坯布规格

这个规格可以稍微改一下成“（40S+40S）X21S/2”，意思上面各位大侠已经说过了，即经纱为两根40S的纱，纬纱为21S/2的纱。

再细分：就是经纱为40S（S是英支，指纱线的细度）两根合并在一起做为一根经纱。

纬纱21S/2是由21S/2合股加捻而成的一根纱。

注意：经纱是两根纱合并，实际上还是两个纱，纬纱是一根股线，只能算一根纱。

棉纱支数表示的S，其实是英制支数Ne，你说的毛型纱应该用公制支数Nm来表示。这个你说的没错，但是一般的从业人员不论公制、英制支数都写S来表示支数。这是行业内的习惯而已。内行人当然是知道在哪里用到的是公制支数，哪里用到的是英制支数。一般换算是1Ne=1.693Nm（一英制支数=1.693个公制支数）。你提到的90S/2*90S/2中的S其实是行业内习惯表示方式，正确且严谨的方式应该写成90Nm/2 * 90Nm/2 分别代表经纱支数和纬纱支数为90公制双股股线。

D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗.

公制支数（N)与(D)的换算公式=9000/N

公制米(M)与英制码(Yd)的换算公式：1码=0.9144米

纱线粗细程度的表示：有两种表示，一种定长制，即特克斯制；另一种是定重制，即支数制，下面来分别解释：

定长制：在规定的长度中，以物品重量的大小作为这类物品粗细程度的标志，称为定长制。纱线常用：特克斯（tex）制：在公定回潮率时（8.5%），长1000米的纱线重量有多少克，称为多少特克斯，也称号数。一般用Nt表示

例：18.2 14.8 11.7tex

定重制：在规定的重量内，以物品长度的多少作为这类物品粗细程度的标志，称为定重制。纱线常用的英制支数制：在公定回潮时（9.89%），重1磅的棉纱，长度由多少个840码，称为几英支纱。一般用Ne表示。

例：40S 50S 100S

两者之间的换算公式：棉纱线、化纤原料号数Nt＝590.5/支数Ne 例:40S的号数是590.5/40＝14.8tex (织布棉纱线常数用583.1进行换算)

混纺纱线: 则要根据混纺的比例先计算出常数后，再进行相关的计算：

例：棉涤65/35 40S时，换算常数＝583.1*65%+590.5*35%＝585.7

585.7/40＝14.6tex

特细号纱：10tex及以下（60S及以上）

细号纱：11-20tex （58-29S）

中号纱：21-30tex （28-19S）

粗号纱：32tex及以上（18S及以下）

纱线知识大全

用于表示纱线细度的指标主要有：英制支数、公制支数、特数、旦数

1、英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840码的倍数，也就是说1磅重纱线正好840码长，为1支纱，1磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21支，写为21s 。英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。英制支数不是我国当今法定的纱

线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。

2、公制支数（Nm）——在公定回潮率下，1克重纱线长度的米倍数，也就是说1克重纱线正好1米长，为1（公）支纱，1克重纱线长度为200米长，纱线的细度为200支。公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。棉纺织毛纺织行业都有使用。

3、特克斯（Tex）数——又称“号数”，是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，它是定长制单位，克重越大纱线越粗，常用来表示毛纱。

4、纤度（D）——又称“旦数”或（旦尼尔：denier），是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数，它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤长丝、真丝等。

由于纤维长丝与纱线形状不规则，且纱线表面有毛羽（伸出的纤维短毛），因此我们不能够用直径表示其细度，所以纺织工作者使用上述指标表示。

纱线细度指标计算公式与换算关系：

Ne=纱线长度码数/（840*纱线重量磅数）

Nm=纤维或纱线长度米数/重量克数

Ntex=（1000*纤维或纱线重量克数）/长度米数

Nden=（9000*纤维或纱线重量克数）/长度米数

换算关系：

Nm=9000/Nden

Ntex=1000/Nm

Ntex=Nden/9

Ntex=583/Ne(棉型材料)；590.5/Ne（化纤）

“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。

＃纱支的表示方法

英制式的表示符号是英文字母“S”

单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S

股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。

纺织面料的纱线：

要认识服装面料，首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。

（1）纱线分类

纱线的分类很多，这里只介绍一般的分类方法：

A）按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱

B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。C）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。

纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一

面料的组织: *************************************************

各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织.

