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机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表范例
机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表

施工机械设备检查表

附表31 xx高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:监理单位:日期: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队:桥梁一 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

项目管理中心机械设备检查表

中建七局三公司 项目部施工设备检查表 工程名称及楼号:省直屏东小区危旧房改造一期工程5# 制造许可证号:TS2410476-2008 检测单位:福州协惠建筑设备技术有限公司制造单位:湖北江汉建筑工程机械有限公司 设备型号:TC5610 安装高度:15m 项目负责人:陈斌 检查 项目 检查内容应得分扣减分得分 工作装置1、设备工作装置、各部件、轴承等有无异 响,温度是否正常。 55 2、设备润滑是否正常,密封处有无漏油现 象。 44 3、操作系统转动是否灵活,传动装置防护是 否齐全。 55 4、钢丝绳穿绕、绳卡紧固、滑轮、卷筒使用 等是否符合要求。 55 5、设备清洁、防腐是否符合要求。44 6、设备架体垂直度、稳定性是否符合规定。66 安全装置1、设备安全防护装置是否齐全、可靠,尤其 是防跳绳装置。 55 2、设备保险、限位装置安装是否符合要 求,且有效。 66 3、设备附墙锚固或缆风绳安装是否符合要 求。 66 4、楼层卸料平台、防护棚的搭设是否满足要 求,防护门安装是否符合要求。 4\ 5、设备用电、开关箱设置、避雷装置等是否 符合要求。 44 6、大型设备基础是否符合要求,基础是否有 积水。 514 1、人员配备(如机管员、操作人员、维修人 员)是否齐全。 413 2、管理目标、管理制度、程序等文件是否制

使用管理定齐全、有效,目标完成情况是否有统计。44 3、施工现场是否加强建筑起重机械日常管 理。日常检查应包括巡检、月检、季检;维 护保养应包括日保、一保、二保、转场维修 保养等工作。日常检查和维护保养由设备管 理员组织维修工、机长、司机等相关人员共 同进行,并做好记录存档。 514 4、群塔交叉作业、回转范围内有架空线、障 碍物是否有专项监护措施和安全技术交底。 44 5、设备操作是否遵守安全操作规程,设备是 否带病、超载作业。 55 6、设备运行指挥、通讯联络是否通畅。413 资料1、规定持证上岗人员是否持有效操作证,大 型设备安拆单位是否有资质、安全生产许可 证、地脚螺栓合格证,基础计算书。 44 2、大型设备是否有办理租赁合同、拆装合 同、拆装安全协议书、应急救援预案、基础 资料、安装方案、验收资料(自检、检测、 四方验收、附墙锚固验收)、使用登记等手 续。 44 3、设备台帐、交底记录、验收资料、检查记 录、四卡记录(运行、点检、润滑、维修记 录)是否齐全。 44 4、设备是否有张挂安全操作规程牌。33 合 计10093备注

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表 编制:审核:批准: 目的:对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查 生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性 质性质合适的材料 现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上,是否设置明显的安全 警示标志 现场检查应使用安全色,生产设备容易发生危险的部位,必须有安全 标志 现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品 型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容 现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置,应安全可靠。其工作空 间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。 危险作业点,应留有足够的退避空间。 现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查 精选范本,供参考!

人员可触及的可动零件、部件,应尽可能封闭,以避免在运 转时与其接触 现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好,油位是否在正常范围内,对设 备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维 护、保养、检测应当做好记录,并由有关人员签字 现场检查 对于在调整、检查、维修时,需要察看危险区域或人体局部 需要伸入危险区域的生产设备,必须防止误启动。 现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘,应远离可燃气体和易燃、 易爆物质的生产设备及储槽,并应布置在这类设备的上风向。 现场检查 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道,在满足生产工 艺要求的条件下,集中布置在半封闭或全封闭建筑物内,并 设计合理的通风系统。 现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围, 并设计和选用相应的仪表、电气设备。 现场检查 爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气 设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 现场检查 爆炸性气体环境设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家 标准的产品。 现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查 根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求, 应选择相应的电气设备。 现场检查 选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体 环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。 现场检查 精选范本,供参考!

