冰箱控制板功能要求

华意压缩机无刷直流电机控制板技术要求

一、控制板功能要求：

输入电压：AC220V，在±20%内可正常工作；

电压频率：50Hz；

最大驱动功率：200W；

无传感器控制，建议采用矢量控制或直接转矩控制方式；

方波（梯形波）输出，响应时间小于5秒。

控制板静态功耗小于0.8W；

输出电压频率：30Hz~ 70Hz(对应转速为1800~4200rpm);

控制信号输入：TTL电平方波，占空比为50%；留有I2C或串行通信接口。

功率因数要求：>0.8；

控制保护要求：当控制信号输入控制电机的转速低于1800rpm和高于4200rpm时，输出为零；控制板有过压、欠压、过流、过载保护能力。瞬态电流实时监控，以防止电机退磁。

二、控制板的性能要求

电气强度：在常态1500V/50Hz/1min无击穿或闪络；

泄漏电流：火线与零线之间<0.25 mA ，火线、零线与地 <0.75mA； 爬电距离电气间隙：应符合GB4706.1第29章要求；

高低温冲击： -20℃±2℃/60℃±2℃/各1 h/5个周期工作正常，抗电性能符合要求；

耐湿热： 40℃±2℃/90~~95%48h绝缘电阻＞10 MΩ 250

V/50Hz/1min无击穿或闪络；

耐高温：70℃±2℃/48 h工作正常；

耐寒性：-20℃±5℃/48 h工作正常；

温升℃： 1.06倍额定电压，连续运行，温度稳定后≤63；

高低压工作特性： 220V，1V/s至165V，3min工作正常；

电源突变适应能力： 253~187V/187~253V变化时间1s反复20次，控制板无程序混乱、存储器内容消失、复位；

抗杂波干扰a ：将控制板和干扰源接同一电源，距离0.5m以内，以不同功率不同时间每个进程10次/每次>10s的干扰工作正常； 电脉冲快速瞬变敏感度：3kV/5kHz(相线零线间)1kV/5kHz（直流电源、信号线）每个进程幅度正负各2min 工作正常；

浪涌：1.5kV/5次正脉冲/5次负脉冲工作正常；

电压暂降和短时中断： 0%10ms.40%200ms.70%1000ms,试验间隔10 s、重复10次，工作正常；

射频电磁场抗扰度：3V/m（r.m.s),150KHz-230KHz,调幅幅度80%，控制板为工作状态，工作正常；

抗杂波干扰b ：将控制板与所属电器总装后和干扰源接同一电源，距离0.5m以内，以不同功率不同时间每个进程10次/每次>10s 的干扰工作正常；

射频电磁场辐射： 10V/（r.m.s),80MHz-1000MHz,调幅幅度80%，控制板为工作状态，工作正常。

组合式空调控制器面板操作说明

DX-9100 数字控制器面板操作说明 1. 请仔细阅读“操作说明”后，参照“操作说明”结合“自控调试表” 操作，非专业人员禁止操作。 2. 所有通讯地址、接线非专业人员禁止操作。 3. 控制程序与之相对应的送风机连锁。 4、控制程序与消防连锁。 一、面板布置 二、启动模式 三、下载模式 四、时间调度模式 五、时间调度事件编程 六、实时时钟日历 七、模拟输入显示模式 八、模式滚动模式 九、数字输入显示模式 十、输出模块显示模式 十一、数字计数器显示模式 十二、可编程功能模块显示模式 十三、模拟/ 数字常量显示模式

一、面板布置 本空调机组中采用美国江森DX-9100-8154 控制器（2 型），控制器内的 工作参数和值可以通过前面板显示出来并修改。前面板的布置由七个功能块组成，这些功能块包括用来完成许多种任务的发光二极管、数码管和操作键。 A C B E2 D2 G F Service Module Socket 1 2 3 4 5 6 7 8 R D TD AL XT X D K X Y Z D A/M Y XT 0 1 1 0 Z A 0 K A/M E ESC emdxtb60 图：DX-9100-8454(2 型) 的前面板布置图 1. 功能块的功能 1）功能块A：两个七段绿色数码管显示所选项目的索引号。 2）功能块B：四个七段红色数码管监视、显示并更新所选项目的值： ·模拟输入、输出和常数以数字表示。 ·数字输入、输出和常数以“ON”或“OFF”表示。 ·数字输入的计数器及其他合计值以数字表示，交替显示“个”位和“千”位数。 3) 功能块C：八个红色发光二极管指示DX（或为在功能块A中选中的XT）的数 字输入的状态，在时间调度模式下为定时模块中的星期日期以及在实时时钟模式下的当前星期日期。 4）功能块D2：上方的两个红色发光二极管分别指示，在N2总线（91 总线）上接收数据时RD灯点亮，DX-9100控制器经N2总线（91 总线）发送数据时TD

