催化氧化法处理聚乙烯醇废水
2010年 第12期 广 东 化 工 第37卷 总第212期 https://www.sodocs.net/doc/f817448639.html, · 101 ·
催化氧化法处理聚乙烯醇废水
刘宝生1，陈小平1
，王世琴1,2
(1．广东石油化工学院，广东 茂名 525000；2．西北师范大学 化学化工学院，甘肃 兰州 730070)
[摘 要]文章使用液相沉淀法制备Mn 2O 3催化H 2O 2降解聚乙烯醇，讨论了溶液的pH 、反应温度、氧化剂催化剂投加量以及反应时间对浓度降解率、COD 去除率的影响。结果表明：在pH=3、催化剂Mn 2O 3 1 g/L ，温度25 ℃，时间为90 min ，双氧水用量为5 mL/L 时，聚乙烯醇的浓度降解率为73.14 %，COD 去除率为60.26 %，120 min 内COD 去除率最高为63.35 %，出水COD Cr =146.6 mg/L 。
[关键词]催化氧化；聚乙烯醇(PV A)；降解
[中图分类号]X5 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2010)12-0101-02
Study on Treatment of PVA Wastewater with Catalytic Oxidation
Liu Baosheng 1
, Chen Xiaoping 1, Wang Shiqin 1,2
(1. Maoming College, Maoming 525000；2. Normoal Department of Chemistry and Chemical Engineering, Northwest
Normal University, Lanzhou 730070, China)
Abstract: The paper presented the investigation of Mn 2O 3 prepared by using method of depositing in liquid system catalytic degradation of PV A. The degradation percentage of PV A were tested and analysed by changing doseages of H 2O 2, Mn 2O 3, pH value and temperature with H 2O 2-catalyst system. The results indicate that the concentration degradation rate of PVA reached to 74.14 % within 90 min under the experimental conditions of H 2O 2 5 m L /L ，Mn 2O 3 1 g/L, pH=3 and temperature 25 ℃. While COD elimination of PV A reached to 60.26 % within 90 min, 63.35 % within 120 min. COD of the effluent were 146.6 mg/L.
Keywords: catalytic oxidation ；polyvinyl alcohol(PV A)；degradation
纺织印染行业是当前中国最主要的水体污染源之一，属于
难降解的工业废水[1]
。印染加工行业排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水等阶段的废水。其中退浆废水虽然相对排放的水量少，不到纺织废水水量的1/5，但是污染物种类多，浓度高，尤其是以聚乙烯醇为主的退降废水，COD 高而BOD 低，可生化性差，传统的处理方法很难达到满意的效果[2]。文章将讨论双氧水在三氧化二锰的催化作用下降解聚乙烯醇(PV A)废水，考察其处理效果，并通过试验找出用该法处理的较佳工艺条件。
1 实验部分
1.1 实验材料
废水的来源：实验室自制浓度为400 mg/L 的PVA 模拟废水，初始pH 为6.3。
催化剂：以Mn 2O 3为催化剂，采用液相沉淀法[3]制备。制备过程包括沉淀、干燥和焙烧。
氧化剂：30 %的H 2O 2。
1.2 仪器和药品
仪器：722S 型分光光度计、DF-101S 集热式恒温加热磁力搅拌器、PHB-1型酸度计、COD 全回流装置、离心分离机、DFZ-6210型真空干燥箱、马弗炉、SHZ-D 循环水式真空泵。
药品：聚乙烯醇(PV A)(平均聚合度1750±50)，这种型号的PV A 是印染行业中最常用的化学浆料、氢氧化钠、盐酸、双氧水(30 %)、硼酸、碘、碘化钾、(NH 4)2CO 3、MnCl 2·4H 2O(以上均为分析纯)。
1.3 废水降解实验
取100 mLPVA 溶液于锥形瓶中，用盐酸和氢氧化钠调节至所需PH 值，加入一定量的催化剂，超声震荡30 min ，然后用DF-101S 集热式加热搅拌器加热升温到所需温度，水浴保持恒温。再加入定量30 %H 2O 2，开始反应记时。反应一定时间后取样，离心分离去上层液用于分析，计算去除率。
1.4 分析方法
(1)采用H 3BO 3-I 2体系分光光度法[4]
测定PV A 的浓度降解率Y %：
Y %=00
()100%t C C C ?×
其中：C 0和
C t 分别为PV A 的初始浓度和不同时间t 取样
的浓度，mg/L 。
(2)在反应条件相同的情况下，COD 去除率也是PVA 降解效果的一个重要指标。实验中COD 按(GB11914289)重铬酸
钾法进行测定。
2 样品的合成
称取定量MnCl 2·2H 2O 和(NH4)2CO 3分别溶于100 mL 超纯水中，在超声波震荡作用下，快速搅拌混合，得到白色沉淀，并抽滤洗涤至无Cl -，真空干燥箱80 ℃烘干。所得的前驱物马弗炉500 ℃煅烧2 h ，煅烧所得样为棕黑色的Mn 2O 3。 3 结果与讨论
3.1 pH对聚乙烯醇降解率的影响
在催化剂Mn 2O 3投加量1 g/L ，反应温度25 ℃，反应时间为90 min ，双氧水投加量为5 mL/L 的条件下，溶液pH 对聚乙烯醇降解率的影响如图1所示。
P V A 的降解率
pH
图1 pH 对PVA 降解率的影响
Fig.1 Effect of pH on degradation rate of PV A
由图1可以看出，pH 对PV A 的浓度降解率有很大的影响。当pH<7时随着pH 的增大降解率逐渐降低，在pH=7时达最低值。而当pH>7时PV A 的降解率随着pH 的增大又在增大，pH 等于3时，PV A 降解率最大为73.14 %，这主要是因为Mn 2O 3 易溶解于中强酸而增大了其催化能力。而在中强碱性溶液Mn 3+易发生歧化反应从而影响了它的催化性能。因此选择最佳pH 为3。
[收稿日期] 2010-08-18
[作者简介] 刘宝生(1963-)，男，广东茂名人，硕士，副教授，主要从事多相催化及绿色有机合成的教学与科研工作。
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P V A 降解率/%
温度/℃
图2 温度对PVA 降解率的影响
Fig.2 Effect of temperature on degradation rate of PV A
3.2 不同温度对聚乙烯醇降解率的影响
在其他反应条件不变的情况下，反应温度对聚乙烯醇降解率的影响如图2所示。由图2可以看出，温度的增加对Mn 2O 3催化H 2O 2降解PV A 不利。温度升高降解率下降。可能有两个方面的原因：一是在pH=3的酸性溶液中H 2O 2稳定性高不易分解。二可能是Mn 2O 3催化H 2O 2分解的速率慢，温度升高加快了双氧水的无效分解产生氧气，造成双氧水的浪费。而在25 ℃时，Mn 2O 3可以催化H 2O 2分解产生较多的羟基自由基·OH ，加快了催化降解速率。
3.3 双氧水投加量聚乙烯醇降解率的影响
P V A 降解率/%
H 2O 2用量/(mL ·L -1
)