施工现场机械设备技术检查表(DOC 129页)

目录 动力设备及低压配电系统 3.1柴油发电机技术检查表 (3) 3.2空气压缩机及附属设备技术检查表 (5) 3.3低压配电系统技术检查表 (7) 土方及筑路机械 4.2推土机技术检查表 (10) 4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表 (12) 4.4光轮压路机技术检查表 (14) 4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表 (16) 4.6轮胎压路机技术检查表 (18) 4.7平地机技术检查表 (20) 4.8轮胎式装载机技术检查表 (22) 4.9稳定土拌和机技术检查表 (24) 4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表 (26) 4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表 (29) 桩土机械 5.2履带式打桩机(三支点式)技术检查表 (32) 5.3步履式打桩机架技术检查表 (35) 5.4静力压桩机技术检查表 (37) 5.5转盘钻孔机技术检查表 (39) 5.6螺旋钻孔机技术检查表 (41) 5.7筒式柴油打桩锤技术检查表 (43) 5.8振动桩锤技术检查表 (45) 起重机械与垂直运输机械 6.2履带式起重机技术检查表 (47) 6.3轮胎式起重机技术检查表 (51) 6.4汽车式起重机技术检查表 (55) 6.5塔式起重机技术检查表 (59) 6.6施工升降机技术检查表 (64) 6.7电动卷扬机技术检查表 (67) 6.8桅杆式起重机技术检查表 (69) 6.9物料提升机技术检查表 (72) 6.10桥(门)式起重机技术检查表 (75) 6.11高处作业吊篮技术检查表 (79) 6.12附着整体提升脚手架检查表 (81) 混凝土机械

7.2混凝土搅拌站(楼)技术检查表 (84) 7.3混凝土搅拌机技术检查表 (86) 7.4混凝土喷射机组技术检查表 (88) 7.5混凝土输送泵(拖泵、车载泵)技术检查表 (89) 7.6混凝土输送泵(汽车泵)技术检查表 (91) 7.7混凝土搅拌运输车技术检查表 (93) 焊接机械 8.2交流电焊机技术检查表 (94) 8.3直流电焊机技术检查表 (95) 8.4钢筋点焊机技术检查表 (96) 8.5钢筋对焊机技术检查表 (97) 8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表 (98) 8.7埋弧焊机技术检查表 (99) 8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表 (100) 8.9气焊(割)设备技术检查表 (101) 钢筋加工机械 9.2钢筋调直机检查表 (102) 9.3钢筋切断机技术检查表 (104) 9.4钢筋弯曲机技术检查表 (106) 9.5钢筋冷拉机技术检查表 (108) 9.6冷镦机技术检查表 (109) 9.7钢筋冷拔机技术检查表 (111) 9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表 (112) 9.9钢筋直(锥)螺纹成型机技术检查表 (113) 木工机械及其他机械 10.2木工平刨机技术检查表 (115) 10.3木工平刨机技术检查表 (116) 10.4木工带锯机技术检查表 (117) 10.5立式榫槽机技术检查表 (118) 装修机械 11.2灰浆搅拌机技术检查表 (119) 11.3灰浆泵技术检查表 (120) 11.4喷浆泵技术检查表 (121) 11.5水磨石机技术检查表 (122) 11.6地板整修机技术检查表 (123) 掘进机械 12.2土压平衡(泥水加压)盾构技术检查表 (124) 12.3凿岩台车技术检查表 (127)

机械设备调查表(DOC)

机械设备状况调查表 资产占有单位名称:四子王旗汇鑫铜业有限公司评估基准日:2012-5-31 设备基本情况 设备编号设备名称规格型号制造厂家出厂日期购建日期 启用日期规定使用年 限 设备重量大修情况无 重大技改情 况 无 现场勘察情况: 技术档案是否齐全齐全最近一次检 测时间及检 测情况 正常 主要技术指标附说明书 设备目前技术状态铭牌、标牌完整□外表划伤□锈蚀□机体变形□有缺件□运转正常□能耗增加□噪音增加□ 有泄漏□压力正常□温升正常□震动增加□ 其他: 使用情况 使用环境良好 运行状况经常超载□按额定功率运行□轻载□ 工作状态正常运行□在线备用□待修□在修□降精度使用□闲置□闲置原因□利用率一班工作:小时/年故障发生率% 现在可提供 的出力及产 品质量 可提供原出力的%废品率% 日常维护保养情况 功能先进(落后)程 度度 鉴定意见 资产占有单位技术人员签字:评估人员签字:

履带式单斗液压挖掘机技术检查表 机械编号:规格型号:操作人员: 工程名称:白乃庙西区煤矿剥离工程调查日期: 检查 项目 序号调查内容及要求调查情况结果 整机 1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固 2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 3 驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破 损,视野清楚 ※4 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、 准确 ※5 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠, 各螺栓连接紧固 6 黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好 7 上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀 8 各仪表指示数据应准确 动力系统※1 柴油机启动、加速性能良好,平稳怠速 2 运转不应有异响,油压宜为0.15~0.3MPa,水温、仪表指 示数据应准确,符合说明书规定 3 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 4 空气、柴油、机油滤清器清洁,更换滤芯的时间应符合说 明书规定 5 水箱内外清洁,并定期清洗 6 当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开 7 风扇皮带松紧应适度 8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 9 柴油机负荷调节器(调速器)配备合理 传动系统※1 液力变矩器工作时不应有过热,传递动力平稳有效;滤清 器清洁;各连接部位应密封良好,不应有漏油 ※2 变速器档位应准确、定位可靠,工作时不应有异响 3 变速器不应渗漏;润滑油油面应达到油位检查孔标线 4 各部位齿轮啮合良好、运转平稳,不应有异响 液压系统※1 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常,溢流阀调整压 力符合规定要求 2 液压油泵不应有过热和泄露 ※3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁,不得有损伤;运行平稳、 密封良好 ※4 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好;油管及接头不得有渗漏 5 散热器应清洁,工作时油温不应大于80℃;滤清器应清 洁完好,液压油量应在油箱上下刻线标记之间 6 行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、过热、泄露※7 工作装置动作速度正常,工作装置液压缸活塞杆的下沉量 应不大于100mm/h

施工机械安全专项检查表

施工机械、大型临时结构安全专项检查表 检查人:祁润波年 月日 序号检查 项目 检查内容检查情况记录 1 管理 制度特种设备检查、管理、验收制度 2 大临设施检查、管理、验收制度 3 施工用电安全管理制度 4 设备(工种)操作规程 5 现场 管理施工用电安全管理 6 大型机械、特种设备、大型临时设施管理 7 特种 作业 人员 管理 特种作业人员持证上岗情况 特种作业人员实施动态管理,配置合理。 台帐资料,证、帐是否相符等。 8 特种 设备 管理 进场特种设备是否经检验后投入使用,证件 齐全。建立了特种设备管理台账。 9 大型 临时 结构 大临结构是否有设计及检算资料。 大临结构是否进行检查验收或验收记录。是 否按规定进行日常检查。 10 临电 管理是否按要求编制临时用电施工组织设计。用电施组是否审批。 是否建立用电安全管理制度。 11 是否采用TN-S接零保护系统(三相五线制)和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。 12 线缆是否合规,线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定;电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。 13 配电箱是否合规,箱体PE线接零是否正确,漏电保护器配置是否符合规定,配电箱内线路是否拉接零乱、箱内放杂物。 14 潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压;生产及生活用电是否乱接乱拉,固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志 15 安全 防护 大型机械设备、大型临时结构、用电设备等 场所安全防护设施是否符合规定。

检查人:年月日 序号检查 项目 检查内容检查情况记录 16 设备 使用特种设备是否有安全检验合格标志; 17 机械设备是否有保险、限位、防护装置、仪表 18 是否定期检查、检验、进行日常维护保养,运转记录齐全,检查情况; 19 机械设备使是否带病作业或使用淘汰设备 20 桥梁 挂篮 施工连续现浇梁悬灌挂篮拼装是否对称进行,构件是否及时稳固连为一体,作业平台是否挂安全网、设围栏,设专用扶梯。 21 挂篮拼装后,锚固连接、吊挂、限位系统等是否进行检查验收,并进行预压。 22 挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度,检查走行、吊挂、模板系统,对称移位。 23 挂篮移动到位后是否及时锚固,前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀,吊杆、锚杆变形,前端限位装置设置牢固。 24 挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。 25 移动 模架 施工移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测,无明显缺陷 26 模架拼装作业,支腿、主梁、横联是否及时连接,按规定设置爬梯、人行通道及栏杆;模架拼装后是否进行检查验收,进行预压; 27 过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查, 28 既有 线施 工现场机具、设备是否侵限; 吊梁、架梁作业时,是否设置警戒区、专人看守。 29 大型机械设备通过道口是否安排专人监控, 30 拌合 站 搅拌站料罐地基承载力是否经检测,基础按 方案实施;搅拌筒检修是否设专人监护、切 断电源、设检修警示标志;料斗检修是否挂 保险挂钩(销),传动部位设防护罩;

