种情况下弹簧16封闭了通向腔18的通道17,使腔8、腔4、腔11中的气体保持静态,其压强等于0.25MPa。当汽车开始发动时,电磁阀14通电,封闭孔13打开,腔8中的气体经标定孔9流入孔13;阀门15是控制由孔13进入腔18的气流。在弹簧21的作用下调整旋钮22可以控制进入腔18的气压,通常将其控制在0~0.178MPa。

无论何时只要腔18产生文氏真空,经孔13和阀

15进入腔18的气体超过了标定孔9的供气能力,腔11就会产生压降,腔8因为有从腔4的不断补充仍然保持在0.25MPa。这样腔8与腔11的压力差迫使弹簧16打开通道17,大量的气体流入腔18满足汽车发动机需要。

减压阀的大幅度压降导致温度的下降,为防止结冰影响密封件的寿命必须采用加温装置。将减压阀与发动机的冷却系统接通。热水由接头A流入,经腔B 由接头C流出,在接头c里安装有一个特殊的恒温器。由于热水不断循环就使减压阀的工作温度始终保持在50℃左右。

二、混合器

天然气的混合器同汽油机的化油器作用类似,因此由简入繁,从最简单的单一功能到发动机各种工况要求而愈发复杂。

在定量配气时,空气和天然气处于同一聚集状态,其流量规律是相近似的,可以比气液更容易混合成所需比例。因此,混合器最简单流程如图4-6所示。但

是,实际的减压阀不能提供这样的理想条件。减压阀出口气压变化很大,这是由于混合器的流量特征以及气体总能量的下降所致。气体总能量下降在其流量小时对压力影响很大。也就是说,在压差较小情况下,气体的准确定量是不可能的。由此得出的结论是:供给怠速系统和主供气系统的燃料应分别送到混合器扩散管(图4-7)。这两个系统的供气比例可按两种方法确定:直接在减压阀出口处使用限制量孔或混合器中的燃料气喷孔。

图4-7结构的优点是流程简单并能节约天然气。其缺点是在主定量配气单元之后管路分叉,因此可能在系统之间产生无法控制的气体串流。这种串流会歪曲气体的定量配比,并降低发动机在某些运转状态下混合器的工作稳定性。实际上,在限制量孔之后管路中的真空状况,决定于通过怠速系统的气流量和主供气系统出口处的真空状况。在最低空转转速(即怠速)

时主供气系统出口处真空度小,因此空气很容易从混合器空气道进入主供气系统。在这种情况下,天然气干道的压力接近大气压。由于减压阀所调压力低于大气压,发动机实际上是不可能工作的。所以,这种最简单的流程只有在减压阀所调压力大于大气压时才能工作。但是,在这种情况下,由怠速系统的调节机构帮助,精确控制供气量是不可能的,因为剩余气体很容易经过主供气系统进入混合器的空气道。基于这个原因,就必须用调整减压阀的方法来调节最低空转转速时的供气量,这就不能保证供气的高度精确性和稳定性。此外,在打开节气阀增加负荷的初期时,天然气干道中的真空度将迅速上升,这将导致混合气变稀和发动机工作“间歇”。

消除上述缺点的较合理方法是在混合器中采用一种专门的单向阀(图4-8),可以在天然气干道中

压力低于该系统出口孔处压力时,防止空气通过主供气系统进入怠速系统,同时也可在空气道真空度不够情况下防止天然气不受控制地进入混合器空气道。但是,这个流程需要采用足够密封的高灵敏度的(即具有不大锁闭力)单向阀。然而,单向阀在打开时刻前会阻碍天然气通过主供气系统,从而会使混合气变稀,并在节气阀打开时刻使发动机工作“间歇”。为弥补“间歇”必须节气引进转移孔。带单向阀的流程虽然比较完善,但只有在单向阀具有灵活性和密封性(在规模生产中要达到这些要求是十分复杂的)的情况下,才能实现其优越性。

另一个流程方案是上述混合装置的进一步发展。这个方案是用阀门配气,由节气阀传动杆来控制配气阀门(图4-9),使活瓣式闸门同节气阀能可靠地同步打开。此方式可达到在怠速方式时,供气量准确且调节稳定,即使压力波动大也不会改变混合气组成,因为天然气是在极高真空度下进行定量配料。

这个方案的特点是,当节气阀一次打开很大角度时,配气阀同步打开,来保证相应的供气量。在这种情况下由于在主供气系统的出口孔处有足够大的真空度,整个转移过程进行得均匀。但是,当节气阀打开角度小而且出口孔处的负压还比较低时,正如以上各方案一样,如果减压阀调节的压力低于大气压,就会为空气通过主供气系统创造条件。为避免这种情况发生,应在混合器系统中设立转移孔,而配气阀只有在出口孔处真空度超过输气干道内的真空度时才打开。在减压阀调节的压力大于大气压情况下,打开配气阀时混合器的空气道会再进入一些天然气,达到类似转移孔所提供的效果。所以,无须转移孔就可保证在节气阀打开角度不大情况下,获得必要的转移过程和负荷方式。

还有一种较少应用的流程,这种流程就是让空气

和天然气同时进入发动机进气道。在这种情况下,混合气组成可按相应规律同时打开这两个进气道的节气部件来调节。这种流程如图4-10所示。

上述各流程可以独立地作为天然气混合器形式,或以汽油天然气汽化器形式来实现。在采用第一种形式时,由于可自由选择结构设计,一般实行上述任一流程不困难。而建立汽油天然气汽化器形式则较为复杂,因为在这种情况下要选择具体的汽油汽化器为基础,并要在其结构中加入一些供气系统。

原则上,汽油汽化器的结构流程方案可有如下几种:

(1) 天然气供应经过安装在汽化器和空气过滤器之间的连接管此方案优点是可完全保留基础汽化器的结构。其缺点是在主供气系统出口处难以保证所需的真空度,而且还要利用外部干道将天然气输往一般

位于连接管内的怠速系统。此外,由于导气装置增加了阻力,装置还可能改变基础汽化器所制备的混合气组成。另外,该方案会降低天然气发动机的最大功率,因为该装置单位体积很大,使进入气缸的空气量大为减少。