整复类手法的基本技术要求

一、整复类手法的基本技术要求 由于关节软组织的保护作用，特别是在病理状况，错缝关节周围的肌肉、韧带等软组织多呈痉挛、紧张状态，给手法操作带来一定难度，如果野蛮操作，也会因之造成危险。因此，为了保证手法的安全性和有效性，整复类手法的操作应符合稳、准、巧、快的基本技术要求。（一）稳 是对整复类手法安全性方面的要求，强调在施行手法整复时，首先要考虑到安全问题，它包括排除整复手法的禁忌症和具体手法的选择应用两个方面。就手法操作本身而言，应做到平稳自然、因势利导、避免生硬粗暴。一般来说，某一个关节可以通过多种手法来实现整复目的，可根据具体病情、患者适宜的体位，以及手法的特异性作用而选择安全性相对高的手法，不能过分依赖单一的扳法。此外，也不可一味追求手法整复时“咔哒”声的出现，它并不是判断手法整复成败的唯一标准。 （二）准 是对整复类手法有效性方面的要求，强调进行关节整复时，一定要有针对性。首先必须具有明确的手法应用指标，即明确诊断，做到手法与病症相合；其次，在手法操作过程中，定位要准确，如施行拔伸类手法时，通过变换拔伸力的方向和作用点，可以使应力更好地集中于要整复地关节部位，而在施行脊柱旋转扳法时，则可以通过改变脊柱屈伸和旋转的角度、以及手指的支点位置，使应力集中于需要整复的关节部位。 (三) 巧 是对整复类手法施力方面的要求，强调运用巧力，以柔克刚，即所谓“四两拨千斤”，不可使用蛮力、暴力。从力学角度分析,大多数整复类手法是运用了杠杆原理,因此,在施行关节整复类手法时,力的支点选择和力的组合运用十分重要,同时还要考虑到不同体位下的灵活变化,要尽可能地借患者自身之力以完成手法的操作,只有这样,才能符合“巧”的技术要求。正如《医宗金鉴.正骨心法要旨》所说：“一旦临证，机触于外，巧生于内，手随心转，法从手出”。 (四) 快 是对整复类手法发力方面的要求，强调发力时要疾发疾收。首先，需要对发力时机做出判断，它主要依靠手下的感觉，一般在关节活动到极限位置而又没有明显阻力的时候发力；其次，术者无论采用哪一个部位发力，一般都是运用自身机理的等长收缩方式进行，即所谓的“寸劲”，极少有形体和关节大幅度的运动;另外，需要对发力时间和力的大小进行控制，不能过大过小。 以上4个方面的技术要求应贯穿于每一个整复手法操作的全过程，只有这样，才能确保手法的安全性和有效性。 二．松解类手法的基本技术要求 松解类手法的种类较多，每一种手法都有其特定的技术要求，但一般认为均必须符合持久、有力、均匀、柔和的基本技术要求，从而达到深透的作用效果。 （一）持久 是指手法能够严格按照规定的技术要求和操作规范，持久操作足够时间而不变形，保持动作的连贯性。因为不少推拿手法在临床应用时，需要操作较长的时间才能取得预期的疗效，如果缺乏持久性，势必影响疗效。 （二）有力 是指手法必须具备一定力量、功力和技巧力。力量是基础，功力和技巧力需要通过功法训练和手法联系才能获得。在力的运用上须根据治疗对象、施治部位、病症虚实而灵活掌握。其基本原则是既保证治疗效果，又避免发生不良反应。 （三）均匀 一方面指手法的操作必须具有一定的节律性，不可时快时慢；另一方面指手法的作用力在一

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力：220V～50Hz 工作环境：-10°～40℃空载功率：4W 温度显示：00℃～99℃测温精度：±2℃ 水位显示：25 50 80 100 漏电动作电流：10mA0.1s 控制增压泵功率：500W 控制电热带功率：500W 控制电加热功率：1500W（可定制3000（）w）电磁阀：12V- 工作水压0.02～0.8Mpa （可选装低压阀，工作水压0.01～0.4Mpa） 外形尺寸：1.86×116×42（mm） 二、使用方法 安装完毕，接通电源，控制器开始自检，所有图文符号全亮，并发出蜂鸣提示音，自检结束后显示热水器水箱的水温与水位，如水位低于25，水温≤95℃，自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式：智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式（出厂设置模式） 4：00启动上水至50水位，5：0C启动加热至50℃，保证早晨起床后的洗漱用水：9：00上水至1 00水位，16：00启动加热至60℃，保证晚上有60℃的水供用户使用；若15：00低于80水位，则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求，持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式，持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式，只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下： 第一次定时上水时间为“09：00”，第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动（下同）。 第一次定时加热启动时间为16：00，第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求，您可以根据您的需求一次作如下设置，设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出，所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟，“定时上水”亮，此时智能模式关闭，蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置：屏幕显示“定时上水、F1”亮，“09”闪烁（09：F1表示第一次定时上水时间为9：00）。然后按V键在00：00-23：00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键，此时“定时上水、XX：F1”亮，“水位”闪烁，按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置：继续按SET键，此时“定时上水、F2”亮，“一一”闪烁。然后按SET键，此时定时上水、xx：F2亮，水位闪烁，按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置：继续按SET键，此时“定时上水、F2”亮，“一一”闪烁。然后按SET键，此时定时上水、xx：F2亮，水位闪烁，按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒，“定时加热”亮，此时智能模式关闭，蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置：屏幕显示定时加热、F1亮，1.6闪烁（16：F1表示第一次定时加热时间为16：00）.然后按V键在00：00-23：00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键，此时定时加热、XX：F1亮。60℃闪烁，按V键在40℃-60℃围