机械设备检查表

机械设备运行巡查表 巡查日期: 201 年月日设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项 外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 润滑系统螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合 许值以下,无异常响声 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 □符合□不符合 常响动 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 □符合□不符合 漏”现象 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 作业过程定;周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等;

大型机械春季复工检查表.docx

附件 2:建筑施工起重机械(塔式起重机)春季复工检查表工程名称 塔式起型号设备编号起升高度重机 幅度m起重力矩KN·m最大起重量 与建筑物水平附着距离m各道附着间距验收部位验收要求 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 结 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开 构 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 件 压重、配重的重量与位置使用说明要求 地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 基础与 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 轨道 止挡装置距钢轨两端距离≥ 1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥ 1 m 轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于 2 mm 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好 钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 机构及各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠附着垫铁、锲块等零部件齐全可靠 锚固 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于 4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度 m t塔高m 附着 m 道数 结果 (续表)

供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10% 电仪表、照明、报警系统完好、可靠 气控制、操纵装置动作灵活、可靠 系 电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关统符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 安 行走限位器灵敏可靠 全变幅限位器灵敏可靠 装顶升横梁防脱装置完好可靠 置 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 布设位置合理符合施工组织设计要求 环与架空线最小距离符合规定 境 塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距 离不小于 0.6m 其他对检测单位意见复查 出租单位验收意见:安装单位验收意见:负责人(签字):负责人(签字): (盖章)年月日 (盖章)年月日 使用单位验收意见:监理单位验收意见: 项目负责人(签字):总监理工程师(签字): (盖章)年月日 (盖章)年月日 施工承包单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年月日

机械设备安全检查表

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

基础施工机械设备检查表[1]

基础施工机械设备检查表[1] 新化县光辉水库除险加固工程 施工机械设备检查记录表 序号设备名称型号规格出厂编号使用单位检查结果及整改意见 、通用部分 1、设备铭牌是否齐全,有无相关认证标志;2 、有无产品合格证或有效检验证明;3、 各部件、附件是否齐全,有无缺损,主要部分是否经过改装;4 、计量表计、监测装置 是否良好,运行是否正常;5 、是否指定了设备责任人;6 、是否建立了台账、使用记录、 维护保养记录等;7 、外观是否良好,是否存在漏气、油、水等现象。主要二、电气部分 检查1、绝缘部分是否良好,有无破损、裂纹等;2 、电源接口是否良好,接触是否良好;3 、内容 电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损;4 、接地、接零装置是否良好、符合要求; 是否满足“一机一闸一保护”。 三、动力装置 1、动力装置运转是否正常,有无异常声响;2 、传动、转动部分防护装置是否健全;3、 启动、制动装置、防飞车设施、安全阀等是否健全,能否正常使用。 检查人: 检查时间: 负责人:

永州南—蓝山 220kV 送电线路工程 基础施工机械设备进场检查记录表 序号 设备名称 型号规格 出厂编号 使用 单位 检查结果及整改意见 1 空压机 W-2.8/5 204 队一段 合格,可以使用 2 空 压机 W-1.8/5 204 队一段 合格,可以使用 3 柴油抽水机 R1708B 204 队一段 合 格,可以使用 4 柴油抽水机 R1708B 204 队一段 合格,可以使用 5 柴油抽水机 R1708B 204队一段 合格,可以使用 三相交流发 6 STC-8 204 队一段 合格,可以使用 电机 三相异步电 7 Y100L2-4 204 队一段 合格, 三相异步电 8 Y100L2-4 204 队一段 合格, 格,可以使用 四、通用部分 明;3、 各部件、附件是否齐全,有无缺损,主要部分是否经过改装 ;4 、计量表计、监 测装置 是否良好,运行是否正常 ;5 、是否指定了设备责任人 ;6 、是否建立了台账、使 用记录、 维护保养记录等 ;7 、外观是否良好,是否存在漏气、油、水等现象。 主要 五、电气部分 检查 1、绝缘部分是否良好,有无破损、裂纹等 ;2 、电源接口是否良好,接触 是否良好 ;3 、内容 电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损 ;4 、接地、接零装置是否良好、符合 要求; 可以使用 动机 可以使用 动机 9 汽油振动棒 204 队一段 合格,可以使用 10 搅拌机 JZC350 204 队一段 合 1、设备铭牌是否齐全,有无相关认证标志 ;2 、有无产品合格证或有效检验证