(2) 第二个方案是将天然气导入基础汽化器的扩散器这个方案的优点是保持了基础汽化器的高度,天然气系统内真空度高,为天然气和空气混合创造了良好条件,与基础汽化器相比较,空气通道内的阻力保持不变。缺点是必须对基础汽化器的主要部件(浮子室外壳)的结构做很大地改变,结果是会极大地减少汽油天然气汽化器的通用程度,从而不得不制造新的工艺设备和用具。

(3) 第三种方案是在汽油天然气汽化器流程中,天然气通过浮子室外壳和节气阀外壳之间嵌接管导流(图4-11) 该方案的优点是可以最低限度地改变基础汽化器的部件,主供气系统和怠速系统之间可直接相连。缺点是与基础汽化器相比较,它可增加汽油天

然气汽化器的高度,不管是使用天然气还是汽油都会降低发动机功率,约降低1%~1.5%(是由于要在气体系统获得足够的真空度,必须在安装嵌接管的地方减少管道口径,从而引起空气道中阻力的增加)。

在汽油汽化器中可用两种方案来实现怠速稳定:在基础汽化器的节气阀外壳中直接安装一些管道,或者在汽化器下安装进气管(见图4-lO)。第一个方案的缺点是要共同实现两种怠速系统(汽油和天然气),比较复杂。第二个方案的缺点是,与基础汽化器相比较,增加了汽油天然气汽化器的高度,且难以安排转移孔。

上面探讨了针对单室汽化器的气体混合装置的流程。在建立以双室汽化器为基础的气体混合器装置时,采用并联打开节气阀不会产生新问题,而对上述单室汽化器流程所做的一切结论均可完全推广到双室汽化器的结构。

调压器压力调节基础知识

基础知识——调压常识 城镇燃气输配系统 一般由门站、燃气管网、储气设施、调压设施、管理设施、监控系统等组成。 燃气调压装置 是在城镇燃气输配系统中,专为城市门站、分输站、储配站、区域调压站、燃气锅炉、其他专业用户或者居民用户设计的成套调压设备。 基本功能:燃气净化、燃气调压、安全保护(放散、切断)、流量计量等。 扩展功能:自控系统、报警系统、加臭装置、伴热装置(管壁加热保温)、热交换装置(燃气加热)。 用户类型分类:首站、门站、高中压调压装置(M),民用区域调压装置(E),锅炉专用调压装置(D)等。 进出口压力分类:高高压、高中压、高低压、中中压、中低压等。 结构型式分类:撬装式、柜式、箱式。 调压管路分类:双路(S)2+1/2+0,单路(D)1+1/1+0。 主调分类:国产(J),进口(F)。

调压站( regulator station):将调压装置放置于专用的调压建筑物或构筑物中,承担用气压力的调节。包括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。 调压箱(调压柜) (regulator box):将调压装置放置于专用箱体,设于用气建筑物附近,承担用气压力的调节。包括调压装置和箱体。悬挂式和地下式箱称为调压箱(Q、RB),落地式箱称为调压柜。 设置在地上单独的调压箱(悬挂式),对居民和商业用户燃气进口压力不应大于O.4MPa;对工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不应大于0。 设置在地上单独的调压柜(落地式),对居民、商业用户和工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不宜大于1.6MPa。 体积大于1.5m3的调压柜应有爆炸泄压口,爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的50 %(以较大者为准);爆炸泄压口宜设在上盖上;通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内。 调压基本原理 调压器:自动调节调压器的出口压力,使其稳定在某一压力范围内的降压装置。 调压器基本功能:在一定的进口压力P1范围内,将调压器的出口压力P2维持在某一规定的范围内,同时,还必须满足下游的流量Q要求。 调压器特点:阀门、自动控制元件、闭环控制系统。

燃气调压器的工作原理

燃气调压器的工作原理 随着我国厨房用火文明程度的不断提高,作为三大气体燃料之一的液化石油气,由于热效率高、使用方便等特点,正在越来越多地进入千家万户. 调压器,又称减压器.它是液化石油气安全燃烧的一个重要部件,连通在钢瓶和炉具之间.调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气(从980千Pa 降至100千Pa左右),还能把低压气,稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内.即做到经它输出的石油气,在炉具火孔处的气压,随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右,因此实际上调压器是一种自动稳压装置.人们习惯地把它称为减压器,是只注意到了它降压的功能,而忽视了它稳压的本领.调压器整个设计之巧妙精细,正是表现在它的稳压本领方面,本文拟在这方面作详尽的说明. 调压器主要由手轮、进气管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等零部件组成. 调压器中间是一块圆形的橡皮膜,它把调压器分为上下两个气室.上气室内有一弹簧,上端连着调节螺盖,下端连着橡皮膜.在上阀盖边沿处有一个直径为0.8毫m的小孔,使上气室与外界相通,此孔形象地称为呼吸孔.下气室中有一个精黄铜制成的杠杆,总长为5cm左右,转动性能非常灵敏.杠杆右端与橡皮膜中心连接在一起,左端粘着阀垫,紧扣在进气喷嘴上,对喷出的高压石油气产生阻尼作用.此杠杆左右两端离支点距离为左短右长,是不等臂杠杆.其表现特点为:对杠杆右端作用力的微小变化,势必使杠杆左端的作用力产生一个较大的变化.在原理上讲,实现了对力的放大;在效果上讲,增加了对高压气的阻尼作用. 为了更清楚地阐明调压器的工作原理,有必要弄清楚这个问题:气体安全燃烧应具备什么条件? 固体燃料要安全燃烧,要具备两个条件:一是适量的助燃气体(空气或氧气),二是燃烧物质保持一定的温度(通常高于着火点).固体燃烧时,已燃部分对未燃部分的传热方式是传导和辐射,燃烧方向是由外向其中心发展.固体燃烧时发生热膨胀,体积变大,但变化不大,其位移几乎为零.气体燃烧时,已燃部分对未燃部分的传热方式,除了传导和辐射外,增加了对流方式,燃烧方向是由中心向外发展.气体燃烧时发生剧烈热膨胀,其生成物的体积为燃烧前体积数百千倍,并以较快速度发生位移①.因此仅满足上述的两个条件,是无法使气体安全燃烧的. 现代燃烧理论告诉我们,气体安全燃烧还必须具备第三个条件,即维护一定大小的气压差,使燃气的出气速度等于燃烧速度.只有这样,在一定范围内达到动态平衡,火焰就能维持稳定状态,从而实现气体的安全燃烧.若出气压强过大,就会使出气速度大于燃烧速度,造成火焰离开火孔一定距离燃烧,此现象术语叫做离焰.若燃气压强继续上升,火焰将离火孔更远处燃烧,火焰的稳定性②遭到进一步破坏,火焰飘忽不定,直至最后完全熄灭,这种现象叫做脱火.脱火时,燃气会继续外泄,在空气中形成大量的有毒气体或爆炸性气体,极易引发事故;若燃气压强过小,会使燃烧速度大于出气速度,造成火焰会进入火孔继续燃烧,这现象叫做回火.回火时,形成缺氧状态的不完全燃烧,产生大量有毒气体,还会向外溢出石油气,也极易引发事故.