热泵专用工程机控制板规格书讲述

热泵专用工程机控制板规格书一、概述 本控制器适用于工程机热泵热水机组。控制器由主板、操作面板组成。控制器除了能满足热泵主机的内部控制要求外，它还能控制整个热水工程的外部器件，大大提高了整个热水工程的自动化程度。同时它还集成了各种不同工程方案，能在出厂后通过电脑主板轻松设定。对于不同机型的热泵主机，也可通过主板简单设定。它强大的集成功能再加上超大屏幕彩屏操作面板，是一款现时最先进的热泵集成控制器。 二、主要技术参数 1、使用条件 ◇运行电压：AC190 ~ 240V，50Hz. ◇运行环境温度：-15～+75℃ ◇储存温度：0～+80℃ ◇湿度要求：0～95%RH 2、控制器符合GB4706.1-1998 《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 GB4706.32-1996 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和 除湿机的特殊要求》 GB18430. 2-2001 《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组户用和类 似用途的冷水（热泵）机组》 抗干扰度符合GB4343.2-1999 印刷电路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定 三、控制器功能 1、制热运行。 2、可设定水箱温度、时钟、定时、回水温度、除霜参数、电加热温度等。 3、掉电自动记忆各种参数。 4、具有完善的保护功能及超大屏幕彩屏液晶显示。 5、可设定三个不同时间定时开关机功能及定时开关供水泵功能。

6、可查询所有温度探头温度值和各种相关参数。 7、可通过主板设置各种机型和供水工作模式，一板通用。 8、可控制补水、回水、供水泵、辅助电加热等。 9、可检测水箱高、低水位开关。 四、主控板 1、主控板模拟输入端 水箱温度模拟量(水箱的实际温度) 盘管温度模拟量(蒸发器盘管的实际温度) 室外空气温度模拟量(热泵主机外的环境温度) 出水温度模拟量(热泵的出水温度) 回水温度模拟量(供水管的回水温度) 2、控制板输入端 高压压力开关(压缩机高压保护) 低压压力开关(压缩机低压保护) 水流开关(直排模式时检测自来水水流) 排气温度保护开关（压缩机排气温度保护） 高水位开关(水箱中的高水位开关) 低水位开关(水箱中的低水位开关) 3、控制板输出端 压缩机(输出电流5A) 四通阀(输出电流5A):指除霜时转换的阀门 高风速 (输出电流5A):令热泵与空气进行行热交换 中风速 (输出电流5A):令热泵与空气进行行热交换 低风速 (输出电流5A):令热泵与空气进行行热交换 循环泵 (输出电流5A):指将水箱中的水抽进主机中的水泵补水阀(输出电流5A):指给水箱补水的阀门 供水泵(用水泵)(输出电流5A):指连接用户与水箱的水泵回水阀(输出电流5A):指控制供水管温度的阀门 电加热(输出电流5A):指辅助电加热器 五、控制面板操作说明

农村低压电力网的基本技术要求

范围 本标准规定了农村低压电力网的差不多技术要求，适用于380V及以下农村电力网的设计、安装、运行及检修。对用电有专门要求的农村电力用户应执行其他相关标准。 各级电力治理部门从事农电的工作人员、电力企业从事农电的工作人员、农村电力网中用户单位的电气工作人员应熟悉并执行本标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被

修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBl2527—1990 《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》 GBl3955—1992 《漏电爱护器安装和运行》 GB50173—1992 《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB4623—1994 《环形预应力混凝土电杆》 GB6829—1995 《剩余电流淌作爱护器的一般要求》 GB/T6915—1986 《高原电力电容器》 GB/T773—1993 《低压绝缘子瓷件技术条件》 GB/T1386.1—1997《低压电力线路绝缘子第1部分：低压架空电力线路绝缘子》 GB/T16934—1997 《电能计量柜》 GB/T6916—1997 《湿热带电力电容器》 GB/T1179一1999 《圆线同心绞架空导线》

GB/T17886.1—1999 《标称电压1kV及以下交流电力系统用非自愈式并联电容器，第一部分：总则—性能试验～安全要求—安装和运行导则》 GB/T11032—2000 《交流无间隙金属氧化物避雷器》 GBJ63—1990 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 GBJ149—1990 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 DL/T601—1996 《架空绝缘配电线路设计技术规程》 DL/T602—1996 《架空绝缘配电线路施工及验收规程》 JB2171—85 《额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线》 JB7113—93 《低压并联电容器装置》 JB7115—93 《低压无功就地补偿装置》 中华人民共和国电力工业部第8号令《供电营业规则》1996年10月8日