施工机械安全用具安全检查表

施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量80 检查数量18 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内,有无检定证书。表面光滑无损毁 2 帽壳帽壳是否破损或开裂。否帽壳顶是否加强。是帽壳内外是否干净。是 3 帽带 帽带是否能正常调节长短。是 帽带是否存在磨损或断裂。否 4 帽箍帽箍前是否能吸汗。是塑料衬是否存在断裂。否化纤带是否磨损。否与帽壳间的距离是否足够。是 检查意见:经检验合格,可以使用。 施工队负责人:项目部检查人:项目经理:

施工单位 甘肃平凉东方电力有限责任公司 检查地点 施工现场 工程名称 西平铁路110KV 花所牵供电线路工程(备供) 项目经理 徐文斌 使用数量 38 检查数量 9 检查时间 2013年4月14日 序号 检查项目 检 查 内 容 检查结果 1 合格证及检 定证书 是否在有效期内,有无检定证书。 是 2 安全带(绳) 安全带(绳)是否断股。 否 安全带(绳)是否霉变。 否 安全带(绳)是否虫蛀。 否 安全带(绳)是否损伤。 否 3 铁环 铁环是否有裂纹。 否 4 挂钩 挂钩是是否有变形。 否 5 接口缝线 接口缝线是否脱开。 否 与帽壳间的距离是否足够。 是 检查意见:检验合格可以使用 施工队负责人: 项目部检查人: 项目经理:

绝缘手套安全检查表 施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量 6 检查数量 2 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内,有无检定证书。是,有 2 存放是否存放于干燥清洁的专门的架柜上,有无 受潮。 是,无 3 外观有无划痕、开裂,表面是否清洁,是否发粘、 发脆。 无,否 4 充气试验应做充气试验检查,是否泄漏。否 检查意见: 施工队负责人:项目部检查人:项目经理:

机械设备检查表

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档, 请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 机械设备运行巡查表 巡查日期:201 年月日 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合 传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 润滑系统齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允 许值以下,无异常响声 □符合□不符合 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 常响动 □符合□不符合 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 漏”现象 □符合□不符合 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 定;周边作业环境符合安全规范要求。 设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 □符合□不符合 整改要求整改结果 单位负责人责任人 检查人员 说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、 砼搅拌运输车、砼泵车等; 钢模台车运行巡查表 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查内容巡查结果存在的问题 支、拆模板,应防止上下在同一垂直面操作;必须上下同时作业时, 一定要有隔离防护措施; □符合□不符合 高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出安全区,加派安全警戒, 暂停行人过往; □符合□不符合 台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外,不允许堆放无 关的施工荷载,同时应经常清理台车和支撑架上的杂物;下模板下 端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应用低压电源; 110V以上的照明和动力电线,不得直接钩挂或支架在钢模板上; □符合□不符合 操作平台的孔洞,应有标志明显的活动盖板;□符合□不符合 钢模台车的各层工作平台,应设防护栏杆,平台四周应设挡脚板, 上下爬梯应有扶手,垂直爬梯应加设护圈; □符合□不符合 螺栓(包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点) 和销轴等联接是否紧固,丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合 钢轨是否平直,钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐,钢轨是否牢固□符合□不符合 用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合 液压系统无泄漏现象,液压油应清洁□符合□不符合 按照施工技术方案要求注意:液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合 使用 □符合□不符合 砼浇筑前,钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合 所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构,如果有两个以上为相同作 用时,应将该一类型活动装置同时协调动作,切忌部分工作、部分 静止 □符合□不符合

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表 检查部门:检查人:检查时间: 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,目的 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关 要求 单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 检查方法(或 序号检查项目检查标准 检查结果存在问题整改措施 依据)

1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线,保持手持部位绝对绝缘 良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固, 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在 油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严禁朝向他人或自己 进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止,防 止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程,无违章操作。 查看现场

2 电、气焊 设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端 裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专 用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊 钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆 物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有 安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和 乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清 楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能 查看现场