燃气调压器概述

直接作用式调压器的工作原理 由测量元件(薄膜)、传动部件(阀杆)和调节机构(阀门)组成 由测量元件(薄膜)、传动部件(阀杆)和调节机构(阀门)组成。当出口后的用气量增加或进口压力降低时,出口压力就下降,这时由导压管反映的压力使作用,燃气调压器在薄膜下侧的力小于膜上重块(或弹簧)的力,薄膜下降,阀瓣也随着阀杆下移,使阀门开大,燃气流量增加,出口压力恢复到原来给定的数值。反之,当出口后的用气量减少或进口压力升高时,阀门关小,流量降低,仍使出口压力得到恢复。出口压力值可用调节重块的重量或弹簧力来给定。小型液化石油气减压阀和用户调压器都是直接作用式的。 间接作用式调压器的工作原理 时间:2011年11月25日来源:本站原创点击: 174次 它由主调压器、指挥器和排气阀组成。当出口压力p2低于给定值时,指挥器的薄膜就下降它由主调压器、指挥器和排气阀组成。当出口压力p2低于给定值时,指挥器的薄膜就下降,使指挥器阀门开启,经节流后压力为p3的燃气补充到主调压器的膜下空间。由于p3大于p2,使主调压器阀门开大,流量增加,p2恢复到给定值。反之,当p2超过给定值时,指挥器薄膜上升,使阀门关闭。同时,由于作用在排气阀薄膜下侧的力使排气阀开启,一部分压力为p3的燃气排入大气,使主调压器薄膜下侧的力减小,又由于p2偏大,故使主调压器的阀门关小,p2也即恢复到给定值。燃气储配站、区域调压站和大型用户专用调压站,基本上都采用间接作用式调压器。燃气调压器我国使用液化石油气的热水器和煤气灶安全使用的燃气压力均为2800Pa,瓶装液化石油气钢瓶内煤气压力一般有4kg,通过钢瓶前的减压阀将煤气压力降到0.028kg(即2800Pa)后供热水器或煤气灶使用。 楼栋调压箱的特点 时间:2011年11月27日来源:本站原创点击: 19次

燃气灶调压器

燃气灶调压器工作原理 随着我国厨房用火文明程度的不断提高,作为三大气体燃料之一的液化石油气,由于热效率高、使用方便等特点,正在越来越多地进入千家万户. 调压器,又称减压器.它是液化石油气安全燃烧的一个重要部件,连通在钢瓶和炉具之间.调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气(从980千Pa降至100千Pa左右),还能把低压气,稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内.即做到经它输出的石油气,在炉具火孔处的气压,随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右,因此实际上调压器是一种自动稳压装置.人们习惯地把它称为减压器,是只注意到了它降压的功能,而忽视了它稳压的本领.调压器整个设计之巧妙精细,正是表现在它的稳压本领方面,本文拟在这方面作详尽的说明. 下图是调压器的结构图,它主要由手轮、进气管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等零部件组 成. 调压器中间是一块圆形的橡皮膜,它把调压器分为上下两个气室.上气室内有一弹簧,上端连着调节螺盖,下端连着橡皮膜.在上阀盖边沿处有一个直径为0.8毫m的小孔,使上气室与外界相通,此孔形象地称为呼吸孔.下气室中有一个精黄铜制成的杠杆,总长为5cm左右,转动性能非常灵敏.杠杆右端与橡皮膜中心连接在一起,左端粘着阀垫,紧扣在进气喷嘴上,对喷出的高压石油气产生阻尼作用.此杠杆左右两端离支点距离为左短右长,是不等臂杠杆.其表现特点为:对杠杆右端作用力的微小变化,势必使杠杆左端的作用力产生一个较大的变化.在原理上讲,实现了对力的放大;在效果上讲,增加了对高压气的阻尼作用. 为了更清楚地阐明调压器的工作原理,有必要弄清楚这个问题:气体安全燃烧应具备什么条件? 固体燃料要安全燃烧,要具备两个条件:一是适量的助燃气体(空气或氧气),二是燃烧物质保持一定的温度(通常高于着火点).固体燃烧时,已燃部分对未燃部分的传热方式是传导和辐射,燃烧方向是由外向其中心发展.固体燃烧时发生热膨胀,体积变大,但变化不大,其位移几乎为零.气体燃烧时,已燃部分对未燃部分的传热方式,除了传导和辐射外,增加了对流方式,燃烧方向是由中心向外发展.气体燃烧时发生剧烈热膨胀,其生成物的体积为燃烧前体积数百千倍,