5kw电磁加热控制板说明书

5KW电磁加热主板规格书 一、技术参数 1：外形尺寸：219*160*160（长*宽*高） 2：工作电压：220V 3：功率（可调）：3500W-5000W 电流:18A-22A) 4：负载电感量：90±5Uh约（11.5-13米） 5：转换效率>90% 6：工作频率:20-25kHZ 7：工作温度:-10度至+50度 8：工作方式:连续加热 9：浪冲保护-+1500V 10：抗杂波干扰:4000V 11：感应线圈到发热体的安装距离15-18mm（保温棉压紧后的厚度） 12：多组线圈并绕在同一发热体上，线圈相互之间的距离大于6厘米 二、接线说明 1、三个指示灯，为”电源”、“工作”、“故障”灯。正常工作时”电源”、“工作”在亮。“故障”灯灭。当发电路发生故障时“故障”灯在闪亮。 2、电源220V接于“接220V电源输入”的柱子上，不分火线零线随便接入即可。 3、线圈接于“OUT1””OUT2”的两个接线柱上，螺丝要拧紧。 4、本板子出厂设定为供电即可以工作,此时“开关控制”插座口内有一个短路线 （黑色的）将此插座短路。也可以用手轻轻取下“开关控制”插座上的短路线（黑色的），将一条两芯的联机线的一个端头插到“开关控制”插座上，另一端两个插头接到温控器的常开的两个触点，连接好即可试机使用。 三、使用说明和注意事项 1、控制箱体要求：由于主控制器是高压，大电流器件，所以在使用中应将其安装在控制箱体内，再通过绝缘导线将其与加热线圈与及电源、温度控制器等器件连接。以保护人体不会触及带电部位造成触电事件。由于控制器本身会产生热量，所以控制箱体要做成可使空气流通，以便于散热。5KW的元件面因扼流圈需要散热而增加了一个DC12V的直流风扇，请将风扇固定在板子上的两根固定柱上，将风扇的的插头插到板子继电器旁边的FAN12V两芯插座即可。 2、加热线圈要求：由于本公司目前只向客户提供主控制板，所以本控制器还须和其他配件如加热线圈配套组合使用。根据不同功率使用不同的控制器配套线圈，建议5KW采用10平方的绝缘高温电线绕制。一般为圆型线圈，绕在加热物体上时电感量L为85±5uH（用胜利牌的BICTOR6243+电感表2UH档测量，要绕在炮筒上测量，注：圆型线圈一般在23圈左右，根据炮筒直径不同有不同圈数，要在实际使用中把握。） 3、加热线圈的绕制：加热线圈根据用户的具体要求绕制，绕制时应保证同一铁芯的加热线圈绕向与参数一置。每组线圈与线圈之间保持60mm以上的距离。 4、加热线圈和被加热金属物体的距离要求：加热线圈表面到被加热金属物体表面的距离根据线圈的宽度不同要适当调整。5KW 控制器的线圈到被加热金属物体

高清视频会议基本技术要求

一、技术要求 第1.1节概述 MCU要求 1.1.1MCU应符合H.323和H.320标准及SIP协议，支持H.323 V4以上版本。 1.1.2MCU应采用整机一体化的体系结构，为保证系统的高度稳定性，MCU的操作系统必须 为嵌入式操作系统，MTBF不小于100000小时。 1.1.3MCU采用中文WEB管理界面，采用图形化控制界面。无需安装客户端软件，只需要 通过帐号就可以实现对于MCU会议管理及系统配置的所有操作。 1.1.4MCU支持高清晰分辨率，可支持30帧/秒的H.264 HD（1280×720）活动视频编码协 议。 1.1.5MCU具备H.264HD视频编码，同时支持H.263、H.263＋视频编码，H.263、H.264协 议的速率应达到2M。 1.1.6MCU能在同一个会议中接入标清(CIF、4CIF)及720P高清视频终端，不能降低高清 终端分辨率及声音及图像质量。 1.1.7MCU具备H.239高清(720P)双流协议，可以实现全网的双流会议，并且双流会议时 不降低会议容量。 1.1.8MCU支持终端以128Kbps/s－4Mbps/s速率接入，投标方应明确设备所支持的用户速 率范围。 1.1.9容量 1)考虑到系统可靠性、系统处理能力及今后的扩展性，MCU应至少具有24个2Mbps 速率以上终端的接入能力，能够同时召开多组会议。 1.1.10音频指标 1)投标方应说明支持的音频编码，语音编解码应符合ITU-T G.711、G.722、G.722.1 和 G.728等建议。支持MPEG-4 AAC/LC的宽频声音，如果有高于上述标准的编解 码技术请详细说明。 2)投标方需给出MCU会议中同时混音的数量。混音数量不能低于4方。 3)具有自动唇音同步，误差应不可察觉，音频视频相对延迟小于40ms。 4)多个会议同时召开的时候，各个会议的声音互不影响。 1.1.11视频指标 1)视频编码应支持H.263、H.263+、H.264建议，各编码速率要求达到4M。 2)图像分辨率：支持QCIF、CIF、4CIF,HD(720P)。 3)在图像带宽上，要求在384Kb/s速率时达到25帧CIF连续运动图像，512Mbp时达 到30帧/秒连续的DVD画质,在1Mbps以上带宽时达到30帧/秒连续的720P高清质

锅炉电脑控制器使用说明书1

新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书

北京亿明电气设备有限公司 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示

四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！ 开箱检查： ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成 的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度：0 ～45 ℃ ◇大气压力：86 ～106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的90% ～110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作