各类大型施工机械安全检查表

附件: 各类大型施工机械安全检查要点 大型施工机械安全管理工作检查表(1) 检查单位:路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位: 序号检查要点检查位置检查情况备注 1 审查大型施工机械的设计、制造资质 2 具备大型施工机械的合格证 3 审查大型施工机械的型式实验 4 建立大型施工机械的安全管理制度 5 建立大型施工机械的台帐、编号管理 6 落实大型施工机械的管理及操作责任人 7 施工单位检验合格后,向监理单位报验 8 按照规定的频次进行巡查,做好巡查记录 9 制定每一种大型施工机械的安全操 作规程(作业指导书) 10 施工单位、监理单位验收后,及时做好相关验收签认 11 施工单位做好交接班签认 12 操作人必须做到持证上岗 检查单位负责人:检查人:被检查单位负责人:

重型挖掘机施工安全检查表(2) 检查单位:路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位: 序号检查要点检查位置检查情况备注1 专业培训,持证上岗 2 液压系统不得渗漏,轮胎式挖掘机其轮胎必须完好,气压符合规定,作业前必须试运转 3 挖掘机作业区内不得有人员滞留 4 无关人员不得进入驾驶室 5 挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品 6 作业时不得掏洞挖掘 7 禁止在上、下两个挖掘段内同时作业 8 挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行 9 挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行 10 铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过 11 挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动 检查单位负责人:检查人:被检查单位负责人:

重型推土机施工安全检查表(3) 检查单位:路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位: 序号检查要点检查位置检查情况备注1 专业培训,持证上岗 2 不得存在燃油、润滑油、液压油,冷却系统泄漏 3 推土机行驶前,机械四周不得存在障碍物 4 用手拉绳启动时,不得把绳子缠在手上 5 在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换挡。下坡时严禁脱挡滑行 6 填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车 7 在基坑或深沟内作业时,必须有专人指挥 8 禁止采用推土刀侧面推面 9 数台推土机共同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离不得小于1.5米 10 推土机在有负荷情况下不得急转弯 11 推土机不得当吊车,绞盘和地垅使用 检查单位负责人:检查人:被检查单位负责人:

机械等行业企业安全生产检查表

机械等行业企业安全生产检查表

附件: 机械等行业企业安全生产检查表 检查项目检查内容 检查 办法 检查 结果 安全基础管理安全管理制度 和操作规程 建立安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全 职责。 查阅 资料 现场 检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施 安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大 危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单 位)管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安 全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、 事故管理等规章制度。 安全 机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构,配备 安全生产管理人员;300人以下的企业应配备专职 或者兼职的安全生产管理人员。 查阅 资料 现场 检查隐患排查治理 建立隐患排查治理制度。 现场抽查开展隐患排查治理,并做好记录。 对隐患治理情况进行验证和效果评估。 按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信 息 建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设 施和职业卫生设施,必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 查记录应急救援 有生产安全事故应急救援预案,并定期组织演练。 对演练效果进行评估,并做好记录。 建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急 救援队伍或指定专兼职应急救援人员。 现场抽查安全投入有安全措施计划,按规定提取安全费用,专款专用。 查相关文 件和记录 安培训计划制定全员安全培训教育计划,并按计划组织实施。查教育档案和

项目检查内容 办法结果 全教育培训 台帐三级教育 新职工入厂“三级教育”。包括:厂级教育、车间教 育、班组教育。 查教育 档案和 台帐安全管理 人员教育 主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安 全培训合格证书。 查教育档 案和台帐特种工 教育 特种作业人员必须取得特种工操作资格证书,持证 上岗。 查教育档 案和台帐四新教育 操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗 者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训,经 考核合格后,方可上岗工作。在新工艺、新技术、 新材料、新设备设施投入使用前,应对有关岗位 操作人员进行专门的安全教育和培训。 查教育档 案和台帐 临时用工 教育 对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否 进行教育。 查教育档 案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。 查教育档 案和台帐 安全 设施设备一 般 机 械 距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护 罩 现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查 各种容器、管道(输油、水、气)无腐蚀、无泄 漏 现场检查压力机械(冲床、剪床、压力机)、木工机械必须 有安全防护装置 现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪 表灵敏 现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查 厂内车辆整洁,制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查 金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好,各种 限位、连锁装置灵敏可靠 现场检查 安全梯 台 梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定,无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查

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