电子调压器的设计

课程设计范例参考 一、设计课题:电子调压器的设计 二、摘要(略) 三、汽车发电机调压器的发展趋势、本课题设计的意义、调压器的作用 1、电子调压器的设计概述 汽车发电机是为车辆提供电能的电器设备,由于交流发电机的转子是由发动机通过皮带驱动旋转的,其转速随发动机转速的变化而变化,而且发动机和交流发电机的速比为1.7~3,因此交流发电机转子的转速变化范围非常大。而发电机电动势的高低与发电机的转速及磁极的磁通成正比,因此发电机的电压必然随着转速的变化而变化,这样将引起发电机的输出电压发生较大变化,由于在一定条件下发电机的输出功率是定值(P功率=I电流×U电压),当车辆电器负载较小时,发电机电压会升高,而车辆电器负载较大时,发电机电压会降低。而车用电器设备及蓄电池充电均要求发电机必须在某一恒定电压下工作,如12V 系统的工作电压一般为14±0.25V,24V系统的工作电压为28±0.3V。为了满足用电设备恒定电压的要求,使交流发电机的输出电压在发动机的所有工况下基本保持恒定,交流发电机必须配用电压调节器才能工作,这就产生了调节和控制电压的装置――电压调节器。 2、调压器的作用 电压调节器是把发电机输出电压控制在规定范围内的装置,其功用是在发电机转速变化时,自动控制发电机电压保持恒定,使其不因发电机转速高时电压过高烧坏用电器和导致蓄电池过充电;也不会因发电机转速低而电压不足导致用电器工作失常。 电压调节器主要是利用改变流过转子的激磁电流通断,进而调节转子磁场的大小进行工作的。当发电机产生的电压低于调节电压,调节器不起作用。当发电机输出电压超过调节电压预设值时,励磁电流被调节器断开。这时发电机电压下降,当降到下限电压额定值时,调节器重新接通励磁电流,电压再次逐渐升高,调节器开始新一轮调节循环。 3、汽车发电机调压器的发展趋势 汽车发电机电压调节器随着汽车交流发电机的广泛使用,在发电机中起输出电压调节作用的调节器也得到不断发展,它是发电机的一个关键部件,也是技术含量较高和技术更新换代较快的零部件。自上世纪50年代交流发电机问世以来,随着技术的进步发展和车辆使用要求的提高,调节器大致经历了以下4个发展阶段。

天然气调压器知识大全

天然气调压器知识大全 天然气调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化,都能保持下游压力稳定的装置。天然气调压器应能够:1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力; 2、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。 天然气调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力,从而保证燃气用具得到稳定的燃空比(燃气与空气的配合比例);燃气供应系统中使用调压器将气体压力降低并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用的适当水平上。 天然气调压器主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氨气、液化气、天然气等气体。其广泛应用於气站、工业、酒店、食堂以及液化气瓶组站调压/减压/稳压,效果显著,安全可靠。 调压范围: 它是指调压器输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 压力特性: 它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,调压器的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 流量特性: 它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。 安装须知 在安装天然气调压器时,需要谨慎正规操作,具体安装要求如下: 1、天然气调压器安装前,需对管道进行试压、吹扫,保证管道的密封性与干净清洁。 2、液化气调压器应水平垂直安装在管道上,另安装时应注意使管路中介质的流向与阀体上所示箭头的方向一致。 3、天然气调压器两侧应安装控制球阀,并安装旁通管以备检修。 4、天然气调压器的高、低压管道上都应设置压力表,以便于调节,并可在运行中观察阀前和阀后的压力变化。 5、管道上设置安全放散阀,以保证天然气调压器运行的可靠性和安全性。 6、室内燃气管道应在室内设置燃气泄露报警器装置,以保证燃气泄露危险时,能及时报警并排除险情。 7、为了确保安全使用,在装好天然气调压器后,一定要测密封性,可在所有管道接口处使用检漏仪检测或刷肥皂水、洗洁精水进行检查,观察有无漏气。如在减压阀前后安装有压力表的,可关闭气源后,观察指针是否有变化。

燃气调压器工作原理解读

燃气调压器工作原理解读 ――台州燃气设计研究所姚世航台州――美丽富饶的城市,位于东海之滨介于宁波和温州之间。城市共分为3个行政区,即椒江、路桥、黄岩。椒江区为台州市行政中心驻地。自市政府从临海搬迁至椒江以来,特色工业园区及各开发区商住楼均拔地而起,老区改造也进行的如火如荼。随着椒江城区的发展,城市燃气管网的建设也紧随其后,自始建起至今城市燃气管网已覆盖全区大半地区,输配系统已具备一定的规模,其工艺流程为:门站――高压管道――中压管网――用户。 从以上流程可以看出,任何一段都有供气压力的变化,而最贴近用户生活的就是“中压管网――用户”这段。 民用燃气调压设施是城市燃气中压管网通往用户燃气用具的重要桥梁,它的设计合理与否直接影响到用户的用气质量与燃气经营单位的经济。燃气调压设施更是城市燃气输配系统的主要组成部分,是管网系统稳压和调压的重要设施。调压设施的任务是按运行要求和设计规定将上一级输气压力降至下一级压力,当系统负荷发生变化时保持调压后的输气压力稳定在运行设计要求的范围内。燃气调压设备大致可以分为四种:①调压站、②调压柜、③调压箱、④单户调压器。 在今天的城市中,人口密集、高楼林立、寸土寸金,在这种环境下由于调压箱体积小、重量轻、安全性及可靠性高、安装方便等优势,使其在四种调压设备中脱颖而出。调压箱是将中压燃气管网内的燃气

压力降至适合用户燃具所使用的压力的调压设备,也是四种调压设备中最贴近用户生活的一种。也正是因为如此,调压箱的选型就变得至关重要。这就需要燃气管道设计、施工、维护人员对调压箱要有充分的了解并熟知其工作原理。采用调压箱后的优点:可以减少管路材料消耗。充分利用天然气自身的压力,节约能源。调压箱一般紧邻用气建筑设臵,低压管段短,压力损失小,且用气压力稳定。 调压箱一般由感应装臵和调节机构组成。感应装臵的主要部分是敏感元件(薄膜、导压管)等,出口压力的变化是通过薄膜使节流阀移动。调节机构是各种形式的节流阀。敏感元件和调节机构之间用执行机构相连。调压箱大致可分为两种:①直接作用式调压箱,②间接作用式调压箱。直接式调压箱是指:只依靠敏感元件(皮膜)所感受的出口压力的变化移动阀门进行调节,不需要利用外部能源。间接式调压箱是指:通过外力或能源作用,移动阀门调节压力。目前台州市椒江区所使用的调压箱均为直接式调压箱且为二级调压,即燃气经第一级降压后压力已基本稳定在一定的范围之内,第二级调压器就在变化范围很小的进口压力下工作,因此,燃气经第二级调压器后出口压力就稳定在较高的精度范围之内,从而保证了整个调压器具有较高的调压精度。 调压器的工作原理如下:

燃气调压器的维修保养与管理详细版

文件编号:GD/FS-2272 (管理制度范本系列) 燃气调压器的维修保养与 管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

燃气调压器的维修保养与管理详细 版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 天然气,是一种多组分的混合气态化石燃料,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。它主要存在于油田和天然气田,也有少量出于煤层。天然气燃烧后无废渣、废水产生,相较煤炭、石油等能源有使用安全、热值高、洁净等优势。要安全使用这种气质,就必须经过给气体加压及减压,在这个过程中燃气调压器又是稳定高效安全使用的保证. 目前,我国正在形成以国产气为主,进口气为辅的多气源资源保障体系。与此同时,我国将形成国内天然气供应四大格局:西气东输、北气南下、就近

供应以及海气登陆,包括中海油开采海上天然气的登陆和进口液化天然气(LNG)的登陆。这些项目需要大量的燃气调压器。天然气从接收站输送到输配管网,再从输配管网输送到城市燃气管网均需要调压,天然气调压器是连接天然气输配管网、城市燃气管网的核心设备,分析调压器的性能有其独特性。以天然气输送过程中广泛应用的自立式调压器为对象,从力学角度分析自立式调压的一般原理,以及管道出口压力、噪音、节流效应等因素对调压器的影响,结果表明控制调压器上下游压差,天然气中的杂质含量,根据当地气温情况是否加设加热设备等措施,对于提高调压器运行可靠度,保障天然气站场具有现实作用调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化,都能保持下游压力稳定的装置。 调压器应能够:1、将上游压力减低到一个稳定

燃气调压器工作原理

燃气调压器工作原理 燃气调压器(gas pressure regulator)俗称减压阀,是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备,通常分为直接作用式和间接作用式两种。 直接作用式调压器工作原理图

图1 直接作用式调压器(如上图1),该调压器中调压弹簧作用的力直接作用在皮膜上,通过调节弹簧的 压缩长度来调节出口压力。皮膜上腔是调压弹簧,下腔气压来自调压器出口端气压(P2),弹簧的作用力是通过下腔气压(P2)来平衡的,当用户用气量增大时,出口压力下降,同时皮膜下腔内压力降低,由于调压弹簧的作用,皮膜向下移动,并通过阀杆带动阀瓣向下移动,使调压器阀口开度增大,出口压力增加,平衡弹簧的作用力,从而保证用气。当出口用气量减小时,其作用与上述过程相反;当出口停止用气时,阀瓣还处于打开状态,由于进出口压差的原因,出口端气压上升,皮膜下腔内压力增加,带动阀杆及阀瓣向上运动,直到阀瓣和阀口成关闭状态,此时,出口端气压保持稳定。进口气压(P1)分别作用在调压器的平衡皮膜和阀瓣上,P1作用在两个相反的方向,从而消除进口气压的波动对出口压力的影响。平衡直接影响关闭性能,当进口气压向上的力小于向下的力时,关闭压力增加;反之,则相反。 间接作用式调压器工作原理图

图2 间接作用式调压器,由指挥器和主阀两部份组成(如上图2)。启动时调节指挥器控制弹簧,使指挥器 阀口打开,P1经该阀口节流降压成为负载压力P3,P3作用在大皮膜上,经顶杆传递使主弹簧压缩,主阀口被打开,输出气流P2,同时P2又反作用在大皮膜和指挥器皮膜上使主阀口和指挥器阀口呈关闭趋势。调节指挥器控制弹簧,将P2 调至设定值,此时P2和主弹簧作用在大皮膜上的力与P3作用在其上的力处于平衡状态;以及P2和指挥器控制弹簧作用在指挥器皮膜上的力也处于平衡状态;P1 流进指挥器的气流量与经指挥器节流开关流出的气流量一致,指挥器阀口、主阀口开度一定,输出 P2稳定。当下游负载增大P2降低时,平衡被破坏,指挥器阀口、主阀口开度增大,流量增大,P2升高到设定值,调压器又处于平衡状态;当下游 压力P2升高时,其调压过程与之相反。

燃气调压箱的操作与维护

燃气调压箱(柜、撬)的操作与维护 为了更加科学合理的使用和维护保养燃气调压计量设备,集团所属各大区各燃气公司燃气设备管理员,要认真学习掌握相关知识,严格按照其操作规程、维护方法使用和保养燃气设备,有效的避免不必要的失误或损失,工作中发现或遇到问题,第一时间与燃气装备制造集团相关人员取得联系,共同解决燃气设备使用和保养过程中的相关问题。 一、燃气调压箱(柜、撬)的操作 1、切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏调压(柜、箱、撬)内设备。 2、切忌直接向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压箱(柜、撬)内部零件。 3、开启投运调压器时,应按下述步骤操作。 、确认调压箱(柜、撬)的进出口阀门已关闭。 、缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在 允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再完全开启。 、打开调压箱(柜、撬)后直管上的测压口,检查调压器的运行 是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除。 、当进、出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压箱(柜、撬)的出口压力。 4 、调压箱(柜、撬) 截断阀的复位操作,截断阀或附加在调压 箱(柜、撬)上的截断器在执行了截断动作后须人工进行复位操作。、在进行复位操作前应查明截断的原因,是管网压力冲击还是 调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使截断阀启动。 、排除故障后方可进行复位操作。 、在进行截断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀 门及出口端压力表下的针形阀。 、在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会 感觉管内有一小股气流通过并随即停止,如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压箱(柜、撬)的出口阀门还未关严。