经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。

纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。

经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20支，纬纱是16支，即可表示为：20S×16S。

面料的密度******************************************************************************* *******************

面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。

密度分为经纱密度和纬纱密度，简称经密和纬密。其计量表示方法，我国一般采用：1英寸（2.54厘米）长度内纱线的根数来表示。

例如：某织物经纱密度是128根/英寸，纬纱密度是60根/英寸，在书写时，我们用经密×纬密来表示，即：128×60

坯布的质量和质检标准

坯布质量标准 一．坯布的规格 1．幅宽：以英寸表示，公称幅宽的取舍为0.5吋，表示方法为“〃”。如63吋，写作63"，其中弹力系列织物，以在机筘幅表示。 2．原料的种类：各种原料采用不同的代号表示，分别为：棉C、涤纶T、锦纶N、粘纤R、氨纶S 、睛纶A、羊毛W、麻、L。 3．各种原料加工方法的区分： -1．混纺纱以不同原料的代号加/表示，如涤粘混纺，则以T/R表示，如锦棉混纺，则以N/C表示，如原料为阳离子涤纶与粘纤维混纺，则以阳离子T/R或阳粘T/R表示，必要时表明混纺比，则在原料后面加注，如涤粘以65%和35%混纺，表示为T/R65/35。 -2．精梳棉纱以JC表示，半精梳以BJC表示，紧密纺和米通纱则以文字说明。 -3．股线以英支与股数表示，如40S双股线写作40S/2，60S三股线写作60S/3 -4．长丝复合产品有机械包覆与空气包覆的区别，如N140D+40D的空气包复丝写作N140D+40D空包丝，如为机包丝，则写作N140D+40D机包丝。 4．经纬支数 -1．短纤系列以实际支数在右上角加S表示，如40英支写作40S。化纤（短纤）系列，则在原料代号前注明：“棉型”、“中长型”、“毛型”字样，阳离子系列，则在原料代号前注明“阳离子”字样。如涤粘中长，表示为中长T/R。 -2．长丝系列以旦数表示，如100旦长丝，写作100D -3．弹力系列以主体原料加氨纶丝的旦数表示，如精梳棉32S和氨纶40D的包芯纱写作JC32S+40D，其中氨纶丝不再以符号说明。如包芯以后，实际支数仍为32S，则写作JC32S〔40D〕 -4．长丝类原料与氨纶丝的复合产品，以长丝原料的旦数加氨纶丝的旦数表示。如锦纶140D与氨纶40D 的复合丝写作N140D+40D，其中氨纶不再以符号说明。

纸张规格及大小常识

纸张规格及大小常识 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有二种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3)一张纸上面能切成两个叫对开，能切成四个叫四开，能切成八个叫八开，以此类推。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：50，60，70，80，90，100，120，150，大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有五种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜70，80， 105, 128，150，157， 200，210，240，250，300，350 g正度.大度均有，是印刷品最常用的纸张之一。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：70，80， 105， 128， 157， 200，210，240，250，300，350 g类似于铜版纸，只是光泽度暗，也是印刷品最常用的纸张之一。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：160g-400g，双面白，用于中，高档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸（艺术纸）：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。办公常用纸张规格表： 规格尺寸/毫米 A0 841*1189 A1 594*841 A2 420*594 A3 420*297 A4 210*297 A5 148*210 A6 105*148

面料美标四分制检验标准

面料美标<四分制>检验标准 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 四分: 疵点长度大于9寸 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。 美国四分制标准 美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:

一、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点，每1码计四分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分 ＝ 码数×有效幅度（寸）100平方码 2、每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分 ＝ 总码数×有效幅度100平方码 三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。 每匹布 1组15分/100平方码 2组20分/100平方码 3组25分/100平方码 4组40分/100平方码 5组60分/100平方码 现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用 四、全面疵点的评分标准 ☆连续性疵点 1、连续有规律性疵点，1码计四分 2、连续性3码以上，作不合格品对待。 ☆整幅疵点 3、合格品内不允许有以下疵点存在： A．长度超过6英寸全幅疵点。 B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。 C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。 D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。 ☆幅宽 4、每匹布最少测三次。

纺织检验标准-四分制

四分制标准 、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点，每1码计四分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分 ＝码数×有效幅度（寸）100平方码 2、每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分 ＝总码数×有效幅度100平方码 三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。 每匹布 1组15分/100平方码 2组20分/100平方码 3组25分/100平方码 4组40分/100平方码 5组60分/100平方码 现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用 四、全面疵点的评分标准 ☆连续性疵点 1、连续有规律性疵点，1码计四分 2、连续性3码以上，作不合格品对待。 ☆整幅疵点 3、合格品内不允许有以下疵点存在： A．长度超过6英寸全幅疵点。 B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。 C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。 D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。 ☆幅宽 4、每匹布最少测三次。 5、达不到加工要求幅宽，则计不合格， 6、幅宽计算： 整幅度：两布边之间距 有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。 7、对色：