图3 H 2O 2用量对PVA 降解率的影响 Fig.3 Effect of H 2O 2 on degradation rate of PV A
在其他反应条件不变的情况下，双氧水用量对聚乙烯醇降解率的影响如图3所示。由图3看出，PV A 的降解率随双氧水用量的增加而增加，双氧水在催化剂Mn 2O 3存在的条件下能够产生氧化能力很强的羟基自由基·OH ，双氧水的用量越多，产生的·OH 越多，PV A 的降解率就高。但是并不是双氧水用量越多越好，因为双氧水本身也是·OH 的抑制剂[5]，当双氧水用量过大时，不仅会减小·OH 的量，而且造成资源的浪费。因此双氧水的最佳用量为5 mL/L 。
3.4 催化剂用量对聚乙烯醇降解率的影响
在其他反应条件不变的情况下，催化剂的投加量对聚乙烯醇降解率的影响如4图所示。由图4可以看出，PV A 的降解率随催化剂Mn 2O 3加入量的增加而增加，当催化剂的投加量从0增加到1 g/L 时，PV A 的降解率增大很迅速，而当催化剂的量大于1 g/L 以后，PV A 的降解率增加趋势变得很缓慢。这主要是因为双氧水用量一定时，催化剂越多，双氧水与催化剂的络合能力越强，H 2O 2分解成生成·OH 的效率就越高。当Mn 2O 3大于1 g/L 以后PV A 的降解率比较稳定，因为定量双氧水络合生成的·OH 的量是一定的，过多的催化剂会使得溶液浑浊，透光性差，也造成资源的浪费。因此，催化剂Mn 2O 3的最佳用量选择为1 g/L 。
3.5 反应时间对聚乙烯醇降解率的影响
在其他反应条件不变的情况下，反应时间对聚乙烯醇降解率的影响如图5所示。由图5可以得出，PV A 的降解率随时间的增加而提高，在前面90 min 内PV A 的降解率提高幅度很
大，当反应时间达到90 min 时降解效果达很好，此时的PV A 降解率为73.14 %。继续增加反应时间，PV A 的降解率增加已不明显，单纯的增加反应时间没有多大的经济意义，故反应时间选择90 min 。
3.6 反应时间对聚乙烯醇COD 去除率的影响
在其他反应条件不变的情况下，聚乙烯醇COD 去除率随时间的变化情况如图6所示。由图6可以看出，COD 去除率随反应时间的增加在90 min 内的增大趋势很快，反应时间从10 min 增加到90 min 时COD 去除率从35.47 %增至60.26 %。而反应120 min
时COD 去除率最高打63.35 %，在反应90 min 后COD 去除率增加的趋势基本平稳，几乎没有增加。
P V A 降解率/%
催化剂用量/(g ·L -1
)
图4 催化剂量对PVA
降解率的影响
Fig.4 Effect of different gram on degradation rate of PV A
102030405060708090100P V A 降解率/%
反应时间/min
图5
时间对PVA 降解率的影响 Fig.5 Effect of time on degradation rate
20406080100聚乙烯醇C O D 去除率/%
反应时间/min
图6 时间对PVA COD 去除率的影响 Fig.6 Effect of time on elimination of PV A
4 结论
(1)液相沉淀法制备的Mn 2O 3可以催化H 2O 2分解产生催化活性高的羟基自由基·OH 降解聚乙烯醇。
(2)Mn 2O 3/H 2O 2体系降解400 mg/L 聚乙烯醇的最佳降解工艺条件是：pH=3、催化剂Mn 2O 3 1 g/L ，温度25 ℃，时间为90
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的消毒能力，而且臭氧消毒产生溴酸盐、醛、酮和羧酸类副产物。紫外线消毒的优点是消毒效率高，不产生有毒、有害副产物，能降低嗅、味和降解微量有机物，消毒效果受水温、pH 影响小，缺点是没有持续消毒效果，消毒效果受水中浊度影响较大，被杀灭的细菌有可能复活[5]。
2 预处理
预处理是针对传统工艺的缺陷，为了强化水处理工艺、改善处理出水水质，在常规处理工艺之前，采用一定的物理、化学或生物的方法，对水中污染物进行初步去除，特别是去除那些常规工艺不能有效去除的污染物，使常规工艺更好的发挥作用，减轻常规处理和深度处理的负担，更好地发挥水处理工艺的整体作用。常见的预处理技术有化学氧化法、生物氧化法和物理法[3]。
2.1 化学氧化法
当原水中藻类或有机物含量较高时，容易干扰常规净水工艺的絮凝过程，影响沉淀效果，可使滤料生长黏泥，冲洗困难，影响正常过滤。如果在进入絮凝沉淀以前，向水中投加化学氧化剂，可杀死或抑制微生物生长，保障常规处理系统正常运行。
化学氧化法是指向原水中加入强氧化剂，利用强氧化剂的氧化能力，去除水中的有机污染物，为后续水处理工艺减轻负担，并达到改善水质的目的。在氧化过程中，氧化剂与水中多种成分作用，在去除有机污染物的同时，也会产生一些副产物。目前，能够用于给水处理的氧化剂有氯气、臭氧、高锰酸钾和二氧化氯等。
2.2 生物氧化法
生物氧化法是指在常规净水工艺前增设生物处理工艺，借助微生物群体的新陈代谢活动对水中有机污染物与氨氮、亚硝酸盐及铁、锰等无机污染物进行初步净化，改善水的混凝性能，减轻常规处理和后续深度处理的负荷，延长过滤或活性炭吸附等工艺的工作周期。
生物氧化对水温十分敏感，水温高，生物活性高，处理效果好，所以生物氧化法在南方应用较多。但是，根据国内学者研究，当水温在0~3 ℃时，适当降低生物氧化的负荷，加大曝气量，也可以取得较好的效果。
2.3 物理法
物理法是指在常规净水工艺前采用预沉淀或活性炭吸附等工艺，通过自然沉降或物理吸附等方式，去除水中的悬浮物、浊度以及有机物，从而降低水的污染程度，达到改善水质的目的。常用的物理法预处理工艺包括预沉淀和活性炭吸附法。
预沉淀处理对象为高浓度的悬浮物，一般不向水中投加絮凝剂，即采用自然沉淀法，其沉淀属于拥挤沉淀。预沉淀池设计方法与普通沉淀池基本相同，但要考虑高浓度悬浮物的影响，要有可靠、连续的泥设施。
对于微污染原水，也可以采用活性炭吸附法。即向原水中投加活性炭，以吸附原水中的有机污染物。粉末活性炭比颗粒活性炭具有更大的吸附能力，价格更便宜，无需专门的处理构筑物，不产生二次污染，处理效果好。因此，常在絮凝沉淀前，投加粉末活性炭，以吸附原水中的有机污染物。
3 深度处理
当今，水源普遍受到污染，同时人们对饮用水水质的要求越来越高，深度处理将成为以地表水为水源的自来水厂必备的处理设施，将越来越常规化。饮用水深度处理的目的是进一步去除经常规处理后所残存的微量有机污染物，特别是人工合成有机物、腐殖酸等，使水的品质更好，更加有利于健康。深度处理方法有活性炭吸附、臭氧-生物活性炭、膜分离等处理方法[3]。3.1 活性炭吸附
活性炭是一种具有较大吸附能力的多孔性物质，可以有效吸附水中腐殖质、有机物、重金属及其它有毒物质，使处理后水的色度、味、耗氧量等指标大幅降低，水的口感更好。更重要的是活性炭可以有效降低产生“三致”作用的有机卤化物的前驱物，使饮水更加安全。
单纯使用活性炭吸附，只是将被吸附物质聚集、浓缩在活性炭中，而没有被分解，所以经过一定时间的吸附后，活性炭会饱和失效。失效的活性炭可以再生，但再生所需的设备复杂，操作烦琐，费用昂贵，这些都限制了活性炭吸附技术的应用。
3.2 臭氧-生物活性炭
为克服单纯活性炭吸附的缺点，人们开发了臭氧-生物活性炭，即在炭滤池前加入臭氧，利用臭氧和微生物共同分解吸附在活性炭上的有机物，使活性炭长期保持活性，从而避免活性炭频繁的再生。
臭氧-生物活性炭中臭氧的作用是将不可生物降解的有机物氧化成可生物降解的有机物，增加被处理水的可生物降解性，为生物活性炭中微生物的降解创造条件，并降低活性炭的物理吸附负荷。活性炭起着双重作用，首先，它是一种高效吸附剂，吸附水中的污染物质；其次是作为生物载体，为微生物的附着生长创造条件，通过这些微生物对水中可生物降解的有机物进行生物分解。
3.3 膜分离
砂滤只能将大部分细菌、寄生虫、胶体颗粒去除，对于小于1 μm的颗粒，或以分子状态存在于水中的有害物质则无能为力。要想进一步提高水质，可以采用膜分离技术。膜具有选择透过性，水和一些小分子物质可以通过，大分子物质则不能通过。膜分离的驱动力可以是压力差、电位差、浊度差，或者浓度差，其中在水处理中应用最多的是压力差驱动[5]。
