电气调试方案
1.编制说明
本技术文件为xxx工程电气调试方案,主要任务是在电气设备安装工作结束后,按照国家有关规、规程和制造厂的规定,规调试操作、保证试验结果的准确性,调查及检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出是否适宜投入运行的结论,为设备运行、监督、检修提供依据。共分编制说明、编制依据、工程概况、施工准备、电气调试基本工序、主要调试方法和技术措施、施工资源配置计划、施工进度计划、质量保证措施和施工HSE保证措施十个部分编辑。
2.编制依据
3、工程概况
3.1 基本概括
本工程为xxx安装工程,由xxx组成,其中xxx及xxx组成。
本工程设高、低压配电室,其6kV高压电源为双回路,引自xxx变电所。变电所电气主接线为6KV单母线分段接线,采用设母联自投装置。其中低压电源经二台800KVA变压器和二台1000KVA变压器引自本配电室高压系统。本装置用电负荷电源将由变配电所提供。
本工程共有高压配电柜16台,低压配电柜40台,其它箱柜为8台,电机75台,其中低压100kW及以上电机4台。电机为就地或控制室控制,除变频电机外其它电机均采用直接起动方式。
本工程电气接地系统采用TN-S系统,变压器中性点直接接地。为防雷电感应和防静电感应,所有电气设备在正常情况下不带电的金属外壳和构件、避雷设施、生产中可能产生静电危害的设备及管道、构架均需接地。防雷接地、防静电接地和安全接地均相连,构成全厂接地网,冲击接地电阻值不大于4欧姆。
3.2主要实物工程量
4、施工准备
4.1组织准备
电气安装组织结构
4.2技术准备
4.3人员资质
5、电气调试基本工序
5.1电机调试工序:
5.2变压器调试工序:
5.3开关柜调试工序:
5.4电力电缆调试工序:
5.5电压互感器调试工序:先低压试验后高压试验。
5.6电流互感器调试工序:先低压试验后高压试验。
6、主要调试方法及技术措施
6.1变压器调试:
待变压器安装就位后就可以进行变压器试验。
6.1.1测量变压器绕组连同套管一起的绝缘电阻及吸收比。
a) 测试方法:
测量绕组绝缘电阻时,应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测绕组各引出端应短路,其他各非被测绕组应短路接地。
b) 试验步骤:
l 测量并记录环境温度和湿度,并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度;
l 测量前应将被测绕组短路接地,将所有绕组充分放电;
l 各非被测绕组短路接地,被测绕组各引出端短路,测量记录15s、60s、600s的绝缘电阻值;
l 关闭兆欧表,被测绕组回路对地放电;
l 测量其他绕组。
c) 试验结果判断依据:
当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表换算到同一温度时的数值进行比较。
注:表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
当实测温度为20℃以上时:采用公式,
当实测温度为20℃以下时:采用公式
式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ);
R
——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
t
将不同温度下的绝缘值换算到同一试验温度下,与出厂试验试验结果相比应无明显变化,绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
d) 注意事项:
l 试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调;
l 试验时设法消除表面泄露电流的影响;
l 准确记录顶层油温,因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化。
6.1.2测量变压器绕组连同套管一起的直流电阻:
a) 测量方法:
使用变压器直流电阻测试仪进行测量。
b) 试验步骤:
l 测量并记录变压器顶层油温、环境温度和湿度;
l 将测量设备或仪表通过测试线和被测绕组有效连接,开始测量;
l 测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。
c) 试验结果判断依据:
l 1600kVA及以下三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;
l 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
d) 注意事项:
l 测量一般应在油温稳定后进行;
l 应注意在测量后对被测绕组进行充分放电。
6.1.3测量所有分接头的变压比、极性和三相变压器的接线组别:
a) 测量方法:
使用变压比测试仪进行测量。
b) 试验步骤:
l 将专用变压比测试仪与变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接起来;
l 根据被测变压器的铭牌、型号对变压比测试仪进行设置;
l 运行测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性和接线组别。
c) 试验结果判断依据:
变压比与制造厂铭牌数据相比较应无显著差别,且应符合变压比的规律。接线组别与极性和铭牌标志相符。
6.1.4变压器耐压试验:
a) 测量方法:
l 使用高电压试验变压器及调压器进行试验;
l 根据相关规及制造厂家的规定值确定最高试验电压为21 KV;
l 确认变压器绝缘油充足,各相绕组均浸入绝缘油中;
l 试验前应进行绝缘电阻、吸收比等试验,并且各项试验结果合格后再进行本项试验。
b) 试验步骤:
l 调压器及升压高压试验变压器正确接线,将高压引线接至被试验变压器的高压绕组;
l 从零开始升压,升压速度保持缓慢均匀,直到试验电压并维持1min;
l 将电压降至零,切断电源。对被测绕组进行充分放电。
c) 试验结果判断依据:
试验过程中无异常情况发生及试验后绝缘电阻无明显变化为合格。
d) 注意事项:
l 注意成品保护,确认变压器绝缘油充足,各相绕组均浸入绝缘油中;
l 耐压试验开始前,变压器四周应绕安全警示带,并悬挂安全警告指示牌如“高压危险”等必要的安全措施,并在试验过程中要有专人监护,防止无关人员误入;
l 负责升压的人要随时注意周围的情况,发现异常情况应立刻切断电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验;
l 试验步骤布置紧凑,高压连接线,接地线应牢固可靠;
l 在试验过程中,如果发现电压表指针摆动大,电流表指示急剧增加,有绝缘烧焦气味,冒烟或发出响声等异常情况,应立刻降低电压,切断电源,被测试绕组充分接地放电后再进行检查。
6.1.5绝缘油试验:
绝缘油只做电气强度试验。采用洁净专用取油杯取油,采用升压变压器给电极升压,测量五次变压器油被击穿时的电压。其值不应低于25KV。
6.2开关柜仪表校验和本体调试:
6.2.1开关柜仪表校验
l 开关柜仪表应在安装就位以后、投运以前进行校验。
l进行基本误差校验时,所采用的标准设备,其整套装置的线性误差宜小于被检仪表的等级值的1/5,最低要求为1/3。
l测量的仪表误差应在仪表误差围,并贴上标准调校合格证,并注明调校日期。不合格的仪表做好记录并告知甲方更换。
6.2.2高压开关柜电流互感器、电压互感器等调试测定:
6.2.2.1电压互感器的调试:
a) 绕组直流电阻测量:
采用微欧计直接测量,测量值与出厂值比较无明显的差别。
b) 绕组绝缘电阻测量:
用2500V绝缘摇表测量一次绕组与二次绕组间及外壳、二次绕组间及外壳的绝缘电阻,其值不宜低于1000 MΩ。
c) 铁芯夹紧螺栓绝缘电阻测量:
用2500V绝缘摇表测量铁芯夹紧螺栓绝缘电阻,其值应不小于10 MΩ。
d) 极性检查:
l 使用仪器:电池、指针式直流毫伏表
l 检查及判断方法:
将指针式直流毫伏表的“+”、“-”输入端接在待检二次绕组的端子上,方向必须正确:“+”端接在“a”,“-”端接在“n”;将电池负极与电压互感器一次绕组的“N”端相连,从一次绕组“A”端引一根电线,用它在电池正极进行突然连通动作,此时指针式直流毫伏表的指针应随之摆动,若向正方向摆动则表明被检二次绕组极性正确。反之则极性不正确。
l 注意事项:电池连通时间为2~3s后立即断开,防止电池放电过量及指针摆动超过量程而撞针。
e) 变比检查:
l 使用仪器设备:调压器、交流电压表(1级以上)、交流毫伏表(1级以上)
l 检查方法:待检电压互感器一次及所有二次绕组均开路,将调压器输出接至一次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U
1
、用
交流毫伏表测量二次绕组的感应电压U
2,计算U
1
/U
2
的值,判断是否与铭牌上该
绕组的额定电压比(U
1n /U
2n
)相符。
f) 空载电流测量:
l 使用仪器设备:调压器、交流电压表(1级以上)、交流电流表(1级以上)、测量用电流互感器(0.2级以上)。
l 试验方法:
各二次绕组n端单端接地,一次绕组N端单端接地。将调压器的电压输出端接至二次绕组,在此接入测量用电压表、电流表。缓慢升压,当电压升至该二次绕组
/1.73下,迅速读出并额定电压时读出并记录电压、电流值。继续升压至1.3U
m
记录电压、电流值并降压,断开电源。
l 结果判定:在额定电压下的空载电流与出厂值比较,应无明显差异。在高限/1.73下,空载电流不应大于最大允许电流。
电压1.3U
m
g) 交流耐压试验及局部放电试验:
本装置高压柜中电压互感器均为接地电压互感器,外施工频耐压试验电压为2kV(用2500V兆欧表测量N端绝缘电阻代替),历时为60s。
6.2.2.2电流互感器的调试:
a) 绕组直流电阻测量:
采用微欧计直接测量,测量值与出厂值比较无明显的差别。
b) 绕组绝缘电阻测量:
用2500V绝缘摇表测量一次绕组与二次绕组间绝缘电阻,其值不应小于出厂值的60%。
c) 极性检查:
l 使用仪器:电池、指针式直流毫伏表
l 检查及判断方法:
将指针式直流毫伏表的“+”、“-”输入端接在待检二次绕组的端子上,方向必须正确:“+”端接在“s1”,“-”端接在“s2”;将电池负极与电流互感器一次绕组的“L2”端相连,从一次绕组“L2”端引一根电线,用它在电池正极进行突然连通动作,此时指针式直流毫伏表的指针应随之摆动,若向正方向摆动则表明被检二次绕组极性正确。反之则极性不正确。
l 注意事项:电池连通时间为2~3s后立即断开,防止电池放电过量及指针摆动超过量程而撞针。
d) 变比检查:
l 使用仪器设备:调压器、调流器、测量用电流互感器、交流电流表
l 检查方法:由调压器和调流器构成升流回路,待检电流互感器一次绕组串
,用入升流回路;同时用测量用电流互感器和电流表测量加在一次绕组的电流I
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