控制系统功能规格书

控制系统功能规格书 一、系统控制功能的详细划分 1.控制系统的基本任务 控制对象为精馏塔中的脱庚烷塔，其基本任务是利用进入塔中混合液的挥发度不同分离C7以下的轻组分和C7+的重组分。 2.工艺流程 脱庚烷塔的作用是脱除C7以下的轻组分，塔顶轻组分经脱庚烷塔顶空冷器E105冷却，冷凝液进入脱庚烷塔受液槽V102，再经脱庚烷塔回流泵P102抽出，一部分返回脱庚烷塔顶做塔顶回流，一部分做为付产品送出界区外，脱庚烷塔受液槽的不凝气送至火炬。脱除了轻组分的C8芳烃料自脱庚烷塔底由脱庚烷塔塔釜泵P103抽出，进入脱庚烷塔进料换热器E103经与脱庚烷塔进料换热后，进入再精馏塔T102。 3.装置设备 精馏过程的主要设备有：脱庚烷精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。其中脱庚烷塔Φ1.2×34.3m，塔板总数为50块，精馏段和提馏段分别为20块，大孔筛板为Φ13m，设计压力为7.73atm,设计温度为246℃。 反应生成的轻质烃副产物，由脱轻组分塔顶蒸出，C7+芳烃、C8链烷与环烷应保留在塔釜液中，若C8烷烃与环烃从塔顶蒸出，无疑是增加了C8烃损失，脱轻组分塔一般为50块塔板，进料在第21块板，回流液从第一块板的上方入塔，控制

第八块板的温度，以控制塔顶馏出液的组成。 T101塔塔顶压力控制PIC125 T101塔塔顶回流罐液位控制LIC104 T101塔塔釜加热控制FIC113 T101塔塔釜液位控制LIC103 T101塔灵敏板温度TIC120与塔顶回流量FIC114的串级控制 5.运行控制 脱庚烷塔T101的运行控制 二、系统控制功能实现的策略 1.脱庚烷塔T101控制方案设计 （1）T101塔塔顶压力控制PIC125 T101塔塔顶压力控制PIC125有两种控制方案，训练装置在进行培训时需将选择开关DS206切到PIC125与PIC125A连通，此时PIC125为单回路控制，气相排放去火炬；在训练装置操作培训结束后要将DS206切到系统保压状态，即PIC125与PV125B连通，此时PIC125控制的是向T101塔补充氮的量，以保证T101塔处于氮气保压状态。

技术规格书

技术规格书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术规格书 项目名称：轨顶摩擦控制装置采购 《技术规格书》中标注有“★”号的条款必须实质性响应，不允许负偏离（不满足要求）。 ★一、技术参数 轨顶摩擦控制装置包含以下几个主要组成部分：车轮探测单元（车轮传感器）、控制单元（控制箱）、分配泵和电机、摩擦调节剂储存单元（储液箱）、摩擦调节剂涂覆组件（输液管涂覆板）。 1、摩擦调节剂储存单元（储液箱）：独立的调节剂和电气隔箱，配有单独的可锁盖设计和一体式斜面板设计。防水密封盖，配有可调节下拉锁扣。箱体尺寸（长宽高）：(～) *（～） *（～） 2、电气箱：符合标准的固态控制板。 泵周期调整范围：—— 泵轴数调整范围：轴——轴 熔断保护器： 3、车轮探测单元（车轮传感器）：非接触式敏感车轮传感器（），钢轨安装支架和型螺栓。支架尺寸（长宽高）：（～） *（～） *（～）。支架材质：碳钢喷漆。型螺栓尺寸（英制）：，，镀锌。 4、摩擦调节剂涂覆组件（输液管涂覆板）：每台设备含有个涂敷板，涂敷板上均有内置分配器，以保证均匀喷涂到钢轨。涂覆板尺寸（长宽高）：（～） *（～） *（～） 涂覆板材质：合金钢。内置分配器材质：不锈钢、铜。 5、必备条件： 噪音控制距离以上，波磨控制距离以上。

轨顶涂覆，对横向力、波磨、噪音、轨顶剥离掉块、压溃控制效果明显。其中横向力平均降低值或以上，噪音降低或以上。 调节剂是非油或者脂类产品，不含挥发性溶剂，必须是水基固化干性薄膜产品。 此产品是一水基态摩擦调节剂，包含由无机固体，聚合物，以及其他添加剂组成的工程复合材料。能够全年在线路上使用。 在轨顶形成干薄膜时拥有中等摩擦系数（），正摩擦特性。 与水互溶，但与油脂不混溶，不易燃 密度 外观：深灰色触变性胶体 酸碱值： 摩擦调节剂载体不应含有挥发性易燃组分。 摩擦调节剂有效固体含量应高于。 摩擦调节剂不得含有有害物质或有毒组分。 摩擦调节剂不能是可燃性材料。根据或者标准测得摩擦调节剂闪点应高于℃。 摩擦调节剂不得含有可对环境造成污染的铅，汞等有毒重金属。供货方需提供产品无毒性的病理实验报告（急性虹鳟鱼毒性实验）。 当摩擦调节剂产品保存在室内封闭容器内，并且维持室温在℃℃时，保质期应大于月。 水分挥发后形成干膜，不会粘连污垢或其他污染物 对牵引、制动、信号、通讯无影响。