膜分离技术的优点是不需要投加药剂，去除的污染物范围广，可通过选用不同的膜实现预定的分离效果，运行可靠，设备紧凑、易于实现自动控制等。缺点是设备费和运行费高，运行中膜易堵塞，需要定期进行化学清洗，前处理要求较高，存在浓缩液的处理与处置问题等。近年来随着膜材料价格的不断降低，膜分离技术在水处理应用中具有越来越强的竞争力。
4 总结
随着水污染形势的日益严峻，以及人们对水质要求的提高，常规的混凝、沉淀、过滤和消毒净水技术已经无法解决水源不断恶化，而饮用水水质标准不断提高的矛盾，必须在现有常规处理技术的基础上，发展新的水处理技术与工艺。预氧化和深度处理技术能够有效去除水中的有机污染物，减轻后续工艺的负担，减少消毒副产物的生成量，成为国内外供水界关注的重点。
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(上接第102页)
min，双氧水用量为5 mL/L，浓度降解率为73.14 %，COD去除率为60.26 %，120 minCOD去除率最高为63.35 %，出水COD Cr=146.6 mg/L。
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废品拆除及回收协议合同
甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 甲乙双方经协商一致，就甲方委托乙方拆卸、清理、搬运、回收甲方报废设备事宜，达成如下协议： 一、工程概况 1、工程地点： 2、工程内容：锅炉及其它物资 3、工程时限要求： 二、合同有效期：2016年月日至2016年月日。 三、甲乙双方的权利和义务： （一）甲方的权利和义务： 1、甲方指派专门人员在现场协调拆卸、搬运等乙方工作中涉及问题。 2、负责安排乙方的车辆及人员进出手续办理，保障乙方拆卸、搬运工作顺利进行。 3、负责对回收报废设备的种类、数量、重量进行清点、核实，在所有报废设备拆卸、搬运并审核无误后签字确认。 4、如因乙方车辆及人员缺乏，导致不能如期完成拆卸搬运工作时，甲方有权要求乙方增加人员和车辆。 （二）乙方的权利和义务： 1、乙方应提供真实、有效的从事废旧物资回收的相关资质证明（包括营业执照、税务登记证明及特种行业许可证明等），如发现乙方提供虚假资质的，甲方可以单方解除合同。 2、按甲方的要求及时将车辆、人员安排到位，并配备施工所需的搬运工具、材料，如期完成拆卸、搬运工作。
3、设备拆卸、搬运、清理、计量经甲、乙方签字确认后方可起运离开。 4、拆卸和搬运设备期间乙方人员的劳务费用、食宿、安全等由乙方全权负责。 5、拆卸和搬运设备中的交通运输由乙方负责，由此造成的交通事故甲方概不负责。 四、施工安全： 1、乙方在进现场施工前必须对施工人员进行安全教育，严禁施工人员接触与本工程无关的物品、设备。在拆卸、搬迁设备中，如造成甲方其它物品、设施损坏，乙方须按照物品现值赔偿。因乙方原因造成甲方及第三方人身损害的由乙方承担赔偿责任。 2、乙方在施工过程中不得产生废水、废气、废渣等污染物，在拆卸、清理、回收完成后应负责清理现场。 3、乙方施工不得采用可能影响甲方房屋、其他设备安全的施工方法和工具。 4、拆卸过程属于高空等危险作业的乙方必须配备现场安全管理员，应按有关规定采取严格的安全防护措施，并承担由于自身安全设置不当造成事故的责任及因此发生的费用。发生重大伤亡事故的，乙方应全承担部赔偿责任。 五、合同价款及结算方式。 1、合同价款即回收费为人民币850元/吨。 2、支付方式： 六、违约责任 1、乙方延迟履行本合同义务的每逾期一日应向甲方支付合同总金额%的违约金。 2、乙方不履行或不适当履行本合同义务，给甲方造成损失的应赔偿甲方的全部损失和相关费用并支付合同总价%的违约金。 3、乙方违反合同约定给甲方造成重大损失致使合同无法继续履行或延迟履行合同义务超过日的，甲方可以单方解除合同，乙方应支付合同总价%的违约金并赔偿甲方全部损失和相关费用 七、争议的解决： 如因本合同发生纠纷，双方应友好协商解决，协商不成时，任何一方均由权利向甲方住所地提起诉讼。
二氧化氯催化氧化处理高浓度有机废水
常温常压二氧化氯催化氧化处理高浓度有机废水 随着现代工业的迅猛发展，各种废水的排放量逐年增加，且大都具有浓度高、生物降解性 差甚至有生物毒性等特点，国内外对此类高浓度难降解有机废水的综合治理都予以高度重视并 制定了更为严格的标准。目前，部分成分简单、生物降解性略好、浓度较低的废水都可通过传 统的工艺得到处理，而浓度高、难以生物降解的废水却很难得到彻底处理，且在经济上也存在 很大困难，如何去除或转化这类废水中的各种有毒物质，不仅是当前国内外水处理领域非常活 跃的研究方向，也是我国21世纪水问题中迫切需要解决的难题之一。 氧化方法是一种“破坏性”技术，具有广谱的去除毒害有机物效果，氧化法能将废水中的 有机污染物氧化或彻底去除。目前氧化方法有：化学氧化法、光化学氧化法、催化湿式氧化法、超临界水氧化法、光化学催化氧化法、生物氧化法等。 化学氧化法通过化学反应毒害有机物被氧化为微毒或无毒的物质，或者转化为容易与水分离的形态，由于氧化剂的不同可分为臭氧、过氧化氢、二氧化氯及高锰酸钾氧化等。湿式氧化 法是在高温高压下，利用氧化剂将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水。超临界水氧化技术是 20世纪80年代中期由美国学者Modell提出的一种能够彻底破坏有机物结构的新型氧化技术， 其原理是在超临界水的状态下将废水中所含的有机物用氧化剂迅速分解成水、二氧化碳等简单 无害的小分子化合物。光化学氧化是通过氧化剂在光的辐射下，产生氧化能力较强的自由基而 进行的，根据氧化剂的种类不同，可分为UV/H2 02，u.u03及UV/H2 02 /03等系统。光催化氧化法主要是指UV/Fenton试剂法和半导体光催化氧化。光化学氧化和光催化氧化处理低浓度废水效果较好，工业化较复杂，实际工程应用不多。湿式氧化和催化湿式氧化，具有使高 浓度难降解有机物氧化或偶合，氧化效率高，分解速度快的优点，但是同时还具有催化剂费用 高，反应装置复杂，需要高温高压设备及配套设施，防腐困难等缺点，而且投资大。超临界水 氧化技术目前还处于实验室阶段，工业应用难度较大，而且投资大，运行成本高。 由于以上各种方法对于污染物处理条件的要求很苛刻和实际推广应用方面存在的局限性， 人们为开发不受上述问题影响的方法付出了许多努力。近年来，常温催化氧化技术受到了人们 的广泛关注。催化氧化法的研究核心是寻找性能优良，具有广谱催化作用的催化剂，提高催化 剂的催化效果，减少催化剂的损耗及中毒现象，使其能在工业废水处理中更好地发挥作用。催
高浓度有机废水处理技术
高浓度有机废水处理技术 朱艳霞 摘要：对国内外目前高浓度有机废水的主要处理技术进行综述, 主要包括物化、化学、生物处理技术并分析了各种方法和工 艺的优缺点及其研究现状。重点对生物处理技术中MBR、A-B工艺、UASB、SBR工艺进行重点研究、归纳总结其优缺点，并提 出应用几种处理技术连用的方法来处理高浓度有机废水，用综合治理的理念既要大力发展处理技术, 还要从源头防治, 以减 轻污染。 关键字：有机废水；高浓度；处理技术；前景 1 水资源状况 当前，水资源是世界各国普遍面临急需解决的问题之一。据联合国世界资源研究所研究报道，世界水资在质和量的方面都面临着比其它资源和比以往都更为严峻的局面。据统计全球2006年全球工业用水量为2.07万亿立方米，而这一现象世界各地状况极不相同，需求量与有限的可以用水资源极不适应，并且全世界每年排向自然水体的工业和生活废水为4200亿立方米，造成35%以上的淡水资源受到污染，因而治理水体污染将尤为重要。在一定意义上说世界各地经济发展的快慢将依据可利用水资源的状况而确定。 我国的水资源也面临严重的污染问题。大量工业废水不达标外排，绝大部分生活污水不经处理直接排放，广大农村地区不合理使用化肥、农药等农用化学物质，对地表水影响日趋严重。全国大部分城市和地区的淡水资源己受到水质恶化和水生态系统被破坏的威胁。由于全国80%左右的污水未经任何处理直接排入水域，造成全国1/3以上的河段受到污染，90%以上的城市水域污染严重，近50%的重点城镇水源地不符合饮用水标准。我国城市水资源质量也较差，大部分城市和地区地下水位连续下降，形成了不同规模的地下水降落漏斗，形势相当严峻。造成水资源受到严重污染的根本原因是大量生产生活废水未经处理或虽经处理但未达标。这些未得充分利用的废水即污染环境，又浪费资源，迫切需要进行资源化利用。水中的各种污染物中，有机污染物，尤其是高浓度的有机污染物，不仅在水中存在时间长、迁移范围广，而且危害大、处理难度大，一直是环保领域的一个重要研究课题。 2 高浓度有机废水 2.1 高浓度有机废水来源 高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD 在2 000 mg/ L 以上的废水。这些废 水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物,如果直接排放,会造成严重污染。高浓度有 机废水按其性质来源可分为三大类: [1] (1) 易于生物降解的高浓度有机废水; (2) 有机物可以降解,但含有害物质的废水; (3) 难生物降解的和有害的高浓度有机废水。