印染工序流程学习培训资料

印染工序流程 导语 纺织产品有一个复杂庞大的生产体系，其涉及到原料、织造、印染、整理、缝制、检验等多重工序流程。其中纺纱、织布、印染是三个相对独立的行业。 在印染行业根据不同的原料、不同的纱线类型、不同的布料组织结构、不同的印染要求，工艺流程并不是一个完全固定的模式。 如有化纤纺织印染、毛纺织印染、丝绸行业的缫丝织造染整，有较大的差异。那么，我们先了解印染这个重要的流程，以对纺纱印染这个行业有简单的了解，同时也对家纺产品面料的来源有整体印象。

简述纺纱织布流程 纺纱工艺主要流程：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱 织造工艺主要流程：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理 这些是主要工艺流程，每个公司会根据产品和自身需求，流程会略有不同。下面以棉为例为你分享常规的棉纺织印染工艺流程。 印染工艺流程 配坯--缝头--烧毛--冷轧车--退煮漂--丝光--前定拉幅--调浆--印花（平网或圆网印花）--蒸化机--皂洗机--整理定型--预缩机--压光机--品检包装

一、配坯、缝头： 即两块坯布之间正反面，同面相拼。 二、烧毛: 通常，坯布进入印染厂之后，首先需要经过检验、翻布、分批、配坯和缝头等工序，然后进行烧毛加工。 烧毛： 烧毛的过程看上去很神奇，在现场你会看到织物平幅快速通过高温火焰，而布匹在烈烈火焰上快速滑动，却没有燃烧。 这是由于布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不会损坏织物的目的。 原因： 未烧毛的布面上绒毛过多，长短不一，光洁度差，易沾污，在后序染整加工中易掉毛，导致印染瑕疵。

意义： 1、烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。改善布面光泽，提高光洁度； 2、改善抗起毛起球性能（特别是化纤织物）； 3、改善风格，烧毛会使织物变得挺括。 三、冷轧车: 烧毛之后的一个工艺流程，坯布需要冷却二十多个小时 四、退煮漂: 退煮漂，即退浆、煮练、漂白。 退浆： 在煮练前应先去除坯布上的浆料，这个过程叫退浆。 为增加经纱在织造中的耐磨性，平滑性以及抗静电性，提高强力，改善其可织性，在织造前要进行上浆加工。坯布上的浆料即影响织物的

纺织行业面料检查标准

面料检查 (2007-07-20 17:05:38) 转载▼ 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于

750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容： 1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编）， 2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址）， 3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。

二.检定标准 直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。 l）十分制评法 此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。

图解常见纸张开数尺寸印前小常识

我们常用的印刷机大都是对开机以下的尺寸（也有四开和八开的），所以全张纸先要切成对开以适应印机的大小。这里就引伸出第一个术语光边，什么是光边呢？由于运输的原因，出厂时包装整齐的纸张拆包后在切纸机上会略有不齐，虽然切纸工会用整纸的方法来整理纸张，但不可能完全整齐。这种的不整齐（切纸后会造成纸张大小不一）就会导致印品的套色不准。所以要用光边来修理纸张的整齐和大小，以达到纸张大小一致、叠放整齐。光边的另一作用是使涂布纸（如铜板纸）尽可能减少纸屑。纸张在运输过程中经过摩擦纸边的涂布层会掉下来一些碎屑，这种碎屑在印机高速传送纸张过程中会飞到印刷面上造成白点，影响印品的质量。光边通常是在全张纸的四边都切掉3mm左右。 正度纸（毛纸）：787*1092mm 光边后：780*1080mm 大度纸（毛纸）：889*1194mm 光边后：882*1182mm 纸张的开数（也就是我们常在说的对开、4开、8开、16开等）是把全张纸对折、再对折......后，等分的数量。一折是对开，两折是4开，三折是8开.....。 而有些开数是把纸张划分成相同大小面积（并不是对折）如3开、方12开等。

12开.jpg (49.6 KB) 有些朋友会问:按纸张开数为什么和我们做的大小会不一样? 这里面就有几个问题需要搞清楚了。 1）纸张开数的大小是以纸张面积等大来划分的；而我们做版子的页面大小应该留出印刷时的规矩线、信号条和咬口的位置，还有切成品时的出血位置。所以大小会不一样。 规矩线：是指印刷版子的角线、十字对位线（套准线）等。这些线（标记）不能在