可控硅交流调压器的工作原理及其相关应用

电机行业求职平台 可控硅交流调压器:是一种以可控硅(电力电子功率器件)为基础,以智能数字控制电路为核心的电源功率控制电器,简称可控硅调压器,又称可控硅调功器,可控硅调整器,晶闸管调整器,晶闸管调压器,电力调整器,电力调压器,功率控制器。具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。 基本介绍 可控硅交流调压器:是一种以可控硅(电力电子功率器件)为基础,以智能数字控制电路为核心的 电源功率控制电器,简称可控硅调压器,又称可控硅调功器,可控硅调整器,晶闸管调整器,晶闸 管调压器,电力调整器,电力调压器,功率控制器。具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快 体积小、重量轻、效率高、寿命长、以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。 工作原理 可控硅是一种新型的半导体器件,它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器,这可用作家用电器的调压装置,进行照明灯调光,电风扇调速、电熨斗调温等控制。这台调压器的输出功率达100W,一般家用电器都能使用。1:电路原理:电路图如下可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了。2:元器件选择调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器,这种电位器可以直接焊在电路板上,电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外,其佘的都用功率为1/8W的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件,如国产3CT系例。 应用领域 “晶闸管调功器”通过对电压、电流和功率的精确控制,从而实现精密控温。并且凭借 其先进的数字控制算法,优化了电能使用效率。对节约电能起了重要作用。 “晶闸管调功器”广泛应用于以下领域:(可控硅)

调压器操作规程

5月份调压器考试试题 一、维护保养制度 (一)燃气调压装置的日常维护、维修人员必须经过专业技术培训,熟悉和遵守燃气调压装置运行、维修、管理等方面的安全技术规章制度和规程;熟悉调压装置主要设备的工作原理及维修方法。 (二)维护维修人员应按运行和维护管理制度对燃气调压装置进行巡查、检查,并做好巡检、维修记录;在巡查、检查中发现问题应及时上报并采取有效的处理措施。 (三)维护保养燃气调压装置时,应先检查有无燃气泄漏。 (四)维护保养的拆卸过程中务必先关闭阀门,完全泄压后再进行拆卸。 (五)设备维护维修时,维修人员必须穿戴防护用品,使用防爆工具,使用普通工具时应涂抹黄油,防止碰撞产生火花。 (六)设备维修时不允许单人操作,应有监护人员。 (七)调压器拆装时注意避免阀口损伤,阀口为非易损件。 二、操作规程 (一)一般要求 1.燃气调压装置的日常维护、维修人员必须经过专业技术培训,熟悉调压装置主要设备的工作原理及维修方法。 2. 2.维修人员必须穿戴防护用品,使用防爆工具。 3.调压器启动前必须确认气流箭头方向是否与安装的气流方向一致。 4.检查输配管线压力是否与调压器上的标签所印的适合压力范围相符。调压器入口压力不能超过标准铭牌上规定的最大入口压力,调节压力必须在出口压力范围。

5.调压器启动之前必须确认上下游截止阀关闭,放空阀关闭,调整螺栓至弹簧安全放松。 6.当出口管线为空管时,应先开调节器下游截断阀,再开管路出口控制阀并配合调压控制,防止流速过大对调压器阀芯和膜片的损坏。 (二)通气运行 1.过滤流过调压器的燃气,如条件需要,应先将气体加热后调压。 2.稍微打开调压器后面管道上的阀门。 3.慢慢地稍微打开调压器前的进口阀门。 4.用手慢慢旋动指挥器上调节螺杆,使出口压力达到设定值(顺时调节,出口压力升高;反时调节,出口压力降低)。 5.指挥器上设有阻尼调节螺钉,出厂前已调整好,一般情况下不作调整。 6.停留片刻直到气流稳定。 7.将调压器前、后的阀门全部打开。 8.如有一开一备或一开多备的,每一个月切换一路调压器使用。 三、定期检查 (一)对调压器每一个月检查一次。 (二)检查步骤:先慢慢观察出口阀门,检查出口阀门至调压器间的密封情况,读出口压力表,出口压力表应该略微升高,原因是受关闭回压的影响,但压力会很快稳定,如果压力仍然不断升高,就需检查调压器工作状态或进行检修。 四、维修维护 (一)定期维护: 1.由于调压器采用全平衡结构阀芯,当调压器第一次运行时可能因管道内的异物卡阻阀芯的运行而造成阀芯关闭不严,此时应及时清洗。 2.维修清洁时,拆卸清洗调压器、指挥器、排气阀的内腔及

调压器工作原理

调压器工作原理 燃气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件,连通在钢瓶和炉具之间.调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气(从980千Pa 降至100千Pa左右),还能把低压气,稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内.即做到经它输出的石油气,在炉具火孔处的气压,随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右,因此实际上调压器是一种自动稳压装置.人们习惯地把它称为减压器,是只注意到了它降压的功能,而忽视了它稳压的本领.调压器整个设计之巧妙精细,正是表现在它的稳压本领方面,本文拟在这方面作详尽的说明.下图是调压器的结构图,它主要由手轮、进气管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等零部件组成.调压器中间是一块圆形的橡皮膜,它把调压器分为上下两个气室.上气室内有一弹簧,上端连着调节螺盖,下端连着橡皮膜.在上阀盖边沿处有一个直径为0.8毫m的小孔,使上气室与外界相通,此孔形象地称为呼吸孔.下气室中有一个精黄铜制成的杠杆,总长为5cm左右,转动性能非常灵敏.杠杆右端与橡皮膜中心连接在一起,左端粘着阀垫,紧扣在进气喷嘴上,对喷出的高压石油气产生阻尼作用.此杠杆左右两端离支点距离为左短右长,是不等臂杠杆.其表现特点为:对杠杆右端作用力的微小变化,势必使杠杆左端的作用力产生一个较大的变化.在原理上讲,实现了对力的放大;在效果上讲,增加了对高压气的阻尼作用.燃气调压器工作原理图 为了更清楚地阐明调压器的工作原理,有必要弄清楚这个问题:气体安全燃烧应具备什么条件?固体燃料要安全燃烧,要具备两个条件:一是适量的助燃气体 调压器工作原理 (空气或氧气),二是燃烧物质保持一定的温度(通常高于着火点).固体燃烧时,已燃部分对未燃部分的传热方式是传导和辐射,燃烧方向是由外向其中心发展.固体燃烧时发生热膨胀,体积变大,但变化不大,其位移几乎为零.气体燃烧时,已燃部分对未燃部分的传热方式,除了传导和辐射外,增加了对流方式,燃烧方向是由中心向外发展.气体燃烧时发生剧烈热膨胀,其生成物的体积为燃烧前体积数百千倍,并以较快速度发生位移①.因此仅满足上述的两个条件,是无法使气体安全燃烧的.现代燃烧理论告诉我们,气体安全燃烧还必须具备第三个条件,即维护一定大小