PAC、PAM处理废水的原理
PAC、PAM处理废水的原理 PAC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝，，分子量150万－900万，商品浓度一般为8％。PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，颗粒物质的沉淀，毫无疑问的降低了ss，所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。降低水中的各项指标的原理同上。 值得注意的是，任何水处理的方法都是有局限性的，也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标，如果水中的有机物质全部溶解，不成为胶体，也没有以颗粒状形式存在的情况下，投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。 PAM为聚丙烯酰胺，PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在酸性条件下会好一点，另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。 聚丙烯酰胺polyacrylamide 性质：白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm3(23℃)。玻璃化温度153℃。软化温度210℃。溶于水，水溶液为均匀清澈的液体。水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高，并与聚合物的浓度变化呈对数增减。除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外，一般不溶于有机溶剂。由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门，是水处理的重要化学品。能与多种试剂反应，使其导入其他基团，而成非离子型、阴离子型和阳离子型等，控制不同分子量、离子型和取代度，在造纸工业可分别用作干增强剂、表面施胶剂、助留 页脚内容1
湿式催化氧化法处理工业废水
环境保护科学第２７卷总第１０３期２∞１年２月 湿式催化氧化法处理工业废水 ｎｄｕｓｔｒｉａｌＷａｓｔｅｗａｔｅｒＴｒｅａｔｍｅｎｔｗｉｔｈＷｅｔｔｉｎｇＣａｔａｌｙｔｉｃＯｘｉｄｉｚｅＭｅｔｈｏｄ 委英半月雨虹（大连市沙河口区环境监洲站大连１１６０２１） 鹿政理（大连市环境科学设计研究院） 摘要舟培了有机虞水催化氧化处茬的进展情况庭科研＾果． 关■铜穑化曩化催化剂有机废水 Ａ嗨ｔ哺ｃｔＴｈ亡ｓｃｉｅｎｔ讯ｃ弛ｓＨｒｃｈａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｎｏ‘ｇａＩＩｉｃｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅ＾ｔｍｅｎｔｂｙ∞ｔａｌ”证ｏｘｉｄｉ钟ｗ强ｉｎｔｒｏ－ｄｕｃｅｄｉｎｔｈｅｐａｐｅｒ． Ｋｅｙｗｏｒｄ８ｃａｔａＩ”ｌｃｏｘＩｄａｔＩ佣ＣａｔａＩｙ８ｔＯｒ口ａｎＩｃｗａｓｔｅｗａｔ钾 １前育 湿式氧化法是将溶解和悬浮在废水中的有机物及还原性无机物通过液相氧化的方法促进氧化降解或水解来降低水中ＣｏＤ和ＢＯＤ含量的化学处理方法。由于反应时需加热刭适宜温度以及需在密封容器内进行，故有时也称此法为水热分解法。 湿式催化氧化法是湿式氧化法的发展方向，国外在催化剂的筛选、评价、回收、再生等方面开展了大量的研究工作，并开发建立了一系列的工业规模生产装置。 使用本方法处理工业废水时，需要在较高的温度（约２００～２５０℃）和较高的压力（约５０～７０大气压）下以水为介质对有机物进行氧化降解的，所以选择适当的耐压反应容器（反应釜）是实验的主要条件之一。设备投资费用较大，要求较高是本法主要不足之一，而运转费用低。处理效率高是本法得以推广的原因． ２研究动态 自从８０年代以来一些主要国家如美、德、日等国先后对此工艺及设备进行了系统研究，日本１９８５年起京都大学、公害资源研究所、大阪工业试验所以及大阪煤气工程公司等单位均参加该项研 收藕日期２０００～０３—２２ —２２一究．其主要研究项目有： （１）高浓度悬浮有机物的催化剂的研制及耐用性试验，对高浓度ｃｏＤ及氨类的古悬浮物较步的废水进行长期连续性试验。已进入实用阶段，使用的值化剂为球形或无定型颗粒｝对古悬浮钉多的高浓度ｃＯＤ工业废水研制蜂窝状催化荆，对其成型方法、强度、活性、耐用性等进行研究。 （２）在中试装置内用蜂窝状催化剂以及空塔条件下，研究难分解组分的分解特性。 （３）对湿式催化氧化处理后的工业废水进行膜分离和厌氯处理试验。 湿式催化氧化工艺从设备结构来看主要有固定床和流化床两种，同定床又分气相和液相两种。气相固定床催化氧化工艺是在反应器内进行气液分离。优点是反应压力较低，可避免设备堵塞，转化率较高，一般可达９０％以上。液相同定床催化氧化工艺简单，操作方便，使用压力较高，催化剂分离回收有一定困难．漉化床催化氧化工艺可以使催化剂与废水混合均匀，增加反应物与催化剂的接触，设备利用事高Ｉ其催化剂的分离回收方法有离子交换法和液相旋流分离法。为了充分利用反应热，使用两殷换热器和气液分离反应器。 通常中问试验的流程见图１。 万方数据
垃圾填埋场渗滤液处理方案
垃圾处理场 渗滤液处理工程方案 二〇一六年三月
一、工程概况 1、项目简介 根据《中华人民共和国环境保护法》规定“防止环境污染，保护人民健康，促进经济发展”的原则、国务院（98）253号令《建设项目环境保护设计规定》及有关法规的规定，需对生产和生活垃圾进行有效治理或综合利用。 在睢县城建局领导的高度重视下，以及当地主管部门的关心下，决定对睢县垃圾填埋场垃圾渗滤液进行升级改造，减轻渗漏废水对附近水环境的污染、保护人民身体健康、改善人类的环境卫生条件，使其达到2008年4月2日国家重新颁布的《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）版新标准后排放，故提出此方案。 设备采用预处理+硝化+反硝化+MBR+NF+RO处理工艺，配有自控系统装置，有自动切换，报警功能。对垃圾渗滤液设施、设备和工艺进行方案设计，以供各方决策和参考。 为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项垃圾渗滤液成功的实践经验的基础上，编制该垃圾填埋场渗滤液设计方案，以供有关部门决策、实施。为了保护水体环境不受垃圾渗滤液影响，针对该垃圾填埋场渗滤液具体水质的特点，本方案拟采用常规的“预处理+硝化+反硝化