GB15703隔爆型电机基本技术要求

GB15703-1995隔爆型电机基本技术要求 1 主题内容与适用范围 本标准规定了隔爆型电机型式和分类、技术要求、检验规则以及标志的要求。 本标准适用于各种用途的隔爆型电机。各种用途的隔爆型电机如有本标准未规定的附加要求时，应在该种电机的标准中作补充规定。 某些用途的隔爆型电机，如对本标准的条款有特殊要求时，应在该种电机的标准中作特殊规定。 本标准未作规定者应符合GB3836.2和GB755的规定。 2 引用标准 GB3836.1 爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2 爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB3836.3 爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” GB755—87 旋转电机基本技术要求 GB4942.1—85 电机外壳防护分级 GB531—83 橡胶邵尔式A型硬度试验方法 GB1410—89 固体电工绝缘材料绝缘电阻体积电阻系数和表面电阻系数的试验方法GB2423.4—81 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB 12351—90 热带型旋转电机环境技术要求 GB 11020—89 测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法 GB 2900.25—82 电工名词术语电机 GB 2900.35—83 电工名词术语爆炸性环境用防爆电气设备 3 型式和分类 3．1 隔爆型电机类别、级别及温度组别 3．1．1 隔爆电机分为Ⅰ类和Ⅱ类 a．Ⅰ类：煤矿用电机； b．Ⅱ类：工厂用电机。 3．1．2 隔爆型电机的级别，对Ⅱ类隔爆型电机按其适用于爆炸气体混合物最大试验安全间隙分为A、B、C三级。 3．1．3 隔爆型电机的温度组别是根据电机允许最高表面温度而分组的。 a．Ⅰ类电机表面可能堆积粉尘时，允许最高表面温度为150℃；不会堆积或采取措施可防止堆积粉尘时，则允许最高表面温度为450℃。 b．Ⅱ类电机按其最高表面温度分为T1~T6六组，其各组允许最高表面温度见表1。 表1

热泵专用工程机控制板规格书(主板)

热泵专用工程机控制板规格书 一、概述 本控制器适用于工程机热泵热水机组。控制器由主板、操作板组成。控制器除了能满足热泵主机的内部控制要求外，它还能控制整个热水工程的外部器件，大大提高了整个热水工程的自动程度。同时它还集成了各种不同工程方案，能在出厂后通过电脑主板轻松设定。对于不同机型的热泵主机，也可通过主板简单设定。它强大的集成功能再加上大屏幕彩屏操作面板，是一款现时最先进的热泵集成控制器。 二、主要技术参数 1、使用条件 ◇运行电压：AC220V±20%，50Hz. ◇运行环境温度：-15～+75℃ ◇储存温度：0～+80℃ ◇湿度要求：0～95%RH 2、控制器符合GB4706.1-1998 《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 GB4706.32-1996 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿 机的特殊要求》 GB18430. 2-2001 《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组户用和类似用途 的冷水（热泵）机组》 抗干扰度符合GB4343.2-1999 印刷电路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定 三、控制器功能 1、制热运行 2、可设定水箱温度、时钟、定时、回水温度、光度、化霜参数、电加热温度等 3、掉电自动记忆各种参数 4、具有完善的保护功能及大屏幕彩屏液晶显示 5、具有三个不同时间定时开关机功能及定时开关供水泵功能 6、可查询所有温度探头温度值和各种相关参数 7、可通过主板设置各种机型和供水工作模式，一板通用。 8、可控制补水、回水、供水泵、辅助电加热等。 9、可设定时间限制主机运行时间 四、主控板 1、控制板输入 ◇水流开关 ◇高压压力开关 ◇低压压力开关 ◇排气温度 ◇低水位开关 ◇高水位开关 2、控制板输出 ◇机组循环水泵 (输出电流30A) ◇风机 (输出电流30A) ◇供水泵(用水泵)(输出电流30A) ◇补水阀(输出电流5A) １

江森DX-9100 数字控制器面板操作说明

DX-9100 数字控制器面板操作说明 一、面板布置第2页 二、启动模式第6页 三、下载模式第6页 四、时间调度模式第6页 五、时间调度时间编程第7页 六、实时时钟日历第9页 七、模拟输入显示模式第11页 八、模式滚动模式第12页 九、数字输入显示第13页 十、输出模块显示模式第13页十一、数字计数器显示模式第15页十二、可编程功能模块显示模式第15页十三、模拟/数字常量显示模式第18页

面板布置 控制器内的工作参数和值可以通过前面板显示出来并修改。前面板的布置由七个功能块组成，这些功能块包括用来完成许多种任务的发光二极管、数码管和操作键。 DX-9100控制器，1型 emdxtb59 图1：DX-9100-8154的前面板布置图

DX-9100控制器，2型 emdxtb60 图2：DX-9100-8454的前面板布置图 功能块的功能 两种型号控制器功能块的功能如下所述。 功能块A ：两个七段绿色数码管显示所选项目的索引号。 功能块B ：四个七段红色数码管监视、显示并更新所选项目的值： ● 模拟输入、输出和常数以数字表示。 ● 数字输入、输出和常数以“ON ”或“OFF ”表示。 ● 数字输入的计数器及其他合计值以数字表示，交替显示“个” 位和“千”位数。 功能块C ：八个红色发光二极管指示DX （或为在功能块A 中选中的XT ）的数字输入的状态，在时间调度模式下为定时模块中的星期日期以及在实时时钟模式下的当前星期日期。 功能块D1（1型）：三个红色发光二极管以○t （根据设置可为○C 或○F ）或％指示测量单位。在内部的锂电池需要更换时发光二极管会闪烁。