版芯里面，只能在外面。是印刷、装订（折页）、切成品的依据。 信号条：俗称梯尺。是指每一色版子边上以10%递进的颜色梯度。是用来检验菲林网点，印刷网点（墨色）好坏的一种记号。 咬口：是为使纸张能在印刷机内部移动而留出印机牙排叼纸用的位置。这部份位置油墨是印不到的。通常留８－１０mm。

常用纸张的尺寸大小对照表

纸张的大小 国际标准化组织的ISO 216国际标准指明了大多数国家使用的标准纸张的尺寸。此标准源自德国，在1922年通过，定义了A、B、C三组纸张尺寸，C组纸张尺寸主要用于信封。另外，有些国家也有自己的标准，如美国，日本。这里主要是指办公用纸。下面是一些标准纸张的具体尺寸。单位：mm A组纸张尺寸的长宽比都是，然后舍去到最接近的毫米值。 A0定义成面积为1平方米，长宽比为的纸张。接下来的A1、A2、A3……等纸张尺寸，都是定义成将编号少一号的纸张沿著长边对折，然后舍去到最接近的毫米值。最常用到的纸张尺寸是A4，后来为了能在打印出全副A3 大小的图像，又定义了A3+和SRA3大小，就是人们通常说的“出血”纸，A3+的大小是457mm x 305mm，SRA3的大小是450mm x 320mm。 B组纸张尺寸是编号相同与编号少一号的A组纸张的几何平均。举例来说，B1是A1和A0的几何平均。同样地，C组纸张尺寸是编号相同的A、B组纸张的几何平均。举例来说，C2是B2和A2的几何平均。（此外，日本有一种不兼容的B组纸张尺寸，是用算术平均而不是用几何平均来定义的。）C组纸张尺寸主要使用于信封。一张A4大小的纸张可以刚好放进一个C4大小的信封。如果你把A4纸张对折变成A5纸张，那它就可以刚好放进C5大小的信封，同理类推。

日本工业标准协会JIS定义了自己的标准JIS P 0138-61，它接近与ISO 216 B，所以，我们常常看到B5JIS 等,就是指日本标准的B5纸张，具体尺寸如下，单位：mm 我国按国家标准规定生产的纸张称作全开纸，把一张全开纸裁切或折叠成面积相等的若干小张，叫多少开数，装订成册，即为多少开本。各种开本的规格，全国有统一的标准，所以全国各地印制出来的图书，同一规格都是同样大小的。 由于各种规格的纸张幅面大小不一样，虽然都裁折成同一开数，其大小规格也不一样，订 成书后，如统称为多少开本就不确切了。我国目前以787*1092（mm）的纸为标准印张，用它来 印成32开的书，叫做32开本。若以850*1168（mm）的纸来印成32开的书，因纸张幅面比标准 印张大，故要冠一个“大”字，称为大32开本。 开度大度开切毛尺寸成品净尺寸正度毛尺寸成品净尺寸 全开1194×889 1160×860 1092×787 1060×760 对开889×597 860×580 787×546 760×530 长对开1194×444.5 1160×430 1092×393.5 1060×375 三开889×398 860×350 787×364 760×345 丁字三开749.5×444.5 720×430 698.5×393.5 680×375 四开597×444.5 580×430 546×393.5 530×375 长四开298.5×88.9 285×860 787×273 760×260 五开380×480 355×460 330×450 305×430 六开398×44.5 370×430 364×393.5 345×375 八开444.5×298.5 430×285 393.5×273 375×260 九开296.3×398 280×390 262.3×364 240×350 十二开298.5×296.3 285×280 273×262.3 260×250 十六开298.5×222.25 285×210 273×262.3 260×185 十八开199×296.3 180×280 136.5×262.3 120×250 二十开222.5×238 270×160 273×157.4 260×40 二十四开222.5×199 210×185 196.75×182 185×170 二十八开298.5×127 280×110 273×112.41 260×100 三十二开222.5×149.25 210×140 196.75×136.5 185×130 六十四开149.25×111.12 130×100 136.5×98.37 120×80

印染的工艺流程

1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用

4) 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除 5) 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损