+MBR+NF+RO处理”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低 廉，出水稳定。 2、设计要求： 遵守国家对环境保护、垃圾填埋场渗滤液治理的制定的法规、标准及规范，服从单位的总体规划，执行各种相关的标准和规定；节约能源，最大限度降低运行费用；延长设备的使用寿命。 3、方案设计原则： 1. 水质 工程出水水质必须达到2008年7月1日实施的《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889－2008）版新标准表2中的排放限值 2. 设计原则 1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关 法律、法规及排放标准； 2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做 到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低； 3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求 改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针； 4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用PLC程序控制，减轻操作人员 的劳动强度；
2021年0867脱硫废水回收工程技术协议
山东寿光巨能热电发展有限公司 欧阳光明（2021.03.07） 15t/h脱硫废水回收工程 技术协议 时间：2015年8月 一、总则3 二、供货范围及规范5 三、技术要求9 四、电气部分19 五、热工部分21 六、供货清单21 七、试验及责任23 八、油漆、保温、安装、运输24 九、包装、运输与储存24 十、监造、检验和性能验收试验25 十一、技术文件要求27 十二、其它28 一、总则 1、总述： 1.1 本工程采用总承包方式，即：脱硫废水回收工程所有设
备、管道、附属系统、电气、控制等均由乙方负责设计、选型、制造、试验、安装、调试、投运、交付使用、售后服务等一条龙服务，达到总包交钥匙工程要求。(土建施工工程除外) 1.2 本工程水源为脱硫废水旋流站出水，流量为15t/h 。 1.3 本期工程工艺流程及说明： 脱硫废水旋流站出水→曝气池→中和池→沉降池→絮凝沉淀池→竖流沉淀池→清水池→达标排放。 流程图如下： 脱硫废水自旋流站进入曝气调节池，进行调节水量、均匀水质，因该废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，过饱和的亚硫酸盐，硫酸盐，重金属离子等。废水先进入曝气调节池，对脱硫废水进行充分曝气，调节水质，同时使未氧化的还原态硫化物进一步氧化成硫酸盐。之后废水由一级提升泵提升至中和 曝气池 不达标时回流
池，通过加入石灰乳使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水PH值的作用，使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。经过中和后的水自流进入沉降池，与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。经过沉降后的水自流进入絮凝池，废水由于含有大量悬浮物和溶解性无机离子，采用加入FeClSO4和PAM进行絮凝反应，形成大颗粒沉淀。废水从加药部分自流进入斜管沉淀区，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在斜管沉淀区底部，浓缩成泥渣，由重力排出至污泥处理系统。经过絮凝后的水自流进入竖流沉淀池，在重力沉降的作用下，絮状体和水逐渐分离，使废水得以净化,净化后出水进入清水池,经收集后用于下一步使用或外排。中和池、沉淀池、絮凝池、竖流式沉淀池经处理后的污泥由污泥泵提升进入脱水系统。 1.4 项目规模： 本期建设规模：15t/h脱硫废水回收工程，并预留除盐装置用 地。 1.5 工程范围： 本次工程范围为：15t/h脱硫废水回收工程。 1.6 水源资料： 1.6.1 该工程水源为脱硫废水旋流站出水，考虑到水质波动较大，该工程应具有较大的适应性,应急性,可以满足水质、水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种应急处理。 1.6.2 供水方式：由废水旋流站间断供水。
废水处理方法及措施
废水处理方法及措施 废水处理方法及措施 1处理方法 1.1含N、S及卤素类的有机废液处理 此类废液包含的物质:吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亚砜、氯仿、四氯化碳、氯乙烯类、氯苯类、酰卤化物和含N、S、卤素的染料、农药、颜料及其中间体等等。 对其可燃性物质，用焚烧法处理。但必须采取措施除去由燃烧而产生的有害气体(如SO2、HCl、NO2、二恶英等)。对多氯联苯之类物质，因难以燃烧而有一部分直接被排出，要加以注意。 对难于燃烧的物质及低浓度的废液，用溶剂萃取法、吸附法及水解法进行处理。但对氨基酸等易被微生物分解的物质，经用水稀释后，即可排放。 1.2含酸、碱、氧化剂、还原剂的废液处理 此类废液包括:含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类，以及过氧化氢等过氧化物类氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液。 首先，按无机类废液的处理方法，把它分别加以中和。然后，若有机类物质浓度大时，用焚烧法处理(保管好残渣)。能分离出有机层和水层时，将有机层焚烧，对水层或其浓度低的废液，则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法进行处理。但是，对其易被微生物分解的物质，用水稀释后，即可排放。 此类废液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。 对其可燃性物质，用焚烧法处理。对其难于燃烧的物质及低浓度的废液，则用溶剂萃取法或吸附法处理。对含机油之类的废液，含有重金属时，要保管好焚烧残渣。 1.3含石油、动植物性油脂的废液处理 此处理方式与含酸、碱、氧化剂、还原剂的废液处理方式相同。 1.4含有机磷的废液处理
城市污水处理专用聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺应用在城市污水处理领域 城市污水处理一般分为三级，通常城市污水处理以一级处理为预处理，二级处理为主体，三级处理很少使用。一般工厂排出的污水，至少应采取两级处理。 一级处理，系应用物理处理法去除污水中不溶解的污染物和寄生虫卵； 二级处理，系应用生物处理法将污水中各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质； 三级处理，系应用化学沉淀法、生物化学法、物理化学法等，去除污水中的磷、氮、难降解的有机物、无机盐等。至于采取哪级处理比较合理，应视对最终排出物的处理要求而定。 污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。一级处理：建议使用中高分子量中水解度的阴离子聚丙烯酰胺产品。污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质。生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。一般大型污水处理厂多采用以沉淀为中心的一级处理和以活性污泥法（SBR工艺）为中心的废水二级处理，再进行污泥消化处理，对污泥进行浓缩消化和脱水。活性污泥处理（污泥脱水）：一般使用中、高电量，中等分子量的阳离子聚丙烯酰胺，建议使用中高、高离子度的阳离子聚丙烯酰胺产品。
由于城市污水中包含有工业废水，根据地区的不同及工业集中度的不同，水质也大不相同，在使用聚丙烯酰胺作为絮凝剂使用最好根据实验选型来确定。中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡。随着中国城市化、工业化的加 速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。