天然气调压器

天然气调压器 概述 天然气调压器(gas pressure regulator)俗称减压阀,是通过自动改变经调节阀的天然气流量而使出口天然气保持规定压力的设备,通常分为直接作用式和间接作用式两种。 调压器工作原理 天然气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件,连通在钢瓶和炉具之间.调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气(从980千Pa降至100千Pa左右),还能把低压气,稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内.即做到经它输出的石油气,在炉具火孔处的气压,随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右,因此实际上调压器是一种自动稳压装置.人们习惯地把它称为减压器,是只注意到了它降压的功能,而忽视了它稳压的本领.调压器整个设计之巧妙精细,正是表现在它的稳压本领方面,本文拟在这方面作详尽的说明.它主要由手轮、进气管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等零部件组成.调压器中间是一块圆形的橡皮膜,它把调压器分为上下两个气室.上气室内有一弹簧,上端连着调节螺盖,下端连着橡皮膜.在上阀盖边沿处有一个直径为0.8毫m的小孔,使上气室与外界相通,此孔形象地称为呼吸孔.下气室中有一个精黄铜制成的杠杆,总长为5cm左右,转动性能非常灵敏.杠杆右端与橡皮膜中心连接在一起,左端粘着阀垫,紧扣在进气喷嘴上,对喷出的高压石油气产生阻尼作用.此杠杆左右两端离支点距离为左短右长,是不等臂杠杆.其表现特点为:对杠杆右端作用力的微小变化,势必使杠杆左端的作用力产生一个较大的变化.在原理上讲,实现了对力的放大;在效果上讲,增加了对高压气的阻尼作用. 为了更清楚地阐明调压器的工作原理,有必要弄清楚这个问题:气体安全燃烧应具备什么条件?固体燃料要安全燃烧,要具备两个条件:一是适量的助天然气体 (空气或氧气),二是燃烧物质保持一定的温度(通常高于着火点).固体燃烧时,已燃部分对未燃部分的传热方式是传导和辐射,燃烧方向是由外向其中心发展.固体燃烧时发生热膨胀,体积变大,但变化不大,其位移几乎为零.气体燃烧时,已燃部分对未燃部分的传热方式,除了传导和辐射外,增加了对流方式,燃烧方向是由中心向外发展.气体燃烧时发生剧烈热膨胀,其生成物的体积为燃烧前体积数百千倍,并以较快速度发生位移①.因此仅满足上述的两个条件,是无法使气体安全燃烧的.现代燃烧理论告诉我们,气体安全燃烧还必须具备第三个条件,即维护一定大小的气压差,使天然气的出气速度等于燃烧速度.只有这样,在一定范围内达到动态平衡,火焰就能维持稳定状态,从而实现气体的安全燃烧.若出气压强过大,就会使出气速度大于燃烧速度,造成火焰离开火孔一定距离燃烧,此现象术语叫做离焰.若天然气压强继续上升,火焰将离火孔更远处燃烧,火焰的稳定性②遭到进一步破坏,火焰飘忽不定,直至最后完全熄灭,这种现象叫做脱火.脱火时,天然气会继续外泄,在空气中形成大量的有毒气体或爆炸性气体,极易引发事故;若天然气压强过小,会使燃烧速度大于出气速度,造成火焰会进入火孔继续燃烧,这现象叫做回火.回火时,形成缺氧状态的不完全燃烧,产生大量有毒气体,还会向外溢出石油气,也极易引发事故.经工程技术人员大量实验,不仅证实了气体安全燃烧要维持一定气压差,而且还证实了不同成份的气体,安全燃烧所需要的气压差并不相同.例如:人工煤气,80—100mm水柱;液化石油气,250—350mm水柱.前文提到的2940Pa正是这两个数值的平均值.让我们回到调压器原理上来.当我们打开钢瓶上的角阀(即通气开关)时,高压石油气通过进气管冲开阀垫进入下气室,随着下气室气体的增多,下气室压强就会升高,逼使橡皮膜向上凸起.上气室体积逐