常用纸张规格尺寸

常用纸张规格尺寸以下所有尺寸单位都以mm 表示。 A系列 A0 841×1189 A1 594×841 A2 420×594 A3 297×420 A4 210×297 A5 148×210 A6 105×148 A7 74×105 A8 52×74 B系列 B0 1000×1414 B1 707×1000 B2 500×707 B3 353×500 B4 250×353 B5 176×250 B6 125×176 B7 88×125 B8 62×88 letter信纸的纸张一般以开本来计算,常见信纸一般为正度16开 开本大度：开本正度： 16开210×285 16开185×260 8开285×420 8开260×370 4开420×570 4开370×540 2开（对开）570×840 2开（对开）540×740 全开889×1194 全开787×1092 用国际标准，规定以A0、A1、A2、B1、B2......等标记来表示纸张的幅面规格。标准规定纸张的幅宽（以X表示）和长度（以Y表示）的比例关系为X：Y=1：n 。 按照纸张幅面的基本面积，把幅面规格分为A系列、B系列和C系列，幅面规格为A0的幅面尺寸为841mm×1189mm，幅面面积为1平方米；B0的幅面尺寸为1000mm×1414mm，幅面面积为2.5平方米；C0的幅面尺寸为917mm×1279mm，幅面面积为2.25平方米；复印纸的幅面规格只采用A系列和B系列。若将A0纸张沿长度方式对开成两等分，便成为A1规格，将A纸张沿长度方向对开，便成为A2规格，如此对开至A8规格；B8纸张亦按此法对开至B8规格。A0～A8和B0～B8的幅面尺寸见下表所列。其中A3、A4、A5、A6和B4、B5、B6 7种幅面规格为复印纸常用的规格。 若纸张规格标记字母的前面加一个字母R(或S)时，是表示纸张没有切毛边，经过切边修整后，将减少到标准尺寸，例如RA4（或SA4）表示不切边纸张的尺寸为240mm×330mm，经过切边修整后其尺寸为210mm×297mm。 若进行倍率放大或倍率缩小复印时，所使用、的复印纸的幅面规格有着相应的关系，如下图所列,供作变倍复印时选用复印纸张幅面规格的参考；例如，若将A3幅面的原稿倍率放大1：1.22时，复印纸应采用B3幅面规格；若倍率缩小1：0.8时，复印纸应采用B4规格，若倍率缩小1：0.7时，复印纸应采用A4规格。表中的A5、B5、B6三种画双框的规格表示极少使用。

坯布质量检验标准美标四分制

坯布质量检验标准美标四 分制 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

坯布质量检验标准(美标四分制) 美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下: 一、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（four point sysiem）评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点，每1码计四分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分＝码数×有效幅度（寸） 100平方码2、每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分＝总码数×有效幅度 100平方码 三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。

每匹布 1组 15分/100平方码 2组 20分/100平方码 3组 25分/100平方码 4组 40分/100平方码 5组 60分/100平方码 现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用 四、全面疵点的评分标准 ☆连续性疵点 1、连续有规律性疵点，1码计四分 2、连续性3码以上，作不合格品对待。 ☆整幅疵点 3、合格品内不允许有以下疵点存在： a．长度超过6英寸全幅疵点。 b．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。 c．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。d．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 e．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。 ☆幅宽 4、每匹布最少测三次。 5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，

纸张规格及大小尺寸

纸张规格及大小尺寸 一般用于书刊印刷的全张纸的规格有以下几种： 787×1092mm 、850×1168mm 、880×1230mm 、889×1194mm等 其中787号纸为正度纸张，做出的书刊除去修边以后的成品为正度开本，常见尺寸为8开：368 x 260；16开：260 x 184；32开：184 x 130 850号为大度纸张，成品就为大度开本，如大度16开、大度32开等，常见尺寸为8开：285 x 420；16开：210 x 285；32开：203 x 140 其中八开尺寸如果用做报纸印刷的话一般是不修边的，所以要比上面给出的尺寸稍大。 880号和889号纸张，主要用于异形开本和国际开本。 印刷书刊用纸的大小取决于出版社要求出书的成品尺寸，以及排版、印刷技术。 纸张的度量 纸张的规格 1.纸张有哪几种规格？ 常用纸张有大度和正度两种规格。 2.什么叫大度纸？ 规格889*1194(mm)为大度纸。 3.什么是正度纸？ 规格787*1092 (mm)为正度纸。 4.如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 纸张的计量 1.什么是纸张的计量单位？ 令或卷。 2.什么叫卷筒纸？ 将整条纸卷成一个筒。 3.多少张纸为一令？ 一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸） 4.卷与令是如何换算？ 通常一卷约相当于10令。 5.纸张厚薄以什么衡量？ 克重。（克数多，纸张就厚） 6.克重表示什么？ 克重表示一张纸每平方米的重量。 各常规尺寸 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC卡85x54MM 三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画： 标准尺寸:540mm x 380mm