催化氧化法处理有机废水催化剂的选择应用
?防治技术? 催化氧化法处理有机废水催化剂的选择应用 李启良,陈建林 (南京大学环境学院,江苏南京 210093) 摘 要:催化氧化法是处理难降解有机废水的一项重要的新技术。在对化学氧化法的不断改进中,逐步发展出湿式催化氧化法、光催化氧化法、均相催化氧化法和多相催化氧化法。不同的氧化方法所用的催化剂不相同,有机化合物的种类和结构不同,催化剂与氧化剂之间存在匹配问题,因此对催化剂要进行筛选评价。 关键词:废水处理;催化氧化;催化剂 中图分类号:X703.5;O643.36 文献标识码:A 文章编号:1004-695X(2003)02-0034-03 R evie w on Selection of C atalysis in C atalytic Oxidation LI Qi2liang,CHE N Jian2lin (School o f the Environmental,Nanjing Univer sity,Nanjing,Jiangsu210093,China) Abstract:The treatment of organic wastewater with catalytic oxidation methods is a totally new technology.The paper introduces the progress in the selection of catalysts in the treatment of organic wastewater with four basic catalytic oxidation methods(wet catalytic oxida2 tion,photo catalytic oxidation,hom ogeneous catalytic oxidation and heterogeneous catalytic oxidation).The different kinds and different compositions of organic wastewater should be treated with different catalytic oxidation method,s o it is necessary to study on catalysts match2 ing with different oxidants in treating with specific organic wastewater. K ey w ords:Wastewater treatment;Catalytic oxidation;Catalysts review 对有机化工行业每天排放大量有机废水的处理中,催化氧化法具有独有的优势而成为研究的重点。该法不仅可以改善废水的可生化降解性,在物化和生化处理之间架设了一座桥梁,而且可以作为单独处理工艺来应用,是废水处理的一项新技术,国内外已进行了广泛深入的研究。其中,研究较多的是寻找新型、高效、稳定性好、成本低廉的催化剂。 在对化学氧化法不断改进的过程中,逐步发展了湿式催化氧化等方法[1]。不同的氧化方法应用的催化剂不相同,而且由于氧化催化剂具有选择性,有机化合物的结构和种类不同以及催化剂与氧化剂存在匹配问题,因此要对催化剂进行筛选评价。催化剂一般分为光敏化半导体材料、过渡金属盐及其氧化物和复合氧化物四大类(表1)。在形态上可分为均相和非均相两种;从催化剂的组成又分贵金属和非贵金属两种。作者将分别作评述,并简介催化作用的机理。 1 湿式催化氧化催化剂 湿式催化氧化技术始于20世纪70年代。它 表1 催化氧化法常用催化剂[2] 类 别催化剂 金属盐 PCl2,RuCl3,RbCl3,IrCl4,K2PtO4,NaAuCl4,NH4ReO4, AgNO3,Na2CrO7,Cu(NO3)2,CuS O4,C oCl2,NiS O4, FeS O4,MnS O4,ZnS O4,SnCl2,Na2CO3,Cu(OH)2, Cu(Ⅱ),CuCl2,FeCl2,CuS O4-(NH4)2S O4,MnCl2, Cu(BF4)2,Mn(AC)2 氧化物 W O3,V2O5,M oO3,Z rO4,T aO2,Nb2O5,H fO2ΠOsO4,CuO, Cu2O,C o2O3,NiO,Mn2O3,CeO2,SnO2,Fe2O3 复合 氧化物 CuO-Al2O3,MnO2-Al2O3,CuO-S iO2,CuO-ZnO- Al2O3,RuO2-CeO2,RuO2-Al2O3,RuO2-Z rO2,RuO2 -T iO2,Mn2O3-CeO2,Rh2O-CeO2,PtO-CeO2,IrO2- CeO2,PdO-T iO2,C o3O4-BiO(OH),C o3O4-CeO2, C o3O4-BiO(OH)-CeO2,C o3O4-BiO(OH)-Ln2O3, CuO-ZnO,“OG”,SnO2-Sb2O4,SnO3-M oO3,Fe2O3- Sb2O4,SnO2-FeO3,Fe2O3-Cr2O3,Fe2O3-P2O5,Cu- Mn-Fe氧化物,Cu-Mn氧化物,Cu-Mn-Zn氧化 物,C o-Mn-Zn氧化物,C o-Cu氧化物,Cu-Mn-C o 氧化物 光敏化 半导体T iO2,ZnO,CdS,W O3,Fe2O3 是在高温高压和催化剂作用下,使氧化剂迅速反应分解出活性基团(自由基),进而氧化分解有机物, 最终产物为C O 2 ,H2O及N2等无害物质。其技术的关键是研制高氧化活性、高稳定性的催化剂。 收稿日期:2002-12-13;修订日期:2003-02-18 作者简介:李启良(1973—),男,湖北黄岗人,南京大学在读硕士研究生,主要研究废水处理技术与资源化。 43 第16卷 第2期污染防治技术2003年6月
有机废水常用处理工艺
一、概述 有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/L以上废水。有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白、纤维素等有机物,如果直接排放，会造成严重污染。有机废水按其性质来源可分为三大类：易于生物降解有机废水；有机物可以降解,但含有害物质的废水；含有难降解生物和有害的有机废水。 二、有机废水水质特点： 有机物浓度高。COD一般在2000mg/以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L；色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭,给周围环境造成不良影响。具有强酸强碱性。工业产生的有机废水中,酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性。不易生物降解有机废水中所含的有机污染物结构复杂；成分复杂，含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居,还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。废水生化性差，且对微生物有毒性，难以用一般的生化方法处理。 三、处理工艺 1、吸附法 吸附剂的种类很多，有活性炭、大孔树脂、活性白土、硅藻土等。有机废水中常用的吸附剂有活性炭和大孔树脂。虽然活性炭具有较高高吸附性，但由于再生困难、费用高而在国内较少使用。 2、萃取法 萃取法具有效率高、操作简单、投资较少等特点。特别是基于可逆络合反应的萃取分离方法，对极性有机稀溶液的分离具有高效性和高选择性。溶剂萃取法利用难溶或不溶于水的有机溶剂与废水接触,萃取废水中的非极性有机物,再对负载后的萃取剂进一步处理。近年来为了避免有机溶剂对环境的污染,又开发了超临界二氧化碳萃取。该法简单易行,适于处理有回收价值的有机物,但只能用于非极性有机物,被萃取的有机物和萃取后的废水需要进一步处理,有机溶剂还可能造成二次污染。萃取只是一个污染物的物理转移过程,而非真正的降解。 3、浓缩法 浓缩法是利用某些污染物溶解度较小的特点，将大部分水蒸发使污染物浓缩并分离析出的方法。浓缩法操作简单，工艺成熟，并能实现有用物质的部分回收，适合于处理含盐有机废水。该法的缺点是能耗高，如有废热可用或降低能耗，则该法是可行的。 4、焚烧法 焚烧法利用燃料油、煤等助燃剂将有机废水单独或者和其他废物混合燃烧,焚烧炉可采用各种炉型。效率高,速度快,可以一步将有害废水中有机物彻底转化为二氧化碳和水。但设备投资大,处理成本高。 5、Fenton氧化法 Fenton试剂具有很强的氧化能力,因此Fen2ton氧化法在处理废水有机物过程中发挥了巨大的作用。但由于体系中含有大量的Fe2+离子,H2O2的利用率不高,使有机物降解不完全。 6、电化学氧化法