轴流式,燃气调压器的原理浅析

轴流式,燃气调压器的原理浅析 轴流式调压器是一种构造新奇、封闭严密、流通能力大、调压稳定的指挥式调压器,调压器内件为不锈钢制造,使用寿命长,具有超压自动关闭,压力恢复正常时自动开启功能,安装空间小,可安装于任何位置,适合于城市门站,区域调压站和燃气轮机供气,可用于天然气、液化石油气、空气和其它非腐蚀性气体。 工作原理:调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成,进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、封闭胶膜等。出气阀体内装有固定阀座,该阀座与高压气筒套组成封闭副。当指挥器关闭时,高压气筒套在主阀簧的作用下,紧贴在固定阀座上,将介质关闭在调压器内;当指挥器打开时,在指挥器先导气的作用下,封闭胶膜拉动封闭膜压盘压迫弹簧,使高压气筒套离开固定阀座,指挥阀开启越大,高压气筒套与固定阀座间的间隙越大,从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。 燃气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件,连通在钢瓶和炉具之间.调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气(从980千Pa降至100千Pa左右),还能把低压气,稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内.即做到经它输出的石油气,在炉具火孔处的气压,随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右,因此实际上调压器是一种自动稳压装置.人们习惯地把它称为减压器,是只注意到了它降压的功能,而忽视了它稳压的本领.调压器整个设计之巧妙精细,正是表现在它的稳压本领方面,本文拟在这方面作详尽的说明.下图是调压器的结构图,它主要由手轮、进气管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等零部件组成.调压器中间是一块圆形的橡皮膜,它把调压器分为上下两个气室.上气室内有一弹簧,上端连着调节螺盖,下端连着橡皮膜.在上阀盖边沿处有一个直径为0.8毫m的小孔,使上气室与外界相通,此孔形象地称为呼吸孔.下气室中有一个精黄铜制成的杠杆,总长为5cm左右,转动性能非常灵敏.杠杆右端与橡皮膜中心连接在一起,左端粘着阀垫,紧扣在进气喷嘴上,对喷出的高压石油气产生阻尼作用.此杠杆左右两端离支点距离为左短右长,是不等臂杠杆.其表现特点为:对杠杆右端作用力的微小变化,势必使杠杆左端的作用力产生一个较大的变化.在原理上讲,实现了对力的放大;在效果上讲,增加了对高压气的阻尼作用. 燃气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件,连通在钢瓶和炉具之间.调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气(从980千Pa降至100千Pa 左右),还能把低压气,稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内.即做到经它输出的石油气,在炉具火孔处的气压,随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右,因此实际上调压器是一种自动稳压装置.人们习惯地把它称为减压器,是只注意到了它降压的功能,而忽视了它稳压的本领.调压器整个设计之巧妙精细,正是表现在它的稳压本领方面,本文拟在这方面作详尽的说明.下图是调压器的结构图,它主要由手轮、进气管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等零部件

燃气调压箱维护保养常识

燃气调压箱的维护与保养措施同燃气调压器 调压器主要的维护活动 周期内容 ●每3~6个月检查滤芯状态 ●每3~6个月检查所有的设定值 ●每6个月检查调压器、切断阀、安全放散阀和阀口的密封情况●每12个月更新调压器的橡胶阀座,并检查皮膜情况 ●每3~5年更换所有调压器、切断阀和放散阀的橡胶件 调压器的主要元件 五个必不可少的元件 1、加载元件(弹簧或指挥器)1 2、感测元件(皮膜) 3、节流元件(主调阀口垫/阀口) 4、围护部件(阀体) 5、信号管(通至下游管道) 调压器的工作状态 调压器的平衡状态(直接作用式) 稳定的工作条件:进口压力、出口压力和下游用气量恒定 调压器的不平衡状态(直接作用式)

如果下游用气量增加下游压力下降主调阀口垫打开 调压器的内部保护装置 保护皮膜和阀口: 1、超压切断 2、内置放散 3、膜盘浮动装置 调压箱的日常维护与检查: 1、日常维护; a、经常巡视,对楼栋调压箱情况进行观察,注意噪声大小,有无漏气声音,有否燃气味,切断阀是否关闭等; b、对进出口压力进行读数记录; c、注意过滤器压差值以便及时更换滤芯,防止滤芯击穿;经常给过滤器放水排污; d、经常给过滤器放水。 2、定期检查 a、定期将各阀门启闭数次,检查其启闭效果,防止其污物堆积粘住阀门; b、定期对调压器、切断阀及放散阀的设定值进行检查,建议至少每6个月进行一次; c、调压器维修周期为:大修两年一次,中修一年一次,保养一季一次; d、保养内容:清除并研磨阀口、阀体以及阀杆与下体内的污物,给各运动部件加润滑油,调整各技术参数; e、中修内容:更换活门、皮膜、O型密封圈、弹簧等有损部件,清洗阀体、下体内腔等; f、大修内容:更换设备所有易损件,对有磨损及腐蚀的零件,控制管路也要更换,过滤器滤芯、放散阀等也应重新拆换等。 预防措施及建议 对已建成的管道,可以采取以下措施防止调压器损坏。

防止燃气调压器结冰的方法

防止燃气调压器结冰的方法 2012-7-11易达春蒋元杰张建一 论述了高-中压调压站4种防止调压器结冰的加热方法的原理、特点——管道电伴 热法、涡漩先导燃气加热器法、指挥器加热器法、换热器法。 关键词:调压器结冰;电伴热;涡漩加热器;涡流管;指挥器加热器;换热器 1 概述 天然气在绝热节流膨胀过程中,由于焦耳-汤姆逊效应,通常会产生温降,压力每 降0.2~0.3MPa,温度约降低1℃。假设天然气压力从4MPa调节到0.4MPa,天然 气在调压器出口的温度将急剧下降12℃以上,特别是在冬天,当气温为10℃以下 时,调压器出口温度将降到-2℃以下。由于调压器指挥器的导管或阀口相对口径很 小,如天然气带有水分及杂质,将极有可能在调压器指挥器的导管处或阀口处形成 冰堵,进而造成调压器调压功能失灵,高压天然气直接进入调压器下游管道,对用 气安全造成直接影响。对此,可通过局部提高调压器入口天然气温度来保障调压器 的正常运行。 2 防止调压器结冰的常用方法 常用的提高调压器或调压器指挥器入口天然气温度的方法主要有:管道电伴热法、涡漩先导燃气加热器法、指挥器加热器法、热交换器法等,每种加热方法 都有各自的优缺点。 2.1 管道电伴热法 ① 电伴热的功能 电伴热的功能是通过伴热电缆用电能弥补管道燃气在使用过程中的热损失或提高管道燃气局部的温度,使管道燃气局部的温度维持在一定的范围内。 ② 管道电伴热工作原理及安装 燃气管道电伴热工作原理简单,主要是由伴热电缆通电升温对管道表面直接加热,并间接提升管道内的燃气温度[1],以达到保温的作用。电伴热装置主要由 保温层、防水罩和伴热电缆等组成(见图1)。该种加热方式结构简单,安装方便,不受时间和空间限制,可在燃气管道运行时进行安装。

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