面料美标四分制检验标准修订稿

面料美标四分制检验标 准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

面料美标四分制检验标准 美标<四分制>检验标准 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 四分: 疵点长度大于9寸 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。 美国四分制标准 美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下: 一、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（four point sysiem）评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点，每1码计四分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分 ＝ 码数×有效幅度（寸） 100平方码 2、每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分 ＝ 总码数×有效幅度 100平方码

(精选文档)美国四分制度坯布质量标准

天虹公司坯布质量标准技术文件 （修订稿） 一．坯布的规格 1．幅宽：以英寸表示，公称幅宽的取舍为0.5吋，表示方法为“〃”。如63吋，写作63"，其中弹力系列织物，以在机筘幅表示。 2．原料的种类：各种原料采用不同的代号表示，分别为：棉C、涤纶T、锦纶N、粘纤R、氨纶S 、睛纶A、羊毛W、麻、L。 3．各种原料加工方法的区分： -1．混纺纱以不同原料的代号加/表示，如涤粘混纺，则以T/R表示，如锦棉混纺，则以N/C表示，如原料为阳离子涤纶与粘纤维混纺，则以阳离子T/R或阳粘T/R表示，必要时表明混纺比，则在原料后面加注，如涤粘以65%和35%混纺，表示为T/R65/35。 -2．精梳棉纱以JC表示，半精梳以BJC表示，紧密纺和米通纱则以文字说明。 -3．股线以英支与股数表示，如40S双股线写作40S/2，60S三股线写作60S/3 -4．长丝复合产品有机械包覆与空气包覆的区别，如N140D+40D的空气包复丝写作N140D+40D空包丝，如为机包丝，则写作N140D+40D机包丝。 4．经纬支数 -1．短纤系列以实际支数在右上角加S表示，如40英支写作40S。化纤（短纤）系列，则在原料代号前注明：“棉型”、“中长型”、“毛型”字样，阳离子系列，则在原料代号前注明“阳离子”字样。如涤粘中长，表示为中长T/R。 -2．长丝系列以旦数表示，如100旦长丝，写作100D -3．弹力系列以主体原料加氨纶丝的旦数表示，如精梳棉32S和氨纶40D的包芯纱写作JC32S+40D，其中氨纶丝不再以符号说明。如包芯以后，实际支数仍为32S，则写作JC32S〔40D〕 -4．长丝类原料与氨纶丝的复合产品，以长丝原料的旦数加氨纶丝的旦数表示。如锦纶140D与氨纶40D 的复合丝写作N140D+40D，其中氨纶不再以符号说明。 -5．所有产品的经纬支数，其排列顺序均为经纱在前，纬纱在后，经纬纱之间以×号区分。 5．经纬密度 -1．经纬密度以1英寸中间的根数表示。 -2．书写程序以经密在前，纬密在后，中间以×号区分。 -3．经密的确定，以总经根数符合织物规格为原则。

纸张的大小规格

【转】开本与纸张的规格 A3、A4、16开、8开、32开、4开日常生活中常见的复印纸纸张规格 开本与纸张的规格 16开纸：184毫米×260毫米（18.4厘米×26厘米）（一张16开纸等于8开纸的二分之一） A4 纸：210毫米×297毫米（21厘米×29.7厘米）（一张A4纸等于A3的纸二分之一） 8 开纸：260毫米×368毫米（26厘米×36.8厘米）（一张8开纸是两张16 开纸的大小） A3 纸：297毫米×420毫米（29.7厘米×42厘米）（一张A3纸是两张A4纸的大小） 4开纸：350毫米×500毫米（35厘米×50厘米） 以上是日常生活中常见到复印纸纸张规格大小。 以上的16开纸比A4纸小点所以8开纸比A3纸要小点，有的说16开纸是A4纸，8开纸是A3纸不是不对的。 其它纸规格 B4纸：257毫米×364毫米（25.7厘米×36.4厘米） A5纸：148毫米×210毫米（14.8厘米×21厘米） 32开纸：130毫米×184毫米（13厘米×18.4厘米） 开32开纸：130毫米×203毫米（13厘米×20.3厘米） 一、开数与开本的概念通常把一张按国家标准分切好的平板原纸称为全开纸。在以不浪费纸张、便于印刷和装订生产作业为前提下，把全开纸裁切成面积相等的若干小张称之为多少开数；将它们装订成册，则称为多少开本。 对一本书的正文而言，开数与开本的涵义相同，但以其封面和插页用纸的开数来说，因其面积不同，则其涵义不同。通常将单页出版物的大小，称为开张，如报纸，挂图等分为全张、对开、四开和八开等。 由于国际国内的纸张幅面有几个不同系列，因此虽然它们都被分切成同一开数，但其规格的大小却不一样。尽管装订成书后，它们都统称为多少开本，但书的尺寸却不同。如目前16开本的尺寸有：188×265（mm）、210×297（mm）等。在实际生产中通常将幅面为787×1092（mm）或31×43英寸的全张纸称之为正度纸；将幅面为889×1194（mm）或35×47英寸的全张纸称之为大度纸。由于787×1092（mm）纸张的开本是我国自行定义的，与国际标准不一致，因此是一种需要逐步淘汰的非标准开本。由于国内造纸设备、纸张及已有纸型等诸多原因，新旧标准尚需有个过渡阶段，目前裁切规格尺寸大度为：大16开本210×297