聚丙烯酰胺在工业废水处理中的应用
广西轻工业 GUANGXI JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY 资源与环境 2009年7月第7期（总第128期） 聚丙烯酰胺（polyacrytamide ，简称PAM ）是丙烯酰胺均聚或与其它单体共聚而成的含量在50%以上的线型水溶性高分子化学品的总称。缘于分子结构上的特性，PAM 具有特殊的物理化学性质，结构单元中含有酰胺基，易形成氢键，具有良好的水溶性。 易通过接枝或交联得到支链或网状结构的多种改性物，具有增稠、絮凝和对流体、流变体有调节作用。在石油开采、水处理、纺织印染、造纸、选矿、洗煤、医药、制糖、养殖、建材、农业等行业具有广泛的应用，有“百业助剂”、“万能产品”之称，尤其是聚丙烯酰胺作为高分子无毒的絮凝剂，可广泛用作工业废水和城市污水的处理，是我国聚丙烯酰胺的第二大消费领域[1-3]。本文采用聚丙烯酰胺作絮凝剂对株洲某工厂的工业废水进行处理，探讨了投药量、溶液pH 值、搅拌时间、反应温度对废水处理的影响，获得了优化工艺并取得满意的结果。 １材料和方法 1.1材料 HJ-I 磁力加热搅拌器（江苏医疗仪器厂）、7220可见光分光光度计（北京瑞利分析仪器公司）、sp-3808原子吸收分光光度计（上海光谱仪器有限公司）。1.2试剂 300万聚丙烯酰胺（AR ），氢氧化钠，盐酸均为分析纯。1.3方法 1.3.1投药量的试验 取废水200mL 分别加入不同用量的聚丙烯酰胺溶液，在水温下原始pH 值下置于磁力加热搅拌机上以恒定搅拌速度搅拌约3min ， 静置15min 。立即过滤，然后取滤液，在可见光分光光度计610nm 处测其吸光度[4]，确定最佳投药量。1.3.2pH 值的试验 取废水200mL ，加入1mL 聚丙烯酰胺溶液（0.1%），在水温下置于磁力加热搅拌机上以恒定搅拌速度搅拌约3min ，调pH 值到设定值后静置15min 。立即过滤，然后取滤液，在可见光分光光度计610nm 处测其吸光度，由此确定最佳pH 值。1.3.3搅拌时间的试验 取废水200mL ，加入1mL 聚丙烯酰胺溶液（0.1%），在水温下原pH 值下置于磁力加热搅拌机上以恒定搅拌速度搅拌，并 分别将搅拌时间定至设定值，静置15min 。立即过滤，然后取滤液，在可见光分光光度计610nm 处测其吸光度。由此确定最佳搅拌时间。 1.3.4反应温度的试验 取废水200mL ，加入1mL 聚丙烯酰胺溶液（0.1%），到水浴锅上加热到温度设定值后，置于磁力加热搅拌机上以恒定搅拌速度搅拌约3min ，静置15min 。立即过滤，然后取滤液，在可见光分光光度计610nm 处测其吸光度。由此确定最佳反应温度。 ２结果与分析 2.1投药量对絮凝效果的影响 研究了投药量对絮凝效果的影响，结果如图1所示。 图1投药量对絮凝效果的影响 由图1可以看出，投药量过少时絮凝效果不明显，当投药量为5mg/L 时， 絮凝效果最好，而当投药量增加时，絮凝效果变差。产生这一现象的原因是因为聚丙烯酰胺絮凝剂的絮凝机理属吸附架桥机理，当投药量适当时污水中悬浮的胶体粒子之间就会产生有效的吸附架桥作用，并形成絮凝体，若过量，则架桥作用所必须的粒子表面吸附活性点少了，架桥因而变得困难，同时，由于粒子间的相互排斥作用而出现分散稳定现象。所以，当投药量过多时，滤液吸光度会略有上升。投药量增加还会使絮凝剂溶解性不好，也会导致絮凝效果降低。所以，聚丙烯酰胺絮凝剂最佳投药量为5mg/L 。2.2pH 值对絮凝效果的影响 研究了聚丙烯酰胺在不同pH 的反应体系中对废水絮凝效果的影响，结果如图2所示。 【作者简介】刘军（1969-），男，湖南邵阳人，中南大学在职硕士，讲师，从事水处理及生物化工专业的教学与研究工作。 聚丙烯酰胺在工业废水处理中的应用 刘军 （湖南化工职业技术学院应用化学系，湖南株洲412004） 【摘 要】采用聚丙烯酰胺絮凝剂对某工厂的工业废水进行处理， 探讨了投药量、溶液pH 值、搅拌时间、反应温度对废水处理的影响，找出了最佳处理条件。结果表明，采用聚丙烯酰胺絮凝剂对工业废水有很好的絮凝效果，最佳条件为：聚丙烯酰胺用量为5mg/L 、pH 值为8.00、搅拌时间为3min 、絮凝温度为40℃。 【关键词】聚丙烯酰胺； 絮凝剂；废水处理【中图分类号】X703【文献标识码】A 【文章编号】1003-2673(2009)07－98－02 98
垃圾渗滤液废水处理
垃圾渗滤液废水来源 在垃圾的的卫生填埋过程中，由于压实、降水和微生物的分解等作用，会从垃圾层中渗出一定量的高浓度废液，与其填埋场内渗入的地表水和渗出的地下水、共同形成垃圾渗滤液。它的产生主要来源于三个方面：分别是大气降水和径流，垃圾中本身含有一定量的水分，而且也会因为有机物的分解产生一定量的水分，但垃圾渗滤液的主要来源还是降水，也就是说，特定场合的垃圾填埋场内渗滤液的量的多少主要与气候变化，水文条件和季节交替变化有关。 1. 垃圾渗沥液的特性 渗沥液成分取决于垃圾成分、填埋时间、气候条件、填埋场设计等多种因素。一般来说,垃圾渗沥液具有如下特性： 1）水质复杂，危害性大。张兰英等人采用G-MS-DS联用技术鉴定出垃圾渗沥液中有93种有机化合物，其中22种被列入我国和美国EPA环境优先控制污染物的黑名单中。此外，渗沥液中还含有10多种金属和植物营养素(氨氮等)，水质成分十分复杂。 2）CODCr和BOD5浓度高。特别是在垃圾填埋场运行初期，垃圾渗沥液中的CODCr 最高达到90000mg/L，BOD5最高达到38000mg/L，和城市污水相比，浓度极高。显然这就要求其处理构筑物的有机负荷率高，水力停留时间长构筑物容积大。 3）金属含量高。垃圾渗沥液中含有10多种金属离子，其中铁2050mg/L，铅12.3mg/L，锌370mg/L，钾、钠2500mg/L，钙甚至高达4300mg/L。生物处理系统中如金属离子含量过高，对微生物有强烈抑制作用，长时间运行，会导致污泥中的无机物含量增加，影响系统正常运行，故须先调pH值使重金属离子沉淀。 4）氨氮含量高、含盐量高。氨氮浓度随填埋时间的增加而相应增加，最高可达1700mg/L，渗沥液中的氮多以氨氮形式存在，约占TKN40%~50%。如此高浓度的氨氮，使微生物营养元素比例严重失调，仅靠硝化细菌和反硝化细菌脱氮不仅不能去除，反而会影响处理系统的正常运行，因此，在渗沥液进入生化处理前常需用物化法脱氮，渗沥液中的盐主要为氯化物(100~4000mg/L)和磷酸盐(9~1600mg/L)，若在缺水地区需对渗沥液回收利用时，应对其脱盐处理。 5）色度深且有恶臭，需考虑脱色处理，臭味给运行操作带来困难。 6）微生物营养元素比例失调。垃圾渗沥液通常有机物和氨氮含量高，而磷元素较为缺乏，其C/P比较大，C/N比较小，NH3-N含量过高。加上碱度高，对厌氧消化不利。磷元素的缺乏也影响系统的稳定。因此，处理工艺中需在生化前进行脱氮处理，并往往需向系统投加磷等营养元素。
废油脂回收合同书
废油脂回收合同书 篇一：废弃油脂回收协议 废弃油脂回收协议 甲方：××餐厅 乙方：××（回收人或单位）签订时间：××年×月×日 第一条为合法回收废弃油脂，根据《食品卫生法》、《废弃油脂管理办法》有关规定，甲乙双方经充分协商后，签订本协议。 第二条甲方每月支付×元给乙方，由乙方按照有关规定定期或不定期地回收处理甲方生产经营活动中所产生的一切废弃油脂。 第三条甲方权利 1．有权随时电话通知乙方回收废弃油脂； 2．有权对乙方回收后的废弃油脂的处理进行监督； 3．发现乙方违反协议规定处理废弃油脂时，可以拒付乙方回收处理费用，并追回前一个月所付费用。 第四条甲方义务 1．协助乙方盛装废弃油脂，不得随意排入下水道； 2．按时向乙方合理地交付废弃油脂回收处理费用。 第五条乙方权利 1．有权向甲方合理地索取回收处理费用；