常用技术要求

一、机械零件常用技术要求： 1、锐角倒钝、去除毛刺飞边。 2、零件去除氧化皮。 3、未注圆角半径R5。 4、未注倒角均为2×45°。 5、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 6、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 7、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 8、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 9、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。 二、铸件技术要求： 1、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。 2、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表面上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。 3、对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。 4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。 5、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。 6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。 7、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。 8、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。 9、铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。 10、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11、铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。 12、机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。 13、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。 14、铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。 15、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。 16、所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。 17、除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。 18、铸件必须进行水韧处理。 19、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。 20、每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。

控制器说明书模板

精心整理 方案编号：201188-1 1.4MW燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日 联系人：陈留群方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份 制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技 术，让使用单位大大节约了运行成本。

4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际通行的可靠性系统工 程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制，全面满足招标方要求。主要引用的标准有：

烤漆件基本技术要求

烤漆件基本技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

烤漆的技术要求 一、烤漆的缺陷术语 1、缺漆：涂层表面存在局部漏漆现象 2、露底：涂层表面能够见到基体材料色泽的现象 3、脱落：涂层表面出现漆膜或涂层剥落的现象 4、生锈：涂层表面出现锈点锈斑现象 5、裂纹：涂层表面出现断裂纹路的现象 6、起泡：涂层表面出现鼓泡的现象 7、流痕：涂层表面出现流淌痕迹的现象 8、麻点：涂层表面因水油等异物影响，致使涂层不能均匀附着，产生抽缩形式泡疤，而 呈现凹坑的现象 9、针孔：漆膜表面呈现针状小孔的现象 10、杂漆（发花）：漆膜出现颜色不一致的现象 11、颗粒：漆膜表面附着颗粒状物质的现象 12、碰划伤：漆膜表面受外力碰伤而呈现划伤或剥离的现象 13、橘皮：漆膜表面呈现橘皮状纹路和现象 14、起皱：漆膜表面呈现凹凸不平且不规则线状折皱的现象 二、外观区域划分 1、主观面：正常状态下能直接看到的表面 2、非主观面：正常状态下不能直接看到的表面 3、隐蔽面：正常状态下其它零部件的装配接合面或被其它零部件遮挡或覆盖的表面 三、漆膜技术参数要求及检查方法 1、表面外观 A、不能有明显影响外观的如拉伤、缺料等坯件及打磨缺陷 B 2 漆膜颜色按公司指定的颜色进行封样后的样板，对比烤漆的相应颜色，要求无明显色差。用有效色板与工件重叠1/4面积，在自然光下与眼睛距离300mm成120°，色板要求每年更新一次。

3、漆膜附着力 A、漆膜附着力要求达到划格法1级，见表二： 方法：用刀片以20-50mm/s和的切割速度划切漆膜为1mmX1mm的小方格，划完后用小毛刷沿方格的对角线方向刷5次，然后用封口胶带沿45°方向贴附，从漆膜垂 直方向迅速撕离，再观察漆膜脱落现象。 B、特殊情况下，对格阵部位用胶带进行撒拉，胶带用力撒去后，要求无底漆脱落且面 4 试验方法：将样件清洗干净，除去油污，用剃须刀在有效面上刻出十字架形状的刻痕，刻至露出金属基体为止，用连续法按烤漆件48小时、喷塑件240小时进行标准盐 水喷雾试验，然后取出，水洗完毕后，在室内放置2小时，用12mm宽度透明胶 带或同类胶带，完全贴在十字架的印痕上，并快速撒下，检查沿刻痕单侧3mm 共计6mm以外的生成物，不能有气泡、掉漆、涂层软化，失光等现象。 5、漆膜硬度 A、普通漆层硬度达到中华绘图铅笔H以上。 B、高温漆层硬度达到中华绘图铅笔HB以上。 检查方法：手握指定硬度铅笔，与被测部位成45°角，以3mm/s的速度在同一位置用力推5次，擦掉铅笔笔迹后，查看有无明显划痕，无明显划痕即表示漆膜硬度大 于铅笔硬度，漆膜硬度合格。 6、漆膜厚度 A、漆膜的厚度要求为干膜总漆膜厚度，包括底漆、面漆、清漆的总漆膜厚度。 B、淋膜厚度要求：普通烤漆：50~80μm， 高温烤漆：30~50μm。 7、耐油性 A、放置在汽油中，浸泡12小时，无起泡、脱落，晾干后，硬度在HB以上。 B、未浸泡的烤漆件，用棉纱浸汽油水来回擦4次，不允许掉漆。

开门机使用说明(小控制板)