针织用纱的质量要求

针织分经编、纬编二大类，棉纱主要用在纬编针织机上。纬编是纬向编织针织物，纱线以一定的张力轮送到针织机的成圈编织区域，弯曲成圈相互串套而成针织物。从编织角度讲，要求纱支柔软、光洁，捻度适当均匀，有一定的强度及断裂伸长率，条干均匀，细节要少。因为针织物组织比较松弛，纱与纱之间空隙较多，原纱条干不匀直接影响织物外观，细节危害更大。飞花要少。 目前针织纱存在的主要问题 针织物的品质和性能取决于针织原料的性能、针织物的组织结构及规格、染色及后整理等因素。其中针织原料的性能是影响针织物性质的主要因素。针织物的用途不同，选用的原料也不同。目前内衣用针织物大多采用棉纱；袜类产品的原料有棉纱、羊毛和化纤；羊毛衫主要采用羊毛、腈纶、腈纶混纺纱等；针织外衣的主要原料是涤纶、锦纶、腈纶以及混纺纱和新型纺织材料（如tencel纤维、差别化纤维等）；特种产业用原料主要是玻璃纤维、金属丝、芳纶丝等。原料的组分可以是仅含一种纤维的纯纺纱或两种纤维以上的混纺纱；（如花色纱线、竹节纱、结子纱、包芯纱等）。此外，化纤异型纤维、复合纤维特别是超细旦纤维等新型原料的出现，为针织用纱开辟了新途径。 试验室对纱支进行检测，基本上都能达到一等品水平，只有普梳纱棉结杂质超过，极个别的捻系数超过360。二是条干不匀，黑板条干是反映不出，0.9.1.0的黑板在实物上会出现较多云斑阴影，无论是普梳、精梳都出现过，甚至长绒棉纱也出现过。三是异纤，普梳、精梳都有。异纤纱只能做染色产品来掩盖。四是棉结白点、上色不匀，这在普梳纱上比较突出，混纺纱织物上色不匀。五是毛羽，棉纱毛羽多，织造时花衣多，花衣轧入便是织疵，坏针、光坯成品布，布面毛、不光洁。 针织企业对纱支的质量要求 纬编针织大园机，100多根纱一起喂入编织，稍有偏差，便会在针织布面上暴露出来，尤其是单面针织物，罗纹、双罗纹织物，因组织结构不同，反映不明显。物理检测一等品是基本条件，主要为织造服务。不仅毛坯布要达到要求，而且染整后光坯布实物质量没问题。单强、捻系数都能满足要求。（1）捻系数不宜超过340;2）纱支条干要均匀;3）尽可能没有异纤;（4）棉结杂质粒数要少，不能有上色率低的白点，染色均匀性好，最好达到4~5级;（5）毛羽少，可减少织造时飞花，提高光坯成品布布面光洁度。

纸张的种类与规格

印刷纸张种类规格市场调查 印刷纸种类繁多，根据用途的不同，可分为工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸等。其中文化用纸包括书写用纸、艺术绘画用纸、印刷用纸。印刷用纸，根据纸张的性能和特点分为新闻纸、凸版印刷用纸、凹版印刷用纸、胶版印刷纸、字典纸、地图纸、画报纸、周报纸、白板纸、书面纸等。另外，一些高档印刷品也会广泛采用艺术绘图类用纸。 1．凸版纸 凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。 重量：49～60）±2克/米2。 平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特 殊尺寸规格的纸张。 卷筒纸的规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米，长度约60m～80oom 2．新闻纸 新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。 重量：49～52 ）±2克/米2 平板纸规格：787×1092毫米，850x ll68毫米，880x l230毫米。 卷筒纸规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米；长度约6000～8000 米。 3．胶版纸 胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍，以及书籍封面，插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面，有超级压光与普通压光两个等级。胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，白度好．抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。 重量：50，60，70，80，90，100，120，150，180克／米2。 平板纸规格：787 ×l092毫米；850×1168毫米。 卷筒纸规格：787毫米，1092毫米，850毫米。