2. 发现甲方向下水道排放废弃油脂时，有权制止并向卫生部门报告。 第六条乙方义务 1.接甲方电话通知后，随时回收处理甲方生产经营过程中产生的废弃油脂，并按有关规定处理； 2.有义务对甲方废弃油脂处理活动在协议范围内进行监督。 第七条本协议未尽事宜，由双方协商解决。 第八条协议争议的解决方式： 1.双方协商解决； 2.有关部门调解解决； 3.提交市仲裁委员会仲裁解决； 4.诉讼解决。 甲方（章） 法定代表人（签名）： 身份证号： 联系电话：乙方（章）法定代表人（签名）：身份证号：联系电话： 篇二：废弃油脂回收合同 废弃油脂回收合同 甲方： 乙方：
根据《国务院办公厅加强地沟油整治和餐厨废弃物管理的意见》甲、乙双方在平等、自愿、友好协商盼基础上，就乙方为甲方提供餐厨垃圾收集运输服务的相关事项订立本合同。 1、乙方每天点来甲方处收集餐厨垃圾。 2、乙方在收集清运过程不得污染周围环境，不得将所收集的餐厨垃圾卖给非法食品二次加工，不得用于牲畜的喂养。 3、乙方所收废弃油脂、餐厨垃圾按有关规定进行处理。 4、本合同有效期为年，自年月日起至年月日止。合同到期如需续签，甲、乙双方重新签订新合同。 法定代表人：法定代表人： 联系电话：联系电话： 签约日期：签约日期： 篇三：废品油脂回收协议 废品油脂回收协议 协议编号：甲方： 法人代表人： 联系地址： 联系方法： 乙方： 联系地址：
有机废水处理方法和技术
有机废水处理方法和技术 在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质。这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解。在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物。这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味，使水质恶化。水体中有机物成分非常复杂，耗氧有机物浓度常用单位体积水中耗氧物质生化分解过程中所消耗的氧量表示。莱特莱德的电氧化设备适用于城市污泥和石油、化工、医药、造纸、废污水、印染(燃料)等行业的各类高浓度有机废水处理。 有机废水处理方法 物化处理技术 1、物化法：物化法常作为一种预处理的手段应用于有机废水处理，预处理的目的是通过回收废水中的有用成分，或对一些难生物降解物进行处理，从而达到去除有机物，提高生化性，降低生化处理负荷，提高处理效率。 2、萃取法：特别是基于可逆络合反应的萃取分离方法，对极性有机稀溶液的分离具有高效性和选择性，在难降解有机废水的处理方面具有广阔的应用前景。 3、处理方法氧化-吸附法：高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理，然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水，色度和COD可分别去除100%、90%，具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧，无二次污染，比使用活性炭作吸附剂更经济。 4、浓缩法：浓缩法是利用某些污染物溶解度较小的特点，将大部分水蒸发使污染物浓缩并分离析出的方法。浓缩法操作简，工艺成熟，并能实现有用物质的部分回收，适合于处理含盐有机废水。 5、超声波降解：采用超声波降解水体中有机污染物，尤其是难降解有机污染物，是20世纪90年代兴起的新型水污染控制技术。 Fenton法概述 1894年，法国人H,J,HFenton发现采用Fe2++H2O2体系能氧化多种有机物。后人为纪念他将亚铁盐和过氧化氢的组合称为Fenton试剂，它能有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物，其实是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由(?OH)。?OH可与大多数有机物作用使其降解。随着研究的深入，又把紫外光(UV)、草酸盐(C2O42-)等引入Fenton试剂中,使其催化氧化能力大大增强。从广义上说，Fenton法是利用催化剂、或光辐射、或电化学作用，通过H2O2产生羟基自由基(?OH)处理有机物的技术。近年来，越来越多的研究者把Fenton试剂同别的处理方法结合起来，如生物处理法、超声波法、混凝法、沉淀法，活性炭法等，从发展历程来看，Fenton法基本上是沿着光化学，电化学和其它方法联用三条路线向前发展的。 标准Fenton法 Fenton试剂的实质是二价铁离子(Fe2+)和过氧化氢之间的链反应催化生成OH自由基，具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V，另外羟基自由基具有很高的电负性和亲电性，其电子亲和能
垃圾填埋场渗滤液处理实施方案
垃圾填埋场渗滤液处理方案
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垃圾处理场 渗滤液处理工程方案 二〇一六年三月
一、工程概况 1、项目简介 根据《中华人民共和国环境保护法》规定“防止环境污染，保护人民健康，促进经济发展”的原则、国务院（98）253号令《建设项目环境保护设计规定》及有关法规的规定，需对生产和生活垃圾进行有效治理或综合利用。 在睢县城建局领导的高度重视下，以及当地主管部门的关心下，决定对睢县垃圾填埋场垃圾渗滤液进行升级改造，减轻渗漏废水对附近水环境的污染、保护人民身体健康、改善人类的环境卫生条件，使其达到2008年4月2日国家重新颁布的《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）版新标准后排放，故提出此方案。 设备采用预处理+硝化+反硝化+MBR+NF+RO处理工艺，配有自控系统装置， 有自动切换，报警功能。对垃圾渗滤液设施、设备和工艺进行方案设计，以供各 方决策和参考。 为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项垃圾渗滤液 成功的实践经验的基础上，编制该垃圾填埋场渗滤液设计方案，以供有关部门决策、实施。为了保护水体环境不受垃圾渗滤液影响，针对该垃圾填埋场渗滤液具 体水质的特点，本方案拟采用常规的“预处理+硝化+反硝化+MBR+NF+RO处理” 工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定。
2、设计要求： 遵守国家对环境保护、垃圾填埋场渗滤液治理的制定的法规、标准及规范，服从单位的总体规划，执行各种相关的标准和规定；节约能源，最大限度降低运行费用；延长设备的使用寿命。 3、方案设计原则： 1. 水质 工程出水水质必须达到2008年7月1日实施的《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889－2008）版新标准表2中的排放限值 2. 设计原则 1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关 法律、法规及排放标准； 2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做 到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低； 3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求 改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针； 4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用PLC程序控制，减轻操作人员 的劳动强度； 5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运 行成本；