自动开门机 使 用 说 明 书

标准技术参数◇机箱材料：国产标准45钢 ◇传动臂角度：180度 ◇开门方向：单向 ◇工作电压：AC220 ±10% V/50 ±10% HZ ◇驱动电机：24V 直流有刷电机 ◇输入接口：干接点信号 ◇开、关门时间： 1-9秒（可调） ◇上电后进入通行状态所需时间： 3秒 ◇工作环境：室、室外（阴棚） ◇温度：-10℃—— 50℃相对湿度：≤90%，不凝露

一、安装说明 1、设备的安装： 开门机中预埋铺设RVV4X0.75mm2信号线及2X1.5mm2控制线。并将控制线接至控制室。用四个膨胀螺丝按下图底座安装尺寸将开门机固定。 设备安装尺寸图

2、设备接线安装 1)输入接口：OPEN、GND为干接点短路信号； 2)接线排的连接:按接线排的标识接好电源和开闸信号；

G N D O P E N G N D 磁力锁—磁力锁++12V 21 4 3 6 5 控制箱接线端 电机光电限位板及接线插座 图3 注明：1、提供的开闸信号接法： 干接点信号：GND 为公共端，OPEN 和GND 短接就分别开信号； 2、将磁力锁的正极（+12V ）和负极（GND ），分别接入控制箱。 3、检查接线是否与接线图一致，检查所有插头是否有松动；检查设 备是否接地可靠；确认无误后可上电调试。 3、 注意事项： 未经许可，设备上请勿添加外围设备且确保设备接地可靠，保证设备工作的安全可靠；

二、设备参数设置操作说明 一、通用描述 1.显示屏是指主控板上的从左到右显示的2位LED； 2.三个按键从左到右依次为INC键，DEC键，SET键，SET键用于进入和退 出功能设定；INC键用于对需要设定的参数进行加1；DEC键用于对需要 设定的参数进行减1，或退出菜单（显示01时按DEC键退出菜单）；当要 进入某项功能号时按SET键，此时显示屏显示2位当前功能号参数并闪 烁，表示可以用INC键（+），DSC键（—）对此功能号参数进行修改，修 改完成后按SET键退出此项参数设置。按DEC键退出菜单并保存修改的 数据。 二、进入和退出菜单的设定 1. 进入菜单：按下SET键2秒，松开SET键，这时显示屏示“01”字样， 表示己经进入菜单设置状态，这时可用INC键来选择设定功能的功能号； 按INC键，功能号加1；共有6种功能设定，分别是： 01：开门时间保持（行人需要通行时间）单位秒，如：此时间设为9 即为9秒，行人刷卡后在设定时间不通行则取消刷卡，开始关门。（系统 默认值为2秒） 02：开门速度：门从关的位置到门开到位的速度。（系统默认值为09最快速度） 03：开门缓冲速度：开门到位缓冲的速度。（系统默认值为01 最慢） 04：关门速度：门从开的位置位到门关到位的速度。（系统默认值为05） 05：关门缓冲速度：关门到位缓冲的速度。（系统默认值为02） 06：开门方向， =01：电机正转，=02电机反转。（系统默认值为02） 3.退出菜单设置：按DEC键，当出现01字样时（不闪烁），继续按DEC键 即可退出菜单设置。（以上速度值越小则速度越慢。） 注：只能在关门状态时按SET键才能进入功能菜单项（或在断电情况下，按SET键不放，通电5秒后放开后也能进入功能菜单项）。正常运行时，显示屏只显示1位数字。

拼接控制器规格书

拼接控制器规格书 (产品型号：ST8700) 文件编号：NO.20121208005 版本信息：Ver1.0

版本变更记录 版本号日期页码内容1.02012.12.08

目录 一、前言 (4) 二、注意事项 (5) 三、安全使用说明 (5) 四、功能说明 (5) 五、附录： (11)

一、前言 欢迎选用我公司产品，感谢您对我公司产品的支持！为了您能更好的使用本产品，使用前请仔细阅读本手册。 SANTECH8700液晶图像拼接处理器是我公司大屏幕拼接产品家族中的一员，采用独特的嵌入式结构设计，可接受各种图像信号源输入，直接驱动全系列的大尺寸液晶屏(26寸以上),并经分割、放大后，实时无失真地在各种大屏幕图像拼接墙体上显示。处理过程完全硬件化, 不需要电脑和启动软件等操作,非常简便。画面无延时,无拖尾现象, 自然流畅,画质细腻，最大支持15X15的液晶屏拼接。 SANTECH8700液晶图像拼接处理器采用了运动侦测与补偿运算、内插运算、边缘平滑处理及杂波信号抑制等尖端处理技术，其3D视频亮色分离电路单元, 3D的逐行处理及帧频归一转化电路单元, 3D数字信号降噪单元,可将普通PAL/NTSC 隔行扫描视频信号采集变为逐行扫描的，高画质、高分辨率的高清电视和计算机图像信号。 SANTECH8700液晶图像拼接处理器支持计算机图像信号输入及其显示，可实现最高达1920x1080高分辨率WUXGA输出，支持全系列的大尺寸液晶屏。 SANTECH8700系列处理器可以支持多路不同的视频源，同时显示在不同的屏幕上，使用者也可选择一路视频源或RGB信号放大至原始图像的N ×M倍，在由显示单元组成的墙体上实现大屏幕拼接显示。