印染厂设计

目录 0 设计任务书 (1) 一、绪论 (1) 二、产品方案 (3) 三、工艺设计 (6) 四、设备选型及工艺计算 (15) 五、给水及污水处理 (18) 六、结论 (20)

印染厂设计说明书 年级：轻化工程10(01) 学院：纺织与材料学院学生姓名：高俊 学号： 41001030130

印染厂设计说明书 0 设计任务书 (1)工厂类型及规模 以棉为主兼顾涤棉混纺织物，年产3000万米/米的小批量、多品种的全能型印染厂，其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。 (2)产品方案 本设计以棉布染整加工为主，品种有纯棉、涤棉，产品方案如下： 表1 品种 漂白 染色 印花 合计 比例 纯棉 细平布 200 300 100 600 57% 粗平布 100 300 150 550 全线卡其 — 150 — 150 粗布 100 100 100 300 中平布 80 — 50 130 其他 6% 涤棉 中平布 80 — 100 180 27% 细平布 50 80 50 180 纱府绸 50 50 150 250 纱卡其 — 100 — 100 CVC 纱卡 — 100 — 100 其他 10% 一、绪论 （一）纺织业在中国的国民经济发展中一直占据着重要地位，棉纱、棉布、化纤等产量均居世界第一位，服装出口多年保持第一位。随着

加入WTO以来，中国已经成为全球纺织领域中最引人注目的地区之一。随着国内纺织市场的竞争日益激烈，新型织机生产和应用的日益发展，生产效率逐渐加快以及大批量定单不断的出现。 中国纺织工业协会同样发出了行业经济运行良好的声音，这个良好的标志是，主要经济指标处于历史的高位，产销衔接良好，投资快速回升，区域结构调整也在加快，国际市场需求继续回升，出口增长加快。其中，中国印染业从不同角度大力推进节能减排所做的具体工作以及成效，是行业经济运行良好的不可忽视的力量。 印染厂设计的指导思想就是本着产品质量的多元化，科学优化产品生产工艺和树立环保生产，节能生产口碑。 （二）产品的规模、产品方案制定的先进性和合理性。 A：贯彻执行国家经济建设方针，政策和基本建设程序，严格遵守国土资源，环境保护，安全生产，城市规划等法律法规，严格执行产业政策和行业准入标准，体现提高经济效益促进科技进步的原则。 B：设计方案符合以人为本的发展理念，符合多维发展目标的要求，符合可持续发展的原则，包括经济，社会，文化，资源，环境和空间协调与可持续发展。要从全局出发，正确处理工业与农业，环境与生态，远期与近期，技改与新建，生产与生活，，质量与效益等各方面的关系。 C：对生产工艺，主要设备和主体工程要做到先进，适用，经济，可靠。对非生产性的建设，应坚持适用，经济，在可能的条件下注意美观的原则。

坯布知识.docx

坯布的常用概念 1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其 1 英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）； 2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其 1 英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）； 3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为 1 英寸或 10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10 厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用 1 英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45ＸＸ58”表示经纱纬纱分别 45 支，经纬密度为 108、58。 4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、 44 英寸、 56-60 英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60 英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360 厘米。幅宽一般标记在密度后面，如： 3 中所提到的面料如果加上幅宽则表示为： “ 45ＸＸ＂”即幅宽为 60 英寸。 5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的 一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的 克重一般用“盎司（ OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如 7 盎司、12 盎司牛仔布等； 6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然 后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工 厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。 坯布的分类 1、按不同的加工方法分类 （ 1）机织物：

由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交 织而成的织物。有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。 （ 2）针织物： 由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。 a 纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。 b 经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针 上，同时进行成圈而成。 （ 3）非织造布： 将松散的纤维经粘合或缝合而成。目前主要采用粘合和穿刺两种方法。用 这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔 的发展前途。 2、按构成织物的纱线原料分类 （ 1）纯纺织物： 构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。 （ 2）混纺织物： 构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所 制成，有涤粘涤腈涤棉等混纺织物。 （ 3）混并织物： 构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹 涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。 （ 4）交织织物： 构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交 织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